Proiect

Gestiunea termoenergetica
a proceselor industriale

Selaru Ionut Florian

An. III grupa 1seria A

Se va efectua bilantul termic, concluzii, masuri tehnico-economice la un cuptor de

incalzire functionand in flux. Incalzire otel pentru forjare fara support, combustibil gazos
natural cu urmatoarele caracteristici:(N=3)
= 35500 kJ/
= 9.5
/
= 10.5
/
=2
/
=1
/
= 0.717 kg/
CO=1+0.005N= 1+0.05x3 = 1.015 [%]
= 145.1+90.33
= 145.1+90.33x
= 20 [C]
= 1000-5N= 1000-5x3= 985 [C]
= 25+5N = 25+5x3= 40 [
/h]
= 1.1+ = 1.1+ = 1.13 [-]
= 20 [C]
= 1100-5N= 1100-5x3= 1085 [C]
= 10+N= 10+3= 13 [ ]
= 100-N= 100-3 = 97 [C]
= 4+0.5N= 4+0.5x3= 5.5 [ ]

= 390.57 [kg/h]

Izolatia cuptorului are K=0.25 W/

Cuptorul are o deschidere pentru introducerea materialului:
a=0.2+0.005N= 0.2+0.005x3= 0.215 [m]
b=2a= 2x0.215= 0.43 [m]
l=0.6 [m]
p= 5 [Pa]
=12900 [kJ/
]
= 1.274+2.687x
= 1.274+2.687x
x20= 1.27 [kJ/
]
= 1.3346+1.6878x
= 1.3346+1.6878x
x1085= 1.51 [kJ/
]
= 5.82+0.646
= = 5.82+0.646
= 12.98[W/
]
=0.5174(
= 0.4758+3.97x
= 0.4758+3.97x

= 0.5174(

= 0.4758+3.97x
= 0.4758+3.97x

= 0.25
x20= 0.48 [kJ/kg K]
x985= 0.866 [kJ/kg K]

Contur de bilant

- fluxul de caldura adus de combustibil

- fluxul de caldura adus de aer necesar arderii
- fluxul de caldura adus de material la intrare
- fluxul de evacuare
- fluxul de caldura adus de material la iesire
- fluxul de caldura incomplet
- fluxul de caldura pierdut prin sol
- fluxul de caldura pierdut de utilaj datorita suprapresiunii din interiorul cuptorului
- fluxul de caldura pierdut prin pereti
- fluxul de caldura pierdut prin radiatia deschiderii
= B = 40/3600x35500= 394.4 [kW]
B- consumul de combustibil care se masoara
- puterea caloric inferioara
= B
= 40/3600x1.13x9.5x1.27x20= 3.03 [kW]
-coeficientul excesului de aer V/Vo [-]
-volumul theoretic de aer necesar arderii, f(comb)
-caldura specifica a aerului
-temp.mediului ambiant la momentul masuratorilor
=
= 390.57x0.48x20= 1.03 [kW]
- debitul de material introdus in cuptor, se masoara se cantareste
- caldura specifica a materialului, din tabel
- temp.materialului la intrare, se masoara
= B
= 40/3600x11.73x1.51x1085= 235.5 [kW]
- volumul real de gaze de ardere = [ +(-1) ]= [10.5+(1.13-1)x9.5]= 11.73
=

= 390.57x0.866x985= 92.5 [kW]

- temp.materialului la iesire, se masoara cu termofile

=B
= 40/3600x9.73x
x12900= 14.15 [kW]
- volumul de gaze de ardere uscat = = 11.73-2= 9.73
- puterea calorica a oxidului de carbon, din tabel
CO- procentul de CO masurat la baza
= (
)= 13x12.98x(97-20)= 12.99 [kW]
- suprafata ext. a cuptorului, prin masuratori
- coef. de transfer de caldura la suprafata
- temperatura peretiilor exteriori, se masoara cu termofile
=
K(
)= 5.5x0.24x(1354-10)= 1.77 [kW]
- suprafata de asezare pe sol, se masoara
K- coef. global de transfer de caldura catre sol (0.23-0.25 W/
- temperatura din cuptor
= 10 [C]
=
=
= 1627.12 [K]
(

K)

= 1949.36 [K]

-273.15= 1627.12-273.15= 1354 [C]

+273.15= 1085+273.15= 1358.15 [K]

=

- coef. corpului negru 5.67

- coef. de diafragmare
- suprafata deschiderii
=

]= 5.67x
x0.25x0.09245[
=9.17 [kW]
[W/ K]

= wS = 4.42x0.09245= 0.409 [

)= 0.068x1.51x(1354-1085)= 27.86 [kW]

- debitul de gaz la starea normala =

w=

/s]

= 4.42 [m/s]

p- suprapresiunea din cuptor= 7 [Pa]

- densitatea gazelor de ardere

= 0.409x

= 0.068 [N

/s]

 =
+
+
=
+
+
+ + +
+
394.4+3.03+1.03 = 235.5+92.5+14.15+27.86+9.17+1.77+12.99
398.46 = 393.94

100 =

100 = 1.13%

Bilantul real
=

= 0.23

Pierderile specifice
=

= 0.589

= 0.0358

= 0.0329

= 0.00448
= 0.0706

Bilantul normat
- nu se opreste productia
- se face reglajul lui = 1.05-1.1
- scadem procentul de CO masurat la baza: CO= 0.5-0.6 => p scade
si tempertura peretelui raman aceleasi
scade cu 10-20%
=

=>
=

= constante

= 0.0064

+ 75 = 985 + 75 = 1060 [C]

=
= 0.52

=[
CO = 0.55

+(

-1)

= 0.022
]-

= [10.5+(1.075-1)x9.5] = 11.21

= 0.0329
= 0.00448
=

= Dg

= 0.037

= 0.199x

= 0.033[N

Dg = w S = 2.890.069 = 0.199 [
=

W=

/s]

= 2.89 [m/s]

/s]

= 0.0054

= 0.62
= 1-

B =

= 1-0.62 = 0.38

)=

>

) = 0.0044 [kg/s]

= 153.5 [tcc/an]

Bilantul optimal
- il face inginerul in birou
- se opreste procesul de productie
- inlocuirea arzatoarelor cu unele automatizate pentru a realiza un amestec aercombustibil perfect
- inbunatatirea izolatiei termice
- desfundarea cosului
- prevederea de usi automatizate pentru introducerea materialului si sa se inchida automat
- recuperator de caldura la cos
= 400 [C]
= 1.01
CO = 0
p = 0 [Pa]
= 60 [C]

= 0.179
=0

=
=

60%

= 0.00475

= 0.0368

= 0.22
= 1-

B =

= 1-0.22 = 0.78
(

)=

>

>

) = 0.00347 [kg/s]

= 119 [tcc/an]