Filtros de presin discontinuos.

Utilizan una gran presin diferencial a travs del medio filtrante para lograr una filtracin rpida muy econmica con lquidos viscosos o con slidos finos. Los tipos ms comunes de filtros a presin son los filtros prensa y los filtros de carcasa y hojas.

Filtro prensa.
Un filtro prensa contiene un conjunto de placas diseadas para proporcionar una serie de cmaras o compartimientos en los que se pueden recoger los slidos. Las placas se recubren con un medio filtrante tal como una lona. La suspensin se introduce en cada compartimiento bajo presin; el lquido para a travs de la lona y sale a travs de una tubera de descarga, dejando detrs una torta de solidos hmeda. Las placas de un filtro prensa pueden ser cuadradas o circulares, verticales u horizontales. Lo ms frecuente es que los compartimentos para solidos estn formados por huecos en las caras de las placas y marcos como los de la figura 1 en donde placas cuadradas de 6 a 78 pulgadas de lado alternan con marcos abiertos. Las placas tienen un espesor de a 2 pulgadas, el espesor de los marcos de a 8 pulgadas. Las placas y los marcos se sitan de forma vertical en un bastidor metlico, con telas que cubren las caras de cada placa, y se acoplan estrechamente entre s por medio de un tornillo o una prensa hidrulica. La suspensin entra por un extremo del conjunto de placas y marcos y pasa a travs de una esquina, hacia el canal que recorre el equipo de modo longitudinal. Los canales auxiliares llevan la suspensin desde el canal de entrada hasta cada uno de los marcos. Aqu los slidos se depositan en las caras cubiertas de tela de las placas. El lquido pasa a travs de las telas, desciende por las canaladuras de las caras de las placas y sale del filtro prensa. Una vez instalado el filtro prensa, se introduce la suspensin por medio de una bomba o tanque presurizado generalmente a una presin de 3-10 atm. La filtracin contina hasta que ya no sale lquido por el tubo de descarga o bien aumenta bruscamente la presin de filtracin, esto ocurre cuando las placas se llenan de slido y ya no puede entran ms suspensin. Esto indica que la presin ha sido bloqueada. Entonces es posible pasar lquido de lavado para eliminar las impurezas solubles contenidas en los slidos y a continuacin soplar con aire o vapor de agua para desplazar la mayor parte del lquido residual. Entonces, se abre la presa y se retira la torta de solidos del medio filtrante, pasndola a un trasportador o a un depsito de almacenamiento. En muchos filtros prensa estas operaciones se realizan de manera automtica. El lavado completo en un filtro prensa requiere de varias horas, ya que el lquido del lavado tiende a seguir caminos preferenciales formando circuitos sin acceso a determinadas partes de la torta. Si la torta es menos densa en algunas partes que en otras, como ocurre habitualmente, la mayor parte del lquido de lavado no ser efectivo. Si el lavado tiene que ser excepcionalmente bueno, resulta conveniente volver a mezclar con un gran volumen de

lquido de lavado la torta parcialmente lavada y filtrar de nuevo o bien utilizar un filtro de carcaza y hojas que permiten un lavado ms efectivo que el filtro de placas y marcos.

Figura 1. Filtro prensa equipado para operacin automtica