O CIMENTO PORTLAND CONCEITO - Aglomerante hidrulico, fabricado basicamente a partir de calcrio e argila, que serve para produzir argamassas

e concretos para obras e/ou servios de construo civil. ORIGEM O cimento Portland foi criado pelo construtor ingls Joseph Aspdin, que o patenteou em 1824. Registrou com esse nome sua patente pois nesta poca era muito comum construes com certo tipo de pedra existente na ilha de Portland, situada ao sul da Inglaterra, e que possuia cor e dureza semelhantes. HISTRICO ROMANOS: Usaram cal + cinzas; JOHN SMEATON (1756): Calcrio impuro era melhor para a durabilidade; JOSEPH ASPDIN (1824): Fabricou os primeiros cimentos e patenteou; JONHSON (1850): Aperfeioou e usou nos primeiros concretos; BRASIL (1888): Primeira fbrica Companhia Brasileira de Cimento Portland (PERUS) de propriedade do Comendador Rodovalho (SP).

MERCADO NACIONAL Produo em 1997 40 M ton 51% - Consumidores 11% - Concreteiras 13% - Componentes 25% - Construtoras

MATRIAS PRIMAS 1- Do calcrio temos: CaCO3 Carbonato de Clcio ( Calcita ); MgCO3 Carbonato de Magnsio ( Dolomita ); 2 Da argila temos: Fe2O3 xido Ferroso; Al2O3 Sesquixido de Alumnio ( Alumina ); SiO2 Dixido de Silcio ( Slica ); CaSO4.1/2H2O Gesso ou Gipsita; 3 - Adies: Gesso, materiais pozolnicos, escria de alto-forno e materiais carbonticos.

PRODUO DO CIMENTO PORTLAND O cimento Portland obtido a partir da calcinao da mistura de rochas calcrias e de materiais argilosos. O produto calcinado sai do alto-forno em forma de pequenas esferas em elevadssimas temperaturas (1450C) chamado de Clinquer. Este Clinquer, resfriado e finamente pulverizado, apresenta propriedades aglomerantes de secagem muito rpida (em mdia 5 minutos). Finalmente, se adiciona gesso para diminuir a velocidade de secagem (pega) que torna o material comercialmente aceito (aproximadamente 1,5 horas); A partir de certas necessidades de uso, pode-se fazer adies ao cimento ainda na fase de produo com Pozolanas, Escrias ou Filer Calcrio, para dar-lhe as caractersticas desejadas, tais como: resistncia a sulfatos, altas resistncias iniciais, etc, conforme as situaes os indiquem; O gesso (em geral, 3% ), tem por funo bsica, controlar o tempo de pega, isto , o incio do endurecimento do Clinquer modo e misturado com a gua.

DIAGRAMA DE PRODUO

CALCREO ARGILA FORNO 1450 C CLINQUER

ADIES DE GESSO FILLER POZOLANA ESCRIA

CIMENTO PORTLAND

COMPOSTOS DO CLINQUER NOME DO COMPOSTO FRMULA QUMICA Ferro aluminato tetraclcio 4 CaO Al2O3 Fe2O3 Aluminato triclcio 3 CaO Al2O3 Silicato triclcio 3 CaO SiO2 Silicato de diclcio 2 CaO SiO2 Hidrxido de Clcio Ca(OH)2 xido de Clcio CaO xido de Magnsio MgO xido de Sdio Na2O xido de Potssio K2O

REPRESENTAO C4AF C3 A C3S C2S

PRODUO DO CIMENTO PORTLAND

Fonte: Bugalho (1998)

PROPRIEDADES DO CIMENTO PORTLAND DEVIDO AS REAES DE HIDRATAO 1. RESISTNCIA MECNICA Acontece devido a hidratao dos silicatos preponderantes C 2S e C3S, sendo de forma insignificante e no aprecivel a contribuio do C4AF e C3A 2. TEMPO NECESSRIO AS REAES QUMICAS - A hidratao dos aluminatos C 4AF e C3A ocorrem em curto espao de tempo (apenas algumas horas), enquanto para os silicatos tem-se a hidratao do C3S ao longo de dias, e do C2S ao longo de semanas; OBSERVAES Observa-se que s primeiras idades, uma pea de concreto no suporta seu prprio peso, pois apesar de endurecido, no possui resistncia mecnica considervel, da ter que se colocar escoramentos antes da concretagem; A resistncia do cimento indicada no saco tomada para 28 dias, assim a resistncia do concreto atingida aos 28 dias (80%), ficando o restante ao longo do tempo, desta forma os escoramentos de uma estrutura de concreto armado s devero ser retirados com 28 dias, quando houver a completa hidratao dos silicatos. S ocorre hidratao se houver gua de amassamento; se ela evaporar, no haver a completa formao dos compostos e haver perda de resistncia. Este problema resolvido com a CURA. Tambm aparecero VAZIOS (espaos das guas perdidas ) e estes fragilizam o concreto. A CURA todo processo que se faz para se evitar a perda da gua de amassamento. Um bom processo se fazer um dique de material impermevel e encher de gua, garantindo a no evaporao da gua de amassamento. 3. INTENSIDADE DE CALOR DESPRENDIDO - O composto que desprende mais calor o C 3A, seguido do C3S. Em relao ao C4AF e C2S, podemos dizer que desprezvel, devido apouca quantidade de calor desprendido. 4. PEGA Entende-se por tempo de pega, o tempo que a pasta de cimento tem desde o contato do p com a gua, at seu endurecimento. Seu conhecimento necessrio, para que possamos determinar o tempo de utilizao de um concreto ou argamassa, antes de comear as reaes formadoras dos compostos responsveis pela resistncia mecnica. Deste modo um cimento depois de endurecido no deve ser usado, pois j perdeu grande parte de seus compostos. 5. EXPANSIBILIDADE - Os xidos CaO e o MgO se expandem na presena da gua. Se na fase de endurecimento esta expanso no for controlada, pode provocar fissuras. Com o endurecimento a pasta de cimento tende a retrair e os compostos formados pelo CaO e MgO com a gua, a aumentar, provocando tenses internas e depois a fissuras. OBSERVAO Em obras que a quantidade de concreto muito grande, tem-se que minimizar o choque trmico dos concretos mais internos com os mais externos, pois resultam dilataes trmicas diferentes, provocando trincas. Para atenuar o problema temos que utilizar um cimento que deva ser pobre de C3A e C3S.

Os lcalis criam problemas com os agregados que contm slica resultando em expanso e produtos lixiviveis. Nas obras em contato com a gua como piscinas, caixas dgua e fundaes de pontes, se deve evitar, o emprego de cimento com alto teor de lcalis. Os alcalis mais comuns so os xidos de sdio [Na2O] e o de potssio [K2O].

ADIES DO CIMENTO PORTLAND POZOLANAS material silicoso ou slico-aluminoso que finamente pulverizado e na presena de gua reagem com o hidrxido de clcio Ca(OH)2, a cal hidratada, temperatura ambiente, formando compostos que melhoram o poder aglomerante do cimento. Pode ser obtida a partir de queima de rochas vulcnicas (naturais), ou argilas calcinadas e cinzas volantes da queima de carvo mineral ou cascas de arroz e bagao de cana (artificiais). Dentre as propriedades citamos: Aumento do poder aglomerante; Aumento da trabalhabilidade com o preenchimento dos vazios; Reduo da resistncia mecnica at as primeiras idades (91 dias); Maior resistncia aos agentes agressivos; Baixa o calor de hidratao; Resistncia mecnica mais elevada; Reduo do preo do aglomerante. A pozolana aumenta a resistncia qumica do cimento. Reage tambm com alguns produtos intermedirios da reao de hidratao e ajudam a retardar a pega e a diminuir o calor produzido. Por isso, a sua adio ao cimento, indicada para concreto de grandes massas como barragens. indicada tambm quando o agregado tiver tendncia a reagir com os lcalis, pois a pozolana reage com os mesmos reduzindo a possibilidade de material expansivo..

ESCRIA DE ALTO-FORNO subproduto do tratamento do minrio de ferro em alto-forno, obtido sob a forma granulada por resfriamento brusco. No apresenta por si propriedades hidrulicas, mas misturada a cal, desperta as propriedades hidrulicas da mesma. O cimento produzido com adio de escria de alto-forno apresenta grande heterogenidades de caractersticas: Aceleram a pega; Aumento da resistncia mecnica; Resistncia a sulfatos e outros agentes agressivos com aumento da durabilidade. Sua funo muito parecida com a da pozolana com a vantagem de conferir maior resistncia mecnica e principalmente maior durabilidade ao concreto. Isso facilmente compreensvel, pois a pozolana um produto de origem orgnica. Entretanto, h desconfiana (pesquisa em andamento) de que os sulfetos existentes na escria venham a atacar a armadura, de modo que, no se recomenda o emprego de cimento com este componente em injees nas bainhas de cabos de protenso.

FILER CALCRIO material carbontico, produzido pela pulverizao da pedra calcria, com finura superior ao cimento, que reage com a cal do cimento, provocando: Aumento da resistncia mecnica. Aumenta a resistncia a agentes agressivos, produzindo um aumento da durabilidade. Teores maiores que 10%, comprometem as propriedades aglomerantes do cimento. Tem a propriedade de aumentar o teor de hidratos e tambm aceleram a pega. Como no alteram muito as propriedades do cimento e so muito baratos, utilizado em abundncia para baratear o custo do cimento.

CIMENTOS PORTLAN NORMALIZADOS Atualmente so fabricados no Brasil cinco tipos de cimento Portland: SIGLAS TIPO 25 RESISTNCIAS 32 40 * CP I Cimento Comum CP I-25 CP I-32 CP I-40 CP II Cimento Composto CP IIE-25 CP IIE-32 CP IIE-40 CP IIZ-25 CP IIZ-32 CP IIZ-40 CP IIF-25 CP IIF-32 CP IIF-40 CP III Cimento de Alto Forno CP III-25 CP III-32 CP III-40 CP V-ARI CP IV Cimento do Pozolana CP IV-25 CP IV-32 CP V Cimento de Alta Resistncia

NOTA: Os nmeros 25, 32 e 40 so as resistncias mnimas que o cimento deve ter aos 28 dias. A unidade de medida da resistncia o MPa (mega pascal) e indicada assim: 25 MPa e l-se vinte e cinco mega pascais, ou seja, 25 MPa = 250 kg/cm2. Para facilitar a identificao e a diferenciao, a norma brasileira recomenda colocar, alm da sigla do cimento, uma tarja colorida. Assim, o CP-25 no tem tarja, o CP-32 tem uma tarja verde e o CP-40 uma tarja azul. As siglas E, Z e F dizem respeito, respectivamente a: Escria granulada de alto-forno, com adio de Pozolana, com adio de Filer calcrio.

CIMENTO PORTLAND-SEGUNDO A EXIGNCIA DA NORMA 1. CIMENTO PORTLAND POZOLNICO Aglomerante hidrulico obtido pela mistura homognea do Clinquer Portland, e materiais pozolnicos, modos em conjunto ou em separado. Durante a moagem permitido adicionar uma ou mais formas de sulfato de clcio e materiais carbonticos nos teores especificados na NBR-5736. CIMENTO PORTLAND COMPOSTO COM FILLER Aglomerante hidrulico obtido pela moagem do Clinquer Portland ao qual se adiciona, durante a operao a quantidade necessria de uma ou mais formas de sulfato de clcio. Durante a moagem permitida a adio de material carbontico nos teores especificados na NBR-11578. CIMENTO PORTLAND COMPOSTO COM POZOLANAS Aglomerante hidrulico obtido pela moagem do Clinquer Portland ao qual se adiciona durante a operao a quantidade necessria de uma ou mais formas de sulfato de clcio. Durante a moagem permitido a adio de materiais pozolnicos e carbonticos nos teores apresentados na NBR-11578. CIMENTO PORTLAND RESISTENTE A SULFATOS - Aglomerante hidrulico que atenda a resistncia dos sulfatos, obtido pela moagem do clinquer portland ao qual se adiciona, durante a operao, a quantidade necessria de uma ou mais formas de sulfatos de clcio. Durante a moagem so permitidas adies de escrias granuladas de alto-forno ou materiais pozolnicos ou carbonaticos. So considerados resistentes aos sulfatos: Cimentos cujo teor de C3A do clinquer seja menor ou igual a 8% e de adies carbonticas seja menor ou igual a 5%; Cimentos Portland de alto-forno (CP III) cujo teor de escria granulada de alto-forno esteja entre 60% e 70%; Cimentos portland pozolnicos (CP IV) cujo teor de material pozolnico esteja entre 25% a 40%; Cimentos que tenham antecedentes com base em resultados de longa durao ou de referncias de obras que comprovadamente indiquem resistncia a sulfatos.

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