54

fig. 5.3.5 Fijacin incorrecta en juntas invisibles

Encuentro de cuatro puntas Placa SUPERBOARD

Vano de puertas

Placas en hiladas continuas

610mm
fig. 5.3.6

610mm

Coincidencia de juntas entre placas con bordes de puertas y ventanas

Fijacin correcta en juntas invisibles

Corte en L

Corte en C Traba opcin A

Vano de puerta

fig. 5.3.7

Fijacin correcta en juntas invisibles

Corte en L

Corte en C

2440mm

3000mm

2440mm

3000mm

Traba opcinB 3000mm

Vano de puerta

fig. 5.3.8

Fijacin correcta en juntas invisibles

Corte en C Placas dispuestas horizontalmente Corte en L

Vano de puerta

MANUAL TCNICO

2440mm

55
5.3.2 Avellanado de las placas
este procedimiento acondicionando un tope al taladro. Para fijar los tornillos se debe utilizar un atornillador elctrico, herramienta que permite controlar el torque, la velocidad y la profundidad de penetracin del elemento de fijacin. Por ningn motivo debe utilizarse un taladro para realizar este procedimiento. Las fijaciones debern instalarse con una separacin mxima de 300mm.
fig. 5.3.10 Posicin del tornillo bajo la superficie de las placas

5.3.2

Cuando se utilicen tornillos tipo drywall, se debe avellanar la placa superboard con una broca de 5/16 o 3/8 antes de proceder a realizar la fijacin. El avellanado permite que la cabeza tipo corneta del tornillo penetre lo suficiente (2mm como mximo por debajo de la superficie de la placa) para que la masilla del acabado cubra los puntos de fijacin adecuadamente. La profundidad del avellanado debe ser uniforme y no excesiva, para lo cual se recomienda realizar
fig. 5.3.9

(Dimetro 5/16, 3/8) Avellanado de placas

Broca con punta de tungsteno

Resane con masilla acrlica Placa avellanada Avellanado (mx. 2mm de profundidad) Placa

Perl metlico

Perl metlico

cabeza corneta NOTA: El tornillo debe pasar la estructura idealmente 6 hilos, siendo 3 hilos el mnimo permitido.

Tornillo de jacin

5.3.3

Disposicin de los tornillos

soporte y la separacin de los mismos, debern seguirse las recomendaciones dadas en la siguiente figura.
1220mm 610mm 610mm

Dependiendo de la altura de la pared y de la presencia o no de elementos de arriostramiento perpendiculares a los perfiles de

fig. 5.3.11 Distancia de los tornillos al borde de la placa

5.3.3

Distancia del tornillo al borde de la placa = 12mm Dilatacin 12mm Esquinas 100mm

300mm

300mm

Esquinas: Nunca un solo tornillo en la esquina ni dos a 45, siempre deben ubicarse en L

300mm

Dilatacin: Mnimo 3mm para juntas rgidas e invisibles, Mnimo 6mm para juntas exibles y visibles (o segn recomendacin del fabricante)

45

50mm

50mm

Incorrecto

Incorrecto

Correcto

MANUAL TCNICO

300mm

300mm

300mm

300mm

2440mm

56
fig. 5.3.12 Sentido correcto de fijacin de las placas

Segunda placa

Primera placa

Segunda placa Primera placa

Sentido correcto de instalacin

Sentido incorrecto de instalacin

5.4

5.4 DILATACIONES
La disposicin de dilataciones deber ser una prctica considerada como indispensable. En trminos generales, se instalarn cada vez que exista un cambio de direccin del elemento constructivo o cuando se unen dos materiales diferentes. Su funcin es absorber las deformaciones propias de la estructura y los movimientos de las placas ocasionados por cambios de humedad y temperatura. Se configuran disponiendo los bordes de las placas adyacentes sobre perfiles independientes. Dependiendo del elemento constructivo elaborado y de su ubicacin, debern tenerse en cuenta las siguientes recomendaciones:

5.4.1

5.4.1

Aplicaciones interiores
deber trasladarse a la superficie del revestimiento, garantizando la coincidencia con la junta de las placas de soporte. Estas dilataciones debern respetarse horizontal y verticalmente.
fig. 5.4.1B Juntas de control estructural

Paredes: se dispondrn juntas de control estructural cada 6 placas (7320mm) cuando la superficie ha sido tratada con pintura (fig. 5.4.1A) o cada 4880m cuando la pared se ha revestido con cermica o piedra (fig. 5.4.1B). En este ltimo caso, la junta
fig. 5.4.1A Juntas de control estructural

Supercie acabada con pintura Placas

Revestimiento en piedra o cermica

Junta invisible Junta de control estructural

Placas

Junta de control estructural trasladada al acabado

4880mm 7320mm

fig. 5.4.1C Juntas de control estructural

fig. 5.9.1E Junta de dilatacin

Cordn de relleno Cinta adhesiva (masking tape) Sellador exible

Cordn de relleno

Sellador exible

Perl parante Perl parante Placa 8mm o 10mm

Placa 8mm o 10mm

MANUAL TCNICO

57
Cielos rasos: se dispondrn dilataciones contra las paredes, y cada 100m o 33 placas. Bases para techos: se definirn juntas de control cada 4 hiladas de placas, definindolas por el lado perpendicular a la estructura (que en cualquier caso debe ser el lado de 2440mm). Se tendr la precaucin de marcar todas las juntas opuestas y que van sobre la estructura de soporte, con una junta flexible. Entrepisos: en el caso de poseer cargas puntuales o de impacto, y de dejar las placas superboard con un revestimiento de mortero o cermico, dilate las placas en paos de 4880mm x 4880mm de manera perimetral. Dilate las juntas que van sobre la estructura de la manera descrita en el captulo 4.7. Bases para techos. En caso de que desee utilizar juntas flexibles, recuerde manejar el factor forma exigido por el fabricante de los productos de relleno.

5.4.2

Aplicaciones exteriores
caso, la junta deber trasladarse a la superficie del revestimiento, garantizando la coincidencia con la junta de las placas de soporte.

Fachadas: se dispondrn juntas de control cada 4880mm de manera vertical y cada 4880mm de manera horizontal cuando la superficie ha sido revestida con cermica o piedra. En este

5.4.2

5.4.3

Dilataciones estructurales para control de deflexin de losas y entrepisos

esperan de los elementos estructurales, las paredes o particiones no soporten cargas verticales que no estn en capacidad de resistir. Para deflexiones hasta de 20mm, y paredes hasta de 3050mm de altura, la fig. 5.4.2, indica la manera de solucionar este detalle en obra, requiriendo instalar en la parte superior un riel con aletas de 40mm de altura. Para deflexiones mayores, se recomienda consultar con un profesional competente.

El Sistema Constructivo en Seco Eternit, permite, gracias a su misma configuracin, solucionar los problemas de deformacin de la losa o viga superior, que usualmente son calculadas para no superar la relacin L/240 o L/360, siendo L la longitud entre soportes del elemento estructural (losa o viga). En todos los casos, deber dejarse una separacin entre la superficie inferior de la losa o viga y el parante y las placas, de tal manera que ante las deflexiones elsticas normales, que se
fig. 5.4.2 Control de deflexin de vigas y losas

5.4.3

Fijacin a losa Deexin de la losa L/240 L/360

Losa de entrepiso Riel horizontal

Tornillo drywall N 6 x 1 Placas Parantes verticales

5.5 Tratamiento de juntas EXTERIORES E

INTERIORES
Es posible brindar diversas alternativas de tratamientos de juntas a las placas. En esta edicin del Manual Tcnico superboard, se ofrecen tratamientos de juntas en aplicaciones internas y externas. Fbrica Peruana Eternit S.A. no recomienda en ningn caso la junta invisible en el exterior.

5.5

5.5.1

Juntas en exteriores
uso de materiales flexibles que se comporten compatiblemente con el desempeo de las placas expuestas a la intemperie.

El tratamiento de juntas en fachadas y cielos rasos exteriores, independientemente del acabado que desee darse, involucrar el

5.5.1

MANUAL TCNICO

58
5.5.1.1 Juntas a la vista (junta visible)
y acabado ser distinto al del resto de la superficie. Podrn configurarse: Son juntas en las cuales podr advertirse el permetro de las placas ya que en la zona de adyacencia entre dos o ms, el nivel Junta flexible rellena con sellador de poliuretano: Para realizar este procedimiento, puede instalar las placas de manera alineada o trabada indiscriminadamente. Antes de proceder a instalar las placas, disponga sobre los perfiles de respaldo una cinta adhesiva (masking tape) de manera centrada sobre la porcin de la aleta que soportar la junta. Atornille las placas separadas unas de otras por lo menos 6mm teniendo en cuenta el factor forma explicado ms adelante. Como se mencion anteriormente, en todos los casos, tanto para juntas, interiores o exteriores, las juntas horizontales debern ser soportadas por un riel de respaldo que ofrezca una aleta de 40mm como mnimo de manera tal que se garantice el correcto atornillado y sellado de las placas. Cuando se desee una junta menos marcada se instala previamente un cordn de fondo y finalmente se aplica el sellador.

fig. 5.5.1

Junta a la vista ligeramente deprimida

Placa

Mn. 6mm 10mm Sellador exible

Perl parante

Cordn de fondo 1/4

fig. 5.5.2

Junta a la vista deprimida con placa de borde recto

Placa
fig. 5.5.3 Junta a la vista deprimida con placa biselada

10mm

Mn. 6mm Sellador flexible

Placa

10mm

Sellador exible

Cinta adhesiva (masking tape)

Cinta adhesiva (masking tape)

Perl parante

El fabricante del sellador flexible, deber garantizar que el producto conservar, de manera permanente, su elasticidad y adherencia a los bordes de las placas garantizando el sellado de las juntas.

Factor Forma: la aplicacin de productos elastomricos con base de poliuretano (sellador flexible) requiere el cumplimiento de dos condiciones: a. Factor Forma: caracterstica que exige el cumplimiento de proporciones de ancho y profundidad de los selladores flexibles. Vara con el espesor de la junta a llenar. La fig. 5.5.4 muestra la manera de calcularlo.

b. Adherencia: independientemente del factor forma considerado, el adhesivo flexible nicamente puede adherirse a los dos bordes de la placa superboard y de ninguna manera a un tercer cuerpo, en este caso el perfil metlico. Esta situacin se evita instalando el cordn de fondo en el caso de juntas visibles a nivel o de la cinta adhesiva (masking tape) contra el perfil en el caso de las juntas flexibles deprimidas.

MANUAL TCNICO

59
fig. 5.5.4 Factor Forma

Sellador exible A

Sellador exible elastomtrico de poliuretano A B B

Perl parante

Cinta adhesiva (masking tape)

Perl parante Cordn de fondo

Dilatacin Hasta 10mm 10 a 25mm

Factor Forma A 1 2 B 1 1

Junta marcada con disco: Con el fin de construir juntas a la vista con un buen nivel de acabado cuando las placas utilizadas sean superboard st se debe seguir el siguiente procedimiento: 1. Una vez instalados los parantes (ver Procedimiento de instalacin de fachadas), se aplican dos cordones de un sellante elastomrico con base en poliuretano a lo largo de stos, sobre la aleta en donde se fijar la placa superboard que tendr la junta a la vista. Los cordones deben conincidir con las lneas de fijacin de tornillos (Ver figura 5.5.5). El sellante cumple la funcin de impedir el paso del agua dentro de la fachada detrs de la placa superboard.

2. Instale las placas superboard de 10mm dejando una dilatacin de 3mm y fjelas con los tornillos N 6 x 1 cada 300mm (ver Procesos especiales y manipulacion de la placa superboard. 3. Llene la junta con adhesivo epxico del tipo Sikadur Panel o similar. 4. Finalmente abra la junta con una sierra circular, usando una regla y disco abrasivo con el espesor deseado. Considere una profundidad de 5mm. 5. Empaste toda la superficie con un empaste para exteriores (ver Insumos recomendados). 6. Proceda a dar la pintura de acabado final.

fig. 5.5.5A Junta tratada con adhesivo expxico

fig. 5.5.5B Junta marcada con disco

Junta tratada con adhesivo epxico 3mm

Junta hecha con sierra circular, regla y disco abrasivo de 5mm de profundidad

Empaste de toda la supercie

Perl parante

Sellante elastomrico Placa

Perl parante

Sellante elastomrico Placa

MANUAL TCNICO

60
5.5.1.1.1 Otros tipos de juntas visibles

Producto recomendado Es una placa cuyos lados han sido rectificados dimensionalmente, de tal manera que las tolerancias dimensionales han sido reducidas al mnimo. Es ideal para proyectos donde se requieren juntas a la vista con una perfecta modulacin y con anchos de junta constantes.

fig. 5.5.6

Tapa junta en superboard

fig. 5.5.7

tapa junta en madera

fig. 5.5.8

Junta con perfil de aluminio

Guardaluz de

Moldura de madera

Perl de aluminio

5.5.2

5.5.2

Juntas en interiores

Productos recomendados Espesor: 8mm para paredes interiores y 6mm para cielos rasos. Las placas superboard pro son placas constructivas cuyos lados largos (2.44ml) poseen bordes rebajados para darles el acabado de junta invisible, masillado y pintado.

El tratamiento de juntas en interiores involucrar el uso de materiales rgidos o flexibles dependiendo del acabado que desee lograrse. Las posiblidades para realizar este tratamiento son:

5.5.2.1

Juntas a la vista
en el tem 5.5.1.1 juntas a la vista, considerando placas superboard sq o superboard st, con borde recto.

Su tratamiento deber ser diseado en concordancia con lo explicado en el captulo 5.5.1 Juntas en exterior

5.5.2.2

Juntas invisibles

Se deber utilizar superboard pro, que posee sus bordes rebajados, los cuales recibirn el tratamiento de junta invi-

sible. El rebaje deber poseer las siguientes caractersticas:

MANUAL TCNICO

61
fig. 5.5.9 Rebaje en los bordes de las placas fig. 5.5.10 Rebaje en los bordes de las placas

1,5mm

35mm

10mm

Para obtener una junta invisible estable, es necesario proveer una estructura diseada acorde con las condiciones donde ser instalada.

Es sumamente importante brindar apoyo con perfilera a todo el permetro de las placas, con refuerzos de rieles de 90mm de espesor.

fig. 5.5.11 Apoyos adicionales, opcin a

fig. 5.5.12 Apoyos adicionales, opcin b

Parante 2 tornillos cabeza extraplano N 8 x (2 por alma)

Parante

Tornillo extraplano N 8 x punta aguda o broca segn sea el caso (1 por aleta)

D2 Riel D2 Riel

D1 D1 Corte a 45

Una vez ensamblados los perfiles, las placas se instalarn trabadas, horizontal o verticalmente, de manera que no coincidan ms de dos esquinas en un mismo punto. Deber garantizarse una dilatacin de tres milmetros entre ellas. Las placas sern fijadas de acuerdo a las recomendaciones dadas en el captulo 5.3 Fijacin de las placas.

fig. 5.5.13 Dilatacin entre placas

3mm

MANUAL TCNICO

62
Aplique una capa de masilla acrlica para interiores sobre la junta. Se requiere el uso exclusivo de placas superboard pro. Aplique sobre esta ltima y de manera centrada sobre la junta, una cinta de malla de fibra de vidrio. Primera capa de masilla: con una esptula de 250 o 300mm aplique una primera capa de masilla acrlica para interiores. Deje secar el tiempo recomendado por su fabricante. Segunda capa de masilla: cuando la primera capa de masilla se encuentre totalmente seca, aplique otra capa utilizando la misma esptula logrando un ancho aproximado de 300mm, dejando secar el tiempo recomendado por el fabricante. Capas adicionales de masilla: debern darse con esptula o llana de 250 o 300mm. Es recomendable dar tantas capas como sea necesario, en un ancho superior a los 600mm. El captulo 5.6.8 Niveles de acabado resume los niveles de acabado que pueden lograrse en funcin de las capas de masilla y pintura que desee aplicarse.
fig. 5.5.14 Tratamiento de juntas invisibles interiores

Masilla

Cinta de malla de bra de vidrio

5.6

5.6 ACABADOS
superboard

es un producto que como sustrato, permite ser recubierto con infinidad de materiales. Su estabilidad dimensional y sus excelentes propiedades fsicas y mecnicas, permiten una adecuada compatibilidad con el acabado impuesto, comportndose perfectamente con productos como: Pintura. Revestimiento en cermica.

Empapelado. Revestimientos con piedra o mrmol. Revestimientos con enchape de ladrillo. Revestimientos con mortero. Sistema EIFS.

5.6.1

5.6.1

Pintura
deseado, deber planearse cuidadosamente el nivel de acabado de acuerdo con el captulo 5.6.8. Niveles de acabado.

En el caso de aplicaciones interiores la pintura mnima recomendada ser vinlica y para exteriores que resista adecuadamente a la intemperie. Adicionalmente, dependiendo del nivel

5.6.2

5.6.2

Aplicacin de pintura epxica

que no permita la acumulacin de polvo o suciedad en estos lugares. Para aplicar el acabado de pintura epxica, se requiere dar dos manos de base, y como acabado final dos manos de esmalte poliuretano con su catalizador. Debern seguirse las recomendaciones dadas por el fabricante del producto.

Este tipo de aplicacin es altamente recomendada cuando se tienen recintos donde se exigen altos niveles de asepsia, como en laboratorios, cocinas, salas de ciruga, etc. Dado que la pintura epxica es brillante, es necesario dar un acabado tipo 4, de acuerdo con lo especificado en el captulo 5.6.8 Niveles de acabado, con el fin de evitar cualquier imperfeccin de manera

MANUAL TCNICO

63
Se recomienda evitar el uso de pinturas oscuras como el negro ya que estas absorben ms el calor, aumentan la transferencia trmica al interior del proyecto y podran generar dilataciones trmicas mayores que eventualmente podran deteriorar las placas.

5.6.3

Revestimiento con cermica

Espesor: 8mm y 10mm. superboard cb es una placa constructiva que posee una textura en bajo relieve, especialmente diseada para aumentar el poder adherente del pegante para cermicas. Espesor: 8mm y 10mm. Las placas superboard pro son unas placas constructivas cuyos lados largos (2.44ml) poseen los bordes rebajados para darles el acabado de junta invisible, masillado y pintado.

Productos recomendados

5.6.3

superboard

es el sustrato ideal para soportar cermicas. Los beneficios ofrecidos por superboard y el sistema del que hace parte, son numerosos e imbatibles. Estos son: No genera hongos nocivos para la salud. Alta estabilidad dimensional que garantiza una aplicacin estable y de alto desempeo sin desprendimiento de las cermicas.

Su resistencia mecnica no se ve afectada por la presencia de la humedad relativa. Su ncleo no se descompone. Es un material homogneo que posee un solo componente. El sistema constructivo permite el paso racional y ordenado de instalaciones hidrulicas, sanitarias y elctricas. Las labores de reparacin y cambio de piezas hidrulicas son simples, limpias y rpidas.

Su resistencia a la humedad lo hace ideal para ser instalado en zonas con altos niveles de humedad relativa o donde las salpicaduras de agua son un riesgo permanente.

fig. 5.6.1

Duchas

fig. 5.6.2

Tina

Perl parante

Perl parante

e 8mm
Barrera de humedad Cermicas para pared Barrera de humedad

e 8mm
Cermicas para pared Arriostratamiento horizontal - riel

Arriostratamiento horizontal - riel Perl riel

Cermicas para piso

Cermicas para piso

Perl riel

5.6.3.1

Instalacin
La perfilera debe ser diseada apropiadamente para soportar las cargas dinmicas, muertas y vivas tpicas de la aplicacin. En ningn caso la deflexin mxima permitida, deber superar la relacin L/360, siendo L la longitud no soportada de la aplicacin en centmetros.

El espesor recomendado para este tipo de aplicacin es de 10mm cuando las placas son soportadas por parantes separados cada 610mm o de 8mm cuando los parantes se instalan cada 407mm.

MANUAL TCNICO

64
Se debe instalar un arriostramiento horizontal que soporte las juntas horizontales de superboard. Este arriostramiento, adems de tensar la junta, evitar que durante el proceso de montaje de paredes altas, mayores a 2440mm, los perfiles se torsionen y revienten las placas y el acabado cermico o deformen la superficie llegando a requerir un mayor consumo de adhesivo para cermicas. Prevea los refuerzos requeridos para soportar gabinetes y cargas especiales. Para determinar las caractersticas de los mismos, consulte al fabricante de la perfilera o a nuestro Departamento de Asistencia Tcnica. Se utilizarn perfiles de acero galvanizado, reforzados con un listn de madera del mismo ancho y seccin instalado en la cavidad del perfil horizontal, para evitar pandeos y deformaciones generados durante la aplicacin de la carga. Se recomienda la instalacin de barreras de humedad o de vapor, de acuerdo con las caractersticas del lugar donde sern instalados los sistemas. Consulte a nuestro Departamento de Asistencia Tcnica para tal fin. La distancia vertical entre tornillos mxima permitida es 300mm. La distancia del tornillo al borde de la placa, no podr ser menor de 12mm. Se sugiere revisar el captulo 5.3.3 Disposicin de los tornillos, para ms informacin. La ubicacin de los tornillos en las esquinas de la placa, deber realizarse en conformidad con los lineamientos dados en el captulo 5.3.3 Disposicin de tornillos. Instale las placas superboard cb a tope, con su lado rugoso o texturado expuesto al exterior Prevea juntas de control cada 6100mm o 5 placas. Estas juntas de control deben ser trasladadas al acabado cermico y selladas con adhesivos elastomricos de poliuretano. Las juntas de control, en general, deben ser consideradas e instaladas cada vez que: a. La aplicacin (cielo raso, pared o entrepiso) se encuentra con un elemento estructural y/ un elemento de material diferente.
fig. 5.6.3 Detalle junta

Tornillo drywall N 6 x 1 Perl parante a 406 610mm segn el espesor de utilizado

e = 8 10mm

Cinta de malla de bra de vidrio

Masilla acrlica para interiores

b. Cada vez que existe un cambio de direccin o sentido en la aplicacin correspondiente. c. Se supera las dimensiones anteriormente mencionadas. Aplique una capa de masilla acrlica para interiores sobre la junta e instale la cinta de malla de fibra de vidrio inmediatamente sobre ella. Deje secar el tiempo recomendado por el fabricante de la masilla. Aplique una segunda capa de masilla acrlica para interiores sobre la junta, garantizando que la cinta queda totalmente cubierta. Deje secar el tiempo recomendado por el fabricante de la masilla. Limpie cuidadosamente la superficie a enchapar y las piezas de cermica, verificando que estn libres de polvo, grasa y de elementos protuberantes que impidan un asentamiento total de la pieza sobre el sustrato. El adhesivo cermico deber ser acrlico, elstico, del tipo Sikaceram 140 de Sika o similar aplicado con llana dentada. En todos los casos se deber seguir las indicaciones dadas por el fabricante del adhesivo.

Procedimiento recomendado utilizando adhesivo cermico

Sin humedecer o saturar la cermica o las placas superboard, aplique la pasta, que deber ser del tipo Sikaceram 140 de Sika, con una llana metlica dentada, en paos pequeos, extendiendo sobre la superficie una capa, con la parte lisa de la llana y luego aplicando el resto del material, repartindolo con la llana dentada. A continuacin coloque la cermica y presione suavemente hasta obtener una correcta colocacin.
fig. 5.6.4 Pegado de cermica con pasta adherente

610mm ( 406,6mm (

10mm) 8mm)

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65
Procedimiento recomendado utilizando adhesivo elastomrico
Realice un corte en V en la boquilla del adhesivo elastomrico, como lo muestra la figura 5.6.5 Sin humedecer o saturar la cermica ni las placas superboard, aplique un cordn vertical de extremo a extremo por cada 10cm de ancho de la misma, comenzando por su borde, es decir, si la cermica es de 20cm x 20cm, se deben aplicar tres cordones, si la cermica es de 30cm x 30cm, cuatro cordones y as sucesivamente. Asentar la misma sobre la placa superboard.
fig. 5.6.5 Pegado de cermica con pasta adherente

Corte de la boquilla en V

100mm 100mm

Procedimiento recomendado para el frage de la cermica

El frage se llevar a cabo con Sikaporcelana de Sika, mezclado con una dilucin de SikaLtex de Sika y agua en proporcin 1:3, transcurridas al menos 24 horas de colocada la cermica. (Recomendable 3 partes de Sikaporcelana, 0,25 partes de SikaLtex y 0,75 partes de agua).

5.6.3.2
fig. 5.6.6

Detalles varios de fijacin

Detalles ngulos y esquinas

Perl parante

e = 8 10mm
D-1 Adhesivo elstico para cermicas tipo Silkaceram 140 de Silka Cermicas para pared Sellador elastomrico de poliuretano

e = 8 10mm

D-2

Perl parante

Cermicas para pared

Adhesivo elstico para cermicas tipo Silkaceram 140 de Silka

Sellador elastomrico de poliuretano

fig. 5.6.7

Detalles ngulos y esquinas

D-1

D-2

Sellador elastomrico de poliuretano

Sellador elastomrico de poliuretano

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66
fig. 5.6.8 Unin particin superboard con piso

Perl parante Adhesivo elstico para cermicas tipo Silkaceram 140 de Silka Cermicas para pared

Perl riel

e = 8 10mm
Tornillos drywall N 6 x 1 Sellador elastomrico de poliuretano

Mortero de contrapiso 1:3, pendiente 0,5%

40mm

Membrana de impermeabilizacin 50mm Membrana de impermeabilizacin adherida al piso

fig. 5.6.9 Detalle unin superior tina con particin superboard

Tornillos N 8 x Fijaciones riel-losa

fig. 5.6.10 Detalle unin superior tina con particin superboard

Perl parante Adhesivo elstico para cermicas tipo Silkaceram 140 de Silka Sellante elastomrico de poliuretano D-1 Tina Cermica para pared

Sellador elastomrico

e = 8 10mm
Espuma de poliolefina Sikarod similar D-1

Espuma de poliolena Sikarod similar

fig. 5.6.11 Otras aplicaciones: Losa para enchapes cramicos

Adhesivo elstico para cermicas tipo Silkaceram 140 de Silka Cinta de malla de bra de vidrio Masilla acrlica para interiores

Cermica

e 8mm

Masilla acrlica para interiores

SUPERBOARD EP

Cinta de malla de bra de vidrio

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67
5.6.4 Revestimiento con piedra

5.6.4

Producto recomendado Espesor: 8mm y 10mm. Las placas superboard cb es una placa constructiva que posee una textura en bajo relieve, especialmente diseada para aumentar el poder adherente del pegante para cermicas.

Este procedimiento, permite ofrecer acabados con piedra, cermica o mrmol sobre fachadas o paredes interiores en superboard. A continuacin podr encontrar las recomendaciones necesarias para llevar a cabo este tipo de aplicaciones. Instalacin de la estructura y de las placas superboard: para cada caso, es necesario chequear la perfilera de acuerdo con las recomendaciones dadas por el fabricante de la misma y con el clculo estructural realizado por un profesional competente. En caso de que se haya recomendado instalar refuerzos metlicos a travs de los parantes, hgalo antes de instalar las placas. Habiendo instalado el bastidor de acuerdo a lo recomendado en el captulo 4.2 Fachadas o, 4.1 Paredes Interiores, proceda a atornillar las placas de 10mm de espesor como mnimo a este ltimo dejando dilatada las mismas por lo menos 3mm. Rellene la junta con un adhesivo epxico. Se formarn paos de 4880 x 4880mm, disponiendo juntas flexibles en este permetro de acuerdo a lo estipulado en el captulo 5.5.1.1 Juntas a la vista. Instalacin de barrera separadora: sobre toda la superficie de la placa superboard, instale una lmina de polietileno con un espesor mayor a 0,5mm. La adherencia de ste a la superficie de la placa, que es temporal puede hacerla utilizando adhesivos elastomricos o simplemente cintas adhesivas (masking tape) que lo mantengan fijo durante el perodo requerido para proceder con el paso siguiente. Una vez instalada la barrera separadora, proceda a atornillar a toda la superficie, una malla metlica o tipo Tyvek. Para tal fin, podr utilizar tornillos autoperforantes N 6 x 1, punta de broca, separados cada 200mm, los cuales se ubicarn directamente sobre los ejes de los parantes. Luego de tener el sustrato adecuadamente preparado con la barrera y con la malla, se elaborar una mezcla de mortero 1:3, ms Sikatop 77 de Sika o similar, en una proporcin 1:3 (un volumen de Sikatop 77 por tres volmenes de agua), mezclndolo con un tarrajeo de espesor de 15mm. El mortero se deber dejar fraguar al menos 24 horas antes de iniciar el procedimiento de pegado. En la aplicacin del tarrajeo debe procurarse que el mortero penetre de 4 a 6mm por detrs de la malla.

Para evitar la rpida evaporacin del agua en el mortero 1:3, se utilizar Sikanol M de Sika o similar, en una proporcin del 1,2% del peso del cemento, tal que permita hacer retencin de agua e incorporar aire y as minimizar la retraccin de la mezcla de mortero. Para la elaboracin del mortero 1:3, se deber tener en cuenta que las arenas a utilizar debern estar libres de materia orgnica. Estas arenas se mezclarn en una relacin 1:2, donde; 1 volumen deber ser de arena lavada, cernida en obra con malla de ojo de 2mm, ms 2 volmenes de arena de tarrajeo. Para el pegado de la piedra o del mrmol, se utilizar como pegante Sikabond AT Universal de Sika o similar, aplicado con llana dentada de 6 x 6mm para la reparticin de la mezcla y as proporcionar un soporte homogneo. La aplicacin se har en la placa y en la superficie vertical, de tal forma que su espesor total sea de 6mm. El espaciamiento de las placas se efectuar por medio de pasadores de plstico o metlicos, para garantizar la uniformidad en el espacio de la fragua. Previamente al pegado se deben humedecer las superficies de mortero y piedra. Adicionalmente, para garantizar la estabilidad de las placas de piedra o mrmol, tanto por sus caractersticas fsicas y las del muro, como bajo la accin de los agentes atmosfricos y de los diferentes fenmenos fsicos (humedad, secado, temperatura, cargas de viento o ssmicas, entre otras), se colocarn dos anclajes mecnicos en alambre galvanizado, asegurado contra dos pequeas ranuras hechas a la piedra y fijados debidamente con Sikadur 32 de Sika; luego de asentar adecuadamente la placa en la superficie, se amarrar dicha placa por medio del alambre a la malla metlica. Se deber construir juntas elsticas reglamentarias de expansin, y de contraccin, de manera que se formen paos de 4880 x 4880mm. Estas juntas debern ser coincidentes con las juntas flexibles de las placas superboard y sern tratadas con productos elastomricos. Se deber dar tratamiento a las juntas entre placas de igual forma a lo recomendado en 5.5.1.1 Juntas a la vista. Las juntas de dilatacin se debern efectuar de al menos un centmetro de ancho. Las juntas debern permitir el movimiento del enchape del material de pegado y del soporte.

MANUAL TCNICO

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fig. 5.6.12 Revestimiento con piedra y mortero 1:3 + Sikatop 77

Perl parante
Placa

Cordn de espuma de fondo

Malla metlica
Sellador exible

Sikabond

AT Universal

Alambre atortolado en la malla

5.6.5

5.6.5

Revestimiento con enchape de ladrillo

Productos recomendados Espesor: 8mm y 10mm. La placa superboard cb es una placa constructiva que posee una textura en bajo relieve, especialmente diseada para aumentar el poder adherente del pegante para cermicas.

Espesor: 10mm. Las placas superboard st son placas constructivas estndar, que no han recibido procesos adicionales para rectificar sus dimensiones.

Para revestir una pared en superboard con enchape de ladrillo, se deben realizar los siguientes pasos: a. Instale los parantes diseados segn la luz libre y las cargas solicitadas con separacin mxima de 406mm. La deflexin admisible es L/360. Considere refuerzos metlicos horizontales cada 1220mm ( unin de placas). Este perfil puede ser un riel galvanizado cal 25. b. Deje juntas de control estructural cada 4880 x 4880mm (Ver detalles pgina 58). c. Instale placas superboard de 10mm de espesor en el lado de la pared que revestir con el enchape de ladrillo. Instlela con el lado rugoso de la placa hacia el frente para tener mayor adherencia del mortero y de forma horizontal para adquirir mayor resistencia de la placa debido a la direccin de las fibras. Deje las placas a tope. Instlelas de forma trabada. d. Aplique una capa de masilla acrlica sobre las juntas, y posteriormente, instale sobre ella la cinta de malla de fibra de vidrio de 4. Deje secar el tiempo recomendado por el

fabricante de las masillas, y aplique una segunda capa. Deje secar el mismo tiempo. e. Fije las placas cada 300mm. Con tornillo standard N 6 x 1.

f. Humedezca la superficie de la placa sin saturarla. Esto con el fin de que la placa no absorba el agua de la mezcla del mortero. g. Prepare una lechada de mortero 1:1 usando como agua una mezcla de ltex y agua con una porcin 1:1.La lechada servir como imprimante de la placa para mejorar la adherencia con el mortero. Aplique con brocha (Ver recomendaciones del fabricante del ltex). Coloque el mortero a adherir antes que el puente de adherencia haya secado. h. Prepare un mortero 1:3 (cementoarena) con adicin de agua con ltex en proporcin 1:3 (ltexagua). Coloque el mortero sobre la superficie una vez imprimada y hmeda. Aplique con llana dentada dejando un espesor de 5mm.

MANUAL TCNICO

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i. Humedezca la cara del enchape de ladrillo. Aplique una capa rasante de mortero con ltex (ver tem g.) sobre el lado del enchape a pegar. j. De acuerdo a su diseo, considere la separacin del enchape de ladrillo. k. Frague con mortero 1:3 sin aditivos.

fig. 5.6.13 Enchape de ladrillo

Lechada de mortero 1:1, usando como agua una mezcla de ltex y agua con una porcin 1:1 Mortero 1:3 (cemento-arena) con adicin de agua con ltex en proporcin 1:3 (ltex-agua)

2440mm

407mm m

x.

Perl parante

Placa

Tornillo N 6 x 1

1220mm

Enchape de ladrillo

Cinta de malla de bra de vidrio

5.6.6

Revestimiento con Mortero

5.6.6

Producto recomendado Espesor: 8mm. Las placas superboard st son placas constructivas estndar, que no han recibido procesos adicionales para rectificar sus dimensiones.

El acabado tarrajeado convencional sobre superboard, ofrece una mayor resistencia a los impactos con un bajo peso en la pared. A continuacin se describen los pasos para su construccin:

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1. Instale los parantes diseados segn la luz libre y las cargas solicitadas con separacin mxima de 406mm. La deflexin admisible es L/360. Considere refuerzos metlicos horizontales cada 1220mm. Este perfil puede ser elaborado con un riel galvanizado cal 25 de 40mm de aleta, que permita la correcta fijacin de las placas sobre el. 2. Deje juntas de control estructural verticalmente cada 4440 x 4440mm. (Ver detalles pgina 58). 3. Instale placas superboard de 8mm de espesor. Hgalo de forma horizontal para adquirir mayor resistencia de la placa debido a la direccin de las fibras. Deje las placas a tope. 4. Aplique una capa de masilla acrlica sobre las juntas, y posteriormente, instale sobre ella la cinta de malla de fibra de vidrio de 4. Deje secar el tiempo recomendado por el fabricante de las masillas, y aplique una segunda capa. Deje secar el mismo tiempo.
fig. 5.6.14 Acabado convencional

5. Fije las placas cada 300mm con tornillo drywall N 6 x 1. 6. Pegue por medio de adhesivos elastomricos o cintas adhesiva (masking tape) una barrera de agua, o sea, un polietileno de espesor mayor a 0.5mm, sobre toda la superficie de la placa. 7. Atornille a toda la superficie una malla metlica con tornillos autoperforantes N 6 x 1, punta de broca, separados cada 200 mm, los cuales se ubican directamente sobre los ejes de los parantes y los refuerzos horizontales construidos con rieles. 8. Prepare un mortero 1:3 (cementoarena) con adicin de agua con ltex en proporcin 1:3 (ltexagua). Coloque el mortero sobre la superficie. Aplique el tarrajeo con llana dejando un espesor de 15mm. 9. Aplique el acabado final.

407mm m
Polietileno Malla metlica Mortero espesor 15mm Tornillo N 6 x 1 1/2
2440m m

x.
Perl parante

Placa

Tornillo N 6 x 1
1220mm

Acabado nal

Cinta de mella de bra de vidrio 4

Recomendaciones generales: solamente podrn conformarse paos de 4880mm de altura por 4880mm de ancho. Estos paos debern poseer una dilatacin flexible, que preferiblemente involucre dilataciones de vinil en U sobre su permetro. En caso de utilizar productos elastomricos, del tipo Sikaflex AT Facade, deber generarse una dilatacin de por lo menos 6mm y seguir las recomendaciones dadas para el tratamiento de juntas flexibles tradicional, dadas en el captulo 5.5.1.1 Juntas a la vista. Las placas que posean junta flexible, NO DEBERN TENER BORDE REBAJADO sobre el lado que lo recibir.

fig. 5.6.15 Conformacin de los paos

4880mm

4880mm

4880mm

4880mm

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5.6.7 Revestimiento con sistema EIFS (Exterior Insulation Finish System)

5.6.7

El sistema EIFS, es un sistema de aislamiento trmico en las fachadas exteriores. El acabado eifs incluye un material de aislamiento de poliestireno expandido y tambin ofrece una mayor estabilidad del acabado, garantizando una superficie de grandes paos sin juntas visibles y con menor posibilidad de sufrir aparicin de fisuras. A continuacin se describen los pasos para su construccin: 1. Instale los parantes diseados segn la luz libre y las cargas solicitadas con separacin mxima de 407mm. La deflexin admisible es de L/240. Considere refuerzos metlicos horizontales cada 1220mm ( en la unin de placas). Este perfil puede ser un riel galvanizado cal 25. 2. Deje juntas de control cada 4880 x 4880mm. (Ver detalles pgina 58). 3. Instale placas superboard de 8mm de espesor. Hgalo en sentido horizontal ya que la placa ofrece mayor resistencia debido a la direccin de las fibras. Deje las placas a tope. 4. Fije las placas cada 300mm con tornillo drywall N 6 x 1. 5. Aplique una capa de masilla acrlica para exteriores sobre las juntas, y posteriormente, embeba sobre ella la cinta de malla de fibra de vidrio de 4. Deje secar el tiempo recomendado por el fabricante de las masillas, y aplique una segunda capa. Deje secar el mismo tiempo. 6. Instale planchas de poliestireno expandido de alta densidad de mnimo 25mm de espesor y de acuerdo con lo especificado por el clculo de aislamiento trmico, comenzando desde la parte de abajo. Fjelo cada 200mm sobre el eje de
fig. 5.6.16 Acabado eifs sobre superboard

los parantes, con tornillos N 6 x 1 cabeza plana y arandelas especiales mnimo de 1 de dimetro externo. Tenga la precaucin de dejar la cabeza de los tornillos y las arandelas especiales, al ras de la superficie del poliestireno, de tal forma que en los pasos posteriores, no se complique la instalacin de la malla y la aplicacin del mortero. Pula la totalidad de la superficie del poliestireno con una lija 200, con el fin de eliminar la grasa. Verifique que sta queda limpia y sin residuos. 7. Aplique una capa delgada de masilla especial (aproximadamente del espesor de la malla de refuerzo), sobre toda la superficie del polietileno expandidor para pegar la malla de refuerzo. 8. Estando fresca la masilla, pegue la malla de refuerzo del tipo PermaLath de BASF sobre la masilla. De ser necesario traslape la malla en sus extremos 50mm. 9. Aplique una capa de mortero de 2 a 3mm sobre la malla. El mortero, debe poseer una proporcin 1:3, cuya agua de amasado haya sido mezclada con Sikalatex o similar en proporcin 1:3 (1 parte de latex por tres de agua). 10. Aplique el acabado final.

407mm m

x.

Polistireno expandido alta densidad Capa de masilla especial Malla de refuerzo de polietileno o bra de vidrio

2440m

Perl parante
Arandelas especiale s

Placa

Acabado nal

1220mm

Mortero ltex 1:3 de 2 a 3mm de espesor

Tornillo N 6 x 1

Cinta de malla de bra de vidrio 4

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72 5.6.8
5.6.8 Niveles de acabado
los internos debern recibir una capa separada de masilla. En zonas crticas de iluminacin, como por ejemplo donde las paredes o cielos rasos son iluminados con luz rasante o paralela al propio plano del muro, las pinturas lisas (vinlicas o acrlicas) aplicadas sobre texturas ligeras tienden a reducir la aparicin de las juntas. En este tipo de acabados no se recomienda utilizar pinturas brillantes, semimates o de esmaltes. Las juntas debern quedar libres de estras y libres de marcas dejadas por herramientas. La superficie preparada deber quedar recubierta con un sellador antes de recibir el acabado final. Nivel 4: es el acabado de mayor calidad y el mtodo ms efectivo para proporcionar una superficie uniforme evitando que las juntas de unin entre placas se revelen ante la presencia de luz rasante. Este nivel de acabado es requerido en todos aquellos lugares donde se especifiquen acabados brillantes, semimates o esmaltes, o pinturas planas del tipo acrlicas o vinlicas. La superficie preparada antes de aplicar el acabado final deber quedar revestida con sellador. Todas las juntas debern tener una cinta de malla de fibra de vidrio con una capa de masilla acrlica para interiores. Adems, debern aplicarse dos capas de masilla acrlica sobre todas las juntas y una capa de masilla para las juntas de ngulos interiores. Las cabezas de los tornillos y los accesorios debern cubrirse con tres capas separadas de masilla acrlica para interiores. Toda la superficie deber tener una capa delgada de masilla acrlica para interiores.

Se han definido cuatro niveles de acabado de la superficie de las placas de manera que se pueda tener una apariencia adecuada de acuerdo a los requerimientos de la construccin. Es sumamente importante tener claridad al respecto al momento de proceder a cotizar o instalar cualquier aplicacin del Sistema de Construccin en Seco Eternit, de manera que los resultados obtenidos sean los esperados. Estos niveles son: Nivel 1: En este nivel las placas estn fijadas a la estructura. Ni las juntas ni los tornillos se encuentran cubiertos con masilla. Nivel 2: todas las juntas y ngulos interiores deben tener cinta de malla de fibra de vidrio con masilla acrlica para interiores. Las cabezas de los tornillos y los accesorios tienen que cubrirse con dos capas utilizando la esptula de 7 pulgadas. La superficie deber quedar lisa y libre de estras y marcas dejadas por herramientas. Nivel 3: es el nivel mnimo recomendado para dar un acabado con pinturas lisas o texturas ligeras. La superficie preparada debe quedar revestida con una capa de masilla acrlica delgada antes de aplicar los acabados finales utilizando la esptula de 12 pulgadas. Las cabezas de los tornillos y las juntas deben quedar suficientemente ocultas. En cualquier caso, las juntas debern recibir dos capas de masilla acrlica para interiores y las cabezas de los tornillos tres capas de masilla acrlica para interiores. Los ngufig. 5.6.17 Niveles de acabado

Placa

Capa de masilla en juntas y accesorios

Dilatacin

Tornillos sin revestir

Nivel 1

Nivel 2

Dos capas de masilla

Masilla delgada en toda la supercie Dos capas de masilla en las juntas

Nivel 3

Nivel 4

MANUAL TCNICO

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5.7 Ayudas de diseo

Las tablas de diseo para parantes de muros portantes fueron desarrolladas por TUPEMESA en su Manual Metalcon. Las referencias dadas en ellas corresponden exclusivamente a los perfiles fabricados por ellos, por lo que para el caso de otras marcas, deber consultarse a sus fabricantes.

5.7

5.7.1
5.7.1.1

Muros portantes
Muros interiores (cargas axiales ltimas)
concntricamente comprimidos por cargas muertas y vivas amplificadas (segn mtodo LRFD).

5.7.1

Se proveen capacidades admisibles mximas de parantes, de alturas totales entre 2.40 y 4 metros y diferentes longitudes de estabilizacin lateral (h/2, h/3 y 30 cm), para elementos PERFIL ALTURA (m) Estabilizador 2.40 2.80 3.00 3.20 3.40 3.60 3.80 4.00 Ninguno @ h/2 @ h/3 @ 30 cm Ninguno @ h/2 @ h/3 @ 30 cm Ninguno @ h/2 @ h/3 @ 30 cm Ninguno @ h/2 @ h/3 @ 30 cm Ninguno @ h/2 @ h/3 @ 30 cm Ninguno @ h/2 @ h/3 @ 30 cm Ninguno @ h/2 @ h/3 @ 30 cm Ninguno @ h/2 @ h/3 @ 30 cm 89 x 38 x 9 x 0.90 P (Kg) 371 1103 1425 1596 287 869 1308 1499 772 1238 1476 691 1147 1452 623 1057 1427 563 970 1401 510 885 1354 464 808 1308

120 x 38 x 9 x 0.90 P (Kg) 683 1600 1782 1944 1420 1716 1881 1311 1680 1847 1206 1637 1778 1103 1576 1755 1008 1516 1730 926 1448 1704 856 1368 1676

150 x 38 x 9 x 0.90 P (Kg) 658 1644 1891 2020 1474 1780 1977 1363 1750 1953 1255 1719 1928 1149 1687 1901 1047 1644 1873 959 1589 1844 882 1534 1785

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5.7.1.2 Muros exteriores (cargas axiales ltimas)
Luego, para una carga de viento uniformemente distribuda (velocidades de viento 75 kms/h, 100 kms/h y 120 kms/h) conocida, as como las alturas de las piezas, su espaciamiento centro a centro, condicin de estabilizacin lateral y factor de forma (conservadoramente igual a 1), se obtiene la capacidad ltima de compresin del miembro, a travs de la ecuacin de interaccin correspondiente, de acuerdo a la especificacin AISI para perfiles flexo-comprimidos.

Se proveen tablas con capacidades ltimas mximas de parantes de alturas totales entre 2.40 y 4 metros, y pandeo lateral-torsional (volcamiento) cuya estabilidad lateral por pandeo flexional del eje dbil, y pandeo flexo-torsional es asegurada mediante la disposicin de un forro estructural vinculado a los parantes a cada 300 mm (mximo). En este caso, para muros exteriores (y como fue indicado) los parantes estarn sometidos adems de cargas verticales de compresin a cargas laterales de viento que provocan flexin en torno a su eje fuerte. VIENTO 75 km/hr SEPARACIN (S) = 0.305 m. PERFIL ALTURA (m) Estabilizador 2.40 2.80 3.00 3.40 3.60 4.00 Ninguno @ h/2 @ h/3 @ 30 cm Ninguno @ h/2 @ h/3 @ 30 cm Ninguno @ h/2 @ h/3 @ 30 cm Ninguno @ h/2 @ h/3 @ 30 cm Ninguno @ h/2 @ h/3 @ 30 cm Ninguno @ h/2 @ h/3 @ 30 cm 89 x 38 x 9 x 0.90 P (Kg) 289 981 1276 1425 175 726 1107 1266 621 1013 1204 453 799 1068 379 701 996 245 524 833

120 x 38 x 9 x 0.90 P (Kg) 600 1504 1683 1834 1292 1578 1730 1169 1519 1672 932 1368 1532 824 1284 1477 631 1093 1360

150 x 38 x 9 x 0.90 P (Kg) 598 1572 1812 1935 1380 1675 1861 1258 1629 1819 1024 1529 1728 911 1467 1679 714 1320 1550

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VIENTO 75 km/hr SEPARACIN (S) = 0.407 m. PERFIL ALTURA (m) Estabilizador 2.40 2.80 3.00 3.40 3.60 4.00 Ninguno @ h/2 @ h/3 @ 30 cm Ninguno @ h/2 @ h/3 @ 30 cm Ninguno @ h/2 @ h/3 @ 30 cm Ninguno @ h/2 @ h/3 @ 30 cm Ninguno @ h/2 @ h/3 @ 30 cm Ninguno @ h/2 @ h/3 @ 30 cm 89 x 38 x 9 x 0.90 P (Kg) 262 942 1228 1370 138 680 1044 1194 574 944 1122 401 723 969 323 623 890 181 445 719 120 x 38 x 9 x 0.90 P (Kg) 572 1472 1650 1798 1250 1533 1681 1122 1467 1616 877 1302 1461 765 1211 1399 561 1009 1266 150 x 38 x 9 x 0.90 P (Kg) 578 1548 1786 1907 1349 1640 1822 1223 1589 1775 983 1477 1671 866 1410 1615 660 1251 1475

VIENTO 75 km/hr SEPARACIN (S) = 0.610 m. 2.40 2.80 3.00 3.40 3.60 4.00 Ninguno @ h/2 @ h/3 @ 30 cm Ninguno @ h/2 @ h/3 @ 30 cm Ninguno @ h/2 @ h/3 @ 30 cm Ninguno @ h/2 @ h/3 @ 30 cm Ninguno @ h/2 @ h/3 @ 30 cm Ninguno @ h/2 @ h/3 @ 30 cm 209 865 1135 1264 67 591 925 1059 482 815 971 301 584 791 218 481 702 62 302 523 518 1409 1585 1727 1168 1445 1584 1032 1366 1506 771 1175 1326 652 1072 1250 428 851 1090 538 1501 1734 1851 1287 1572 1746 1155 1510 1688 902 1376 1561 779 1297 1493 553 1118 1330

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VIENTO 100 km/hr SEPARACIN (S) = 0.305 m. PERFIL ALTURA (m) Estabilizador 2.40 2.80 3.00 3.40 3.60 4.00 Ninguno @ h/2 @ h/3 @ 30 cm Ninguno @ h/2 @ h/3 @ 30 cm Ninguno @ h/2 @ h/3 @ 30 cm Ninguno @ h/2 @ h/3 @ 30 cm Ninguno @ h/2 @ h/3 @ 30 cm Ninguno @ h/2 @ h/3 @ 30 cm 89 x 38 x 9 x 0.90 P (Kg) 227 891 1166 1299 91 620 964 1103 512 857 1020 334 629 848 252 527 762 100 348 585 120 x 38 x 9 x 0.90 P (Kg) 536 1430 1607 1750 1195 1474 1616 1062 1399 1542 806 1217 1371 689 1118 1298 472 903 1147 150 x 38 x 9 x 0.90 P (Kg) 551 1516 1751 1870 1308 1595 1771 1178 1536 1717 929 1410 1597 808 1335 1533 588 1162 1378

VIENTO 100 km/hr SEPARACIN (S) = 0.407 m. 2.40 2.80 3.00 3.40 3.60 4.00 Ninguno @ h/2 @ h/3 @ 30 cm Ninguno @ h/2 @ h/3 @ 30 cm Ninguno @ h/2 @ h/3 @ 30 cm Ninguno @ h/2 @ h/3 @ 30 cm Ninguno @ h/2 @ h/3 @ 30 cm Ninguno @ h/2 @ h/3 @ 30 cm 180 823 1084 1207 29 543 862 987 433 746 892 248 511 700 162 407 607 229 425 488 1374 1549 1687 1123 1396 1531 982 1310 1446 713 1106 1254 591 998 1170 357 768 998 516 1474 1705 1820 1253 1534 1704 1117 1466 1639 857 1320 1500 730 1236 1425 495 1046 1251

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VIENTO 100 km/hr SEPARACIN (S) = 0.610 m. PERFIL ALTURA (m) Estabilizador 2.40 2.80 3.00 3.40 3.60 4.00 Ninguno @ h/2 @ h/3 @ 30 cm Ninguno @ h/2 @ h/3 @ 30 cm Ninguno @ h/2 @ h/3 @ 30 cm Ninguno @ h/2 @ h/3 @ 30 cm Ninguno @ h/2 @ h/3 @ 30 cm Ninguno @ h/2 @ h/3 @ 30 cm 89 x 38 x 9 x 0.90 P (Kg) 89 693 928 1031 397 671 774 284 543 660 90 299 440 194 338 20 152 120 x 38 x 9 x 0.90 P (Kg) 392 1265 1436 1563 982 1245 1367 827 1138 1261 535 897 1033 404 773 931 142 521 727 150 x 38 x 9 x 0.90 P (Kg) 445 1390 1613 1722 1146 1414 1571 997 1329 1489 717 1147 1311 580 1045 1218 315 825 1012

VIENTO 120 km/hr SEPARACIN (S) = 0.305 m. 2.40 2.80 3.00 3.40 3.60 4.00 Ninguno @ h/2 @ h/3 @ 30 cm Ninguno @ h/2 @ h/3 @ 30 cm Ninguno @ h/2 @ h/3 @ 30 cm Ninguno @ h/2 @ h/3 @ 30 cm Ninguno @ h/2 @ h/3 @ 30 cm Ninguno @ h/2 @ h/3 @ 30 cm 166 802 1059 1178 9 519 830 952 408 712 853 222 475 656 135 372 561 194 378 472 1357 1531 1667 1100 1372 1504 957 1282 1416 684 1072 1218 560 961 1131 321 727 953 504 1461 1690 1804 1236 1514 1683 1098 1444 1615 835 1292 1470 706 1205 1392 466 1010 1212

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VIENTO 120 km/hr SEPARACIN (S) = 0.407 m. PERFIL ALTURA (m) Estabilizador 2.40 2.80 3.00 3.40 3.60 4.00 Ninguno @ h/2 @ h/3 @ 30 cm Ninguno @ h/2 @ h/3 @ 30 cm Ninguno @ h/2 @ h/3 @ 30 cm Ninguno @ h/2 @ h/3 @ 30 cm Ninguno @ h/2 @ h/3 @ 30 cm Ninguno @ h/2 @ h/3 @ 30 cm 89 x 38 x 9 x 0.90 P (Kg) 100 708 946 1051 414 692 798 301 565 686 108 322 469 16 218 368 43 182 120 x 38 x 9 x 0.90 P (Kg) 404 1278 1450 1578 998 1263 1386 845 1158 1283 556 921 1058 426 798 958 167 549 757 150 x 38 x 9 x 0.90 P (Kg) 454 1400 1624 1733 1158 1428 1587 1011 1345 1506 733 1167 1333 598 1067 1242 336 850 1039

VIENTO 120 km/hr SEPARACIN (S) = 0.610 m. 2.40 2.80 3.00 3.40 3.60 4.00 Ninguno @ h/2 @ h/3 @ 30 cm Ninguno @ h/2 @ h/3 @ 30 cm Ninguno @ h/2 @ h/3 @ 30 cm Ninguno @ h/2 @ h/3 @ 30 cm Ninguno @ h/2 @ h/3 @ 30 cm Ninguno @ h/2 @ h/3 @ 30 cm 529 734 814 216 440 518 101 300 387 51 144 35 269 1123 1291 1403 801 1053 1158 632 922 1030 315 641 764 174 500 643 227 409 353 1280 1493 1593 1006 1258 1399 842 1152 1294 537 926 1072 388 804 957 89 549 716

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5.7.1.3 Arriostramiento
elementos comprimidos. Actan en el mismo plano de los muros o techos. Se usan como perfiles de arriostramiento:

Los sistemas de arriostramiento estn formados por perfiles horizontales o diagonales que toman las cargas laterales de viento o sismo, segn el caso. Tambin acortan la longitud de pandeo de

Canales C

Canales U

Platinas

Barras redondas

En el muro ABCD los tirantes AC y BD toman las fuerzas horizontales P1 o P2 evitando as la deformacin del muro y los desplazamientos de los puntos A o B. P2 A

En el muro PQRS la barra TU evita el pandeo de los elementos verticales V.

P1

D P Q P

C Q /2 T U /2

Si el muro es muy alto, se puede partir la altura en dos partes: P

a
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80
Los valores de la fuerza admisible P se calculan de la misma manera. Si el muro es muy largo se puede arriostrar por paos intercalados.

a
En este caso el valor de la fuerza admisible P se duplica. Asimismo, si se arriostra por ambas caras del muro, los valores de la fuerza P se duplican. P2 A

a
De la esttica podemos inferir para el muro ABCD las tensiones de los tirantes AC y BD de la siguiente manera: P1

a
Tensin en tirante AC = Tensin en tirante BD =

b
cos b cos a
P2 P1

A continuacin exponemos las tensiones admisibles de perfiles diversos para ngulos comprendidos entre 20 y 60 (los ngulos P

no deben estar fuera del rango 20 - 60.

a
PERFIL 20 30 2,255 1,782 1,807 1,447 1,480 888 2,078 1,641 1,657 1,330 1,350 810 NGULO 40 1,839 1,453 1,467 1,176 1,195 717 50 1,542 1,218 1,230 987 1,003 602 60 1,200 948 957 768 777 468 Fuerza P en Kg que soportan los diversos perfiles para valores del ngulo a .

89 x 38 x 9 x 0.9 92 x 25 x 0.9 64 x 38 x 0.9 65 x 25 x 0.9 Platina 70 x 1.50 Platina 70 x 0.90

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81
5.7.2 Muros no portantes (paredes interiores)
su plano y su resistencia vara con el peso propio del tabique mas el revestimiento.

5.7.2

Son paredes divisorias o tabiques que no reciben carga vertical alguna. Van entre piso y techo pero la losa superior no se apoya en el tabique. Solo soporta cargas horizontales de sismo fuera de

Muro revestido solo con pintura o empapelado Muro revestido con cermica de 1 cm a un lado Muro revestido con cermica de 1 cm a ambos lados La tabla siguiente muestra la mxima altura admisible del tabique para los diferentes tipos de parantes metlicos y las separaciones (S) entre ellos:

26 Kg/m2 42 Kg/m2 26 Kg/m2

Parantes

Separacin (S) 30 cm

Muro pintado 5.06

Enchapado 1 cara 3.98

Enchapado 2 caras 3.38

89 x 38 x 9 - 0.45mm

40 cm 60 cm

4.38 3.57

3.44 2.52

2.39 2.39

C C

89 x 38 x 9 - 0.9mm 120 x 38 x 9 - 0.9mm

30 cm 40 cm 60 cm 30 cm 40 cm 60 cm

7.35 6.37 5.20 9.01 7.80 6.37

5.79 5.01 4.09 7.09 6.14 5.01

4.92 4.26

B
3.48 6.03 5.22

B
4.26

ZONA A: Sin arriostre horizontal. ZONA B: Un arriostre horizontal al centro. ZONA C: Dos arriostres horizontales a los tercios.

Estos muros pueden tomar fuerzas horizontales de sismo en su plano, si se arriostran segn se indic en el captulo anterior.

Si el enchape cermico pasa en altura al tercio inferior se considera como completo en todo el vano, tanto para 1 cara como para dos caras.

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82 5.8

paredes

5.8 Fijacin de cargas y elementos a las

5.8.1 Anclajes
Anclajes E-Z: Este anclaje puede ser removido fcilmente ya que funciona como un tornillo. Pueden adquirirse fabricados en plstico (E-ZP100) los cuales soportan hasta 20kg a traccin o en metal (E-Z100) que soportan 25kg a traccin. Anclaje PHF (Nylon Toggle)

5.8.1

Ancla POLI-SET: viene en dos presentaciones. N 12, para broca de 5/16 y N 10 para broca de . Ancla de Tipo Mariposa , ideal para colgar del techo (cortinas, etc) Ancla HWA: en presentaciones de y .

0 a 15 kg: se puede hacer directamente sobre las placas de fibrocemento superboard utilizando un tornillo drywall N 6 x 1.

16 a 20 kg: se sugieren tarugos plsticos con aletas.

26 a 40 kg: puede utilizar tarugos metlicos o plsticos autoperforantes. El anclaje penetra en la placa al ser fijado con un destornillador de cabeza phillips. Con estos elementos se pueden fijar espejos y cuadros grandes, extintores para incendios, entre otros.
Riel Placa

Tablero de granito

Cargas pesadas: ubicar el parante de la estructura y una vez localizado, colocar sobre tornillos tipo para lmina o tipo drywall. Para cargas muy pesadas se recomienda consultar a un ingeniero calculista o a nuestro Departamento de Asistencia Tcnica

Mnsula de hierro T Refuerzo de madera Riel

5.8.2

5.8.2

Refuerzo para la fijacin de elementos de mucho peso

fig. 5.8.1 Fijacin de elementos pesados

Antes de proceder a a colocar las placas superboard, defina qu tipo de elementos pesados van a ir fijados posteriormente a la pared. Calcule la magnitud de su peso y defina los puntos donde se sujetar el elemento. En el caso de cargas superiores a 40kg, se recomienda reforzar la estructura con perfiles de mayor calibre, de la misma seccin de los parantes utilizados. Con esta prctica se busca que las cargas se soporten en un bastidor independiente de manera que no sean transmitidas a los parantes metlicos o a las placas. En este ltimo caso, se recomienda consultar al fabricante de la perfilera con el fin de obtener las caractersticas del refuerzo. En el caso de cargas livianas, menores a 40kg, se sugiere instalar un riel a travs de los parantes, en los puntos donde se localizarn las fijaciones del elemento a colgar con un refuerzo de madera. La fig. 5.8.1 ilustra la manera adecuada de hacerlo.

Placa

Refuerzo para estantes con Riel y Madera al interior

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