Sunteți pe pagina 1din 36

Proiect TPR

STUDENT

CUPRINS
TEMA I ETAPIZAREA PROIECTULUI.................................................................................3 BIBLIOGRAFIE...........................................................................................................................5 Schi semifabricat plan................................................................................................................6 Studiul tehnologic al formei piesei. Variante de itinerare tehnologice i studiul lor comparativ.6 Determinarea formei i dimensiunii semifabricatului n cazul pieselor ndoite.........................10 Calculul de croire........................................................................................................................11 croirea longitudinal dreapt...................................................................................................11 croirea transversal dreapt.....................................................................................................15 croirea longitudinal dreapt cu o alt dispunere a piesei pe fie.........................................18 croirea transversal dreapt cu o alt dispunere a piesei pe fie...........................................18 croirea longitudinal dreapt...................................................................................................18 croirea transversal dreapt.....................................................................................................21 croirea longitudinal dreapt cu o alt dispunere a piesei pe fie.........................................23 croirea transversal dreapt cu o alt dispunere a piesei pe fie...........................................23 Proiectarea operaiei de tanare.................................................................................................24 Stabilirea schemei prelucrrii pe tan .................................................................................24 Calculul forei de tiere...........................................................................................................24 Calculul forei de mpingere ..................................................................................................25 Calculul forei de desprindere (scoatere) ...............................................................................26 Lucrul mecanic de tiere i puterea necesar la motor...........................................................27 Alegerea tipizatului de tan i alegerea din catalog a elementelor tipizate..............................29 Dimensionarea plcii active....................................................................................................29 Determinarea centrului de presiune............................................................................................30 Calculul de verificare si dimensionare a componentelor: poanson, plac activ, plac de baz 32 Poansonare..............................................................................................................................32 Calculul rezstenei la ndoire a plcii active...........................................................................34 Calculul rezistenei la ncovoiere a plci de baz...................................................................34 Dimensionarea prilor de lucru al elementelor active...........................................................35

TEMA I ETAPIZAREA PROIECTULUI

Se vor proiecta procesul tehnologic i sculele necesare penrtu execuia reperului indicat n anex 1. Studiul tehnologic al formei piesei. Variante de itinerare tehnologice i studiul lor comparativ. 2. Determinarea fomei i dimensiunilor semifabricatului 3. Calcule de croire 4. Proiectri privind prima operaie indicat de conductorul de proiect (tanare) Stabilirea schemei prelucrrii pe tan. Fora, lucrul mecanic i puterea Alegerea utilajului de presare Alegerea tipizatului de tan i alegerea din catalog a elementelor Calcule de verificare i dimensionare a componentelor: poansoane, plac Dimensionarea prii de lucru a elementelor active Desen de ansamblu al tanei Desen de execuie pentru componentele indicate de conductorul de Proiectri privind a doua operaie indicat de conductorul de proiect necesar n proces. tipizate activ, plac de baz, elemente elastice. proiect 5.

BIBLIOGRAFIE

1. Rosinger tefan....Procese i scule de presare la rece, ed. Facla, 1987 2. Rosinger tefan, Ictanzar T, Seiculescu V., s.a...Tehnolgia presrii la rece ndrumtor de proiectare, PTVT, 1990 3. Tehnologii i utilaje de presare la rece, E.U.L.B. Sibiu 2003

STUDIUL CHI SEMIFABRICAT TEHNOLOGIC AL PLAN FORMEI PIESEI. VARIANTE DE ITINERARE


TEHNOLOGICE I STUDIUL LOR COMPARATIV.

Analiza formei piesei se face pentru a defini posibilitatea execuiei reperului uzinat, prin prelucrri de presare la rece. Posibilitatea execuiei se definete pe baza: corelrii proprietilor tehnolgice ale materialului cu deformaiile de survin la prelucrri precizate (prelucrabilitate prin presare la rece) ncadrrii cerinelor constructive ale reperului n condiiile privind formele i preciziile realizabile prin presare la rece Condiii de fom i precizie a.) La utilizarea plcilor active monobloc de tiere, consderentele de durabilitate ale acestui element activ impun restriciile de form indicate prin fig.4.1./pg.44 respectiv tabelul 4.9. (Procese i scule de presare la rece St.Rosinger)

Tabelul 4.9 Valori limit minime ale razelor de racodare R Decupare Perforare 0 0 90 90 90 0 90 0 0.3g 0.5g 0.4g 0.7g

Reperul nu are raze de racordare , deci nu se calculeaz R. b.) Dimensiunile minime ale orificiilor realizabile pe tane obinuite se indic n tabelul 4.10, cu raportare la fig.4.1./pg.44 Tabelul 4.10 Dimensiunile minime ale orificiilor perforate pe tane obinuite Forma Dimensiune oel alam Aliaje de textolit orificiului (fig.4.1) Rotund Ptrat Dreptunghiu lar Oval a minim a orificiului Diametrul, d Latura, a Latura mic,b Limea, b inoxidabil dur 0,8d 1,0g 1,0g 1,0g 1,2g 1,1g 0,9g 1,0g moale 1,0g 0,9g 0,7g 0,9g 0,8g 0,7g 0,6g 0,7g aluminiu, zinc 0,7g 0,5g 0,5g 0,6g 0,5g 0,4g 0,4g 0,5g

La tane cu poansoane de ghidaj telescopic, diametrul minim al orificiului perforat poate atinge valoarea de d 0.3 g , iar la materialele cu valori reduse de rezisten la rupere, chiar sub 0.3g. Pentru orificii profila se impune ca h1 g . Dimensiunile minime ale orificiilor perforate pe tane obinuite pentru reperul rotund
d =1.0 g d =1.0 * 1.5 d =1.5mm

Dac folosim poansoane de ghidaj telescopic (nu este nevoie n acest caz pentru c nu am o precizie mare la prelucrare)
d 0.3 g d 0.3 * 1.5 d 0.45mm

c.) Distana minim dintre orificii, respectiv de la marginea plcii active i aceste orificii, innd seama dee rezistena plcii active la tane cu aciune simultan de perforat i decupat, se precizeaz n tabelul 4.11. Obinerea distanelor mai mici dect cele indicate n tabelul 4.11/pg.46 este posibil prin utilizarea mai multor tane simple sau a tanei cu aciune succesiv. Distana minim admisibila dintre orificii, respectiv dintre marginea plcii active i orificii, la tane cu aiune simultan de perforat i decupat (d.p.d.v. a construciei tanei)
g =1.5mm ( din desen) a = 3,8mm

d.) n funcie de posibilitatea realizrii perforrilor calitativ corespunztoare (evitnd ruperi sau rsuciri ale materialului piesei) , se precizeaz n tabelul 4.12/pg.46 distanele minim admisibile dintre orifcii, respecti de la marginea piesei i aceste orificii. Distanele minim admisibile dintre orifcii, respecti de la marginea piesei i aceste orificii (considerat calitativ)

Reperul meu

Condiia care se impune

a 0.8 g a 0.8 * 1.5 a 1.2

La piesele ndoite i ambutisate, poziia orificiilor se stabilete conform schielor i relaiilor din figura 4.2. /pg.47 e.) Elementele de form ale contururilor de tiere care se impun n cazul tierii pe tane cu un element activ elastic se precizeaz n tabelul 4.13, pentru scule cu cauciuc, respectiv 4.14, pentru scule cu poliuretan. f.) La prelucrrile de tiere dup conturul exterior sau interior pe prese revolver n coordonate, funcie de forma sculelor interschimbabile, se pot realiza relucrri exemplificate n figura 4.3 pg.47 Varinate de itinerarii tehnologice Varianta I Nr Denumire operae 1 Debitare fie pe ghilotin

Aspect semifabricat

Decupare pe contur pe tan simpl

Perforare guri i guri pentru rsfrngerea marginilor

Varianta II

DETERMINAREA FORMEI I DIMENSIUNII SEMIFABRICATULUI N CAZUL


PIESELOR NDOITE

Varianta III Varianta IV -

perforare i decupare pe tan cu acinue succesiv rsfrnt margin guri

perforare, decupare i rsfrngere pe tan cu acinue succesiv

debitat fii perforare, decupare i rsfrngere pe tan cu acinue succesiv

Studiul comparativ al variantelor de itinerarii tehnologice prezentate mai sus. Var Productiv Coef de randam
P 1 P2 P 1
P 3 P 4 P 4 P3

Precizie Securitatea muncii + + + + + + + +

I II III IV

1
1 = 2
3 2

4 3

n cazul pieselor ndoite dimensionarea Expresia de calcul are forma:


n n 1 1

semifabricatului se face pe baza egalrii

stratului neutru al piesei ndoite cu lungimea semifabricatului plat.

L = li + i 1 (1 pag 76 rel 5.1)


1

unde: L lungimea s.f.[mm] li lungimile poriunilor drepte ale piesei ndoite[mm]

10

CALCULUL DE CROIRE
qi razele de curbur ale straturilor neutre din zonele de ndoire [mm]

i - ungiurile corespunztoare zonelor de ndoire

n vederea gsirii variantei cele mai economice de utilizare a materialului se va calcula coeficientul de utilizare al materialului la croirea longitudinal i transversal a dou tipuri de formate de tabl i n cazul a dou variante de dispunere a piesei. Se vor utiliza dou formate din tabl, avnd dimensiunile: intermediare. Formatul de tabl 800x1600 (mm) 800x1600 (mm) 1000x2000(mm)

Execuia piesei fiind de o oarecare precizie e impune croirea cu punile laterale i

croirea longitudinal dreapt

Punile laterale n i intermediare p se calculeaz cu relaiile:

11

p = k1 k 2 k3 a m = k1 k 2 k3 b

(pg 17)

valorile lui a, b, k1, k2, k3 se dau n tabelul 3.3. pg.17 Grosimea materialului
g =1.5

a 1,2

b 1,5
r 2g

Piese rotunde sau cu raz de curbur K1 1,0 Pt.oel moale

K2 K3 1,0 1,0 Pt.band care trece o tan cu avans i ghidare singur dat prin tan neprecis a benzii

p = k1 k 2 k3 a = 1 * 1 * 1 * 1,2 m = k1 k 2 k3 b = 1 * 1 * 1 * 1,5

Punile laterale p= 1,2 mm Punile intermediare m= 1,5 mm Valoarea c a limii de material retezat de poansonul lateral de pas se indic n tabelul 3.6. c = 2 mm Pentru calculul iniial considerm ca avem croirea pe un singur rnd

12

B = D + 2m + c

m- puntia lateral (din relaia 3.5 i tabelele .3., 3.4, 6.47--17pg ) Limea fiei debitate: B = D + 2m + c B= 40 +2*1,5 +2 B= 45 mm Lungimea fiei pentru o pies este: L1 = L pies[ + p L1= 40+ 1,2 L1= 41,2 mm
l B

Numrul de fii: Nf =

L
800 = 17,77 45

Nf =

Nf = 17 fii
L L1
Np = 1600 = 38,83 41,2

Numrul de piese pe fii: Np =

Np = 38 piese Numrul total de piese obinut din formatul de tabl va fi :


Ntot = Nf Np Ntot = 17 * 38

13

Ntot = 646 piese Coeficientul de utilizare a materialului se calculeaz cu relaia:

N A1 (rel 3.1 pg 14) BL

unde: N - numrul de piese ce rezult din fia de tal B limea foii de tabl L lungimea foii de tabl A1 aria suprafeei unei piese
A = r2 =

d2 4

Unde: Aria cercului A este aria cercului, r este raza cercului, d este diametrul cercului. Circumferina cercului
c = D = 2 R

Asec t =

r2 n
360

unde Aria unui sector dintr-un cerc Asect este aria sectorului de cerc, r este raza cercului, n este msura unghiului sectorului de cerc msurat in grade rn
Larc = 180

unde Lungimea arcului de cerc Larc este lungimea arcului de cerc, r este raza cercului, n este msura unghiului sectorului de cerc msurat n grade Folosim: Aria cercului

14

A = r2 =

d2 4

d = 40 A = 40

A= 125,6 mm2 n cazul acestui sistem de croire se obine urmtorul coeficient de utilizare a materalului
646 * 125,6 800 * 1600 = 0,063388 * 100 = 6,3388%

Varianta a 2-a de calcul


D 2 3 d 2 4 4

Ap _ 2 =

D- aria extern ; D=40 mm d- aria intern ; d=12 mm


Ap _ 2 =

402 3 12 2 = 1256 339,12 4 4

Ap_2 = 916,88 [mm2 ] N A1 646 * 916,88 = = 0,4627 BL 800 *1600

2 =
2=46,27%

croirea transversal dreapt


n acest caz foaia de tabl se va tia fii pe limea foii, dispunerea piesei la tanare fiind acceai.

15

Punile laterale p= 1,2 mm Punile intermediare m= 1,5 mm c = 2 mm Limea fiei debitate: B = D + 2m + c ; B= 40 +2*1,5 +2 B= 45 mm Lungimea fiei pentru o pies este: L1 = L pies[ + p ; L1= 40 + 1,2 L1= 41,2 mm
l B 1600 = 35,55 45

Numrul de fii: Nf = Nf = 35 fii

Nf =

Numrul de piese pe fii: Np = Np = 19 piese

L L1

Np =

800 = 19,41 41,2

Numrul total de piese obinut din formatul de tabl va fi :


Ntot = Nf Np Ntot = 19 * 35

Ntot = 665 piese Coeficientul de utilizare a materialului se calculeaz cu relaia:

N A1 (rel 3.1 pg 14) BL 16

unde: N - numrul de piese ce rezult din fia de tal B limea foii de tabl L lungimea foii de tabl A1 aria suprafeei unei piese Aria cercului
A = r2 =

d2 4

d = 40 A = 40

A= 125,6 mm2 n cazul acestui sistem de croire se obine urmtorul coeficient de utilizare a materalului
665 * 125,6 800 * 1600 = 0,0652 * 100 1 = 6,5253%

Varianta a 2-a de calcul


D 2 3 d 2 4 4

Ap _ 2 =

D- aria extern ; D=40 mm d- aria intern ; d=12 mm


Ap _ 2 =

402 3 12 2 = 1256 339,12 4 4

Ap_2 = 916,88 [mm2 ] N A1 665 * 916,88 = = 0,4763 BL 800 * 1600

2 =
2=47,63%

17

croirea longitudinal dreapt cu o alt dispunere a piesei pe fie


n cazul acestui reper, deoarece este rotund nu este posibil o alt dispunere.

croirea transversal dreapt cu o alt dispunere a piesei pe fie


n cazul acestui reper, deoarece este rotund nu este posibil o alt dispunere. Formatul de tabl 1000x2000 (mm)

croirea longitudinal dreapt

Punile laterale n i intermediare p se calculeaz cu relaiile:


p = k1 k 2 k3 a m = k1 k 2 k3 b

(pg 17)

valorile lui a, b, k1, k2, k3 se dau n tabelul 3.3. pg.17 Grosimea materialului
g =1.5

a 1,2

b 1,5
r 2g

Piese rotunde sau cu raz de curbur K1 1,0 Pt.oel moale

K2 K3 1,0 1,0 Pt.band care trece o tan cu avans i ghidare singur dat prin tan neprecis a benzii

18

p = k1 k2 k3 a = 1 * 1 * 1 * 1,2 m = k1 k 2 k3 b = 1 * 1 * 1 * 1,5

Punile laterale p= 1,2 mm Punile intermediare m= 1,5 mm Valoarea c a limii de material retezat de poansonul lateral de pas se indic n tabelul 3.6. c = 2 mm Pentru calculul iniial considerm ca avem croirea pe un singur rnd
B = D + 2m + c

m- puntia lateral (din relaia 3.5 i tabelele .3., 3.4, 6.47--17pg ) Limea fiei debitate: B = D + 2m + c B= 40 +2*1,5 +2 B= 45 mm Lungimea fiei pentru o pies este: L1 = L pies[ + p L1= 40 + 1,2 L1= 41,2 mm
l B

Numrul de fii: Nf =

Nf =

1000 = 22,22 45

Nf = 22 fii
L L1
Np = 2000 = 38,83 41,2

Numrul de piese pe fii: Np =

Np = 38 piese Numrul total de piese obinut din formatul de tabl va fi : 19

Nt ot = Nf Np Nt ot = 22 * 38

Ntot = 836 piese Coeficientul de utilizare a materialului se calculeaz cu relaia:

N A1 (rel 3.1 pg 14) BL

unde: N - numrul de piese ce rezult din fia de tal B limea foii de tabl L lungimea foii de tabl A1 aria suprafeei unei piese Aria cercului
A = r2 =

d2 4

d = 40 A = 40

A= 125,6 mm2 n cazul acestui sistem de croire se obine urmtorul coeficient de utilizare a materalului
836 * 125,6 1000 * 2000 = 0,0525 * 100 1 = 5,25%

Varianta a 2-a de calcul


D 2 3 d 2 4 4

Ap _ 2 =

D- aria extern ; D=40 mm d- aria intern ; d=12 mm


Ap _ 2 =

402 3 12 2 = 1256 339,12 4 4

20

Ap_2 = 916,88 [mm2 ] N A1 836 * 916,88 = = 0,3832 BL 1000 * 2000

2 =

2=38,32%

croirea transversal dreapt


n acest caz foaia de tabl se va tia fii pe limea foii, dispunerea piesei la tanare fiind acceai. Punile laterale p= 1,2 mm Punile intermediare m= 1,5 mm c = 2 mm Limea fiei debitate: B = D + 2m + c ; B= 40 +2*1,5 +2 B= 45 mm Lungimea fiei pentru o pies este: L1 = L pies[ + p ; L1= 40 + 1,2 L1= 41,2 mm
l B 2000 = 44,44 45

Numrul de fii: Nf = Nf = 44 fii

Nf =

Numrul de piese pe fii: Nf = Np = 24 piese

L L1

Nf =

1000 = 24,27 41,2

Numrul total de piese obinut din formatul de tabl va fi :


Ntot = Nf Np Ntot = 44 * 24

21

Ntot = 1056 piese Coeficientul de utilizare a materialului se calculeaz cu relaia:

N A1 (rel 3.1 pg 14) BL

unde: N - numrul de piese ce rezult din fia de tal B limea foii de tabl L lungimea foii de tabl A1 aria suprafeei unei piese Aria cercului
A = r2 =
d = 40 A = 40

d2 4

A= 125,6 mm2 n cazul acestui sistem de croire se obine urmtorul coeficient de utilizare a materalului
1056 * 125,6 1000 * 2000 = 0,0663 * 100

1 = 6,63%

Varianta a 2-a de calcul


D 2 3 d 2 4 4

Ap _ 2 =

D- aria extern ; D=40 mm d- aria intern ; d=12 mm


Ap _ 2 =

402 3 12 2 = 1256 339,12 4 4

Ap_2 = 916,88 [mm2 ]

22

2 =

N A1 1056 * 916,88 = = 0,4841 BL 1000 * 2000

2=48,41%

croirea longitudinal dreapt cu o alt dispunere a piesei pe fie


n cazul acestui reper, deoarece este rotund nu este posibil o alt dispunere.

croirea transversal dreapt cu o alt dispunere a piesei pe fie


n cazul acestui reper, deoarece este rotund nu este posibil o alt dispunere. Centraliznd rezultatele obinute n variantele prezentate n tabelul de mai jos i comparndu-le se poate observa c varianta cea mai economic este la croirea transversal cu dispunerea piesei pe fie folosind un format de tabl 2000x1000. Se va prefera croirea transversal, indiferent de varianta de calcul folosit. Varianta de calcul randament 1 1=6,33% 1=6,52% 1=5,25% 1=6,63% Varianta de calcul randament 2 2=46,27% 2=47,63% 2=38,32% 2=48,41%

Format tabl 800x1600 1000x2000

Croire tabl longitudinal transversal longitudinal transversal

23

PROIECTAREA OPERAIEI DE TANARE

Stabilirea schemei prelucrrii pe tan


Din calculele anterioare rezult c varianta cea mai economic pentru obinerea semifabricatului plan este tanarea cu aciune succesiv (perforat-decupat) folosindu-se un opritor iniial de band, realizarea pasului fcndu-se cu un cuit lateral de pas.

Calculul forei de tiere


Fora de tiere este o nsumare a mai multor fore rezultate din procesul de tiere:
F tot = F + Fi + Fd + Find rel 4.1.pag 52

unde:

F
Fi

Fd Find

Fora de tiere propriu-zis Fora de mpingere a materialului prin orificiul plcii active Fora de desprindere a materialului de pe poanson Fora de ndoire a materialului tiat

Fora de tiere propriu-zis n cazul nostru muchiile tietoare fiind paralele, fora de tiere se calculeaz cu relaia:
F = k L g f L g Rm rel 4.2.pag 52

unde:
k

L g
f , Rm

Este un coeficient egal cu 1,2......1,3 Lungimea conturului de tiere Grosimea semifabricatului Rezistena la forfecare, respectiv la rupere a materialului semifabricatului.

Fora de tiere la perforare n cazul nostru avem 3 orificii perforate care vor trebui ulterior rsfrnte.
12 diametrul orificiului de perforare se calculeaz cu n cazul gurii rsfrnte

formula:
d = D 2( H 0.43 r 0.72 g )

rel 7.7. pag 176

24

g =1,5mm, Dinterior =di=12mm, dexterior = de=40mm Pt ca nu avem datele lui r pentru OL 37 lum datele pentru material OL 50 => r=500550 N/mm Pentru calcule, n cadrul proiectului, vom utiliza: F = K L g f = (1,11,3) L g (0,8 r ) = L g r Fora de decupare: F1 = Dinterior g r = 40 1,5 55 = 10362 daN Fora de perforare: F2 = dexterior g r = 12 1,5 55 = 3108,6 daN F1 + F2 = 10362 + 3108,6 = 13470,6 daN 13,4706 tf => F = 13,4706 tf

Calculul forei de mpingere


Fi = K i n F

unde: Ki = coeficient de mpingere (tabel 4.22-pag.56) n = numrul de piese care se gsesc n orificiul plcii active i care trebuiesc scoase prin mpingere (avem 3) Material Oel

ki %

kd %

1,0..6,3

0,5..8,1

pentru cazul nostru: material Oel = 0,0100,0653 Fi = Ki n F = 0,010 3 13,4706 25

Fi = 0,404118 tf

Calculul forei de desprindere (scoatere)


Fd = K d F

unde: Kd = coeficient de desprinere (scoatere) (tabel 4.22-pag.56) pentru cazul nostru: material Oel = 0,050,081 Fd = Kd F = 0,05 13,4706 Fd =0,67353 tf Putem calcula valoarea forei totale:
F tot = F + Fi + Fd + Find

Ftot= 13,4706 + 0,404118 + 0,67353 + 0 Ftot= 14,548248 tf Ftot=19.71333 Joules Ftot=142,669576249kN Alegerea preselor pentru o prelucrare determinat se face n fucie de elementele cu specific tehnologic: fora i puterea necesar mrimea cursei viteza de deformare distana dntre berbec i mas dimensiunile mesei i a orificiului din mas locaul pentru cep

Avnd n vedere c s-a obinut o for total de tiere Ftot=142,669576249kN, se va alege presa PAI-16 cu fora nominal de presare imediat superioar forei obiute prin calcul.

26

n tabelele 3.11....3.15 pag 24 se prezint caracteristicile tehnice ale unor pres spre a putea face alegerea corect a utilajului. Tipul presei Cuplaj cu pan rotitoare UM PAI - 16 kN 160 min-1 140 mm 8..76 mm 165 mm 450x310 mm 150 mm 40x65 mm mm mm mm grade kW 225 60 50 110 30 1,5

Parametru Fora nominal de presare Numrul curselor duble Domeniul de reglare al cursei Distana dintre axa berbecului i batiu Dimensiunile mesei Diametrul orificiului din mas Alezajul din berbec Distana maxim ntre mas i berbec, fr placa de nlare Reglarea lungimii bielei Grosimea plcii de nlare Diametrul orificiului din placa de nlare nclinarea maxim a presei Puterea motorului electric

Lucrul mecanic de tiere i puterea necesar la motor


Se calculeaz conform relaiilor din tabelul 4.23- pg.57 Tip tan Cu muchii tietoare paralele Lucrul mecanic
A = Ftot g

Puterea la motor a An Pmot = 0 60t

Notaii:

g H

Ftot

a0

Fora total de tiere Grosimea semifabricatului nlimea muchiilor tietoare nclinate Coeficientul de neuniformitate al mersului presei,
a 0 = 1,1....1,4

Numrul de curse duble pe minut al presei Randamentul presei, = 0,5...0,7 Randamentul transmisiei, t = 0,9...0,96 Coef de corelare dintre fora maxim i cea medie de tiere (tab 4.24)

27

Coef de corelare, funcie de nclinarea muchiilor nclinate - pentru


H =g H = 2g

1 0,5...0,6 1 0,7...0,8

Lucrul mecanic
A = Ftot g

Ftot= 14,548248 tf = 14266,95 daN


f = 25 35daN / mm 2
= 0,65 0,60
pt grosimea materialului g = 1 2mm

A = 0,65 * 14266,95 * 1,5

A=13910,27625 daN A=13,910 Joule Calculul puterii la motor


Pmot =
Pmot =

a0 A n 60t
1,2 * 13910,27625 * 140 60 * 0,6 * 0,92

Pmot = 70559,3722 Nmm/s Pmot =70,5593 W Pmot =0,07055 kW


0,07055 kW 1,5 kW

Deci tierea se poate realiza pe presa PAI 16.

Alegere pres: Din grupa de dimensiuni ale forelor nominale putem alege pompa necesar cu puterea P = 6,3 tf. Lucrul mecanic:
L = Fmed g = C F g

unde: F = fora total de tiere g = grosime material Ftot= 14,548248 tf g = 1,5 mm

28

ALEGEREA TIPIZATULUI DE TAN I ALEGEREA DIN CATALOG A


ELEMENTELOR TIPIZATE

C = coeficient de proporionalitate

C = 0,4

L = Fmed g = C F g = 0,4 * 14,5482 * 1,5 = 0,4 * 14,5482 * 10 4 * 1,5 * 10 3 L = 0,4 * 14,5482 * 10 * 1,5 L = 87,289

L 87 Joule Puterea necesar


Pu L* n* a = 60 *10 3 *

P=

unde: L = lucrul mecanic Pu = puterea util consumat pentru tiere = randamentul mediu al presei ( =0,20,5) n = numrul de curse duble pe minut (alegem 80) a = coeficient care ine seama de regimul de lucru (a=1,21,4)
P= 87 * 80 * 1,3 9048 = = 0,502666 3 60 * 10 * 0,3 18000

P = 0,502 KW

Dimensionarea plcii active


Grosimea plcii active se calculeaz cu formula:
H = K *a

k confom tabelului 10.2/pag.266 a = 100...200 mm k = 0,18 mm

29

DETERMINAREA CENTRULUI DE PRESIUNE


H= 0,18*100 H = 18mm Grosimea H a plcii active pentru grosimea materialului de decupat Pn la 1mm 1..3mm 3..6mm 0,3...0,4 0,35...0,5 0,45...0,6 0,2...0,3 0,22...0,35 0,30...0,45 0,15...0,2 0,18...0,22 0,22...0,30 0,10...0,15 0,12...0,18 0,15...0,22

a, mm Pn la 50 50..100 100..200 Peste 200

Extensiunea plcii active se ia n funcie de dimensiunile maxime ale deschiderii din placa
activ (a x b) La plcile active de tiere:
A = a + ( 2,5...4) H B = b + ( 2,5...4) H
A = a + 2,5 * 18 B = b + 2,5 * 18

O problem de importan a proeictrii i execuiei tanei este aceea a poziionrii cepului i centrului de pesiune a sculei, adic dup direcia liniei de aciune a rezultatului forelor care se dezvolt n proces. n cazul cnd axa corpului nu corespunde cu linia de aciune a forelor rezultate, pe de o parte fora transmis prin berbec i pe de alt parte fora reactiv din scul, vor constitui un cuplu de for care exercit un moment de rsturnare a plcii de cap. Va rezulta de aici un joc neuniform pe conturul de tiere care implicit nrutete calitatea suprafeei de tiere i uzuri ale tiurilor sculei. De asemenea se produc uzuri premature ntre sprafeele de ghidare ale bucelor de ghiare i coloanelor de ghidare care determin pierderea rapid a preciziei de lucru a sculei.

30

Determinarea analitic are la baz egalitatea dintre suma momentelor forelor componente i moentul rezultantei n raport cu axele unui sistemde coordonate rectangular oarecare situat intr-un plan perpendicular pe direcia de aciune a forei. Formele i dimensiunile cepurilor sunt redate n STAS 8555. Cepul se amplaseaz n scul n aa fel ca axa s coincid cu centrul de presiune al tanei. Poziia centrului de presiune se precizeaz pe baz de calcul grafic, stabilindu-se linia de aplicaie a rezultantei forelor paralele, necoplanare i de acelai sens, prin metoda poligonului funicular sau se determin pe cale analitic n baza expresiilor (pag.300):
n n 1

X =

Fi xi
1

Fi
1

Y=

F y
i

F
1

unde: X, Y reprezint coordonatele centrului de presiune


xi , y i - coordonatele punctelor de aplicaie ale forelor Fi
Fi - cente de presiune pariale

F F
Folosim:

xi = F x = x Fi y i = F y = y Fi

Fora de decupare: F1 = Dinterior g r = 40 1,5 55 = 10362 daN Fora de perforare: F2 = dexterior g r = 12 1,5 55 = 3108,6 daN
x1 = raza = 20 mm x 2 = pasul +1,5 = 40 +1,5 = 41,5 mm
Xc = 20 * 10362 + 41,5 * 3108,6 207240 +129006,9 = 10362 + 3108,6 13470,6

XC = 24,9615 mm

31

CALCULUL DE VERIFICARE SI DIMENSIONARE A COMPONENTELOR: POANSON,


PLAC ACTIV, PLAC DE BAZ

Cunoscndu-se coordonatele centrului de presiune a sculei, poziionarea cepului de prindere a sculei se va face dup aceste coordoate, evitndu-se astfel apariia uzurilor premature i a accidentelor (ruperea poansoanelor) n exploatarea sculei.

Poansonare
Lungimea poansanelor de tiere se stabilete conform relaiei:
L = H pp + H pg + H rg + ( 20...25) mm (rel 10.2- pag 275)

32

unde:
H pp - este grosimea plcii portpoanson
H pg

- grosimea plcii de ghidare

H rg - grosimea riglelor de ghiare

H pp = 26mm

H pg = 28mm
H rg = 8mm

L = 26+28+8+25 L = 87 mm n cazul nostru poansoanele vor avea acceai lungime. Verificarea de rezisten a poansoanelor se face la compresiune i flambaj. Solicitarea la compresiune este dat de relaia:
c =
F Amin

unde: F este fora ce acioneaz asupra poansonului n proces Amin aria seciunii transversale minime a poansonului Verificarea la flambaj se impune n cazul n care:
90 la prelucrarea oelului dur

105 la prelucrarea oelului moale


213,6 = 34 daN / mm 2 = 3400 daN / cm 2 10000 daN / cm 2 tabel 10.31-pag 310 6,28

c =

Material OL 34,OL37,OLC25 OL35,OL60 K,OLC40,OLC50 OT50,OT55 FC21-FC40

Efortul admisibil n daN/cm2 ,pentru solicitare NTINDERE COMPRESIUNE INCOVIERE FORFECARE 1100 - 1500 1300 - 1600 1200 - 1600 1400 - 1700 1100 - 1500 900 - 1400 1300 - 1600 1700 - 1800 1200 - 1500 350 - 450 1000 - 1400 1200 - 1500 900 1200 250 - 350

33

OSC8, SC10,C120

2300 - 2800

10000 - 16000

3000 - 5000

n cazul solicitrii la flambaj poansonu se verific n cazul n care 105


l imin

unde: l lungimea liber a poansonului imin raza de nerie minim

Calculul rezstenei la ndoire a plcii active


n cazul nostru avem plac activ dreptunghiular rezemat pe placa de baz cu orificiul dreptunghiular axb .
b a ) (tabel 10.8 pagina 271) b2 1+ 2 a

3F i = 2 ( H d

unde Ha grosimea mnim a plcii active

Calculul rezistenei la ncovoiere a plci de baz


Calculul se va face n varianta aezrii plcii de baz nemijlocit pe masa presei. Orificiul din masa presei are diametrul de 150 mm iar n placa de baz se va considera un orificiu rotund de diametru 60 mm.

34

k1Fc 1,2 r 2 r i = 2 ( 2 ln 2 + 0,33) (tabel 10.12 pag 278) 2 H r2 r1 r1

unde: K1 = 0,75 (tabel 10.13 pag 281) r1 raza oificiului din placa de baz r2 raza orificiului din masa presei

Dimensionarea prilor de lucru al elementelor active


Valoarea jocului de tiere iniial se ia tabelar n funcie de calitatea materialului i de grosimea tablei. n cazul nostru, la grosimeade 1,5mm i Rm < 50daN/mm2 se ia jocul iniial 0,07mm (tabel 4.27)
Da = D +Ta

unde: Da dimensiuni ale oificiilor active Dp dimensiuni ale poansoanelor Ta tolerana de execuie pentru poansonul de tiere Tp tolerana de execuie pentru poansonul de tiere

35

Ta = 0,025 (tabel 4.30 pag 62) Tp = 0,015 (tabel 4.30 pag 62)

36