METALES Y ALEACIONES NO FERROSAS Son aquellas que no contienen hierro o bien lo contienen solo en un pequeo porcentaje.

Estas sustancias poseen las siguientes propiedades: Alta conductividad trmica y elctrica Bajo o ninguna presencia del hierro Baja estabilidad qumica Son dctiles o deformables Buena resistencia metlica

Ejemplos de materiales no ferrosos: aluminio, cobre, zinc, titanio, nquel, magnesio y plomo. ALUMINIO Y SUS ALEACIONES Las caractersticas bsicas del aluminio son: es un metal blanco, con un brillo bastante caracterstico, ligero, relativamente blando, con una gran conductividad trmica y elctrica y una muy buena resistencia a la corrosin debido a la pelcula de oxido que se forma en su superficie. Su estructura interna FCC permite que su ductilidad se mantenga aun a temperaturas bajas. La principal limitacin del aluminio es su baja temperatura de fusin (660C) lo cual restringe su uso por debajo de esta temperatura.

Como curiosidad, mencionemos que el aluminio es el metal ms abundante en la superficie terrestre, constituyendo aproximadamente un 8% del total de la corteza de nuestro planeta. El aluminio puro no se utiliza en la mayora de las aplicaciones industriales, pues las propiedades mecnicas (dureza y resistencia fundamentalmente) que tiene no son demasiado interesantes. En general, tiene una resistencia mecnica bastante limitada. Lo que se utiliza siempre, aunque lo denominemos aluminio a secas, son aleaciones de aluminio, es decir, aluminio mezclado con pequeas cantidades de otros elementos, como cinc, magnesio, cobre, silicio, etc. Estos elementos se aaden en cantidades normalmente muy pequeas y dentro de unos mrgenes muy estrictos. Sin embargo,

son suficientes para que las propiedades (de resistencia, tenacidad, ductilidad, resistencia a la fatiga y a la corrosin) cambien, en algunos casos de manera espectacular. Las aleaciones de aluminio son las ms importantes entre las no ferrosas principalmente por su ligereza, endurecibilidad por deformacin, resistencia a la corrosin y su precio relativamente bajo.

Atomium, Bruselas. Levantado con ocasin de la Feria Mundial de 1958, celebrada en Bruselas, el Atomium esta realizada en acero y aluminio, el conjunto representa a una muy particular molcula de hierro de 102 m de altura, 30 m de longitud y 18 m de dimetro.

La resistencia mecnica del aluminio se puede alcanzar por trabajo en fro o por aleaciones, sin embargo ambos procesos tienden a disminuir su resistencia a la corrosin. Los principales elementos aleantes son Cu, Mg, Si, Mn, y Zn Las aleaciones de aluminio se clasifican segn el aleante mayoritario, es decir, aquel elemento que est en mayor cantidad, aparte por supuesto del aluminio. Segn ste, se agrupan las aleaciones en 8 grupos o series, identificadas por cuatro cifras, desde la 1xxx hasta la 8xxx (o, como se dice normalmente, de la "mil" a la "ocho mil"). La clasificacin del aluminio y sus aleaciones se dividen en dos grandes grupos bien diferenciados, estos dos grupos son: forja y fundicin. Esta divisin se debe a los diferentes procesos de conformado que puede sufrir el aluminio y sus aleaciones. Dentro del grupo de las aleaciones de aluminio forjado encontramos la de los tratables trmicamente que son 2xxx, 6xxx y 7xxx, y las no tratables trmicamente son: 1xxx, 3xxx y 5xxx. Aleaciones 1xxx: Tienen contenido mnimo del 99% de aluminio, siendo las principales impurezas hierro y silicio. Se aporta 0.12% de cobre para obtener mayor resistencia.

Aleaciones 2xxx: El principal elemento aleante es el cobre, pero la mayora contiene tambin magnesio. Aleaciones 3xxx: El principal elemento aleante es el manganeso y refuerza el aluminio principalmente por reforzamiento en solucin slida. Aleaciones 4xxx: El principal elemento aleante es el silicio. Aleaciones 5xxx: El principal elemento aleante es el magnesio y se aade para conseguir reforzamiento en solucin slida. Aleaciones 6xxx: Los principales elementos aleantes son el magnesio y el silicio, que se combinan entre si para formar un compuesto intermetlico Mg2Si, que en forma de precipitado refuerza este grupo de aleaciones. Aleaciones 7xxx: Los principales elementos aleantes son zinc, magnesio y cobre. El zinc y el magnesio se combinan para formar el compuesto intermetlico MgZn2, que es el precipitado bsico que refuerza estas aleaciones cuando son tratadas trmicamente. Aleaciones 8xxx: El principal elemento aleante es el litio, las aleaciones aluminio-litio proporcionan en especial baja densidad, as como un incremento en la rigidez. Las aleaciones de aluminio para fundicin proporcionan calidades de fundicin idneas como fluidez y capacidad de alimentacin. Estas aleaciones se clasifican de acuerdo con el sistema de la Aluminun Association. Se encuentran agrupadas segn los elementos aleantes principales que pueden contener; mediante la utilizacin de un nmero de cuatro dgitos con un periodo entre los ltimos digitos. GRUPO DE ALEACIONES DE ALUMINIO PARA FUNDICION Aluminio, 99% Aleaciones de aluminio agrupadas por principales: Cobre 2xx.x Silicio, con adicin de cobre y/o magnesio 3xx.x Silicio Magnesio Zinc Estao 8xx.x Otros elementos Series sin emplear 6xx.x 1xx.x elementos aleantes

4xx.x 5xx.x 7xx.x 9xx.x

Aplicaciones del aluminio: Debido a su elevada proporcin resistenciapeso es muy til para construir aviones, vagones ferroviarios y automviles, y para otras aplicaciones en las que es importante la movilidad y la conservacin de energa. Adems en la industria qumica se utiliza para fabricar tubos, recipientes y aparatos. Por su elevada conductividad trmica el aluminio se emplea en utensilios de cocina y en pistones de motores de combustin interna. Debido a su poco peso, a que se moldean fcilmente y a su compatibilidad con comidas y bebidas el aluminio se usa mucho en contenedores envoltorios flexibles, botellas y latas de fcil apertura, recipientes para gaseosas enlatadas. Entre otros.

COBRE Y SUS ALEACIONES El cobre puro es de apariencia metlica y color pardo rojizo, dctil y suave, tanto que es difcil de maquinar, tambin tienen una capacidad casi ilimitada para ser trabajado en fro. Adems es altamente resistente a la corrosin en diversos ambientes incluyendo el ambiente atmosfrico, agua de mar, y algunos qumicos industriales. Tiene alta conductividad elctrica y trmica, facilidad de fabricacin, resistencia media a la traccin, propiedades de recocido y controlables y caractersticas generales de soldadura y unin; permite recuperar metales de sus aleaciones. Las propiedades de resistencia mecnica y a la corrosin del cobre se pueden mejorar por aleaciones.

La mayora de las aleaciones de cobre no pueden ser endurecidas o tensionadas por procedimientos de tratamientos trmicos por lo que

trabajos en fro y/o aleaciones de soluciones slidas deben utilizarse para mejorar esas propiedades mecnicas. La aleacin de cobre ms comn es el LATON en la cual el cinc como impureza sustitucional es el elemento aleante ms importante.

CLASIFICACION DE LAS ALEACIONES DE COBRE ALEACIONES PARA FORJADO C1xxxx C2xxxx C3xxxx C4xxxx C5xxxx C6xxxx C7xxxx cobres y aleaciones de cobre alto aleaciones de cobre-zinc (latones) aleaciones de cobre-zinc-plomo (latones de plomo) aleaciones de cobre-zinc-estao (latones de estao) aleaciones de cobre-estao (bronces de fsforos) aleaciones de cobre-aluminio (bronces de aluminio), aleaciones de cobre-silicio (bronces de silicio) y diversas aleaciones de cobre-zinc. aleaciones de cobre-nquel y cobre-nquel-zinc (platas de nquel)

ALEACIONES PARA FUNDICION C8xxxx cobre de fundicin, aleaciones para fundicin de cobre alto, latones para fundicin de varias clases, aleaciones para fundicin de manganeso-bronce y aleaciones para fundicin cobre-zinc-silicio. aleaciones para fundicin de cobre-estao, aleaciones de cobre-estao-plomo, aleaciones de cobre-estao-nquel, aleaciones de cobre-aluminio-hierro y aleaciones de cobre-nquel-hierro y cobre-nquel-zinc.

C9xxxx

ALEACIONES DE COBRE-ZINC Los latones de cobre-zinc estn compuestos por una serie de aleaciones de cobre con adiciones de zinc entre el 5 y 40%. El cobre forma soluciones slidas de sustitucin con zinc hasta aproximadamente un 35%. La adicin de pequeas cantidades de plomo (de un 0.5 a 3.0%) a algunos latones de cobre-zinc mejoran su mecanizado.

El latn y el cobre trabajados a mano se usan para crear los tradicionales objetos de artesana de Bagdad.

ALEACIONES DE COBRE-BERILIO Se producen que contengan entre un 0.6 a un 2% de berilio con condiciones de cobalto desde el 0.2 al 2.5%. Son susceptibles de reforzarse por precipitacin y pueden termo tratarse y trabajarse en fri para producir resistencia a la traccin tan altas como 212 Ksi que es la resistencia mas alta desarrollada en aleaciones comerciales de

cobre. Las aleaciones de cobre berilio se usan en herramientas que requieran gran dureza y no desprendan chispas para la industria qumica. Son tiles para muelles, engranajes, diafragmas y vlvulas. Sin embargo son materiales relativamente caros.

BRONCES DE COBRE-ESTAO Se denominan con propiedad de bronce de estao, se producen por aleacin de alrededor de 1 a un 10% de estao con cobre para formar aleaciones reforzadas por solucin slida. Son ms resistentes que los latones de cobre-zinc y tienen mejor resistencia a la corrosin. Se les aade gran cantidad de plomo (entre un 5 y 10%) Para proporcionar lubricacin a las superficies de rozamiento. Se usan para la fabricacin de cojinetes de alta resistencia y engranajes.

El cobre y sus aleaciones es utilizado en los alambres de cobre transportan energa y transmiten informacin. El cobre refinado comercializado por empresas como Codelco es transformado posteriormente en materia prima elaborada destinada a abastecer la industria manufacturera de productos para el consumo de la sociedad.

La industria de la construccin es uno de los principales consumidores de cobre, utilizado para el cableado de edificaciones, tuberas de agua y de gas, sistemas trmicos, techumbres, terminaciones, o como componente estructural. Una casa moderna requiere unos 200 kilos de cobre, prcticamente el doble de lo que se usaba hace 40 aos, pues tiene ms baos, ms aparatos elctricos, mayor confort, ms telfonos y ms computadores.

Aparece en las monedas, utensilios de cocina, joyera, objetos de arte, adornos, muebles, maquillajes y pinturas, instrumentos musicales, ropa

ZINC Y SUS ALEACIONES Elemento metlico, blanco azulado. Insoluble en agua caliente y fra, soluble en alcohol, cidos y lcalis, maleable entre los 120 y 150 C. No es atacado por el aire seco, pero en aire hmedo se oxida, cubrindose con una pelcula carbonada que lo protege de una posterior corrosin. No existe libre en la naturaleza, sino que se encuentra como xido de cinc (ZnO) en el mineral cincita y como silicato de cinc (2ZnOSiO2H2O) en la hemimorfita. El latn (llamado tambin cobre amarillo) es la ms conocida de las aleaciones del zinc. Est formada por entre 55 y 90% de cobre, siendo el resto de zinc. La produccin de latn representa el segundo mercado para el zinc. En funcin de las propiedades que se desea atribuir, las proporciones de la mezcla varan y se pueden agregar otros elementos como el nquel o el estao. Estas aleaciones se emplean en mbitos tan variados como el de la construccin naval o la fontanera. Agregando una parte de estao a la mezcla (sin exceder el 2%), estas aleaciones podrn resistir a la corrosin causada por la sal de mar y podrn ser utilizadas en la industria naval. Por otra parte, aadiendo aluminio a la mezcla (menos de 3% de la mezcla), la aleacin ser suficientemente resistente como para ser empleada en la fabricacin de conductos de tuberas, etc. Algunos ejemplos menos conocidos:

Maillechort: aleacin inalterable de cobre, zinc y nquel. Su nombre viene de la unin de los nombres de sus inventores, Maillet y Chorier (1827). Es una aleacin blanca cuyo aspecto es parecido al de la plata por lo que tambin se le conoce con el nombre de argentn. Se utiliza particularmente en la fabricacin de piezas de orfebrera o de instrumentos cientficos. Metal ingls: aleacin a base de zinc y de antimonio. Es utilizado sobre todo por los ingleses, lo que justifica su nombre. Esta mezcla contiene entre 70 y 94 % de estao, 5 a 24 % de antimonio, hasta 5 % de cobre y algunas veces hasta 9% de plomo. Se emplea principalmente en la fabricacin de vajilla, cubiertos o teteras.

Tombac (tambac en Ta): Se le da este nombre a distintas aleaciones a base de cobre y de zinc (latones) que contienen ms de 80-83% de cobre y que pueden contener pequeas cantidades de estao. Es originaria de Oriente Medio y tiene un color cercano al oro. Es utilizado a menudo en joyera bajo la forma de bandas o de hilos. Zamak: (marca registrada) es la denominacin comercial que designa una aleacin a base de zinc, aluminio (3,9-4,3%), magnesio (0,03 -0,06%) y eventualmente de cobre (1-3%). En la industria automotriz, es utilizado en la fabricacin de manijas, de cuerpos de surtidores y de carburadores. En la industria radio-elctrica y de telefona mvil, sirve para realizar pequeas piezas. Finalmente, tiene un vasto abanico de mercados en la cerrajera y la ferretera.

El 75% del zinc se consume bajo su forma metlica y el 25 % restante se emplea bajo las formas de xido o de sulfuro de zinc. El xido de zinc (ZnO) es utilizado en la fabricacin de, pinturas, productos a base de caucho, plsticos, tintas de impresin, productos textiles, cosmticos, jabones y productos farmacuticos (el zinc esta naturalmente presente en nuestro organismo y representa el segundo oligoelemento despus del hierro). El sulfuro de zinc se utiliza principalmente en la confeccin de cuadrantes luminosos, pantallas de televisores, pinturas (poco txicas) y luces fluorescentes.