Universit de Technologie de Belfort-Montbliard Dpartement IMAP

Toufik BOUDOUH

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GP40 : Gestion de production et des stocks

Semestre de printemps 2006 - Examen final 23 juin 2006 Dure : 2 heures Documents et calculatrices autoriss
Note : Les questions 2, 3 et 4 sont indpendantes entre elles, mais elles dpendent toutes de la question 1. Vous tes responsable de production dans une entreprise de mcanique. La planification de la production est faite une fois par semaine pour mettre jour le Programme Directeur de Production (PDP) et la Planification des Besoins en Composants. La production est planifie sur 6 semaines. Au dbut de la semaine 1, le Calcul des Besoins Nets (CBN) des produits finis A et B fait apparatre les ordres de lancement suivants : Produit A Produit B S1 15 5 S2 15 S3 10 20 S4 20 S5 5 20 S6 10 5

Il faut une unit du composant C pour fabriquer une unit du produit A, et trois units de C pour fabriquer une unit du produit B. Par ailleurs, vous disposez des informations suivantes concernant le composant C : Le dlai dobtention est de deux semaines et ne peut en aucun cas tre rduit. La taille du lot de lancement est de 20 units. Le stock de C au dbut de la semaine 1 (fin de la semaine 0) est de 20 units. Le stock de scurit est de 10 units. Deux lots de 20 units sont en cours de fabrication et seront termins pour les semaines 1 et 2 (20 units pour la semaine 1 et 20 pour la semaine 2). Chaque semaine, 5 units de C sont fabriques pour le service aprs vente. 1. Calcul des besoins nets En utilisant le tableau suivant, calculez les besoins nets du composant C. Votre solution doit tre ralisable (c'est--dire on ne doit pas avoir dordres de lancement en semaine 0 ou avant). Que peut-on dire de la situation des stocks ?

Priodes Besoins bruts Rceptions prvues Stocks prvisionnels Besoins nets Ordres planifis - rception Ordres planifis - lancement

20

1 35 20 5 5 0 80

2 20 20 5 5 40

3 75 10 80 80 60

4 25 25 25 40 40

5 70 15 55 60

6 30 25 25 40

Pour que le programme soit ralisable, nous sommes obligs dutiliser le stock de scurit. La valeur du stock atteint ainsi 5 units en semaines 1 et 2.

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2. Mise jour du CBN La semaine 1 sest droule de la faon suivante : Pour le composant C : o Des 20 units en cours de fabrication et dont la disponibilit tait prvue en semaine 1, 17 ont effectivement t rceptionnes la semaine 1, et 3 ont t rebutes. o Des 20 units en cours de fabrication et dont la disponibilit tait prvue en semaine 2, 15 ont effectivement t rceptionnes la semaine 2, et 5 ont t reportes la semaine 3. o Les ordres de fabrication de C prvus en semaine 1 ont t lancs. o Le service aprs vente a demand 10 units de plus (donc au total il faut 15 units au lieu de 5) pour les semaines 5, 6 et 7. En ce qui concerne le produit A, des 15 units lancer la semaine 2, 5 ont t annules. Les quantits de A et B lancer la semaine 7 sont respectivement de 20 et 15. Sachant que nous sommes la fin de la semaine 1, il vous est demand de mettre jour le programme de fabrication du composant C. Le programme est-il toujours ralisable ?

Priodes Besoins bruts Rceptions prvues Stocks prvisionnels Besoins nets Ordres planifis - rception Ordres planifis - lancement

2 15 15 2 8 40

3 75 85 12 0 0 80

4 25 27 23 40 40

5 80 27 63 80 80

6 40 27 23 40

7 80 27 63 80

Le programme est toujours ralisable dans la mesure o lon utilise le stock de scurit qui atteint la valeur de 2 units en semaines 1 et 2. On vient bien ici une illustration de lutilisation du stock de scurit qui nous vite la rupture de stock.

3. Choix de la mthode de regroupement Vous souhaitez revoir votre mthode de calcul des besoins nets et plus particulirement vous voulez tester dautres mthodes de regroupement des ordres planifis de lancement. Ainsi, au lieu dutiliser une taille de lot gale 20 units pour le composant C, vous dcidez de comparer conomiquement trois solutions diffrentes : (1) une taille de lot gale 20, (2) le Lot Pour Lot et (3) un lancement toutes les deux semaines. En utilisant le premier tableau ci-dessous, calculez les besoins nets du composant C avec la mthode du LPL. Utilisez ensuite le deuxime tableau pour calculer les cots de lancement et de stockage correspondants aux trois solutions. Le cot de lancement est gal 100 et il est indpendant de la quantit lance (si nous avons un ordre de lancement, le cot est gal 100, sil ny a pas dordre le cot est gal 0). Le cot de stockage est gal 5 par article et par semaine. Pour faciliter le calcul des cots de stockage, ceux-ci seront obtenus en multipliant la quantit en stock en fin de semaine par le cot de stockage unitaire. Quelle est alors la meilleure solution au niveau du cot ?

Priodes Besoins bruts Rceptions prvues Stocks prvisionnels Besoins nets Ordres planifis - rception Ordres planifis - lancement

20

1 35 20 5 5 0 80

2 20 20 5 5 25

3 75 10 80 80 70

4 25 10 25 25 30

5 70 10 70 70

6 30 10 30 30

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Priodes Lancement : TL = LPL Stock Cot lancement Cot stock Cot total Lancement : TL = 20 Stock Cot lancement Cot stock Cot total Lancement : 2 semaines Stock Cot lancement Cot stock Cot total

3 80 10 100 50 150 80 10 100 50 150 105 35 100 175 275

4 25 10 100 50 150 40 25 100 125 225

5 70 10 0 50 50 60 15 0 75 75 100 40 0 200 200

6 30 10 0 50 50 40 25 0 125 125

Cot Total

5 100 25 125

5 100 25 125

650

5 100 25 125

5 100 25 125

825

5 100 25 125

5 0 25 25

10 0 50 50

10 0 50 50

725

La mthode du Lot Pour Lot est celle qui permet davoir un cot minimum. Dans ce cas, les cots de stockage sont importants et il faut viter den avoir en grandes quantits.
4. Calcul des charges La gamme de fabrication des produits A, B et C indique une opration ralise sur le mme poste de charge. Sur ce poste, le produit A ncessite 1,5 heures/pice, le produit B 2 heures/pice, et le produit C 30 minutes/pice. Nous disposons pour ce poste de charge de deux machines identiques dont le taux dengagement effectif est de 30 heures par semaine (chacune). En vous servant du tableau ci-dessous, calculez les charges correspondants aux trois produits A, B et C ainsi que la charge totale.

Produit A Produit B Produit C

Charge Unitaire 1,5 2 0,5 Total

S1 22,5 10 40 72,5

S2 22,5 0 20 42,5

S3 15 40 30 85

S4 30 0 20 50

S5 7,5 40 0 47,5

S6 15 10 0 25

Que faut-il faire pour ajuster la charge la capacit ? Utiliser le tableau suivant pour dtailler votre rponse.

Il faut avancer les lancements du composant C (par lots de 20) et retarder ou avancer les lancements des produits A et B. Si on retarde le lancement de C, il faut vrifier que cela nentrane pas un retard de lancement de A et B.
S0 Produit A Produit B Produit C S1 12 1 80 S2 14 4 60 S3 13 10 40 S4 12 11 40 S5 14 19 S6 10 5

Produit A Produit B Produit C

Charge Unitaire 1,5 2 0,5 Total

S1 18 2 40 60

S2 21 8 30 59

S3 19,5 20 20 59,5

S4 18 22 20 60

S5 21 38 0 59

S6 15 10 0 25
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