Planeacin Antes de la Construccin Aunque la planeacin y construccin de un cuarto fro tiene un costo inicial alto, es ms econmico que otras

estructuras agrcolas. Adems, evitando un costo en la construccin, aquellas personas con ligeros conocimientos, pueden disear sus propias estrategias de enfriamiento, para las necesidades especficas, e igualmente, asumir su construccin, asegurando su efectividad debida a la correcta eleccin del mismo, basndose en los parmetros que se describen en el transcurso de este trabajo. Tipos de Producto Los diferentes tipos de frutos, tienen diferentes requerimientos de fro. Por ejemplo, las fresas, manzanas y el brcoli requieren temperaturas cercanas al punto de congelacin, mientras que la calabaza o el tomate puede verse gravemente afectado por temperaturas bajas. (Ver Tabla) Tabla. Algunos productos que soportan dao por fro. Sensibles al fro Abajo de 40-45F Frjol (Todos los tipos) Berenjenas Sensibles a congelamiento Abajo de 32F Manzanas Esprragos Maz tierno

Si se almacenan o enfran volmenes pequeos de producto (con diferentes requerimientos de fro), la temperatura que debemos manejar ser la mayor que no cause dao por fro al fruto ms susceptible. Esta temperatura, cualquiera que sta sea, no provee la temperatura ptima de almacenamiento para los otros tipos de frutos. Algunos frutos y vegetales producen un gas natural conocido como etileno, y ayuda al producto a acelerar su madurez. Otros, no lo producen, pero son bastante sensibles a l. (Ver tabla). Para productos sensibles, cantidades mnimas de gas etileno pueden acelerar el proceso de maduracin incluso a bajas temperaturas, por lo cual ser muy importante no almacenar frutos que sean sensibles a este gas, junto a otros que lo produzcan. Tabla. Frutas y verduras que producen etileno o que son sensibles al etileno. Productores de etileno Manzanas Sensibles al etileno Zanahorias Flores cortadas Habichuelas Calabazas Berenjenas

Adems de la sensibilidad al etileno, algunos productos generan olores que son rpidamente absorbidos por los otros frutos, como sucede con las manzanas y las cebollas. La mayora de los problemas de almacenar productos mezclados pueden ser evitados, si se tienen presentes los requerimientos de cada producto. Tamao de la Unidad de Refrigeracin La capacidad de enfriamiento y la de almacenamiento dependen del tamao de la estructura y de la capacidad del sistema de refrigeracin, as que es bsico determinar la cantidad de producto que se desea enfriar y almacenar. Un sistema de refrigeracin puede semejarse a una bomba que mueve calor de una parte a otra. La capacidad de enfriamiento es una medida de la velocidad a la

que un sistema puede transferir energa calrica y es expresada normalmente en toneladas. Una tonelada de refrigeracin es la que puede transferir el calor necesario para disolver una tonelada de hielo en un perodo de 24 horas (288.000 BTU). Dicho de otra manera, un sistema de refrigeracin de una tonelada es, tericamente, capaz de congelar una tonelada de agua en 24 horas, es decir que puede transferir 288.000 BTU in 24 horas o 12.000 BTU por hora. El tamao correcto de una unidad de refrigeracin es determinada por tres factores. El primero de los cuales es el volumen de producto a ser enfriado y su empaque, ya que muchos productos son vendidos en cajas o bolsas. Obviamente, a mayor cantidad de producto a enfriar, mayor ser la unidad de refrigeracin. El segundo factor es el tiempo mnimo requerido de enfriamiento desde el comienzo al final del mismo, para prevenir la degradacin rpida del producto. El enfriamiento rpido debe evitarse, ya que puede ocasionar daos en el fruto y se requerirn equipos de altos costos y consumos de energa elctrica. Enfriar una carga de producto en dos horas, en vez de hacerlo en cuatro horas, puede requerir dos veces la capacidad de refrigeracin y el costo del consumo de energa puede ser tres veces el inicial o ms. El tercer factor es la naturaleza del diseo constructivo de la unidad de refrigeracin , es decir su tamao, el sistema de manejo del aire y su operacin. Ya que, en una instalacin tpica, aproximadamente la mitad de la capacidad de refrigeracin es usada para retirar el calor ganado por los pisos, las paredes, el techo y las puertas, es importante saber manejar esta tipo de prdidas de fro. Capacidad de Almacenamiento La decisin de enfriar y embarcar el producto inmediatamente o almacenarlo por un tiempo, muchas veces no depende slo del tipo de producto y de sus condiciones de mercadeo; tambin depende del aprovechamiento del espacio en la instalacin, los cuales sern determinados por el tipo de producto y su desarrollo. Obviamente, productos altamente perecederos requieren menor ubicacin espacial de almacenamiento que frutos menos perecederos, simplemente porque los primeros no pueden ser almacenados por largos periodos de tiempo sin ocasionar prdidas en su calidad. Si el presupuesto de la construccin lo permite, se aconseja construir un espacio de almacenamiento suficiente para mnimo un da de cosecha de los productos ms perecederos. Es mucho ms fcil construir inicialmente un espacio de almacenamiento adecuado, que tratar de adicionarlo luego. El costo por metro cuadrado disminuye y la eficiencia del consumo de energa aumenta con el tamao del cuarto fro, hasta cierto punto. El espacio de almacenamiento no puede ser pasado por alto, ya que uno de los mayores beneficios de la instalacin de enfriamiento Poscosecha es la flexibilidad que se puede dar al mercado, lo que permite largos periodos de almacenamiento. De otro lado, un exceso en el dimensionamiento del espacio de almacenamiento ocasionar gastos innecesarios de energa y de dinero. Para determinar la cantidad de espacio refrigerado a construir Debemos recordar que el techo debe tener mnimo 18 pulgadas ms, que la altura de apilamiento de los productos que se van a enfriar. Para frutos empacados en bultos, el volumen debe convertirse a bushels antes de aplicar la ecuacin anterior. Empaques del Producto La industria de productos frescos presenta toda una gama de empaques y contenedores tales como cajas de fibra, cajas de cartn, bolsas, canastas y bandejas, algunas de las cuales mencionaremos ms adelante. Los tipos de empaques que sean seleccionados deben ser estndar para el mercado, ya que los productos empacados en cajas gasolineras, en guacales o en otros tipos de recipientes, no logran un volumen tpico. Este tipo de empaques, como los que se resaltan en el valo a la derecha de la figura, son muy frecuentes en Colombia y hasta la actualidad no se han suprimido del mercado. Sin embargo, algunas empresas exigen a sus proveedores, el manejo de frutas y vegetales en cajas de un plstico muy resistente, que fueron diseadas hace unos 13 aos y que cumplen con los requerimientos de un buen empaque. Ubicacin y Disposicin de la Instalacin

La ubicacin de la estructura para el enfriamiento refleja su funcin primaria. Si se planea llevar el producto fresco directamente al consumidor, la estructura debe estar cerca a la carretera, ya que un cuarto y una sede administrativa que no se vea puede tener problemas obvios de mercadeo. Debe, adems tener sitios de estacionamiento para compradores y empleados, de ser necesario. Si la empresa va a usar la estructura de refrigeracin como una conexin con el mercado, es decir con los intermediarios, se debe incentivar la publicidad y realizar contactos personales, al fundar la empresa. Ya que la funcin primaria de la instalacin de enfriamiento es precisamente enfriar y reunir lotes de ventas al por mayor, la facilidad de acceso al pblico no es menos importante. En ese caso, la mejor ubicacin del cuarto fro, puede ser adyacente a la zona de seleccin y empacado. Todas estas estructuras, junto con los cuartos fros deben estar convenientemente cercanos al cultivo, con el fin de disminuir el tiempo que transcurra desde el momento de la cosecha hasta el enfriamiento. Conociendo como se va a usar, la estructura requiere instalaciones elctricas e hidrulicas y para grandes cuartos fros, que generalmente requieren ms de 10 toneladas de refrigeracin en una sola unidad, debe disponerse de instalaciones trifsicas. La ubicacin de estas instalaciones deben ser planeadas cuidadosamente, debe considerase su costo para las zonas rurales y por tanto deben realizarse los contactos necesarios con las empresas electrificadoras y de acueductos locales. Adems, es til considerar crecimientos futuros de la estructura cuando disee y se disponga su ubicacin. Antes de comenzar la construccin, debemos conocer las normas, leyes y cdigos pertinentes a la construccin y disposicin de sistemas elctricos, de salud de los trabajadores y el manejo y almacenamiento de productos comestibles. Ubicacin de la planta de congelado. Ubicacin y disposicin de la instalacin La ubicacin de la estructura para el enfriamiento refleja su funcin primaria. Si se planea llevar el producto fresco directamente al consumidor, la estructura debe estar cerca a la carretera, ya que un cuarto y una sede administrativa que no se vea pueden tener problemas obvios de mercadeo. Debe, adems tener sitios de estacionamiento para compradores y empleados, de ser necesario. Si la empresa va a usar la estructura de refrigeracin como una conexin con el mercado, es decir con los intermediarios, se debe incentivar la publicidad y realizar contactos personales, al fundar la empresa. Ya que la funcin primaria de la instalacin de enfriamiento es precisamente enfriar y reunir lotes de ventas al por mayor, la facilidad de acceso al pblico no es menos importante. En ese caso, la mejor ubicacin del cuarto fro, puede ser adyacente a la zona de seleccin y empacado. Todas estas estructuras, junto con los cuartos fros deben estar convenientemente cercanos al cultivo, con el fin de disminuir el tiempo que transcurra desde el momento de la cosecha hasta el enfriamiento. Conociendo como se va a usar, la estructura requiere instalaciones elctricas e hidrulicas y para grandes cuartos fros, que generalmente requieren ms de 10 toneladas de refrigeracin en una sola unidad, debe disponerse de instalaciones trifsicas. La ubicacin de estas instalaciones deben ser planeadas cuidadosamente, debe considerase su costo para las zonas rurales y por tanto deben realizarse los contactos necesarios con las empresas electrificadoras y de acueductos locales. Adems, es til considerar crecimientos futuros de la estructura cuando disee y se disponga su ubicacin. Antes de comenzar la construccin, debemos conocer las normas, leyes y cdigos pertinentes a la construccin y disposicin de sistemas elctricos, de salud de los trabajadores y el manejo y almacenamiento de productos comestibles. Situacin Geogrfica. Conocedores de la continua y creciente demanda as como de la rentabilidad que genera su produccin y siendo la costa peruana apropiada para estos cultivos, se vio conveniente establecer en el norte del pas una planta para procesar esprrago congelado destinado a la exportacin. El Valle de Trujillo, fue seleccionado para la planta agroindustrial teniendo en cuenta: En Trujillo se logran rendimientos promedios por hectreas cultivadas que llegan a 10 TM, ya que es el mayor centro esparraguero del pas se logran rendimientos de 4.5 TM por hectrea.

La cercana al Aeropuerto Internacional. El esprrago se puede exportar de dos maneras; va martima si es congelado y va area si es fresco, debido a los tiempos de perecibilidad. Aunque el tiempo de duracin es menor cuando se exporta fresco, muchos lo prefieren hacer, debido al alto precio que se paga en el mercado internacional, por esta razn la exportacin en estado fresco se tiene que realizar en forma inmediata y continua, lo que sera realmente un problema si no se contara con un Aeropuerto cercano. Capacidad Instalada. El presente tnel, tendr una capacidad nominal de congelamiento de 8000 TM/6 horas de esprra

Compresores. Los compresores ms comnmente empleados en los sistemas de refrigeracin de alimentos son los de pistn o mbolo, los rotatorios y los centrfugos. Los dos primeros son de desplazamiento positivo, efectundose la compresin del vapor mediante un miembro compresor. En los de pistn, como su nombre indica, el miembro compresor es un pistn mientras que en los rotatorios el miembro compresor puede ser un pistn rodante, una aleta rotatoria o un lbulo helicoidal o tornillo. En el compresor centrfugo la compresin se produce por la accin de la fuerza centrfuga la cual es desarrollada a medida que el vapor es girado por un impulsor de alta velocidad. El tipo de compresor empleado en cada aplicacin especfica depende del tamao y la naturaleza de la instalacin y del refrigerante utilizado. El compresor pistn constituye uno de los ms divulgados en los sistemas de refrigeracin de alimentos, adaptndose especialmente a refrigerantes que requieran desplazamientos relativamente pequeos y presiones de condensacin relativamente altas. La potencia requerida por unidad de capacidad de refrigeracin y el volumen de succin por unidad de capacidad de refrigeracin constituyen indicadores de la operacin de estos compresores. Entre los clculos que pueden realizarse estn la determinacin de la capacidad de refrigeracin y la potencia requerida al variar las temperaturas de evaporacin y condensacin. Asimismo, la seleccin de un compresor para condiciones especficas de operacin reviste resulta de importancia prctica. Evaporadores. El equipo donde se produce la ebullicin del refrigerante producto de la absorcin de calor desde el foco fro recibe el nombre de evaporador. Aunque lo que se produce es una ebullicin y no una evaporacin, universalmente se acepta la denominacin de evaporador para designar al equipo donde ocurre este proceso. Debido a la cantidad y variedad de requisitos que deben cumplir estos equipos en funcin de sus diversas aplicaciones, ellos son fabricados en una amplia gama de tipos, formas, dimensiones y diseos, pudiendo clasificarse segn el medio refrigerado, el principio de operacin, las caractersticas de la superficie de transferencia y segn la forma de circulacin del fluido a enfriar. La capacidad de refrigeracin de un evaporador est dada por la razn a la cual se trasmite el calor a travs de sus paredes, proveniente del espacio o producto refrigerado al refrigerante lquido que circula por su interior, el cual se vaporiza. Esta capacidad est determinada por los factores que gobiernan la transferencia de calor a travs de cualquier superficie, esto es, el coeficiente de transferencia de calor, el rea de transferencia y la diferencia de temperaturas. La seleccin de evaporadores para una aplicacin especfica constituye un elemento de utilizacin prctica. Condensadores. El calor total rechazado en el condensador incluye tanto el calor absorbido en el evaporador como la energa equivalente al trabajo de compresin. Cualquier calor absorbido por el vapor de succin desde el aire de los alrededores tambin forma parte da la carga trmica del condensador. Como el trabajo de compresin por unidad de capacidad de refrigeracin depende de la relacin de compresin, la cantidad de calor rechazado en el condensador vara con las condiciones de operacin del sistema. Los condensadores se agrupan de manera general en enfriados por aire, enfriados por agua y evaporativos. De igual forma que los evaporadores la capacidad del condensador est determinada por los factores que rigen la transferencia de calor. La seleccin de condensadores para una aplicacin dada resulta de inters prctico. Dispositivos de expansin.

Los dispositivos de expansin tienen una doble funcin, la de reducir la presin del lquido refrigerante y la de regular el paso de refrigerante a travs del evaporador. Entre estos dispositivos se encuentran el tubo capilar, la vlvula de expansin manual, la vlvula de flotador y la vlvula termosttica. La localizacin de estos dispositivos as como sus accesorios resultan de especial importancia ya que de ello depender su adecuado funcionamiento. Sistema. Una consideracin importante es establecer las relaciones de balance entre las secciones vaporizante y condensante del sistema, esto es, que la rapidez con que se lleve a cabo la ebullicin sea igual a la rapidez con que se produce la condensacin. Como todos los componentes del sistema estn conectados en serie, el flujo de refrigerante que circula a travs de ellos es el mismo, por lo que la capacidad de todos ellos coincidir. La seleccin de los equipos del sistema debe garantizar igual capacidad de refrigeracin a la temperatura de ebullicin requerida para lograr remover la carga trmica. Sin embargo, cuando todos los equipos no cumplen con esta condicin resulta importante determinar el punto de equilibrio correspondiente a esta condicin. Carga trmica. La carga trmica o carga de refrigeracin constituye un clculo importante en los sistemas de refrigeracin. Esta carga es el calor que debe ser removido desde el foco fro, a travs del evaporador, para que en l se mantenga la temperatura requerida. Las fuentes que contribuyen a la carga trmica son: 1. Carga de los productos: se incluyen las cargas originadas al llevar el producto, los envases y embalajes y los medios de sustentacin empleados en las cmaras, a la temperatura de conservacin; en el caso de la refrigeracin de frutas y vegetales esta carga debe contemplar adems el calor de respiracin. 2. Carga por transferencia de calor a travs de estructuras: comprende las cargas trmicas debido al calor que se transfiere desde el exterior a travs de paredes, techo y pisos de las cmaras. 3. Carga por ventilacin: se refiere a la carga trmica debida a la ventilacin controlada de los productos. El almacenaje refrigerado de frutas y vegetales frescos requiere de esta ventilacin para garantizar que la composicin de la atmsfera del almacn no se afecte por la propia actividad metablica de estos productos. 4. Carga por apertura de puertas: esta carga trmica es consecuencia de la apertura de las puertas, lo que provoca que el aire exterior penetre a la cmara. 5. Carga por el personal: se encuentra referida al calor que aportan las personas que penetren en la cmara, resultando dependiente de la temperatura en esta y de la actividad que se realiza. 6. Carga por equipos elctricos: incluye las cargas por la iluminacin as como por motores en funcionamiento dentro de la cmara, bsicamente referidos a los de los evaporadores con movimiento forzado del aire. Las variables que intervienen en el clculo de las diferentes cargas trmicas pueden evaluarse haciendo uso de informacin reportada en la literatura. Refrigerante. Se denomina refrigerante a la sustancia mediante la cual se efecta el transporte de calor desde el cuerpo a enfriar o foco fro, hasta los alrededores o foco caliente. Entre los refrigerantes se tienen: Hidrocarburos halogenados Mezclas azeotrpicas

Hidrocarburos Compuestos inorgnicos Compuestos orgnicos no saturados. Los hidrocarburos halogenados son obtenidos mediante la sustitucin de uno o ms tomos de hidrgeno en las molculas de hidrocarburos por tomos de fluor y cloro. Entre estos se encuentran los conocidos freones, de los cuales el fren 12 constituye el de mayor riesgo para el medio ambiente por los daos que ocasiona sobre la capa de ozono. Sobre la base del Protocolo de Montreal se ha establecido un plazo para su sustitucin definitiva, existiendo tambin un cronograma para la sustitucin paulatina de otros refrigerantes halogenados. Entre los compuestos inorgnicos el amonaco resulta el ms empleado en la actualidad. A pesar de que son muchas las sustancias que pudieran ser utilizadas como refrigerantes, solo un determinado nmero de ellas pueden emplearse como tales. Estas sustancias deben reunir toda una serie de requisitos, por lo que la eleccin de un refrigerante debe tomar en consideracin diversos criterios como son:

Criterios trmicos: presin a las temperaturas de ebullicin y condensacin, temperatura crtica, razn de compresin, calor absorbido en el evaporador por unidad de volumen del vapor aspirado por el compresor, temperatura de congelacin, calor latente de vaporizacin y calor especfico del lquido y del vapor. Criterios tcnicos: Accin sobre los metales y sus aleaciones, accin sobre los lubricantes, efecto sobre el medio a enfriar, comportamiento en presencia de agua, coeficientes de transferencia de calor del lquido y del vapor, tendencia a las fugas y su deteccin y viscosidad. Criterios de seguridad: toxicidad, inflamabilidad y no formar mezclas explosivas con aire. Criterios medio-ambientales: accin sobre la capa de ozono No existe un refrigerante que cumpla con todos los requisitos sealados, por lo que su eleccin debe realizarse tomando en cuenta las particularidades de la aplicacin. En la actualidad los requisitos ambientales se consideran una limitante para la eleccin. La transferencia de calor entre el cuerpo enfriado y el refrigerante se puede efectuar de manera directa o indirecta. La forma directa es aquella en la que se produce el intercambio entre el refrigerante y el medio enfriado (aire en una cmara refrigerada, por ejemplo). En tales casos el refrigerante se denomina primario. En la forma indirecta se emplea un refrigerante auxiliar, de manera que el calor se trasmite de este refrigerante auxiliar y de este a un refrigerante primario en el evaporador. Este refrigerante auxiliar constituye un refrigerante secundario. Los refrigerantes secundarios tambin deben responder a una serie de requerimientos. En el caso de requerirse temperaturas de congelacin son empleadas las soluciones salinas denominadas salmueras. Un aspecto de inters prctico lo constituye la seleccin de la salmuera as como su composicin. Aislante. La finalidad del aislante es. Disminuir la carga trmica debido a la transmisin de calor por las paredes, techos y pisos. Evitar la condensacin de la humedad del aire atmosfrico en el lado externo de la cmara, para lo cual debe verificarse que para el COSTO ($/aos) de la superficie externa de la cmara sea superior a la temperatura de roco del espesor de aislamiento seleccionado, la temperatura COSTO TOTAL En la seleccin del espesor del aislante debe tener en cuenta de que cuando el espesor se incrementa, el costo debido al aislamiento aire atmosfrico. tiende a aumentar mientras que el costo debido al equipo tiende a disminuir en la figura N 01 se muestra la forma de obtener el COSTOS DE REFRIGERACIN

FIGURA N 1

espesor econmico de aislamiento que requiere el conocimiento de los costos de almacenamiento, de las caractersticas del aislante, del costo de refrigeracin suministrada y el numero de horas que la refrigeracin ser usada en el ao. El espesor de aislamiento ptimo es aquel que hace mnimo el costo total. Mac Millan, a expresado los costos matemticamente y obtuvo el espesor ptimo derivando el costo total con respecto al espesor e igualando a cero Caractersticas que Deben Tener un Buen Aislante son:

Baja conductividad trmica: con la finalidad de que el aislante sea pequeo y no disminuya demasiado el volumen de la cmara Bajo peso especifico: a fin de no sobrecargar la estructura de la cmara Otras caractersticas: Pueden ser de origen animal, vegetal o mineral Deben tener resistencia a los roedores e insectos Resistencia mecnica, pueden de ser de plancha o a granel prefirindose a los de plancha por que son fciles de revestir y los de a granel con el tiempo tienden asentarse Libre de olor en estado seco y hmedo Fcil sellar contra la humedad (impermeabilidad), lo importante es impedir la penetracin del agua Resistencia a la descomposicin No sea afectada por la vibracin Resistencia al fuego Bajo costo Calculo del Espesor del Aislante. Como la transferencia de calor es por conduccin y radiacin (esta ultima se puede despreciar).

XP X C = KP K C
Donde: Kp Kc Xp Xc : : : : Conductividad trmica del aislante. Conductividad trmica del corcho (0.04 Kcal/hrmC). Espesor del aislante en plg. Espesor del corcho en plg.

Tipos de Evaporacin. Existen varios tipos de evaporacin para su funcionamiento dependiendo del proceso a enfriar, los niveles de temperatura, la cantidad de refrigeracin requerida, etc. En este sentido, es que se ha desarrollado dos tipos bsicos de expansin del refrigerante, los cuales a continuacin se exponen: vapor hmedo. Para la expansin directa se usa una vlvula de expansin que reduce la seccin de paso de lquido refrigerante aumentando la velocidad y disminuyendo la presin y temperatura. Expansin directa, se utiliza principalmente para temperaturas mayores a 0 C, se debe tener en cuenta que la eficiencia de la transferencia de energa disminuye al bajar la presin durante la expansin ya que el amoniaco ingresa en estado de

Inundado: se puede usar este sistema para niveles de baja y alta temperatura en los que se requiere una alta eficiencia de evaporacin. Para lograr que un evaporador este inundado se debe instalar un tanque separador de amoniaco encima de el. Por gravedad el evaporador se llena o inunda de amoniaco lquido. Teniendo en cuenta, aspectos fundamentales como Niveles de temperatura, requerimiento trmico del ambiente y tamao del sistema frigorfico, se disea el sistema con un tipo de evaporacin inundado. Nmero de Etapas. De acuerdo a la relacin de presiones mximas, mnimas existentes en el sistema, se determina si son necesarias una o dos etapas para lo cual si la relacin entre presin de descarga / presin de succin es mayor de 8, se necesitarn dos etapas de compresin, si es menor o igual que 8 es suficiente una sola etapa de compresin

TABLA Y CUADRO Tabla 1 Espesores de corcho su equivalente a diferentes temperaturas. Temperatura de la cmara (C) Espesor en pulgadas -42.78 a 26.11 -26.11 a 17.78 -17.78 a 9.44 -9.44 a 3.89 -3.89 a 1.67 1.67 a 10.0 10.0-15.56 Cuadro 1 Resultado de Espesores Ambiente Cmara Enfriamiento Cmara Congelado Tnel Congelamiento Sala de empaque Temperatura 0C 2 -18 -35 10 Espesor (poliuretano) 2 4 4 y 6 2 10 8 7 6 5 4 3

TEORIA

CALCULO

DE CARGA TERMICA La temperatura ptima de almacenamiento debe ser continuamente mantenida para obtener todos los beneficios que brinda el cuarto fro. Para asegurar que el cuarto est a la temperatura indicada, debe calcularse la capacidad de refrigeracin requerida, usando las condiciones ms crticas que puedan ocurrir durante esta operacin. Estas condiciones incluyen el valor mximo en la temperatura exterior, la mxima carga de producto a enfriar por da y la mxima temperatura del producto al ser enfriado. La carga total de calor que el sistema puede remover en el cuarto fro se denomina carga de calor. Las entradas de calor provienen de los siguientes campos Carga Trmica. La carga de enfriamiento rara vez es el resultado de una sola fuente de calor. Mas bien es la suma de cargas trmicas en las que estan involucradas diversas fuentes. Aunque la capacidad de un equipo de refrigeracin se expresa en Kw o Btu/hora o Kcal/hora, en aplicaciones de refrigeracin la carga total de enfriamiento por lo general se calcula para periodos de 24 horas. Entonces para calcular la capacidad requerida del equipo ser:

CAPACIDAD( Kcal

hora

)=

Qt

Donde: Qt N : Carga Trmica total en (kcal / 24horas). : Tiempo deseado de funcionamiento.

Por la necesidad de deshelar el evaporador a intervalos frecuentes, no resulta practico disear los sistemas de refrigeracin de tal manera que el equipo trabaje continuamente a fin de manejar la carga. No importando el mtodo que se utiliza para el deshielo, este requiere de determinado tiempo de accin durante el cual el sistema dejara de funcionar y de acuerdo al tiempo de descongelamiento se usa como regla general el valor de 18 horas como tiempo de funcionamiento. Cargas Trmicas por Paredes. Ya que no se dispone de un aislamiento perfecto, siempre se tendr una cierta cantidad de calor que esta pasando del exterior hacia el interior, debido a que la temperatura en el interior es menor que la temperatura en el exterior. El calor ganado por las paredes, techo y piso varia con los siguientes factores: incidencia de la luz solar. El calor ganado por la transmisin (Qa) es: Tipo y espesor de aislamiento. Construccin. rea superficial exterior Diferencia de temperatura entre el espacio refrigerado y la del aire ambiente, corregida de acuerdo a la

Q1 = A * U * T * 24
Donde: Q :Transferencia de calor (kcal / 24 horas). U :Coeficiente de transferencia de calor total (kcal / hrm2C). A :rea superficial externa (m2). T :Diferencia de temperatura exterior e interior (C). Coeficiente Global de Transferencia de Calor. Se define como la intensidad total de transferencia de calor a travs de un material o miembro estructural compuesto con paredes paralelas. La forma ms sencilla para calcular el factor "U", es hallando primero la resistencia total "R" y despus su reciproco.

RTotal =
U Total =
Donde: fi , fe

1 1 X2 X3 + + + fi fe K 2 K3
1 RTotal
de la cmara que para nuestro caso tomamos:

: coeficiente de pelcula de aire interno y externo respectivamente fi = 7 kcal / hr m2 C. fe = 25 kcal / hr m2C. x2, x3

: espesar de las diferentes capas que componen la pared (m).

k2, k3

:conductividad trmica de las diferentes capas que componen la pared (kcal / hr mC). Basados en el data book de la ASHRAE es costumbre calcular el Coeficiente considerando nicamente el aislamiento y para tal efecto podemos utilizar tambin la Tabla 2.

As:

U =
Donde :

K X

K: Conductividad trmica (kcal / hr mC). X: Espesor de aislamiento (m) U: Coeficiente global de transferencia de calor (kcal / hrm2C). Para efectos de calculo de la carga trmica en cmara con paredes o techos expuestos a carga radiante, es preferible realizar l calculo pared por pared. Correccin de Temperatura por el Efecto Solar. Tomando en cuenta la siguiente recomendacin: Que a la diferencia de temperaturas se le incrementa en D, y el valor D depende de la orientacin y el color de la pared (Tabla 3). Donde se dan los grados celsius que han de aadirse a la diferencia de temperatura normal en los clculos de transmisin de calor para compensar el efecto solar. Cargas Trmicas por Cambios de Aire. La ganancia de calor en el espacio refrigerado como resultado de los cambios de aire es difcil de calcular con exactitud, excepto en algunos pocos casos en que se conoce la cantidad de aire introducido al espacio para fines de refrigeracin. Cuando se conoce periodo de 24 de los cambios de condiciones que el aire es a de aire que se tiene las puertas que se 24 horas debido a localizacin de la puertas quedan Debido a que el la masa de aire exterior que ingresa al espacio en un horas, el calor ganado dentro del espacio como resultado aire depende de la diferencia de entalpias del aire a las interiores y exteriores. Excepto en aquellos pocos casos en propsito introducido al espacio refrigerado, los cambios en el espacio son principalmente de infiltracin a travs de abren. La cantidad de aire que se infiltra en un periodo de puertas que son abiertas, depende del nmero, tamao y puerta y sobre todo de la frecuencia y el tiempo que las abiertas. efecto combinado de todos estos factores es difcil predecir

con exactitud razonable, es practico estimar la cantidad de cambios de aire en base a la experiencia tenida en aplicaciones similares. La Tabla 4 permite l calculo del nmero promedio de cambios de aire esperados por 24 horas para ambientes sobre y bajo de 0C. Una vez terminada la intensidad de la filtracin, la carga de calor puede calcularse a partir de la ganancia de calor por metro cbico de infiltracin, segn se establece en la tabla. Para clculos precisos, el calor puede determinarse con la diferencia de entalpia entre el aire que entra y las condiciones del aire de la cmara de almacenamiento. Finalmente el calor de infiltracin se calculara:

Qd =Vxf1 xf 2
Donde : Qd :Kcal / 24 horas. V :Volumen en m3. f1 :De la tabla N 4, cambios de aire / 24 horas. f2 :Diferencia de entalpas ( he - hi ) Tabla 5 ( kcal / m3 ).

De esta manera determinamos con aproximacin el calor de infiltracin para 24 horas ( Qd ). a) Cmara con volmenes menores de 40m3 Esta carga se considera en forma conjunta con las cargas: producto, iluminacin, etc. Y estn dados por un factor U S.

Q = U S xAT x (te ti ) x 24h.

Donde: AT: rea total de la cmara. US: factor que depende de la aplicacin de la cmara SERVICIO LIGERO: pocas aperturas de, poca mercadera. U S = 0.135

BTU 24h

Kcal . hm 2 C

movimiento normal de producto, cmara no sujeta a temperaturas muy bajas. .

refrigeradoras en locales donde las temperaturas externas son elevadas, gran movimiento de producto ejm. Cmara de cocinas de hoteles y restaurantes.

U S = 0.275
b)

Kcal . hm 2 C
Cmara de volmenes mayores de 40 m3

Cada ves que se habr una puerta de una cmara frigorfica una parte del aire de la cmara sale y entra en su lugar el mismo volumen de aire exterior. Este flujo de aire caliente que entra en la cmara representa una carga trmica. Pues el aire en las condiciones exteriores (te,e) deben ser llevado a las condiciones de la cmara (ti,i). Donde:

.e : Humedad relativa del aire exterior. .i : Humedad relativa del aire interior.
Es conveniente que el aire exterior que entra en el espacio refrigerado est tan cercano como sea posible a la temperatura de almacenamiento. Si el contenido de humedad del aire de entrada es mayor que el espacio refrigerado, este exceso de humedad se condensara y el calor latente de condensacin necesario se agregara a la carga de refrigeracin. El flujo de calor puede ser calculado como sigue:

V = xVC
Donde:

: Nmero de cambio de aire en 24 horas (tabla N4).

VC : Volumen de la cmara en m3.

Q = xVC xx ( he hi )
Donde:

he : Entalpa del aire exterior en

hi : Entalpa del aire interior en

BTU Lb BTU Lb

Cargas Trmicas por el Producto. Cuando el producto entra al espacio de almacenaje a temperatura mayor que la que se tiene dentro del espacio, el producto ceder calor al espacio hasta que se enfre a la temperatura que se tiene en el espacio. Adems el sistema deber llevar los productos a la temperatura de almacenamiento en un plazo determinado que se medir en horas desde el ingreso de los mismos. Cuando el producto va ha ser congelado en la cmara, para efectos del clculo se debe separar la carga de enfriamiento en tres partes; la primera cuantifica el calor de enfriamiento desde que ingresa el producto hasta el punto de congelamiento, la segunda el calor por cambio de fase a la temperatura de congelamiento y la tercera el calor de enfriamiento desde la temperatura de congelamiento hasta la temperatura final de almacenamiento. El calor de enfriamiento se calcula con: Q = WxCx T Donde : Q : Cantidad de calor (Kcal/24 horas). W : Peso del producto (Kg) a enfriarse en 24 horas. C : Calor especfico arriba del punto de congelamiento (Tabla 6). T1,T2 : Temperatura inicial y final respectivamente (C). Ntese que no interviene el elemento tiempo, pero cuando el tiempo deseado de enfriamiento es menor de 24 horas, la carga equivalente al producto para un periodo de 24 horas se calcula; dividiendo la cantidad de calor por el tiempo de enfriamiento deseado del producto para obtener el ritmo horario de enfriamiento, multiplicamos entonces el resultado por 24 horas, para determinar la carga equivalente del producto para un periodo de 24 horas.

Q=

WxH if x 24 T
Q2 : Kcal/ 24 horas.

Donde: W : Peso del producto en Kg por 24 horas. Hif : Calor latente (Kcal/Kg). Tabla 6. Cuando el enfriamiento, congelacin y almacenamiento se efecte en un periodo de 24 horas, la suma de las tres partes representa la carga del producto para 24 horas. Cuando el tiempo de enfriamiento y congelacin para el producto es menor que 24 horas, la suma de las tres partes se dividen por el tiempo deseado. Si se desease determinar la carga equivalente del producto en 24 horas se multiplicara entonces por 24 horas. Cargas Trmicas Debido al Calor por Cargas Miscelneas. Cuando se enfra un producto en recipiente, tales como leche en botellas o cartones, frutas y legumbres en canastas y cajas, etc. El calor que entregan los recipientes y materiales de empaque al enfriarse de la temperatura de entrada a la temperatura del espacio, debe tomarse en cuenta como parte de la carga del producto. La carga miscelnea consiste principalmente de calor desarrollado por luces y as como personas que trabajan en el mismo. Personas - Iluminacin: Factor (Tabla 7)*nmero de personas*24 horas. Cargas Varias Cargas por Iluminacin

La iluminacin constituye una fuente de calor que debe ser incluida en la carga de refrigeracin. Y el calor cedido por el alumbrado es de 3.42BTU/hxwatts la carga se calcula mediante la siguiente formula:

Q =# xWxTx0.896
Donde: # : Nmeros de focos W : potencia por foco T : nmeros horas de funcionamiento Para calcular el nmeros de focos se considera la siguiente formula.

Kcal 24h

#=
Donde: E LL : nivel mantenido de iluminacin : lmenes de lmpara

ExAxK LL

: constante que esta en funcin del coeficiente de utilizacin, depreciacin de lmenes de la lmpara, depreciacin por suciedad y factor de balastro.

= 5 : Para locales oscuros con luz directa.

Cargas por Motores Elctricos La energa que absorben los motores de los ventiladores se transforma parte en energa calorfica, debido a la friccin y al rendimiento.

= 3 : Para locales oscuros con luz indirecta.

Q = fxPm xTm xN m .(
Donde:

BTU ) 24h

f : Factor de conversin, indica la variacin de carga por HP

P m : Potencia del motor Tm : Tiempo de funcionamiento de los motores, en h/24h. N m : Nmeros de motores.
Empleo del Factor de Seguridad. La carga total de enfriamiento para un perodo de 24 horas en la suma de las ganancias de calor calculadas en las secciones anteriores. Es prctica comn el agregar el 5 % al 10 % a este valor, como un factor de seguridad. El porcentaje empleado depende de la confianza que se tenga en la informacin empleada para calcular la carga de enfriamiento. Por regla general se emplea 10 %. Una vez agregado el factor de seguridad, la carga de 24 horas se divide entre el tiempo de operacin deseado para el equipo, para determinar la carga media en K cal / h y el valor de la carga promedio se usa como base para la seleccin del equipo. TABLA Y CUADRO Tabla 2 Valores de la Conductividad Trmica Material K (kcal/hrmC)

Lana de vidrio Cartn Corrugado Asfalto Placa de Poliuretano

0,035-0,06

0,013-0,016

Papel de Techo Prefabricado Acero Inoxidable

Asfalto a 75c Mortero y Cemento Cemento y Arena Nota: Esta tabla no es aplicable para diseo de acondicionamiento de aire. Tabla 3 Correccin de Temperatura por el Efecto Solar ORIENTACION DE PARED Tipos de superficie Superficie color oscuro: Techo de arcilla negra Pintura negra Superficie color medio: Madera sin pintar 2,2 2,8 3,3 Cemento oscuro Pintura roja, gris o verde Superficie color claro: Piedra blanca Cemento claro Pintura blanca Tabla 4 Nmero promedio de cambios de aire por 24 horas Volumen (m) Cambios de aire Sobre 0 C Bajo 0 C 4 4,8 1,3 2,2 3,8 1,1 1,7 2,2 2,5 2,7 0,9 1,1 2,1 2,2 2,7 3,3 3,7 4,0 1,0 2,2 2,6 5,0 6,6 8,2 8,6 9,0 3,0 5,0 6,0 Este 4,4 5,1 Sur 2,8 3,0 Oeste 4,4 5,0 Techo plano 11,1 11,4

113.20 141.50 169.80 226.40 283.00 424.50 566.00 707.50 849.00 1132.00 1415.00 2122.50 2830.00 5660.00 8490.00 Nota: - Cuartos con antesala se reducen los cambios de aire en un 50%. - Servicios pesados se agrega 50%. - Para cuartos en planta que tienen gavetas duplicar los valores dados. Tabla 5 Entalpa del aire para diferentes temperaturas y humedades relativas (760 mmHg) Temperatura ( C) 90% -16.7 -14.5 -12.3 -10.2 - 8.2 - 7.2 - 6.2 - 5.2 - 4.2 - 3.1 - 2.1 - 1.0 0.2 1.4 2.70 4.00 5.30 6.70 8.20 9.90 11.7 13.5 80% -16.7 -14.5 -12.3 -10.2 - 8.2 - 7.2 - 6.2 - 5.2 - 4.2 - 3.1 - 2.1 - 1.0 0.0 1.2 2.40 3.60 4.90 6.30 7.70 9.20 10.8 12.5 Humedad Relativa 70% 60% -16.7 -16.7 -14.5 -14.5 -12.3 -12.3 -10.3 -10.3 - 8.3 - 8.3 - 7.3 - 7.3 - 6.3 - 6.3 - 5.3 - 5.4 - 4.3 - 4.4 - 3.3 - 3.4 - 2.3 - 2.4 - 1.3 - 1.4 - 0.2 0.4 0.9 0.7 2.10 1.80 3.30 2.90 4.50 4.10 5.80 5.30 7.10 6.50 8.50 7.80 10.0 9.20 11.6 10.7 50% -16.7 -14.5 -12.3 -10.4 - 8.4 - 7.4 - 6.4 - 5.5 - 4.5 - 3.5 - 2.5 - 1.6 0.6 0.4 1.50 2.60 3.60 4.70 5.90 7.10 8.40 9.80 40% -16.7 -14.5 -12.3 -10.4 - 8.4 - 7.4 - 6.4 - 5.5 - 4.6 - 3.7 - 2.7 - 1.7 0.8 0.2 1.20 2.20 3.20 4.20 5.30 6.40 7.60 8.80

15.5 17.7 20.2 25.9 32.7 40.9 50.8 Tabla 6

14.4 16.5 18.8 23.9 30.0 37.3 46.0

13.4 15.3 17.3 21.9 27.5 33.9 41.6

12.3 14.0 15.8 19.9 24.8 30.5 37.3

11.2 12.7 14.3 18.8 22.2 27.3 32.9

10.1 11.5 12.9 16.0 19.6 23.7 28.4

Caractersticas de algunos alimentos perecibles Producto Ce (Kcal/Kg-C) Congelam Antes PC -2.2 -2.2 -2.2 -1.1 -2.2 -2.2 -2.0 -1.4 -1.9 -1.2 -0.5 -1.7 -0.9 -2.2 -1.8 -1.1 -2.7 -1.1 -2.7 -1.7 0.90 0.80 0.87 0.92 0.92 0.95 0.86 0.91 0.85 0.70 0.95 0.94 0.94 0.93 0.91 0.68 0.64 0.76 0.76 0.78 0.82 Calor latente Antes PC (Kcal/Kg) 0.45 0.42 0.45 0.48 0.46 0.51 0.45 0.49 0.45 0.34 0.48 0.48 0.47 0.47 0.46 0.37 0.34 0.40 0.41 0.45 0.43 Temperatura 70 60 68 72 71 70 67 77 67 75 16 62 74 --45 09 56 57 54 62 Congelamiento ----25 ---25 ---30 --30 ----25 -05 -20 -25 -25 -29

Mandarina

Esprragos

Mantequilla

Ave, pollo Tabla 7

Tiempos de enfriamiento y Factores de Ritmo PRODUCTO Manzanas T (H) 24 12 20 24 20 22 20 20 22 24 24 03 20 24 24 24 24 24 F 0.67 0.10 0.67 1.00 0.80 0.70 1.10 0.90 0.70 0.62 0.80 0.67 0.67 0.67 0.90 1.00 0.80 0.80

Duraznos

Membrillos Esprragos

Zanahoria

24 24 24 24 18 24 08 18 05 Tabla 8

0.80 1.00 1.00 0.90 0.67 1.00 1.00 0.67 0.75

Carga Trmica Equivalente de Ocupantes Temperatura del enfriador (C) 10.00 4.44 1.11 - 6.67 - 12.10 - 17.80 - 27.55 - 35.00 Cuadro 3 Caractersticas de Fluorescentes Lmparas fluorescentes 20 w 30 w 40 w 65 w Nota: Datos otorgados por fabricante de luminarias. Lmenes 1200 1700 3200 5000 Calor equivalente/persona (kcal/hr) 181.44 211.68 239.40 264.60 302.40 327.60 352.86 429.68

Datos Generales : Lugar de ubicacin de planta Temperatura ambiente de bulbo hmedo Temperatura ambiente del bulbo seco Temperatura de condensacin Humedad relativa exterior Temperatura interior del Ambiente : Tnel de congelamiento Temperatura de Evaporacin : Tnel de congelamiento Tensin Elctrica : 3x440v, 60Hz Control e Iluminacin 1x220v, 60Hz -35 C. Trujillo- La libertad Per.

Calculo de Cargas Trmicas en Tnel de Congelamiento Dimensiones exteriores Temperatura interior Humedad Relativa Interior Temperatura Exterior Humedad Relativa Exterior Capacidad Temperatura de ingreso del producto (esprrago) Temperatura final del producto Tipo de cmara Piso Aislamiento pared norte Aislamiento dems paredes, techo y piso Tipo de almacenamiento producto cada uno. Material de los racks Dimensiones del rack rea exterior : Aluminio. : 1.40*1.20*1.70 m. de altura : 6 poliuretano. : En racks (12) de 800 kg de : 4 poliuretano. : -18C. : Desarmable. : losa de concreto aislada. : 15C. : 80%. : 8 TM/6 horas. : -35 C. : 90%. : 25C. : 6.5 x 3.5 x 4 m de altura.

Techo y piso Paredes norte y sur Paredes este y oeste Volumen interior

Coeficientes Globales de Transferencia de Calor.

RTotal =
Donde:

1 1 X2 X3 1 + + + U Total = RTotal fi fe K 2 K3
7 kcal / hr m2C. 25 kcal / hr m2C. 0.0508 m (2). 0.1016 m (4). 0.1524 m (6). 0.013 kcal / hr m2C.

Resolviendo: Paredes techo, techo y piso Pared norte N cambios de aire en 24 horas Ganancia debido al aire externo Durante la operacin del sistema las puertas permanecen cerradas. No ingresa aire caliente. De la tabla N 6: 0.70 Kcal / kgC. 0.34 Kcal / kgC. 75 Kcal / kg. U = 0.084 kcal / hr m2C. U = 0.125 kcal / hr m2C. f1 = 7.4 (Tabla 4).

De la tabla N 7, factor de enfriamiento: 0.9 (tiempo de enfriamiento 24 horas). Ganancia de calor a travs de las paredes de la cmara.

Q = reaxUx Tx 24 Kcal

24horas
(22.75)(0.084)(25+35)x24 2752 Kcal/24 horas.

(22.75)(0.084)(25+35)x24 Pared Norte (26)(0.125)(-18+35)x24 (26)(0.084)(10+35)x24 Pared Este Pared Oeste (14)(0.084)(25+35)x24 (14)(0.084)(25+35)x24

2752 Kcal/24 horas. 1326 Kcal/24 horas. 1694 Kcal/24 horas. 1694 Kcal/24 horas. 1694 Kcal/24 horas. 12577 QTotal Kcal / 24 horas.

Ganancia de calor debido al Producto.

Qa =
Donde : W

WxCea xx 24 Kcal 24horas txf

0.70 CeaKcal / kg C. (15+1.2) C. T tiempo de congelamiento(6 horas). t f

Entonces:

Qa= 403200 Kcal / 24 horas.

Q1 = WxC1 x 24 Kcal 24horas t

Donde :
W

75 C Kcal / kg. l tiempo t de congelamiento(6 horas).

Entonces :

Ql= 2400000 Kcal / 24 horas.

Qed = WxCed xx 24 Kcal 24horas t

Donde : W

0.34 Kcal / kg C. Ced (-1.2+18) C. T tiempo t de congelamiento (6 horas) Entonces :

Qa= 182784 Kcal / 24 horas.

Carga Trmica por Iluminacin

Q = # xWxTx0.896 Kcal
Si # =

24horas

E AK LL

Usaremos lmparas de mercurio de 250 w con 13500 lmenes segn normas de IES. Donde : Nmero de focos. # Potencia del foco. W Nivel mantenido de iluminacin = 110 lmenes/m2. E Nmero de horas de funcionamiento. T rea A de espacio a ser iluminado. Lmenes de la lmpara = 13500. LL K = 5 (local oscuro luz directa) K(Cte.) K = 3 (local oscuro luz indirecta) Nuestro local es oscuro, luz indirecta.

#= #=

E AK LL 110 22.75 5 13500

# = 0.9272
Usamos un foco de 250 W Q = 1 x 250 x 24 x 0,896 Kcal/24 h.

Q = 5376 Kcal/24
Carga Trmica por Cambio de Aire

h.

Qd = V f1 f 2

Donde : V : Volumen en m
3.

f1 : De tabla N 4 cambio de aire / 24horas.

f2 : Diferencia de entalpas (he hi), de tabla N 5 . Kcal / m3.

Para nuestro caso el Tnel de Congelamiento tiene una antecmara (Pre-cmara), los cambios se reducen en 50% segn la tabla N 4, pero por ser servicio pasado se aumenta en un 50%. f2 : de la tabla N 5 Para: = 25 C = - 35 C Entonces Qd = 79 x 7,747 (18,8 + 12,3) = 80 % = 90 % = 18,8 Kcal/ m3 = -12,3 Kcal/ m3

Qd = 19033,60 Kcal/24 horas.

Calor Emitido por Personas.

Q = N t.. Kcal
Donde : Nmero de personas.

hora

Una persona / turno x 3 turnos / 24 h = 3 personas / 24 horas Calor emitido por personas = 429,68 Kcal / 24 horas. 2 horas/turno x 3 turnos = 6 h/24 h. Entonces Q = 3 x 429,68 x 6 Kcal/24 h

Q = 7734,24 Kcal/24 h
DISTRIBUCIN DE CARGAS TRMICAS FUENTES DE CALOR (Kcal/h) CARGA TOTAL CAPACIDAD TRMICA AMBIENTE PAREDES CAMBIOS AIRE PERSONAS % SEGURIDAD Kcal/24 h 166688,78 Kcal/h 12577 19033,60 2985984 13110,24 3030704,84 194,02 KW MOTORES HORARIA C.T.H.

PRODUCTO DE ILUMINAC.

TUNEL DE CONGELA-MIENTO

El tnel tiene una carga total de 55,12 Ton. a Tevap = - 40C. Proceso de dos Etapas Teniendo en cuenta que contamos con un interenfriador tipo cerrado para el sistema frigorfico del tnel de congelamiento, analizamos.
P ptima = P 1 P 2

Donde : (0,75 bar, - 40C) (13,33 bar, 35C) Resolviendo :

P ptima = 3.15bar ;

Tptima = 8 C

CONDENSADOR CONDENSADOR
5

P( ba 4 r)
5 7 1 4 2

3 6

8 8

EVAPORADOR EVAPORADOR
m=
o

El clculo del flujo de masa (a) : Reemplazando datos:

Qa Kg min h1 h2

h(Ca l/Kg )

m=
o

55.12 50.4 Kg min 331.74 34.46

m = 9.345 Kg

min

Para hallar el flujo de masa (b), realizamos un balance trmico en el intercambiador :

m 2 h6 + m1 h2 = m 1h7 + m 2 h3 m ( h7 h2 ) m2 = 1 (h6 h3 )
o o

calculamos el flujo de masa de

m2

m 2 = 12.41 Kg

min

encontramos la siguiente ecuacin:

m1 + m 2 = 21.753 Kg m 1 = 9.343 Kg
= - 40C
o

min

de la siguiente ecuacin encontramos: Luego = 55,12 Ton

min

331,74 cal / Kg. 378,76 cal / Kg. 342,49 cal / Kg. 392,78 cal / Kg. = 82,92 cal / Kg. = 34,11 cal / Kg.

La potencia del compresor de baja es :

WC = m a (h2 h1 )

WC = 9.345 (378.76 331.74) Kcal

Kg

WC = 439.4019 Cal
WC = 30.66 Kw

min

La potencia del compresor de Alta es :

WCA = (m a + m b ) (h4 h3 )

WCA = (21.753) (392.78 342.49) Cal

Kg

WCA = 1093.96 Cal

WCA = 76.34 Kw

min

GENERALIDADES. La instalacin del tnel de congelamiento se disear en funcin a las necesidades del requerimiento, el cual determina las necesidades de fro en cada una de las dependencias de la misma. Con objeto de mantener la cadena de fro a lo largo del proceso, se dispondrn diferentes niveles trmicos en cada una de las reas refrigeradas. REFRIGERANTE Y CONDICIONES DEL CICLO CONGELADO. Como fluido refrigerante se empleara amoniaco para el tnel de congelado, que se adapta perfectamente a las diferentes temperaturas de evaporacin. El Amonaco, es un gas de olor picante, incoloro, de frmula NH3, muy soluble en agua. Una disolucin acuosa saturada contiene un 45% en peso de amonaco a 0 C, y un 30% a temperatura ambiente. Disuelto en agua, el amonaco se convierte en hidrxido de amonio, NH4OH, de marcado carcter bsico y similar en su comportamiento qumico a los hidrxidos de los metales alcalinos, el amoniaco tiene las siguientes caractersticas: Punto de fusin Punto de ebullicin : -77,7 C, : -33,35 C, (760 mm Hg) de presin.

68 a su temperatura de ebullicin y a 1 atmsfera SELECCION DE EQUIPOS

Dado que los componentes principales de un sistema de refrigeracin por compresin de vapor, son los siguientes: Evaporadores. Compresores Condensadores. Tuberas. Controles automticos. Seleccin de Evaporadores. Estos se seleccionan de acuerdo a la temperatura de evaporacin, carga trmica y refrigerante. Es importante especificar, la aplicacin (si es para tnel o cmara frigorfica), porque de esta depende la velocidad de aire, potencia de los ventiladores y separacin entre aletas, consideraciones que el fabricante debe tomar en cuenta Del anexo (ver tabla de capacidades para evaporadores SABROE), seleccionamos los evaporadores correspondientes. Para bancos de hielo, con:

Donde: A : Area (m2).

Q = AxKx T

K : Tomamos K = 120 para una velocidad del agua de 1m/s.

: Diferencia de temperatura.

Segn catlogo obtenemos el evaporador RT 80 Seleccin de Compresores. Los parmetros de seleccin, a tener en cuenta es la temperatura de evaporacin, temperatura de condensacin, carga trmica y el tipo de refrigerante. En el caso de sistemas frigorficos de dos etapas, estos presentan dos compresores. El compresor de baja presin (booster), succiona gas del evaporador y lo descarga en el enfriador intermedio, de donde el compresor de alta presin succiona vapor enfriado y lo descarga al condensador, donde es condensado y subenfriado. Desde el condensador el lquido es dirigido al enfriador intermedio, donde una pequea es expandida a la presin intermedia. Una planta de dos etapas, tendr el menor consumo de energa y el compresor ms econmico, si la temperatura intermedia es seleccionada de tal manera que la relacin de compresin del estado de baja presin sea igual al estado de alta presin. La temperatura optima (econmica) intermedia (MT) con relacin a las temperaturas de evaporacin y condensacin pueden ser ledas en el cuadro del anexo 13 que es el punto de partida para la seleccin. Posteriormente basado en tamaos y velocidades se seleccionar el compresor; el cual ser verificado tomando en cuenta las condiciones y lmites establecidos en los bacos correspondientes. Otro parmetro importante de seleccin, es la relacin de volmenes (V), barridos entre el compresor de baja presin (LP), y el de alta presin (HP). Seleccin de Compresores para el Tnel de Congelamiento Refrigerante : NH3 (717). : -40C. : 35C. : 166683 kcal/h = 194,02 KW

TEVAPORADOR

TCONDENSADOR
Carga Trmica

Seleccionando el Compresor de Baja Presin En el baco del anexo 13, interceptamos las lneas de temperatura de condensacin (35 C), con la de temperatura de evaporacin (40 C), obteniendo la temperatura intermedia optima y la capacidad trmica (baja presin), por 100 m 3/hr. MT = -8 C. QLP = 11000 Kcal/hr por 100 m3/hr. Luego, interceptando con la lnea de capacidad trmica requerida (166,683 Kcal/hr.), Hallamos el desplazamiento volumtrico. VLP = 1250 m3/hr. Localizando en la tabla, hallamos que cumple con esta condicin, proyectando una lnea vertical: SMC 8-180/970 RPM. A. Seleccionando el Compresor de Alta Presin.

En la siguiente pgina del baco, encontramos los mdulos adecuados para trabajar en alta presin. De acuerdo a la relacin de volmenes barridos recomendados, elegimos el compresor de alta presin:

SMC 6-120/1200 RPM. Comprobamos la relacin entre desplazamientos volumtricos recomendados:

VLP/VHP = 3 a 3.5 Modelo SMC 8-180/850 RPM. De tabla 750 RPM 1148 m3/mr. 850 RPM 1350 m3/mr. Modelo SMC 6-120/1200 RPM. De tabla Reemplazando: 1200 RPM 392 m3/mr.

1350/392 = 3.49 B. Hallando la Presin Intermedia.

Luego, hallamos la presin intermedia, interceptando primero la lnea de temperatura de evaporacin (-40 C), con la temperatura de condensacin (35 C), proyectndonos luego hasta interceptar la lnea de relacin de volmenes (3.49). Obteniendo: C. MT = -7.5 C 8 C. Hallando el Consumo del Motor de accionamiento en Baja Presin. En el siguiente baco, interceptamos las lneas de temperatura intermedia optima (-8 C) y la temperatura de evaporacin (-40 C), hallamos la capacidad trmica y el consumo: QLP = 12100 Kcal/hr. NLP = Luego: D. QLP = NLP = 12100*13.7=165770Kcal/hr. (CUMPLE). 4.6*13.7 = 63 Kw. Hallando el Consumo del Motor de accionamiento en Alta Presin. En el baco correspondiente anexo 13, interceptamos la lnea de temperatura de condensacin (35 C), con la de la temperatura intermedia (-8 C) NHP = Luego: E. NLP = 15.4*3.92 = 61 Kw. Hallando la Capacidad del Motor Elctrico en Baja Presin. Aplicando un factor que se encuentre entre el 15% a 20%, conoceremos la capacidad del motor en baja presin. NLP = 63*1.18 = 74.34 Kw. 15.4 Kw (por 100 m3/hr) 4.6 Kw (por 100 m3/hr)

F.

Hallando la Capacidad del Motor Elctrico en Alta Presin. Tambin en este caso la seleccin se realiza de la manera convencional, aumentando en un 18% la capacidad del motor en alta presin. NLP = 61*1.18 = 72 Kw.

Nota: No hemos considerado aumentar el consumo en 5%, ya que la transmisin de los motores sern por acople directo y no por fajas. Seleccin de Condensador. En el calculo de condensadores, dos diferentes denominaciones de carga son aplicadas. Carga del evaporador: (QE), es igual a la totalidad de carga frigorfica requerida para la aplicacin especfica. Carga del condensador: (QC), es igual a la suma del calor que es permanentemente eliminado, en donde: Qc = QE + Kcal / hora Donde: : Es el calor equivalente al trabajo realizado por el compresor, el cual es igual al consumo del motor del compresor, que es radiado en forma de calor hacia sus alrededores y la suma del calor eliminado por enfriamiento por agua y perdidas de friccin. Se estima que es igual a: Kw * 750 Kcal / hora. Donde: (Kw): es el consumo del compresor.

Para plantas de dos etapas, con compresores independientes, uno para baja (booster) y otro de alta presin, la formula es remplazada por: QC = QE + Ls + Hs Donde: QE = capacidad trmica del sistema Ls = calor equivalente del compresor de baja Hs = calor equivalente del compresor de alta por ser los condensadores tipo evaporativos adecuados para grandes y medianas instalaciones debido al bajo consumo de energa y agua, se seleccion para nuestra planta segn el anexo 14 el siguiente modelo: Temperatura de condensacin: Aproximadamente 10 15C sobre la temperatura de bulbo hmedo del aire: QC = Qlinea 1 + Qlinea 2 + Qtnel Qlinea 1: 90 + 27.3 Qlinea 2: 55 + 13.9 = 113.3 Kw = 68.9 Kw

QTnel : 142.8 + 74.34 + 72 = 339.12 Kw QC = 404 423,1 Kcal / hora

Selecciona el correspondiente condensador tipo evaporativo, considerando el factor de correccin indicado por temperatura de bulbo hmedo: Temperatura de bulbo hmedo 25C y temperatura de condensacin 350C, factor de correccin 0.85. La seleccin ser: Condensador tipo evaporativo. Marca Modelo : MadeF (Brasil) : CE 560

Capacidad : 564000*0.85 = 479400 Kcal/hr (cumple) Red de tuberas. Casi siempre se usan tuberas de cobre para equipos que trabajan con Fren, y siempre se usan tuberas de acero sin costura, para equipos que trabajan con amoniaco. En este ultimo caso para dimetros igual o mayores a 1 . Se usa tubera de acero cdula 40, y para dimetros iguales o mayores a 1 se usa tubera de acero cedilla 80. Los codos y tees de rosca que se usan debern ser cdula 80 de fierro forjado; cuando se usan codos y tees para soldar debern usarse de cdula 80, las bridas debern ser especiales para NH3 y por ser muy peligroso su uso se recomienda evitar su instalacin. Dentro de los problemas en la seleccin esta el sobredimensionamiento de las lneas que sern beneficiosas para una operacin econmica, pero incrementaran el costo inicial debido a la mayor cantidad de material usado. Otros de los problemas, seria el subdimensionamiento de las lneas, naturalmente benefician los costos iniciales pero pueden provocar dificultades de operacin econmica y tcnica: Lnea de descarga.- Incrementaran la relacin de compresin junto con la temperatura de descarga, que en instalaciones con altas relaciones de compresin pueden originar descomposicin del aceite lubricante y por consiguiente incrementaran el costo de mantenimiento. Lnea de liquido.- Pueden provocar una evaporacin antes de la vlvula de expansin, lo que reducir la presin disponible para la inyeccin del liquido en el evaporado, por lo que se reducir la capacidad de la vlvula de expansin. Lnea de succin.- Obligara que el compresor opere a una innecesaria baja presin de succin para mantener la temperatura de evaporacin. Seleccin de tuberas Seleccin de tuberas para el tnel de congelamiento: Q TEVAPORADOR = 166 683 Kcal/hr = -40 C
O

TCONDENSADOR. = 35 OC Lnea de succin: Longitud Codos 90 : 23m :4

Vl. recta Lnea de Drenaje: Longitud Codos 90 Vl. recta

:2

: 6m : 3 : 2

Seleccionando el dimetro de la tubera de succin. De la lnea de capacidades (166 683 Kcal/hr) con la temperatura de evaporacin (-40 C) hallamos: Dimetro El valor K2 : 100 mm :1

La longitud equivalente Longitud de la tubera : 23m 4 codos de 900: 4*2 : 8m : 50m : 81m. : 1.22 2 vlvulas rectas: 2*25 En el baco C, K1

longitud equivalente(Total)

Su dimetro es igual a 100*1*1.22=122 mm 4 1/2

Seleccionando el dimetro de la tubera de descarga. De la lnea de capacidades (166 683 Kcal/hr) con la lnea de descarga hallamos: Dimetro : 40 mm El valor K2 : 1.02 La longitud equivalente Longitud de la tubera 3 codos de 90 : 3*0.85 2 vlvulas rectas: 2*10 K1
0

: 6m : 2.55 : 20 : 0.99 m m

longitud equi. Total : 28.55m.

Su dimetro es igual a 40*0.99*1.02=122 mm 4 1/2

Seleccionando el dimetro de la tubera de lquido. Interceptamos la lnea de capacidades (166 683 Kcal/hr) con la lnea de lquido hallamos:

Dimetro

: 18 mm 1/2

No se justifica realizar una correccin por longitud ya que la capacidad trmica en este caso se considera pequea. De igual manera procederemos para los siguientes tramos de tuberas, cuyos resultados presentamos en el cuadro 9. TABLAS Y CUADROS Cuadro 6 Factor de Correccin por Temperatura de Evaporacin distinta a 0 c Temperatura evaporacin C -10 -20 Multiplicar por 0.95 0.90

-30 -40 Cuadro 7 Seleccin de Evaporadores Ambiente Cmara Enfriamiento Cmara Congelado Tnel Congelamiento Cuadro 8 Ambiente Cmara Enfriamiento Cmara Congelado Tnel (Baja Presin) Tnel (Alta Presin) Cuadro 9 Seleccin de Tuberas Q (Kcal/hr) 56543 14232 56543 70775 2585 43313 45898 164897 33640 45898 164897 244435 Long. (m) 8 9 20 15 16 8 25 23 - 4.3 - 3.3 - 2.3 - 1.3 Codos 900 2 3 3 1 3 4 4 4.4 3.4 2.4 1.4 Cant. 01 01 05 Modelo RT 80 RT 6 RT 120

0.85 0.80

N Vent. 2(2.3 Kw) 3(0.6 Kw) 2(4.5Kw)

Velo.Max(m/s) 4.5 2.0 4.5

Seleccin de Compresores RPM 1170 1460 850 1200 Modelo CMO 14 CMO 18 SMC 8-180 SMC 12-120 Consumo (Kw) 9.3-11.19 15.4-18.65 63-74.34 61-72

Tramo 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

Lnea Succin Succin Succin Succin Succin Succin Succin Succin Descarga Descarga Descarga Descarga

Val. paso 1 1 1 1 1 2 2 - 4.5 - 3.5 - 2.5 - 1.6

Long. Equi. 17.3 16.5 20.0 26.4 23.2 53.4 81.0 19.7 19.7 28.5 16.1

Diam.(plg) 21/2 11/4 21/2 3 3 /4 2 3 5 2 2 4 63/4