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MANUAL DEL USUARIO


INSTALACION OPERACION Y MANTENIMIENTO

A1E

A1C

A1I

Electrobomba Centrfuga Monoblock Serie A


MODELOS: AIE / A1C / A1I

ESTIMADO CLIENTE : RECOMENDAMOS COMPLETAR LOS SIGUIENTES DATOS PARA UNA FUTURA REFERENCIA DE SU EQUIPO DE BOMBEO
CODIGO DEL EQUIPO No. PEDIDO INTERNO FECHA DE INSTALACION MODELO DE LA BOMBA NUMERO DE SERIE CAUDAL (l/s) A.D.T. (m) ALTITUD MOTOR R.P.M. H.P. VOLTAJE (V) : : : : : : : : : : : :

DIAMETRO DEL IMPULSOR (mm) :

1 INTRODUCCION
Este manual de instrucciones contiene las indicaciones bsicas que se deber cumplir durante la instalacin, operacin y mantenimiento. Por lo tanto, es indispensable que tanto el instalador como el personal tcnico responsable lean este manual en su totalidad y se familiaricen con l antes de iniciar el montaje y la puesta en marcha. El manual deber de estar disponible permanentemente y cerca al equipo si es posible. Si tiene alguna duda acerca del contenido de este manual, por favor contctese con nosotros. 2.

3.

4. 5.

1.1 PLACA DE IDENTIFICACION


Transcriba el nmero de pedido interno y los datos contenidos en la placa de identificacin de la bomba a este manual. Esta informacin le ser solicitada al realizarnos cualquier consulta.

6.

2 GARANTIA
La garanta se aplica segn nuestras CONDICIONES GENERALES DE VENTA siempre y cuando se cumplan las instrucciones dadas en este manual. Sin embargo, la garantia cesa si el equipo se emplea para bombear otros lquidos o lquidos con diferentes caracteristicas (diferentes temperatura, concentracin, acidez, cantidad de slidos, etc.) de las indicadas en nuestra CONFIRMACION DE PEDIDO. La garanta no cubre defectos originados por mal mantenimiento, empleo inadecuado, medios de servicio inapropiados, emplazamiento defectuoso o instalacin incorrecta.

7. 8.

3 INSTALACION

(Vea la Fig. 1)

1. Instale la electrobomba sobre una base slida, en un lugar seco y ventilado, no a la intemperie, de fcil acceso

a la instalacin. La temperatura ambiente no debe ser mayor a 40 C. Soporte independientemente las tuberas de succin y descarga de manera que la bomba no est sometida a fuerzas transmitidas por las tuberas. La tubera de succin debe ser corta, directa y con inclinacin ascendente hacia la bomba, de un dimetro mayor o igual al de la bomba; de preferencia de fierro galvanizado. Instale vlvulas universales en la tuberas de succin y descarga para un fcil montaje y desmontaje. En la tubera de descarga instale una vlvula check y una de compuerta en ese orden despus de la bomba. (fig. 1) En bombas con succin negativa (en las que el nivel del agua se encuentra por debajo del nivel de la succin de la bomba), instale una vlvula de pie con canastilla en la tubera de succin y una T ee con tapn en la descarga para poder realizar el cebado de la bomba. Vea la Fig.1. Nota: en los modelos A1E y A1C, la vlvula de pie no debe ser menor a 1. En las bombas con succin positiva, slo instale una canastilla en la entrada de la tubera de succin. Conexiones elctricas El tablero elctrico de la bomba deber contar con los siguientes dispositivos: contactor, protector trmico y fusibles. Conecte la carcasa del motor a tierra. Dimensione adecuadamente los cables elctricos de alimentacin para permitir un voltaje de llegada a los bornes del motor de 209V a 231V para motores de 220V y un voltaje de 418V a 462V para motores de 440V. Es siempre preferible obtener el valor superior. Para las electrobombas monofsicas emplee cable

A1 : Vlvula de pie con canastilla A2 : Canastilla B C D E F G1 G2 H I J : Unin universal : Tee : Tapon de cebado : Vlvula de compuerta : Vlvula check : Control de nivel (tanque lleno) : Control de nivel (tanque vacio) : Control de nivel (tanque lleno) : Llave de Cuchilla : Soporte
J G1 J B G 1,2 E F D

C I

G 1,2 J G1 E F I

Succin negativa

G2

A1

Succin positiva

G2

A2 E

Nota : La bomba debe instalarse en posicin horizontal.

Fig. 1 - Esquema de Instalacin. Succin negativa y succin positiva.

MANUAL ELECTROBOMBA CENTRIFUGA MONOBLOCK SERIE A CATALOGO - VERSION: E

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calibre 14 AWG, y si se trata de una instalacin automatizada o con un circuito elctrico mayor a 12m, utilice calibre 12AWG. Para las electrobombas trifsicas puede emplear calibre 14AWG para distancias de hasta a 120m.

4 PUEST A EN MARCHA
IMPORTANTE: No arranque la bomba sin haberla cebado previamente, de lo contrario se daar el sello mecnico originando filtracin de agua con la posible consecuencia de dao del motor.

IMPORTANTE: Limite el nmero de arranques a un mximo de 15 por hora. En las bombas con succin negativa, cebe la bomba a travs del tapn de cebado (D-fig. 1). Para ello extraiga el tapn y vierta agua hasta que rebose. Coloque el tapn nuevamente. En las bombas con succin positiva, slo abra la vlvula de compuerta.
Arranque el motor y luego verifique que la corriente absorbida no sobrepase la indicada en la placa del motor. Vea Problemas de Funcionamiento al final de este manual.

DIMENSIONES A1E
55 NPT 1" SUCC. 200 90 H NPT 1" DESC. 169

28 71 A

11

50 90

A1C
NPT 1" SUCC. 66 NPT 1" DESC. 169

A1I
128 NPT 1" SUCC. NPT 1" DESC. 169

200 90

H 128

200 90
7

H 132

30 80 A

11

50 94

33

11

159
A

50 90

DATOS TECNICOS
DIMENSIONES MODELO A A1E-0.6M A1E-0.8M A1E-1.4M A1E-1.9T A1C-0.6M A1C-0.8M A1C-1.4M A1I-0.6M A1I-0.8M A1I-1.4M A1I-1.9T 330 387 458 335 395 432 458 387 H 202 220 173 202 220 202 220 173 70 NF 7/16 5/8 PRESION DE PRUEBA HIDROSTATICA (m) DIAMETRO EJE (PULG.) IMPULSOR SELLO HP 0.6 0.8 1.4 1.9 0.6 0.8 1.4 0.6 0.8 1.4 1.9 1.0 MOTOR FACTOR DE SERVICIO PESO (Kg.) FRAME NEMA C56 14.8 15.8 20.8 19.4 16.1 17.1 22.1 19.0 19.0 24.2 23.2

NEMA D56

NEMA C56 NEMA D56 NEMA C56 NEMA D56

*Todas las especificaciones son las vigentes al momento de la emisin de las mismas. Como nuestro objetivo es "La mejora continua", entregaremos el producto especificado o mejorado.

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Sentido de giro en las bombas trifsicas: Con un pequeo pique elctrico, verifique el sentido de rotacin del motor. Debe coincidir con lo sealado por la flecha en la caja de la bomba. Caso contrario, intercambie en el tablero dos de las fases de alimentacin del motor.

5 INSPECCION Y MANTENIMIENTO
Verifique y corrija la posicin de los flotadores del control automtico de tal forma que los arranques y paradas se

produscan en los mismos niveles anteriormente preestablecidos. El funcionamiento de la electrobomba debe ser sin vibraciones. No debe existir goteo de agua por el sello mecnico; caso contrario deber ser cambiado por un representante autorizado. Los rodajes son prelubricados y no requieren aceite o grasa.

LISTA DE COMPONENTES
1: 2: 3: 4: 5: 6: 7: 8: 9: 10: Perno Tapa-Caja Caja linterna Impulsor Perno Caja-Motor Etiqueta Tapa O Ring Sello Mecnico Deflector Motor

Fig. 2
6 7 8 9
Altura sobre el nivel del mar mayor que la especificada.

10

Causa
Giro en sentido inverso (slo para motores trifsicos) Falta ventilacin o temperatura ambiente excesiva. Cables muy delgados para la instalacin elctrica.

Bomba no adecuada para la instalacin.

PROBLEMAS DE FUNCIONAMIENTO
Fusible o automtico desconectado.

Vlvula de pie o tubera de succin obstruidas.

Tensin no adecuada para el motor

Anclajes o apoyos en mal estado

Sello mecnico en mal estado

Ingreso de aire en la succin.

Altura de succin excesiva.

No hay energa elctrica.

Electrobomba no arranca El automtico se desconecta

x x

x x x x x x x x x

Problema

No hay descarga de agua Caudal y presin insuficientes Vibracin o ruido Motor se recalienta Goteo por el sello mecnico

x x x

x x x

x x

x x x x x x

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NOTA: TENGA PRESENTE QUE LAS CAUSAS DE LAS FALLAS ARRIBA ENUMERADAS, NO SIEMPRE PUEDEN CORRESPONDER AL DESPERFECTO DE SU EQUIPO ; POR LO TANTO, ES RECOMENDABLE HACER REVISAR EL MISMO POR UN EXPERTO EN SERVICIO DE EQUIPOS DE BOMBEO Nota: es necesario desconectar la electrobomba de la red elctrica siempre que se efecte una operacin de mantenimiento o repa racin a sta.

Para mayor informacin, consulte a nuestro Dpto. de Investigacin y Desarrollo.


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HIDROSTAL S.A Portada del Sol 722 - Lima 36, Per Apartado Postal 3989 - Lima 1, Per e-mail: hisaventas@hidrostal.com.pe Pgina web: www.hidrostal.com.pe

T elfono: (51-1) 319 10 00 Fax: (51-1) 489 00 06 Fax ventas: (51-1) 319 10 19 Servicio al Cliente: 0801 - 1 00 00

Revise los rodamientos

Bomba no cebada.

Bomba atascada.

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