N de documento: PROY-NRF-136-PEMEX-2004 Rev.

: 0 Fecha: 21 de septiembre del 2004 PGINA 1 DE 23 COMIT DE NORMALIZACIN DE PETRLEOS MEXICANOS Y ORGANISMOS SUBSIDIARIOS

SUBCOMIT TCNICO DE NORMALIZACIN DE PEMEXDCIDP

PLATOS E INTERNOS PARA TORRES DE PROCESO

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HOJA DE APROBACIN.

ELABORA:

ING. JORGE MANUEL SALGADO GALICIA COORDINADOR DEL GRUPO DE TRABAJO

PROPONE:
ING. CARLOS DE LA GARZA MIJARES PRESIDENTE DEL SUBCOMIT TCNICO DE NORMALIZACIN DE PEMEX-CORPORATIVO

APRUEBA:
ING. JOSE ANTONIO CEBALLOS SOBERANIS PRESIDENTE DEL COMIT DE NORMALIZACIN DE PETRLEOS MEXICANOS Y ORGANISMOS SUBSIDIARIOS

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CONTENIDO CAPITULO PGINA

0. INTRODUCCIN ....................................................................................................................................5 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. OBJETIVO .......................................................................................................................................6 ALCANCE ......................................................................................................................................6 CAMPO DE APLICACIN .............................................................................................................6 ACTUALIZACIN...........................................................................................................................7 REFERENCIAS ..............................................................................................................................7 DEFINICIONES ..............................................................................................................................7 SMBOLOS Y ABREVIATURAS ....................................................................................................8 DESARROLLO ...............................................................................................................................9 8.1 GENERALIDADES............................................................................................................................ 9 8.2 DISEO ........................................................................................................................................... 9 8.2.1 Requerimientos de diseo............................................................................................................. 9 8.2.2 Dibujos...................................................................................................................................... 10 8.2.3 Platos........................................................................................................................................ 10 8.2.4 Anillos soporte y soportes de bajantes.......................................................................................... 11 8.2.5 Materiales.................................................................................................................................. 12 8.2.6 Corrosin permisible y espesores mnimos .................................................................................. 12 8.2.7 Traslape y medidas mximas de secciones .................................................................................. 12 8.2.8 Cargas de diseo y deflexin ...................................................................................................... 12 8.3 FABRICACION ............................................................................................................................... 13 8.3.1 De platos e internos................................................................................................................... 13 8.3.2 Tolerancias de fabricacin......................................................................................................... 13 8.3.3 Arreglo de drenado y barrenado de platos................................................................................... 13 8.3.4 Acabado superficial de componentes.......................................................................................... 14 8.3.5 Marcas en los componentes....................................................................................................... 14 8.3.6 Soldadura................................................................................................................................. 14 8.4 INSTALACION................................................................................................................................ 15 8.5 REQUERIMIENTOS DE FUNCIONAMIENTO ...................................................................................... 15

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8.6 INSPECCION Y PRUEBAS............................................................................................................... 15 8.7 DOCUMENTACION A ENTREGAR POR EL PROVEEDOR, LICITANTE O CONTRATISTA ..................... 16 8.8 EMBARQUE Y PARTES DE REPUESTO ........................................................................................... 16 8.9 GARANTIAS .................................................................................................................................... 17 9 RESPONSABILIDADES ...................................................................................................................... 18 9.1 9.2 9.3 9.4 10. 11. 12. Petrleos Mexicanos, Organismos Subsidiarios....................................................................... 18 rea usuaria de Petrleos Mexicanos, Organismos Subsidiarios............................................... 18 Comit de Normalizacin de Petrleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios ........................... 18 Prestadores de Servicio. Fabricantes, Proveedores y Contratistas ............................................ 18 CONCORDANCIA CON NORMAS MEXICANAS O IN TERNACIONALES ................................ 20 BIBLIOGRAFA ............................................................................................................................ 20 ANEXOS ....................................................................................................................................... 21 12.1 Presentacin de documentos equivalentes ............................................................................. 21 12.2 TABLAS ..................................................................................................................................... 21

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0. INTRODUCCIN

De las numerosas plantas industriales que se tienen en las instalaciones de produccin de Petrleos Mexicanos, las torres de proceso (destilacin, absorcin, agotadoras y regeneradoras) y en todas aquellas donde se tenga una separacin de componentes con diferentes densidades, son de los equipos ms importantes, al ser el equipo principal de las plantas de proceso por las dimensiones y costo que estos equipos representan. Dentro de estas torres de proceso, los platos e internos formados por mamparas, vlvulas, vertederos, anillos soporte, grapas, tornillos, tuercas, empaques, y todas las partes componentes y accesorios; son de gran importancia para el cumplimiento de los requerimientos de funcionamiento especificados por el licenciador. En vista de lo anterior y con el objeto de unificar criterios, aprovechar las experiencias dispersas, y conjuntar resultados en la aplicacin de las investigaciones internacionales y nacionales, Petrleos Mexicanos emite a travs del Comit de Normalizacin de Petrleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios esta norma de referencia de Platos e Internos para Torres de Proceso, que se encuentra dentro del Programa Anual de Normalizacin de Petrleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios. Esta norma de referencia establece requisitos mnimos para la adquisicin o contratacin de Platos e Internos para Torres de Proceso, por lo que debe utilizarse conjuntamente con criterios de Ingeniera, ya que para aplicaciones particulares pueden requerirse requisitos diferentes o adicionales y no se debe utilizar como un manual de diseo, mantenimiento u operacin. Esta norma se realiz en atencin y cumplimiento a: Ley Federal sobre Metrologa y Normalizacin. Ley de Obras Pblicas y Servicios Relacionados con las mismas y su Reglamento. Ley de Adquisiciones, Arrendamientos y Servicios del Sector Pblico y su Reglamento. Gua para la emisin de Normas de Referencia de Petrleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios. Polticas, bases y lineamientos en materia de obras pblicas y servicios relacionados con las mismas, para Petrleos Mexicanos, sus Organismos Subsidiarios. Lista de participantes: En esta norma participaron: Pemex Exploracin y Produccin (PEP) Pemex Gas y Petroqumica Bsica (PGPB) Pemex Petroqumica (PP) Pemex Refinacin (PREF)

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Direccin Corporativa de Ingeniera y Desarrollo de Proyectos (DCIDP) Fabricantes

1.

OBJETIVO

Establecer las especificaciones que deben cumplir los platos e internos para torres de proceso que se adquieran en las instalaciones industriales.

2.

ALCANCE

Esta norma de referencia, establece los requerimientos en cuanto a materiales, diseo, fabricacin, garantas de funcionamiento, inspeccin, pruebas y embarque; dentro del marco de calidad establecido por la empresa, para la adquisicin de platos e internos a utilizarse por Petrleos Mexicanos y sus Organismos Subsidiarios. Limitaciones Esta norma de referencia no comprende los siguientes tipos de internos: Empaque estructurado Empaque aleatorio No se aceptan desviaciones a esta norma de referencia, a menos que desde un inicio y sin afectar el programa y/o monto contratado, sean aprobadas por escrito por el responsable del contrato de parte de Petrleos Mexicanos. El contratista es el nico responsable del correcto suministro y funcionamiento en operacin de todos y cada uno de los alcances que le hayan sido asignados.

3.

CAMPO DE APLICACIN

Esta norma de referencia es de aplicacin general y observancia obligatoria en la adquisicin y contratacin de los bienes y servicios, que se lleven a cabo en los centros de trabajo de Petrleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios, donde se requiera utilizar platos e internos en torres de proceso, por lo que debe ser incluida en los procedimientos de contratacin de: licitacin pblica, invitacin a cuando menos tres personas, o adjudicacin directa; como parte de los requisitos que debe cumplir el proveedor, contratista o licitante. Los requisitos indicados en esta norma de referencia, por ser de carcter general, no estn orientados a la utilizacin o explotacin de ninguna tecnologa, patente, dispositivo, equipo o accesorio en particular.

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4.

ACTUALIZACIN

Las sugerencias para la revisin y actualizacin de esta norma, deben enviarse al Secretario del Subcomit Tcnico de Normalizacin de la DCIDP, quien debe programar y realizar la actualizacin de acuerdo a la procedencia de las mismas, y en su caso, a travs del Comit de Normalizacin de Petrleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios, quien procede a inscribirla en el programa anual de Normalizacin de Pemex. Esta norma se debe revisar y actualizar, al menos cada 5 aos o antes, si las sugerencias y recomendaciones de cambio lo ameritan. Las propuestas y sugerencias deben dirigirse por escrito a: Subcomit Tcnico de Normalizacin del Corporativo de Petrleos Mexicanos. Av. Marina Nacional No. 329, Piso 12, Edificio A. Col. Huasteca, C. P. 11311, Mxico, D.F. Telfono directo: 5722-2946, rcorral@dcidp.pemex.com Conmutador: 1944-2500 extensin: 23260, correo electrnico:

5.

REFERENCIAS

NOM-008-SCFI-2002 NRF-027-PEMEX-2001 alta y baja temperatura.

Sistema General de unidades de medida. Esprragos y tornillos de acero de aleacin y acero inoxidable para servicios de

6.

DEFINICIONES

Para los fines de esta Norma, as como para las actividades que se desarrollan en los trabajos relacionados con Normatividad, se utilizan como definiciones las siguientes: 6.1 Acceso hombre (registro de acceso).- Son las aberturas que se tienen en los platos para acceder de un plato a otro, superior o inferior. 6.2 corrosin permisible.- espesor de material que se agrega con el propsito de considerar el ataque qumico que provoca la destruccin progresiva de material. Este espesor de material adicional no interviene en los clculos de resistencia mecnica a que se someta la pieza en estudio. 6.3 El proveedor, contratista o licitante.- Es la persona que celebre contratos de obras pblicas o de servicios relacionados con las mismas, o que presente una oferta en un proceso licitatorio con Petrleos Mexicanos.

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6.4 Equivalente(s): Se refiere a cualquier artculo tcnico que sea equivalente al documento normativo que pudiera ser una norma, cdigo, especificacin o estndar; indicado en esta norma de referencia y cuya definicin se expone con mayor detalle en el Anexo12.1. 6.5 Internos .- Todas las partes, componentes y accesorios de los platos en torres de proceso, tales como vigas y barras soporte, armaduras, grapas, distribuidores, limitadores, colectores , anillos soporte y otros elementos que requieran soldarse a la torre o recipiente. 6.6 Registro hombre (entrada hombre) .- Es la abertura que se efecta en la pared de un recipiente para poder acceder a su interior. 6.7 Plato .- Son superficies de metal especialmente fabricadas, colocados en forma horizontal, los cuales estn distribuidos a distancias regulares en columnas cilndricas verticales. Se tienen v arios diseos de platos tales como tipo cachucha de burbujeo, perforados, de contrapeso; y son usados para contener el lquido y proveer mejor contacto entre lquido y vapor, y con esto una mejor separacin de componentes con puntos de ebullicin prximos. Existen tambin nuevos diseos de platos llamados platos de alta eficiencia.

7. ASME-

SMBOLOS Y ABREVIATURAS American Society of Mechanical Engineers ASME (Sociedad Americana de Ingenieros Mecnicos) Boiler and Pressure vessel Code (Cdigo de Recipientes a Presin y Calderas) section VIII Division 1 o 2 (segn aplique) American Society for Testing and Materials (Sociedad Americana para Pruebas y Materiales) Ley General del Equilibrio Ecolgico y la proteccin al Ambiente Norma Mexicana Norma Oficial Mexicana Norma de Referencia Petrleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios.

ASTM LGEEPA NMX NOM NRFPEMEX

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8.

DESARROLLO

8.1 GENERALIDADES Los internos tipo plato en torres de proceso son ampliamente usados en Petrleos Mexicanos; por lo anterior se debe contar con una normatividad actualizada acorde a las exigencias de los trabajos a desarrollar, y que con el cumplimiento de lo especificado en esta norma de referencia, garantice a Petrleos Mexicanos el contar con instalaciones eficientes y seguras; unifique criterios, aproveche las diferentes experiencias y conjunte resultados de las investigaciones nacionales e internacionales. Los requisitos sealados en esta norma de referencia son de un carcter general, y no estn orientados a la utilizacin o explotacin de una tecnologa, patente, tipo de equipo, o accesorio en particular. El contratista debe cumplir con las hojas de especificaciones proporcionadas por PEMEX, en las bases de licitacin, y de esta norma de referencia. 8.2 DISEO 8.2.1 Requerimientos de diseo El diseo de los platos e internos debe estar basado en las condiciones de diseo de proceso y mecnicas especificadas por Petrleos Mexicanos en la ingeniera bsica, las hojas de especificaciones y esta norma de referencia. El dimetro de los platos y el nmero de pasos especificados corresponden a una seleccin preliminar. El contratista proveedor debe proporcionar alternativas con objeto de cumplir, o mejorar la eficiencia garantizada. El fabricante de los platos debe elaborar el diseo termo-hidrulico, as como el diseo mecnico-estructural de los platos e internos en las torres de proceso, en base a las condiciones indicadas por Petrleos Mexicanos, y generar hojas de especificaciones en las cuales se deben indicar como mnimo la siguiente informacin para las condiciones de operacin y diseo. Temperatura Presin Consideraciones termo hidrulicas Tipo y cantidad de elementos de contacto Materiales de fabricacin Esquema con las caractersticas geomtricas de los platos e internos Porcentaje mximo de sobrediseo.

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Los arreglos de los platos incluyen todas las partes componentes, tales como: pisos de los platos, vertederos, bajantes, deflectores, paneles de sello, vlvulas, soportes, tubos, grapas, rondanas, tornillos, tuercas y empaques. El fabricante debe proporcionar a Petrleos Mexicanos: Memoria de clculo de los platos. Eficiencia de los platos Hoja hidrulica de los platos Instructivos completos para la instalacin, con su listado de partes. El fabricante de los platos debe proporcionar el diseo, y suministro de los anillos soportes de los platos, bajantes, vigas soporte, distribuidores y todo aquel soporte o accesorios soldados al recipiente. El contratista, prestador de servicios o fabricante de los platos debe incluir distribuidores en su diseo. El proveedor debe proporcionar desde su oferta inicial, las necesidades de servicios auxiliares requeridos para el funcionamiento de la torre de proceso en las condiciones ms crticas, y verificar junto con Petrleos Mexicanos que se cuente con la disponibilidad de estos servicios auxiliares requeridos. El proveedor debe proporcionar las condiciones de operacin de diseo y eficiencias de la torre de proceso, con los datos de las condiciones de alimentacin ms crticas, y los cambios de calidad de cargas de alimentacin que proporcione Petrleos Mexicanos. 8.2.2 Dibujos El contratista debe cumplir con: Los dibujos de fabricacin, clculos y datos de ingeniera, deben cumplir con lo indicado en la NOM-008-SCFI 2002. Los textos en todos los documentos deben estar en el idioma espaol. El fabricante de los platos debe suministrar todos los dibujos detallados de los anillos soporte, bajantes, vigas soporte, y todos los materiales y/o accesorios requeridos para el soporte de los platos, as como las dimensiones y caractersticas de las soldaduras requeridas, y recomendaciones de armado. El dimetro interior del recipiente debe ser indicado en los dibujos de diseo del fabricante. El contratista debe emitir sus dibujos de fabricacin o de taller en los cuales se muestre el nmero y arreglo de los elementos de contacto, la geometra de los platos y sus secciones, soportes de los platos e internos, detalles de ensamble, medidas, especificaciones de materiales, y toda la informacin mnima requerida en su fabricacin. La aprobacin de los dibujos de fabricacin de los platos e internos es responsabilidad del contratista. 8.2.3 Platos El arreglo de los platos, debe ser del tipo removible, por lo que no pueden ser soldados a los anillos soporte, de tal manera que puedan ser ensamblados mediante tornillera en su lugar de operacin y desmontarse para mantenimiento. Todas las reas y partes componentes deben tener fcil acceso en el interior del recipiente a travs de los accesos hombre.

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Todos los accesorios para el ensamble de platos e internos (tornillos, tuercas, grapas, empaques, rondanas, recubrimientos de proteccin anticorrosivo, etc.), deben disearse para ser intercambiables. El tipo de dispositivo de contacto lquido-vapor, debe ser determinado en base al diseo trmico-hidrulico de los platos e internos. Para el caso de platos tipo vlvula se debe prever que los elementos de contacto posean la caracterstica de no adherirse a la superficie del plato, an cuando la torre se encuentre fuera de operacin. Todos los platos deben tener accesos hombre que permitan el paso de un plato a otro para facilidad de mantenimiento y que permitan el acceso a todas las partes de los platos. Platos con dos o ms pasos de lquido, deben tener un acceso por cada paso. Platos con bajantes al centro, deben contar con un acceso hombre en cada lado del plato. Estos accesos hombre en los platos siempre que sea posible, deben estar alineados verticalmente, y deben ser removibles por ambos lados (por la parte superior e inferior). Los platos deben poderse ensamblar/desensamblar por una sola persona independientemente del lado superior/inferior en que se encuentre. Los accesos entre platos deben ser en forma rectangular, y como mnimo de dimensiones de 360 x 500 mm Los registros de platos consecutivos deben estar alineados para facilidad de trnsito. Las partes de los arreglos de los platos deben hacerse intercambiables. Siempre que sea posible, deben ser usados arreglos de platos simtricos. Las partes de los platos deben ser removibles a travs de las entradas hombre del recipiente. Para el caso de platos tipo vlvulas, este requerimiento incluye a las vlvulas montadas. Las secciones de platos, bajantes mamparas, vertederos, deben fabricarse de una sola pieza; no se permiten uniones con soldadura u otro medio. Debe proveerse de un dispositivo antirotacional para prevenir el giro de las vlvulas redondas. 8.2.4 Anillos soporte y soportes de bajantes Los anillos soporte de los platos, soportes de las bajantes y soportes de los internos, deben ser diseados por el fabricante de los platos y suministrados e instalados conforme a las recomendaciones del fabricante. Los soportes y conexiones deben ser diseados para las cargas totales muertas y vivas; as como tambin las cargas aplicadas excntricamente que producen efectos de torsin en los soportes. Independientemente del clculo de espesores, stos no deben ser menores a los indicados en la Tabla 1 del Anexo 12.2 El espesor mnimo de los soportes de bajantes debe ser de 6 mm ms la corrosin permisible para acero al carbn, o 6 mm para el caso de aleacin sin considerar un factor por corrosin. La sujecin de las secciones de platos al anillo soporte, debe ser por medio de accesorios de friccin tales como grapas.

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8.2.5 Materiales Los materiales de fabricacin de los platos e internos para torres de proceso, deben ser nuevos y estar de acuerdo con los materiales de las normas ASTM o sus equivalentes, indicados en la TABLA No. 2 del Anexo 12.2, relacionados en base al material del plato. Estos materiales deben indicarse en las hojas de especificaciones. Los anillos soporte, soportes de bajantes, y otros accesorios unidos a un recipiente que cuenta con revestimiento integral, deben ser de material equivalente al del revestimiento. No se aceptan materiales para cintas o empaques que contengan asbesto. 8.2.6 Corrosin permisible y espesores mnimos El espesor mostrado en los dibujos de diseo de los elementos estructurales y la soportera, deben incluir el incremento de espesor debidos a la tolerancia por la corrosin permisible (Petrleos Mexicanos puede revisar este valor). Todos los platos, paneles, y soportes deben ser diseados para el espesor corrodo y la temperatura de diseo. Para los internos de acero al carbn que van soldados a la columna, tales como las barras de soporte y anillos; deben incluir un espesor por corrosin idntico al requerido para el recipiente. Este espesor por corrosin no se requiere para aceros inoxidables de alta aleacin. No obstante en caso de que se determine el requerimiento de un espesor por corrosin, este debe ser indicado en las hojas de especificaciones del fabricante de los platos para estos fines. Independientemente de los espesores calculados, los espesores mnimos permisibles de platos e internos a utilizar, deben ser el espesor mayor entre el clculo de diseo que incluye la corrosin permisible, y los indicados en la TABLA 3 del Anexo 12.2 8.2.7 Traslape y medidas mximas de secciones El dimetro exterior nominal de los platos, paneles, deflectores, etc. deben tener un traslape con el anillo soporte de la mitad del espesor del plato, pero nunca debe ser menor de 25 mm. Para sujetar las secciones de platos al anillo soporte o el ensamble entre las secciones de platos, la distancia de centro a centro de barrenos no debe exceder de 150 mm (en aquellos diseos que lo requieran). Para el ensamble entre secciones de bajante este valor no debe exceder de 200 mm . El ancho mximo de las secciones de los platos, mamparas, bajantes, etc., debe ser el menor valor entre: 500 mm y el dimetro interno del registro hombre. 8.2.8 Cargas de diseo y deflexin Para el diseo mecnico-estructural de los platos, platos recolectores, tinas de extraccin, y/o internos similares; deben de ser considerados totalmente ensamblados, con espesores corrodos, soportando su propio peso as como las cargas en las condiciones ms crticas seleccionadas de las siguientes opciones: En operacin.- Los materiales funcionando a la temperatura de diseo, y toda el rea del componente cargado con un tirante de lquido de proceso igual a la altura de vertedero ms alto instalado en el plato, ms 50 mm .

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En instalacin y mantenimiento.- Se consideran los materiales a la temperatura ambiente, y la carga que resulte mayor entre su carga muerta ms una carga viva concentrada de 140 kg en cualquier punto del plato, una carga viva distribuida como mnimo de 0,981 kilopascales (100 kg/m), o el peso de un tirante de agua contenido en toda el rea del componente con una altura de 50 mm por arriba del vertedero mas alto instalado en el componente. Para el caso del rea de los platos donde queda la bajante, o para platos de servicio pesado; la carga viva distribuida deber ser mayor de acuerdo al requerimiento por Petrleos Mexicanos o bien por diseo del fabricante. Para el diseo de los soportes de los internos, vigas, armaduras y mnsulas; se debe tomar en cuenta a los elementos en condiciones corrodas, los materiales a temperatura ambiente y una carga concentrada de 140 kg en cualquier punto del soporte. La deflexin mxima de un arreglo completo de plato debido a las cargas operativas, debe ser la menor de 1/900 veces el dimetro interno del recipiente, o 4 mm . El esfuerzo mximo permisible de los materiales de fabricacin debe ser igual al 60% del esfuerzo de cedencia a la temperatura a la cual se consideren las condiciones de carga. 8.3 FABRICACION 8.3.1 De platos e internos Los platos e internos deben ser fabricados de acuerdo a los datos de ingeniera de diseo, en las instalaciones del fabricante, y deben ser del tipo removible. En caso de sustitucin de platos en una torre existente, el fabricante debe solicitar a Petrleos Mexicanos los planos originales del diseo del equipo. En caso de requerirse un rediseo de platos e internos, los planos e internos sern fabricados de acuerdo a la ingeniera de diseo del fabricante de los platos. 8.3.2 Tolerancias de fabricacin Los rangos de tolerancia de fabricacin para el dimetro de los platos, mamparas y placas de sello, se deben mantener dentro de los rangos de tolerancia mostrados en la Tabla No. 4 del Anexo 12.2 Las tolerancias permitidas para la redondez del recipiente, son las indicadas por el cdigo ASME Secc. VIII Div. 1 o equivalente. Estas tolerancias son hechas para diferentes expansiones trmicas entre la pared del recipiente y los platos durante el arranque, la operacin normal y paros de emergencia. La tolerancia en la elevacin entre dos platos adyacentes debe ser como mximo 3 mm ; la tolerancia en la elevacin acumulada entre dos platos cualesquiera debe ser como mximo de 6 mm . 8.3.3 Arreglo de drenado y barrenado de platos Para los platos tipo valvulado y cachucha, los cuales no posean una adecuada va de drenado, se debe proveer un barreno de 13 mm de dimetro en las partes bajas de las secciones donde se prevea estancamiento del fluido durante el drenado del recipiente.

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Las tinas de sello deben tener perforaciones suficientes para drenado. El barrenado de los platos valvulados o de cachucha puede realizarse s obre cualquier cara. Para los platos de tipo perforado el troquelado o perforado solamente se permite por la cara superior. La variacin del rea total de perforacin no debe variar en 4% del rea especificada por el fabricante. Los barrenos deben iniciarse a una distancia mnima de 50 mm a partir del vertedero, mampara de sello o entrada de bajante. El arreglo de barrenos cuadrados o rectangulares debe orientarse en direccin paralela al flujo. El arreglo triangular debe orientarse con la base del tringulo normal a la direccin del flujo. El barrenado de platos debe ser uniformemente distribuido en toda la superficie de contacto lquido-vapor; es decir el nmero de perforaciones por unidad de rea debe ser constante en todo el plato. Los componentes de los internos deben instalarse en forma tal que no giren. 8.3.4 Acabado superficial de componentes Todos los componentes internos deben estar completamente lisos, libres de abolladuras, marcas de martilleo, torceduras y cualquier otro defecto. Las superficies deben estar libres de rebabas, los bordes de los registros para acceso de hombre deben ser biselados y redondeados. Los componentes fabricados con soldadura deben de estar libres de escorias y salpicaduras. Si se tienen tuercas soldadas a los platos, las roscas deben ser repasadas despus de soldadas. 8.3.5 Marcas en los componentes Todas las secciones de los platos deben marcarse permanentemente con la identificacin correspondiente al nmero de plato y nmero de secuencias de ensamble como se muestre en los dibujos de ensamblaje del fabricante de manera que se faciliten los trabajos de instalacin. Las marcas deben hacerse con letras de golpe (preferentemente por la parte inferior del plato) de acuerdo a la designacin especificada en los platos de fabricante. 8.3.6 Soldadura Los materiales de los componentes fabricados mediante soldadura, las mquinas soldadoras, operadores soldadores, y procedimientos de soldadura usados para soldar partes al recipiente deben estar de acuerdo al Cdigo ASME Secciones IX o equivalente. Las especificaciones de los procedimientos de soldadura y los registros de calificacin deben ser proporcionados a Petrleos Mexicanos para su revisin y autorizacin antes de su fabricacin. Los anillos soporte de los platos deben ser soldados al recipiente con soldadura continua por el lado superior e intermitente por el inferior. La soldadura superior debe ser diseada como una soldadura de sello y la soldadura en la parte de inferior debe ser una soldadura de resistencia.

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8.4 INSTALACION La instalacin de las bandejas e internos deben ser de acuerdo con los dibujos de fabricacin e instrucciones del fabricante del recipiente. Las secciones de los platos y los vertederos, deben ser firmemente asegurados por medio de sujetadores o atornillados a los anillos soporte. El contratista o proveedor debe especificar a detalle el procedimiento de ingeniera de instalacin, indicando tiempos estimados 8.5 REQUERIMIENTOS DE FUNCIONAMIENTO El contratista, debe garantizar que los platos e internos suministrados cumplen con las condiciones de operacin especificadas, mediante una carta compromiso. El diseo de los platos e internos debe ser tal que a las condiciones especificadas, la torre opere al 80% o menos del punto de inundacin. El contratista debe adems suministrar los dibujos de trazado de los platos, hojas de clculo, caractersticas de las bajantes, reas de perforacin para las vlvulas, perfil de flujo de lquido y vapor y relacin lquido-vapor, densidades, nmero de pasos, tiempo de residencia en los platos y bajantes, gasto en el vertedero, rea cubierta por vlvulas, porcentaje calculado de inundacin a condiciones de diseo para cada seccin de la torre. Las torres de proceso en funcionamiento, no deben presentar vibraciones, ruido, o dao en materiales empleados. 8.6 INSPECCION Y PRUEBAS Los materiales, la fabricacin y pruebas a los platos e internos estn sujetos a inspeccin por parte del inspector que PEMEX designe. El inspector designado por PEMEX debe tener libre acceso al lugar de trabajo durante la fabricacin de los platos e internos y el contratista le debe dar todas las facilidades para la ejecucin de su trabajo. Esta inspeccin no releva al fabricante de cualquier responsabilidad de las garantas de funcionamiento. Todas las pruebas deben realizarse en presencia del inspector que designe PEMEX. El contratista debe notificar con suficiente anticipacin (mnimo de 2 semanas), la programacin de cualquier prueba o etapa crtica de fabricacin para que el inspector pueda trasladarse al taller de fabricacin para presenciar las pruebas. Los componentes de los platos e internos deben poder pasar a travs de un patrn de longitud y dimetro interior semejantes a los de los registros de hombre de la torre. Los platos e internos deben ser aprobados antes de embarcarse de manera tal que no se requiera prueba alguna adicional despus de su instalacin dentro de la torre. Para cada torre y para cada tipo de plato se debe realizar una prueba de ensamble en el taller del fabricante de los platos e internos. Se forma un plato de entre un grupo de platos similares seleccionndose cada parte al azar, con objeto de asegurarse que las partes se encuentren correctamente detalladas y que embonen adecuadamente, el plato se soporta en forma equivalente a como se tendr en el interior de la torre para asegurar que las partes estn correctamente detalladas. El fabricante debe notificar a PEMEX con 1 mes de anticipacin antes que la prueba de ensamblaje de los platos este lista para inspeccin.

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8.7 DOCUMENTACION A ENTREGAR POR EL PROVEEDOR, LICITANTE O CONTRATISTA Planos de fabricacin. Certificados de materiales Procedimiento a detalle de la ingeniera de instalacin. Programa de instalacin. 8.8 EMBARQUE Y PARTES DE REPUESTO El contratista debe suministrar las siguientes partes de repuesto: Se deben suministrar tanto los platos e internos completos, as como la cantidad mayor que resulte por los siguientes conceptos: Tornillos, tuercas y herrajes: 5 % en exceso, (10% para instalaciones costa afuera), o 10 piezas de cada tipo. Rondanas: 5% en exceso, (10% para instalaciones costa afuera), o 10 piezas de cada tipo. Grapas y abrazaderas: 2% en exceso, (5% para instalaciones costa afuera), o 5 piezas. Juntas o empaques: 10 % en exceso, (20% para instalaciones costa afuera). Todos los componentes de acero al carbn deben ser protegidos contra la oxidacin y corrosin para prevenir dao durante el embarque, con un recubrimiento de fcil remocin colocado despus de terminadas las pruebas en taller. T odos los paquetes deben marcarse con la orden de compra y con la leyenda de PEMEX, el nmero de equipo del recipiente y los nmeros de platos. Las secciones de platos no deben pintarse para proteccin por corrosin ambiental. Sobre las cajas de embalaje de los platos y secciones, deben ser impresos la orden de compra, la clave de la torre de proceso, los nmeros de los platos contenidos, y el destino final del embarque. Cada arreglo de platos debe ser embarcado como unidad completa. Se pueden agrupar varios platos en un paquete. Partes de platos de diferentes recipientes no deben mezclarse. De requerirse, el equipo debe ser empacado para transporte interocenico, de acuerdo a lo que se indique en la orden de compra. Una copia del listado de partes y las instrucciones de instalacin deben ser incluidas en el embarque para cada recipiente.

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8.9 GARANTIAS El contratista debe garantizar por escrito el cumplimiento de los requisitos de diseo y de operacin especificados, as como la eficiencia del equipo, Que los materiales sean nuevos, que cumplen con los requerimientos tcnicos y de calidad,; as como con lo estipulado en esta norma de referencia. El contratista debe garantizar que el equipo suministrado cumple con las condiciones de operacin especificadas sin inundamiento. En caso de que el equipo no cumpla con las garantas de eficiencia, el fabricante de los platos e internos debe, sin costo a Petrleos Mexicanos, suministrar un nuevo equipo, o el rediseo y reparacin del anteriormente suministrado para que cumpla con las garantas de eficiencia. El contratista debe garantizar que los valores obtenidos de cadas de presin basados en los valores de flujos indicados en las especificaciones, cumplen en acuerdo a los valores indicados en las especificaciones. El periodo de garanta de los platos e internos debe ser de 12 meses en operacin normal de la torre como mnimo. Cuando se detecte un trabajo con fabricacin deficiente, con material defectuoso, que no cumple con algn apartado de esta norma de referencia y/o de la orden de compra; el costo de la mano de obra y/o materiales involucrados en la reparacin, as como tambin los gastos involucrados de transporte, son por parte del contratista. Para el caso de las tinas de extraccin de los platos e internos, no debe tener escurrimiento. Que el proveedor debe contar con disponibilidad y aptitud para proporcionar servicio y soporte de asistencia tcnica; contando con oficinas de representacin en la Repblica Mexicana que les permita asistir al lugar del requerimiento en un plazo de 24 horas.

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9 RESPONSABILIDADES

9.1 9.1.1

PETRLEOS MEXICANOS, ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Verificar la aplicacin de los requisitos y recomendaciones de esta norma, en las actividades de: diseo, seleccin de materiales, fabricacin, inspeccin y embarque de platos e internos para torres de proceso. REA USUARIA DE PETRLEOS MEXICANOS, ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Verificar el cumplimiento de esta norma a travs del procedimiento de revisin aplicado a los contratistas y/o proveedores por el supervisor de Pemex. Verificar que los licitantes, proveedor y/o contratista cuente con personal tcnico especializado y con experiencia comprobable en el manejo e interpretacin de esta norma. Verificar que los lineamientos marcados en esta norma se incorporen a las bases de licitacin y en los contratos de servicios establecidos y acordados con el proveedor o contratista incluyendo los anexos tcnicos respectivos. Verificar que la especificacin de las bases de usuario, deben ser elaboradas por personal con experiencia en operacin, en ingeniera de proceso, y de mantenimiento; para poder considerar las condiciones de operacin ms crticas para las torres de proceso. COMIT DE NORMALIZACIN DE PETRLEOS MEXICANOS Y ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Establecer comunicacin con las reas usuarias de Petrleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios, as como con prestadores de servicios, para mantener el contenido y requerimientos de esta norma actualizados, con el fin de asegurar que las torres de proceso operen de una manera confiable y segura Dar a conocer esta norma entre las reas usuarias de Petrleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios, fabricantes, proveedores y contratistas, involucrados en los procesos tcnicos y administrativos generados por la adquisicin de platos e internos para torres de proceso. PRESTADORES DE SERVICIO, FABRICANTES, PROVEEDORES Y CONTRATISTAS Cumplir con los requerimientos especificados en esta norma, para la seleccin, de materiales, diseo, instalacin y mantenimiento de platos e internos para torres de proceso. El proveedor debe responder plenamente ante la ocurrencia de fallas en la operacin del equipo mencionado, que se originen por no aplicar lo indicado en esta norma. No son aceptables desviaciones a esta norma de referencia, a menos que desde un inicio y sin afectar el programa y/o el monto contratado sean aprobadas por escrito por Petrleos Mexicanos y/o el licenciador. No obstante se cuente con esta aprobacin, el contratista contina siendo el nico

9.2 9.2.1

9.2.2

9.2.3

9.2.4

9.3 9.3.1

9.3.2

9.4 9.4.1

9.4.2

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responsable por el correcto suministro y funcionamiento de todos y cada uno de los componentes que en conjunto integran el sistema funcional completo contratado. 9.4.3 Proporcionar oportunamente a Petrleos Mexicanos una lista completa de materiales, cajas totales, con su peso, dimensiones y volumen para prevenir espacios de almacenamiento. Garanta del proveedor con documentacin que acredite su experiencia en el diseo, fabricacin, instalacin y puesta en operacin de los platos e internos similares, demostrando resultados satisfactorios y que se encuentren actualmente en operacin.

9.4.4

9.4.5

Contar con personal especialista y capacitado para la realizacin del montaje; y del mismo modo, para la supervisin, control y administracin de la obra. El responsable de la obra debe ser capaz de realizar el trabajo en coordinacin con la supervisin de PEMEX y con otros contratistas que simultneamente puedan estar trabajando en el proyecto. 9.4.6 El hecho de que el contratista y/o fabricante cumpla con lo indicado en esta Norma de Referencia, no lo releva de la responsabilidad de suministrar un equipo completo, con un diseo adecuado, mecnicamente apto para satisfacer los valores garantizados a las condiciones especficas de servicio.

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10.

CONCORDANCIA CON NORMAS MEXICANAS O INTERNACIONALES

Esta norma de referencia no tiene concordancia con ninguna Norma mexicana o Internacional.

11.

BIBLIOGRAFA

Las publicaciones listadas a continuacin, fueron consultadas durante el desarrollo de la presente Norma de Referencia. a).ASME Sociedad Americana de Ingenieros Mecnicos (American Society of Mechanical Engineers) EDICION 2001. Section II Specifications) Parte A Especificaciones de materiales ferrosos (Ferrous Material Specifications). Especificaciones de materiales no ferrosos (Non Ferrous Material Specifications). Especificaciones para varillas de soldadura electrodos, y rellenos metlicos (Specifications for welding rods, electrodes and filler metals). Propiedades (Properties). Reglas de construccin para recipientes a Presin Divisin 1 (Rules for construction of Pressure Vessels Division 1). Calificaciones para soldadura y soldadura con latn (Welding and Brazing Qualifications). Especificacin de materiales (Material

Parte B

Parte C

Parte D Section VIII

Section IX

b).c).-

AISI

Instituto Americano del hierro y el acero (American Iron and steel Institute).

ASTM Sociedad Americana para pruebas y Materiales (American Society for Testing and Materials).

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12.

ANEXOS

12.1

Presentacin de documentos equivalentes

S el Proveedor o Contratista considera que un artculo tcnico es equivalente al documento normativo (Norma, Cdigo, Especificacin o Estndar) indicado en esta norma de referencia, puede solicitar por escrito a Pemex la revisin, para que en su caso otorgue autorizacin, del documento presuntamente equivalente, anexando los antecedentes y argumentacin en forma comparativa, concepto por concepto, demostrando que como mnimo se cumplen los requisitos de la Norma, Cdigo, Especificacin o Estndar en cuestin. Pemex debe dar respuesta por escrito a dicha solicitud, indicando si es o no autorizado para utilizarse como docume nto normativo equivalente. Los documentos sealados en el prrafo anterior si no son de origen mexicano, deben estar legalizados ante cnsul mexicano o cuando resulte aplicable, apostillados de conformidad con el Decreto de Promulgacin de la Convencin por la que se suprime el requisito de Legalizacin de los Documentos Pblicos Extranjeros. Los documentos que se presenten en un idioma distinto al espaol deben acompaarse con su traduccin hecha por perito traductor. En caso que Pemex no autorice el uso del documento normativo equivalente propuesto, el Proveedor o Contratista est obligado a cumplir con la normatividad establecida en esta Norma de Referencia. 12.2 TABLAS Dimetro interior del recipiente (D.I.) en (mm). D.I. <= 1500 1500 < D.I. <= 2360 2360 < D.I. <= 3120 3120 < D.I. <= 3580 3580 < D.I. <= 4640 4640 < D.I. <= 6100 D.I. > 6100 Ancho x espesor del Anillo soporte (mm x mm) Acero al carbn 38 x 6 51 x 6 64 x 6 64 x 10 76 x 10 89 x 10 89 x 13 TABLA 1 Aleacin 38 x 6 51 x 6 64 x 6 64 x 10 76 x 10 89 x 10 89 x 10

ANCHO Y ESPESORES DE ANILLOS SOPORTE

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Composicin nominal del material del plato Acero al carbn y de baja aleacin. *

12% Cr

304 S.S 18% Cr- 8%Ni 304L S.S 18% Cr- 8%Ni con bajo contenido de Carbono 316 S.S. 16%Cr- 13% Ni 3%Mo 316L S.S. 16%Cr- 13% Ni 3%Mo con bajo contenido de Carbono 321 S.S 18% Cr- 8%Ni-Ti 347 S.S. 18% Cr- 8%Ni-Cb 67%Ni-30%Cu

Placas, lminas, rondanas y grapas A-36, A-283-C, A-204 A B A-387- 5, 7 9 A-414-C A-176 Tipo 405 410S A-240 Tipo 405 410S A-167 Tipo 304 A-240 Tipo 304 A-240 Tipo 304 L

Barras A-36 A-242 A-441 A-276 Tipo 405 410 con 0.08% C max. A-276 Tipo 304 A-276 Tipo 304 L

Tornillos A-193-B6 A-193-B7

Tuercas A-194-6 A-194-2H

A-193-B6

A-194-6

A-193-B8 A-193-B8

A-194-8, 8C, 8T A-194-8, B8C, B8T, 8C, 8T

A-167 Tipo 316 A-240 Tipo 316 A-167 Tipo 316 L A-240 Tipo 316 L

A-276 Tipo 316 316 L A-276 Tipo 316 L

A-193-B8M

A-194-8M

A-193-B8M

A-194-8M

A-167 Tipo 321 A-240 Tipo 321 A-167 Tipo 347 A-240 Tipo 347 B-127-400

A-276 Tipo 321 A-276 Tipo 347 B-164-400

A-193-B8T A-193-B8C A-193- c/mat. Conf. B-164A recocido A-193- c/mat. Conf. B-160 recocido

A-194-8T A-194-8C A-194-8 Conf. recocido A-194-8 Conf. recocido c/mat. B-164-A c/mat. B-160

Nquel

B-162

B-160

NOTA: La clasificacin de estos materiales es en acuerdo al ASTM o equivalente.

TABLA 2

MATERIALES DE FABRICACION DE PLATOS E INTERNOS

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Componente Vlvulas Secciones de plato Mamparas Vigas integrales a las secciones de plato Vertederos Bajante Grapas Elementos de sello Estructuras soporte Tornillera (dimetro) Tubos interiores

Acero al carbn * NO USAR 3.5 mm (BWG 10)

Acero aleado (aleacin no ferrosa) 1.5 mm (BWG 16) 1.9 mm (BWG 14)

4.7 mm (3/16) 9.5 mm (3/8) Ced. 40 TABLA 3

1.9 mm (BWG 14) 9.5 mm (3/8) Ced. 10S

ESPESORES MINIMOS DE PLACAS E INTERNOS

Dimetro interior del recipiente (mm) Menor de 1830 De 1830 a 4575 Mayor a 4575

Rango de tolerancia (mm) +0, -6 +0, -10 +0, -12 TABLA 4

TOLERANCIAS DE FABRICACION PARA EL DIAMETRO DE LOS PLATOS , MAMPARAS Y PLACAS DE SELLO