INGENIERA DE FLUIDOS DE CONTROL CUESTIONARIO PREVIO A LA PRCTICA 8 1.

Investiga la densidad terica de las siguientes rocas: Arena Caliza Doloma Lutita Conglomerado

2. Qu es y como se lleva cabo la destilacin? Elabora un diagrama La destilacin es la operacin de separar, mediante vaporizacin y condensacin en los diferentes componentes lquidos, slidos disueltos en lquidos o gases licuados de una mezcla, aprovechando los diferentes puntos de ebullicin de cada una de las sustancias ya que el punto de ebullicin es una propiedad intensiva de cada sustancia, es decir, no vara en funcin de la masa o el volumen, aunque s en funcin de la presin. 1. Destilacin Simple: es para separar slidos disueltos en lquidos. Por ejemplo al querer separar la sal (NaCl) del agua, se calienta la mezcla homognea: el agua se evapora y luego se condensa, y en el recipiente se queda NaCl slido que no se evapora.

2. Destilacin Fraccionada: Es un proceso fsico para separar lquidos miscibles en base a la diferencias de sus puntos de ebullicin o condensacin. Por ejemplo la mezcla de agua y alcohol (C 2H5OH) se calienta. Primero se evapora con mayor rapidez el de menor temperatura de ebullicin (Tebu Alcohol = 78,5 C) y luego el de mayor temperatura de ebullicin (Tebu Agua = 100C), luego los vapores se condensan en recipientes separados. Esta operacin se lleva a cabo en columnas de fraccionamiento o de rectificacin.

3. Qu es y para que se utiliza la retorta en la industria petrolera? Una retorta es un recipiente, generalmente de vidrio, que se usa en la destilacin de sustancias. Consiste en una vasija esfrica con un "cuello" largo inclinado hacia abajo. El lquido a destilar se pone en el vaso y se calienta. El cuello acta como un condensador, permitiendo a los vapores condensarse y fluir a travs del cuello y para recogerlos en un vaso puesto al final del mismo. En aplicaciones industriales, una retorta es un vaso hermtico en el cual las sustancias se calientan mediante una reaccin qumica produciendo productos gaseosos que sern recogidos en un vaso. La retorta suele formar parte de un alambique. RETORTAS PARA EL ANLISIS DE LODOS DE PERFORACIN La retorta es un equipo que permite la medicin del porcentaje de crudo y/o agua, y la estimacin de los slidos totales (suspendidos y disueltos), contenidos en una muestra de un corte o un lodo, en base de agua o crudo. Los contenido de crudo, agua y slidos son fundamentales para determinar las propiedades del lodo, al considerar: relacin crudo/agua, reologa, densidad filtracin y salinidad del lodo. El conocimiento de slidos en el fluido de perforacin es esencial en el control de viscosidad y en el control de slidos. La retorta opera calentando un volumen conocido de fluido (lodo) en su cmara, para permitir la vaporizacin de sus componentes lquidos. Esos vapores son condensados y recogidos en un recipiente graduado, para as calcular el porcentaje en volumen. El porcentaje de slidos totales, entonces, se puede hallar por diferencia. La capacidad en el volumen de lodo de la cmara de la retorta, puede ser de 50 10mL. Para mejores resultados y mayor precisin, las retortas de 50mL pueden venir con controladores digitales de temperatura, para as evitar riesgo de sobrecalentamiento. La cmara, el calentador, el cable adaptador, el recipiente de medicin y dems accesorios son incluidos en el estuche de acero inoxidable. Qu instrumentos existen en el mercado para medir el porcentaje de slidos y lquidos presentes en un fluido de control? Cul es la diferencia entre cada uno? La remocin mecnica se realiza a travs de los siguientes equipos: -Zarandas (ShaleShakers) -Hidrociclones (Desarenador, Deslimador) -Limpiadores de lodo (MudCleaner) -Centrifugas 4.

ZARANDAS. Representa la primera lnea de defensa. Remueve la mayor cantidad de ripios segn su tamao. Su limitacin en la prctica es de 74 micrones HIDROCICLONPRINCIPIO OPERACIONAL El fluido entra por el tubo de alimentacin tangencialmente a alta velocidad. En el cono se produce una fuerza centrifuga que forma un espiral en forma descendente hasta la descarga inferior del cono Los slidos se separan de acuerdo al tamao y pes y bajan por gravedad hasta la descarga del cono. El sobreflujo crea una baja presin en el centro del cono originando el retorno del fluido limpio y el aire hacia la parte superior del hidrocicln DESARENADOR Equipo diseado para manejar altos volmenes de arena y materiales abrasivos dentro del fluido de perforacin. DESLIMADOR Equipo diseado para remover partculas tamao limo dentro del fluido de perforacin. Cuando es usado apropiadamente remueve todas las partculas mayores a 25micrones HIDROCICLONES LIMPIADOR DE LODO (MUDCLEANER) Es un equipo que consta de un desarenador y un desiltermontados sobre una zaranda. Con la finalidad de recuperarla fase liquida y el material densificante que sale de los conos hacia la malla. CENTRIFUGAS Funcin La funcin principal es separar y sedimentar los slidos de acuerdo a su densidad de masa. Descripcin Una centrifuga esta formada por un tambor cilndrico o tazn (bowl) y un tornillo transportador que giran en la misma direccin, pero a diferentes velocidades. El tambor gira a una velocidad mayor a la del transportador, en una relacin que depende del tipo de caja de engranaje utilizada

http://es.scribd.com/doc/52068250/CONTROL-DE-SOLIDOS-EN-FLUIDOS-DE-PERFORACION 5. Describe brevemente como se lleva acabo el proceso de refinacin. Elabora un esquema.

Destilacin bsica La herramienta bsica de refinado es la unidad de destilacin. El petrleo crudo empieza a vaporizarse a una temperatura algo menor que la necesaria para hervir el agua. Los hidrocarburos con menor masa molecular son los que se vaporizan a temperaturas ms bajas, y a medida que aumenta la temperatura se van evaporando las molculas ms grandes. El primer material destilado a partir del crudo es la fraccin de gasolina, seguida por la nafta y finalmente el queroseno. En las antiguas destileras, el residuo que quedaba en la caldera se trataba con cido sulfrico y a continuacin se destilaba con vapor de agua. Las zonas superiores del aparato de destilacin proporcionaban lubricantes y aceites pesados, mientras que las zonas inferiores suministraban ceras y asfalto. Craqueo trmico El proceso de craqueo trmico, o pirlisis a presin, se desarroll en un esfuerzo para aumentar el rendimiento de la destilacin. En este proceso, las partes ms pesadas del crudo se calientan a altas temperaturas bajo presin. Esto divide (craquea) las molculas grandes de hidrocarburos en molculas ms pequeas, lo que aumenta la cantidad de gasolina compuesta por este tipo de molculas producida a partir de un barril de crudo. No obstante, la eficiencia del proceso era limitada, porque debido a las elevadas temperaturas y presiones se depositaba una gran cantidad de coque (combustible slido y poroso) en los reactores. Esto, a su vez, exiga emplear temperaturas y presiones an ms altas para craquear el crudo. Ms tarde se invent un proceso de coquefaccin en el que se recirculaban los fluidos; el proceso funcionaba durante un tiempo mucho mayor con una acumulacin de coque bastante menor. Muchos refinadores adoptaron este proceso de pirlisis a presin. Alquilacin y craqueo cataltico

La alquilacin y el craqueo cataltico aumentan adicionalmente la gasolina producida a partir de un barril de crudo. En la alquilacin, las molculas pequeas producidas por craqueo trmico se recombinan en presencia de un catalizador. Esto produce molculas ramificadas en la zona de ebullicin de la gasolina con mejores propiedades (por ejemplo, mayores ndices de octano-octanaje) como combustible de motores de alta potencia, como los empleados en los aviones comerciales actuales. En el proceso de craqueo cataltico, el crudo se divide (craquea) en presencia de un catalizador finamente dividido. Esto permite la produccin de muchos hidrocarburos diferentes que luego pueden recombinarse mediante alquilacin, isomerizacin o reformacin cataltica para fabricar productos qumicos y combustibles de elevado octanaje para motores especializados. La fabricacin de estos productos ha dado origen a la gigantesca industria petroqumica, que produce alcoholes, detergentes, caucho sinttico, glicerina, fertilizantes, azufre, disolventes y materias primas para fabricar medicinas, nylon, plsticos, pinturas, polisteres, aditivos y complementos alimenticios, explosivos, tintes y materiales aislantes.

De acuerdo a lo anterior los procesos de refiancin del petrleo para tratar y poder transformar los diferentes derivados del petrleo son los siguientes: * Destilacin (Fraccionamiento): Dado que el petrleo crudo es una mezcla de hidrocarburos con diferentes temperaturas de ebullicin, que pueden ser separados por destilacin en grupos de hidrocarburos que hierven entre dos puntos determinados de ebullicin. * Reforma: La reforma es un proceso que utiliza calor, presin y un catalizador (por lo general contiene platino) para provocar reacciones qumicas con naftas actualizar el alto octanaje de la gasolina y como materia prima petroqumica. * Craqueo (Agrietamiento): En el refino de petrleo los procesos de craqueo descomponen las molculas de hidrocarburos ms pesados (alto punto de ebullicin) en productos ms ligeros como la gasolina y el gasleo. * Alquilacin: Olefinas (molculas y compuestos qumicos) tales como el propileno y el butileno son producidos por el craqueo cataltico y trmico. Alquilacin se refiere a la unin qumica de estas molculas de luz con isobutano para formar molculas ms grandes en una cadena ramificada (isoparafinas) que se forma para producir una gasolina de alto octanaje. * Isomerizacin: La Isomerizacin se refiere a la reorganizacin qumica de los hidrocarburos de cadena lineal (parafinas), por lo que contienen ramificaciones unidas a la cadena principal (isoparafinas). * Polimerizacin: Bajo la presin y la temperatura, ms un catalizador cido, las molculas de luz de hidrocarburos insaturados reaccionan y se combinan entre s para formar molculas ms grandes de hidrocarburos. Este proceso con los suministros de petrleo se puede utilizar para reaccionar butenos con iso-butanopara obtener una gasolina de alto octanaje.