TCNICAS TPM Y RCM

ANLISIS DE ACTIVIDADES DEL DEPARTAMENTO DE MANTENIMIENTO DEL HOTEL EJECUTIVO INN

FABIAN ALEJANDRO RAMIREZ ROSALES MI 82

ING. EN MANTENIMIENTO INDUSTRIAL

PEDRO GALLEGOS NOLASCO

INTRODUCCION El departamento de mantenimiento, en el Hotel Ejecutivo entr en funcionamiento desde que se remodelaron dichas instalaciones (24 de noviembre de 1994). Anteriormente contaba con un jefe de mantenimiento, y dos ayudantes. En la actualidad, cuenta con un encargado del mantenimiento general, y con dos practicantes de las universidades tecnolgicas, que estn como personal de apoyo. Contando con 40 habitaciones y un plantilla de 60 empleados, clasificado como Hotel boutique ya que cuenta con una plaza comercial en la cual se encontraban tiendas de ropa, zapatera, esttica, discoteca, restaurante, gimnasio entre otros siendo en esa poca el ms reconocido de la zona centro de la ciudad. A travs del tiempo el Hotel ejecutivo sigui creciendo dando un mejor servicio, con desarrollo en la calidad que se ve reflejad conforme van evolucionando los servicios y las instalaciones del mismo, lo cual permite ser al da de hoy una empresa altamente reconocida a nivel nacional. En el hotel ejecutivo se buscaron las fallas por el cual los clientes se quejaban muy a menudo y cules eran las ms frecuentes, se identificaron y llevamos a cabo un anlisis profundo de cada una ellas, con la finalidad de eliminarlas y disminuir las quejas del cliente, para tratar de mantenernos en un nivel competitivo.

No.

TIPO DE PERDIDAS

ASPECTOS DESC. DE ACTIVIDAD El trabajador se toma de 20 a 30 min. Ms del horario establecido Los trabajadores llegan tarde a la empresa.

CANT. PERDIDA 15 veces al mes diariamente

PROPUESTAS Crear grupos de empleados para comer a diferente hora. Crear un reglamento donde solo se asigne un tiempo de tolerancia y regresar aquel que no lo cumpla con descuento. Tenerles en constante observacin aquel que no siga el reglamento de la empresa. Darle la libertad al trabajador de poder preguntar a un compaero y asi obtener otro punto de vista. Elegir al personal adecuado y eficiente para el trabajo que realizara Contar con cursos de capacitacin para los trabajadores a prolongados periodos Contar con los manuales necesarios de las maquinas que se encuentran en la empresa Contar con buenos proveedores en donde los materiales sean de primera Contar con un almacn y contar con el material necesario en caso de necesitarse Instalar equipos de proteccin, as como pararrayos en caso de requerirse Contar con personal capacitado para el control de plagas Cambiar instalaciones y darles los cuidados necesarios

TIEMPO MUERTO

Horario comida Trabajador impuntual

de

Turnos reemplazo

en

El reemplazo llega platicando con el turno actual e impide que termine bien su trabajo. El trabajador no cuenta con un compaero que le pueda dar otro punto de vista y facilitarle el trabajo. El operario tarda en concluir su trabajo por falta de conocimientos. Los operarios no cuenta con la correcta capacitacin y no realizan con agilidad su trabajo

diariamente 10 veces por mes 1 vez por mes 2 veces por mes 7 vez por mes 15 vez por mes 30 veces por mes 1 vez por ao

Apoyo laboral 2 MANO OBRA DE Conocimientos insuficientes Capacitacin insuficiente 3 MTODOS INSUFICIEN TES Falta manuales de

El operario no cuenta con manuales de la maquinaria y esto complica el buen trabajo Los materiales salen defectuosos y no permite el buen funcionamiento de la maquinaria o aparato La empresa no cuenta con almacn de mantenimiento y se piden las cosas solo cuando se requieren La empresa no cuenta con equipo de proteccin ante una descarga y afecta directamente las instalaciones Las instalaciones se encuentran en peligro ya que las plagas afectan directamente la estructura Las instalaciones se encuentran en mal estado por el paso de los aos

PRDIDA POR MATERIAS PRIMAS

Baja calidad

Falta de material Falta de equipo de proteccin

PRDIDAS DEBIDAS AL MEDIO AMBIENTE

Plagas Instalaciones obsoletas

1 vez ao

al

10 veces por mes

DIAGRAMA DE CAUSA EFECTO

DEPARTAMENTO CON RESPECTO A LAS FALLAS RECURRENTES DEL EQUIPO 1. Capacitacin inadecuada. 2. Poco personal. 3. Falta de stock. 4. Mala calidad. 5. Tiempo de entrega largos. 6. No hay historial de fallas. 7. No hay formatos de los equipos. 8. No hay registros de mantenimiento. 9. Mala operacin. 10. Equipos viejos. 11. Operacin contina. 12. Atmosfera corrosiva. 13. Humedad. 14. Poco MP. 15. Correctivo.

N o. 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15

TIPO DE ERROR

No. DE ERRORES

% DEL TOTAL

No. ACUMULADO DE ERROES

% ACUMULADO DE ERRORES

COSTO

% DEL COSTO

ACUMULADO DEL COSTO

Capacitacin inadecuada. Poco personal. Falta de stock. Mala calidad. Tiempo de entrega largos. No hay historial de fallas. No hay formatos de los equipos. No hay registros de mantenimiento Mala operacin. Equipos viejos Operacin contina. Atmosfera corrosiva. Humedad. Poco MP. Correctivo.

15 15 20 23 18 21 17 15 13 11 9 7 5 15 22 226

6.64 6.64 8.85 10.17 8.00 9.30 7.52 6.64 5.80 4.86 4.00 3.00 2.21 6.64 9.73 100%

15 30 50 73 91 112 129 144 157 168 177 184 189 204 226

6.64 13.28 22.13 32.3 40.3 49.6 57.12 63.76 69.56 74.42 78.42 81.42 83.63 90.27 100 100

600 400 800 2000 700 1000 600 400 3000 1500 450 300 900 2500 5000 20150

2.97 1.98 3.90 9.90 3.40 4.90 2.97 1.98 14.80 7.40 2.20 1.70 4.70 12.40 24.80 100

600 1000 1800 3800 4500 5500 6100 6500 9500 11000 11450 11750 12650 15150 20150

TOTALES

DIAGRAMA DE PARETO

GRFICA CAUSAS/ FALLAS Capacitacin inadecuada. Poco personal. Falta de stock. Mala calidad Tiempo de entrega largos. No hay historial de fallas. No hay formatos de los equipos. No hay registros de mantenimiento Mala operacin. Equipos viejos Operacin contina. Atmosfera corrosiva. Humedad. Poco MP. Correctivo. TOTAL Errores 15 15 20 23 18 21 17 15 13 11 9 7 5 15 22 226 19.04 11.90 7.14 5.23 3.80 2.85 2.38 1.42 0.95 100 64.26 76.16 83.3 88.53 92.33 95.18 97.56 98.98 99.93 100 21.42 %fallas %acumulado de errores 23.80 45.22

CONCLUSION Con este trabajo analizamos de manera ms amplia las fallas por las que pasa la empresa que se nos asign, as como cules son las ms frecuentes, sus costos y las causas por las que el cliente algunas veces presento quejas. Vimos las razones por las cuales se presentaban estas fallas tanto mano de obra, materias primas como el medio ambiente. Realizamos un diagrama causa-efecto para identificar y analizar las fallas ms comunes de la empresa, lo cual me enfoque en el rea de la alberca. Con este anlisis podremos darle prioridad a dichas fallas que se presentan con ms frecuencia y darles solucin, as como determinar el presupuesto necesario para atacar estas fallas, logrando ser una un empresa competitiva.