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11/09/2009
Conseils pratiques
Introduction process TIG HF Liftarc Live tig Le matriel Gnrateurs Gamme ESAB Buses Diffuseurs Gaz de soudage
Alliages lourds
Dcapage/passivation
lectrodes tungstne
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Histoire du TIG
Le procd TIG a t dvelopp dans les anne 1940 par une socit, qui a ensuite intgr ESAB. A lorigine ce procd ft utilis pour souder des alliages rsistants la corrosion et des mtaux, lpoque difficile souder, tels que laluminium et les alliages de magnsium. Le TIG sest normment dvelopp et permet de raliser la dsoxydation et le soudage de toutes les nuances de mtaux que lon trouve sur le march.
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Le principe lectrique
Larc est amorc laide dun clateur gnrant une tension haute frquence entre llectrode de tungstne et la pice souder. Ltincelle ionise le gaz et larc stablit. Llectrode fonctionne seulement comme support de larc, et par consquent, ne doit pas fondre. Le point de fusion de llectrode de tungstne est de 3370 C. De plus llectrode est connect au ple ngatif de la source de courant, o la gnration de chaleur est moins grande lors du soudage en courant continu. Pendant le soudage, llectrode et le bain sont protgs par le gaz, gnralement de largon.
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Installation TIG
Source de courant de soudage AC, DC or AC/DC Mtal dapport TIG Electrode au tungstne
Gaz inerte ex. Argon
Cble de masse
Une installation TIG comprend 5 composantes principales : Une source TIG, une torche, un gaz de protection, une lectrode au tungstne,un circuit lectrique ferm La source de courant fournit du courant de soudage qui peut tre AC ou DC, et une tension de soudage qui permet lamorage et le maintien de larc Le gaz de protection est dirig vers lextrmit de llectrode au tungstne afin de maintenir larc, de protger le bain de soudage ainsi que llectrode. La torche munie dun faisceau de cbles et tuyaux distribuant le gaz, parfois leau. La tte de torche maintenant llectrode rfractaire qui assure le transfert de courant. Ceci permet larc de stablir et de se maintenir allum. Llectrode non fusible au Tungstne est monte sur la torche TIG et joue un rle important dans le procd TIG. Pour obtenir de bons rsultats il faut choisir parmi les diffrents types et les diffrents diamtres. La masse doit tre parfaite afin dassurer la fermeture du circuit lectrique et garantir ainsi les amorages et la stabilit de larc.
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Vido TIG
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TIG intro
Le soudage TIG permet de travailler en fusion avec contrle de la grosseur du bain et de la quantit de mtal dapport amene par le soudeur. Cest un procd manuel qui demande une trs bonne dextrit. Le TIG est un procd pour raliser des soudures de qualit en terme dtanchit. Existe en mcanis pour le soudage des tubes en grandes srie : TIG Orbital ESAB. La particularit la plus notable de ce procd est son cordon de soudure de trs haute qualit, tant au point de vue de sa puret que de son aspect fini et de sa surface. Lorsque la demande en qualit de soudage est trs leve, par exemple dans la fabrication de produits pour lindustrie chimique, nuclaire. Lorsque lon cherche souder des mtaux soumis la corrosion ou des alliages qui ne sont pas soudables avec les autres procds : titane. Solidit des soudures Compacit du mtal fondu Pleine pntration Soudures propres sans projections Cordon fin. le procd TIG en plus de garantir une grande puret du mtal fondu, permet dobtenir une soudure plus lisse, sans projections et sans formation de laitier
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TIG Applications
Le soudage TIG est employ pour souder la plupart des mtaux. Les soudeurs TIG doivent tre qualifis et sont parfois difficiles trouver. Pour obtenir une qualit constante et accrotre les capacits de production, le soudage est mcanis. Le soudage peut tre mcanis laide dune torche droite qui se dplace sur potence, ou bien fixe avec un positionnement automatique et une mise en rotation de la pice souder. La soudure orbitale associe une source de courant programmable des outils permettant le soudage de tubes ou pipes ainsi que le soudage de tubes sur plaques. En terme dpaisseurs, le TIG est avant tout employ pour souder des paisseurs de 0,3 6 mm. Au del, le TIG est associ llectrode enrobe ou au MIG/MAG pour les passes de remplissage. Le TIG est utilis en assemblage de production mais aussi en rparation sur sites. Les domaines dactivit qui exigent une grande scurit des soudures, utilisent le procd TIG, pourquoi ? Le TIG est le procd qui offre le plus de scurit et le plus de garanties de russite des passes de racine exigeant une pleine pntration. ESAB est le leader en soudage et propose une vaste gamme de solutions pour souder en TIG manuel ou automatis
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Lors du choix de lquipement, il est recommand, tout dabord de dterminer le type et lintensit de courant ncessaire au soudage dun mtal dpaisseur donne. Courant de soudage ncessaire pour chaque mm dpaisseur selon le matriau : ________________________________________________________________________________ Type de courant de soudage courant de soudage en A Nature du mtal Aluminium AC 4050 A Magnsium AC Cuivre DC 7580 A Acier au carbone DC 3040 A Acier faiblement alli DC 3040 A Acier inoxydable DC 3040 A ________________________________________________________________________________ Equipement de soudage en courant alternatif Le courant alternatif est principalement utilis pour le soudage de laluminium, de ses alliages et pour les alliages de magnsium.
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Caractristiques plongeantes (type courant constant) est utilis pour: MMA (GMAW) TIG (GTAW) Plasma Mig aluminium (spool guns) SAW
Intensit (I)
Current
Caractristiques plates (type voltage constant) est utilis pour: MIG/MAG (SMAW)
Voltage (V)
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Caractristiques plongeantes
(V)
Meilleure stabilit du courant de soudage Pntration plus constante et uniforme
Tension vide
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Sources TIG avec contrle de la constance de courant de soudage courbe de caractristiques statiques
Les sources courant constant sont meilleures pour le soudage TIG. Le courant rgl reste constant indpendamment de la longueur de larc et des variations de tension qui en rsultent.
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TIG
UC = 10 + 0,04I
I = U-10 0,04
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Gamme TIG
TIG DC
AristoTig 400 T4 et T6
TIG AC/DC
Coffret TIG
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Soudures tubulaires
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Positions de soudage
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Dans le soudage de tubes sur plaque, la tte de soudage est aligne et maintenue dans le tube par un mandrin de diamtre compatible avec le diamtre intrieur du tube.
Les ttes de soudage sont positionnes sur les tubes pour assemblage sur plaques et le porte lectrode uni dun tugstne tourne en suivant le joint pour raliser une soudure avec ou sans mtal dapport. Les tubes peuvent tre positionns lintrieur de la plaque, fleur, ou sortants.
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Avantages du TIG
Haute qualit de soudage Qualit suprieure Sans projections Sans laitier Mtal dapport pur Cordon de soudage esthtique Pas de fumes Toutes positions Utilis pour : Tous les mtaux soudables Souvent utilis pour souder linox et laluminium Particulirement utilis pour souder des paisseurs de 0.3 - 6 mm, tubes, passes de racine sur joints avec chanfreins. Inconvnients Productivit infrieure au MIG/MAG nergie de soudage suprieure au MIG/MAG Pas compatible avec les environnements poussireux et enfums
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Les techniques de soudage utilises en soudage TIG, sont naturellement celles que, comme pour tous les autres procds de soudage, lon doit apprendre, tout dabord et avant tout par la pratique. Le soudage TIG manuel est en de nombreux points trs similaire aux mthodes de soudage oxyacthylnique. Dans les 2 cas : la torche est maintenue dans une main et le fil dapport dans lautre. la buse est maintenue incline, loigne de la soudure et se dplace vers la gauche (si elle tenue de la main droite). cependant on peut noter une diffrence importante en ce qui concerne la faon dont on peut faire varier leffet de la chaleur, par modification de la hauteur darc. Dans le cas du soudage TIG, la procdure est dans certaines limites, loppose de celle utilise au chalumeau OA. Plus la longueur darc entre la pice souder et llectrode est grande, plus la tension chute dans larc et par consquent, la chaleur induite. Jusqu un certain degr cependant, la quantit de chaleur apporte au bain peut tre contrle par dplacement de lextrmit de l lectrode prs ou plus loin du bain de soudage.
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Toutefois, en passant au soudage TIG, le soudeur oxyacthylnique, mme expriment, doit apprendre une nouvelle approche. Le maintien du mtal dapport en revanche ne lui posera aucun problme. Un soudeur larc lectrode enrobe expriment, trouvera plus facile dobserver larc, mais aura besoin de plus de pratique pour la manipulation du fil dapport et de bien dominer celle-ci. Langle de la torche et du fil dapport par rapport la pice lors du soudage dun joint plat est montr sur la figure ci-dessous.
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Le mtal dapport est amen au bord du bain comme montr sur la figure et il ne doit pas venir en contact avec la pointe de llectrode, ni traverser larc. Dautre part, la pointe du fil doit toujours rester prs du bain de mtal. Ceci permet de la conserver dans latmosphre protectrice du gaz argon qui protge galement le bain et llectrode de loxydation de la surface. Lors du soudage dacier inoxydable ou de cuivre, le mtal dapport peut, dans de nombreux cas, tre amen en continu au bord du bain. Cette faon de procder, nest pas recommande lors du soudage de laluminium, du fait que le fil de mtal dapport deviendrait ainsi tellement chaud, quune oxydation apparatrait en surface malgr la protection du gaz argon. Le fil ainsi fondu et mlang au bain de mtal viendrait polluer ce dernier un tel niveau que laction de rupture de couche doxyde cr par larc naurait plus deffet et par consquent donnerait une soudure de qualit infrieure.
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Le mtal dapport est amen au bord du bain comme montr sur la figure et il ne doit pas venir en contact avec la pointe de llectrode, ni traverser larc. Dautre part, la pointe du fil doit toujours rester sous protection gazeuse. Ceci permet de la conserver dans latmosphre protectrice du gaz argon qui protge galement le bain et llectrode de loxydation de la surface. Lors du soudage dacier de laluminium le fil est rgulirement retir et avanc, puis plong dans le bain des intervalles rguliers.
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Plus la pice souder est paisse et plus le fil dapport doit tre de de gros diamtre pour pouvoir remplir le joint. Cependant il y a un risque de de toucher la pointe de llectrode tungstne avec ce fil dapport lors de son approche vers le bain. Dans ce cas, il est prudent et recommand de dplacer galement la torche vers larrire, lors de chaque apport de fil, et ce tout au long de la soudure. Lorsque la chaleur de larc a suffisamment fondu le bord du joint, la torche peut tre relev de 6 12 mm et la pointe du fil dapport peut tre plonge dans le bain de mtal pour tre fondue. Le fil est alors retir et la torche ramene nouveau pour continuer la fusion du joint. De cette faon, un certain rythme davance et de recul de la torche et du fil est cr. Pour toutes les raisons indiques ci-dessus, cette technique est recommande pour les tles dont lpaisseur est suprieure 6 mm lors du soudage dun seul ct.
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Conseils pratiques
Courant de soudage ncessaire pour chaque mm dpaisseur selon le matriau : _______________________________________________________________________________ Nature du mtal Type de courant de soudage courant de soudage en A Aluminium AC 4050 A Magnsium AC Cuivre DC 7580 A Acier au carbone DC 3040 A Acier faiblement alli DC 3040 A Acier inoxydable DC 3040 A _______________________________________________________________________________
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Il faut pouvoir passer un maximum de courant dans llectrode au tungstne sans pour autant en provoquer la fusion. En cas de fusion du tungstne,celui-ci risque de contaminer la soudure. . inclusions dures de tungstne affectent la solidit de la soudure. Les
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Aluminium
Dans la plupart des cas il est donc prfrable de choisir la plus petite lectrode possible afin dobtenir une meilleure concentration de larc est aussi un bain plus petit
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Les sources modernes ESAB permettent de se passer de cette boule tout en assurant un soudage et dcapage efficace. Voir chapitre prchauffage de llectrode avec tungstne 1,5% lanthane GoldPlus affte.
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Dune faon gnrale, les lectrodes utilises en soudage TIG sont fabriques partir de : tungstne pur tungstne alli au thorium tungstnes allies au crium tungstne allies au lanthane : GoldPlus
lectrodes en tungstne pur : possdent un point de fusion de 3400 .C, permettent de souder les alliages daluminium et le bout doit tre rond.
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Au dbut du procd, le tungstne pur fut utilis, mais de trs nombreux avantages furent obtenus par ladjonction dalliages de thorium ou de lanthane. lectrodes allies au thorium traditionnellement utilises pour le soudage TIG en courant continu des aciers inoxydables, des aciers courants, du cuivre, du titane. Le bout doit tre pointu, son point de fusion est de 4000 .C. Avantages des lectrodes allies une augmentation du flot dlectrons, un meilleur amorage et ramorage une meilleure stabilit de larc les alliages allongent la dure de vie des lectrodes les lectrodes allies supportent des intensits plus leves lalliage permet de limiter les inclusions de tungstne dans le mtal fondu
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La gomtrie : Les lectrodes ne doivent pas sloigner de la ligne droite de + de 0,5 mm sur leur longueur
Ltat de surface : Il ne doit y avoir ni dfauts superficiels ni dfauts internes La surface de llectrode doit tre exempte dhuile, de graisse ou autres impurets Les extrmits doivent tre parfaitement dresses et exemptes de bavures. Lemballage doit protger les lectrodes : Pour lutter contre les dtriorations, viter les salissures.
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2,36
Conductivit thermique 174 W/(mK) 1 potentiel d'ionisation 7700 kJ/mol 2 potentiel d'ionisation 1700 kJ/mol
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Le tungstne est un lment chimique du tableau priodique de symbole W (de l'allemand Wolfram) et de numro atomique 74. C'est un mtal de transition gris-acier blanc, trs dur, et lourd qui est reconnu pour ses proprits physiques. On trouve du tungstne dans de nombreux minerais comme le wolframite et le scheelite. Sous sa forme pure, il est principalement utilis dans des applications lectriques, mais sous forme de composs ou d'alliages il possde de nombreuses applications, comme par exemple, la ralisation d'outils ncessitant une grande duret (forets, poudres abrasives). Le tungstne pur est un mtal dur de couleur allant du gris acier au blanc tain. On peut le couper l'aide d'une scie mtaux lorsqu'il est trs pur, mais il est cassant et difficile travailler lorsqu'il est impur, et on le travaille normalement par forgeage, extrusion, ou tirement. Cet lment a le plus haut point de fusion (3410 C) de tous les mtaux, la plus faible pression de vapeur et la plus grande force de traction de tous les mtaux une temprature suprieure 1650 C. Sa rsistance la corrosion est excellente et il ne peut tre que lgrement attaqu par les acides minraux. Le tungstne mtallique forme une couche d'oxyde protecteur lorsqu'il est expos l'air. Lorsqu'on l'ajoute en faible quantit aux alliages d'acier, il augmente la duret de celui-ci.
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Lafftage de llectrode en DC
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Lafftage de llectrode
Comme le montre lillustration ci-aprs, il est trs important que le bout de llectrode soit correctement afft. Si la pointe nest pas correcte, larc risque dtre instable. La figure montre un angle de 30 pour les pointes ce qui correspond aux faibles intensits. Si le courant augmente langle doit tre plus lev. La pointe extrme de llectrode doit tre meule, sinon elle ne peut supporter les courants levs, elle brle facilement et peut contaminer le bain.
Il faut que les stries soient dans le sens de la longueur de llectrode et donc du courant
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Un courant lev mais pas trop lev par rapport au de llectrode donne un arc plus stable et plus concentr. Dans la plupart des cas il est donc prfrable de choisir la plus petite lectrode possible afin dobtenir une meilleure concentration de larc est aussi un bain plus petit.
Une fusion de llectrode sest produite. Risque que des gouttes de tungstne soient tombes dans le bain (inclusions). Il faut prendre un plus important
Larc va tre instable, il faut prendre un pus petit. La fonction pr-chauffage de llectrode sur les machines ESAB, va rsoudre ce problme.
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Programme pour travailler avec des lectrodes de tungstne afftes lectrodes tungstne allis 1,5% Lanthane (Gold) Avantages : meilleurs amorages prcision puisque lon contrle langle damorage qui influence la forme du pinceau darc meilleure visibilit du bain meilleure accessibilit aux angles ferms plus facile dapporter du mtal dapport
Si on veut maintenir llectrode afft : il faut rgler correctement le prchauffage de celle-ci. Plus la pointe est fine et plus le temps de prchauffage doit tre faible. Dans ce cas la balance doit aussi limiter le temps pendant lequel llectrode est positive (temps de dcapage). La balance doit dont avoir un % lev. Nous recommandons > 70% .
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Affteuses tungstne
ESAB propose 2 types daffteuses pour les lectrodes au Tungstne : G-Tech Handy est une affteuse sche qui est trs pratique transporter sur chantier. G-Tech est une affteuse bain deau pour un usage intensif en atelier. Rglages aiss. Rglage de langle dafftage. Electrodes de diamtre 1.0 4 mm. Les poussires de tungstne sont emprisonnes. Coupe 90pour former un mplat (G-Tech uniquement ). Le disque en diamant assure une coupe propre, une surface lisse sans cassures ou sans se briser en 2. Rapide et facile utiliser. Capots de scurit. Graduation pour garantir le bon angle dafftage. G-Tech Handy : affteuse portable sche avec filtre
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Prchauffage de llectrode
Le prchauffage est un paramtre ajustable et correspond un rglage du temps de polarit Inverse : (Electrode tungstne au +) pendant la phase damorage de larc Utilit de cette fonction : tablir un arc aussi vite que possible Amorage optimis allongeant la dure de vie de llectrode et la conservation de sa forme Rglages dpendent du type dlectrode, du diamtre et de la forme de lextrmit Attention un rglage trop fort du pr-chauffage fond les lectrodes de faible diamtre ou fortement afftes
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Quelques conseils de base pour rgler le pourcentage Diamtre lectrode X 20 = % rgler Ex 2,4mm = 48% Quelques rgles de bon sens Plus on a de matire, plus le % est lev
Sens des lectrons
= laps de temps o llectrode est en polarit positive Pour le 1er amorage rgler une valeur suprieure, ne pas hsiter baisser ensuite
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lectrode +
+ -
Temps de la priode
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Rappel Avec lemploi dun diffuseur tamis, llectrode peut tre sortie de 15 20 mm de + grce une diffusion plus uniforme du gaz de protection.
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Les buses
Il existe de trs nombreuses buses qui diffrent par leurs taille et leur formes. Le matriau est gnralement de la cramique et de loxyde dalumine (Al0). Une buse cramique est brun clair alors quune buse alumine est lgrement plus fragile, mais supporte des courants et des tempratures plus leves. Des buses spciales pour le soudage par point sont galement utilises.
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Le diffuseur est un excellent accessoire. Le diffuseur assure un coulement linaire du gaz, qui protge mieux llectrode et le bain de mtal. Ses avantages sont : rduction possible du dbit de gaz de 50% augmentation de la longueur de sortie de llectrode de 15 20 mm, ce qui rend plus facile le suivi du procd de soudage et permet un meilleur accs de soudage dans les espaces restreints limine le risque de dfaut d aux porosits par mauvaise protection gazeuse.
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Haute Frquence
Larc est amorc laide dun clateur gnrant une tension haute frquence entre llectrode de tungstne et la pice souder. Ltincelle ionise le gaz et larc stablit. HF lectronique clateur Condensateur produit la frquence
Frquence :
conduction
Voltage :
4 KV 11 KV
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Pour quune soudure TIG soit rgulire et compacte : Les pices doivent tre parfaitement propres et exemptes de corps gras. Elles devront avoir subi un dgraissage suivi dun dcapage mcanique ou parfois chimique, notamment dans les alliages lgers il est ncessaire que les bords aient t prpars avec soin, sils sont oxyds, ils ne peuvent rester bruts et une finition mcanique est recommande par meulage, la brosse mtallique ou la laine dacier. Lcartement des pices doit tre trs rgulier, ce quon obtient en utilisant un dispositif de positionnement comportant souvent des supports lenvers. La forme des chanfreins et lcartement des pices varient, selon la nature du mtal assembler et son paisseur.
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Prparation du joint
Gaz de protection
chanfrein en tulipe p. 3 mm
NG-joint 6 mm
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La masse
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Le soudeur doit sinstaller le plus confortablement possible : la gaine passe par dessus son paule, la torche doit tre aussi lgre que le permet lintensit de courant. La gaine peut tre enroule autour du bras. Le corps de torche doit tre tenu comme un crayon par le pouce, par lindex et le majeur, de telle sorte que la la gchette puisse tre actionne dune lgre pression du doigt, sans bouger la torche. La gaine doit tre aussi souple que possible.
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Position de la torche
Le mtal dapport est amen au bord du bain comme montr sur la figure et il ne doit pas venir en contact avec la pointe de llectrode, ni traverser larc. Dautre part, la pointe du fil doit toujours rester prs du bain de mtal. Ceci permet de la conserver dans latmosphre protectrice du gaz argon qui protge galement le bain et llectrode de loxydation de la surface. Lors du soudage dacier inoxydable ou de cuivre, le mtal dapport peut, dans de nombreux cas, tre amen en continu au bord du bain. Cette faon de procder, nest pas recommande lors du soudage de laluminium,du fait que le fil de mtal dapport deviendrait ainsi tellement chaud, quune oxydation apparatrait en surface malgr la protection du gaz argon. Le fil ainsi fondu et mlang au bain de mtal viendrait polluer ce dernier un tel niveau que laction de rupture de couche doxyde cr par larc naurait plus deffet et par consquent donnerait une soudure de qualit infrieure.
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Mode opratoire
Larc amorc est maintenu sur le joint jusqu ce quun point brillant apparaisse indiquant que le mtal de la pice a atteint son point de fusion. Le soudeur agrandit ce point brillant en faisant dcrire de petits cercles sa torche. Celle-ci est alors dplace de la droite vers la gauche la vitesse davance convenable. Larc doit aboutir sur la partie avant du bain de fusion. Le soudage gauche permet dassurer la protection du mtal en avant de la torche et suivre le joint sans risques de dport (pour un droitier). Larc doit tre maintenu aussi court que possible, en effet une faible longueur darc favorise la stabilit en vitant que le point de contact avec le bain de soudure ne se dplace constamment. De plus si me bord de la buse est trs prs de la soudure, leffet protecteur de lcoulement gazeux nen sera que meilleur, ce qui incite travailler avec une longueur dlectrode hors buse aussi faible que possible (0,5 mm dans la plupart des cas, en angle intrieur). Si du fait dune longueur darc trop grande ou dun courant dair, loxygne de lair vient en contact avec llectrode, celle-ci se couvre aussitt dune couche blanchtre doxyde de tungstne et des vapeurs se dgagent. Dans un tel cas, le soudage doit tre interrompu, en laissant llectrode se refroidir sous gaz. Celle-ci devra tre remise en tat ou change.
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Mode opratoire
Plusieurs facteurs essentiels du soudage TIG dpendent de lapprciation du soudeur Le rglage de lintensit du courant de soudage qui pour une paisseur de mtal donne et un diamtre dlectrode donn est li troitement la vitesse davancement. Un compromis qui dpend de lhabilit du soudeur, est tablir entre les deux paramtres. Si lon soude en gouttire, il est sans inconvnient grave que le bain de soudure soit relativement abondant tandis que dans les autres positions, il est prfrable de ne pas tre gn par une masse fluide difficile contrler. La rduction de lintensit selon la position de soudage est elle mme une fonction de lpaisseur : pour une soudure montante, elle sera de 5 10% sur tle de 3 4 mm mais atteindra 20% sur tle de 8 mm.De toute manire lintensit du courant ne doit pas dpasser la valeur maximale admissible pour llectrode utilise, valeur qui dpend du diamtre et de la composition de celle-ci. La longueur darc qui doit demeurer courte et constante. Cest une des difficults du procd et sans doute celle qui exige le plus dentranement. La vitesse davancement qui pour grande part est une rsultante des paramtres prcdents. En soudage manuel, elle comporte une valeur maximale dtermine par lhabilit du soudeur. Dans cette limite, elle sera choisie ni trop forte ce qui donnerait un cordon non pntr, ni trop faible, ce qui donnerait un gros cordon et introduirait inutilement dans la pice une grande quantit de chaleur : les contraintes rsiduelles ou les dformations en seraient plus leves.
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Mode opratoire
Le volume du mtal dapport dpos par centimtre de soudure En soudant gauche, le soudeur conserve une bonne visibilit du bain, ce qui lui permet en agissant soit sur le mouvement de la baguette, soit sur la vitesse davancement de la torche de rgler volont le volume du bain. Il doit sefforcer dobtenir une soudure brillante et rgulire, sans surpaisseur notable. Lors du soudage plat de tles bout bout, la baguette est maintenue dans un plan perpendiculaire la surface des tles et passant par le joint. Inclinaison de 15 20 para rapport celle-ci. La torche est incline de 75 80 par rapport au j oint, dans un plan faisant 20 avec le prcdent.
Si le plan passant par laxe de la torche tait plus inclin, il y aurait ncessairement un des bords qui fondrait plus facilement que lautre, ce qui entranerait des dfauts de soudure. Par contre, si les paisseurs souder sont diffrentes, il est bon dincliner un peu plus la torche vers la tle la plus paisse. Un mouvement davance et de recul de llectrode favorise le dcapage des bords du joint en avant du bain de fusion.
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Mode opratoire
La baguette est tenue au dessus du joint et plonge par intermittence dans le plasma darc au voisinage du front avant du bain de fusion, ventuellement plonge dans celui-ci est retire aussitt. Cet apport goutte goutte peut saccompagner dun lger balancement, de prfrence en arc de cercle. Lextrmit de la baguette doit toujours se trouver sous atmosphre de protection. Pour doser la quantit de mtal, le soudeur est guid par laspect du cordon qui doit avoir un volume suffisant avec une surface rgulire sans caniveaux, mais sans surpaisseur excessive. Dans le soudage en angle intrieur plat ou en corniche, la torche sera dirige un peu plus vers la pice suprieure que vers la pice infrieure afin de faciliter le maintien du bain de fusion.
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Les points doivent tre assez longs pour ne pas rompre sous les tensions dues la dformation des pices. Leur volume doit tre suffisant mais sans exagration afin quil ny ait aucune difficult les refondre compltement lors de lexcution de la premire passe de soudage. Pour cela il vaut mieux quils soient longs et minces plutt que trop pais. En aciers et aciers allis Selon l paisseur on adopte des longueurs de points de 20 80 mm. Lespacement est en moyenne de 30 40 fois lpaisseur En aluminium Longueur des points de 10 30 mm suivant lpaisseur les points doivent tre espacs de 20 fois lpaisseur Les soudures de pointage, excutes sur mtal froid, sont rarement exemptes de dfauts, do la ncessit des les refondre entirement. Lorsquil les rencontre, le soudeur doit sadapter de faon refondre compltement ces points de soudure : rduire de la vitesse davance espacer les apports de mtal
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Pour commencer un cordon, il faut former, sans mtal dapport un bain de fusion en maintenant la torche immobile. Lorsque la pntration atteint la valeur dsire, le soudeur commence dplacer la torche et, si ncessaire, nourrir le bain au moyen de la baguette. Pour viter les risques de fissuration, il est prfrable de ne pas commencer une soudure rectiligne ou un contour ferm son extrmit. On commencera le cordon sur un talon de quelques centimtres ou encore quelques centimtres du bord en allant vers un bord puis en reprenant au point initial pour souder vers le bord oppos.
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Soudage recouvrement
Cette mthode peut tre adopte ds lpaisseur de 0,8 mm si on opre sur montage. Les pices tant convenablement brides. Sur bords libres points, on peut souder recouvrement partir de 1 mm plat et de 1,5 mm en position.
Les artes de chaque tle seront abattues du cot situ au contact de lautre tle. Pour souder sans mtal dapport, le soudeur forme dabord un bain de fusion sur la tle infrieure, puis il dirige larc vers le bord de la tle suprieure en le raccourcissant 1,5 mm environ. Un lger balancement de la torche doit permettre la fusion du bord de la tle suprieure et la formation du point de soudure. A partir de ce point, le soudeur cesse de balancer la torche et avance rgulirement le long du joint en fondant le bord de la tle suprieure. Sous larc, lextrmit du bain, le mtal en fusion prend la forme dun cratre. La vitesse davancement doit tre telle que le cratre se remplisse compltement au fur et mesure. Lemploi dun produit dapport facilite le remplissage et simpose pour les fortes paisseurs. Il nest toutefois pas recommand de souder par recouvrement au del de 6 mm.
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Soudures multi-passes
Ces soudures concernent les paisseurs moyennes ou fortes de sorte que le joint comporte ncessairement un chanfrein en V ou en X. Pour fondre avec certitude les bords de chanfrein, un mouvement de balancement de torche devient indispensable. La baguette dapport est parfois appuye dans le fond du chanfrein et fondue par larc en mme temps que les bords du joint. Si elle nest pas appuye, elle est anime dun mouvement de balancement oppose celui de la torche.
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Soudage en corniche
Soudage en corniche
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Soudage en corniche
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Soudage au plafond
Soudage en corniche
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Vitesse de dplacement
Lorsque lon augmente la vitesse de dplacement, on diminue la largeur du bain et on apporte moins dnergie. UxI
_________________________________________
Vitesse de dplacement
La vitesse de dplacement dpasse rarement les 20 cm / minute et peut descendre 10 cm/ minute pour le soudage circulaire.
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2 temps
Arc
4 temps
Pre gas
Arc
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Protge le mtal en fusion et llectrode tungstne des agents oxydants de lair ambiant. Le gaz est utilis pour favoriser la ionisation de larc et pour travailler en atmosphre inerte. Inerte signifiant que le gaz nintroduit pas de changements significatifs du point de vue chimique. Le gaz protecteur inerte ne prend pas une part active dans le procd de soudage. Largon est le gaz le plus utilis Argon, lhlium pure, les mlanges argon-hlium, argon hydrogne sont galement utiliss.
Rle du gaz dans larc lectrique Le gaz de protection agit pour protger le bain et le mtal proximit du bain conducteur lectrique conducteur de chaleur de larc vers la pice
Argon Arc le plus stable. Action de nettoyage la plus importante (dcapage). Permet une grande qualit de soudage avec la plupart des mtaux.
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Argon Arc le plus stable. Action de nettoyage la plus importante (dcapage). Permet une grande qualit de soudage avec la plupart des mtaux.
Mlange Argon-Hydrogne sur aciers austnitiques Proprit de rduction de loxygne. Fait obstacle la dcoloration du cordon de soudure. Surtout utilis dans le soudage mcanis des tubes en inox. Grande conductivit thermique ce qui limite le courant ncessaire pour raliser le profil de cordon souhait. Augmente la productivit. Ne pas utiliser sur les inox type martensitique ou ferritique
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Argon Arc le plus stable. Action de nettoyage la plus importante (dcapage). Permet une grande qualit de soudage avec la plupart des mtaux.
Le dbit de gaz
Hlium & mlanges Argon-Hlium Arc plus chaud quen Argon seul. Meilleure mouillage. Meilleure fusion du mtal de base ce qui permet de souder sur chanfrein moins ouvert et de consommer moins de mtal dapport. Pntration plus grande. Vitesse de soudage plus leve. Antony FERNANDES, ESAB France
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Argon Arc le plus stable. Action de nettoyage la plus importante Permet une grande qualit de soudage avec la plupart des mtaux.
Le dbit de gaz
Argon-Hlium Arc plus chaud quen Argon seul. Meilleure mouillage. Meilleure fusion du mtal de base ce qui permet de souder sur chanfrein moins ouvert et de consommer moins de mtal dapport. Pntration plus grande. Vitesse de soudage plus leve. Antony FERNANDES, ESAB France
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LHlium
LHlium produit une tension plus importante, savoir 20 24 volts. Cest pourquoi lhlium il est plus difficile damorcer sous hlium que sous argon. A amprage gal la puissance de larc est plus lev si on utilise de lhlium. Lhlium seul , du fait de sa moindre conductibilit lectrique, est difficile amorcer et larc est moins stable. Les mlanges Argon/Hlium sont prfrables Le pouvoir ionisant de lhlium est plus faible que celui de largon de sorte que la tension de larc est denviron 75% plus leve quavec largon. Lhlium donne un meilleur rendement calorifique et cet apport de chaleur plus intense donne une pntration se rapprochant de la forme dun U au lieu dtre vase. Lhlium permet de souder plus vite ou avec moins de passes Rend superflu le prchauffage Amliore le dgazage du fait que la viscosit du bain de fusion est diminue La densit de lHlium est dix fois plus faible que celle de largon, de sorte quil assurera une protection moins efficace car il aura tendance slever alors que largon aura tendance a descendre sur le bain de fusion. Pour obtenir une mme protection, il faut doubler voir tripler le dbit dhlium par rapport celui de largon. Ceci est un inconvnient conomique, dautant plus que lhlium est sensiblement plus coteux que largon. Toutefois cette diffrence peut tre annule, voir inverse par le fait que la vitesse de soudage est plus importante avec de lhlium. Lutilisation de lhlium est intressante en particulier pour les pices paisses sur mtal bon conducteur de la chaleur, tel que le cuivre ou laluminium.
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Rgles de base :
Inox : Aluminium :
4 8 l/min 4 10 l/min
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Lacier inoxydable, aciers rsistants aux acides, le titane, sont des exemples de mtaux qui ncessitent des gaz de protection envers. Cette protection de lenvers de la soudure vite les dgradations par lair ambiant et donne la soudure une surface qui rsiste aux acides et autres quivalences. On utilise en gaz de protection suivant les cas de largon, de lazote.
Un systme de distribution de gaz de racine doit tre mis en place. Les faibles paisseurs ncessitent surtout sil sagit dacier alli ou de mtaux trs oxydables, doivent tre protgs aussi bien lenvers qua lendroit.
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Dans certains cas, il faut aussi protger lenvers de la soudure de lattaque produite par latmosphre. Le gaz peut tre soit inerte soit rducteur. Un des exemples de gaz rducteur est lhydrogne ou lazote. Lhydrogne ragit avec loxygne contenu dans lair et protge ainsi la soudure. Le % dhydrogne est peu lev savoir 5 10%. Voir chapitre gaz
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Si les bords sont joints (pas de jour) Il faut une protection envers car autrement la soudure aurait un aspect poreux ou spongieux, ce qui bien sr nest pas acceptable.
Dtecteurs doxygne
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Lorsque aucune oxydation de lenvers de la soudure nest tolre, il faut utiliser un gaz de protection ou au moins un flux pteux ESAB Stainflux.
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Les diffrences
120 100 80 60 40 20 0
Elongation Impact toughness Hardness Yield strength Tensile strength
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Cr
Rsistance loxydation
Ni Rsilience et rpartition entre les phases Mo Rsistance hautes tempratures Si Dsoxydant et agent mouillant
C Rsistance au fluage et prvient le grossissement de grain. Formation de carbures de Cr de grande taille (Cr23C6) qui limitent la rsilience et la rsistance loxydation...
Nb et Ti : Formation de carbures de trs petites tailles avec le C => limite formation de carbures de Cr. Affinage du grain Al et Zr : rsistance loxydation pour T>1000 C
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Proprits : Amagntiques Faibles caractristiques mcaniques Allongement la rupture trs grand Applications : Agroalimentaire Industries chimiques Industries pharmaceutiques
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309 24-13
+Cr +Ni Re Rm, corrosion gnralise
312 29-9
+Cr +Ni
308 20-10
+Cr +Ni
304 18-8
Fe, 18 20% Cr, 8 10% Ni, < 2% de Mn, < 1% de Si
+Nb
316 18-12 + 3 Mo
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Traitement faire sur inox Avant soudage Dgraissage Enlever les huiles de laminage, coupe avec des produits type actone Aprs soudage 1. Dcapage Eliminer loxydation superficielle provoque par les diffrentes oprations chaud, comme le soudage Perte doxydes de chrome 2. Dcontamination/Passivation (avec les mmes produits) Dcontamination : dissoudre les particules mtalliques en surface Passivation : formation contrl dune couche doxyde protectrice de bonne qualit. Acclration de la formation de Cr203 3. Rinage trs important afin denlever tous les rsidus de produits sinon risques de corrosion : eau dminralis
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Aprs avoir soud des pices en inox, il faut restaurer la rsistance la corrosion. Il faut appliquer une pte. Les ptes traditionnellement contiennent une solution hydro fluorique et des acides nitriques qui sont une pte active et des agents de passivation.
1 2 3 4
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Dcapage/passivation inox
avant
aprs
Stainclean
avant
aprs
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Rfrences.
2129 001 000 Gel en pot 1 kg Nest pas couvert par les rgles de transport dangereux 2129 002 000 Gel en pot de 2 kg
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Pot de 2 kg
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Agent neutralisant
Aprs opration, la pte dcapante Stainclean ou stainclean green, prsentent un PH>8. Nous prconisons lutilisation de stainwash qui va convertir chimiquement le dangereux acide hydro fluorhydrique en produit non nocif de symbole chimique CaF2 (fuorspar). Permet de neutraliser 240 mtres linaires de soudure inox ou 12m de surface traite. Ratio 14 kg de stainwash pour 10 kg de de stainclean. Neutralise les acides et donc lopration de rcupration des flux prsente moins de nuisances pour le soudeur.
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1. Dgraissage
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ESAB recommande Preweld en inox Agit contre le ternissement, le bleuissement, loxydation et lendommagement de la surface. Avantages de Preweld : aucune nocivit aucune restriction en terme de transports facile dutilisation Mode opratoire : Vaporisez avant de souder sur toute la surface susceptible dtre affecte thermiquement. Les rsidus senlvent avec un un tissu en nylon non abrasif (Scotchbrite blanc) ou tout autre moyen non abrasif. Nota important : agit comme agent qui vite la dcoloration mais ne restaure pas loxyde de chrome.
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Pourquoi un courant DC
Pourquoi DC- ? En courant continu, la polarit ngative (DC-), la torche (llectrode) est relie la borne ngative et la pice souder la borne positive. Le courant DC- permet de travailler plus rapidement sur pratiquement tous les mtaux. Le courant DC- apporte plus de chaleur dans la pice.
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Les rglages en DC
DC (courant continu) pour souder les aciers et les inox 35 A par mm dpaisseur de pice en acier et inox 80 A par mm dpaisseur en cuivre (pr-chauffage souhaitable) Electrode tungstne + 2% thorium ou 2% lanthane (Gold) Diamtres tungstne 1,6 mm 160 A 2,4 mm 240 A 3,2 mm 320 A 4,0 mm 400 A Mtal dapport homogne diamtre baguette TIG de 1 mm 4 mm en fonction du courant. Le diamtre doit tre infrieur lpaisseur souder. Gaz argon pur Dbit = 5 litres / minute
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Les facteurs qui dfinissent la tension darc sont : la longueur darc, la nature des gaz, lintensit du courant et donc le diamtre de llectrode.
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La pente de monte du courant de soudage lors du dmarrage du procd TIG permet loprateur de bien positionner son lectrode avant que le courant de soudage natteigne sa pleine puissance. Cela rduit les projections et limite les risques dinclusion de tungstne. La pente de descente, ou dvanouissement correspond une fonction de remplissage de cratre qui est trs importante pour la prvention des imperfections de soudage telles que cratres, qui peuvent crer des fissures et des soufflures.
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Pour viter la formation dun cratre la fin du cordon de soudure, cratre d la retassure du mtal pendant sa solidification et qui peut tre le sige de fissurations dans le cas de mtaux faible ductilit, il est bon dviter une rupture brutale de larc et de rduire progressivement lintensit du courant de soudage.
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Avec un bon rglage des pentes on obtient un cordon parfaitement entam et avec une fin de cordon russie
Pente de monte Rduction des projections. Laisse le temps de se positionner sur le joint. Rduit les risques dinclusion de tungstne. Pente de descente Elimine les cratres. Elimine les fissures. Pas de dfauts. Pas doxydation.
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La pente de monte est normalement plus courte que la pente dvanouissement darc.
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Pr et post gaz
Pr-gaz - Nettoyage du conduit de torche, assure une atmosphre inerte afin de crer les conditions damorage dun arc lectrique. Post gaz - Assure la protection du mtal en fusion. - Evite loxydation de llectrode tungstne pendant la phase de refroidissement. - Refroidi le tungstne. - le rglage du temps dpend de la chaleur dgage par larc et du type de mtal.
Le titane ncessite un long post gaz. Laluminium ncessite aussi un post gaz plus lev quen acier. Lacier ncessite un temps plus court, sert principalement refroidir llectrode tungstne.
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Pr-gaz
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post gaz
Il est indispensable que le gaz continue scouler tant que llectrode nest pas parfaitement refroidie, cest dire quelle doit apparatre brillante lorsque le dbit de gaz sarrte. Sil elle apparat mate ou colore il faut prolonger le dbit. Conseils pratiques
_____________________________________________________________________________ Courant de soudage (A) post gaz en s 50 8 100 10 200 15 250 25 _____________________________________________________________________________
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Soudage en DC puls
Le soudage des tles fines est rendu plus facile grce un meilleur contrle - du bain de mtal - du niveau de pntration Par leffet cyclique de refroidissement procur par la pulsation
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Avantages :
arc plus concentr. pntration troite et profonde, intressant en angle intrieur. vitesse de soudage plus leve, vite les dformations. ZAT rduite.
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Soudage de laluminium
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Laluminium diffre nettement des autres mtaux. Une diffrence notable est un point de fusion de son oxyde (Al0) extraordinairement plus lev que le mtal lui mme. Le point de fusion de loxyde est en gros trois fois plus lev que le mtal.
Loxyde dalumine est trs adhrente et protge le mtal des attaques telles que la corrosion. Si loxyde est endommag par leffet du grattage, meulage ou coupage, il se reforme immdiatement. Quand on soude, la haute temprature de fusion de loxyde est un inconvnient. Il doit sassouplir et tre enlev. Ceci ce fait lorsquon soude en courant alternatif.
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Laluminium diffre des autres mtaux en ayant des coefficients trs levs dexpansion thermique et de conductivit thermique. Compar lacier, laluminium a une expansion deux fois suprieur et conduit la chaleur trois fois plus vite.
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Laluminium : mtallurgie
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Aluminium silicium
Larc est blanc
Aluminium magnsium
Larc est vert
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Laluminium : fissurations ?
Soudabilit limit signifie susceptible de fissurer chaud. Pourquoi des fissures se forment lorsque lon soude laluminium ? Plusieurs facteurs ont une influence, mais une des principales raisons est la priode de solidification de lalliage. Certains alliages se solidifient plus lentement que dautres en fonction des lments dalliage. Laluminium possde un coefficient dexpansion trs lev et par consquent des distorsions se font facilement. Des tensions sont introduites dans la soudure et autour de celle-ci par la source de chaleur se dplaant pendant le soudage. La dformation aprs soudage montre que ces tensions se sont libres. Si des fissures se forment quand la soudure se solidifie, elles sont dues leffet combin de ces tensions et de la longue priode de solidification. Le fait que laluminium se dilate rapidement lors dune monte en temprature contribue au risque de fissuration.
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Laluminium : porosits
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Le dfaut rgulirement rencontr est linclusion de tungstne en soudage de laluminium. Un lger pr-chauffage de llectrode et une pente de monte bien rgle permettent de diminuer fortement les risques dinclusion.
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Joints en V Epaisseurs 4 10 mm
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Les angles douverture du chanfrein : 60 70 Talon 2 3 mm La carre doit tre abattue juste avant de souder / maximum 12 heures avant de souder pour enlever lalumine et viter la paire de fesses sur lenvers de la soudure Disque de la meuleuse 178 mm // 8600 tours-minute maxi
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Pourquoi un courant AC ?
Pourquoi un courant de soudage alternatif ? En courant alternatif, le courant de soudage alterne entre les polarits positive et ngative. Cest le mode idal pour le soudage de laluminium et autres mtaux revtus doxydes rfractaires. La polarit ngative est utilise pour crer le bain de fusion tandis que la polarit positive a un rle de dcapage et de perforation de la couche doxyde qui se forme en surface. Le problme lors du soudage de laluminium et des alliages de magnsium, est darriver casser la fine pellicule doxyde qui se trouve sur les surfaces de ces mtaux. Le courant alternatif est indispensable afin de pouvoir briser la couche doxyde. Les gnrateurs qui produisent des ondes de type carr ont une plus grande facult briser cette couche doxyde.
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Les facteurs qui dfinissent la tension darc sont : La longueur darc. La nature des gaz. Lintensit du courant et donc le diamtre de llectrode.
La longueur de larc doit tre de 3 5 mm. Dans cette gamme, larc est stable et sans battements.
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Les rglages en AC
En raison de la prsence doxyde dalumine le courant de type AC est impratif. Balance AC Quand llectrode est au + (polarit inverse) la couche doxyde est retire, cest ce que lon appelle le dcapage. En polarit directe, lectrode au la chaleur est concentre sur la pice. Frquence AC usuelles de 10 150 Hz Courant de soudage Electrode Tungstne Diamtres Tungstnes Lanthane 40 50 A par mm dpaisseur de pice en aluminium pur ou Tungstne + 1,5% lanthane (GOLD Plus) 2,4 mm 150 A 3,2 mm 200 A 4,0 mm 300 A 4,8 mm 350 A => 3 mm => 5 mm => 7 mm => 10 mm
homogne 1 mm 4 mm en fonction du courant . Le diamtre doit tre infrieur ou gal lpaisseur souder. argon pur (Argon 4.5) 5 9 litres / minute en fonction de lpaisseur souder
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Balance AC : dfinition
La balance AC doit tre rgle pour optimiser le dcapage & la pntration pour chaque cas dapplication . Elle se rgle en % de temps dsir pour chaque fonction. 70% signifie 70% du temps en fusion et 30% en phase de dcapage lectrique
Rappel : Les lectrons dirigs vers la pice agissent sur la pntration. Tungstne en polarit Les lectrons dirigs vers llectrode agissent sur le dcapage. Tungstne en polarit+
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Pr-gaz 1.5 seconde Si pr-gaz trop court alors oxydation de llectrode et risque de mauvais amorage. Pente de monte 0.5 seconde (0 possible mais si on le courant il faut la valeur). Si pente de monte trop longue, larc est erratique . Pente de descente 2 secondes Si temps trop court, imperfections de fin de cordon telles que cratres, fissures et soufflures.
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Pr-gaz 1.5 seconde Si pr-gaz trop court alors oxydation de llectrode et risque de mauvais amorage. Pente de monte 0.5 seconde Si pente de monte trop longue, larc est erratique . Pente de descente 2 secondes Si temps trop court, imperfections de fin de cordon telles que cratres, fissures et soufflures.
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Pr-gaz 1.5 seconde Si pr-gaz trop court alors oxydation de llectrode et risque de mauvais amorage. Pr-chauffage lectrode En fonction du diamtre et de la nature du tungstne Rgle possible du tungstne X 20 1,6 => 32 2.4 => 48 3.2 => 64 4.0 => 80 Si mauvais amorage la valeur Pente de monte 0.5 seconde Si pente de monte trop longue, larc est erratique .
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Balance AC : rglage
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O volt
_
Temps dchauffement de la pice
En augmentant la valeur on augmente le temps de lalternance ngative dans le temps total de la priode et on favorise donc lapport dnergie la pice. Valeur conseille pour commencer = 75 %
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dcapage de lalumine
+ Fusion
50 % 50 %
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+ -
D.
D.
D.
30 % 70 %
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Frquence AC
Volts
D.
=1
p rio
F.
=1
+
p ri od e
de
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Frquence AC : dfinition
Dfinition : nombre de fois par seconde o on a 1 priode compose dune tension ngative et dune tension positive en dautres termes le nombre dallers et retours par seconde. 100 Hz signifie 100 fois en polarit + et 100 fois en polarit par seconde. Il change donc de polarit 200 fois par seconde. Passage du 0 Volt 1 passage par 0 par demi priode soit 2 passages par priode complte Donc 100 Hz signifie 200 passages par 0 V
_________________________________________________________________________ Rglable 10 152 Hz (en fonction de la balance rgle) valeur par dfaut 65 Hz incrments 0,2 ms _____________________________________________________________________
La frquence intervient dans la largeur de larc et donc sur la forme de pntration Une frquence lev produit un arc plus troit, plus rigide. Les ondes de type carrs produisent un arc plus stable : voir Qwave
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La frquence AC
Une frquence AC leve produit : un arc plus serr moins de dformation des pices vitesse de soudage plus importante
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Frquence AC : rglage
Frquence en Hz
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Frquence AC : rle
avec une frquence leve Apport de chaleur plus localis et ZAT rduite en augmentant la frquence (pinceau plus troit)
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Influence de laugmentation de la frquence => pincement de larc + important => arc + rigide et + concentr => arc + stable => bain plus fluide => le fil fond mieux => avance plus rapide => meilleur aspect de cordon
En fines paisseurs une frquence leve est recommande, lapport de chaleur est plus localis, ce qui permet de diminuer la ZAT Mode opratoire : il faut imprativement apporter le mtal au point de fusion Si on travaille en frquence basse, la zone de chauffe est plus large, lavantage est que lamene de fil demande moins de prcision par contre laspect du cordon est trs moyen.
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Rglages en TIG AC
Pr-gaz nettoyage du conduit de gaz de la torche et protection gazeuse lamorage Pente de monte Pour viter des projections et des dpts Courant de soudage Contrle de la balance - pntration et casse de la couche doxydes Contrle de la frquence rgle la largeur de larc et influence la forme de pntration Pente de descente vite le cratre Post-gaz protge le mtal de loxydation pendant la phase de refroidissement
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Avantages de londe carre : Arc plus stable (temps de passage du 0V + court) Inconvnients + bruyant
ESAB a dvelopp Qwave qui permet de combiner les avantages de chaque signal
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Des coupures peuvent se produire lorsque laluminium est trop dcap, en restant trop longtemps au mme endroit, ou en soudant dans un chanfrein profond, du fait que le cycle de polarit positive ne senclenche pas. Cela entrane souvent un crachat de llectrode de tungstne
"clipping" can occur when Aluminium is too clean, welding a long time in one place or when welding in a deep groove, due to reverse polarity half cycle not igniting. Often followed by surge causing Tungsten spitting!
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Avantages de londe carre Le temps ncessaire au passage du 0 est rduit et larc est maintenu Produit un arc plus stable que londe sinusodale Rduit le risque de surchauffe de llectrode tungstne Moins de pertes et pour un mme courant, donne plus dnergie larc lectrique que les ondes sinusodales
Signal carr
Londe carr est produite en limitant les pics de courant ou en produisant une forme spciale par la source de courant contrle lectronique. QWave est un dveloppement de londe carr. Londe carr a une plus grande facult casser la couche doxyde.
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Conclusion : Q-wave amliore le soudage tout en minimisant le bruit. Q-Wave est un lment damlioration de la productivit du soudage TIG.
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QWave adapte la forme de londe en crneau lintensit slectionne, garantissant un meilleur transfert de chaleur vers le matriau.
Lamorce arrondie de londe carre rduit considrablement le niveau sonore. Grce la courbe en crneau, la section de la sinusodale entoure dun cercle est passe plus rapidement et larc est stable, ce qui rduit encore le niveau de bruit.
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QWaveTM
Moins bruyant Arc plus stable que les ondes carres Ne ncessite pas de HF pendant le passage du 0 volt beaucoup de concurrents proposent des machines qui ncessitent une HF permanente
Comment cela fonctionne t-il ? Le courrant passe par le zro trs rapidement Peu aprs le 0 volt londe sarrondie La diffrence par rapport londe carre ordinaire est reprsente en jaune Les harmoniques peuvent difficilement passer dans la demi priode soudage plus silencieux
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Dissipation de la chaleur
Lnergie calorifique est distribue par la torche de faon uniforme le long du joint et il est donc ncessaire quelle soit dissipe de faon non moins uniforme. Il est indispensable de se proccuper avant de commencer souder de la faon dont se fera cette vacuation de la chaleur et du chemin quelle prendra. Il est en gnral prfrable de la canaliser dans les directions perpendiculaires au joint soud vers la face suprieure des tles. Pour raliser pratiquement cette vacuation de chaleur, on ralisera les supports lenvers avec un matriau peu conducteur de chaleur, tandis que les organes de serrage suprieurs sont, au contraire, bon conducteurs. Ces prcautions sont surtout ncessaires pour les faibles paisseurs. Lorsque les pices prsentent des surpaisseurs, on compense parfois ces ingalits locales par des blocs de cuivre servant de refroidisseurs.
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Une gamme complte en TIG AC/DC Caddy Tig 2200i AC/DC, TA33AC/DC et TA34 AC/DC. Origo Tig 3000i AC/DC, TA24 AC/DC. Origo Tig 4300i AC/DC, TA24 AC/DC.
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Onduleurs portables mono CaddyTig 2200i TA33 AC/DC CaddyTig 2200i TA34 AC/DC Epaisseurs 5 mm en alu Epaisseurs 6 mm en acier/inox
Onduleurs portables triphass OrigoTig 3000i TA24 AC/DC Epaisseurs 10 mm OrigoTig 4300i TA24 AC/DC Toutes paisseurs
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causes et remdes mtal dapport non dcap protection dargon insuffisante (rentre dair, vent) courant trop intense, vitesse trop grande baguette dapport de diamtre trop petit baguette de diamtre trop petit, chanfrein trop ferm en montante courant trop fort courant trop faible vitesse trop leve bain de fusion insuffisant au dpart vitesse davancement irrgulire inclinaison irrgulire de la torche chanfrein irrgulier (talon de hauteur variable) soudures de pointage mal refondues (elles doivent se prsenter en cuvette) dbut du cordon non repris
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Pntration inexistante
Pntration irrgulire
Manques de pntration
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causes et remdes carres non abattues (alliages lgers) mauvais dcapage lenvers mauvais accostage dnivellation des bords diamtre dlectrode insuffisant qualit de llectrode mal choisie lectrode entre en contact avec le bain de fusion mauvais choix de lalliage dapport cordon insuffisamment recharg bridage exagr refroidissement excessif par les supports (cas des tles minces brides). alliage impropre au soudage apport de chaleur excessif bridage excessif sans prchauffage
Inclusions de tungstne
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Aspects environnementaux
Radiation de larc trs leve rayonnement UV : 3 4 fois plus important que llectrode enrobe. Infra rouges : 1,5 fois plus intense quen lectrode enrobe. Inhalation de laluminium et des autres fumes doit tre vite. Production d Ozone (O3). Eviter les solvants chlors utiliss avant soudage pour le nettoyage des pices.
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Frquence Plus la frquence du fondamental est leve, plus le son est aigu. Les frquences audibles se situent entre 20 Hz et 18 kHz. Le timbre dpend lui de la frquence et des intensits respectives des harmoniques ainsi que de leurs transitoires dattaque et dextinction.
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