Documente Academic
Documente Profesional
Documente Cultură
Pentru practica de absolvire a elevului Scripnic Vitalie gr.154 Specialitatea MUS Tema individuala: Elaborarea procesului tehnologic de prelucrare mecanica prin aschiere a piesei Inel
Scripnic V
Introducere Practica tehnologica din anul III urmareste felul de aintari cunostintele elevilor, acumulate in cadrul studierii ingineriei, materialelor, electronicii, bazele teoretice ale aschierii, utilajul tehnologic, tehnologia constructoare de masini si proectarii dispozitivilor tehnologice. Proectarea tehnologica se dessfasoara la intreprinderile de prelucrare macanica a semifabricatelor si materialelor constructive de masini si constructia de dispozitive intrebuintate atit in uz casnic cit si in uz agricol, inzestrat cu aparataj modern, nivel tehnologic inalt si lucru bine organiza. Asigurarea metodico-didactica a practicii se realizeaza de catre profesori de la Colegiul de specialitate. Prelocrarea materialelor pe strunguri si linii automate si de catre specialisti de o inalta calificare unde studentiul practicant isi petrece practica tehnologica. Pe parcursul practicii studentul trebuie sa ia cunostinte de modelul de executare a semifabricatului, sa studieze operatiile tehnologice de prelucrare mecanica a semifabricatului. Sa formeze deprinderile de lucru la masini-unelte cu comanda numerica, sa studieze documentatia de proectare, iar la uzina sa scrie o dare de seama pe baza cunostintelor acumulate colaborind cu profesorii si conducatorul de practica de la uzina. Practica tehnologica mai prevede sa facem cunostinta si cu structura uzinei, cu serviciile corespunzatoatre si metodele colaboratoare dintre ele. Vom face cumostinta cu lucru productiv si studierea proceselor tehnologice generale in toat sectiile uzinei si pebaza cunostintelor acumulate la Colegiu si la Uzina si cu ajutorul conducatorilor de practica si a profesorilor vom scri Darea de seama.
Scripnic V
Moldovahidromas SA este una din intreprinderile care a supravetuit dupa colosiile industriale chiar daca si-a redus numarul de angajati aproape de doua ori, a reusit sa gaseasca noi piete de desfacere si sa-si asigure o activitate sustinuta. Se parea ca aceasta intreprindere va putea contribui la relansarea industriei nationale.
Insa, in 2003, in fruntea Moldovahidromas SA vine un nou director, Mihail Vlas. Impreuna cu un grup de actionari majoritari, noua conducere isi supune intreaga activitate economica a intreprinderii propriilor interese. Volumul de producere a intreprinderii este de 70.000.000 de lei.
Jumatate din cheltuielile de producere le alcatuiesc costurile pentru procurarea materiei prime. Aceste achizitii, de regula, se fac la preturi majorate cu 100 si mai multe procente fata de cele de pe piata, iar tranzactiile sunt efectuate prin intermediul firmelor create si gestionate de actionarii majoritari. Iata doar cateva dintre ele: Pinta SA, Dafsan SRL, Dafsan Grup SRL, Filcore SRL, Sapita Lux SRL, Marvitex Grup SRL, T. V. Zavtoni II, Promnordex SRL, Zeta Bic SRL, Sincovest SRL, Ghidromascomplect OOO Kursk, Centr Electro OOO Tula, Promnasos OOO Kursk, Iujghidroservis ZAO Kropotchinsc, Torgovii Dom Moldovahidromas OOO Tuia
Scripnic V
Descrierea sectiei tehnologului principal, sectiei de producere, sectoarelor: de semifabricare, de tratament termic, de prelucrare mecanica, de control tehnic, de asamblare Caracteristica sectorului mecanic:
Uzina SA Moldovahidromas dispune de un sector mecanic foarte mare inzestrat cu mai multe feluri de strunguri de aschiat. Strungurile care sunt instalate in sectorul mecanic sunt urmatoarele: De strungit: 1756, 250HTB, schaublin, 16K20, 163, 165, 1512, 16A20SF, SPT32NC, TCE-1100. De frezat: 2E42-65, MA665C630C, GF-2171, MAHO, MH-700S, MAHO MH800C, HERMLE, HITACHI48VGH, FSS350R, 6P82, 6P81G, 6P82S,6P83S. De gaurit: 2H125, 2H135, 2M55. Fiecare strung este deservit de catre un muncitor, dar la unele masini cu CN lucreaza si cite un muncitor la doua masini. Acest sector se preocupa cu prelucrarea in prealabil a unor topuri de piese determinate de o forma deosebita. Semifabricatele predate pentru prelucrare mecanica sunt turnate sau prelucrate din bare laminate.
Scripnic V
Scripnic V
Justificarea metodei de obtinere a semifabricatului Semifabricatul este o bucata de material sau piesa bruta care a suferit o serie
de prelucrari mecanice si tehnice dar care necesita o continuare de prelucrare pentru a deveni piesa finita. Piesa finita este obtinuta in urma prelucrarii semifabricatului cu respectarea tuturor conditiilor impuse pe desenul de executie.Iar surplusul de material ce trebuie de indepartat de pe suprafata semifabricatului are denumirea de adaos de prelucrare.Metoda de obtinere a semifabricatului pentru scula data se determina in dependenta de urmatoarele cerinte: *destinatia si constructia piesei *materialul piesei *cerintele tehnice la executare *volumul si tipul de productie *forma suprafetelor si dimensiunilor piesei *precizia si rugozitatile indicate pe desenul de executie *economicitatea executarii Reesind din toate datele initiale si cerintele tehnice alegem metodele de obtinere a semifabricatului,pentru scula freza melc precautam urmatoarele metode de obtinere a semifabricatului dar inainte de a alege semifabricatul noi vom avea nevoie de desenul de executie a piesei pentru a putea confectiona semifabricatul potrivit pentru scula data.Pentru piesa data vom avea nevoie de a alege urmatoarele metode de obtinere a semifabricatului: 1) Metoda de obtinere,bara laminata 2 )Matritare sau forjare Pentru aceste doua metode de optinere noi vom efectua calculele si vom afla coeficientul de utilizare a materialului,coeficientul care va fi mai mare acea metoda va fi mai rationala,dar pentru a afla volumul total a sculei noi vom imparti piesa in sectoare pentru a fi usor de calculat,avind desenul de executie in fata cu calcule.
Scripnic V