Bombeo mecnico convencional.

Es uno de los mtodos de produccin ms utilizados (80-90%), el cual su principal caracterstica es la de utilizar una unidad de bombeo para transmitir movimiento a la bomba de subsuelo a travs de una sarta de cabillas y mediante la energa suministrada por un motor.

Equipo de Subsuelo El equipo de subsuelo es el que constituye la parte fundamental de todo el sistema de bombeo. La API ha certificado las cabillas, las tuberas de produccin y bomba de subsuelo. Tubera de Produccin. La tubera de produccin tiene por objeto conducir el fluido que se est bombeando desde el fondo del pozo hasta la superficie. Cabillas o Varillas de Succin. La sarta de cabillas es el enlace entre la unidad de bombeo instalada en superficie y la bomba de subsuelo. Anclas de Tubera. Este tipo esta diseado para ser utilizados en pozos con el propsito de eliminar el estiramiento y compresin de la tubera de produccin, lo cual roza la sarta de cabillas y ocasiona el desgaste de ambos. Bomba de Subsuelo. Es un equipo de desplazamiento positivo (reciprocante), la cual es accionada por la sarta de cabillas desde la superficie. Pintn. Su funcin en el sistema es bombear de manera indefinida. Esta compuesto bsicamente por anillos sellos especiales y un lubricante especial. Equipos de Superficie La unidad de superficie de un equipo de bombeo mecnico tiene por objeto transmitir la energa desde la superficie hasta la profundidad de asentamiento de la bomba de subsuelo con la finalidad de elevar los fluidos desde el fondo hasta la superficie. Estas unidades pueden ser de tipo balancn o hidrulicas. Los equipos que forman los equipos de superficie se explican a continuacin: Unidad de Bombeo (Balancn). Es una mquina integrada, cuyo objetivo es de convertir el movimiento angular del eje de un motor o reciproco vertical, a una

velocidad apropiada con la finalidad de accionar la sarta de cabillas y la bomba de subsuelo. Clasificacin de los Balancines Balancines convencionales. Estos poseen un reductor de velocidad

(engranaje) localizado en su parte posterior y un punto de apoyo situado en la mitad de la viga. Balancines de geometra avanzada. Estos poseen un reductor de velocidad en su parte delantera y un punto de apoyo localizado en la parte posterior del balancn. Caractersticas de las Unidad de Bombeo Convencional Balanceada por aire 1. Muy eficiente 1. La de menor eficiencia 2. Muy confiable 2. Las ms 2. Igual que la convencional 1. Muy eficiente Mark II

debido a su diseo simple 3. La ms

compleja de las unidades 3. La ms

3. Moderadamente costosa

econmica

costosa

Diseo de Equipos de Bombeo Mecnico Es un procedimiento analtico mediante clculos, grficos y/o sistemas computarizados para determinar el conjunto de elementos necesarios en el levantamiento artificial de pozos accionados por cabilla. La funcin de este procedimiento es seleccionar adecuadamente los equipos que conforman el sistema de bombeo mecnico a fin de obtener una operacin eficiente y segura con mximo rendimiento al menor costo posible Ventajas del Sistema de Bombeo Mecnico

Fcil de operar y de hacer mantenimiento Se puede cambiar fcilmente de rate de produccin por cambio en la velocidad de bombeo o stroke.

Puede bombear el pozo a una muy baja presin de entrada para obtener la mxima produccin.

Usualmente es la ms eficiente forma de levantamiento artificial. Se puede fcilmente intercambiar de unidades de superficie. Puede ser monitoreada remotamente con un sistema de control de supervisin de bomba.

Se puede usar computadoras modernas de anlisis dinamomtrico para la optimizacin del sistema. Desventajas del Sistema de Bombeo Mecnico de Petrleo

Es problemtico en pozos con alta desviacin. No puede ser usada en pozos off shore por los grandes equipos de superficie y la limitada capacidad de produccin es comparada con otros mtodos.

No puede funcionar con excesiva produccin de arena. La eficiencia volumtrica cae drsticamente cuando se tiene gas libre. El rate de produccin cae con la profundidad comparado con otros mtodos de levantamiento artificial

Es obstrusivo en reas urbanas.

El bombeo electrosumergible: es un sistema de levantamiento artificial aplicado para desplazar volmenes de crudo con una alta eficiencia y economa, en yacimientos potencial mente rentables (o en su defecto con grandes prospectivas) y en pozos profundos, con el objeto de manejar altas tasas de flujo. Este mtodo es aplicado generalmente cuando se presentan los siguientes casos: Alto ndice de productividad. Baja presin de fondo. Alta relacin agua petrleo. Baja relacin gas lquido. El BES se basa en la utilizacin de bombas centrfugas (de mltiples etapas) de subsuelo ubicadas en el fondo del pozo, estas son accionadas por motores elctricos.

El BES tiene un rango de capacidades que va desde 200 a 9000 BPD, trabaja a profundidades entre los 12000 y 15000 pies, el rango de eficiencia est entre 18 68% y puede ser usado en pozos tanto verticales como desviados o inclinados.

EQUIPO DE BOMBEO ELECTROSUMERGIBLE Una unidad tpica de BES est constituida en el fondo del pozo por los componentes: motor elctrico, protector, seccin de entrada, bomba

electrocentrfuga y cable conductor. Las partes superficiales son: cabezal, cable superficial, Tablero de control y transformador. Adems, se incluyen todos los accesorios necesarios para asegurar una buena operacin, como son: separador de gas, flejes para cable, extensin de la mufa, vlvula de drene, vlvula de contrapresin, centradores, sensor de presin y temperatura de fondo, dispositivos electrnicos para control del motor, caja de unin, y controlador de velocidad variable. VENTAJAS & DESVENTAJAS VENTAJAS Los costos de levantamiento para grandes volmenes son bajos. Es usado en pozos verticales y desviados. Pueden manejar tasas de produccin alrededor de 200 90000 BPD. Este tipo de instalaciones no impacta fuertemente en las zonas urbanas. Bajo mantenimiento. Se facilita el monitoreo de presiones y temperaturas de fondo del hoyo, a travs del uso de sensores. Puede ser manejado en pozos con grandes cortes de agua y baja relacin gas- lquido.Alta resistencia en ambientes corrosivos dentro del hoy. DESVENTAJAS Es imprescindible la corriente elctrica, se requiere de altos voltajes. Los cables se deterioran al estar expuestos a altas temperaturas.

 Los cables dificultan el corrido de la tubera de produccin. No es recomendable usar cuando hay alta produccin de slidos. Caractersticas. Entre las caractersticas nicas del sistema estn su capacidad de producir volmenes considerables de fluido desde grandes profundidades, bajo una amplia variedad de condiciones del pozo y particularmente se distingue por que, su unidad de impulso o motor est directamente acoplada con la bomba en el fondo del pozo. El aparejo de bombeo elctrico trabaja sobre un amplio rango de profundidades y gastos. Su aplicacin es particularmente exitosa cuando las condiciones son propicias para producir altos volmenes de lquidos con bajas relaciones gas-aceite. El sistema opera sin empacador. Componentes de Fondo La Bomba El corazn del sistema BES es la bomba centrfuga. Es del tipo multietapa y el nmero de stas depende de cada aplicacin especfica. Cada etapa esta compuesta por un impulsor rotario y un difusor estacionario Etapa de la Bomba 1. La bomba centrfuga trabaja por medio de la transferencia de energa del impulsor al fluido desplazado. 2. La parte rotativa, el impulsor genera fuerzas centrfugas que aumentan la velocidad del fluido (energa potencial ms la energa cintica). 3. La parte estacionaria, el difusor, dirige el fluido de la forma adecuada al siguiente impulsor. Transforma parte de la energa en energa potencial o presin.

4. El fluido entra al impulsor por medio de un orificio interno, cercano al eje y sale por el dimetro exterior del impulsor. 5. El difusor dirige el fluido hacia el siguiente impulsor. Fundamentos Hidrulicos Es importante conocer la presin de entrada de la bomba o PIP (pump intake pressure) que es igual a la sumergencia ms la presin del revestidor. Existen dos valores a ser considerados para la entrada de la bomba: 1. PIP requerida: esta resulta de ser la presin de entrada necesaria para alimentar apropiadamente a la bomba y prevenir o impedir la interferencia de gas o cavitacin. 2. PIP disponible: est es una presin en funcin al sistema en el cual la bomba opera. Entonces la PIP disponible es la sumergencia caracterstica de cada instalacin individual. Protector El protector sirve como eslabn vital en el ensamblaje. Cumple 3 funciones bsicas: 1. Conectar el motor y la bomba 2. Lubricar el eje principal y de esta forma reducir el desgaste del mismo. 3. Compensar la expansin o contraccin del motor por el efecto del calentamiento o enfriamiento. Motor Los motores usados en las operaciones de bombeo electrosumergible son del tipo Dipolares y Trifsicos de Induccin. Los motores estn llenos de un aceite mineral altamente refinado que lubrica los cojinetes del motor. En una instalacin BES, el calor generado por el motor es retirado lejos por los fluidos

del pozo en movimiento hacia la superficie. En enfriamiento del motor se logra a travs de: 1. Circulacin interna del aceite del motor. 2. Flujo del caudal del pozo alrededor de la parte exterior del motor. Cable de Potencia El cable de potencia es uno de los componentes ms importantes y sensibles en sistemas de levantamiento por BES. Este cable es el encargado de llevar la potencia elctrica desde la superficie hasta el motor de subsuelo y tambin puede transmitir seales de presin y temperatura de regreso a superficie. Sistema de Monitoreo Los sistemas de monitoreo de fondo pueden ser instalados en la parte inferior del motor. Componentes de Superficie Arrancador (Switch Board) El tablero central es un equipo que protege y controla el funcionamiento del equipo de fondo. Variador de Frecuencia (VSD) Un variador cumple las mismas funciones de un arrancador, pero

adicionalmente tiene la facilidad de manejar frecuencias variables. Caja de Venteo Permite conectar el cable suplidor de energa del equipo de superficie con el cable de potencia al motor.

Cable de Superficie Es el encargado de suministrar la potencia elctrica de la fuente de energa primaria al equipo de fondo. Diseo de Bombeo Electrosumergible 1. Se calcula la IPR (curva de oferta) con la informacin de la ltima prueba vlida. 2. Se calcula el nivel dinmico del fluido (NF), no sin antes obtener la gravedad especfica del petrleo y mezcla. Descripcin del sistema BCP. El Bombeo por Cavidad Progresiva proporciona un mtodo de levantamiento artificial que se puede utilizar en la produccin de fluidos muy viscosos y posee pocas partes mviles por lo que su mantenimiento es relativamente sencillo. Un sistema BCP consta bsicamente de un cabezal de accionamiento en superficie y una bomba de fondo compuesta de un rotor de acero, en forma helicoidal de paso simple y seccin circular, que gira dentro de un estator de elastmero vulcanizado. La operacin de la bomba es sencilla; a medida que el rotor gira excntricamente dentro del estator, se 1.4. Ventajas y desventajas de los sistemas BPC. Las principales ventajas que proporciona este mtodo de levantamiento artificial es; que se puede utilizar en la produccin de fluidos muy viscosos y que posee pocas partes mviles por lo que su mantenimiento es relativamente sencillo. Con respecto a las desventajas que ofrece este sistema esta el hecho de que el elastmero se puede llegar a deteriorar debido a agentes contaminantes en el crudo y que no puede ser utilizada a grandes profundidades por dos razones principales: sera necesario el uso de grandes extensiones de varillas y las altas temperaturas tambin pueden daar el elastmero.

1.4.1. Ventajas:

Produccin de fluidos altamente viscosos (2000-500000) centipoises; Los costos de transporte son tambin mnimos, la unidad completa puede ser transportada con una camioneta;

Opera eficientemente con arena debido a la resiliencia del material del estator y al mecanismo de bombeo;

El bajo nivel de ruido y pequeo impacto visual la hace ideal para reas urbanas;

Ausencia de partes reciprocantes evitando bloqueo o desgaste de las partes mviles; y

Simple instalacin y operacin. 1.4.2. Desventajas:

Resistencia a la temperatura de hasta 280F o 138C (mxima de 350F o 178C);

Alta sensibilidad a los fluidos producidos (elastmeros pueden hincharse o deteriorarse con el contacto de ciertos fluidos por perodos prolongados de tiempo);

Desgaste por contacto entre las varilla y la caera de produccin en pozos direccionales y horizontales. Equipos de superficie y quipos de subsuelo El sistema de bombeo por cavidades progresivas est integrada por dos secciones de equipos: Equipos de Superficie y Equipos de Subsuelo. A continuacin se describen brevemente ambos tipos.

2.1. Equipos de Subsuelo:

2.1.1. Tubera de produccin: Es una tubera de acero que comunica la bomba de subsuelo con el cabezal y la lnea de flujo. 2.1.2. Sarta de varillas: Es un conjunto de varillas unidas entre s por medio de cuplas formando la mencionada sarta, se introduce en el pozo y de esta forma se hace parte integral del sistema de bombeo de cavidad progresiva. 2.1.3. Estator: Usualmente est conectado a la tubera de produccin. 2.1.4. Elastmero: Es una goma en forma de espiral y esta adherida a un tubo de acero el cual forma el estator 2.1.5. Rotor: Suspendido y girado por las varillas, es la nica pieza que se mueve en la bomba. Este consiste en una hlice externa con un rea de seccin transversal redondeada, tornada a precisin hecha de acero al cromo para darle mayor resistencia contra la abrasin.

Centralizador: Puede ser un componente adicional, sin embargo, tiene mayor uso en especial para proteger las partes del sistema. 2.1.7. Niple Intermedio o Niple Espaciador: Su funcin es la de permitir el movimiento excntrico de la cabeza del rotor con su cupla o reduccin de conexin al trozo largo de maniobra o a la ltima varilla, cuando el dimetro de

la tubera de produccin no lo permite. En este caso es imprescindible su instalacin. 2.1.8. Niple De Paro: Es parte componente de la bomba y va roscado al extremo inferior del estator. Su funcin es: .2.1.9. Trozo De Maniobra: Es muy importante instalar un trozo de esta medida inmediatamente por encima del rotor, en lugar de una varilla, cuando gira a velocidades superiores a las 250 RPM. 2.1.10. Ancla de Torsin: Al girar la sarta en el sentido de las agujas del reloj, o hacia la derecha (vista desde arriba) se realiza la accin de girar la columna tambin hacia la derecha, es decir hacia el sentido de desenrosque de los caos. 2.1.11. Niple Asiento: es una pequea unin sustituta que se corre en la sarta de produccin. Permite fijar la instalacin a la profundidad deseada y realizar una prueba de hermeticidad de caera. 2.1.12. Mandril A Copas: Permite fijar la instalacin en el niple de asiento y produce la hermeticidad entre la instalacin de tubera de produccin y el resto del pozo. 2.1.13. Zapato probador de hermeticidad: En caso de ser instalado (altamente recomendado), se debe colocar siempre arriba del niple intermedio. 2.1.14. Cao Filtro: Se utiliza para evitar, (en el caso de rotura de estator con desprendimiento de elastmero), trozos de tamao regular del mismo, pueden estar dentro del espacio anular. 2.2.Equipos de superficie. Una vez obtenidos los parmetros, mnimos de operacin, necesarios para accionar el equipo de subsuelo, es necesario dimensionar correctamente los equipos de superficie que sean capaces de proveer la energa requerida por el sistema. 2.2.1. Cabezal de rotacin. El cabezal de rotacin debe ser diseado; para manejar las cargas axiales de las varillas, el rango de velocidad a la cual debe funcionar, la capacidad de freno y la potencia necesitara. 2.2.2. Sistema de transmisin.

Como sistema de transmisin se conoce el dispositivo utilizado para transferir la energa desde la fuente de energa primaria (motor elctrico o de combustin interna) hasta el cabezal de rotacin.

2.2.3. Sistema de Freno La segunda funcin importante del cabezal es la de frenado que requiere el sistema. Cuando un sistema BCP esta en operacin, una cantidad significativa de energa se acumula en forma de torsin sobre las varillas.