Capitulo 3auditoria

CAPITULO III: REALIZACIN DE MATRICES DE RIESGO. PAG 3.1 Generalidades. 3.1.1 Qu es una matriz de riesgo? 3.
2 Identificacin de actividades, maquinarias y responsables. 3.2.1 Actividades. 3.2.2 Maquinarias y responsables. 3.3 Determinacin de peligros y riesgos. 3.3.1 Peligro 3.3.2 Riesgo 3.3.2.1 Clasificacin de los riesgos. 3.3.2.1.1 El riesgo inherente. 3.3.2.1.1.1 Riesgos fsicos. 3.3.2.1.1.1.1 Riesgos mecnicos 3.3.2.1.1.1.2 Riesgos no mecnicos. 3.3.2.1.1.1.3 Riesgos elctricos. 3.3.2.1.1.2 Riesgos qumicos. 3.3.2.1.1.3 Riesgos ergonmicos. 3.3.2.2.1 El riesgo incorporado 3.3.2.1.2.1 Riesgos fsicos. 3.3.2.1.2.1.1 Riesgos mecnicos. 3.3.2.1.1.1.2 Riesgos no mecnicos. 3.3.2.1.2.1.3 Riesgo elctrico. 3.3.2.1.2.2 Riesgos ergonmicos. 3.3.3 Medicin de polvo. 3.3.3.1 Generalidades. 3.3.3.2 Contaminacin del aire. 3.3.3.3 Caractersticas del polvo. 3.3.3.4 Partculas transportadas por el aire. 3.3.3.5 Clasificacin del polvo 3.3.3.5.1 Por su tamao. 3.3.3.5.2 Por su forma 3.3.3.5.3 Por su composicin 3.3.3.5.4 Por sus efectos 54 54 56 56 57 58 58 59 59 60 60 60 61 62 62 63 63 64 64 64 65 65 67 67 67 68 69 69 69 70 70 70 50
3.3.3.6 Vas de entrada de los contaminantes en el organismo. 3.3.3.6.1 Va respiratoria 3.3.3.6.2 Va drmica. 3.3.3.6.3 Va digestiva 3.3.3.7 Efectos de la contaminacin del aire sobre la salud. 3.3.3.8 Influencia del tamao de las partculas. 3.3.3.8.1 Retencin de partculas por su dimetro. 3.3.3.9 Legislacin 3.3.3.9.1 Partculas sedimentables. 3.3.3.10 Medicin de polvo en I.Q.A. 3.3.3.10.1 Funcionamiento del mastersizer. 3.3.3.10.1.1 Arreglo para la medida 3.3.3.10.1.2 Encuadre de los pticos. 3.3.3.10.1.3 Documentacin de la medida. 3.3.3.10.1.4 Medicin del fondo 3.3.3.11 Resultados.
70 71 71 72 72 73 74 76 77 78 79 80 80 80 80 80
3.3.3.11.1 Proceso productivo (obtencin de zno). 81 3.3.3.11.2 Almacenamiento y despacho de producto terminado. 81
3.3.3.11.3 Recuperacin de producto (dross) y molinos. 82 3.3.3.12 Conclusiones. 3.3.4 Medicin de ruido. 3.3.4.1 Generalidades. 3.3.4.2 Tipos de ruido. 3.3.4.2.1 Ruido constante 3.3.4.2.2 Ruido fluctuante 3.3.4.2.3 Ruido intermitente 3.3.4.2.4 Ruido impulsivo 3.3.4.3 Caractersticas de las ondas sonoras. 3.3.4.3.1 Decibeles. 3.3.4.4 Cuanto es demasiado ruido 3.3.4.5 Ruido industrial y efectos a la salud. 3.3.4.5.1 Enfermedades derivadas del ruido 92 94 94 94 94 94 94 95 95 95 96 98 99 51
3.3.4.5.1.1 Malestar 3.3.4.5.1.2 Interferencia con la comunicacin
99 99
3.3.4.5.1.3 Prdida de atencin, de concentracin y de rendimiento 3.3.4.5.1.4 Trastornos del sueo 3.3.4.5.1.5 Daos al odo 3.3.4.5.1.6 El estrs, sus manifestaciones y consecuencias 3.3.4.6 Legislacin 3.3.4.6.1 Ruidos y vibraciones. 3.3.4.6.2 Ruido de impacto 3.3.4.7 Medidas de control del ruido 3.3.4.7.1 Sobre la fuente 3.3.4.7.2 Sobre el ambiente 3.3.4.7.3 Controles administrativos 3.3.4.7.4 Sobre el hombre 3.3.4.8 Medicin de ruido en I.Q.A. 3.3.4.8.1 Calibracin del sonmetro. 101 102 102 104 105 105 105 106 106 106 110 100 100 101
3.3.4.8.1.1 Calibracin del equipo de medida en campo 110 3.3.4.8.1.2 Calibracin del equipo de medida en laboratorio. 3.3.4.8.1.3 Posicin del micrfono en la medida 110 110
3.3.4.8.1.4 Nmero y duracin de las mediciones 110 3.3.4.8.2 Caractersticas del sonmetro 3.3.4.8.3 Mapa de ruido. 3.3.4.8.3.1 Caractersticas del software. 3.3.4.9 Resultados 3.3.4.9.1 Recuperacin de producto (dross) y molinos. 110 111 112 112 113
3.3.4.9.2 Almacenamiento y despacho de producto terminado.114 3.3.4.9.3 Proceso productivo (obtencin de zno). 3.3.4.10 Conclusiones. 3.3.5 Valoracin de consecuencia. 3.3.6 Valoracin de probabilidad. 115 116 116 116 52
3.4 Obtencin del valor esperado de la perdida (V.E.P). 3.5 Determinacin de las acciones correctivas y preventivas. 3.5.1 Resumen de acciones correctivas y preventivas. 3.5.1.1 Recepcin de materia prima 3.5.1.2 Pesado de la carga. 3.5.1.3 Limpieza de impurezas del horno. 3.5.1.4 Relleno del horno. 3.5.1.5 Obtencin de ZnO. 3.5.1.6 Empaquetado y almacenado el producto. 3.5.1.7 despacho del producto. 3.5.1.8 Mantenimiento. 3.5.1.9 Riesgo asociado a la parte externa de I.Q.A. 3.5.1.10 Retiro de crisol roto. 3.5.1.11 Colocacin de crisol. 3.5.1.12 Molido del material a recuperar. 3.5.1.13 Recuperacin de material por fundicin de granalla. 3.5.1.14 Molinos.
118 118 118 119 119 119 120 120 121 121 121 122 122 123 123 124 124
3.1 GENERALIDADES. 53
Cualquier actividad que el ser humano realice est expuesta a riesgos de diversa ndole los cuales influyen de distinta forma en los resultados esperados. La capacidad de identificar estas probables eventualidades, su origen y posible impacto constituye ciertamente una tarea difcil pero necesaria para el logro de los objetivos. En el caso especfico de las industrias, el desempeo de estas instituciones depende de la gestin de los riesgos inherentes a su actividad, tales como riesgos qumicos, fsicos, ergonmicos, entre otros, algunos de ellos de compleja identificacin y de difcil medicin. En este sentido gestionar eficazmente los riesgos para garantizar resultados concordantes con los objetivos estratgicos de la organizacin, quizs sea uno de los mayores retos de los administradores y gestores de la seguridad.
De esta manera para facilitar la tarea de identificacin de posibles riesgos dentro de las industrias se a creado las matrices de riesgos las mismas que estn encargadas de recolectar informacin acerca de cada uno de los riesgos que dentro del proceso se puedan suscitar.
3.1.1 Qu es una Matriz de Riesgo?
Una matriz de riesgo constituye una herramienta de control y de gestin normalmente utilizada para identificar las actividades (procesos y productos) de una empresa, el tipo y nivel de riesgos inherentes a estas actividades y los factores exgenos y endgenos relacionados con estos riesgos (factores de riesgo). Igualmente, una matriz de riesgo permite evaluar la efectividad de una adecuada gestin y administracin de los riesgos que pudieran impactar los resultados y por ende al logro de los objetivos de una organizacin. 1 La matriz debe ser una herramienta flexible que documente los procesos y evale de manera integral el riesgo de una institucin, a partir de los cuales se realiza un diagnstico objetivo de la situacin global de riesgo de una entidad. Aparte de lo ya mencionado la matriz de riesgos constituye una herramienta clave en el proceso de supervisin basada en riesgos, debido a que la misma nos permite efectuar una evaluacin cualitativa o cuantitativa de los riesgos inherentes de cada actividad en estudio y la determinacin del perfil de riesgo del proceso. Los beneficios de la matriz entre otros, son los siguientes:
1
www.buniak.com/negocio.php?id_seccion=8&id_documento=248
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Permite la intervencin inmediata y la accin oportuna. Evaluacin metdica de los riesgos. Promueve una slida gestin de riesgos en las industrias. Monitoreo continuo. De esta manera la matriz de riesgo permite establecer de un modo uniforme y consistente el perfil de riesgo de cada una de los proceso y permite profundizar en el propsito de establecimiento de planes de supervisin a fin de que se ajusten a las caractersticas especficas de cada empresa.
Formato de matriz utilizado.
Al realizar una matriz de riesgo nos permitir tener un conocimiento amplio de cada una de las actividades y procesos de la industria en estudio, el formato de las matrices no es estandarizado pudiendo el personal que realice el estudio de riesgos tomar su propio formato y realizar su investigacin. De esta modo se a realizado un formato de matriz que se adapte de manera apropiada al proceso de obtencin de ZnO y a las labores cotidianas de la empresa. El formato propuesto se lo observara de mejor manera en las matrices presentadas al final de este capitulo pero a continuacin se presenta la informacin que contendr esta matriz de riesgo. Nombre de la empresa en estudio. Objetivo de la matriz Alcance de la matriz Proceso al cual estar relacionada la matriz. Cdigo de la matriz. Numero de actividad. Actividades del proceso. Responsable de las actividades Peligro de la actividad. Riesgos de la actividad dividida en riesgos fsicos, qumicos, ergonmicos. Calificacin, en esta ocasin por el mtodo VEP. Acciones tanto correctivas como preventivas. Sealizacin apta para cada actividad. 55
Equipo de proteccin personal.
Se debe indicar que una matriz de riesgo por su complejidad y extensin debe ser resumida en una sola, la misma que nos dar un resumen de todas las matrices realizadas siendo de esta manera la informacin recolectada mas entendible por cualquier persona que la pueda observar. Esta matriz resumen nos indicara una
informacin limitada pero si es necesario llegar a profundizarla se deber ir a revisar las matrices completas que se ejecuto por cada proceso.
3.2
IDENTIFICACIN
DE
ACTIVIDADES,
MAQUINARIAS
RESPONSABLES.
A partir de los objetivos estratgicos y plan de seguridad, la administracin de riesgos debe desarrollar un proceso para la identificacin de las actividades y los riesgos a los cuales estn expuestas; entendindose como riesgo la eventualidad de que una determinada actividad se salga de lo comn provocando una lesin al operador de la maquinaria o en su defecto la para de produccin.
3.2.1 Actividades.
Es fundamental para identificar y evaluar correctamente el riesgo inherente contar con un total conocimiento del entorno en el que opera la industria y de las actividades que desarrolla. Para poder desarrollar una secuencia lgica y prudente al realizar la matriz de riesgo, las actividades que sern sometidas a estudio de peligros y evaluacin de riesgos, deben ser las mismas que constan en los Diagramas de Flujo ya presentados. La informacin de estos diagramas deber ser minuciosa, especfica y concreta, para poder obtener una idea clara del proceso a ser evaluado. De esta manera se a seguido la secuencia de los diagramas de flujo expuestos en el primer capitulo de esta trabajo de investigacin.
3.2.2 Maquinarias y responsables. 56
En este punto se identificara a toda la maquinaria que es utilizada para la elaboracin del Oxido de Zinc y al o los responsables de dicha maquinaria
En relacin a los responsables tanto en las maquinarias como en las actividades podemos decir que todo el personal (9 trabajadores) de IQA es responsable debido a que las actividades de trabajo no son permanentes para los trabajadores si no que son rotativas de forma peridica. En relacin a la identificacin de la maquinaria se a realizado una tabla la misma que contiene informacin sobre la maquinaria y la cantidad de personas que la deben maniobrar.
IDENTIFICACIN DE MAQUINARIAS Y RESPONSABLES. # SECCIN MAQUINARIA PERSONAS. Montacargas 1 Horno 2 Quemador 1 Enfriadores 1 Filtros 1 Obtencin de ZnO Tanques recolectores 1 Elevador de canjilones. 1 Compactador 1 Balanza 1 Maquina de coser sacos 1 Molinos de bolas de metal 2 Molinos de bolas de aluvit 2 Mezclador 2 Maquina de traccincompresin 1 1 Molinos y Balanza recuperado. Teclees 1 Horno 2 Montacargas 1 Filtros 1 Tolvas 1 Quemador 1 Montacargas 1 Bodega Suelda 1
Tabla N: 4 Fuente: El autor
A continuacin se ilustra por medio de grficos la maquinaria existente en IQA.
57
Tolvas Molino bolas de metal Molino bolas de aluvit Horno
Balanza
Enfriadores
Elevador de canjilones.
Filtros.
Montacargas Compactador Tecle e Tanques recolectores
Figura 5 3.3 DETERMINACIN DE PELIGROS Y RIESGOS.
Consecuentemente, una vez establecidas todas las actividades, maquinarias y responsables se deben identificar los llamados factores de riesgo o riesgos inherentes. El riesgo inherente es intrnseco a toda actividad, surge de la exposicin y la incertidumbre de probables eventos o cambios en las condiciones de trabajo. 3.3.1 Peligro La determinacin de los peligros pueden ser identificados por medio de las actividades que se realizan, cada uno de los procesos conlleva mltiples peligros para los trabajadores y depender de que tan bien estructurado este la secuencia lgica de las actividades para poder determinar de manera clara y objetiva la peligrosidad de un proceso. 58
De esta manera a continuacin se dar el concepto de que es un peligro: Definicin Podemos definir peligro como el conjunto de elementos que, estando presentes en las condiciones de trabajo, pueden desencadenar una disminucin de la salud de los trabajadores o cualquier condicin o prctica en cualquier lugar de empleo cuya naturaleza representa un peligro inmediato que se espera pueda causar la muerte o una lesin fsica grave o dando la posibilidad inminente de dicho peligro puede eliminarse. En lo referente a la presentacin de los peligros identificados dentro de los procesos de I.Q.A estos se podrn observar en las matrices de riesgo que se encuentran en el ANEXO 2 3.3.2 Riesgo Toda actividad conlleva un riesgo, ya que la actividad exenta de ello representa inmovilidad total. Pero an as, si todos nos quedamos en casa sin hacer nada y se detuviera toda actividad productiva y de servicios, an existira el riesgo, no cabe duda que menores pero existiran, el riesgo cero no existe. Entonces, debemos definir el riesgo como: Riesgo laboral, es la probabilidad de que ocurra dao a la salud de los trabajadores originado en la exposicin a un factor ambiental peligroso dentro del rea laboral. Para los efectos de la responsabilidad del empleador se consideran riesgos del trabajo las enfermedades profesionales y los accidentes de trabajo.2 3.3.2.1 Clasificacin de los riesgos. Los riesgos de cualquier actividad productiva tienen su propia definicin y estn identificados; a continuacin se a realizado una clasificacin de los riesgos ya sea por ser inherentes o incorporados, teniendo en consideracin que estos riesgos a su vez estn subdivididos en fsicos qumicos y ergonmicos conteniendo cada uno sus definicin. 3.3.2.1.1 EL RIESGO INHERENTE.
2
CDIGO DEL TRABAJO. Capitulo III. De la seguridad y salud en el trabajo. Articulo 50. p. 26.
59
Es aquel riesgo que por su naturaleza no se puede separar de la situacin donde existe. Es propio del trabajo a realizar. Es el riesgo propio de cada empresa de acuerdo a su actividad. De esta manera se presenta informacin de los riesgos encontrados en IQA de acuerdo a su clasificacin. 3.3.2.1.1.1 RIESGOS FSICOS.
Su origen est en los distintos elementos del entorno de los lugares de trabajo. La humedad, el calor, el fro, el ruido, etc. pueden producir daos a los trabajadores. Estos riesgos a su vez se subdividen en riesgos Mecnicos, No mecnicos, elctricos.
3.3.2.1.1.1.1
Riesgos mecnicos: Son los que se producen por el uso de mquinas,
tiles, o herramientas, produciendo cortes, quemaduras, golpes, etc, y estos se los puede prevenir teniendo en cuenta la seguridad del producto y cumpliendo los requisitos que de mantenimiento.
Los riesgos de estas caractersticas encontrados en IQA son los siguientes: Proyeccin de partculas. Riesgo: Circunstancia que se puede manifestar en lesiones producidas por piezas, fragmentos o pequeas partculas de material, proyectadas por una mquina, herramientas o materia prima a conformar. Medios de Izaje. Riesgo: Esta clase de riesgo son provocados por correas, cables de sujecin en mal estado, los mismos que provocan el desprendimiento de la carga o cada de los elementos sujetados por lo estos.
Maquinas herramientas. Riesgo: Son los riesgos relacionados con el funcionamiento de maquinas y el uso de herramientas, estos son provocados por las vibraciones que da el funcionamiento de la maquinaria o el mal uso de la herramienta. 60
3.3.2.1.1.1.2
Riesgos no mecnicos. Son los riesgos producidos por actividades
comunes o permanentes en el rea de trabajo, y estos se los puede prevenir por medio de la capacitacin al personal sobre la existencia de esta clase de riesgos. Los riesgos con estas caractersticas encontrados en IQA son: Cadas desde diferentes alturas. Riesgo: Comprende cada de personas desde alturas como las cadas en profundidades: o De andamios, pasarelas, plataformas, etc. o De escaleras, fijas o porttiles. o De materiales apilados. o De vehculos y de mquinas. Golpes Cortes. Riesgo: Comprende los golpes, cortes y punzamientos que el trabajador recibe por accin de un objeto o herramienta, siempre que sobre stos acten otras fuerzas distintas a las de la gravedad. En este apartado se incluyen martillazos, cortes con tijeras, etc. Pisadas sobre objetos. Riesgo: Incluye los accidentes que son consecuencia de pisadas sobre objetos cortantes o punzantes (clavos, chinchetas, chapas, etc.) pero que no originan cadas. Vibraciones. Riesgos: Se puede definir la vibracin como la oscilacin de partculas alrededor de un punto de referencia en un medio fsico cualquiera. Estn originadas por mquinas, herramientas y vehculos. Ruido. Riesgo. El ruido es un contaminante fsico que se transmite por el aire mediante un movimiento ondulatorio. Se genera ruido en: o Motores elctricos o de combustin interna. o Escapes de aire comprimido. o Rozamientos o impactos de partes metlicas. o Mquinas. Radiaciones no Ionizantes.
61
Riesgo: Esta clase de riesgos se presentan en hornos, secaderos industriales, emisiones de radiofrecuencia, soldadura, fusin de metales, aplicacin del lser y tienden a provocar leves quemaduras. Temperaturas elevadas. Riesgo: Un trabajo realizado en ambientes calurosos puede dar lugar a fatiga y aun deterioro del trabajo realizado. Esta situacin se puede dar en: o Hornos de coccin. o Reparacin de revestimientos refractarios. 3.3.2.1.1.1.3 Riesgos elctricos: Se produce cuando las personas trabajan con
mquinas o aparatos elctricos. Entre las medidas preventivas que se deben tomar destacan por un lado, asegurarse de que los equipos e instalaciones con los que se trabaja estn en buen estado y en caso de anomala (como por ejemplo cables pelados, humo, o chispas) llamar a un electricista, y por otro, el respeto a las normas de uso de los aparatos elctrico y el uso de aislantes que protejan el cuerpo, como por ejemplo guantes. Esta clase de riesgos identificados en IQA son: Contactos elctricos indirectos. Riesgo: Aquellos en los que la persona entra en contacto con algn elemento que no forma parte del circuito elctrico y que, en condiciones normales, no debera tener tensin, pero que la adquirido accidentalmente (envolvente, rganos de mando, etc.)
3.3.2.1.1.2 RIESGOS QUMICOS.
Son aquellos cuyo origen est en la presencia de aerosoles (polvo) en los lugares de trabajo y manipulacin de agentes qumicos, los cuales pueden producir alergias, asfixias, etc. Para reducir este tipo de riesgos, podemos actuar en tres direcciones, por un lado sobre el foco contaminante: sustituyendo productos, cambiando el proceso productivo, o encerrando el proceso; por otro lado, podemos actuar sobre el medio con una limpieza del puesto de trabajo y con ventilacin, y por ltimo, actuando sobre el trabajador, dndole formacin, rotando los puestos de trabajo, aislando al empleado de la exposicin y usando equipos de proteccin adecuados. Los riesgos qumicos que se encuentran presentes en IQA son: Exposicin a sustancias custicas. 62
Riesgos:
Contempla los accidentes debidos a la inhalacin o ingestin de
sustancias cuya va agresiva sea la absorcin a travs de la piel Gases, Vapores y Polvo Riesgo: Los contaminantes qumicos son sustancias de naturaleza qumica en forma slida, lquida o gaseosa que penetran en el cuerpo del trabajador por va drmica, digestiva, respiratoria o parenteral. El riesgo viene definido por las dosis.
3.3.2.1.1.3 RIESGOS ERGONMICOS.
Esta clase de riesgos son habituales en los lugares de trabajo y son los relacionados a la mala posicin del trabajador al realizar sus actividades o el mal diseo del puesto de trabajo.
Los riesgos de estas caractersticas identificados en IQA son los siguientes: Esfuerzo fsico: Riesgo: La carga fsica del trabajo se produce como consecuencia de las actividades fsicas que se realizan para la consecucin de dicha tarea. Consecuencia directa de una carga fsica excesiva ser la fatiga muscular, que se traducir en patologa osteomuscular. Manipulacin de cargas: Riesgos: La carga fsica del trabajo se produce como consecuencia de las
actividades fsicas que se realizan para la consecucin de dicha tarea. Consecuencia directa de una carga fsica excesiva ser la fatiga muscular, que se traducir en patologa osteomuscular.
3.3.2.2.1 EL RIESGO INCORPORADO Es aquel riesgo que no es propio de la actividad, sino que producto de conductas poco responsables de un trabajador, el que asume otros riesgos con objeto de conseguir algo que cree que es bueno para el y/o para la empresa.
63
De acuerdo a la clasificacin de riesgos, los siguientes son los que riesgos incorporados en IQA. 3.3.2.2.2.1 RIESGOS FSICOS. 3.3.2.2.2.1.1 Riesgos mecnicos. Choques contra objetos inmviles. Riesgo: Interviene el trabajador como parte dinmica y choca, golpea, roza o raspa sobre un objeto inmvil. Superficie de trabajo. Riesgo: Las superficies de trabajo diario estn en malas condiciones tanto sea deterioro del piso o sustancias regadas en el mismo.
3.3.2.2.2.1.2
Riesgos no mecnicos.
Atrapamiento por o entre objetos. Riesgo.: El cuerpo o alguna de sus partes quedan atrapadas por: o Piezas que engranan. o Un objeto mvil y otro inmvil. o Dos o ms objetos mviles que no engranan. Cadas desde el mismo nivel. Riesgo: Cada en un lugar de paso o una superficie de trabajo. Cada sobre o contra objetos. Incendio. Riesgo: Accidentes producidos por los efectos del fuego o sus consecuencias. Desplome. Riesgo: Comprende los desplomes, total o parcial, de materia prima transportada por montacargas, edificios, muros, andamios, escaleras, materiales apilados, etc. y los derrumbamientos de masas de tierra, rocas, aludes, etc. Explosin. Riesgo: Liberacin brusca de una gran cantidad de energa que produce un incremento violento y rpido de la presin, con desprendimiento de calor, luz y gases, pudiendo tener su origen en distintas formas de transformacin.
3.3.2.2.2.1.3 Riesgo elctrico. 64
Electrocutacion. Riesgo: esta clase de riesgo es producido por el contacto directo e imprudencias con elementos o maquinarias que trabajan con una gran cantidad de energa elctrica 3.3.2.2.2.2 RIESGOS ERGONMICOS. Posicin inadecuada de trabajo. Riesgo: La carga fsica del trabajo se produce como consecuencia de las actividades fsicas que se realizan para la consecucin de dicha tarea. Consecuencia directa de una carga fsica excesiva ser la fatiga muscular, que se traducir en patologa osteomuscular, Vibracin del cuerpo. Riesgo: Esta clase de riesgo es producido por contacto del trabajador con maquinaria en funcionamiento. Fatiga. Riesgo: La fatiga puede ser una respuesta normal e importante al esfuerzo fsico, al estrs emocional, al aburrimiento o la falta de sueo. Sin embargo, tambin puede ser un signo no especfico de un trastorno psicolgico o fisiolgico grave. Estrs trmico. Riesgo: El riesgo de estrs trmico, para una persona expuesta a un ambiente caluroso, depende de la produccin de calor de su organismo como resultado de su actividad fsica y de las caractersticas del ambiente que le rodea, que condiciona el intercambio de calor entre el ambiente y su cuerpo. Cuando el calor generado por el organismo no puede ser emitido al ambiente, se acumula en el interior del cuerpo y la temperatura de ste tiende a aumentar, pudiendo producirse daos irreversibles. Cambio brusco de temperatura. Riesgo: Esta clase de riesgo es provocado por el choque trmico que tiene el cuerpo con el ambiente, la consecuencia ms comn de esta clase de riesgo es la parlisis de una parte del cuerpo. Problemas de espalda.
65
Riesgo: la principal causa de esta clase de riesgo es el desconocimiento del levantamiento de cargas de los trabajadores provocando un sobreesfuerzo del cuerpo que produce las lesiones de espalda. Movimientos repetitivos. Riesgo: esta clase de riesgo se caracterizan por ser lesiones temporales o permanentes de los msculos, los nervios, los ligamentos y los tendones que se deben a un movimiento que se realiza una y otra vez. Toda la informacin que se a presentado son los riesgos que se han identificado dentro de la empresa en estudio, su aplicacin se vera reflejada en las matrices de riesgo que se presentan en el ANEXO 2 Para poder identificar cada uno de los riesgos dentro de la planta se realizado un mapa de riesgos el mismo que podr ser observado en la ANEXO 5.
3.3.3 MEDICIN DE POLVO. 3.3.3.1 Generalidades. Uno de los problemas mas severos en toda industria es la presencia de material particulado proveniente de las materias primas con las que se trabajan, es un contaminante que se lo debe considerar en cualquier estudio de seguridad de una empresa, es por esta razn que se dar a conocer las mltiples complicaciones que este material provoca en el personal que labora en las industrias. 66
Definiciones de polvo: o Polvo. Conjunto de pequeas partculas (1 a 100 micras) capaces de permanecer temporalmente en suspensin en el aire. o El polvo es una mezcla de partculas muy finas que originalmente formaban parte de materias primas que fueron transformadas o residuos de las mismas. 3 El polvo se encuentra dentro de la clasificacin de los riesgos qumicos, que son los que se hallan constituidos por material inerte orgnico o inorgnico, natural o sinttico (gases, vapores, polvo, nieblas, etc.). El polvo como contaminante qumico puede ser: slice, asbesto, algodn, lino,
madera, sustancias inertes, xidos metlicos, talco, metales, granos, etc.
3.3.3.2 CONTAMINACIN DEL AIRE.
Por contaminacin del aire se entiende la presencia en la atmsfera de sustancias en concentraciones y por perodos capaces de afectar la salud de las personas, los animales y las plantas; as como causar perjuicios econmicos o deterioro del entorno, o ambos. 4 Fuentes de contaminacin de interiores que emiten gases o partculas en el aire son la causa principal de los problemas de la calidad de aire de interiores en las industrias. La ventilacin inadecuada puede aumentar los niveles de contaminantes de interiores al no permitir la entrada de gran cantidad de aire del exterior para diluir las emisiones de las fuentes de interiores y no sacar fuera de los lugares de trabajo los contaminantes del aire de interiores. De esta manera podemos estar expuesto a polvo en: Se puede estar expuesto en el lugar de trabajo a polvo procedente de sustancias que normalmente existen en forma de polvo (por ejemplo sacas de cemento) o de procedimientos de trabajo que desprenden polvo. El principal peligro de los polvos peligrosos es que se pueden respirar (inhalarlos) y penetrar en los pulmones.
3 4
Figura 6
Microsoft. Encarta 2006. Microsoft Corporation. Norma de calidad del aire ambiente. Libro XI anexo 4. 2003.
67
Puede ser difcil ver el polvo; a menudo, no se puede ver una nube de partculas de polvo salvo con una iluminacin especial. Hay que aplicar medidas eficaces de control para mantener el polvo en el lugar de trabajo a niveles "seguros". 3.3.3.3 CARACTERSTICAS DEL POLVO.
El termino polvo incluye todos los sistemas de partculas slidas esparcidas en un medio gaseoso estos sistemas se llaman dispersos y constan de la fase dispersa (partculas) y un medio dispersante (aire).
Materia particulada (PM): las partculas son una clasificacin general que incluye todas las formas de contaminantes del aire, por lo tanto, su tamao vara en gran medida, algunas son visibles a simple vista, pero la mayora no. Se origina de una variedad de fuentes que incluyen automviles, plantas de energa, actividades de la construccin, polvo del suelo, holln y procedimientos industriales. Las partculas gruesas (PM10) generalmente son emitidas por fuentes como el polvo que el viento sopla, los vehculos que viajan por caminos no pavimentados y las operaciones de aplastado y trituracin. Las partculas finas (PM 2.5) pueden provenir de la combustin de combustibles (automviles, plantas industriales) y del polvo fugitivo (refirindose a partculas
provenientes de otros lugares). Cuando las partculas estn suspendidas en el aire ests toman el nombre de aerosol y cuando las partculas se depositan y la proporcin de fase gaseosa es comparativamente pequea, se llama aerogel.
3.3.3.4 PARTCULAS TRANSPORTADAS POR EL AIRE.
En todo lugar de trabajo hay muchas sustancias que estn suspendidas en el aire en forma de partculas. El cuerpo puede desechar o filtrar las partculas ms grandes a travs de la nariz y la membrana mucosa (tejido delgado) del aparato respiratorio que captura muchas de las partculas. Ellas son espectadoras o tragadas. Los pulmones tambin contienen clulas que hasta cierto punto remueven partculas que son inhaladas.
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La capacidad del cuerpo para hacer que las partculas inhaladas no resulten perjudiciales depende de: El tamao de la partcula. La naturaleza de la partcula. La cantidad de partculas. El tiempo pasado en ese lugar de trabajo.
Cuando ms pequeas son las partculas, ms profundamente penetraran en los pulmones. Parte del polvo puede incluso llegar hasta pequeos espacios de aire
(alvolos) que forman las bolsa de aire, miles de las cuales forman el pulmn. La concentracin de las partculas (es decir, la cantidad de polvo y humo presente en el local de trabajo) constituye uno de los factores claves que determinan el alcance del riesgo.
3.3.3.5 Clasificacin del polvo:
El polvo en el campo de los contaminantes qumicos industriales ocupa un lugar destacado debido a los efectos que puede tener sobre la salud, de los operarios. Los riesgos que pueden originar varan desde enfermedades como neumocomosis hasta la simple incomodidad en el puesto de trabajo. El polvo industrial se puede clasificar en funcin de: 3.3.3.5.1 Por su tamao se clasifica en: Sedimentable: Debido a su peso se deposita rpidamente. Con tamao entre 10 y 15 mieras. Inhalable: Son precisamente las partculas de tamao inferior a 10 micras las que pueden penetrar en el aparato respiratorio (por la nariz y la boca) y una porcin quedar retenida, que es denominada fraccin inhalable. Respirable: Aquellas capaces de alcanzar la regin alveolar, por tener un tamao menor de 5 micras, son las consideradas como fraccin respirable, que sern las responsables del origen de ciertas enfermedades respiratorias de carcter laboral, como las neumoconiosis. Visible: Distinguible a simple vista, mayor de 40 micras. 3.3.3.5.2 Por su forma se clasifica: 69
Polvo propiamente dicho: Partculas slidas en suspensin, que no sean fibras. Fibras: Se llaman fibras a las partculas mayores de 5 micras de longitud, con un dimetro de seccin transversal menor de 3 micras y una relacin longitudanchura mayor de 3 micras. 3.3.3.5.3 Por su composicin se clasifica: Animal: Pluma, pelo, cuero, hueso. Vegetal: Polen, cereales, paja, tabaco, camo. Mineral: Metales, asbesto, etc. 3.3.3.5.4 Por sus efectos se clasifica en: Polvo neumoconitco: Produce alteraciones irreversibles en el pulmn, denominada neumoconiosis. Polvo txico: Tiene una accin txica primaria en el organismo. Polvo cancergeno: Es todo polvo que pude producir o inducir un tumor maligno en el hombre al someterlo a una determinada dosis. Polvo inerte: No produce alteraciones fisiolgicas importantes. Su efecto ms importante es la produccin de molestias en el trabajo con frecuencia origina afecciones respiratorias benignas. 3.3.3.6 VIAS DE ENTRADA DE LOS CONTAMINANTES EN EL ORGANISMO. La Higiene Industrial es la disciplina bsica de la Prevencin de Riesgos Laborales que tiene por objeto actuar sobre los agentes contaminantes que se encuentran en el medio de trabajo y que pueden afectar a la salud de los trabajadores. Las vas de entrada de contaminantes qumicos en el cuerpo humano son tres: 3.3.3.6.1 VA RESPIRATORIA
La penetracin de un contaminante a travs de la va respiratoria depende de los siguientes factores: 1.- Ventilacin pulmonar: Cuanto mayor sea sta, ms posibilidades hay de que un contaminante pueda ser absorbido.
70
2.- Difusin del disolvente a travs de la membrana alveocapilar.- La membrana alveocapilar est constituida por dos filas de clulas, de la capacidad del contaminante de traspasar esas filas depende de la posibilidad de que ste sea absorbido. 3.3.3.6.2 VA DRMICA. Hay que distinguir entre dos grandes tipos de sustancias para la penetracin por va drmica: * Las sustancias hidrfilas.- No pueden traspasar la capa sebcea lipdica y por tanto tienen que traspasar a travs de roturas en la piel (va parenteral) o a travs de zonas en las que una sustancia abrasiva hubiera previamente eliminado esa capa. * Las sustancias lipfilas.- Son las sustancias que atraviesan con facilidad la capa sebcea lipdica (piel). Las sustancias de este tipo se absorben a travs de la va drmica de manera muy fcil. Espesor de la piel.- La velocidad de absorcin de sustancia es inversamente proporcional al grosor de la piel. Temperatura-humedad.- La cantidad de agua que habr contenida en la piel depende de la temperatura y humedad exterior. El aumento de temperatura hace que muchas sustancias se absorban mejor. Unas condiciones de bajas temperaturas y alta humedad relativa cuartean la piel, abriendo as nuevas vas de entrada.
3.3.3.6.3 VA DIGESTIVA. Actualmente la intoxicacin por va digestiva se produce de manera accidental y no como consecuencia de un cierto grado medible de agente contaminante en el ambiente. Esta intoxicacin se suele dar con una cierta frecuencia en los lugares donde se come bebe o fuma con las manos manchadas de un contaminante. 3.3.3.7 EFECTOS DE LA CONTAMINACIN DEL AIRE SOBRE LA SALUD. La exposicin intensa al polvo y al humo causa irritacin a los ojos, la nariz, la garganta y los pulmones, produce tos y estornudos. Estos primeros sntomas son la manera que 71
tiene el cuerpo de deshacerse de substancias extraas. Las reacciones severas por lo general ocurren durante exposiciones prolongadas (aos de trabajo). La exposicin prolongada al aire contaminado puede tener efectos permanentes sobre la salud: Envejecimiento acelerado de los pulmones y prdida de la capacidad pulmonar Incremento de las infecciones respiratorias agudas Menor funcin pulmonar Desarrollo o agravamiento de enfermedades tales como asma, alergias, bronquitis, enfisema y posiblemente cncer Sntomas respiratorios agudos, incluyendo dolor de pecho intenso, jadeo y empeoramiento de la tos Luego de muchos aos de exposicin a polvo, puede sobrevenir una imposibilidad de respirar correctamente y de trabajar. Una vez que en el pulmn se desarrollan cambios fibrosos, el espacio areo de aire queda permanentemente destruido, estos cambios son incurables.
Figura 7 Se debe tener en consideracin que el dimetro de las partculas son la causa de los problemas de salud. MP-10: Se acumula en los pulmones Contribuye: dao en el tejido pulmonar, disminuye funcin pulmonar, agrava el asma Grupos sensitivos: nios, ancianos, individuos con problemas cardiovasculares respiratorios MP-2.5: Penetra profundo en los pulmones Contribuye: sntomas respiratorios agudos, bronquitis crnicas y muertes prematuras. 3.3.3.8 INFLUENCIA DEL TAMAO DE LAS PARTCULAS. 72
No hay una lnea clara que separe el entorno de trabajo daino del benigno con respecto a partculas mayores de 10 micras pero si con respecto a partculas menores de 10 micras.. Con todo, ha de trazarse una lnea para que sirva de base para las acciones de control de las sustancias txicas (polvo), en especial en relacin con los contaminantes transportados por el aire, es necesario identificar cierta concentracin por debajo de la cual no hace falta preocuparse de exposiciones de los trabajadores. As. La expresin umbral lmite (UL) ha cambiado hasta representar la concentracin mxima a la que el trabajador puede estar expuesto durante el da de labores sin daos significativos. Por supuesto, el umbral lmite vara segn la toxicidad del contaminante, y toda sustancia txica tiene su propio UL.5 En el grafico que se presenta a continuacin se muestra un fragmento de tamaos de partculas, de las visibles diminutas, a las grandes molculas submicroscpicas.
Fuente: Asfahl Ray. Seguridad industrial y salud. 2000 Figura 8 3.3.3.8.1 RETENCIN DE PARTCULAS POR SU DIMETRO. En relacin a los dimetros de las partculas se presenta un cuadro en el cual podemos observar la relacin entre el dimetro de las partculas y el porcentaje de retencin en el organismo. Dimetro (micras). 10 5 3,5 2,5 2
5
Retencin % 0 25 50 75 100
ASFAHL Ray. Seguridad industrial y salud. 4 Edicin. Prentice Hall. M.D.F. Mexico.2000. p. 155
73
Tabla N: 5 Actualmente se recomienda la aplicacin de los Valores Lmite Umbral con seleccin del tamao de la partcula, definiendo tres fracciones de masa particulada: INSPIRABLE, TORAXCA y RESPIRABLE, que se identifican a su vez con las zonas anatmicas del tracto respiratorio. En funcin de estas tres fracciones de masa
particulada, los PSS-TLVs, se expresarn de tres formas:
1.- Valores TLV de la Masa inspirable de Partculas (IPM-TLVs, Inspirable Particulate Mass TLVs) correspondientes a aquellos materiales que resultan peligrosos cuando se depositan en cualquier parle del tracto respiratorio. INSPIRABLE. Dimetro aerodinmico de la partcula. Tabla N: 6 2. Valores TLV de la Partculas Parriculate (TPMMass (m) 0 1 2 5 10 20 30 40 TORAXICA Dimetro 50 aerodinmico 100 de la partcula (m) 0 2 4 Masa de partculas inspirable (IPM) %. 100 97 94 87 77 65 58 54,5 Masa de 52,5 partculas 50 torxico (TPM) %. 100 94 89 Masa TLVs Torxica de Thoracic
TLVs) para aquellos peligrosos al
materiales que son depositarse en
cualquier parte de las regin de intercambio
vas respiratorias y la de gases.
74
6 8 10 12 14 16 18 20 25
80,5 67 50 35 23 15 9,5 6 2
Tabla N: 7 3. Valores TLV de la Masa Respirable de Partculas (RPM-TLVs Respirable Particulate Mass TLVs) para aquellos materiales que resultan peligrosos cuando se depositan en la regin de intercambio de gases.
RESPIRABLE. Dimetro aerodinmico de la partcula (m) 0 1 2 Masa de partculas respirable (RPM) %. 100 97 91 75
3 4 5 6 7 8 10
74 50 30 17 9 5 1
Tabla N: 8 3.3.3.9 LEGISLACIN
Al respecto, en la Legislacin Ecuatoriana existe la Ley para la Prevencin y Control de la Contaminacin Ambiental que en uno de sus captulos manifiesta: Queda prohibido expeler hacia la atmsfera o descargar en ella sin sujetarse a las correspondientes normas tcnicas y regulaciones contaminantes que a juicio del Ministerio de Salud, pueda perjudicar la salud y la vida humana, la flora, la fauna y los recursos a bienes del estado o de particulares.6 El aire, esa masa gaseosa que nos rodea, que respiramos para obtener el oxigeno que purifica la sangre y mantiene la vida, es importante cuidarlo a fin de evitar su
contaminacin y mantener sus porcentajes de su composicin natural que a su vez, son factores del equilibrio ecolgico.
CONTAMINACIN DEL AIRE: Es la presencia o accin de los contaminantes, en condiciones tales de duracin, concentracin o intensidad que afecten
FLORES Guillermo. Manual sintetizado de seguridad e higiene industrial. Guayaquil-Ecuador. 1998. p. 70
76
desfavorablemente la vida y la salud humana, animal o vegetal; los bienes del hombre o de la comunidad o interfieren su bienestar.7 Definicin constante en el reglamento que establece las normas de calidad del aire y sus mtodos de medicin, puesto en vigencia por el Ministerio de Salud Pblica del Ecuador en Julio de 1991, cuerpo legal que constituir el marco jurdico para las consideraciones de este capitulo.
Es importante establecer para los fines de peligrosidad, la concentracin de una sustancia en el aire, que se define como la relacin existente entre el peso o el volumen de la sustancia y la unidad de volumen del aire en el cual este contenida. Las industrias pueden ser consideradas, de acuerdo a la reglamentacin mencionada, como Fuentes Fijas Artificiales de Contaminacin del Aire, ya que constituyen procesos u operaciones realizadas por la actividad humana o con su participacin susceptibles de emitir contaminantes.
El Control de la Calidad del aire esta regulado por las Normas y Mtodos de Medicin vigentes en el Ecuador la cual nos entrega informacin sobre PARTICULAS SEDIMENTABLES que son el punto de anlisis de este capitulo.
3.3.3.9.1 Partculas sedimentables. La mxima concentracin de una muestra, colectada durante 30 (treinta) das de forma continua, ser de un miligramo por centmetro cuadrado (1 mg/cm2 x 30 d). 8 El procedimiento se describe en la siguiente tabla:
CONTAMINANTE NOMBRE, REFERENCIA Y DESCRIPCIN DEL MTODO Partculas Sedimentables Nombre: Mtodo Gravimtrico, mediante Captacin de Partculas en Envases Abiertos
FLORES Guillermo. Manual sintetizado de seguridad e higiene industrial. Guayaquil-Ecuador. 1998. p. 71 8 Norma de calidad del aire ambiente. Libro XI anexo 4. (Texto unificado, legislacin secundaria, medio ambiente, decreto ejecutivo 3516, R.O.) p. 4
77
Referencia: Method 502. Methods of Air Sampling and Analysis, 3rd. Edition, Intersociety Committee, Lewis Publishers, Inc. 1988. Descripcin: Se utilizar un envase, de 15 centmetros de dimetro o mayor, y con altura dos o tres veces el dimetro. La altura del envase, sobre el nivel de suelo, ser de al menos 1,2 metros. Las partculas colectadas sern clasificadas en solubles e insolubles. Las partculas insolubles se determinarn mediante
diferencia de peso ganado por un filtro de 47 mm, y que retenga aquellas partculas contenidas en el lquido de lavado del contenido del envase. En cambio, las partculas insolubles se determinarn mediante la diferencia de peso ganado por un crisol, en el cual se evaporar el lquido de lavado del envase. La concentracin total de partculas sedimentables ser la suma de partculas solubles e insolubles, normalizadas con respecto al rea total de captacin del envase. Fuente: Norma de calidad del aire ambiente. Libro XI anexo 4. 2003 Tabla N: 9 3.3.3.10 MEDICIN DE POLVO EN IQA.
Para la realizacin de esta clase de estudio se tomaran tres muestras de cada uno de las secciones de IQA las mismas que son:
Proceso productivo (obtencin de ZnO). Almacenamiento y despacho de producto terminado. Recuperacin de producto (dross) y molinos.
Cada recolector de muestra de polvo cubre una determinada rea; con las muestras recolectadas se podr determinar la mxima concentracin de partculas sedimentables en una muestra continua de 30 das y adems de esto el rango o dimetro de partculas. En el siguiente grafico se observa los lugares en los que fueron colocados los
recolectores de muestras y el espacio que cada uno cubre por ser las zonas de mayor permanencia de los trabajadores
78
Figura 9 Para la determinacin del rango o dimetro de partculas se a utilizado el MASTERSIZER que tiene la capacidad de medir partculas entre 0.35 um a 300 um. A continuacin se da a conocer el procedimiento que se utiliza en este instrumento de medicin.
3.3.3.10.1 FUNCIONAMIENTO DEL MASTERSIZER.
Cmo lo hace el Mastersizer
El principio de funcionamiento de este equipo es el siguiente: se forma una suspensin con 1 g, aproximadamente, de la muestra a analizar en una cantidad de agua comprendida entre 600 y 700 cm3, contenida en el recipiente que se observa en la figura a continuacin. Esta suspensin es bombeada al
interior del equipo para que circule sobre un lente, a
Figura 10 travs del cual pasa un rayo lser, el cual se ver desviado por la presencia de las partculas que forman la suspensin, de manera que el tamao de dichas partculas ser determinado de acuerdo al ngulo de esta desviacin.
3.3.3.10.1.1 Arreglo para la medida 79
El software de Malvern necesitar saber algunos de los parmetros fsicos del sistema, es decir si usted est usando los tems normales que prueban la unidad o usando la Muestra de Volumen Pequea optativa de la Unidad de Dispersin. Obviamente esto slo se har una vez y slo tendr que cambiar si usted altera el arreglo fsico, cambiando el accesorio por ejemplo.
3.3.3.10.1.2 Encuadre de los pticos.
Si el instrumento simplemente se ha encendido o cualquiera de las pticas se ha movido (quitando y limpiando la cima celular por ejemplo) tendr que encuadrar el lser para que pegue el centro del detector. ste es un procedimiento totalmente automtico con el Mastersizer y slo requiere el apretn de un botn.
3.3.3.10.1.3 Documentacin de la medida.
Es recomendable documentar las mediciones de tal manera que usted pueda identificar que fue medido y como fue medido.
3.3.3.10.1.4 Medicin del fondo
La reflexin
de partculas de la muestra se contamina por luz esparcida por las
impurezas dentro del dispersante, en las ventanas y pticas. Para quitar esta contaminacin se realiza una medida sin muestra en el analizador. Esta medida del fondo o ambiente se substrae entonces del modelo para dejar la informacin nica de las partculas.
3.3.3.11 RESULTADOS.
De esta manera los datos que se han obtenido tanto por la recoleccin de partculas sedimentable y determinacin de granulometra son los siguientes:
3.3.3.11.1 Proceso productivo (obtencin de ZnO). 80
Muestra 1, HORNOS. Partculas insolubles: 0.5 gr. Partculas solubles: 0.6 gr.
Total de partculas acumuladas en una muestra de 9 das: 1.1 gr. Concentracin de partculas para 30 das: 3.67 gr. Concentracin de partculas sedimentables: 5.19 mg/cm2. Muestra 2, BALANZA.. Partculas insolubles: 1.1 gr. Partculas solubles: 1.8 gr.
Total de partculas acumuladas en una muestra de 9 das: 2.9 gr. Concentracin de partculas para 30 das: 9.67 gr. Concentracin de partculas sedimentables: 13.68 mg/ cm2. Muestra 3, ENTRADA A LA PLANTA. Partculas insolubles: 0.2 gr. Partculas solubles: 0.3 gr.
Total de partculas acumuladas en una muestra de 9 das: 0.5gr. Concentracin de partculas para 30 das: 1.67 gr. Concentracin de partculas sedimentables: 2.36 mg/ cm2
3.3.3.11.2 Almacenamiento y despacho de producto terminado. Muestra 4, PUERTA DE DESPACHO. Partculas insolubles: 0.2 gr. Partculas solubles: 0.5gr.
Total de partculas acumuladas en una muestra de 15 das: 0.7 gr. Concentracin de partculas para 30 das: 1.4 gr. Concentracin de partculas sedimentables: 1.98 mg/ cm2 Muestra 5, ALMACENAMIENTO DE PALETS Partculas insolubles: 0.1 gr. Partculas solubles: 0.4 gr
Total de partculas acumuladas en una muestra de 15 das: 0.5 gr. Concentracin de partculas para 30 das: 1 gr. Concentracin de partculas sedimentables: 1.4 mg/ cm2
Muestra 6. ALMACENAMIENTO DE CLINKER. 81
Partculas insolubles: 0.1 gr. Partculas solubles: 0.4 gr. Total de partculas acumuladas en una muestra de 15 das: 0.5 gr. Concentracin de partculas para 30 das: 1 gr. Concentracin de partculas sedimentables: 1.4 mg/ cm2
3.3.3.11.3 Recuperacin de producto (dross) y molinos. Muestra 7. MOLINOS. Partculas insolubles: 0.1 gr. Partculas solubles: 0.5 gr. Total de partculas acumuladas en una muestra de 15 das: 0.6 gr. Concentracin de partculas para 30 das: 1.2 gr. Concentracin de partculas sedimentables: 1.6 mg/ cm2 Muestra 8. MOLINO DE BOLAS DE METAL. Partculas insolubles: 0.2 gr. Partculas solubles: 0.6 gr. Total de partculas acumuladas en una muestra de 15 das: 0.8 gr. Concentracin de partculas para 30 das: 1.6 gr. Concentracin de partculas sedimentables: 2.26 mg/ cm2 Muestra 9.HORNO DE RECUPERACION DE DROSS. Partculas insolubles: 0.7 gr. Partculas solubles: 0.7 gr. Total de partculas acumuladas en una muestra de 15 das: 1.4 gr. Concentracin de partculas para 30 das: 2.8 gr. Concentracin de partculas sedimentables: 3.96 mg/ cm2
Tabla N: 10 82
PROCESO PRODUCTIVO (OBTENCIN DE ZNO). REGISTRO DE ANLISIS DE CONTAMINACIN AMBIENTAL.
Muestra M1.Hornos.
Finura promedio 13.97 um
Unidad Micras.
Equipo Mastersizer
Fecha. 26-12-06
Result: Analysis Table

ID: 26/12/06. M1 HORNOS. File: SEGURID Path: C:\SIZERMU\DATA\ Sampler: Internal Presentation: 4OHD Modifications: None Conc. = 0.0113 %Vol Distribution: Volume D(v, 0.1) = 0.64 um Span = 4.437E+00 Size (um) 0.31 0.36 0.42 0.49 0.58 0.67 0.78 0.91 1.06 1.24 1.44 1.68 1.95 Volume In % 0.93 1.82 2.48 2.84 2.88 2.65 2.24 1.78 1.39 1.14 1.02 1.34 Size (um) 1.95 2.28 2.65 3.09 3.60 4.19 4.88 5.69 6.63 7.72 9.00 10.48 12.21 Run No: 1 Rec. No: 10 Measured: 26/12/2006 10:33 Analysed: 26/12/2006 10:33 Source: Analysed Measured Beam Obscuration: 17.6 % Residual: 0.250 %
Analysis: Polydisperse
Density = 1.550 g/cm^3 D[4, 3] = 25.24 um D(v, 0.5) = 13.97 um Uniformity = 1.501E+00 Volume In % 1.53 1.63 1.68 1.72 1.71 1.72 1.76 1.88 2.08 2.39 2.80 3.28 Size (um) 12.21 14.22 16.57 19.31 22.49 26.20 30.53 35.56 41.43 48.27 56.23 65.51 76.32 Volume In % 3.79 4.25 4.59 4.77 4.78 4.64 4.38 3.97 3.46 2.93 2.43 2.01
S.S.A.= 1.6021 m^2/g D[3, 2] = 2.42 um D(v, 0.9) = 62.62 um Size (um) 76.32 88.91 103.58 120.67 140.58 163.77 190.80 222.28 258.95 301.68 Volume In % 1.67 1.41 1.19 0.99 0.79 0.58 0.37 0.22 0.11
Curvas de Tamao de Partic ula Volume (%) 10 100 90 80 70 60 50 40 30 20 10 0 0.1 1.0 10.0 100.0 1000.0 10000.0 Particle Diameter (m.) 0
REGISTRO DE ANLISIS DE CONTAMINACIN 83
AMBIENTAL.
Muestra M2. Balanza.
Unidad Micras.
Equipo Mastersizer
Fecha. 26-12-06

ID: planta IQA/26-12-06 File: SEGURID Path: C:\SIZERMU\DATA\ Sampler: Internal Presentation: 4OHD Modif ications: None Conc. = 0.0049 %Vol Distribution: Volume D(v , 0.1) = 0.45 um Span = 2.337E+01 Size (um) 0.31 0.36 0.42 0.49 0.58 0.67 0.78 0.91 1.06 1.24 1.44 1.68 1.95 Volume In % 2.61 4.86 6.49 7.36 7.41 6.74 5.57 4.23 3.02 2.18 1.74 1.61 Size (um) 1.95 2.28 2.65 3.09 3.60 4.19 4.88 5.69 6.63 7.72 9.00 10.48 12.21 Run No: 3 Rec. No: 12 Measured: 26/12/2006 15:53 Analy sed: 26/12/2006 15:53 Source: Analy sed Measured Beam Obscuration: 15.2 % Residual: 0.405 %
Analy sis: Poly disperse
Density = 1.550 g/cm^3 D[4, 3] = 10.72 um D(v , 0.5) = 1.39 um Unif ormity = 7.242E+00 Volume In % 1.60 1.51 1.40 1.29 1.15 1.07 1.04 1.12 1.30 1.57 1.91 2.27 Size (um) 12.21 14.22 16.57 19.31 22.49 26.20 30.53 35.56 41.43 48.27 56.23 65.51 76.32 Volume In % 2.63 2.92 3.10 3.14 3.04 2.84 2.56 2.22 1.84 1.44 1.09 0.80
S.S.A.= 3.5471 m^2/g D[3, 2] = 1.09 um D(v , 0.9) = 32.87 um
Size (um) 76.32 88.91 103.58 120.67 140.58 163.77 190.80 222.28 258.95 301.68
Volume In % 0.60 0.46 0.28 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
Curvas de T amao de Partic ula Volume (%) 10 100 90 80 70 60 50 40 30 20 10 0 0.1 1.0 10.0 100.0 1000.0 10000.0 Particle Diameter (m.) REGISTRO DE ANLISIS DE CONTAMINACIN 0
84
AMBIENTAL.
Muestra M3. Entrada a la planta.
Unidad Micras.
Equipo Mastersizer
Fecha. 03-01-07
Res ult: Analys is Table

ID: planta IQA 03/01/07 File: SEGURID Path: C:\SIZERMU\DATA\ Sampler: Internal Presentation: 4OHD Modif ications: None Conc. = 0.0170 %Vol Distribution: Volume D(v , 0.1) = 1.78 um Span = 3.429E+00 Size (um) 0.31 0.36 0.42 0.49 0.58 0.67 0.78 0.91 1.06 1.24 1.44 1.68 1.95 Volume In % 0.36 0.67 0.90 1.05 1.10 1.08 1.00 0.91 0.83 0.78 0.92 1.03 Size (um) 1.95 2.28 2.65 3.09 3.60 4.19 4.88 5.69 6.63 7.72 9.00 10.48 12.21 Run No: Rec. No: 1 13 Measured: 3/1/2007 8:41 Analy sed: 3/1/2007 8:41 Source: Analy sed Measured Beam Obscuration: 16.3 % Residual: 0.207 %
S.S.A.= 0.8426 m^2/g D[3, 2] = 4.59 um D(v , 0.9) = 64.20 um
Size (um) 76.32 88.91 103.58 120.67 140.58 163.77 190.80 222.28 258.95 301.68
Volume In % 2.03 1.67 1.30 0.94 0.62 0.36 0.19 0.09 0.04
Curvas de Tamao de Partic ula Volume (%) 10 100 90 80 70 60 50 40 30 20 10 0 0.1 1.0 10.0 100.0 1000.0 10000.0 Particle Diameter (m.) 0
ALMACENAMIENTO Y DESPACHO DE PRODUCTO TERMINADO.
85
REGISTRO DE ANLISIS DE CONTAMINACIN AMBIENTAL.
Muestra M4. Puerta de despacho.
Unidad Micras.
Equipo Mastersizer
Fecha. 30-01-07

ID: IQABodega 30/01 File: SEGURID Path: C:\SIZERMU\DATA\ Sampler: Internal Presentation: 4OHD Modif ications: None Conc. = 0.0166 %Vol Distribution: Volume D(v , 0.1) = 2.02 um Span = 3.876E+00 Size (um) 0.31 0.36 0.42 0.49 0.58 0.67 0.78 0.91 1.06 1.24 1.44 1.68 1.95 Volume In % 0.25 0.48 0.67 0.80 0.87 0.89 0.87 0.85 0.85 0.91 1.03 1.21 Size (um) 1.95 2.28 2.65 3.09 3.60 4.19 4.88 5.69 6.63 7.72 9.00 10.48 12.21 Run No: Rec. No: 1 14 Measured: 30/1/2007 9:37 Analy sed: 30/1/2007 9:37 Source: Analy sed Measured Beam Obscuration: 15.9 % Residual: 0.296 %
S.S.A.= 0.7859 m^2/g D[3, 2] = 4.93 um D(v , 0.9) = 67.37 um
Size (um) 76.32 88.91 103.58 120.67 140.58 163.77 190.80 222.28 258.95 301.68
Volume In % 1.29 1.15 1.09 1.08 1.07 1.03 0.92 0.72 0.40
Curv a s de T a ma o de Pa rtic ula Volume (%) 10 100 90 80 70 60 50 40 30 20 10 0 0.1 1.0 10.0 100.0 1000.0 10000.0 Particle Diameter (m.) 0
86
Muestra
Finura promedio
Unidad
Equipo
Fecha.
M5. Almacenamiento de Palets.
15.51 um
Micras.
Mastersizer
31-01-07
Res ult: Analysis Table

ID: IQABodegaPalets31/01 File: SEGURID Path: C:\SIZERMU\DATA\ Sampler: Internal Pres entation: 4OHD Modif ications : None Conc. = 0.0189 %Vol Distribution: Volume D(v , 0.1) = 1.81 um Span = 2.833E+00 Size (um) 0.31 0.36 0.42 0.49 0.58 0.67 0.78 0.91 1.06 1.24 1.44 1.68 1.95 Volume In % 0.29 0.55 0.76 0.91 0.99 1.00 0.97 0.93 0.92 0.96 1.08 1.27 Size (um) 1.95 2.28 2.65 3.09 3.60 4.19 4.88 5.69 6.63 7.72 9.00 10.48 12.21 Run No: Rec. No: 1 15 Measured: 31/1/2007 12:28 Analy sed: 31/1/2007 12:28 Source: Analy sed Measured Beam Obs curation: 19.3 % Residual: 0.321 %
Density = 1.550 g/cm^3 D[4, 3] = 20.60 um D(v , 0.5) = 15.51 um Unif ormity = 9.051E-01 Volume In % 1.48 1.70 1.89 2.05 2.18 2.30 2.44 2.64 2.92 3.32 3.83 4.43 Size (um) 12.21 14.22 16.57 19.31 22.49 26.20 30.53 35.56 41.43 48.27 56.23 65.51 76.32 Volume In % 5.06 5.65 6.11 6.35 6.32 6.01 5.44 4.68 3.81 2.95 2.16 1.50
S.S.A.= 0.8611 m^2/g D[3, 2] = 4.50 um D(v , 0.9) = 45.76 um
Size (um) 76.32 88.91 103.58 120.67 140.58 163.77 190.80 222.28 258.95 301.68
Volume In % 0.99 0.61 0.34 0.16 0.05 0.01 0.00 0.00 0.00
Curvas de T amao de Partic ula Volume (%) 10 100 90 80 70 60 50 40 30 20 10 0 0.1 1.0 10.0 100.0 1000.0 10000.0 Particle Diameter (m.) 0
87
Muestra
Finura promedio
Unidad
Equipo
Fecha.
M6. Almacenamiento de clinker
13.6 um
Micras.
Mastersizer
31-01-07

ID: IQABodegaMPCto31/01 File: SEGURID Path: C:\SIZERMU\DATA\ Sampler: Internal Presentation: 4OHD Modif ications: None Conc. = 0.0198 %Vol Distribution: Volume D(v , 0.1) = 1.76 um Span = 2.654E+00 Size (um) 0.31 0.36 0.42 0.49 0.58 0.67 0.78 0.91 1.06 1.24 1.44 1.68 1.95 Volume In % 0.29 0.55 0.76 0.91 0.99 1.01 0.99 0.97 0.97 1.02 1.15 1.33 Size (um) 1.95 2.28 2.65 3.09 3.60 4.19 4.88 5.69 6.63 7.72 9.00 10.48 12.21 Run No: Rec. No: 2 16 Measured: 31/1/2007 12:50 Analy sed: 31/1/2007 12:50 Source: Analy sed Measured Beam Obscuration: 20.8 % Residual: 0.409 %
S.S.A.= 0.8865 m^2/g D[3, 2] = 4.37 um D(v , 0.9) = 37.86 um
Size (um) 76.32 88.91 103.58 120.67 140.58 163.77 190.80 222.28 258.95 301.68
Volume In % 0.55 0.47 0.42 0.35 0.28 0.20 0.13 0.08 0.04
RECUPERACIN DE PRODUCTO (DROSS) Y MOLINOS.
88
Muestra M7. Molinos
Unidad Micras.
Equipo Mastersizer
Fecha. 03-02-07

ID: RecuperadoIQA File: SEGURID Path: C:\SIZERMU\DATA\ Sampler: Internal Presentation: 4OHD Modif ications: None Conc. = 0.0228 %Vol Distribution: Volume D(v , 0.1) = 2.22 um Span = 2.483E+00 Size (um) 0.31 0.36 0.42 0.49 0.58 0.67 0.78 0.91 1.06 1.24 1.44 1.68 1.95 Volume In % 0.25 0.47 0.65 0.77 0.84 0.85 0.82 0.78 0.76 0.80 0.90 1.07 Size (um) 1.95 2.28 2.65 3.09 3.60 4.19 4.88 5.69 6.63 7.72 9.00 10.48 12.21 Run No: Rec. No: 1 17 Measured: 3/2/2007 9:48 Analy sed: 3/2/2007 9:48 Source: Analy sed Measured Beam Obscuration: 20.3 % Residual: 0.239 %
S.S.A.= 0.7517 m^2/g D[3, 2] = 5.15 um D(v , 0.9) = 46.25 um
Size (um) 76.32 88.91 103.58 120.67 140.58 163.77 190.80 222.28 258.95 301.68
Volume In % 0.93 0.45 0.12 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
89
Muestra M8. Molino de bolas de metal.
Unidad Micras.
Equipo Mastersizer
Fecha.
03-02-07

ID: Recuperado Mill IQA File: SEGURID Path: C:\SIZERMU\DATA\ Sampler: Internal Presentation: 4OHD Modif ications: None Conc. = 0.0273 %Vol Distribution: Volume D(v , 0.1) = 3.01 um Span = 2.332E+00 Size (um) 0.31 0.36 0.42 0.49 0.58 0.67 0.78 0.91 1.06 1.24 1.44 1.68 1.95 Volume In % 0.25 0.47 0.65 0.75 0.79 0.77 0.69 0.60 0.53 0.51 0.56 0.67 Size (um) 1.95 2.28 2.65 3.09 3.60 4.19 4.88 5.69 6.63 7.72 9.00 10.48 12.21 Run No: Rec. No: 2 18 Measured: 3/2/2007 9:57 Analy sed: 3/2/2007 9:57 Source: Analy sed Measured Beam Obscuration: 20.7 % Residual: 0.320 %
S.S.A.= 0.6631 m^2/g D[3, 2] = 5.84 um D(v , 0.9) = 49.87 um
Size (um) 76.32 88.91 103.58 120.67 140.58 163.77 190.80 222.28 258.95 301.68
Volume In % 1.16 0.59 0.23 0.04 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
90
Muestra M9. Horno
Unidad Micras.
Equipo Mastersizer
Fecha.
recuperacin de Dross.
ID: Recuperado Horno IQA File: SEGURID Path: C:\SIZERMU\DATA\ Sampler: Internal Presentation: 4OHD Modif ications: None Conc. = 0.0330 %Vol Distribution: Volume D(v , 0.1) = 3.39 um Span = 2.541E+00 Size (um) 0.31 0.36 0.42 0.49 0.58 0.67 0.78 0.91 1.06 1.24 1.44 1.68 1.95 Volume In % 0.23 0.44 0.60 0.70 0.73 0.71 0.64 0.56 0.50 0.48 0.52 0.62 Size (um) 1.95 2.28 2.65 3.09 3.60 4.19 4.88 5.69 6.63 7.72 9.00 10.48 12.21 Run No: Rec. No: 3 19
03-02-07
Measured: 3/2/2007 10:06 Analy sed: 3/2/2007 10:06 Source: Analy sed Measured Beam Obscuration: 22.2 % Residual: 0.320 %
S.S.A.= 0.5967 m^2/g D[3, 2] = 6.49 um D(v , 0.9) = 69.28 um
Size (um) 76.32 88.91 103.58 120.67 140.58 163.77 190.80 222.28 258.95 301.68
Volume In % 3.20 2.20 1.32 0.61 0.11 0.00 0.00 0.00 0.00
3.3.3.12 CONCLUSIONES.
91
En relacin a las reas analizadas podemos decir que IQA en existen partculas que tienen un dimetros desde 0.31 um y superando el dimetro de 301 um; de esta manera podemos indicar que los trabajadores estn expuestos a partculas menores a 10 um las mismas que son las mas perjudiciales para la salud debido a que a menor dimetro de partcula mayor es el porcentaje de retencin.
En relacin a lo que nos dice la norma de la mxima concentracin de una muestra colectada durante 30 (treinta) das de forma continua ser de un miligramo por centmetro cuadrado (1 mg/cm2 x 30 d) podemos decir que dentro de la planta todos los recolectores de polvo nos indicaron que se esta excediendo este parmetro, de esta manera se a realizado un estudio de granulometra de todas las muestras para con ellas determinar la cantidad de partculas menores de 10 um que se encuentran presentes en el la planta. En referencia al dimetro de partculas presentes en el ambiente por cada una de sus secciones tenemos: Proceso productivo (obtencin de ZnO). Hornos: en esta rea de trabajo se a obtenido un 40.61% del total de partculas analizadas menores de 10 um lo que nos indica que los trabajadores estn expuestos al riesgo de inhalacin de polvo. Balanza: es el rea mas critica de toda la planta ya que se a encontrado un 67% del total de partculas analizadas menores a 10 um, mas de la mitad de las partculas analizadas estn afectando la salud de los obreros. Entrada a la planta: en esta rea de trabajo se a obtenido un 27,99 % de partculas menores de 10 um.
Realizando un promedio de las tres muestras tomadas tenemos un dimetro de partculas de 11.18 um, para lo cual se debern tomar las medidas correspondientes para la proteccin de los trabajadores. Almacenamiento y despacho de producto terminado. Puerta de despacho: se a obtenido un 31% del total de partculas analizadas menores de 10 um. Almacenamiento de palets: se ha encontrado un 34% del total de partculas analizadas menores a 10 um. 92
Almacenamiento de clinker: en esta rea de trabajo se a obtenido un 35 % de partculas menores de 10 um.
El promedio realizado del dimetro de partculas en esta seccin es de 15.23 um. Esta es una rea en la cual existe la presencia de partculas menores de 10 um que no es de gran proporcin pero se debern tomar las medidas necesarias para evitar que los trabajadores estn expuestos a esta clase de partculas. Recuperacin de producto (dross) y molinos. Molinos: en el rea de molinos de pruebas se a determinado que la concentracin de partculas menores de 10 um es de 28% del total de la muestra analizada. Molino de bolas de metal: el anlisis da como resultado un 23% de partculas menores de 10 um del total de la muestra analizada. Horno de recuperacin de dross: el 20% de la muestra analizada contiene partculas menores de 10 um. El promedio de partculas que se encuentran es el rea de recuperacin de producto y molinos es de 21 um. La razn por la cual en esta rea de trabajo se a obtenido una granulometra alta en relacin al resto de las secciones de la empresa es por el motivo que se trabaja con materiales pesados que en gran proporcin no superan las 10 um; se deber tomar las medidas necesarias de proteccin para los trabajadores.
3.3.4 MEDICIN DE RUIDO. 3.3.4.1 Generalidades. 93
El ruido es un elemento distorsionador que invade el ambiente que nos rodea produciendo un deterioro de la calidad medioambiental, constituyndose hoy da como uno de los contaminantes atmosfricos ms agresivos, estando la contaminacin por ruido considerada uno de los mayores problemas medioambientales, ya que no solo causa un deterioro del medio ambiente, si no que es causa de trastornos fsicos (perdidas de audicin) y de desequilibrios psicolgicos en las personas sometidas a ciertos niveles de ruido. La exposicin al ruido es un problema comn de la salud, ya que una exposicin crnica es la que causa dao. Una sola exposicin aguda permanente, y en este sentido, puede causar dao
el ruido es un problema de seguridad, pero las
exposiciones a tales ruidos son muy raras. Igual que con otros riesgos para la salud, el ruido tiene un Umbral Limite, y las exposiciones se miden en trminos de promedios ponderados por tiempo. En trminos generales podemos definir al ruido como un sonido indesagradable y molesto, con niveles excesivamente altos que son potencialmente nocivos para la audicin. Existen varios mecanismos de exposicin a un ambiente ruidoso, esto puede ser de manera continua, fluctuante, intermitente o impulsiva y depender de ello la profundidad y la rapidez con la que se desarrolle la prdida auditiva, aunque en cualquiera de estos casos, es lamentablemente irreversible. 9 3.3.4.2 Tipos de Ruido. 3.3.4.2.1 Ruido Constante: Es aquel cuyo nivel de presin sonora no vara en ms de
5 dB durante las ocho horas laborables. 3.3.4.2.2 Ruido Fluctuante: Ruido cuya presin sonora vara continuamente y en
apreciable extensin, durante el periodo de observacin. 3.3.4.2.3 Ruido Intermitente: Es aquel cuyo nivel de presin sonora disminuye
repentinamente hasta el nivel de ruido de fondo, varias veces durante el periodo de observacin, el tiempo durante el cual se mantiene a un nivel superior al ruido de fondo es de un (1) segundo o ms. 3.3.4.2.4 Ruido Impulsivo: Es aquel que flucta en un razn extremadamente grande (ms de 35 dB) en tiempos menores de 1 segundo.
9
94
3.3.4.3 CARACTERSTICAS DE LAS ONDAS SONORAS.
El sonido es un movimiento ondulatorio con una intensidad y frecuencia determinada que se transmite en un medio elstico (aire, agua o gas), generando una vibracin acstica capaz de producir una sensacin auditiva. La intensidad del sonido corresponde a la amplitud de la Vibracin acstica, la cual es medida en decibeles (dB). La Frecuencia indica el nmero de ciclos por unidad de tiempo que tiene una onda. El rango de frecuencia de los sonidos audibles en personas jvenes y sanas es entre 20 Hz. Y 20.000 Hz. Los ruidos de alta frecuencia son los ms dainos para el odo humano. En los programas de vigilancia mdica del riesgo ruido en trabajadores, es posible detectar sus efectos iniciales en las frecuencias de 4000 y 6000 Hz (Seal de alerta). El valor mnimo de presin sonora que puede detectar el odo humano es de 2x10-5 Nw/m2, prolongndose hasta el umbral de dolor que se ubica cercano a los 20 Nw/m2. En vista de este rango tan amplio se requiere de la utilizacin de una escala logartmica para la medicin del sonido. 3.3.4.3.1 DECIBELES. Es difcil hablar con sensatez de un intervalo tan grande de presiones audibles, y es especialmente difcil establecer normas. La situacin se complica mas por la disminucin de la capacidad del odo humano de detectar diferencias de presiones conforme los sonidos se asen ms fuertes. Para tratar estos problemas, se ha diseado una unidad de medida llamada decibel (db), que mide la intensidad de la presin del sonido. El decibel tiene una relacin logartmica con la intensidad de presin real, y as la escala se reduce conforme el sonido se hace ms fuerte, hasta que en los intervalos superiores es solo una medida burda de la intensidad de presin real. Pero esto es apropiado ya que de cualquier forma el odo humano solo percibe diferencias gruesas cuando el sonido se hace muy potente. A continuacin se presenta una tabla que relaciona el decibel con niveles sonoros ms familiares. 10
10
95
Fuente: Asfahl Ray. Seguridad industrial y salud. 2000 Tabla N: 11. La escala logartmica de decibeles es conveniente; si una maquina en la planta es muy ruidosa, al poner una segunda maquina igual justa a su lado de la primera no har el sonido dos beses mas fuertes. Recuerde que el intervalo de presiones de sonido es enorme, y que el odo humano escucha apenas un ligero aumento en volumen cuando la presin de sonido real puede haberse duplicado debido a la adicin de lo otra maquina. La escala de decibeles reconoce la adicin de la nueva maquina como un incremento en el nivel de ruido de solo tres decibeles. De manera inversa, si el nivel de ruido en la planta supera por mucho los niveles permisibles no ser de mucha ayuda el apagar algunas maquinas ya que la reduccin del sonido es mnima. 3.3.4.4 CUANTO ES DEMASIADO RUIDO Una de las primeras cosas que la gente se pregunta cuando se le informa que el ruido constituye un estmulo deletreo es cunto ruido hace falta, realmente, para afectar negativamente al ser humano. La respuesta no es sencilla, dado que los efectos del ruido involucran mltiples aspectos de la salud y el bienestar. Desde el punto de vista filosfico, dado que el ruido se puede definir como cualquier estmulo acstico que interfiere con las actividades y el descanso del ser humano, cualquier nivel de ruido afecta a las personas. Sin embargo, a menudo el ruido se tolera mejor cuando se lo considera inevitable. En general los ruidos repetitivos son ms molestos que los aleatorios. Uno de esos criterios, correspondiente a la Norma Internacional ISO 1999, comienza definiendo el "dficit auditivo" o hipoacusa como un aumento permanente del umbral
96
auditivo (el mnimo nivel sonoro audible) suficientemente importante como para afectar la inteligibilidad de la palabra (este aumento resulta ser de alrededor de 25 dB para los tonos de frecuencias medias). El siguiente paso es utilizar una tabla de doble entrada que permite evaluar el riesgo porcentual de experimentar dficit auditivo al exponerse a ruidos de carcter laboral (8 horas diarias durante 6 das por semana) de cierto nivel sonoro promedio durante una cantidad determinada de aos.
db(A) Aos de exposicin 80 85 90 95 100 105 110 115 5 0 1 4 7 12 18 26 36 10 0 3 10 17 29 42 55 71 15 0 J 14 24 37 53 71 83 20 0 6 16 28 42 58 78 85 25 0 7 16 29 43 60 78 85 30 0 8 18 31 44 62 79 86
Fuente: Norma Internacional ISO 1999 Tabla N: 12 Por cada disminucin a la mitad de las horas totales trabajadas el criterio se aplica restando 3 dB al nivel sonoro real. Las legislaciones laborales, normalmente permiten exposiciones a niveles de 85 dB o hasta de 90 dB, pero obligan a los empleadores a realizar exmenes peridicos a sus empleados, de modo de cambiar las funciones de aquellos que resulten ms susceptibles de sufrir prdidas irreversibles. Una inspeccin ms cuidadosa de la tabla revela que a un nivel de 80 dB el riesgo es de 0% cualquiera sea la duracin de la exposicin. Esto significa que los 80 dB constituyen el "techo" seguro? De ninguna manera, debido a que en la definicin de "riesgo" hay otro elemento que por simplicidad no se mencion antes. Dado que la tabla pretende cuantificar el riesgo de una exposicin de carcter laboral, previamente se ha restado el porcentaje de la poblacin que sufre hipoacusia por envejecimiento, es decir, presbiacusia.
3.3.4.5 RUIDO INDUSTRIAL Y EFECTOS A LA SALUD.
97
La generacin de sensaciones auditivas en el ser humano es un proceso extraordinariamente complejo, el cual se desarrolla en tres etapas bsicas: Captacin y procesamiento mecnico de las ondas sonoras. Conversin de la seal acstica (mecnica) en impulsos nerviosos, y transmisin de dichos impulsos hasta los centros sensoriales del cerebro. Procesamiento neural de la informacin codificada en forma de impulsos nerviosos. A continuacin se dar una breve explicacin del funcionamiento del odo para poder tener una idea clara de este funcionamiento. La captacin, procesamiento y transduccin de los estmulos sonoros se llevan a cabo en el odo propiamente dicho, mientras que la etapa de procesamiento neural, en la cual se producen las diversas sensaciones auditivas, se encuentra ubicada en el cerebro. As pues, se pueden distinguir dos regiones o partes del sistema auditivo: la regin perifrica, en la cual los estmulos sonoros conservan su carcter original de ondas mecnicas hasta el momento de su conversin en seales electroqumicas, y la regin central, en la cual se transforman dichas seales en sensaciones. El odo o regin perifrica se divide usualmente en tres zonas, llamadas odo externo, odo medio y odo interno, de acuerdo a su ubicacin en el crneo, como puede verse en la siguiente figura:
Figura 11 Los estmulos sonoros se propagan a travs de estas zonas, sufriendo diversas transformaciones hasta su conversin final en impulsos nerviosos. Tanto el procesamiento mecnico de las ondas sonoras como la conversin de stas en seales electroqumicas son procesos no lineales, lo cual dificulta la caracterizacin y modelado de los fenmenos perceptuales. El proceso de transduccin o conversin de seal mecnica a electroqumica se desarrolla en el rgano de Corti, situado sobre la membrana basilar. 98
3.3.4.5.1 Enfermedades derivadas del Ruido 3.3.4.5.1.1 Malestar: Este es quiz el efecto ms comn del ruido sobre las personas y la causa inmediata de la mayor parte de las quejas. La sensacin de malestar procede no slo de la interferencia con la actividad en curso o con el reposo sino tambin de otras sensaciones, menos definidas pero a veces muy intensas, de estar siendo perturbado. Las personas afectadas hablan de intranquilidad, inquietud, desasosiego, depresin, desamparo, ansiedad o rabia. El nivel de malestar varia no solamente en funcin de la intensidad del ruido y de otras caractersticas fsicas del mismo, sino tambin de factores tales como miedos asociados a la fuente del ruido, o el grado de legitimacin que el afectado atribuya a la misma. Si el ruido es intermitente influyen tambin la intensidad mxima de cada episodio y el nmero de stos. Durante el da se suele experimentar malestar moderado a partir de los 50 decibelios, y fuerte a partir de los 55. En el periodo vespertino, en estado de vigilia, estas cifras disminuyen en 5 10 decibelios. 3.3.4.5.1.2 Interferencia con la comunicacin: El nivel del sonido de una
conversacin en tono normal es, a un metro del hablante, de entre 50 y 55 dBA. Hablando a gritos se puede llegar a 75 u 80. Por otra parte, para que la palabra sea perfectamente inteligible es necesario que su intensidad supere en alrededor de 15 dBA al ruido de fondo. Por lo tanto, un ruido superior a 35 40 decibelios provocar dificultades en la comunicacin oral que slo podrn resolverse, parcialmente, elevando el tono de voz. A partir de 65 decibelios de ruido, la conversacin se toma extremadamente difcil. Situaciones parecidas se dan cuando el sujeto esta intentando escuchar otras fuentes de sonido (televisin, msica, etc.). Ante la interferencia de un ruido, se reacciona elevando el volumen de la fuente crendose as una mayor contaminacin sonora sin lograr totalmente el efecto deseado. 3.3.4.5.1.3 Prdida de atencin, de concentracin y de rendimiento: Es evidente
que cuando la realizacin de una tarea necesita la utilizacin de seales acsticas, el ruido e fondo puede enmascarar estas seales o interferir con su percepcin, un ruido repentino producir distracciones que reducirn el rendimiento en muchos tipos de trabajos, especialmente en aquellos que exijan un cierto nivel de concentracin.
99
En ambos casos se afectar la realizacin de la tarea, apareciendo errores y disminuyendo la calidad y cantidad del producto de la misma. Algunos accidentes, tanto laborales como de circulacin, pueden ser debidos a este efecto.
3.3.4.5.1.4
Trastornos del sueo: El ruido influye negativamente sobre el sueo de
tres formas diferentes que se dan, en mayor o menor grado segn peculiaridades individuales, a partir de los 30 decibelios: 1. Mediante la dificultad o imposibilidad de dormirse. 2. Causando interrupciones del sueo que, si son repetidas, pueden llevar al insomnio. La probabilidad de despertar depende no solamente de la intensidad del suceso ruidoso sino tambin de la diferencia entre sta y el nivel previo de ruido estable. A partir de 45 dBA la probabilidad de despenar es grande. 3. Disminuyendo la calidad del sueo, volvindose ste menos tranquilo y acortndose sus fases ms profundas, tanto las de sueo paradjico (los sueos) como las no-paradjicas. Aumentan la presin arterial y el ritmo cardiaco, hay vasoconstriccin y cambios en la respiracin. Como consecuencia de todo ello, la persona no habr descansado bien y ser incapaz de realizar adecuadamente al da siguiente sus tareas cotidianas. Si la situacin se prolonga, el equilibrio fsico y psicolgico se ven seriamente afectados. Las dos primeras prcticas son, evidentemente, poco saludables por no ser naturales y poder acarrear dependencias y molestias adicionales. La tercera hace tambin perder calidad al sueo por desarrollarse ste en un ambiente mal ventilado y/o con una temperatura demasiado elevada.
3.3.4.5.1.5
Daos al odo: El efecto descrito en este apartado (prdida de capacidad
auditiva) no depende de la cualidad ms o menos agradable que se atribuya al sonido percibido ni de que ste sea deseado o no. Se trata de un efecto fsico que depende nicamente de la intensidad del sonido, aunque sujeto naturalmente a variaciones individuales. En la sordera transitoria o fatiga auditiva no hay an lesin. La recuperacin es normalmente casi completa al cabo de dos horas y completa a las 16 horas de
100
cesar el ruido, si se permanece en un estado de confort acstico (menos de 50 decibelios en vigilia o de 30 durante el sueo). La sordera permanente est producida por exposiciones prolongadas a niveles superiores a 75 dBA, bien por sonidos de corta duracin de ms de 110 dBA, o bien por acumulacin de fatiga auditiva sin tiempo suficiente de recuperacin. Hay lesin del odo interno (clulas ciliadas externas de la superficie vestibular y de las de sosten de Deiters). Se produce inicialmente en frecuencias no conversacionales, por lo que el sujeto no la suele advertir hasta que es demasiado tarde, salvo casos excepcionales de auto observacin. Puede ir acompaada de zumbidos de odo y de trastornos del equilibrio (vrtigos). 3.3.4.5.1.6 El estrs, sus manifestaciones y consecuencias Las personas sometidas
de forma prolongada a situaciones como las anteriormente descritas (ruidos que hayan oerturbado y frustrado sus esfuerzos de atencin, concentracin o comunicacin, o que hayan afectado a su tranquilidad, su descanso o su sueo) suelen desarrollar algunos de los sndromes siguientes: Cansancio crnico Tendencia al insomnio, con agravacin de la situacin. Enfermedades cardiovasculares: hipertensin, cambios en la composicin qumica de la sangre, isquemias cardiacas, etc. Se han mencionado aumentos de hasta el 20% o el 30% en el riesgo de ataques al corazn en personas sometidas a ms de 65 decibelios en periodo diurno. Trastornos del sistema inmune responsable de la respuesta a las infecciones y a los tumores. Trastornos psicofsicos tales como ansiedad, mana, depresin, irritabilidad, nuseas, jaquecas, y neurosis o psicosis en personas predispuestas a ello. Cambios conductuales, especialmente comportamientos antisociales tales como hostilidad, intolerancia, agresividad, aislamiento social y disminucin de la tendencia natural hacia la ayuda mutua.
3.3.4.6 LEGISLACIN
101
En relacin a la legislacin vigente en el Ecuador correspondiente al ruido en zonas tanto industriales como ajenas a ellas se citara el decreto 2393 artculo 55 de la constitucin en el que habla de ruidos y vibraciones 3.3.4.6.1 RUIDOS Y VIBRACIONES. 1. La prevencin de riesgos por ruidos y vibraciones se efectuar aplicando la metodologa expresada en el apartado 4 del artculo 53 que dice: " En los procesos industriales donde existan o se liberen contaminantes fsicos, qumicos o biolgicos, la prevencin de riesgos para la salud se realizar evitando en primer lugar su generacin, su emisin en segundo lugar, y como tercera accin su transmisin, y slo cuando resulten tcnicamente imposibles las acciones precedentes, se utilizarn los medios de proteccin personal, o la exposicin limitada a los efectos del contaminante. 2. El anclaje de mquinas y aparatos que produzcan ruidos o vibraciones se efectuar con las tcnicas que permitan lograr su ptimo equilibrio esttico y dinmico, aislamiento de la estructura o empleo de soportes antivibratorios. 3. Las mquinas que produzcan ruidos o vibraciones en recintos aislados si el proceso de fabricacin lo permite, y sern objeto de un programa de mantenimiento adecuado que aminore en lo posible la emisin de tales contaminantes fsicos. 4. (Reformado por el Art. 31 del decreto 4217) Se prohbe instalar mquinas o aparatos que produzcan ruidos o vibraciones, adosados a paredes o columnas excluyndose los dispositivos de alarma o seales acsticas. 5. (Reformado por el Art. 32 del Decreto 4217) Los conductores con circulacin forzada de gases, lquidos o slidos en suspensin, especialmente cuando estn conectados directamente a mquinas que tengan partes en movimiento siempre y cuando contribuyan notablemente al incremento del ruido y vibraciones, estarn provistos de dispositivos que impidan la transmisin dlas vibraciones que generan aquellas mediante materiales absorbentes en sus anclajes y en las partes de su recorrido que atraviesen muros o tabiques. 6. (Reformado pro el Art. 33 del Decreto 4217) Se fija como lmite mximo de presin sonora el de 85 decibeles escala A del sonmetro, medidos en el lugar en donde el trabajador mantiene habitualmente la cabeza, para el caso de ruido continuo con 8 horas de trabajo. No obstante, los puestos de trabajo que demanden fundamentalmente actividad intelectual, o tarea de regulacin o de vigilancia, concentracin o clculo, no excedern de 70 decibeles de ruido. 102
7. (Reformado por el Art. 34 del Decreto 4217) Para el caso de ruido "A M en posicin lenta, que se permitirn, estarn relacionados con el tiempo de exposicin segn la siguiente tabla. Nivel sonoro Tiempo de exposicin dB (A-lento) por jornada/hora 85 8 90 4 95 2 100 1 110 0.25 115 0.125 Tabla N: 13 Los distintos niveles sonoros y sus correspondientes tiempos de exposicin permitidos sealados, corresponden a exposiciones continuas equivalentes en que la dosis de ruidos diaria (D) es igual a 1 En el caso de exposicin intermitente a ruido continuo, debe considerarse el efecto combinado de aquellos niveles sonoros que son iguales o que excedan de 85 dB (A). Para tal efecto la Dosis de Ruido Diaria (D) se calcula de acuerdo a la siguiente frmula y no debe ser mayor de 1: D = Cl/Tl+C2AT2+Cn/Tn C = Tiempo total de exposicin a un nivel sonoro especfico. T = Tiempo total permitido a ese nivel.
En ningn caso se permitir sobrepasar el nivel de 115 dB (A) cualquiera que sea el tipo de trabajo. 3.3.4.6.2 RUIDO DE IMPACTO: Se considera ruido de impacto a aquel cuya
frecuencia de impulso no sobrepasa de un impacto por segundo y aquel cuya frecuencia sea superior, se considera continuo.
103
Los niveles de presin sonora mxima de exposicin por jomada de trabajo de 8 horas dependern del nmero total de impactos en dicho perodo de acuerdo con la siguiente tabla: Numero de impulsos o impacto por jornadas de 8 horas. 100 500 1000 5000 10000 Tabla N: 14 Los trabajadores sometidos a tales condiciones deben ser anualmente objeto de estudio y control audiomtrico. 8. Las mquinas-herramientas que originen vibraciones tales como martillos neumticos, apisonadoras, remachadoras, compactadoras y vibradoras o similares, debern estar provistas de dispositivos amortiguadores y al personal que los utilice se les proveer de equipo de proteccin antivibratorio. (Aadido por el Art. 30 del decreto 4217) Los trabajadores sometidos a tales condiciones deben ser anualmente objeto de estudio y control audiomtrico. 9. (Reformado por el Art. 30 del decreto 4217) Los equipos pesados como tractores, traillas, excavadoras o anlogos que produzcan vibraciones, estarn provistas de asientos con amortiguadores y suficiente apoyo para la espalda. (Aadido por el Art. 30 del Decreto 4217) Los trabajadores sometidos a tales condiciones deben ser anualmente objeto de estudio y control audiomtrico. Nivel de presin sonora mxima 140 135 130 125 120
3.3.4.7 MEDIDAS DE CONTROL DEL RUIDO
104
Existen cuatro formas de control del ruido en cualquiera que fuera su ubicacin y estas son: 3.3.4.7.1 Sobre la fuente: Va desde el simple ajuste de un tornillo hasta el rediseo o sustitucin de la maquinaria por una nueva tecnologa. El aspecto ms deseable cuando se comienza un programa de reduccin de sonido, es el concepto de emplear principios de ingeniera para reducir los niveles de ruido. Entre los controles de ingeniera que reducen el nivel de ruido tenemos: a) b) c) Mantenimiento Reemplazo ajuste de piezas gastadas o desbalanceadas de las mquinas. Lubricacin de las piezas de las mquinas y empleo de aceites de corte. Forma y afilado adecuado de las herramientas de corte Reemplazo de mquinas Mquinas ms grandes y lentas en vez de otras ms pequeas y rpidas. Matrices fijas en lugar de matrices de una operacin. Prensas en lugar de martillos. Cizallas rotativas en vez de cizallas en escuadra. Prensas hidrulicas en lugar de las mecnicas. Correas de transmisin en vez de engranajes. Sustitucin de procesos Compresin en vez de remachado por impactos. Soldadura en vez de remachado. Trabajo en caliente en lugar de en fro. Prensado en vez de laminado o forjado.
3.3.4.7.2
Sobre el ambiente: Se reduce el nivel de ruido mediante el empleo de
materiales absorbentes (blandos y porosos) o mediante el aislamiento de equipos muy ruidosos (confinamiento total o parcial de cada equipo ruidoso) o aislando al
trabajador, en una caseta prcticamente a prueba de ruido para l y sus ayudantes.
3.3.4.7.3 Controles administrativos: Los controles administrativos deben interpretarse como toda decisin administrativa que signifique una menor exposicin del trabajador al ruido.
105
Existen muchas operaciones en las que puede controlarse por medidas administrativas la exposicin de los trabajadores al ruido, sin modificarlo, sino cambiando solamente los esquemas de produccin o rotando los trabajadores de modo que el tiempo de exposicin se encuentre dentro de los lmites seguros. Esto incluye acciones tales como transferir trabajadores desde un lugar de trabajo donde hay un nivel de ruido alto a otro con un nivel menor, si es que este procedimiento permite que su exposicin diaria al ruido sea ms aceptable.
3.3.4.7.4
Sobre el hombre: Se refiere a la proteccin auditiva personal. Cuando las
medidas de control no pueden ser puestas en prctica y/o mientras se establecen esos controles, el personal debe ser protegido por los efectos de los niveles excesivos de ruido. En la mayora de los casos esa proteccin puede alcanzarse mediante el uso de protectores auditivos adecuados. Los dispositivos protectores auditivos personales son barreras acsticas que reducen la cantidad de energa sonora transmitida a travs del canal auditivo hasta los receptores del odo interno. La capacidad de un dispositivo protector para atenuar (en decibeles) es la diferencia en el nivel medido del umbral de audicin de un observador con protectores auditivos (umbral de test) y el umbral auditivo medido sin ellos (umbral de referencia). Los protectores auditivos que se usan comnmente en la actualidad son del tipo tapn u orejeras. El protector tipo tapn atena el ruido obstruyendo el canal auditivo externo, mientras que el tipo orejera encierra la oreja proporcionando un sello acstico. 3.3.4.8 MEDICIN DE RUIDO EN I.Q.A. Para la realizacin del estudio de ruido en IQA se a dividido a esta empresa en tres secciones las mismas que son: Proceso productivo (obtencin de ZnO). Almacenamiento y despacho de producto terminado. Recuperacin de producto (dross) y molinos.
Para cada una de las estas secciones se a realizado un layout con el cual se a podido cuadricularlos, obteniendo con ello los lugares en los cuales se tomaran las medidas con el sonmetro. El cuadrado para la cuadricula se a considerado de tres metros (3m) por 106
ser espacios pequeos y basndonos en el software que es mucho mas exacto si los datos obtenidos son lo mas prximos posibles. De esta manera a continuacin se presenta la cuadricula de las tres secciones, cada vrtice ser punto de medicin. Para observar el plano completo de la planta podemos referirnos al ANEXO N: 5. Obtencin de ZnO
29845
26114.375
22383.75
18653.125
14922.5
11191.875
7461.25
3730.625
Figura 12
3105
6210
9315
12420
Molinos-Recuperado.
107
29845
26114.375
22383.75
18653.125
14922.5
11191.875
7461.25
3730.625
3102.5
6205
9307.5
12410
Figura 13
Bodega 108
29845
26114.375
22383.75
18653.125
14922.5
11191.875
7461.25
3730.625
3333.33
6666.66
10000
Figura 14
3.3.4.8.1 Calibracin del sonmetro. 109
3.3.4.8.1.1
Calibracin del equipo de medida en campo: Se debe calibrar el
instrumento antes y despus de cada medida, disponiendo de los calibradores acsticos adecuados al micrfono que se vaya a utilizar. La calibracin debe efectuarse de acuerdo con las instrucciones del fabricante
3.3.4.8.1.2 Calibracin del equipo de medida en laboratorio: Una calibracin total del instrumento de medida solo puede hacerse en un laboratorio que est acreditado para tal fin, debiendo hacerse como mxima cada dos aos. 3.3.4.8.1.3 Posicin del micrfono en la medida: Idealmente, las medidas hay que
realizarlas en un campo acstico no perturbado, es decir, en ausencia del trabajador cuya exposicin queremos medir. El micrfono se coloca en el rea que normalmente ocupa la cabeza del trabajador, frente a su odo a unos diez centmetros de distancia. En la prctica la mayora de veces es preciso que el trabajador est presente el momento que se realiza la media, con objeto de controlar la mquina. En ese caso el micrfono debe colocarse cerca de la cabeza del trabajador, para obtener un valor real del ruido, pero no muy cerca para evitar errores debido a la reflexin del ruido. Se debe elegir el lado del trabajador que recibe.
3.3.4.8.1.4
Nmero y duracin de las mediciones: No existe una nica estrategia
para determinar el nmero y duracin de las medidas. Exposicin al ruido de grupos: Cuando es necesario determinar la exposicin al ruido de una poblacin muy grande con exposicin al ruido similar es preciso disponer de una importante cantidad de recursos y dedicar mucho tiempo. En esos casos, se puede elegir una muestra de la poblacin, determinar en ella la exposicin y mediante un tratamiento estadstico estimar un valor de la exposicin de la poblacin que sea estadsticamente significativa. 3.3.4.8.2 Caractersticas del sonmetro
Para esta clase de estudio se utilizado un sonmetro el cual posee las siguientes caractersticas:
110
MODELO TES-1350A
El estndar se aplic Gama Resolucin Gama de frecuencia Exactitud Gama dinmica El cargar de frecuencia El cargar de Tiempo Asimiento mximo Microphone Calibracin Salida de Auxilitary Condicin de funcionamiento Condicin de almacenaje Exhibicin Fuente de alimentacin Tamao Peso Accessorie
IEC 651 Type2 Un BAJO (bajo) - cargando: 35 - 100dB Un HI (alto) - cargando: 65-130dB C BAJA (bajo) - cargando: 35 - 100dB C HI (alto) - cargando: 65-130dB 0.1dB 31.5Hz a 8KHz 2dB 65dB UN C Lento y rpido Micrfono < 1dB="">del decaimiento Micrfono de condensador de Electret Calibracin elctrica usando el oscilador interno (onda del seno 1KHz en 94dB) La CA condicion, 0.65Vrms que corresponda a cada paso de la gama, impedancia: 600W La C.C. condicion, 10mV/dB (nominal) 0oC a 40oC del < derecha 80%. -10oC a 60oC del < derecha 70%. 3 digitals del 1/2 una batera 9V 240m m (L) x68mm (W) x25mm (H) 215g Manual de instruccin, 9V batera, Destornillador, parabrisas.
3.3.4.8.3 MAPA DE RUIDO. La forma ms frecuente de expresar las medidas de ruido es el mapa de ruido.
Genricamente se suele denominar mapa sonoro a un conjunto de medidas de niveles sonoros distribuidas adecuadamente en el espacio y en el tiempo. La informacin que proporciona resulta de una gran utilidad tanto para considerar la consiguiente planificacin como para orientar con pleno fundamento la lucha contra el ruido ambiental. La elaboracin de mapas adopta este procedimiento:
111
a) Mediante sonometra, es decir, midiendo el ruido en los puntos previamente determinados. Es un sistema basado en mediciones reales.
Es importante elegir los puntos de muestreo de los que se va a obtener la informacin y que van a dar lugar al mapa de ruido. El sistema de rejillas, a partir de unos vrtices que se fijan al superponer el mapa de la planta, es el ms utilizado. El objetivo de los mapas de ruido es el conocimiento del problema, para mejorar la planificacin. Aqu entran en funcin estos conceptos: plan de accin para una aglomeracin, se trata de planificar una actuacin para reducir el ruido en donde se concentra mucha gente; plan de accin para grandes ejes viarios, grandes ejes ferroviarios y grandes aeropuertos, si lo que se pretende es actuar sobre el entorno de estos corredores. 3.3.4.8.3.1 Caractersticas del software. Para realizar estos mapas se utilizo un software de las siguientes caractersticas: Sofware from engineers Surfer version 6.02 Surface Mapping System
Este software nos permitir graficar las mediciones de ruido que se han realizado.
3.3.4.9 RESULTADOS:
Los mapas de ruido realizados se pueden observar en el ANEXO N: 3 Luego de realizado la sonometra los datos obtenidos son:
3.3.4.9.1 Recuperacin de producto (Dross) y molinos. 112
X 0 3102.5 6205 9307.5 12410 0 3102.5 6205 9307.5 12410 0 3102.5 6205 9307.5 12410 0 3102.5 6205 9307.5 12410 0 3102.5 6205 9307.5 12410 0 3102.5 6205 9307.5 12410 0 3102.5 6205 9307.5 12410 0 3102.5 6205 9307.5 12410 0 3102.5 6205 9307.5 12410
Y 0 0 0 0 0 3730.625 3730.625 3730.625 3730.625 3730.625 7461.25 7461.25 7461.25 7461.25 7461.25 11191.875 11191.875 11191.875 11191.875 11191.875 14922.5 14922.5 14922.5 14922.5 14922.5 18653.125 18653.125 18653.125 18653.125 18653.125 22383.75 22383.75 22383.75 22383.75 22383.75 26114.375 26114.375 26114.375 26114.375 26114.375 29845 29845 29845 29845 29845
DATOS RECOLECTADOS. SONOMETRA PERMITIDO 97.4 85 98.5 85 95.7 85 72.6 85 75.4 85 96.3 85 97.6 85 97 85 74 85 74.6 85 100.4 85 98.8 85 98.8 85 76.8 85 74.7 85 96.6 85 95.1 85 97.1 85 86.3 85 86.1 85 104.7 85 107 85 106 85 102.5 85 98.7 85 98.1 85 101.4 85 102.9 85 100.7 85 100.5 85 97.3 85 99 85 100.4 85 99.9 85 97 85 62.4 85 63.3 85 81 85 78.8 85 97.4 85 61.6 85 92.5 85 78.8 85 79.6 85 96.2 85
EXCEDENTE 12.4 13.5 10.7
11.3 12.6 12
15.4 13.8 13.8
11.6 10.1 12.1 1.3 1.1 19.7 22 21 17.5 13.7 13.1 16.4 17.9 15.7 15.5 12.3 14 15.4 14.9 12
12.4 7.5
11.2
Tabla N: 15 3.3.4.9.2 Almacenamiento y despacho de producto terminado. 113
X 0 3333.33 6666.66 1000 0 3333.33 6666.66 1000 0 3333.33 6666.66 1000 0 3333.33 6666.66 1000 0 3333.33 6666.66 1000 0 3333.33 6666.66 1000 0 3333.33 6666.66 1000 0 3333.33 6666.66 1000 0 3333.33 6666.66 1000
DATOS RECOLECTADOS. Y SONOMETRA PERMITIDO 0 70.7 85 0 69.1 85 0 69.9 85 0 70.4 85 3730.625 71.2 85 3730.625 70.9 85 3730.625 70.4 85 3730.625 71.4 85 7461.25 72.1 85 7461.25 72.7 85 7461.25 72.5 85 7461.25 72.1 85 11191.875 74.5 85 11191.875 74 85 11191.875 71.7 85 11191.875 73.1 85 14922.5 69.6 85 14922.5 72.6 85 14922.5 73.4 85 14922.5 73.7 85 18653.125 71.9 85 18653.125 71.2 85 18653.125 72.3 85 18653.125 71.8 85 22383.75 75.9 85 22383.75 72.2 85 22383.75 76.5 85 22383.75 71.1 85 26114.375 73.8 85 26114.375 74.8 85 26114.375 72.2 85 26114.375 71.1 85 29845 74 85 29845 72.5 85 29845 71.4 85 29845 70.4 85
EXCEDENTE
Tabla N: 16
3.3.4.9.3 Proceso productivo (obtencin de ZnO). 114
X 0 3105 6210 9315 12420 0 3105 6210 9315 12420 0 3105 6210 9315 12420 0 3105 6210 9315 12420 0 3105 6210 9315 12420 0 3105 6210 9315 12420 0 3105 6210 9315 12420 0 3105 6210 9315 12420 0 3105 6210 9315 12420
Y 0 0 0 0 0 3730.625 3730.625 3730.625 3730.625 3730.625 7461.25 7461.25 7461.25 7461.25 7461.25 11191.875 11191.875 11191.875 11191.875 11191.875 14922.5 14922.5 14922.5 14922.5 14922.5 18653.125 18653.125 18653.125 18653.125 18653.125 22383.75 22383.75 22383.75 22383.75 22383.75 26114.375 26114.375 26114.375 26114.375 26114.375 29845 29845 29845 29845 29845
DATOS RECOLECTADOS. SONOMETRA PERMITIDO 69.5 85 70.7 85 77.5 85 76.8 85 75.3 85 69.5 85 76.1 85 77.5 85 78.3 85 81.5 85 87 85 56.6 85 75.6 85 76.4 85 74.8 85 56.6 85 60 85 78.1 85 77.6 85 75 85 77.7 85 80 85 85.2 85 95.2 85 76 85 79.7 85 84.8 85 82.1 85 82.2 85 86 85 80.7 85 81.6 85 83.2 85 82.5 85 85.2 85 81.7 85 83 85 86.3 85 86 85 87.5 85 82.9 85 84.6 85 89.4 85 90.5 85 86.3 85
EXCEDENTE
0.2 10.2
0.2
1.3 1 2.5
4.4 5.5 1.3
Tabla N: 17 3.3.4.10 Conclusiones. 115
Como conclusin general en relacin al estudio de la sonometra realizada en I.Q.A puedo decir que la seccin de Recuperado_ Molinos es la que tiene mayor cantidad de ruido ya que en ella se encuentra los molinos los mismos que en el momento de funcionar emiten gran cantidad de ruido. La seccin de produccin de ZnO tiene una pequeo aumento de sonido con respecto a lo permitido pero no se aleja mucho de esta. La seccin de bodega no presenta problema alguno en el sentido de ruidos elevados.
3.3.5 VALORACIN DE CONSECUENCIA. Una vez establecidas todas las actividades y realizadas la mediciones de campo se debe realizar la calificacin de la consecuencia que tendra el riesgo en caso de que este se produzca. Esta clase de valoracin calificara cules seran las prdidas ms probables, en caso de ocurrir un accidente, sera: lesiones, invalidez, muerte, etc., en caso del recurso humano, o seran daos materiales sobre un determinado monto o costo.
En el capitulo 2 de este trabajo de investigacin se presentado informacin sobre la calificacin de la consecuencia que se deber colocar dependiendo del riesgo al cual este asociado.
La calificacin realizada de la consecuencia del riesgo esta presentada un las matrices de riesgo que se pueden observar en el ANEXO: 2.
3.3.6 VALORACIN DE PROBABILIDAD. El siguiente paso consiste en la determinacin de la probabilidad de que el riesgo ocurra y un clculo de los efectos potenciales sobre el capital o las personas de la entidad. La valorizacin del riesgo implica un anlisis conjunto de la probabilidad de ocurrencia y el efecto en los resultados; puede efectuarse en trminos cualitativos o cuantitativos, dependiendo de la importancia o disponibilidad de informacin; en
116
trminos de costo y complejidad la evaluacin cualitativa es la ms sencilla y econmica. La valorizacin cualitativa no involucra la cuantificacin de parmetros, utiliza escalas descriptivas para evaluar la probabilidad de ocurrencia de cada evento. En general este tipo de evaluacin se utiliza cuando el riesgo percibido no justifica el tiempo y esfuerzo que requiera un anlisis ms profundo o cuando no existe informacin suficiente para la cuantificacin de los parmetros. En el caso de riesgos que podran afectar significativamente los resultados, la valorizacin cualitativa se utiliza como una evaluacin inicial para identificar situaciones que ameriten un estudio ms profundo. La evaluacin cuantitativa utiliza valores numricos o datos estadsticos, en vez de escalas cualitativas, para estimar la probabilidad de ocurrencia de cada evento, procedimiento que definitivamente podra brindar una base ms slida para la toma de decisiones, esto dependiendo de la calidad de informacin que se utilice. Ambas estimaciones, cualitativa y cuantitativa, pueden complementarse en el proceso del trabajo de estimar la probabilidad de riesgo. Al respecto, debe notarse que si bien la valoracin de riesgo contenida en una matriz de riesgo es mayormente de tipo cualitativo, tambin se utiliza un soporte cuantitativo basado en una estimacin de eventos ocurridos en el pasado, con lo cual se obtiene una mejor aproximacin a la probabilidad de ocurrencia del evento.
En el capitulo 2 de este trabajo de investigacin se presentado informacin sobre la calificacin de la probabilidad que se deber colocar dependiendo del riesgo al cual este asociado.
La valorizacin consiste en asignar a los riesgos calificaciones dentro de un rango de 1 a 4 dependiendo de la probabilidad de ocurrencia del riesgo que se esta analizando.
La calificacin realizada de la probabilidad de ocurrencia de un riesgo esta presentada un las matrices de riesgo que se pueden observar en el ANEXO: 2.
3.4 OBTENCIN DEl VALOR ESPERADO DE LA PERDIDA (V.E.P). 117
Los resultados obtenidos de la multiplicacin del valor asignado a la consecuencia y probabilidad es el VEP el mismo que nos indica por medio de su valor la criticidad en la que se encuentra el riesgo. Esto depende de los siguientes valores:
V.E.P 8-16 2-4 1
RANGO DE CRITICIDAD. Sper crtico. Moderadamente critico. No critico.
Fuente: PONTIFICIA UNIVERSIDAD CATOLICA DE CHILE. Revista de la construccin.2006 Tabla N: 18 Dependiendo de los diferentes valores que pueden tomar se realizara las acciones tanto correctivas como preventivas que nos ayudaran a aliviar o disminuir el rango de criticidad que poseen los riesgos analizados.
La calificacin realizada de la probabilidad de ocurrencia de un riesgo esta presentada un las matrices de riesgo que se pueden observar en el ANEXO: 2.
3.5
DETERMINACIN
DE
LAS
ACCIONES
CORRECTIVAS
PREVENTIVAS.
El siguiente paso a realizar es determinar las diferentes acciones a tomar en relacin de la informacin obtenida por la valoracin dada en la matriz de riesgo. Para ello se a agregado en esta matriz una columna de acciones tanto correctivas como preventivas que tendrn el objetivo de informar a los encargados de la seguridad las acciones que se tendran que tomar para minorizar los diferentes riesgos a los que estn expuestos los trabajadores.
3.5.1 Resumen de acciones correctivas y preventivas.
Una vez determinados los riesgos en IQA se ha detectado la necesidad de las siguientes acciones tanto correctivas como preventivas que a continuacin se dar en forma resumida por cada proceso y que se podr observar en su totalidad en las diferentes matrices realizadas que se observan en el ANEXON: 2. 118
3.5.1.1 RECEPCIN DE MATERIA PRIMA Acciones correctivas: Sealizacin de ruta de circulacin de montacargas. Utilizacin de equipo de proteccin individual. Sealizacin del lugar destinado al almacenamiento. Acciones preventivas: Capacitacin sobre los riesgos y sealizacin correspondiente. Capacitacin sobre la manipulacin de cargas. Inspeccin de los elementos de sujecin mismos (Procedimientos seguros de trabajo). Capacitacin sobre el uso del equipo de proteccin individual No invadir las reas de circulacin de montacargas. para evitar rompimientos de los
3.5.1.2 PESADO DE LA CARGA. Acciones correctivas: Utilizacin de equipo de proteccin individual. Acciones preventivas: Dotacin de cinturn antilumbago. Capacitacin sobre el uso del equipo de proteccin individual Realizar las labores con seguridad. Evitar el lanzamiento de material. Capacitacin sobre levantamiento de cargas.
3.5.1.3 LIMPIEZA DE IMPUREZAS DEL HORNO. Acciones correctivas: Utilizacin de equipo de proteccin individual. Utilizacin de ropa fuerte. Utilizacin de zapatos punta de acero, caa alta, planta antideslizante. Utilizacin de mascara cara completa antitrmica. Colocacin de extintores en lugares estratgicos. Acciones preventivas: 119
Evitar el acercamiento execivo al horno (Procedimiento seguro de trabajo). Dotacin de cinturn antilumbago. Disciplina en el proceso. Evitar el sacarse los implementos de seguridad. Capacitacin sobre levantamiento de cargas. Realizacin de charlas sobre las consecuencias que tiene el cuerpo por cambios de temperaturas. Revisin de la superficie de trabajo.
3.5.1.4 RELLENO DEL HORNO. Acciones correctivas: Utilizacin de equipo de proteccin individual. Utilizacin de ropa fuerte. Utilizacin de zapatos puntas de acero, caa alta, planta antideslizante. Colocar extintores en lugares estratgicos. Acciones preventivas: Evitar el sacarse los implementos de seguridad. Evitar el acercamiento axesivo al horno. Revisin de la superficie de trabajo Disciplina en el proceso. Capacitacin sobre levantamiento de cargas. Charla sobre consecuencia que tiene le cuerpo por cambio de temperatura. Dotacin de cinturn antilumbago.
3.5.1.5 OBTENCIN DE ZnO. Acciones correctivas: Utilizacin de equipo de proteccin individual. Automatizacin del proceso. Creacin de tapa para tanques recolectores del producto. Instalacin de una puerta en la entrada o boca del elevador para evitar ZnO suspendido. Acciones preventivas: Capacitacin sobre la manipulacin de cargas. 120
Verificacin de que la superficie a trabajar este libre de materiales ajenos. Dotacin de cinturn de fuerza. Capacitacin sobre el uso del equipo de proteccin. Prevencin o verificacin del estado de las herramientas.
3.5.1.6 EMPAQUETADO Y ALMACENADO EL PRODUCTO. Acciones correctivas: Sealizacin de rutas de movimiento de montacargas. Utilizacin de equipo de proteccin individual. Mantenimiento de herramientas. Mantenimiento del montacargas Acciones preventivas: Realizar la actividad con seguridad. Capacitacin sobre el uso del equipo de proteccin. Revisin de seguridad de las cargas a elevar.
3.5.1.7 DESPACHO DEL PRODUCTO. Acciones correctivas: Sealizacin de ruta de movimiento de montacargas. Acciones preventivas: Capacitacin sobre los riesgos en la industrial
3.5.1.8 MANTENIMIENTO. Acciones correctivas: Utilizacin de equipo de proteccin individual. Iluminar correctamente las zonas de trabajo, trnsito y almacenes. Sealizacin de rutas de movimiento de montacargas. Utilizar medios de proteccin colectiva como barandillas. Utilizar proteccin en mquinas como resguardo o dotarlas de los mismos. Acciones preventivas: Realizacin de actividades con seguridad. Dotacin de cinturn antilumbago. Capacitacin sobre el uso del equipo de proteccin. 121
Situar las herramientas en lugares seguros, bien ancladas y fijadas. Procurar que las herramientas utilizadas sean las correctas. Evitar el colocarse debajo o cerca de cargas suspendidas. Evitar fumar en los puestos de trabajo. Capacitacin sobre levantamiento de cargas. Utilizar gafas de proteccin adecuadas.
3.5.1.9 RIESGO ASOCIADO A LA PARTE EXTERNA DE IQA. Acciones correctivas: Aislamiento de tanques por medio de rejillas. Sealizacin de letrero de no fumar. Colocacin de los tanques sobre tierra o una base slida. Sealizacin de vas de escape. Sealizacin y ubicacin de extintores. Sealizacin de vas de escape. Sealizacin de velocidad permitida. Reubicacin de M.P. Utilizacin de mascarilla y proteccin auditiva. Acciones preventivas: Evitar el acercamiento excesivo a los tanques de combustible. Evitar el acercamiento de fuego a los tanques de combustible. Mantener el rea limpia. Evitar el acercamiento excesivo a las bandas.
3.5.1.10 RETIRO DE CRISOL ROTO. Acciones correctivas: Utilizacin de equipo de proteccin individual. Iluminar correctamente las zonas de trabajo, trnsito y almacenes. Sealizacin de rutas de movimiento de montacargas. Acciones preventivas: Realizacin de actividades con seguridad. Dotacin de cinturn antilumbago.
122
Capacitacin sobre el uso del equipo de proteccin. Situar las herramientas en lugares seguros, bien ancladas y fijadas. Procurar que las herramientas utilizadas sean las correctas. Mantener los suelos limpios y en buen estado Capacitacin sobre levantamiento de cargas. Evitar el acercamiento innecesario hacia la carga suspendida. Mantener los suelos limpios y en buen estado
3.5.1.11 COLOCACIN DE CRISOL. Acciones correctivas: Utilizacin de equipo de proteccin Individual. Sealizacin de rutas de movimiento de montacargas. Colocar sealizacin Acciones preventivas: Capacitacin sobre el uso de equipos de proteccin. Realizacin de actividades con seguridad. Aseguramiento de cargas suspendidas. Dotacin de cinturn antilumbago.
3.5.1.12 MOLIDO DEL MATERIAL A RECUPERAR. Acciones correctivas: Utilizacin de equipo de proteccin. Sealizacin de ruta de movimiento de montacargas. Realizar protecciones de poleas Proteger cables elctricos que se encuentran junto al molino. Utilizacin de mascarilla y proteccin auricular. Acciones preventivas: Capacitacin sobre el uso del equipo de proteccin. Dotacin de cinturn antilumbago. Mantener los suelos limpios y en buen estado Procurar que las herramientas utilizadas sean las correctas Capacitacin sobre los riesgos existentes en la industria. Revisin visual de la superficie (limpieza del piso). 123
Evitar el acercamiento innecesario hacia la carga suspendida. Evitar el acercamiento excesivo al molino.
3.5.1.13
RECUPERACION
DE
MATERIAL
POR
FUNDICION
DE
GRANALLA. Acciones correctivas: Utilizacin de equipo de proteccin Colocar extintores en lugares estratgicos Sealizacin de ruta de movimiento de montacargas. Utilizacin de mascara antitrmica. Acciones preventivas: Capacitacin sobre el uso de equipos de proteccin Mantener el suelo del lugar de trabajo limpio de elementos peligrosos. Evitar el acercamiento execivo al horno. Capacitacin sobre levantamiento de cargas. Dotacin de cinturn antilumbago. Reponer la prdida de agua mediante la ingestin frecuente de lquidos no alcohlicos. Utilizacin de ropa gruesa.
3.5.1.14 MOLINOS. Acciones correctivas: Uso de equipo de proteccin Sealizacin de ruta de movimiento de montacargas. Acciones preventivas: Verificacin visual de las condiciones de la superficie. Dotacin de cinturn antilumbago. Capacitacin sobre el uso de equipos de proteccin. Mantener los suelos limpios y en buen estado Capacitacin sobre sealizacin en la industria. Inspeccin de los elementos de sujecin mismos (Procedimientos seguros de trabajo). para evitar rompimientos de las
124
125

Capitulo 3auditoria

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CAPITULO III: REALIZACIN DE MATRICES DE RIESGO. PAG 3.1 Generalidades. 3.1.1 Qu es una matriz de riesgo? 3.

3.3.4.5.1.1 Malestar 3.3.4.5.1.2 Interferencia con la comunicacin

3.1.1 Qu es una Matriz de Riesgo?

Formato de matriz utilizado.

Equipo de proteccin personal.

3.2.2 Maquinarias y responsables. 56

Tabla N: 4 Fuente: El autor

A continuacin se ilustra por medio de grficos la maquinaria existente en IQA.

Tolvas Molino bolas de metal Molino bolas de aluvit Horno

Montacargas Compactador Tecle e Tanques recolectores

Figura 5 3.3 DETERMINACIN DE PELIGROS Y RIESGOS.

Riesgos mecnicos: Son los que se producen por el uso de mquinas,

Riesgos no mecnicos. Son los riesgos producidos por actividades

3.3.2.1.1.2 RIESGOS QUMICOS.

Contempla los accidentes debidos a la inhalacin o ingestin de

3.3.2.1.1.3 RIESGOS ERGONMICOS.

3.3.2.2.2.1.3 Riesgo elctrico. 64

madera, sustancias inertes, xidos metlicos, talco, metales, granos, etc.

3.3.3.2 CONTAMINACIN DEL AIRE.

3.3.3.4 PARTCULAS TRANSPORTADAS POR EL AIRE.

3.3.3.5 Clasificacin del polvo:

particulada, los PSS-TLVs, se expresarn de tres formas:

TLVs) para aquellos peligrosos al

materiales que son depositarse en

cualquier parte de las regin de intercambio

vas respiratorias y la de gases.

Tabla N: 8 3.3.3.9 LEGISLACIN

FLORES Guillermo. Manual sintetizado de seguridad e higiene industrial. Guayaquil-Ecuador. 1998. p. 70

3.3.3.10.1 FUNCIONAMIENTO DEL MASTERSIZER.

Cmo lo hace el Mastersizer

interior del equipo para que circule sobre un lente, a

3.3.3.10.1.1 Arreglo para la medida 79

3.3.3.10.1.2 Encuadre de los pticos.

3.3.3.10.1.3 Documentacin de la medida.

3.3.3.10.1.4 Medicin del fondo

de partculas de la muestra se contamina por luz esparcida por las

3.3.3.11.1 Proceso productivo (obtencin de ZnO). 80

Muestra 6. ALMACENAMIENTO DE CLINKER. 81

PROCESO PRODUCTIVO (OBTENCIN DE ZNO). REGISTRO DE ANLISIS DE CONTAMINACIN AMBIENTAL.

Finura promedio 13.97 um

Result: Analysis Table

REGISTRO DE ANLISIS DE CONTAMINACIN 83

Muestra M2. Balanza.

Finura promedio 1.39 um

Result: Analysis Table

Analy sis: Poly disperse

S.S.A.= 3.5471 m^2/g D[3, 2] = 1.09 um D(v , 0.9) = 32.87 um

Muestra M3. Entrada a la planta.

Finura promedio 18.20 um

Res ult: Analys is Table

Analy sis: Poly disperse

S.S.A.= 0.8426 m^2/g D[3, 2] = 4.59 um D(v , 0.9) = 64.20 um

ALMACENAMIENTO Y DESPACHO DE PRODUCTO TERMINADO.

REGISTRO DE ANLISIS DE CONTAMINACIN AMBIENTAL.

Muestra M4. Puerta de despacho.

Finura promedio 16.86 um

Result: Analysis Table

Analy sis: Poly disperse

S.S.A.= 0.7859 m^2/g D[3, 2] = 4.93 um D(v , 0.9) = 67.37 um

REGISTRO DE ANLISIS DE CONTAMINACIN AMBIENTAL.

M5. Almacenamiento de Palets.

Res ult: Analysis Table

Analy sis: Poly disperse