EL CONCRETO EN CLIMAS FROS : CONSIDERACIONES

by Julio Montenegro Gambini septiembre 28, 2011 En general se consideran condiciones extremas de temperatura para el concreto cuando la temperatura ambiental es inferior a 5 C y superior a los 28 C, en cuyo caso se debe tener especial cuidado en la seleccin de materiales, dosificacin, preparacin, transporte, curado, control de calidad, encofrado y desencofrado del concreto. Tambin podemos considerar como condicin extrema la combinacin de
condiciones especiales de temperaturas ambientes, humedades relativas y velocidad del viento. Es necesario que se obtengan registros histricos de las temperaturas ambientales mximas y mnimas de la zona en donde se construye la obra.

Segn el ACI-306R (Cold Weather Concreting) se considera clima fro si la temperatura ambiental media por ms de 3 das consecutivos es menor de 5C. Si la temperatura ambiental media se mantiene superior a 10C ya no se considera clima fro. En el caso de las normas Peruanas y otras sudamericanas consideran clima fro a aquel
en que, en cualquier poca del ao la temperatura ambiente puede estar por debajo de 5 C. Cuando el concreto se congela el agua libre se convierte en hielo aumentando su volumen que en estado slido rompe la dbil adherencia entre las partculas del concreto, si an no se ha iniciado el proceso de endurecimiento. Asimismo debido a las bajas temperaturas se produce una disminucin de la actividad o reaccin qumica, para el proceso de endurecimiento del concreto el cual puede llegar a disminuir notablemente. Por todos estos motivos los ciclos de congelamiento y deshielo, pueden afectar gravemente la calidad final del concreto an cuando se haya iniciado el proceso de endurecimiento. Los climas fros y muy secos afectan el concreto originando el secado, principalmente de su superficie. La resistencia mnima para que no se produzcan reducciones significativas en la resistencia final del concreto debido al congelamiento es de 35 kg/cm2 (ACI o BS8110), por lo cual es fundamental la proteccin del concreto durante las primeras 24 horas hasta lograr esa resistencia mnima. En general las medidas a adoptar en climas fros se resumen en: a) Controlar la temperatura del concreto dentro de rangos permisibles durante la preparacin, transporte, colocacin y curado.

b) Evitar que el concreto se congele hasta lograr su resistencia mnima MATERIALES Los materiales (cemento, agregados, agua y aditivos) deben cumplir estrictamente lo establecido en las normas ASTM C150, ASTM C33, ASTM C 494 Los ensayos de calidad de los agregados debern incluir el de Durabilidad (ASTM C88) El cemento se almacenar en silos debidamente aislados y protegidos, debiendo evitarse utilizar cementos con fraguado lento. Los agregados debern estar protegidos de las lluvias, nieve o vientos y evitar su congelamiento, especialmente los agregados lavados. DISEOS DE MEZCLA Los diseos de mezcla deben desarrollarse mediante mezclas de prueba en el lugar de la obra en las mismas condiciones en que estar la estructura a vaciar. Para concretos sometidos a procesos de congelamiento y deshielo, se deber cumplir con los requisitos de relaciones agua/cemento mximas de tablas en las diversas normatividades segn la zona, siendo para ello recomendable utilizar aditivos plastificante-reductores de agua. Debido a las restricciones en la relacin a/c los consumos de cemento son usualmente mayores que para un clima en condiciones normales. Ejem. : El Contenido de Cemento para un fc=210 kg/cm2 puede ser 180/0.50 = 360 kg/m3. El concreto debe fabricarse con aditivos incorporadores de aire, para permitir la expansin volumtrica del agua de la mezcla durante el congelamiento, teniendo en cuenta la disminucin de resistencia por efecto del aire incorporado y el aumento de la trabajabilidad al mismo tiempo. Las dosificaciones usualmente van desde 0.1% al 0.6% en peso del cemento. Se pueden utilizar aditivos acelerantes de fragua, previo estudio de los tiempos de fragua inicial y final del concreto, para disminuir los tiempos de endurecimiento del concreto. Los aditivos con cloruros no se deben utilizar en el concreto pretensado. En general los aditivos deben haber sido probados al pie de obra antes de usarlos. 2.06 CONCRETO PRE-MEZCLADO A. El concreto pre-mezclado ser empleado cumpliendo los requisitos en cuanto a materiales, coladas, mezcla, transporte, y colocacin, que se especifican aqu y de acuerdo con ASTM C 94. B. El concreto pre-mezclado ser entregado en el sitio de trabajo, y su descarga deber completarse dentro de una y media hora despus de la adicin del cemento a los agregados, o antes de que el tambor de la mezcladora haya dado 250 revoluciones, lo que suceda primero. Al ser descargado del camin, la temperatura del concreto no ser mayor de 90 grados Fahrenheit (33C). C. Los camiones mezcladores debern estar equipados con un contador, activado elctricamente, mediante el cual se pueda verificar el nmero de revoluciones del tambor o cuchillas del mezclador. El contador ser del tipo anotador y reajustable a cero. Los contadores debern ser activados en el momento que comience a girar el mezclador a la velocidad de mezcla. D. Cada colada de concreto deber ser mezclada en un camin mezclador por no menos de 70 revoluciones del tambor o cuchillas, a la velocidad de rotacin designada por el fabricante del equipo. Si se realiza mezcla adicional, sta deber realizarse a la velocidad designada por el fabricante del equipo como velocidad de agitacin. Todos los materiales, incluyendo el agua de

mezcla, debern estar en el tambor del mezclador antes de activar el contador de revoluciones para determinar el nmero de revoluciones de mezcla.

PROPIEADES DEL CONCRETO SIN ENDURECER 3.01 PROPORCIONES Y MEZCLA A. Las proporciones del concreto debern cumplir los requisitos del Captulo 3 "Proporciones" de ACI 301; siempre que el asentamiento mximo para cualquier concreto no exceda los lmites especificados en esta Seccin de las Especificaciones. B. La mezcla del concreto deber cumplir los requisitos del Captulo 7 de las Especificaciones ACI 301. C. No se permitir el retemplado del concreto o mortero que ya se haya endurecido parcialmente. PREPARACIN A. Las superficies del terreno se humedecern integralmente mediante aspersin, antes de la colocacin de cualquier concreto, y dichas superficies debern mantenerse hmedas mediante aspersin frecuente, hasta el momento de la colocacin de concreto sobre las mismas. Se colocar una barrera contra vapor segn se especifica en la Seccin 07190 titulada "Barrera Contra Vapor". La superficie deber estar libre de agua estancada, lodo, y basura, en el momento de colocar el concreto. B. No se colocar ningn concreto hasta que se hayan erigido el encofrado y el acero de refuerzo en una forma aceptable al Interventor. El Contratista notificar al Interventor de la Colocacin de Concreto con no menos de dos das laborales de anticipacin, para permitir un da para revisin y para cualquier medida correctiva necesaria. C. Juntas en Concreto 1. Las superficies de concreto sobre, o contra, las cuales se vaya a colocar concreto debern hacerse speras para lograr una buena unin, y se colocar sobre dicha superficie ya spera un agente para adhesin. 2. Despus que las superficies han sido preparadas, todas las juntas de construccin aproximadamente horizontales debern cubrirse con una capa de mortero, de aproximadamente una pulgada (2.54cm) de espesor. El mortero deber tener las mismas proporciones de cemento y arena que las de la mezcla regular del concreto. La razn agua/cemento del mortero ya colocado no deber exceder la del concreto que se va a colocar encima, y la consistencia del mortero ser la adecuada para colocar y trabajar el mismo de la manera que se especifica aqu ms adelante. El mortero ser esparcido de manera uniforme y ser trabajado integralmente hasta llenar todas las irregularidades de la superficie. Donde sea posible se utilizarn escobas de alambre para restregar el mortero dentro de la superficie. Se colocar de inmediato concreto sobre el mortero fresco. D. Interrupciones en la Colocacin 1. Cuando se interrumpa la colocacin del concreto por un tiempo suficientemente largo como para que el concreto frage, la cara de trabajo del mismo deber recibir forma mediante el empleo de formaletas u otros medios, que aseguren una unin adecuada con el trabajo siguiente; siempre que se hagan juntas de construccin nicamente donde lo acepte el Interventor. Juntas fras sern causa suficiente para rechazar el trabajo. E. Elementos Empotrados

1. No se colocar ningn concreto hasta que todo encofrado, instalacin de partes que van a quedar empotradas, acero de refuerzo, y preparacin de superficies involucradas en la colocacin del concreto, hayan sido terminados y aceptados por el Interventor, por lo menos cuatro horas antes de la colocacin del concreto. Todas las superficies de encofrados y elementos empotrados, que hayan desarrollado una costra de mortero producida por concreto colocado anteriormente, debern ser limpiadas de todo ese mortero antes de que se coloque el concreto adyacente o envolvente. 2. Todos los insertos u otros elementos empotrados debern cumplir los requisitos aqu enunciados. F. Todo refuerzo, pernos de anclaje, manguitos, insertos, y artculos similares debern fijarse y asegurarse en el encofrado donde lo muestran los Planos o planos de taller, y debern haber sido aceptados por el Ingeniero antes de colocar cualquier concreto. La precisin en la colocacin es responsabilidad del Contratista. G. Todos los pernos de anclaje pedidos en los planos debern estar en su sitio al colocarse el concreto. No se reemplazarn los pernos de anclaje por anclajes colocados mediante perforacin, impacto, adhesivos u otro tipo de anclaje, a no ser que los Planos muestren otra cosa. Los pernos de anclaje cumplirn los requisitos establecidos en la Seccin 05500 titulada "Fabricaciones Miscelneas". H. Fundicin de Concreto Nuevo Contra Concreto Viejo 1. Donde se vaya a fundir concreto contra concreto viejo (cualquier concreto que tenga ms de 60 das de edad), la superficie del concreto viejo deber limpiarse integralmente y su superficie vuelta spera mediante chorro de arena (exponiendo el agregado) antes de la aplicacin de un agente epxico de adhesin. I. Ningn concreto ser colocado en ninguna estructura, hasta que toda el agua que entre al espacio que va a ser llenado de concreto haya sido desviada mediante tuberas, o por otros medios, y as sacada de los encofrados, fuera del trabajo. Ningn concreto ser colocado bajo agua, excepto donde los Planos indiquen colocacin del concreto por el mtodo tremie, ni se le permitir al Contratista permitir que el agua quieta suba en ningn concreto hasta que el concreto haya logrado su fraguado inicial. No se permitir que corra agua sobre la superficie de concreto alguno, de forma, o a velocidad tal, que se dae el acabado superficial del concreto. El bombeo, o cualquier otra operacin de desage necesaria para retirar agua procedente del manto fretico, si se requiriera, estarn sujetos a revisin por parte del Interventor. J. Proteccin Contra la Corrosin 1. Tubos, tubo-conductos, pasadores, y otros artculos ferrosos que haya que empotrar en la construccin de concreto, sern colocados y soportados antes de la colocacin del concreto, de manera que exista un mnimo de 2 pulgadas (5cm) de espacio libre entre dichos artculos y cualquier parte del refuerzo del concreto. No se permitir la fijacin en posicin de dichos artculos mediante amarre con alambre o soldadura al refuerzo. 2. Las aberturas para tuberas, insertos para colgadores de tubos y mnsulas, y la fijacin de anclajes, debern ser provistas, donde sea practicable, durante la colocacin del concreto. 3. Los pernos de anclaje debern ser colocados con precisin, y sern mantenidos en la misma mediante plantillas, mientras se estn empotrando en el concreto.

4. Las superficies de toda obra metlica que va a estar en contacto con concreto ser limpiada integralmente de toda basura, grasa, escamas sueltas y oxidacin, derretido, mortero y otras sustancias extraas, inmediatamente antes de colocar el concreto.

PREPARACIN DE LA MEZCLA PARA CLIMAS FRIOS Para lograr que el concreto tenga la temperatura adecuada es ms econmico y prctico calentar el agua y/o agregados no siendo recomendable ni econmico calentar el cemento ni los aditivos. Calentar el agua es usualmente la mejor alternativa ya que tiene un calor especfico 4 o 5 veces mayor que el de los agregados. Para calentar el agua se utilizan normalmente calderos industriales hasta llegar a una temperatura mxima de 70 C. Para calentar los agregados se utiliza normalmente chorros de vapor, no siendo recomendable los hornos, aire caliente ni fuego directo. Si el agua o el agregado son calentados previamente deben mezclarse entre ellos antes de entrar en contacto con el cemento. La temperatura del concreto fresco se puede determinar previamente en base a la temperatura de los materiales mediante la frmula:

Donde: Tcf = Temperatura del concreto fresco Ta = Temperatura de los agregados Pa = Peso seco de los agregados (Kg) Tc = Temperatura del cemento Pc = Peso del cemento.(Kg) Tw = Temperatura del agua Pw = Peso del agua TRANSPORTE DE LA MEZCLA PARA CLIMAS FRIOS Debe planificarse los procedimientos de produccin de concreto, evitando grandes distancias de transporte, largas esperas en la colocacin y largas canaletas de vertido de tal manera que se reduzcan las prdidas de calor. La siguiente frmula nos da una referencia de las prdidas de calor o temperatura cuando se transporta la mezcla en un camin concretero: Dt = 0.25(T Ta) Donde: Dt = Prdida de calor o temp. ( C/ hora de espera) T = Temperatura deseada en obra Ta = Temperatura ambiente. COLOCACIN DEL CONCRETO EN CLIMAS FRIOS Los valores mnimos de temperatura de colocacin de la mezcla en funcin de la temperatura ambiente y las dimensiones del elemento a vaciar se indican en la Tabla N 1.4.1 del ACI 306R. Todos los materiales integrantes del concreto as como el acero de refuerzo, material de relleno, y suelo con el cual el concreto ha de estar en contacto, debern estar libres de nieve, granizo o

hielo, recomendando algunos autores mantener la zona a un mnimo de 2 C . Si la temperatura es menor de 10 C se recomienda calentarse el acero de refuerzo mayor de 1 y los insertos metlicos. En las juntas se puede calentar el concreto antiguo y picarlo profundamente. El espesor de las capas de concreto debe ser el mayor posible compatible con el proceso de compactacin del concreto. La temperatura del concreto fresco no debe ser muy alta para evitar el choque trmico, no debiendo ser mayor en 6 C que la mnima especificada.

COLOCACIN DEL CONCRETO La colocacin del concreto deber cumplir los requisitos aplicables del Captulo 8 de ACI 301. B. Trabajos o Materiales Que No Cumplan 1 El concreto que, al ser colocado o antes de ser colocado, se descubra que no cumple los requisitos especificados aqu, deber ser rechazado e inmediatamente retirado del Trabajo. El concreto que no sea colocado de acuerdo con estas Especificaciones, o que sea de calidad inferior, ser retirado y reemplazado por, y al costo del, Contratista. C. Colocacin No Autorizada 1. Ningn concreto ser colocado si no es en presencia de un representante debidamente autorizado del Interventor. El Contratista notificar al Interventor por lo menos con 24 horas de anticipacin a la colocacin de cualquier concreto. Colocacin en Encofrado para Pared 1. No se dejar caer concreto a travs de acero de refuerzo, o en ningn encofrado profundo, con refuerzo presente o no, de manera que se cause separacin entre el agregado grueso y el mortero debido a golpes repetidos sobre los costados del encofrado a medida que el concreto cae, ni deber colocarse concreto en ningn encofrado de una manera que deje acumulacin de mortero sobre las caras del encofrado por encima del concreto colocado. En esos casos deber aplicarse el uso de medios tales como tolvas y, si fuera necesario, ductos verticales de lona, caucho o metal, para colocar el concreto en los encofrados, de manera que ste llegue a su destino final sin que ocurra separacin. En ningn caso deber el concreto caer libremente ms de 4 pies (1.22m) por debajo de los ductos, canaletas o carritos que se empleen para mover el concreto. 2. El concreto deber distribuirse uniformemente durante el proceso de colocacin, y en ningn caso despus de colocada porcin alguna del concreto deber ste desplazarse ms de 6 pies (1.83m) en la direccin horizontal. El concreto ser depositado en los encofrados en capas uniformes horizontales, con profundidad no mayor de 2 pies (0.61m); y se tendr cuidado de evitar capas inclinadas o juntas de construccin inclinadas, excepto donde fueran requeridas para miembros inclinados. Cada capa ser colocada mientras la capa anterior est todava blanda. La velocidad de colocacin del concreto no exceder de 5 pies (1.52m) de crecimiento vertical por hora. Cintas Transportadoras y Toboganes

1. Todos los extremos de cintas transportadoras, compuertas de tolvas, y todo otro punto de descarga de concreto, a lo largo de todo el sistema del Contratista para transportar, elevar y colocar concreto, deber estar diseado y dispuesto de manera que el concreto que salga en forma segregada de dicho sistema hacia el receptculo cualquiera que lo vaya a recibir. Si se emplearan cintas transportadoras, las mismas debern ser de un tipo aceptable al Interventor. No se permitirn toboganes ms largos de 50 pies (15.24m). Las pendientes mnimas de los toboganes sern tales que el concreto de la consistencia especificada pueda fluir en ellos. Si se emplea cinta transportadora, la misma ser limpiada por un dispositivo que opere de una manera tal que parte alguna del mortero que se adhiera a la cinta sea desperdiciado. Todas las cintas transportadoras debern estar cubiertas. Se proveer suficiente iluminacin al interior de todo encofrado, de manera que el concreto en su sitio de colocacin sea visible desde la plataforma o pista. Colocacin en Losas 1. El concreto que se coloque en losas inclinadas deber proceder de manera uniforme desde el fondo de la losa hasta su parte alta, a todo el ancho de la vaciada. A medida que progrese el trabajo, el concreto deber ser vibrado y cuidadosamente trabajado alrededor del refuerzo de la losa, y la superficie de losa ser enrasada en direccin de subida. Temperatura del Concreto 1. La temperatura del concreto al momento de su colocacin no deber ser mayor de 90 grados F. Los ingredientes del concreto no debern calentarse a una temperatura mayor que la necesaria para mantener la temperatura del concreto mezclado, al ser colocado, por encima de la temperatura mnima especificada. Si el concreto fuera colocado cuando el clima es tal que la temperatura del concreto excedera los 90 grados Fahrenheit, Se deber emplear medios efectivos, tales como enfriado previo de agregados y del agua para mezcla mediante el uso de hielo. o colocacin nocturna, segn fuera necesario para mantener la temperatura del concreto, durante su colocacin, por debajo de 90 grados F. Durante los meses de calor las vaciadas de concreto debern programarse para la maana o la primera parte del da, cuando las temperaturas son menores. Equipo de Bombeo 1. Si se utilizara bombeo, los equipos y procedimientos debern cumplir las recomendaciones contenidas en el informe del Comit 304 de ACI sobre Colocacin de Concreto Mediante Mtodos de Bombeo, ACI 304.2R. El asentamiento especificado ser medido en el punto de descarga. La prdida de asentamiento en el bombeo no deber exceder de 1-1/2 pulgadas (3.8cm). Reduccin de la Contraccin Para reducir al mnimo los efectos de la contraccin o merma, el concreto deber colocarse en unidades limitadas por juntas de construccin, segn Planos. La colocacin de las unidades

deber hacerse colocando unidades alternas, de manera tal que cada unidad colocada tenga al menos 7 das de curado antes de la colocacin de la(s) unidad(es) contigua(s), excepto que las secciones de esquina en paredes verticales no sern colocadas antes que los dos paneles adyacentes de pared no hayan sido curados por lo menos 14 das. La superficie del concreto deber estar a nivel siempre que se pare una vaciada de concreto. Para asegurarse de logra una junta nivelada y recta en las superficies expuestas de las paredes, se fijar a los encofrados en dichas superficies una tira de madera de al menos 3/4 pulgada (19.1mm) de espesor. El concreto deber llevarse hasta aproximadamente 1/2 pulgada (12.5mm) por encima de la parte inferior de la tira de madera. Aproximadamente una hora despus que el concreto sea colocado, la tira debe ser retirada y cualquier irregularidad en el borde formado por la tira deber ser nivelada, utilizando palustre o llana, quitndose toda lechada o nata. A medida que se coloque el concreto en los encofrados o en excavaciones, el mismo deber quedar integralmente asentado y compactado, a travs de toda la profundidad que est siendo consolidada, hasta ser una masa homognea, que llene todas las esquinas y ngulos, embebiendo totalmente el refuerzo, eliminando bolsillos de rocas, y llevando solamente un ligero exceso de agua a la superficie expuesta del concreto durante su colocacin. Los vibradores sern de potencia y alta velocidad (8,000 a 10,000 rpm), de un tipo de inmersin, en nmero de unidades suficientes segn se requiera, con (por lo menos) una unidad de reserva. Vibrado: El concreto en paredes deber ser vibrado internamente y simultneamente revuelto, o trabajado, con herramientas adecuadas, barras apisonadoras, palas, o tenedores, hasta que el concreto llene totalmente los encofrados o las excavaciones, y quede cerrado apretadamente contra todas las superficies. No se debern colocar las capas subsiguientes de concreto hasta que las capas previamente colocadas hayan sido trabajadas integralmente, segn se ha especificado. Se proveern vibradores en nmero suficiente, con unidades de reserva segn se requiera, para lograr los resultados aqu especificados dentro de los 15 minutos despus que el concreto de la consistencia especificada ha sido colocado en los encofrados. Se deber mantener la cabeza vibradora fuera de contacto con las superficies del encofrado. Se tendr cuidado de no vibrar excesivamente el concreto, o trabajarlo en cualquier manera que cause segregacin de sus componentes. COLOCACIN DE CONCRETO BAJO PRESIN (BOMBEO) A. Donde el concreto sea trasladado y colocado mediante presin aplicada mecnicamente, el equipo deber tener capacidad para dicha operacin. La operacin de la bomba ser tal que se produzca una corriente continua de concreto sin bolsones de aire. Para lograr la menor resistencia en lnea, el trazado del sistema de tuberas deber tener un nmero mnimo de curvas y ningn cambio en el tamao de la tubera. Se deben usar dos tamaos de tuberas, el dimetro menor se utilizar en el extremo de la bomba, y el tamao mayor al extremo de descarga. Cuando se termina el bombeo, el concreto

que quede en la tubera, si se va a utilizar, ser expulsado de manera tal que no se contamine el concreto o se separen sus ingredientes. B. No deber haber ninguna parte de aluminio en contacto con el concreto durante la totalidad de la colocacin de concreto bajo presin. C. Se podr realizar una prueba real de bombeo bajo condiciones de campo, antes de usar la mezcla aprobada. Dicha prueba requerira una duplicacin de las condiciones que se anticipan van a existir en el sitio de principio a fin. Las coladas y la mezcla en camiones debern ser los mismos que se van a utilizar; la misma bomba, con el mismo operador, debern estar presentes y la tubera y su trazado debern ser un reflejo de la altura y distancia mximas contempladas. E. El equipo de bombeo deber tener dos cilindros, y estar diseado para operar con un solo cilindro en caso que el otro no funcione. Como alternativa a ese equipo, se podr mantener en el sitio una bomba de reserva durante el bombeo. F. El dimetro mnimo de la manguera (conducto) ser de cuatro pulgadas (10cm). G. El equipo de bombeo y las mangueras (conductos) que no funcionen adecuadamente debern ser reemplazados. ORDEN DE COLOCACIN DEL CONCRETO A. Para reducir al mnimo los efectos de la contraccin, el concreto deber colocarse en unidades que estn limitadas por las juntas de construccin mostradas en los Planos, y de las longitudes mximas tambin mostradas en los Planos. La colocacin de unidades ser realizada colocando unidades alternas de manera tal que cada unidad colocada deber haber sido curada por lo menos durante siete das antes de que la(s) unidad(es) contigua(s) sean colocadas, excepto que las secciones de esquinas en paredes verticales no sern colocadas hasta que los dos paneles adyacentes de pared se hayan curado durante por lo menos 14 das. B. La superficie del concreto deber estar a nivel siempre que se pare una vaciada de concreto.

CURADO Y PROTECCIN DEL CONCRETO El curado se define como el proceso para mantener la humedad y la temperatura del concreto recin colocado, durante algn perodo definido posterior a la colocacin, vaciado o acabado, para asegurar la hidratacin satisfactoria de los materiales cementantes y el endurecimiento y la adquisicin de resistencia propios del concreto. En general el curado se debe mantener a 10 C por lo menos los 7 primeros das y por 10 das si se usa cementos IP, IPM o puzolnico. Luego de la proteccin inicial durante las primeras 24 horas hasta lograr la resistencia mnima de 36 kg/cm2, es necesario prolongar la proteccin y curado el mayor tiempo posible siendo lo recomendable la proteccin y curado por 3 das para luego proseguir con el curado. Cuando la temperatura del medio ambiente es menor de 5 C, la temperatura del concreto ya colocado deber ser mantenida sobre 10 C durante el perodo de curado (mnimo de 6 das para secciones delgadas). Algunos autores recomiendan que si la temperatura est por encima de los 5 C es necesario la proteccin del concreto slo las primeras 24 horas. Se tomarn precauciones para mantener al concreto dentro de la temperatura requerida sin que se produzcan daos debidos a la concentracin de calor, tratndose de no utilizar dispositivos de combustin, durante las primeras 24 horas, a menos que se tomen precauciones para evitar la exposicin del concreto a gases que contengan bixido de carbono.

Es necesario llevar un registro de las temperaturas ambientales, del recinto y de la superficie del concreto. La cada de la temperatura del concreto en cualquier punto no debe exceder de 3 C por hora o 28 C por 24 horas En concretos de alta resistencia muchas normas especifican un mnimo de proteccin de 4 das a un mnimo de 10 C. En general el mtodo ms recomendable de proteccin a temperaturas bajas es el aislamiento completo o encerramiento del concreto fresco, con calentadores o calefactores artificiales en el interior del recinto. Para el curado hmedo es necesario mantener la temperatura de tal manera que el agua no se congele ni sea tan baja que produzca un choque trmico con el concreto en pleno proceso de fraguado. En el curado hmedo de superficies horizontales, siempre que la temperatura no sea muy baja , se recomienda utilizar capas de paja sobre capas de arena hmeda. En temperaturas demasiado bajas se pueden usar mantas trmicas dejando un espacio entre la superficie y el concreto para suministrar calor. Los curadores de membrana deben utilizarse si estn precedidos por curados hmedos. En condiciones extremas de climas fros es fundamental e indispensable tomar muestras de testigos adicionales de control en obra para curarlas bajo las mismas condiciones de la estructura vaciada y as verificar la eficiencia de los mtodos de proteccin y curado. Se considera satisfactorio el curado y proteccin, cuando la resistencia promedio de las probetas de obra son mayores o iguales al 85% de la resistencia de las probetas curadas en laboratorio.
En Per, los requerimientos de la construccin para concretos de contraccin compensada son ocasionales y de reducida magnitud, habiendo tenido como solucin la incorporacin de aditivos que provocan la expansin en estado plstico y endurecido, en base a sulfoaluminato clcicos y alternativamente segn el caso; adiciones que provocan nicamente la expansin en estado

endurecido, compuestos de polvo de fierro y elementos qumicos que producen su oxidacin en ambiente hmedo. Deformaciones de expansin y contraccin, en curado y aire seco, de especmenes de concreto de cemento portland y de concreto con cementos portland de contraccin compensada.

ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

Los plazos de desencofrado se deben determinar en base a requisitos de resistencia antes que tiempos mnimos, debiendo el proyectista indicar el % fc a partir del cual se puede proceder al desencofrado. Para determinar estos plazos son determinantes los resultados de resistencia de la probetas de obra. Los encofrados de madera dan mejor resultado que los metlicos debido a que retienen mejor el calor, salvo que se forren con material aislante en la superficie exterior. CONTROL DE LA CALIDAD El control de calidad del concreto (materiales, produccin, transporte, concreto fresco y colocacin, y concreto endurecido), debe ser mucho ms estricto que para condiciones normales. Se debe llevar un control por camin, consignando los datos de tiempo de carguo, tiempo de mezclado, tiempo de viaje, tiempo de espera, tiempo de vaciado, contenido de aire, asentamiento, temperatura ambiental, temperatura del concreto, agua aadida en planta, adems de las caractersticas fsicas de los agregados con controles de humedad cada hora , ms an si la arena es lavada. Se deben moldear testigos para ensayar a la resistencia a 1 da, 3 das, 7 das y 28 das, dejando de reserva para mayores edades, siendo fundamental tomar muestras adicionales para las probetas de obra. Los procedimientos del moldeo y curado de las probetas (ASTM C31 y C39), indican que los testigos luego de moldeados deben permanecer a una temperatura entre 16-27 C, mientras que el curado en agua saturada con cal debe mantenerse a una temperatura de entre 21.5 C y 24.7 C. Las mediciones de temperatura seguirn lo indicado en la Norma ASTM C 1064.

EL CEMENTO Y LA DURABILIDAD DE LOS CONCRETOS El Cemento y la Agresin del Ion Sulfato Los sulfatos en estado slido no afectan el concreto, pero en solucin producen un fuerte ataque que se manifiesta en deformaciones y fisuras. Los sulfatos se encuentran en la naturaleza en forma slida (yeso, anhidrita, etringita) o disueltos en aguas superficiales y subterrneas, as como en los suelos. Sus concentraciones difieren considerablemente. El ion sulfato aparece en mayor o menor proporcin en todas las aguas libres subterrneas. En ellas, el contenido de ion sulfato es elevado en el caso de terrenos arcillosos, constituyendo uno de los ms importantes alimentos de los vegetales. En zonas ridas, los sulfatos se pueden presentar en las arenas como material de aporte y en rocas carbonatadas de origen sedimentario. En Per, debemos entender que por su condicin de pas litoral, con una longitud de 1,800 kilmetros, la presencia de formaciones de yeso de origen marino asociados con las calizas, en los departamentos de Tumbes, Piura, Lambayeque, La Libertad y Ancash. Asimismo, se encuentra yeso en las llanuras preandinas formadas en el cuaternario y levantadas junto con la costa. La franja interandina tambin tiene suelos ricos en yeso, en los departamentos de Ancash, Ayacucho, Arequipa y principalmente en Junn. El mecanismo de la reaccin qumica de ion sulfato como sustancia agresiva consiste en la formacin de una sal fuertemente expansiva, segn el siguiente esquema: La accin del sulfato de calcio sobre los compuestos del cemento es relativamente simple: ataca al aluminato triclcico y en menor medida al ferro aluminato tetraclcico, produciendo sulfo aluminato de calcio (etringita) e hidrxido de calcio (portlandita). La accin del sulfato de sodio es doble: reacciona primero con el hidrxido de calcio generado durante la hidratacin del cemento, formando sulfato de calcio e hidrxido de sodio; a su vez, el sulfato de calcio ataca al aluminato triclcico formando etringita. La accin del sulfato de magnesio produce un mayor dao; acta sobre todas las fases de la pasta de cemento, incluso los silicatos clcicos, mediante acciones complejas que modifican el PH de las pastas de cemento. La reaccin inicial con el aluminato triclcico produce etringita e hidrxido de magnesia; tambin reacciona con el hidrxido de calcio, para dar sulfato de calcio e hidrxido de magnesia. El efecto de las mezclas de sulfatos es muchas veces imprevisible y no siempre se adiciona; por ejemplo, los sulfatos de sodio y magnesio, cuando se presentan conjuntamente, reducen el ataque propio de cada sal actuando independientemente. En el concreto, las reacciones debidas a la presencia de soluciones de sulfato en su entorno son fundamentalmente tres: Aquellas que llevan a la formacin de yeso dihidratado (CaSO 4,.2H 20)' la que provoca la formacin de etringita (3CaO.A'203. 3CaSO 4.32H20), aquella que lleva a la formacin de taumasita El Hidrxido de Calcio, Ca(OH)2 producto de la hidratacin del silicato biclcico del cemento, se transforma con incremento del volumen en el yeso bi-hidratado, CaSO4.2H2O, segn la reaccin (1). Mayor an, es el aumento de volumen que se verifica segn la reaccin (11) cuando el aluminato de calcio hidratado 3Ca0 A1203 6H20 se transforma en etringita. La formacin de la taurnasita, reaccin (III), es producto del ambiente en condiciones excepcionales, como puede ser la riqueza en anhidrido carbnico (CO 2) , elevada humedad relativa y clima fro. Tiene un efecto mucho ms daino que los anteriores, alterando la cohesin del concreto.

El yeso secundario, que produce expansin y agrietamiento, difiere del yeso que se agrega al clinker en la molienda, que no se encuentra en estado libre. En efecto, la etringita que se forma durante el fraguado del cemento, se transforma rpidamente en monosulfoaluminato clcico. Niveles agresivos regulados El R.N.C., el cdigo del ACI y el cdigo europeo ENV 206, establecen 4 niveles agresivos para los concretos expuestos a la reaccin de sulfatos, que pueden encontrarse como sulfatos solubles en el suelo o en el agua, segn se expresa en resumen en la tabla correspondiente. En el caso del agua de mar, se le considera como de moderada agresividad pese a su contenido de sulfatos porque en el concreto dentro del agua no existe oxgeno lo que limita la condicin de oxidacin y adems los sulfatos se encuentran combinados con los cloruros. El RNC establece dos requerimientos al concreto para cada uno de los ambientes agresivos: el tipo de cemento y la relacin a/c mxima. El cdigo del ACI agrega la resistencia mnima. En la situacin de moderada exposicin a los sulfatos el RNC prescribe el cemento denominado como de moderada resistencia a los sulfatos. El ACI considera adems como aptos en esta circunstancia, a los cementos portland puzolnicos y los cementos portland de escoria. En efecto, un clinker del tipo I con la incorporacin de adiciones minerales contiene un porcentaje en masa de C 3 A compatible con los mnimos requeridos.

En el caso de la exposicin severa a los sulfatos, tanto el RNC como el cdigo delACI consideran el uso de los cementos Prtland denominados como resistentes a los sulfatos. Cuando se trate de exposicin muy severa a los sulfatos, se prescribe el empleo de este cemento adicionado con puzolanas adecuadas.

Los cementos resistentes a los sulfatos fueron introducidos en la norma ASTM en 1940, teniendo en consideracin la informacin obtenida de estudios de larga duracin realizados en la dcada de 1930, en especial los de Miller y Manson considerando 106 cementos comerciales. Sus resultados permitan inferir el buen comportamiento de los concretos bajo la accin de los sulfatos, con cementos de contenido de aluminato tricalcico inferior al 5.5%. En la norma prescriptiva ASTM C 150 el cemento portland tipo 11, de moderada resistencia tiene como requerimiento adicional un porcentaje mximo de 8% de C 3 A en su composicin qumica. En el cemento tipo V o resistente se especifica como el 5% de C3 A y adems un mximo del 25% para la relacin C 4 AF + 2(C 3 A). La experiencia recogida en las ltimas dcadas sobre el comportamiento de los cementos resistentes a los sulfatos y la evaluacin mediante la aplicacin del procedimiento de ensayo definido por la norma ASTM C 1012 ha permitido que la moderna norma de performance de cementos que ha emitido esta entidad, y que funciona alternativamente con las anteriores normas prescriptivas, los cementos de moderada y alta resistencia a los sulfatos puedan ser definidos segn la norma de ensayo precitado. En la norma de performance de los cementos, la resistencia a los sulfatos se aprecia mediante la norma NTP 334.065, equivalente a la norma ASTM citada. Estas especificaciones se refieren a la expansin de especmenes de mortero mantenidos en una solucin de sulfato de sodio por un lapso que llega hasta los seis me ses, con expansiones mximas permisibles del 0.1 y 0.05 para los dos tipos y al ao en el caso de alta resistencia con expansin lmite del 0.1%. Los comentarios a las especificaciones del ACI, que forman parte del cdigo, mencionan que en algunos casos los cementos portland del tipo 1 con contenido C 3 A menor al 8 5% pueden usarse en exposicin moderada o severa a los sulfatos. Asimismo, en construcciones en agua de mar es posible usar cualquier tipo de cemento portland, que no exceda en 10% de contenido de C3 A, siempre que la relacin agua / materiales cementosos sea menor que 0.4%. ElACI ha incorporado en 1992, adems de una relacin a/c mnima, la resistencia a la compresin mnima, que posiblemente ser adoptada en una prxima revisin de la norma peruana. La resistencia mnima significa un criterio similar al seguido por las especificaciones europeas, que en casos de durabilidad exigen adems de la relacin a/c mnima un contenido de cemento mnimo. Para el usuario es de fcil control la resistencia a la compresin y a todas luces ms difcil comprobar la cantidad de cemento que se incluye por m' producido. Sin embargo, obtener las resistencias mnimas que establece el cdigo americano y que van de 4000 a 5000 lb /''2 exige en nuestro medio de 400 a 500 kg. de cemento por m'. En Europa se especifica para los mismos lmites de agresin de sulfato, contenidos mnimos de cemento de 300 a 370 kg. por M3.

ALGUNAS REFERENCIAS
- American Concrete Institute ACI Manual of Concrete Practice USA ACI 306R Cold Weather Concreting. -American Concrete Institute Manual de Inspeccin del Hormign USA -Asociacin de Productores de Cemento ASOCEM Boletines Tcnicos Lima, Per, 1996. - Collepardi Mario y Coppola Luigi Mix Design Calcestruzzo, Italia, 1990. -Dreux George Gua Prctica del Hormign Edit Tcnicos Asociados, Barcelona, Espaa, 1980.

PATOLOGIAS
CONCRETO DEFECTUOSO A. Tan pronto como se quiten los encofrados, toda superficie expuesta ser examinada cuidadosamente y cualquier irregularidad ser inmediatamente frotada o pulida de manera satisfactoria para asegurarse de lograr una superficie suave, uniforme y continua. No se permitir el emplaste o recubrimiento de superficies para suavizarlas. No se realizar ninguna reparacin antes de su revisin por parte del Interventor. En ningn caso se permitir parcheo extensivo de concreto "panal de abejas". El concreto que contenga vacos, huecos, "panal de abejas", o defectos similares de depresin menores, tendr dichos defectos reparados segn se especifica aqu. El concreto que contenga vacos, huecos, "panal de abejas", o defectos similares de depresin extensivos, ser completamente removido y reemplazado. Todas las reparaciones y reposiciones aqu especificadas sern oportunamente realizadas por el Contratista a su propio costo. B. Las superficies defectuosas que han de ser reparadas segn se especific anteriormente en esta Seccin, debern ser recortadas hacia atrs desde la lnea correcta, una profundidad mnima de 1/2 pulgada (1.25cm) en toda el rea. No se permitirn bordes de lengeteados. Donde no se requieran herramientas de cortar o cincelar para profundizar el rea adecuadamente, la superficie ser preparada para adhesin mediante la remocin de toda lechada o materia blanda, y de no menos de un 1/32 de pulgada (0.79mm) de la pelcula superficial de toda porcin endurecida. El material utilizado para la reparacin propuesta deber consistir de una mezcla de una bolsa de cemento por cada 3 pies cbicos (0.08m3) de arena. Para paredes expuestas a la vista, el cemento deber contener la proporcin de cemento portland blanco Atlas que se requiera para lograr que el color del parche iguale el color del concreto circundante. C. Los huecos dejados por los conos de las barras de amarre debern ser reparados de una manera aceptable, con mortero de cemento empacado en seco, o con material premezclado para parches, segn acepte el Interventor. D. Todas las reparaciones debern hacerse por capas, y conformadas de una manera tal que el trabajo terminado cumpla los requisitos de esta Seccin, segn sea aplicable, utilizando mtodos aceptables que no perturben la adhesin, causen flecha, o causen fracturas horizontales. Las superficies de dichas reparaciones debern recibir el mismo tipo y cantidad de curado que se requiere para el concreto en la seccin reparada. E. Antes del rehincho, todas las grietas que se hayan desarrollado debern ser llevadas a una seccin en "v", la cual ser rellenada con sellador que cumpla los requisitos de la Seccin 03290 titulada "Juntas En Concreto". Este mtodo de reparacin deber realizarse en las caras de los miembros en contacto con relleno.