UNIVERSIDADE FEDERAL DE SO CARLOS

Campus Sorocaba

ENGENHARIA DE PRODUO

Projeto de Instalaes Produtivas

BLOCOS CABRAL

Sorocaba 2 Sem/2012

Aplicao de Ferramentas de Engenharia de Produo para o estudo da ampliao de capacidade de uma produo de blocos de concreto.

Docente responsvel: Professor Mestre Waldemar

Discentes: Camila Mayumi Felipe R. S. Pereira Marcelo Cabral Lantaller Lus Felipe B. Fonseca RA: 297810 RA: 323217 RA: 323446 RA: 323390

Sorocaba 2 sem/2012

Sumrio
Lista de Tabelas ................................................................................................................ 5 Lista de Figuras ................................................................................................................. 5 1 Informaes Gerais da Empresa................................................................................ 6 1.1 Estratgias ......................................................................................................... 8

1.1.1 Estratgias Corporativas............................................................................... 8 1.1.2 Estratgias de Negcio ................................................................................. 8 1.1.3 Estratgia Funcional ..................................................................................... 9 1.2 2 Layout ................................................................................................................ 9

Requisitos de Instalaes ........................................................................................ 11 2.1 2.2 2.3 NR 17 Ergonomia .......................................................................................... 11 NR 24 - Condies sanitrias e conforto nos locais de trabalho ..................... 12 NR 25 - Resduos Industriais ............................................................................ 12

3 4

Objetivo do Projeto ................................................................................................. 13 Detalhamento do Projeto........................................................................................ 13 4.1 Dados base ...................................................................................................... 13

4.1.1 Volume de Produo .................................................................................. 13 4.1.2 Produtos e Processos ................................................................................. 13 4.1.3 Equipamento e Tecnologia ......................................................................... 15 4.2 Dimensionamento de produo...................................................................... 17

4.2.1 Volume atual e previsto de materiais ........................................................ 17 4.2.2 Quantidade de equipamentos ................................................................... 17 4.2.3 Dimensionamento de recursos humanos .................................................. 17 4.3 Parmetros ...................................................................................................... 17

4.3.1 reas de apoio ............................................................................................ 18

4.3.2 reas de servio pessoal ............................................................................ 18 4.3.3 Relacionamento das reas ......................................................................... 18 4.3.4 Mapofluxograma ........................................................................................ 19 5 6 7 Estudo do dimensionamento da ampliao da capacidade .................................... 20 Concluso ................................................................................................................ 22 Referncias .............................................................................................................. 22

Lista de Tabelas
Tabela 1 - Especificao dos blocos produzidos ............................................................ 14 Tabela 2 - Especificaes da mquina............................................................................ 16 Tabela 3 Funes dos recursos humanos da empresa.................................................. 17 Tabela 4 - Parmetros de produo ................................................................................ 18 Tabela 5 - Dimensionamento de rea ............................................................................. 21 Tabela 6 - Matriz de relacionamento. ............................................................................. 18

Lista de Figuras
Figura 1 - Localizao da Facilidade................................................................................ 7 Figura 2 - Tipos de blocos estruturais .............................................................................. 7 Figura 3 - Layout da Fbrica .......................................................................................... 10 Figura 4 - Tipos de bloco produzidos ............................................................................. 14 Figura 5 - Fluxograma do processo ................................................................................ 15 Figura 6 - Mquina utilizada no processo ...................................................................... 16 Figura 7 - Mapofluxograma do processo........................................................................ 20

1 Informaes Gerais da Empresa

Nome: BLOCOS CABRAL; Razo Social: BLOCOS CABRAL Indstria de artefatos de concreto LTDA; Localizao:Rua Rio de Janeiro, 595 Santana de Parnaba So Paulo - SP; Unidades fabris: Uma; Setor: Material para Construo Civil; Produtos: Blocos de concreto, Nmero de Funcionrios:sete; Mercado de Atuao: Venda do material para depsitos e construtoras; Clientes: Construtoras, lojas de varejo e atacado; Origem do Capital: Nacional Privado A Blocos Cabral, empresa nova no ramo do material para construo, ir comear suas operaes em Fevereiro de 2013. Nela so produzidos blocos de concreto de vrias especificaes durante o ano inteiro. Inicialmente em dois turnos, tem como meta a produo de 6000 blocos por turno por dia, sendo esta a produo padro, devido ao ciclo de produo da mquina. A instalao se localiza no estado de So Paulo, cidade de Santana de Parnaba, em sua zona industrial,portanto sua vizinhana composta de fbricas, inclusive de blocos tambm.Sua localizao est ilustrada na Figura 1.

Figura 1 - Localizao da Facilidade

Na linha de produo so produzidos blocos de concretodo tipo estrutural. Os blocos estruturais so utilizados em estruturas nas quais se deseja passar ferragens, tubulaes hidrulicas ou eltricas no interior da parede ou muro, evitando a necessidade de retirar o fundo do bloco, sendo suas paredes mais espessas, tendo tambm mais cimento, conferindo resistncia maior. A Figura 2 mostra a especificao de algunstipos de blocos de concreto estruturais:

Figura 2 - Tipos de blocos estruturais

1.1

Estratgias As estratgias adotadas pela empresa so separadas em trs nveis: corporativo,

negcios e funcional. Sendo que cada qual, apresenta seu nvel de detalhamento e agregao de informaes e orientam o planejamento e conduta da empresa frente aos seus objetivos e metas estabelecidas. 1.1.1 Estratgias Corporativas As estratgias corporativas so utilizadas para a tomada de decises referentes ao investimento da empresa nos diferentes negcios e mercados onde deseja agir. Estas orientam e conduzem a corporao em seu ambiente global, econmico, social e poltico. A Blocos Cabral est inserida em um panorama de grandes expectativas de manuteno do crescimento e desenvolvimento econmico brasileiro nos prximos anos, dado o crescimento econmico e os investimentos na rea da construo civil. Atravs da melhoria de condio de vida com o aumento de crdito e renda da populao brasileira, h grande expectativa sobre o aumento de construes e especulao do mercado imobilirio. Frente a isso, a empresa visa no futuro expandir sua fatia de mercado, localizado em Santana de Parnaba e regio.

1.1.2 Estratgias de Negcio As estratgias de negcios servem para orientar cada unidade de negcios em seu posicionamento dentro do mercado. Algumas decises a respeito da faixa de mercado, processos utilizados, entre outras, foram tomadas, e esto detalhadas a seguir. O mercado consumidor alvo da empresa o da construo civil, sendo assim, grandes e mdias empreiteiras. Seu foco est na regio sudeste, abrangendo principalmente Santana de Parnaba e So Paulo. A empresa apresenta algumas peculiaridades em relao ao servio prestado, como a entrega do material, ela pode ser realizada pela empresa ou ento o cliente pode retirar o material, reduzindo assim o custo total do pedido. Essa deciso foi tomada a

partir de experincias, em que se verificou que muitas vezes empresas possuem frete prprio e so capazes de retir-lo se beneficiando de um menor custo. 1.1.3 Estratgia Funcional As estratgias funcionais so responsveis por orientar cada uma das funes de negcio dentro da empresa, tais como Marketing, Pesquisa e Desenvolvimento, Finanas e Produo, em busca da adequao do seu papel em relao aos objetivos do negcio e da corporao. A partir da estratgia de produo que futuramente consiste em colocar mais mquinas na linha, existe a necessidade do planejamento de espao para a alocao de estoques, acredita-se que existe uma capacidade ociosa a ser preenchida. Portanto, necessrio que se realize o correto dimensionamento dos equipamentos da ampliao e que se adequem ao processo produtivo da empresa. Assim como se devem analisar os demais recursos para garantir eficincia no processo. 1.2 Layout O design do layout da empresa foi montado a partir do conhecimento acadmico do gestor da empresa, sendo montado seguindo o fluxo de produo de modo conveniente produo. Dividiu-se a fbrica nos seguintes espaos fsicos: recepo e administrao, reas de manobra, baias de matria prima, galpo de produo, secagem controlada, rea de paletizao aberta, secagem final e despacho. Dessa forma foi realizado o layout atual sendo dimensionados os espaos a partir da necessidade existente para acompanhar a produo do maquinrio j existente. A Figura 3 representa o atual layout.

Figura 3 - Layout da Fbrica

2 Requisitos de Instalaes
Para auxiliar a definir algumas reas foram utilizadas normas de segurana, conforto e ergonomia e requisitos legais, estas normas pretendem estar implementadas junto com o incio das operaes. So elas: NR17, NR24 e NR25. 2.1 NR 17 Ergonomia Para o projeto do setor das atividades do administrativo seguiu-se algumas recomendaes presentes na Norma NR-17 Ergonomia, estabelecida pela Portaria n 3.751, que define os principais aspectos a serem considerados em uma Anlise Ergonmica do Trabalho. Este estudo foi aplicado a tais reas devido ao trabalho parcial ou integral ser executado na posio sentada. Isso deve ser levado em conta na elaborao dos templates, que fornecem uma viso das reas utilizadas. Segundo o item 17 da Norma, sempre que o trabalho puder ser executado na posio sentada, o posto deve ser projetado para esta posio. Este tipo de postura permite melhor controle dos movimentos, menor consumo de energia e baixa solicitao da musculatura dos membros inferiores, reduzindo a sensao de desconforto e cansao. O local de trabalho tambm deve possuir espao para as pernas e um apoio para os ps. Em relao aos assentos, estes devem atender a alguns requisitos mnimos de conforto, como: a) altura ajustvel estatura do trabalhado; b) caractersticas de pouca ou nenhuma conformao na base do assento; c) borda frontal arredondada; d) encosto com forma levemente adaptada ao corpo para proteo da regio lombar.

2.2

NR 24 - Condies sanitrias e conforto nos locais de trabalho Esta norma foi utilizada como base para o projeto dos sanitrios, vestirios e

refeitrio. A seguir so destacadas algumas partes da norma: 24.1.2 As reas destinadas aos sanitrios devero atender s dimenses mnimas essenciais. O rgo regional competente em Segurana e Medicina do Trabalho poder, vista de percia local, exigir alteraes de metragem que atendam ao mnimo de conforto exigvel. considerada satisfatria a metragem de 1 metro quadrado, para cada sanitrio, por 20 operrios em atividade. 24.1.2.1 As instalaes sanitrias devero ser separadas por sexo. 24.1.25.1 No podero se comunicar diretamente com os locais de trabalho nem com os locais destinados s refeies. 2.3 NR 25 - Resduos Industriais Existe a preocupao com as regras para descarte correto e tratamento de rejeitos, para isto, a empresa estudou o processo de reaproveitamento de blocos e foi constatado que estes podem ser quebrados e reincorporados ao processo sem dano ao processo. O processo apresenta um uso considervel de gua no processo, porm, a perda e contaminao so desprezveis, j que utilizada somente para manter a umidade controlada dos blocos tornando irrelevante a gerao deste resduo, assim como as demais matrias primas. A fbrica no apresenta problemas relacionados acstica j que se localiza em uma zona industrial e, para evit-lo, os funcionrios utilizam regularmente EPIs. No existem riscos qumicos, j que o material no contaminante e o ambiente bem ventilado, existe a necessidade de clima controlado para a cura adequada dos blocos, esse clima mantido mido com borrifamento de gua. De acordo com as normas de segurana e a legislao do municpio e corpo de bombeiros, esto instalados extintores pela facilidade de acordo com a categoria do possvel tipo de incndio e a metragem necessria.

3 Objetivo do Projeto
A elaborao do projeto se justifica pelo estudo da ampliao da capacidade da unidade produtiva de blocos de concreto, sendo que seu layout j proposto pelo fabricante das mquinas envolvidas no processo. Baseados neste quesito o grupo tem como objetivo realizar um estudo sobre este layout e dimensionar uma possvel necessidade e viabilidade da ampliao fsica.

4 Detalhamento do Projeto
4.1 Dados base Para possibilitar o bom desenvolvimento do projeto aderente a realidade faz-se necessrio levantamento de alguns dados bsicos que sero apresentados durante este captulo. 4.1.1 Volume de Produo Dado que apenas so fabricados blocos de concreto do tipo estrutural, estimase um volume de produo de 3800 blocos por turno por dia por mquina, esse nmero foi calculado a partir da capacidade da mquina instalada no local. Sendo assim as vendas destes representam a totalidade da proporo do lucro da empresa. 4.1.2 Produtos e Processos Os produtos possveis de serem produzidos no processo so os seguintes blocos de concreto mostrados na Figura 4. Sendo o bloco estrutural de 19 centmetros de largura o produto alvo, e que se houver demanda, ocupar o maior volume de produo.

Figura 4 - Tipos de bloco produzidos

As especificaes do blocos so mostradas na Tabela 1.

Tabela 1 - Especificao dos blocos produzidos

O processo produtivo da empresa caracterizado pela produo em lotes ou bateladas, onde os blocos so produzidos de acordo com a capacidade da mquina instalada no turno trabalhado. Sendo assim o lote ir ser produzido at atender a demanda. Portanto, h um nico processo na produo dos blocos, este explicado abaixo no fluxograma do processo, Figura 5.

Figura 5 - Fluxograma do processo

Primeiramente so misturados: o pedrisco, o p de pedra, a areia e o cimento em um misturador de acordo com a proporo desejada, aps isso essa mistura vai para um molde, onde sofre a prensagem, em seguida a mistura desmoldada e depositada sobre uma superfcie horizontal onde sofre a secagem, aps isso se direciona a cura, um conjunto de operaes que visa proporcionar aos blocos, durante determinado tempo, condies de umidade, temperatura e presso, fornecendo a ele a resistncia dureza. 4.1.3 Equipamento e Tecnologia Para a indstria de blocos so necessrias basicamente um misturador e uma prensa.O processo realizado por uma nica mquina, a MBP-6 HSC da Marca Menegotti, esta mquina engloba todos os processos menos o da cura. A representao da mquina utilizada no processo mostrada pela Figura 6.

Figura 6 - Mquina utilizada no processo

A MBP-6 HSC um equipamento para fabricao de pavimentos e blocos de concreto, utilizando processos simultneos de vibrao e compresso. Acompanha a mquina um conjunto hidrulico e eltrico, responsvel pelo acionamento de todos os mecanismos atravs de um CLP (Controlador Lgico Programvel), eliminando a necessidade de operao manual. Seguemna Tabela 2 as especificaes da mquina.
Tabela 2 - Especificaes da mquina
Misturador e prensa Menegotti,modelo MBP-6 HSC Ficha de levantamento de dados do centro de produo Centro de produo Centro de produo anterior Prximocentro de produo Medidas (cm) Peso (kg) Materiais Materiais de entrada Materiais a seremtransformados Areia, pedra, pedrisco Produto de Forma Tamanho Cor sada Forma granel Gros Bloco Materiais a seremtransformados Materiais de sada Materiaistransformados Modelo Tamanho Variados Cor Misturador e Prensa Estoque de matria-prima Expedioparasecagemcontrolada 172 X 298 X 741,4 5500

Blocoarenoso Bsico

4.2

Dimensionamento de produo

4.2.1 Volume atual e previsto de materiais 4.2.2 Quantidade de equipamentos Foram considerados oito cenrios para dimensionar a quantidade de equipamentos da instalao. A anlise dos cenrios foi realizada na seo 4.3 (Tabela 5). 4.2.3 Dimensionamento de recursos humanos Para as operaes da instalao, foi determinada a necessidade de 7 funcionrios. A Tabela 3 mostra a funo de cada funcionrio na empresa.
Tabela 3 Funes dos recursos humanos da empresa

Funcionrio 1 2 3 4 5 6 7

Funo Gerente de Fbrica Atendente Operador Trator/empilhadeira Operador Compressora Paletizador Carregador Faxineira

Setor Todos Recepo Produo Produo Secagem Expedio Secagem Expedio Todos

4.3

Parmetros Nesta etapa do trabalho foram abordados todos os dados relacionados dados

produtivos da fbrica em implantao, contemplando dados relacionados a volumes, tempos, unidades de produtos, racks e palets. Foi considerado que a parte relacionada matria prima no apresenta uma restrio produtiva, bem como as reas de armazenagem direcionadas a isto j instaladas na planta, uma vez que os insumos para a produo so de fcil obteno no mercado e existe grande nmero de fornecedores na regio.

Parmetros tais utilizados para o dimensionamento da rea utilizada ps produo listados na Tabela 4.
Tabela 4 - Parmetros de produo

Parmetros Blocos/rack rea Rack Produo/turno/mquina rea Palet Blocos/palet rea movimentao Empilhamento Rack Tempo cura Tempo secagem

Valor 96 1,7 m2 3800 blocos 1,5 m2 90 0,5*(rea secagem + rea cura) 2 16 horas 48 horas

4.3.1 reas de apoio A instalao conta com uma rea de recepo e administrao que d suporte aos assuntos administrativos da empresa e o refeitrio para que os funcionrios faam suas refeies. 4.3.2 reas de servio pessoal Como rea de servio pessoal, a instalao oferece o vestirio/sanitrios aos funcionrios. 4.3.3 Relacionamento das reas A Tabela 6 mostra a necessidade de relacionamento entre as reas da instalao.
Tabela 5 - Matriz de relacionamento. Matria-prima Peletizao

Despacho

Recepo

Produo

Matriz de Relacionamento

Vestirio

Secagem

Silos

Recepo Produo Silos Peletizao Secagem Despacho Matria-prima Vestirio

1 1 1 1 0 1 2 5 4 4 2 2 2 2 2 1 5 2 5 4 1 2 4 1 2 0 2 2 -

0 1 2 3 4 5

Dispensvel Desprezvel Pouco importante Importante Muito importante Necessrio

4.3.4 Mapofluxograma Para contextualizar as operaes de produo dentro do layout foi desenvolvido um mapofluxograma, descrito na Figura 7.

Figura 7 - Mapofluxograma do processo

5 Estudo do dimensionamento da ampliao da capacidade

Em primeiro momento, foram consideradas quatro possibilidades referentes quantidade de mquinas vibro-compressoras que podem ser instaladas na unidade, variando esse valor de um a quatro mquinas.

Em segundo momento foi levantada a possibilidade de atender a demanda, ou otimizar o uso e economizar na compra de equipamentos, atravs do funcionamento da produo por dois turnos de trabalho com durao de 8 horas cada. Aps a realizao de todos os clculos envolvidos no dimensionamento da rea de cura, mais a rea de secagem, somadas a rea de movimentao, chegou a um valor final da rea total necessria para as possveis futuras expanses do volume total de produo.
Tabela 6 - Dimensionamento de rea

Cenrio Mquinas Turnos Produo/dia Palets/dia rea Secagem Racks Cura/dia rea Cura rea Movimentao rea Total (m2)

1 1 1 3800 42 126,7 40 33,6 80,2 240,5

2 1 2 7600 84 253,3 79 67,3 160,3 480,9

3 2 1 em 1 e 1 em 2 11400 127 380,0 119 100,9 240,5 721,4

4 2 2 15200 169 506,7 158 134,6 320,6 961,9

5 3 2 em 2 e 1 em 1 19000 211 633,3 198 168,2 400,8 1202,3

6 3 2 22800 253 760,0 238 201,9 480,9 1442,8

7 4 3 em 2 e 1 em 1 26600 296 886,7 277 235,5 561,1 1683,3

8 4 2 30400 338 1013,3 317 269,2 641,3 1923,8

Na soma da rea total obtida na tabela acima foram consideradas apenas reas que variam conforme o volume de produo. reas de escritrio, silos, baias, de manobra, rua interna, vestirio, refeitrio e de galpo no foram contabilizadas, uma vez que j esto construdas e suportam futuras ampliaes. Vale ressaltar que a rea do galpo construdo suficiente para a acomodao de at mais trs vibro-compressoras. A soma total das reas edificadas ou destinadas a transporte contabiliza um total de 2748 m2, dos 5408 m2 de rea total do terreno. Os outros 2660 m2 esto disponveis para a secagem aberta, armazenagem do produto acabado e expedio.

6 Concluso
O foco da analise foi a expanso produtiva, de interesse dos scios, sustentada pela atual fase do mercado de construo civil brasileiro, em expanso h alguns ano e com perspectiva de se manter aquecido durante os prximos anos. Conforme a Tabela - 5 de anlise de cenrios, pode-se concluir que todas as expanses produtivas so cabveis, uma vez que a rea disponvel no terreno capaz de suportar o volume mximo de produo, que seriam 4 mquinas operando em dois turnos cada. No cenrio 8 levando em considerao que cerca de 700 metros quadrados, cerca de 15% da rea total do terreno, ficariam desocupados, um espao de folga considervel para a operao da indstria, uma vez que no podemos garantir que o sistema de entregas ser perfeito, Just-in-time, essa rea se faz necessria para variaes de estoque geradas por possveis grandes entregas ou por falhas logsticas inerentes a tais modelos de entrega com variabilidade no servio. Portanto considervel dizer que as instalaes implantadas, visando futuras expanses produtivas, foram bem dimensionadas e podem acompanhar o crescimento da empresa nos cenrios propostos e simulados, atendendo assim, o crescimento da demanda.

7 Referncias
BRUNI, A. L.; FAM, R.; SIQUEIRA, J.O. Anlise do Risco na Avaliao de Projetos de Investimento: uma aplicao do Mtodo de Monte Carlo. 1998. CAMAROTTO, J. A. Apostila Projeto de Unidades Produtivas. So Carlos, 2006. ENDLER, L. Avaliao de Empresas pelo Mtodo de Fluxo de Caixa Descontado e os Desvios Causados pela Utilizao de Taxas de Desconto Inadequadas. ConTexto, Porto Alegre, v. 4 n. 6, 2004.

MUTHER, Richard. Planejamento do lay-out: Sistema SLP. So Paulo: Edgard Blcher, 1978 MTE; Normas Regulamentadoras; Disponvel em:

<http://www.mte.gov.br/legislacao/normas_regulamentadoras/default.asp>. Norma NR-17. Manual de aplicao da Norma Regulamentadora n 17. 2 ed. - Braslia: MTE, SIT, 2002. PESSOA, G. A. Avaliao Econmica de Projetos de Minerao: Uma Anlise do Mtodo Utilizado por uma Empresa de Minerao de Ferrosos. MA. 2007. SLACK, N.; CHAMBERS, S.; JOHNSTON, R. Administrao da Produo. Atlas, So Paulo: 2002. VALLE, C. E. Implantao de Indstrias. Rio de Janeiro. 5a.edio. LTC, 1977