Academia Navala Mircea cel Batan Constanta

Instalaia electric pentru automatizarea instalaiei frigorifice de cambuz

Student: - Michiu Stefan Gabriel Grupa: - 4611 FR Disciplina: I.E.B

Automatizarea instalaiilor frigorifice

Destinaia instalaiilor frigorifice navale. Ageni frigorifici

In prezent toate navele sunt dotate cu instalaii frigorifice. Pentru navele de transport i militare se folosesc, n general, dou tipuri de instalaii frigorifice i anume: - instalaii frigorifice de cambuz destinate s asigure conservarea prin frig a produselor alimentare perisabile necesare pentru hrana echipajului i a pasagerilor. Aceste instalaii sunt destinate conservrii prin frig att a produselor congelate: carne, preparate din carne, pete, ct i a produselor refrigerate: legume, produse uscate, buturi; - instalaia de climatizare pentru asigurarea condiiilor de confort termic n spaiile destinate odihnei, servirii mesei i n spaii de lucru ale echipajului, cum ar fi: puntea de comand, cabina radio, postul de supraveghere i control a mainilor .a. Aceste instalaii sunt complet automatizate i funcioneaz fr a fi necesar supravegherea permanent la posturile locale de dispunere a aparaturii. In afara instalaiilor frigorifice de cambuz i de climatizare navele cu destinaie special pentru transportul mrfurilor n condiii de temperatur sczut, denumite nave frigorifice, precum i navele de pescuit au la bord instalaii frigorifice de mare capacitate destinate pentru magaziile de mrfuri. Astfel de instalaii nu fac obiectul prezentei lucrri. In cele ce urmeaz se va trata partea electric a sistemelor de automatizare pentru instalaiei frigorifice de cambuz fcndu-se o prezentare general a prii mecanice, att ct este necesar pentru a nelege funcionarea schemei electrice de automatizare. Agenii frigorifici utilizai frecvent pe nave sunt: amoniacul, freonul 12 (R12), freonul 22 (R22). Pentru instalaiile frigorifice de cambuz se folosete obinuit freon 12 i freon 22. Amoniacul este ntrebuinat de regul pentru instalaii frigorifice de mare capacitate aflate la bordul navelor de pescuit i navelor frigorifice. Freon 12 este agentul frigorific cel mai rspndit la nave, fiind utilizat la toate instalaiile frigorifice de cambuz i climatizare. Excepie fac numai unele nave de pescuit. Freon 12 este agentul frigorific ideal pentru nave datorit proprietilor sale, i anume: - neinflamabil, nu prezint pericol de explozie, fr aciune fiziologic asupra omului; - presiuni mici de condensare (6-9 bar) i relativ ridicate la vaporizare (la presiunea atmosferic temperatura de vaporizare este t0= -30C); - exponent adiabatic mic, asigurnd o comprimare cu consum redus de lucru mecanic; - dizolv uleiul de ungere, asigurnd permanent suprafeele curate de schimb de cldur i revenirea uleiului n carterul compresorului; - inert fa de metale i uleiuri de ungere, n prezena apei ns, se descompune n acid fluorhidric i clorhidric care atac magneziul, aluminiul i aliajele lor, garniturile i chiar restul instalaiei. Dezavantajele freonului 12 comparativ cu ali ageni frigorifici sunt: - cldur de vaporizare mic, deci putere frigorific redus i ca urmare este necesar o cantitate mare de agent frigorific care circul n unitatea de timp pentru a prelua cldura; - solubilitatea redus fa de ap 2,5 mg/kg R12; la depirea acesteia apa, ca impuritate, formeaz particule de ghea care blocheaz ventilul de laminare; din aceast cauz trebuie luate msuri deosebite de uscare a instalaiei nainte de umplere, precum i o atenie sporit pentru curirea periodic a filtrului de deshidratare; - capacitate deosebit de a trece prin cele mai mici neetaneiti ceea ce duce la pierden nsemnate de agent, n cazul unei exploatri necorespunztoare; - depistarea cu dificultate a pierderilor de agent din instalaie din cauza faptului c este inodor. Metoda cu spum de gsire a locului prin care se pierde agent nu este satisfctoare. Se utilizeaz n acest scop lampa pentru halogeni prezentat n figura 1.

Fig.1. Lamp pentru halogeni 1 robinet de reglare a flacrei; 2 rezervor de butan sau alcool; 3 furtun; 4 amestec de aer + freon; 5 flacr.

Cnd nu sunt urme de freon flacra lmpii este albastr. In momentul n care apar urme de freon n aerul care este preluat cu ajutorul furtunului de la locul de cutare a scprilor de freon, flacra capt o culoare verde. In acelai scop se folosete i aparatur electronic capabil s determine scprile de agent frigorific. Scprile mari de agent frigorific pot fi depistate i prin urmrirea brumrilor sau umezirilor locale pe conductele de lichid fisurate. Freonul 22 este folosit ca agent frigorific cu precdere pe navele de pescuit i nave de transport frigorific. Comparativ cu freon 12 are performane mbuntite: temperatura de vaporizare la presiunea atmosferic este -40C, are puterea frigorific mai mare, i o solubilitate la ap de 8 ori mai mare. Detecia scprilor de agent se face la fel ca pentru freon 12. In prezent este n curs de desfurare un proces de nlocuire a freonului 12 din instalaiile frigorifice de cambuz i de climatizare cu freon 22 care nu este poluant pentru mediu. 2. Schema instalaiei frigorifice navale de cambuz In fig. 2 este prezentat schema instalaiei frigorifice navale de cambuz cu 5 camere. Dou camere cu temperaturi negative (-10C 1 -14C) pentru pstrare carne (camera A); pete (camera B) i trei camere cu temperaturi pozitive (+1 C +4 C) pentru pstrare legume (camera C), produse uscate (camera D) i buturi (camera E). Elementele componente ale instalaiei frigorifice sunt: Vaporizatoarele Realizeaz vaporizarea agentului frigorific lichid. Fenomenul este nsoit A, B, C, D, E de absorbia cldurii din camera n care este montat vaporizatorul. Vaporizatoarele cu acelai regim de temperaturi se monteaz pe acelai circuit. Condensatorul Asigur transmiterea cldurii de la agentul frigorific ctre mediul ambiant. La partea inferioar este prevzut cu un rezervor care acumuleaz surplusul de agent frigorific. n acest rezervor se poate goli ntreaga instalaie. Compresoare Creeaz presiuni sczute pe circuitul de absorbie favoriznd m1,m2 vaporizarepresiuni nalte pe circuitul de refulare realiznd condensarea i transformarea agentului frigorific n starea lichid.

Filtrul

Montat pe conducta de agent frigorific lichid de nalt presiune, asigur reinerea urmelor de ap introduse cu agentul frigorific ca impuritate a acestuia.

lentilele de reglaj Regleaz debitul de agent frigorific lichid spre vaporizator astfel nct s se fac vaporizarea complet i s corespund cu debitul aspirat de compresor. Asigur laminarea agentului de la presiunea de condensare la presiunea de vaporizare. Pompele de rcire Asigur n circuit deschis rcirea cu ap de mare a condensatorului. n m3,m4 funcionare normal lucreaz o singur pomp, cea de a doua fiind de rezerv. Presiunea normal pe circuitul de rcire este sesizat de nchiderea contactului bl4.

Fig. 2 Schema instalatiei frigorifice navale de cambuza

Termostatele b1 b5 Msoar temperaturile din camerele frigorifice. Termostatele fixeaz regimul de temperaturi dorit i la depirea limitei maxime se comand deschiderea circuitului de freon lichid spre vaporizator iar cnd se ajunge la limita minim se comand nchiderea circuitului. Rezistene pentru degivrare rl, r2, r3, r4 Sunt folosite pentru dezghearea rcitoarelor i tvilor din camerele cu temperaturi negative. Periodic, automat sau manual, se blocheaz funcionarea compresoarelor i se conecteaz pentru o anumit durat rezistenele pentru topirea gheei format pe rcitoare i tvi. Ventilatoarele m5, m6, m7, m8, m9 Se monteaz n camerele frigorifice i au rolul de omogenizare a temperaturii din ncperea n care funcioneaz. Electrovalvulele s2, s3, s4, s5, s6 Deschid sau nchid circuitul de agent frigorific lichid spre vaporizatoare. Comanda de deschidere sau nchidere este dat de termostatele care controleaz temperaturile din camerele frigorifice. Electrovalvula s1 Montat pe circuitul de aspiraie al camerelor cu temperaturi negative. Pe durata funcionrii degivrrii nchide circuitul de aspiraie spre compresor blocnd astfel funcionarea acestuia. Presostatele de joas presiune bpl,bp2 Montate pe conductele de aspiraie, reprezint elemente de comand pentru funcionarea automat a instalaiei. Preostatul bp3 Montat pe circuitul de absorbie al camerelor cu temperaturi negative, interzice efectuarea comenzii de degivrare n perioada n care lucreaz compresorul. Ct timp exist presiune de vapori pe circuitul de absorbie i ca urmare compresorul lucreaz, contactul preostatului este deschis, interzicnd funcionarea ventilaiei i a degivrrii. Instalaia frigorific prezentat n fig.2 conine dou circuite cu funcionare independent, complet automatizat. Unul pentru camerele cu temperaturi negative: A i B; cellalt pentru camerele cu temperaturi pozitive: C, D i E. Cele dou circuite sunt interconectate pe refulare i au n comun condensatorul cu sistemul de rcire, filtrul i alimentarea. In condiii normale cele dou circuite funcioneaz independent existnd posibilitatea, n cazul n care un compresor este ineficient, s lucreze unul singur care s asigure meninerea temperaturilor normale n camere timp de 24 ore (funcionare de avarie). In camerele frigorifice se instaleaz vaporizatoarele, ventilatoarele pentru omogenizarea temperaturii i termostatele pentru controlul i comanda meninerii temperaturii n camere ntre limitele fixate. Compartimentul agregate, dispus n apropierea camerelor frigorifice pentru scurtarea lungimilor conductelor de legtur, conine: compresoarele, pompele de rcire, condensatorul, rezervorul de freon, electrovalvulele i presostatele, sistemul de comand i protecie. In afara elementelor prezentate n fig. 2, instalaia frigorific mai are un tablou electric de comand a sistemului automat. Acest tablou se dispune n apropiere, ntr-un compartiment separat, izolat de zgomotul din compartimentul agregate. Funcionarea normal a instalaiei frigorifice, precum i avariile care apar sunt semnalizate local pe panoul tabloului electric de automatizri ct i la distan. ntruct sistemul de automatizare al instalaiei frigorifice lucreaz fr a fi necesar prezena operatorului pentru supraveghere, este necesar semnalizarea la distan, ntr-un punct n care

se execut cart permanent, pentru a sesiza situaiile de avarie ce pot apare. De regul semnalizarea la distan se monteaz n PSCM (post de supraveghere, comand maini). Presostatele de joas presiune (bpl, bp2), aa cum am menionat reprezint elementul de comand pentru funcionarea compresorului. n regim normal de funcionare, cnd lucreaz unul sau mai multe vaporizatoare de pe un circuit, presiunea pe conducta de aspiraie are o valoare la care, prin reglajul efectuat, contactul presostatului este nchis. La scderea presiunii de pe conducta de aspiraie ca urmare a nchiderii funcionrii ultimului vaporizator de pe circuit, cnd valoarea acesteia ajunge la Urnita minim, circa 0,2 bar, contactul presostatului se deschide oprind funcionarea compresorului. Dup un timp de staionare, ca urmare a creterii temperaturilor n camere, termostatele comand intrarea din nou n funciune a unuia sau mai multe vaporizatoare de pe circuit. Presiunea pe conducta de absorbie crete lent i dup depirea presiunii difereniate reglate se nchide contactul presostatului, compresorul este pus n funciune i urmeaz un nou ciclu de lucru. Diferenialul presostatului este reglat astfel nct contactul se deschide la presiunea de 0,2 bar i se nchide la presiunea de 1,8 - 2 bar. Presostatele difereniale de ulei (UI i U2) ndeplinesc funcii de protecie. Contactele acestor presostate sunt nchise permind funcionarea compresoarelor att timp ct diferena de presiune ntre aspiraia i refularea uleiului de ungere are o valoare astfel nct asigur ungerea normal a agregatelor. Pentru a asigura pornirea compresorului, presostatul diferenial de ulei este prevzut cu un releu termic de temporizare 45 90 secunde care face posibil pornirea fr existena diferenei de presiune reglat. Introducerea n funciune a presostatului are loc dup scurgerea duratei amintite, deci dup ce pompa a avut timpul necesar s creeze diferena de presiune prescris. Aceste aparate, dup declanare, rmn n aceast poziie fiind necesar reanclanarea manual pentru o nou pornire. Se prezint n continuare funcionarea de principiu a unuia din cele dou circuite prezentate n figura 2 de exemplu circuitul camerelor negative. Considerm c termostatele b1 i b2 sunt reglate pentru meninerea temperaturii ntre limitele: minim -14 C i maxim -10 C. Atunci cnd ntr-o camer sau n ambele camere temperatura depete limita maxim termostatele comand deschiderea electrovalvulelor s2, s3 i freonul lichid, sub presiune circa 5 bar, trece spre vaporizatoarele A i B. Ventilele de reglaj (laminare) montate naintea vaporizatoarelor permit trecerea unui debit astfel reglat nct s se fac o vaporizare complet. Freonul ptrunde n vaporizator, se produce fenomenul de vaporizare nsoit de absorbie de cldur. Din vaporizator vaporii de freon ptrund n conducta de aspiraie spre compresor i presiunea ncepe s creasc lent. Dup un timp, cnd presiunea pe conducta de aspiraie ajunge la limita maxim 1,8-2 bar, presostatul de joas presiune bpl montat pe conducta de aspiraie i nchide contactul i comand pornirea compresorului. Compresorul lucreaz, absoarbe vaporii de freon, i comprim i i trimite pe circuitul de refulare spre condensator. n condensator are loc transformarea n stare lichid a freonului. Freonul lichid sub presiune de 5 bar este trimis la intrarea n vaporizatoare stabilindu-se astfel un circuit nchis al agentului frigorific. ntruct valvulele de reglaj lucreaz continuu debitnd freon care se vaporizeaz n vaporizatoare, presiunea pe conducta de aspiraie a compresorului se menine la valoarea 1,8 - 2 bar i compresorul funcioneaz continuu. Ca urmare a funcionrii vaporizatoarelor, temperatura n camerele frigorifice scade continuu i cnd se ajunge la limita minim -14 C termostatele comand nchiderea valvulelor electromagnetice s2, s3 i se ntrerup circuitele de freon spre vaporizatoare. Compresorul continu s lucreze aspirnd freonul existent dup valvulele electromagnetice, presiunea pe circuitul de aspiraie scade treptat i cnd ajunge la limita minim 0,2 - 0,3 bar presostatul bpl i deschide contactul i comand oprirea compresorului. De regul, aa cum este cazul prezentat, compresorul lucreaz cu mai multe vaporizatoare situate n camere diferite. Funcionarea lui se ntrerupe numai atunci cnd s-a ajuns la temperatura programat n toate camerele. n exemplul prezentat, dac n una din camere, de exemplu n camera A, s-a atins temperatura reglat i se oprete funcionarea vaporizatorului, acest lucru este resimit prin scderea presiunii pe conducta de aspiraie la circa 1 bar deoarece lucreaz numai vaporizatorul B. Compresorul continu s lucreze cu sarcina pe jumtate pn la obinerea temperaturii reglate i n camera B.

In situaia n care sunt mai multe camere pe un circuit, compresorul frigorific lucreaz pn la ntreruperea funcionrii ultimului vaporizator. Din momentul n care ncepe s se reduc numrul consumatorilor se reduce continuu pr esiunea pe circuitul de aspiraie i pentru aceeai capacitate a compresorului se mrete temperatura de refulare. n astfel de situaii pentru meninerea n anumite limite a presiunii pe circuitul de aspiraie pn la deconectarea ultimului consumator se adopt una din soluiile: la reducerea sarcinii compresorului acioneaz un presostat de sarcin i se anuleaza, funcionarea unor cilindri. De exemplu, pentru un compresor cu 4 cilindri se scot din funciune succesiv 2 cilindri obinndu-se reducerea capacitii acestuia la 75% i 50% din sarcina nominal; - se monteaz un regulator de capacitate care permite trecerea unei pri a vaporilor din circuitul de refulare pe circuitul de absorbie meninnd n acest fel presiunea pe circuitul de aspiraie. Funcionarea celui de-al doilea circuit care deservete camerele cu temperaturi pozitive este aceeai. Circuitul de refulare format de condensatorul rcit cu ap de mare, filtrul i rezervorul de freon este comun pentru cele dou compresoare. In cazul n care debitul apei de rcire este insuficient sau se ntrerupe, presiunea de refulare crete peste limita normal. Depirea presiunii normale de refulare este sesizat de presostatul diferenial de ulei (UI sau U2) i se ntrerupe funcionarea compresorului. Repunerea n funciune se face manual dup luarea msurilor corespunztoare. Filtrul usctor (cu silicagel) reine urmele de ap din freon. Eliminarea apei este deosebit de important pentru buna funcionare a instalaiei avnd n vedere solubilitatea redus a apei n freon 12. Orificiile valvulelor de reglaj (de laminare) sunt foarte mici, de ordinul 0,1 - 0,5 mm i particulele mici de ap pot constitui dopuri de ghea care blocheaz funcionarea acestora. 3. Schema electric de comand automat, protecie i semnalizare Automatizarea instalaiilor frigorifice asigur: - meninerea n limite prescrise a parametrilor mediului din camerele frigorifice fapt care asigur calitatea produselor conservate prin frig; - funcionarea n condiii economice a instalaiei cu consum redus de energie electric i far carturi permanente pentru supraveghere pe timpul funcionrii; - siguran sporit n exploatare. In fig. 3 a, b, c, d, e i f este prezentat schema electric de comand automat, protecie i semnalizare pentru instalaia frigorific de cambuz prezentat n fig. 2. a) Funcionarea instalaiei frigorifice se prezint pe etape urmrindu-se schemele din fig. 3. Pregtirea pentru pornire const n executarea urmtoarelor operaiuni: - se conecteaz manual ntreruptoarele automate a0, al, a2, a3, a4 (fig. 3a). Prezena tensiunii de alimentare este semnalizat de aprinderea lmpii h0 (fig. 3d); - sunt alimentate rezistenele r5, r6 (fig. 3b) pentru nclzirea uleiului de ungere din carterul compresoarelor. Funcionarea rezistenelor de nclzire este semnalizat de aprinderea lmpilor hl, h2 (fig.3d). n situaia n care temperatura mediului este ridicat i nu este necesar nclzirea uleiului prin apsarea pe butoanele bl, b2 cu reinere n poziia apsat, se deconecteaz circuitele rezistenelor de nclzire; - se stabilete regimul de lucru pentru compresoare prin poziionarea comutatorului b4 (fig. 3b) pe una din poziiile: 1 -funcionare compresor nr.l; 2 - funcionare compresoare nr.l i nr.2; 3 - funcionare compresor nr.2. Considerm c se fixeaz comutatorul pe poziia 2 corespunztoare funcionrii ambelor compresoare; - se alege pompa de rcire care urmeaz s lucreze punnd comutatorul b12 (fig. 3c) pe poziia 1 sau 2. - se verific integritatea lmpilor de semnalizare prin conectarea de scurt durat a intreruptorului b13 (fig. 3d). Pe durata conectrii sunt alimentate lmpile de semnalizare h1 - h4, releul d5, i prin nchiderea contactului d5 (22-24) sunt alimentate lmpile h5 h16. Pornirea instalaiei se realizeaz prin apsarea pe butonul cu reinere b3 (fig. 1.3b). Este alimentat releul d1 care realizeaz: nchide contactul dl (2-4) din circuitele releelor d2, d3 i pune sub tensiune circuitele electrovalvulelor s4, s5, s6 care aparin camerelor cu temperaturi pozitive; nchide contactul dl (6-8) i prin contactul nchis C10 (3-5) se aplic tensiunea circuitelor electrovalvulelor s2 s3 aparinnd camerelor cu temperaturi negative. Este alimentat electrovalvula s1 care deschide circuitul de absorbie pentru compartimentele cu temperaturi negative. De asemenea sunt alimentate contactoarele C5, C6 (fig.3c) care pun n funciune ventilatoarele m5, m6 din camerele cu temperaturi negative; se nchide contactul dl (10-12) (fig. 3c) prin care se alimenteaz contactoarele C7,

C8, C9 i sunt puse n funciune ventilatoarele m7, m8, m9 din camerele cu temperaturi pozitive.

Fig. 3 Automatizarea instalatiei frigorifice a) instalatia de forta

Fig. 3 Automatizarea instalatiei frigorifice b) comanda compresoare si circuite agent frigorific

Fig. 3 Automatizarea instalatiei frigorifice c) comanda ventilatoare, pompe de racire si degivrare

Fig. 3 Automatizarea instalatiei frigorifice d) instalatia de semnalizare 220V 50Hz

Fig. 3 Automatizarea instalatiei frigorifice e) instalatia de semnalizare 24V 50Hz

Fig. 3 Automatizarea instalatiei frigorifice f) instalatia de semnalizare la distanta

Funcionarea ventilatoarelor este semnalizat local de aprinderea lmpilor h12 - hl6 (fig.3e). In momentul pornirii, temperaturile n camerele frigorifice sunt peste limitele reglate contactele termostatelor b1 b5 (fig. 3b) sunt n poziia prezentat n schem i prin contactele lor nchid circuitele de alimentare a electrovalvulelor s2, s3, s4, s5, s6. Ca urmare sunt deschise circuitele agentului frigorific spre vaporizatoare. Agentul frigorific ptrunznd n vaporizatoare se produce fenomenul de vaporizare nsoit de absorbie de cldur. Vaporii de freon ajungnd pe conducta de absorbie crete presiunea pe acest circuit. Cnd presiunea de aspiraie ajunge la limita maxim, 2 bar, presostatele de joas presiune bpl, bp2 nchid contactele i stabilesc circuitele de alimentare pentru releele d2, d3 prin contactele nchise ale presostatelor difereniale de ulei, UI, U2 i contactele nchise ale ntreruptoarelor automate al, a2 acionate anterior n faza de pregtire a pornirii. Releele d2, d3 anclaneaz i prin contactele lor realizeaz: alimentarea contactorilor CI, C2 prin nchiderea contactelor d2 (2-4), d3 (2-4); prin nchiderea contactelor d2 (6-8), d3 (6-8) (fig.3e) sunt alimentate lmpile h6, h7 pe panoul local i hl7, hl8 la distan care semnalizeaz funcionarea compresoarelor; se nchid contactele d2 (10-12), d3 (10-12) pregtind circuitele de alimentare pentru lampa de semnalizare h9 "Lips ap de rcire". Aceast lamp nu se aprinde atta timp ct exist presiune pe circuitul apei de rcire i contactul bl4 este deschis. Contactoarele CI, C2 prin nchiderea contactelor principale realizeaz punerea n funciune a compresoarelor nr.l i nr.2. n acelai timp se deschid contactele auxiliare CI (35), C2 (3-5) (fig. 3b) care deconecteaz rezistenele de nclzire ale uleiului i se nchid contactele CI (6-8), C2 (6-8) (fig. 3c) prin care se alimenteaz contactorul C3 sau C4 n funcie de poziia comutatorului bl2 stabilit n faza de pregtire a pornirii. Prin contactorul C3 sau C4 este pus n funciune una din pompele sistemului de rcire. Funcionarea pompei de rcire este semnalizat local de aprinderea lmpii h10 "Funcionare pomp rcire". Presiunea apei pe circuitul de rcire deschide contactul bl4 i ntrerupe funcionarea lmpilor h9, local i hl2 la distan, care semnalizeaz "Lips ap rcire". Funcionarea instalaiei. n funcionare, pe msur ce n camere se ajunge la temperatura reglat, termostatele b1 b5 (fig. 3b) comand pe rnd nchiderea electrovalvulelor s2 - s6 i se ntrerupe alimentarea cu freon lichid a vaporizatoarelor din camere. La decuplarea termostatelor se nchid contactele normal deschise ale acestora i sunt alimentate releele d6 d10 (fig.3d) care ntrerup funcionarea lmpilor de semnalizare la distan h23 - h27 (fig.3f), stingerea treptat a acestor lmpi indic la postul de supraveghere de la distan c n camerele frigorifice s-a stabilit temperatura reglat. Pe msur ce circuitele spre vaporizatoare se nchid ca urmare a ajungerii la valoarea temperaturii reglate scade presiunea pe circuitele de absorbie spre compresoare. Dup nchiderea ultimului vaporizator de pe fiecare din cele dou circuite independente, compresoarele continu s absoarb gazele de dup electrovalvule, presiunea pe circuitele de absorbie scade treptat i cnd ajunge la limita minim, 0,2 bar, presostatele de joas presiune, bpl pentru compresorul nr.l i bp2 pentru compresorul nr.2, i deschid contactele i ntrerup funcionarea compresoarelor. Cnd ambele compresoare sunt oprite ca urmare a aciunii presostatelor de joas presiune, se ntrerupe i funcionarea pompei de rcire. Aciunea presostatelor bpl, bp2 este semnalizat local de aprinderea lmpii h3 (fig.3d) i la distan de aprinderea lmpii h19 (fig. 3f) "Decuplat presostat bpl, bp2". Dup o perioad de timp, cnd n una sau mai multe camere crete temperatura peste limita maxim reglat, automat termostatele din camerele respective comand alimentarea electrovalvulelor i deschiderea circuitelor de alimentare cu freon lichid a vaporizatoarelor. Vaporizatoarele intr n funciune, crete presiunea pe circuitele de absorbie i cnd valoarea acesteia ajunge la limita maxim 2 bar, presostatele de joas presiune, bpl, bp2, comand pornirea compresoarelor. Compresoarele i pompa de rcire lucreaz pn la refacerea temperaturii reglate n camerele respective. Ciclul se repet automat ori de cte ori se depesc temperaturile reglate, meninndu-se permanent, n camere, temperatura n limitele reglate. Ventilaia n camerele frigorifice lucreaz continuu pentru omogenizarea temperaturilor n volumul camerelor. In situaia n care dup stabilirea regimului termic n unele camere nu se intr o perioad mare de timp, ventilaia n aceste camere poate fi oprit manual prin apsarea butoanelor cu reinere b5-b9(fig. 3c). Degivrarea. In funcionare, pe vaporizatoarele din camerele cu temperaturi negative se formeaz gheaa care este izolant temic i mpiedic transferul de cldur. Pentru topirea gheii este necesar ca periodic s se efectueze operaiunea de degivrare.

Degivrarea se poate efectua automat sau manual. Regimul este ales prin fixarea comutatorului b10 (fig. 3c) pe poziia dorit. Regimul automat constituie regimul de baz i se consider, n cele ce urmeaz, c s-a ales acest regim. Funcionarea n regim automat este comandat de releul programator u3 (fig.3c). La pornirea instalaiei, prin nchiderea contactului dl (10-12) contactul nchis u3 (4-5) al programatorului i contactul b10 (A-B), se stabilete circuitul de alimentare al releului d4. Concomitent este alimentat i servomotorul releului programator. Prin nchiderea contactului d4 (2-4) se stabilete un nou circuit de alimentare a releului d4 prin contactul propriu i contactul presostatului bp3 nchis numai n perioada n care presiunea pe circuitul de absorbie este sub limita minim i deci compresorul nu lucreaz Se nchide contactul d4 (6-8) pregtind circuitul de alimentare al contactorului CIO. Releul programator n funcie de reglajul efectuat poate asigura pn la 12 operaiuni de degivrare n 24 ore cu durate cuprinse n limitele 10-90 minute. Comanda de degivrare este dat de releul programator prin deschiderea contactului u3 (4-5) i nchiderea contactului u3 (5-6) care stabilete circuitul de alimentare al contactorului C10. Contactorul C10 prin contactele sale principale conecteaz rezistenele de nclzire rl, r2, r3, r4 (fig. 3a) pentru topirea gheii de pe vaporizatoare i tvi. Se deschide contactul C10 (3-5) avnd ca urmare: blocarea circuitului de absorbie spre compresor prin ntreruperea alimentrii electrovalvulei sl; ntreruperea tensiunii aplicat termostatelor b1, b2 din camerele cu temperaturi negative i contactorilor C5, C6. Prin aceast ntrerupere se interzice posibilitatea pornirii vaporizatoarelor i funcionarea ventilaiei n camerele cu temperaturi negative. Se nchide contactul CIO (2-4) (fig. 3e) i la postul local se aprinde lampa h11 iar la postul de la distan lampa h22 (fig. 3f) care semnalizeaz "Funcionare degivrare". Dup parcurgerea perioadei fixate pentru degivrare, releul programator u3 comut din nou contactele; se deschide u3 (5-6) i se nchide u3 (4-5), restabilind situaia iniial. Efectuarea periodic a operaiunii de degivrare mpiedic formarea de ghea cu grosimi mai mari de 2-3 mm asigurnd permanent transmisia optim a cldurii. Prezena contactului presostatului bp3 montat pe circuitul de aspiraie mpiedic aplicarea regimului de degivrare n perioada n care lucreaz compresorul. In situaia n care se alege regimul manual pentru efectuarea degivrrii se pune comutatorul b10 pe poziia 2 "Manual". Funcionarea este aceeai cu deosebirea c momentul degivrrii i durata acestei operaiuni este stabilit de operator. Protecia instalaiei. Electromotoarele compresoarelor i pompelor de rcire sunt protejate cu ntreruptoare automate care asigur protecie la suprasarcin i scurtcircuite. Protecia electroventilatoarelor este realizat cu sigurane pentru scurtcircuite i cu relee termice pentru suprasarcin. Circuitele de alimentare a contactoarelor, releelor, lmpilor de semnalizare i rezistenele de nclzire sunt protejate cu sigurane. Releele difereniale de ulei, U1, U2 asigur protecia compresoarelor i a instalaiei la depirea presiunii maxime de refulare. Schema electric a presostatelor difereniale de ulei este prezentat n fig. 3b. Situaia fiind similar pentru cele dou presostate, n continuare se prezint funcionarea Presostatului diferenial de ulei U1. Att timp ct diferena de presiune ntre aspiraia i refularea uleiului de ungere este n limitele normale, contactul presostatului diferenial de ulei U1 (4-5 este deschis). Circuitul de alimentare al dementului termic este ntrerupt i ca urmare este nchis contactul U1 (1-3) i este deschis contactul U1 (1-2). Prin contactul nchis UI (1-3) este permis funcionarea compresorului comandat de Presostatul de joas presiune bp1. Prezena releului termic este necesar pentru ca presostatul diferenial s nu acioneze pe durata regimului tranzitoriu de pornire a compresorului. La pornire, iniial presiunea de ulei este nul i crete treptat dup pornirea compresorului. Pe durata acestui regim tranzitoriu contactul presostatului U (4-5) este nchis ntruct diferena de presiune este sub limita normal. Elementul termic al releului este parcurs de curent pe circuitul: dl (2-4), b4 (I-H), U1 (1-3), r, element termic, U1 (4-5), C1 (2-4). Durata ntrzierii acionrii releului termic este reglabil n limitele 45 - 90 secunde. Aceast durat se stabilete prin alegerea corespunztoare a valorii rezistenei r. Dac n aceast perioad se formeaz presiunea normal de ungere, se deschide contactul presostatului diferenial de ulei U (4-5), se ntrerupe trecerea curentului electric prin elementul termic al releului i se continu funcionarea compresorului. n situaia n care n aceast perioad nu se formeaz presiu nea nominal, acioneaz elementul termic al releului, se deschide contactul U1 (1-3) i se ntrerupe funcionarea compresorului. In funcionare, la depirea presiunii maxime pe conducta de refulare i acest lucru poate avea loc dac debitul pompei de rcire este insuficient sau se ntrerupe circuitul de rcire, presostatul diferenial de ulei nchide contactul U1 (4-5), este alimentat releul termic i aceasta cu temporizare deschide contactul U1 (1-3) ntrerupnd funcionarea compresorului. Funcionarea releelor difereniale de ulei pentru protecia compresoarelor este semnalizat local de aprinderea lmpii h20 "Decuplat presostat diferenial de ulei".

Circulaia apei de rcire este de asemenea important pentru funcionarea normal a instalaiei. n cazul n care se ntrerupe circuitul apei de rcire, se nchide contactul bl4 i se aprind lmpile de semnalizare h9 la postul local i h 21 la distan "Lips ap rcire". Dac nu se iau msuri pentru refacerea circuitului apei de rcire, dup un timp, crete presiunea pe circuitul de refulare i acioneaz presostatul diferenial de ulei care comand oprirea compresorului. n tabelul 1 se prezint caracteristicile instalaiilor frigorifice de cambuz produse de Tehnofrig, Cluj-Napoca pentru navele comerciale. Tabelul 1