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+
=
onde:
V
0
a vazo volumtrica nas condies de referncia em metros cbicos por hora;
V a vazo volumtrica obtida nas condies de umidade, temperatura e presso no medidor de consumo em
metros cbicos por hora;
P
a
a presso atmosfrica, em quilopascals;
P a presso de ar, no medidor de consumo, em quilopascals;
T
ar
a temperatura do ar obtida junto ao medidor de consumo, em graus Celsius;
dgas-GN = 0,6118 a densidade de massa do gs de referncia seco, relativo ao ar seco;
dgas-GLP = 1,8 a densidade de massa do gs de referncia seco, relativo ao ar seco;
dar a densidade do ar seco;
Se utilizado medidor seco dar = 1;
Se utilizado medidor mido ou gs saturado, dar = dh ou seja, o valor de dar deve ser substitudo pelo valor da
densidade dh dado pela seguinte equao:
( )
( ) P P
W dar W P P
d
a
a
h
+
+ +
=
622 , 0
onde:
W a presso do vapor de gua, em quilopascals, na temperatura Tar
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PROJETO DE REVISO ABNT NBR 14177
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( )
10
x
e
W =
|
|
.
|
\
|
+
=
ar
T
x
15 , 273
5262
094 , 21
onde:
e = nmero de Nper.
6.4.2.10 A potncia nominal por comprimento reto nas condies de referncia Pn, ref, em quilowatts, deve ser
calculada pela equao:
PCI V P
ref n
=
0 ,
278 , 0
(GN ou GLP)
onde:
P
n, ref
, a potncia nominal por comprimento reto nas condies de referncia em quilowatts
V
0
a vazo volumtrica, em metros cbicos por hora, obtida nas condies de referncia, assumindo que o gs
seco, a 15 C e sob uma presso de 101,33 kPa.
A medida de vazo deve ser apresentada em Nm3/h de ar (15C e 101,33 kPa).
PCI
GN
= 36,00 o poder calorfico inferior do gs natural, em megajoules por metro cbico.
PCI
GLP
= 100,46 o poder calorfico inferior do gs liquefeito de petrleo, em megajoules por metro cbico.
6.4.2.11 A presso de entrada do tubo flexvel metlico deve ser de 1,08 kPa (110 mmca) 2% e a perda de
carga entre as extremidades do mesmo deve ser de 147 Pa (15 mmca) 2%, estabelecida por meio da vlvula
localizada na sada do sistema.
6.4.2.12 Com a presso de entrada e a perda de carga fixada, mede-se a vazo de ar atravs do medidor.
Esta medio deve ser efetuada por trs vezes e realizada a mdia aritmtica das trs medidas. A potncia
nominal utilizando a vazo mdia corrigida de ar determinada nestas condies, deve ser maior ou igual
potncia nominal descrita nas tabelas 5 e 6.
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Tabela 5 - Potncia mnima em kW do tubo flexvel para utilizao com Gs Natural (GN)
Potncia mnima para tubo flexvel reto, correspondente a Potncia Nominal em gs (kW), densidade
relativa do gs d = 0,6118, Poder Calorfico Inferior do Gs Natural - PCI = 36,00 MJ/m3 (8600 kcal/m3),
com perda de carga entre as extremidades 147 Pa (15 mmca).
Faixa de Comprimento
At 0,40 m At 0,80 m At 1,25 m
Denominao
Limite de
Potncia
Vazo
Nm
3
/h
Limite de
Potncia
Vazo
Nm
3
/h
Limite de
Potncia
Vazo
Nm
3
/h
6,35 mm (1/4 ") 11,20 kW 0,79 9,30 kW 0,65 7,00 kW 0,49
9,53 mm (3/8 ") 20,60 kW 1,45 17,00 kW 1,20 13,00 kW 0,91
12,7 mm (1/2 ") 31,00 kW 2,18 25,00 kW 1,76 19,00 kW 1,34
19,05 mm (3/4") - - 70,00 kW 4,92 60,00 kW 4,22
25,4 mm ( 1" ) - - 151,00 kW 10,62 122,00 kW 8,58
Fator de segurana utilizado para os valores de Vazo: 1.15
Tabela 6 - Potncia mnima em kW do tubo flexvel para utilizao com Gs Liquefeito de Petrleo (GLP)
Potncia mnima para tubo flexvel reto, correspondente a Potncia Nominal em gs (kW), densidade
relativa do gs d = 1,800, Poder Calorfico Inferior do Gs Liquefeito de Petrleo - PCI = 100,46 MJ/m3
(24000 kcal/m3), com perda de carga entre as extremidades 147 Pa (15 mmca)
Faixa de Comprimento
At 0,40 m At 0,80 m At 1,25 m
Denominao
Limite de
Potncia
Vazo
Nm
3
/h
Limite de
Potncia
Vazo
Nm
3
/h
Limite de
Potncia
Vazo
Nm
3
/h
6,35 mm (1/4 ") 34,40 kW 0,79 28,50 kW 0,65 21,50 kW 0,49
9,53 mm (3/8 ") 63,30 kW 1,45 52,30 kW 1,20 39,90 kW 0,91
12,7 mm (1/2 ") 95,30 kW 2,18 76,80 kW 1,76 58,40 kW 1,34
19,05 mm (3/4") - - 215,00 kW 4,92 184,40 kW 4,22
25,4 mm ( 1" ) - - 464,00 kW 10,62 374,90 kW 8,58
Fator de segurana utilizado para os valores de Vazo: 1.15
6.4.2.13 Com a presso de entrada e a perda de carga fixada, mede-se a vazo de ar atravs do medidor.
Esta medio deve ser efetuada por trs vezes e realizada a mdia aritmtica das trs medidas. A potncia
nominal utilizando a vazo mdia corrigida de ar determinada nestas condies, deve ser maior ou igual
potncia nominal descrita nas Tabelas 5 e 6.
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6.4.3 Ensaio de estanqueidade
6.4.3.1 A estanqueidade do tubo flexvel metlico deve ser verificada antes de todos os ensaios serem
realizados e depois conforme Tabela 4.
6.4.3.2 O ensaio deve ser realizado nas presses de 400 kPa (4 Bar) 2% e 1,48 kPa (150 mmc.a) 2%,
durante no mnimo 30 s. A estanqueidade pode ser verificada por meio de imerso do tubo flexvel metlico
pressurizado com ar comprimido em banho de gua a uma profundidade no superior a 0,08 m e observada, a
ausncia de bolhas; ou atravs de mtodo similar.
6.4.3.3 O tubo flexvel metlico no deve apresentar nenhum vazamento durante o ensaio.
6.4.4 Ensaio de curvatura das extremidades
6.4.4.1 Uma das extremidades do tubo flexvel metlico deve ser fixada firmemente a um tubo fixo o qual
alimentado por ar comprimido e provido de um manmetro.
6.4.4.2 Dois mandris com dimetros conforme Tabela 7, devem ser colocados em contato com a extremidade
fixa do tubo flexvel metlico, com suas linhas de centro coincidindo com a linha horizontal que delimita o incio da
parte flexvel do tubo.
Tabela 7 Dimetro dos mandris e quantidade de ciclos
Dimetro nominal do tubo flexvel
mm (pol.)
Dimetro dos mandris
mm
Quantidade de Ciclos
6,35 (1/4") 57,2 (+/-0,2) 90
9,53 (3/8") 57,2 (+/-0,2) 90
12,70 (1/2") 57,2 (+/-0,2) 90
19,05 (3/4") 100,0 (+/-0,2) 30
25,40 (1") 100,0 (+/-0,2) 30
6.4.4.3 Ar comprimido deve alimentar o sistema, com uma presso de 20,3 kPa 2%. Deve-se ento realizar
o ensaio de acordo com a figura A.3, com a quantidade de ciclos conforme tabela 7 e, a uma freqncia mnima
de 5 ciclos/min.
6.4.4.4 A verificao de vazamento se d, atravs da queda de presso no manmetro, e aps o ensaio,
realizando o procedimento conforme 6.4.3. O tubo flexvel metlico no deve apresentar vazamento.
6.4.5 Ensaio de toro
6.4.5.1 Fixar o tubo flexvel metlico na vertical por uma extremidade e colocar na outra uma massa conforme
a Tabela 8.
6.4.5.2 Submeter o tubo flexvel metlico a uma rotao de 90 no sentido horrio e retornar a posio inicial
(1 ciclo) , a seguir no sentido anti-horrio (outro ciclo), em uma freqncia mnima de 5 ciclos/min, em um total de
15 ciclos, conforme a figura A.4.
6.4.5.3 Aps o ensaio, o tubo flexvel metlico deve ser submetido ao ensaio de estanqueidade, conforme
6.4.3. Alm disso, no deve apresentar danos ou deformaes tais que reduzam os valores da vazo/potncia
nominal determinada em 6.4.2 em mais de 10%, quando reensaiado.
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Tabela 8 - Cargas para o ensaio de toro conforme denominao do tubo flexvel
Denominao do tubo flexvel
mm (pol.)
Massa para o ensaio de toro
kg
6,35 (1/4") 5,7 1 %
9,53 (3/8") 8,5 1 %
12,70 (1/2") 11,3 1 %
19,05 (3/4") 17,0 1 %
25,40 (1") 22,7 1 %
6.4.6 Ensaio de carga de choque
6.4.6.1 Com uma das extremidades do tubo flexvel metlico fixada na vertical, uma carga de 4,5 kg 1%,
deve ser presa na sua outra extremidade e ser levada no mnimo 500 mm acima do nvel inferior do comprimento
do tubo flexvel. A carga deve ser solta e deixada cair livremente conforme a figura A.5.
6.4.6.2 Aps o ensaio, o tubo flexvel metlico no pode apresentar danos ou deformaes tais que reduzam
os valores da vazo/potncia nominal determinada em 6.4.2 em mais de 10%, quando reensaiado, e devendo
apresentar-se estanque, quando reensaiado conforme 6.4.3.
6.4.7 Ensaio de esforo torcional
6.4.7.1 O tubo flexvel metlico deve ser montado no dispositivo conforme a figura A.6. O eixo de cada
terminal deve estar posicionado de forma a manter a configurao do tubo mostrada na figura A.6. A distncia A
entre os terminais na posio inicial est indicada na tabela 9.
6.4.7.2 O comprimento dos 2 (dois) tubos flexveis metlicos, a serem utilizados neste ensaio deve ser de
1,0 m.
6.4.7.3 O tubo flexvel metlico deve estar rigidamente fixado ao dispositivo por meio de suas conexes.
6.4.7.4 A parte mvel do dispositivo deve mover-se conforme tabela 9, horizontalmente ao eixo do tubo
flexvel metlico conforme a figura A.6. Um ciclo consiste no movimento nesta distncia e o seu retorno posio
original.
6.4.7.5 O tubo flexvel metlico deve ser submetido a 2500 ciclos, em uma freqncia mxima de 10
ciclos/min.
6.4.7.6 Aps o ensaio o tubo flexvel metlico no deve apresentar vazamento, quando reensaiado conforme
6.4.3, e danos ou deformaes tais que reduzam o valor da vazo/potncia nominal determinado em 6.4.2 em
mais de 10 %.
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Tabela 9 - Distncia A para o ensaio de esforo torcional
Denominao do tubo flexvel
mm (pol.)
Distncia A
mm
6,35 (1/4") 200 5
9,53 (3/8") 250 5
12,70 (1/2") 300 5
19,05 (3/4") 400 10
25,40 (1") 400 10
6.4.8 Ensaio de envelhecimento
6.4.8.1 Quando o tubo flexvel metlico contiver componentes em elastmeros (anis em o (o-rings), por
exemplo) deve ser submetido temperatura de 120C 5 C em estufa durante no mnimo 70 h ininterruptas. O
tubo flexvel deve estar com a junta de encosto (arruela de vedao, elastmero) e as suas extremidades
conectadas entre si.
6.4.8.2 Devem ser tomadas 02 (duas) amostras que so ensaiadas simultneamente.
6.4.8.3 Aps o envelhecimento, cada uma das amostras deve ser submetida aos ensaios descritos em 6.4.5 e
6.4.3, no devendo apresentar vazamento.
6.4.9 Ensaio de imerso em butano lquido
6.4.9.1 Quando o tubo flexvel metlico contiver componentes em elastmeros (anis em o (o-rings), por
exemplo), deve ser imerso em butano lquido durante no mnimo 2 h, temperatura ambiente em um vaso de
presso. O tubo flexvel deve estar com a junta de encosto (arruela de vedao, elastmero) e as extremidades
conectadas entre si.
6.4.9.2 O butano a ser utilizado no ensaio deve possuir uma pureza de no mnimo 95 %.
6.4.9.3 Aps imerso em butano lquido, cada uma das amostras deve ser submetida aos ensaios descritos
em 6.4.5 e 6.4.3, no devendo apresentar vazamento.
6.4.10 Ensaio de durabilidade do dispositivo de engate rpido e vlvula de bloqueio incorporada
6.4.10.1 O conjunto tubo flexvel-engate rpido-vlvula de bloqueio deve ser submetido a 500 ciclos completos
de fechamento-desengate-reengate-abertura do sistema, com intervalos de 30 s 5 s entre um ciclo e outro.
6.4.10.2 Aps o ensaio o conjunto deve ser ensaiado conforme 6.4.3, no devendo haver vazamento externo
do sistema nem vazamento da vlvula de bloqueio quando desconectada do tubo flexvel metlico.
6.4.11 Ensaio de exposio nvoa salina
6.4.11.1 O tubo flexvel metlico fabricado em ao inoxidvel deve ser submetido ao ensaio de exposio
nvoa salina conforme a ABNT NBR 8094.
6.4.11.2 Aps 96 h submetido ao ensaio, o tubo flexvel metlico no deve apresentar sinais de corroso do
metal-base que possam comprometer seu uso e, cada uma das amostras deve ser submetida ao ensaio descrito
em 6.4.3, no devendo apresentar vazamento.
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7 Aceitao e rejeio
7.1 Sero considerados aprovados os lotes de tubos flexveis metlicos que estiverem de acordo com os
requisitos desta Norma.
7.2 Os lotes de tubos flexveis metlicos rejeitados e retrabalhados devem ser novamente submetidos
inspeo, a fim de serem aprovados ou definitivamente rejeitados.
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Anexo A
(normativo)
Figuras
Dimetro D
Figura A.1 Dispositivo para determinao de vazo e de perda de carga
D = Denominao do tubo flexvel em ensaio
Figura A.2 - Tomada de presso
Onde: 6 mm > A > 3 mm
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Figura A.3 - Ensaio de curvatura das extremidades
onde:
A a extremidade fixa;
B a posio da extremidade livre no incio do ciclo;
C a posio da extremidade livre ao trmino do ciclo;
D representa os mandris com dimetro conforme tabela 7;
E o tubo fixo alimentado por ar comprimido;
Presso: 20,3 kPa 2%.
NOTA O movimento de B at C um ciclo e o movimento de C at B outro ciclo.
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Figura A.4 - Ensaio de toro
Figura A.5 - Ensaio de carga de choque
Posio Inicial
500mm
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Figura A.6 - Ensaio de esforo torcional