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Partie pratique
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Chapitre I :
Chapitre VII : Application de la mthode H.A.C.C.P. Pour lunit les Grands Moulins de Sud
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Chapitre I :
1. Le champ de ltude :
tude des risques sanitaires lis la transformation du bl tendre en farine. Cette dernire et spcifique a lunit les Grands Moulin de Sud.
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Chapitre I :
Le trading de toutes varits de crales et lgumes secs, aliments de btail et engrais. La production de : Semoule, farine et produits drivs.
Implantation : Le sige de la socit se situe dans la commune dOumeche 26km au SUD-EST du chef lieu de la wilaya de BISKRA. Lunit de production stale sur une superficie de 54.225m2, et une surface btie de 2850m.
Figure n8 : Dispositions des locaux de lunit Grand Moulin De Sud Biskra-(google earth)
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Chapitre I :
Elle comporte 4 silos ; une unit de moulins farine et semoule, ainsi quune unit de Meunerie et semoulerie production de couscous. Couscousserie Bloc administratif Lunit Grand Moulin de Sud se prsente en un seul btiment qui comprend deux partie : et laboratoire section semoulerie et une section minoterie dans notre tude on se limiteras a la partie minoterie. La minoterie telle quelle est prsenter dans la photo ci dessous prsente trois grandes sections : 1. Section rception et nettoyage 2. Section mouture 3. Section emballage et expdition
Fiche technique :
Date dbut des travaux : Octobre 2000 Dure de ralisation : 22 mois Date dachvement des travaux juillet 2002 Date de mise en service : 15 mars 2003 Capacit thorique de production 530 t /jour Capacit actuelle de production 320t/jour Effectifs : 218 dont : Cadres : 22 Matrises : 17 Excutions : 179 (Anonyme (b), 2007)
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Chapitre I :
1. Transport et Rception
2. Dchargement et Prenetoyage
Dchets
5. Premier nettoyage
Dchets
CCP 2
6. Mouillage
7. Repos en cellules
8. Deuxime nettoyage
Dchets
9. Mouture
CCP 3
13. Expdition
Vers le client
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Chapitre I :
Etape (m4)
Transport
Rception
Rceptionniste
Extrieur
Bl tendre
Intrieur Dchargement manutentionnaires Ou conducteur silos Conducteur de nettoyage Transporteur a chane Elvateur a godets Bl tendre
Pr Nettoyage
Intrieur
Bl tendre
Mise en silos
Conducteur de silo
Silos extrieur et intrieur Doseur Transporteur a chanes Elvateur a godets Le vice Appareil magntique - tambour Balance Combinateur Epointeuse Elvateurs a godets Mouilleuse a vis Elvateur godets
Bl tendre Bl tendre
Conducteur de nettoyage
Intrieur
Bl tendre
Premier Nettoyage
Conducteur de nettoyage
Conducteur de nettoyage
Intrieur
Bl tendre
Conducteur de nettoyage
Silo de repos
Intrieur
Bl tendre
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Chapitre I :
Epointeuse
Intrieur
Bl tendre
10
Cylindre Plansichter Sasseur Bascule Brosse son Ecluse Dtacheur Transporteur Pneumatique Plansichter de sret
Intrieur
Farine
Farine de bl tendre
Conducteur du cylindre
Intrieur
Farine
11
Stockage en silo
Conducteur du cylindre
Intrieur
Farine
12
Emballeurs
Intrieur
Farine
13
Extrieur et intrieur
Farine
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Chapitre I :
B/ Rception :
La rception du bl tendre comprend plusieurs tapes dcrite dans le tableau cidessous : La pese : en rgle gnral le grain de bl tendre est pese lors de lentrer des camions changs par un pont bascule.
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Chapitre I :
CCP 1
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Chapitre I :
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Chapitre I :
Chapitre I :
Chapitre I :
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Chapitre I :
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CCP 2
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Chapitre I :
Chapitre I :
Tableau n11 : principale opration effectu dans un moulin (Feillet, 2000) Dissociation progressive de lalbumen et des parties priphriques Broyage Blutage Sparation des produits de mouture sur la base de leur dimension (granulomtrie) Convertissage et claquage Sassage Rduction de la taille des grosses semoules par crasement entre les cylindres lisses. Sparation des produits de mouture sur la base de leur forme ,de leur taille et de leur densit. (enveloppe et couche a aleurone) des grains par crasement et cisaillement des produits entre des cylindres cannels.
1. Broyage : Est une opration qui permet douvrir mcaniquement le grains par cisaillement ; choc ou compression, et de dtacher plus ou moins compltement lamende qui se brise alors que Les enveloppes ; plus lastiques, rsistent. Il est ralis entre des cylindres cannels tournant en sens inverse et a des vitesses diffrentes. 2. Blutage : Permet de sparer des produits en provenance des cylindres lisses et des cylindres cannels En fonction de leur granulomtrie. Lopration et raliser dans le plansichters, appareille forms dun assemblage de tamis superposs et soumis un mouvement rotative et de va- etvient permanant sous l action dun moteur excentrique.
3. Le sassage :
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Chapitre I :
Assure galement la sparation de produit de mouture : les produits sont maintenus en suspension par un courant dair ascendant au-dessus de tamis dont la largeur de maille diminue au fur et a mesure de la progression des produits, celle -ci tant assur par linclination et le mouvement de va-et-vient des tamis .La sgrgation des produits repose sur leurs diffrence de densit et de proprit arodynamique les particules dalbumen amylac ;plus dense (d=1.4)que celle denveloppe (d=1.2) , retombe plus rapidement sur les tamis et sont extraite en premier La succession des oprations permettant de fabriquer des farines de bls tendre et de semoules de bls durs En meunerie, le bl est envoy sur un premier broyeur ou il est dissocier des fragments de dimension vritable ses fragments sont envoy a leur tour sur des plansichter au sein des quels a un premier tri seffectue en fonction de la taille des fragment ;le sassage nest quaccessoirement mis en uvre . 4. Convertissage : Le convertissage et le claquage sont effectus dans des appareilles a cylindres lisses respectivement des convertisseurs et des claqueurs. Ces deux oprations visent a rduire la granulomtrie des semoule qui les alimentent ; et ne se diffrencient lune de lautre que par lorigine et la nature des produits traits : les convertisseurs reoivent des semoules purifies ; le claqueurs des semoules vtues. A lissue de la mouture, quatre produits principaux sont obtenus : 1. La farine, dont la taille des particules est comprise entre 30 et 200 . Constitue principalement dalbumen lgrement contamin par les parties priphriques du grains. 2. les remoulages : se sont des fines particules constitues par des enveloppes du graine et une importante proportion damidon originaire de lalbumen. 3. Les gros sons. 4. Les fins sons.
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4. Le plansichter : Le plansichter est essentiellement une srie de tamis (surface blutant superposes, anims dun mouvement circulaire dans un plan horizontal. Il est entran par moteur incorpor. (Anonyme (e) ,2003) Les tamis sont disposs en compartiments chacun deux pouvant en contenir jusqu 27. La machine complte peut comprendre de deux huit compartiments. Les plansichters offrent ainsi une surface blutante bien plus considrable que celle des bluteries cylindriques et des bluteries centrifuges. Un plansichter huit compartiments peut tre arrang de manire donner jusqu 16 fractions diffrentes de
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Chapitre I :
produits et cest cette adaptabilit remarquable, lie un rendement considrable, qui a fait du plansichter la machine prfre pour le calibrage des produits de la mouture et le blutage de la farine .
(Paul ,1983)
5. Dtacheur Semploi pour les produits intermdiaires de meunerie aprs le passage par le moulin a cylindre. Leffet de la dsagrgation est grce la percussion multiple permet de sparer les amas de plaque (plaque de farine) pour permettre un meilleur blutage. (Anonyme (b), 2003)
Farine de bl tendre
Apres lopration de la monture on obtient deus types de fine poudre blanche. Une farine panifiable caractriser par un taux d'extraction de 75%. (En gnral, 100 kg de bl produisent 75 kg de farine, 23 kg d'issues et 2 kg de dchets). Et une farine suprieure dont le taux d'extraction est plus faible sera utilise en ptisserie. Pour plus dinformation consult le chapitre III.
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Chapitre I :
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Chapitre I :
CCP 3
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Chapitre I :
Figure n21 : Etape n11 et 12 conditionnement et expdition des farines panifiables et Suprieurs
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Chapitre I :
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Chapitre I :
Daprs ltude que nous avons men au niveau de lunit linventaire de tous les dangers et risques par lapplication de la mthode ishikawa nous as permit davoir des rsultas statistiques et que leur traitement permet une vision globale sur la provenance des dangers et la manier globales de leur rpartition. Cela nest point essentielles dans une tudes H.A.C.C.P. mais son but et de participer a mettre en place un systme efficace, pour la rduction des danger que subits le bl tendre pendant les tapes de transformation, par la mise en place de dispositifs adapter pour la prvention ou llimination des dangers. Tableau n13 : Rpartition des risques par tape de transformation
tape 1 Reception et transport 2 Dchargement et pr nettoyage 3 Stockage du bl 4 Mlange du bl tendre 5 Premier nettoyage 6 Mouillage 7 Repos en cellules 8 Deuxime nettoyage 9 Mouture 10 Stockage des farines 11Conditionnement des farines 12 Stockage en magasins 13 Expdition Total
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Chapitre I :
Tableau n14 : Rpartition des risques selon les types te facteurs de risque
Dangers Flores banales Flores pathognes Mycotoxines Nuisibles Ergot Corps trangers magntiques Corps trangers non magntiques Les rsidus dinsecticides et des produits phytosanitaires Les mtaux lourds Total
Provenance m1 m2 m3 m4 m5 6 1 1 2 8 5 4 2 1 3 3 1 1 26 1 1 1 4 1 1 1 4 1 1 4 6 1 4 4 1 24
18 14 6 4 1 8 8 1 1 60
30 25 20 15 10 5 0 Matieres premieres (m1) Main duvre (m3) Moyens de transformation (m5) Mthode de travaille (m4) Milieu (m2) Nombres de dangers
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Chapitre I :
Milieu (m2) 6%
Figure n23 : Rpartition des risques et des dangers selon les facteurs de risques
30 25 20 15 10 5 0 Ergot Mycotoxines Flores pathogenes Les nuisibles Les corps trangers magnetiques Flores banales Les corps trangers non magnetiques Les rsidus de pesticides et produits phytosanitaires Les mtaux lourds Dangers
1-On remarque Daprs le premier diagramme que la rception prsente une grands parts de risques 19 % et cela est due la nature du bl rceptionn autrement le bl arrive a lunit sale
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Chapitre I :
avant de subir un nettoyage.ltape du premier nettoyage et de la mouture reprsente une autre grande part de risque respectivement 12% et 14% mais elle reste pour la plupart trs thorique car le bl avant cette tape a subit plusieurs tape de nettoyage sauf sil y a une diffalliance technique ou tous autres raison. Ltape qui reprsentes la plus petite part de risque et lexpdition avec 3% et cela et due la simplicit de lopration et que le produit destiner a la consommation et protger par un emballage. 2-Daprs la courbe et le diagramme de la rpartition des dangers selon leur nature en remarque que la flores banale et qui reprsente 30% de lensemble des dangers nas pas dimpacte majeur sur la qualit sanitaire du bl ou de la farine mais leur dveloppement et trs indicatif sur la charge microbienne bien que le bl reprsente un milieu dfavorable au dveloppement microbien et tire sorigine du milieu. La flores pathognes qui est prsente avec 23% tire sa provenance de leau de mouillage et du non respect des rgles dhygine que soit par le personnel ou due a une politique dhygine diffaillante. 3-Les mycotoxine et les et lergot constitue a eux seule le problme sanitaire n1 du faite de leur action toxiques qui peut entraner des consquence trs graves. Les nuisibles sont un autre problmes rencontrer pendant tous le processus de transformation. La contamination par ces derniers peut provoquer la contamination du produits avec les reste des animaux des souillures des en plus des allergies et bien dautre problmes. Les corps tranger sont indsirable notamment et leur prsence dans le produits finis et un indicateur sur le droulement des opration de nettoyage. 4-La provenance des dangers et principalement due a la matire premier et expliqu par le faite que les bls sont sales a leur arriver a lunit et que les oprations de nettoyage sont conue pour les liminer. Le deuxime plus grande part de prvenance des dangers sont les moyens de transformation te cela et due principalement au effets mcaniques qui cause des dgradations physiques au chimiques au produit lor de son passage dans les dffirentes tapes de transformation.
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Chapitre I :
Tableau n 15 : tape n1Transport et rception de bl tendre Danger Identifi Bio.type1.m1 Bio.type2.m1 Bio .type3.m1 Bio.type4.m1 Bio.type5.m1 Type de danger -Contamination, pendant les oprations de Stockage, chargement Et du transport. -Contamination pendant le priode de croissance dans le champ. Evaluation de danger GxFxnD=IPr 1x5x5 =45 5x1x5 =25 5x3x3 =45 3x5 x1=15 5x3x5 =75 Application de larbre d dcision Q1 Q2 Q3 Oui Oui 1. Vrification du Cahier des charges bl. 2. Contrle visuel du bl a la rception. 3. Respecter des rgles dicter par le cahier de charge du bl livrer. 4. Contrle visuel du bl a la rception. Q4
CCP 1
Chi.type1.m1 Chi.type2.m1 Phy .type1.m1 Phy .type 1.m5 Phy .type2.m1 Phy .type2.m5 -Contamination Qui est provoqu par lusure des machines et des installations
3x1x5 =15 3x1x5 =15 5x5x1 =25 5x1x1 =5 5x5x1 =25 5x1x1 =5 Oui 5. Contrle visuel du bl a la rception.
Non
Oui
Oui
Non
Oui
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Chapitre I :
Tableau n16 : Etape n 2 Dchargement et pr nettoyage du bl tendre Application de larbre d dcision Danger Identifi Type de danger Evaluation de danger GxFxnD=IPr Q1 Oui 1. La surveillance de ltat des machines et des installations. Contamination Qui est provoqu par lusure des machines et des installations 5x1x3=15 5x1x3=15 2. Contrle des rendements de nettoyage selon la nature du lot. 3. Rgles de scurit et dhygine a respect par le personnel Q2 Non Q3 Oui Q4 Oui Ltape de premier nettoyage permet dliminer les dangers
Phy.type1.m1 Phy.type2.m1
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Chapitre I :
Tableau n17 : Etape n3 Stockage de bl sale Danger Identifi Evaluation de danger GxFxnD=IPr Bio.type1.m2 Bio.type2.m2 Bio.type3.m1 Bio.type4.m1 Multiplication des diffrents dangers et risques 1x1x5=5 5x1x5=25 5x1x5=25 3x1x1=3 1. Contrle de lhumidit 2. Contrle de la temprature de tas de bl tendre 3. respect du temps de stockage du bl tendre 4. analyses biologiques et microbiologiques des contenus des silos. 5. vrification et maintenance des installations de stockage. 6. contrles des ouvertures de ventilation de stockage Q1 Oui Application de larbre d dcision Q2 Non Q3 Oui Q4 Oui Ltape de premier nettoyage permet dliminer les risques
Type de danger
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Chapitre I :
Contre moisissures, des Insectes, des rongeurs. la mise en place dun plan de lutte contre les insectes.
Le contrle visuel rgulier relatif la prsence d'excrments de nuisibles des installations de stockage.
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Chapitre I :
Evaluation de danger Danger Identifi Type de danger GxFxnD=IPr 5x1x3 =15 Contamination 5x1x3 =15 Q1 Oui 1. Maintenance preventive.
Application de larbre d dcision Q2 Non Q3 Oui Q4 Oui Ltape de premier nettoyage permet dliminer
2. Application des rgles dhygine par le personnel. 3. Installation de matriels de Dtection et surveillance des corps trangers.
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Chapitre I :
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Chapitre I :
Danger Identifi Evaluation des dangers Danger Type de danger Evaluation de danger Type de danger GxFxnD=IPr Identifi GxFxnD=IPr Bio .type 1. m5 Bio.type 1.m5 Bio .type 2. m5 Bio.type 2.m5 Bio .type 2. m1 Bio.type 3.m2 (Camions-citernesBache deau Et la qualit deau) La Contamination du bl et du a la Survie qualit microbiologiqu e de leau 1x5x3 = 15 1x1x5=5 5x5x5 = 125 5x1x5=25 5x5x5 = 125 5x1x5=25
Q1 Q1
Application de larbre d dcision Application de larbre d dcision Q2 Q3 Q2 Q3 Non Non Oui Oui
Q4 Non
Q4
Oui Oui 1. Nettoyage des de linstallation Surveillance fermetures mouillage. de de srets des machines pour 2. analyses viter toutesmicrobiologiques contamination. de leau des de mouillage. Nettoyage machines 3. javellisation de leau selon un plan dterminer respect des rgles dhygines.
Oui Les tapes du deuxime nettoyage et de la mouture Permettent de CCP rduire le 2risque
Survie
Oui surveillance du fonctionnement des machines de nettoyage et le rendement du nettoyage. maintenances des machines de nettoyage. Installation de dtecteur de corps trangers.
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Chapitre I :
Tableau n 21 : tape n7 Repos en cellules Evaluation de danger Danger Identifi Bio.type1.m1 Bio.type1.m5 Bio.type2.m1 Bio.type2.m5 Bio.type3.m1 Multiplication 5x1x5=15 4. 5x1x5=25 5. Application de larbre d dcision Type de danger GxFxnD=IPr 1x3x5=15 1. 1x1x5=5 5x3x5=45 2. 3. Q1 Oui Bon fonctionnement de mouillage (quantit deau ajoute). Respect du temps de repos. nettoyage rgulier des cellules de repos. analyses microbiologiques des installations (cellules de repos). installation de matrielle de contrle des paramtres (temprature humidit). Q2 Non Q3 Oui Q4 Oui : Ltape N9 permet dliminer ou de rduire le risque un niveau acceptable.
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Chapitre I :
Application de larbre d dcision Q2 Non Q3 Oui Oui Ltape de mouture permet de rduire la charge microbienne Q4
Bio.type1. m5 Bio.type2. m5
Survie
1x1x5=15 5x1x5=25
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Chapitre I :
origine du danger
survie Bio.type2.m1 Bio.type2. m5 Phy.type1.m1 Phy.type1.m5 Phy.type2.m1 Phy.type2.m5 Persistanc e des dangers due a des bl trs sales 5x1x5=25 5x1x5=25 5 x 1 x 5 =25 5 x 1 x 5 =25 5 x 1x 3 =15 5 x 1 x 3=15
1. Formation/ sensibilisation du personnel. 2. Prcaution prises avant le nettoyage pour viter de polluer le circuit. 3. Nettoyage minutieux des installations et des lieux de fabrication. Oui 1. Nettoyage des lieux de fabrication. 2. vrification des oprations de nettoyage
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Chapitre I :
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Chapitre I :
Pour mieux lutter contre Dveloppement de micro-organismes dans les tuyauteries appliquer les plans de nettoyage et, si ncessaire, de dsinfection des tuyauteries
Effectuer rgulirement des analyses microbiologiques en Laboratoire Pour lutter contre les dbris ferreux le mieux serait de surveiller l'utilisation et le bon fonctionnement des aimants dans le diagramme de nettoyage Le respecter le plan d'entretien des machines. Deffectuer des contrles rguliers des tamis (plan d'entretien) sur le plansichter. Vrifier la fermeture des ouvertures de contrles. Le personnel doit porter des gants et des masques pour toute actions mener en plus des stops bruits. En plus dun entretient et un nettoyage des surfaces par des dsinfectant et lutilisation des aspirateur au lieu de lair comprim. Prvoir un plan de lutte contre les nuisibles. Renforcement de lclairage. Mettre des protections ci possible pour les ouvertures des sasseurs et qui permette un contrle ais. Vrification de ltat des tuyauteries.
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Chapitre I :
Evaluation du risque Danger Identifi Type de danger GxFxnD=IPr Bio.type1.m1 Bio.type1.m5 Bio.type2.m1 Bio.type3.m1 Bio.type3.m5 Survie et multiplication 1x3x5=15 1x1x5=5 5x1x5=25 5x1x3=15 5x1x3=15 1. 2. 3. 4. Q1
Oui Respect de la dure de stockage dans la cellule. Nettoyage des cellules de stockage. Systems daspiration des cellules. surveillance de lhumidit et la temprature des cellules
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Chapitre I :
Lorsque la farine quitte le circuit fermer de la mouture, il y a risque de contamination et d'incorporation de corps trangers et de souillures : pour cela il faut
Un Contrle et un nettoyage rguliers des collecteurs de poussire. Vrification des fermetures des cellules de stockage et de leur ltanchit. Le respect des rgles dhygine
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Chapitre I :
Tableau n 25 : Etape n11Conditionnement de la farine Danger Identifi Type de danger Evaluation du risque G x F x nD = IPr Bio.type1.m1 Bio.type1.m3 Bio.type1.m5 Bio.type2.m3 Contamination due a la manipulation de lemballage par le personnel 1x3x5=45 1x3x5=45 5x1x5=15 5x5x5=125 1. Nettoyage des lieux densachage. 2. Formation/sensibilisation du personnel au rgles dhygiene 3. Tenue vestimentaire adapte. 4. Cahier des charges sacs. C C P3 Q1 Oui Application de larbre dcision
Q2 Non
Q3 Oui
Q4 Non
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Chapitre I :
1. 2. 3. 4. 5. 6.
Oui Rotation des stocks et respect du FIFO (1er entr=1er sorti). Mthode de stockage (distance entre mur/palette). Plan de lutte contre les nuisibles Contrle visuel de lhumidit des palettes. respect des rgles dhygines par le personnel. Plan de stockage.
Non
Non
Pas de CCP
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Chapitre I :
Veiller assurer une rotation adquate des produits par le respect de la rgle FIFO Veiller la sparation et au marquage clair des produits lors du stockage. Pour permettre une meilleur tracabilit des produits et en cas de problmes
Entretien des units de stockage. viter de poser des sacs de farine contre le mur. Nettoyage rgulier des units de stockage.
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Chapitre I :
Tableau n 27 : Etape n13 : Expdition Danger Identifi Type de danger Evaluation du risque GxFxnD=IPr Application de larbre dcision Q1 Oui 1. Formation du personnel au chargement des sacs de la farine (viter lopration sous la pluie). 2. Sensibilisation des clients aux conditions de stockage. 3. Nettoyage de la benne du camion. 4. Utilisation de matriels de protections contre les lments mtorologique lor du transport 5. Protection lors du dchargement de sacs de farine. 6. Elimination des sacs endommags et nettoyage ultrieur du vhicule. 7. Contrle, nettoyage et, si ncessaire, dsinfection rgulire,en particulier en cas de changement de produits Q2 Non Q3 Non Q4 Pas de CCP
Bio.type1.m1 Bio.type1.m4
Contamination
5x1x3=15 5x1x=15
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Chapitre I :
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Chapitre I :
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Chapitre I :
Tableau n28 :CCP1-Ltape n1 Transport et Rception Danger identifier Mesures prventives Limites critiques Procedures de surveillance -Plan de contrle et chantillonnage Pour chaque lot Application des mthodes danalyses suivante : -MSPD -ASE -SPE -HPLC Pour la dtermination de la concentration Voir annex n : Measures correctives Enregistrement
Maximum 4 a 10G/kg Pour les aflatoxines B1, B2, G1, G2 -Maximum 5G/kg Pour les Ochratoxines
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Chapitre I :
Tableau n 29 : CCP1-Ltape n1 Transport et Rception Danger identifier Mesures prventives Limites critiques Procdure de surveillance Mesures correctives Enregistrement
-Refus du lot -Cahier des charges bls Insectes : (Matire premire) Plan dagrage Prsences Dinsecte dans Le bl tendre (voir le chapitre 4) -Formation et sensibilisation du personnel selon un plan de formation Plan dagrage -Dclassement vers lalimentation animal Analyses : -Coloration fuschine -Flottaison -cracking Ou autre mthode similaire (Voir annex n) -Diffrencier le fournisseur -Rvision de plan de contrle -Dclenchement dune formation
Fichier dvaluation fournisseur. -Fiche de nonConformit. -Fiche de rception -Fiche de formation -fiche enregistrement des analyses
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Chapitre I :
Mesures prventives
Limites critiques
Mesures correctives
Enregistrement
-Cahier des charges bls Ergot : (Matire premire) -Formation et sensibilisation du personnel selon un plan de formation -0.05% max (critre pour lintervention)
Plan dagrage
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Chapitre I :
Aprs lanalyse des dangers de ltape de rception en remarque que, lAgrage et ncessaire au niveau de lunit malgr que cette opration est effectue avant la commende par le fournisseur et le un laboratoire indpendant mais elle permet de vrifier en dernier ltat rel du bl avant la mouture en plus dun contrle effectuer par le rceptionniste. Effectuer un contrle de rception implique: Effectuer des contrles visuels et olfactifs (constat de prsence de moisissures par une odeur de moisi ou des marques visuelles d'atteinte) Un prlvement d'chantillons adquat la quantit et selon les normes destines aux analyses de laboratoire pour la ralisation dun agrage LAgrage des bls tendre comprend le contrle des paramtres suivant : Le PHL : Communment appel poids lhectolitre ou poids spcifiques (P.S), il correspond en fait la masse de bl contenant dans un hectolitre rempli de grains, dimpurets et despace interstitiel. Humidit : Cest la quantit deau contenue dans le grain de bl dur. Ce paramtre est important tant pour le stockage que lors de la phase de conditionnement .Il doit tre valu de manire systmatique avec des appareils de mesure rapide faibles afin dexploiter rapidement les rsultats. Matires trangres : Cest lensemble des lments dun chantillon qui ne sont pas des grains de bl dur. Dans ce chapitre,on distingue les matires inertes, les dbris vgtaux, les grains sans valeur de rcupration, les grains nuisibles et les grains pour btail. Matires inertes : Elles incluent les dbris vgtaux, les lments minraux (sable, pierres...), les lments mtalliques, et les insectes et dbris danimaux invisibles au bl dur. Graines sans valeur de rcupration : se sont les grains de mauvaises herbes. Elles comprennent: o Les grains toxiques (ivraie, nielle...). o Les grains non toxiques (fenugre,mlitot...).
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Chapitre I :
Autres crales : Toutes les crales qui ne sont pas des grains de bl dur y compris le bl tendre. d) Grains casses : graines de bl dur dont une partie de lalbumen est mise nu. e) Graines punaises : graines attaques par la punaise au niveau de champs. f) Graines chaudes : graines dessches avant maturation la suite dune dficience en eau ou sous laction dun vent chaud (sirocco). g) Graines boutes : graines contamines par le carie. h) Graines mouchetes : graines prsentant une tache brune cause par un champignon. i) Ergot : Champignons toxiques qui se prsente sous forme de sclrote ayant la forme du grain de bl dur. j) Bl mitadin : bl dur toxique qui prsente une plage farineuse. k) Indice de mitadinage : pourcentage de grains de bl dur mitadin. En plus des mesures prises que doit prendre le responsable pour le bon fonctionnement de la rception : Protger le local de rception de faon viter tout risque de contamination des produits lors de la livraison (p.ex. par des oiseaux, des rongeurs, de l'air contamin, etc.) par linstallation dune tanchit sur les fermetures de la trmie de rception. Mise en place dune plate forme largie autour de la trmie de rception pour facilit le nettoyage des. Installation dune aire de dsinfection des roue des camions ; pour llimination des souillures qui peuvent tre acheminer par ces derniers lors de leur parcoure. Nettoyage et dsinfection quotidienne de la trmie. Vrification de ltat des camions pour lutter contre la fuite des gouttes dhuile de moteurs et autres anomalies mcaniques. Vrification de ltat de la benne pour limiter les pertes et nettoyage permanant selon la frquence dutilisation. Vrification de ltat du matrielles de protections lors du transport du bl ltat du tissus sa propret. Et de sa disponibilit en cas de changement climatique brusque. Fournitures des quipements adquat ou personnelles charger de la rception. Tenir une fiche de nettoyage et la vrification sur place.
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Chapitre I :
Fourniture de matrielles de protection au personnel contre les poussires notamment les masques.
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Chapitre I :
Tableau n 31 : CCP 2-Ltape n7 : Mouillage Danger identifier Mesures prventives Limites critiques Procdure de surveillance -Analyses microbiologiques quotidienne de leau Mesures correctives -Refus de leau Enregistrement
-Respecter les Flore pathogne : (Eau de mouillage contamin) Analyses microbiologiques de leau -Respect des regle dhygine -Nettoyage de linstallation de mouillage. -Javellisation de leau -Formation et sensibilisation du personnel selon un plan de formation exigences de qualit de leau fixe par la rglementation.
-Fichier dvaluation fournisseur. -Fiche de nonConformit. -Fiche de rception -Fiche de formation -Fiche des rsultas danalyses
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Chapitre I :
Pour assurer une bonne qualit microbiologique de leau il faut: Vrification systmatique des citernes de des bches deau Mettre en place des installations dpuration des eaux Mettre en place un quipement de laboratoire pour effectus des analyses microbiologiques des eaux. Le respects des normes microbiologiques : Leau apporte doit respecter les exigence de qualit fixe par la rglementation dcret n 89-3 du 3 Janvier 1989 modifier JO du 4 Janvier 1989 ) Caractristiques microbiologiques de leau de mouillage de bl: Germe arobie 22 C : <100. Germe totaux 37 C : 20 Max.
Le respect des normes physico-chimiques de leau de mouillage des bls : Caractristiques physico-chimiques de l'eau de mouillage de bl: PH: 7 8,5. Chlorure: 200mg/l. TA ( alcalinit) : 2,5F. TH ( titre hygromtriques): 10 40F. TAC ( alcalinit complte ): 50F.
En plus de la vrification de ltat des canalisation et mettre un plan de rparation et dentretien. - En cas de problmes microbiologiques, effectuer des analyses de contrle relatives la prsence de micro-organismes nocifs la sant - Nettoyage et entretien rguliers des installations de mouillage (plan d'hygine, plan d'entretien).
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Chapitre I :
Danger identifier
Mesures prventives
Limites critiques
Mesures correctives
Enregistrement
-Contrle du milieu de travail et de l'hygine du personnel Flore pathogne : Main duvre -Respecter les instructions de l'entreprise relatives l'hygine du personnel -Formation et sensibilisation du personnel selon un plan de formation sur lhygine
-Mesures rpressives contre les rfractaires Retenir le produit de la livraison. -Elimination du lot
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Chapitre I :
Le respect des rgles dhygines par la mise en place des dispositives suivant : La construction dun sanitaire et dune douche adapter dans un espace adquat avec un nombre suffisant de lavabos hyginiques aliments en eau chaude et froide, de distributeurs de savon liquide et de dispositifs permettant un schage hyginique des mains (papier jetable). viter dans la mesure du possible le contact des mains avec les denres alimentaires. par le nettoyage et la dsinfecter rgulire de mains, en particulier : A la suite de travaux contaminants. Aprs tout passage aux toilettes.
Veiller porter les ongles courts, propres. Les blessures sont traiter immdiatement et recouvrir d'un pansement tanche. Dans la zone du conditionnement, porter une coiffe suivant le systme du conditionnement appliqu.
Ne jamais tousser ou ternuer sur les crales / la farine. Toute affection grave en rapport avec l'estomac, l'intestin et la peau doit tre signale au chef d'entreprise ou son reprsentant
Se laver et se dsinfecter les mains systmatiquement aprs tout passage aux toilettes en plus de la dsinfection des semelles par la mise ne place des aires de dsinfection.
Porter des tenues de travail propres dans les zones de production et de conditionnement. Conserver sparment les tenues de ville et tenues de travail par la construction de vestiaires bien amnager
Changer rgulirement les tenues de travail. Le port des gants et des masques et obligatoire Prvoir des aimant. Avant lensachage des produits pour llimination des dbris ferreux Entretien, nettoyage rgulier des installations d'ensachage par lutilisation daspirateur Protger l'environnement des installations d'ensachage contre tout facteur d'impacts externes notamment par linstallation des rideaux pour limiter la pntration des insectes volant.
Mettre un plan de lutte contre les nuisible notamment les rongeurs (souris). Renforcer lclairage des aires de conditionnement.
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Chapitre I :
Prvoir des systmes de ventilation ou de climatisation pendant la priode chaude pour viter la contamination par la sueur.
Conclusion :
La mise en place de la mthode H.A.C.C.P. Comme prsenter dans cette partie pratique et une dmarche qui vient a point nommer pour apporter un changement des habitudes chez les personnes et les entreprises activant dans le domaine des industries agroalimentaires, et ce qui ressort de cette tude et que pour un bon respects des rgles et des recommandations permettra une diminution draconiennes des altrations que peut subir la farine panifiable. Cela sera prsenter comme gage dans la commercialisation des produits.
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