Air Comprim Propre

Le guide Norgren pour une prparation dair efficace

A sa sortie du compresseur, lair comprim est chaud, sale, humide et gnralement une pression suprieure celle que lquipement en aval exige. En un an de fonctionnement, un compresseur type de 50 dm3/s va envoyer dans le rseau 4 500 litres deau, 8 litres dhuile de compresseur dgrade ainsi quune quantit considrable dimpurets. Avant que cet air ne soit utilisable, il est ncessaire de le traiter pour liminer les agents de contamination, de rduire sa pression la valeur souhaite, et dans de nombreux cas, dy adjoindre de lhuile pour lubrifier les quipements du rseau.

Figure 1. Installation dair comprim, avec applications de prparation dair. (Voir dtails pages 4 et 5).

APPLICATIONS 4~5

ELIMINATION DES AGENTS DE CONTAMINATION 6 ~ 10

CONTROLE DE LA PRESSION 11 ~ 13

LA LUBRIFICATION 14 ~ 15

SYSTEMES DE PROTECTION 16 ~ 17

AUTRES PRODUITS POUR DES SYSTEMES SURS 18

PREPARATION DE LAIR VUE DENSEMBLE DES PRODUITS NORGREN 19 ~ 21

GLOSSAIRE 22

TABLEAUX DE REFERENCE 23

On suppose souvent tort que lair comprim est bon march ou mme quil sagit dune source dnergie gratuite. En fait,mal utilis, lair comprim peut tre dun cot prohibitif par rapport dautres nergies telles que llectricit, lorsque lon considre les cots lis sa production, son traitement et son transport . Par consquent, une bonne prparation de lair comprim doit prendre en compte la consommation du rseau et la qualit de lquipement de traitement de lair. Le processus de prparation de lair comprim tant au centre des activits de Norgren depuis plus de 70 annes, lobjectif de cette brochure est de vous guider dans le choix dun traitement dair de bonne qualit, conomique et scurisant pour vos applications. Dans ce document, nous ne pouvons vous prsenter quun rsum de limmense exprience de Norgren en tant que leader de la technologie FRL. Pour de plus amples informations, contactez notre agence commerciale la plus proche.

APPLICATIONS
Le chapitre suivant prsente plusieurs applications types et lquipement prconis pour cette application. Ne pas oublier que chaque circuit doit tre trait selon ses besoins et divis en plusieurs sous ensembles pour assurer une installation, un fonctionnement et un cot dentretien optimaux. Les applications ci-dessous sont des sous-ensembles types utiliss sur des rseaux importants.Des vannes disolement sont gnralement places en aval de tous les ensembles pour permettre lisolement de la canalisation afin que lentretien puisse tre effectu sans avoir recours larrt complet de linstallation. Pour obtenir des conseils sur lquipement appropri votre application, nhsitez pas contacter votre agence Norgren la plus proche.

Circuits pneumatiques conventionnels: exemples: Distributeurs et vrins multiples,circuits complexes, nettoyage de machines, moteurs air comprim et outils grandes vitesses. Un lubrificateur Micro brouillard est ncessaire pour les diffrents circuits afin dassurer une lubrification complte. Figure 2.

Vanne darrt, filtre-rgulateur, lubrificateur Micro brouillard, mise en pression progressive, soupape de dcharge. Applications simples multiples: ex: Machines OEM.

Dans certaines machines, une partie du circuit doit tre lubrifie et lautre non (Exemple: coussins dair). Dans ce cas, il nest pas ncessaire davoir deux conduites spares, un ensemble avec une seule alimentation peut tre prvu comme illustr Dautres lments tels que les pres sostats et les clapets anti-retour peuvent tre intgrs dans des systmes modulaires. (Figure 3).

Figure 3.

Vanne darrt, filtre-rgulateur, filtre coalesceur, bloc de drivation, lubrificateur Micro brouillard.

Air respirable : exemples : masques et capuches antipoussire, Cette application type suppose que les admissions dair soient dune qualit raisonnable sans contamination Co ni Co 2. Dans certains cas, on peut envisager llimination de la vapeur deau.

Lubrification grand rendement : ex: gros vrins dplacement lent. Dans de telles applications, de grandes quantits de lubrifiant sont exiges pour une lubrification efficace. De nouveau, une mise en pression progressive est illustre mais elle dpend de lapplication. (Figure 6).

Lubrification injection directe : exemple : chanes de manutention. Lapplication ne permet pas une lubrification du type brouillard en raison de lenvironnement et de labsence de chambre de lubrification. (Figure 8).

Figure 4.

Figure 6.

Figure 8.

Vanne darrt, filtre conventionnel, filtre Ultraire, rgulateur, soupape de dcharge.

Vanne darrt, filtre-rgulateur, lubrificateur Brouillard, mise en pression progressive, soupape de dcharge. Rgulation de pression critique (instrumentation): ex : rgulation de prcision, systmes fluidiques, mesure de dbit, contrle de process. Une disposition type est illustre l o les arosols dhuile risquent dempcher un fonctionement correct des appareils situs en aval.

Vanne darrt, filtre-rgulateur + lubrificateur injection directe.

Applications sans huile : Exemple : peinture au pistolet, produits alimentaires, dveloppement photographique, poudres. Dans de telles applications, lair doit tre sec. Pour de nombreuses installations, ceci rclame le schage de lair. Le dispositif de schage (pour les scheurs adsorbant rgnration ou absorbant dliquescence) exigera une protection contre lhuile pour lui permettre de fonctionner efficacement et le circuit en aval rclamera galement une protection contre la migration accidentelle du matriau interne. Une installation type est illustre en Figure 5 et dans certains cas, il est conseill denvisager galement lutilisation dun filtre dlimination de la vapeur dhuile. Figure 5.

Procds en continu : ex : Industrie papetire, usines chimiques.

Une autre facette de lOlympien Plus de Norgren est son montage en systme duplex. Ceci est inestimable pour les circuits ne peuvant pas tre arrts, tels que les installations de process continu. Deux FRL identiques sont monts en parallle, lun peut tre isol (pour rvision, remplissage etc ...) pendant que lautre est en service. (Figure 9).

Figure 7.

Figure 9.

Vanne darrt, filtre conventionnel, filtr e dlimination de lhuile, scheur, rgulateur, soupape de sret.

Vanne darrt, filtre conventionnel, filtre coalesceur, scheur, rgulateur de prcision.

Systme duplex: Ensemble double avec vanne darrt, filtre-rgulateur, lubrificateur, bloc de distribution, filtre coalesceur.

ELIMINATION DES AGENTS DE CONTAMINATION

Lair produit par un compresseur tant chaud, humide et sale, le premier stade dune bonne prparation de lair consiste retenir par filtration les agents de contamination. Ce chapitre est consacr llimination de leau, de la vapeur deau, des particules solides et finalement de lhuile.

LEAU
Dans les rseaux dair comprim, la vapeur deau existe en tant quagent de contamination la sortie du compresseur, mais au fur et mesure que lair se refroidit, elle va partiellement se condenser sous forme liquide . La quantit de vapeur deau dans un volume donn dair comprim est directement proportionnelle la temprature de lair et inversement proportionnelle la pression. La concentration en eau est dautant plus importante que la temprature est basse et que la pression est haute. Cest donc dans ces conditions que son extraction atteindra une efficacit optimale. Pour ce faire, un lment essentiel prvoir, en aval du compresseur, est un refroidisseur eau. Celui-ci devra avoir la capacit ncessaire pour abaisser la temprature de lair comprim afin quelle ne dpasse pas de plus de 8C celle de leau de refroidissement. Lair doit ensuite tre dirig dans un rservoir de capacit adquate situ dans lendroit le plus frais possible de linstallation, (donc certainement pas dans le local compresseur). Ceci permet un refroidissement supplmentaire de lair et par consquent une condensation plus importante. La capacit de ce rservoir est gnralement environ 30 fois suprieure au dbit dair nominal du compresseur lorsquil fonctionne 7 bar , pression type de la plupart des alimentations dair industrielles. (Voir la Figure 10 pour une installation type de compresseur.) Le passage de lair dans les canalisations peut galement servir de refroidisseur additionnel. Ces canalisations doivent tre installes avec une pente dans le sens de circulation de lair afin que la gravit et le dbit de lair entranent leau vers les points bas de purge situs aux endroits appropris.

Les piquages en partie infrieure des canalisations doivent tre vits. Si ce nest pas possible, placez une purge au niveau du piquage. A lexception des points bas de purge, tous les piquages sur la canalisation principale doivent tre raccords sur la partie haute de celle-ci afin que leau ne puisse scouler dans cette drivation. (Voir la Figure 1 pour une configuration correcte dun rseau de distribution type.) Comme mentionn ci-dessus, lvacuation de leau est plus efficace haute pression; par consquent, tout ce qui risque de provoquer une chute de pression dans le rseau de distribution doit tre vit. Ceci provoquerait galement une perte dnergie au sein du rseau et augmenterait donc le cot de la production de lair comprim. Il faut par consquent viter les trajectoires complexes intgrant des coudes inutiles et des tuyaux de tailles insuffisantes (Voir Tableau 37 et 38 : Pertes de charge dans les tuyauteries et dbit maximum recommand). Lvacuation de leau peut tre assure par des dispositifs de purge de condensats automatique et comme il est expliqu plus loin, par des filtres. Ces dispositifs doivent tre situs aux endroits o leau est prsente en quantit suffisamment importante pour tre vacue. (Voir Figure 11). Compte tenu du refroidissement possible de lair lors de son passage dans le rseau de distribution, il est prfrable dinstaller des filtres individuels de plus faible capacit aussi prs que possible du point rel dutilisation de lair, plutt que de compter sur un grand filtre adjacent au rservoir dair. Par ailleurs tant donn que plus la pression est leve plus la prsence deau est importante, il faut toujours placer les filtres en amont de tout rducteur de pression. Dune manire gnrale, les filtres assurant llimination de leau sont conus pour une efficacit maximum en fonction des dbits recommands pour un diamtre de tuyauterie donn. Lefficacit des filtres Norgren reste cependant excellente jusqu des valeurs correspondant 200% de ces dbits recommands.

LA VAPEUR DEAU
Un filtre de taille adquate et plac lemplacement correct, va permettre dliminer avec efficacit leau sous forme liquide, mais ne va pas rduire la teneur en vapeur deau de lair. Un nouveau refroidissement de ce dernier risque donc dentraner une nouvelle condensa tion. Si labsence totale de contamination par leau est indispensable, la teneur en vapeur deau dans lair devra donc tre rduite jusqu ce que le point de rose de lair soit infrieur la temprature la plus basse que lair pourra atteindre dans le rseau. Mme une fois toute leau vacue, lair reste gnralement satur de vapeur deau. La temprature et la pression particulir e auxquelles lair comprim est cet instant sont connues sous le nom de point de rose sous pression. Les points de rose sont gnralement mesurs la pression atmosphrique et Figure 10. INSTALLATION DE COMPRESSEUR TYPE

Figure 11. PURGE DE CONDENSATS

peuvent tre convertis en points de rose sous pression grce aux tableaux appropris. Afin dvacuer la vapeur deau dun circuit dair comprim, des scheurs dair sont utiliss. Lefficacit de ces dispositifs est amliore si lon prend soin dviter leur contaminations par de leau ou de lhuile (ou une mulsion des deux) et sils sont aliments en air la temprature la plus basse possible. Ces dispositifs ne peuvent donc qutre complmentaires lutilisation de filtres et de rfrigrants. Il existe 3 principaux types de scheurs dair: Rfrigrant Adsorbant rgnration Absorbant dliquescence Un comparatif dordre gnral, entre ces 3 systmes est prsent dans le Tableau 37. Pour minimiser les cots de schage de lair, les points suivants doivent tre pris en compte: a) Le process rclame-t-il lutilisation dun scheur dair ou bien dun refroidisseur efficace, le rservoir et les filtres vont-ils suffire? b) Ne pas spcifier un point de rose extrmement bas si le process ne le ncessite pas. c) Limiter le volume dair sch celui rellement ncessaire pour le process particulier (avec une marge adquate pour lexpansion future). Une seule zone de linstallation peut par exemple rclamer lutilisation dun scheur. d) Les scheurs dair dans les applica tions industrielles courantes ne sont en principe ncessairesque lorsque les tempratures ambiantes sont leves.

Figure 12. TAILLES DES PARTICULES 0,01 Arosols ll l l Fines gouttelettes Fume de tabac Cheveux humains Virus Bactries Silt Sable fin Noir de carbone Poussire de charbon Pollens Diamtre des particules, microns 0,1 1,0 10,0 100

lll l l l l l l

LES PARTICULES SOLIDES

En plus de leau, des particules solides sont prsentes dans nimporte quel circuit dair comprim, et ce, indpendamment du type de compresseur. Ces particules proviennent de quatre sources principales: a) Poussires atmosphriques aspires par le compresseur. b) Produits de corrosion ds laction de leau et dagents faiblement acides forms par linteraction de leau et de gaz tels que le dioxyde sulfurique aspir par le compresseur. c) Les produits charbonneux gnrs par laction de la chaleur de compression sur lhuile de lubrification ou lusur e des segments de piston en carbone utiliss dans certains types de compresseurs pistons secs. d) Particules gnres lors de lassemblage mcanique de la tuyauterie en mtal et des composants dans le systme de distribution dair. La taille des impurets varie dans une vaste plage allant de plusieurs centaines jusqu moins dun micron (voir Tableau 12) et le niveau de filtration dpend donc du degr de propret exig par le process particulier. Il est gnralement dconseill de fournir une filtration plus fine quil nest absolument ncessaire car, plus la filtration est fine, plus la quantit dimpurets retenues par llment filtrant est grande et plus son colmatage est rapide. Les particules peuvent tre grossirement rparties en deux groupes: les grosses particules (40 microns et plus) et les particules fines. La plupart des filtres conventionnels vont

Figure 13. FILTRE CONVENTIONNEL

correctement filtrer les particules suprieures 40 microns. La filtration fine (dans une plage de 10 25 m) est gnralement exige par les outils pneumatiques fonctionnant grande vitesse ou par les composants dinstrumentation. La filtration 10 m et moins est essentielle pour les coussins dair et les moteurs pneumatiques miniatures. Les filtres Norgren sont disponibles avec diffrents types de cartouches qui offrent ces divers niveaux de filtration. Certaines applications peuvent rclamer une filtration encore plus fine, voire

infrieure 1 m comme naturellement pour la peinture au pistolet, lair respirable et les applications lies lalimentaire. Dans ce cas, les filtres conventionnels ne peuvent pas tre utiliss et des filtres haut pouvoir filtrant (filtres de rtention dhuile/coalesceurs) doivent tre employs. Des filtres conventionnels doivent toujours tre utiliss en tant que prfiltres en amont de ces filtres haut pouvoir filtrant. En effet, ces filtres spciaux vont retenir les particules extrmement fines et, sils sont galement exposs des particules plus grosses, ils vont tout simplement se colmater trs rapidement. Tous les lments filtrants se colma tent au fur et mesure de leur utilisation. Le niveau auquel le colmatage nest plus acceptable dpend de lapplication et de la politique en matire dconomie dnergie. Les cartouches filtrantes standard peuvent tre nettoyes et rutilises mais dans les conditions conomiques actuelles caractrises par des cots de main-doeuvre levs et des pices de rechange bon march, il est gnralement prfrable de les remplacer. Par ailleurs, leur remplacement garantit une perte de charge minimum lors de la rinstallation alors que le nettoyage ne permet de retirer, au mieux, que 70% des particules accumules. Les cartouches des filtres haut pouvoir filtrant ne peuvent pas tre nettoyes et doivent tre remplaces avant dtre colmates. En condition dutilisation normale, les cartouches de filtres conventionnels sont habituellement changes avant que leur perte de charge ne soit suprieure 0,5 bar ou lors de maintenance de routine. La priodicit de remplacement peut tre ajuste pour les applications critiques, en contrlant le colmatage laide dun indicateur de colmatage (Figure 15). Les cartouches des filtres haut pouvoir filtrant doivent tre remplaces lorsquune chute de pression de 0,7 bar est atteinte. A cet effet, un indicateur de colmatage simple est souvent utilis. Ce dispositif est constitu dun indicateur deux couleurs, gnralement vert/rouge. Les cartouches doivent tre changes lorsque le rouge total est atteint. Des indicateurs de colmatage lec triques sont galement disponibles chez Norgren, pour assurer une signalisation distance. Il est conseill de prvoir des programmes dentretien pour viter quaucune situation critique ne survienne. En effet, une chute de pression de ce niveau (suprieure

0,7 bar), au dpart dune canalisation principale, entraine une augmentation considrable des dpenses dnergie

Figure 14. FILTRE COALESCEUR PURAIRE

LHUILE
Le compresseur est la source princi pale de contamination de lair comprim par lhuile. Un compresseur lubrifi lhuile produisant 50 dm3/s dair peut laisser chapper jusqu 0,16 litre dhuile par semaine . Lhuile est utilise pour la lubrification du compresseur mais lorsquelle schappe avec lair comprim dans la canalisation principale, elle est alors totalement dnature. Aprs avoir t soumise des tempratures leves au cours de la compression de lair, elle sest oxyde et est devenue acide. Elle doit tre considre comme un agent contaminant agressif et non pas comme un lubrifiant et doit donc tre elimine. Les filtres conventionnels vont filtrer des quantits suffisantes dhuile (ainsi que deau) pour que lair soit dune qualit satisfaisante pour alimenter la plupart des outils et vrins pneumatiques. Toutefois, certains procds exigent un air totalement exempt dhuile. Dans ce cas, la solution peut tre dutiliser des compresseurs pistons secs., mais ceux-ci produisent toujours de lair contamin par des particules et de leau. Il est souvent plus conomique dutiliser des compresseurs lubrifis conjointement avec des refroidisseurs et des filtres conventionnels, en ninstallant des filtres haut pouvoir filtrant quaux points du rseau rclamant un air sans huile. La quantit dair rclamant un traitement spcial tant ainsi minimise, elle permet lutilisation dun filtre spcial de petite taille dans la zone concerne et vite celle dun filtre spcifique de grande dimension pour toute linstallation. Lhuile dans un circuit dair comprim peut exister sous trois tats : mulsions huile/eau, arosols (petites particules suspendues dans lair) et vapeurs dhuile. Les mulsions peuvent tre limines par les filtres conventionnels mais les arosols font lobjet dune filtration spcifique.

Figure 15. INDICATEUR DE COLMATAGE

LES AEROSOLS DHUILE

Ces gouttelettes dhuile particulaires sont en suspension dans la veine dair et les plus problmatiques sont celles dont la taille est comprise entre 0,01 et 1 micron (environ 90%), les autres tant lgrement plus grosses (voir Tableau 12). La plupart des filtres conventionnels liminent les liquides par action centrifuge mais tant donn leur petite taille , ces arosols ne sont pas centrifugeables et leur limination rclame lutilisation de filtres coalesceurs spciaux. En plus de llimination des arosols dhuile, ces filtres vont galement retenir les minuscules gouttelettes deau.Ces coalesceurs doivent tre protgs de la contamination par les grosses impurets et par leau en installant, immdiatement en amont, des filtres conven tionnels (Figure 16). Il est galement conseill dutiliser des prfiltres capables dliminer les particules de 5 microns ou moins, sinon le filtre coalesceur va rapidement se colmater, ce qui ncessitera le remplacement de llment filtrant. Les filtres coalesceurs sont dfinis par la quantit dair quils peuvent traiter pour atteindre un niveau rsiduel dhuile (gnralement une teneur maximum en huile de 0,01 mg/m3 ou 0,01 ppm). Le fait de dpasser la capacit de traitement de ces appareils va non seulement provoquer une perte de charge plus importante et donc des dpenses dnergie supplmentaires mais galement, et ceci est encore plus grave, une augmentation de la teneur rsiduelle en huile. Ceci peut tre toutefois ventuellement acceptable car certaines applications acceptent une teneur en huile rsiduelle allant jusqu 0,5 mg/m 3. (Le Tableau 19 indique les capacits de dbit des filtres coalesceurs Norgren en fonction des performances recherches.)

LES VAPEURS DHUILE

Dans la plupart des process, llimina tion des vapeurs dhuile nest pas ncessaire car, contrairement la vapeur deau, les vapeurs dhuile se trouvent uniquement en quantits infinitsimales et leur prsence est tolre sauf pour les cas o leurs odeurs sont inacceptables, telle que dans lindustrie alimentaire, lindustrie pharmaceutique, lindustrie des boissons et les applications dair respirable. La mthode dlimination la plus courante des vapeurs dhuile consiste faire passer lair travers une couche absorbante, gnralement en charbon actif. De tels filtres vont abaisser la teneur rsiduelle en huile lorsquils sont utiliss conjointement un pr-filtre (filtre conventionnel) et un filtre coalesceur de 0,003mg/m3. Attention: Contrairement aux ides reues, ces filtres nliminent pas les gaz tels que le monoxyde de carbone et le dioxyde de carbone. Comme les filtres coalesceurs, les filtres vapeur dhuile doivent tre utiliss uniquement lorsque ncessaire, sans dpasser leur dbit nominal maximum et en les faisant prcder dun filtre conventionnel et dun filtr e coalesceur. Cette recommandation permet de minimiser la taille des filtres installer et donc le cot de linstallation. Norgren propose dans sa gamme Olympien plus, un filtre combin coalesceur/ limination de la vapeur dhuile (Voir Figur e 17) qui inclut un indicateur de colmatage changement de couleur en srie. Lemplacement du compresseur peut galement avoir un effet sur le niveau de filtration exig. Par exemple ladmission ne doit pas tre situe prs dune source de vapeurs dhydrocarbure, etc... une admission dair propre rduira le cot de production dair comprim propre.

Figure 16. FILTRE COALESCEUR AVEC PRE-FILTRE

Figure 17. FILTRE A VAPEUR DHUILE ULTRAIRE

SELECTION DU FILTRE
Une fois que tous les agents de contamination ont t considrs, le degr de propret de lair dans chaque partie dune installation ou dun process industriel peut tre dtermin. En utilisant uniquement les filtres adapts situs lemplacement appropri, les dpenses dnergie et les cots dentretien seront minimiss.Des filtres sous calibrs tant la principale cause de dpenses dnergie leves, le volume dair consomm chaque stade du process doit toujours tre considr comme sous-estim. Un guide trs gnral des niveaux de filtration dans des process types est prsent au Tableau 21. Chaque application doit cependant tre considre selon ses propres besoins. Les recommandations concernant le schage de lair sont particulirement difficiles tablir car elles dpendent directement de la temprature de la canalisation dair comprim proximit de lapplication ou de la machine, du niveau de rduction de pression et du dbit dair. Pour des systmes de production et de distribution bien conus, le schage nest souvent pas exig dans les pays climat tempr et hygromtrie basse ou modre. Lors de la slection dun filtre pour traiter lair comprim, sassurer que: q Le type de filtre et le degr de filtration ncessaire llimination des particules sont conformes aux besoins q Lefficacit dlimination du liquide soit leve et son r-entranement impos sible. q Son entretien et la rcupration des condensats liquides soient faciles. q La visibilit du niveau de condensats et de la perte de charge soit aise, pour faciliter la maintenance ce qui peut se faire par un indicateur de colmatage, un indicateur de niveau du liquide ou une cuve transparente. Afin daider la dtermination du type de filtre,le Tableau 20 rappelle les diffrentes classes de qualit dair dfinies dans la norme ISO 8573

Tableau 18. DEBIT DES FILTRES CONVENTIONNELS

Orifice Modle Dbit (dm3/s)*

Tableau 21. CLASSES DE FILTRATION RECOMMANDEES. Applications Classe de qualit type Huile Impuret
5 1 1 2 1 4 1 3 2 2

1/8" 1/4" 1/2" 1"

F07 F72G F64G F74G F15

15 30 70 83 175
Air datelier Alimentaire Brassage dair Coussins dair Dveloppement photographique Elments fluidiques, circuits de puissance Elments fluidiques, dtecteurs Exploitation minire Fabrication de composants micro-lectroniques Instruments de contrle de process Mesures Machines de verrerie Machines demballage et textiles Machines de fonderie Machines-outils Machines de soudage Moteurs pneumatiques Nettoyage de pices usines Outils pneumatiques main Outils pneumatiques Peinture au pistolet Sableuses Travaux publics Transport, produits en grains Transport, produits en poudre Vrins pneumatiques

* Dbit 6,3 bar et pour une chute de pression de 0,5 bar. Tableau 19. DEBIT DES FILTRES A GRANDE EFFICACITE
Orifice Modle Dbit (dm3/s)* Classe de qualit **

2 2 5

5 3 5

1 2 2 5 5 4 5 5 4 3 5 5 1 4 4 2 1 3

1 3 2 4 3 5 4 5 4 4 5 4 1 5 5 4 3 5

1/8" F39 1/4" F72C 3/8" F64C F64B F74C 1/2" F64H F64L F74H 1" F53 F52 1 1/2" F47 F47 2" F47 F47
0
l

2,8 2 4,5 2 16 7 16 28 11 28 60 60 85 120 200 286

10
l

2 1 2 2 1 2 2 1 2 3 2 3

100

1 000

* Dbit avec admission de 6,3 bar pour obtenir la classe souhaite. ** Voir Tableau 20.

Figure 20.

CLASSIFICATIONS DE QUALITE DAIR ISO 8573

Classe de qualit Taille de particules de salet en microns Point de condensation de pression deau _C (ppm vol.) 7 bar g Huile (y compris la vapeur) mg/m 3

1 2 3 4 5 6 10

0,1 1 5 40

-70 (0,3) 40 (16) 20 (128) +3 (940) +7 (1 240) +10 (1 500)

0,01 0,1 1 5 25

CONTROLE DE LA PRESSION
Pour utiliser lair comprim de faon efficace, il est ncessaire de rduire avec prcision la pression au niveau exig pour lapplication en question. Tout quipement pneumatique possde une pression de service optimale. Lutilisation du matriel une pression suprieure cause une usure excessive, sans vritable augmentation du rendement. Par ailleurs ceci gnre un gaspillage dair comprim et augmente le cot de sa production. Dans un rseau pneumatique bien conu, lair comprim est stock une pression suprieure celle de lutilisation, il est seulement ncessaire de faire lappoint de la cuve de stockage ou du collecteur, en fonction de la consommation. Pour assurer cette utilisation optimale, le compresseur fonctionne gnralement entre deux niveaux de pression. Pour cela, la cuve est quipe dun pressostat qui assure la coupure du compresseur la pression de stockage exige (gnralement la plus leve possible pour gagner en efficacit de la filtration) et sa remise en route un niveau gnralement infrieur de 10 20%. Cette valeur peut tre ajuste en fonction de la cuve de stockage, de la demande de dbit et de la pression fournie par le compresseur. De ce fait, le compresseur ne fonctionne pas continellement et utilise alors moins dnergie, gnre moins de chaleur et donc moins deau, diminuant ainsi les cots de production et de traitement. Lutilisation dun rgulateur de pression peut donc permettre de raliser des conomies qui amortissent trs rapidement son prix dachat. Cette utilisation est galement obligatoire pour des applications utilisant des pistolets de sablage ou des buses de refroidissement, domaines dans lesquels lutilisation dair comprim trop haute pression reprsente un danger potentiel. Les rgulateurs de pression possdent deux caractristiques principales qui doivent tre prises en compte lors de leur slection : leur capacit maintenir la pression de sortie constante indpendamment de la pression dadmission (appele la caractristique de rgulation) et du dbit (caractristique de dbit). Une application sans exigence partic ulire au niveau des deux caractristiques peut accepter un rgulateur conventionnel et par consquent bon march. Sa slection cor recte

et son installation dans la partie approprie du circuit dair vont permettre dobtenir le meilleur rapport cot/efficacit. Une caractristique de rgulation mdiocre fait que la pression de sortie va varier en fonction des variations de la pression dentre. Si celle-ci est constante cela ne posera pas de problme. Une caractristique de dbit mdiocre provoquera une chute de pression initiale importante, do une dpense dnergie supplmentaire. Par consquent, lors de la conception dun circuit pneumatique, cette caractristique devra tre examine avec attention. Dans certaines applications, lors de lutilisation de vrins double effet, une pression rduite peut tre utilise pour ffectuer la course retour du vrin. Une conomie dair de 30 % peut ainsi tre ralise en installant un rgulateur de pression.Cela peut reprsenter un gain important lors de lutilisation de nombreux vrins de gros diamtres. Pour quun rgulateur de pression travaille dans de bonnes conditions, il est ncessaire que la pression dalimentation soit au moins suprieure de 1 bar la pression rgule. Une diffrence de pression infrieure altrerait les performances du rgulateur.

TYPES DE REGULATEURS
La vaste gamme de rgulateurs, produite par Norgren, peut tre rpartie en 4 groupes : Conventionnel Pilot De prcision Spcifique Il existe deux technologies pour les rgulateurs : diaphragme (Figure 22) et piston. Les modles diaphragme sont les plus utiliss pour leur sensibilit. Les modles piston ont une meilleure capacit de dbit taille quivalente Les rgulateurs possdent ou non un systme de dcharge. La fonction de dcharge consiste supprimer la surpression dans le circuit aval dun rgulateur. Ceci est ralis par un vent reli latmosphre qui traverse le diaphragme. Le diamtre de cet vent est faible compar aux orifices principaux. Il ne peut donc pas tre considr comme un dispositif de scurit car le dbit dchappement reste faible. Les modles sans dcharge ne possdent pas dorifice reli latmosphre. La

surpression aval ne pourra tre supprime que par la mise lchappement du circuit aval par un robinet darrt 3/2 ou une soupape de dcharge. Un rgulateur pilot est un rgulateur qui ne comporte pas de systme de rglage mcanique de rduction de pression. Ceci limine leffort important ncessaire un rglage 16 bar ou plus, sur des appareils de dimensions importantes. Le rglage dun rgulateur pilot seffectue laide dune pression dair gnre par un rgulateur pilote de prcision ( Voir figure 23). Ceci permet un rglage distance du rgulateur pilot situ sur la canalisation principale souvent installe sous la toiture dun batiment par un rgulateur pilote plac au niveau du sol dans latelier. Lors de lutilisation dun rgulateur pilot, il est conseill de mesurer la pression de sortie la sortie du rgulateur lui mme (souvent appel rgulateur esclave ou rgulateur principal), car la pression de sortie du rgulateur pilote est diffrente de celle du rseau principal. Les rgulateurs pilots, nayant pas de ressort de commande, ont de meilleures performances que les modles conventionnels. La large surface du diaphragme amliore la prcision de rponse lors de petites variations de la pression amont. Pour contrler la rgulation de la rduction de pression, il est conseill dutiliser un rgulateur pilote avec feedback. Ce dispositif dtecte la pression de sortie du circuit principal et renvoie ce signal vers le rgulateur pilote. Ce dernier compare ce signal avec la consigne (Pression de sortie dsire) et compense en diminuant ou en augmentant la pression pilote. Ce type de contrle est

Figure 22. REGULATEUR CONVENTIONNEL

11

gnralement utilis pour un process en continu, ncessitant un dbit dair important, et une pression de service rgulire. Les rgulateurs de prcision (ou contrleurs) sont gnralement utiliss dans le domaine de linstrumentation. Dans cette application, la reproductibilit du rglage de pression est un lment indispensable. Ces types de rgulateurs ont des caractristiques de dbit et de pression bien suprieures celles des rgulateurs conventionnels, mais ont des capacits de dbit limites. Pour atteindre ces niveaux de prcision, il est ncessaire davoir une fuite permanente latmosphre. Le niveau de prcision atteint par ces appareils en font des rgulateurs de dimensions plus impor tantes. La fuite permanente latmoshre est le prix payer, pour des applications rclamant des temps de rponse courts et une pression rgulire et prcise.Les rgulateurs de prcision les plus performants sont conus avec un pilotage interne. Un diaphragme sensible de petite dimension fait office de pilote pour le diaphragme principal assurant la rgulation du circuit. Une autre caractristique des rgulateurs de prcision est leur capacit de dcharge; certains sont capables de dcharger jusqu 90% de leur dbit rgul. Ils sont recommands pour des applications spciales

telles que la tension de bande de papier, quilibrage de masse... (Figure 24). Des rgulateurs spciaux peuvent rpondre des applications spcifiques comme lutilisation dans un environnement difficile, un dbit de dcharge lev... Ils peuvent tre drivs de nimporte lequel des autres types de rgulateurs avec des ajouts spcifiques pour lapplication.

Figure 24. REGULATEUR DE PRECISION MICRO-TROL NORGREN

SELECTION DE REGULATEURS
Sassurer que le rgulateur choisi possde toutes les caractristiques ncessaires lapplication. Un rgulateur rgulant la pression dans un circuit principal sera gnralement dun type conventionnel ou de type pilot dans le cas de dbits importants. Dfinir si lapplication rclame lutilisation dun rgulateur conventionnel ou de prcision. Ensuite vrifier la capacit de dbit du rgulateur en fonction de la dimension de la tuyauterie (voir Figure 38). Le tableau 25 prsente les dbits des rgulateurs convention nels Norgren. Dans le cas o la pression dadmission ne subit pas de variation, seule la caractristique de dbit est importante pour la slection. Dans le cas contraire, il sera ncessaire de vrifier la caractristique de rgulation du rgulateur slectionn. Pour une bonne rgulation, un

Figure 23. INSTALLATION DUN REGULATEUR PILOTE

rgulateur conventionnel devra tre utilis dans le tiers central de sa plage de rglage. En effet, le ressort perd de sa sensibilit vers le bas de la plage, alors quen haut il perd de la linarit. . Les ressorts seront donc slectionns, en fonction des besoins, dans la gamme propose avec chaque srie de rgulateur Norgren. Des ressorts faible flexibilit peuvent galement contribuer rduire la chute de pression. Si un rgulateur de prcision est ncessaire lapplication, il faut dterminer son niveau de sensibilit, ses caractristiques de dbit et de rgulation, sa capacit de dcharge ainsi que sa sensibilit la temprature. Dans certains cas un rgulateur conventionnel pourra rpondre toutes ces caractristiques et fera fonction de rgulateur de prcision. Le cot de linstallation en sera dautant plus conomique. Tableau 25. DEBIT DES REGULATEURS
Orifice Modle 1/8" 1/4" 1/2" R07 R72G
R64G R74G

ENTREE DAIR

Dbit (dm 3/s)* 6,5 33 120 105 180

RGULATEUR PILOTE CONVENTIONNEL

CONDUITE DE SORTIE PILOTE ENTREE DAIR

1"

R15

* Dbit avec une pression dadmission de 10 bar, une pression de sortie de 6,3 bar et une chute de pression de 1 bar.
RGULATEUR PILOT

SORTIE DAIR

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LES FILTRES-REGULATEURS
Les filtres-rgulateurs assurent deux fonctions (filtration et rgulation de pression) dans un mme appareil. Pour les applications courantes, les filtres-rgulateurs cotent habituellement moins cher que deux appareils spars. Il existe galement des filtres-rgulateurs spcifiques pour des applications particulires,.par exemple, pour linstrumentation avec filtration fine, et mme coalesceur, et une rgulation de pression de prcision.Ils peuvent galement tre ralis en matriaux compatibles avec un environnement difficile. Tableau 26. DEBIT DES FILTRES-REGULATEURS NORGREN
OrificesModle 1/8" 1/4" 1/2" 1/2" 1" B07 B72G B64G B74G B15 Dbit (dm3/s)* 6,2 38 110 100 230

Figure 27. FILTRE/REGULATEUR A USAGE GENERAL B72G

* Dbit avec une pression dadmission de 10 bar, une pression de sortie de 6,3 bar et une chute de pression de 1 bar

Figure 28. FILRE-REGULATEUR EN ALUMINIUM POUR AIR INSTRUMENT

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LA LUBRIFICATION.
Ltape suivante du traitement de lair comprim consiste introduire dans lair une quantit adquate de lubrifiant, gnralement de lhuile, pour permettre aux quipements de fonctionner avec un bon rendement sans frottement ni usure excessive. Un frottement important provoquera une puissance absorbe supplmentaire et une usure excessive dimin uera la dure de vie de lquipement ce qui engendrerait des cots supplmentaires. Il existe deux types distincts de lubrification : par arosol et par pompe dinjection. Le plus communment utilis est le lubrificateur par arosols, qui fut le premier type de dispositif de lubrification dair automatique fiable, invent par Norgren en 1927. Les lubrificateurs par arosols se divisent en deux groupes principaux, ceux Brouillard et ceux Micro Brouillard. Le brouillard dhuile form par le modle Brouillard est constitu de particules dhuile relativement grosses. En consquence, ces particules ne vont rester en suspension dans lair que sur des distances relativement courtes (environ 9 mtres). Ces grosses particules tant fortement soumises la gravit, le lubrificateur Brouillard, ne devra pas tre plac un niveau infrieur celui des quipements lubrifier. Le lubrificateur Micro brouillard utilise un gnrateur de brouillard spcial pour atomiser uniquement une partie de lhuile aspire. Dans ce cas, le brouillard dhuile form par le modle Micro Brouillard est constitu exclusivement de particules infrieures 2 microns. Ces particules pourront donc se dplacer sur de longues distances, voire vers le haut, la gravit nayant dans ce cas pas le mme effet que sur le Brouillard. Le Micro Brouillard assurera galement une excellente lubrification dans des circuits complexes avec de nombreux piquages. Une comparaison des deux types de lubrificateurs peut conduire une rpartition simple en deux catgories: type dbit lev (Brouillard) ou type faible dbit (Micro brouillard). Toutes les gouttelettes dhuile, du modle brouillard, observes dans le dme de contrle, seront distribues dans le systme. Pour le Micro brouillard, seulement 5 10% environ des gouttelettes observes seront distribues. Le Micro brouillard ne peut par consquent tre utilis que dans des applica-

tions o seules de trs petites quantits de lubrifiant sont ncessaires .Toutefois en rglant le dbit plus haut, il est possible datteindre une mission dhuile qui puisse sapparenter celle dun lubrificateur Brouillard. Le principe Micro brouillard permet la lubrification par arosol dlments de machines autres que ceux dun circuit pneumatique traditionnel tels que roulements, engrenages, chanes, etc.. Les lubrificateurs Brouillard et Micro Brouillard possdent un clapet de retenue dans le tube siphon afin dassurer une lubrification immdiate lors de la prsence du moindre dbit. Cependant, pour certaines applications (cycle rapide,vrins de faible course...), il est quelques fois impossible de lubrifier cor rectement laide de lubrificateurs conventionnels. Pour de telles applications, des modifications du circuit sont ncessaires. Lutilisation dune soupape dchappement rapide, dun lubrificateur bi-directionnel, peuvent tre des solutions. Le second type de lubrificateur, la pompe huile dinjection est un dispositif volumtrique. Par conception, il ne peut pas refouler continuellement du lubrifiant. Il peut tre utilis par exemple dans des machines multibroches visser les crous, l o avec un lubrificateur conventionnel,le flux dair lubrifi serait divis en fonction de la gomtrie de passage. La pompe dinjection va refouler la mme quantit de lubrifiant au point dapplication chacun de ses cycles. Ce type de lubrificateur est souvent utilis sur les chanes de convoyeurs o un lubrificateur conven tionnel mal plac ou mal ajust provoquerait un dysfonctionnement. Plusieurs injecteurs peuvent tre regroups sur une alimentation commune pour lubrifier plusieurs points diffrents, mais avec le mme cycle. Quelque soit le type de lubrificateur, il est important de se rappeler que tous les lubrificateurs sont perte totale. En effet,le lubrifiant aprs avoir atteint son point de lubrification, va clater en micro-particules, se perdre et tre entran par lchappement du circuit pneumatique. La quantit dhuile devant tre distribue dans un circuit pneumatique pour assurer une lubrification suffisante est difficile conseiller, tant donn que tous les circuits sont diffrents. Les appareils pneumatiques dun rseau donn peuvent rclamer des quantits de lubrifiant diffrentes. Par consquent les recommandations des fabri-

Figure 29. LUBRIFICATEUR BROUILLARD

cants, lorsquelles existent, doivent toujours tre suivies. A titre indicatif pour la plupart des circuits pneumatiques, une densit de sortie dhuile de 60mg/m 3 est un bon point de dmarrage. Grce une inspection et un entretien rgulier, le rglage optimal peut tre dtermin en augmentant ou en diminuant la quantit dhuile distribue.

REMPLISSAGE DES CUVES DE LUBRIFICATEURS

Pour tous les lubrificateurs, il arrive un moment o le remplissage de la cuve savre ncessaire. La plupart des lubrificateurs brouillard dhuile sont quips dun clapet de retenue pour permettre de les remplir sans arrter leur fonctionnement. La plupart des lubrificateurs Micro brouillard peuvent tre quips dun raccord de remplissage rapide qui permet de faire lappoint de lubrifiant en lalimentant une pression suprieure denviron 1 bar, celle de la cuve. Des dispositifs de remplissage automatiques distance existent galement. Ils

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Figure 30. LUBRIFICATEUR MICRO-BROUILLARD

SELECTION DU LUBRIFICATEUR
Dabord dterminer quelles parties du rseau exigent une lubrification. En effet certaines canalisations desservent des zones o la lubrification est proscrire telles que dans des applications de peinture au pistolet ou des applications dair respirable. Dterminer ensuite quel type de lubrification est exig pour chaque partie du circuit. Les vrins de gros diamtres, dplacement lent rclament une lubrification importante: par consquent, choisir un lubrificateur de type Brouillard. De longues canalisations dans des circuits complexes rclament des lubrificateurs de type Micro brouillard (ou plusieurs lubrificateurs Brouillard) pour assurer une lubrification efficace. Les outils grande vitesse, ainsi que les pointes doutils de coupe sont mieux lubrifis par un Micro brouillard,. Tous les lubrificateurs sont une source de perte de charge et donc de perte dnergie; par consquent, bien que les lubrificateurs Micro brouillard puissent tre positionns pratiquement nimporte o dans un circuit, il faut les slectionner en fonction de lapplication et les placer le plus prs possible de celle-ci. Toujours slectionner les lubrificateurs et les placer par niveau de lubrification. Ne jamais essayer dinstaller un lubrificateur pour alimenter un circuit de distribution complet car certaines applications vont alors tre surlubrifies et dautres tre sous-lubrifies. Sassurer que seuls des lubrificateurs Micro brouillard adapts sont utiliss pour la lubrification des roulements car les autres types ne sont pas utilisables. Vrifier que le lubrificateur choisi possde une capacit de dbit suffisante, sans perte de charge excessive pour la taille de canalisation utilise (voir Tableaux 37 et 31) Pour fonctionner correctement, les lubrificateurs rclament un minimun de perte de charge directement lie au dbit. Sassurer que le dbit damorage (dbit minimun de fonctionnement) est respect.Il est important de noter que les fuites dans un circuit dair comprim sont non seulement une perte dnergie, mais provoquent un dbit constant travers le lubrificateur. Si celui-ci a un dbit damorage trs faible, la lubrification fonctionne. Ceci peut tre la cause dune surlubrification au cours des priodes darrt, pendant le week-end par exemple. En cas de fonctionnement continu de linstallation, slectionner un lubrificateur

quip dune cuve de capacit suffisante. Pour les appareils dune taille de 1/2 et plus, plusieurs tailles de cuves sont disponibles. Dans le cas despaces rduits ou de taux dusage trs important, utiliser des dispositifs de remplissage distance relis des indicateurs de niveau lectrique . En cas de dbits trs levs, utiliser un lubrificateur de type venturi fixe mais contrairement aux types conventionnels, celuici ne sajuste pas automatiquement en fonction du dbit pour assurer une densit air/huile constante ; il faudra donc veiller ce que le dbit soit constant. Ce type de lubrificateur ne crant pas de chute de pression excessive due au dbit lev, il va donc tre dun meilleur rendement nergtique. Pour des dbits exceptionnellement levs, de petites quantits de lubrifiant (surtout pour lusage antigel) peuvent tre injectes par de petits lubrificateurs dans de grosses canalisations de distribution de 1 2 pouces et plus, l o un lubrificateur passage intgral savrerait trop cher, en cot et en perte de charge. Tableau 31. DEBITS DES LUBRIFICATEURS
Orifice Unit 1/8" 1/4" 1/2" 1" L07 L72 L64/L74 L15 Dbit (dm 3/s)* 5 24 72 175

peuvent tre utiliss pour alimenter plusieurs cuves partir dun systme central. Le risque que des cuves de lubrificateur se trouvent vides peut tre vit en utilisant des indicateurs lectriques de niveau. De tels dispositifs sont gnralement des interrupteurs flotteur gnrant un signal lectrique en cas de niveau de liquide bas ou haut. Ces signaux peuvent ensuite tre transmis un systme de commande pour remplir, arrter le remplissage ou gnrer des alarmes. Bien quun signal de niveau haut puisse tout dabord sembler trange, il faut se rappeler quun sur-remplissage de la cuve va non seulement empcher le lubrificateur de remplir sa fonction de production dun brouillard dhuile, mais galement noyer de lubrifiant le circuit pneumatique.

* Dbit une pression de 6,3 bar et une chute de pression de 0,5 bar.

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SYSTEMES DE PROTECTION
La scurit sur le lieu de travail est essentielle et est rglemente via la Directive sur la Scurit des Machines et les Rglementations sur la Fourniture et lUtilisation des Equipements de Travail. Le chapitre suivant a pour objet daider les concepteurs de machines et autres personnes utilisant des systmes pneumatiques en dcrivant des produits qui, lorsquils sont correctement employs, peuvent participer la scurit des systmes pneumatiques. Ce chapitre fait rfrence aux normes en vigueur. Norgren recommande dailleurs vivement que toute personne implique dans la conception de machines se familiarise avec ces normes et autres documents relatifs la scurit .

LA PROTECTION CONTRE LA SURPRESSION

Les composants pneumatiques ont souvent des pressions nominales de fonction nement infrieures celles gnres par le compresseur. Un rgulateur de pression est donc utilis afin de rduire cette pression au niveau dsir. Par contre en cas de dfaillance de celuici, les composants peuvent tre exposs des pressions excessives provoquant leur mauvais fonctionnement, voire lclatement du corps de ces appareils. Pour assurer la protection contre les surpressions excessives, plusieurs solutions peuvent tre utilises, la plus courante tant lemploi dune soupape de dcharge. La slection dune soupape de dcharge nest pas une opration simple et une tude dtaille du circuit pneumatique est ncessaire. Tous les composants pneumatiques possdent une pression de service de scurit, avec une tolrance de surpression de 10%. Le concepteur du circuit pneumatique peut utiliser des rgulateurs pour faire travailler le circuit des pressions infrieures la pression de service de scurit et utiliser le facteur de scurit de 10% comme limite de surpression acceptable par le rseau avec la soupape de dcharge en service. Une soupape de dcharge est considre comme un dispositif connect au rseau sous pression protger qui permet de maintenir une pression un niveau constant. Ce niveau sera gal ou infrieur la pression nominale de fonctionnement + 10 %.

Les soupapes de dcharge doivent tre rgles pour ne fonctionner que lorsque la pression rgule est dpasse. Il est donc ncessaire de les rgler un niveau suprieur celui du rgulateur. Il faut prvoir une tolrance entre le rglage de la soupape de dcharge et celui des rgulateurs en fonction de ses caractristiques de dbit et de rgulation.Un rglage de soupape trop proche de la pression de service du systme est un problme courant. Dans ce cas, la soupape fonctionne et dcharge lair au cours du fonctionnement normal du circuit, do un gaspillage dair onreux. Ds que la pression de rglage de la soupape de dcharge et le niveau acceptable de surpression ont t vrifis, la capacit de dbit du dispositif de scurit par rapport et celle du circuit doit tre tudie. Le dispositif de scurit doit tre capable de dcharger un dbit gal ou suprieur celui du rseau protger, sans que la pression du circuit ne dpasse le niveau de surpression acceptable. Pour ce faire, plusieurs mthodes peuvent tre utilises: La soupape de dcharge possde un dbit suprieur celui du compresseur, ceci dans une installation sans rservoir collecteur : le dbit dchappement est donc suprieur au dbit dadmission. La soupape de dcharge possde une capacit de dbit suprieure au plus faible passage en amont du circuit protger (Des tables de dbits existent pour dterminer le dbit diffrentes pressions passant travers des orifices de tailles diffrentes). En effet le plus petit alsage restreint le dbit du rseau en aval de celui-ci et, moins que la pression en amont puisse tre augmente, le dbit va tre trangl dans cette zone et par consquent limit. Ceci est important car par exemple un rseau pneumatique peut tre dun trs grand volume avec des tuyaux de diamtres importants et un compresseur de grande capacit, mais si la partie a protger est alimente par un tube de diamtre nominal de 6mm , seul un dispositif bon march sera ncessaire et non pas un appareil capable de dcharger le dbit total du circuit. Dans le cas o aucune restriction de dbit nexiste, il peut tre utile den crer une pour rduire le cot de la soupape de dcharge utiliser. Il faut bien sr sassurer que la restriction ne provoque pas de chute de pression excessive prjudiciable au fonctionnement normal. Voir norme : NF EN 9835.1.2.

LES TYPES DE SOUPAPES DE DECHARGE

Plusieurs types de soupapes de dcharge existent. Le plus courant est le type clapet, lautre tant celui diaphragme. Pour de meilleures performances, utiliser le type clapet pilot, la version pilote intgr tant la plus compacte et offrant le meilleur rapport cot/efficacit (Figure 32). Le type soupape de dcharge en ligne est quip dun orifice dchappement 90 par rapport au sens de passage du dbit et, en fonctionnement normal, le dbit passe travers le corps de lappareil, sans interfrer dans le dbit du circuit. Ce type de dispositif est couramment utilis par les constructeurs de machines, tous les dispositifs de protection tant regroups dans un endroit accessible, facilitant linstallation et la maintenance. Ce dispositif en ligne diffre des modles clapet ou diaphragme qui sont monts sur un piquage en T. Dans ce cas le dbit ne passe seulement travers la soupape quen cas de surpression. Dans les deux cas, le dbit dchappement doit tre collect et dirig vers une zone o le bruit et le dbit dchappement ne vont pas perturber ni reprsenter un danger pour les oprateurs ou lenvironnement .Des silencieux dchappement doivent tre installs pour rduire les niveaux de bruit gnrs par les chappements dans le cas de dbits dchappement levs lorsque la tuyauterie de dcharge ne peut pas tre dirige vers des zones moins sensibles.

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Figure 32. SOUPAPE DE DECHARGE A PILOTE INTEGRE

LA MISE EN PRESSION PROGRESSIVE

Lautre moyen de protection est celui associ aux lments mobiles du systme, ( vrins, moteurs pneumatique...) qui peuvent rclamer une protection contre la mise en pression brutale au dmarrage ou lorsque le mouvement soudain des vrins reprsente un danger pour loprateur. Dans ce cas, lutilisation dune mise en pression progressive est recommande. Le principe de fonctionnement consiste laisser passer lair dans le circuit pneumatique de manire progressive jusqu une pression de consigne pouvant tre ajustable. Cet appareil est gnralement clapet avec rappel ressort. Lorsque la pression aval dpasse le tarage du ressort, le clapet souvre en laissant passer le plein dbit. Le niveau de pression qui provoque louverture du clapet est appel point de dtente et pour la plupart des appareils, ce point de dtente se situe entre 40 et 70% de la pression de service. Etant donn que le temps de monte en pression dans nimporte quel circuit dpend du volume remplir, il est important de placer ces appareils prs de lquipement dont ils vont assurer la protection. En effet linstallation dune mise en pression progressive sur un circuit de grande dimension demandera gnralement plusieurs minutes pour que le rseau atteigne le point de dtente. Il est extrmement courant de coupler la mise en presssion progressive une soupape dchappement ou de dcharge en un seul appareil, pour obtenir un ensemble plus compact. La fonction de la soupape dchappe ment consiste vacuer rapidement la pression aval du circuit en cas durgence. La mise en pression progressive peut tre quipe de dispositifs de commandes lectrique ou pneumatique et dune commande manuelle de la fonction dchappement durgence . Voir norme: NF EN 9835.1.4.

LAIR DECHAPPEMENT
Lchappement dair doit tre trait correctement pour rduire les effets du bruit, de la pollution par les vapeurs dhuile et pour minimiser le danger auquel est expos le personnel. Lorsquune soupape de dcharge est utilise, des volumes dair important peuvent tre librs grande vitesse, ce qui va gnrer des niveaux de bruit levs. Des silencieux simples en matriaux poreux peuvent souvent remdier ce problme. Dans des applications plus complexes, dbit important, lutilisation dun silencieux grand rendement peut savrer ncessaire. Les caractristiques des silencieux sont dfinis selon leur capacit rduire le bruit et leur perte de charge. Leur choix se fera donc en prenant en compte ces deux critres afin dobtenir le meilleur rappor t cot/efficacit Tous les systmes de lubrification pneumatiques tant des systmes perte totale, le lubrifiant passe dans le circuit, est dgrad dans sa fonction, vhicule des impurets puis est dcharg latmosphre : Lautre polluant principal est lhuile. Dans des circuits pneumatiques conventionnels, correctement entretenus et lubrifis, la quantit dhuile schappant latmosphre tant trs faible aucun risque de pollution nest craindre. Cependant les systmes incorrectement lubrifis, ou ceux

Figure 34. SILENCIEUX COALESCEUR

Figure 33. MISE EN PRESSION PROGRESSIVE OLYMPIAN PLUS

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rclamant une lubrification importante, rejettent de grosses quantits dhuile dans latmosphre lors de leur cycle dchappement. Dans de tels cas, lutilisation dun silencieux dchappement coalesceur est indispensable. Laction de ce dispositif est tout--fait similaire la fonction des filtres dlimination de lhuile qui forcent les petites gouttelettes dhuile sagglomrer r pour former de grosses gouttes qui, tombent par gravit dans un rservoir de rtention. (Voir Figure 24). Le matriau poreux employ pour raliser la coalescence rduit galement le niveau de bruit de lchappement dair. Ces appareils tant installs sur le circuit dchappement pneumatique, ils sont exposs des coups de blier, ce qui signifie que leur capacit dlimination de lhuile nest pas aussi bonne que celles des filtres coalesceurs. Un bon silencieux coalesceur dchappement va toutefois assurer des performances de lordre de 2ppm dans des conditions dutilisation normales.

LES AUTRES PRODUITS PARTICIPANT A LA SECURITE

Dautres produits peuvent contribuer la scurit des systmes pneumatiques tels que: - Des rgulateurs de pression prrgls pour le cas o un changement du rglage non autoris de la pression de fonctionnement peut reprsenter un risque daccident pour le personnel. - Des robinets disolement cadenassables; dans ce cas sassurer quune procdure de scurit lors dune intervention sur linstallation ne peut tre remise en cause par une mise en pression non autorise. . Voir norme: NF EN 983 5.1.6. Des manchons de scurit pouvant tre monts sur les rgulateurs de pression, les filtres-rgulateurs, les soupapes de dcharge et les lubrificateurs afin de veiller ce que le dbit, la pression et les autres rglages soient protgs contre un drglage non autoris. Voir norme: NF EN 983 5.1.9. Document dinformation: HS (G) 39 - Kits de protection contre les manipulations - peuvent tre monts sur les rgulateurs de pression, les filtres/rgulateurs, les soupapes de sret et les lubrificateurs pour veiller ce que le dbit, la pression et les autres rglages soient protgs contre un rglage non autoris. Voir norme : NF EN 983 5.1.9.

LA SELECTION DES DISPOSITIFS DE PROTECTION

(i) Dfinir les parties du rseau qui ne peuvent pas supporter la pression maximum pouvant tre gnre dans le circuit de distribution (ou le compresseur). Dterminer quel type de soupape de dcharge est ncessaire pour limiter cette pression le plus efficacement possible. Envisager lutilisation dun orifice de restriction en vitant de provoquer des pertes de pression non compatibles avec un fonctionnement normal. Pour des dbits trs importants, envisager lutilisation dun rgulateur pilot . Sur les machines, envisager lutilisation dun dispositif en ligne intgr dans un ensemble de prparation dair modulaire, complet pour faciliter le tuyautage, le montage et lentretien. (ii) Dfinir les composants qui peuvent souffrir de vitesses initiales excessives provo quant leur dtrioration lors de la mise sous pression initiale ou lors de la rinitialisation comme par exemple une vitesse de vrin excessive ou qui ncessitent une fonction de mise lchappement durgence. Utiliser une mise en pression progres sive pour chaque tronon de circuit protger de cette faon. Dans le cas de volume important, sassurer que les temps de remplissage et de dcharge sont compatibles avec un bon fonctionnement. Dans un ensemble FRL, placer les mises en pression progressives, en aval des autres composants pour viter des dbits de retour levs travers le lubrificateur. (iii) Lors de volumes dair chapper importants, prvoir linstallation dun silencieux si lair ne peut pas tre collect vers un endroit adquat. Lorsquune mise lchappement rapide est ncessaire, monter un silencieux grand dbit. Lorsque lair dchappement risque de contenir une grande quantit de lubrifiant, monter un silencieux dchappement coalesceur.

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PREPARATION DE LAIR VUE DENSEMBLE DES PRODUITS NORGREN

GAMME DE PRODUITS SANS EQUIVALENT Norgren, le leader mondial en matire de prparation de lair, offre une gamme incomparable de produits pour vous permettre de gnrer de lair comprim propre et dutiliser les appareils de faon conomique et en toute scurit. Quels que soient vos besoins, quil sagisse dune installation simple ou dune application mdicale complexe, Norgren met votre disposition lquipement de prparation de lair appropri.

Figure 35. ENSEMBLE EXCELON

Figure 36. ENSEMBLE OLYMPIAN PLUS

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PREPARATION DE LAIR VUE DENSEMBLE DES PRODUITS NORGREN

Ces pages illustrent les principales familles de produits , accompagnes de quelques produits spcifiques. De plus, nous fabriquons des centaines de produits conformes aux spcifications des clients, en utilisant la vaste exprience que Norgren a accumule au cours des 70 dernires annes. Toutes les gammes principales incluent: Filtres conventionnels Filtres haut pouvoir filtrant Filtres dlimination de la vapeur dhuile Rgulateurs conventionnels Filtres-rgulateurs Lubrificateurs Brouillard et Micro brouillard Mises en pression progressives Robinets darrt Soupapes de sret Ces produits sont accompagns dune vaste gamme de fixations et daccessoires. Blocs de distribution Pressostats Indicateurs de niveau Indicateurs de colmatage Blocs de drivation

OLYMPIEN PLUS

EXCELON

LOlympien Plus est la nouvelle gnration de systmes FRL qui tablit de nouvelles normes en matire de facilit et de souplesse dutilisation. Le systme modulair e utilis est unique et permet une installation et une dpose rapide des units en dsserrant simplement la bague de serrage dun quart de tour. Muni de multiples fonctions pour faciliter son entretien, lOlympien Plus est un systme idal pour les installations industrielles. De plus, la vaste gamme daccessoires fournit lutilisateur une solution dune grande flexi bilit. LOlympien Plus a une taille nominale de 1/2.Disponible galement avec des orifices de 1/4, 3/8 et 3/4. SERIE 15 OLYMPIEN La srie 15 est lorigine du systme OLYMPIEN. Le modle de base est en passage de 1, il est galement disponible avec des orifices de 3/4, 1 1/4 et de 1 1/2. Cette srie,modulaire, flexible, sera utilise pour de plus grosses machines et pour un usage industriel rclamant un dbit important.

LExcelon est un systme de prpara tion de lair totalement nouveau de Norgren. Bien que ce modle soit muni dorifices directs, grce au systme de connexion Quikclamp brevet, Excelon peut tre utilis pour des applications exigeant lutilisation dunits autonomes ou densembles modulaires. Ce modle offre des performances exceptionnelles dans une unit compacte . Celui-ci est idal pour les constructeurs, offrant un systme modulaire flexible quip daccessoires utiles tels que des pressostats et des blocs de drivation. La cuve 1/4 tour, lindicateur de niveau grande visibilit et le systme de purge Quickdrain brevet facile utiliser sont quelques-unes des fonctions conues spcialement dans loptique dune grande facilit dentretien. Il existe deux tailles dans la gamme Excelon. LExcelon 72 a une taille nominale de 1/4 (avec orifices surdimensionns en option de 3/8). Cependant, le modle na rien de standard en matire de performances et est bien plus performant que les produits concurrents de 3/8 de pouce. LExcelon 74 est dune taille de 1/2 (3/8 et 3/4 en option).

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ENSEMBLES A MONTAGE EN LIGNE

REGULATEURS DE PRECISION

PRODUITS SPECIALISES

Ces appareils sont utiliss en tant quunits autonomes. Ils couvrent une vaste gamme de tailles dorifices standard allant de 1/8 (srie 07) 2 (srie 18). SERIE 07 La gamme miniature offre de bonnes performances pour des besoins en termes de dbits plus modestes. Le rgulateur est le produit le plus courant. En plus des ensembles complets figurant dans le catalogue, Norgren propose une vaste gamme doptions. Ces appareils sont disponibles avec des matriaux et des composants internes slectionns pour assurer les performances spcifiques exiges par le client. SERIE 11 Dune taille de 3/8 nominal, la srie 11 existe galement avec des orifices de 1/4 et de 1/2 Il sagit dappareils ayant fait leurs preuves, utiliss en tant qualternative au produit d1/2 vritable, o les besoins en dbit ne sont pas trs levs. SERIE 18 La srie 18 est une gamme de 2 conus pour les canalisations dair principales ou les applications dbit lev telles que les machines de grenaillage ou les machines textiles.

Norgren possde diffrents rgulateurs de prcision offrant au concepteur la possibilit de choisir lappareil le mieux adapt son application. De nombreuses options spciales sont produites en plus des modles figurant dans le catalogue. 11-818 Rgulateurs de grande prcision et compacts pour la mesure de dbit, lutilisation en laboratoire ou le contrle pilote prcis. 11-400 Pour le pilotage de grande prcision de gros rgulateurs et de grosses soupapes de sret. R24 MICRO TROL Dbit exceptionnellement lev avec des dbits de dcharge excellents dans une gamme de 1/4 1 1/4. R38 Rgulateur dinstrumentation en aluminium ou en acier inoxydable. R27 Rgulateurs de grande prcision ayant un vaste choix de dispositifs de commande.

ACIER INOXYDABLE Norgren produit des appareils conformes aux exigences NACE pour lutilisation en mer et dans des environnements difficiles. Les appareils de la srie 38 ont des orifices en 1/4 NPT avec un dbit important et une grande prcision. Les appareils de la srie 22 ont des orifices en 1/2 NPT. Pour des applications dbit moins lev, Il existe aussi la srie 05 en 1/4. REGULATEURS POUR LEAU Rgulateurs ayant un corps en plastique ou en laiton pour une utilisation sur les circuits de distribution deau potable ou non SOUPAPES DE SURETE En plus des soupapes de sret qui font partie des diffrentes familles FRL , Norgren propose plusieurs modles spciaux incluant le modle fermeture rapide et pilotage pneumatique telle la version 40AC. REGULATEURS ELECTRONIQUES Norgren est en mesure doffrir des rgulateurs proportionnels pouvant tre utiliss avec nimporte quel automate programmable industriel standard. Le rgulateur lectronique Pneu-Stat R26 assure une sortie stable sur de longues priodes et est idal pour le contrle de la pression en boucle ferme dans des applications telles que les machines de soudage qui exigent diffrents rglages de pression, ou les systmes de contrle de tension de bande.

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GLOSSAIRE
Air libre : Dbit dair mesur en dm 3/s 1013mbar et 21 C (ISO R554).Unit de rfrence pour toutes les mesures dune installation. Ambiante : Conditions denvironement, gnralement la temprature, dans lesquelles lquipement fonctionne dans des conditions normales dexploitation . Bloc de drivation : Dispositif modulaire pour permettre plusieurs prises dair partir dun ensemble de contrle dair principal Brouillard : Suspension de gouttelettes dhuile dans lair, plus lourdes et plus grosses que celles du Micro brouillard, adaptes une lubrification importante. Caractristique de dbit : Caractristique dun rgulateur de pression qui indique la variation de la pression de sortie en fonction des diffrents dbits de sortie ceci une pression dalimentation constante. Caractristique de rgulation : Caractristique dun rgulateur de pression qui indique la variation de la pression de sortie en fonction des diffrentes pressions dadmission ceci un dbit dalimentation constant. Chute de pression initiale : Valeur de la chute de pression subie par un rgulateur de pression passant dune condition sans dbit (statique) une condition de dbit faible (dynamique). Clapet anti-retour: Dispositif qui permet lcoulement dans une seule direction. Coalescence : Action par laquelle les petites particules sunissent pour former de plus grosses particules. Dbit de dfaillance : Dbit maximum travers un dispositif une pression donne avec la soupape ouverte son maximum. Dessiccatif : Matriau adsorbant utilis dans certains scheurs. Bon nombre de ces scheurs sont rgnrateurs, en cela quils utilisent une partie de leur nergie pour scher le matriau, ce qui permet de r-utiliser ce dernier. Humidit relative : Rapport entre la quantit relle de vapeur deau prsente dans un volume dair donn, et la quantit de vapeur deau ncessaire saturer le mme volume dair la mme temprature. Micro brouillard : Suspension de gouttelettes dhuile lgres dans lair, dune taille gnralement infrieure 2m pouvant couvrir de longues distances, travers des circuits complexes. Micron (micromtre) : Mesure de taille en millionime de mtre (symbole m). Mise en pression progressive : Dispositif qui, lors de la mise sous pression initiale dun circuit, permet la pression de monter jusqu un niveau intermdiaire avant de permettre le plein dbit. Perte de charge : Perte de pression subie par le dbit dair travers un appareil ou un circuit. Purge condensats : Dispositif permettant de retirer leau condense dun circuit. De tels dispositifs sont normalement quips de purges automatiques. Refroidissement complmentaire : Echangeur thermique mont sur une sortie de compresseur pour extraire la chaleur de compression. Rgulateur de contre-pression : Rgulateur de pression dont le principe consiste maintenir une pression constante en contrlant le dbit dair latmosphre. Rgulateur de pression : Dispositif utilis pour rduire la pression dair dans un circuit pneuma tique un niveau de service dsir. Rgulateur pilot : Rgulateur dont la pression de sortie est contrle par la pression de sortie dun autre rgulateur de pression (pilote) Scheur dliquescence : Scheur utilisant un matriau qui absorbe la vapeur deau jusqu ce que le matriau finisse par se dissoudr e dans leau quil absorbe. Soupape de dcharge : Appareil qui est raccord latmosphre de faon vacuer rapidement la pression excessive dun circuit pneumatique.

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TABLEAUX DE REFERENCE
Tableau 37.

PERTE DE CHARGE DANS LES RACCORDS (METRES EQUIVALENTS DE TUYAU DROIT)

T (transversal) T (sortie latrale) Coude de 90 Coude de 45 Robinet boisseau sphrique* * Entirement ouvert 8 mm 0,15 0,76 0,43 0,15 0,01 10 mm 0,15 0,76 0,43 0,15 0,03 15 mm 0,21 1,01 0,52 0,24 0,09 20 mm 0,34 1,28 0,64 0,30 0,12 25 mm 32 mm 0,46 0,55 1,62 2,14 0,79 1,07 0,38 0,49 0,15 0,22 40 mm 0,67 2,47 1,25 0,58 50 mm 0,92 3,18 1,59 0,73

Tableau 38.

DEBIT MAXIMUM RECOMMANDE * A TRAVERS UN TUYAU EN ACIER DE SERIE MOYENNE ISO 65

Pression au manomtre applique en bar 0,4 1,0 1,6 2,5 4,0 6,3 8,0 10,0 6 1/8 0,3 0,5 0,8 1,1 1,7 2,5 3,1 3,9 8 1/4 0,6 1,2 1,7 2,5 3,7 5,7 7,1 8,8 Diamtre nominal en mm 10 15 20 25 32 40 50 Diamtre quivalent (approximatif) en pouces 3/8 1/2 3/4 1 1 1/4 1 1/2 2 1,4 2,8 3,8 5,5 8,3 12,6 15,8 19,5 2,6 4,9 7,1 10,2 15,4 23,4 29,3 36,2 4 7 11 15 23 35 44 54 7 14 20 28 44 65 83 102 15 28 40 57 89 133 168 208 25 45 60 85 135 200 255 315 45 80 120 170 260 390 490 605 65 2 1/2 69 130 185 265 410 80 3 120 230 330 470 725

620 14085 780 14375 965 14695

* Dbit en dm 3/s dair libre une pression atmosphrique standard de 1 013 mbar. Remarques dordre gnral: Les valeurs de dbit sont bases avec une perte de charge (P), comme suit: . Pour les diamtres de 6 15 mm : 10 % de la pression initiale pour 30 m de longueur quivalente de tuyauterie . Pour les diamtres de 20 80 mm : 5 % de la pression initiale pour 30 m de longueur quivalente de tuyauterie Tableau 39.

COMPARAISON DE SECHEURS
Type de scheur Rfrigration Dessicant rgnrable Dliquescent Point Point de rose de rose sous pression atmosphrique 2C 40C 10C 23C 57C 15C Maintenance Puissance absorbe Pour moteur de rfrigration Cot initial Pr-filtres Filtres complmentaires Aucun Coalesceurs Coalesceurs Cot dentretien

Nulle

Moyen Elev Bas

A usage gnral et coalesceurs A usage gnral et coalesceurs A usage gnral et coalesceurs

Entretien rgulier du moteur de rfrigration Bas Rechargement de conteneur

Peu frquente Pour Dessiccatif de schage Rgulire, au moins semestriel Nulle

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