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SISTEMA DE GERENCIAMIENTO INTEGRAL (HSEQ) PARA LA ORGANIZACIN DEL SECTOR DE ALIMENTOS ALICRIO S.A.

KELLY JOHANA MORA RINCN

UNIVERSIDAD SERGIO ARBOLEDA ESCUELA DE INGENIERIA INGENIERIA INDUSTRIAL BOGOT D.C. 2010
1

SISTEMA DE GERENCIAMIENTO INTEGRAL (HSEQ) PARA LA ORGANIZACIN DEL SECTOR DE ALIMENTOS ALICRIO S.A. KELLY JOHANA MORA RINCN

Trabajo de grado presentado para optar el ttulo de INGENIERA INDUSTRIAL

DIRECTOR ING. ALBERTO ESTEVEZ

UNIVERSIDAD SERGIO ARBOLEDA ESCUELA DE INGENIERA INGENIERA INDUSTRIAL BOGOT D.C. 2010
2

Nota de aceptacin __________________________ __________________________ __________________________

__________________________ Jurado

__________________________ Jurado

Bogot, Diciembre 16 de 2009. DEDICATORIA

A Dios primeramente, que es el centro de mi vida, quien me ha permitido llegar hasta el punto en el que me encuentro,

fortalecindome da a da a pesar de las circunstancias. A mi familia, en especial a mis padres, quienes con su esfuerzo y carisma me han formado como una persona responsable, carismtica, alegre y orgullosa de todo lo que hago, quienes, sin su apoyo ni preocupacin esto no sera posible. A mi hijo, que con su amor, sus sonrisas, tiernos gestos y abrazos, me ha impulsado a no quedarme atrs, mejorando siempre en funcin del tiempo, para que l se sienta orgulloso de su madre. A mi futuro esposo, quien ha sido el motor de mi vida para salir adelante juntos como una familia, y quien me motiva a seguir

formndome en todas las reas de mi vida, de una manera correcta y excelente. Por ltimo, a mis seres queridos y amigos que han estado en el mejor momento apoyndome y motivndome a salir adelante.

AGRADECIMIENTOS

La autora expresa sus agradecimientos: A Dios primeramente, que me da la vida, salud y estabilidad, para realizar este proyecto y poder continuar a lo largo del camino, bajo su voluntad que es buena, agradable y perfecta. A cada uno de mis profesores que durante este proceso acadmico, han compartido sus grandes y sabios conocimientos, para hacer que culmine uno de mis logros como Ingeniera Industrial. Al ingeniero Alberto Esteves, por inspirar en una de sus estudiantes la

importancia de la seguridad industrial, la salud ocupacional, el medio ambiente y la calidad de manera integral en cada una de las actuales organizaciones; por su apoyo aceptando ser el director de este proyecto, y dedicar su tiempo a cada uno de los avances hechos durante ste. Al ingeniero Camilo Trivio, por su dedicacin y esfuerzo brindado hacia la carrera, para que sta sea conocimiento. cada da de ms excelencia, integridad y

TABLA DE CONTENIDO

TABLA DE CONTENIDO RESUMEN INTRODUCCIN 1. PROBLEMTICA 1.1. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA 1.2. FORMULACIN DEL PROBLEMA 1.3. SISTEMATIZACIN DEL PROBLEMA 2. OBJETIVOS 2.1. OBJETIVO GENERAL 2.2. OBJETIVOS ESPECFICOS 3. JUSTIFICACIN 4. HIPTESIS 5. METODOLOGA 5.1. METODOLOGA DE INVESTIGACIN 5.1.1. Anlisis entorno HSEQ en el sector de alimentos 5.2. METODOLOGA DE DESARROLLO 5.2.1. Objeto y alcance 5.2.2. Normas de referencia 5.2.3. Definiciones 5.2.4. Elementos del sistema HSEQ 5.2.4.1. 5.2.4.2. 5.2.4.3.
Generalidades y requisitos Poltica HSEQ Planificacin

6 10 13 15 15 16 16 18 18 18 20 20 21
21 21 21 21 22 22 22 22 23 23

5.2.4.3.1. 5.2.4.3.2. 5.2.4.3.3. 5.2.4.3.4.

Identificacin de peligros, riesgos. aspectos e impactos 23 24 24 24

ambientales Requisitos legales Objetivos HSEQ Programa HSEQ

5.2.4.4.

Implementacin y operacin Estructura y responsabilidades Entrenamiento y concientizacin Comunicacin Documentacin Control de documentos Control operacional Respuesta ante emergencias

25 25 25 26 27 28 28 29 29 29 impactos ambientales, 30 30 31 31 no

5.2.4.4.1. 5.2.4.4.2. 5.2.4.4.3. 5.2.4.4.4. 5.2.4.4.5. 5.2.4.4.6. 5.2.4.4.7. 5.2.4.5. 5.2.4.5.1. 5.2.4.5.2. 5.2.4.5.3. 5.2.4.5.4. 5.2.4.6.

Verificacin y accin correctiva Medicin y monitoreo Accidentes, incidentes,

conformidades Control de los registros Auditora

Revisin por la gerencia

6. MARCO DE REFERENCIA 6.1. MARCO TERICO 6.1.1. NTC ISO 9001-2008 6.1.1.1.
Las normas ISO 9000

32 32
32 32 34 36 38

6.1.2. NTC ISO 14001-2004 6.1.3. NTC OHSAS 18001 6.1.4. BPM y decreto 3075 1997 6.1.5. HACCP 6.1.6. HSEQ 6.2. MARCO CONCEPTUAL 6.2.1. Seguridad industrial 6.2.2. Programa de salud ocupacional 6.2.3. Accidente e incidente de trabajo 6.2.4. Higiene 6.2.4.1.
Objetivos

39 40 44
44 45

49
54 55

6.2.5. Calidad Total 6.2.6. Partes integrantes de un sistema de calidad 6.2.6.1. Manual de calidad

55 56 57

6.2.6.2.

Manual de procedimientos

57 57 57

6.3. Planificacin estratgica y despliegue de la calidad 6.3.1. Planificacin estratgica

6.3.2. El proceso sistemtico y continuo en mejoras organizacionales: Benchmarking 6.3.3. La reingeniera de procesos en la gestin de calidad 6.3.3.1. Impacto ambiental 64 66 67 69 72 79

6.3.4. Medio ambiente 6.3.5. Mejora continua 6.3.6. No conformidad

6.3.7. Definiciones para los propsitos del manual integral HSEQ 84 7. ANTECEDENTES 7.1. EXTERNOS 7.1.1. SGC en COLOMBIA 7.1.2. SGC en el sector de alimentos 7.1.3. SG S & SO en COLOMBIA 7.1.4. HSEQ en COLOMBIA 7.1.5. HSEQ en el sector de alimentos 7.2. IDENTIFICACIN DE LA EMPRESA 7.2.1. Quien es ALICRIO S.A. 7.2.2. Ubicacin 7.2.3. Estructura organizacional 7.2.4. Recursos 7.2.4.1. 7.2.4.2. 7.2.4.3. rea Maquinaria y equipo Instalaciones 88 88 88 92 95 100 103 103 103 104 106 106 106 106 107 109 109 109 109 110
110

7.2.5. Planeacin Estratgica 7.2.5.1. 7.2.5.2. 7.2.5.3. Misin Visin .Mapa de procesos

8. DESARROLLO DEL PROYECTO 8.1. Objeto y alcance

8.2. Elementos del sistema GSEQ 8.2.1. Generalidades y requisitos 8.2.2. Poltica HSEQ 8.2.3. Planificacin 8.2.3.1. 8.2.3.2. 8.2.3.3. 8.2.3.4. 8.2.4.1. 8.2.4.2. 8.2.4.3. 8.2.4.4. 8.2.4.5. 8.2.4.6. 8.2.4.7. 8.2.5.1. 8.2.5.2. 8.2.5.3. 8.2.5.4.
Identificacin de peligros, riesgos, aspectos e ambientales Requisitos legales Objetivos HSEQ Programa HSEQ

111 111 113 114 impactos 114 119 121 124 126 126 127 128 129 130 130 140 140 140 141 144 144 146

8.2.4. Implementacin y operacin


Estructura y responsabilidades Entrenamiento y concientizacin Comunicacin Documentacin Control de documentos Control operacional Respuesta ante emergencias

8.2.5. Verificacin y accin correctiva


Medicin y monitoreo Accidentes, incidentes, no conformidades Control de los registros Auditora

8.2.6. Revisin por la gerencia CONCLUSIONES RECOMENDACIONES BIBLIOGRAFA

147 149 151

LISTA DE TABLAS Pg.


Tabla 1. Relacin sistemas involucrados para desarrollo de sistema 43 83 116 117 de

gerenciamiento integral HSEQ. Tabla 2. Acciones relacionadas con las no conformidades. Tabla 3. Formato Inspeccin Riesgos hallados. Tabla 4. Anlisis de Riesgos e Impactos por Oficio. ARIO.

Tabla 5. Formato anlisis requisitos legales planta produccin ALICRIO S.A. 121 Tabla 6. Indicadores de gestin HSEQ Tabla 7. Registro de consulta y comunicacin ALICRIO S.A. Tabla 8. Formato inspeccin HSEQ cuarto de basuras. Tabla 9. Formato inspeccin HSEQ Stano. Tabla 10. Formato inspeccin HSEQ Cocina. Tabla 11. Formato inspeccin HSEQ Masas. Tabla 12. Formato inspeccin HSEQ Porcin. Tabla 13. Formato inspeccin HSEQ Armado. Tabla 14. Formato inspeccin HSEQ Neveras Tabla 15. Formato inspeccin HSEQ Despacho y Armado Tabla 16. Formato para el seguimiento de inspecciones 123 128 132 133 134 135 136 137 138 139 planeadas 141 registro de accidentes de trabajo y enfermedades 143 145

ALICRIO S.A. Tabla 17. Formato de

profesionales Tabla 18. Formato informe de auditoras ALICIRO S.A.

10

LISTA DE GRFICAS Pg.


Grfica1. Grfica2. Grfica3. Grfica4. Grfica5. Grfica6. Grfica7. Grfica8. Grfica9. Relacin Normas y decretos punto de partida trabajo de grado Productos principales ALICRIO S.A. Ubicacin planta principal ALICRIO S.A. Estructura organizacional ALICRIO S.A. Diagrama Fsico De Planta ALICRIO S.A. Mapa de procesos Procesos involucrados en el sistema HSEQ Formato Anlisis de Riesgos e impactos Operacional Hoja 1 Formato Anlisis de Riesgos e impactos Operacional Hoja 2 42 104 105 106 108 109 111 118 119 126

Grfica10. Estructura organizacional a implementar por ALICRIO S.A.

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RESUMEN

En el siguiente proyecto se genera un sistema con los puntos comunes de las normas: ISO 9001:2008, 14001:2004, OSHAS 18001:2007, las cuales se refieren a los modelos de calidad, ambiental y seguridad y salud ocupacional, presentando no solo las directrices, sino la implementacin con sus respectivos registros, documentos, evidencias, y dems anexos. Lo que se busca con este trabajo de investigacin es fomentar el compromiso por parte del sector de alimentos, a un anlisis constante de las condiciones de trabajo, del impacto ambiental, de la calidad de sus productos, de los riesgos a los que se exponen los colaboradores, y, en general, a la salud y estabilidad de estos; logrando con ello, un mejor clima organizacional, un aumento de imagen y ventaja competitiva frente a las dems organizaciones. Este manual se enfoca en las empresas de ste sector, debido a la poca consciencia y preocupacin de quienes all se desempean, sumado al escaso desarrollo tecnolgico con el que cuentan. Para su desarrollo se toma como base la empresa ALICRIO S.A. donde se har un estudio que permita la implementacin de las normas antes mencionadas. An as, en el sector de alimentos en Colombia, obedeciendo a las tendencias de los pases por una globalizacin, se sigue el modelo de las organizaciones de alimentos internacionales, basadas en la prestacin de servicios

optimizados integralmente, no solo brindando calidad en su servicio principal, sino tambin en los aspectos adicionales, como seguridad, salud e higiene al interior de las empresas y el medio ambiente como impacto visible hacia el entorno.

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INTRODUCCIN

Si bien es cierto que las grandes industrias del sector petrolero, metalmecnico y de la construccin son el punto de mira para implementar un sistema de seguridad, proteccin medioambiental y control de calidad (HSEQ por su

terminologa anglo-americana: Health, Security, Environment, Quality), la globalizacin y el rpido crecimiento de los mercados competitivos hace que los dems sectores de la industria y de la economa lo implementen tambin, debido a las ventajas corporativas y tendencias que las grandes organizaciones ven en su implementacin. Ejecutar un sistema de gerenciamiento integral HSEQ, simultneamente al Sistema de gestin de Calidad, SGC, permite que la empresa, en este caso ALICRIO S.A., se enfoque en mejorar la calidad de sus servicios y productos, dando un valor agregado con el reconocimiento y la evidencia de su inters por la salud y seguridad de sus colaboradores, y el cuidado del medio ambiente para un desarrollo sostenible. EL HSEQ pretende agrupar en un solo sistema de gestin aspectos como salud, seguridad, medio ambiente y calidad, los cuales se encuentran igualmente comprendidos en las normas internacionales: ISO 9000, 14000 y OSHAS. En ocasiones se intenta implementar el sistema de gestin S & SO y ambiental tomando como modelo exclusivo de referencia el sistema normalizado de calidad, cuando este ltimo est ya desarrollado en la empresa, lo que representa querer insertar un sistema dentro de otro. Ello presenta notorias dificultades y el desaprovechamiento de la sinergia apuntada anteriormente, que incluso puede llevar a incorrecciones. El proceso deber alcanzar la mxima sinergia cuando los tres sistemas se disean y desarrollan de una manera conjunta desde el inicio, bajo una
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perspectiva global e interdisciplinar y con una integracin equitativa, aportando cada uno sus peculiaridades. Para el caso de la variable calidad, es bueno sealar que ALICRIO S. A. viene implementando y desarrollando, de forma autnoma, ste aspecto motivado en la necesidad y urgencia de que se establezcan los elementos vitales para su puesta en prctica. Esta situacin motiva que en el presente trabajo de investigacin se trate de forma simultnea, aun cuando se vern determinados elementos de esta temtica, por la pertinencia y validez en el contexto general. El propsito general de ste trabajo de investigacin es integrar las normas internacionales en un nico manual, puesto que stas se hacen de forma independiente, para cada proceso, como seguridad, salubridad y medio

ambiente; que tienen que cumplir con una norma especfica y cada proceso de certificacin tiene un determinado costo de intervencin; si se hace la gestin de manera conjunta se logra que los recursos y el tiempo empleado de la mayora de los procesos a nivel industrial y organizacional, sean optimizados y reducidos a gran medida; de ah que las empresas vean en esta gestin integral una oportunidad de mejorar los balances financieros, la imagen

corporativa, y calidad del clima organizacional.

Las empresas inicialmente basaban sus gestiones en la competitividad, ms no en su desarrollo interno, pero las nuevas teoras de mejoramiento continuo y mercadeo tienen como prioridad el crecimiento interno empresarial, el cual, si est bien diseado y encaminado, hace que la empresa obtenga una ganancia por partida doble: ms desarrollo y competitividad.

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1. PROBLEMTICA

1.1.

PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

El sector de alimentos en Colombia presenta en la actualidad serios problemas a nivel de HSEQ, puesto que seguridad industrial y salud

ocupacional, la mayora de las empresas no prestan atencin a estos aspectos1. En talento humano, con el pretexto de que este tipo de trabajadores no es calificado, en comparacin de los que laboran en otros sectores, se ve en un incidente, accidente de trabajo o enfermedad profesional, como un acto comn y normal entre su personal; por otra parte, el impacto ambiental que este sector genera sobre los dems sectores del pas, es importante, ya que la mayora de residuos y desechos resultantes, son biodegradables. Sin embargo, al no hacer el anlisis, manejo, control, y monitoreo respectivo, se generan daos significativos en el medio ambiente, los trabajadores, y la sociedad en general. Estos aspectos interrelacionados generan una prdida importante en la calidad del producto que se ofrece, puesto que desvirta el eje central de la compaa, su misin y la responsabilidad social que le compete por inconvenientes que estas fallas generan en las jornadas diarias de trabajo. En ALICRIO S.A. existe una inquietud por la calidad de sus productos y servicios, existen evidentes falencias con respecto a la satisfaccin superacin de las expectativas referentes a estos temas, y

de los clientes

internos (empleados, colaboradores, directivas), y los clientes externos (consumidores, interesadas). Actualmente esta empresa presenta mensualmente altos niveles de entidades reguladoras, franquicias, y dems partes

accidentalidad, los datos histricos muestran que al ao se presentan mnimo 2

MONTERO,Ricardo.Reflexionessobrelagestindelaseguridadindustrial.Capturael01demarzode 2010.http://195.235.92.45/documentos/boletin/numero15_2.pdf
1

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accidentes incapacitantes y mensualmente se presentan de 2 a 3 accidentes leves y 3 incidentes.2 Cifras que son altas para la cantidad de personal que labora en esta empresa, y los riesgos que su actividad puede generar. Adicionalmente, la cultura organizacional que presenta es aun la de una empresa secular de alimentos, en lo que se refiere al compromiso de su personal, individualismo de los operarios, visin no compartida entre sus

colaboradores, y la falta de sinergia para mejorar continuamente. Aspectos que hacen difcil optar por un sistema integrado de gestin ya que se necesita adoptar una cultura de compromiso, trabajo en equipo, sentido de pertenencia, excelencia operacional y mejora continua para su organizacin.

1.2. FORMULACIN DEL PROBLEMA

El diseo de un Sistema de Gerenciamiento Integral HSEQ por parte de ALICRIO.S.A. permitir desarrollar un esquema que d respuesta a las necesidades de la compaa?

1.3. SISTEMATIZACIN DEL PROBLEMA

El sector de alimentos en Colombia, estara dispuesto a implementar un modelo integral HSEQ, para aumentar su productividad? Con la implementacin de este modelo, realmente la imagen del sector de alimentos mejorara? La Alta Gerencia estara dispuesta a capacitar al personal, para aumentar la calidad de su factor humano?

HistricoAccidentesSeguridadIndustrial.ArchivoPlantaPrincipalALICRIOS.A.

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Los Sistemas de Gestin de Calidad, Medio Ambiente, Salud ocupacional y seguridad Industrial, tienen la suficiente flexibilidad, como para adaptarse a una homogenizacin de conceptos, y una armonizacin de estos 3 sistemas?

Existen puntos de cada uno de estos sistemas que se puedan omitir, sin que afecte los resultados de la implementacin integral?

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2. OBJETIVOS

2.1. OBJETIVO GENERAL Generar un modelo de Sistema de Gerenciamiento Integral a partir de la armonizacin de sistemas de gestin de calidad, medio ambiente, salud ocupacional y seguridad; que permita generar beneficios no slo para ALICRIO S.A., sino tambin como un aporte en el estudio de las empresas del sector de alimentos en Colombia.

2.2. OBJETIVOS ESPECFICOS

2.2.1. Investigar el

sector de alimentos en Colombia, en aspectos

esenciales como el Sistema de Gestin de Calidad SGC, la seguridad industrial, problemas ambientales. 2.2.2. Recopilar informacin suficiente de los Sistemas de Gestin HSEQ que refuerce los conocimientos, y genere una idea clara y objetiva del modelo a plantear. 2.2.3. Analizar individualmente los sistemas de gestin de calidad, seguridad, ambiente y salud, encontrando similitudes y discrepancias entre estos. 2.2.4. Seleccionar aspectos inevitables de los tres sistemas de gestin, para as trasladar estos al sistema de gestin integral total. 2.2.5. Evaluar puntos crticos que se presentan en la implementacin individual de los tres sistemas de gestin a integrar, para evitar que se presenten en el sistema de gestin integral total.

18

2.2.6. Proponer un sistema de gestin integral HSEQ, que permita aumentar la productividad en la empresa ALICRIO S.A., dando un mayor impacto competitivo a nivel nacional e internacional con la aplicacin de este.

2.2.7. Aplicar las diferentes normas ISO 9001:2008, 14001:2004, OSHAS 18001:2007.

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3. JUSTIFICACIN

La competitividad que existe actualmente en el sector de alimentos, hace que las organizaciones se preocupen por darle un valor agregado a sus productos, y como tal, a las empresas en todo su mbito administrativo; generando as una ventaja competitiva y un paso adelante con respecto a las dems. En este sentido, implementar un sistema de Gestin de calidad, Medio Ambiente, Salud Ocupacional y seguridad Industrial; permitir que el ambiente organizacional de las empresas mejore, puesto que al hacerlo, eliminan los procesos repetitivos como funciones, responsabilidades de documentos, procedimientos y normas de estandarizacin.

Adems, permitir una mejora en la calidad de vida laboral, reduccin de costos, y el acceso para obtener las certificaciones en Ambiente, Calidad,

Seguridad industrial y Salud Ocupacional; mediante un solo modelo de gerenciamiento integral, entregando un producto, unos servicios y procesos seguros; ambientalmente adecuados, saludables, y con calidad; beneficiando con esto la imagen corporativa y el mismo sector de alimentos.

4. HIPTESIS

El diseo de un Sistema de Gestin Integral HSEQ en ALICRIO S.A., permite desarrollar un esquema que da respuestas a las necesidades de la compaa.

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5. METODOLOGA

5.1. METODOLOGA DE INVESTIGACIN

El mtodo de investigacin utilizado para el desarrollo del proyecto es un enfoque de tipo cualitativo, en el cual se aplicaron las siguientes etapas para su abordaje:
5.1.1.

Anlisis del entorno HSEQ en el sector de alimentos

En esta etapa se evalan las condiciones en las que se encuentra el sector de alimentos en las diferentes variables del sistema: seguridad, salud ocupacional, medio ambiente, y calidad; mediante una serie de visitas a una de las empresas en este medio: ALICRIO S.A. donde se desarrollar una matriz de aspectos e impactos ambientales y riesgos laborales, y un anlisis de puntos crticos que afectan la calidad del producto. Hay que sealar que este sector necesita un enfoque importante en las variables antes mencionadas,

mejorando la calidad integral de sus productos y servicios, lo mismo que implementando un sistema integral de gerenciamiento H.S.E.Q. Para la utilizacin de la metodologa cualitativa se tiene en cuenta el

planteamiento del problema, revisin de la literatura en sistemas H.S.E.Q., anlisis individual de los sistemas a integrar, alcance y lmites del trabajo de investigacin, elaboracin de una hiptesis y desarrollo y presentacin de un sistema de gerenciamiento integral.

5.2. METODOLOGA DE DESARROLLO

5.2.1.

Objeto y alcance

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En esta seccin se plasma la finalidad del trabajo de investigacin, las empresas que lo pueden aplicar, y el alcance que va a tener el mismo. En este caso el alcance es lograr el diseo de un Sistema de Gestin Integral HESQ, que le permita a la empresa ALICRIO S.A. desarrollar sus procesos internos, en bsqueda de una mejora en la produccin y servicios que se prestan. 5.2.2. Normas de referencia

El manual contiene disposiciones que, a travs de referencias en estos textos, se utilizan como punto de informacin o gua para integrar finalmente las

normas, siendo imprescindible tener en cuenta la actualizacin de las publicaciones emitidas oficialmente. 5.2.3. Definiciones diferentes a los

En esta seccin se expresan los trminos y definiciones

expresados en el marco de referencia, que ayudan al desarrollo del manual y a los propsitos del mismo. 5.2.4. Elementos del sistema HSEQ.

5.2.4.1.

Generalidades y requisitos: ALICRIO S.A. debe establecer,

documentar, implementar y mantener un sistema de gestin integral, llevando un proceso de mejoramiento continuo, lo mismo que su eficacia de acuerdo con los requisitos de cada una de las normas integradas. Para su realizacin debe contar con las Normas ISO diseadas para el entorno en el que se desempea como: ISO 9001:2008, 14001:2004, OSHAS 18001:2007 ALICRIO S.A. debe: Identificar los procesos necesarios para el manual HSEQ, y su aplicacin a en el entorno de ALICRIO S.A. Determinar la forma como los procesos han de tener secuencia interaccin e

22

Debe hacerse un anlisis sobre la disponibilidad de los recursos, con el fin de que se pueda hacer seguimiento a los procesos que se desarrollen en su interior.

5.2.4.2.

Poltica HSEQ: ALICRIO S.A. debe asegurarse de que la

poltica de HSEQ:

Se ajuste a los objetivos de la Compaa. Que exista un compromiso por llevar a cabo todos los requisitos necesarios, con la vocacin de mejorar continuamente en los procesos de gerenciamiento integral.

Establecer un marco de referencia que permita revisar de forma constante los objetivos de calidad propuestos. Que la informacin que circule sea comunicada y entendida por toda la empresa. Asimismo se debe lograr revisar, para permitir su adecuacin al entorno en que se encuentra.

5.2.4.3.

Planificacin: Identificacin de peligros, riesgos, aspectos e

5.2.4.3.1. impactos ambientales

ALICRIO S.A. debe establecer, implementar y mantener los procedimientos que crea conveniente, para que pueda identificar los riesgos, peligros, aspectos e impactos ambientales que se presenten en la organizacin, de forma tal que pueda evaluar dichos riesgos, controlarlos y tomar las medidas necesarias para que la solucin sea permanente, y logre bajar el impacto que pueda causar. En el caso de los riesgos y peligros que se puedan presentar en las plantas, los procedimientos deben incluir una serie de requisitos como:

23

Actividades sustanciales.

rutinarias

no

rutinarias

que

evidencien

diferencias

Actividades de todo el personal (tanto interno como externo) que tenga acceso directo al sitio de trabajo Asimismo, revisin de las instalaciones en el sitio de trabajo, que sean provistas por la organizacin o por terceros contratados.

5.2.4.3.2.

Requisitos legales: ALICRIO S.A. debe establecer,

implementar y mantener uno o varios procedimientos para: a) identificacin y acceso a los requisitos legales que sean concordantes con las normas ISO, y aquellos contratos suscritos por la compaa. b) Conocimiento de la forma como se aplican en la realidad los requisitos en la organizacin. Por ser el Sistema de Gestin Integral el eje de todo el proceso, es fundamental que los requisitos legales estn ajustados a este sistema. 5.2.4.3.3. Objetivos HSEQ: ALICRIO S.A. debe establecer,

implementar y mantener los objetivos HSEQ que hacen parte de este trabajo de investigacin, dentro de los que se encuentran los niveles y funciones de la organizacin. Los objetivos y metas que se propongan deben tener la capacidad de ser medibles y coherentes en torno a los elementos integrales del sistema de gestin. En estos se debe tener en cuenta la valoracin y prevencin de riesgos como la contaminacin ambiental. Esta propuesta exige que la Empresa establezca, implemente y mantenga una serie de programas que le permitan alcanzar los objetivos. 5.2.4.3.4. Programa HSEQ: ALICRIO S.A., tal como se seal

anteriormente, debe ejecutar una serie de programas que le permitan el logro de sus objetivos. En este punto se sealan aquellos que se deben incluir:

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a) Asignar las responsabilidades en concordancia con los objetivos que se fijaron, con las funciones asignadas y con los niveles definidos. b) los medios y plazos para lograrlos El programa S & SO (Seguridad y Salud Ocupacional) y medio ambiente debe contemplar su revisin en intervalos determinados de tiempo, regulados y planificados a fin de que se puedan detectar las anomalas que se presenten y solucionarlas a tiempo. 5.2.4.4. Implementacin y operacin: Estructura y responsabilidades: La direccin de de responsabilidad

5.2.4.4.1.

ALICRIO S.A. debe asegurarse de la disponibilidad de recursos esenciales para establecer, implementar, mantener y mejorar el sistema de

gerenciamiento integral HSEQ. Estos recursos incluyen los laborales y habilidades especializadas, infraestructura de la organizacin, y los financieros y tecnolgicos, teniendo en cuenta la norma ISO 9000, que establece una serie de actividades y objetivos como: estandarizar las actividades del

personal, incremento de la satisfaccin del cliente, medicin y monitoreo en el desempeo de los procesos, incremento de la eficacia y eficiencia de la Compaa y reduccin de las incidencias en los procesos productivos y de servicios. Las funciones, las responsabilidades y la autoridad se deben definir, documentar y comunicar para facilitar una gestin integral HSEQ eficaz, bajo el enfoque de las normas ISO 9000:2000, tal como se seal con anterioridad. La alta direccin de la organizacin debe designar uno o varios representantes de la direccin, quienes, independientemente de otras responsabilidades, deben tener definidas las funciones, responsabilidades y autoridad para: a) Asegurarse de que el sistema de gerenciamiento integral HSEQ se establezca, implemente y mantenga de acuerdo con los requisitos de este manual;

25

b) Informar a la alta direccin sobre el desempeo del sistema gerenciamiento integral HSEQ mejora. La responsabilidad final por HSEQ recae en la alta gerencia. ALICRIO S.A. debe designar un integrante de alto nivel gerencial con la responsabilidad particular de asegurar que el sistema de gerenciamiento integral HSEQ se encuentre implementado adecuadamente y que cumpla los requisitos en todos los sitios y campos de operacin. 5.2.4.4.2. Entrenamiento y concientizacin: ALICRIO S.A. debe para su revisin, incluyendo las recomendaciones para la

asegurarse de que toda persona que realice tareas que puedan tener impacto sobre salud y seguridad ocupacional en su sitio de trabajo que potencialmente pueda causar impactos ambientales significativos identificados por la organizacin, sea competente tomando como base una educacin, formacin o experiencia adecuados, a la vez de mantener los registros asociados. ALICRIO S.A., debe identificar las necesidades de formacin relacionadas con sus aspectos ambientales y su sistema de gestin ambiental. Al mismo tiempo debe proporcionar formacin o emprender otras acciones para satisfacer estas necesidades, y mantener los registros de los asociados. La organizacin debe establecer y mantener uno o varios procedimientos para que los trabajadores o las personas que trabajan en su nombre tomen conciencia de: La importancia de la conformidad con la poltica HSEQ, los

procedimientos y requisitos del sistema de gerenciamiento integral HSEQ;

los aspectos ambientales significativos, los impactos relacionados reales o potenciales asociados con su trabajo y los beneficios ambientales de un mejor desempeo personal;

26

Las consecuencias, reales o potenciales, de sus actividades de trabajo en salud y seguridad industrial y los beneficios que tiene en el mejoramiento del desempeo personal.

Las funciones y responsabilidades en el logro de la conformidad con los requisitos del sistema de gestin ambiental; y Las consecuencias potenciales de desviarse de los procedimientos especificados.

5.2.4.4.3.

Comunicacin:

ALICRIO

S.A.

debe

tener

procedimientos para asegurar que la informacin pertinente sobre HSEQ se comunica a y desde los colaboradores y otras partes interesadas. Asimismo las disposiciones para la participacin y las consultas de los colaboradores se deben documentar e informar a las partes interesadas. Los trabajadores deben: Ser involucrados en el desarrollo y revisin de las polticas y procedimientos para administrar los riesgos. Ser consultados cuando haya cambios que afecten la salud, higiene seguridad y medio ambiente en el sitio de trabajo. Estar representados en asuntos de HSEQ; y Ser informados sobre quines son sus representantes para HSEQ, lo mismo que el representante designado por la gerencia.

5.2.4.4.4.

Documentacin: ALICRIO S.A. debe establecer y

mantener la informacin en un medio adecuado, el cual puede ser magntico e impreso, que: Describa los elementos claves del sistema de gerenciamiento integral

HSEQ y la interaccin entre ellos; y Proporcione orientacin a la documentacin relacionada.

27

5.2.4.4.5.

Control

de

documentos:

ALICRIO

S.A.

debe

establecer y mantener procedimientos que le permitan controlar todos los documentos y datos requeridos por este manual para asegurar que: Se puedan localizar Sean actualizados peridicamente y revisados cuando sea necesario y aprobados por personal autorizado; Las versiones vigentes de los documentos y datos pertinentes que estn disponibles en todos los sitios en que se realicen operaciones esenciales para el funcionamiento de HSEQ. Los documentos y datos obsoletos se retiren rpidamente de los puntos de emisin, o de otra forma asegurar contra el uso no previsto; y Se identifiquen adecuadamente los documentos y datos que se conservan archivados con propsitos legales o de preservacin de los mismos.

5.2.4.4.6.

Control operacional: ALICRIO S.A. debe identificar

las operaciones y actividades asociadas con riesgos identificados donde se deba aplicar medidas de control. La organizacin debe planificar estas actividades incluido en el mantenimiento con el fin de asegurar que se lleven a cabo bajo condiciones especiales, para lo cual debe: Establecer y mantener procedimientos documentados para cubrir

situaciones en el que su ausencia pueda causar desviaciones de la poltica y objetivos. Estipular criterios de operacin con los procedimientos Establecer y mantener procedimientos relacionados con los riesgos

identificados e impactos de HSEQ, de los bienes equipos y servicios que la organizacin compre y/o utilice, y comunicar los procedimientos y requisitos operativos pertinentes a los proveedores y contratistas. Establecer y mantener procedimientos para el diseo del sitio de trabajo,

procesos, instalaciones, maquinaria, procedimientos operativos, organizacin del trabajo, e incluso su adaptacin a las capacidades humanas con el fin de eliminar o reducir los riesgos e impactos de HSEQ.

28

5.2.4.4.7.

Respuesta ante emergencias: ALICRIO S.A. debe

establecer y mantener planes y procedimientos para identificar el potencial de respuesta ante emergencias y accidentes, a fin de prevenir las posibles enfermedades y lesiones que estn asociadas. Debe organizar sus planes y procedimientos de preparacin y respuesta ante emergencias, en especial despus de que ocurren accidentes y situaciones de emergencia. Tambin debe aprobar peridicamente tales procedimientos cuando sea necesario. 5.2.4.5. Verificacin y accin correctiva: Medicin y monitoreo: ALICRIO S.A. debe establecer

5.2.4.5.1.

y mantener procedimientos para hacer seguimiento y medir regularmente el desempeo del sistema de gerenciamiento integral HSEQ. Estos

procedimientos deben tener en cuenta lo siguiente: Medidas cuantitativas y cualitativas apropiadas a las necesidades de la

organizacin Seguimiento al grado de cumplimiento de los objetivos HSEQ de la

organizacin: Medidas proactivas de desempeo con las que se haga seguimiento a la

conformidad con el programa de gerenciamiento integral HSEQ, criterios operacionales, legislacin aplicable y requisitos reglamentarios; Medidas reactivas de desempeo para seguimiento de accidentes,

enfermedades, incidentes (incluyendo casi accidentes) impactos y aspectos ambientales, y otras evidencias histricas de desempeo eficiente HSEQ. Registro suficiente de los datos, resultados de seguimiento y medicin

para facilitar el anlisis suficiente de las acciones correctivas y preventivas. Si se requiere equipo de monitoreo para la medicin y seguimiento del

desempeo, la organizacin debe establecer y mantener los procedimientos para la calibracin y el mantenimiento de los mismos. Se deben conservar registros de las actividades de mantenimiento y calibracin, as como los resultados.

29

5.2.4.5.2.

Accidentes, incidentes, Impactos ambientales, no

conformidades: ALICRIO S.A. debe establecer y mantener procedimientos para definir la responsabilidad y autoridad con respecto a: El manejo e investigacin de accidentes, incidentes, no

conformidades, impactos y aspectos ambientales. La aplicacin de acciones para mitigar las consecuencias de los accidentes, ambientales. La iniciacin y realizacin de las acciones correctivas y predictivas. La confirmacin de la efectividad de las acciones correctivas y preventivas emprendidas. Estos procedimientos requieren la revisin de las mismas acciones mediante procesos de evaluacin de riesgos antes de su implementacin. Cualquier accin correctiva y preventiva que se emprenda parte de eliminar las causas reales de las no conformidades, de las potenciales; para ser apropiada a la magnitud de los problemas y acordes con los riesgos SI & SO, y los aspectos e impactos ambientales encontrados. La organizacin debe implementar y registrar cualquier cambio en los procedimientos documentados generados por las acciones correctivas y preventivas. 5.2.4.5.3. Control de los registros: ALICRIO S.A. debe incidentes, no conformidades, impactos y aspectos

establecer y mantener procedimientos para la identificacin, mantenimiento y disposicin de los registros HSEQ, as como para los resultados de las auditorias y revisiones. Los registros HSEQ deben ser legibles, identificables, y trasladables; de acuerdo con las actividades involucradas. Los registros HSEQ se deben almacenar y mantener de forma que se puedan recuperar fcilmente y proteger contra daos, deterioro o prdida. Los tiempos de conservacin de los registros HSEQ se deben establecer y registrar. Los registros se deben mantener, segn sea apropiado para el sistema y la organizacin con el fin de mostrar conformidad con esta norma.

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5.2.4.5.4.

Auditora: ALICRIO S.A. debe establecer y mantener

un programa y procedimientos para realizar auditoras peridicas al sistema de gerenciamiento integral HSEQ con el fin de: Determinar si el sistema de gerenciamiento integral HSEQ es conforme

con las disposiciones planificadas para la gestin de HSEQ, incluidos los requisitos de esta norma; si ha sido implementado y mantenido en forma apropiada, y si es efectivo en cumplir la poltica y objetivos de la organizacin Revisar los resultados de auditoras previas Suministrar informacin a la gerencia sobre los resultados de las auditoras. El programa de auditoras, incluyendo cualquier agenda, se debe basar en los resultados de las evaluaciones de riesgos, aspectos e impactos ambientales de las actividades de la organizacin y los resultados de las auditorias previas. Los procedimientos de auditora deben cubrir el alcance, frecuencia, metodologas y competencias, as como la responsabilidad y requisitos para realizar auditoras e informar resultados. Siempre que sea posible, las auditoras deben ser ejecutadas por personal independiente de aquellos que sobre lo que se est auditando. 5.2.4.6. Revisin por la gerencia: La alta gerencia de ALICRIO S.A. tienen responsabilidad directa o autoridad

debe revisar, a intervalos definidos, el sistema de gerenciamiento integral HSEQ para asegurar su educacin y efectividad permanente. El proceso de revisin de la gerencia debe asegurar que se recoge la informacin necesaria que le permita a la gerencia llevar a cabo esta evaluacin. Esta revisin debe estar documentada. La revisin por la gerencia debe contemplar la posible necesidad de cambiar la poltica, objetivos y otros elementos del sistema de gerenciamiento integral HSEQ teniendo en cuenta los resultados de la auditora al sistema de gerenciamiento integral HSEQ, las circunstancias constantes y el proceso para lograr el mejoramiento continuo.

31

6. MARCO DE REFERENCIA

6.1. MARCO TERICO 6.1.1.


NTC ISO 9001 Sistemas de aseguramiento de la calidad:

ISO 9000 El Aseguramiento de la Calidad nace como una evolucin natural del Control de Calidad, que resultaba limitado y poco eficaz para prevenir la aparicin de defectos. Para ello se hizo necesario crear sistemas de calidad que incorporasen la prevencin como forma de vida y que, en todo caso, sirvieran para anticipar los errores antes de que estos se produjeran. Un Sistema de Calidad se centra en garantizar que lo que ofrece una organizacin cumple con las especificaciones previamente establecidas por la empresa y el cliente, asegurando una calidad continua a lo largo del tiempo. 6.1.1.1.
Las normas ISO 9000

Con el fin de estandarizar los Sistemas de Calidad de distintas empresas y sectores, y con algunos antecedentes en los sectores nuclear, militar y de automocin, se publican en 1987 las Normas ISO 9000, que son un conjunto de normas editadas y revisadas peridicamente por la Organizacin Internacional de Normalizacin (ISO), para el Aseguramiento de la Calidad de los procesos. De este modo, se consolida a nivel internacional el marco normativo de la gestin y control de la calidad.

Estas normas aportan las reglas bsicas para desarrollar un Sistema de Calidad siendo totalmente independientes del fin de la empresa o del producto o servicio que proporcione. Son aceptadas en todo el mundo como un lenguaje comn que garantiza la calidad (continua) de todo aquello que una organizacin ofrece.

En los ltimos aos se est poniendo en evidencia que no basta con mejoras que se reduzcan, a travs del concepto de Aseguramiento de la Calidad, al control de los procesos bsicamente, sino que la concepcin de la Calidad

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sigue evolucionando, hasta llegar hoy en da a la llamada Gestin de la Calidad Total. Dentro de este marco, la Norma ISO 9000 es la base en la que se asientan los nuevos Sistemas de Gestin de la Calidad.

ISO 9001: 2008, reemplaza la versin del ao 2000, que fue implementada por organizaciones del sector pblico y empresas en 170 pases. Aunque la certificacin no es un requerimiento para la norma, el Sistema de Gestin de Calidad aplicada en aproximadamente un milln de organizaciones, ha sido auditado y certificado por organismos independientes de certificacin de ISO 9001: 2000 (tambin conocidos en algunos pases como "registration bodies"). La certificacin de ISO 9001 es usada frecuentemente tanto en el sector pblico como privado para aumentar la confianza en productos y servicios provistos por las organizaciones, en las relaciones entre empresas, en la seleccin de proveedores, en la cadena de suministros y en la obtencin de contratos. ISO es el promotor y editor de la ISO 9001, pero no lleva acabo auditoras ni certificaciones. Estos servicios son ejecutados por organismos de certificacin independiente de ISO. La ISO no realiza el control de dichos organismos, pero desarrolla normas voluntarias internacionales para promover buenas prcticas en las actividades a lo largo de todo el mundo. Por ejemplo, la ISO/ IEC 17021:2006 especifica los requerimientos para los organismos que

proporcionan auditora y certificacin de los sistemas de gestin. Los organismos de certificacin que deseen proveer ms confianza en sus servicios podrn solicitar ser acreditados como competentes por un organismo nacional de acreditacin reconocido por el Foro de Acreditacin Internacional (IAF, por sus siglas en ingls). La Gua ISO/IEC 17011:2004 especifica los requerimientos para alcanzar la acreditacin. Por su parte el IAF es una organizacin internacional cuyos miembros incluyen a los organismos de acreditacin nacional de 49 pases.

33

La Organizacin Internacional de Normalizacin (ISO) y el Foro de Acreditacin Internacional (IAF) estuvieron de acuerdo en implementar un plan para asegurar la gradual transicin para la acreditacin de las nuevas certificaciones de la ISO 9001:2008, despus de la consulta con representantes de sistemas de gestin, organismos de certificacin internacionales y usuarios de los servicios de certificacin de ISO 9001. Se ha reconocido que la ISO 9001:2008 no presenta nuevos requisitos, slo incorpora aclaraciones a los requisitos existentes de ISO 9001:2000 basada en ocho aos de experiencia en la implementacin de esta norma a lo largo de todo el mundo con un milln de certificados emitidos en 170 pases en todo el mundo. Tambin presenta cambios que intentan mejorar la consistencia con ISO 14001:20043. El plan de implementacin acordado en relacin a las certificaciones acreditadas es por lo tanto el siguiente: La acreditacin de la certificacin de la ISO 9001:2008 no deber ser concedida hasta la publicacin como norma internacional de la ISO 9001:2008. La certificacin con la conformidad de la ISO 9001:2008 y/o equivalentes nacionales solo podrn ser emitidas despus de la publicacin oficial de la ISO 9001: 2008 (la cual tendr lugar antes de la finalizacin del 2008) y despus de una rutina de observacin o auditoras de re- certificacin con la ISO 9001:2008. 4 6.1.2. NTC ISO 14001-2004

XING.MedioAmbiente,EvolucindeISO9001eISO14001enelmundo. http://www.xing.com/net/ne_medioambiente/iso14001133283/evoluciondeiso9001eiso14001 enelmundo8676128/ 4 ESTRUCPLAN ON LINE. Normas ISO 9000. http://www.estrucplan.com.ar/Producciones/entrega.asp?IDEntrega=2553


3

34

ISO 14001-2004 es el principal estndar internacional para Sistemas de Gestin Medioambiental (EMS) en el mundo con ms de 111.000 organizaciones certificadas en 138 pases5.. La ISO 14001 es el estndar de sistema de gestin que mejor especifica los requisitos de implantacin y mantenimiento de un EMS. Una poltica de calidad que cumpla con los requisitos de la ISO 14001 requiere cumplir con tres aspectos fundamentales: prevencin de la contaminacin. conformidad con la legislacin. mejora continua del EMS.

Estos tres aspectos fundamentales ayudan a dirigir las mejoras de gestin medio ambiental Se puede utilizar la ISO 14001 como una herramienta para controlar los aspectos medioambientales de la actividad o la interaccin entre la actividad y los productos o servicios y el medio ambiente; por ejemplo, las emisiones al aire, tierra o agua. Las organizaciones deben describir lo que intentan hacer, y aadir en sus procedimientos datos sobre los esfuerzos que realizan para cumplir con los requisitos de mejora. A mayor esfuerzo es necesario establecer objetivos y metas e implantar un programa de mejora de rendimiento

medioambiental, que en principio permita conseguir beneficios econmicos. Las organizaciones deben identificar las normas legales de obligada aplicacin, identificando de forma particular cmo la legislacin afecta nuestra actividad para poder adoptar medidas que sern peridicamente evaluadas asegurando que sus requisitos sean entendidos por los empleados e implementados eficientemente. La ISO 14001 esta complementada por la ISO 14004, Sistemas de Gestin Medioambiental - Gua General para los principios, sistemas y tcnicas de

SERVICIOSnqa.QueslaISO14001?. http://www.nqa.com/esp/atozservices/article.asp?SECTION=219&ARTICLE=177
5

35

soporte. Este estndar trata de temas como el establecimiento, implantacin, mantenimiento y mejora de un EMS. Quin puede certificarse por la ISO 14001? Organizaciones de todo tipo, sector y tamao pueden mejorar su impacto medioambiental mediante la implantacin de este estndar. Cules son los beneficios de la certificacin ISO 14001? Mejoras del impacto medioambiental guiado por el compromiso de la direccin. Reducciones de costes se pueden realizar gracias a mejoras de la eficacia del uso de energa y del agua, y la reduccin de residuos. Reduccin del riesgo de incidentes, contaminantes y otros vertidos al medioambiente y, por lo tanto, reducir los costes innecesarios de limpieza y recuperacin. Cumplimiento de la legislacin gracias a la identificacin de nuevas normas en un tiempo adecuado para poder realizar las acciones necesarias. Reduccin del riesgo de no cumplimiento de la legislacin y por lo tanto de posibles multas y sanciones. Mejora de la imagen de marca cuando los clientes descubran que la organizacin controla su impacto en el medioambiente Mejora del enfoque de negocio y de comunicacin de temas ambientales Mejora de la rentabilidad mediante reducciones de costes y aumento de la satisfaccin del consumidor.6

6.1.3.

NTC OHSAS 18001

OHSAS es la sigla en ingls de Occupational Health and Safety Assessment Series que traduce Serie de normas de Evaluacin en Seguridad Industrial y Salud Ocupacional. La norma OHSAS 18001 es un documento elaborado por

Ibd.

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los organismos normalizadores de diferentes pases liderados por el Instituto Britnico de Normalizacin BSI. Esta norma determina los requisitos para un Sistema de Gestin en Seguridad Industrial y Salud Ocupacional SG de S&SO, destinados a permitir que una organizacin desarrolle e implemente su Poltica de Seguridad Industrial y Salud Ocupacional, as como sus objetivos relacionados, habiendo tenido en cuenta los requisitos legales aplicables en materia de seguridad industrial y salud ocupacional, as como los compromisos que de manera voluntaria haya suscrito la organizacin y la informacin relativa a los peligros y riesgos. Este documento no establece por s mismo criterios de desempeo en seguridad industrial y salud ocupacional especficos, es decir, no define los niveles de accidentalidad, ausentismo, morbilidad u otros indicadores relacionados con los programas de vigilancia epidemiolgica; estos factores son definidos en la legislacin de cada pas y/o por los estndares que defina cada organizacin. Esta norma est definida para organizaciones que deseen: Establecer, implementar, mantener y mejorar su sistema de gestin en salud ocupacional con el objeto de eliminar o minimizar los riesgos para los empleados y otras partes interesadas. Asegurar la conformidad con su Poltica de Seguridad Industrial y Salud Ocupacional. Demostrar la conformidad con los requisitos de esta Norma, a travs de mecanismos como la certificacin. Asimismo la norma est dirigida a la seguridad y salud ocupacional y no a la seguridad de los productos y servicios, lo cual hace parte de su sistema de gestin de la calidad. La Organizacin Internacional de Normalizacin ISO desde 1996 intent desarrollar las normas relacionadas con Seguridad Industrial y Salud Ocupacional, no obteniendo la votacin requerida por sus estatutos para emitir una norma internacional (mnimo 75% de los organismos miembros deben

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estar de acuerdo). En vista de esta situacin y que la OIT (Organizacin Internacional del Trabajo) no emita la gua que se le haba solicitado, en 1999 los organismos normalizadores de varios pases liderados por los britnicos decidieron emitir la norma OHSAS 18001, la cual fue traducida al espaol y adoptada como modelo voluntario en Colombia en 2000.7 6.1.4. BUENAS PRCTICAS DE MANUFACTURA DECRETO

3075. El sector de alimentos en Colombia es un importante rengln de la economa. En el pas existe un gran nmero de pequeos y medianos productores de alimentos, quienes para ser competitivos, deben asegurar la calidad e inocuidad de los alimentos, acatando las regulaciones actuales. El decreto 3075 de 1997 del Ministerio de Proteccin Social, establece el conducto de buenas prcticas de Manufactura BPM, las cuales deben ser cumplidas por todas las industrias del sector alimentario.

El incremento del Comercio Internacional de los alimentos ha aumentado el riesgo de la transmisin fronteriza de agentes infecciosos y pone el riesgo de adoptar un sistema internacional al estimar el riesgo que supone para la salud de las poblaciones. La globalizacin de los alimentos, y los acuerdos establecidos de competitividad establecen exigencias en la calidad de los alimentos que se producen. Sin embargo una de las premisas ms importantes que se establece cuando definimos alimento, es que no produzca dao a la salud del consumidor y es por esto que se manifiesta en el mundo la preocupacin por la inocuidad de los mismos. Con la globalizacin y la comercializacin tambin est implicada la comercializacin de los microorganismos indgenas de un pas a otro.8

enlaceCONSULTORES EN GESTIN EMPRESARIAL LTDA. Perfil empresarial. http://www.slideshare.net/enlaceconsultores/presentacion-enlace-consultores-en-gestionempresarial-3060841 8 CursodemanipulacindealimentosPolitcnicoLaboralColombianoIntroduccin. http://bogotacity.olx.com.co/cursodemanipulaciondealimentosiid49715692


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38

Decreto 3075 de 1997: La inspeccin segn decreto 3075 se aplica a todas las actividades que puedan generar factores de riesgo por el consumo de alimentos, las cuales segn el marco legal son:

A todas las fbricas y establecimientos donde se procesan los alimentos;

los equipos y utensilios y el personal manipulador de alimentos; A todas las actividades de fabricacin, procesamiento, preparacin,

envase, almacenamiento, transporte, distribucin y comercializacin de alimentos en el territorio nacional!; A los alimentos y materias primas para alimentos que se fabriquen, envasen, expendan, exporten o importen, para el consumo humano.9

6.1.5.

HACCP:

ANLISIS

DE

RIESGO

PUNTOS

DE

CONTROL CRTICOS. HACCP es un sistema de gestin de aseguramiento de la inocuidad de los alimentos propuesto por la comisin FAO/OMS del CODEX alimentarius, a los pases miembros de la OMC, Este sistema est enfocado a la prevencin y al control de la inocuidad de los alimentos, y opera mediante un sistema de registros o documentacin verificable, bajo los principios de: Anlisis de peligros, identificacin de Puntos de Control Crticos (PCC) del proceso, Lmites Crticos para las medidas preventivas asociadas a cada PCC, sistema de monitoreo, acciones correctivas, y procedimientos para la verificacin. Con el propsito de estructurar los parmetros sanitarios de produccin de alimentos de acuerdo a los requerimientos internacionales, en Colombia, el Decreto No. 60 de 2002 promueve la implementacin del sistema de gestin HACCP y reglamenta el proceso de certificacin.

Decreto3075de1997.AsesorasCalidadMicrobiolgica http://www.calidadmicrobiologica.com/index.php?option=com_content&task=view&id=11&Itemid=53
9

39

La validez y la funcionalidad del sistema HACCP, es certificado de acuerdo al decreto No. 3075 de 1997, por el cual se dictan las disposiciones y regulaciones generales referidas a los factores de riesgo en el procesamiento alimentos.10 stas pueden ser aplicadas por las industrias productoras de alimentos y por los procesadores y preparadores de los mismos, como son los restaurantes. Estos estndares fueron diseados en Estados Unidos y se tienen como gua o referencia internacional. En Colombia no existe ley que obligue a cumplirlos, pero las empresas exportadoras de alimentos y las procesadoras de referencia internacional lo hacen para poder acceder a mercados externos. Al contrario, lo que s es de obligatorio cumplimiento es el Decreto 3075 que da guas sobre Buenas Prcticas de Manufactura en el pas y aplica para todos los productores y procesadores de alimentos. Este Decreto, sin duda, tiene en cuenta los estndares HACCP para estipular sus recomendaciones.11 6.1.6. HSEQ

Integracin es el proceso a travs del cual la organizacin aprende a introducir criterios y especificaciones en sus procesos y en sus sistemas de modo que satisfagan a todos sus clientes (internos, externos, institucionales, partes interesadas, etc.) de forma simultnea, ahorrando costos y esfuerzos, con un espritu innovador, autocrtico y comprometido con la mejora continua.12 La eliminacin de duplicacin de funciones, de responsabilidades de documentos y procedimientos, la estandarizacin, el mejoramiento de la calidad de vida laboral, la disminucin de prdidas, reduccin de costos, el aumento de la competitividad y de la imagen corporativa, as como el poder

HACCPAnlisisderiesgosypuntosdecontrolcrticosServiciosCOTECNA. http://www.cotecna.com.co/esp/Servicios/Haccp.asp 11 QuienesdebencertificarseenHACCPForoRevistalaBarra. http://www.revistalabarra.com.co/forum/viewtopic.php?f=13&t=32 12 Integrar,IntegrarSistemas,ExcelenciaEmpresaria,ManuelAmazarrain,Espaa.


10

40

acceder a certificaciones en Calidad, Ambiente, Seguridad Industrial o Salud Ocupacional mediante un solo sistema o modelo de gerenciamiento integral, no es solo un listado de beneficios de un sistema integral, sino hoy en da la tendencia mundial. Es decir una organizacin adems de estar centrada en procesos, debe hacer con que los procedimientos, y los productos sean: seguros, saludables, ambientalmente adecuados y con calidad. El direccionamiento estratgico en las organizaciones es un elemento clave para el xito. Dentro de los requisitos de cada sistema se encuentran los siguientes 9 requisitos comunes entre la norma ISO 9001:2008, ISO 14001:2004 Y OHSAS 18001:2007. 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. Poltica. Manual Control de documentos. Control de Registros. Planificacin de la identificacin de los elementos. Requisitos legales. Objetivos y programas. Responsabilidad y Autoridad.

41

9.

Comunicacin interna y externa.

A continuacin se presenta el grfico donde se relacionan normas y decretos que fueron referencia para este trabajo de grado, para llegar a la integracin final que se presenta en la tabla siguiente a esta.

Grfico 1. Relacin Normas y decretos punto de partida trabajo de grado.13

Y en la siguiente tabla se pueden observar las interrelaciones temticas de los 3 sistemas en las que se basa este trabajo de grado.

13

Fuente:Laautora.

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SISTEMAS DE GESTIN CALIDAD ISO 9001/2008 MEDIO AMBIENTE ISO 14001/2004 SEGURIDAD OHSAS 18001/2007

5. RESPONSABILIDAD DE LA DIRECCIN 5.1. Compromiso Direccin 4.3.1. Aspectos Medioambientales. 5.2. Enfoque al cliente. 4.3.3. Objetivos y metas. 4.3.3. Objetivos 5.4.1. Objetivos 4.2. Poltica de Medio 4.2. Poltica de SI&SO 5.3. Poltica de Calidad. 4.3. Planificacin Ambiente. 5.4. Planificacin. 4.3.2. Requerimientos 4.3.4. Programa de gestin 5.5. Responsabilidad, Legales y otros. Medio Ambiente. autoridad y comunicacin. 4.3.2. Requisitos legales y otros. 4.3.2. Revisin por la 5.6. Revisin por la direccin 4.6. Revisin por la direccin. direccin 6. GESTIN DE LOS RECURSOS 4.3.3.Programa de Gestin S 4.3.3. Programa MA & SO 4.4.1. Estructura 4.4.1 Estructura6.1. Provisin de recursos responsabilidades responsabilidades 6.2. Recursos Humanos 4.4.2. Formacin, 4.4.2. Formacin, conocimiento y Competencia conocimiento y competencia. 4.2.3. Control de Documentos 4.2.4. Control de Registros 6.3. Infraestructura 6.4. Ambiente de trabajo 4.4.4. Documentacin 4.4.3. Consulta y comunicacin 4.4.4. Documentacin 4.4.5. Control de documentos 4.4.3. Consulta y comunicacin.

7. REALIZACIN DEL PRODUCTO 7.1. Planificacin del producto 7.2. Procesos relacionados con el cliente. 7.3. Diseo y desarrollo. 4.3.1. Planificacin para la identificacin de riesgos. 4.4. Puesta en prctica y 4.4.7. Planes de emergencia funcionamiento. y capacidad de respuesta 4.4.7. Preparacin de respuestas ante emergencias.

8. MEDICIN, ANLISIS Y MEJORA 4.5. Comprobaciones y 4.5. Comprobacin accin acciones correctivas. correctiva 4.5.1. Medidas de 4.5.1. Seguimiento y 8.1. Generalidades comportamiento y 4.5.2. 8.2. Seguimiento y medicin medicin monitorizacin. 4.5.2 Accidentes, incidentes y no Accidentes, incidentes y no conformidades conformidades. 8.4. Anlisis de datos. 8.2.2. Auditora interna 8.5. Mejora 4.5.3. Registros 4.5.4. Auditora SGMA 4.5.3. Registros - gestin de registros. 4.5.4 Auditora.

Tabla 1. Relacin sistemas involucrados para desarrollo de sistema de gerenciamiento integral HSEQ 14

14

Fuente:Laautora.

43

6.2. MARCO CONCEPTUAL

6.2.1.

Seguridad Industrial

Conjunto de normas que desarrollan una serie de prescripciones tcnicas a las instalaciones industriales y energticas que tienen como principal objetivo la seguridad de los usuarios, por lo tanto se rigen por normas de seguridad industrial reglamentos de baja tensin, alta tensin, calefaccin, gas, proteccin contra incendios, aparatos a presin, instalaciones petrolferas, etc., que se instalen tanto en edificios de uso industrial como de uso no industrial.15 Una de las principales preocupaciones de una compaa debe ser el control de riesgos que atentan contra la salud de sus trabajadores y contra sus recursos materiales y financieros. Los accidentes de trabajo y enfermedades profesionales son factores que interfieren en el desarrollo normal de la actividad empresarial, incidiendo negativamente en su productividad y por consiguiente amenazando su solidez y permanencia en el mercado; conllevando adems graves implicaciones en el mbito laboral, familiar y social. En consideracin a lo anterior, la administracin y la gerencia de toda compaa debe asumir su responsabilidad en buscar y poner en prctica las medidas necesarias que contribuyan a mantener y mejorar los niveles de eficiencia en las operaciones de la empresa y brindar a sus trabajadores un medio laboral seguro. Para ello, de acuerdo a las disposiciones de la Organizacin Internacional el Trabajo OIT y las leyes establecidas en el pas conforme al Sistema de Riesgos Profesionales, ha de elaborar un Programa de Salud Ocupacional tendiente a preservar, mantener y mejorar la salud individual y colectiva de los trabajadores en sus correspondientes ocupaciones y que deben ser desarrolladas en forma multidisciplinaria.

15

SEGURIDAD INDUSTRIAL PARA INGENIEROS. http://www.seguridadindustrial.org/

44

6.2.2.

Programa De Salud Ocupacional

Consiste en la planeacin, organizacin, ejecucin, control y evaluacin de aquellas actividades tendientes a preservar, mantener y mejorar la salud individual y colectiva de los trabajadores con el fin de evitar accidentes de trabajo y enfermedades profesionales. El principal objetivo de un programa de Salud Ocupacional es proveer de seguridad, proteccin y atencin a los empleados en el desempeo de su trabajo. El incremento en los accidentes de trabajo, algunos ms serios que otros, debido entre otras cosas a los cambios tecnolgicos o la poca capacitacin de los empleados, a la manipulacin de materiales de uso delicado,

infraestructuras inadecuadas y en alguna medida por fallas humanas, hacen necesario que toda empresa pueda contar con un manual que sirva de gua para minimizar estos riesgos y establezca el protocolo a seguir en caso de accidentes. Un programa de salud ocupacional debe contar con los elementos bsicos para cumplir con estos objetivos, los cuales incluyen datos generales de prevencin de accidentes, la evaluacin mdica de los empleados, la investigacin de los accidentes que ocurran y un programa de entrenamiento y divulgacin de las normas para evitarlos.16 Un sistema de seguridad y salud ocupacional puede influenciar favorablemente el comportamiento de las personas y el cambio de cultura que requiere para su mantenimiento y mejoramiento, en la medida que la descripcin de las competencias no se quede en lo meramente operacional y por el contrario trascienda a lo administrativo y lo estratgico. Esto significa que el desarrollo

16

COOPERATIVA DE TRABAJO ASOCIADO LA COMUNA. Programa de Salud Ocupacional. http://www.lacomuna.com.co/content/45/files/PROGRAMASALUDOCUPACIONAL.pdf

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de los conocimientos, habilidades y comportamientos se deben trabajar, al mismo tiempo, a nivel gerencial, funcional y operativo.

Tradicionalmente se ha puesto la mayor atencin al dominio operacional que tiene que ver con generar los procedimientos o instrucciones que especifican las mejores prcticas para controlar los factores de riesgo presentes en los procesos o puestos de trabajo. Sin embargo, la atencin a los elementos que impulsan la cultura de prevencin muchas veces se pasan por alto, porque se ha acostumbrado a desarrollar la habilidad tcnica ms no la habilidad de liderazgo y conversacional.

Lo anterior lleva a la pregunta qu es lo que se va a definir como competencias bsicas para acercarse a los objetivos deseados? pero sobre todo desde dnde se va hacer?

El trabajo simultneo en estos dos dominios, el hacer y el ser, es clave para el logro de los objetivos del sistema. Cuando se reduce el anlisis de competencias nicamente a lo tcnico, se pueden tener seguramente matrices bien elaboradas sobre la educacin y la experiencia que requiere el personal que trabaja en tareas de alto riesgo o una lista de procedimientos de seguridad que definen de manera meticulosa lo que se espera que haga cada persona para protegerse de los peligros inherentes al proceso. Sin embargo si no se aborda el mbito cultural donde estn los supuestos bsicos compartidos por los miembros de una organizacin, es muy probable que las prcticas seguras se queden en el papel o el esfuerzo por hacerlas cumplir raye con la frustracin tanto para los diseadores del sistema como para los usuarios del mismo.

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Estos supuestos bsicos, generalmente inconscientes, regulan y determinan las percepciones, pensamientos, sentimientos y acciones de las personas de la organizacin, y como consecuencia, no son detectados fcilmente por los mismos, de ah que es sano permitir que otras personas ajenas a la empresa (asesores o consultores) lo puedan inferir a partir de lo que observan. Algunos estudios citados por la Organizacin Internacional del Trabajo, concluyen que no existe una correlacin estrecha entre los resultados de las auditorias y el nivel de seguridad de una empresa. Sin embargo las auditorias si tienen una correlacin positiva con la prctica de los reglamentos. Esto significa que los procedimientos en una organizacin son necesarios como marco de referencia de los comportamientos esperados, pero si la gente no hace una interpretacin de la seguridad a partir de valores y supuestos bsicos, la cultura no se impacta en la medida del esfuerzo realizado. Una empresa, dice la OIT en dichos estudios, con una cultura burocrtica de la seguridad puede tener una calificacin excelente en una auditoria y ello no significa que pueda sentirse tranquila con respecto al control de sus situaciones de riesgo. De otro lado, los sistemas de gestin preguntan por las responsabilidades asignadas a los jefes de las lneas de proceso con respecto a la salud y la seguridad de su gente, y como respuesta a lo anterior, las empresas han dedicado tiempo a revisar y ajustar las descripciones de estos cargos. Sin embargo, sin desconocer la importancia que este proceso tiene para la implementacin de los sistemas, si no hay claridad con relacin a cuatro preguntas bsicas del diseo de los puestos, este trabajo no deja de ser un interesante ejercicio acadmico para el equipo que lo construy. Estas preguntas son: Qu recursos controlo para cumplir con la seguridad de mis colaboradores? Qu indicadores debo calcular para evaluar mi desempeo? Con quin debo interactuar y a quin debo influir para lograr mis metas?

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Cunto apoyo puedo esperar cuando pido ayuda a otros? Cuando a un jefe de rea se responsabiliza por los indicadores de accidentalidad y ausentismo, esta persona debe tener un grado de control adecuado a la magnitud de los riesgos que necesita controlar. Debe tener tambin claro su marco de influencia, el cual puede estar indicando a quin le debe reportar, con quin debe interactuar para alcanzar las metas y qu apoyo debe esperar de un equipo staff, sus pares y colaboradores. Esta reflexin es importante hacerla antes de entrar a describir algunos de los elementos bsicos que hay que tener en cuenta para la definicin de competencias en los sistemas de gestin, porque la cultura es un factor crtico a considerar cuando se van a emprender cambios. Es decir, el inventario de competencias hay que hacerlo desde el dominio operacional pero tambin desde otros dominios relacionados con las habilidades y actitudes para comunicar, iniciar cambios, pensar sistmicamente, estimular la participacin, entre otras competencias relacionadas con el anlisis y solucin de problemas y el tipo de conversaciones que se emprenden. Los especialistas de los sistemas de gestin de una empresa (calidad, mantenimiento productivo total, proteccin ambiental y salud ocupacional), con el liderazgo del rea de desarrollo humano, estn llamados a trabajar en un solo diagnstico que de la luz suficiente para identificar aquellas competencias del dominio psicosocial que hay que desarrollar y las cuales seguramente tienen que ver con el escenario futuro que visualiza la organizacin en el mediano o largo plazo.17 La seguridad y la higiene aplicadas a los centros de trabajo tienen como objetivo salvaguardar la vida y preservar la salud y la integridad fsica de los trabajadores, por medio del dictado de normas encaminadas tanto a que les proporcionen las condiciones para el trabajo, como a capacitarlos y adiestrarlos para que eviten, dentro de lo posible, las enfermedades y accidentes laborales.

BETANCUR,Fabiola.Definicinydesarrollodecompetenciasensaludocupacional. http://www.suratep.com.co/articulos/651/
17

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La seguridad y la higiene industriales son entonces el conjunto de conocimientos cientficos y tecnolgicos destinados a localizar, evaluar, controlar y prevenir las causas de los riesgos en el trabajo a que estn expuestos los trabajadores en el ejercicio o con el motivo de su actividad laboral. Por tanto, es importante establecer que la seguridad y la higiene son instrumentos de prevencin de los riesgos y deben considerarse sinnimos por poseer la misma naturaleza y finalidad. Ante las premisas que integran las consideraciones precedentes, se establece la necesidad imperiosa de desarrollar la capacidad y el adiestramiento para optimizar la Seguridad y la Higiene en los centros de trabajo, a fin de que, dentro de lo posible y lo razonable, se puedan localizar, evaluar, controlar y prevenir los riesgos laborales. 6.2.3. Accidente e incidente de trabajo

En todas las actividades diarias del hogar y del trabajo, los riesgos estn latentes, por lo cual es importante estar atentos y tomar las medidas necesarias para prevenirlos. Un ACCIDENTE es un suceso repentino no deseado que produce consecuencias negativas ya sea en las personas, las instalaciones, las mquinas o el proceso. Un INCIDENTE es un suceso repentino no deseado que ocurre por las mismas causas que se presentan los accidentes, slo que por cuestiones del azar no desencadena lesiones en las personas, daos a la propiedad, al proceso o al ambiente.

Un incidente es una alerta que es necesario atender. Es la oportunidad para identificar y controlar las causas bsicas que lo generaron, antes de que ocurra un accidente. La verdadera prevencin se logra investigando los INCIDENTES y adoptando las recomendaciones que se generan de la investigacin, ya que siempre que

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ocurre un accidente, han ocurrido previamente varios incidentes que alertaron sobre la situacin de riesgo.

La INVESTIGACIN, es la accin por medio de la cual personal calificado busca evidencias objetivas acerca del incidente o accidente. La investigacin se debe realizar tan pronto como ocurra el evento y en la medida de lo posible en el sitio donde ocurri.

Para realizar la investigacin es fundamental centrarse en la bsqueda de las causas y nunca en los culpables. Es necesario evitar los prejuicios en la toma de datos. Se deben adoptar como causas de los accidentes o incidentes, los hechos demostrados, no los que se apoyen en suposiciones. Las causas bsicas de los accidentes pueden ser: La ausencia de normas. El diseo inadecuado del puesto de trabajo. La falta de induccin y de entrenamiento. La falta de conocimientos.

Tanto los incidentes como los accidentes son multicausales, es decir que ocurren por la coincidencia de diversos factores, por lo tanto las medidas de prevencin deben tambin dirigirse a las distintas causas.

La mayora de los accidentes pueden ser evitados si asumimos los INCIDENTES como alertas para controlar los riesgos con anticipacin. El concepto de accidente de trabajo ha ido variando a medida que se producen los cambios tecnolgicos. Es as como Heinrich, en 1959, define accidente de trabajo como "un evento no planeado ni controlado, en el cual la accin, o reaccin de un objeto sustancia, persona o radiacin, resulta en lesin o probabilidad de lesin".

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Blake separa el concepto de accidente del de lesin, para l, "Es una secuencia no planeada ni buscada, que interfiere o interrumpe la actividad laboral". Johnson define accidente como "Una transferencia indeseada de energa o una interferencia a una transferencia deseada, debido a la falta de barreras o controles que producen lesiones, perdidas de bienes o interfieren en procesos, precedidos de secuencias de errores de planeamiento y operacin". 1. Teora de Secuencia o teora de Heinrich. De acuerdo a esta teora un accidente se origina por una TEORIA MULTIFACTORIAL a secuencia de hechos (como si los factores intervinientes fuera fichas de domin colocadas unas muy cerca de otras, al caer una caen todas las dems). Estos factores son: -Herencia y medio social. -Acto inseguro. -Falla humana. -Accidente. -Lesin. 2. Teora Multifactorial. Sostiene que la presencia simultnea de todos los factores anteriormente estudiados, implican el accidente. 3. Teora Probabilstica.

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Se ha comprobado que los accidentes en una industria de magnitud se distribuyen al azar en el tiempo de acuerdo a la ley de Poisson. Esto estara en contradiccin con lo expuesto anteriormente, dado que todos los accidentes tienen causa definidas; pero siempre seguirn producindose accidentes en la industria en el trnsito, etc., en un lapso de tiempo determinado.

Por ltimo se ha comprobado una relacin inversa entre la frecuencia de accidentes y la magnitud de los mismos. CAUSAS DE LOS ACCIDENTES Se consideran factores tcnicos, como aquellos derivados del mal manejo, infraccin a normas de trnsito, etc. Factores humanos, que tienen que ver con la personalidad, la fatiga, el estrs, la falta de concentracin, la edad, el alcoholismo, drogadiccin, etc., que puede producir accidentes en la va pblica, como cadas, resbalones, cada de altura, tropezar, etc. Las normas de la Organizacin Internacional del Trabajo evalan a los accidentes de trabajo de acuerdo a cuatro factores: -Forma del accidente: son las caractersticas del hecho que ha tenido como resultado directo la lesin. -El agente material: aquel que produce (o no) la lesin.

-La naturaleza de la lesin: son las lesiones que se produjeron con los accidentes en la planta in itnere. -Ubicacin de la lesin: indica que parte del cuerpo fue lesionada.

Cabe mencionar que las prestaciones en especie son segn el Art. 20: 1. Asistencia mdica y farmacutica.

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2. Prtesis y ortopedia. 3. Rehabilitacin. 4. Recalificacin profesional. 5. Servicio funerario. ACCIDENTE IN ITNERE In itnere es una locucin latina que significa "en el camino". Se refiere por tanto a un suceso o hecho que trascurre en el trayecto entre dos puntos. En Derecho laboral, se denomina accidente in Itnere al accidente ocurrido al trabajador durante el desplazamiento desde su domicilio hasta su lugar de trabajo, y viceversa, a condicin de que el trabajador no haya interrumpido el trayecto por causas ajenas al trabajo. Este tipo de accidente se asimila en cuanto a sus consecuencias legales a un accidente acaecido en el propio centro de trabajo por haber sido debido a la necesidad de trasladarse del trabajador con motivo de su empleo.

La revolucin industrial y la consiguiente concentracin de la poblacin en las ciudades increment los accidentes de la circulacin porque las personas ya no trabajaban predominantemente en su domicilio como hasta entonces, sino que lo hacan en fbricas y talleres hacia los cuales deban trasladarse desde sus viviendas.

A medida que crecan las ciudades aumentaba tambin la distancia que deban recorrer para llegar al lugar de trabajo y, por consiguiente, el riesgo de accidentes.

Esta situacin torn necesario que las normas protectoras del trabajador en materia de accidentes de trabajo se extendieran, primero por labor de los jueces y luego en la legislacin, a los accidentes in Itnere.
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CALIFICACIN La calificacin de un accidente como accidente in Itnere requiere una valoracin de las circunstancias del caso (determinacin de cul es el trayecto ms directo, si hay concordancia entre la hora del accidente y el horario de entrada y salida del trabajo, etc.) que puede dar lugar a soluciones controvertidas.

El trabajador que sufre un accidente de este tipo, que mayoritariamente es de trnsito, tiene todos los derechos que derivan de accidentes laborales a menos que haya mediado culpa grave del trabajador.

Otros tipos de causas aparte del accidente de trfico pueden ser, por ejemplo, sufrir una cada subiendo o bajando las escaleras por las que se accede a su vivienda o caminando en la calle, ser vctima de asalto o agresin en la va pblica, ser golpeado por objetos, etc.18 6.2.4. HIGIENE

Conjunto de normas y procedimientos tendientes a la proteccin de la integridad fsica y mental del trabajador, preservndolo de los riesgos de salud inherentes a las tareas del cargo y al ambiente fsico donde se ejecutan. Est relacionada con el diagnstico y la prevencin de enfermedades ocupacionales a partir del estudio y control de dos variables: el hombre y su ambiente de trabajo, es decir que posee un carcter eminentemente preventivo, ya que se dirige a la salud y a la comodidad del empleado, evitando que ste enferme o se ausente de manera provisional o definitiva del trabajo. Conforma un conjunto de conocimientos y tcnicas dedicados a reconocer, evaluar y controlar aquellos factores del ambiente, psicolgicos o tensionales, que provienen del trabajo y pueden causar enfermedades o deteriorar la salud.

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6.2.4.1.

Objetivos:

Eliminar las causas de las enfermedades profesionales. Reducir los efectos perjudiciales provocados por el trabajo en personas enfermas o portadoras de defectos fsicos. Prevenir el empeoramiento de enfermedades y lesiones. Mantener la salud de los trabajadores. Aumentar la productividad por medio del control del ambiente de trabajo.

Cmo podemos lograr estos objetivos? Educacin de todos los miembros de la empresa, indicando los peligros existentes y enseando cmo evitarlos. Manteniendo constante y estado de alerta ante los riesgos existentes en la fbrica. Estudios y observaciones de nuevos procesos o materiales que puedan utilizarse. 19

6.2.5.

Calidad Total

La Calidad Total es el estado ms evolucionado dentro de las sucesivas transformaciones que ha sufrido el trmino Calidad a lo largo del tiempo. En un primer momento se habla de Control de Calidad, primera etapa en la gestin de la Calidad que se basa en tcnicas de inspeccin aplicadas a Produccin. Posteriormente nace el Aseguramiento de la Calidad, fase que persigue garantizar un nivel continuo de la calidad del producto o servicio proporcionado. Finalmente se llega a lo que hoy en da se conoce como Calidad Total, un sistema de gestin empresarial ntimamente relacionado con el concepto de Mejora Continua, que incluye las dos fases anteriores. Los principios

fundamentales de este sistema de gestin son los siguientes:

19

http://www.mitecnologico.com/Main/ConceptosDeHigieneYSeguridadIndustrial

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Consecucin de la plena satisfaccin de las necesidades y expectativas del cliente (interno y externo).

Desarrollo de un proceso de mejora continua en todas las actividades y procesos llevados a cabo en la empresa (implantar la mejora continua tiene un principio pero no un fin).

Total compromiso de la Direccin y un liderazgo activo de todo el equipo directivo.

Participacin de todos los miembros de la organizacin y fomento del trabajo en equipo hacia una Gestin de Calidad Total.

Involucracin del proveedor en el sistema de Calidad Total de la empresa, dado el fundamental papel de ste en la consecucin de la Calidad en la empresa.

Identificacin y Gestin de los Procesos Clave de la organizacin, superando las barreras departamentales y estructurales que esconden dichos procesos.

Toma de decisiones de gestin basada en datos y hechos objetivos sobre gestin basada en la intuicin y dominio del manejo de la informacin.

La filosofa de la Calidad Total proporciona una concepcin global que fomenta la Mejora Continua en la organizacin y la involucracin de todos sus miembros, centrndose en la satisfaccin tanto del cliente interno como del externo. Se puede definir esta filosofa del siguiente modo: Gestin (el cuerpo directivo est totalmente comprometido) de la Calidad (los requerimientos del cliente son comprendidos y asumidos exactamente) Total (todo miembro de la organizacin est involucrado, incluso el cliente y el proveedor, cuando esto sea posible).

6.2.6.

Partes Integrantes De Un Sistema De Calidad:

La base de un Sistema de Calidad se compone de dos documentos, denominados Manuales de Aseguramiento de la Calidad que definen por un lado el conjunto de la estructura, responsabilidades, actividades, recursos y procedimientos genricos que una organizacin establece para llevar a cabo la
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gestin de la calidad (Manual de Calidad), y por otro lado, la definicin especfica de todos los procedimientos que aseguren la calidad del producto final (Manual de Procedimientos). El Manual de Calidad dice Qu? y Quin?, y el Manual de Procedimientos, Cmo? y Cundo?. Dentro de la infraestructura del Sistema existe un tercer pilar que es el de los Documentos Operativos, conjunto de documentos que reflejan la actuacin diaria de la empresa.

6.2.6.1.

Manual de calidad

Especfica la poltica de calidad de la empresa y la organizacin necesaria para conseguir los objetivos de aseguramiento de la calidad de una forma similar en toda la empresa. En l se describen la poltica de calidad de la empresa, la estructura organizacional, la misin de todo elemento involucrado en el logro de la Calidad, etc. El fin del mismo se puede resumir en varios puntos:

nica referencia oficial. Unifica comportamientos decisionales y operativos. Clasifica la estructura de responsabilidades. Independiza el resultado de las actividades de la habilidad. Es un instrumento para la formacin y la planificacin de la calidad. Es la base de referencia para auditar el Sistema de Calidad. 6.2.6.2. Manual de procedimientos

El Manual de Procedimientos sintetiza de forma clara, precisa y sin ambigedades los Procedimientos Operativos, donde se refleja de modo detallado la forma de actuacin y de responsabilidad de todo miembro de la organizacin dentro del marco del Sistema de Calidad de la empresa y dependiendo del grado de involucracin en la consecucin de la Calidad del producto final. 6.3. Planificacin estratgica y despliegue de la calidad 6.3.1. Planificacin Estratgica:

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La Planificacin Estratgica de la Calidad es el proceso por el cual una empresa define su razn de ser en el mercado, su estado deseado en el futuro y desarrolla los objetivos y las acciones concretas para llegar a alcanzar el estado deseado. Se refiere, en esencia, al proceso de preparacin necesario para alcanzar los objetivos de la calidad. Los objetivos perseguidos con la Planificacin Estratgica de la Calidad son:

Proporcionar un enfoque sistemtico. Fijar objetivos de calidad. Conseguir los objetivos de calidad. Orientar a toda la organizacin. Vlida para cualquier periodo de tiempo.

La Planificacin Estratgica requiere una participacin considerable del equipo directivo, ya que son ellos quienes determinan los objetivos a incluir en el plan de negocio y quienes los despliegan hacia niveles inferiores de la organizacin para, en primer lugar, identificar las acciones necesarias para lograr los objetivos; en segundo lugar, proporcionar los recursos oportunos para esas acciones, y, en tercer lugar, asignar responsabilidades para desarrollar dichas acciones. Los beneficios derivados del proceso de planificacin son stos:

Alinea reas clave de negocio para conseguir aumentar: la lealtad de clientes, el valor del accionista y la calidad y a su vez una disminucin de los costes.

Fomenta la cooperacin entre departamentos. Proporciona la participacin y el compromiso de los empleados. Construye un sistema sensible, flexible y disciplinado.

Los principales elementos dentro de la Planificacin Estratgica de la Calidad son:

La Misin, cuya declaracin clarifica el fin, propsito o razn de ser de una organizacin y explica claramente en qu negocio se encuentra.

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La Visin, que describe el estado deseado por la empresa en el futuro y sirve de lnea de referencia para todas las actividades de la organizacin.

Las Estrategias Clave, principales opciones o lneas de actuacin para el futuro que la empresa define para el logro de la visin.

Planificacin de todas las estrategias Son muchos los beneficios del trabajo en equipo en cualquier proceso de mejora de calidad. En el equipo, cada uno de los componentes aporta distintas experiencias, habilidades, conocimientos y perspectivas sobre los temas que abordan diariamente. Una nica persona intentando eliminar un problema o un defecto raras veces conseguir dominar un proceso de trabajo completo. Los beneficios ms significativos en calidad, normalmente, los logran los equipos: grupos de individuos que unen su talento y la experiencia que han desarrollado trabajando en distintas etapas del proceso que comparten. Los equipos de mejora consiguen resultados duraderos porque pueden abordar aspectos mayores que una persona sola, pueden comprender completamente el proceso, tienen acceso inmediato a los conocimientos y habilidades tcnicas de todos los miembros del equipo, y finalmente pueden confiar en el apoyo mutuo y en la cooperacin que surge entre los componentes del grupo.

Un equipo es un conjunto de personas comprometidas con un propsito comn y del que todos se sienten responsables. Dado que los componentes del equipo representan a varias funciones y departamentos, se obtiene una profunda comprensin del problema, permitiendo a la organizacin resolver los problemas que afectan a varios departamentos y funciones. Para mejorar la eficacia del trabajo en equipo es necesario dominar una serie de habilidades:

Toma de decisiones, mediante tres pasos: Inputs(recogida y presentacin de informacin relevante), Proceso del equipo (lograr una comprensin comn de los hechos y un acuerdo sobre las opiniones e

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ideas de los componentes del equipo mediante tcnicas de comunicacin eficaces) y Resultados (donde se decide sobre las acciones apropiadas).

Recogida y transmisin de informacin. La comunicacin efectiva en cuanto a cmo se recoge la informacin es esencial en el proceso, desarrollando tcnicas como la capacidad de escucha o la capacidad de preguntar.

Celebracin de reuniones, las cuales proporcionan la base comunicativa del equipo y que hay que establecer, planificar, dirigir, evaluar y preparar.

Relaciones interpersonales. Las distintas personalidades, actitudes y necesidades de cada uno de los componentes pueden crear barreras que interfieran en las interacciones del equipo. La plena participacin de todos los miembros implica el conocimiento de estas posibles barreras y la forma de superarlas y solucionarlas.

Trabajo en equipo

Aprender a trabajar de forma efectiva como equipo requiere su tiempo, dado que se han de adquirir habilidades y capacidades especiales necesarias para el desempeo armnico de su labor. Los componentes del equipo deben ser capaces de: gestionar su tiempo para llevar a cabo su trabajo diario adems de participar en las actividades del equipo; alternar fcilmente entre varios procesos de pensamiento para tomar decisiones y resolver problemas, y comprender el proceso de toma de decisiones individuales. Diseo y planificacin de la calidad El liderazgo en calidad requiere que los bienes, servicios y procesos internos satisfagan a los clientes. La planificacin de la calidad es el proceso que asegura que estos bienes, servicios y procesos internos cumplen con las expectativas de los clientes. comunicndose eficazmente para negociar las diferencias

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La planificacin de la calidad proporciona un enfoque participativo y estructurado para planificar nuevos productos, servicios y procesos. Involucra a todos los grupos con un papel significativo en el desarrollo y la entrega, de forma que todos participan conjuntamente como un equipo y no como una secuencia de expertos individuales. La planificacin de la calidad no sustituye a otras actividades crticas involucradas en la planificacin. Representa un marco dentro del cual otras actividades pueden llegar a ser incluso ms efectivas. El proceso de planificacin de la calidad se estructura en seis pasos:

Verificacin del objetivo. Un equipo de planificacin ha de tener un objetivo, debe examinarlo y asegurarse de que est claramente definido.

Identificacin de los clientes. Adems de los clientes finales, hay otros de quienes depende el xito del esfuerzo realizado, incluyendo a muchos clientes internos.

Determinacin de las necesidades de los clientes. El equipo de planificacin de calidad tiene que ser capaz de distinguir entre las necesidades establecidas o expresadas por los clientes y las necesidades reales, que muchas veces no se manifiestan explcitamente.

Desarrollo del producto. (bienes y servicios). Basndose en una comprensin clara y detallada de las necesidades de los clientes, el equipo identifica lo que el producto requiere para satisfacerlas.

Desarrollo del proceso. Un proceso capaz es aqul que satisface, prcticamente siempre, todas las caractersticas y objetivos del proceso y del producto.

Transferencia a las operaciones diarias. Es un proceso ordenado y planificado que maximiza la eficacia de las operaciones y minimiza la aparicin de problemas.

La estructura y participacin en la planificacin de la calidad puede parecer un aumento excesivo del tiempo necesario para la planificacin pero en realidad reduce el tiempo total necesario para llegar a la operacin completa. Una vez

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que la organizacin aprende a planificar la calidad, el tiempo total transcurrido entre el concepto inicial y las operaciones efectivas es mucho menor.

La satisfaccin del cliente: Las caractersticas de un producto o servicio determinan el nivel de satisfaccin del cliente. Estas caractersticas incluyen no slo las caractersticas de los bienes o servicios principales que se ofrecen, sino tambin las caractersticas de los servicios que les rodean. La satisfaccin de las necesidades y expectativas del cliente constituye el elemento ms importante de la gestin de la calidad y la base del xito de una empresa. Por este motivo es imprescindible tener perfectamente definido para cada empresa el concepto de satisfaccin de sus clientes desarrollando sistemas de medicin de satisfaccin del cliente y creando modelos de respuesta inmediata ante la posible insatisfaccin. Agregar un valor aadido al producto adicionando y caractersticas al de cliente servicio por puede aumentar la

satisfaccin

decantar

nuestro

producto.

Histricamente, la gestin de las relaciones con los clientes ha experimentado la siguiente evolucin:

Creacin de Departamentos de Servicio al Cliente y gestin de reclamaciones, a travs del Anlisis de Reclamaciones y Quejas, primer paso para identificar oportunidades de mejora.

Creacin de Sistemas de Medicin de la satisfaccin del cliente, con estudios peridicos que evalen el grado de satisfaccin del cliente, sin esperar a su reclamacin.

Creacin del concepto de Lealtad y gestin de la Fidelizacin al cliente, llegando a conocer en profundidad los factores que provocan la lealtad y la deslealtad mediante una metodologa de trabajo que incremente la fidelidad de los clientes.

Esta es la evolucin que se sigue en cuanto a satisfaccin del cliente, objetivo ineludible de todas las empresas, no como un fin en s mismo sino a travs de

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la lealtad o fidelidad de los clientes, factor que tiene una relacin directa con los resultados del negocio. Para gestionar la lealtad de los clientes, las empresas lderes en calidad siguen una evolucin consistente en organizar unos sistemas de gestin de las reclamaciones, posteriormente disear y administrar una serie de encuestas de satisfaccin del cliente para finalmente conocer cules son los factores que influyen en la lealtad y en la deslealtad, con objeto de adoptar medidas sobre ellos y gestionar adecuadamente la fidelidad de los clientes.

Las relaciones con los proveedores

La calidad de un producto o servicio no depende solamente de los procesos internos de las empresas, sino tambin de la calidad de productos y servicios suministrados, lo que implica trabajar conjuntamente con los proveedores para que stos asuman su parte de responsabilidad en la consecucin del fin comn de todos: la satisfaccin final del cliente.

La relacin cliente-proveedor es una forma muy eficaz de gestionar la calidad del proveedor y suministrar al cliente o usuario final la mejor calidad. Estas relaciones nos llevan a una nueva forma de hacer negocios que enfatiza la calidad en perjuicio del precio, el largo plazo frente al corto plazo, y los acuerdos de colaboracin en contra de los de adversidad. Tanto los clientes como los proveedores tienen la mutua responsabilidad de, por un lado, suministrar y obtener las necesidades de cada uno, y por otro lado, proporcionar y actuar segn el feedback (retroalimentacin) recibido. Est plenamente asumido que se servir mejor al cliente externo si se reconocen las cadenas internas cliente-proveedor y se usan equipos interfuncionales para planificar y mejorar nuestra calidad. Por tanto, no es sorprendente el hecho de que el cliente final reciba una mejor calidad si los proveedores trabajan en "colaboracin". Esta colaboracin se caracteriza por proyectos conjuntos de planificacin y mejora de la calidad, compartiendo por

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ambas partes el control de la calidad y realizando esfuerzos conjuntos para conseguir un beneficio mutuo: la satisfaccin final del cliente. Los resultados esperados a travs de estas nuevas relaciones consisten en una reduccin del nmero de proveedores, una mayor agilidad y flexibilidad en la gestin de compras y aprovisionamientos, y la participacin en proyectos de mejora conjuntos, lo que produce importantes ahorros de costes, mejoras de la calidad y acortamientos de tiempos de ciclos. Las empresas ms avanzadas en estos modelos estn relacionadas con la industria del automvil, pero ste es un modelo extensible a cualquier sector de actividad: solamente se requiere asumir los principios que inspiran las nuevas reglas del juego en las actuales relaciones cliente-proveedor.

6.3.2.

EL

Proceso

Sistemtico

Continuo

En

Mejoras

Organizacionales: Benchmarking

El Benchmarkinges un proceso en virtud del cual se identifican las mejores prcticas en un determinado proceso o actividad, se analizan y se incorporan a la operativa interna de la empresa. Dentro de la definicin de Benchmarking como proceso clave de gestin a aplicar en la organizacin para mejorar su posicin de liderazgo encontramos varios elementos clave:

Competencia, que incluye un competidor interno, una organizacin admirada dentro del mismo sector o una organizacin admirada dentro de cualquier otro sector.

Medicin,

tanto

del

funcionamiento

de

las

propias

operaciones como de la empresa Benchmark, o punto de referencia que vamos a tomar como organizacin que posee las mejores cualidades en un campo determinado.

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Representa mucho ms que un Anlisis de la Competencia, examinndose no slo lo que se produce sino cmo se produce, o una Investigacin de Mercado, estudiando no slo la aceptacin de la organizacin o el producto en el mercado sino las prcticas de negocio de grandes compaas que satisfacen las necesidades del cliente.

Satisfaccin

de

los

clientes,

entendiendo

mejor

sus

necesidades al centrarnos en las mejores prcticas dentro del sector.

Apertura a nuevas ideas, adoptando una perspectiva ms amplia y comprendiendo que hay otras formas, y tal vez mejores, de realizar las cosas.

Mejora Continua: el Benchmarking es un proceso continuo de gestin y auto-mejora.

Existen varios tipos de Benchmarking: Interno (utilizndonos a nosotros mismos como base de partida para compararnos con otros), Competitivo (estudiando lo que la competencia hace y cmo lo hace), Fuera del sector (descubriendo formas ms creativas de hacer las cosas), Funcional (comparando una funcin determinada entre dos o ms empresas) y de Procesos de Negocio (centrndose en la mejora de los procesos crticos de negocio). 20 Para el caso de ALICRIO S.A. se realiza un benchmarking competitivo, tomando como punto de referencia las grandes empresas de alimentos productoras de comidas rpidas en Colombia, como lo es Mc Donald`s, y Burger King, destacando el inters de ellos por brindar un producto de calidad, satisfaciendo las necesidades y expectativas no solo del cliente externo sino de los clientes internos y partes interesadas, a travs de programas de higiene, seguridad industrial, salud ocupacional, medio ambiente y responsabilidad social. Garantizando con esto, una ventaja competitiva y un crecimiento

20

ADMINISTRACIN DE EMPRESAS. Benchmarking, definicin, tipo. http://admindeempresas.blogspot.com/2007/10/benchmarking-definicion-tipos.html

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constante en el mercado como se ha observado a travs de los aos para estas organizaciones.21

6.3.3.

La reingeniera de procesos en la gestin de calidad

La reingeniera de procesos es una tcnica en virtud de la cual se analiza en profundidad el funcionamiento de uno o varios procesos dentro de una empresa con el fin de redisearlos por completo y mejorar radicalmente La reingeniera de procesos surge como respuesta a las ineficiencias propias de la organizacin funcional en las empresas y sigue un mtodo estructurado consistente en:

Identificar los procesos clave de la empresa. Asignar responsabilidad sobre dichos procesos a un "propietario". Definir los lmites del proceso. Medir el funcionamiento del proceso. Redisear el proceso para mejorar su funcionamiento.

Un proceso es un conjunto de actividades organizadas para conseguir un fin, desde la produccin de un objeto o prestacin de un servicio hasta la realizacin de cualquier actividad interna (Vg.: elaboracin de una factura). Los objetivos clave del negocio dependen de procesos de negocio interfuncionales eficaces, y, sin embargo, estos procesos no se gestionan. El resultado es que los procesos de negocio se convierten en ineficaces e ineficientes, lo que hace necesario adoptar un mtodo de gestin por procesos. Durante muchos aos, casi todas las organizaciones empresariales se han organizado verticalmente, por funciones. Actualmente, la organizacin por procesos permite prestar ms atencin a la satisfaccin del cliente, mediante una gestin integral eficaz y eficiente: se produce la transicin del sistema de gestin funcional al sistema de gestin por procesos. La gestin por procesos

21

Estudiocalidaddemacroempresaselaboradorasdecomidasrpidas. Juliode2010ALICRIOS.A.Laautora.

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se desarrolla en tres fases, despus de identificar los procesos clave y asignar las responsabilidades (propietarios y equipos). Las herramientas para la mejora de la calidad: Tabla de aplicaciones A continuacin se enumeran todas las fases a realizar en cualquier proceso de mejora de la Calidad y las posibles herramientas de mejora que se pueden aplicar en cada una de las fases y etapas.

6.3.3.1.

Impacto ambiental

La especie Homo sapiens, es decir, el ser humano, apareci tardamente en la historia de la Tierra, pero ha sido capaz de modificar el medio ambiente con sus actividades. Aunque, al parecer, los humanos hicieron su aparicin en frica, no tardaron en dispersarse por todo el mundo. Gracias a sus peculiares capacidades mentales y fsicas, lograron escapar a las constricciones medioambientales que limitaban a otras especies y alterar el medio ambiente para adaptarlo a sus necesidades. Aunque los primeros humanos sin duda vivieron ms o menos en armona con el medio ambiente, como los dems animales, su alejamiento de la vida salvaje comenz en la prehistoria, con la primera revolucin agrcola. La capacidad de controlar y usar el fuego les permiti modificar o eliminar la vegetacin natural, y la domesticacin y pastoreo de animales herbvoros llev al sobrepastoreo y a la erosin del suelo. El cultivo de plantas origin tambin la destruccin de la vegetacin natural para hacer hueco a las cosechas y la demanda de lea condujo a la denudacin de montaas y al agotamiento de bosques enteros. Los animales salvajes se cazaban por su carne y eran destruidos en caso de ser considerados plagas o depredadores. Mientras las poblaciones humanas siguieron siendo pequeas y su tecnologa modesta, su impacto sobre el medio ambiente fue solamente local. No obstante, al ir creciendo la poblacin y mejorando y aumentando la tecnologa, aparecieron problemas ms significativos y generalizados. El rpido avance

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tecnolgico producido tras la edad media culmin en la Revolucin Industrial, que trajo consigo el descubrimiento, uso y explotacin de los combustibles fsiles, as como la explotacin intensiva de los recursos minerales de la Tierra. Fue con la Revolucin Industrial cuando los seres humanos empezaron realmente a cambiar la faz del planeta, la naturaleza de su atmsfera y la calidad de su agua. Hoy, la demanda sin precedentes a la que el rpido crecimiento de la poblacin humana y el desarrollo tecnolgico someten al medio ambiente est produciendo un declive cada vez ms acelerado en la calidad de ste y en su capacidad para sustentar la vida. Demanda de agua y aire Los problemas de erosin descritos ms arriba estn agravando el creciente problema mundial del abastecimiento de agua. La mayora de los problemas en este campo se dan en las regiones semiridas y costeras del mundo. Las poblaciones humanas en expansin requieren sistemas de irrigacin y agua para la industria; esto est agotando hasta tal punto los acuferos subterrneos que empieza a penetrar en ellos agua salada a lo largo de las reas costeras en Estados Unidos, Israel, Siria, los estados rabes del golfo Prsico y algunas reas de los pases que bordean el mar Mediterrneo (Espaa, Italia y Grecia principalmente). Algunas de las mayores ciudades del mundo estn agotando sus suministros de agua y en metrpolis como Nueva Delhi o Mxico D.F. se est bombeando agua de lugares cada vez ms alejados. En reas tierra adentro, las rocas porosas y los sedimentos se compactan al perder el agua, ocasionando problemas por el progresivo hundimiento de la superficie; este fenmeno es ya un grave problema en Texas, Florida y California. El mundo experimenta tambin un progresivo descenso en la calidad y disponibilidad del agua. En el ao 2000, 508 millones de personas vivan en 31 pases afectados por escasez de agua y, segn estimaciones de la Organizacin Mundial de la Salud (OMS), aproximadamente 1.100 millones de personas carecan de acceso a agua no contaminada. En muchas regiones, las reservas de agua estn contaminadas con productos qumicos txicos y

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nitratos. Las enfermedades transmitidas por el agua afectan a un tercio de la humanidad y matan a 10 millones de personas al ao. Durante la dcada de 1980 y a comienzos de la de 1990, algunos pases industrializados mejoraron la calidad de su aire reduciendo la cantidad de partculas en suspensin as como la de productos qumicos txicos como el plomo, pero las emisiones de dixido de azufre y de xidos nitrosos, precursores de la deposicin cida, an son importantes.

6.3.4.

Medio ambiente

Conjunto de elementos abiticos (energa solar, suelo, agua y aire) y biticos (organismos vivos) que integran la delgada capa de la Tierra llamada biosfera, sustento y hogar de los seres vivos. CONSTITUYENTES DEL MEDIO AMBIENTE. La atmsfera, que protege a la Tierra del exceso de radiacin ultravioleta y permite la existencia de vida es una mezcla gaseosa de nitrgeno, oxgeno, hidrgeno, dixido de carbono, vapor de agua, otros elementos y compuestos, y partculas de polvo. Calentada por el Sol y la energa radiante de la Tierra, la atmsfera circula en torno al planeta y modifica las diferencias trmicas. Por lo que se refiere al agua, un 97% se encuentra en los ocanos, un 2% es hielo y el 1% restante es el agua dulce de los ros, los lagos, las aguas subterrneas y la humedad atmosfrica y del suelo. El suelo es el delgado manto de materia que sustenta la vida terrestre. Es producto de la interaccin del clima y del sustrato rocoso o roca madre, como las morrenas glaciares y las rocas sedimentarias, y de la vegetacin. De todos ellos dependen los organismos vivos, incluyendo los seres humanos. Las plantas se sirven del agua, del dixido de carbono y de la luz solar para convertir materias primas en carbohidratos por medio de la fotosntesis; la vida animal, a su vez, depende de las plantas en una secuencia de vnculos interconectados conocida como red trfica.

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Durante su larga historia, la Tierra ha cambiado lentamente. La deriva continental (resultado de la tectnica de placas) separ las masas continentales, los ocanos invadieron tierra firme y se retiraron de ella, y se alzaron y erosionaron montaas, depositando sedimentos a lo largo de las costas (vase Geologa). Los climas se caldearon y enfriaron, y aparecieron y desaparecieron formas de vida al cambiar el medio ambiente. El ms reciente de los acontecimientos medioambientales importantes en la historia de la Tierra se produjo en el cuaternario, durante el pleistoceno (entre 1,64 millones y 10.000 aos atrs), llamado tambin periodo glacial. El clima subtropical desapareci y cambi la faz del hemisferio norte. Grandes capas de hielo avanzaron y se retiraron cuatro veces en Amrica del Norte y tres en Europa, haciendo oscilar el clima de fro a templado, influyendo en la vida vegetal y animal y, en ltima instancia, dando lugar al clima que hoy conocemos. Nuestra era recibe, indistintamente, los nombres de reciente, postglacial y holoceno. Durante este tiempo el medio ambiente del planeta ha permanecido ms o menos estable. PERSPECTIVAS Las perspectivas de futuro, en lo que al medio ambiente se refiere son poco claras. A pesar de los cambios econmicos y polticos, el inters y la preocupacin por el medio ambiente an es importante. La calidad del aire ha mejorado, pero estn pendientes de solucin y requieren una accin coordinada los problemas de la lluvia cida, los clorofluorocarbonos, la prdida de ozono y la enorme contaminacin atmosfrica del este de Europa. Mientras no disminuya la lluvia cida, la prdida de vida continuar en los lagos y corrientes del norte, y puede verse afectado el crecimiento de los bosques. La contaminacin del agua seguir siendo un problema mientras el crecimiento demogrfico contine incrementando la presin sobre el medio ambiente. La infiltracin de residuos txicos en los acuferos subterrneos y la intrusin de agua salada en los acuferos costeros de agua dulce no se ha interrumpido. El agotamiento de los acuferos en muchas partes del mundo y la creciente demanda de agua producir conflictos entre el uso agrcola, industrial y

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domstico de sta. La escasez impondr restricciones en el uso del agua y aumentar el coste de su consumo. El agua podra convertirse en la crisis energtica de comienzos del siglo XXI. La contaminacin de las aguas dulces y costeras, junto con la sobreexplotacin, ha mermado hasta tal punto los recursos de los caladeros pisccolas que sera necesario suspender la pesca durante un periodo de cinco a diez aos para que las especies se recuperaran. Si no se desarrollan esfuerzos coordinados para salvar hbitats y reducir el furtivismo y el trfico internacional ilegal de especies salvajes, muchas de ellas se extinguirn. A pesar de nuestros conocimientos sobre cmo reducir la erosin del suelo, ste contina siendo un problema de alcance mundial. Esto se debe, en gran medida a que muchos agrnomos y urbanistas muestran un escaso inters por controlarla. Por ltimo, la destruccin de tierras vrgenes, tanto en las regiones templadas como en las tropicales, puede producir una extincin masiva de formas de vida vegetales y animales. Para reducir la degradacin medioambiental, las sociedades deben reconocer que el medio ambiente es finito. Los especialistas creen que, al ir creciendo las poblaciones y sus demandas, la idea del crecimiento continuado debe abrir paso a un uso ms racional del medio ambiente, pero que esto slo puede lograrse con un espectacular cambio de actitud por parte de la especie humana. El impacto de la especie humana sobre el medio ambiente ha sido comparado con las grandes catstrofes del pasado geolgico de la Tierra; independientemente de la actitud de la sociedad respecto al crecimiento continuo, la humanidad debe reconocer que atacar el medio ambiente pone en peligro la supervivencia de su propia especie. Dentro de los esfuerzos por controlar el deterioro medioambiental, en marzo de 2002, se puso en rbita el satlite ambiental europeo Envisat, con el fin de obtener informacin precisa sobre el medio ambiente. El Envisat dispone de 10 instrumentos cientficos que recogern datos sobre el nivel de los ocanos, las emisiones de gases de efecto invernadero, las inundaciones, el tamao de la capa de ozono, o la deforestacin, entre otros. Los datos enviados por el satlite servirn, no slo para conocer el estado de los ecosistemas, sino tambin para tomar decisiones polticas y controlar el cumplimiento, por parte
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de los distintos pases, del Protocolo de Kioto y de otros tratados medioambientales.

6.3.5.

Mejora continua

A travs de los aos los empresarios han manejado sus negocios trazndose slo metas limitadas, que les han impedido ver ms all de sus necesidades inmediatas, es decir, planean nicamente a corto plazo; lo que conlleva a no alcanzar niveles ptimos de calidad y por lo tanto a obtener una baja rentabilidad en sus negocios. Segn los grupos gerenciales de las empresas japonesas, el secreto de las compaas de mayor xito en el mundo radica en poseer estndares de calidad altos tanto para sus productos como para sus empleados; por lo tanto el control total de la calidad es una filosofa que debe ser aplicada a todos los niveles jerrquicos en una organizacin, y esta implica un proceso de Mejoramiento Continuo que no tiene final. Dicho proceso permite visualizar un horizonte ms amplio, donde se buscar siempre la excelencia y la innovacin que llevarn a los empresarios a aumentar su competitividad, disminuir los costos, orientando los esfuerzos a satisfacer las necesidades y expectativas de los clientes. Asimismo, este proceso busca que el empresario sea un verdadero lder de su organizacin, asegurando la participacin de todos que involucrndose en todos los procesos de la cadena productiva. Para ello l debe adquirir compromisos profundos, ya que l es el principal responsable de la ejecucin del proceso y la ms importante fuerza impulsadora de su empresa. Para llevar a cabo este proceso de Mejoramiento Continuo tanto en un departamento determinado como en toda la empresa, se debe tomar en consideracin que dicho proceso debe ser: econmico, es decir, debe requerir menos esfuerzo que el beneficio que aporta; y acumulativo, que la mejora que se haga permita abrir las posibilidades de sucesivas mejoras a la vez que se garantice el cabal aprovechamiento del nuevo nivel de desempeo logrado.

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MEJORAMIENTO CONTINUO

La importancia de esta tcnica gerencial radica en que con su aplicacin se puede contribuir a mejorar las debilidades y afianzar las fortalezas de la organizacin. A travs del mejoramiento continuo se logra ser ms productivos y competitivos en el mercado al cual pertenece la organizacin, por otra parte las organizaciones deben analizar los procesos utilizados, de manera tal que si existe algn inconveniente pueda mejorarse o corregirse; como resultado de la aplicacin de esta tcnica puede ser que las organizaciones crezcan dentro del mercado y hasta llegar a ser lderes. VENTAJAS Y DESVENTAJAS DEL MEJORAMIENTO CONTINUO Ventajas 1. Se concentra el esfuerzo en mbitos organizativos y de procedimientos puntuales. 2. 3. Consiguen mejoras en un corto plazo y resultados visibles Si existe reduccin de productos defectuosos, trae como consecuencia una reduccin en los costos, como resultado de un consumo menor de materias primas. 4. Incrementa la productividad y dirige a la organizacin hacia la competitividad, lo cual es de vital importancia para las actuales organizaciones. 5. 6. Contribuye a la adaptacin de los procesos a los avances tecnolgicos. Permite eliminar procesos repetitivos.

Limitaciones y Desventajas 1. Cuando el mejoramiento se concentra en un rea especfica de la organizacin, se puede correr el riesgo de perder la perspectiva de la interrelacin que debe existir entre los miembros de la empresa.

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2.

Requiere de un cambio en toda la organizacin, ya que para obtener el xito es necesaria la participacin de todos los integrantes de la organizacin y a todo nivel. Esta situacin genera obstculos de parte de aquellos que desean continuar con la situacin anterior, ocasionando conflictos en algunos casos de difcil resolucin.

POR QUE MEJORAR?

Segn Harrigton (1987), "En el mercado de los compradores de hoy el cliente es el rey"22, es decir, que los clientes son las personas ms importantes en el negocio y por lo tanto los empleados deben trabajar en funcin de satisfacer las necesidades y deseos de stos. Son parte fundamental del negocio, es decir, es la razn por la cual ste existe, por lo tanto merecen el mejor trato y toda la atencin necesaria. La razn por la cual los clientes prefieren productos del extranjeros, es la actitud de los dirigentes empresariales ante los reclamos por errores que se comentan: ellos aceptan sus errores como algo muy normal y se disculpan ante el cliente, para ellos el cliente siempre tiene la razn. El Proceso de Mejoramiento La bsqueda de la excelencia comprende un proceso que consiste en aceptar un nuevo reto cada da. Dicho proceso debe ser progresivo y continuo. Debe incorporar todas las actividades que se realicen en la empresa a todos los niveles. El proceso de mejoramiento es un medio eficaz para desarrollar cambios positivos que van a permitir ahorrar dinero tanto para la empresa como para los clientes, ya que las fallas de calidad cuestan dinero.

22

GONZLEZ,JosA.HaciaelMejoramientocontinuo.Abrilde2006. http://www.wikilearning.com/curso_gratis/hacia_el_mejoramiento_continuopor_que_mejorar/11257 5

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Asimismo este proceso implica la inversin en nuevas maquinaria y equipos de alta tecnologa ms eficientes, el mejoramiento de la calidad del servicio a los clientes, el aumento en los niveles de desempeo del recurso humano a travs de la capacitacin continua, y la inversin en investigacin y desarrollo que permita a la empresa estar al da con las nuevas tecnologas. Actividades Bsicas de Mejoramiento De acuerdo a un estudi en los procesos de mejoramiento puestos en prctica en diversas compaas en Estados Unidos, Segn Harrington (1987), existen diez actividades de mejoramiento que deberan formar parte de toda empresa, sea grande o pequea: 1. Obtener el compromiso de la alta direccin. El proceso de mejoramiento debe comenzase desde los principales directivos y progresa en la medida al grado de compromiso que stos adquieran, es decir, en el inters que pongan por superarse y por ser cada da mejor 2. Establecer un consejo directivo de mejoramiento. Est constituido por un grupo de ejecutivos de primer nivel, quienes estudiarn el proceso de mejoramiento productivo y buscarn adaptarlo a las necesidades de la compaa. 3. Conseguir la participacin total de la administracin. El equipo de administracin es un conjunto de responsables de la implantacin del proceso de mejoramiento. Eso implica la participacin activa de todos los ejecutivos y supervisores de la organizacin. Cada ejecutivo debe participar en un curso de capacitacin que le permita conocer nuevos estndares de la compaa y las tcnicas de mejoramiento respectivas. 4. Asegurar la participacin en equipos de los empleados.

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Una vez que el equipo de administradores est capacitado en el proceso, se darn las condiciones para involucrar a los empleados. Esto lo lleva a cabo el gerente o supervisor de primera lnea de cada departamento, quien es responsable de adiestrar a sus subordinados, empleando las tcnicas que l aprendi. 5. Conseguir la participacin individual. Es importante desarrollar sistemas que brinden a todos los individuos los medios para que contribuyan, sean medidos y se les reconozcan sus aportaciones personales en beneficio del mejoramiento. 6. Establecer equipos de mejoramiento de los sistemas (equipos de control de los procesos). Toda actividad que se repite es un proceso que puede controlarse. Para ello se elaboran diagramas de flujo de los procesos, despus se le incluyen mediciones, controles y bucles de retroalimentacin. Para la aplicacin de este proceso se debe contar con un solo individuo responsable del funcionamiento completo de dicho proceso.

7.

Desarrollar actividades con la participacin de los proveedores. Todo proceso exitoso de mejoramiento debe tomar en cuenta a las contribuciones de los proveedores.

8.

Establecer actividades que aseguren la calidad de los sistemas. Los recursos para el aseguramiento de la calidad, que se dedican a la solucin de problemas relacionados con los productos, deben reorientarse hacia el control de los sistemas que ayudan a mejorar las operaciones y as evitar que se presenten problemas.

9.

Desarrollar e implantar planes de mejoramiento a corto plazo y una estrategia de mejoramiento a largo plazo.

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Cada compaa debe desarrollar una estrategia de calidad a largo plazo. Despus debe asegurarse de que todo el grupo administrativo comprenda la estrategia de manera que sus integrantes puedan elaborar planes a corto plazo detallados, que aseguren que las actividades de los grupos coincidan y respalden la estrategia a largo plazo. 10. Establecer un sistema de reconocimientos. El proceso de mejoramiento pretende cambiar la forma de pensar de las personas acerca de los errores. Para ello existen dos maneras de reforzar la aplicacin de los cambios deseados: castigar a todos los que no logren hacer bien su trabajo todo el tiempo, o premiar a todos los individuos y grupos cuando alcancen una meta con realicen una importante aportacin al proceso de mejoramiento. NECESIDADES DE MEJORAMIENTO Los presidentes de las empresas son los principales responsables de un avanzado xito en la organizacin o por el contrario del fracaso de la misma, es por ello que los socios dirigen toda responsabilidad y confianza al presidente, teniendo en cuenta su capacidad y un buen desempeo como administrador, capaz de resolver cualquier tipo de inconveniente que se pueda presentar y lograr satisfactoriamente el xito de la compaa. Hoy en da, para muchas empresas la palabra calidad representa un factor muy importante para el logro de los objetivos trazados. Es necesario llevar a cabo un anlisis global y detallado de la organizacin, para tomar la decisin de implantar un estudio de necesidades, si as la empresa lo requiere. Resulta importante mencionar, que para el xito del proceso de mejoramiento, va a depender directamente del alto grado de respaldo aportado por el equipo que conforma la direccin de la empresa, por ello el presidente est en el deber de solicitar las opiniones de cada uno de sus miembros del equipo de administracin y de los jefes de departamento que conforman la organizacin. Los ejecutivos deben comprender que el presidente tiene pensado llevar a cabo la implantacin de un proceso que beneficie a toda la empresa y adems,

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pueda proporcionar a los empleados con mejores elementos para el buen desempeo de sus trabajos. Se debe estar claro, que cualesquiera sea el caso, la calidad es responsabilidad de la directiva. Antes de la decisin final de implantar un proceso de mejoramiento, es necesario calcular un estimado de los ahorros potenciales. Se inician realizando un examen detallado de las cifras correspondientes a costos de mala calidad, adems, de los ahorros en costos; el proceso de mejoramiento implica un incremento en la productividad, reduccin de ausentismo y mejoramiento de la moral. Es importante destacar que una produccin de mejor calidad va a reflejar la captura de una mayor proporcin del mercado. Para el logro de estos ahorros, durante los primeros aos, la empresa tendr que invertir un mnimo porcentaje del costo del producto, para desarrollar el proceso de mejoramiento; luego de esta inversin, el costo de mantenimiento del programa resultar insignificante. Por otro lado, para percibir el funcionamiento eficaz del proceso de mejoramiento no slo es necesario contar con el respaldo de la presidencia, sino con la participacin activa de ella. El presidente debe medir personalmente el grado de avance y premiar a todas aquellas personas que de una u otra forma contribuyan notablemente y realizar observaciones a quienes no contribuyan con el xito del proceso. Una manera muy eficaz de determinar si el equipo en general de administradores consideran la necesidad de mejorar, consiste en llevar a cabo un sondeo de opiniones entre ellos. La elaboracin del sondeo va a ayudar a detectar cmo el grupo gerencial considera a la empresa y cunto piensan que debe mejorar. Se pueden realizar interrogantes: Qu tan buena es la cooperacin de las personas? Qu tan buena es la cooperacin de los departamentos? Qu tanto preocupa a la direccin la calidad de trabajo?, entre otras. Sin embargo, pueden incluirse temas como: la comunicacin, la organizacin y la productividad; tomando en consideracin que el valor del sondeo va a

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depender exclusivamente de la honestidad de las respuestas por parte de los miembros. 23 6.3.6. No conformidad

En nuestro pas existen alrededor de 350 entidades con Sistema de Gestin de la Calidad certificado por la NC ISO 9001:200124, sin embargo es necesario establecer la necesidad de evaluar la forma como se enfocan los conceptos de no conformidad, accin correctiva y accin preventiva. Con este trabajo se pretende esclarecer estos conceptos de manera tal que contribuyan al desarrollo y madurez de los Sistemas de Gestin de la Calidad implantados. Una organizacin se certifica teniendo en cuenta que se ha implementado eficazmente un sistema de gestin que es conforme con los requisitos de la norma NC ISO 9001:2001. Qu es una no conformidad?, de acuerdo a la definicin en la norma NC ISO 9000: 2005 (3.1.2), una no conformidad es el incumplimiento de un requisito. Si no hay evidencia no hay no conformidad. Si hay evidencia esta debe ser documentada como una no conformidad en vez de ser suavizada con otra clasificacin (por ejemplo, "observaciones", "oportunidades de mejora", recomendaciones", etc.) Si no se puede identificar el requisito, entonces no se puede levantar una no conformidad. Por ejemplo el requisito pudiera estar especificado en la norma NC ISO 9001:2001, en el sistema de gestin de la organizacin (requisitos internos), en las regulaciones legales aplicables, o por los clientes de la organizacin. Una vez que se ha confirmado la no conformidad contra un requisito especfico, este necesita ser documentado.

BEER,Michael.(1992).Larenovacindelasempresas.Atravsdelcaminocrtico.Mc.GrawHill. HarvardBusinessSchoolPress,Espaa. 24 PORTALDELMEDIOAMBIENTE.ElCongresosNacionaldelMedioAmbientepresentasuprimer informesobreelcambioglobal. http://www.portaldelmedioambiente.com/noticias/4157/el_congreso_nacional_del_medio_ambiente_ presenta_un_primer_informe_sobre_el_cambio_global/


23

79

El registro puede ser algo tan simple como una referencia a la norma y la clusula. Nota : la NC ISO 9001 contiene clusulas que incluyen ms de un requisito .es importante que se identifique y registre claramente el requisito relacionado a la no conformidad escribiendo el texto exacto del requisito de la norma que se aplica a la evidencia, esto puede aplicar tambin a otras fuentes de requisitos. Ahora viene la parte final y ms importante de documentar una no conformidad, que es el escribir una declaracin de la no conformidad. El enunciado de la no conformidad lleva a la organizacin al anlisis de la causa, la correccin y la accin correctiva. El enunciado de la no conformidad debera: Ser auto explicable y relacionado con el punto del sistema. No ser ambiguo con una correcta lingstica y tan conciso como sea posible El enunciado de la no conformidad no debe ser una repeticin de la evidencia de la auditora o usado en lugar de la evidencia de auditora. Una no conformidad bien documentada tendr tres partes: la evidencia de la auditora, el requisito y el enunciado de la no conformidad. En resumen: el formato para redactar las no conformidades no tiene reglas fijas pero s, en la redaccin de la misma, se debe dejar claro lo siguiente: El problema (reportar lo que est mal). El rea (donde est lo que est mal). El requisito que incumple (referir concretamente el criterio de auditora aplicable). Si todas estas tres partes de la no conformidad estn bien documentadas, el auditado o, cualquier otra persona con conocimientos suficientes podr ser capaz de leer y entender la no conformidad.

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Esto servir tambin como un registro til para futuras referencias. Para proporcionar trazabilidad, facilitar el progreso de las revisiones y evidencias del cierre de la accin correctiva es esencial que las no conformidades estn registradas y documentadas de una manera sistemtica, una manera sencilla de lograr esto es a travs de un reporte no conformidad.25

Un producto no conforme puede no tener defectos. Por ejemplo, un producto alimenticio cuya etiqueta est mal impresa o su empaque est maltratado pero esto no impide ni afecta su consumo o su sabor. Esto no quiere decir que este producto deba dejarse pasar, por supuesto que no. Simplemente su no conformidad no est relacionada con el uso previsto del producto y puede ser corregida ms fcilmente.

El uso previsto del producto podra estar afectado por la informacin proporcionada al cliente, como por ejemplo las instrucciones de funcionamiento o de mantenimiento. El cliente puede quedar insatisfecho y considerar que un producto es defectuoso porque no pudo utilizarlo en una aplicacin que el fabricante no haba previsto. El objetivo de un sistema de calidad es lograr "cero defectos". Es decir, obtener la satisfaccin del cliente en todos los usos del producto.

Esto implica una serie de acciones por parte de la organizacin.

Acciones relacionadas con las no conformidades: Definicin: Trmino:

accin tomada para eliminar la causa de una no conformidad potencial


25

accin preventiva

otra

situacin

NC ISO 9000: 2001. Sistema de Gestin de la Calidad. Fundamentos y vocabulario. http://www tc176.org. Buenas Prcticas de auditoras. IAF.

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potencialmente indeseable accin tomada para eliminar la causa de una no conformidad accin correctiva detectada u otra situacin indeseable accin tomada para eliminar una correccin no conformidad detectada accin tomada sobre un

producto no conforme para que reproceso cumpla con los requisitos variacin de la clase de un producto no conforme, de tal forma que sea conforme con reclasificacin requisitos que difieren de los iniciales accin producto tomada no sobre un

para reparacin convertirlo en aceptable para su utilizacin prevista accin producto impedir previsto. autorizacin para utilizar o concesin tomada no su sobre un

conforme

conforme uso

para desecho inicialmente

liberar un producto que no es conforme con los requisitos

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especificados autorizacin para apartarse de los originalmente permiso de desviacin especificados de un producto, antes de su realizacin requisitos

autorizacin para proseguir con liberacin la siguiente etapa de un proceso


Tabla 2: Acciones relacionadas con las no conformidades. 26

La accin correctiva se toma para prevenir que algo vuelva a producirse mientras que la accin preventiva se toma para prevenir que algo suceda.

Existe diferencia entre correccin y accin correctiva. La correccin se hace sobre un caso particular y la accin correctiva evita que estos casos se vuelvan a repetir.

Una correccin puede realizarse junto con una accin correctiva. Una correccin puede ser por ejemplo un reproceso o una

reclasificacin.

La reparacin incluye las acciones adoptadas sobre un producto previamente conforme para devolverle su aptitud al uso, por ejemplo, como parte del mantenimiento.

Al contrario que el reproceso, la reparacin puede afectar o cambiar partes de un producto no conforme.

Algunos ejemplos de desecho son: Reciclaje, destruccin. En el caso de un servicio no conforme, el uso se impide no continuando el servicio.

InternationalOrganizationforStandardization(ISO).Directrizparalarevisinycierredelasno conformidades.http://www.inlac.org/documentos/INLAC0809/Revision_de_cierre_de_NC_rev.2.pdf
26

83

Una concesin est generalmente limitada a la entrega de un producto que tiene caractersticas no conformes, dentro de lmites definidos por un tiempo o una cantidad acordados.

Un permiso de desviacin se da generalmente para una cantidad limitada de producto o para un periodo de tiempo limitado y para un uso especfico.27

6.3.7.

Definiciones para los propsitos del Manual Integral HSEQ

Para los propsitos de este manual, se aplican los siguientes trminos y definiciones, diferentes a las que se expresan en el marco de referencia: Proceso: conjunto de actividades mutuamente relacionadas o que interactan, las cuales transforman elementos de entrada en resultados. Producto: resultado de un conjunto de actividades mutuamente relacionadas o que interactan, las cuales transforman entradas en salidas. Requisito: necesidad o expectativa establecida, generalmente implcita u obligatoria. Satisfaccin del cliente: percepcin del cliente sobre el grado en que se han cumplido sus requisitos. Sistema de gestin: conjunto de elementos mutuamente relacionados para establecer la poltica y los objetivos y para lograr dichos objetivos. Alta direccin: persona o grupo de personas que dirigen y controlan al ms alto nivel una organizacin. Eficacia: extensin en la que se realizan las actividades planificadas y se alcanzan los resultados planificados. Eficiencia: relacin entre el resultado alcanzado y los recursos utilizados.

27

Conformidad y no conformidad, http://normas-iso-9000.blogspot.com/2007/11/conformidad-yno-conformidad.html

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Organizacin: conjunto de personas e instalaciones con una disposicin de responsabilidades, autoridades y relaciones. Estructura de la organizacin: disposicin de responsabilidades, autoridades y relaciones entre el personal. Ambiente de trabajo: conjunto de condiciones bajo las cuales se realiza el trabajo. Parte interesada: persona o grupo que tenga un inters en el desempeo o xito de una organizacin. Procedimiento: forma especificada para llevar a cabo una actividad o un proceso. Trazabilidad: capacidad para seguir la historia, la aplicacin o la localizacin de todo aquello que est bajo consideracin. Accin preventiva: accin tomada para eliminar la causa de una no conformidad potencial u otra situacin potencialmente indeseable. Accin correctiva: accin tomada para eliminar la causa de una no conformidad detectada u otra situacin indeseable. Correccin: accin tomada para eliminar una no conformidad detectada. Documento: datos que poseen significado y su medio de soporte. Registro: documento que presenta resultados obtenidos o proporciona evidencia de actividades desempeadas. Evidencia objetiva: datos que respaldan la existencia o veracidad de algo. Verificacin: confirmacin mediante la aportacin de evidencia objetiva de que se han cumplido los requisitos especificados. Validacin: confirmacin mediante el suministro de evidencia objetiva de que se han cumplido los requisitos para una utilizacin o aplicacin especfica prevista.

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Auditora: proceso sistemtico, independiente y documentado para obtener evidencias de la auditora y evaluarlas de manera objetiva con el fin de

determinar la extensin en que se cumplen los criterios de auditora. Programa de la auditora: conjunto de una o ms auditoras planificadas para un periodo de tiempo determinado y dirigidas hacia un propsito especfico. Accidente: Evento no deseado que da lugar a muerte, enfermedad, lesin, dao u otra prdida. Peligro: Es una fuente o situacin con potencial de dao en trminos de lesin o enfermedad, dao a la propiedad, al ambiente de trabajo o una combinacin de estos. Identificacin del peligro: Proceso para reconocer si existe un peligro y definir sus caractersticas. Incidente: Evento que gener un accidente o que tuvo el potencial para llegar a ser un accidente. Riesgo: Combinacin de la probabilidad y las consecuencias de que ocurra un evento peligroso especificado. Evaluacin de riesgos: Proceso general de estimar la magnitud de un riesgo y decidir si este es tolerable o no. Riesgo tolerable: Riesgo Que se ha reducido a un nivel que la organizacin puede soportar respecto a sus obligaciones legales y su propia poltica. Criterios de auditora: conjunto de polticas, procedimientos o requisitos utilizados como referencia. Evidencia de la auditora: registros, declaraciones de hechos o cualquier otra informacin que son pertinentes para los criterios de auditora y que son verificables. Hallazgos de la auditora: resultados de la evaluacin de la evidencia de la auditora recopilada frente a los criterios de auditora.

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Conclusiones de la auditora: resultado de una auditora que proporciona el equipo auditor tras considerar los objetivos de la auditora y todos los

hallazgos de la auditora. Medio ambiente: entorno en el cual una organizacin opera, incluidos el aire, el agua, el suelo, los recursos naturales, la flora, la fauna, los seres humanos y sus interrelaciones. Aspecto ambiental: elemento de las actividades, productos o servicios de una organizacin (3.16) que puede interactuar con el medio ambiente. Impacto ambiental: cualquier cambio en el medio ambiente (3.5), ya sea adverso o beneficioso, como resultado total o parcial de los aspectos ambientales de una organizacin. Desempeo ambiental: resultados medibles de la gestin que hace una organizacin de sus aspectos ambientales. Prevencin de la contaminacin: utilizacin de procesos, prcticas, tcnicas, materiales, productos, servicios o energa para evitar, reducir o controlar (en forma separada o en combinacin) la generacin, emisin o descarga de cualquier tipo de contaminante o residuo, con el fin de reducir impactos ambientales adversos.

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7. ANTECEDENTES

7.1. EXTERNOS

7.1.1.

SGC en COLOMBIA

La certificacin de los sistemas de gestin de la calidad, con base en las normas ISO 9000 ha tenido en los ltimos aos una dinmica sostenida de crecimiento a escala mundial28. En Colombia, particularmente, tal crecimiento es mayor que el promedio internacional. Teniendo en cuenta la importancia que ha adquirido esta certificacin, tanto para las empresas como para el Gobierno Nacional que ha destinado recursos para su promocin e implementacin, ICONTEC decidi realizar esta investigacin. En Colombia, es la primera que se realiza, y en el mbito internacional es una de las primeras que se desarrolla con rigor estadstico y metodolgico, y escuchando de manera objetiva e independiente la voz de las propias empresas certificadas, con el fin de establecer el impacto que stas reconocen, en trminos de contribucin al mejoramiento de la calidad, el incremento de la productividad y el desarrollo sostenible de su capacidad competitiva.

Se trata, por tanto, de un esfuerzo pionero que concit la integracin de un equipo interdisciplinario de trabajo conformado por expertos de ICONTEC y del Centro Nacional de Productividad, organizacin escogida para su trayectoria y apoyada por una firma de investigacin de mercados. Los resultados obtenidos muestran una gran consistencia estadstica, que a su vez permite una interpretacin coherente, en relacin con los aspectos y requisitos que establecen las normas ISO 9000 y que dan cuenta, en lo fundamental, de cmo la certificacin de los Sistemas de Gestin ha superado su condicin original de

ICONTECINTERNACIONAL.Impactodelacertificacindesistemasdegestindelacalidadenlas empresascolombianas. http://www.icontec.org/BancoMedios/Imagenes/impacto%20sgc%20en%20colombia.pdf


28

88

dar respuesta a las exigencias de los clientes y ahora es adoptada, cada vez con mayor alcance y profundidad, como una herramienta adecuada para integrar o fortalecer la gestin de las empresas, independientemente de su tamao, actividad, localizacin o calidad de exportadora. El desarrollo de los Sistemas de Gestin de la Calidad en Colombia muestra que a partir de 1994, se increment la demanda por obtener la certificacin. A la fecha hay aproximadamente 8 000 empresas certificadas, bien sea en la totalidad o en alguna de sus lneas de produccin. Adicionalmente, sigue existiendo gran inters de las empresas por obtener esta certificacin. La expansin mundial de la certificacin ISO hace pensar que ella ha contribuido en forma significativa a los logros de las organizaciones. Sin embargo, no se contaba en Colombia con un estudio que midiera, cuantitativa y cualitativamente, el impacto de la certificacin sobre el desempeo de las empresas. Por ello, ICONTEC ha llevado adelante esta iniciativa, con el propsito de que el pas tenga un estudio slido en este sentido. Una evaluacin as permite crear una mayor conciencia sobre la

implementacin de los requisitos de la norma ISO 9001 y permite disear mejoras en los procesos requeridos para su implementacin, con su consecuencia evidente en el mejoramiento de los sistemas gerenciales de las empresas. Poner en evidencia los impactos del Sistema de Gestin de la Calidad, si ellos son positivos, estimula a las empresas a interesarse en estos procesos de mejoramiento. En muchas empresas existe el inters de iniciar procesos de implementacin del Sistema de Gestin de la Calidad, apoyado por la iniciativa del Gobierno Nacional, liderado por el presidente lvaro Uribe Vlez, de llevar a cabo una estrategia de largo plazo para que ms 80% de las empresas exportadoras logren obtener la certificacin ISO 9001, antes del 2019, fecha del bicentenario de la independencia de Colombia29.

29

Ibd.

89

IMPACTO GENERAL DE LA IMPLEMENTACIN DEL SISTEMA DE GESTIN DE LA CALIDAD

La medicin del impacto general de la implementacin del SGC se hizo con el fin de tener una percepcin global de la realidad de la empresa en cuanto al tiempo utilizado para la implementacin, el esfuerzo que esta implementacin les ha significado, el presupuesto requerido, as como los cambios percibidos a partir de la obtencin de la certificacin. Los resultados obtenidos muestran lo siguiente: Tiempo empleado en la implementacin del SGC

Las dos terceras partes de las empresas emplean entre 6 y 18 meses en el proceso de implementacin del sistema. La moda obtenida de la encuesta est entre 10 y 12 meses, que es un tiempo prudente para lograr desarrollar y aplicar todos los elementos y principios del sistema de gestin de la calidad. Esta informacin concuerda con la obtenida a travs de programas de certificacin emprendidos por entidades como el SENA, PROEXPORT, AID, CYGA. Costo de la implementacin del sistema gestin ISO 9001

El 58% de los empresarios consider que los costos financieros asociados a la implementacin fueron moderados y el 37% los consider altos. Esto indica que a pesar de ser un aspecto significativo, los empresarios lo ven razonable frente a los beneficios percibidos.30 NORMAS SERIE ISO 9000 EN COLOMBIA

30

IMPACTOS SGC EN COLOMBIA http://www.icontec.org/BancoMedios/Imagenes/impacto%20sgc%20en%20colombia.pdf

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Las normas serie ISO 9000, son un conjunto de normas, utilizadas como marco para disear, implantar y certificar sistemas de gestin de calidad. La Organizacin Internacional de Normalizacin (ISO) es una federacin mundial de organismos nacionales de normalizacin, con sede en Ginebra. Dicha organizacin se articula en comits tcnicos que se encargan de la elaboracin de las normas internacionales, y dichos comits estn integrados por miembros de los organismos federados interesados en el objeto de trabajo de la comisin. Una vez elaborado el proyecto de norma, ste es enviado a los organismos miembros para su aprobacin, la cual requiere el voto favorable de al menos dos tercias partes de los organismos miembros del comit. Tras su aprobacin las normas son difundidas internacionalmente a travs de los organismos nacionales federados. Entre los estndares elaborados y difundidos por la ISO est la familia de normas ISO 9000, que en 1987 fueron publicadas, pero en 1994 son actualizadas, y posteriormente en el ao 1999, la ISO realiz una profunda revisin de las normas dando lugar al borrador de una nueva Familia de normas llamadas ISO 9000:2000. Su cometido es identificar los criterios que pueden contribuir a que la empresa satisfaga las necesidades de sus clientes. La aplicacin de un sistema de calidad basado en estas normas asegura a la direccin de la empresa, y a terceros clientes y proveedores que los procesos y productos de la empresa satisfacen una serie de requisitos. Adems facilita a la empresa un marco de referencia para desarrollar un sistema de aseguramiento de la calidad que le permita estructurar, de forma explcita, la organizacin, obteniendo mejoras en la ejecucin y coordinacin. Igualmente supone formalizar los procesos de trabajo, mejorando su funcionamiento y eficiencia, as como asegurar que sus productos satisfacen unos requisitos definidos por los clientes. Y garantiza, habilitando a la organizacin para demostrar estas capacidades ante proveedores y clientes, a travs de la certificacin.

91

La nueva norma ISO 90001:2000 se articula alrededor del modelo de procesos, compuesto por cuatro apartados que sustituyen a los 20 requisitos que conformaban la norma ISO 9001:1994. El denominado modelo de procesos identifica a la empresa con un conjunto de procesos interrelacionados. En l se propone la identificacin sistemtica y la gestin de los procesos como el elemento clave en la gestin de la calidad de cualquier empresa.31 7.1.2. SGC en el sector de alimentos

En el panorama internacional de Inocuidad Alimentaria, las certificaciones de calidad son una prenda de garanta de calidad y seguridad para el cliente. La certificacin ISO 22000 es una de las certificaciones ms prestigiosas en Colombia, e integra y requiere las directrices internacionales del Codex Alimentarius, las Buenas prcticas de Manufactura, BPM, y los principios de Anlisis de Peligros y Puntos Crticos de Control, APPCC El mismo Hazard Analysis and Critical Control Point, HACCP.

La Certificacin est dirigida para empresas que se desempean en la produccin de alimentos para el consumo humano y animal, puntos de distribucin y dems establecimientos encargados del servicio de suministro. La ISO 22000 permite a las empresas del sector contar con todas las herramientas para la prevencin de peligros fsicos, qumicos y biolgicos en la manipulacin de alimentos.

Los beneficios, por supuesto, redundan en la confianza de los clientes; pero adems aumenta las posibilidades de exportar productos inocuos, bajo la reglamentacin y los conceptos internacionales, en un mercado donde existan estos requerimientos. Otra ventaja es que esta certificacin permite a la

31

UNAL, LECCIONES CALIDAD, CAP,6 http://www.virtual.unal.edu.co/cursos/economicas/2006862/lecciones/capitulo%206/cap6_f.htm

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empresa obtener el certificado de APPCC en la misma auditora.Segn Tirso Tovar, Gerente Tcnico de Enzipan, compaa que presta servicios de asesora tecnolgica en el proceso de transformacin del trigo y otros cereales, con la certificacin se han mejorado ostensiblemente los procesos de seguridad alimentaria, entregando productos inocuos para el beneficio del consumidor. Tirso resalta que la aplicacin de la norma garantiza el cumplimiento de la responsabilidad social que tiene la empresa. La historia de esta certificacin data de septiembre de 2005 y, segn un informe sobre biotecnologa de la Universidad del Cauca, es el primer estndar de certificacin de seguridad alimentaria emitido por ISO. Esta caracterstica le da a la certificacin un reconocimiento mundial, hasta ahora indito en otras normas similares, como HACCP DS 3027, BRC Global Standard Food, IFS, entre otras. El xito de la ISO 22000 radica en las capacidades gerenciales del responsable de la compaa para implementar una capacitacin sobre cada uno de los puntos de la certificacin, y su incidencia en cada uno de los procesos internos de manipulacin alimentaria. La capacitacin debe centrarse en la

estructuracin y maximizacin del conocimiento, usar eficientemente la informacin y fortalecer los canales de comunicacin dentro de la compaa. El informe dice que una empresa de alimentos que vaya a implementar una norma ISO 22000, necesariamente debe complementarla con la

sistematizacin de un HACCP, dado que ambos modelos parten de una decisin gerencial que se expresa en una divulgacin de polticas, definicin de objetivos, metas y alcance del programa. Ambas certificaciones involucran a todos los miembros de una organizacin y la capacidad de liderazgo del responsable de la compaa.

Tirso Tovar seala que con la ISO 22000, los clientes han tomado conciencia del esfuerzo que ha hecho la compaa para trabajar con productos cuya

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inocuidad est garantizada. El prestigio y el reconocimiento de los clientes, han hecho que el xito de Enzipan se vea reflejado en su posicin en el mercado32.

Segn el documento, la comunicacin organizacional es vital para el resultado exitoso de todos los procesos que se desarrollen en la implementacin de una norma de este tipo. La ISO 22000 permite una mejor integracin y comunicacin en la cadena alimenticia, ya que representa un sistema comn para todos los protagonistas: productores primarios, procesadores de alimentos, almacenamiento, materiales de envasado, ingredientes y aditivos, fabricantes de equipamientos, fabricantes de compuestos, transporte, catering y restaurantes, agentes de limpieza y desinfeccin y proveedores de servicios.

Tirso Tovar concluye que la ISO 22000 es una norma particularmente exigente ya que demanda un esfuerzo colectivo de todos los miembros de la empresa, y debido a la complejidad de los procesos para garantizar un buen producto, hay que extremar la seguridad microbiolgica y de vida til de los productos33. Por otro lado, la implementacin de la norma que ha hecho Enzipan, explica Tirso, debe ser un incentivo para que otras empresas del sector de alimentos se preocupen por instaurar este tipo de medidas, que van en favor del producto, el prestigio, y por ende, del consumidor. La Certificacin est dirigida para empresas que se desempean en la produccin de alimentos para el consumo humano y animal, puntos de distribucin y dems establecimientos encargados del servicio de suministro.34

32

REVISTAALIMENTOS,Edi,4,InocuidadCertificada. http://www.revistaialimentos.com.co/ediciones/edicion4/calidad/inocuidad-certificada.htm 33 Ibd. 34 Ibd.

94

7.1.3.

SG S & SO en COLOMBIA

Una de las principales preocupaciones de una compaa debe ser el control de riesgos que atentan contra la salud de sus trabajadores y contra sus recursos materiales y financieros. Los accidentes de trabajo y enfermedades profesionales son factores que interfieren en el desarrollo normal de la actividad empresarial, incidiendo negativamente en su productividad y por consiguiente amenazando su solidez y permanencia en el mercado; conllevando adems graves implicaciones en el mbito laboral, familiar y social. En consideracin a lo anterior, la administracin y la gerencia de toda compaa deben asumir su responsabilidad en buscar y poner en practica las medidas necesarias que contribuyen a mantener y mejorar los niveles de eficiencia en las operaciones de la empresa y brindar a sus trabajadores un medio laboral seguro. Para ello de acuerdo a las disposiciones de la Organizacin Internacional el Trabajo OIT y las leyes establecidas en el pas conforme al Sistema de Riesgos Profesionales, ha de elaborar un Programa de Salud Ocupacional pendiente a preservar, mantener y mejorar la salud individual y colectiva de los trabajadores en sus correspondientes ocupaciones y que deben ser desarrolladas en forma multidisciplinaria.35 La poblacin laboral constituye aproximadamente la tercera parte de la poblacin mundial. Es la responsable, por una parte, del sustento de toda la comunidad suministrando para ello los bienes y servicios necesarios; constituye adems la fuerza creadora y promotora de las diversas formas de progreso de la sociedad (avances cientficos y tecnolgicos por ejemplo). La naturaleza de las funciones que desempea la poblacin activa la hace susceptible a dos tipos de riesgos para su salud: Aquellos propios del ambiente y condiciones de

35

Tomado del documento conceptos bsicos en salud ocupacional y sistema general de riesgos profesionales en Colombia. Autor: Geovanny Ziga Castaeda

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trabajo y los inherentes a la salud de toda la comunidad (enfermedades naturales). Se trata en consecuencia de una poblacin doblemente vulnerable. El sector laboral ha recibido tradicionalmente escasa atencin en relacin a otros sectores La historia del Consejo Colombiano de Seguridad comenz el 9 de febrero de 1954, con la reunin de un grupo de profesionales interesados en el campo de la seguridad, quienes se asociaron para editar una revista especializada en el tema a la que llamaran Proteccin y Seguridad. Durante varios meses se adelantaron contactos con empresas y personas interesadas en colaborar y participar en la edicin y organizacin de la revista que por fin vio la luz el 1 de mayo del mismo ao. La acogida que tuvo la revista Proteccin y Seguridad motiv a sus creadores a desarrollar una organizacin denominada Comit Nacional para la Prevencin de Accidentes (Conalpra) como una entidad privada, sin nimo de lucro, apoltica, de carcter tcnico y cientfico y orientada a la proteccin de la industria y el trabajador colombiano. Con esta concepcin se fue consolidando Conalpra, entidad que prestaba asesora a las industrias afiliadas teniendo como bandera los siguientes aspectos: Prevencin de accidentes. Prevencin de incendios. Correccin de riesgos, conservacin y mantenimiento. Propaganda educativa. Servicios mdicos e higiene industrial.

En 1957, y buscando una mayor identificacin con su objetivo y finalidad, Conalpra cambi su nombre por el de Consejo Colombiano de Seguridad Industrial, con el propsito de desarrollar una campaa ms amplia y hacer conocer con ms fuerza la palabra seguridad en todas sus campaas, ms tarde, mediante la Resolucin 2263 de 1970 del Ministerio de Justicia se llega al nombre actual de Consejo Colombiano de Seguridad (CCS).

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Ya desde 1957 se comienzan a puntualizar los esfuerzos de promover la seguridad industrial mediante el desarrollo de programas de capacitacin, comits industriales y reuniones con jefes de seguridad de las principales ciudades del pas. Ese mismo ao se llev a cabo la primera edicin del Congreso Colombiano de Seguridad Industrial y un ao ms tarde la primera Convencin Nacional de Seguridad, con la participacin del Ministerio de Trabajo y organismos representativos de los diferentes pases de Amrica Latina. Hoy, con ms de 500 afiliados, entre personas naturales y jurdicas, el Consejo Colombiano de Seguridad se ha consolidado como la entidad lder en el pas en lo relacionado con la promocin de las actividades de capacitacin, divulgacin y asesora en las reas de salud ocupacional, seguridad industrial y proteccin del medio ambiente. Programa de Salud Ocupacional: PSO Consiste en la planeacin, organizacin, ejecucin y evaluacin de las actividades de Medicina Preventiva, Medicina del Trabajo, Higiene Industrial y Seguridad Industrial, tendientes a preservar, mantener y mejorar la salud individual y colectiva de los trabajadores en sus ocupaciones y que deben ser desarrolladas en sus sitios de trabajo en forma integral e interdisciplinaria. (Res 1016 de 1989) Subprograma de medicina preventiva y trabajo Es el conjunto de actividades mdicas y paramdicas destinadas a promover y mejorar la salud del trabajador, evaluar su capacidad laboral y ubicarlo en un lugar de trabajo de acuerdo a sus condiciones psicobiolgicas. (Dec. 614 de 1984).

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Subprograma de higiene Comprende el conjunto de actividades destinadas a la evaluacin y al control de los agentes y factores del que puedan afectar la salud de los trabajadores. (Dec. 614 de 1984). Subprograma de seguridad industrial Comprende el conjunto de actividades destinadas a la identificacin, evaluacin y al control de los agentes y factores del ambiente de trabajo que puedan afectar la salud de los trabajadores. (Dec. 614 de 1984) Panorama de factores de riesgos Es una herramienta que se utiliza para recoger en forma sistemtica la siguiente informacin: el factor de riesgo, la fuente generadora, el personal expuesto, el tiempo de exposicin, las consecuencias y el grado de control de riesgo del factor de riesgo identificado. Tipos de riesgos ocupacionales Fsicos Ruido Vibraciones Radiaciones no ionizantes Radiaciones ionizantes Temperaturas extremas Iluminacin Presin anormal

Qumicos Gases Vapores Slidos Aerosoles

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Lquidos

Sicolaborales Organizacional Social Individual Tarea

Ergonmicos Carga esttica Carga dinmica Inadecuado diseo del puesto de trabajo Peso y tamao de objetos

Seguridad Mecnicos Elctricos Locativos Saneamiento bsico ambiental

Planes de emergencia Es el conjunto de procedimientos y acciones tendientes a que las personas, amenazadas por un peligro, protejan su vida e integridad fsica. Elementos de proteccin personal Cualquier equipo destinado a ser llevado o sujetado por el trabajador para que le proteja de uno o varios riesgos que puedan amenazar su seguridad o salud en el trabajo.

99

7.1.4.

HSEQ en COLOMBIA

Hoy en da las empresas deben responder eficientemente a una gran cantidad de requisitos en el terreno de la Seguridad Industrial, Salud Ocupacional, la Proteccin Ambiental y la Calidad. Da a da los requisitos en estas reas evolucionan, y en algunos casos, constituyen requisitos legales sujetos a penalizaciones. Para responder eficientemente a este entorno cambiante se generan necesidades de diversa ndole que van desde capacitacin eficaz en estas ramas hasta sistemas completos de Administracin que permitan manejar eficientemente los recursos hacia estos terrenos de manera armnica con la marcha de las empresas. En este momento est diseado el Sistema de Gestin Ambiental en base a la norma NTC-ISO 14001, para el proceso de Remediacin Ambiental de Piscinas contaminadas con Hidrocarburo en la Regin Amaznica Ecuatoriana (Poltica Ambiental, Objetivos, Programas Ambientales, Identificacin y Evaluacin de Aspectos e Impactos Ambientales, Elaboracin de Manual de Gestin Ambiental, Procedimientos, Formularios, etc), esto corresponde a la ETAPA I (Diseo del SGA), queda por realiza la ETAPA II (Implementacin del SGA).

Seguridad Industrial: Diagnstico situacional de la empresa Auditorias Estudio de condiciones de seguridad y determinacin de riesgo en maquinaria y equipo, instalaciones, almacenamiento y manejo de materiales, incendio y explosin. Anlisis de riesgos en todas sus modalidades Formacin de comisiones de seguridad e higiene Elaboracin y establecimiento de programas de prevencin de riesgos de trabajo.

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Implantacin del plan general de seguridad industrial Control de riesgos mediante la aplicacin de ingeniera Elaboracin de procedimientos de seguridad Aplicacin de normas internacionales

Salud Ocupacional: Identificacin de reas problema (mapeo de riesgos) Estudio de condiciones ambientales en los centros de trabajo bajo los procedimientos normados Nacionales e Internacionales y aplicacin de ingeniera para el control, referente a ruido, iluminacin, condiciones trmicas, aerosoles, etc. Elaboracin y aplicacin de programas especficos de salud e higiene ocupacional. Evaluaciones ergonmicas del rea de trabajo. Exmenes de ingreso y peridicos Libro medico Administracin de lesiones.

Medio Ambiente: Desarrollo e implantacin de Sistemas de Gestin Ambiental (Planes de Cumplimiento y Control Ambiental), para las diversas etapas de un proyecto u obra, para asegurarle que sern cumplidos los requisitos legales ambientales. Establecimiento de las acciones a seguir para realizar el manejo adecuado para los residuos peligrosos que se almacenen, distribuyan y generen con motivo de las actividades y procesos que realiza (en materia de impacto ambiental, aguas, aire, suelo, residuos peligrosos y residuos no peligrosos). Asesora ambiental en materia de agua, suelo, aire. Asesora en el establecimiento de planes para atencin a contingencias ambientales en aguas y suelos: productos absorbentes para derrames de

101

hidrocarburos, recuperacin de contaminantes; material para capacitacin, entre otros. Asesora en el establecimiento de medidas correctivas a terrenos contaminados Gestin Ambiental: Gestin de los diferentes permisos, aprobaciones, licencias y/o

autorizaciones aplicables ante las diferentes autoridades federales, estatales y/o municipales. Elaboraciones de Planes de cumplimiento a las resolutorias de impacto ambiental u otras dictaminadas por las autoridades para un proyecto u obra. Calidad: Diseo de Sistema de Gestin de Calidad para los diferentes servicios y procesos que realiza la empresa. Elaboracin de Planes y Programas de Calidad Diseo de Manual de Calidad

Los Sistemas de Gestin Integrados lograrn: Eficacia del Sistema de Gestin, al explotar la sinergia del sistema de HSEQ, como ser el establecimiento conjunto de polticas, objetivos, programas, capacitacin, inspeccin, monitoreo, etc. Reduccin de conflictos por campos de accin entre las reas de Salud, Seguridad, Medio Ambiente y Calidad, al fomentar la consideracin de las implicancias de los cambios efectuados a todo el sistema. Mejor utilizacin de los recursos y reduccin del esfuerzo. Un ejemplo de esto es que, en la actualidad, es necesaria una sola actividad para evaluar el Sistema de Gestin de SHEQ, cuando anteriormente se necesitaban varias auditoras.

102

El Departamento de HSEQ es el encargado de desarrollar, programas, planes, sistemas, procedimientos y ejecutarlos dentro de los temas de Seguridad, Salud, Medio Ambiental y Calidad. La ISO 22000 es la primera norma en seguridad alimentaria aplicada por ISO. El cumplimiento de sus exigencias de estndar internacional garantiza que una empresa est en la capacidad de manejar todos los riesgos que se presentan en inocuidad alimentaria. 7.1.5. HSEQ en el sector de alimentos

Estas variables se discriminan de gran manera en las empresas del sector colombianas, debido a su primitivismo de ideal, que se basa en obtener

utilidades, y no en un gran pensamiento global de eficiencia, para hacer una ventaja competitiva para sus entes. Por lo tanto, en pocas organizaciones de alimentos se est implementando nicamente el sistema de gestin de calidad, SGC, excluyendo el inters por la seguridad de su factor humano, y las tendencias hacia un desarrollo

sostenible, para cuidar el medio ambiente.

7.2. IDENTIFICACIN DE LA EMPRESA 7.2.1. Quin es ALICRIO S.A.

Alimentos Criollos S.A. Industria procesadora y comercializadora de productos alimenticios, 100% naturales, libres de preservativos y conservantes. Incursiona en el mercado en el ao de 1990 gracias a la visin pujante y emprendedora que caracteriza a la familia colombiana. Nuestra empresa cuenta con plantas de produccin tecnificadas, las cuales permiten ofrecer excelentes productos y atender las necesidades del mercado, en la categora de empanadas y chorizos. Nuestra firma ha alcanzado un alto posicionamiento en el mercado de las comidas rpidas durante ms de 15 aos, situndonos

103

entre las empresas lderes del mercado nacional y con proyeccin en el mercado internacional.36 En la actualidad, ALICRIO S.A. cuenta con 28 Locales distribuidos en toda la ciudad y en el municipio de Cha y 20 fuera de la ciudad y como al comienzo, siempre pensando en ofrecer la mejor calidad con los mejores estndares de servicio, para que sus clientes siempre queden realmente satisfechos. Productos: Empanada de queso. Empanada de pollo. Empanada Hawaiana Empanada Mexicana. Empanada Ranchera. Empanada de carne. Empanada thai. Chorizo.

Grfica 2: Productos principales ALICRIO S.A.37

7.2.2.

Ubicacin

36

ALICRIOS.A.Introduccindelaempresa. www.tipicasempanadas.com.co/empresa.php 37 Fuente:Laautora.

104

Grfica 3: Ubicacin planta principal ALICRIO S.A.38

La planta de produccin principal de ALICRIO S.A., se ubica en la calle 75 A #27-15, en la localidad de Barrios Unidos, en el barrio Alczares Norte. Como podemos observar en el anterior mapa, la planta queda ubicada centralmente entre avenidas y vas importantes, como lo son la AV Medelln, AV Ciudad de Quito, AV CHILE, y la carrera 24.

38

Fuente:Laautora.

105

7.2.3.

Estructura organizacional

Grfica 4: Estructura organizacional ALICRIO S.A.39

7.2.4. 7.2.4.1.

Recursos rea: El rea de la planta principal de ALICRIO S.A., es de

190 mts cuadrados, aproximadamente en cuerpo cierto.

7.2.4.2. MAQUINARIA: 2 Laminadoras. 2 Amasadoras.

Maquinaria y equipo:

1 Molino 6 HP de fuerza. 2 Molinos 2 HP de fuerza.

39

Fuente:Laautora.

106

1 Molino de papa 2 HP de fuerza. 1 Mezcladora. 1 Lavador de EQUIPO: 1 Balanza digital 1 Gramera 7.2.4.3. Instalaciones: Como podemos observar en el siguiente papa

grfico, la superficie de produccin, se divide en las reas principales de Armado, Masas, Salsas, Armado, Despacho, Porcin, Stano, y Cocina.

107

Grfica 5: Diagrama Fsico De Planta ALICRIO S.A.

40

40

Fuente:LaAutora.

108

7.2.5. 7.2.5.1.

Planeacin Estratgica41 Misin: Satisfacer a nuestros clientes y consumidores, con

productos alimenticios procesados con los ms altos estndares de calidad, asegurando beneficios nutricionales, variedad y un excelente servicio. Contribuyendo a la preservacin del medio ambiente, garantizando la permanencia de la organizacin en el mercado, con niveles ptimos de rentabilidad. 7.2.5.2. Visin: Nuestros esfuerzos estarn encaminados a ser la

empresa lder en el mercado de comidas rpidas, mejorando e innovando permanentemente, logrando una fortaleza de marca basada en la satisfaccin de nuestros clientes. Brindaremos a nuestro consumidor final un excelente servicio, calidad y variedad en los productos. 7.2.5.3. Mapa de procesos:

Grfica 6: Mapa de procesos

42

41

ALICRIOS.A.MisinyVisin. www.tipicasempanadas.com.co/empresa.php 42 Fuente:LaAutora.

109

8.

DESARROLLO DEL PROYECTO 8.1. Objeto y alcance

Este manual indica los requisitos para un sistema de gerenciamiento integrado HSEQ, que permite a ALICRIO S.A., controlar sus riesgos, impactos ambientales, no conformidades, y mejorar su desempeo. Por otra parte el manual proporciona directrices que van ms all de los requisitos establecidos en cada uno de las normas a integrar, con el fin de considerar tanto la eficacia como la eficiencia del sistema, y por tanto el

potencial de mejora del desempeo de la organizacin. Los objetos de este manual son: Establecer un sistema de gerenciamiento integral HSEQ, con el objeto de eliminar o minimizar los riesgos para los empleados, e impactos ambientales hacia el entorno. Asegurar por si misma su conformidad con la poltica HSEQ. Buscar certificacin de las variables HSE por parte de una organizacin externa. Incentivar a las dems organizaciones del sector de alimentos, a preocuparse por su factor humano, y su entorno ambiental, y por satisfacer las partes interesadas, mediante programas de seguridad industrial y salud ocupacional. Este manual es aplicable en la empresa ALICRIO S.A., a nivel general, pero poniendo especial atencin en la planta principal de produccin, por ser la parte ms vulnerable, y la que mayor impacto representa en el conjunto de la compaa; asimismo inmediatos. Esto no quiere decir que los dems procesos no se incluyan dentro del sistema ms adelante, la visin para este manual, es que una vez implementado, se proceda a elaborar el complemento para los procesos restantes, y para las plantas de produccin que se encuentran fuera de Bogot, siendo la principal la planta piloto como eje para las dems. es la que genera los resultados ms visibles e

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8.2. Elementos del sistema HSEQ. 8.2.1. Generalidades y requisitos

Procesos involucrados en el sistema de HSEQ:

Grfica 7: Procesos involucrados en el sistema HSEQ43

PROCESOS GERENCIALES: Gestin Gerencial: Como se describe en cada una de las normas integradas en este sistema, el proceso de gestin gerencial compuesto por el presidente y el gerente general, son la parte vital para que la implementacin de este sistema sea eficaz y efectiva, este proceso es el que direcciona al personal involucrado en los dems procesos, a un compromiso y un sentido de pertenencia con cada uno de los requisitos que constituyen el sistema HSEQ.

43

Fuente:LaAutora.

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Gestin HSEQ: Este proceso se cre a partir de la necesidad de que alguien coordinara, dirigiera y controlara el Sistema de Gerenciamiento Integral (HSEQ). El presente, se compone de un ingeniero de planta y se encarga de realizar continuamente el ciclo PHVA. PROCESOS MISIONALES: Produccin: Este es el proceso ms trascendente en cuanto a los dems involucrados en el sistema de gerenciamiento, ya que en este proceso se aplican todos los requisitos del manual, y los resultados se ven reflejados directa e inmediatamente en este. El personal se compone de 1 ingeniero de planta, 1 jefe de produccin, y 20 operarios. La maquinaria y equipo se compone de: MAQUINARIA: 2 Laminadoras. 2 Amasadoras. 1 Molino 6 HP de fuerza. 2 Molinos 2 HP de fuerza. 1 Molino de papa 2 HP de fuerza. 1 Mezcladora. 1 Lavador de EQUIPO: 1 Balanza digital. 1 Gramera. papa.

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PROCESOS DE CONTROL Auditora interna y Auditora externa: Estos procesos se encargan de analizar, evaluar y controlar los sistemas de S.G.C. y HSEQ. En el caso de la auditora interna, se compone por personal calificado de la empresa o subcontratado, el cual presenta los resultados ante la alta direccin y sus puntos a mejorar. Para la auditora externa, personal de entes certificadores se encargan de evaluar uno a uno los requisitos de los sistemas de gestin, y al evaluar las no conformidades de estos, concluyen si es pertinente dar la certificacin a la organizacin o si se debe continuar en el proceso de implementacin para lograr la certificacin.

8.2.2.

Poltica HSEQ

En ALICRIO S.A., empresa productora y comercializadora de comidas rpidas en Colombia, buscamos aumentar la satisfaccin y fidelizacin del cliente, a travs del compromiso con la calidad de sus productos, la salud, seguridad industrial y el bienestar de sus colaboradores y asociados, y la proteccin del medio ambiente; soportados en los recursos tcnicos, tecnolgicos y humanos, necesarios para prevenir, controlar e identificar peligros inherentes en los procesos productivos, aspectos que inciden en la seguridad, lesiones y enfermedades ocupacionales, e impactos que generan una alteracin en el medio ambiente e inocuidad de sus productos. La compaa enmarcar sus acciones en el cumplimiento de los aspectos legales vigentes y aplicables estipulados por la ley Colombiana, el cumplimiento de criterios internos de desempeo, los compromisos

contractuales, y la satisfaccin de las necesidades y expectativas del cliente. La alta gerencia de ALICRIO S.A., se compromete a difundir esta poltica de HSEQ a sus empleados y partes interesadas, revisarla semestralmente y mantener el estricto cumplimiento de estas disposiciones legales. FABIO ENRIQUE NOVOA AMAYA, Representante Legal, Enero de 2010, versin 1.
113

Divulgacin de la poltica HSEQ. La poltica HSEQ se divulga dentro de la planta de produccin utilizando mecanismos como: Programa de divulgacin del sistema HSEQ. Base de datos interna. Entrega de copia de la Poltica a todo el personal de la planta de produccin de ALICRIO, en los procesos de induccin y de re induccin, o cuando la poltica sea modificada Publicacin de la Poltica HSEQ en puntos vitales de la planta principal. 8.2.3. 8.2.3.1. Planificacin Identificacin de peligros, riesgos, aspectos e impactos

ambientales: Para identificar los peligros, riesgos aspectos e impactos ambientales de la organizacin de una manera eficaz y eficiente, es necesario que todo el personal involucrado de la planta de produccin conozca los nombres de las instalaciones y reas de ALICRIO S.A. y la lista de todas las actividades rutinarias y no rutinarias de la planta, ubicadas en la documentacin del jefe de planta. Con el fin de controlar y mejorar el anlisis semestral gerencial de Riesgos e Impactos ambientales por rea, realizados por el gerente general en conjunto con el gerente HSEQ, se disea el formato de Inspeccin para consignar factores de riesgos donde se pueden ver uno a unos los riesgos e impactos ambientales que se generan en las diferentes reas, junto con las personas involucradas, el grado de peligro y los respectivos mtodos de control de estos (ver Tabla 3.). Adicionalmente para el conocimiento de los riesgos por parte del personal de la planta se disea el documento Anlisis de Riesgos e Impactos por Oficio. (ARIO-ver Tabla 4), donde se evalan los riesgos e impactos que se presentan de una manera fija y estndar al realizar cualquier actividad u oficio especifico, sin tener en cuenta condiciones y variables por el entorno organizacional en
114

que se realicen y las medidas establecidas de prevencin para cada uno de ellos. Estos documentos en medio magntico se encuentran en la base de datos de la organizacin y en medio fsico en la oficina del jefe de planta, para ser consultados por el personal que va a ejecutar su oficio segn la tarea correspondiente. Nota: Al variar las condiciones de trabajo, tales como clima, herramientas y equipos, etc. Los riesgos adicionales se incluirn de manera manual por el operario en el formato de Riesgos e Impactos operacional ARIOP (ver Grfica 8 y 9). Para garantizar la conciencia y conocimiento de estos riesgos e impactos, NINGUNA persona realizar su(s) actividad(es), sin tener el ARIOP diligenciado manualmente y firmado por el jefe de planta.

115

FORMATO DE INSPECCIN PARA CONSIGNAR FACTORES DE RIESGOS HALLADOS PLANTA DE PRODUCCIN rea Evaluada: C: Consecuencia F: Frecuencia

ALICRIO S.A.

RG 00 ALI-PPF-002 Mod 00 Pagina 1 de 1 Enero de 2010 mm aa

Fecha:

dd

P: Probabilidad
Factores de Riesgo Puestos de Trabajo Afectados Nmero de Trabajadores Expuestos

Elaborado por:

Grupo de Riesgo

Fuente Generadora

Secciones Afectadas

Nivel Estimado de Riesgo Potencial

Metodo de Control
Instalado Fuente Medio Hombre Recomendado

(C)

(F)

(P)

Grado de Peligro

Riesgo Qumico

Riesgo Fsico.

Riesgo Ergonmico

Riesgo Locativo

Riesgo Biolgico

Riesgo Ambiental
Hoja 1 de 1

Tabla 3: .Formato Inspeccin Riesgos hallados.44

44

Fuente:Laautora.

116

Anlisis de Riesgos e Impactos por Oficio.

ALICRIO S.A.
Planta produccin

RG 00 ALI-PPF-001 Mod 00 Pgina 1 de 1. Enero de 2010

ANALISIS DE RIESGO N: Cdigo secuencial de la base de datos. ACTIVIDAD A EJECUTAR: Tarea que se va a analizar. FECHA:Fecha de elaboracin. GRUPO DE EVALUACION: rea a la que pertenece la Tarea.
CONSECUENCIA POTENCIAL POR EXPOSICIN A FACTORES DE RIESGO E IMPACTOS AMBIENTALES.

PASOS.

ACCIONES A TOMAR PARA CONTROLAR EL RIESGO E IMPACTO.

REALIZADO POR:

REVISADO POR:

APROBADO POR:

Gerente HSEQ

Gerente General
Tabla 4: Anlisis de Riesgos e Impactos por Oficio. ARIO.45

Gerente General

45

Fuente.Laautora.

117

Grfica 8: Formato Anlisis de Riesgos e impactos Operacional Hoja 1.

46

46

Fuente:LaAutora.

118

Grfica 9. Formato Anlisis de Riesgos e impactos Operacional Hoja 2.47

8.2.3.2.

Requisitos legales

ALICRIO S.A. dispone el siguiente formato, para citar y, si es preciso, anexar los documentos, normas, reglamentos y leyes nacionales, y su estado de implementacin en la organizacin; se aclara que en el momento de una revisin de los requisitos legales, se debe anexar un documento de mejora

47

Fuente:LaAutora.

119

continua de esta revisin indicando las observaciones, los controles y las acciones para la eficiencia y eficacia de este. Adems, ALICRIO establece el procedimiento PO.001 Seguimiento de la legislacin en HSEQ, el cual fue elaborado para: Identificar y tener acceso a los requisitos legales que sean aplicables a la calidad, peligros, riesgos e impactos ambientales. Cumplir con otros requisitos como son las Normas Corporativas de ALICRIO S.A. Mantener la informacin actualizada sobre legislacin en HSEQ, estableciendo los responsables y fuentes de informacin. Comunicar los requisitos legales y otros, a empleados y otras partes interesadas. Las disposiciones legales y cualquier otra normativa que en HSEQ pudiera ser aplicable.

120

Ta bla 5: Formato anlisis requisitos legales planta produccin ALICRIO S.A.


48

8.2.3.3.

Objetivos HSEQ:

Suministrar servicios y productos con los niveles ambientales, de seguridad, higiene y de calidad exigidos por nuestros clientes y partes interesadas.

Garantizar la integridad fsica de los trabajadores, la preservacin del medio ambiente asociado a nuestras actividades, la proteccin de la propiedad, y equipos.

Cumplir con decretos, normas, reglamentos y leyes nacionales e internacionales aplicables a los servicios prestados, en materia de Calidad, Salud Ocupacional, Seguridad y medio ambiente.

Ofrecer trazabilidad para todo el sistema HSEQ, con el fin de realizar un seguimiento constante para facilitar la ejecucin de las actividades, y localizar las oportunidades y puntos de mejora.

Proveer los mecanismos y recursos necesarios para permitir que la poltica HSEQ, tenga un alto compromiso por parte de sus colaboradores.

48

Fuente:LaAutora.

121

Trabajar simultanea, coordinada y eficazmente con el Sistema de Gestin de Calidad, para obtener una mejora continua en los dos sistemas, generando directamente un alto nivel de desempeo y productividad en nuestra organizacin.

Los objetivos y programas se revisan semestral y anualmente y se realiza una perspectiva de los planes de accin, para modificarlos si es pertinente.(Ver Tabla 6).

122

INDICADORES DE GESTIN Planta de Produccin


OBJETIVOS DEL SISTEMA INDICADORES FRMULAS METAS

RG 00 ALI-PPIG-001 Mod 00 Pgina 1 de 1. Febrero de 2010

ALICRIO S.A.

PROGRAMAS

Tasa de incidencia de accidentalidad. ndice de Gravedad - Garantizar la integridad fsica de los trabajadores, la preservacin del medio ambiente asociado a nuestras actividades, la proteccin de la propiedad, y equipos. Nmero de Accidentes. Reduccin Residuos Generados Reduccin en el consumo de agua domestica. - Proveer los mecanismos y recursos necesarios para permitir que la poltica HSEQ, tenga un alto compromiso por parte de sus colaboradores. - Ofrecer trazabilidad para todo el sistema HSEQ, con el fin de realizar un seguimiento constante para facilitar la ejecucin de las actividades, y localizar las oportunidades y puntos de mejora.

NTotal de accidentes *100 N Total de trabajadores

TA=2,14 Programa Salud Laboral y seguridad. Programa de sealizacin en seguridad. Implementacin de estandares de trabajo.

Dias perdidos * 1.000.000 H.H.T. # Accidentes Semestrales Prom. Mensual R.G (kg) Prom. Mensual Anterior.

IGG= 88,16

N Acc=2 Promover la reduccin de los Reduccin del 2% mensual. embalajes de productos y el retorno a los proveedores de los envases vacios de los insumos. Registro de los residuos generados semanalmente. Reduccin del 1% mensual. Programa Disposicin Final residuos Lquidos y biodegradables.

Prom.Mensual (m2) Prom. Mensual Anterior.

Eficiencia de recursos HSEQ

Recursos programados*100 Recursos Gastados

100%

Programa Recursos HSEQ.

Ejecucin Actividades Planificadas

Actividades Ejecutadas*100 Actividades Programadas

98%

Programa Mejora Continua.

- Suministrar servicios y productos con los Gestin quejas y #Quejas y reclamos niveles ambientales, de seguridad, higiene reclamos por atendidos #Quejas y reclamos y de calidad exigidos por nuestros clientes y partes partes interesadas. presentados interesadas.

*100

95%

Programa de auditoras internas.

Tabla 6: Indicadores de gestin HSEQ.49

49

Fuente:LaAutora.

123

8.2.3.4.

Programa HSEQ: Las revisiones del

programa HSEQ y

cada uno de sus puntos, se realizarn en un intervalo de 4 meses, en los primeros das del mes. En caso de que en la revisin sean necesarios ajustes para involucrar cambios en actividades, productos o servicios, el ingeniero de planta tendr plazo de 10 das hbiles para hacerlos sustentarlos e implementarlos. A continuacin se presenta el programa con los elementos esenciales para su aplicacin.

PROGRAMA HSEQ TABLA DE CONTENIDO


1) INTRODUCCIN 2) ALCANCE 3) OBJETIVOS 4) PROGRAMA SEGURIDAD INDUSTRIAL

4.1. GLOSARIO 4.2. EQUIPOS DE PROTECCIN PERSONAL PARA EL PERSONAL TPICAS EMPANADAS. 4.3. MANTENIMIENTO PREVENTIVO MAQUINARIA PLANTA TPICAS EMPANADAS. 4.4. MANTENIMIENTO CORRECTIVO MAQUINARIA PLANTA TPICAS EMPANADAS. 4.6. MANIPULACIN CARGA PESADA. 4.7. ACCIDENTES E INCIDENTES DE TRABAJO. 4.7.1. 4.7.2. 4.8. Qu hacer en caso de accidente de trabajo. Pautas investigacin de accidentes.

EMERGENCIAS. Plan especfico de emergencias Tpicas empanadas. Emergencias por incendios. Emergencias por sismos.

4.8.1.

4.8.1.1. 4.8.1.2. 4.8.2.

Simulacros. Definicin. Alcance. Etapas. Formato evaluacin Simulacro.

4.8.2.1. 4.8.2.2. 4.8.2.3. 4.8.2.4. 4.8.3.

Rutas de evacuacin planta Tpicas Empanadas. 124

4.9.

SEALITICA DE SEGURIDAD

5) PROGRAMA SALUD OCUPACIONAL 5.1. ENFERMEDAD PROFESIONAL 5.1.1. Qu hacer en caso de enfermedad profesional

5.2. ESTRS LABORAL Y MEDIDAS PREVENTIVAS 5.3. PAUSAS ACTIVAS TPICAS EMPANADAS 5.3.1. 5.3.2. 5.3.3. Definicin. Objetivos Programa Pausas Activas Tpicas Empanadas.

6) PROGRAMA HIGIENE 6.1. 6.2. 6.3. 6.4. 6.5. CALIDAD EN LOS ALIMENTOS. EQUIPOS Y UTENSILIOS. BUENAS PRCTICAS DE MANUFACTURA. CONDICIONES DE TRABAJO. PERSONAL MANIPULADOR DE ALIMENTOS. Estado de salud. Educacin y capacitacin. Presentacin personal.

6.5.1. 6.5.2. 6.5.3. 6.6. 6.7. 6.8.

CONTROL DE PLAGAS. LIMPIEZA Y DESINFECCIN DE LA PLANTA. TRANSPORTE DE ALIMENTOS

7) PROGRAMA AMBIENTAL. 7.1. RECURSOS AMBIENTALES ALICRIO S.A. Uso eficiente de los recursos.

7.1.1. 7.2. 7.3.

REAS CRTICAS AMBIENTALES ALICRIO S.A. RESIDUOS SLIDOS Y LQUIDOS. Lista de residuos slidos y lquidos generados por la organizacin.

7.4.1.

7.4.2. 7.4.3. 7.4.

Disposicin final residuos slidos y lquidos. Reutilizacin Residuos slidos y lquidos.

ASPECTO E IMPACTO AMBIENTAL. Como detectar un Aspecto e Impacto ambiental de ALICRIO S.A. Qu hacer ante un Aspecto e Impacto Ambiental. 125

7.4.1. 7.4.2.

7.4.3. 7.5. 8)

Como mitigar un Impacto Ambiental.

REUTILIZACIN RESIDUOS SLIDOS Y LQUIDOS.

PROGRAMA RECURSOS.

9) PROGRAMA AUDITORA. 10) PROGRAMA MEJORA CONTINUA. 11) DOCUMENTACIN 11.1. PROCEDIMIENTOS 11.2. TABLA MAESTRA DE DOCUMENTOS 11.3. FORMATOS 12) RECOMENDACIONES

8.2.4. 8.2.4.1.

Implementacin y operacin Estructura y responsabilidades: El siguiente es el nuevo

organigrama de ALICRIO S.A. implementando el nuevo cargo para la persona que se va a hacer responsable de dirigir y controlar el sistema de gerenciamiento integral HSEQ, y el Sistema de Gestin de Calidad: GERENTE HSEQ.

Grfica 10: Estructura organizacional a implementar por ALICRIO S.A.50

50

Fuente:LaAutora.

126

FUNCIONES DEL CARGO: Asegurarse de que el sistema de gerenciamiento integral HSEQ y el Sistema de Gestin de Calidad, se establece, implementa y mantiene de acuerdo con los requisitos de este manual; Informar a la alta direccin sobre el desempeo del sistema gerenciamiento integral HSEQ y el Sistema de Gestin de Calidad. Realizar inspecciones cada 4 meses a cada uno de los sistemas, localizando puntos de mejora, y levantando las acciones respectivas. Elaborar las auditoras internas respectivas a la implementacin de los dos sistemas, manifestando y divulgando las no conformidades, arrojando los planes pertinentes de mejora.

8.2.4.2.

Entrenamiento y concientizacin: ALICRIO S.A. en su

Sistema de Gestin de Calidad, S.G.C., establece los perfiles de cargo y manuales de funciones previamente, con los principios y bases necesarios de experiencia, habilidades, conocimiento y competencias para ser un personal capacitado para contribuir y colaborar con el medio ambiente, la salud y

seguridad industrial. Asegurando con esto, la calidad y eficiencia de los resultados de estos dos sistemas. ALICRIO es consciente de la importancia que representa la competencia y sensibilizacin de sus empleados sobre temas relacionados con seguridad e higiene industrial, calidad y salud ocupacional. Por ellos tiene establecido el procedimiento ALI-POC-001 Capacitacin del personal ALICRIO, que define la metodologa para identificar las necesidades de entrenamiento de los empleados y describe la manera de gestionar las acciones formativas, mejora de competencias y la concientizacin en HSEQ. Adicionalmente se realizaran diagnsticos semestrales de conciencia HSEQ, partiendo de esto para reforzar conocimientos y principios organizacionales mediante la programacin de charlas y capacitaciones.

127

8.2.4.3.

Comunicacin: ALICRIO S.A. tiene el siguiente formato

para ser diligenciado en el caso de comunicar cualquier decisin, informacin, citacin, memorando que involucre algn tema acerca del sistema de gerenciamiento integral HSEQ, o sea pertinente al manual.

Tabla 7: Registro de consulta y comunicacin ALICRIO S.A.51

Adicionalmente, con el fin de obtener una gestin eficaz en HSEQ, es necesario garantizar que el flujo de informacin llegue en tiempo y forma a todo el personal que se involucre.

51

Fuente.LaAutora.

128

A tal efecto, se implementa un canal de comunicacin hacia el personal propio, visitantes y otras partes interesadas, descrito en el procedimiento ALI-POC-002 Comunicacin, participacin y consulta en HSEQ, con el cual se pretende: Desarrollar las comunicaciones internas relacionadas con HSEQ. Recibir informacin sobre HSEQ y garantizar que se comunica a y desde los empleados y partes interesadas. Documentar e informar disposiciones de participacin y consulta de los empleados. 8.2.4.4. Documentacin: Este manual se presenta ante la alta

gerencia en medio magntico, e impreso y plastificado individualmente, con el fin de garantizar que la informacin se encuentre en un medio adecuado. Para que los colaboradores accedan a este manual, se deja una copia de uso externo diferente a la que pertenece; En el momento de hacer modificaciones a este manual, el gerente HSEQ deber actualizar las tres copias de la organizacin, en un plazo mximo de 15 das despus de modificado. La jerarqua de los documentos en ALICRIO S.A. en orden descendente y por importancia es: Poltica HSEQ, Manual HSEQ, Procedimientos, Instructivos, Registros. Todos los documentos que hacen parte del sistema de gestin HSEQ, tendrn tipo de letra VERDANA en tamao 10, para el contenido y 11 para encabezados y ttulos. Por otra parte, en el caso de los procedimientos siempre tendr se nombrar la obligacin de diligenciar un Anlisis de Riesgos e Impactos Operacional, para todas las operaciones realizadas, un cuadro de riesgos, un control de cambios y un cuadro de responsables , de esta manera: HOJA DE RIESGOS:
Algunos riesgos a tener en cuenta son:
Factor/Aspecto Fuente/Impacto Acciones a tomar para el control del riesgo o

129

impacto

CONTROL DE CAMBIOS:

Mod. Descripcin del Cambio Aprobado Fecha

RESPONSABLE: A contar de sta ltima, se considera que el procedimiento es oficial y deber ser incorporado al Sistema de Gestin HSEQ.:
Elabor: Cargo Revis: Cargo. Aprob: Cargo.

Nombre:

Nombre:

Nombre:

8.2.4.5.

Control de documentos: ALICRIO S.A. localizar el manual

HSEQ, y cada uno de los documentos que involucren estas variables, en el archivo de su oficina, y el back up de cada uno de los archivos pertinentes al sistema estar en las oficinas del gerente general y la presidente de la compaa. Por otra parte, el gerente HSEQ ejecutar el control de los

documentos internos, sus revisiones, la distribucin de copias controladas y no controladas y el archivo de las ediciones vigentes. Aparte rechazar la informacin que se convierta en obsoleta, despus de 3 meses de creado el documento, y determinar los documentos que despus de este tiempo se deben conservar archivados con propsitos legales o de preservacin del conocimiento. Nota: Solo el gerente HSEQ, y el gerente general tendrn acceso directo a esta informacin. 8.2.4.6. Control operacional
130

ALICRIO S.A. determina en el programa HSEQ cada uno de los riesgos, peligros de accidentes e incidentes, impactos y aspectos ambientales que se pueden presentar en todas sus reas de operacin en su planta de produccin. Estos procedimientos deben ser actualizados trimestralmente, y apoyados por los documentos de seguimiento y control vistos en la seccin 8.2.4.5.1. Para garantizar un control operacional efectivo, se disean los siguientes formatos para ser verificados todos los das por el jefe de planta. Ser responsabilidad de la alta gerencia, velar por el cumplimiento de todas las actividades del personal, basados en las normas, poltica y manual HSEQ, procedimientos e instructivos implementados por este sistema, y las correcciones respectivas a quien infrinja esta documentacin.

131

INSPECCIN DE HSEQ EN EL TRABAJO

RG 02 ALI-PPF009 Mod 00 Pgina 1 de 1

ALICRIO S.A.
FORMATO DE LA HOJA DE VERIFICACIN Nmero: ________ Objetivo: Inspeccionar la seguridad, calidad, higiene y condiciones ambientales en el trabajo y aplic ar el correctivo inmediatamente. Procedimiento: Evaluar los procesos de limpieza y desinfeccin de cada elemento descrito en este formato. Frecuencia: Todos los das al termino de c ada jornada. Herramientas del Inspector: LINTERNA dd Fecha: L M M J V S D mm aa

Nombre del Evaluado: REA EVALUADA: CUARTO DE BASURAS tem 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 ELEMENTO HALL Y TNEL DE LA PLANTA VIDRIOS INTERIORES PISOS PAREDES PUERTAS CUARTO DE BASURAS Y ESCALERAS PUERTAS PAREDES PISOS CANECAS INTERRUPTORES TOMA CORRIENTES DOTACIN PERSONAL CUMPLE NO CUMPLE

Firma del Evaluado Pgina 1

Firma del Evaluador

Tabla 8: Formato inspeccin HSEQ cuarto de basuras.52.

52

Fuente:LaAutora.

132

INSPECCIN DE HSEQ EN EL TRABAJO

RG 01 ALI-PPF010 Mod 00 Pgina 1 de 1

ALICRIO S.A.
FORMATO DE LA HOJA DE VERIFICACIN Nmero: ________ Objetivo: Inspeccionar la seguridad, calidad, higiene y condiciones ambientales en el trabajo y aplic ar el correctivo inmediatamente. Procedimiento: Evaluar los procesos de limpieza y desinfeccin de cada elemento descrito en este formato. Frecuencia: Todos los das al termino de c ada jornada. Herramientas del Inspector: LINTERNA dd Fecha: L M M J V S D mm aa

Nombre del Evaluado: REA EVALUADA: STANO tem 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 TECHO PAREDES PISO ESTIBAS ESCALERA ESCOTILLA POR ENCIMA ESCOTILLA POR DE BAJO BORDES DE LA ESCOTILLA ORDEN DE LOS TARROS BOMBILLO TOMA CORRIENTE DOTACIN PERSONAL Firma del Evaluado Pgina 1 Firma del Evaluador ELEMENTO CUMPLE NO CUMPLE

Tabla 9: Formato inspeccin HSEQ Stano.53

53

Fuente:LaAutora.

133

INSPECCIN DE HSEQ EN EL TRABAJO

RG 01 ALI-PPF013 Mod 00 Pgina 1 de 1

ALICRIO S.A.
FORMATO DE LA HOJA DE VERIFICACIN Nmero: ________ Objetivo: Inspec c ionar la seguridad, c alidad, higiene y c ondic iones ambientales en el trabajo y aplic ar el c orrec tivo inmediatamente. Procedimiento: Evaluar los proc esos de limpieza y desinfec c in de c ada elemento desc rito en este formato. Frecuencia: Todos los das al termino de c ada jornada. Herramientas del Inspector: LINTERNA dd Fecha: L M M J V S D mm aa

Nombre del Evaluado: REA EVALUADA:COCINA tem 1.1 ESTUFAS Bandejas de las estufas Divisiones de las estufas 1.2 FREIDOR Divisiones del freidor Canastas del freidor Piloto del freidor 1.3 PAREDES Duc tos de gas e interruptores Vlvulas de gas c erradas 1.4 1.5 1.6 1.7 1.8 1.9 1.10 1.11 1.12 1.13 1.14 1.15 1.16 CAMPANAS UTENSILIOS BASCULA MOLINO MESN DEL MOLINO Divisiones del mesn MESN AUXILIAR Divisiones del mesn auxiliar NEVERA Bandejas de las nevera VENTILADOR REA DE CHORIZOS PISOS LMPARA APAGA INCENDIOS DOTACIN PERSONAL ELEMENTO CUMPLE NO CUMPLE

Firma del Evaluado Pgina 1

Firma del Evaluador

Tabla 10: Formato inspeccin HSEQ Cocina.54

54

Fuente:LaAutora.

134

INSPECCIN DE HSEQ EN EL TRABAJO

RG 01 ALI-PPF014 Mod 00 Pgina 1 de 1

ALICRIO S.A.
FORMATO DE LA HOJA DE VERIFICACIN Nmero: ________ Objetivo: Inspec c ionar la seguridad, c alidad, higiene y c ondic iones ambientales en el trabajo y aplic ar el c orrec tivo inmediatamente. Procedimiento: Evaluar los proc esos de limpieza y desinfec c in de c ada elemento desc rito en este formato. Frecuencia: Todos los das al termino de c ada jornada. Herramientas del Inspector: LINTERNA dd Fecha: L M M J V S D mm aa

Nombre del Evaluado: REA EVALUADA: MASAS tem 2.1 ASCENSOR Cajn Interno Estruc turas del interior y exterior 2.2 2.3 LAVADERO Y SIN AGUA TINAS - CANECAS DE MAZ UTENSILIOS Baldes, Tinas y Platones Atizadores 2.4 2.5 2.6 MESN DE LOS MOLINOS MOLINOS lavados en sec o BASCULA Y BASCULA APAGADA AMASADORAS Controles de Equipos Paletas de las Amasadoras Banc ada de las Amasadoras Motores lavados en sec o 2.7 2.8 2.9 TINA - CANECA DE AZCAR CANECA DE ORGNICOS PISO Rejilla Estibas 2.10 PAREDES 2.11 DOTACIN PERSONAL ELEMENTO CUMPLE NO CUMPLE

Firma del Evaluado Pgina 1

Firma del Evaluador

Tabla 11: Formato inspeccin HSEQ Masas 55

55

Fuente:LaAutora

135

INSPECCIN DE HSEQ EN EL TRABAJO

RG 02 ALI-PPF015 Mod 00 Pgina 1 de 1

ALICRIO S.A.
FORMATO DE LA HOJA DE VERIFICACIN Nmero: ________ Objetivo: Inspeccionar la seguridad, calidad, higiene y condiciones ambientales en el trabajo y aplicar el correctivo inmediatamente. Procedimiento: Evaluar los procesos de limpieza y desinfeccin de cada elemento descrito en este formato. Frecuencia: Todos los das al termino de cada jornada. Herramientas del Inspector: LINTERNA dd Fecha: L M M J V S D mm aa

Nombre del Evaluado: REA EVALUADA: PORCIN tem 3.1 Escobas Traperos Poseta Repisa de la Poseta Perchero Petos Paredes Puerta (marco de la puerta) 3.2 3.3 3.4 3.5 3.6 3.7 3.8 3.9 GUANTES INDUSTRIALES REPISA DE LA BASCULA BASCULA MESN DEL LAVAPLATOS LAVAPLATOS (seco por debajo) ENTREPAO DEL LAVAPLATOS UTENSILIOS DE PORCIN REJILLA DEL PISO (SIFN) DOTACIN PERSONAL ELEMENTO CUARTO DE ASEO CUMPLE NO CUMPLE

Firma del Evaluado Pgina 1

Firma del Evaluador


56

Tabla 12: Formato inspeccin HSEQ Porcin

56

Fuente:LaAutora.

136

INSPECCIN DE HSEQ EN EL TRABAJO

RG 02 ALI-PPF016 Mod 00 Pgina 1 de 1

ALICRIO S.A.
FORMATO DE LA HOJA DE VERIFICACIN Nmero: ________ Objetivo: Inspec c ionar la seguridad, c alidad, higiene y c ondic iones ambientales en el trabajo y aplic ar el c orrec tivo inmediatamente. Procedimiento: Evaluar los proc esos de limpieza y desinfec c in de c ada elemento desc rito en este formato. Frecuencia: Todos los das al termino de c ada jornada. Herramientas del Inspector: LINTERNA dd Fecha: L M M J V S D mm aa

Nombre del Evaluado: REA EVALUADA: ARMADO tem 4.1 4.2 4.3 4.4 4.5 4.6 4.7 4.8 4.9 4.10 4.11 4.12 4.13 LAMINADORAS MESN DE ARMADO Muro del mesn de armado TOLVAS DEL MESN ESTIBAS DEL MESN DE ARMADO CANECAS DEL MESN DE ARMADO MESN AUXILIAR Tapas de las Ollas del maz y Bandejas MESONES DE LOS GUISOS Entrepaos de los mesones MESONES DE EMPAQUE Y BOLSAS VENTILADORES ESTRUCTURA DEL PUNTO ECOLGICO CANECAS DEL PUNTO ECOLGICO MESN DE DESPACHOS Entrepao del mesn de despac hos CANECA DE RESIDUOS ORDINARIOS PUNTO DE LIMPIEZA DE MANOS Lavamanos - purific ador de agua Sec ador, dispensador de jabn y de toall Extintor de inc endios CUADROS INDICADORES DE PLANTA 4.14 4.15 PISOS Pisos y Paredes del Tnel VIDRIOS Vidrios de puertas c orreizas Vidrios de ventanas y puertas de planta 4.16 4.17 ELEMENTO CUMPLE NO CUMPLE

PAREDES GENERALES
DOTACIN PERSONAL

Firma del Evaluado Pgina 1

Firma del Evaluador


57

Tabla 13: Formato inspeccin HSEQ Armado.

57

Fuente:LaAutora

137

INSPECCIN DE HSEQ EN EL TRABAJO

RG 02 ALI-PPF017 Mod 00 Pgina 1 de 1

ALICRIO S.A.
FORMATO DE LA HOJA DE VERIFICACIN Nmero: ________ Objetivo: Inspeccionar la seguridad, calidad, higiene y condiciones ambientales en el trabajo y aplicar el correctivo inmediatamente. Procedimiento: Evaluar los procesos de limpieza y desinfeccin de cada elemento descrito en este formato. Frecuencia: Todos los das al termino de cada jornada. Herramientas del Inspector: LINTERNA dd Fecha: L M M J V S D mm aa

Nombre del Evaluado: REA EVALUADA: NEVERAS tem 5.1 5.2 ELEMENTO NEVERAS (por encima) VIDRIOS Y REJILLAS DE LAS NEVERAS Nevera del Queso Nevera de los Guisos y los Vegetales Nevera de las Arepas y el champin Nevera de las salsas y el Bache SALSAS 5.3 5.4 5.5 5.6 5.7 5.8 MOLINO LAVADO EN SECO Utensilios del Molino desmontados CANASTILLA DE UTENSILIOS UTENSILIOS Y SUMINISTROS EMBUTIDORA UTENSILIOS DE LA EMBUTIDORA AMARRADORA UTENSILIOS DE LA AMARRADORA MESA DE TRABAJO PARA CHORIZOS DOTACIN PERSONAL CUMPLE NO CUMPLE

Firma del Evaluado Pgina 1

Firma del Evaluador


58

Tabla 14: Formato inspeccin HSEQ Neveras.

58

Fuente:LaAutora

138

INSPECCIN DE HSEQ EN EL TRABAJO

RG 01 ALI-PPF018 Mod 00 Pgina 1 de 1

ALICRIO S.A.
FORMATO DE LA HOJA DE VERIFICACIN Nmero: ________ Objetivo: Inspeccionar la seguridad, c alidad, higiene y condiciones ambientales en el trabajo y aplic ar el correc tivo inmediatamente. Procedimiento: Evaluar los procesos de limpieza y desinfeccin de cada elemento descrito en este formato. Frecuencia: Todos los das al termino de cada jornada. Herramientas del Inspector: LINTERNA dd Fecha: L M M J V S D mm aa

Nombre del Evaluado: REA EVALUADA: Despacho y Pesaje tem 6.1 ELEMENTO REA DE DESPACHO VIDRIOS DE DESPACHO Vidrios Interiores Vidrios Exteriores 6.2 6.3 PUERTA DE ENTRADA Marcos y Vidrios de la Puerta PUERTA DE SALIDA Marcos y Vidrios de la Puerta CUARTO DE PESAJE 6.5 6.6 6.7 6.8 6.8 6.9 6.10 6.11 UTENSILIOS TARROS DE LOS CONDIMENTOS ELEMENTOS PARA PESAR Gramera y Cuchara ENTREPAOS DE PESAJE PISO DE PESAJE PAREDES DE PESAJE REA DE OFICINA JEFE OFICINA DE JEFE EN ORDEN DOTACIN PERSONAL CUMPLE NO CUMPLE

Firma del Evaluado Pgina 1

Firma del Evaluador


59

Tabla 15: Formato inspeccin HSEQ Despacho y Armado.

59

Fuente:LaAutora

139

8.2.4.7.

Respuesta ante emergencias

Los planes y procedimientos para identificar el potencial de y la respuesta a accidentes y situaciones de emergencia y para prevenir y mitigar las posibles enfermedades y lesiones que estn asociadas al lugar de trabajo, se deben de revisar trimestralmente, y modificar especialmente, despus de que ocurran accidentes y situaciones de emergencia. El gerente HSEQ, deber evidenciar estas revisiones fsicamente ante la alta gerencia y su rea. 8.2.5. 8.2.5.1. Verificacin y accin correctiva Medicin y monitoreo

ALICRIO S.A. dise el siguiente formato para ser desarrollado por el gerente HSEQ, este se debe diligenciar una vez se terminen las auditoras planeadas, y deber ser presentado ante la alta gerencia, son sus respectivas evidencias.

140

Tabla 16: Formato para el seguimiento de inspecciones planeadas ALICRIO S.A.60

8.2.5.2.

Accidentes, incidentes, no conformidades

ALICRIO S.A. establece el siguiente formato para ser diligenciado por el gerente HSEQ, con respecto al manejo e investigacin de accidentes, incidentes, no conformidades, la aplicacin de acciones para mitigar las consecuencias de estas tres, y la iniciacin y realizacin de acciones correctivas y preventivas.

60

Fuente:LaAutora.

141

Para la deteccin

y tratamiento de No conformidades se establece el

procedimiento ALI-PPP-007 Procedimiento no conformidades, acciones correctivas y preventivas en el cual se definen las responsabilidades y la metodologa para: Detectar y registrar las no conformidades, es decir, las desviaciones frente a los requisitos legales y otros compromisos adquiridos, as como los resultados frente a la poltica de HSEQ y a los objetivos y metas de este sistema. Identificar, registrar aprobar e implementar las acciones correctivas necesarias para la eliminacin de la causa raz y as evitar la repeticin de las no conformidades. Identificar, registrar, aprobar e implementar las acciones preventivas y de mejora, dirigidas a eliminar las causas potenciales de aparicin de las no conformidades o, a mejorar el comportamiento en seguridad, calidad y medio ambiente.

142

Tabla 17: Formato de registro de accidentes de trabajo y enfermedades profesionales61

61

Fuente.LaAutora.

143

8.2.5.3.

Control de los registros

ALICRIO S.A. deber archivar sus registros de manera fsica en A-Z, y de manera magntica, escaneados uno a uno los documentos que se elaboren. Los registros utilizados para demostrar conformidad con los requisitos se incluyen en los siguientes elementos: Registros de capacitacin; Informes de inspeccin; Informes de auditora al sistema de gerenciamiento integral HSEQ; Informes de consultas; Informes de accidentes/incidentes, aspectos/impactos ambientales; Informes de seguimientos a los accidentes/incidentes, aspectos/impactos ambientales; Actas de las reuniones HSEQ; Informes de pruebas mdicas; Informes de vigilancia a las variables HSEQ; Informes de entrenamiento de respuesta a emergencias;

Para garantizar el control de los registros en cada uno de los documentos que pertenecen a la jerarqua del manual, se deber incluir en estos la siguiente tabla: CONTROL DE REGISTROS

Cdigo Nombre Almacenamiento Responsable de Archivo Criterio de Archivo Proteccin del Registro Tiempo de Retencin Disposicin Final

8.2.5.4.

Auditora

El siguiente es el formato para realizar las auditorias, se debe diligenciar segn la gua de auditoras, presentada en el programa HSEQ:

144

Tabla 18: Formato informe de auditoras ALICIRO S.A.62

Los procedimientos ALI-PPP-008 Auditoras y ALI-PPP-009 Auditora interna al sistema de gerenciamiento integral HSEQ, establecen la planificacin, realizacin y seguimiento de las auditoras internas del sistema HSEQ, con el fin de verificar el grado de cumplimiento y la eficacia de los sistemas, as como suministrar informacin a la Gerencia General sobre los resultados de las auditoras, adems la metodologa para la designacin de auditores internos, realizacin de las auditoras y distribucin de los correspondientes informes. Las auditoras internas son realizadas por auditores que han sido calificados, se programan y planean considerando las necesidades del sistema de gerenciamiento integral HSEQ.

62

Fuente:LaAutora.

145

8.2.6.

Revisin por la gerencia

ALICRIO S.A, por medio de su representante legal Fabio Enrique Novoa Amaya, se compromete a revisar el sistema de gerenciamiento integral HSEQ semestralmente, para asegurar su adecuacin y efectividad permanente, contemplando la posibilidad de cambiar la poltica, objetivos y otros elementos del sistema de gerenciamiento integral, teniendo en cuenta los resultados de la auditora al sistema, la direccin global de la organizacin, las circunstancias cambiantes y el compromiso para lograr el mejoramiento continuo.

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CONCLUSIONES

Una vez aplicado el instrumento de recoleccin de datos, procesados los mismos integrados en un manual y obtenido la informacin que de ello se gener conjuntamente con los respectivos anlisis, se obtuvieron unos resultados que le permite al investigador presentar el siguiente conjunto de conclusiones:

Presentar un sistema de gerenciamiento integral HSEQ para esta organizacin incentiva a dar credibilidad, confianza, seguridad, imagen y reconocimiento a las empresas del sector de alimentos del pas.

Aunque la implementacin de este sistema conlleva a invertir recursos tales como personal, dinero y tiempo, al hacerlo de manera integral se logra optimizar al mximo stos, en comparacin con la implementacin individual de los tres sistemas.

La inversin econmica realizada para este proyecto, se ver retribuida ms adelante en ahorro de dinero gracias a la omisin de gastos ocasionados por la mala calidad de los productos, accidentes laborales y multas de entes de vigilancia

Para aumentar la efectividad y productividad de la organizacin mediante la implementacin del sistema de gerenciamiento integral HSEQ, es de vital importancia contar con el gran compromiso de la alta gerencia para que esta pueda transmitir a sus colaboradores la dedicacin, organizacin y mstica para realizar este trabajo.

El desarrollo de este sistema genera un cambio positivo y significativo del clima laboral, al presentar un avance en la cultura individual y organizacional por parte de sus trabajadores, al persuadirles a ver ms all de elaborar un producto: Elaborar un producto con calidad total.

Para las personas naturales o jurdicas que estn interesadas en comprar franquicias de ALICRIO S.A. ser ms confiable y seguro

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invertir en un programa que tiene como poltica la satisfaccin de los clientes internos, externos y a la sociedad en general. Se hace necesario ir simultneamente con el sistema de gestin de calidad (S.G.C.), y aportar a cada uno de los requisitos de este, tanto en formatos, como en informacin, indicadores de gestin, etc. Ya que esto generar un crecimiento en general para los dos sistemas, sin que se presenten discrepancias. Efectivamente, implementando este sistema de gerenciamiento integral HSEQ, la calidad de la organizacin aumenta, su imagen corporativa se mejora, y las ventajas competitivas frente a otras organizaciones de este sector se hacen visibles. El adecuado seguimiento de los procedimientos documentados e instructivos y diligenciamiento de los formatos plasmados en este sistema, permitir que la alta gerencia lleve una correcta gestin en la verificacin del avance de este mismo. Es preciso implementar buenas prcticas de manufactura en ALICRIO S.A., pero para lograr el xito y cumplimiento de los objetivos de estas, resulta ser ineludible, evidenciar las prcticas a travs de un sistema documentado que produzca el hbito de aplicacin, para cada una de ellas, Elaborar y difundir un diagrama de planta que identificara cada una de las reas que la conforman, permite empalmar al personal de operacin dentro del mismo contexto y visin de la alta gerencia.

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RECOMENDACIONES

Es recomendacin inevitable que se siga para este sistema el ciclo PHVA, planear, hacer, verificar y controlar, ya que sin este seguimiento y sin darle una MEJORA CONTINUA, los resultados se van a hacer

nulos, y obtendremos un sistema de gerenciamiento integral muerto. La disposicin por parte de la alta gerencia, a prestar toda la atencin, responsabilidad, recursos econmicos necesarios y tiempo a este sistema es necesaria para que este sistema surja y contine permanentemente ayudando a la organizacin. Mantener informado al personal de la organizacin de los resultados de la gestin que se le hace al sistema HSEQ, y sus respectivas acciones de mejora. Persistir con los procesos de seleccin del personal que se quiera vincular a la empresa, para garantizar la continuidad del compromiso del factor humano por cumplir con la poltica y objetivos HSEQ. Revisar, renovar y rectificar el programa HSEQ cuando as se requiera, para llevar la metodologa de una manera dinmica y acorde con el medio externo en el que se encuentran los sistemas integrados. Efectuar de una manera precisa el manejo de registros, en lo que se refiere al almacenamiento, responsable, criterio de archivo y disposicin final, con el fin de gestionar eficazmente el control de ellos.

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Persuadir por medio de ventajas, desventajas, ejemplos y acciones que se requieran, una cultura de prevencin y no de correccin por parte de todo el personal de ALICRIO S.A. El trabajo en equipo, personalizando cada trabajador como un eslabn de la cadena de produccin que logra la calidad total, desarrolla la mxima sinergia para la organizacin. Este sistema de gerenciamiento integral es un llamado a las organizaciones del sector de alimentos de Colombia, a mejorar su clima organizacional, calidad de sus colaboradores, y su aporte hacia el medio ambiente. Por lo tanto para que ALICRIO S.A. fomente este inters, se requiere que se sigan uno a uno los requisitos de este manual, con un alto compromiso por parte de todos los colaboradores de su organizacin hacia la excelencia.

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