UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA

MANTENIMIENTO INDUSTRIAL

207101_39

UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA UNAD

TRABAJO FINAL

MANTENIMIENTO INDUSTRIAL

GRUPO. 207101_39

JAIRO ALBERTO SANCHEZ CODIGO: 80656376 WILMAR ANDRES PARRA RODRIGUEZ CDIGO: 80764731 WILMAR FERNANDO MARTINEZ GOMEZ CDIGO: 80550170 DANNY JAVIER RODRGUEZ CODIGO: LUIS GERMAN CRISTANCHO CODIGO: 80549482

TUTORA: NIDIA RINCN PARRA UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA DICIEMBRE DE 2012

INTRODUCCIN Un adecuado plan de mantenimiento que se realice de manera apropiada optimizando tiempo y recursos, siendo eficientemente administrado permite garantizar la disponibilidad, funcionalidad y conservacin de los equipos a un costo competitivo. En el presente trabajo podremos poner en prctica todo lo aprendido durante el mdulo de mantenimiento industrial para desarrollar una adecuada metodologa para efectuar mantenimiento preventivo y correctivo y as mantener en ptimas condiciones mecnica, elctrica y de instrumentacin a toda la maquinaria, equipos de servicio entre otros enfocndonos en un proceso productivo en la empresa COLANTA. Se pretende afianzar y dar a conocer todos los conocimientos que logramos adquirir a lo largo del proceso y del estudio del curso de mantenimiento industrial.

OBJETIVO GENERAL Desarrollar lo aprendido en el modulo durante este tiempo, utilizando las herramientas y conocimientos adquiridos durante el curso, para este caso se har un plan de mantenimiento general con costos, tiempos y dems recursos. OBJETIVOS ESPECIFICOS Presentar y sustentar el informe final del trabajo: Programa de mantenimiento industrial realizado en la empresa y evaluar tanto el proceso de trabajo colaborativo como la dinmica del grupo.

En 1964, al norte del departamento de Antioquia, la situacin de los pequeos productores de leche era catica, la minera del oro, lav los suelos y la subsistencia de sus familias dependa de una produccin de 20 litros de leche diarios por familia. En Medelln la situacin tampoco era la mejor. La Alcalda prohibi la venta de leche cruda y un oligopolio controlaba el 95% del mercado lechero, EL VITAL LQUIDO SOLO SE VENDA, DA POR MEDIO Y MXIMO 2 LITROS POR FAMILIA An as los deseos de superacin de los pequeos productores siguieron adelante. Sesenta y cuatro campesinos, con la iniciativa de la Secretara de Agricultura, fundaron en Don Matas, Antioquia. El 24 de junio de 1964, lo que entonces se llam COOLECHERA. La situacin no era fcil para la naciente cooperativa, porque tres veces fue declarada en quiebra legal durante sus primeros 10 aos y el gobierno orden su liquidacin. En 1973 el panorama cambi por completo, cuando Jenaro Prez, Mdico Veterinario y Zootecnista de la Universidad Nacional de Bogot, ex secretario de Agricultura Departamental, con estudios en Gran Bretaa por tres aos, pas en el que naci el cooperativismo, cambi el nombre de Coolechera por COLANTA, sigla de Cooperativa Lechera de Antioquia , con la premisa: haga todo lo que deba, aunque deba todo lo que haga. Esa filosofa y la obsesin por la calidad han caracterizado el crecimiento de la cooperativa a lo largo de todos estos aos. Por eso, en este ao y contra todos los pronsticos, tomaron la decisin de montar un centro de acopio en Santa Rosa, Antioquia. All comenzaron recolectando 3.000 litros diarios (hoy son 300.000). Posteriormente, con $500.000 prestados arrendaron el lote donde montaron la primera planta pasteurizadora en Me delln, en el barrio Caribe. Poco a poco, la cooperativa se fue consolidando hasta conquistar el mercado de la capital antioquea, al mismo tiempo que cre nuevos centros de acopio de leche en Yarumal, Frontino, La Pintada y Puerto Boyac. El 25 de julio de 1976 se vendi el primer litro de leche. COLANTA parti la historia econmica de Colombia, cuando nadie pens que COLANTA es la nica

empresa lechera del pas a la que le ha sido otorgada la Cruz de Boyac, mximo reconocimiento de la presidencia de la Repblica de Colombia. Este compromiso ha hecho que COLANTA crezca de una forma notable durante estos ltimos aos. Sus ventas pasaron de $36.000 millones en 1990 a $540.000 millones en el 2000. Un paso importante en este crecimiento se dio en 1991, cuando la Federacin Nacional de Cafeteros les vendi una planta pasteurizadora que tena en Armenia. Incluso, les prest $600 millones para que la compraran. Con esa plata, COLANTA pag el edificio y compr en Santa Marta la pasteurizadora La Reina para trasladar los equipos a Armenia. Hoy, esta planta produce 210.000 litros diarios de leche pasteurizada que vende en Cali, Armenia, Pereira, Manizales y Palmira, entre muchas otras ciudades. COLANTA le apost al negocio de la pulverizacin, en el que nadie crey. Para Genaro Prez, secar la leche era la mejor opcin para almacenar la que se desperdiciaba en pocas de abundancia. Incluso, esta idea lo enfrent con el gobierno y con Fedegan. El gremio ganadero era partidario de invertir recursos en frigorficos, idea que Prez nunca comparti. Contra todos los pronsticos, Colanta se la jug y mont sus dos primeras plantas pulverizadoras en Planeta Rica, Crdoba, y San Pedro, Antioquia, en 1999. En 2007 el Primer Ministro Chino, Wen Jiabao, afirm: tengo un sueo, el sueo de suministrarle a cada chino, en especial a nuestros nios, medio litro de leche diario.

La labor de COLANTA en 35 aos en Antioquia Colombia, ha permitido transformar suelos, modificar costumbres y consolidar la economa de miles de familias colombianas, convirtiendo a Colombia de un pas deficitario en leche y por lo tanto importador, en un pas autosuficiente: el consumo per cpita pas de 50 litros a 146 litros-ao. COLANTA es la nica empresa lechera del pas a la que le ha sido otorgada la Cruz de Boyac, mximo reconocimiento de la Presidencia de la Repblica de Colombia COLANTA sabe ms a calidad, innovacin y desarrollo, gracias a la solidaridad cooperativa de asociados trabajadores y productores, consumidores y el Estado Colombiano que ha credo en La Cooperativa, porque sin ningn aporte significativo, se convirti en la empresa lctea ms grande de Colombia y en la ms querida, segn las ltimas encuestas de la firma multinacional Raddar y de Inavamer Gallup, para la Revista Dinero. COLANTA presenta: COLANTA sabe ms.

PRODUCTOS QUE FABRICA LA EMPRESA LECHES PASTEURIZADAS LECHES UHT LECHES EN POLVO CREMAS Y MANTEQUILLAS YOGUR Y KUMIS REFRESCOS DULCES INFANTIL QUESOS FRESCOS QUESOS UNTABLES QUESOS HILADOS QUESOS MADUROS CARNES FRIAS semidescremada descremada entera entera semidescremada deslactosada entera deslactosada descremada crema de leche mantequilla con sal y sin sal yogur y kumis Tampico Pulpi Agua Monte frio Arequipe, cereales, miel de abejas. Frescolanta, gelatina, petito, yogur kid blanco, campesino, cuajada Queso crema, dips, fundido untable. Mozzarella, quesillo, doble crema. Parmesano, holands, pecorino. Chorizos, salchichas, jamones, mortadelas, tocinetas. avenas

AVENAS

LNEA SLIGHT

Queso, yogur, leches.

Para hacer el proyecto de mantenimiento se escoge el rea de envasado rgido y asptico de la planta, para observar la clase de mantenimiento que se debe realizar durante el proceso y en otra eventualidad en las paradas programadas que se deban hacer para llevar a cabo una buena produccin, de tal manera que no se presenten errores que hagan que se presenten grandes prdidas . ESTERILIZACIN Los equipos que estn encargados de realizar un proceso de esterilizacin en este caso de la leche deben contar con los suministros suficientes para que el proceso sea llevado de una manera correcta. Los equipos utilizados ms comunes en Colombia son: Stork 13.000 Stork 20.000 Stork 4.000 Vtis. Rossi Catelli. Para que estos funcionen se deben tener en cuenta factores como: Temperaturas de proceso. Presiones de aire comprimido. Durante los mantenimientos que se deben realizar a los equipos encontramos los cambios de los empaques y la revisin de las conexiones, serpentines, aldose y dems componentes. El lavado que se debe realizar a dichos equipos debe ser: Corto o intermedio. Lavado con soda caustica y desinfectante este se debe hacer cada 8 horas y desde luego se deben verificar que no haya fugas o escapes de aire. Largo o Principal. Lavado con soda caustica, acido ntrico y desinfectante se debe realizar cada 5 intermedios. Es decir cada 48 horas mxima, tambin se verifica el estado de las conexiones y evitar fugas.

La esterilizacin consiste en pasar vapor a 148 C por toda la tubera para eliminar toda clase de bacterias que puedan afectar el proceso tan delicado como lo es de la leche y derivados. PARADA PROGRAMADA. En este evento se deben hacer todos los arreglos de los inconvenientes que se hayan presentado en das anteriores y que requiera cambios o alguna otra solucin como calibraciones, etc. ENVASADO ASEPTICO Las envasadoras tienen que ir de la mano con los equipos esterilizadores entonces durante el proceso se debe verificar: Presin de aire comprimido. Presin de aire estril. Presin de barreras de vapor. Concentracin de perxido de hidrogeno. Temperatura de perxido de hidrogeno. Lubricaciones de prensas verticales y horizontales. Deslizamiento de polietileno. Verificar teflones gomas y mangas. Rodillos de desarrollo y pre desarrollo. Conexiones elctricas y de tubera. Secuencia de foto celdas y fechadores. Suministro de producto. Verificar producto final. En Colombia las envasadoras ms utilizadas son: Ase pack. Pre pack. DuPont.

Timonier. En estos procesos el lavado se debe realizar solamente principal. Lavado con soda caustica, acido ntrico y desinfectante lo que quiere decir que se debe realizar cada 48 horas coma mximo. El mantenimiento que se realiza a las envasadoras depende de la manera como este funcionando en el momento en dado caso se realiza unas correcciones de manera correctiva. En las paradas programadas se da paso a realizar los cambios ms importantes para que el proceso se eficaz y permita realizar una muy buena produccin.

rea mantenimiento Tipo mtto Actividad Tiempo

Empresa Tipo mtto Tiempo Actividad

Dpto encargado Dpto encargado

Describir el funcionamiento

Contemplado

Visita programada a la planta

Identificar los pasos del proceso de cada mquina

Preventivo

Determinar que partes se encargan del proceso

Semanal

Entrevistar operadores mquina

Preventivo

Mantenimiento

Semanal Mantenimiento

Contemplado

Preventivo Diario Mantenimiento No contemplado

Determinar fallas que afectan la confiabilidad del sistema

Preventivo

Contemplado

Causas y reas donde se originan Ubicar tipo de falla

Semanal

Mantenimiento

Realizar encuesta personal supervisin de la mquina

Obtener resultados Preventivo Semanal Mantenimiento Contemplado

Crear un nuevo plan de mantenimiento que Preventivo depende de las especificaciones tcnicas de cada sistema

Preventivo

Comprobar buen estado del cableado,

Tcnicas Semestral correccin de fallas

Mensual

ausencia de durezas y fragilidades en su aislante. Temperatura mxima

Determinar tiempo operacin y produccin del sistema

Mantenimiento

Mantenimiento

Comprobar fijacin firme a los bornes mediante pequeos tirones

Limpiar los filtros de aceite

Consecuencias de las fallas

Comprobar el correcto funcionamiento del sistema de proteccin contra contactos indirectos: pulsador de test del modulo

Minimizar costos en Correctivo las mejoras de mantenimiento

Preventivo

diferencial

Identificar piezas daadas

Anual

Mensual

Contemplado

Determinar nivel dao de piezas Mantenimiento para ser cambiadas o reparadas

Mantenimiento

Repuestos de buena calidad y menor costo

Contemplado

Correctivo Anual Mantenimiento Preventivo Semestral Mantenimiento

Preventivo Semestral Mantenimiento

Preventivo Diario Produccin

Preventivo Semanal Mantenimiento

5. Realizar y llenar los formatos para desarrollar los procesos que ataen directamente a mantenimiento industrial, en el mdulo existe un formato

modelo que pueden tomar como gua, est en la pg. 41 y 42 mnimo 2 formatos diligenciados, para dos partes del proceso de mantenimiento. Proceso Nro. Fecha 27/11/2012

Planear

Tipo de mantenimiento y cronograma Elaborar orden trabajo Optimizar los equipos para evitar accidentalidad Lista de riesgos y su disminucin Presupuesto Cronograma actividades Diagnosticar, prevenir y minimizar las probabilidades de fallas, mediante el remplazo o ajuste de los equipos con mayor desgaste Inspecciones programadas Disponibilidad de un stock de repuestos o no, horario cobertura, tiempo de respuesta y solucin, contar con equipos de respaldo Verificar que todo el equipo quede apagado correctamente al final de la jornada Correcto funcionamiento del sistema elctrico Posturas inadecuadas Manipulacin de mquinas y herramientas manuales Cuidar y utilizar de forma adecuada los equipos y consumibles Colaboracin de

Hacer

Verificar

Actuar

gerencia Optimizar los medios, para alargar la vida til de los mismos y lograr un mejor servicio Coordinar limpieza adecuada Informar de cualquier anomala Desarrollar planes de correccin o mejora Analizar y seguimiento de resultados Revisin administrativa del proceso Danny Rodrguez Jefe de mantenimiento Mantenimiento Llevar un control absoluto de todos los departamentos donde se utilicen equipos computacionales de esta empresa, aplicando el o los mantenimientos necesarios para conseguir y mantener un buen rendimiento de los equipos de cmputo Orden de inspeccin Danny rodrguez Mantenimiento Generar mejores condiciones laborales, con el uso adecuado de las maquinas y la utilizacin de manuales de seguridad industrial Equipo de envasado semiautomtico DNS Recibir, inventariar y controlar bajo normatividad Limpiador interno de

Responsables Cargos Departamento Alcance

Elabor Persona Departamento Objetivo

Insumos Datos

Producto

Recibe Proveedores Cargos Departamentos Productos Datos de salida Listado Informacin Tablas Clientes Cargos Departamento

precisin ngela Rincn EQUITEK Almacenista Mantenimiento PLC Corto circuito en tablero relais Colanta Jefe de produccin Produccin

Realizar cronograma Realizar cronograma del plan de del plan de mantenimiento mantenimiento Realizar un Realizar un diagnostico

Entradas Entradas

Inspeccin, fallos presentados Inspeccin, fallos presentados Disciplina, Planificar, Disciplina, Planificar, Hacer, Comprobar Hacer, Comprobar registro de registro de mantenimiento de mantenimiento de maquinaria, equipos maquinaria, equipos ee instalaciones instalaciones

adecuado adecuado relacionado con lala relacionado con deteccin, deteccin, reparacin, puesta reparacin, puesta en funcionamiento yy en funcionamiento pruebas necesarias pruebas necesarias para garantizar la Alcance: desde para garantizar Alcance: desde la normal inventario hasta lala normal inventario hasta vida til de lala vida til de mquina. Objetivo: mquina. Objetivo: Diagnosticar, operacin del Diagnosticar, operacin del reparar un sistema reparar un sistema sistema y y y sistema confirmar que ha y confirmar que ha correccin correccin quedado en quedado enlos efectiva de efectiva de los operacin operacin

Proveedores gestin Proveedores gestin de calidad logstica de calidad logstica Ser Ser exigente exigente inteligente inteligente ee

Revisar, planificar, Revisar, planificar, programar legadas programar legadas alal taller y el uso de taller y el uso de stock stock

Salida Salida Equipos en cantidad Equipos en cantidad yy calidad requeridos calidad requeridos Satisfaccin cliente Satisfaccin cliente Fiabilidad, Fiabilidad, seguridad, seguridad, recuperacin yy recuperacin optimizacin del optimizacin del sistema sistema

Documento yy Documento registros registros Notificacin de Notificacin de errores y posibles errores y posibles consecuencias consecuencias listado listado

funcionamiento funcionamiento
Relaciones externas Relaciones externas yy gestin de gestin de recursos, recursos, econmicos, econmicos, materiales, materiales, herramientas, herramientas, tecnologa tecnologa Compromiso Compromiso personal de lala personal de gerencia gerencia Clientes Clientes Buen servicio Buen servicio

Mejoramiento Mejoramiento proceso de proceso de produccin yy calidad produccin calidad

Mejoramiento Mejoramiento proceso de proceso de produccin y calidad produccin y calidad Costos yy plazos Costos plazos

CARGOS DEL PERSONAL DE MANTENIMIENTO CARGO

detedeteccion, CARACTERISTICA detedeteccion,

Encargado de planificar las actividades del personal a su cargo, Coordina y supervisa los trabajos de instalacin de sistemas de tuberas de aguas blancas, negras, desages, instalaciones reparaciones etc. inspecciona el progreso, calidad y cantidad de trabajos ejecutados, elaborando informes peridicos de las actividades realizadas. Prepara y organiza la informacin que se debe presentar al jefe inmediato, se encarga de recibir llamadas telefnicas, operar los medios tcnicos disponibles y entregar los mensajes respectivos, realiza las gestiones necesarias para asegurar la ejecucin de los planes, programas y proyectos en los que interviene en razn del cargo. Es el encargado de la instalacin y montajes industriales, la administracin de proyectos y organizacin industrial conduciendo a su grupo de trabajo a la investigacin y desarrollo de proyectos. Supervisor encargado del mantenimiento del rea de produccin y control del cuarto frio del rea de distribucin Es el encargado de ejecutar planes, programas tareas para mantener operando y/ o reparar todos los equipos elctricos, redes , sistemas de control, sistemas de proteccin, de la instalacin industrial en el rea de procesos, edificio o cualquier locacin que posea facilidades que operen con energa elctrica Su funcin principal es el diseo, puesta en marcha y ejecucin de todo lo necesario para obtener optima explotacin de los sistemas y procesos en el rea de produccin de leche pasterizada y larga vida Profesional encargado de medir, verificar y ajustar herramientas y repuestos de maquinaria, medidas elctricas en el rea de produccin y medicin de montajes de silos para el almacenamiento de leche Es el encargado del mantenimiento locativo dndole prioridad a la construccin y mantenimiento de estructuras, edificios y reas industriales, de igual manera est al tanto de mantenimiento de los suelos y parte hidrulica

Coordinador de mantenimiento

Auxiliar administrativa

Supervisor Ingeniero mecnico

Supervisor ingeniero electrnico

Supervisor ingeniero de procesos

Metrlogo

Supervisor ingeniero civil

de la compaa.

Electromecnico

Est en la capacidad de realizar mantenimiento preventivo y correctivo en las reas de proceso como de soldadura, torneado, fresado, en electricidad, instalaciones industriales, comando de motores, automatizacin, refrigeracin, electrnica bsica entre otros.

Ayudante electromecnico

Apoyo constante al electromecnico en todo lo que le pueda colaborar desde el conocimiento de herramientas para el soporte de instalaciones y procesos hasta apersonarse de mantenimientos programados con autorizacin del jefe inmediato Es la persona encargada de registrar la informacin necesaria para disear programas de trabajo e informar a su jefe inmediato las actividades realizadas en el transcurso de la jornada Distribuyendo y supervisando las actividades del personal a su cargo. Auxiliar encargado los materiales y herramientas necesarios para el desempeo de sus labores. De igual manera ayuda a aplicar capas de pintura, barniz, laca y productos similares en interiores y exteriores de mobiliario, edificios y equipos de la compaa Colanta. El oficial de construccin debe estar en la capacidad de saber leer planos y ejecutar las tareas que correspondan para la ejecucin de la obra junto con su personal a cargo. El ayudante es el encargado junto con sus conocimientos bsicos de ejecutar los trabajos a realizar de acuerdo a lo establecido por el oficial de construccin Es la persona encargada de la supervisin y control del correcto desarrollo de los procesos desarrollados en la Estacin Depuradora de Aguas Residuales, as como de los equipos, comunicando al operador de control de cualquier incidencia o anomala que afecte a los equipos.

Oficiales de pintura

Ayudantes de pintura

Oficiales de construccin

Ayudantes de construccin

Operarios tratamientos de aguas residuales

Jardineros

Operador de maquinaria especializada para el mantenimiento de jardines y zonas verdes a travs de la poda de la grama de igual manera aplana y empareja el terreno de la planta. Acondiciona la tierra para la siembra de plantas. Riega jardines y zonas verdes, utilizando mangueras, sistemas de riego. Recoge y desecha en los depsitos de basura los desperdicios localizados en las reas correspondientes al sitio de trabajo asignado.

6.3.Calcule los costos de hora mquina de los equipos utilizados para hacer las tareas de Mantenimiento, estos costos en el proceso que escogieron en la fase 1 o en el primer trabajo colaborativo
ENVASADORA ASEPTICA BUALIR Funcin: Envasado asptico leche UHT Pasos Alistamiento para la produccin: Alistar el polietileno segn la lnea y diseo. Modificar la velocidad de envasado. Pulsar interruptor de marcado para sellar el polietileno Seleccionar la opcin de esterilizacin Inyeccin de perxido de hidrogeno Digitar en el tablero la velocidad requerida Modificar parmetros de sellado Materia prima Marca: Buanlir Personal autorizado: Operador envasadora Costos

Costos directos de maquina

Costos directos de personal

Costos tiempo de preparacin

Costos de energa

Produccin Costos directos de maquina Girar perilla marcada como produccin Y halar polietileno para retirar el film caliente. Cerrar la perilla de produccin y girar perilla marcada como soldadura horizontal. Sellar con el interruptor prensa manual Oprimir el interruptor de vlvula producto para permitir el paso del producto a la olla. Girar las tres perillas al tiempo soldadura horizontal inyeccin y produccin y as la envasadora empieza a formar las unidades arronjndolas en la banda transportadora. Inspeccin de sellado horizontal y vertical Verificar peso de las unidades Retirar las unidades que no cumplan con los estndares del diseo del producto Girar la perilla de soldadura horizontal y pulsar el interruptor de prensa manual para terminar el proceso. Costos directos de personal Costos directos de produccin Costos de energa Costos de la depreciacin maquinaria Costos de materiales Gastos de fabricacin Costos de asistencia tcnica Costo de empaques Otros gastos de fabricacin

Lavado de maquinaria Cerciorarse que la maquina este con el programa apagado en su totalidad Abrir puertas de cmara asptica Reunir todos los implementos de aseo,(esponja, jabn, balde, Costos de personal

Costos de agua

guantes). Desmontar la banda transportadora la cubierta frontal y el Carter Con solucin de detergente esponja y agua lavar manualmente la cabina asptica Limpiar el rodillo halador de polietileno Lavar el freno de entrada al conformador los porta y contra electrodos verticales, el tubo y las guas del tubo de llenado y los rodillos de desarrollo Desmontar y lavar las boquillas Lavar las paredes de la cabina y las puertas externa e internamente Limpiar paste posterior de la envasadora Lavar la carrocera tanque de perxido de hidrogeno, la olla de CIP y la banda transportadora Limpiar el piso, las ventanas y paredes del saln de envasado.

Costos de materiales

6.4. Calcule los costos de Mantenimiento Industrial totales y Establezca que tipo de Mantenimiento es (preventivo o correctivo) cuadro sntesis. Maquina o rea a la cual se le va a realizar el mantenimiento. Cuadro Sntesis Proceso Recurso humano requerido y cargo Formacin requerida (muy puntual) para cada cargo. Proceso 1 (describirlo) Proceso 2(describirlo) Dividir este espacio en cuantos cargos prioritarios necesiten Dividir este espacio en cuantos cargos prioritarios necesiten de conformidad con la informacin de la fila anterior.

Cargo

Costo hora hombre TOTAL Costo hora -maquina Insumos adicionales para el mantenimiento LUZ Costo de oportunidad COSTO TOTAL DEL MANTENIMIENTO 7. Defina la poltica de mantenimiento si la empresa no la tiene, si ya la tiene diga como su propuesta de mantenimiento acoge esa poltica y se enmarca en la misma. Garantizar el mximo nivel de calidad en los productos con el costo de mantenimiento mnimo y Asegurar el funcionamiento de los equipos e instalaciones con el mximo rendimiento y el mnimo consumo. El programa de Mantenimiento completo para maquinas y herramientas afecta a todo el personal del taller, y no solo al personal de mantenimiento. Es un error pensar que le MP es responsabilidad nica del rea de mantenimiento. Limpieza: Un buen plan mantenimiento empieza por la buena limpieza. Este trabajo se adjudica con frecuencia al operario y no se presta atencin especial a las instrucciones, evidentemente es un error, porque todo trabajo necesita instrucciones: como, cuando, y con que hacerlo Objetivos Se combinando estas operaciones con la lubricacin y la inspeccin antes y despus de la jornada ordinaria, o bien en los descansos de la comida. Lubricacin: Cualquier herramienta funciona mejor si esta lubricada propiamente. La eleccin de lubricantes, su almacenamiento, su distribucin y empleo en produccin, el establecimiento de intervalos adecuados para las operaciones de lubricacin y el registro y comprobacin de la lubricacin son responsabilidad del ingeniero de mantenimiento Maximizar la disponibilidad de maquinarias y equipos para la produccin de manera que siempre estn aptos y en condicin de operacin inmediata. Lograr con el mnimo costo posible el mayor tiempo de servicio de las instalaciones y maquinarias productivas. Preservar el valor de las instalaciones, optimizando su uso y minimizando el deterioro y, en consecuencia, su depreciacin. Disminuir los paros imprevistos de produccin ocasionados por fallas inesperadas, tanto en los equipos como en las instalaciones

Metas Optimizar los periodos de produccin llegar Sobrepasar el lmite actual de diariamente a por da Llegar a una produccin mensual del un 100% sin paros

Responsabilidades y Perfiles Gerente departamental Responsable del cumplimiento de los objetivos de este sistema de la empresa. Esto implica, entre otras funciones: Definir las metas a alcanzar dentro de los objetivos y polticas previamente acordadas con la alta gerencia de la empresa Analizar los datos e informes y formular recomendaciones y/o modificaciones a los programas Definir los programas de entrenamiento y capacitacin Supervisores Son los encargados de coordinar los trabajadores para realizar las tareas de mantenimiento propiamente dichas, operacin de los servicios a la produccin tambin debe contar con un conocimiento general de la tecnologa de los procesos productivos y de los servicios a atender, as como conocer los conceptos bsicos de limpieza, higiene y seguridad industriales. Personal operativo Para este segmento del rea de Mantenimiento se requiere que, adems de capacitacin tcnica bsica como mecnicos montadores, dispongan de conocimiento de la tecnologa de los procesos productivos cuyos equipos e instalaciones atienden, as como de un buen ejercicio de las relaciones humanas y, paralelamente, un acatamiento exclusivo al rea de Mantenimiento Funciones primaria y secundaria Son justificadas por la empresa y se implementan con un sistema de mantenimiento se definen con exactitud o precisin y se hacen por escrito para su cumplimiento como por ejemplo Inventario actualizado de los materiales de mantenimiento (piezas de repuestos, insumos varios); Aportacin de los medios especficos para desarrollar los trabajos de mantenimiento (tiles, herramientas, instrumentos de medida y de control de operacin y/o de regulacin); Capacitacin de recursos humanos; Programacin de las tareas a desarrollar. Administracin y Control En este numeral, el Manual de Mantenimiento har referencia a los siguientes aspectos Datos relativos a los equipos e instalaciones, Datos relativos a la gestin de mantenimiento, Datos relativos a las averas, Datos relativos a las intervenciones de mantenimiento 8. En otro punto determinar las tcnicas estadsticas concretas que van a utilizar y desarrollar de acuerdo al programa de mantenimiento que plantea el grupo. Solo plantee dos. Y dos indicadores y sustente por qu para esa empresa es til esa tcnica y ese indicador

Las tcnicas a utilizar son: Para cuando se evidencia una falla por error humano o por falta de mantenimiento de utiliza el diagrama de causa efecto. Para estos casos se usa los siguientes pasos Se escribe de forma clara y especifica el problema Se realiza una lluvia de ideas sobre las posibles causas del problema Se prioriza mediante ranquin forzado Se coloca las causas de mayor impacto o que generaron el problema en los campos de mquina, mano de obra, materiales, mtodos, medida, entorno, hombre. Se establece un plan de accin de atacar y solucionar las causas del problema La otra tcnica a utilizar para el programa de calidad es los 5 porqus con los cuales se busca establecer las causas principales de un problema, en este tipo de ejercicio cada integrante debe realizar 5 cuestionamientos o porqus a cada posible causa del problema con esto se puede establecer la causa raz del problema Despus de establecer la cusa raz se establece un plan de accin para corregir el problema. Se debe evaluar y controlar la gestin de mantenimiento en las empresas porque se necesita saber cun eficiente es la aplicacin de la poltica de mantenimiento que se ha planificado para el entorno productivo de la empresa. MTTR: Tiempo medio para la reparacin. Este indicador mide el tiempo promedio para restaurar la funcin de un equipo, maquinaria, lnea o proceso despus de una falla funcional. Aqu incluimos tiempo para analizar y diagnosticar la falla, tiempo para conseguir la refaccin, tiempo de planeacin.

9. Presentar los registros completos o fichas tcnicas pg. 122 con la informacin de la organizacin DIVISIN TCNICA Dpto. de Montajes y Mantenimiento

ACTIVIDAD DE MANTENIMIENTO
Fecha:

TEM

ATRIBUTO

UNIDA D

VALOR

TEXTO DE AYUDA

Elabor:

Revis:

Aprob:

C R0102-10410 Rev. 0

DIVISIN TCNICA Dpto. de Montajes y Mantenimiento

ACTIVIDAD DE MANTENIMIENTO
Fecha:

1. Cdigo de la actividad (8 dgitos alfanumrico): Clase Tipo de Trabajo Consecutivos

2. Compaa (2 dgitos numrico o alfanumrico): 3. Centro de costos (7 dgitos numricos): 4. Sistema asociado: (ubicacin fsica del equipo, equivale generalmente al Centro de costos):

5. rea responsable (2 Dgitos): 6. Nombre del planeador (iniciales del nombre):

7. Nombre del aprobador:

______________________________
A Activo I Inactivo

8. Estado del equipo: R

Sistemtica _____ 10. Tipo de trabajo:

Retirado
Condicional Programada Ruta

9. Tipo de orden:

11. Fecha de inicio de la actividad: 12. Tiempo total de ejecucin de la actividad: _______h ________min

13. Cdigo del oficio de quien va a realizar la actividad:

14. clase:

Equipo

o Cdigo: Descripcin:

Cdigo: Descripcin:

Cdigo: Descripcin:

Clase:____ ____ Descripcin:

____

Cdigo: Descripcin:

Cdigo : Descripcin:

Cdigo : Descripcin:

15. Frecuencia de la actividad (Variable de control), en das trabajados: ______________________ 16. Descripcin de la actividad (inicia con un verbo en infinitivo, terminados en ar,er,ir) ________________________________________________________________________________ ________________________________________________________________________________

17. Tareas de la actividad, elaborar en el formato Tareas de actividad de mantenimiento, cdigo C R0102-10417 15. 18. Plan de trabajo, elaborar en el formato Plan de trabajo de la tarea o actividad de mantenimiento, cdigo C R0102-10418 Elabor: Revis: Aprob:

C R0102-10416

Rev. 0

DIVISIN TECNICA

FICHA TCNICA DE EQUIPOS O SISTEMAS ASOCIADOS

Dpto. Montajes y Mantenimiento

Cdigo Pas Proveedor Catlogo Clase Funcin Tipo No. Activo V. de Compra Marca Fabricante Fecha de pedido Fecha de instalado Unidad de longitud Anch o Color/form a V. Actual Modelo No. Pedido Fecha de recibido Salida de servicio Alto Ubicacin Sistema asociado Centro de costos Prioridad

Fecha: Estado A/I/R

Responsable Disponibilidad Placa Serie Fecha de Fabricacin

Largo

Unidad de capacidad Unidad de peso Elabor:

Capacidad actual

Capacidad mxima Peso del equipo

Revis:

Aprob:

CONCLUSIONES El mantenimiento es muy importante para las organizaciones, existen una serie de fallas en maquinaria y errores humanos a la hora de realizar mantenimiento. El mantenimiento bien planificado por los ingenieros y los mtodos que se recomiendan por fabricantes, normatividad, expertos y las acciones aplicadas en estos casos, como extender la vida til de los equipos y optimizacin de recursos tanto econmico y humano calificado para este fin y as lograr las metas de la organizacin Con buena disciplina, responsabilidad y honestidad al programar tareas con cierta periodicidad sin que afecte la productividad y aumenten los costos de mantenimiento El mantenimiento Industrial es la necesidad de reparacin de los equipos que se implantan en una lnea de operativa de produccin , estos equipos al tener un sistema continuo de uso y su fabricante aportar al momento de su suministro un manual de mantenimiento para obtener optima utilizacin en el sistema productivo, estos equipos con su manual de mantenimiento al ser encadenados en el sistema de Produccin logran conformar un sistema de Mantenimiento el cual debe ser introducido en el planeamiento de la produccin, como parte del sistema de calidad de la cadena completa De la misma forma este plan de mantenimiento debe estar estrechamente ligado con un plan de Seguridad Industrial Ambiente e Higiene Ocupacional que debe implementar la empresa en su cadena productiva encadenada al plan estratgico de produccin donde evita los riesgos ocupacionales, los riesgos de mantenimiento y los riesgos por ambiente contemplados en la normativa vigente El rea de mantenimiento, tambin tiene la obligacin, de obtener y generar listas de precios de productos, con el fin de estar completamente informado de las refacciones, que utilizara para la reparacin. Los procesos productivos en las diferentes plantas productivas del mundo requieren que sea necesario realizar diferentes clases de mantenimientos, para que la produccin sea buena y la satisfaccin de los clientes sea la mejor y asi no perder las ventas.

BIBLIOGRAFA. http://www.wikilearning.com/articulo/seguridad_industrial_y_mantenimiento/ 14185 http://www.monografias.com/trabajos15/mantenimientoindustrial/mantenimiento-industrial.shtml http://www.uclm.es/Actividades/repositorio/pdf/doc_2847_3183.pdf http://www.interempresas.net/Mantenimiento/Articulos/50852-Grandesplanes-de-mantenimiento-y-seguridad-para-grandes-plantaspetroquimicas.html http://www.seguridadindustrial.org/ http://www.idea.edu.co/index.php? option=com_content&view=article&id=53&Itemid=85