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Laboratorio de Operaciones de Separacin Reaccin y Control

SECADO DE LMINAS DE PIA POR EL MTODO DE SECADO DIRECTO

Andrea Perico 244674, Karen Pieros 244675, Fabin Huertas 244640, Daniel Jaimes244643 Grupo 1 Departamento de Ingeniera Qumica y Ambiental, Facultad de Ingeniera, Universidad Nacional de Colombia, Bogot D.C., Colombia. Presentado a: Luis Fernando Crdoba PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA Actualmente, la operacin de secado representa una solucin a problemas comunes de industrias alimenticias o agrcolas, es el caso de la reduccin de humedad en alimentos con el fin de mejorar su conservacin, as al reducir el contenido de agua se elimina la posibilidad de su deterioro biolgico y otros mecanismos asociados a l. Este proceso permite desarrollar tecnologas eficientes, sin impactos y econmicamente rentables. De esta forma, se busca evaluar el tiempo y el comportamiento de la velocidad de secado de lminas de pia mediante secado directo, registrando el tiempo utilizado en cada momento del proceso. OBJETIVOS Generar la curva de rapidez de secado una muestra de pia por medio de una prueba de secado usando el mtodo de secado directo. Realizar la curva de humedad vs tiempo de la pia. Evaluar la cantidad de agua evaporada de la pia arrastrada por el aire para determinar la eficiencia del proceso de secado. A partir de la curva de rapidez de secado de la pia obtenida por mtodos experimentales en las condiciones del laboratorio en Bogot, compararla con curvas de secado realizadas en otras ubicaciones.

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FUNDAMENTO TERICO 1.1. SECADO

La eliminacin de la humedad de una sustancia para producir un producto seco es conocida como un proceso de secado. La fase previa a todo secado es la eliminacin mecnica de agua mediante filtros-prensa o centrfugas, reducindose despus por va trmica la humedad que quede. Esta ltima fase es propiamente la operacin de secado. De esta forma el producto hmedo es sometido a la accin de una corriente de aire caliente y seco, evaporndose el lquido antes contenido en el producto hmedo, seguido del aumento en la humedad del aire.

Al secar el slido en el seno de una masa de aire tiene lugar simultneamente transferencia de masa y transmisin de calor. El lquido contenido en el slido se desplaza hacia la interface y posteriormente al seno del gas. El gradiente de temperatura entre el aire y el slido provoca la trasmisin de calor.
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Los fenmenos presentes en la operacin son:

MARCILLA. A. Introduccin a las operaciones de Separacin. Clculo por etapas de Equilibrio. Publicaciones de la Universidad de Alicante. PP. 38

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Transferencia de materia atreves del slido. Se produce por capilaridad (altos niveles de humedad) y difusin (bajos niveles de humedad). Transferencia de vapor de agua desde a interface slido-gas al seno del gas. Se produce por transporte turbulento. Transferencia de calor desde el seno del gas a la interface. Se produce por conduccin, conveccin o radiacin. Transferencia de calor desde la interface al seno del slido. Slo puede tener lugar por conduccin.

Ilustracin 1

1.2. EQUILIBRIO El grado de presin de vapor que ejerce la humedad contenida en un slido hmedo o en una solucin lquida depende de la naturaleza de la humedad, la naturaleza del slido y la temperatura. De esta forma, el punto final del secado o desecacin es la eliminacin del lquido (normalmente agua) del material hasta que la humedad de dicho material este en equilibrio con el aire que lo rodea, es decir, hasta que la presin de vapor de la humedad del slido iguale a la presin parcial de la corriente gaseosa. 1.3. VELOCIDAD DE SECADO A partir de los datos obtenidos en la prctica de secado es posible graficar una curva de contenido de humedad como funcin del tiempo. La cual es til para determinar el tiempo de grandes lotes. Es as como a medida que transcurre el tiempo, el contenido de humedad XT disminuye generalmente. Despus de un periodo corto de tiempo durante el cual se calienta la alimentacin hasta la temperatura de vaporizacin, la representacin grfica se hace lineal, posteriormente se curva hacia el eje de las abscisas y finalmente se hace horizontal.

Ilustracin 1 Contenido Total de humedad y velocidad de secado frente al tiempo de secado

La velocidad de secado es representada por la lnea B, la cual es horizontal gran parte de su longitud, indicando que la velocidad de secado es constante, luego se curva hacia abajo y eventualmente, cuando el material llega hasta su contenido de humedad de equilibrio, alcanza el valor de cero. 1.4. CURVA DE RAPIDEZ DE SECADO
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Es posible obtener mucha informacin si los datos se convierten a rapideces (o fluxes) de secado, expresadas como N masa/tiempo (rea) y se grafican contra contenido de humedad. Determinando, a partir de la curva, pequeos cambios en el contenido de humedad para los cambios pequeos correspondientes en el tiempo y calculando la rapidez como Donde es la masa de slido seco; A es la superficie hmeda sobre la cual sopla el gas y a travs de la cual tiene lugar la evaporacin en el caso del seca- do de aire por circulacin cruzada. En el caso del secado por circulacin transversal, A es la seccin transversal del lecho medida a ngulos rectos a la direccin del flujo del gas.
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TREYBAL, Robert. Operaciones de Transferencia de Masa.

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Ilustracin 2Ilustracin 2 Rapidez Condiciones de Secado Constantes

de

Secado,

Si un slido se encuentra inicialmente muy hmedo, la superficie estar8 cubierta con una delgada pelcula de lquido, que se supondr como humedad total no ligada. Cuando se expone a aire relativamente seco, la evaporacin tendr lugar desde la superficie. La rapidez a la cual se evapora la humedad puede describirse en funcin de , un coeficiente de transferencia de masa del gas y de la diferencia de humedad entre el gas en la superficie lquida Y, y en la corriente principal Y. Entonces, para el secado por circulacin tangencial: Se puede prever que el coeficiente permanecer constante siempre y cuando no cambien la velocidad y direccin del flujo de gas sobre la superficie. La humedad es la humedad a saturacin en la temperatura superficial del lquido ; es decir, depender de esta temperatura. 1.5. OPERACIONES DE SECADO Las teoras de secado y los mtodos de diseo son clasificados de la siguiente forma: 1. Mtodo de Operacin (Por lotes o continuo). El equipo por lotes o semilotes es operado intermitentemente en condiciones de estado no

estacionario. Los secadores continuos son operados usualmente en estado estacionario. Mtodo de obtencin de calor necesario para la evaporacin de la humedad. En los secadores directos, el calor se obtiene completamente por contacto directo de la sustancia con el gas caliente en el cual tiene lugar la evaporacin. En los secadores indirectos, el calor se obtiene independientemente del gas que se utiliza para acarrear la humedad evaporada. Naturaleza de la sustancia a secar. La sustancia puede ser un slido rgido, un material flexible, un slido granular, una pasta ligera o lodo ligero, o una solucin. La forma fsica de la sustancia y los diferentes mtodos de manejo necesarios tienen tal vez, la mayor influencia sobre el secador que se va a utilizar.

1.6. SECADORES DIRECTOS La construccin de estos secadores depende en gran medida de la naturaleza de la sustancia que se va a secar. Los secadores de platos, llamados tambin secadores de gabinete, de compartimiento o de anaqueles, se utilizan para secar slidos que deben sujetarse sobre platos.

Error! Reference source not found. Secador de Platos

En, el caso de materiales granulares, el slido puede arreglarse en lechos del- gados sostenidos sobre mallas, de forma que aire u otros gases puedan pasarse a travs de los lechos. Esto produce un secado mucho ms rpido. Un

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aparato tpico para este propsito, un secador por lotes de circulacin transversal. 1.7. TIEMPO DE SECADO Para determinar el tiempo de secado es necesario leer la diferencia en los tiempos que corresponden a los contenidos iniciales y final de humedad media de la curva. Es posible calcular la apariencia de una curva de rapidez de secado para condiciones diferentes a las utilizadas en los experimentos. Con el fin de calcular el tiempo de secado para una curva de este tipo, es posible realizar: La rapidez de secado, Reordenando e integrando en el intervalo de tiempo en que el contenido de humedad cambia de su valor inicial a su valor final

Si el secado tiene lugar completamente dentro del periodo de rapidez constante, de forma que

El

periodo

de

rapidez

constante

es,

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METODOLOGIA 2.1. Determinacin de la humedad

Pesar la muestra de slido humedo (peso inicial)

Calentar la mufla a 65 C

Introducir la muestra en la mufla

Esperar 20 minutos de secado

registrar el peso final del slido seco

Repetir el procedimiento hasta que el peso se mantenga constante

Dejar secar la mestra en el desecador por 5 minutos

2.2. Determinacin de la Curva de Secado 2.2.1. Preparacin del Equipo

Revisar que el equipo se encuentre apagado

Las vlvulas deben estar abiertas excepto la que desocupa la piscina

En la piscina debe haber agua (mnimos 7 cm de profundidad)

Asegurar que el flujo de aire se est controlando

Comprobar que los termopares estn ubicados correctamente

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2.2.2. Puesta en marcha del Equipo

Prender la bomba, el ventilador y el sistema auxiliar de calentamiento de agua Prender los controles de tempertaura Ajustar la temperatura de bulbo seco en 65C con el botn "set" y las flechas Ajustar la temperatura de bulbo hmedo en 45.6 C

Cerrar la puerta interna, asegurar y registrar el peso de la badeja y la estructura

Colocar la bandeja sobre la estructura

Preparar el slido de prueba (pia)

Esperar 30-35 minutos hasta estabilizacin

Introducir la bandeja con el slido y ubicarla en el soporte

Cerrar la puerta interna y asegurarla, teniendo en cuenta que la bandeja no toque la puerta

Cerrar la puerta externa

Apagar el sistema auxiliar de calentamiento de agua

Retirar la bandeja junto con el slido

Abrir las puertas de la cmara de secado

Registrar el peso en intervalos determinados de tiempo hasta que la muestra est seca

Registrar el peso cuando sea estable (peso inicial)

2.2.3. Finalizacin

Llevar los valores de control del agua y del aire mnimo permitido

Esperar 20 minutos para que el sistema se enfre

Apagar el sistema de calentamiento de agua, la bomba y el ventilador

Apagar los sistemas elctricos del equipo

Cerrar las puertas de la cmara de secado

Apagar los controles de temperatura

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Notas de seguridad 3. No prender el equipo si tiene el tablero de control abierto No exceder los lmites de establecidos de operacin Mantener el equipo limpio y despejado de objetos

EQUIPO, MATERIALES Y REACTIVOS

Para la prctica se necesitara, una rodaja de 100g a 500g de pia nativa y un equipo de secado El sistema de secado tiene unas partes bien definidas, secador, acondicionador de aire, ductos, balanza y el sistema de control y medicin de la Temperatura. La cmara de secado es la parte ms importante del proceso, ya que est diseada para realizar nuestra operacin. Cuenta con espacio para dos bandejas para colocar la materia problema; deflectores para determinar el flujo del aire para secar. La cmara es rectangular, con dimensiones internas de 0.6m de altura, 0,55m de ancho y 0.28m de profundidad. La cmara es de acero inoxidable 304 calibre 16. La cmara de adecuacin del aire se encarga de estabilizar las temperaturas de bulbo hmedo y seco, para ello tiene un sistema de aspersores de agua y adems una serie de resistencias para controlar la temperatura que se desea manipular. Para entrar el aire al sistema se usa un ventilador. Para poder iniciar la operacin es necesario llegar a condiciones estables en el flujo del aire, por ello es importante el sistema de control de las temperaturas de este. Esta parte es importante, ya que determina el tiempo que se demora el equipo en estar disponible para el sacado de nuestra muestra problema. Los ductos de aire son los encargados de transportar el aire hasta y desde la cmara de secado para que este se estabilice. Adems tienen ranuras para introducir lminas que modifican el flujo del aire si se desea. Algunos aspectos importantes del equipo son: 4. Intervalos de temperatura de aire: 20C-75C Intervalos de temperatura de agua: 16C-35C Intervalos de flujo de aire: 67cfm-140cfm Requerimientos elctricos: 220V, 30, tres fases

OBTENCIN Y MANEJO DE DATOS

Tabla 1. Determinacin de la masa de la pia seca

Tiempo min 0 20 40 60 80 Peso g 2.4 0.7611 0.677 0.6294 0.578 0.5586 0.5502

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Tabla 2. Condiciones de operacin Pia Peso Inicial (g) Peso Final (g) rea de transferencia (m2) Dimetro 9.4 cm Grosor 0,73 cm Aire Velocidad (m/s) Temperatura Bulbo Seco (C) Temperatura de Bulbo Humedo (C) Humedad Relativa (%) Equipo Peso de Bandeja (g) Temperatura Aire (C) Temperatura del Agua (C) 0.9 64.7 2.4 65.2 25.8 42 0 26.3 0 26.5 27.2 45.8 30 21 65 41.4 32

Tabla 3. Generacin de la curva de secado Tiempo (min) Masa de Muestra (g) 0 60.9 0 57.7 5 57.0 10 56.3 15 55.5 20 54.6 25.6 53.6 35 52 45 50.5 55 48.8 65 47.3 75 45.8 85 44.4 95 42.9 105 41.6 115 40.3 125 39.1 135 37.9 145 36.7

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Con el procedimiento inicial en el que determinamos la cantidad total de agua que se obtiene de la pia podemos determinar la cantidad de humedad X inicial contenida en la pia:

producto del flujo de aire (m/s), el rea de la bandeja (m2) y el volumen hmedo ((kgaire s/m3). A partir de la tabla 3 podemos determinar la grfica de humedad contra el tiempo, para esto debemos determinar la humedad en el aire a partir de los datos suministrados de la siguiente manera:

El agua total de la muestra inicial de pia sera el producto de su peso inicial con la humedad total:

Para determinar el flux de secado N (masa/ tiempo rea) utilizamos la siguiente ecuacin:

La relacin Peso del solido seco Ss:

se calcula a partir de la curva

generada con los datos generados anteriormente. De esta manera podemos determinar la curva de rapidez de secado graficado los valores de N (g/m2 s) vs. Humedad X (g agua/g solido seco). Para determinar la eficiencia del proceso lo realizaremos a partir de la siguiente ecuacin:

Teniendo las condiciones a las que el aire se encuentra y con los datos de las temperaturas de bulbo seco y bulbo hmedo, se puede conocer la humedad absoluta (kgaire/kgagua) del aire utilizando la carta psicromtrica. Si este valor se multiplica por la densidad del agua a su temperatura correspondiente, se tiene el valor de volumen hmedo (kgaire s/m3). La masa de aire se puede relacionar como el
5. CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES
Tabla 4. Cronograma de actividades para la prctica de secado directo

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SECADO DIRECTO PIA Nombre de la Tarea Duracin Comienzo Fin 1 Preparacin de los materiales Preparacin de la 2 muestra hmeda Determinacin de la 3 humedad 4 5 Adecuacin del equipo Iniciacin de la prueba 10 min 6 min 60 min 7 min 45 min 60 min 27 min 10 min 5 min 1:00:00 PM 1:10:00 PM 1:20:00 PM 1:20:00 PM 1:30:00 PM 2:20:00 PM 3:20:00 PM 3:47:00 PM 4:00:00 PM 1:10:00 PM 1:16:00 PM 2:20:00 PM 1:27:00 PM 2:15:00 PM 3:20:00 PM 3:47:00 PM 3:57:00 PM 4:05:00 PM

Recursos

Responsables Grupo Karen Pieros Fabian Huertas Andrea Perico Daniel Jaimes Karen Pieros

materiales necesarios para la prctica (ver lista de materiales) Pia, cuchillo, bandeja Mufla, cronomtro, balanza, pia Equipo de secado y materiales Equipo de secado y materiales Pia, equipo, cronmetro Equipo Materiales, agua, jabn Equipo, materiales limpios 5.2. PRESUPUESTO ESPERADO

6 Mediciones de peso 7 8 9 Finalizacin de la prueba Arreglo de material Entrega de equipo y materiales

Grupo Andrea Perico Daniel Jaimes Karen Pieros Fabian Huertas Grupo

5.1. RESULTADOS ESPERADOS Tabla 6. Costos estimados para la prctica Valor Valor total Descripcin unidad Cantidad ($) ($) 4 Hora 20.000 personas 320.000 experimentador 4 horas Realizacin del 50.000 1 50.000 ensayo 3 Agua (m ) 2.200 1000 mL 2.2 3 Secador 38000 Pia 2000 1 2000 COSTO TOTAL 410.000

Los resultados de la practica solo podrn ser comparados con los datos reportados por el fabricante y las pruebas que este realice, ya que la curva de secado es propia de cada sistema (equipomuestra problema). Sin embargo algunos autores (Muoz Muoz & Cabrera, 2006), realizan el secado directo e indirecto de pia. Los datos posibles de comparar es la cantidad de humedad que est presente en la pia. Segn datos del ministerio de agricultura y desarrollo rural (obtenidos de Barrera; Hernndez; Morales; Oviedo), la pia nativa, tiene una composicin que se muestra a continuacin. Variable Materia seca Humedad Contenido 8.46% 84.5%-88%

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BIBLIOGRAFIA

[1] TREYBAL, Robert. Operaciones de Transferencia de Masa. Segunda edicin, McGrawHill, Mxico, 1998.pp. 723-742.

Tabla 5. Contenidos de humedad y materia seca en la pia nativa

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CONSEJO DE FACULTAD DE INGENIERA ACTA N. 001 RESOLUCIN N. 003 DE 2009.

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[2] MCCABE, Warren. Operaciones unitarias en Ingeniera Qumica. Cuarta Edicin, McGrawHill, Espaa 1998. Pp.821-843

[3] MARCILLA. A. Introduccin a las operaciones de Separacin. Clculo por etapas de Equilibrio. Publicaciones de la Universidad de Alicante. PP. 33.