CARACTERIZACIN DE MATERIALES

Recubrimientos termoqumicos en acero 316L , cementado, nitrurado y borurado Tomas De la Mora Ramrez, Daniel Sanchez Huerta 2 ,Luis Alonso Snchez Ortiz3

RESUMEN

Los aceros inoxidables austenticos son conocidos por su alta resistencia a la corrosin siendo ampliamente utilizados en la industria alimenticia, qumica y biomdica. Sin embargo presentan una pobre dureza superficial y resistencia al desgaste, lo que limita su campo de aplicacin en equipamientos y mecanismos donde esta propiedad es requerida. Los tratamientos termoquimicos de Nitrurado, Cementado y Borurado tratamientos ampliamente utilizado que provee a la superficie de los materiales tratados una buena resistencia a la fatiga y al desgaste.

ferrosas y no ferrosas es por eso el gran inters de aplicar este proceso en diferentes aplicaciones industriales Se le realizo el proceso de cementado al acero AISI 316 L, sin embargo como este es de bajo carbono no tiene buena adherencia y por consiguiente no es de importancia

Tabla 1. Composicin nominal del acero AISI 316L bajo estudio.

C 0,03 Si 1,00 Mn 2,0 P 0,04 S 0,01 Cr 16,50 18,50 Mo 2,00 2,5 Ni 10,00 13,0

ABSTRACT
The austenitic stainless steels are known for their high resistance to corrosion being widely used in the food, chemical and biomedical. However have a poor surface hardness and resistance to wear, which limits its field of application in equipment and mechanisms where this property is required. Nitriding thermochemical treatments, hardened and widely used treatments Borurado that provides surface treated materials good resistance fatigue and wear. Palabras claves: Cementado, nitrurado, borurado, acero 316 L, biomdica, Termoquimico

2. METODOLOGIA.
En un anlisis metalogrfico el resultado depende mucho de la preparacin de la muestra. La seleccin del material para el estudio estar en razn de la informacin que se quiera obtener, pero debe existir una comparacin entre un antes y un despus o con una probeta del material prximo a la falla y otra del material normal. Las muestras deben de ser identificadas correctamente para evitar la mezcla de resultados. La figura 1 muestra las probetas estudiadas para realizar el estudio metalogrfico.

1. INTRODUCCIN
Los aceros inoxidables austeniticos, especialmente el tipo 316L es el material ms ampliamente usado en la fabricacin de implantes por su costo, facilidad de fabricacin y soldadura en comparacin con las aleaciones Co-Cr, Ti y sus aleaciones. El acero inoxidable 316L posee una resistencia a la corrosin aceptable, biocompatibilidad, resistencia a la tensin y fatiga, y densidad adecuada para propsitos de soporte de carga haciendo de este material un material deseable para implantes quirrgicos El tratamiento termoqumico de borurizacin es relativamente un proceso nuevo pero ha encontrado una gran aceptacin debido a su principal ventaja que es la alta resistencia al desgaste sobre los dems tratamientos termoqumicos superficiales adems de que es un proceso fcil de aplicar en la superficie de diferentes aleaciones

1a 1b 1c La figura 1. Muestra las probetas de acero inoxidable AISI 316 L Nitrurada, 1b cementada, 1c borurado El dimetro de las probetas cilndricas est en un rango entre 11.11 mm y un espesor de 5 mm, un tamao adecuado para el microscopio electrnico de barrido 2.1 Equipo a utilizar Para poder comprender la organizacin de los procesos llevados a cabo para el anlisis metalogrfico, se describe a continuacin los procedimientos, equipo y consumibles utilizados.

Univerisdad Autnoma del estado de Mxico, Facultad de Ingeniera, tommora077@yahoo.com Universidad Nacional Autnoma de Mxico Facultad de Ingeniera, ingenierodaniel@outlook.com Instituto Politcnico Nacional, ESIME, luisalonsos@hotmail.com

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A. Lijas Para Realizar Un Esmerilado O Pulido. Se inici con el procedimiento de un lijado burdo. Las tres muestras fueron desbastadas con papel lija del No 200 y 320 para quitar irregularidades en las caras de la probetas.

Para realizar un pulido intermedio, despus de un montaje adecuado, la muestra se pule sobre una serie de hojas de lija, con abrasivos ms finos sucesivamente. Generalmente, las operaciones

Figura 3 Pulidora con pao para el acabado fino de las probetas

de lijado se hacen con papel de lija que tiene goma y por lo tanto, se puede utilizar agua como lubricante y como refrigerante, para impedir el sobrecalentamiento de la muestra. Las lijas que se utilizan son: a) Lija No 200 b) Lija No 320 c) Lija No 400 d) Lija No 600 e) Lija No 1 000 f) Lija No 1 200 g) Lija No 1 500. Para darle el pulido y acabado requerido para la metalografa se utilizaron lijas a partir del No. 400 hasta la 1500, utilizando como lubricante agua. La figura 2 muestra algunas de las lijas utilizadas en el desbaste y pulido.

B. Microscopio Metalogrfico. La caracterizacin de la microestructura se llev a cabo mediante el uso de un microscopio ptico invertido (ZEISS AX10)como lo muestra la figura 4 , teniendo en su revolver lentes de 100X, 250 X, 500X y 1000X.

Figura 4 del microscopio ptico invertido utilizado en las pruebas metalogrficas. C. Reactivos Qumicos. En los ensayos de metalografa se hace uso de varios reactantes qumicos que son importantes porque al entrar en contacto con el material que va ser observado en el microscopio (SAE 1018 normal, aluminizado y acero API X-70) las microestructuras que lo forman sea ms visibles por medio de dicho instrumentos para esto dos aceros los compuestos qumicos que se van a utilizar segn las normas ASTM son:

Figura 2 muestra algunas ligas que se utilizaron en el desbaste y pulido con agua. El pulido fino (acabado espejo), se obtiene mediante una rueda giratoria hmeda cubierta con un pao especial cargado con partculas abrasivas como lo muestra la figura 3. El abrasivo utilizado fue el xido de aluminio, ya que es el ms utilizado para pulir materiales ferrosos.

Tabla 3 reactivos qumicos utilizados para atacar los diferentes aceros

2.2 Ataque qumico de las probetas.

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Despus de una adecuada preparacin superficial, la muestra metalogrfica fue limpiada con alcohol para evitar que quedaran partculas sobre la superficie que puedan interferir en el momento de visualizar la probeta en el microscopio ptico. Para las probetas de acero AISI 316L duracin del ataque con Prical (ver figura 5) durante 8 minutos en cido pcrico (ver figura 5), durante estos intervalos de tiempos, la superficie atacada cambia de tonalidad hacindose ms opaca. Una vez concluido el ataque la muestra se enjuaga en chorro de agua y se seca empleando algodn limpio.

Figura No. 6 Muestra un Prueba segn norms VDI 3198 con indentador punta diamante dureza ROCWELLC. La siguiente figura No. 7 muestra la forma en que se realizaron las pruebas de identacion con un durmetro de la marca Starret con una carga de 1471 (figura No. 8)

En esta ltima etapa se podr apreciar la coloracin final y definitiva de la muestra metalogrfica, que muchas veces suele diferir bastante de la coloracin obtenida en la muestra hmeda inmediatamente despus de su remocin de la solucin de ataque..

Figura No. 5 Reactivo de ataque utilizado. 2. 3 Observacin microscpica Las muestras se observaron en el microscopio ptico de platina invertida. Las muestras se examinan ajustando la iluminacin (campo claro) y filtros de luz para regular la brillantez de la imagen. Tambin se puede emplear luz polarizada y contraste interferencial del software para intensificar el contraste entre fases. El registro se lleva a cabo con pelcula fotogrfica digital en blanco y negro. 3.- DUREZAS ROCWELL C. Se les aplico una dureza a cada uno de las muestras con una carga de 1471 kg segn prescrita en la norma VDI 3198. El principio de este mtodo se presenta en la la figura No. 6. Un indentador de diamante cnico penetra en la superficie de un compuesto recubierto, induciendo as una deformacin plstica masivo para el sustrato y la fractura del recubrimiento. Como en cada ensayo de indentacin, la regla 1/10th debe ser logrado, y por lo tanto el espesor de la muestra total debe ser al menos diez veces mayor que la profundidad de indentacin. El tipo y el volumen de la zona de fallo de revestimiento, exhiben en una primera vista de la adhesin de la pelcula y en segundo lugar su fragilidad. Figura No. 8 durmetro de la marca Starret donde se realizaron las pruebas de identacin. Se realizaron a cada una de las muestras de borurado, cementado y nitrurado tres indentaciones para identificar el grado de adherencia Figura No.7 Prueba de indentacin segn norma VDI 3198

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del tratamiento termoqumico. La figura No. 9 muestra las pruebas de indentacion de las probetas boruradas, donde se observa las tres marcas del penetrador de diamante. La dureza que presentaron fue muy baja, las muestras que presentaron mayor grado de dureza fueron las muestras cementadas la cual fue de 60 HRC seguidas de las nitruradas con 53 HRC.

Figura No.9 muestras boruradas con tres identaciones cada una, mostro una dureza HRC nula.

Figura No. 11 metalografa muestra 2 del acero AISI 316 L Borurada con un aumento de 100X

4. METALOGRAFIAS DEL ACERO AISI NITRURADO, CEMENTADO Y BORURADO

316L La muestra boruradas con agrietamiento circular se encuentran dentro de las fallas aceptables segn la norma VDI 3198. Las Siguiente fotografa muestra es del acero AISI 316L Cementada donde indica pequeas grietas originadas por el penetrador de diamante, segn la norma VDI 3198 es una muestra aceptable.

La observacin metalogrfica se llev a cabo en la seccin transversal de cada una de las muestras, empleando un microscopio ptico ZEISS AX10 de platina invertida. La observacin y posterior registro fotogrfico se realiz con iluminacin y el empleo de filtros de color en caso que se requieran. El registro fotogrfico se efectu empleando una cmara fotogrfica, acoplada al microscopio. Las siguientes fotografas muestran el material del acero AISI 316L Borurado. La figura 10 muestra grietas circulases provocadas por el penetrador de diamante.

Figura No. 10 metalografa del acero AISI 316 L cementada con un aumento de 100X. Figura No. 10 metalografa del acero AISI 316 L Borurada con un aumento de 100X. La figura No. 11 Muestra una segunda prueba de indentacion presentando la misma morfologa de agrietamiento circular

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Figura No. 11 metalografa del acero AISI 316 L cementada con un aumento de 100X. Segn la Norma VDI 3198 est dentro de una falla aceptable. La figura No.11 muestra nulas grietas en la periferia de la indentacion lo que significa que tiene una muy buena adherencia al acero. La aplicacin principal del acero AISI 316 L cementado es la de mejorar la resistencia a la corrosin y al aumento de la resistencia al desgaste en las prtesis implantadas en humando, donde la presencia de lquidos y la friccin continua buena proteccin superficial. requieren de una

Figura12. Metalografa a 100X presentando grietas en las zonas marcadas.

Figura No. 13 Probetas nitruradas pulidas.

5. CONCLUCIONES. La finalidad del presente proyecto es realizar una prueba de adherencia, mediante los tratamientos termoqumicos mediante la metodologa de indentacion mediante un durmetro Rockwell C basado en la norma VDI 3198 de fcil comparacin. En el microscopio ptico invertido, se observo la cantidad y tipo de agrietamiento de cada una de las probetas con los diferentes tratamientos termoqumicos de borurado, cementado y nitrurado. Cabe resaltar que el de menor adherencia segn la cantidad de grietas es el tratamiento de borurado seguida del nitrurado y con mayor adherencia es la del cementado . Final mente se concluye que el borurado es un tratamiento superficial que no ayuda a la proteccin del acero base al impacto, solo a friccin.

REFERENCIAS Y BIBLIOGRFICAS
Figura No. 11 Muestra de las imgenes comparativas de las huellas de indentacion segn norma VDI 3198. De las imgenes de 100X Nitruradas se observa en la figura12 notamos que se observan fisuras grandes pero escasas indicando una buena adherencia del nitrurado al acero 316 L 1.Introduccin a la metalurgia Fsica; Sidney H. Avne: segunda edicin; editorial McGrawHill; 1988. 2. The VDI-3198 indentation test evaluation of a reliable qualitative control for layered compounds

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