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PROCEDIMIENTO DE INSTALACION DE MALLAS Documento / Archivo Y PERNOS DE ANCLAJE

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ESTRATEGIA Y METODOLOGA PARA LA INSTALACION DE SISTEMA DE ANCLAJE

INSTALACION DE MALLA Y PERNOS DE ANCLAJE OBRA NUEVA FUERABAMBA

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CONTROL DE LA REVISIN

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Contenido

1 2 3 4 5 5.1 5.2 5.3 5.3.1 5.3.2 5.3.3 5.3.4 5.3.5 5.3.6 5.3.7 5.3.8 5.3.9 5.3.10

OBJETIVO ALCANCE REFERENCIAS DEFINICIONES REALIZACION GENERALIDADES TRABAJOS PRELIMINARES PARTIDAS MOVILIZACION, DESMOVILIZACION Y TRANSPORTE DE MATERIAL TRAZO Y REPLANTEO INSTALACIN DE GEOMALLA INSTALACION DE RED DE ALTA RESISTENCIA 8x10 2,70 mm GALFAN COLOCACION DE PERNOS 19mm L3,00 m. COLOCACION DE PERNOS Y AUTOPERFORANTES L> 3.00m. COLOCACION DE CABLE PERIMETRAL DE 14 mm. SHOTCRETE COLOCACIN DE MALLAZO COLOCACIN DE BARRERA DINMICA.

ACEPTACION

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1 OBJETIVO. El presente Procedimiento tiene como finalidad establecer la metodologa y requerimientos para desarrollar adecuadamente los trabajos Instalacin de Mallas y Pernos de Anclaje con el propsito de proteger el talud ejecutado para el asentamiento del pueblo de Nueva Fuerabamba.

2 ALCANCE.

El presente procedimiento es aplicable para la Instalacin de Mallas, Geomallas, Drenes y Pernos de Anclaje, a ejecutarse en el Proyecto Nueva Fuerabamba.

3 REFERENCIAS. Los documentos de referencia son: Solicitud de Propuesta Tcnico Econmica, convocada por la Empresa Graa y Montero Bases e Ingeniera Bsica entregado por el Cliente.

4 DEFINICIONES. Las Obras en caminos, ferrovas y en poblaciones estn frecuentemente expuestas a la inestabilidad de los taludes rocosos. Tal inestabilidad puede afectar la porcin superficial de los taludes o inclusive su estabilidad global. Los Sistemas contra cadas de rocas pueden proteger la parte superficial del talud.

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Los desequilibrios superficiales se generan en la parte ms suelta del macizo rocoso; son provocados por procesos de la alteracin y degradacin de la roca, por l accin de la vegetacin, dilatacin trmica, erosin elica, escorrenta ssmicas, superficial, ciclos mtodos de excavacin, de

solicitaciones

hielo-deshielo,

procesos

humedecimientos y secado, progresiva degradacin de la resistencia de las juntas, empujes hidrostticos, etc. pocas veces los posibles movimientos pueden ser reconducidos a esquemas simples. De fundamental importancia es la definicin de defensas activas y pasivas. Pasivas son consideras aquellas intervenciones que no interfieren sobre la gnesis del desprendimiento de las rocas y que se limitan a controlar sus cada, evitando as el riego para las infraestructuras viales y para los usuarios. A esta categora de protecciones pertenecen: Sistemas de redes o Mallas; barreras; Terraplenes; etc.

Activas

son

aquellas

que

intervienen

sobre

el

origen

del

desprendimiento: redes armadas, es decir revestimientos constituidos por anclajes acoplados con redes metlicas de varios tipos (en cables y alambres de acero) que son anclados al terreno rocoso. Los conceptos de diseo, construccin y mantenimiento deben adems tener en cuenta el importante aspecto relacionado a la duracin de las obras.

La experiencia desarrollada por Maccaferri en este sector desde largo tiempo y la disposicin de la empresa hacia la investigacin e innovacin, permitieron desarrollar de acuerdo con estos conceptos, el

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sistema MAC.RO. (MACcaferri ROckfall protection systems), el cual esta en condicin de dar una respuesta diferenciada a as diversas necesidades, combinando innovacin industrial e investigacin avanzada dentro del diseo.

5 REALIZACION. 5.1 GENERALIDADES. El rgimen Laboral para los trabajos ser de 26 das de trabajo, siendo los das de trabajo de Lunes a Sbado, el Horario de trabajo se dar de la siguiente Manera: Lunes a Viernes: 7:30 am a 6:00 pm Domingo: 7:30 am a 1:00 pm El campamento dispuesto para el personal se distribuir en Oficina, Almacn, Taller de mantenimiento, SS.HH y Area Comn. El Personal Clave designado para la Obra son los siguientes:

Nombres Ing. Jos Manuel Carrillo Onieva Sr. Miguel Fernandez Nieto

Puesto Tcnico Capataz General

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5.2 TRABAJOS PRELIMINARES El Personal Clave destacado para la obra conformado por Personal Tcnicoby Personal Obrero pasaran por la induccin de seguridad programada por el Cliente para realizar los trabajos preliminares.

Los primeros trabajos a realizar sern los de reconocimiento de campo en todas las areas de trabajo, se har el replanteo de la zona de trabajo delimitando las reas de trabajo y con la aprobacin de la Supervisin del Cliente se proceder con los inicios de los trabajos.

5.3 PARTIDAS

5.3.1 MOVILIZACION, DESMOVILIZACION Y TRANSPORTE DE MATERIAL La movilizacin de equipos se realizar de acuerdo al cronograma de obra previsto. Los equipos menores se movilizar con un camioneta plataforma de carga y los equipos mayores se movilizar en camin plataforma que contar con el equipamiento mnimo de seguridad y guiada por una unidad mvil liviana, durante el recorrido de ingreso al rea de la mina, contando con la respectiva documentacin normativa por el MTC. Todos los equipos mecnicos tendrn los implementos de seguridad requerida y con operadores calificados y autorizados por el Cliente Para la desmovilizacin se efectuar previa autorizacin de GyM y siguiendo el mismo procedimiento de ingreso.

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5.3.2 TRAZO Y REPLANTEO Se har el trazo y replanteo para definir los lmites del rea de trabajo donde se instalara el sistema contra cada de piedras, el cual ser a satisfaccin del Supervisor, se comenzara con los trabajos previa aprobacin.

5.3.3 INSTALACIN DE GEOMALLA La instalacin del sistema comienza por la ejecucin de una zanja en la coronacin del talud, de 30 cm de profundidad para fijar la malla adecuadamente, anclndola con una piqueta por metro lineal. Una vez que la malla se encuentra fijada en la coronacin, se procede al relleno y compactado de la zanja.

A continuacin, se desenrollan los rollos de malla en el sentido de la mxima pendiente del talud.

Los paos de malla se unen lateralmente, mediante tcnicas de trabajos verticales, las cuales se describen en el apartado 5.3.8, teniendo en cuenta un solape de 10 a 20 cm aproximadamente y se realiza el anclaje con piquetas de acero corrugado, a razn de 1 piqueta/m2. Cuando haya que unir dos paos de malla en la direccin longitudinal de los mismos, se deber tener en cuenta un solape de 40 cm.

Como opcin para taludes con peligro de desprendimiento o en lugares donde suela existir viento es recomendable unir los paos con hilo de nylon de alta resistencia mediante punzadas de 30 cm.

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5.3.4 INSTALACION DE RED DE ALTA RESISTENCIA 8x10 2,70 mm GALFAN. Se instalara la red de alta resistencia 8x10 2,70mm Galfan el cual se anclara con los pernos helicoidales instalados en la corona, se har un dobles a la malla insertando el cable de acero procediendo a coser el dobles con alambre de amarre.

La red de alta resistencia ser desplegado por un sistema de rolas, se usara un equipo elevador de personas Marca Genie modelo S-125 con el cual se efectuara el acomodo de la red y el cocido de los paneles.

Los rollos de malla se extendern desde el pie del talud hacia la coronacin hasta cubrir la totalidad del rea a proteger, siempre y cuando las condiciones del emplazamiento no requieran el empleo de gras o el acceso sea por la coronacin. La malla se extender convenientemente de forma tal que no se produzcan desgarros, pliegues y/o cualesquiera otros deterioros de la misma mediante tcnicas de trabajos verticales, las cuales se describen en el apartado 5.3.8.

Previo al tendido de la malla se constituyen los elementos de anclaje en la coronacin, de la forma indicada en los planos o segn oriente la

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Direccin de obra. La sujecin de la malla a la coronacin se realizar mediante un cable de 12 mm de dimetro, tensado desde los extremos y anclado cada 3 metros con barras de acero tipo GEWI de 20 mm de dimetro y de 1,5 metros de longitud con su correspondiente placa, tuerca y lechada de cemento. Para el pie del talud, se utilizarn barras de acero corrugado de 20 mm de dimetro y 0,80 m de longitud, con su cabeza en forma de gancho, con un espaciado entre si de 6 a 8 m. Tanto por los anclajes de coronacin, como por los de pie se har pasar un cable de 12 mm de dimetro tensado desde los extremos.

El empleo del cable de coronacin y pie garantiza un reparto uniforme y continuo de los esfuerzos de la malla a todos los anclajes por igual, facilitando el montaje, aumentando la regularidad del sistema. La

malla se voltear sobre el cable y se coser con la propia malla mediante una triple torsin realizada in situ. La unin vertical entre paos de malla contiguos se realizar igualmente mediante una triple torsin que se realizar torciendo los alambres exteriores de la malla entre s con el mnimo solape posible. Las uniones se realizarn cada 30 40 cm. Si el talud tiene una longitud importante, el cable deber interrumpirse cada 40 50 mts, independizando tramos consecutivos para que, en caso de rotura del mismo, no falle la coronacin completa.

5.3.5 COLOCACION DE PERNOS 19mm L=1.50 m. La perforacin del terreno para los anclajes de longitud igual o menor a 3 metros se realiza mediante rotopercusin neumtica con un martillo de perforacin ligero alimentado con aire comprimido. Una vez realizada la perforacin se proceder al soplado del taladro con el fin

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de eliminar cualquier detritus originado durante la perforacin. A continuacin se introducir en el taladro la barra de acero y se rellenar el orificio con la lechada correspondiente para su fijacin fraguado la inyeccin se proceder a la colocacin de la planchuela y tuerca para la sujecin al terreno.

5.3.6 COLOCACION DE DRENES Y DE MS DE 3 M. DE LONGITUD. Una vez que se han adoptado todas las medidas de seguridad respecto a la sealizacin, se proceder al emplazamiento de toda la maquinaria en la zona. Para las labores de perforacin y movimiento de la perforadora se hace necesario un equipo formado por dos operarios en todos los modos de trabajo. Uno de ellos se encarga de maniobrar los mandos de la perforadora, mientras que el otro trabaja a modo de ayudante.

Cuando la perforadora se encuentra en el punto deseado, comienzan los trabajos de perforacin. La unidad de control de la perforadora y el encargado de maniobrarla, se encontrar en un lugar lo ms cercano posible de la perforacin y con visin directa de los movimientos de la maquina.

Las labores de perforacin, en las que el operario est suspendido, sern realizadas por un operario especialista cumpliendo la norma de trabajos de posicionamiento mediante cuerdas, el cual estar correctamente asegurado a la misma mediante el empleo de arns y accesorios homologado. Terminado el taladro de la perforacin, se procede a la insercin del buln o anclaje de cable correspondiente.

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Una vez ejecutada la perforacin e insertado el buln o anclaje, se procede a la inyeccin de lechada en proporcin agua/cemento de 0,50,6, mediante maquinaria de alta presin capaz de inyectar hasta 40 metros de altura. Para asegurarnos que el buln est correctamente inyectado de principio a fin es muy importante realizar la inyeccin desde el final de la perforacin hacia fuera, para lo cual, a la vez que se inserta el buln se acompaa con un tubo de polietileno de 3/4" hasta el final del buln o anclaje.

Se colocaran los Drenes y Pernos de ms de 3.00m de longitud a una altura variable desde la base del talud para lo cual se usaran diferentes medios de elevacin dependiendo de las condiciones del talud y la altura desde la base del talud, a continuacin se muestran algunas de las alternativas.
Ejecucin de anclajes sobre el talud y dimensiones de ocupacin de va:

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Ejecucin de anclajes sobre el talud mediante carro o patn:

Vista Frontal perforacin con carro

Vista Perfil perforacin con carro

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Las perforadoras con las que se trabaja son lo suficientemente ligeras como para acoplarse en los diversos tipos de maquinaria y herramientas:

Perforadora hidrulica tipo SIG Mounty 2000/H 91

La perforadora hidrulica est compuesta por los siguientes elementos principales.

1.- Central hidrulica 2.- Unidad de control 3.- Columna 4.- Cabeza de rotacin 5.- Puntal a cremallera

Detalle de los elementos que componen la perforadora hidrulica ligera.

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5.3.7 COLOCACION DE CABLE PERIMETRAL DE 14 mm La colocacin de los cables interiores se puede realizar mediante tcnicas de trabajos verticales, los trabajadores se mueven por el talud con equipo de altura, el cual se asegura a los anclajes de cabecera anteriormente realizados en cabecera. Expongo, mediante algunas fotos y esquemas la realizacin de trabajos verticales:

Los diferentes accesorios que utilizan los operarios son los siguientes: - Descensor, segn normativa europea EN341. En concreto se utilizar el modelo ID, que incorpora un sistema antiptico. - Ascendedor - Bloqueador Ventral, segn normativa europea EN567 - Bloqueador de Progresin, segn normativa europea EN567

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- Anticadas, segn normativa europea EN353 - Arns Anticadas, segn normativas europeas EN358 y EN361 - Absorbedor de energa, segn normativa europea EN355 - Cuerdas semiestticas, segn normativa europea EN1891 - Cabo de anclaje con dos cabos, segn normativa europea EN354

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Arns homologado para trabajos en altura

Casco protector con barbijo homologado para trabajos en altura

Esquema, de donde se aseguran los trabajadores para rapelar por el talud:

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5.3.8 SHOTCRETE Todo tratamiento de hormign proyectado (SHOTCRETE) necesita una preparacin de superficies, segn como sea el soporte. Como norma, se debe retirar los restos de materiales sueltos o de vegetacin en la superficie del talud a tratar, evitando la creacin de falsas zonas que no adhieran al revestimiento posterior.

Una vez ejecutado el saneo y desbroce del talud, se procede a la proyeccin del hormign mediante va hmeda. La maquinaria de mezcla hmeda produce un bombeo a alta velocidad a travs de conductos rgidos y flexibles hasta una boquilla, provista de un chorro de aire comprimido, con lo que se obtiene un mortero u hormign de elevada compactacin.

La gunita se distribuir de la forma ms homognea posible, evitando zonas de baja acumulacin, y otras zonas en la que la acumulacin sea excesiva, y su espesor variar entre 100 y 250 mm segn proyecto.

5.3.9 COLOCACION DE MALLAZO La colocacin del mallazo se har mediante tcnicas de trabajos verticales, las cuales se describen en el apartado 5.3.8, el mallazo ser sujetado por las planchas de los pernos colocados en el permetro del talud siguiendo el diseo del proyecto.

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5.3.10 COLOCACION DE BARRERA DINMICA. En primer lugar se procede al replanteo de la barrera en una linea horizontal o subhorizontal (<15) y teniendo en cuenta factores como el rea a proteger, la zona de posibles desprendimientos y las caractersticas del terreno respecto a la ejecucin.

Una vez replanteada la barrera se realiza la cimentacin de las bases de los postes y los anclajes al monte. La profundidad de los mismos ser tal que llegue hasta el macizo rocoso sano y penetre en l. Una vez realizado el taladro se procede a su soplado con el fin de eliminar cualquier detritus originado durante la perforacin.

Si fuera necesario para mantener el correcto ngulo de los postes se realizar la ejecucin de anclajes al valle

La barra de anclajes se introducir, cuidando de que penetre hasta el fondo del taladro, rellenndose a continuacin con el mortero de agarre. El orificio se inyectar desde el fondo hasta la superficie, y las prdidas que pudiera haber por escape en las eventuales grietas del terreno u otros motivos, se compensarn re-inyectando el taladro hasta lograr la total obturacin.

Despus de haber realizado todas las perforaciones y de esperar el tiempo necesario para que el mortero de agarre haya llegado a su correcto fraguado, se procede a la colocacin de los cables superior, inferior y de retencin. Una vez montados, se tensarn y se colocar la membrana de proteccin para se terminar la colocacin con el apriete de sujetacables y grilletes.

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6 ACEPTACION.

De a cuerdo a lo definido en este procedimiento o lo indicado por GyM, se aceptar los trabajos cuando se compruebe que los trabajos se haya realizado a satisfaccin de las obras indicadas en el proyecto

INSTALACION DE MALLA, MALLAZO, GEOMALLA, BARRERAS, SHOTCRETE, DRENES Y PERNOS DE ANCLAJE OBRA NUEVA FUERA BAMBA se haya realizado a satisfaccin del Supervisor.

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