UNIVERSIDAD DE ORIENTE NCLEO DE ANZOEGUI ESCUELA DE INGENIERA Y CIENCIAS APLICADAS DEPARTAMENTO DE INGENIERA QUMICA

EVALUACIN DEL PROCESO DE SECADO, MOLIENDA Y TAMIZADO EN LA ELABORACIN DE HARINA DE BATATA (Ipomoea batatas)

ASESOR: ING. EDITH S. DE MARCANO

ELABORADO POR: FERNANDEZ WUALESKA C.I. 12150720 MALAVE DAYANI C.I. 13138167

PUERTO LA CRUZ, JUNIO DE 2003

FUNDAMENTOS TEORICOS
1.- LA BATATA (Ipomoea batatas)
En varios pases tropicales el uso de las races y tubrculos y de sus derivados como alimento constituye un recurso de primera importancia para solucionar el problema de la escasez de material energtico, tanto para consumo humano como animal. Existen aproximadamente 3000 especies diferentes de tuberosas utilizadas por los humanos, de las cuales solo se tienen importancia comercial. Las races y tubrculos constituirn el soporte de un plan de fomento para incentivar la produccin nacional y para la adopcin de una estrategia de exportacin. Siendo las races tropicales las fuentes ms importante de alimentos ricos en energa que pueden ser utilizados en la alimentacin de los pueblos Latinoamericanos sobre todo cuando la importacin de alimentos constituye una prdida importante de divisas que podran emplearse en el funcionamiento de otros sectores de la economa. Entre las races y tubrculos del ocumo, ame, mapuey, batata y apio constituyen el soporte de un plan de fomento para incentivar la produccin nacional mediante tcnicas y tecnologa para la adopcin, de una estrategia de exportacin. La batata, camote o boniato (convulvus Batata o Ipomoea batatas, de la familia de las convolvulceas), es una planta rastrera con sarmiento perennes y races adventicias, algunas de las cuales presentan tubrculos hinchados; probablemente de origen americano, herbcea, de cultivo anual; los tubrculos son de tamao variable, y pueden pesar hasta 3 kilos, utilizados en la alimentacin humana y del ganado. Tiene la pulpa tierna, carnosa, azucarada y dotada de un perfume particular. La batata roja, que es la ms rica en azcar contiene un 4% de esta y un 17% de almidn. En Amrica Latina se producen 1.8 millones de toneladas de batata al ao. El cultivo tiende a ser ms importante en relacin con otros productos alimenticios en los pases ms pequeos como Cuba y Paraguay, en donde los niveles de produccin son muy modestos. En estos casos, la produccin ha continuado expandindose a tasas muy modestas en las ltimas tres dcadas, en respuesta al crecimiento de la demanda de alimentos. En los grandes pases productores como Brasil y Argentina, la produccin y el rea sembrada se han reducido vertiginosamente. Sin embargo, el uso alternativo como alimento para animales ha ganado importancia y ha compensado la cada en el consumo humano, particularmente en Brasil. Estos cambios retratan a un sector de batata que se est reorientando hacia alternativas de mercado.

Sin embargo, en Venezuela se ha mantenido como un cultivo de subsistencia, a pesar de que las condiciones de suelo y clima, propicias para su desarrollo, le permitiran ocupar un lugar de importancia en la produccin agrcola nacional. Esta es un tubrculo meridional con rendimientos que oscilan entre 10 y 50 toneladas por hectreas, pudiendo producir ms materia seca y mayor valor nutritivo por unidad de superficie que el maz o el sorgo. Siendo esta una excelente fuente de carbohidratos especialmente si se toma en cuenta que los altos rendimientos indicados anteriormente, se producen en el trpico entre los cuatro y seis meses. Las protenas, como en casi todos los cultivos de races y tubrculos, es baja aunque de un alto valor biolgico, debido a que un 4.2% de la misma se encuentra en forma de lisina. La batata es un cultivo que produce ms alimento que cualquier otra raz, siendo una buena fuente de energa con portes importantes de provitamina A y cido ascrbico;

1.1.- Origen
Se cree que la batata fue originaria de las Americas a pesar de que el lugar exacto de origen aun permanece desconocido. El cultivo fue introducido en China a finales del siglo XVI. Fue distribuida desde Sudamrica hasta Nueva Zelandia por el suroeste de Papausita y el norte de las Islas Marianas (Guam) entre los siglos XII y XIII de esta era. Se cree que se origin en frica y fue trada por el aborigen de Amrica por Madagascar, islas Macarenas, Malasia, Papinasia y Polinesia y de aqu a las costas de Suramrica (Per). Sin embargo, tambin se cree que la batata es una planta americana nativa observada por Colon y sus acompaantes; fue llevada a Espaa en el ao 1500, antes que la papa. Existe suficiente evidencia de que el camote (batata) es de origen americano: falta por resolver el sitio exacto entre Mxico y Centroamrica, apoyados por la diversidad de material gentico y el Per por la evidencia arqueolgica de su cultivo.

1.2.- Descripcin de la planta

Planta herbcea, postrada a veces con pices solubles (1-4 mm) glabra o pubescente, perenne. Hay una gran variacin en las formas de las hojas entre los diversos cultivos. Races bastantes tuberosas que presentan gran variacin de coloracin de la pulpa y la cscara. Es parte rastrero y vivaz o perenne aunque se cultiva anual. El sistema reticular es la parte ms importante de la planta, ya que constituye el objeto principal del cultivo. Las races son abundantes y ramificadas, produciendo unos falsos tubrculos de formas y colores variados (segn la variedad), de carne excelente, hermosa, azucarada, perfumada y rica en almidn, con un elevado contenido en caroteno y vitamina C y una proporcin apreciable de protenas. El peso de los tubrculos puede variar desde 200-300 g hasta 6 Kg.

1.3 Obtencin y Almacenamiento 1.3.1 - Recoleccin

Puede recolectarse progresivamente o de una sola vez. En la agricultura de subsistencia suele seguirse el primer procedimiento, por lo que la cosecha, aun de las mismas plantas, abarca un perodo dilatado. Las batatas cultivadas para la venta se cosechan por lo general de una sola vez. La mayora de los pequeos productores, en particular los que practican la recoleccin progresiva, suelen emplear palos aguzados, barras de metal, o machetes, bolos o pangas. Se supone que esas herramientas causan menos daos a las races y permiten recolectar slo algunas races de cada planta cada vez. Cuando se recolecta de una sola vez la totalidad de la cosecha, los agricultores suelen usar rastrillos, azadas y escardillos. En ningn caso deben arrojarse las races, ni a los contenedores que se utilizan en el campo ni a los que se emplean para el almacenamiento, ni en ningn otro momento durante su manipulacin. Hay que tomar muchas precauciones para no daar la piel de la batata, pues sta es muy propensa a la descomposicin despus de la cosecha en condiciones tropicales. Por este motivo, se recomienda que las races recolectadas se renan en cestas, cajas o canastas en las que puedan dejarse, sin moverlas, durante todo el perodo posterior a la cosecha, incluidos el curado y el almacenamiento si fuera necesario. Los tubrculos a los que queda pegada tierra hmeda durante la recoleccin pueden dejarse en el campo alrededor de una hora para que se sequen, pero sin que el sol llegue a quemarlos. Luego puede quitarse con cuidado la tierra.

1.3.2 Seleccin y Clasificacin

Hay que desechar todas las batatas en descomposicin. Las batatas levemente estropeadas pueden utilizarse para el consumo inmediato, y las que son demasiado pequeas o estn muy estropeadas, para alimento de los animales. Los tubrculos que van a almacenarse deben estar totalmente desarrollados y no presentar heridas visibles.

1.3.3 Tratamientos despus de la cosecha

El nico tratamiento que requieren las batatas es el curado de los tubrculos que se vayan a almacenar despus de la cosecha.. Las batatas deben dejarse en los contenedores en los que se cosechan y en los que se han de almacenar. Esos contenedores pueden llevarse al almacn y cubrirse con paja. Conviene limitar la ventilacin para permitir la acumulacin de calor y humedad en el almacn a fin de conseguir unas condiciones de almacenamiento adecuadas, se muestran las temperaturas, humedad relativa y tiempo de curado en la tabla 1.

Tabla 1. Temperaturas, humedad y tiempo necesario para el curado de batata

Temperatura Humedad relativa Tiempo de curado

27 a 34 grados centgrados 85 a 95 por ciento 5 a 20 das

El curado consiste en el proceso de formacin de una nueva piel en las zonas estropeadas de las batatas, as como de maduracin y endurecimiento de toda la piel de los tubrculos. El tiempo necesario para el curado no puede preverse de antemano porque se ha comprobado que vara incluso en condiciones ambientales idnticas. Se suelen considerar indicios de madurez el hecho de que la piel no pueda desprenderse fcilmente de las batatas tomadas como muestra y la aparicin en ellas de pequeas yemas.

1.3.4 Almacenamiento
A temperaturas tropicales, las batatas se deterioran rpidamente despus de la cosecha. Se sabe que se ha conseguido almacenar batatas durante cuatro o ms meses, en la mayor parte de los casos a temperaturas bajas, comprendidas entre los 10 y los 18 grados centgrados. La germinacin de los tubrculos ha planteado problemas incluso a las temperaturas ms elevadas de esa franja. A temperaturas inferiores a 10 grados centgrados el fro daa las batatas. El almacenamiento debe realizarse en locales ventilados especiales, con o sin refrigeracin, o en stanos o cmaras subterrneas protegidos por una construccin exterior. Las condiciones necesarias para un almacenamiento adecuado son las siguientes: Antes de almacenarlas, las batatas tienen que estar plenamente desarrolladas y bien curadas. Los tubrculos tienen que manipularse con cuidado en todo momento y slo deben almacenarse los ms sanos. La temperatura ms adecuada para el almacenamiento es de 10 a 15 grados centgrados. La humedad relativa tiene que ser del 85 al 90 por ciento. Si se observa condensacin de agua sobre los tubrculos o en el almacn, debe intensificarse la ventilacin para eliminar el exceso de humedad. Si el aire se seca demasiado, el suelo del almacn puede rociarse ligeramente con agua. Esas condiciones pueden lograrse en zonas elevadas del trpico cuando la temperatura nocturna baja lo suficiente. En un almacn ventilado y con buen aislamiento, las batatas pueden refrescarse durante la noche provocando el mximo de ventilacin, y durante el da se puede conseguir que el calor aumente ms despacio manteniendo cerrado el almacn. Por lo general, las batatas no pueden almacenarse a temperaturas tropicales durante ms de tres semanas sin que se produzcan graves prdidas por descomposicin y germinacin. Los tipos ms adecuados de embalaje para el transporte de largo recorrido son los cajones de madera o las cajas de cartn con capacidad para un mximo de 25 Kg. Los tubrculos deben embalarse sin holgura para que no se muevan dentro de las cajas o cajones durante la manipulacin y el transporte. No conviene embalar las batatas en sacos

de 50 Kg. que son difciles de manejar y pueden causar graves daos a los tubrculos si se dejan caer.

1.4 - Variedades:
Existen muchas variedades de batata que se diferencian por el color de pulpa y la cscara, la forma de las hojas y races en el tiempo que requieren desde la siembra hasta la cosecha y otras caractersticas; es por ello que se hace necesario para escoger la variedad a sembrar deben tenerse en cuenta las preferencias del cercado por el tamao o color, los gustos del consumidor o la poca en que desea obtener la cosecha. Despus de este ao de prueba de adaptacin de variedades procedentes de otros pases, los mayores rendimientos se han logrado con las variedades mexicanas Cuitzeo y Catemaco, que siempre han ocupado el primer lugar como productores con promedios de 20 tn/ha. Adems provitaminas A que la zanahoria y 10 veces ms que las batatas nacionales. Tambin se cultiva la variedad conocida como Batata Cubana o Mameva de Puerto Rico cuyos tubrculos son tamao mediano o grande de 12 a 20 cm largo y de color crema o morado prpura por fuera y amarillo intenso por dentro. En el CENIAP se han probado las siguientes variedades: Catemaco, Tacarigua, Yaracuy y California 700. California 779 Tamacuna, Manteosa.

1.5- Composicin qumica de la batata

En aos recientes, el consumo de la batata ha incrementado a nivel mundial debido a que una fuente de vitamina C, fibra diettica y de caloras. En cuanto a su caractersticas qumicas la batata puede ser un recurso muy importante en la dieta de la poblacin tropical, ya que aporta caloras (117/100 g de base fresca), grasas (0.4%), carbohidratos (27.1%), vitamina C (23 mg/100 g), tal como la reporta la tabla de la composicin de alimentos del INN(1994). La batata contienen de 0.49-2.24 % de protenas cruda (% N x 6.25) en peso fresco, fibra (3.2%) y cenizas (3.5%), su valor energtico determinado en Venezuela es de 3320 kcal/kg en base seca. Esto representa del 1.73-9.14 % de los slidos secos de las races. Esta variabilidad se debe a los factores genticos y ambientales. En algunas variedades Jewel se ha encontrado un 0.3 % de grasa cruda. Se han indicado que el obstculo para incrementar el uso de la batata se debe, en parte a su alto contenido de azcares y almidones, los cuales no son totalmente digeridos y producen flatulencia. La flatulencia es un fenmeno muy comn que viene acompaado por la ingestin de legumbres que contienen oligosacridos, como la rafinosa y la estaquiosa. Estos carbohidratos no son digeribles en la parte superior del tracto digestivo y son fermentados instantneamente por colonias de bacterias para producir gases, especialmente H2 y CO2. Usando una combinacin de cromatografa de gases y capa fina, en la batata se encontraron pequeas cantidades de: Rafinosa (0.5 %), Sacarosa (4.4 %), Maltosa (5.5 %), y menos del 1 % de Fructuosa y Glucosa. Resultados experimentales sealan que pueden ser incorporadas en raciones para aves y cerdos sustituyendo el 50% de los cereales. Una de las limitaciones para la utilizacin es su

contenido de protenas solubles, las cuales pueden reaccionar con los carbohidratos produciendo la conocida reaccin de Maillard, durante el secado al sol. Las protenas como en casi todos los cultivos de races y tubrculos, son bajas aunque de un alto valor biolgico, debido a que un 4.2 % de la misma se encuentra en forma de lisina.

Tabla 2. Composicin qumica de la harina de batata Componente Humedad Protena cruda (N x 6,25) Extracto etreo Fibra cruda Extracto no nitrogenado Cenizas Energa, Kcal./g Porcentaje 10,00 6,51 1,08 4,00 73,38 5,03 3709,47

Fuentes: FONAIAP-CENIAP. Instituto de Investigaciones Zootcnicas. Laboratorio de Nutricin Animal. UCV- Facultad de Agronoma. Instituto de Produccin Animal.

1.6-USOS DE LA BATATA:
1.6.1-FORMA TRADICIONAL: Se preparan hervidas, asadas o fritas, sin condimento alguno. Es tradicional, en el Norte de Argentina, su consumo es en forma de pur con leche; en Mxico, horneada con papeln y en Venezuela, en sopas o en dulces. 1.6.2-EN DULCES: Con los agregados de azcar y otros ingredientes. Los ms conocidos son el dulce de almbar, la crema de batata (considerado como postre nacional argentino), la batata glas, la batata abrillantada, los bocadillos dulces (en Japn), las empanadillas y los bizcochos. Mxico hay unos dulces tradicionales y muy comunes llamados camotes donde se mezcla la batata y la pulpa de diversos frutos. 1.6.3-DESHIDRATADA: En forma de harina, en pequeos trozos integrados a las mezclas o como hojuelas con las cuales se preparan pur instantneo y los alimentos para beb. 1.6.4-CONGELADAS: Mediante tcnicas de congelamiento rpido se producen las rebanadas congeladas de batata. 1.6.5-CONSERVADA AL NATURAL: Las batatas cortadas se enlatan, agregando una solucin azucarada liviana. 1.6.6-FRITAS: En hojuelas, anlogas a las preparadas con papas. Adems la batata puede utilizarse como materia prima en industrias derivadas para obtener alcohol etlico (la batata constituye, en el Japn, la materia prima ms importante para la fabricacin de alcohol industrial), y jarabe. 1.6.7-INDUSTRIAS DERIVADAS: Son las siguientes: -Almidn de batata de alta calidad para el apresto de tejidos dado el pequeo de los grnulos (semejantes a los del arroz).

-Miel, sirpes o Jarabes: Que se obtienen por sacarificacin de los alimentos en forma semejantes al sirpe de maz. -Extraccin de B-caroteno a partir de las variedades seleccionadas por su pulpa naranja oscura. 1.6.8-USO FORRAJERO: Las races tuberosas pequeas o cortadas en rebanadas, tanto frescas como deshidratadas son un alimento excelente para cerdos, vacunos y veguarizos, habindose ensayado tambin en la alimentacin de aves. Las guas y los brotes se recomiendan especialmente para el ganado lechero debido a la conocida propiedad de estimular la secrecin lctea. Hay variedades seleccionadas con esta finalidad. 1.6.9-USO ORNAMENTAL: Tradicionalmente se utilizan las variedades de batata con gua color prpura por su notable efecto ornamental, principalmente en interiores. Se colocan las batatas en recipientes con arena hmedas, que se cuelgan en las paredes o soportes lo que provoca una intensa brotacin y desarrollo de grandes masas de guas y follaje de hermoso colorido. 1.6.10-BATATA SEMILLA-SELECTA: Se utiliza para la preparacin de los viveros de multiplicacin con estrictos controles sanitarios. 1.6.11-MEDICINAL: La batata silvestre se ha utilizado en conexin con las condiciones siguientes (referirse al uso medicinal individual para informacin completa):

Graduacin Otro

Utilizacin medicinal Calambres abdominales Colesterol alto Triglicridos altos Menopausia Dolor y espasmos musculares

Uso histrico o tradicional (puede o no puede estar avalado por estudios cientficos): Las races de batata silvestre se han utilizado como un expectorante para la gente con tos. Tambin fue utilizado para trastornos gastrointestinales, dolores nerviosos, y las nauseas maanera. 1 Casualmente, se descubri que las saponinas de la batata silvestre se podan transformar industrialmente en cortisona, estrgenos, y compuestos similares a la progesterona. La batata silvestre y otras plantas con componentes similares continan siendo la fuente principal de estas drogas. Componentes activos: Las saponinas esteroides (tales como diosgenin) son en parte responsables de la actividad de la batata silvestre. Otro compuesto, dioscoretina, ha mostrado que ha podido llevar el azcar en la sangre a niveles ms bajos en conejos diabticos. 2 Un extracto de batata silvestre mostr tener caractersticas antioxidantes. Tambin ha mostrado bajar los triglicridos en la sangre y aumentar el colesterol HDL (el "buen" colesterol). 3 La batata silvestre es tambin considerada un fuerte antiespamdico y es potencialmente antiinflamatoria.

Al contrario de la creencia popular, la raz de la batata silvestre no contiene y no se convierte en progesterona dehidroepiandrosterona (DHEA) en el cuerpo. Sin embargo, las saponinas de la batata u otros componentes pueden tener caractersticas similares a estos compuestos. La progesterona farmacutica se hace de la batata silvestre usando un proceso qumico de conversin. Esto puede llegar a la confusin mientras que la batata silvestre puede ser una fuente de la progesterona, no puede ser utilizada sin esta conversin farmacutica, que no se puede duplicar por el cuerpo.

1.7-ECONOMIA Y PRODUCCION MUNDIAL DE LA BATATA

La batata es un importante cultivo alimentario en muchos pases en desarrollo. Aunque se cree que es originaria de Amrica Central, su amplia distribucin por regiones tanto tropicales como templadas de frica, Asia y Amrica demuestra su capacidad para adaptarse a una gran variedad de condiciones climticas. La superficie mundial cultivada se estima en unos 9 millones de hectreas, con una produccin anual que ronda los 127 millones de toneladas. La batata es rica en fcula, vitaminas, azcar, grasas y algunos minerales. Se utiliza principalmente para consumo humano. Las races tuberosas feculentas constituyen el principal producto comestible, pero tambin se consumen las hojas como hortalizas en algunos pases de frica y Asia. En muchas partes del mundo la batata se utiliza tambin en la alimentacin animal, y los tallos rastreros pueden ser una fuente importante de forraje. La batata ocupa el sptimo lugar entre los alimentos bsicos en lo que respecta a la produccin mundial (expresada en peso de la materia seca) despus del trigo, el maz, el arroz, la papa, la cebada y la yuca. Se cultiva sobre todo en los pases en desarrollo, a los que corresponde ms del 98 por ciento de la produccin mundial, produciendo China por s sola el 80 por ciento aproximadamente del total. Entre 1973 y 1990 se estima que la produccin mundial de batata se redujo de 153 millones de toneladas a 125 millones de toneladas como resultado del descenso de la produccin en China, donde se han dedicado cada vez ms tierras al cultivo de cereales. Por el contrario, la produccin aument un 8 por ciento en frica, hasta alcanzar unos 6,2 millones de toneladas. La produccin de otras regiones se ha mantenido prcticamente sin cambios durante el perodo. En muchos pases en desarrollo el consumo de batatas es un elemento importante de la nutricin humana. La batata suele comerse hervida, cocida al horno o frita, y puede endulzarse con jarabe o utilizarse como pur. En pocas de guerra o de hambre, la poblacin de varios pases ha dependido de ella para sobrevivir. La reduccin del consumo per cpita observado recientemente en algunos pases suele atribuirse a que se considera un alimento relativamente inferior. En lo que respecta a la utilizacin, se estima que el consumo humano representa ms del 50 por ciento del total mundial y la alimentacin animal ms del 35 por ciento, mientras que el 15 por ciento restante corresponde a semillas, usos industriales y desechos. Sin embargo, las modalidades de utilizacin varan notablemente de un pas a otro: por ejemplo, se considera que en China los piensos representan el 40 por ciento de la disponibilidad, proporcin que se reduce al 3 por ciento en frica. El comercio internacional era prcticamente inexistente a comienzos del decenio de 1970, aunque probablemente se produjeron transacciones de las que no qued constancia.

En la segunda mitad del decenio de 1980, el comercio se ampli, impulsado por la demanda de importacin de la CE para pienso. Desde 1987, acuerdos bilaterales han limitado las exportaciones de China a la CE a un mximo de 600 000 toneladas de trozos de batata seca cada ao. Ciertas caractersticas, como el alto rendimiento, la gran adaptabilidad ecolgica y el alto contenido de energa alimentaria, minerales y vitaminas, hacen que la batata sea un cultivo alimentario con un notable potencial. Varios pases han formulado estrategias para mejorar los resultados econmicos y el estado de la batata, por ejemplo mediante la creacin y elaboracin de nuevos productos alimenticios, ampliando de este modo su utilizacin con el tiempo. En algunos pases desarrollados, como los Estados Unidos, una parte importante de la cosecha se elabora, mientras que en el Japn se ha redescubierto que la batata es un alimento nutritivo, sabroso y verstil. A pesar de las limitaciones al aumento de la produccin y la utilizacin que se subrayan en este estudio, la batata tiene un potencial considerable, siempre que se adopten medidas normativas apropiadas para superar tales limitaciones. La realizacin del potencial de produccin depender en gran medida de la obtencin y distribucin de cultivares de alto rendimiento, as como de la disponibilidad de insumos qumicos, pero estos cambios slo se producirn dentro de un marco de polticas apropiado. Aunque la utilizacin mundial de batatas para consumo humano ha disminuido considerablemente, casi toda la reduccin se ha concentrado en China. En otras partes, el consumo ha descendido mucho menos. En lo que respecta a las tendencias futuras, hay ciertos datos que indican que, salvo en China, el consumo podra aumentar lentamente, siempre que se creen productos fciles de preparar, aceptables para los consumidores y de precio competitivo. De hecho, existe un amplio margen para aumentar el uso de la batata, especialmente en los pases en desarrollo, pero su precio, en relacin con el de otros cereales forrajeros, seguir siendo un factor decisivo. Por consiguiente, cualquier aumento de la utilizacin para consumo humano o para pienso depender de que se establezcan sistemas mejorados y ms eficientes de comercializacin, y de que se aumente la eficiencia de la produccin. Si se consiguieran estas mejoras, la utilizacin podra aumentar, pero es probable que el comercio internacional siga siendo muy reducido.

2.- SECADO DE SLIDOS

El secado de slidos se refiere generalmente a la separacin de un lquido de un slido por evaporacin, es decir la eliminacin de humedad. El secado es habitualmente la etapa final de una serie de operaciones y, con frecuencia, el producto que se extrae de un secadero pasa a empaquetado. El agua u otros lquidos pueden separarse de slidos por medios mecnicos, utilizando prensas o centrfugas y otros mtodos, o bien trmicamente mediante evaporacin. Generalmente eliminar lquidos por medios mecnicos es ms barato que por mtodos trmicos, y por esta razn es aconsejable reducir el contenido de lquido en lo posible antes de operar en secadero trmico. El secado o deshidratacin de materiales biolgicos (en especial los alimentos), se usa tambin como tcnica de preservacin. Los microorganismos que provocan la descomposicin de los alimentos no pueden crecer y multiplicarse en ausencia de agua. Adems, muchas de las enzimas que causan los cambios qumicos en alimentos y otros

materiales biolgicos no pueden funcionar sin agua. Los microorganismos dejan de ser activos cuando el contenido de agua se reduce por debajo del 10% en peso. Sin embargo, generalmente es necesario reducir este contenido de humedad por debajo del 5% en peso en los alimentos, para preservar su sabor y su valor nutritivo. Los alimentos secos pueden almacenarse durante periodos bastantes largos. Algunos materiales biolgicos y productos farmacuticos que no pueden calentarse para secarse de la manera ordinaria, pueden secarse en fro. El contenido de lquido de una sustancia seca vara de un producto a otro. Ocasionalmente el producto no contiene lquido y recibe el nombre de totalmente seco, pero lo ms frecuente es que el producto contenga algo de lquido. Los slidos que se secan pueden tener formas diferentes: escamas, grnulos, cristales, polvo, tablas o laminas continuas; y poseen propiedades muy diferentes. El desecado de slidos incluye dos procesos fundamentales y simultneos: Se transmite calor para evaporar el lquido. Se transmite masa en forma de lquidos o vapor dentro del slido y como vapor desde la superficie. Los factores que regulan las velocidades de estos procesos determinan la rapidez o el ndice de desecacin. La masa se transfiere durante la desecacin en forma de lquidos o vapor dentro del slido, y como vapor que se desprende de las superficies expuestas. El movimiento dentro del slido se debe a un gradiente de concentracin que depende de las caractersticas del mismo. Un slido a secar puede ser poroso o no poroso. Tambin puede ser higroscpico o no higroscpico.

2.1 -. CLASIFICACIN DE LOS SECADORES.

Hay varias maneras de clasificar los equipos de secado. Las dos clasificaciones ms tiles se basan en: 1. El mtodo de transmisin de calor a los slidos hmedos. 2. Las caractersticas de manejo y las propiedades fsicas del material mojado. El primer mtodo de clasificacin revela las diferencias en el diseo y el funcionamiento del secador, mientras que el segundo es ms til para seleccionar entre un grupo de secadores que se someten a una consideracin preliminar en relacin con un problema de secado especfico. Algunos secadores son continuos mientras que otros operan por carga o lote; unos mantienen agitado el slido y otros no. Para reducir la temperatura de secado puede operarse a vaco. Existen secaderos que pueden operar con cualquier tipo de material mientras que otros presentan limitaciones en la alimentacin. 2.1.1. Secado por lote

Es una operacin bastante cara; en consecuencia se limita a operaciones a pequeas escalas, a plantas piloto y a trabajos de investigacin, y para secar materiales valiosos cuyo costo total ser poco alterado por el costo agregado en la operacin de secado. 2.1.2. Secado contino: Ofrece las ventajas siguientes: generalmente el equipo necesario es pequeo en comparacin con la cantidad de producto; la operacin se integra fcilmente con la fabricacin qumica continua, sin necesidad del almacenamiento intermedio; el producto tiene un contenido ms uniforme de humedad, y el costo de secado por unidad de producto es relativamente pequeo. Otra forma de clasificar los secadores es: 1. Secadores en los que el slido se encuentra directamente expuesto a un gas caliente (generalmente aire) 2. Secaderos en los que el calor es transmitido al slido desde un medio externo tal como vapor de agua condensante, generalmente a travs de una superficie metlica con la que el slido est en contacto. Los secaderos que exponen los slidos a un gas caliente se llaman adiabticos o secaderos directos; aquellos en los que el calor es transmitido desde un medio externo reciben el nombre de no adiabticos o secaderos indirectos. Los secadores calentados por energa radiante, dielctrica o de microondas, tambin son no adiabticos. Algunas unidades combinan el secado adiabtico y no adiabtico, y se denominan secaderos directos-indirectos. 2.1.3. Secadores directos. Las caractersticas generales de operacin son: 1. El contacto directo entre los gases calientes y los slidos se aprovecha para calentar estos ltimos y separar el vapor. 2. Las temperaturas de secado varan hasta 1000K, que es la temperatura limitante para casi todos los metales estructurales de uso comn. A mayor temperatura, la radiacin se convierte en un mecanismo de transmisin de calor de suma importancia. 3. A temperaturas de gases inferiores al punto de ebullicin, el contenido de vapor de un gas influye en la velocidad de desecacin y el contenido final de humedad del slido. Con temperaturas de gas superiores al punto de ebullicin en todos los puntos, el contenido de vapor del gas tiene slo un ligero efecto de retraso en la velocidad de desecacin y el contenido final de humedad. Por lo tanto, los vapores sper calentados del lquido que se est separando pueden servir para desecar. 4. Para secados a temperaturas bajas y cuando las humedades atmosfricas son exclusivamente elevadas, quizs sea necesario deshumidificar el aire de desecacin. 5. Un secador directo consume ms combustible por libras de agua evaporada cuanto ms bajo sea el contenido de humedad. 6. La eficiencia mejora al aumentar la temperatura del gas de entrada, para una temperatura de salida constante.

7. Debido a las grandes cantidades de gas que se necesitan para abastecer todo el calor de desecacin, el equipo de recuperacin del polvo puede ser muy grande y costoso cuando se trata de desecar partculas muy pequeas. 2.1.4. Secadores indirectos. Difieren de los directos en la transmisin de calor y la separacin del vapor. 1. El calor se transfiere al material hmedo por conduccin a travs de una pared de retencin de slidos, casi siempre de ndole metlica. 2. Las temperaturas de superficie pueden variar desde niveles inferiores de congelacin en el caso de secadores de congelacin hasta mayores que 800K en el caso de secadores indirectos calentados por medio de productos de combustin. 3. Los secadores indirectos son apropiados para desecar a presiones reducidas y en atmsferas inertes, para poder recuperar los disolventes y evitar la formacin de mezclas explosivas o la oxidacin de materiales que se descomponen con facilidad. 4. Los secadores indirectos que utilizan fluidos de condensacin como medio de calentamiento son en general econmicos, desde el punto de vista del consumo de calor, ya que suministran calor slo de acuerdo con la demanda hecha por el material que se est secando. 5. La recuperacin de polvos y materiales finamente pulverizados se maneja de un modo ms satisfactorio en los secadores indirectos que en los directos. TABLA 3. Clasificacin de los secadores basada en fenmenos fsicos.
1. Evaporacin en una corriente de gas a) Por carga: secadero de estantes b) Continuo: secado por pulverizacin, secadero tnel, secadero de discos, secaderos de andamios sobre correa sin fin, secadero de artesas, secadero de paletas, secadero de tambor, secadero de cilindro, secadero de torre con mltiples pasos. 2. Procesos de ebullicin en vaco a) Por carga: secadero de estantes, amasador con vaco. b) Continuo: secadero simple o doble cilindro, secadero de banda, secadero de tambor con pulverizacin, predesecado con instalacin de moldeo.

2.3. MODELOS DE TEMPERATURA EN SECADORES.

La forma en la que la temperatura vara en los secaderos depende de la naturaleza y contenido de lquido del material, de la temperatura del medio de calefaccin, del tiempo de secado y de la temperatura final que toleran los slidos secos. En un secadero discontinuo con un medio de calefaccin a temperatura constante, la temperatura de los slidos hmedos aumenta rpidamente desde su valor inicial (T sa) hasta la temperatura de vaporizacin (Tv). En un secadero no adiabtico sin gas de barrido T v es prcticamente la temperatura de ebullicin del lquido a la presin existente en el secador. Si se utiliza un gas de barrido, o el secadero es adiabtico, T v es la temperatura hmeda del

gas, o un valor muy prximo a ella: dicha temperatura es la de saturacin adiabtica si el gas es aire y el lquido que se evapora es agua. El secado transcurre a T v durante un perodo de tiempo considerable; es decir, que gran parte del lquido se puede vaporizar a temperatura inferior a la del medio de calefaccin. En las etapas finales de secado la temperatura de los slidos asciende hasta Tsb, que puede ser ligeramente superior a Tv o considerablemente superior. En un secadero continuo cada partcula o elemento del slido pasa a travs de un ciclo similar al de la figura, en su recorrido desde la entrada hasta la salida de secadero. Cuando se opera en estado estacionario la temperatura en cualquier punto del secadero continuo es constante, pero vara a lo largo de la longitud del secadero.

2.4. EQUIPOS DE SECADO

2.4.1.5. Secadores de bandeja. Resultan convenientes cuando la capacidad de produccin es pequea. Prcticamente pueden secar cualquier producto, pero la mano de obra necesaria para la carga y descarga da lugar a costes de operacin elevados. Frecuentemente se utilizan en el secado de materiales valiosos tales como colorantes y productos farmacuticos. El secado por circulacin de aire sobre capas estacionarias de slidos es lento y, por consiguiente, los ciclos de secado son largos: de 4 a 48 horas por carga. Ocasionalmente se utiliza el secado con circulacin transversal, pero esto es poco frecuente ya que no es necesario ni econmico en secaderos discontinuos, debido a que el acortamiento del ciclo de secado no reduce la mano de obra necesaria para cada carga. Sin embargo el ahorro de energa puede ser significativo. Los secadores de bandeja pueden operar al vaco, frecuentemente con calentamiento directo... El secado con congelacin, o liofilizacin, es la sublimacin de agua a partir de hielo operando a vaco elevado y a temperaturas inferiores a 0C. Esto se realiza en secaderos especiales de bandejas para secar vitaminas y otros materiales sensibles al calor. 2.4.1.6. Secadero tnel. Consisten en tneles relativamente largos a travs de los cuales se mueven camiones cargados con platos llenos del slido que se va a secar, en contacto con una corriente de gas para evaporar la humedad. El Secadero de tnel opera, sea de modo continuo o por etapas. El avance del tren de vagones se hace con la ayuda de una, mquina de empujada movida por un motor o con un torno de mano en las pequeas instalaciones. El tiempo de residencia en el secador debe ser lo suficientemente grande para reducir al valor deseado el contenido de humedad del slido. Para operaciones a temperaturas relativamente bajas, generalmente se calienta el gas mediante aire calentado con vapor; para temperaturas ms elevadas y especialmente para productos que no necesitan

mantenerse escrupulosamente limpios, se puede utilizar el gas de combustin producido por la combustin de un combustible. Puede utilizarse el flujo en paralelo o a contracorriente del gas y del slido; en algunos casos, ventiladores dispuestos a lo largo de los lados de tnel soplan el gas a travs de los caminos en flujo tangencial. La operacin puede ser bsicamente adiabtica o el gas puede calentarse con espirales de calentamiento a lo largo de su trayectoria a travs del secador; en este caso, la operacin puede ser bsicamente a temperatura constante. Es posible utilizar los secadores tipo tnel para cualquier material que pueda secarse sobre platos: cristales, tortas de filtracin, pastas, cermicas y similares.

3.- MOLIENDA
El tratamiento de slidos para un determinado proceso resulta algo ms complejo que el tratamiento para lquidos, vapores o gases, puesto que pueden presentarse de diferentes tamaos y formas; diversas propiedades mecnicas pudiendo ser duros, abrasivos, resistentes, gomosos, blandos, frgiles, entre otros. En general, en los procesos donde intervienen slidos se requiere que se opere con partculas de ciertas caractersticas, por ello este captulo trata de los mtodos de modificacin, formacin, separacin y mezclado de slidos. La reduccin mecnica de tamao es aplicable a todo tipo de slidos en la que sus partculas se pueden cortar o romper en piezas de menor tamao, con la intencin de obtener partculas de forma, tamao y nmero determinado o aumentar el rea superficial del slido. Esta operacin es conocida comnmente en la industria con los trminos de trituracin y molienda de slidos. La reduccin o desintegracin mecnica se lleva a cabo por distinto mtodos y con fines diferentes. Un equipo de reduccin mecnica de tamao ideal debe cumplir con las siguientes caractersticas: tener una gran capacidad, requerir poco consumo de energa por unidad de producto, y dar lugar a un producto de un nico tamao, o distribucin de tamaos, que se desee. En cualquiera de los casos el slido que se desea tratar debe tener un mximo de humedad ya que las partculas obtenidas podran aglutinarse y formarse slidos de un tamao mayor al deseado. El producto obtenido es una mezcla de partculas con tamaos diferentes, desde un tamao mximo definido hasta uno prcticamente microscpico. Los equipos utilizados para esta operacin, como los molinos, pueden controlar el tamao ms grande de las partculas en el producto, pero el tamao de las partculas ms finas no estn bajo control. Los mtodos por los que se lleva a cabo la reduccin mecnica de slidos son: Compresin o trituracin: se usa para reducir slidos duros y de grandes dimensiones a tamaos ms o menos grandes, es decir, pequeos trozos hasta partculas de tamao intermedio. Los equipos son conocidos como trituradores o quebrantadores. Impacto: reducen el tamao de slidos, generalmente provenientes de los quebrantadores, a partculas de tamao intermedio y fino. Los equipos usados son conocidos con el nombre de molinos.

Frotacin, rozamiento o desgaste: este mtodo es utilizado cuando se desea obtener partculas de slidos muy finas. Al igual que en el mtodo de impacto, el equipo usado se denomina molino. Corte: es una accin caracterstica de mquinas cortadoras, producen partculas de slidos de tamao y forma definidos. El equipo empleado es conocido comnmente como mquinas de corte 3.1. Molinos Son aquellos molinos en los que se logra obtener partculas de slidos con un tamao aproximado entre 0,05 a 0,1cm. Entre estos molinos se tiene: 3.1.1. Molinos de Martillos. En estas mquinas, un eje de rotacin arrastra en su movimiento a una serie de crucetas (c), las cuales llevan en sus dos extremos sendos martillos (m) de aceros duros, muy pesados, que van articulados a la cruceta por sus correspondientes pivotes (bulones). La velocidad lineal de los martillos es superior a la de cada libre de los slidos que se alimentan por la tolva (t), con lo que los trozos tienen oportunidad de ser golpeados repetidamente en su descenso. Los trozos primarios formados por los golpes directos de los martillos resultan lanzados contra las paredes de la caja (p) sufriendo as nuevos impactos y consiguientes fracturas a las que contribuye la rugosidad de las paredes. Los trozos que alcanzan tamaos suficientemente pequeos para poder atravesar el embarrado salen (r) del aparato; pero los que no puedan hacerlo siguen sometidos a la accin de los martillos hasta que alcancen finura suficiente. Los espacios libres del embarrado son modificables para obtener finuras variables. Se comprende tambin que acercando ms o menos los martillos el embarrado se puede variar el tamao de grano final. Esto se obtiene con longitud mayor o menor. 3.1.2. Impactores. Es similar a un molino de martillos, pero no contiene rejilla o tamiz. Las partculas se rompen exclusivamente por impacto, sin la accin secundaria de pulverizacin caracterstica de los molinos de martillo. Con frecuencia los impactores se utilizan como mquinas de reduccin primaria para rocas y minerales. Dan lugar a partculas que son ms aproximadamente equidimensionales que las partculas en forma de lminas que se obtienen en quebrantadores de mandbulas o giratorios. El rotor de un impactor, como ocurre en muchos molinos de martillos, puede girar en ambas direcciones con el fin de prolongar la vida de los martillos. 3.1.3. Molinos de rodadura-compresin El slido es tratado en un medio rodante y la superficie de un anillo o carcasa. Existen dos tipos de estos molinos: Molinos de rulos; consisten en dos grandes ruedas, de llantas muy anchas, que se montan para que puedan girar alrededor de un eje horizontal al cual otro eje vertical imprime un movimiento rotatorio lento. En su desplazamiento, los rulos se deslizan

sobre la plataforma provoca esfuerzos de compresin y tambin de frotamiento; stos son los que ms interesan en este equipo. La alimentacin se efecta por la parte central, y as muelas se encarga de irla llevando poco a poco hacia la periferia de la plataforma. Molinos de rodillos; consiste en rodillos verticales cuya funcin es presionar al slido con gran fuerza hacia fuera frente a un anillo estacionario. Giran con velocidades moderadas siguiendo un recorrido circular. Los trozos de slidos son desplazados desde la solera del molino y llevados entre el anillo y los rodillos, donde tiene lugar la molienda. El producto es barrido fuera del molino por una corriente de aire hasta un separador-clasificador. 3.1.4 Molinos de frotacin. En este tipo de molino las partculas de slidos son frotadas entre las caras planas estiradas de unos discos circulares rotatorios. El eje del disco es generalmente horizontal, aunque a veces puede ser vertical. Existen dos tipos de molinos de frotacin: molino de rotacin simple, en la que uno de los discos es estacionario y el otro rota; y, molino de doble rotacin, en el que ambos discos giran a alta velocidad en sentidos contrarios. La alimentacin entra a travs de una abertura situada en el centro de uno de los discos, pasa hacia fuera a travs de la separacin entre los discos y descarga por la periferia en una carcasa estacionaria. La separacin entre los discos es ajustable dentro de ciertos lmites. 3.1.5. Molinos de volteo Consiste en un cilindro ms o menos largo, dispuesto horizontalmente, al que se hace girar alrededor de su eje, y en cuyo interior se ha depositado previamente una carga de medio de molienda. Dependiendo del tipo del medio de molienda, los molinos se clasifican en: Molino de barras; el medio de molienda son barras metlicas, la molienda se ocurre por rodadura-compresin y por frotacin al descender las barras deslizndose y rodando unas con otras. Molino de bolas o molino de guijarros; la mayor parte de la reduccin se produce por impacto de la cada de las bolas o guijarros desde cerca de la parte superior de la carcasa. Molino tubular; es un molino continuo con una larga carcasa cilndrica en el que el material es tratado, tiene particiones transversales en las que estn contenido el medio de molienda, el tamao del medio disminuye de compartimiento en compartimiento a medida que se acerca a la salida del molino. Molinos de anillo; consta de un fuerte anillo forrado interiormente de acero duro, al que se da un movimiento rotatorio y sobre el que uno o ms rodillos ruedan arrastrados a causa de la tensin que ejercen contra la superficie de aqul. La tensin de los rodillos se consigue mediante potentes resortes comprimidos. La alimentacin entra por la parte superior y cae en el encaje entre uno de los rodillos y el anillo; pasado ste los finos caen y la fraccin no pulverizada sigue adherida al anillo para pasar al segundo rodillo, y as sucesivamente. La alimentacin debe estar

suficientemente seca para que no haya adherencia de los finos a las superficies activas. 3.1.6. Molinos ultrafinos Son aquellos molinos en los que se logra obtener partculas de slidos con un tamao menor a 20m, es decir que se obtiene un slido en polvo muy fino. Entre los molinos ultrafino se tiene: 3.1.6.1. Molinos de martillos con clasificacin interna. Est conformado por un conjunto de martillos giratorios est acoplado entre dos discos rotores, esencialmente igual que un molino de martillos convencional. Adems de los martillos, el eje rotor lleva dos ventiladores que impulsan aire a travs del molino. Sobre los discos rotores hay unas cortas aspas radiales para separar las partculas de tamao superior a las deseadas. En la cmara de molienda las partculas del slido se mueven con una elevada velocidad rotacional. Las partculas gruesas se concentran a lo largo de la pared de la cmara debido a la fuerza centrfuga que acta sobre ellas. La corriente de aire transporta las partculas ms finas desde el interior de la cmara de molienda hacia el eje. Las aspas del separador tienden a arrojar las partculas hacia fuera. El tamao mximo de las partculas se puede variar modificando la velocidad del rotor o el tamao y nmero de las aspas del separador. 3.1.8. Molinos de chorro. Son conocidos tambin como molinos que utilizan la energa de un fluido. En estos molinos las partculas slidas estn suspendidas en una corriente gaseosa y son transportadas a alta velocidad contra superficies duras y conseguir su desintegracin, siguiendo un camino circular o elptico. El tamao de partculas inicial ha de ser suficientemente fino para que puedan ser suspendidas y arrastradas por el fluido. Contribuye a la desintegracin el frotamiento entre las partculas. 3.1.9 Mquinas de corte Este tipo de equipos para la reduccin de tamao se utiliza generalmente cuando la alimentacin es demasiado tenaz o demasiado elstica para poder ser troceada por compresin, impacto o frotacin. En otro tipo de casa la alimentacin ha de reducirse a partcula de dimensiones fijas. Estos requerimientos se pueden cumplir con dispositivos que cortan, pican o desgarran la alimentacin en un producto con las caractersticas deseadas.

4.- TAMIZADO
El tamizado es un mtodo de separar partculas basado solamente en el tamao. Es la separacin de una mezcla de diversos tamaos de granos en dos o ms porciones por medio

de una superficie que acta como medidor mltiple de aceptacin y rechazo, y las porciones finales consisten en granos de tamaos ms uniformes que los de la mezcla original. En el tamizado industrial se vierten los slidos sobre una superficie perforada o tamiz, que deja parar las partculas pequeas, o finos (fraccin fina o el cernido), y retiene las de tamaos superiores, o rechazos (fraccin gruesa o de gruesos. Por ello, el objeto de la tamizacin o tamizado es separar las distintas fracciones que componen un slido granular o pulvurelento, por el diferente tamao de sus partculas, utilizando para ello tamices. Para entender mejor el concepto de tamizado hay que definir que es un tamiz. Se puede considerar como tamiz toda superficie agujereada. Para la que la operacin pueda efectuarse es necesario que el slido a tamizar y el tamiz encargado de ello se encuentren en movimiento relativo, para con ello dar oportunidad a las partculas del slido a que coincidan con las aberturas del tamiz y que pasen a travs de stas la de menor tamao. De acuerdo con su funcin, se pueden clasificar los tamices en industriales y de laboratorio. Los tamices pueden estar constituidos por barras paralelamente dispuestas formando un plano sobre el que se desliza el material a tamizar, por chapas agujereadas, o por tejidos. Todos estos tipos de tamices se emplean con fines industriales; en cambio, en los trabajos de laboratorio, trabajos de tipo analtico, se utilizan casi con exclusividad los tamices cuya superficie tamizante la constituye un tejido. Para este trabajo se har nfasis en la utilizacin industrial de los tamices. 4.1. Tamices Industriales Las superficies tamizadoras empleadas con fines industriales pueden estar constituidas por barras o viguetas, por chapas agujereadas o por tejidos de varia naturaleza. 4.2. Agrupacin de tamices Cuando se emplea ms de un tamiz para separar el producto en ms de dos fracciones, se pueden acoplar segn dos sistemas: en lnea y en cascada. La diferencia est, en que en el primer caso el producto bruto, cae sobre el tamiz ms delicado, el de malla fina. Por tanto, si la diferencia de tamaos es muy grande, los trozos grandes pueden daar el tamiz ms fino. 4.3 Aparatos tamizadores Se debe procurar que el producto se deslice en vez de saltar. Para utilizar al mximo la superficie del tamiz, el deslizamiento en cada oscilacin o cambio de posicin de producto no debiera ser superior al ancho de la malla. Los aparatos tamizadores se pueden clasificar segn las circunstancias del movimiento de los productos en: Sistemas en que los que slo se mueve el slido (estacionarias)

La superficie tamizadora est quieta. Pertenecen a este grupo las parrillas inclinadas, formadas por barras paralelas, adyacentes, uniformemente espaciadas unas de otras, constituyendo un plano inclinado por cuya parte superior se descarga la alimentacin, recogindose el grueso o rechazo en el otro extremo y pasando los finos a su travs por los claros que quedan entre las barras. Hay un grado de inclinacin ptimo para cada material con el que se obtiene un mximo rendimiento en la separacin, definida tambin la velocidad de alimentacin o carga del tamiz. Pertenece a tambin a este tipo el tamizador de tornillo sin fin Sistemas con Tamiz Mvil:

Naturalmente, el slido depositado sobre la superficie tamizadora se mueve tambin, pero con un cierto retraso, a causa de la inercia. Dentro del tipo general se pueden distinguir varias clases, segn el movimiento que se d a la superficie tamizadora: Superficie tamizadora vibrante: El movimiento vibratorio del vstago, V, se transmite a la superficie tamizadora por estar aqul acoplado a sta mediante la unin S. En estos aparatos importa mucho la amplitud y la frecuencia del movimiento vibratorio Hay en el mercado gran nmero de tamices vibratorios, pero se pueden dividir principalmente en aquellos que poseen vibracin mecnica y aquellos con vibracin elctrica. Tamices con vibracin mecnica: En general se acepta que la vibracin ms adecuada para seleccionar tamaos medios a gruesos es el crculo vertical producido por un eje excntrico o desequilibrado; sin embargo, hay otros tipos de vibraciones que pueden ser ms adecuados para ciertas operaciones de seleccin, sobre todo en los tamaos ms finos. La Ty-Rock es una criba de vibracin mecnica montada sobre cuatro cojinetes que se instala en posicin inclinada. Se trata de una mquina de impulso circular balanceado, montada en un armazn de base que tiene un cuerpo de flotacin completa montado sobre unidades que absorben los impactos y permite que gire el eje. Los tamices de dos cojinetes, tienen el mismo cuerpo de la de cuatro cojinetes, pero sin los dos cojinetes exteriores y sin armazn de base. La criba de tipo horizontal se impulsa mediante un mecanismo encerrado que consiste en pesos excntricos engranados juntos sobre ejes horizontales cortos. Por lo comn, el mecanismo se monta sobre las placas laterales y por encima del cuerpo de la criba. Tamices con vibracin elctrica: Estos tamices resultan muy tiles en la industria qumica. Manejan en forma bastante adecuada muchos materiales ligeros, finos y secos, y polvos metlicos. La mayor parte de estas cribas tienen una vibracin intensa, de alta velocidad y baja amplitud, proporcionada por un electroimn.

 Tamices de oscilaciones (vaivn): En ocasiones se deforma intencionadamente, mediante acoplamientos elsticos, el movimiento de vaivn del tamiz, para que simultneamente describa un movimiento de traslacin, con lo que el sistema, en conjunto, imita muy bien el zarandeo a brazo. Estos tamices tienen muchas aplicaciones en trabajos qumicos. Una excntrica proporciona la oscilacin, que va de giratoria en el extremo de agitacin, hasta un movimiento de vaivn en el extremo de descarga. Se provoca una vibracin adicional mediante esferas que saltan sobre la superficie interior de la tela de la malla. Se emplean para manejar gran cantidad de productos qumicos, por lo comn materiales voluminosos, ligeros y secos, polvos metlicos ligeros, alimentos en polvo y materiales, como grava o rocas. Tamices rotatorios: Se llaman tambin de tromel o de tambor. Tambin puede acoplarse en cascada los tamices de tambor, para lo cual se disponen coaxialmente los varios tamices cilndricos, siendo el de menor dimetro de tambor el tamiz de mayor abertura. Los tamices giratorios se presenta muy bien para el tamizado en hmedo (en corriente de agua). Constituyen una variante de estos aparatos aquellos que en su interior llevan, a lo largo, unas viguetas angulares para voltear el material al girar el cilindro. La mayor parte de los tamices giratorios tienen una vibracin auxiliar provocada por esferas que saltan sobre la superficie interior de la malla. Tamices con barra giratoria: En este caso, el movimiento no se le da a la superficie tamizadora en su conjunto, sino que se hace girar independientemente todas las barras de seccin circular que componen la criba. Los tamices industriales pueden trabajar en forma continua o discontinua, segn su tipo y forma de alimentacin. En general, se pueden utilizar todos para el tipo de operacin deseado, slo cambian pequeos detalles de diseo que no afectan la estructura general.