Sunteți pe pagina 1din 29

Capitolul 5 Oeluri i fonte

TIINA MATERIALELOR
Modulul (capitolul) 5
CUPRINS OTELURI SI FONTE .......................................................................157 5.1. Introducere...............................................................................157 5.2. Diagrama de echilibru metastabil Fe - Fe3C. ..........................158 Oelurile carbon i fontele albe ......................................................158 5.3. Oelurile carbon folosite n tehnic .........................................163 5.4. Diagrama de echilibru stabil Fe - C. .......................................165 Fontele cenuii................................................................................165 5.5. Transformrile la rcire ale austenitei.....................................170 5.6. Transformarea martensitei la nclzire tratamentul termic de revenire ...........................................................................................175 5.7. Oeluri si fonte aliate ...............................................................176 Cuvinte cheie ..................................................................................180 Bibliografie.....................................................................................181 Teste de autoevaluare .....................................................................181 OBIECTIVE: Insuirea noiunilor privind structurile i proprietile materialelor cu cea mai larg utilizare practic oelurile i fontele. Se au n vedere urmtoarele aspecte: studiul diagramei de echilibru metastabil Fe-Fe3C, structurile i proprietile oelurilor i fontelor albe cu structuri de echilibru, studiul diagramei de echilibru stabil Fe-C, structurile i proprietile fonetlor cu grafit (fonte cenuii, maleabile i nodulare), transformrile la rcire ale austenitei baza aplicrii tratamentelor termice la fonte i oeluri, alierea oelurilor i fontelor. Timp mediu necesar asimilrii modulului: 16 ore

155

Capitolul 5 Oeluri i fonte

OTELURI SI FONTE

5.1. Introducere

Studiul sistemului fier - carbon prezint o importan deosebit din punct de vedere ingineresc, deoarece acest sistem cuprinde aliajele cu cea mai larg utilizare practic: oelurile i fontele. Componentul principal (de baz) al aliajelor sistemului fier - carbon este fierul. Fierul este un metal alb - argintiu, cu temperatura de solidificare - topire ts = 1538 oC i urmtoarele caracteristici fizico - mecanice (la temperatura ambiant): densitatea = 7850 kg/m3, modulul de elasticitate E = 2,05105 N/mm2, limita de curgere Re = 100...140 N/mm2, rezistena la traciune Rm = 200...250 N/mm2, alungirea procentual dup rupere A = 40...50%, coeficientul de gtuire Z = 70...90%, duritatea 45...55 HBS, energia de rupere KV = 170...200 J. Fierul are dou forme alotropice sau modificaii proprii (v. scap. 1.6): Fe, cu structur cristalin CVC, stabil sub temperatura tc1 = 910 oC i n intervalul de temperaturi (tc2 = 1392 oC; ts = 1538 oC) i Fe, cu structur cristalin CFC, stabil n intervalul de temperaturi (tc1 = 910 oC; tc2 = 1392 oC); Fe stabil n intervalul de temperaturi (tc2 = 1392 oC; ts = 1538 oC) este numit i Fe. Fierul prezint proprieti magnetice sub temperatura Curie tCFe = 770 oC (v. cap 4) Componentul de aliere al aliajelor fier - carbon este carbonul. Carbonul formeaz cu fierul compusul definit Fe3C (carbura de fier), denumit n tehnic cementit, caracterizat printr-o concentraie masic de 6,67% C; cementita este

157

STIINTA MATERIALELOR

un compus interstiial de tip geometric (v. scap. 2.2.2), cu reea cristalin complex i temperatura de solidificare - topire tsCem 1250 oC. Cementita are densitatea apropiat de cea corespunztoare fierului (Cem 7600 kg/m3), este o faz dur (duritatea cementitei este de aproximativ 800 HV) i prezint proprieti magnetice sub temperatura tCCem = 215 oC (numit punctul Curie al cementitei). Cementita este o faz metastabil; prin meninere de lung durat la temperatur ridicat i/sau n prezena siliciului, cementita se descompune n fier i grafit (carbon liber). Grafitul este o form alotropic (modificaie) a carbonului, caracterizat printr-o structur cristalin de tip hexagonal i un punct de sublimare (transformare a grafitului solid n carbon gazos), tsubC 3540 oC. Grafitul are densitatea mult mai mic dect fierul (C 2500 kg/m3) i prezint caracteristici de rezisten mecanic foarte sczute. Grafitul este forma stabil de existen a carbonului n aliajele fier - carbon. Avnd n vedere cele prezentate anterior rezult c sistemul de aliaje fier carbon poate fi analizat n dou variante: * sistemul metastabil fier - cementit (Fe - Fe3C), n care carbonul este legat sub form de cementit; * sistemul stabil fier - grafit (Fe - C), n care carbonul se afl sub form de grafit (carbon liber).

5.2. Diagrama de echilibru metastabil Fe - Fe3C. Oelurile carbon i fontele albe


Diagrama de echilibru metastabil Fe - Fe3C (construit experimental) este prezentat n figura 5.1, notaiile din diagram fiind fcute n conformitate cu prescripiile din SR EN 10052: 1996. Abscisele (concentraiile masice de carbon) i ordonatele (temperaturile) punctelor caracteristice ale diagramei sunt precizate n tabelul 5.1.

5.2.1. Descrierea diagramei Fe - Fe3C

158

Capitolul 5 Oeluri i fonte

Fig. 5.1. Diagrama metastabil Fe-Fe3C

Tabelul 5.1. Coordonatele punctelor din diagrama metastabil Fe-Fe3C

Punctul A B C D E F G H J K N P Q S Abscisa, 0 0,54 4,30 6,67 2,11 6,67 0 0,10 0,16 6,67 0 0,02 0,002 0,77 %Cm Ordonata, 1538 1495 1148 1250 1148 1148 910 1495 1495 727 1392 727 ta 727 o C Fazele care apar n diagrama de echilibru metastabil Fe - Fe3C sunt: * L este soluia lichid a componentelor Fe i C; * , denumit austenit, este soluia solid interstiial de carbon n Fe ( Fe(C)); aa cum rezult examinnd diagrama, concentraia masic maxim a carbonului n austenit este de 2,11% i se poate realiza la temperatura de 1148 oC (v. coordonatele punctului E); *, denumit ferit, este soluia solid interstiial de carbon n modificaia Fe stabil la temperturi joase ( Fe (C)), iar , denumit ferit delta este soluia solid interstiial de carbon n modificaia Fe Fe stabil la temperaturi ridicate ( Fe(C)); aa cum rezult examinnd diagrama, concentraia maxim a carbonului n ferit este de 0,02 % i se poate realiza la

159

STIINTA MATERIALELOR

temperatura de 727 oC (v. coordonatele punctului P), iar concentraia maxim a carbonului n ferita delta este de 0,10% i se realizeaz la temperatura de 1495 oC (v. coordonatele punctului H); * Fe3C este compusul definit (faza daltonid) cu denumirea tehnic cementit i caracteristicile prezentate anterior. Analiznd diagrama de echilibru metastabil Fe - Fe3C, se observ c aliajele pot suferi (la nclzire sau rcire), funcie de concentraia de carbon a acestora, urmtoarele transformri structurale: a) Aliajele a cror vertical este situat ntre punctele H i B ale diagramei (aliajele cu concentraia masic de carbon situat n intervalul (0,10%;0,54%)) sufer la temperatura de 1495oC transformarea peritectic:
rcire

LB(0,54%C) + H(0,10%C)
nclzire

J(0,16%C);

(5.1)

b) Aliajele a cror vertical este situat ntre punctele E i C ale diagramei (aliajele cu concentraia masic de carbon situat n intervalul (2,11%;6,67%)) sufer la temperatura de 1148oC transformarea eutectic:
rcire

LC(4,30%C)
nclzire

(E(2,11%C) + Fe3C);
amestec eutectic

(5.2)

amestecul mecanic de austenit i cementit format prin transformarea eutectic este denumit ledeburit; c) Aliajele a cror vertical este situat ntre punctele P i K ale diagramei (aliajele cu concentraia masic de carbon situat n intervalul (0,02%;6,67%)) sufer la temperatura de 727oC transformarea eutectoid:
rcire

S(0,77%C)
nclzire

(P(0,02%C) + Fe3C);
amestec eutectoid

(5.3)

amestecul mecanic de ferit i cementit format prin transformarea eutectoid este denumit perlit. Dac un aliaj care a suferit transformarea eutectic este adus (prin rcire) n condiiile realizrii transformrii eutectoide, austenita din ledeburit se transform n perlit; ledeburita a crei austenit a suferit transformarea eutectoid

160

Capitolul 5 Oeluri i fonte

este denumit ledeburit transformat i are structura alctuit din globule de perlit (formate din lamele alternante de ferit i cementit) uniform distribuite ntr-o mas de cementit.

5.2.2. Clasificarea aliajelor sistemului metastabil Fe-Fe3C


Aliajele din diagrama Fe - Fe3C se clasific i se denumesc n funcie de concentraia lor de carbon; categoriile unei astfel de clasificri i denumirile aliajelor din fiecare categorie se prezint astfel: A. aliajele avnd concentraia masic de carbon situat n intervalul (2,11%;6,67%), care pot suferi att transformarea eutectic, ct i transformarea eutectoid, sunt denumite fonte albe; A.1. fonta alb avnd concentraia masic de carbon de 4,30% este denumit font alb eutectic; A.2. fontele albe avnd concentraia masic de carbon mai mic dect cea corespunztoare fontei albe eutectice sunt denumite fonte albe hipoeutectice; A.3. fontele albe avnd concentraia masic de carbon mai mare dect cea corespunztoare fontei albe eutectice sunt denumite fonte albe hipereutectice; B. aliajele avnd concentraia masic de carbon situat n intervalul (0,02%;2,11%], care pot suferi numai transformarea eutectoid, sunt denumite oeluri carbon; B.1. oelul carbon avnd concentraia masic de carbon de 0,77% este denumit oel carbon eutectoid; B.2. oelurile carbon avnd concentraia masic de carbon mai mic dect cea corespunztoare oelului carbon eutectoid sunt denumite oeluri carbon hipoeutectoide; B.3. oelurile carbon avnd concentraia masic de carbon mai mare dect cea corespunztoare oelului carbon eutectoid sunt denumite oeluri carbon hipereutectoide; C. aliajele avnd concentraia masic de carbon cel mult egal cu 0,02% sunt cunoscute sub denumirea generic de fier tehnic. Principalele date privind structurile la temperatura ambiant ale aliajelor sistemului Fe - Fe3C (fonte albe i oeluri carbon) sunt prezentate n tabelul 5.2.

161

STIINTA MATERIALELOR Tabelul 5.2. Structurile la temperatur ambiant ale oelurilor carbon i fontelor albe

Denumirea aliajului
OEL CARBON HIPOEUTECTOID %Cm (0,02 %;0,77 %)

Faze

Constitueni
PERLIT , FERIT , CEMENTIT TER IAR

Microstructura aliajului

FERIT , CEMENTIT

OEL CARBON EUTECTOID %Cm = 0,77 %

FERIT , CEMENTIT

PERLIT

OEL CARBON HIPEREUTECTOID %Cm (0,77 %;2,11 %]

FERIT , CEMENTIT

PERLIT , CEMENTIT SECUNDAR

FONT ALB HIPOEUTECTIC %Cm (2,11 %;4,3 %)

LEDEBURIT TRANSFORMAT , FERIT , PERLIT , CEMENTIT CEMENTIT SECUNDAR

FONT ALB EUTECTIC %Cm = 4,3 %

FERIT , LEDEBURIT CEMENTIT TRANSFORMAT

FONT ALB HIPEREUTECTIC %Cm (4,3 %;6,67 %)

LEDEBURIT FERIT , TRANSFORMAT , CEMENTIT CEMENTIT PRIMAR

Aplicnd principiile i metodele prezentate anterior (v. scap. 2.5) se pot construi diagramele structurale (de faze i de constitueni), la orice temperatur, pentru sistemul de aliaje analizat; de exemplu, diagramele structurale corespunztoare temperaturii ambiante sunt prezentate n figura 5.2. Cu ajutorul acestor diagrame se pot determina coninuturile procentuale de faze i constitueni n structurile de echilibru ale fontelor albe i oelurilor carbon, la orice temperatur.

162

Capitolul 5 Oeluri i fonte

Fig. 5.2. Diagramele structurale la temperatura ta ale aliajelor din sistemul metastabil Fe-Fe3C

5.3. Oelurile carbon folosite n tehnic


5.3.1. Proprietile structurilor de echilibru ale oelurilor carbon
Conform prezentrii anterioare, oelurile carbon sunt aliaje fier - carbon avnd concentraia masic de carbon situat n intervalul (0,02%;2,11%]. Analiza transformrilor la rcirea din stare lichid a oelurilor carbon a evideniat c constituentul tipic al structurii de echilibru a acestora este eutectoidul perlit, care alctuiete singur structura (la oelul eutectoid) sau mpreun cu constituenii monofazici separai preeutectoid: ferita (la oelurile hipoeutectoide) sau cementita secundar (la oelurile hiperuetectoide). Pentru aprecierea proprietilor mecanice ale oelurilor carbon, n tabelul 5.3 sunt prezentate valorile rezistenei la traciune Rm, duritii HB sau HV i alungirii procentuale dup rupere A, pentru constituenii care pot intra n alctuirea structurilor de echilibru ale oelurilor carbon: ferit, cementit i perlit. Se oberv c ferita fiind o soluie solid interstiial de carbon n Fe, are proprieti de plasticitate foarte bune, dar prezint duritate i rezisten mecanic reduse, cementita are duritate mare, dar prezint proprieti de plasticitate i de rezisten la traciune foarte sczute, n timp ce perlita care este un amestec mecanic de ferit (88,7%) i cementit (11,3%) are rezisten mecanic ridicat (datorit efectului de nt rire/ranforsare pe care l au lamelele dure de
163

STIINTA MATERIALELOR

cementit asupra masei de baz feritice a acestui constituent) i plasticitate relativ redus.
Tabel 5.3. Caracteristici mecanice ale constituenilor structurali de echilibru ai oelurilor

Caracteristici mecanice Constituent Ferit Cementit Perlit Rezistena la traciune Rm, N/mm2 280 800 Duritatea 80 HBS 800 HV 200 HBS coninuturile constituenilor de carbon, i Alungirea procentual dup rupere A, % 50 10 tipul i al procentuale

Deoarece

structurali proprietile sunt

depind de concentraia masic oelurilor carbon

dependente de aceasta, aa cum se observ n diagrama din figura 5.3, care conine curbele de
Fig. 5.3. Variaia principalelor caracteristici mecanice ale oelurilor carbon n funcie de concentraia masic de carbon

variaie

valorilor

caracteristicilor Rm, A i HB n funcie de concentraia masic de carbon a oelurilor.

. Oelurile carbon folosite n tehnic se obin prin procedee tehnologice de producere indirect, la aplicarea crora materia prim de baz o constituie fontele, iar procesul principal ce se realizeaz const din reducerea concentraiei de carbon a materiei prime la nivelul corespunztor oelurilor care trebuie obinute. Procedeele de producere indirect a oelurilor carbon sunt de tip pirometalurgic, procesele fizico-chimice care se realizeaz la aplicarea lor desfurndu-se la temperaturi ridicate, cu materiile prime aflate n stare topit; pentru ndeprtarea componentelor nedorite ale materiei prime i asigurarea unei puriti convenabile a oelului elaborat se folosesc materiale ajuttoare, numite fondani, care se combin chimic cu aceste componente i determin formarea unor produse metalurgice secundare, numite zgure, care, avnd densitatea mai

164

Capitolul 5 Oeluri i fonte

mic dect cea corespunztoare oelului, se separ la suprafaa bii de oel topit i pot fi ndeprtate cu uurin. Datorit proceselor fizico-chimice care se desfoar la elaborarea lor prin procedeele industriale actuale, oelurile carbon folosite n tehnic conin (pe lng fier i carbon) i concentraii mici de alte elemente chimice, introduse intenionat sau ntmpltor n timpul proceselor de elaborare (cu materiile prime i materialele utilizate, din atmosfera sau din materialele de cptuire ale agregatelor de elaborare etc.) i care nu sunt (sau nu pot fi n condiii economice) complet ndeprtate n timpul desfurrii acestor procese. n funcie de natura influenelor pe care le au asupra structurii i proprietilor tehnologice i de utilizare ale oelurilor carbon, aceste elemente chimice sunt denumite impuriti (cele cu influene negative cum sunt sulful, fosforul, azotul, oxigenul, hidrogenul etc.)) sau elemente nsoitoare (cele cu influene pozitive cum sunt siliciul i manganul). Concentraiile masice ale impuritilor i elementelor nsoitoare coninute de oelurile carbon se pot determina prin metode fizico-chimice speciale. innd seama c solubilitatea acestor componente n fier este mic i c cea mai mare parte din cantitatea de astfel de componente prezent n oeluri este legat sub form de compui chimici (oxizi: FeO, MnO, SiO2 etc., silicai: (FeO)SiO2, (FeO)2SiO2, (MnO)SiO2 etc., sulfuri: FeS, MnS etc., nitruri), denumii (datorit caracterului lor chimic i modului de distribuire n structura oelurilor) incluziuni nemetalice, pentru aprecierea puritii oelurilor se folosete n mod curent metoda metalografic microscopic de determinare a coninutului de incluziuni nemetalice.

5.4. Diagrama de echilibru stabil Fe - C. Fontele cenuii


Diagrama de echilibru stabil Fe-C (construit experimental) are configuraia asemntoare diagramei de echilibru metastabil Fe Fe3C, dar unele linii i puncte caracteristice au poziiile uor modificate. innd seama de aceast particularitate, aa cum se poate vedea n figura 5.4, diagramele de echilibru Fe - C i Fe - Fe3C se reprezint mpreun, liniile cu poziii modificate ale diagramei Fe - C fiind desenate punctat, iar literele care marcheaz punctele caracteristice cu poziii modificate ale diagramei Fe - C (aceleai ca i n

165

STIINTA MATERIALELOR

diagrama Fe - Fe3C) sunt nsoite de semnul (prim). Abscisele (concentraiile masice de carbon) i ordonatele (temperaturile) punctelor caracteristice ale diagramei de echilibru stabil Fe - C sunt precizate n tabelul 5.4. n cazul aliajelor din sistemul fier-carbon, formarea structurilor n conformitate cu diagrama de echilibru stabil Fe - C este posibl dac sunt ndeplinite simultan urmtoarele condiii: * aliajele au concentraia masic de carbon suficient de ridicat pentru a se asigura apariia grafitului (carbonului liber) n structurile care se formeaz la rcirea lor din stare lichid; * aliajele sunt rcite foarte lent (cu vitez foarte mic) din stare lichid, pentru asigurarea desfurrii transformrilor structurale n condiiile corespunztoare atingerii strilor de echilibru stabil; * aliajele au n compoziia chimic (pe lng fier i carbon) concentraii masice suficient de mari de siliciu i alte elemente cu efect grafitizant, cum ar fi fosforul, aluminiul, nichelul i cuprul. In figura 5.5 se prezint o diagram care arat modul n care influeneaz aceti factori transformrile structurale n sistemul Fe-C.

Fig. 5.4. Diagrama de echilibru stabil Fe-C

166

Capitolul 5 Oeluri i fonte Tabelul 5.4. Coordonatele punctelor din diagrama stabil Fe C

Punctul A C D E F G K P Q S Abscisa, 0 4,26 100 2,08 100 0 100 0,02 0,00.. 0,68 %Cm Ordonata, 1538 1154 3540 1154 1154 910 738 738 ta 738 o C innd seama de condiiile anterior prezentate, rezult c formarea integral a structurilor n conformitate cu diagrama de echilibru stabil Fe-C este posibil numai n cazul fontelor care au n compoziie concentraii suficient de mari de Si i care sunt rcite foarte lent din stare lichid; pe msur ce concentraiile de Si ale fontelor scad i/sau vitezele cu care sunt rcite din stare lichid cresc, transformrile structurale se produc parial (sau nu se produc deloc) n conformitate cu diagrama de echilibru stabil Fe-C i parial (sau integral) n conformitate cu diagrama de echilibru metastabil Fe Fe3C. Transformarea eutectic are loc la atingerea temperaturii t2 = 1153oC (corespunztoare izotermei ECF), unde L Fe(C) + C sau faza L are concentraia masic de L + Grafit. carbon corespunztoare abscisei punctului C (4,26%) : Transformarea eutectic se poate desfura i printr-un mecanism indirect, care presupune relizarea mai nti a transformrii eutectice n conformitate cu diagrama de echilibru metastabil (formarea din faza L a unui amestec de austenit i cementit) i descompunerea ulterioar a cementitei n austenit i grafit: L Fe(C) + Fe3C sau Fe(C) + C austenit i grafit, denumit eutectic cu grafit; transformarea eutectic are form lamelar. Datorit separrii grafitului secundar, la atingerea temperaturii t3 = 727oC (corespunztoare izotermei PSK) austenita are concentraia masic de carbon corespunztoare abscisei punctului S (0,68%) i sunt ndeplinite condiiile desfurrii transformrii eutectoide: Fe(C) Fe(C) + C sau L + Fe3C

+ Grafit.
grafitul care rezult prin

Rezultatul desfurrii transformrii eutectice este amestecul mecanic de

+ Grafit.

Fontele care conin n structur grafit lamelar, obinut (n principal) datorit efectului grafitizant al Si introdus n compoziia acestora la elaborare (n stare

167

STIINTA MATERIALELOR

lichid), sunt numite fonte cenuii; n funcie de structura masei metalice de baz, fontele cenuii pot fi: fonte cenuii feritice, fonte cenuii perlitice sau fonte cenuii ferito-perlitice; Caracteristicile de rezisten mecanic, plasticitate i tenacitate ale fontelor sunt influenate esenial de cantitatea, forma, dimensiunile i distribuia grafitului n structura acestor aliaje; grafitul este o faz fragil, cu rezisten mecanic foarte sczut, astfel c formaiunile de grafit lamelar din structura fontelor cenuii se comport ca nite discontinuiti (goluri, fisuri) care diminueaz seciunea portant a pieselor din font i exercit un puternic efect de concentrator de tensiuni.

Fig. 5.5 Diagrama structural a fontelor

Creterea plasticitii i tenacitii fontelor cu grafit n structur, concomitent cu sporirea caracteristicilor de rezisten mecanic, se poate realiza prin finisarea (micorarea dimensiunilor), distribuirea uniform i rotunjirea (sferoidizarea) formaiunilor de grafit. Fontele maleabile sunt fonte care au n structur formaiuni compacte i rotunjite de grafit, numite aglomerri sau cuiburi de grafit. Datorit formei rotunjite, efectul de concentrare a tensiunilor mecanice produs de aceste concentrri este redus i fontele maleabile prezint caracteristici de plasticitate i
168

Capitolul 5 Oeluri i fonte

tenacitate superioare caracteristicilor corespunztoare fontelor cenuii (cu grafit lamelar) echivalente(cu acelai coninut procentual de grafit n structur); atributul maleabile conferit acestor fonte din aceste motive, nu trebuie s conduc la ideea c semifabricatele i piesele din astfel de materiale pot fi prelucrate prin deformare plastic. Piesele din fonte maleabile se obin printr-un proces tehnologic care implic parcurgerea a dou etape: * n prima etap, piesele cu configuraia i dimensiunile dorite se realizeaz prin turnare din font alb hipoeutectic; * n etapa a doua , piesele turnate cu structur de font alb sunt supuse unor operaii tehnologice care constau din renclzirea (recoacerea) pieselor la temperaturi nalte (900950 oC), meninerea ndelungat a pieselor la aceste temperaturi i/sau rcirea foarte lent a pieselor de la aceste temperaturi, n scopul descompunerii totale sau pariale a cementitei i generrii n structura piesei a cuiburilor de grafit (carbon liber). Fontele modificate se obin introducnd n fontele cenuii (aliaje Fe-C-Si) lichide (elaborate i pregtite pentru turnarea pieselor) cantiti mici de substane (numite modificatori) care schimb mecanismul obnuit al germinrii i creterii formaiunilor de grafit la solidificarea fontelor. In funcie de tipul modificatorilor utilizai i de efectele produse prin introducerea acestora, exist mai multe categorii de fonte modificate, dintre care cele mai utilizate sunt fontele cu grafit nodular. Fontele modificate cu grafit nodular (fonte nodulare); se obin utiliznd ca modificator magneziul (mpreun, uneori, cu cantiti mici de ceriu), iar ca elemente de postmodificare i ajuttoare - Si, Ni, Sr, Ca, Al; aceste elemente modific mecanismul creterii germenilor lamelari de grafit, deoarece reacioneaz cu oxigenul i sulful dizolvate pe suprafeele acestor germeni i permite dezvoltarea uoar a lor pe toate direciile (generarea unor formaiuni sferoidale sau nodulare de grafit) ceea ce conduce la obinerea unei structuri cu un numr mare de formaiuni fine de grafit nodular, uniform distribuite n masa metalic de baz, care, n funcie de coninuturile de carbon i siliciu ale fontei, poate fi feritic, ferito-perlitic sau perlitic (v. fig. 5.6)

169

STIINTA MATERIALELOR

Fig. 5.6. Microstructurile fontelor modificate

Datorit dimensiunilor mici, a formei rotunjite i a distribuirii uniforme a grafitului n structur, fontele cu grafit nodular au cele mai bune caracteristici de rezisten mecanic, plasticitate i tenacitate.

5.5. Transformrile la rcire ale austenitei


5.5.1. Mecanmismele transformrii austenitei la rcire
Prin subrcire (rcire rapid) i meninere la o temperatur oarecare t, austenita devine o faz instabil termodinamic, ce tinde s se transforme. Transformarea austenitei subrcite la t < A1 are la baz procesul de trecere a Fe n Fe. Deoarece solubilitile carbonului n cele dou forme alotropice ale fierului - Fe i Fe - sunt mult diferite, ar trebui ca, printr-un proces secundar, s se produc separarea parial a carbonului sub form de cementit. In funcie de posibilitile difuziei componenetelor aliajului fier - carbon la temepratura t < A1, care determin realizarea integral sau parial a proceselor definite mai nainte, transformarea austenitei subrcite se poate produce prin trei mecanisme distincte: mecanismul cu difuzie, mecanismul fr difuzie i mecanismul intermediar. A. Transformarea austenitei prin mecanismul cu difuzie are loc n cazul n care la t < A1 (atins prin subrcirea austenitei) este posibil att difuzia

170

Capitolul 5 Oeluri i fonte

carbonului, ct si autodifuzia fierului, austenita se transform prin mecanismul cu difuzie, n structuri perlitice (perlit lamelar, sorbit sau troostit n funcie de distana dintre lamele) , conform schemei: ( + Fe3C)
Austenit Perlit

sau

Fe(C) (Fe(C) + Fe3C)


Austenit Perlit

B. Transformarea austenitei prin mecanismul fr difuzie se produce n cazul n care la temperatura t < A1 (atins prin subrcirea austenitei) nu este posibil nici difuzia carbonului, nici autodifuzia fierului, austenita se transform prin mecanismul fr difuzie, conform schemei:
Austenit

M
Martensit

sau

Fe(C) Fe(C)suprasat
Austenit Martensit

Structura rezultat n urma transformrii austenitei prin acest mecanism este martensita care const dintr-o soluie solid suprasaturat de carbon n Fe, care conine ntreaga cantitate de carbon a austenitei; transformarea austenitei prin mecanismul fr difuzie este denumit i transformarea martensitic.

Perlit lamelar PL

Bainit superioar BS

Martensit tetragonal M i austenit rezidual rez

Bainit inferioar BI

Fig. 5.7. Structurile care se pot obine prin transformarea austenitei la rcire

Condiia inexistenei proceselor de difuzie la realizarea transformrii martensitice impune subrcirea austenitei la temperaturi mai mici dect o temperatur caracteristic, numit punct martensitic superior Ms (t < Ms < A1).

171

STIINTA MATERIALELOR

Transformarea martensitic prezint urmtoarele particulariti: a) Transformarea se realizeaz prin modificrile de poziii atomice n structura cristalin a austenitei schematizate n figura 5.8; deoarece ntreaga cantitate de carbon existent n austenit rmne dizolvat interstiial n martensit, martensita se caracterizeaz printr-o structur cristalin tetragonal cu volum centrat (TVC); volumul martensitei care se obine este mai mare dect volumul austenitei din care s-a format, adic transformarea martensitic este nsoit de o cretere de volum.

Fig. 5.8. Schema formrii celulei elementare a martensitei la transformarea fr difuzie a austenitei

b) Procesele de germinare i cretere a cristalelor de martensit se produc practic instantaneu i se realizeaz n cursul subrcirii austenitei la t < Ms, meninerile la t < Ms neproducnd continuarea transformrii; c) Transformarea martensitic se autofrneaz i ntotdeauna rmne o cantitate de austenit netransformat, numit austenit rezidual; pentru ca austenita s se transforme integral n martensit, este necesar ca temperatura la care se face subrcirea s fie mai mic dect o temperatur caracteristic, numit punct martensitic inferior Mf.

Fig. 5.9. Curbele de variaie n funcie de concentraia masic de carbon a: a - temperaturilor caracteristice Ms, Mf ; b - duritii martensitei

172

Capitolul 5 Oeluri i fonte

Temperaturile caracteristice transformrii martensitice a unui aliaj fier - carbon (Ms i Mf ), precum i duritatea martensitei care se obine sunt influenate esenial de concentraia de carbon a aliajului, aa cum rezult din diagramele prezentate n figura 5.9. d) Transformarea martensitic la aliajele fier - carbon este ireversibil: prin rcirea austenitei la t < Ms se produce transformarea acesteia n martensit, dar nclzirea martensitei nu conduce la transformarea ei n austenit, ci n structuri de tip perlitic, care prin nclzire la ti > A1 se transform n austenit . C. Transformarea austenitei prin mecanismul intermediar are loc n cazul n care la temperatura t < A1 este posibil difuzia carbonului, dar nu se pot realiza procesele de autodifuzie a fierului, austenita se transform prin mecanismul intermediar, conform schemei: Fe(C) Fe(C) [Fe(C) + carburi]
Austenit Martensit Bainit

Structura bifazic ce rezult n urma transformrii poart numele de bainit B i transformarea austenitei prin mecanismul intermediar este denumit i transformarea bainitic Asigurarea condiiilor de difuzie (prezentate anterior) pentru desfurarea transformrii impun subrcirea austenitei la o temperatur t cuprins ntre tMC i Ms. Bainita format prin subrcirea i meninerea austenitei la o temperatur t situat n vecintatea temperaturii tMC este denumit bainit superioar BS i are aspect microscopic de fulgi sau pene (v. fig.5.7) i caracteristici mecanice asemntoare cu ale troostitei, n timp ce bainita format prin subrcirea i meninerea austenitei la o temperatur t situat n apropierea temperaturii Ms este denumit bainit inferioar BI i are caracteristicile mecanice i aspectul microscopic asemntoare cu ale martensitei (v. fig. 5.7, care prezint aspectul platiform - acicular al bainitei inferioare).

5.5.2. Diagramele timp - temperatur - transformare (TTT) la rcirea austenitei


Modul n care se desfoar n timp procesele de transformare izoterm a austenitei subrcite la diferite temperaturi t < A1 poate fi reprezentat sugestiv cu ajutorul aa numitelor diagrame de transformare izoterm a austenitei sau

173

STIINTA MATERIALELOR

diagrame timp - temperatur - transformare (diagrame TTT) la rcirea austenitei. Aceste diagrame au n abscis timpul (la scar logaritmic) i n ordonat temperatura i conin dou curbe principale: a) curba de nceput al transformrii (locul geometric al punctelor avnd ca abscise duratele de incubaie corespunztoare nceperii transformrii austenitei la diferite temperaturi) i b) curba de sfrit al transformrii (locul geometric al punctelor avnd ca abscise duratele necesare finalizrii transformrii austenitei la diferite temperaturi). Diagramele TTT se construiesc pe cale experimental: probe de dimensiuni reduse (din aliajul fier - carbon analizat) se austenitizeaz prin nclzire, se subrcesc n bi de sruri la diferite temperaturi t < A1, se menin pn la terminarea transformrilor i se analizeaz prin metode adecvate (microscopie metalografic, metode magnetice etc.), pentru a se evidenia modul n care se desfoar n timp procesele de transformare izoterm a austenitei. In figura 5.10 este redat (pentru exemplificare) configuraia diagramei TTT la rcirea austenitei, corespunztoare oelurilor eutectoide.

Fig. 5.10. Diagrama TTTla rcirea austenitei pentru un oel eutectoid

La temperatura tMC, durata de incubaie i durata total a transformrii izoterme a austenitei sunt minime (transformarea decurge cu vitez maxim), motiv pentru care tMC este denumit temperatur de maxim cinetic (a transformrii austenitei). Cu toate c reprezint modalitile transformrii izoterme a austenitei, diagrama TTT din figura 5.10 poate fi folosit i pentru a preciza particularitile transformrii austenitei la rcire continu (rcirea austenitei cu o anumit vitez de la o temperatur ti > A1). Astfel, construind pe diagrama TTT curbele de rcire continu a austenitei cu diferite viteze vrj, se observ c punctele de

174

Capitolul 5 Oeluri i fonte

intersecie ale acestora cu curbele de nceput i de sfrit ale transformrii austenitei corespund la temperaturi diferite (tj i tj, j = 1...5) i rezult c transformarea la rcire continu a austenitei se realizeaz ntr-un interval de temperaturi. De asemenea, observnd c pentru unele curbe de rcire temperaturile tj i tj se afl n intervale de temperatur corespunztoare unor mecanisme de transformare diferite, rezult posibilitatea ca prin rcirea continu a austenitei s se formeze structuri complexe, cu mai muli constitueni. Pe diagrama TTT din figura 5.10 s-a trasat i o curb de rcire tangent la curba de nceput al transformrii austenitei; aceast curb corespunde vitezei minime de rcire care poate asigur obinerea unei structur complet martensitice, numit vitez de rcire critic vrc.

5.6. Transformarea martensitei la nclzire tratamentul termic de revenire


Procesul de rcire rapid a austenitei la t < Ms pentru realizarea transformrii prin mecanismul fr difuzie este denumit clire martensitic. Aa cum s-a artat anterior, n urma realizrii unui astfel de proces se obine o structur alctuit din martensit (tetragonal), numit i martensit de clire i o anumit cantitate de austenit rezidual. Aceast structur este metastabil i tinde s se transforme, mai ales dac temperatura crete i sunt activate fenomenele de difuzie a carboului. Operaia de nclzire cu vitez mic sau de nclzire i meninere la o temperatur ti < A1 a unei structuri de clire este denumit revenire. Deoarece toate transformrile structurale ce au loc la nclzirea oelurilor clite martensitic sunt guvernate de difuzie, parametrii principali ai tratamentului termic de revenire sunt temperatura de nclzire ti i durata de meninere m. ntre aceti doi parametri i efectul tratamentului de revenire, evaluat prin tipul structurii obinute i prin duritatea acesteia exist o dependen funcional strict, aceeai valoare a duritii structurii realizate putndu-se obine prin utilizarea mai multor regimuri (ti, m), numite regimuri izosclere de revenire. In practic se aplic urmtoarele variante ale tratamentului termic de revenire :

175

STIINTA MATERIALELOR

Revenirea joas, prin care se urmrete reducerea tensiunilor

reziduale din piesele clite, fr scderea duritii lor; n mod obinuit, revenirea joas se realizeaz cu: ti = 150250 oC, m = 13 ore i rcirea n aer. Revenirea medie, prin care se urmrete obinerea unei limite de

curgere ridicate ale materialului pieselor tratate, n vederea asigurrii unei bune elasticiti a acestora; se aplic la arcuri, lamele elastice etc. i se realizeaz de obicei cu ti = 350450 oC. care se urmrete Revenirea nalt, la ti = 450650 oC < A1, prin

obinerea unei structuri formate din sorbit de revenire, cu rezisten mecanic ridicat i tenacitate bun; se aplic pieselor de mare importan pentru construcia de maini, confecionate din oeluri cu concentraia masic de carbon de 0,350,60 %. Deoarece prin aplicarea acestei variante de revenire se obine cea mai bun combinaie a proprietilor de rezisten mecanic i tenacitate la oelurile folosite n construcia de maini, TT constnd din clire martensitic, urmat de revenire nalt se numete mbuntire.

5.7. Oeluri si fonte aliate


Oelurile aliate sunt acele oeluri care conin, pe lng componentele specifice (fierul componentul de baz i carbonul componentul de aliere principal), elementele nsoitoare (manganul, siliciul etc.) i impuritile tipice (sulful, fosforul etc.) oelurilor carbon, i alte componente (denumite generic elemente de aliere EA), introduse n mod intenionat i n cantitate suficient la elaborare, cu scopul de a conferi acestor aliaje anumite structuri i proprieti. n contextul acestei definiii, un component al unui oel este considerat element de aliere, dac concentraia n care a fost introdus la elaborarea oelului depete concentraia pn la care acest component se ncadreaz n categoria elementelor nsoitoare sau concentraia maxim admis cnd componentul are efectele unei impuriti a oelului. n practic, pentru a exprima gradul de aliere al unui oel se utilizeaz ca indicator suma concentraiilor masice ale elementelor de aliere (exceptnd carbonul) coninute de acesta Sa ( S a = % EAmj , EAj, j = 1 n, fiind elementele
j =1 n

176

Capitolul 5 Oeluri i fonte

de aliere introduse la elaborarea oelului, iar %EAmj - concentraiile masice ale acestor elemente), iar oelurile aliate se clasific n: oeluri slab aliate, avnd Sa< 5 %, oeluri mediu aliate, avnd 5 % Sa < 10 % i oeluri nalt (bogat) aliate, avnd Sa 10 %. n mod similar, fontele aliate (denumite i fonte speciale) sunt acele fonte care conin, pe lng componentele specifice, elementele nsoitoare i impuritile tipice fontelor albe (fr grafit n structur), cenuii sau modificate (cu grafit n structur), i alte componente (numite generic elemente de aliere), introduse n mod intenionat i n cantitate suficient la elaborare, cu scopul de a conferi acestor aliaje anumite structuri i proprieti. Pentru a exprima gradul de aliere al unei fonte se poate utiliza, ca i la oeluri, indicatorul Sa, iar fontele aliate se clasific n: fonte slab aliate, avnd Sa< 5 %, fonte mediu aliate, avnd 5 % Sa < 10 % i fonte nalt (bogat) aliate, avnd Sa 10 %. Elementele de aliere se pot gsi n structurile oelurilor i fontelor, n funcie de caracteristicile lor fizico chimice (raza atomic, valena, electronegativitatea, tipul structurii cristaline, afinitatea chimic fa de fier, carbon, elemente nsoitoare i impuriti) i de concentraiile n care sunt introduse la elaborarea acestor aliaje, n urmtoarele forme: a) dizolvate (prin substituie sau interstiial) n soluiile solide specifice structurii aliajelor fier carbon, soluii denumite n acest caz ferit aliat i austenit aliat; b) dizolvate n structura cristalin a cementitei, denumit n acest caz cementit aliat; c) legate sub form de carburi proprii; d) combinate chimic cu fierul sub form de compui intermetalici; e) legate sub form de incluziuni nemetalice (oxizi, sulfuri, silicai) sau libere sub form de cristale de metal pur. Primele trei forme de existen a elementelor de aliere sunt cele care corespund frecvent structurii oelurilor i fontelor aliate.

5.7.1. Interaciunea elementelor de aliere cu fierul i cu carbonul


Majoritatea elementelor de aliere sunt solubile n fier, formnd cu acesta soluii solide (n care, evident, fierul este solventul, iar elementele de aliere sunt componentele solut). Prezena elementelor de aliere dizolvate (mpreun cu carbonul) n structura cristalin a fierului determin modificarea valorilor punctelor critice de transformare n stare solid a acestuia.

177

STIINTA MATERIALELOR

Unele elemente de aliere, cum ar fi cromul, siliciul, molibdenul, woframul, vanadiul, niobiul, avnd structura cristalin de tip CVC, sunt izomorfe cu Fe (i Fe), au o bun solubilitate n aceast modificaie a fierului i determin extinderea domeniilor de stabilitate a feritei (i feritei delta) i restrngerea domeniilor de stabilitate a austenitei. Elementele elemente de aliere feritizante. Unele elemente de aliere, cum ar fi nichelul i manganul, avnd structura cristalin de tip CFC, sunt izomorfe cu Fe , au o bun solubilitate n aceast modificaie a fierului i determin extinderea domeniilor de stabilitate a austenitei i restrngerea domeniilor de stabilitate a feritei. Elementele avnd influenele menionate anterior sunt denumite elemente de aliere gamagene sau elemente de aliere austenitizante. Elementele de aliere deplaseaz punctul E al diagramei metastabile Fe-Fe3C spre concentraii ale carbonului mai sczute i, ca urmare, la unele oeluri aliate (aliaje caracterizate prin concentraii masice de carbon %Cm 2,11 %) devine posibil producerea transformrii eutectice i apariia n structura lor de echilibru a unor mici cantitti de ledeburit (constituent specific structurii fontelor albe); oelurile aliate care prezint aceste particulariti structurale sunt denumite oeluri aliate ledeburitice. Elementele de aliere introduse la elaborarea oelurilor i fontelor se pot clasifica, n funcie de modul n care interacioneaz cu carbonul, astfel: elemente grafitizante, care mpiedic formarea carburilor sau produc descompunerea carburilor existente i asigur apariia grafitului (carbonului liber) ca faz structural a fontelor i (uneori) a oelurilor; principalele elemente de aliere care fac parte din aceast categorie sunt siliciul, nichelul, aluminiul i cuprul; elemente carburigene, care formeaz carburi stabile, ce pot exista ca faze distincte n structurile oelurilor i fontelor aliate; din aceast categorie fac parte metalele de tranziie situate n tabloul periodic al elementelor la stnga fierului (v. tabelul 1.1), elemente ce pot fi ierarhizate, n funcie de afinitatea lor fa de carbon (cresctoare odat cu mrirea deficitului de electroni n substraturile atomice d, aa cum se poate observa n fig. 5.11), astfel: avnd influenele menionate anterior sunt denumite elemente de aliere alfagene sau

178

Capitolul 5 Oeluri i fonte

Fe;

Mn;

Cr;

Mo;

W;

Ta; Nb; V; Zr;

Ti Elementul de aliere cel mai carburigen

Componentul de baz al oelurilor CRETE AFINITATEA FA DE i fontelor CARBON

Fig. 5. 11 Afinitatea fa de carbon a elementelor chimice carburigene

Carburile elementelor de aliere au duritatea mai mare i fragilitatea mai redus dect cele corespunztoare cementitei. Deoarece carburile sunt de obicei prezente ca faze minoritare (cu coninuturi procentuale sczute) n structura oelurilor sau fontelor aliate, influenelor pe care le au asupra proprietilor mecanice ale acestor aliaje depind n msur important de forma, modul de distribuie i gradul lor de dispersie n structur.

5.7.2. Clase structurale de oeluri aliate


Oelurile aliate se ncadreaz n clasele structurale prezentate mai jos n funcie de constituenii care apar la temperatur ambiant la rcirea n condiii de echilibru ( n stare recoapt) . a. Oeluri perlitice. Sunt oeluri slab sau mediu aliate la care apar aceeai constitueni structurali ca i n cazul oelurilor carbon (ferit i perlit la oelurile hipoeutectoide, perlit i carburi la oelurile hipereutectoide) cu deosebirea c fazele conin i atomi ai elementelor de aliere (ferit aliat, cementit aliat, carburi ale elementelor de aliere). Prezena elementelor de aliere n ferit provoac modificarea parametrilor reelei cristaline i pe aceast baz are loc creterea rezistenei la traciune. Influena se manifest diferit, n funcie de gradul de tensionare a reelei. b. Oeluri feritice. Sunt oeluri cu coninut sczut de carbon, aliate cu elemente alfagene (Cr, Si, W, V etc)., structura fiind format din ferit aliat i eventual carburi ale elementelor de aliere. Au proprieti bune de tenacitate i sunt feromagnetice. Nu li se pot aplica tratamente de clire martensitic i nici de recoacere fazic pentru finisarea granulaiei; grunii pot fi micorai numai prin deformare plastic la rece i recoacere de recristalizare nefazic. c. Oeluri martensitice sau autoclibile . Sunt oeluri nalt aliate la care viteza critic de clire este mic astfel c la rcirea n aer se obine martensit.

179

STIINTA MATERIALELOR

Oelurile martensitice care conin elemente gamagene (Ni sau Mn) au fragiltate att de ridicat nct nu se utilzeaz n practic) Oelurile martensitice uzuale sunt oeluri cu coninut mediu de carbon (0,40,6% C) nalt aliate cu crom . d. Oeluri austenice. Sunt oeluri nalt aliate cu Ni, Cr, Mn, astfel c se asigur formarea unei structuri austenitice stabile la temperatur ambiant. Au proprieti bune de tenacitate i sunt paramagnetice. Ca i cele feritice nici aceste oeluri nu se clesc martensitic; prin clire de la temperaturi suficient de ridicate pot fi dizolvate n soluie carburile i fixat la temperatur ambiant o structur fr carburi (clire de punere n soluie). e. Oeluri ledeburitice. Sunt oeluri cu coninut ridicat de carbon (peste 0,6%) i elemente care formeaz carburi stabile (Cr, W, V, Mo etc.), astfel c la solidificare sufer i transformarea eutectic, ceea ce conduce la apariia ledeburitei n structur (n acest caz ledeburita este un eutectic ternar constnd din austenit i carburi la temperatura de formare i din ferit i carburi la temperatur ambiant). Alturi de ledeburita transformat, n structura acestor oeluri dup recoacere se afl ferit i carburi. Acestor oeluri li se pot aplica aceleai tratamente ca la oelurile carbon hipereutectoide, cu precizarea c parametrii de tratament sunt corespunztori.

Cuvinte cheie
austenit, 159 austenit aliat, 177 austenit rezidual, 172 bainit, 173 clire martensitic, 175 carbur proprie, 177 cementit, 157 diagram TTT, 173 element carburigen, 178 element de aliere, 176 element alfagen (feritizant), 178 element gamagen (austenitizant), 178 element grafitizant, 178 elemente nsoitoare, 165 eutectic cu grafit, 167 ferit, 159 ferit aliat, 177 fondant, 164 font mediu aliat, 177 font alb,161 font aliat (special), 177 font maleabil, 168 font modificat, 169 font nodular, 169 grafit lamelar, 167 mbuntire, 176 impuriti, 165 incluziuni nemetalice, 165 ledeburit, 160 martensit de clire, 175 modificator, 169 oel carbon, 161 oel aliat, 176 oteluri austenitice, 180 oteluri feritice, 179 oteluri ledeburitice, 180 oteluri martensitice, 179 oteluri perlitice, 179 perlit, 160 recoacere de maleabilizare, 169 revenire, 175 sistem metastabil fier - cementit, 158 temperatur de maxim cinetic, 174 transformare bainitic, 173 transformare martensitic, 171 vitez de r cire critic , 175 zgur, 164

180

Capitolul 5 Oeluri i fonte

Bibliografie
1. Colan H. .a., Studiul metalelor, Editura Didactic i Pedagogic, Bucureti, 1983 2. Gdea S., Petrescu M., Metalurgie fizic i studiul metalelor, p. II., Editura Didactic i Pedagogic, Bucureti, 1981 3. Geru N., Metalurgie fizic, Editura Didactic i Pedagogic, Bucureti, 1982 4. Protopopescu H., Metalografie i tratamente termice, Editura Didactic i Pedagogic, Bucuresti, 1983 5. Rdulescu M. . a., Atlas metalografic, Editura Tehnic, Bucureti, 1971 6. Saban R. s.a., Studiul si ingineria materialelor, Editura Didactic i Pedagogic, Bucuresti, 1995 7. Schumann H., Metalurgie fizic, Editura Tehnic, Bucureti, 1962 8. Shackelford F. J., Introduction to materials science for engineers, Macmillan Publishing Company, New York, 1991 9. Truculescu M. Studiul metalelor, Editura Didactic i Pedagogic, Bucureti, 1977 10. Van Vlack L. H., Elements of Materials Science and Engineering, Addison-Wesley Reading, Massachusetts, 1989. 11. * * * Metals Handbook Ninth Edition, vol. 9, American Society for Metals, Ohio, 1985 12. * * * Manualul inginerului metalurg, Editura Tehnic, Bucureti, 1978

Teste de autoevaluare
T.5.1. Care este componentul de baz (principal) al oelurilor i fontelor albe: a) carbonul; b) ferita: c) fierul; d) siliciul? T.5.2. Soluia solid interstiial de carbon n Fe este denumit: a) austenit; b) cementit; c) perlit; d) ferit? T.5.3. Soluia solid interstiial de carbon n Fe este denumit: a) ferit; b) austenit; c) cementit; d) perlit? T.5.4. Care din urmtoarele caracteristici corespund cementitei: a) este o soluie solid interstiial de carbon n Fe; b) este o faz daltonid, cu formula

181

STIINTA MATERIALELOR

Fe3C; c) este o faz moale i tenace; d) este un compus definit, cu densitatea mult mai mic dect a fierului? T.5.5. Ce denumire are amestecul mecanic care rezult prin transformarea eutectic produs la rcirea fontelor albe: a) perlit; b) cementit; c) austenit; d) ledeburit? T.5.6. Ce denumire are amestecul mecanic care rezult prin transformarea eutectoid produs la rcirea fontelor albe i oelurilor carbon: a) perlit; b) cementit; c) austenit; d) ledeburit? T.5.7. Care este alctuirea constituentului numit ledeburit transformat: a) globule de ferit distribuite ntr-o mas de ferit; b) globule de perlit distribuite ntr-o mas de ferit; c) globule de perlit distribuitre ntr-o mas de cementit; d) lamele alternante de ferit i cementit? T.5.8. Care din urmtoarele definiii corespund oelurilor carbon: a) aliajele Fe Fe3C la care se poate produce numai transformarea eutectoid; b) aliajele Fe Fe3C la care se poate produce att transformarea eutectic, ct i transformarea eutectoid; c) aliajele Fe Fe3C care au concentraia masic de carbon situat n intervalul (0,02 %;2,11 %]; d) aliajele Fe Fe3C care conin perlit n structura la ta ? T.5.9. Care din urmtoarele definiii corespund fontelor albe: a) aliajele Fe Fe3C la care se poate produce numai transformarea eutectoid; b) aliajele Fe Fe3C la care se poate produce att transformarea eutectic, ct i transformarea eutectoid; c) aliajele Fe Fe3C care au concentraia masic de carbon situat n intervalul (2,11 %; 6,67 %); d) aliajele Fe Fe3C care conin ledeburit transformat n structura la ta ? T.5.10. Aliajul a crei structur la ta este alctuit din constituenii perlit i cementit secundar este: a) o font alb hipoeutectic; b) o font alb eutectic; c) un oel carbon hipereutectoid; d) un oel carbon hipoeutectoid? T.5.11. Care sunt constituenii ce alctuiesc structura la ta a unei fonte cenuii feritice: a) perlit i grafit lamelar; b) perlit, ferit i grafit lamelar; c) ledeburit transformat i grafit lamelar; d) ferit i grafit lamelar? T.5.12. Care din urmtoarele fonte conin n structura la ta formaiuni de grafit: a) fonta maleabil perlitic; b) fonta alb eutectic; c) fonta nodular feritic; d) fonta cenuie ferito perlitic?

182

Capitolul 5 Oeluri i fonte

T.5.13. Care din urmtoarele aliaje au structura la ta alctuit din fazele ferit i grafit: a) fonta cu grafit vermicular feritic; b) fonta cu grafit nodular feritic; c) fonta cenuie perlitic; d) fonta pestri ? T.5.14. Completai locurile libere din tabelul urmtor Denumirea aliajului Oel carbon hipoeutectoid Font cu grafit nodular feritic Font alb hipereutectic Perlit, Cementit secundar Ledeburit transformat, Cementit primar Font cenuie ferito perlitic Perlit, Grafit lamelar Perlit, Grafit nodular Font maleabil perlitic Font modificat cu grafit lamelar feritic Ferit, Grafit Structura de echilibru la ta Faze Ferit, Cementit Constitueni

T.5.15. Dac austenita este subrcit rapid la o temperatur ti < Ms, se produce transformarea acesteia: a) prin mecanismul cu difuzie; b) n perlit; c) n martensit; d) prin mecanismul fr difuzie? T.5.16. Ce structur rezult prin subrcirea i meninerea austenitei la o temperatur ti, astfel nct Ms < ti < tMC; a) perlit lamelar, dac ti este n vecintatea lui tMC; b) sorbit de revenire, dac ti este n vecintatea lui Ms; c) bainit superioar, dac ti este n vecintatea lui tMC; d) bainit superioar, dac ti este n vecintatea lui Ms? T.5.17. Care din urmtoarele definiii date martensitei sunt corecte: a) martensita este o soluie solid de carbon n Fe; b) martensita este o soluie

183

STIINTA MATERIALELOR

solid de carbon n Fe; c) martensita este o soluie solid suprasaturat de carbon n Fe; d) martensita este o ferit suprasaturat n carbon ? T.5.18. Dac austenita este subrcit i meninut la o temperatur ti, astfel nct tMC < ti < A1, se produce transformarea acesteia: a) prin mecanismul cu difuzie; b) n perlit; c) n martensit; d) n ledeburit ? T.5.19. Care dintre urmtoarele componente ale oelurilor sau fontelor sunt elemente de aliere alfagene (feritizante): a) manganul; b) siliciul; c) cromul; d) vanadiul ? T.5.20. Care dintre urmtoarele componente ale oelurilor sau fontelor sunt elemente de aliere gamagene (austenitizante): a) manganul; b) siliciul; c) cromul; d) nichelul? T.5.21. Care dintre urmtoarele forme de existen a elementelor de aliere n structurile oelurilor i fontelor sunt, n general, nedorite: a) soluiile solide ale elementelor de aliere cu fierul: b) carburile elementelor de aliere; c) incluziunile nemetalice; d) compuii intermetalici? T.5.22. Care dintre urmtoarele elemente de aliere ale oelurilor i fontelor pot avea aciune grafitizant: a) siliciul; b) nichelul; c) cromul; d) aluminiul? T.5.23. Care dintre urmtoarele elemente de aliere ale oelurilor i fontelor are cea mai puternic aciune carburigen: a) manganul; b) cromul; c) tantalul; d) titanul? T.5.24. Crei clase structurale aparine oelul cu %Cm = 0,08 %, aliat cu %Crm = 17 %: a) clasa oelurilor feritice; b) clasa oelurilor martensitice; c) clasa oelurilor ledeburitice; d) clasa oelurilor austenitice? T.5.25. Crei clase structurale aparine oelul cu %Cm = 0,03 %, %Mn = 1,2 %, %Crm = 18 % i %Nim = 8 %: a) clasa oelurilor feritice; b) clasa oelurilor martensitice; c) clasa oelurilor ledeburitice; d) clasa oelurilor austenitice?

184