CATEDRA

Mantenimiento Industrial
Unidad IV

Planificacin y Organizacin del Mantenimiento

Ing. Deny Gonzlez

Unidad IV. PLANIFICACION Y ORGANIZACION DEL MANTENIMIENTO.

Planificacin
Anlisis de actividades en tiempos de operaciones necesarias, mano de obra requerida, materiales a emplearse y equipos a utilizar.

Importancia
Definicin de Objetivos Identificar los recursos necesarios Definir las tareas y las secuencias de pasos Optimizacin de trabajo

Identificacin de alternativas
Medicin de Utilidades

Introduccin. Recursos humanos. Costos. Estructura Organizacional del mantenimiento. Sistemas de control del Mantenimiento.

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Organizacin
La Organizacin de mantenimiento de cualquier empresa debe estar orientada a la administracin y solucin de problemas en la produccin, de manera que la empresa sea competitiva en el mercado. La organizacin de los recursos de mantenimiento para una carga de trabajo variable y de diversos oficios constituye un complejo problema de gestin que involucra a: La variedad, localizacin y tamao de recursos (mano de obra, repuestos, equipamiento) de mantenimiento.

El tipo y naturaleza de la estructura de mantenimiento.

Los sistemas de planificacin y programacin necesarios para ajustar los recursos a la carga de trabajo.

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La Estructura de los Recursos de Mantenimiento

La clave fundamental se encuentra en el recurso humano y la carga de trabajo, sin dejar a un lado la calidad de repuestos y equipamiento.

El problema bsico es el de compensar los de la indisponibilidad con la utilizacin de los recursos de mantenimiento. La carga de trabajo se divide en dos grupos:
La carga determinista: Planificacin > Programar > largo plazo > mtto. Preventivo. > mod. Diseo > mtto. Correctivo especficos

La carga probabilstica: Programarse > corto plazo > mtto. Correctivo > emergencias

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La Estructura de los Recursos de Mantenimiento

Gama de Oficios: Mecnica > Instrumentacin > Electricidad > etc. Desventaja segn organizacin de la empresa

Aumento de numero de equipos

Rapidez de respuesta Dificultad de planificacin de trabajos debido a la complejidad de la coordinacin entre oficios.

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La Estructura de los Recursos de Mantenimiento

Localizacin de la mano de obra. Factores: Disposicin de la planta y el nivel de costo de indisponibilidad de la misma. Carga de trabajo dispersa > descentralizacin de mano de obra > reduce los costos Carga de trabajo localizada > centralizacin de mano de obra > reduce los costos

Trabajos de alta especializacin no habituales, pero si conocidos con antelacin, se deber considerar el uso de mano de obra contratada.

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La Estructura de los Recursos de Mantenimiento

Tamao de Plantilla. Si la carga de trabajo es fundamentalmente determinista se pueden determinar los tamaos ptimos para las actividades. Caso contrario carga de trabajo probabilstica que es la que mayormente prevalece los cuales se presentan con incidencias y duraciones aleatorias y son normalmente urgentes. Modelizacin de las actividades de reparacin como una cola simple.

Entrada de

Cola de trabajos de mantenimiento

Trabajos de Mtto. Costos de indisponibilidad

Grupo de Mantenimiento

Salida de Trabajos de Mtto.

Costos de mano de obra Ing. Deny Gonzlez

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La Estructura de los Recursos de Mantenimiento

Tamao de Plantilla. El objetivo bsico debe ser alcanzar un tamao y estructura de la plantilla que minimice los costos totales de mano de obra y los tiempos de espera. Si la plantilla resulta pequea los costos indirectos debido al sistema de cola sern altos. Si la plantilla es amplia los costos de mano de obra sern altos Se recomienda emplear tcnicas de investigacin operativa tales como la teora de colas y simulaciones. Origen inicial de estudio en la practica parte del proyecto a ejecucin.

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Unidad IV. PLANIFICACION Y ORGANIZACION DEL MANTENIMIENTO.

Costos de Mantenimiento
Costos directos: Son aquellos necesarios para mantener los equipamientos en operacin. Aqu se incluyen los costos por: Mtto. Preventivo, inspecciones regulares, lubricacin, mantenimiento predictivo, costos de reparaciones o revisiones y mantenimiento correctivo de manera general. Costos por perdida de produccin: Son los costos propios de la perdida de produccin, causados por: Falla de equipamiento principal y no disponibilidad del equipamiento de reserva.

Falla del equipamiento cuya causa fundamental haya sido la accin impropia de mantenimiento.

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Costos de Mantenimiento
Costos indirectos: Son aquellos relacionados con la estructura gerencial y de apoyo administrativo, anlisis y estudio de mejoras, ingeniera de mantenimiento, supervisin, etc. Estn involucrados los costos de adquisicin de equipamientos, herramientas e instrumentos de mantenimiento, electricidad y otras utilidades

Los componentes del costo directo de mantenimiento son los siguientes:

Costos de mano de obra directa Costo de materiales Costo de servicio de terceros

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