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ANLISIS ESTTICO
LA ADMINISTRACIN DE PROCESOS
Generalmente toda la operativa de la empresa es susceptible de desglosarse en procesos. Este enfoque permite una descomposicin de las actividades ms generales, en actividades y tareas ms concretas, permitiendo as una mayor comprensin de todo el sistema
Estos procesos debe estar identificados en la organizacin, y su correcta administracin facilita alcanzar una mayor eficiencia y eficacia.
Todos ellos estn subordinados de alguna manera a un diseo de producto o servicio, previamente concebido, y a una
LA ADMINISTRACIN DE PROCESOS
Los procesos de la empresa pueden ser muy diversos, dependiendo principalmente del sector de actividad en el que se ubique la empresa, de su tamao, o del modelo de negocio que persiga. Algunos ejemplos que podemos comentar:
LA ADMINISTRACIN DE PROCESOS
Cierto es que el origen de la Administracin de Procesos est en el mbito industrial, pues la relevancia de los costes de produccin provoca que sea un campo de especial inters, ms propio de las reas de ingeniera.
No obstante, esta relevancia se ha ido generalizando a otros mbitos de la empresa, y por supuesto a otros sectores, donde cada vez ms se implementan sistemas
LA ADMINISTRACIN DE PROCESOS
En ltima instancia, la administracin de procesos, y la direccin de operaciones debe cumplir con los siguientes
objetivos:
-Alcanzar la eficacia en todo el sistema: Cmo? - Garantizar el suministro de productos o servicios requerido por el mercado, en el corto y en el largo plazo - Garantizar el cumplimiento de los estndares de calidad y servicio comprometidos por la organizacin -Alcanzar la mxima eficiencia en todo el sistema -Alcanzar una mxima flexibilidad ante cambios en el entorno Estos cambios cada vez son ms drsticos, y ello exige una rpida adaptabilidad del sistema productivo Mass Production-Mass Customization
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-Ms intensivos en Mano de Obra -Ms intensivos en Capital Fsico, tecnologa o infraestructura
Este es un dilema al que continuamente se enfrenta la empresa, y en particular, la Direccin de Operaciones, pues los factores de decisin pueden resultar complejos, e incluso cambiantes con el tiempo. La eleccin de uno u otro, genera estructuras de coste diferentes en la empresa.
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-Posibilidad de aprovechar economas de escala -Posibilidad de mecanizacin o automatizacin de tareas -Necesidad de flexibilidad en los procesos o adaptabilidad en los resultados -Posibilidades de deslocalizacin -Posibilidades de outsourcing - Etc.
EL MAPA DE PROCESOS
Teniendo en cuenta: -Producto o servicio determinado por la empresa -Demanda estimada en el mercado -Disponibilidad de infraestructuras y tecnologas en la organizacin -Necesidades de mano de obra para la produccin del producto o servicio
Entonces es el momento de empezar a concretar los procesos operativos resultantes. Una primera aproximacin la conseguimos a travs del Mapa
de Procesos
Este Mapa consiste en un flujograma indicativo de TODOS los procesos necesarios para fabricar un producto o prestar un servicio.
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EL MAPA DE PROCESOS
EL MAPA DE PROCESOS
EL MAPA DE PROCESOS
Suele utilizarse una simbologa comn a la hora de precisar los procesos en esquemas o grficos, aunque en este sentido cabe decir que cada empresa usa su propia terminologa y grafismos
-Reglas o instrucciones del proceso -Participantes o responsables (a modo de puestos) y sus tiempos de dedicacin -Requerimientos de inputs en el proceso -Requerimiento de tecnologas, herramientas, sistemas, equipos o infraestructuras en el proceso -Resultados previstos (cantidad y calidad)
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tipos de
Veamos un ejemplo.
Su pendiente depende en todo caso de la Tasa de Aprendizaje, que se refiere al porcentaje al que quedara reducido dicho tiempo cada vez que duplicamos la produccin total acumulada
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Donde kn = tiempo requerido para la unidad nmero n k1 = tiempo requerido para la primera unidad n = nmero acumulativo de unidades producidas
b
= log r / log 2
r = tasa de aprendizaje
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De forma anloga, el tiempo de utilizacin de la maquinaria e infraestructuras de la empresa, nos generarn los costes
Las tcnicas ms aplicadas en la insudstria son las apoyadas en el ABC (Activity Based Costing), estableciendo centros de coste claramente identificados en la empresa
Su anlisis pormenorizado nos permite atender de forma sencilla a decisiones del tipo Make or Buy
mejora
Por esto, los procesos que hoy da tiene cualquier organizacin, deben estar sujetos a continuos anlisis y diagnsticos en aras de mejorarlos y hacerlos ms eficaces y ms eficientes
A ello contribuye notablemente la innovacin tecnolgica, dando lugar a nuevas disciplinas como es el Business Process Re-Engineering o simplemente BPR
En Diseo CAD-CAM En aprovisionamientos e-procurement En gestin de almacenes Automatic Picking, AGVs En trazabilidad: Etiquetas RFID En distribucin: E-commerce En produccin: Lean Manufacturing En transporte: Sistemas de tracking En gestin de la informacin: Cloud computing Etc.
EL ASEGURAMIENTO DE LA CALIDAD
La calidad es un concepto que ha evolucionado notablemente en los ltimos tiempos. La evolucin viene marcada por las siguientes etapas:
Hoy da se centra notablemente en la normalizacin de procesos de negocio, fruto de lo cul son las famosas normas ISO 9001
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As pues es tan importante controlar los resultados de los mismos, como tambin los tiempos invertidos en su realizacin, los costes asociados, y otros aspectos relevantes.
Este control se realiza en base a la observacin continua y recogida de datos, que posteriormente tratados de forma estadstica permiten obtener informacin sobre el estado de los procesos.
ANLISIS DE CAPACIDADES
La capacidad de las instalaciones e infraestructuras de la empresa determinan el volumen mximo de productos o servicios que la empresa puede llegar a realizar.
Generalmente el volumen de produccin se encuentra a cierta distancia de la capacidad mxima de la empresa, para poder contar as con cierta holgura a la hora de asumir picos de demanda generados en el mercado.
Esta capacidad mxima deriva en todo caso de las infraestructuras y tecnologas que la empresa utiliza, as como de la posible existencia de cuellos de botella en algunos procesos, que pueden limitar las mismas.
20.45
GRANADA
21.00 1.30
22.00 20.30
GRANADA
7.00
23.00
MANZANARES
23.30
4.30
MANZANARES
4.45
21.45
CCERES
22.00
5.30
CCERES
5.45
22.00
5.00
22.00
BENAVENTE
22.15
4.45
BENAVENTE
5.15
22.00
5.15
23.15
TORDESILLAS
23.30
4.15
TORDESILLAS
4.30
No es lo mismo, unas oficinas, que una superficie comercial, que una fbrica.
Si nos centramos en el ejemplo de las fbricas, podemos encontrarnos con algunas recomendaciones tpicas derivadas de la implementacin del Just in Time
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De esta manera es factible simular el proceso correspondiente, y someterlo a infinidad de nuevas situaciones, fallos, puntas de demanda, etc, para analizar su capacidad de respuesta, y tomar determinaciones al respecto.
Anlisis What-if
ANLISIS DINMICO
ANLISIS DINMICO
Hasta este momento, habramos establecido un plan esttico sobre cmo se debe fabricar un producto o prestar un servicio.
Una vez provisto de todos estos anlisis y habiendo tomado las decisiones oportunas en todos los mbitos, es el momento de analizar qu ocurre en el da a da de la empresa. Es por esto que debemos de aplicar un enfoque dinmico en la Direccin de Operaciones.
Se presupone que una vez el producto o servicio se presente en el mercado, se ir generando una demanda, ms o menos cierta, y ms o menos uniforme, por lo que subordinada a esa demanda, tenemos que organizar las operaciones correspondientes.
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de
Produccin
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A la hora de establecer esta programacin, la empresa debe tener en cuenta multitud de condicionantes, tales como:
-Premura o urgencias en determinados artculos -Costes de ruptura de stock -Costes de cambio de un producto a otro en lneas de fabricacin compartidas
Es por ello que en ocasiones la empresa requiere implementar mtodos matemticos complejos para establecer prioridades.
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Esto se debe a que la gestin de compras o aprovisionamientos requiere tambin de ser eficiente y eficaz.