Sunteți pe pagina 1din 29

Argument

Dezvoltarea considerabil

din ultimele decenii a tiinei i tehnologiei se

datorete i progreselor nregistrate de tiina ncercrii materialelor,care pe de oparte i-a diversificat i perfecionat mijloacele de investigare,iar pe de alt parte ,i-a lrgit sfera de cuprindere prin referire i la materialele care au intrat de curnd n n proiectul de fat sunt prezentate pe scurt metodele de control nedistructiv cu pulberi magnetice al semifabricatelor i fabricatelor din metale . Control nedistructiv este procesul de verificarea a produselor, materialelor sau structurilor reale pe baza unor specificaii tehnice prestabilite pentru a evidenia neconformiti i a stabili nivelul de calitate folosind mijloace de investigare specifice. Domeniul testrii nedistructive (NDT) este unul foarte larg;este un domeniu interdisciplinar care joac un rol critic n ndeplinirea funciilor componentelor structurale i a sistemelor ntr-un mod eficient i n acelai timp economic. Tehnicienii i inginerii definesc i pun teste pentru a localiza i caracterizeaz condiiile materialului i defectele care ar putea provoca altfel prbuirea avioanelor,cedarea reactoarelor, deraierea trenurilor, spargerea conductelor, o varietate de efecte mai puin vizibile, dar la fel de periculoase. Testele sunt efectuate ntr-un mod care nu afecteaz utilitatea viitoare a obiectului sau a materialului. Cu alte cuvinte, NDT permite inspectarea componentelor i materialelor, fr a le deteriora. Deoarece permite controlul fr a interfera cu utilizarea produsului final, NDT ofer un echilibru excelent ntre controlul calitii i eficiena costurilor. n general vorbind, NDT se aplic la inspeciile industriale. Dei tehnologiile folosite n NDT similare cu cele utilizate n industria medical, se aplic de obicei obiectelor lipsite de via. n capitolul 1 voi dezvolta pe scurt metodele de contol nedistructiv n capitolul 2 voi dezvolta mai amnunit metoda de control cu pulberi magnetice, n capitolul 3 voi prezenta norme de protecie i securitate a muncii apoi concluzii, anexe i la sfrit bibliografie . compunerea diferitelor categorii de construcii inginereti.

Capitolul I Defecte Macrocscopice

Analiza macroscopica sau macrografic reprezint examinarea de ansamblu cu ochiul liber, cu lupa sau cu ajutorul stereomicroscopului, la mriri reduse a semifabricatelor, pieselor, sculelor sau probelor special pregtite n acest scop (rupturi, seciunii). Prin aceast analiz se pot obine informaii despre tehnologia de fabricaie (turnare, deformare plastic, sudare, acoperire galvanic, etc.) dar i detalii asupra condiiilor de exploatare(ruperi la oboseal, la solicitri statice, pete de coroziune, etc.) Analiza macroscopic poate fi att o metod de control intermediar ct i final. Importana ei este cu att mai mare cu ct aceast metod este mai simpl, nu necesit utilaje speciale, putndu-se controla un numr mare de materiale. Macro-analiza se poate efectua pe suprafee naturale, aa cum rezult n urma proceselor de prelucrare, n urma ruperilor intenionate sau accidentale, sau pe probe special pregtite. Prin macroanaliza pot fi evideniate i determinate defecte care s-au format n diferite stadii tehnologice de fabricaie i anume: Defecte de compactitate (retasuri, poroziti, sufluri, fisuri de la suprafa sau din profunzimea produsului), ce pot constitui cauze de rebutare a produsului; Defecte de material- prezenta incluziunilor nemetalice exogene sau metalice; Natur sau cauza unor ruperi, provocate sau accidentale(rupere ductil, fragil, la cald, la oboseal); Grosimea stratului superficial i uniformitatea acestuia, etc; Prin atac cu reactivi specifici naturii aliajului, structurii sau defectului de evideniat se pot reliefa eterogeniti macrostructurale de tipul: Cristalizare neomogen; Neomogenitati chimice; Neomogenitati mecanice; Eterogeniti structurale;

Macroanaliza se poate efectua pe suprafee naturale, aa cum rezult n urma proceselor de prelucrare, n urma ruperilor intenionate sau accidentale, sau pe probe special pregtite. Analiza macroscopica a unor suprafee pregtite special prin lefuire, lustruire i atac cu reactivi chimici permite punerea n eviden a unor defecte de compactitate(fisuri, pori, retasuri), precum i a diferitelor tipuri de eterogeniti, cum sunt eterogenitatile structuirale(diferenele dintre mrimea, forma i distribuia grunilor cristalini), chimice(variaii de compoziie, segregaii de solidificare, srciri superficiale n anumite elmente chimice la nclzirea pieselor n atmosfera, mbogiri superficiale cu elemente chimice, etc.), mecanice(neomogenitati de structura i proprieti create prin deformri plastice neuniforme), etc.

Metode, Tehnici de examinare a produselor

Obiecte de examinat pot fi:


- semifabricate: bare, evi, profile, table; - piese finite: turnate, forjate, sudate; - structuri sudate.

Materiale:
- oeluri carbon i oeluri aliate; - oeluri inoxidabile (feritice, martensitice, austenitice); - fonte (cenuii, maleabile cu grafit nodular); - aliaje neferoase: pe baz de aluminiu, pe baz de cupru, alte aliaje; - aliaje pa baza de Ni i Cr; - materiale nemetalice: compozite cu matrice polimeric, materiale plastice, materiale folosite n construcii.

Tehnologia prin care este realizat obiectul poate fi:


- turnare; - forjare liber sau n matri; - laminare, extrudare sau tragere; - sudare; - achiere.

Neconformiti sau Defecte posibile:


- discontinuiti de material: interioare sau exterioare; - abateri dimensionale, discontinuiti, abateri de la caracteristicile mecanice, fizice, chimice, metalografice, magnetice, electrice; Defecte ce apar la semifabricate: Crpaturi, fisuri longitudinale. Crpaturi, fisuri, ntreruperi de turnare, dispuse transversal. Imprimri ,urme formate la cald. Retasuri sau goluri de subsuprafata. Bavura de capt. Bavura pe corp.

Defecte generate n cazul evilor. Suprapuneri exterioare,longitudinale sau uor spiralate. Reele de fisuri sau suprapuneri exterioare Imperfeciuni de laminare la exterior. Tieturi, imprimri,urme de laminare la cald.
4

Caviti,goluri pe suprafaa exterioar. Fisuri exterioare izolate. Tieturi, urme longitudinale la exterior. Cmpuri de achii, suprapuneri fine (solzi dispui haotic).

Imperfeciuni de laminare la interior. Suprapuneri, fisuri interioare. Rizuri. Inelari. Imprimri, guri interioare. Exfolieri.

Documentaia tehnic:
- desene tehnice sau schie din planul de examinare; - proceduri difereniate dup produsele examinate; - standarde cu criterii de acceptabilitate. - proceduri i instruciuni de lucru; - planuri de inspecie; - planuri de examinri nedistructive; - rapoarte de examinare; - rapoarte pentru produse neconforme; - fie de neconformitate; - fie de trasabilitate, n msura n care semifabricatul urmeaz a fi controlat n fabric.

Metode de examinare nedistructiv (uzuale):


- optico-vizual (VT); - cu particule magnetice (MT); - cu lichide penetrante (PT); - cu ultrasunete (UT);
5

- cu radiaii penetrante (RT); - cu cureni turbionari (ET); - verificarea etaneitii (LT); - termografiere n infrarou (IRT); - metode combinate.

Parametrii regimului de examinare:


Optico-vizual: - tipul i intensitatea luminii de examinare; - puterea de mrire a sistemelor de vizualizare (lupe, microscoape, endoscoape, etc) - geometria examinrii. Particule magnetice: - magnetizare: circular, longitudinal, mixt, multidirecional; - iluminarea obiectului examinat; - geometria examinrii - schema de amplasare a jugului magnetic, a electrozilor, a magneilor permaneni, a conductorilor electrici, pasul de examinare; - parametrii electrici ai surselor de curent; - durata de magnetizare; - proprietile fizice i chimice ale particulelor magnetice utilizate, interaciile cu obiectul de examinat; Lichide penetrante: - tipul i intensitatea luminii de examinare; - splarea i uscarea suprafeelor de examinat; - duratele de: penetrare, splare, uscare, developare; - proprietile fizice i chimice ale lichidelor penetrante utilizate; - interaciile cu obiectul de examinat. Ultrasunete: - tipul de unde utilizate: longitudinale (normale i nclinate), transversale, de suprafa (unde Creeping , unde difractate folosite n TOFD) ; - frecvena; - dimensiunile elementului piezoelectric; - mrimea cmpului apropiat;
6

- caracteristica sonic a traductorului; - unghiul de inciden la traductoare unghiulare; - punctul de zero; - rezoluia sau puterea separatoare; - distana focal, zona focal; - geometria examinrii: amplasarea traductoarelor, pasul de examinare, direciile i sensurile de examinare; - tensiunea de excitare; - vizualizarea semnalelor traductorului; - afiarea rezultatelor; - poarta monitorului; - amplificarea; - examinare manual, automat sau semiautomat, examinare impuls-ecou reflectat, prin transmisie, tandem etc. - metoda de reglare a sensibilitii de examinare (AVG, blocuri de referin, blocuri de calibrare). Radiaii penetrante: (radiaii X, radiaii ) Radiaii X: - geometria expunerii: distana focal, poziia unghiular a sursei de radiaii n raport cu filmul i obiectul examinat, distana pies-film; - energia radiaiei; - tensiunea anodic; - intensitatea curentului anodic; - expunerea; - tipul filmului: dimensiuni, granulaie, densitatea de nnegrire. Radiaii : - geometria expunerii: distana pies-film; distana focal, poziia unghiular a sursei de radiaii n raport cu filmul i obiectul examinat; - tipul radionuclidului; - activitatea;
7

- energia radiaiei mono sau polienergetic; - perioada de njumtire; - expunerea; - tipul filmului: dimensiuni, granulaie, densitatea de nnegrire. Cureni turbionari: - parametrii geometrici ai examinrii: pasul de baleiere, distana sond-pies; - parametrii electrici: curent, tensiune, schema de redresare, frecvena sau frecvenele de lucru, amplificrile orizontale i verticale, cureni de joas frecven, examinarea prin cureni de nalt frecven, cu simpl frecven i cu dubl frecven; - examinare cu bobin aplicat, cu bobin de trecere; - poziia punctului de zero, unghiul fazei, nivelul de excitaie al sondei; - valorile filtrelor trece sus i trece jos; - baza de timp; - semnalizarea sonor i/sau vizual a depirii pragului prestabilit; - tipul constructiv al bobinelor i caracteristicile geometrice ale sondei; - vitez relativ de deplasare pies-traductor; - scanare manual sau automat. Verificarea etaneitii: - metode de verificare: prin msurarea variaiei de presiune, cu bule de gaz n lichid, cu bule de gaz n soluia de bule ; cu gaze trasoare; - presiunea; - debitul; - timpul de meninere (impregnare); - concentraia volumic (pentru gaze trasoare); - temperatura; - mrimea pragurilor (sensibilitatea de examinare); - semnalizarea sonor i/sau vizual a depirii pragului prestabilit; - tipul de uniti de msur folosite; - explorare prin metode locale, metode globale, metode local/globale. tehnici de
8

investigare

Sisteme de examinare:
Optico-vizual: - surs de lumin; - lupe, microscoape; - endoscoape; binocluri; Particule magnetice: - stnd pentru magnetizare; - jug magnetic; - electrozi pentru magnetizare; - bobine de magnetizare - magnei permaneni; - conductori electrici; - surs de curent, cabluri de legtur; - particule magnetice: uscate i umede; - dispozitiv pentru depunerea pulberii; - aparate pentru msurarea fluxului magnetic (fluxmetre, gaussmetre); - aparate pentru msurarea cmpului magnetic tangenial - sonde pentru verificarea calitii pulberii i a magnetizrii ( blocuri de referin); - surs de lumin n domeniul vizibil; - surs de lumin n domeniul ultraviolet; - piese cu defecte artificiale; Lichide penetrante: - surs de lumin n domeniul vizibil; - surs de lumin n domeniul ultraviolet; - set de lichide penetrante; - etaloane; - stnd cu ap curent i dispozitiv de uscare;
9

Ultrasunete: - defectoscop U (analogic sau digital); - traductoare: normale, unghiulare, cu unghi fix sau reglabil, cu reglaj mecanic sau electronic; - cabluri de legtur; - blocuri de calibrare i etaloane; - blocuri de referin; - cuplani; - diagrame cu curbe AVG. Radiaii penetrante: (radiaii X, radiaii ) Radiaii X: - aparat Roentgen; - dispozitiv de fixare reglare a aparatului; - dispozitive pentru fixarea filmelor; - mti i filtre; - filme radiografice; - spaiu special amenajat conform regulilor impuse funcionrii unei uniti nucleare: camer de expunere, camer de comand, camer pentru interpretarea filmelor; - laborator (camer obscur) pentru prelucrarea filmelor; - indicatoare de calitate a imaginii; - negatoscop; - dozimetre individuale i generale Radiaii : - surs de gamagrafiere; - conducte de legtur pentru comanda de la distan; - capete de iradiere; - buncr pentru depozitarea surselor;
10

- dispozitiv de fixare reglare a aparatului; - dispozitive pentru fixarea filmelor; - mti i filtre; - filme radiografice; - spaiu special amenajat conform regulilor impuse funcionrii unei uniti nucleare: camer de expunere, camer de comand, camer pentru interpretarea filmelor; - laborator (camer obscur) pentru prelucrarea filmelor; - indicatori de calitate ai imaginii ( ICI); - negatoscop; dozimetre individuale i generale Cureni turbionari: - generatoare de cureni turbionari: cu scal gradat, cu osciloscop, normale sau miniaturizate, cu elemente IT, cu softuri proprii, alimentate la o surs de 220V, portabile; informatizate, automatizate sau semiautomate sau automate specializate (pentru controlul barelor, evilor, srmelor, tablelor, mbinrilor sudate); modaliti de prelucrare a semnalului; - traductoare: transformatoare, parametrice, normale, manuale, automate, speciale, de suprafa, de interior (pentru guri), de trecere (inelare), absolute, difereniale, ecranate, neecranate, cu bobine multiple; frecven, dimensiuni, geometrie i soluii constructive, modaliti de cuplare la aparat, adaptoare, ghidaje i abloane utilizate; modaliti de verificare, etaloane i blocuri de calibrare - lanul de msurare, efectul de apropiere-deprtare lift-on effect, efectul de margine edge effect. Verificarea etaneitii: - instalaii specifice fiecrei metode de verificare: metode de verificare prin: retenia vidului, cu vas compensator, cu bule de gaz n lichid , metode de verificare cu gaze trasoare (cu heliu, amoniac, cu freoni, cu hidrogen), alte metode (cu ultrasunete, cu indicatori chimici, cu lichide penetrante). - scheme de montaj ale instalaiilor;
11

- pompe de presiune, pompe de vid; - detectoare de gaze; - manometre; - vacuummetre; - butelii de gaze.

Ghid pentru evaluare


Cunotinele necesare se refer la: - caracteristici ale materialului/produsului examinat care influeneaz examinarea nedistructiv; - tipuri de materiale i tehnologii de prelucrare; - discontinuiti posibile, probabile i originea lor; - elemente de baz de desen tehnic; - elemente componente ale documentaiei tehnice care nsoete produsul; - metode i tehnici de examinare posibile ; - structura unui sistem de examinare; - mrimi ce caracterizeaz un sistem de examinare: sensibilitatea, rezoluia etc.; - modaliti de verificare a componentelor unui sistem de examinare. - modaliti de evaluare a mrimii discontinuitilor.

La evaluare se va urmri:
- capacitatea de a analiza particularitile obiectului supus examinrii; - capacitatea de a identifica elementele constructive i particularitile obiectului care pot influena examinarea; - cunoaterea tipurilor de discontinuiti care pot exista n produsul examinat n funcie de tipul materialului i de tehnologia de prelucrare; - capacitatea de a interpret corect instruciunile i specificaiile din documentaia tehnic; - nsuirea modalitilor practice de a corela exigenele impuse prin norme sau standarde cu performanele echipamentelor aferente metodelor de examinare; - capacitatea de a alege cu discernmnt ansamblul minim necesar de metode/tehnici
12

capabile s semnaleze discontinuiti posibile; - corectitudinea cu care apreciaz limitele i particularitile componentelor tehnice dintr-un sistem de examinare n corelaie cu exigenele impuse; - responsabilitatea cu care verific componentele sistemului de examinare.

Capitolul II Controlul nedistructiv cu pulberi magnetice

Aceast metod se realizeaz prin inducerea unui cmp magnetic ntr-un material feromagnetic i presrarea suprafeei cu particule de fier (fie uscat sau suspendate n lichid). Imperfeciunile de suprafa, sau aproape de aceasta, denatureaz cmpul magnetic i concentreaz particulele de fier lng imperfeciuni, realiznd identificarea vizual a defectului.

Clasificarea metodelor de magnetizare 2.1 Metoda cu flux de curent prin pies


Pentru aceast metod, curentul care produce cmpul magnetic circul prin piesa de controlat sau printr-o parte a acesteia. Curentul poate fi introdus n pies de la o surs exterioar (metoda cu curent electric prin pies) sau produs prin metoda inductiv (metoda cu montaj inductiv). n cazul metodei cu curent electric prin pies, curentul este introdus n piesa prin punctele de contact. n funcie de forma i dimensiunile piesei, ca i de puterea sursei de curent, piesa poate fi strbtut de curent n ntregime sau pe poriuni. Cmpul magnetic format este ntotdeauna perpendicular pe direcia curentului electric. Se deosebesc dou cazuri:
13

a - piesa de controlat are dimensiuni transversale reduse fa de direcia curentului astfel nct ntreaga seciune transversal a piesei este strbtut aproape uniform de ctre curent. Aceasta este situaia barelor i aglelor, a pieselor forjate i turnate alungite. n cazul acestei geometrii, n conductorul electric i n jurul lui ia natere un cmp magnetic circular care provoac indicaii ale fisurilor orientate longitudinal (fig.2.1). Modifica!

Fig. 2.1. Trecerea curentului prin pies pentru detectarea fisurilor orientate longitudinal sau oblic ntr-o pies alungit

Intensitatea H a cmpului magnetic la suprafaa conductorului se poate determina din relaia:


H= I I = d u

(2.1)

unde d i u reprezint diametrul, respectiv circumferina piesei strbtute de curent, iar I este intensitatea curentului. Din aceasta relaie se poate calcula ct de intens trebuie s fie curentul pentru a se realiza o anumit intensitate a cmpului magnetic la suprafaa piesei:
I = H d = H u

(2.2)

b - piesa de controlat are o extindere transversal mare comparativ cu seciunea de contact n acest caz curentul care circul ntre cele dou puncte de contact se distribuie n seciunea piesei. Aceasta nseamn ca cea mai mare densitate de curent i deci i cea mai ridicat intensitate a cmpului magnetic se realizeaz pe linia de legtur dintre contacte, cu un minim n poriunea median. Transversal pe aceast linie, valorile menionate scad continuu n ambele pri
14

cmpul electric are cea mai mare extindere n planul median dintre punctele de contact, liniile singulare de curent sunt cercuri care trec prin cele dou puncte de contact (fig.2.2).

Fig. 2.2. Trecerea curentului prin piese de controlat de dimensiuni mari pentru detectarea fisurilor orientate in lungul liniilor de curent sau oblic faa de acestea Distribuia intensitii cmpului este deci neuniform. n principiu, sunt detectate cel mai bine fisurile care sunt orientate n lungul liniilor de curent i deci perpendicular pe liniile de cmp magnetic. Metodele cu flux de curent prin pies nu dau natere la poli magnetici, adic liniile de cmp magnetic formeaz un circuit nchis atunci cnd piesa nu conine nici o fisur. Sunt necesare totui puncte de contact. Cu ajutorul montajului tip transformator, curentul poate fi indus fr contacte electrice ntr-o pies doar cnd aceasta prezint un orificiu prin care s fie introdus o bar feromagnetic ce scurtcircuiteaz din punct de vedere magnetic polii unui jug. Se formeaz astfel nfurarea secundar n scurtcircuit a unui transformator (fig.2.3).

Fig. 2.3. Principiul montajului inductiv (tip transformator) pentru detectarea fisurilor circumfereniale i oblice pe ntreaga suprafa a pieselor

15

Din cauza rezistenei electrice sczute pentru obinerea curentului pentru magnetizare este necesar doar o tensiune redus, ns o putere considerabil. Se pot asigura valori optime printr-o dispunere adecvat a bobinei primare i o realizare pe ct posibil fr pierderi a miezului transformatorului. Deoarece transformatorul poate funciona doar cu curent alternativ, acest principiu de control nu intra n discuie n cazul curentului continuu. Deoarece metoda nu da natere la poli magnetici i nici nu necesit contacte electrice, apar indicaii de fisuri de pe ntreaga suprafa, adic de pe faa exterioar, interioar i lateral piesei (fig.2.3). Din cauza fenomenelor de saturaie din fier, pentru transmiterea energiei electromagnetice, trebuie s fie disponibil o anumit seciune minim a conductorului magnetic ajuttor. Pentru evitarea pierderilor prin cureni turbionari, miezul de fier s fie din tole (table subiri izolate, dispuse una lng alta). Cu ct este mai mare diametrul exterior, respectiv circumferina piesei, cu att mai mare este necesarul de energie i puterea de magnetizare a bobinei primare i a seciunii transversale a miezului transformatorului. Relaiile fundamentale astfel:
U1 n1 = U 2 n2

ale transformatorului mult simpificate, se prezint

(2.3)

Tensiunile U se afl n acelai raport cu numrul de spire n. Puterea P2 disponibil n secundar este, n cazul ideal (fr pierderi) egal cu puterea P1 din nfurarea primar:
P2 = P 1

(2.4)

tiind ca P=UI, rezult din aceste dou relaii c valorile curenilor disponibili trebuie s fie invers proporionale cu numrul a de spire:

16

I1 n2 = I 2 n1

(2.5)

Deci, cnd piesa de controlat const dintr-o singur spir n scurt circuit, prin ea circul un curent electric mare la o tensiune comparativ redus.

2.2. Magnetizarea cu conductor parcurs de curent


La aceasta metod, conductorul electric prin care circul curentul de magnetizare nu este identic cu cel din piesa de controlat, aceasta fiind strbtut doar de fluxul magnetic. Magnetizarea se poate realiza cu conductori auxiliari (ex. cabluri, bare de cupru) sau cu o bobin cu configuraie fix. n cazul metodei cu conductor auxiliar, prin orificiul unei piese de form inelar sau tutbular (fig.2.4), se introduce un conductor electric prin care circul curentul de magnetizare.

Fig. 2.4. Principiul metodei cu conductor de ajutor pentru detectarea fisurilor orientate axial/radial sau oblic pe toate feele piese Cmpul magnetic produs se propag circumferenial. Astfel se pot detecta fisurile longitudinale, adic fisurile orientate axial sau radial, aflate pe oricare din feele piesei (exterioar, laterale sau interioar). Pentru aceasta metod, care nu conine contacte electrice i nu produce poli magnetici, sunt valabile aceleai relaii ca n cazul metodei cu curent prin piese masive cu seciune transversal limitat. O magnetizare prin metoda conductorului auxiliar se poate realiza i la table
17

plane sau curbate, ca i la obiecte mari prin folosirea unui cablu pentru curent electric. Pentru aceasta, cablul este aezat n apropierea seciunii de controlat, calculul intensitii cmpului se poate face conform relaiei:
I = H d = H u

(2.6)

Intensitatea cmpului magnetic poate fi mrit prin aranjarea corespunztoare a cablului - curenii trebuie s circule n cele 2 ramuri n aceeai direcie (fig.2.5).

Fig. 2.5. Magnetizare cu conductor auxiliar la o mbinare sudat, pentru detectarea fisurilor cu orientare longitudinal Din cauza parcursului comparativ mare al liniilor de cmp magnetic n aer, densitatea de flux n piesa de controlat este relativ redus. Se poate realiza o cretere ulterioar, dac fluxul este obligat s se nchid nu prin aer, ci de exemplu printr-un profil din fier n forma de U (fig.2.6).

Fig. 2.6. Creterea valorii fluxului magnetic prin aezarea unui profil U din fier deasupra cablului de ajutor Un astfel de control nu necesit contacte electrice, ns da natere la poli magnetici, dup cum se constat din figura 4.7.

18

Fig. 4.7. Distribuia liniilor de for i formarea polilor n cazul unei table magnetizate prin conductor auxiliar La magnetizarea cu un solenoid, bobina plan este nlocuit de un cablul flexibil nfurat n jurul piesei de controlat. n principiu, ambele geometrii ale cablului auxiliar au acelai efect, anume magnetizarea longitudinal (fig.4.8).

Fig. 4.8. Principiul magnetizrii longitudinale cu solenoid pentru detectarea fisurilor orientate transversal i oblic Cmpul magnetic orientat pe direcia axei solenoidului produce indicaii ale fisurilor transversale. Metoda nu necesit contacte electrice dar creaz poli magnetici. La baza calcului intensitii cmpului magnetic H din interiorul solenoidului st formula general:
H= I n d2 + I2

(4.7)

unde: n este numrul de spire, d - diametrul bobinei, 1 -ungimea bobinei, I - intensitatea curentului. Hotrtor pentru intensitatea cmpului n interiorul unui solenoid este, n afar de configuraia sa (exprimat prin numitorul raportului de mai sus), aa-numitul numr amperi-spire In. Aceasta nseamn c o bobin (se presupune o geometrie constant) poate fi confecionat fie din multe spire din srm subire pentru intensiti mici de curent, fie din spire puine dintr-un conductor cu seciune mare pentru intensiti mari de curent. Intensitatea cmpului de magnetizare este aceeai cnd produsul In rmne
19

constant. Alegerea modului de realizare depinde n primul rnd de punctul de vedere practic, adic de problemele constructive i de tehnica de utilizare. Aceeai afirmaie este valabil i pentru configuraia bobinei (raportul lungime/diametru).

2.3. Magnetizarea cu jug

Magnetizarea cu jug nu se deosebete fizic de magnetizarea cu solenoid. Cu aceast metod se obine acelai efect, ea oferind ns anumite avantaje la manipulare. Miezul de fier transmite n afara bobinei cmpul magnetic folosit pentru control, format n interiorul bobinei. Forma de baz a jugului magnetic este de potcoav (n cazul jugului nchis), circuitul magnetic nchizndu-se prin piesa de controlat. Bobina jugului poate fi amplasat fie pe travers (fig.2.9),

Fig. 4.9. Principiul magnetizrii cu jug pentru detectarea fisurilor orientale transversal i oblic; bobin de magnetizare pe traversa jugului fie divizat n dou, pe cele dou brae ale jugului (fig.4.10).

20

Fig. 4.10. Principiul magnetizrii cu jug; bobina de magnetizare divizat in dou pri, pe braele jugului Jugul magnetic (electromagnet sau magnet permanent) se amplaseaz pe suprafaa controlat astfel nct liniile de for ale cmpului magnetic, ntre cei doi poli, s traverseze perpendicular discontinuitile presupuse a exista n piesa controlat (fig.4.11). Orientarea liniilor de cmp se poate evidenia cu ajutorul indicatorul de flux, magnetic.

2.4. Magnetizarea cu electrozi de contact


Electrozii mobili de contact sunt confecionai din cupru sau aluminiu i sunt legai prin cabluri la sursa de curent. Ei sunt folosii pentru introducerea curentului electric n piesa examinat, n vederea magnetizrii acesteia (fig.4.16). Distana dintre electrozi se calculeaz cu relaia: I = 4,7 x d [A] n care I este intensitatea curentului debitat de surs (se folosete o surs de curent alternativ care furnizeaz un curent de 500 A). Se apreciaz zona de examinare c are forma unei elipse cu semiaxa mare egal cu distana dintre electrozi i cu semiaxa mic egal cu jumtatea acestei distane.

Fig. 4.16. Magnetizarea cu electrozi de contact

21

Capitolul III. Norme generale de protectia muncii

Protecia muncii constituie un ansamblu de activiti instituionale avnd drept scop asigurarea celor mai bune condiii n desfurarea procesului de munc, aprarea vieii i integritii corporale i societii salariailor i altor persoane participante la locul de munc. Normele de protecia muncii se aplic cursanilor, salariailor, persoanelor angajate cu convenie civil precum i elevilor, studenilor n perioada efecturii proteciei profesionale. Echipamentul individual de protecie reprezint mijlocul cu care este dotat fiecare participant n procesul de munc pentru a fi protejat mpotriva facturilor de risc.
22

nainte de nceperea lucrului operatorul, cursantul va verifica dac utilajele sau mainile se gsesc n stare perfect de funcionare. Definiia accidentului de munc Prin accidentul de munc se nelege vtmare violent a organismului precum i intoxicaia acut i profesional care are loc n timpul procesului de munc sau ndatoririlor de serviciu indiferent de natura juridic a contractului la baza cruia se desfoar activitatea i care provoac capacitatea temporar pentru lucru cel puin trei zile, invaliditate sau deces. Nu se consider accident de munc, accidentul unei aciuni neglijente. Accidentul de munc se poate clasifica n raport cu urmrile produse i numrul persoanelor accidentate: A/Accidente invaliditate de munc de cel puin trei zile. B/Accidente care produc invaliditate. C/Accidente mortale D/Accidente colective cnd sunt accidente de cel puin trei persoane n acelai timp i din aceeai cauz. Incapacitatea temporar de munc Aceasta e o concesiv mai puin grav a unui accident de munc i constituie incapacitate temporar a victimei care se face medical i se atest printr-un certificat. Invaliditatea Ca urmare a unui accident de munc const ntr-o infinitate ca urmare a unui accident care poate fi permanent i poate duce la pierderea total sau parial a capacitii de munc. n funcie de afectarea capacitii exist urmtoarele grade de invaliditate: Gradul 1: persoana afectat i-a pierdut total capacitatea de munc. Gradul 2: persoana afectat i-a pierdut parial sau total capacitatea de munc. Gradul 3: cnd persoana afectat i-a pierdut parial capacitatea de munc dar i poate continua activitatea la acelai loc de munc ns n condiiile unui program redus.

23

Anexe

1. Instalaii de tip mese de control

24

2. Instalaii de tip bancuri de control

3. Jug magnetic DEUTROPULS

25

26

Concluzie

n urma prezentrii principiului de funcionare ct i a o parte din modurile de utilizare a procedeului de control cu pulberi magnetice, rezult c aceste sunt nc o parte important n domeniul defectoscopiei.

27

Defectoscopia cu pulberi magnetice are avantajul c ofer o imagine de ansamblu destul de clar asupra localizrii defectelor i n acelai timp, este o metod destul de simpl, care nu necesit o pregtire extensiv. ntocmirea acestui proiect m-a ajutat s mi mbogesc cunotinele legate de acest domeniu i s neleg mai bine modul de diagnosticare a defectelor materialelor prin acest procedeu.

Bibliografie

1. Ilinoiu G. Evaluarea conformitii betonului, Ed. Cartea Universitar, Bucureti, 2006.


28

2.SR EN 583-1/01 Examinri nedistructive. Examinarea cu Pulberi magnetice. 6.STAS 9552/74 topire 7. www.wikipedia.com 8. www.howstuffworks.com 9. http://web.mit.edu Defectoscopie Magnetic. Examinarea mbinrilor sudate prin

29