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ANEXO 6 - II
Visin a Largo Plazo Sobre la Utilizacin de las Energas Renovables en Mxico Energa Solar
Documento preparado para la Direccin General de Desarrollo Tecnolgico de la Subsecretara de Planeacin y Desarrollo Tecnolgico de la SENER Coordinador General: Dr. Pablo Muls del Pozo
Autores: Dr. Claudio A. Estrada Gasca Dr. Camilo A. Arancibia Bulnes Dr. Rubn Dorantes Rodrguez Dr. Jorge Islas Samperio Dr. Agustn Muhlia Velsquez
CIE UNAM (Coordinador de Energa Solar) CIE UNAM (De estancia sabtica en el CIE) UAM-A CIE UNAM IG UNAM
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integracin de sistemas para poder generalizar este tipo de aplicaciones en el caso de temperaturas superiores a los 120C. Debido a la amplitud del tema y a su estado de desarrollo, nuestro tratamiento del tema de calor solar de procesos industriales en el presente documento ser muy escueto. Finalmente tambin existen los sistemas de cogeneracin, donde se produce simultneamente potencia elctrica y calor para procesos. Otra clasificacin importante es de acuerdo al tipo de colector solar empleado, el cual influye en el rango de temperaturas que es posible alcanzar y por lo tanto tiene relacin con el tipo de aplicaciones factibles. Como se puede observar en la Tabla 1, mientras mayor sea el factor de concentracin solar de un colector, mayor es la temperatura alcanzable, pero a la vez ms complicado el seguimiento del movimiento aparente del sol. Esto obviamente encarece al sistema, por lo que es importante ligar cada aplicacin con el tipo de colector adecuado. Tabla 1. Principales tipos de colectores solares y sus rangos tpicos de temperatura.
Colector Plano Tubo Evacuado Colector Parablico Compuesto (CPC) Canal Parablico Plato Parablico Torre Central Horno Solar Concentracin C =1 C<1 1<C<5 5 < C < 15 15 < C < 40 100 < C < 1000 100 < C < 1500 1500 < C < 5000 Temperaturas Caractersticas (C) 30 < T < 80 50 < T < 190 70 < T <240 70 < T < 290 70 < T < 290 70 < T < 930 130 < T < 2700 600 < T < 3000 Seguimiento Estacionario Estacionario Estacionario Un eje Un eje Dos ejes Dos ejes Dos ejes
De los tipos de aplicaciones mencionados ms arriba, tpicamente la generacin termosolar de potencia es la que requiere los rangos de temperatura y concentracin ms elevados, llevndose a cabo con sistemas de canal parablico, plato parablico y torre central; mientras que el calentamiento solar de agua y acondicionamiento de espacios requiere colectores de baja concentracin como los planos, tubos evacuados y CPC de baja concentracin. Las aplicaciones de calor solar de procesos industriales [Schweiger y col. 2001] tpicamente estn en el rango medio, con excepcin de la qumica solar de alta temperatura, que algunos autores [Norton 2001] consideran dentro de esta categora y que requiere hornos solares de muy alta concentracin. Tambin se clasifica a veces en esta ltima categora la fotocatlisis solar, la cual requiere preferentemente sistemas de baja concentracin.
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Combustible
Figura 1. Principio de funcionamiento de un sistema de generacin termoelctrica de concentracin solar o de generacin combinada de calor y electricidad. (www.solarpaces.org). El calor solar colectado durante el da puede ser almacenado de diversas maneras para su utilizacin durante la noche o en horas de baja irradiancia solar [DLR, 2004]. Esto se
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hace principalmente en materiales como concreto, sal fundida, cermica o sustancias en cambio de fase. Todas las tecnologas CSP se conforman de cuatro elementos bsicos (ver Fig. 1): el concentrador, receptor, sistema de transporte-almacenamiento y sistema generador de potencia (bloque de potencia). El concentrador capta y concentra la radiacin solar directa, la cual es entonces entregada al receptor. El receptor absorbe la radiacin solar concentrada y transfiere la energa trmica (calor) al sistema de conversin de potencia. En algunas plantas CSP una porcin de la energa trmica es almacenada para ser utilizada ms tarde [Mills, 2001]. Dependiendo de su geometra existen 4 tipos principales de concentradores [DLR, 2004]: canal parablico, concentrador lineal de Fresnel, plato parablico y torre central (ver Fig. 2). Los primeros dos se clasifican como sistemas de foco lineal, donde la radiacin solar es concentrada sobre un receptor alargado, frecuentemente tubular, en cuyo interior el fluido de trabajo circula y se va calentando progresivamente en su recorrido. Por otro lado, los dos ltimos sistemas son de foco puntual, donde el receptor es mucho ms pequeo y el fluido es calentado de una manera mucho ms rpida a su paso por l.
(a)
(b)
(c)
(d)
Figura 2. Concentradores solares para generacin de potencia: (a) concentrador de canal parablico, (b) concentrador lineal de Fresnel, (c) concentrador de plato parablico y (d) torre central.
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Los concentradores de foco lineal generalmente siguen el movimiento aparente del sol en el cielo movindose con motores que giran alrededor de un solo eje [Mills, 2004], el cual es paralelo al eje del foco. Por otro lado, los de foco puntual requieren un sistema de motores capaz de girar en dos ejes. Esto implica por un lado, que son capaces de alcanzar mayores temperaturas y trabajar por tanto con mayor eficiencia; pero por el otro, que son ms complejos.
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Figura 3. Esquema de una planta de canal parablico, (DOE & EPRI, 1997). A principios del siglo pasado (1912), la primera planta de canal parablico fue construida en Meadi, Egipto, para bombeo de agua [ver Mills, 2004;Kalogirou, 2004]. Con 9 plantas instaladas en California, EUA, esta tecnologa es la ms madura de las tecnologas CSP (ms de 100 aos de experiencia en operacin) Esas plantas fueron desarrolladas por Luz Internacional Limited y denominadas Solar Electric Generating Systems (SEGS), con una capacidad de generacin elctrica de 14 a 80 MW cada una, y una capacidad total instalada de 354 MW. Dichas centrales han funcionado de forma hbrida, utilizando 25% de gas natural, como sistema de respaldo, (ver Fig. 4).
Figura 4. Planta de SEGS. En Espaa, en la Plataforma Solar de Almera, bajo los proyectos DISS y EuroTrough (ver Fig. 5) se han instalado prototipos de esta tecnologa para mejorar los desarrollos tecnolgicos (mejoras en el captador solar y mejoras en la eficiencia a travs de la generacin directa de vapor).
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Figura 5. Colector de canal parablico EuroTrough (www.eurotrough.com) 2.2.2. Concentrador lineal tipo Fresnel Esta es una tecnologa de un solo eje de seguimiento, pero difiere del de canal parablico, porque el absorbedor est fijo en el espacio en la zona focal. El reflector esta compuesto de muchos segmentos largos y delgados de espejo, los cuales giran sobre ejes paralelos simultneamente para enfocar la radiacin solar en el receptor [Mills y Morrison, 2000; DOE & EPRI, 1997] (ver Fig. 6). Hay dos prototipos de este tipo de tecnologa en el mbito mundial [Mills, 2004]: el Concentrador Lineal Compacto de Fresnel (compact linear Fresnel reflector, CLFR) y el concentrador lineal de Fresnel de Solarmundo. En el CLFR, se supone que habr muchos receptores lineales paralelos que estn muy cercanos entre si, para que las filas individuales de espejos tengan la opcin de dirigir la radiacin solar reflejada a dos receptores lineales en torres separadas [Mills and Morrison, 2002.] (Vase Fig. 6b). Este grado de libertad adicional en la orientacin del espejo puede permitir eliminar casi por completo el sombreado y bloqueo entre espejos adyacentes. El diseo de Solarmundo, como el CLFR utiliza una cavidad receptora, sin embargo, tiene un reflector secundario dentro de la cavidad y un solo absorbedor tubular. El absorbedor est cubierto por un tubo evacuado y el diseo intenta usar nuevos recubrimientos absorbedores estables. Este sistema puede alcanzar hasta 500oC de temperatura en el tubo absorbedor [Bals, C., Gerhard, K., 2003] (vase fig. 6a).
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(a)
(b)
Figura 6. (a) Concentrador solar tipo Fresnel de Solarmundo (http://www.solarmundopower.com) y (b) concentrador lineal compacto tipo Fresnel. 2.2.3. Disco Paraboloidal Los sistemas de disco paraboloidal consisten en un concentrador en forma de plato parablico con un receptor en la zona focal. Estos concentradores se montan en una estructura con un sistema de seguimiento en 2 ejes. El calor colectado es utilizado directamente por un motor trmico montado en el receptor que se mueve con la estructura del plato. Los motores de ciclo Stirling y de ciclo Brayton se utilizan actualmente para la conversin de energa trmica a mecnica-elctrica. En los proyectos de sistemas modulares se han alcanzado capacidades totales de hasta 5 MWe. Los mdulos tienen tamaos mximos de 50 kWe [SolarPaces, CSP-How it Works, 2004]. Este tipo tecnologa es actualmente la ms eficiente de todas las tecnologas solares, con cerca de 25% de eficiencia neta de conversin de la energa solar a elctrica. En EUA, bajo el proyecto Advanced Dish Development System (ADDS), existen 2 modelos de plato Stirling (vase Fig. 7) con 4000 horas de operacin al sol, y el sistema ha alcanzado 89.7% de disponibilidad, cuenta con 11 KWe y una eficiencia solar elctrica del 25%. Existen otros proyectos de ms de 30 KW [Mills, 2004] SAIC/STM en operacin, con 3 sistemas (2 hbridos y 1 solar)[Solar Paces, 2004b] y alcanzan una eficiencia solar-elctrica de 18% y en pico 23% [Mills, 2004] (vase figs. 7a y b). Tambin, en el proyecto Boeing/Stirling Energy Systems Dish Engine Critical existen 2 sistemas que utilizan motores de ciclo Stirling (Boeing SES dish), los cuales han reportado 10,000 horas de operacin, y una eficiencia solar-elctrica de 24%, siendo de 29.4% en pico, as mismo con una disponibilidad del 96% y una capacidad de 24.9 kW, [Mills, 2004] , vase Fig. 7c.
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(a) (b) (c) Figura 7. Sistemas plato/Stirling en Estados Unidos: (a) 11 kW ADDS, (b) 30 kW SAIC-STM y (c) 25 kW Boeing/SES. En el caso de Europa existen tambin varios prototipos de plato Stirling, Distal I (financiado por el DLR - y SBP Schlaich, Bergermann und Partner-) con tres sistemas de 9 kW instalados en la Plataforma Solar de Almera (PSA) en Espaa y 20,000 horas en operacin. Alcanza un 90% de disponibilidad y una eficiencia de conversin solarelctrica del 20% (Fig. 8(a)). Un segundo prototipo es Distal II (Fig. 8(b)). Ambos usan reflectores ligeros de membrana tensionada al vaco, tienen 8.5 m de dimetro y 10 kW de capacidad elctrica. La diferencia entre ambos es que el primero tiene una montura de tipo ecuatorial, que luego fue cambiada a una azimutal en el segundo [PSA, 2005], ver Fig. 8a y 8b. Bajo el proyecto EuroDish (Alemania-Espaa), se est desarrollado un prototipo con motor de ciclo Stirling (Solo V161), cuyo objetivo es simplificar y reducir los costos en el concentrador, total integracin del sistema de control y la optimizacin de procedimientos y del diseo del sistema [Keck and Schiel, 2004], ver Fig. 8c.
(a) (b) (c) Figura 8. Sistemas plato/Stirling en Europa: (a) 9 kW DISTAL I, (b) 10 kW DISTAL II y (c) EuroDish 10 kW En Australia, la Universidad Nacional de Australia (ANU) ha desarrollado el sistema de plato/Stirling SG3 ANU Dish. En su desarrollo se ha enfatizado en que la estructura sea ligera pero muy rgida [ANU, 2005].
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2.2.4Torre Central Los sistemas de Torre Central utilizan un gran campo de espejos planos con seguimiento en dos ejes, llamados helistatos, que siguen al sol para enfocar la radiacin solar en un receptor central (intercambiador de calor) montado en lo alto de una torre (vase Fig. 9) y producen temperaturas aproximadas de 500 a 1500oC [14]. Estas plantas son ideales para escalarse en el rango de 30 a 400 MW de capacidad. Las eficiencias solar-elctrica alcanzadas por estas centrales estn en el rango de 8 a 13% [Ahmed, 1994]. En Estados Unidos se llevaron a cabo dos proyectos demostrativos muy importantes de de plantas de torre central, denominados Solar One y Solar Two (Mills, 2001). Ambos proyectos fueron en realidad sobre la misma planta y se localizaron en Barstow, California. Solar One ha sido la mayor planta solar de torre central a la fecha, produciendo un mximo de 10.5 MWe en el perodo 1985-1986. Operaba a 510oC, utilizando aceite trmico como fluido de trabajo y tena almacenamiento del aceite en tanques de rocas a 302C, lo que permita la operacin sin sol durante cuatro horas seguidas. La eficiencia solar-elctrica neta alcanzada fue de 5.8% en promedio y 8.7% en pico [Mills, 2004]. Esta central fue convertida en Solar Two a mediados de los 90, para lo cual se cambi el aceite por sal fundida, como medio de transferencia trmica. La sal fundida es tambin un excelente medio de almacenamiento de calor, con lo cual esta planta mostr la factibilidad de operar 6 horas seguidas sin sol, conectada a la red elctrica y proporcionando electricidad durante el pico de demanda.
(a) (b) Figura 9. Dos vistas de la planta solar de torre central Solar Two. (a) Vista general mostrando la torre, el bloque de potencia, el tanque de almacenamiento y el campo de helistatos y (b) vista de la torre desde el campo de helistatos. En Espaa (PSA) se encuentran en operacin 2 sistemas de receptor central con propsitos de investigacin en la Plataforma Solar de Almera: CESA I y SSPR-CRS. Tambin estn proyectadas dos plantas comerciales: Solar Tres y PS10. La primera de ellas usar un sistema de sal fundida con hasta 16 horas de almacenamiento, adems
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de utilizar gas natural hasta en un 15% como sistema de respaldo, lo que permitir un factor de planta de hasta 70%. La planta PS10 tendr una capacidad 10 MW, donde se prev que la eficiencia neta sea de 10.5%. Se estima que futuros escalamientos de plantas de hasta 30 MW podran alcanzar eficiencias de hasta un 20% [Mills, 2004]. El proyecto Themis de 2 MW, llevado a cabo en Francia, tambin utiliz sal fundida para almacenamiento trmico, lo que ha demostrado (en ambos prototipos) la produccin de electricidad sin sol. En la Tabla 2 se sintetizan las eficiencias y factores de capacidad de las tres tecnologas CSP que han sido demostradas en produccin de potencia [Carpenter, et al., 1999]. Tabla 2. Eficiencia pico y Factor de Capacidad Anual para las tres Tecnologas CSP, 2000. Tecnologa Canal Parablico Torre Central Plato/Stirling Eficiencia pico % 21 23 29 Factor de capacidad anual (sin y con almacenamiento trmico) % 24 25-60 12 Eficiencia anual neta % 13 13 15
2.2.5 Desarrollo en Mxico En 1981 el Instituto de Ingeniera de la UNAM puso en marcha en, una planta de canal parablico de 10 KWe con propsitos de investigacin (Fig. 10). Dicha planta operaba originalmente con aceite trmico. El trabajo de investigacin llevado a cabo en ella hasta 1993 se reporta en [Almanza Salgado y Muoz Gutierrez, 1994]. Ms recientemente se ha llevado a cabo investigacin sobre produccin directa de vapor usando el campo de colectores de la planta, tarea que contina hasta la fecha.
Debido a que este tipo de tecnologas est sujeta a la insolacin solar directa y a las horas con sol durante el da Operando en forma hbrida (25% del consumo con Gas Natural)
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Figura 10. Planta experimental de canal parablico del Instituto de Ingeniera de la Universidad Nacional Autnoma de Mxico. El almacenamiento trmico mejora la despachabilidad y mercadeo de las plantas termosolares, permitindoles entregar electricidad en las horas de mayor demanda, independientemente del ciclo solar. Las tcnicas ms avanzadas en el almacenamiento trmico se han aplicado a la tecnologa de Torre Central de Potencia. Actualmente no existe opcin de almacenamiento trmico para las plantas de canal parablico, sin embargo se est evaluando un dispositivo de sal fundida, similar a la utilizada en Solar Two3, con menores temperaturas. El sistema mquina de plato no ofrece capacidad de almacenamiento trmico. Otras opciones, tales como las bateras de almacenamiento son posibles, pero muy costosas.
Proyecto demostrativo de tecnologa Torre Central localizado en Estados Unidos con 10 MW de capacidad
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despachabilidad y el mercadeo, pero resulta en altos costos de inversin. Esto debido a que el costo de la energa almacenada para una planta de 200 MW en el caso de canal parablico (con aceite sinttico) es de 200, para Torre Central (sal fundida) de 30 y Canal parablico (con bateras de almacenamiento) va de 500 a 800 USD1997/kWheat. Tabla 3. Costos de inversin y generacin elctrica para las tres diferentes tecnologas CSP. Tecnologa Canal parablico (SEGS) Torre Central (Solar Dos) Plato/Stirling Costo de Inversin (EU/kWe) 2800-3200 4000-4500 1000-12000 Costo de generacin (EU/kWh) 0.12-0.15 0.15-0.20 0.20-0.25
Costos de Generacin Los costos de inversin son uno de los factores ms importantes que determinan el costo de una CSP. Tpicamente, la depreciacin representa del 25 al 40% del costo de generacin y los costos de operacin y mantenimiento entre un 10 y 15%. La vida til econmica de una planta CSP es de 20 a 30 aos. El resto de los costos de generacin dependen principalmente del nivel de la irradiacin solar. Los costos ms competitivos se alcanzan en reas donde los niveles de radiacin son particularmente altos, por ejemplo, mayores a 1,700 kWh por metro cuadrado al ao. Los costos de generacin de esta tecnologa a la fecha estn entre 10 y 15 US cents/kWh, [Carpenter, et al., 1999]. Industria Actualmente la industria de las tecnologas CSP incluyen a cerca de 25 compaas de diseo, venta, dueo/operador de sistemas de energa o plantas basadas en la tecnologa CSP. En la Tabla 4 se muestra el nmero de participantes en la industria internacional. Tabla 4. Participantes en la industria de CSP en Estados Unidos y Europa. Participants Energy utilities Independent power producer Project developers Development and equipment Manufacturers Consultants USA 3 4 4 15 4 Europe 4 2 4 5 2
Un ejemplo de una industria CSP es la Industrial Solar Corporation (IST), una compaa de servicios completos de energa solar, la cual disea, fabrica, instala y opera grandes
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sistemas de colectores de canal parablico para calefaccin de agua comercial e industrial, generacin de vapor y sistemas de absorcin. La empresa Flabeg Solar International (FlabegSolar) est dentro de los estudios de factibilidad termosolar y desarrollo en Europa, frica y Medio Oeste. La industria CSP de EU est dominada por desarrolladores y fabricantes de equipamiento quienes tienen fuertes programas de I&D. La industria europea CSP, especialmente de inters pblico en Espaa, Alemania e Italia, tambin tienen gran inters en I&D, particularmente en el desarrollo de receptores volumtricos con aire, helistatos y tecnologa de motores Stirling. La Asociacin Europea de la Industria Termosolar (European Solar Thermal Industry Association-ESTIA) est buscando alcanzar una estrecha colaboracin entre la industria, gobierno y organizaciones internacionales. En los Estados Unidos, la Asociacin de la Industria de Energa Solar y el Departamento de Energa (DOE) han ayudado a crear Parques o Zonas Industriales Solares en estados con buena insolacin solar (sunbelt), [GEF Council, 2005]. Estas zonas de desarrollo econmico apuntan a ayudar proyectos solares a gran escala y a asistir a compaas privadas a desarrollar 1,000 MW de electricidad de proyectos CSP a lo largo de un periodo de siete aos. Mercado La tecnologa SEGS fue capaz de entrar al mercado en una era de incremento y altos precios de la energa. Sin embargo, como los precios de la energa cayeron en los aos 1980s, las tecnologas renovables, tales como la CSP, no pudieron competir sin subsidios. Entre 1984 y 1991, Luz Internacional Ltd. construy nueve plantas comerciales SEGS de ciclo Ranking en el desierto de Mojave en California. Dichas plantas estn en el rango de capacidad de 14 a 80 MW de electricidad y un total de 354 MW de capacidad instalada. Tamao, funcionamiento y eficiencia han incrementado con cada sucesiva planta y los costos fueron reducindose en ms de la mitad. Plantas piloto de demostracin con una capacidad total de cerca de 30 MW han sido tambin construidas. A pesar del xito de las nueve SEGS, nuevas plantas no han sido construidas desde 1991. A finales del siglo XX, la capacidad de la tecnologa CSP fue de cerca de 370 MW de electricidad, con una produccin de energa elctrica de aproximadamente 1 TWh por ao, [Carpenter, et al., 1999]. Impacto ambiental Las tecnologas CSP comparativamente causan pequeos impactos adversos al medioambiente. Los rubros se relacionan con el uso de fluidos de transferencia de calor (HTF), agua y uso de suelo. Los fluidos de transferencia de calor (HTF) utilizados en los canales parablicos son hidrocarbonos aromticos como el xido de biphenyl-diphenyl (clasificado como nonhazardous por los estndares de EU), y producen algn nivel de emisiones de vapor del HTF durante la operacin normal. En el caso de las plantas de Torre Central de 15/45
Potencia no se emiten ningn gas o lquido durante su operacin. La sal utilizada como HTF no es txica y puede ser reciclada si es necesario. La disponibilidad de agua puede ser un factor significativo en las regiones ridas donde pueden instalarse mejor las plantas CSP, debido a que se requieren de 15,000 a 20,000 m3/MW por ao. Uso de suelo Las plantas centralizadas CSP requieren una cantidad significativa de tierra que tpicamente no puede ser usada concurrentemente para otros propsitos.
Figura 11. Valores actuales y pronsticos de los costos de capital y electricidad de las tecnologas CSP.
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En la Fig. 11 se muestran la proyeccin de los costos de capital y de generacin para las tecnologas CSP, la relacin entre ambos factores depende de muchos elementos, en particular de las horas de operacin del sistema, de la deuda y del tiempo de depreciacin [IEA, 2003]. La reduccin de costos puede darse de cuatro reas, que se presentan en la tabla 5, [Carpenter, et al., 1999]. Cada tecnologa CSP ofrece oportunidades especficas de reduccin de costos: Canal parablico El potencial para una adicional reduccin de costos existe, particularmente en el transporte de calor, tales como la generacin solar directa en los colectores de canal parablico (proyecto DISS). Podran alcanzar de 20 a 30% de reduccin en el costo de la electricidad generada. Un diseo alternativo como el Sistema integrado solar y ciclo combinado (ISCCS) tiene el potencial de reducir el costo de 20 a 25%. El almacenamiento trmico tambin representa una oportunidad para mejoras, el calor es colectado por aceite sinttico (bombeado a travs del campo colector) y entonces es transferido a la sal va un intercambiador de calor aceite-sal. Otro ahorro est en el uso de sal fundida avanzada, como fluido de transferencia de calor (HTF). Tabla 5. reas posibles de reduccin de costos de las tecnologas CSP. rea I&D Descripcin Los esfuerzos estn enfocados principalmente en los reflectores y receptores, la capacidad en almacenamiento trmico, fluidos de transferencia de calor, hibridacin y el ciclo de potencia. El incremento en la apertura del colector en las plantas SEGS contribuy a la reduccin de costos alcanzados por dichas plantas. En los sistemas de Torre Central de Potencia, el tamao de los heliostatos podra tambin ser incrementado para alcanzar reducciones de costos similares. La produccin masiva ofrece un gran potencial para la reduccin de costos. SunLab estima que podra brindar una reduccin del 15 al 30%. Estudios han mostrado que doblando el tamao de los parques solares actuales, se reduce el costo de capital de 12 a 14%. Los costos de operacin y mantenimiento para plantas grandes podran ser menores.
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Torre Central de Potencia Los precios de los helistatos podran bajar significativamente a travs de economas de escala con respecto al volumen de fabricacin. Mejoras podran alcanzarse debido a los desarrollos en eficiencia del receptor y tcnicas de manufactura de helistatos, los cuales incrementaran la confiabilidad de los sistemas de torre de potencia. El almacenaje trmico podra incrementar la capacidad anual de la planta de 20 a 22% para Solar Dos y cerca de 60% para Solar Tres. Sistemas de Plato Parablico El mayor potencial de reduccin de costos se encuentra en los procesos de manufactura y en la eficiente produccin de partes modulares. En el mediano y largo plazos, los costos de instalacin se espera que disminuyan dramticamente con el incremento de la produccin en serie de unidades de disco. Oportunidades de Mercado Debido a que las plantas CPS pueden slo enfocar la radiacin solar directa que slo se encuentra en lugares muy soleados, especficamente en regiones ridas y semiridas, la tecnologa CSP es la ms probable que se desarrolle en regiones con niveles de insolacin que excedan los 1,700 kWh/m2 por ao, por ejemplo, el sur de Europa, Norte y sur de frica, medio oriente, oeste de la India, oeste de Australia, noreste de Brasil, norte de Mxico y suroeste de Estados Unidos. Los costos de entrada para la tecnologa CSP son muy difciles de cuantificar usando una simple frmula, debido a que dependen de los precios de las fuentes de energa alternativas en los lugares especficos y en la disponibilidad de incentivos. Las tecnologas de canal parablico y de torre central de potencia podran ser competitivas en los siguientes.casos: a) De 0.06- 0.08 USD/kWh en potencia pico b) A 0.30 USD/kWh en pases en desarrollo, para industrias especficas y aplicaciones de mini-red. c) En lugares con costos muy altos en demanda elctrica pico. La Tabla 6 lista los proyectos actuales de plantas de concentracin solar de potencia que se estn desarrollando actualmente en el mundo, [GEF Council, 2005]. Con una tasa de crecimiento del 20%, la capacidad instalada de canal parablico podra ser de 1,600 MW hacia 2010 y poco ms de 10 GW al 2020. Basado en esas estimaciones, la tecnologa de canal parablico podra estar a la cabeza de las tecnologas CSP en el 2020. La capacidad instalada de la tecnologa de receptor central estara en 135 MW hacia el 2005. Con una tasa de crecimiento de 25% del 2005 al 2020, la capacidad instalada podra ser de 4 GW al 2020, [GEF Council, 2005].
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Tabla 6. Proyectos actuales de Plantas CSP. Lugar Australia Egipto Grecia India Iran Israel Jordan Mxico Marruecos Espaa Espaa Espaa Espaa Espaa USA Ciclo Combinado Vapor Ciclo combinado Ciclo combinado Ciclo combinado Ciclo combinado Ciclo combinado Ciclo combinado Vapor Vapor Vapor Vapor Vapor Varios tipos Capacidad Solar [MW elctricos] CLFR 13 Ciclo a eleccin del 35 inversionista Canal parablico 52 Canal parablico 35 Canal parablico 67 Canal parablico 100-500 Canal parablico 100-150 Ciclo a eleccin del 40 inversionista Ciclo a eleccin del 30-50 inversionista Canal (AndaSol 1) 50 Canal (AndaSol 2) 50 Canal (EuroSEGS) 10 Torre Central 10 (PS10) Torre Central (S III) 15 Varios tipos 1,000 Tecnologa CSP
La actual capacidad instalada de la tecnologa de plato parablico es del orden de 1 MW, sin embargo, hay muchos proyectos planeados, los cuales resultan en una capacidad instalada de ms de 40 MW en el 2005 y que pueden tener una tasa de crecimiento del 40% por ao, del 2005 al 2020. Dicho crecimiento se explica por el hecho de que el potencial sin aprovechar en pases en desarrollo se podra explotar con los sistemas de plato parablico, que es la tecnologa CSP ms conveniente para pequeas y remotas aplicaciones de valor alto fuera de la red elctrica, ver Tabla 7. Tabla 7. Capacidad acumulada actual, planeada y proyectada para todas las tecnologas CSP (MWe), [GEF Council, 2005]. Tecnologa 2002 2005 2010 2020 Canal 354 650 1.600 10,050 parablico Torre central 25 135 410 3,850 Plato 1 40 215 6,250 parablico
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Factores tecnolgicos La tasa de progreso tecnolgico para la tecnologa de canal parablico se espera que sea alrededor del 85% en el futuro cercano (significa que por cada vez que se doble el volumen de fabricacin hay una reduccin de costo del 15%). La tecnologa de torre central de potencia tiene una potencial mayor de reduccin de costo (particularmente con respecto al almacenamiento de energa) y altas eficiencias solar-trmica. Los costos estn proyectados decrecer de acuerdo a una tasa de aprendizaje de cerca del 20%. Los costos de los sistemas de Plato Parablico se predice que disminuirn conforme a una tasa de aprendizaje en el rango de 10 a 25%. La figura 12 muestra una revisin de los costos posibles para la tecnologa CSP en el mediano y largo plazo, basada en una tasa de progreso del 85% para las tres diferentes tecnologas CSP y una tasa global de crecimiento de aproximadamente 25%, como proyecta (predice) el US DOE. Tales costos podran ser alcanzados entre 2010 y 2020, [GEF Council, 2005].
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Figura 12. Disminucin en el tiempo de los costos de capital de las tecnologas CSP, [Carpenter, 1999].
Tabla 8. Pronostico de costos de las tecnologas CSP al 2020, [GEF Council, 2005]. Tecnologa de Tecnologa de Tecnologa Disco canal parablico Torre de Potencia Parablico Concepto 2005 2010 2020 2005 2010 2020 2005 2010 2020 Costos nivelados de 0.10 0.08 0.07 0.11 0.07 0.04 0.15 0.10 0.06 electricidad [USD/kWh] Costo de Capital 2.6 2.2 1.4 2.8 2.1 1.1 5.0 3.2 1.2 [USD/W] Costos O&M [USD 1.0 0.5 0.4 1.2 0.4 0.3 4.0 1.5 0.9 cents/kWh] Surface costs 630 315 275 475 265 200 3,000 1,500 320 [USD/m2]
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Reducciones futuras en los costos sern posibles con la Generacin Directa de Vapor (DSG), que eliminar la necesidad de fluido de transferencia trmica (HTF) y reduce la prdida de eficiencia que implica utilizar un intercambiador de calor para generar vapor. Almacenamiento trmico: La tecnologa ms avanzada de almacenamiento trmico es la de dos tanques y la unidad de sal fundida en la central Solar Dos. Un sistema thermocline de sal fundida para Torre de Potencia y Canal est planeado para futuro desarrollo. El objetivo de largo plazo es un fluido de transferencia de calor orgnico, el cual tambin trabajar como un medio de almacenamiento trmico directo. Concentradores: El concentrador solar es el componente ms caro de una planta CSP. Mejores materiales reflejantes, aspecto de los espejos, diseo estructural y directrices todos prometen reducciones futuras de costo. Nuevos materiales reflejantes prometen en el largo plazo y optimizacin de los diseos del concentrador que reducir los costos estructurales. Un innovador concepto est bajo desarrollo en Australia es el LFR (Linear Fresnel Reflector) cuyo concepto de diseo puede reducir los costos del sistema. O&M: La investigacin y desarrollo se enfocar en los sistemas de construccin y control as como los de comunicacin. El mantenimiento, tal como la limpieza de los espejos, debe cuidar que la operacin del campo de colectores opere a altos niveles de eficiencia y disponibilidad, pero tambin ser poco costoso y fcil. Mejoras en los mtodos de instalacin se perseguirn durante los siguientes proyectos a gran escala. Aspectos no tcnicos: Dos aspectos no tcnicos podran tener un mayor impacto en los costos futuros y en los mercados para la tecnologa CSP a) El desarrollo de mltiples plantas en el mismo lugar en un parque de energa solar reducir los costos de la tecnologa CSP debido a que ofrece costos de O&M, ingeniera y desarrollo reducidos. b) La estructura financiera de los proyectos es tambin un aspecto importante. Las plantas CSP centralizadas son intensivas en capital, y el costo de capital y el tipo de financiamiento de proyecto pueden tener un impacto significativo en el costo final de energa.
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primeras fbricas o talleres donde se manufacturaron los primeros calentadores solares para uso domstico. En el ao de 1977, en la Universidad Autnoma Metropolitana campus Xochimilco (UAM-X), se lleva a cabo la primera reunin nacional de investigadores, fabricantes y estudiosos del uso de las energas renovables en Mxico y es a partir de este ao que inician formalmente lo que ahora se denominan las Reuniones Nacionales de Energa Solar, organizadas por la ANES, con lo que se formaliza tambin el seguimiento del estado del arte en calentadores solares planos y otros sistemas de calentamiento solar, a travs de las 25 Memorias de las reuniones, adems de comenzar a organizarse las primeras exposiciones de equipo solar en Mxico. En el ao de 1990, la entonces Secretara de Energa, Minas e Industria Paraestatal le solicita a la ANES elaborar el primer Balance de Energas Renovables para integrarlo, ao con ao, al Balance Nacional de Energa del gobierno mexicano. A partir de este ao que la ANES toma la responsabilidad de integrar la informacin de fabricantes, distribuidores y de especialistas nacionales para establecer las tecnologas solares empleadas en Mxico, el nmero de equipos instalados ao con ao y de hacer una estimacin de su aporte energtico al Balance Nacional de Energa. Desafortunadamente el gobierno mexicano a la fecha no ha integrado esta informacin al balance mismo, pero ha publicado la informacin en el documento final que presenta el balance nacional de energa. A travs de este documento se tiene una memoria de la estimacin anual del uso y aporte energtico de varias tecnologas renovables en nuestro pas, a saber, calentamiento solar, sistemas fotovoltaicos y sistemas elicos, tanto para generacin de electricidad como para sistemas de bombeo mecnico de agua. La elaboracin del balance nacional de ER se hace con la informacin que aportan de manera voluntaria las empresas y distribuidores de las tecnologas renovables en Mxico, pero no ha sido posible certificar la veracidad de toda la informacin recopilada, por lo que la informacin contenida en el balance es una mera estimacin acumulativa, con un error de 30%, de lo que se instala en Mxico. Sin embargo, es an ms grande el error en cuanto al valor acumulado en metros cuadrados o nmero de equipos instalados, ya que ningn fabricante proporciona estos datos y en la mayora de los casos no existe inters alguno por darle seguimiento a los proyectos, salvo los ms recientes. Tampoco existen trabajos que permitan establecer el grado de operacin de los mismos o si estn en operacin o no. A pesar de esto, el balance nacional permite establecer que nuestro pas mantiene, desde hace ms de 30 aos, una pequea industria solar y un gran dinamismo en el desarrollo de proyectos, a pesar de los reducidos apoyos gubernamentales. En la Tabla 9 se presentan las estadsticas de los tres ltimos balances nacionales de energas renovables, en cuanto a las aplicaciones trmicas a travs de uso de calentadores solares planos, [SENER, 2003]. La principal aplicacin del uso de calentamiento solar es para el calentamiento de agua, principalmente para albercas, tanto de deportivos, como de hoteles, es decir lo que se llama calentamiento solar de 23/45
baja temperatura. Se estima que alrededor de un 70% de los sistemas de calentamiento utilizan calentadores solares planos de plstico, tanto de PVC como de polipropileno de alta densidad y el 30% con calentadores cubiertos con tubo y aleta de cobre y pintura negra. No se cuenta con informacin acerca de otras tecnologas de calentamiento solar empleadas, aunque los principales fabricantes e instaladores de este tipo de sistemas en Mxico (Mdulo Solar, Heliocol e Imprema) presentan como productos de lnea calentadores solares de otros tipos como: calentadores con cubierta de vidrio y aleta y tubo de cobre con pintura selectiva, sistemas de calentamiento tipo CPC y recientemente sistemas de calentamiento de agua basndose en tubos evacuados. Sin embargo, solo los sistemas de calentamiento con cubierta y tubo y aleta de cobre, como los calentadores de plstico son fabricados en Mxico, las dems tecnologas son importados, tanto de los EUA, Canad, Israel y de China, ver Figs. 13 y 14. Tabla 9. Calentadores solares planos instalados en Mxico y su aporte energtico al balance nacional de energa.
AO M INSTALADOS
2
M ACUMULADOS
70 70 70 70
Figura 13. Instalacin de calentadores solares planos en una unidad habitacional en Ciudad Jurez, Chihuahua. Foto cortesa de Sunway. La ANES tiene detectados alrededor de 50 fabricantes de calentadores solares planos en todo Mxico, concentrados principalmente en las ciudades de Guadalajara, Cuernavaca, Distrito Federal, Puebla y Morelia, principalmente. La Tabla 10 muestra un
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ejemplo de los principales proyectos de calentamiento solar instalados en Mxico, as como una calificacin de su estado actual de operacin, [ANES, 2000].
Figura 14. Campo de calentadores solares de plstico para el calentamiento de agua en una alberca. Cortesa de Imprema, S.A. Tabla 10. Principales proyectos de calentamiento solar en Mxico con Captadores planos.
LUGAR Alberca del IPN en Zacatenco Club Deportivo Futurama en el DF Centro Deportivo Israelita en el DF Deportivo Reynosa en el DF Hotel Cancn Palace en Cancn Hospital 20 de noviembre en el DF Club Asturiano en Cuautla Club Asturiano en Cuautla m2 INSTALADOS 2,577 400 TIPO DE CALENTADOR SOLAR Calentador solar de polipropileno Calentador solar de polipropileno Calentador solar de polipropileno Calentador plano cubierto con tubo y aleta de cobre Calentador plano cubierto con tubo y aleta de aluminio Calentador plano cubierto con tubo y aleta de alucobre Calentador plano cubierto con tubo y aleta de cobre Calentador plano desnudo con tubo y aleta de cobre AO DE INSTALACIN 2005 2001 EMPRESA Mdulo Solar Imprema ESTADO ACTUAL En operacin En operacin
3,900
1999
Heliocol
En operacin Sin operar, parcialmente desmantelado Fuera de operacin Fuera de operacin por fugas En operacin el sistema de calentamiento de agua sanitaria Parcialmente en operacin
4,000
1985
Mdulo Solar
1,800
1985
Mdulo Solar
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Hasta el momento no se sabe de algn nuevo proyecto piloto a gran escala de calentamiento solar a baja temperatura. Es digno de destacar que la ANES y la CONAE han venido trabajando en el desarrollo de normas voluntarias para colectores solares y sistemas de calentamiento solar y el gobierno del DF esta elaborando un Proyecto de Norma Ambiental para el Distrito Federal (proy-nadf-008-ambt-2005). Este proyecto de norma establece las especificaciones tcnicas para el aprovechamiento de la energa solar en el calentamiento de agua en nuevos establecimientos. Ambos proyectos, los cuales estn muy avanzados, permitirn dar mayor certidumbre a la tecnologa y despertarn un mayor inters por parte de diversos sectores de la sociedad por las aplicaciones solares, restando por definir mecanismos de financiamiento adecuados para fomentar las inversiones en este campo.
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14,513,000 16,971,549
864,341
439,000 485,500
El resultado muestra que entre los 22 pases, incluido Mxico, hacia finales del ao 2000 existan un poco ms de 58 millones de metros cuadrados de colectores solares. De estos, del orden de 17 millones son colectores sin cubierta de vidrio o tambin llamados desnudos, utilizados principalmente para el calentamiento de agua en albercas y cerca de 40 millones de metros cuadrados de colectores son empleados para el calentamiento de agua de uso sanitario y para la calefaccin en invierno. De acuerdo con Weiss et. al. (2004), de 1999 a 2000, el calentamiento de agua con captadores solares planos con cubierta y con tubos evacuados tuvo un incremento del 13%, es decir, creci en cerca de 261,000 metros cuadrados (Tabla 12), lo que indica la importante demanda de agua caliente solar para uso en el sector domstico y para la calefaccin de espacios.
Tabla 12. rea total de colectores solares en operacin en el ao 2001 para pases miembros de la Agencia Internacional de Energa (AIE). Cifras en metros cuadrados, [Weiss et. al., 2004].
rea total de colectores solares instalados en operacin en 2001 de los pases miembros de la AIE Colectores solares para agua Col. Solares para aire Pas Total Sin cubierta Con cubierta Tubos Sin cubierta Con cubierta de vidrio de vidrio evacuados de vidrio de vidrio Australia 2,000,000 1,198,000 -. 3,198,000 Austria 580,873 1,739,045 28,439 2,348,357 Blgica 22,612 23,578 2,003 48,193 Canad 516,000 72,997 675 45,112 634,784 China 11,200,000 20,800,000 32,000,000 Dinamarca 21,870 270,570 550 292,990 Finlandia 12,000 100 70,000 82,100 Francia 98,500 508,500 607,000 Alemania 665,000 3,149,000 542,000 40,000 4,396,000 Grecia 2,990,000 2,990,000 India 600,000 600,000 Irlanda 2,645 690 3,335 Israel 3,920,000 3,920,000 Italia 23,000 339,700 23,750 2,500 2,500 391,450 Japn 11,755,008 311,481 12,066,489 Mxico 320,000 110,490 430,490 Holanda 154,099 206,464 2,462 4,794 367,819 N. Zelanda 1,200 66,700 10 67,910 Noruega 599 7,250 100 400,000 1,000 408,949 Portugal 1,000 244,000 500 245,500 Espaa 5,000 452,067 5,000 462,067 Suecia 33,386 196,593 3,422 233,401 Suiza 201,470 249,150 23,160 825,000 1,298,780 Turqua 8,130,000 8,130,000 Reino Unido 89,000 157,000 9,230 255,230 EUA 22,944,375 1,445,340 551,372 226,557 25,167,644 TOTAL 27,677,984 49,046,097 22,304,944 1,347,406 270,057 100,646,488
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Tambin es importante apreciar que los Estados Unidos de Norteamrica mantiene un liderazgo importante en el calentamiento solar a nivel mundial, as como Alemania y Japn, aunque es muy importante el caso de Turqua que se ha venido incorporando rpidamente al uso de estas tecnologas. Mxico, a pesar de no tener una poltica energtica oficial encaminada a promover este tipo de tecnologas mantiene un crecimiento constante del orden de 15% anual, destacando el calentamiento de agua para albercas como la principal aplicacin, que coincide con el comportamiento en el mbito mundial de esta aplicacin. Tambin es digno de destacar que, estableciendo un precio de referencia promedio por metro cuadrado de colector solar instalado, por ejemplo, de 300 a 600 USD/m2, el mercado de calentamiento solar representa anualmente una cifra de 890 a 1,800 millones de dlares americanos, tan solo considerando 22 pases en el mundo.
3.3 Contribucin a la reduccin de las emisiones de CO2 por la sustitucin energtica de combustibles fsiles
La utilizacin de sistemas de calentamiento solar permite reducir el consumo de energticos fsiles y por lo tanto produce un ahorro de combustibles y adems evita emitir a la atmsfera el CO2 producido por la combustin de los mismos. La Tabla 13 muestra que la produccin anual de energa estimada en 2000 fue superior a los 24,000 GWh/ao, lo cual permiti un ahorro aproximado en combustible de ms de 27 millones de litros de petrleo equivalente y una reduccin de ms de 10.6 millones de toneladas de CO2. Este clculo fue realizado considerando la diversidad de climas y condiciones meteorolgicas de los 22 pases y de las aplicaciones diversas, por lo que se tom la cifra de 250 kWh/m2 para el caso de calentamiento de agua y de espacios habitables en pases del cono norte y de 600 kWh/m2 para pases en el cono sur. Para calcular el CO2 producido se utiliz un factor de emisin de 2.73 kg CO2/litro de petrleo equivalente. As los resultados obtenidos se presentan en la Tabla 13.
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buscar nuevas aplicaciones para penetrar ms rpidamente en los mercados y representar una verdadera alternativa al uso de combustibles fsiles.
Tabla 13. Produccin anual de energa por colectores solares y su correspondiente petrleo equivalente, as como la reduccin de CO2, para todos los sistemas solares trmicos.
Pas Australia Austria Blgica Canad Dinamarca Finlandia Francia Alemania Grecia Italia Japn Mxico Holanda N. Zelanda Noruega Portugal Espaa Suecia Suiza Turqua Reino Unido EUA TOTAL Area total de colectores 2 m 2,179,210 42,975 565,000 258,732 10,200 554,500 3,406,000 2,815,000 340,000 11,752,489 378,400 276,885 64,000 7,600 239,500 399,922 208,045 487,000 7,500,000 151,000 25,180,000 56,816,458 Clculo del nmero de sistemas 226,181 4,329 13,397 55,277 2,433 113,395 407,584 703,750 80,100 2,840,968 9,403 81,128 15,264 1,164 56,887 95,381 26,026 39,740 1,702,500 37,750 1,850,398 8,363,326 Produccin anual GWh/ao 700 10 139 86 3 190 1,146 1,640 141 5,483 146 80 19 2 150 244 60 128 3,932 50 10,016 24,367 Produccin anual TJ/ao 2,519 37 501 311 12 684 4,127 5,903 509 19,737 527 288 69 9 540 879 214 461 14,155 181 36,058 87,722 Ahorro de energa en petrleo equivalente (litros/ao) 100,613,156 1,536,165 22,712,002 12,194,644 426,858 28,058,629 168,838,020 262,498,750 22,405,910 824,679,205 27,124,380 11,531,493 3,050,342 322,509 24,504,613 36,789,585 7,943,550 18,883,244 629,437,500 7,198,925 1,692,620,535 3,903,370,016 Reduccin de CO2 Toneladas/ao 274,545 4,191 61,969 33,271 1,165 76,552 460,646 717,051 61,128 2,249,944 74,008 31,471 8,325 880 66,858 100,384 21,678 51,519 1,719,394 19,345 4,618,469 10,653,089
A continuacin se presentan los avances tecnolgicos ms importantes desarrollados hasta 2005 y se describen las tendencias actuales y de las cuales Mxico no es ajeno. En la fabricacin de captadores solares planos para procesos a temperaturas bajas (< 150C) se pueden mencionar los siguientes avances y tendencias tecnolgicas: Incremento, en captadores solares de plstico, de la absortancia de las superficies de captacin hasta valores cercanos a 0.9 e incremento de la vida til de la superficie a valores superiores a 15 aos. Desarrollo de superficies altamente selectivas (Tinox, Sunselect, etc.) con absortancias superiores a 0.9. Utilizacin de vidrios antireflejantes con transmitancias superiores a 95% (Fig. 15). Desarrollo de barreras anticonvectivas del tipo doble acristalamiento o doble vidrio, folios de tefln y aislamiento transparente (figura 15). Instalacin de superficies reflejantes laterales para incrementar la radiacin incidente hacia la placa colectora.
En cuanto a concentradores parablicos compuestos, mejor conocidos como CPC, por sus siglas en ingls (Compound Parabolic Concentrator), se estn desarrollando nuevos diseos que intentan lograr los siguientes avances:
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Razones de concentracin mayores a 1 y cercanas a 2. Fabricacin de nuevas superficies reflectantes con reflectancias superiores al 95% y con propiedades permanentes en el tiempo. Optimizacin de la geometra de los CPC para permitir trabajar con ngulos de aceptacin mayores a 30 grados, como se muestra en la figura 16. Desarrollo de nuevas superficies selectivas de alta absortancia en el infrarrojo y con una mayor capacidad resistiva a la salinidad y al temperismo, sobre todo para aplicaciones en climas tropicales.
Figura 15. Prueba de colectores solares planos en el Fraunhofer Institute en Alemania, e imagen de una barrera convectiva de tefln colocada entre el absorbedor y el vidrio.. Otra de las tecnologas exitosas que ha venido incrementando su aplicacin en el mercado de captadores solares de media temperatura son los tubos al vaco. Dentro de esta tecnologa se distinguen dos tipos de tubos y diversos arreglos: a) Tubos de vidrio evacuados con tubo de cobre concntrico y aleta de cobre (Figura 17 y 18). b) Tubos de vidrio al vaco con superficie interior selectiva (Figura 19).
(a) (b) Figura 16. a) Fotografa de un colector solar tipo CPC en un arreglo de 6 tubos verticales y b) diagrama del ngulo de aceptacin del mismo captador. 30/45
Figura. 17. Corte transversal de un tubo de vidrio evacuado con tubo concntrico y aleta. Cortesa de Sun Utility Network. Este tipo de tubos de vidrio evacuados con tubo de cobre presenta mejores eficiencias trmicas que los colectores solares planos (superiores al 75% y cercanas al 80%), lo cual permite la obtencin de mayores temperaturas, cuando se trata del calentamiento de agua para uso domstico o comercial (figura 18). Sin embargo sus costos son del orden de tres veces ms caros que los colectores planos.
Figura 18. Grfico comparativo de las temperaturas de calentamiento de agua para uso domstico en Tokio, Japn, entre un colector de tubo de vidrio evacuado (DP6-2800) y un colector plano, [www.sunutility.com]. Estos tubos contienen una doble pared, donde la pared interior tiene un recubrimiento de pintura negra y esta al alto vaco para evitar las prdidas convectivas. El lquido a calentar pasa por el dentro del tubo interior de vidrio, lo que le permite alcanzar temperaturas ligeramente superiores a los 100C. Generalmente se utilizan arreglos de 31/45
tubos colocados en forma paralela o bien se colocan sobre un colector del tipo CPC para incrementar la razn de flujo de calor, como se muestra en la figura 19.
Figura 19. Detalles del arreglo interior y exterior de tubos de vidrio al vaco en dos tipos de arreglo: a la izquierda y centro, sin superficie reflectora y en el segundo, a la derecha, con un reflector tipo CPC. Finalmente la Fig. 20 muestra un estudio comparativo de la eficiencia trmica de 5 tipos de colectores solares contra el diferencial de la temperatura de operacin del colector y la ambiente. Evidentemente se aprecia que el colector plano solo compite para diferenciales no mayores a 40K, aunque a este nivel el colector plano de vidrio evacuado y superficie selectiva da la mejor eficiencia. A diferenciales ms importantes, mayores a 100K, el colector tipo CPC, el plato parablico y el de tubo de vidrio evacuado con tubo de cobre, respectivamente, ofrecen las mejores eficiencias.
Figura 20. Grfico comparativo de la eficiencia de 5 diferentes tecnologas de calentamiento solar con respecto al diferencial de la temperatura de operacin del colector y la temperatura ambiente. Fuente: Schweiger col. (2001).
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Figura 21. Posibilidades de acoplamiento de calor solar a procesos industriales. Aunque existen opciones tecnolgicas disponibles, el margen para nuevos desarrollos en el rea de CSPI todava es muy importante, tanto en las tecnologas de colectores propiamente dichos, como en la integracin de los sistemas solares a procesos industriales especficos. Para llevar a cabo estos desarrollos se cre en Agencia Internacional de Energa la Tarea Solar Heat for Industrial Processes, conjuntamente 33/45
entre el programa de Calentamiento y Enfriamiento Solar (donde es denominada tarea 33) y el de Solar PACES (donde es denominada rea IV). El objetivo principal de esta tarea es mejorar las condiciones para la introduccin al mercado de los sistemas de calentamiento solar para aplicaciones industriales, para promover prcticas de produccin industrial sustentables.
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(a) (b) Figura 22. (a) Colector plano del Fraunhofer Institute for Solar Energy Systems. (b) CPCs de la empresa portuguesa Ao Sol. Las prdidas de calor de un colector plano bien aislado se dan principalmente a travs de la cubierta de vidrio. Para reducir estas prdidas, los diseos de alta temperatura (Fig. 22a) incorporan cubiertas de vidrio dobles, con un gas inerte entre ellas para reducir conductividad. Adems se usan recubrimientos antireflejantes en los vidrios y selectivos en las placas absorbedoras, para aumentar la captacin de la radiacin solar y disminuir prdidas radiativas. Tubos Evacuados Estos son del mismo tipo que los descritos en la Seccin 3, para calentamiento de agua. CPCs Se trata de sistemas estacionarios con una concentracin solar baja, entre 1.2x y 1.7x (Fig. 22b), lo que les permite alcanzar temperaturas de operacin alrededor de los 120C y temperaturas de estancamiento de ms de 200C. Estos sistemas cuentan con una cubierta de vidrio y pueden incluir barreras anticonvectivas, si se quiere aumentar la temperatura de operacin. Colectores parablicos En general, se trata de colectores parablicos pequeos (Fig. 23(a)) si se comparan con los usados para generacin termosolar de potencia, pues se busca que sean ligeros para poder ser instalados en techos de naves industriales existentes. Un tamao promedio sera de alrededor de 2m2 por mdulo. Los factores de concentracin son de alrededor de 15x, lo que permite alcanzar temperaturas de operacin de hasta 200 o 300C. Para reducir prdidas, algunos de estos colectores cuentan con cubiertas planas de vidrio que abarcan tanto el reflector como el absorbedor (Fig. 23b), mientras que en otros los tubos absorbedores tienen una envolvente tubular de vidrio (Fig. 23a). En todos los casos se utilizan recubrimientos absorbedores selectivos para reducir prdidas radiativas.
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(a) (b) Figura 23. (a) Colectores parablicos del DLR alemn, instalados en un hotel de Turqua y (b) colector parablico con cubierta de vidrio del Solar-Institute Jlich. Colectores tipo Fresnel Como en la generacin termosolar de potencia, en el CSPI los colectores lineales de Fresnel (Fig. 24a) potencialmente competirn con los parablicos. Entre sus ventajas est precisamente el ser potencialmente ms ligeros, lo cual es una ventaja para estas aplicaciones. Los colectores an no han sido probados todava para CSPI, pero se estima que podran operar a temperaturas de hasta 400C con concentraciones variables entre 30x y 100x. Otros Colectores Existen otros colectores con diseos especiales, como por ejemplo el conocido como MaReCo (Fig. 24b). Este colector es un tipo de CPC altamente truncado y no simtrico. Est diseado como un colector fijo para sitios localizados en latitudes altas, como el norte de Europa. Con una concentracin de 2.1x, su temperatura de operacin ronda los 90C con temperaturas de estancamiento de alrededor de 200C.
(a) (b) Figura 24. (a) Colector lineal de Fresnel del DLR. (b) Colector MaReCo en una instalacin Sueca. 36/45
Figura 25. Colector de canal parablico del IIE, en Torren, Coah. En la Fig. 26 se muestra un colector paraboloidal denominado COSPAA-90, desarrollado por el Centro de Investigacin en Energa, de la UNAM, a partir de una antena de telecomunicaciones obsoleta. A esta antena se le desarroll un receptor especial de forma cnica, con el cual se han venido haciendo ensayos de produccin de vapor a baja presin. El sistema es capaz de producir vapor a 200C y a una presin de 2 atmsferas, y ha alcanzado temperaturas de estancamiento de 800C.
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temperatura y entre 5 y 15 centavos de //kWh trmico para temperaturas medias. Estos costos se estiman reducir en 50% para el 2010, como se mencion ms arriba. Sin embargo, en el 2001 se estimaba (Schweiger y col., 2001) que se requerira incentivos en un porcentaje similar sobre los costos de inversin, para que los tiempos de retorno se volvieran atractivos para la industria (alrededor de 5 aos). Si continan la evolucin que han tenido los precios del petrleo, probablemente esos incentivos no se requieran para hacer competitivas a estas tecnologas. Los procesos que parecen ser ms favorables para el uso de calor solar son aquellos que tienen una demanda continua de calor a lo largo de las horas de luz y durante todo el ao. Estos pueden ser, por ejemplo, el calentamiento de baos lquidos para lavado y tratamientos qumicos, calentamiento de aire para secado y generacin de vapor a baja opresin para diferentes procesos. Otro campo de aplicacin importante sera la generacin de fro por mquinas de absorcin. Algunos de estos procesos, clasificados segn el tipo de industria, se listan en la Tabla 15. Tabla 15. Procesos industriales con potencial de uso de CSPI tomado de Schweiger y col. (2001).
En casi todos los casos de estudio analizados por Schweiger y col. (2001), excepto para empresas localizadas en reas rurales, el factor que limita la capacidad de aplicacin del CSPI es la disponibilidad de rea para la instalacin de colectores en los techos y 39/45
patios de las plantas industriales. Esto hace que el potencial de uso en las plantas ya existentes para el rango de temperaturas hasta 250C sea del 15%. En Mxico no existen apoyos gubernamentales para desarrollar este tipo de aplicaciones, ni en subvenciones, ni en aspectos fiscales, por lo que solo los aspectos del libre mercado han venido determinando el comportamiento del mercado de este tipo de tecnologas. Es de llamar la atencin el caso espaol, donde algunos gobiernos locales apoyan con una subvencin del 50% de los costos de inversin, con el fin de incrementar el inters de los diversos sectores por instalar este tipo de tecnologas. Esto ha hecho que en ese pas la banca privada tambin se involucre en financiar este tipo de proyectos. Un involucramiento similar de la banca an no se presenta en Mxico, aunque en forma oficial, a travs de BANOBRAS, exista un fondo para este tipo de proyectos. Este fondo al parecer nunca ha sido utilizado.
4.6 Conclusiones
1. Existe una experiencia de ms de 50 aos en el uso de equipos de calentamiento solar en Mxico. 2. Cada ao se instalan en promedio entre 50,000 y 75,000 m2 de calentadores solares, siendo el calentador de plstico el de mayor uso y el calentamiento de agua para albercas, la principal aplicacin. 3. En 26 de los pases miembros de la AIE se ha podido establecer que son los Estados Unidos quienes mayor nmero de metros cuadrados de calentadores solares instala por ao (cerca de 800,00 m2), siendo los colectores con cubierta de vidrio y los colectores sin cubierta, los ms utilizados respectivamente. 4. De estos 26 pases, es Israel el pas que tiene mayor nmero de metros cuadrados por cada 1000 habitantes, siendo nuevamente el colector plano con cubierta de vidrio el ms empleado. 5. El crecimiento anual de los colectores solares instalados, al menos en 26 de los pases de la AIE, es de 27% y representa un mercado a nivel mundial de ms de 900 millones de dlares, mientras que en Mxico esta cifra es de ms de 30 millones de dlares. 6. Existe un desarrollo tecnolgico muy importante para mejorar el rendimiento, la calidad, durabilidad y costo de los equipos y sistemas, adems de poder abarcar aplicaciones donde se requieran niveles de temperatura comprendidos entre 40 y 250C. 7. Dentro del sector edificaciones se destacan la integracin exitosa que esta teniendo el acoplamiento de tecnologas de generacin de electricidad, calentamiento solar, iluminacin natural y construccin de techos y muros, todos integrados en un solo elemento multicompuesto y estableciendo una nueva forma de cogeneracin mltiple. 8. La integracin de sistemas de calentamiento solar y sistemas de calentamiento con combustibles fsiles esta siendo exitosa y cada vez ms se adecuan a las necesidades especficas de los sectores domstico, de servicios e industrial, demostrando que prcticamente todas las necesidades de calor de proceso 40/45
pueden ser satisfechas, total o parcialmente con sistemas de calentamiento solar. 9. Se puede decir que las aplicaciones de calentamiento solar son cada vez ms numerosas y que los anlisis econmicos indican que los tiempos de retorno de la inversin son cada vez ms cercanos a los tiempos requeridos por las tecnologas convencionales con combustibles fsiles.
configuraciones de sistemas y localidades(a). Como resultado, el uso de los generadores fotovoltaicos esta limitado principalmente a aplicaciones en las que el costo de introduccin de la red elctrica convencional y del consumo de la electricidad es alto, o bien, donde es necesario un generador limpio, silencioso y confiable. Este es el caso de reas remotas (electrificacin rural, telecomunicaciones, bombeo de agua, sealizacin, etc.) o para amortiguar los picos de consumo altos en fbricas o edificios. Sin considerar el costo inicial de inversin, la popularidad de la tecnologa fotovoltaica se basa en su fcil uso, confiabilidad, relativo bajo mantenimiento y la disponibilidad del recurso solar. Debido a que son modulares, los sistemas fotovoltaicos pueden ser dimensionados para satisfacer las necesidades exactas de energa del usuario, disminuyendo el costo global del sistema e incrementando el rendimiento del mismo. Conforme aumentan las necesidades energticas del usuario, el tamao del sistema puede incrementarse. (a) Ambos valores corresponden al valor presente neto del sistema para 20 aos con una tasa real de descuento del 5%. El valor inferior corresponde a un sistema de 100 kW pico conectado a la red elctrica convencional, mientras que el segundo corresponde a un sistema autnomo de 20 kW pico, ambos en una localidad con un recurso solar de 5 kW-h/m2. Tomando en consideracin lo anterior, el nicho de aplicacin terrestre de la tecnologa FV corresponde a los sistemas distribuidos. En nuestro pas se han identificado dos nichos importantes en donde dicha tecnologa se puede aplicar: los sistemas autosustentados y los conectados a la red. Los sistemas autosustentados representan casi el 100% del mercado nacional y se han estado instalando desde el inicio de los aos 80s. Este tipo de sistemas ha tenido su mayor aplicacin en el mbito rural para impulsar acciones sociales siendo ejemplos tpicos el Programa Pronasol 1988-1994 de electrificacin, el Programa de TELEXMEX de Telefona Rural 1990-1994, el programa de Energas Renovables para Mxico USAID-SANDIA 1994-2000, y el Programa de Energas Renovables para la Agricultura del FIRCO-SAGARPA 2000-2005; entre otros. Los proyectos anteriores han sido implementados para abastecer de electricidad a comunidades alejadas de la red elctrica convencional con el objeto de satisfacer la demanda de electricidad para aplicaciones especficas (iluminacin bsica y bombeo de agua). Con respecto a los sistemas conectados a la red, estos interaccionan con ella a travs de una interfaz electrnica (inversor) que transforma la corriente directa (CD) del arreglo FV en corriente alterna. Su uso no se ha generalizado debido a la falta de regulacin por parte de los organismos correspondientes que regulan la conduccin de electricidad a travs de la red pblica. Sin embargo, se pueden usar para satisfacer las demandas tpicas de una casa-habitacin en el mbito urbano. La ventaja de dichos sistemas radica en que pueden suministrar electricidad (vender) a la red pblica para abatir la demanda pico que se presenta en las horas del da debido al consumo de las fbricas. Se espera que el mercado de los generadores fotovoltaicos se expanda rpidamente cuando la electricidad generada pueda ser colocada, en la red pblica, a costos que 42/45
sean comparables con los costos de generacin de electricidad por medio de combustibles fsiles (entre $0.50 y $1.25 pesos por kW-hr). Este punto puede alcanzarse con la tecnologa del silicio cristalino solo si los costos de fabricacin se reducen significativamente debido a una demanda mayor y si adems, se considera el costo social de la energa en comparacin entre las diferentes tecnologas de generacin de electricidad. Por esta razn cientficos e ingenieros en todo el mundo estn trabajando sobre el desarrollo de celdas solares con una mejor razn costo/desempeo. Esto se puede hacer aumentando la eficiencia de conversin de las celdas solares y en consecuencia la de los mdulos, reduciendo su costo de elaboracin, o la aplicacin de nuevos materiales basados en pelculas delgadas. Es importante notar que aparte del mejoramiento en el proceso de elaboracin, el escalamiento de la produccin en grandes volmenes es un requisito importante para la reduccin de costos. Aunque el mercado actual terrestre de los generadores fotovoltaicos lo dominan las celdas solares de silicio cristalino, x-Si (monocristales y policristales); los basados en silicio amorfo hidrogenado (a-Si) han estado ganando terreno en aplicaciones terrestres debido a la garanta que ofrecen sus fabricantes. Es as como se encuentran en el mercado generadores fotovoltaicos elaborados con dicho material con una eficiencia de conversin estabilizada no mayor al 8%. Su uso es muy comn ya que se les puede encontrar en relojes, calculadoras, sistemas de sealizacin y hasta mdulos con 64 Watt de potencia con los que se puede dimensionar sistemas de potencia. Sin embargo, los costos de produccin se mantienen ligeramente arriba del costo de los de x-Si [Mitchel et. al., 2002]. Para reducir sus costos de fabricacin se ha planteado nuevos procesos de fabricacin que garanticen una eficiencia mayor y el uso de nuevos materiales. Entre ellos se tienen al telurio de cadmio (CdTe) y el cobre-Indio-diselenio (CuInSe2). Las celdas solares elaboradas con estos compuestos as como los mdulos fotovoltaicos estn ya en el mercado y aparentemente satisfacen la combinacin requerida de bajo costo y eficiencia de conversin aceptable. Existe otra clase de celdas solares basadas en monocristales de compuestos semiconductores tales como arseniuro de galio (GaAs) o fosfuro de indio (InP), materiales cuya elaboracin es muy cara pero que satisfacen los requerimientos de alta eficiencia (GaAs presenta el rcord de ms alta eficiencia 32%) y bajo peso, caractersticas que las hacen ideales para las aplicaciones espaciales. Para este tipo de aplicaciones, donde se busca bajo peso y alta eficiencia, la relacin costo /beneficio es pequea. En conclusin, si se espera que la tecnologa FV pueda usarse masivamente, los fabricantes debern de producir celdas solares con al menos el 10% de eficiencia con costos de produccin del orden de $50.00 us dlar por metro cuadrado. De esta manera, nuevos nichos de mercado quedaran abiertos a la tecnologa incrementando la demanda, y en consecuencia, se esperara una reduccin de costos.
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