Sunteți pe pagina 1din 21

Cap. 4 ECHIPAMENTE I INSTALAII FOLOSITE N DIFERITELE ETAPE ALE PROCESULUI TEHNOLOGIC 4.1.

Recepia laptelui
4.1.1. Recepia calitativ Recepia calitativ const n analiza organoleptic i examenul fizico-chimic i microbiologic, prin analize de laborator. Examenul organoleptic al laptelui se va face pe o prob medie, recoltat din ambele compartimente ale autocisternei de transport, determinndu-se culoarea, vscozitatea, mirosul i gustul, pe baza analizei senzoriale. Indicii fizico-chimici i microbiologici importani pentru stabilirea calitii laptelui materie prim sunt: aciditatea, coninutul de grsime, densitatea, temperatura, punctul crioscopic, respectiv numrul total de germeni aerobi mezofili (NTG) i celulele somatice. De asemenea, se determin substanele inhibitoare din laptele materie prim (reziduuri de antibiotice). Aciditatea, coninutul de grsime i densitatea se determin la recepia laptelui n secia de prelucrare. Aciditatea se determin prin titrarea cu o soluie de hidroxid de sodiu 0.1N a 10 ml lapte, numrul de mililitri de soluie alcalin, folosit pentru neutralizarea aciditii laptelui, reprezentnd numrul de grade de aciditate Thrner a laptelui. Aciditatea maxim admis pentru laptele materie prim este de 19 Thrner. Determinarea coninutului de grsime se face n mod curent prin metoda acidobutirometric Gerber, care s-a impus a fi rapid i are o precizie satisfctoare. Coninutul de grsime minim admis pentru laptele materie prim este 3.2%. Cu aceste butirometre se pot determina coninuturi de grsime de la 0 pn la 16 %, dar difer gradul de precizie al determinrilor:
Fig. 4.1 Butirometru, Multi-Lab

S.R.L.
1

Grad de precizie: 0 4 %: 0,05 0 5 %: 0,1 0 6 %: 0,1 0 7 %: 0,1 0 8 %: 0,1 n cazul nostru se poate alage un butirometru cu care se poate determina coninuturi de grsime de la 0 pn la 5 %. 0 9 %: 0,1 0 10 %: 0,1 0 12 %: 0,1 0 16 %: 0,2

Temperatura se poate determina cu ajutorul termometrelor digitale. Domeniu -50...150C; Rezoluie 0.1C; Acuratee 0.4C; Sond HI 762BL precalibrat, oel inoxidabil, cu cablu de 1 m (inclus) Condiii de mediu -10...50C; UR max. 100% Dimensiuni 150 x 80 x 36 mm Greutate 235 g
Fig. 4.2 Termometru digital portabil, Multi-Lab S.R.L.

Domeniu -50...150C Rezoluie 0.1C Acuratee 0.4C (excluznd eroarea sondei) Sond HI 765PWL (inclus) Condiii de mediu -10...50C; UR max. 100% Dimensiuni 152 x 58 x 30 mm Greutate 205 g

Fig. 4.3 Termometru digital portabil, Multi-Lab S.R.L.

Termometru impermeabil cu sond interschimbabil. Este un termometru cu domeniu extins pentru temperatur, de la -50.0C la 150.0C, i cu o precizie excepional. Carcasa aparatului

este ergonomic, compact i impermeabil iar sonda de penetrare substituibil din dotare poate fi nlocuit cu orice sond din seria HI 765, fr a necesita recalibrare. Aparatul este echipat cu sistem BEPS de prevenire a erorilor cauzate de descrcarea bateriilor, sistem ce afieaz la pornire starea bateriilor, apoi verific mereu tensiunea acestora i avertizeaz utilizatorul atunci cnd este necesar. Dac utilizatorul nu nlocuiete bateriile uzate, aparatul se va nchide automat pentru a preveni citirile eronate. aparatul este simplu de utilizat iar acurateea sa poate fi verificat n orice moment folosind chei de calibrare (opionale). Densitatea laptelui materie prim se determin prin metoda areometric cu ajtorul termolactodensimetrului.

Firma: Precisa Domeniul de msurare:1,020-1,040g/cm pentru densitate; 0+30C pentru temperatur Valoarea diviziunii pentru densitate este 0,0005g/cm, iar pentru temperatur este 1 C; Temperatura de etalonare: 20C
Fig. 4.4 Densimetru, Precisa

Citirea deasupra meniscului Lungimea total 320 20 mm

Firma: Termodensirom S.A. Domeniul de msurare: 1.020-1.040g/cm pentru densitate; 0+30C pentru temperatur Valoarea diviziunii pentru densitate este 0,0005g/cm, iar pentru temperatur este 1C Temperatura de etalonare: 20C Citirea deasupra meniscului Lungime total: 32010 mm
Fig. 4.5 Densimetru, Termodensirom S.A.

Produs etan din sticl cu scale de hrtie n interior, lest din rondele de plumb, cear roie i bazin cu mercur sau alcool
3

Scala de densitate se afl n partea inferioar a tijei; iar scala de temperatur se afl n partea superioar a tijei. Densitatea se poate determina i cu ajutorul densimetrului digital portabil. Instrument portabil de laborator pentru determinarea densitii, greutii specifice i a concentraiei lichidelor, cu compensare de temperatur integrat. Metod de msurare bazat pe tehnologia tubului oscilant de la Anton Paar. Domeniul de msurare Densitate: 0 - 3 g/cm
Fig. 4.6 Densimetru digital portabil, Multi-Lab S.R.L.

Temperatur: 0 - 40C Vscozitate: 0 pna la cca. 1000 MPa s

Precizia Densitate: 0.001 g/cm3 Temperatura: 0.2C Volum de prob: cca 2 mL Temperatura de lucru: -10...50 C (14...122 F) Alimentare: Baterii alcalina tip AA 2 x 1,5 V Dimensiuni: 140 x 138 x 27 mm Greutate:(incl. Bateriile) 368 g Determinarea numrului total de germeni, a numrului de celule somatice, a inhibitorilor i a punctului crioscopic pentru laptele provenit de la ferm se realizeaz prin sondaj, cel puin de dou ori pe lun, n laboratoarele proprii sau la un laborator extern. Valorile admise pentru aceti parametri sunt: numrul total de germeni/ml lapte materie prim trebuie s fie mai mic de 500.000 ( Ordin nr.11 /2004 pentru modificarea O.M 1106/2003) ; numrul de celule somatice/ml lapte materie prim trebuie s fie mai mic de 400.000; inhibitori, test prezena antibiotice trebuie s fie negativ; punctul de congelare al laptelui materie prim trebuie s fie ntre -0,58... -0,53C

Determinarea numrului total de germeni din lapte este util pentru a interveni n mbuntirea condiiilor de recoltare a laptelui i a pstrrii calitii acestuia pn n momentul transferului la fabric. 4.1.2. Recepia cantitativ Recepia cantitativ se realizeaz volumetric, prin msurarea volumului de lapte din bazinul de recepie cu ajutorul unei tije gradate. n cazul msurrii cu un aparat de msurare volumetric (debitmetru galactometru) pentru evitarea erorilor de msurare se previne ptrunderea aerului n conductele de transport al laptelui. debitmetre electromagnetice Aceste debitmetre sunt ideale pentru msurarea debitelor tuturor fluidelor cu o conductivitate minim de 5 S/cm. Aceste debitmetre sunt foarte precise indiferent de densitatea, temperatura i presiunea fluidului msurat. Principiul de msurare se bazeaz pe legea induciei magnetice a lui Faraday.

Fig. 4.7 Debitmetru electromagnetic, Vango

Debitmetrele cu turbin se pot utiliza doar la fluidele cu vscozitate mic i la gaze. Acestea sunt debitmetre volumetrice: micarea fluidului antreneaz un rotor a crui micare este transmis n exterior prin mijloace mecanice sau electronice.

Fig. 4.8 Debitmetru cu turbin, Vango

Aceste debitmetre se utilizeaz la msurarea debitului i volumului fluidelor cu vscozitate mic i medie. Trecerea fluidului prin debitmetru imprim discului o micare oscilatorie n jurul propriului ax, micare care este transmis mecanic unui cititor care transform numrul de rotaii n valoarea msurat.

Fig. 4.9 Debitmetru cu disc oscilant, Vango

Pentru uurarea recepiei laptelui, firma Indal Partner a scos pe pia un sistem de recepie al laptelui. Acest sistem de recepie este proiectat att pentru cisterne, ct i pentru staii fixe de recepie, n fabrici de lapte sau la punctele de colectare. Singura diferen este tensiunea de alimentare, care, n loc de 240V, este de 380V. Componentele unitii de recepie sunt gata montate pe un postament, astfel
Fig. 4.10 Sistem de recepie al laptelui, Indal Partner

nct pentru instalarea acestei uniti

trebuie conectat doar furtunul de alimentare cu lapte, curentul electric i aerul comprimat pentru desaerator. Vom meniona cteva dintre funciile standard ale nregistratorului digital S-12 (trebuie ns luat in vedere faptul c nregistratorul ndeplinete multe alte funcii importante) : 1. S-12 poate controla 2 uniti de prelevare probe (dac exist); 2. S-12 poate controla o pompa cu 2 viteze de lucru sau 2 pompe ; 3. S-12 poate controla debitmetrul i sistemul de eliminare al aerului; 4. nregistrarea temperaturii i oprirea pompei la temperaturi prea ridicate sunt operaiuni standard la S-12; 5. Textul din display poate fi n limba romn; 6. Computerul S-12 este echipat cu o imprimant pentru chitane; 7. Computerul S-12 poate nregistra datele i pe suport magnetic, de unde se pot transfera
6

pe un calculator central; 8. Computerul S-12 este pregtit pentru instalarea unei imprimante pentru etichete cu cod de bare pentru sticluele cu mostre. Operaiile computerului S-12 : 9. Prima identificare a furnizorului se poate face fie printr-o cheie electronic sau prin introducerea efectiv a numrului de nregistrare. 10. Cnd furtunul pentru lapte este conectat la cistern, operatorul trebuie s apese butonul START. 11. Pompa pornete i atinge viteza maxim doar dup ce se asigur un debit considerabil. 12. Sistemul de eliminare a aerului este deschis pn se umple, pe urm se nchide automat. 13. n momentul terminrii laptelui, sistemul de eliminare a aerului se deschide automat, iar robinetul unisens se nchide tot automat datorit presiunii de aer. 14. Cantitatea de lapte (n litri) se poate vizualiza pe display i pe chitana care urmeaz a fi tiprit. 15. Pentru a porni splarea, operatorul trebuie s apese butonul CIP. n cazul n care cantitatea de lapte transferat este mic ( sub 100 litri ) viteza pompei poate fi micorat pentru obinerea unei eficiene ridicate. Cnd condiiile de absorbie nu sunt optime (de exemplu, un racord sau furtunul de la intrarea n fabric nu corespunde (este prea lung) ), debitul va fi mai mic. Deoarece acest sistem realizeaz msurarea temperaturii i a debitului, nu mai avem nevoie de termometru i debitmetru. Asigur filtrarea, dezaerarea i msurarea volumetric a laptelui recepionat. Capaciti: 500...5000 l/h Componen: - pomp autoabsorbant - filtre cu sit inox - dezaerator - debitmetru pentru lapte - panou de comand
Fig. 4.11 Instalaie de msurare volumetric, ICPIAF

4.2. Curire, filtrare


n prima faz a procesului tehnologic propriu-zis se urmrete ndeprtarea impuritilor mecanice ptrunse n lapte pe diferite ci, nainte de umplerea bazinului de recepie, chiar dac a fost filtrat la locul de producere, n ferm. Impuritile sunt reinute prin montarea unor site la tuurile de golire a laptelui din autocisterne i n timpul prelucrrii ulterioare, n separatorul centrifugal.

Fitrele realizeaz ndeprtarea impuritilor mecanice ptrunse n lapte pe diferite ci. Reinerea acestor impuriti se realizeaz prin filtrare cu ajutorul unor site (cartue filtrante) montate n carcase de oel inoxidabil. Capacitatea de filtrare este ntre 500 l/h i 20.000 l/h cu grad de filtrare ntre 100 i 300 m. Cartuul fiind executat din site
Fig. 4.12 Filtru cu cartue filtrante, Tehnoterm

oel inoxidabil poate fi curat prin splare sau cu instalaia CIP i dezinfectat cu abur sau alte soluii

Fig. 4.13 Curitor centrifugal, ICPIAF

Fig. 4.14 Toba curitorului

Aceste filtre funcioneaz pe acelai principiu ca i separatorul de smntn. Sub aciunea forei centrifuge , impuritile fiind grele vor fi mpinse spre periferia tobei i eliminate printro plnie, iar laptele, fiind mai uor, se ndreapt spre axul tobei, de unde este eliminat printr-o alt plnie.
8

4.3. Rcirea

Rezervor inox lapte model Packo capacitate 1800 l, tensiune alimentare 380 V, sistem splare/ rcire.

Fig.4.14 Rezervor, Packo

Rezervor inox lapte Alfa Laval, capacitate 1200 litri, dispozitiv splare/ rcire; tensiune alimentare 380 V

Fig 4.15 Rezervor, Alfa-Laval

Fig. 4.16 Rezervoare Alfa Laval

Tabelul 4.1
Caracteristicile vanelor Alfa Laval

Denumire

Capacitate (l) 2000 1500 1000 1000 800 800 650 650 500 500 400 400 300 200 100 50

Tensiune (V) 380 380

Curent (A) 11,4 7,76 5,27

IC 2000 lt/2 mulsori IC 1500 lt/2 mulsori IC 1000 lt/4 mulsori,trifazic IC 1000 lt/2 mulsori,monofazic IC 800 lt/4 mulsori IC 800 lt/2 mulsori IC 650 lt/4 mulsori IC 650 lt/2 mulsori IC 500 lt/4 mulsori IC 500 lt/2 mulsori IC 400 lt/4 mulsori IC 400 lt/2 mulsori IC 300 lt IC 200 lt IC 100 lt IC 50 lt/2 mulsori

Capacitate de rcire (W) 7965

5706 5706 4361 5706 3765 4361 2485 3765 2485 3765 2485 1972

220 220

14,1 10,7 14,1 9,9

220 220 220 220 220 220 220 220 220

10,7 6,4 9,9 6,4 9,9 6,4 5,2

2,2

743

10

4.4. Smntnirea laptelui

1. plnie de alimentare 2. tob 3. talere 4. colector de lapte smntnit 5. colector de smntn 6. conduct de evacuare a smntnii 7. conduct de evacuare a laptelui smntnit 8. robinet de reglare 9. ax de antrenare a tobei 10. motor electric 11. dispozitiv de imobilizare a tobei 12. dispozitiv de frnare a tobei 13. capac de protecie
Fig. 4.17 Separator centrifugal semiermetic

14. postament

Separatorul este format din patru pri principale: postamentul, mecanismul pentru acionarea tobei, toba n care se face separarea grsimii i conductele pentru alimentare cu lapte i evacuarea smntnii i a laptelui smntnit. Alimentarea cu lapte se face n modul deschis iar evacuarea laptelui smntnit(uneori i a smntnii) prin conducte nchisesub presiune i fr contact cu aerul atmosferic. Micarea de rotaie a tobei cu talere tronconice 2 este realizat de ctre motorul electric 10 prin intermediul arborelui 9 pe care se afl un melc cu mai multe nceputuri, ca parte condus a angrenajului cu axe ncruciate. Laptele supus operaiei de separare cebtrifugal este introdus prin plnia 1 n interiorul tobei cu talere 2 unde aare loc extragerea grsimii.
11

Lapte integral Lapte smntnit Smntn Fig. 4.18 Separator centrifugal, Alfa Laval

Evacuarea celor dou faze se face prin conducta 6 pentru smntn i conducta 7 prevzut cu robinetul 8 pentru laptele degresat. Ansamblul tobei este acoperit de capacul 13 iar imobilizarea ei, cu dispozitivul de strngere 11 i frnare 12. Transmisia se monteaz n interiorul batiului. Evacuarea fazelor sub presiune este posibil datorit unei modificri aduse prii superioare a tobei cu talere. Aceste tipuri de separatoare au ponderea cea mai mare n prelucrarea industrial a laptelui, dei au consumuri energetice mai ridicate fa de cele deschise sau 1. Pompe de evacuare 2. Castron cu capot 3. Gaur de distribuie 4. Stiv pe taler 5.Inel de blocare 6. Distribuitor 7. Castron de alunecare inferior 8. Castron
12

9. Axul gol al castronului 10. Cadru capot 11. Ciclon de sedimentare 12. Motor electric 13. Frn 14. Angrenaj 15. Sistem de operare a apei 16. Axul gol al castronului

Separatorul asigur separarea total a grsimii din lapte, rezultnd lapte degresat, sau parial, rezultnd lapte standardizat (procent de grsime dorit) precum i curirea laptelui. Capaciti ntre 600 i 5000 l/h ermetice cu autocurire sau semiermetice i se pot conecta n circuit nchis cu instalaia de pasteurizare.

Fig. 4.19 Separator centrifugal, Tehnoterm

4.5. Omogenizare

Omogenizatoarele Millenium sunt realizate n deplin conformitate cu ultimele standarde CE, i sunt disponibile pentru capaciti de lucru de la 50 la 50.000 litri/or, i presiuni de lucru pn la 2000 bari. Caracteristici tehnice generale Capacitate: 50 50.000 l/h Numrul de trepte de omogenizare: 1 treapt (opional dou trepte) Presiune max. de omogenizare: pn la 230 bar
Fig. 4.20 Omogenizator, Millenium

Presiune de alimentare: 2 bar Motor acionare: putere n funcie de capacitatea omogenizatorului, IP 55, 4 poli Tensiune de alimentare: 400 Vac, 50 Hz, 3 faze Presiune minim ap- rcire: 1,5 bar Presiune minim aer comprimat: 4,5 bar
13

Temperatura maxim de splare: 90 C Timp de splare/sterilizare: 30 min Componena: 1. Capul de omogenizare format dintr-un singur bloc din oel inox, AISI 316, certificat i verificat cu ultrasunete. 2. Valve de omogenizare executate din material special rezistent la uzur. Toate valvele de omogenizare la aceast generaie de utilaje sunt servo- asistate printr-o unitate special proiectat pentru a furniza o presiune constant i a absorbi ocurile de pe circuit. 3. Grup pneumatic pentru controlul i reglarea presiunii de omogenizare. 4. Supap de suprapresiune tip arc amplasat pe capul de omogenizare, pentru a preveni apariia unor supra-presiuni periculoase n timpul funcionrii. 5. Corpul pompei este executat din font turnat i conine toate organele de transmitere a micrii. 6. Rcirea pistoanelor se face cu ajutorul apei, printr-o valv manual cu care se face reglarea debitului de ap. De asemenea, pe circuitul de rcire exist un electroventil care ntrerupe circuitul apei n cazul n care omogenizatorul nu funcioneaz. 7. Panou de control care conine :cheie selectoare, buton pentru reglarea presiunii de omogenizare, butoane start-stop i lmpi de avertizare n cazul apariiei unor defecte. 8. Cutie de derivaie n care se conecteaz toate componentele de pe main (motorul electric, panoul de control i electroventilele). 1. Motor principal de antrenare 2. Curea de transmisie 3. 4. 5. 6. 7. Indicator de presiune Carter Piston Piston sigiliul cartuului Pomp de bloc solid din oel inoxidabil 8. 9. 10. Supape Dispozitiv de omogenizare Sistem hidraulic de reglare a presiunii

Fig. 4.21 Omogenizator, Alfa-Laval 14

Omogenizator, ALFA LAVAL

Capaciti 500l/h, 1000 l/h, 2000 l/h, i 3000 l/h, omogenizeaz laptele cu cap de presiune n una sau dou trepte, proces prin care se realizeaz mrirea gradului de dispersare a grsimii prin reducerea dimensiunii globulelor de grsime. Ca urmare, grsimea din laptele omogenizat nu se mai separ spontan la suprafaa lichidului chiar n condiia unei depozitri

Fig 4.22 Omogenizator, Tehnoterm

ndelungate.

4.6. Pasteurizare, dezodorizare


Asigur distrugerea bacteriilor patogene precum i a majoritaii microflorei banale din lapte prin tratamentul termic aplicat la diferite temperaturi (72...85 C) Capaciti: 500...5000 l/h Grad de recuperare a cldurii - min. 80% Randament transfer termic - min 95% Agent de pasteurizare: ap fierbinte sau abur Componena: - vas inox cu senzor de nivel i capac pentru alimentare aparat de pasteurizare - pomp centrifug pentru alimentare pasteurizator
Fig. 4.23 Instalaie de pentru pasteurizare lapte, ICPIAF - pompa centrifuga suprapresiune

- aparat de pasteurizare - aparate de msur i control (termometre, manometre) - racorduri pentru legare n circuit nchis a separatorului i omogenizatorului - nregistrator de temperatur pe suport de hrtie; - ventil pneumatic de recirculare a laptelui insuficient pasteurizat; - suport inox; - tablou de comand si control;

15

- instalaie electric i de automatizare ce asigur afiarea temperaturilor de pasteurizare a laptelui, nregistrarea temperaturii de pasteurizare pe suport de hrtie i transmiterea datelor la sistemul de comand

Debit 500...1000 l/h Completat cu bazin de 80 litri cu nivel constant i pomp centrifug de alimentare la pasteurizator. Unitate monobloc premontat n trei seciuni, ciclu termic Plci din oel inox AISI 316, cu garnituri NBR. Seciune de susinere cu tuburi din
Fig. 4.24Pasteurizator cu plci, Damar Trading S.R.L.

AISI 316 de 20 Completat cu grup de preparare

ap cald cu schimbtor de caldur sudat, sonda PT100 pentru controlul temperaturii la intrarea i ieirea laptelui, manometre i termometre de control, tuburi, racorduri i valvole. Rcirea se face cu ajutorul apei din reea. Tablou electric de control i comand Montat pe o structur din oel inox AISI 304. Capaciti: 500 1000 2000 l/arj Asigur pasteurizarea, meninerea i rcirea laptelui sau smntnii la temperatura de nsmnare pentru preparare produse proaspete (iaurt, sana, lapte btut, chefir etc) sau smntn de consum. Agent termic de nclzire: ap fierbinte de 98C .Agent de rcire: ap racit de 1C sau
Fig. 4.27 Pasteurizator, ICPIAF

ap rece de reea

16

Componen: - vas inox - schimbtor de cldur cu plci - pomp recirculare produs pentru nclzire sau rcire i transvazare produs la mainile de ambalare - instalaie electric i de automatizare pentru programare parametri (temperatur, timp) cu posibilitatea de transmitere date la sistemul de achiziie date Instalaia realizeaz tratamentul termic al laptelui n scopul distrugerii bacteriilor patogene precum i a majoritii microflorei. Pasteurizarea laptelui se face n circuit nchis, prin intermediul unui schimbtor de cldur cu plci. Instalaia poate fi prevzut cu racorduri pentru legarea
Fig. 4.28 Instalaie de pasteurizare, Tehnoterm

Separatorului i omogenizatorului

Instalaia de pasteurizare realizeaz recircularea automat a laptelui n cazul n care acesta nu a atins temperatura de pasteurizare. Vehicularea laptelui se face cu pompe inox pentru lapte avnd capaciti ntre 500 l/h i 20.000 l/h.

Sunt vane de tip nchis, destinate prelucrrii produselor alimentare prin tratament termic. Asigur nclzirea laptelui pn la 95 C i meninerea la aceast temperatur cu ajutorul energiei termice i rcirea lui la temperatura dorit. Gama de capaciti este de la 100 l pn la 5000 l.
Fig. 4.29 Van pasteurizare, Tehnoterm 17

4.7. Pompe centrifugale

Capacitate maxim: 400-2000 l/h Presiune maxim: 15 bar Temperatura maxim a laptelui: 95C Vitez maxim: 3600 rot/min

Fig. 4.30 Pomp centrifugal, Gyotech

Tabelul 4.2
Caracteristicile pompelor centrifugale

Motor Tipul pompei MS-0/1 Mrime kW 0,37 71 0,55 MS-0/2 80 MS-0/3 1,1 MS-0/4 90 MS-0/5 MS-0/6 MS-1/2 MS-1/3 MS-1/4 MS-1/5 MS-1/6 112 4 90 100 2,2 1,5 2,2 3 1,5 0,75

Lungime (mm) 327

Lime (mm)

nlime (mm)

136 345

191

406 154 424 454 473 500 526 438 488 552 608 634
18

200

170

210

170 197

212 222

222

232

4.8. Ambalare
Main automat de ambalare la pahar Capacitate: cca. 1200 buc/h, (funcie de mrimea dozei i vscozitatea produsului ambalat) Cantitate dozat: 200...500 ml Destinaie: ambalare smntn i produse proaspete (iaurt, sana, chefir etc) Ambalaje: pahare preformate, termosudabile, cu = 75 i 95 mm; capace din folie de aluminiu, termosudabile, cu = 75 i 95 mm Operaiile efectuate n mod automat sunt: preluare pahar din magazia de pahare, dozare produs, preluare capac din magazia de capace, termosudare capac pe pahar, aplicare
Fig. 4.31 Main automat de ambalare, ICPIAF

dat pe suprafaa capacului, evacuare pahare pe jgheabul de evacuare.

Main semiautomat de ambalare la pahar Capacitate: cca. 300 buc/h, (funcie de mrimea dozei i vscozitatea produsului ambalat) Cantitate dozat: 200...500 ml Destinaie: ambalare smntn i produse proaspete (iaurt, sana, chefir etc) Ambalaje: pahare preformate, termosudabile,
Fig. 4.32 Main semiautomat de ambalare, ICPIAF

cu = 75 i 95 mm; capace din folie de aluminiu, termosudabile, cu = 75 i 95 mm.

Operaiile efectuate n mod automat sunt: dozare produs, preluare capac di magazia de capace, termosudare capac pe pahar. Operaiile efectuate manual sunt: alimentare cu pahare, evacuare pahare nchise i aplicare dat.
19

Capacitate: 4300-6500 pahare/h

Fig. 4.33 Main de ambalare, Acril (Frana)

Instalaiile utilizate n secia de prelucrare a laptelui sunt prezentate n Tabelul 4.3 Tabelul 4.3
Soluia final a instalaiilor

Nr. crt. 1.

Denumire utilaj Instalaie de msurare volumetric Curitor centrifugal Van de rcire cu dispozitiv de agitare

Firm

Capacitate

Dimensiuni (mm)

Buci

ICPIAF

500-5000 l/h Diametru: 1100

2.

ICPIAF

500 l/h

Diametru: 1200

3.

Alfa-Laval

500 l

Diametru: 1800 nlime: 2800

4.

Separator centrifugal

Tehnoterm

600-5000 l/h

Lungime: 1600 Diametru: 1200

5.

Omogenizator

Tehnoterm

500 l/h

Lungime: 1500 Lime: 700

6.

Pasteurizator Main de ambalare Pomp centrifugal

Damar Trading S.R.L.

500-1000 l/h

Lungime: 1860 Lime:1220

7.

ICPIAF

1200 buc/h

Lungime: 1400 Lime: 1140

8.

Gyotech

800 l/h

Lungime: 500 Lime: 320

20

21