ANALISIS DE PELIGROS EN EL EMPAQUE DE AGUACATE FASE / PUNTO DE CONTROL 1.

- Antecedentes del terreno DESCRIPCIN DEL PASO Los terrenos sobre los cuales se establecieron las plantaciones de aguacate Hass presentan una topografa muy variable encontrndose de plana a semi plana y accidentada, con pendientes que oscilan entre el 3 y el 50%. En general, no tuvieron actividad ganadera, ni para disposicin de basura municipal, ni de residuos peligrosos en los ltimos 20 aos. Las unidades productivas cuentan con un cercado perimetral de alambre de pas con postes de madera y cercados vivos o barreras naturales. Alguna de ellas tiene como lmite perimetral ms unidades productivas o caminos vecinales. La ubicacin de unidades productivas se encuentra en el municipio de Gmez Faras Jalisco, en su mayora retirado de asentamientos humanos y con escasa circulacin de animales domsticos. Las UP cuentan con reas para la preparacin de mezclas de agroqumicos y de caldos sobrantes, as como instalaciones sanitarias fijas y mviles; al igual que reas de almacn. PELIGOS SIGNIFICATICVOS PROBABLES Biolgicos: Bacterias patgenas virus patgenos y parsitos patgenos JUSTIFICACIN El uso de terreno, sus colindancias, as como su topografa son factores que intervienen directa e indirectamente en la introduccin de riesgos biolgicos y/o qumicos, mismos que pueden hacerse peligrosos si las unidades productivas no intervienen en el establecimiento de medidas preventivas que minimicen la ocurrencia de la contaminacin, o bien, no establecen actividades que controlen el flujo de personas y animales silvestres y domsticos. MEDIDAS PREVENTIVAS Y/O DE CONTROL 1. Reforzamiento de cercado perimetral. 2. Establecer bordos o zanjas en caso que se vean influenciadas por escurrimientos eventuales. 3. Carta de autoridad local del uso anterior del terreno o declaratoria del productor en referencia a ello. 4. Levar a cabo un Programa de Higiene en: o Unidad productiva o Instalaciones o Maquinaria y equipo o Trabajadores 5. Colocar sealamientos que hagan referencia a las medidas de seguridad e higiene durante el proceso productivo de aguacate. 6. Colocacin de polticas generales de seguridad e higiene. 7. Establecer reas para el adecuado desempeo de los trabajadores como comedor, instalaciones sanitarias y reas de descanso. 8. Capacitar a los trabajadores en medidas de seguridad e higiene as como en enfermedades transmitidas por alimentos. 9. Manejo de fauna silvestre y domsticas 10. En terrenos nuevos identificar el historial de aplicaciones de plaguicidas. 11. En todas las UP colindantes con aguacate Hass identificar las influencias de arrastre y/o la deriva de plaguicidas.

Qumicos: Lubricantes, aceites y grasas Residuos de plaguicidas

IDENTIFICACIN DE PELIGROS EN RECEPCIN DE FRUTA (DESCARGA MANUAL) FASE / PUNTO DE CONTROL DESCRIPCIN DEL PASO La fruta llega al empaque en cajas de plstico de color roja estas son transportadas de la huerta al empaque por medio de un camin, de ah pasa al rea de descarga donde se hace una inspeccin tanto del camin como la fruta, buscando evidencia de contaminacin (polvo, residuos fecales/qumicos, ramas, plstico, etc.) Al asegurarse de que no tengan defectos (Roa, varicela, trips, clavo, lacrado) o contaminacin (polvo, residuos fecales/qumicos, ramas, plstico, etc.), las cajas de plstico conteniendo la fruta se descarga una por una, estas un vez se estiban sobre una tarima de madera, que se utiliza solo para la descarga de fruta, se estiban 30 cajas por cada tarima. PELIGOS SIGNIFICATICVOS PROBABLES Biolgicos: Bacterias patgenas Paracitos patgenos Virus patgenos Qumicos: Aceites Lubricantes Residuos de detergentes y sanitizantes Fsicos: Objetos de metal (clavos, joyas, piercings) Objetos de madera (astillas) Objetos de plstico JUSTIFICACIN MEDIDAS PREVENTIVAS Y/O DE CONTROL 1.-Mantener las tarimas identificadas, para su uso especifico, ya sea para materia prima o producto terminado. Reducir el acumulamiento de tierra, residuos de alimentos, suciedad, grasa u otras materias objetables. Generar las condiciones y medidas necesarias para asegurar la inocuidad y la aptitud de los alimentos en todas las fases del proceso de empacado y entrega al consumidor 2..-Verificar la concentracin del sanitizante al momento de realizar el lavado de la caja roja de plstico registrar en un formato esta actividad. 3.- Revisar las BPMs al momento de realizar la inspeccin y la descarga de la fruta.. 2.- Recepcin de Fruta (Descarga Manual)

IDENTIFICACIN DE PELIGROS EN SUMINISTRO DE FRUTA FASE / PUNTO DE CONTROL DESCRIPCIN DEL PASO PELIGOS SIGNIFICATICVOS PROBABLES JUSTIFICACIN MEDIDAS PREVENTIVAS Y/O DE CONTROL 3.- Suministro de fruta El proceso de empaque se inicia al momento de colocar dos pallet una a cada lado del robot, este equipo se encarga de colocar de 5 en 5 cajas sobre la banda transportadora que a su vez las lleva al rea de volteado Biolgicos: Bacterias patgenas Paracitos patgenos Virus patgenos Qumicos: Aceites Lubricantes Residuos de detergentes y sanitizantes Fsicos: Objetos de metal (Tornillos, retenes, etc.) Objetos de plstico Reducir el acumulamiento de tierra, residuos de alimentos, suciedad, grasa u otras materias objetables. Generar las condiciones y medidas necesarias para asegurar la inocuidad y la aptitud de los alimentos en todas las fases del proceso de empacado y entrega al consumidor 1.-Verificar la limpieza y sanitizacion de las superficies en contacto directo con la fruta y registras en un formato. 2.- Realizar una inspeccin visual en la cual incluya el apretar tornillos y mangueras hidrulicas as como componentes que puedan aflojarse por la vibracin o la rotacin del equipo

IDENTIFICACIN DE PELIGROS EN CEPILLADO DE FRUTA PELIGOS SIGNIFICATICVOS PROBABLES Biolgicos: Bacterias patgenas Paracitos patgenos Virus patgenos Qumicos: Aceites Lubricantes Residuos de detergentes y sanitizantes Fsicos: Objetos de metal (Tornillos, retenes, etc.) Objetos de plstico FASE / PUNTO DE CONTROL DESCRIPCIN DEL PASO JUSTIFICACIN MEDIDAS PREVENTIVAS Y/O DE CONTROL 4.- Cepillado de fruta Despus de vaciar la fruta siguen por una banda de rodillos la cual extrae las hojas y ramas del producto, esta sube para colocarlos en una banda transportadora que los lleva a su vez a una cama de cepillos, estos cepillos se encargan de quitar la materia orgnica de la cascara de la fruta y a su vez le da brillo a la fruta. Reducir el acumulamiento de tierra, residuos de alimentos, suciedad, grasa u otras materias objetables. Generar las condiciones y medidas necesarias para asegurar la inocuidad y la aptitud de los alimentos en todas las fases del proceso de empacado y entrega al consumidor 1.- Verificar la limpieza y sanitizacion de las superficies en contacto directo con la fruta y registras en un formato. 2.-Realizar una inspeccin visual en la cual incluya el apretar tornillos y mangueras hidrulicas as como componentes que puedan aflojarse por la vibracin o la rotacin del equipo

IDENTIFICACIN DE PELIGROS EN SELECCIN MANUAL / AUTOMTICA FASE / PUNTO DE CONTROL DESCRIPCIN DEL PASO PELIGOS SIGNIFICATICVOS PROBABLES Biolgicos: Bacterias patgenas Paracitos patgenos Virus patgenos Qumicos: Aceites Lubricantes Residuos de detergentes y sanitizantes Fsicos: Cabello, joyeras, maquillaje, etc. JUSTIFICACIN El producto empacado puede presentar riesgos a la salud del consumidor por la contaminacin fsica, biolgica y/o qumica debido a: a) Empacar producto con residuos de detergentes o sanitizantes por encima de los Lmites mximos permitidos por no respetar las dosis de aplicacin o uso de detergentes no permitidos. b) Presencia de organismos patgenos y objetos fsicos debidos a la ausencia de prctica de higiene de los trabajadores, recipientes y objetos utilizados en el empacado. c) Presencia de substancias qumicas debido al manejo inadecuado de la fruta de aguacate durante el empacado (grasas o lubricantes). 1. MEDIDAS PREVENTIVAS Y/O DE CONTROL Sacar la fruta que contenga restos de lubricantes o grasas, de igual forma sacar la fruta que tenga Roa, varicela, trips, clavo, lacrado, etc. 5.- Seleccin Manual / Automtica Despus de pasar por los cepillos la fruta cae a una banda de rodillos en la cual se descarta la fruta que no tiene el suficiente peso, esta cae por la separacin que hay entre rodillo y rodillo a esta fruta se le llama Canica. Una vez que pasa esta banda, entra a una banda de rodillos (singulador) la cual hace girar la fruta para que el personal de seleccin vea los defectos de la misma (Roa, varicela, trips, clavo, lacrado), este se separa y se coloca sobre una banda transportadora que saca la fruta que no cumple las especificaciones de calidad, de la lnea de empacado, a esta fruta se le conoce como Roa, tanto la Canica como la Roa se coloca en cajas de plstico y se estiban sobre tarimas de madera. 2. Verificar el cumplimento del programa de higiene de trabajadores, herramientas y equipos utilizados en rea de seleccin. 3.

Capacitar a los trabajadores en buenas prcticas de cosecha, higiene, preparacin y monitoreo de soluciones desinfectantes.

IDENTIFICACIN DE PELIGROS EN CLASIFICACIN DE FRUTA Y ETIQUETADO FASE / PUNTO DE CONTROL DESCRIPCIN DEL PASO PELIGOS SIGNIFICATICVOS PROBABLES Biolgicos: Bacterias patgenas Paracitos patgenos Virus patgenos Qumicos: Aceites Lubricantes Residuos de detergentes y sanitizantes Fsicos: Cabello, joyeras, maquillaje, etc. JUSTIFICACIN El producto empacado puede presentar riesgos a la salud del consumidor por la contaminacin fsica, biolgica y/o qumica debido a: a). Empacar producto con residuos de detergentes o sanitizantes por encima de los Lmites mximos permitidos por no respetar las dosis de aplicacin o uso de detergentes no permitidos. b). Presencia de organismos patgenos y objetos fsicos debidos a la ausencia de prctica de higiene de los trabajadores, recipientes y objetos utilizados en el empacado. c). Presencia de substancias qumicas debido al manejo inadecuado de la fruta de aguacate durante el empacado (grasas o lubricantes). 1. 2. 3. MEDIDAS PREVENTIVAS Y/O DE CONTROL Evitar empacar fruta con restos de lubricantes o grasas. Evitar colocar las cajas de empaque directamente en el suelo. Verificar el cumplimento del programa de higiene de trabajadores, herramientas y equipos utilizados en el empacado. Capacitar a los trabajadores en buenas prcticas de cosecha, higiene, preparacin y monitoreo de soluciones desinfectantes. 6.- Clasificacin de fruta por peso en calibrador y etiquetado Despus de haber pasado por el rea de seleccin la fruta se lleva al rea del calibrador por medio de una banda de clip de rodillos que acomoda la fruta de uno en uno para pasar por un cepillo, este cepillo tiene la funcin de colocar la fruta de una en una sobre una charola que forma parte del calibrador, una vez que la fruta este en la charola esta se pesa en cada una de las celdas, lo compara con los rangos que el usuario indic en el programa de clasificacin y as determina en que salida deber ser depositada la fruta que acaba de pesar y que etiqueta se le va a aplicar. 4.

IDENTIFICACIN DE PELIGROS EN EMPACADO MNUAL FASE / PUNTO DE CONTROL DESCRIPCIN DEL PASO PELIGOS SIGNIFICATICVOS PROBABLES Biolgicos: Bacterias patgenas Paracitos patgenos Virus patgenos Qumicos: Aceites Lubricantes Residuos de detergentes y sanitizantes Fsicos: Cabello, joyeras, maquillaje, etc. JUSTIFICACIN El producto empacado puede presentar riesgos a la salud del consumidor por la contaminacin fsica, biolgica y/o qumica debido a: a). Empacar producto con residuos de detergentes o sanitizantes por encima de los Lmites mximos permitidos por no respetar las dosis de aplicacin o uso de detergentes no permitidos. b). Presencia de organismos patgenos y objetos fsicos debidos a la ausencia de prctica de higiene de los trabajadores, recipientes y objetos utilizados en el empacado. c). Presencia de substancias qumicas debido al manejo inadecuado de la fruta de aguacate durante el empacado (grasas o lubricantes). MEDIDAS PREVENTIVAS Y/O DE CONTROL 1. Evitar empacar fruta con restos de lubricantes o grasas. 2. Evitar colocar las cajas de empaque directamente en el suelo. 3. Verificar el cumplimento del programa de higiene de trabajadores, herramientas y equipos utilizados en la cosecha. 4. Capacitar a los trabajadores en buenas prcticas de cosecha, higiene, preparacin y monitoreo de soluciones desinfectantes. 7.- Empacado manual Cuando se ha determinado la salida a la que debe enviarse la fruta recin pesada as como la etiqueta que debe llevar, se desliza la fruta a una banda transportadora que lleva la fruta a una estacin de empacado, en esta estacin de nuevo se revisa la fruta que no lleve ningn defecto o golpe si cumple la fruta esta se toma de una en una y se coloca en una charola que est dentro de la caja de cartn una vez llenas se colocan las cajas en una banda trasportadora de rodillos hasta al final de la lnea en donde se estibaran una sobre otra.

IDENTIFICACIN DE PELIGROS EN EMBALAJE FASE / PUNTO DE CONTROL DESCRIPCIN DEL PASO PELIGOS SIGNIFICATICVOS PROBABLES JUSTIFICACIN El producto empacado puede presentar riesgos a la salud del consumidor por la contaminacin fsica, biolgica y/o qumica debido a: a). Empacar producto con residuos de detergentes o sanitizantes por encima de los Lmites mximos permitidos por no respetar las dosis de aplicacin o uso de detergentes no permitidos. b). Presencia de organismos patgenos y objetos fsicos debidos a la ausencia de prctica de higiene de los trabajadores, recipientes y objetos utilizados en el empacado. c). Presencia de substancias qumicas debido al manejo inadecuado de la fruta de aguacate durante el empacado (grasas o lubricantes). MEDIDAS PREVENTIVAS Y/O DE CONTROL 1. Evitar empacar fruta con restos de lubricantes o grasas. 2. Evitar colocar las cajas de empaque directamente en el suelo. 3. Verificar el cumplimento del programa de higiene de trabajadores, herramientas y equipos utilizados en la cosecha. 4. Capacitar a los trabajadores en buenas prcticas de cosecha, higiene, preparacin y monitoreo de soluciones desinfectantes. Una vez que llegan al final de la lnea de rodillos las cajas se colocan sobre tarimas de maderas selladas, las cajas se estiban una sobre otra de acuerdo al peso de las cajas, Cajas de 4 kg.. se colocan 12 cajas por cama estibando 18 camas dando un total de 216 cajas por pallet. 8.- Embalaje Caja de 6 kg. se colocan 8 cajas por cama estibando 20 camas dando un total de 160 cajas por pallet (este lleva 3 suager en la cama 2, 10 y 18). Caja de 12 kg. se colocan 8 cajas por cama estibando 10 camas dando un total de 80 cajas por pallet (esta lleva 3 suager en las camas 2, 5 y 8). Biolgicos: Bacterias patgenas Paracitos patgenos Virus patgenos Qumicos: N/A Fsicos: Cabello, joyeras, maquillaje, etc.

IDENTIFICACIN DE PELIGROS EN LA REASTREABILIDAD FASE / PUNTO DE CONTROL DESCRIPCIN DEL PASO PELIGOS SIGNIFICATICVOS PROBABLES JUSTIFICACIN MEDIDAS PREVENTIVAS Y/O DE CONTROL 1 .Evitar empacar fruta con restos de lubricantes o grasas. 2. Evitar colocar las cajas de empaque directamente en el suelo. 3. Verificar el cumplimento del programa de higiene de trabajadores, herramientas y equipos utilizados en la cosecha. 4. Capacitar a los trabajadores en buenas prcticas de cosecha, higiene, preparacin y monitoreo de soluciones desinfectantes. 5. Colocar la papeleta de identificacin al pallet y llenar la forma de registro (bitcora #23) 6. Retirar la papeleta y colocar etiqueta con el nmero de identificacin del pallet 7. Dar de baja el pallet en la bitcora # 23 y colocar el numero de embarque 9.- Rastreabilidad embalaje Una vez que se tiene completo el pallet, cada caja se sella con el calibre (peso de la fruta), al igual que con el numero de la huerta de la que proviene la fruta, a este se le coloca una papeleta engrapada en el cual incluye la fecha en que se formo el pallet, el numero de lote de la huerta que se corto la fruta, la cantidad de cajas de cada huerta que forma el pallet, as como las estibas en donde se ubican en el pallet. Tambin lleva el calibre de la fruta y por ltimo el nmero de registro de la huerta o las huertas que forma el pallet. Biolgicos: Bacterias patgenas Paracitos patgenos Virus patgenos Qumicos: N/A Fsicos: Cabello, joyeras, maquillaje, grapas, etc. El producto empacado debe de ser fcil de rastrear al igual que la recuperacin del mismo en caso de alguna contingencia sanitaria ya sea por la contaminacin fsica, biolgica y/o qumica debido a: a). Empacar producto con residuos de detergentes o sanitizantes por encima de los Lmites mximos permitidos por no respetar las dosis de aplicacin o uso de detergentes no permitidos. b). Presencia de organismos patgenos y objetos fsicos debidos a la ausencia de prctica de higiene de los trabajadores, recipientes y objetos utilizados en el empacado. c). Presencia de substancias qumicas debido al manejo inadecuado de la fruta de aguacate durante el empacado (grasas o lubricantes).

IDENTIFICACIN DE PELIGROS EN FLEJADO DE PRODUCTO TERMINADO FASE / PUNTO DE CONTROL DESCRIPCIN DEL PASO PELIGOS SIGNIFICATICVOS PROBABLES Biolgicos: Bacterias patgenas Paracitos patgenos Virus patgenos Qumicos: N/A JUSTIFICACIN El producto empacado puede presentar riesgos a la salud del consumidor por la contaminacin fsica, biolgica y/o qumica debido a: a). Empacar producto con residuos de detergentes o sanitizantes por encima de los Lmites mximos permitidos por no respetar las dosis de aplicacin o uso de detergentes no permitidos. b). Presencia de organismos patgenos y objetos fsicos debidos a la ausencia de prctica de higiene de los trabajadores, recipientes y objetos utilizados en el empacado. c) Presencia de substancias qumicas debido al manejo inadecuado de la fruta de aguacate durante el empacado (grasas o lubricantes). MEDIDAS PREVENTIVAS Y/O DE CONTROL 1. 2. 3. 10.- Flejado de producto terminado Una vez ya identificado el pallet con la papeleta este se fleja, se colocan esquineros de plstico y se fleja con una cinta de plstico de color verde y grapas de metal. Fsico: Cabello, joyeras, maquillaje, etc. 4. Al momento de realizar el flejado evitar daar las cajas Evitar colocar las cajas de empaque directamente en el suelo. Verificar el cumplimento del programa de higiene de trabajadores, herramientas y equipos utilizados en la cosecha. Capacitar a los trabajadores en buenas prcticas de cosecha, higiene, preparacin y monitoreo de soluciones desinfectantes.

IDENTIFICACIN DE PELIGROS EN PRE-ENFRIADO DE PRODUCTO TERMINADO FASE / PUNTO DE CONTROL DESCRIPCIN DEL PASO PELIGOS SIGNIFICATICVOS PROBABLES Biolgicos: Bacterias patgenas Paracitos patgenos Virus patgenos Qumicos: Aceites Lubricantes Residuos de detergentes y sanitizantes Fsico: Cabello, joyeras, maquillaje, etc. JUSTIFICACIN El producto empacado puede presentar riesgos a la salud del consumidor por la contaminacin fsica, biolgica y/o qumica debido a: a). Empacar el producto sin la temperatura adecuada esto puede generar la presencia de organismos patgenos b). Presencia de substancias qumicas debido al manejo inadecuado de la fruta de aguacate durante el empacado (grasas o lubricantes). c). Ausencia de prctica de higiene de los trabajadores, recipientes y objetos utilizados en el empacado. MEDIDAS PREVENTIVAS Y/O DE CONTROL 1. Evitar empacar fruta con restos de lubricantes o grasas. 2. Evitar colocar las cajas de empaque directamente en el suelo. 3. Verificar el cumplimento del programa de higiene de trabajadores, herramientas y equipos utilizados en la cosecha. 4. Capacitar a los trabajadores en buenas prcticas de cosecha, higiene, preparacin y monitoreo de soluciones desinfectantes. 11.- Pre-enfriado de Producto Terminado Despus de haber flejado el pallet este se lleva por medio del montacargas al rea de preenfriado estos se colocan en el pre - cooler (5 pallet por pre cooler), se enciende el equipo y se dejan alrededor de 4 horas y se toma una muestra de temperatura del pallet, la temperatura deseada debe de ser de 42 a 43 F si no se alcanza esta temperatura se enciende de nuevo el equipo hasta conseguir la temperatura deseada.

IDENTIFICACIN DE PELIGROS EN EL ALMACENAMIENTO DE PRODUCTO TERMINADO FASE / PUNTO DE CONTROL DESCRIPCIN DEL PASO PELIGOS SIGNIFICATICVOS PROBABLES Biolgicos: Bacterias patgenas Paracitos patgenos Virus patgenos Qumicos: Aceites Lubricantes Residuos de detergentes y sanitizantes Fsico: Cabello, joyeras, maquillaje, etc. JUSTIFICACIN El producto empacado puede presentar riesgos a la salud del consumidor por la contaminacin fsica, biolgica y/o qumica debido a: a). Empacar el producto sin la temperatura adecuada esto puede generar la presencia de organismos patgenos b). Presencia de substancias qumicas debido al manejo inadecuado de la fruta de aguacate durante el empacado (grasas o lubricantes). c). Ausencia de prctica de higiene de los trabajadores, recipientes y objetos utilizados en el empacado. MEDIDAS PREVENTIVAS Y/O DE CONTROL 1. Evitar empacar fruta con restos de lubricantes o grasas. 2. Evitar colocar las cajas de empaque directamente en el suelo. 3. Verificar el cumplimento del programa de higiene de trabajadores, herramientas y equipos utilizados en la cosecha. 4. Capacitar a los trabajadores en buenas prcticas de cosecha, higiene, preparacin y monitoreo de soluciones desinfectantes. 12.- Almacenamiento de producto Terminado Una vez alcanzada la temperatura de la fruta ( 42 o 43 F), los pallet se trasnfieren al cuarto frio donde se almacenan hasta que se envan al cliente, se colocan en el sistema de racks.

IDENTIFICACIN DE PELIGROS EN EL ENVIO AL CLIENTE FASE / PUNTO DE CONTROL DESCRIPCIN DEL PASO PELIGOS SIGNIFICATICVOS PROBABLES Biolgicos: Bacterias patgenas Paracitos patgenos Virus patgenos Qumicos: Aceites Lubricantes Residuos de detergentes y sanitizantes Fsico: Cabello, joyeras, maquillaje, etc. JUSTIFICACIN MEDIDAS PREVENTIVAS Y/O DE CONTROL 13.- Envi al cliente rastreabilidad Una vez llegada la fecha de envi los pallet se colocan en el piso del cuarto frio y se les toma de nuevo la temperatura (42 a 43 F), estos pallet son transportados al rea de carga por medio de un patn hidrulico o montacargas, en esta rea se le quita la papeleta y se coloca un identificador, los datos de la papeleta as como la temperatura del pallet se colocan en una bitcora de logstica, en esta bitcora se registra el acomodo de los pallet en el contenedor trmico, los pallet se cargan de dos en dos o uno suelto, para evitar que se golpeen uno con otro o se caigan, se les coloca bolsas de aire en medio de los pallet o un avin de cartn, cuando se manda un pallet. Es de suma importancia contar con la Trazabilidad ya que son todos los procedimientos preestablecidos y autosuficientes que permiten conocer el histrico, la ubicacin y la trayectoria de un producto o lote de productos a lo largo de la cadena de suministros en un momento dado, a travs de herramientas determinadas 1.- Recall: Son acciones tomadas por una empresa para retirar un producto del mercado. 2.- Retiro del mercado: Ocurre cuando un producto tiene una violacin menor que no est sujeta a accin legal por parte de la SSA. 3.- Mock Recall: Es un ejercicio encaminado a probar la efectividad de los procedimientos de recall escritos.