Proposta de Nveis de Implantao de PCP para Micro e Pequenas Empresas de Produo Sob Encomenda.

Jonas Carlos Uller E-mail (jonasuller@uol.com.br) Disciplina: Projeto Integrador Professor: Edson Sidnei Maciel Teixeira

Resumo Devido s caractersticas do mercado industrial, as empresas necessitam versatilidade e agilidade em seus processos para torna-las mais competitivas. Isso cabe tambm para as micro e pequenas empresas (MPEs) de produtos sob encomenda, onde torna-se mais complexo ser verstil e gil, pois como cada projeto nico faz-se necessrio um controle individual. Este artigo apresenta uma proposta de implantao de planejamento e controle da produo (PCP) baseado em experincias reais, tem como objetivo orientar o microempreendedor nesta rea que evoluiu muito nos ltimos anos. A proposta de implantao est direcionada a micro e pequenas empresas onde o sistema de produo sob encomenda, porm com as devidas adaptaes esta proposta pode ser utilizada em outros sistemas produtivos. Estabelecendo ao final deste estudo uma metodologia com etapas simples e uma linguagem clara e objetiva, que ir auxiliar o microempreendedor a nivelar seus conceitos, preparando-o para futuras implantaes mais complexas. Palavras-chave: Planejamento e Controle da Produo, Micro e Pequena Empresa, Implantao. 1-Introduo De maneira geral pode-se dizer que existem muitas literaturas referentes ao planejamento e controle da produo PCP, porm poucas esto direcionadas a um pblico menos ntimo a esse contexto e to pouco a conjuntura das micro e pequenas empresas. Normalmente as literaturas referem-se implantao de ferramentas, porem existem alguns pr-requisitos, ou seja, prticas simples que quando lhes dada apropriada nfase vo vir a facilitar o sistema produtivo como um todo, preparando-o para posteriores implantaes. Devido a este cenrio, o trabalho aqui proposto busca apontar um mtodo de orientao, baseado em experincias reais de implantao do PCP, atravs de um estudo de caso realizado em empresas cujo sistema produtivo idntico ao da empresa alvo deste estudo e que a estrutura se encaixe nos parmetros de micro e pequena empresa. 2-A Pequena empresa Um dos segmentos responsveis pela boa fase da economia brasileira, as micro e pequenas empresas possuem uma grande capacidade de gerar empregos e uma enorme gama de estabelecimentos descentralizados. Em nmeros, este segmento promove 14 milhes de empregos, isto significa 60% dos empregos do pas. Do total de 6 milhes de estabelecimentos registrados no pas este segmento representa 99%. Corresponde tambm por 99,8% das novas empresas criadas por ano, e constitui 25% do Produto Interno Bruto (PIB) brasileiro (SEBRAE, 2011).

No Brasil, so criados anualmente mais de 1,2 milho de novos empreendimentos formais. Desse total, mais de 99% so micros e pequenas empresas e Empreendedores Individuais (EI). As reas de servios e comrcio so as com maior concentrao deste tipo de empresa, cerca de 80% das MPEs trabalham nesses setores (SEBRAE, 2011). O potencial das micro e pequenas empresas tm ultrapassado as fronteiras do nosso territrio, em 2001 das empresas exportadoras 64% eram micro ou pequenas. Estas empresas negociaram mais de US$ 8 bilhes no mercado externo, isto representa 12% das exportaes nacionais (FAE BUSINESS, 2004). Segundo FAE (2004), alguns fatores contriburam para o desenvolvimento desse tipo de empresa no cenrio econmico brasileiro: A constante busca por mais eficincia nas grandes empresas fez com que estas terceirizassem algumas atividades, isto fez com que as micros e pequenas empresas absorvessem essa fatia do mercado; Em decorrncia aos progressos tecnolgicos as grandes empresas demitiram mo de obra que foi absorvida pelas MPEs; A significativa diminuio no nmero de MPEs que fecharam as portas e o expressivo nmero de novos micros negcios; Alta capacidade de adaptao a novos cenrios econmicos; Exigente busca por modernizao, isto requer instituies menores, mais produtivas e mais enxutas; O brasileiro um empreendedor nato conforme estudo realizado pela Global Entrepreneurship Monitor (GEM), de 31 pases mais empreendedores do cenrio mundial, o Brasil se encontra na sexta colocao (FAE BUSINESS, 2004).

3-A Relao PCP e Pequena Empresa A Micro e Pequena Empresa (MPE) nos dias atuais necessita ser flexvel e extremamente competitiva, para manter-se viva e lucrativa diante um mercado cada vez mais competitivo, turbulento e pouco previsvel. Costuma-se equivocadamente dizer que as MPEs, por possuir uma estrutura menos complexa, podem ser mais flexveis do que as grandes empresas. Entretanto os benefcios da articulao, da flexibilidade, da eficcia, da eficincia, entre outros que tornaro as MPEs mais geis e adaptveis s mudanas mercadolgicas, s surgiro quando esta conseguir definir com clareza o seu processo produtivo, o planejamento produtivo e de vendas, o controle de estoques e de perdas, os recursos de informtica, o planejamento do layout, entre outros. Em resumo, as MPEs necessitam investir em ferramentas de gesto que iro gerar resultados, que interpretados de maneira sucinta, guiaram a instituio ao crescimento no mercado empresarial.
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Nesta conjuntura adapta-se o planejamento e controle de produo ou (PCP). As mudanas mais significativas nos ltimos anos no que se diz respeito gerenciamento de empresas so na rea de administrao da produo, e o PCP tem ampla responsabilidade nessas transformaes (BARROS e TUBINO, 1998). Para analisar melhor o efeito do planejamento e controle da produo (PCP) sobre o ponto de vista administrativo, vamos compreender melhor o seu significado: Conforme Chiavenato (1990), planejamento a funo administrativa que define com antecedncia quais objetivos atingir e de que maneira ating-los. Uma vez definidos os objetivos o planejamento estabelece prioritariamente o que se deve fazer, quando fazer, quem deve fazer e de que maneira. O autor ainda define controle como a funo administrativa que consiste em avaliar e ajustar o desempenho, para certificar que o planejamento seja executado corretamente dentro possvel. Sua tarefa verificar e garantir a integridade do planejamento a fim de identificar erros ou desvios, assim podendo corrigi-los. Portanto se bem aplicados, esses conceitos fornecero informaes confiveis e de qualidade para o desenvolvimento de um bom PCP, pois o PCP nada mais do que um sistema de dados aplicados (BARROS e TUBINO, 1998). 4-Sistemas de PCP x Sistemas de Produo O PCP est intensamente relacionado com o sistema de produo adotado pela empresa e depende dele para planejar e controlar a produo. Cada um dos sistemas de produo requer um sistema especfico de PCP (TEIXEIRA, 2009). Pode-se dizer que existem trs principais sistemas de produo: por projetos (sob encomenda), intermitente (em lotes) e contnua (em massa). O sistema produtivo que se adequa a empresa em estudo o por projetos, pois a mesma trabalha com produtos customizados sob encomenda (TUBINO, 1997), portanto este ser o enfoque deste trabalho. Planejar e controlar as atividades de uma instituio que fabrica produtos padronizados para estoque bastante diferente de planejar e controlar produtos sob encomenda. Desta forma, o modelo do processo produtivo ira definir a complexidade do planejamento e controle das atividades. De forma geral ao reduzir a diversidade de produtos, simplificar as atividades de planejamento e controle da produo (BARROS e TUBINO, 1998). Segundo Chiavenato (1990), a produo por projetos efetuada somente aps a empresa receber o pedido de venda de seus produtos. com base nestes pedidos que o PCP ir planejar a produo e posteriormente control-la. As caractersticas do PCP no sistema produtivo por projeto ou sob encomenda. Cada produto nico e costuma ser considerado um produto especfico exigindo uma identidade ao decorrer de toda a produo e um PCP especfico para sua confeco; Grande diversidade de mquinas universais, de mecanismos de transporte e de equipamentos, bem como uma oficina-base na qual so manufaturados os componentes do produto final;
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Grande variedade de operrios altamente especializados, aptos a participar de uma das partes que compem o produto final; Necessidade de cumprir os prazos estabelecidos, estes aplicados aos pedidos individuais e que representem um compromisso de produo, pois, o objetivo primordial do PCP atender aos pedidos dentro dos prazos estabelecidos; Imensa dificuldade para efetuar previses, pois cada produto exige um complexo trabalho que diferente dos demais e exige um PCP especfico; Necessidade de supervisores para oficina-base altamente competentes e especialistas capazes de assumirem sozinhos todas as atividades de cada pedido ou encomenda.

5-Planejamento e Controle da Produo (PCP) em Produo Sob Encomenda Atualmente o planejamento e controle de produo possui cada vez mais relevncia em um sistema produtivo, ao serem determinadas as metas e estratgias, faz-se necessrio estruturar planos para alcan-los. Com referncia nestes planos administram-se e direcionam-se as aes dos recursos humanos sobre os fsicos, acompanhando e controlando estas aes e possibilitando a correo de possveis anomalias. Em um sistema produtivo, tais atividades so desempenhadas pelo Planejamento e Controle da Produo (PCP) (BARROS e TUBINO, 1998). Cabe ao PCP interpretar dados e gerenciar operaes com o objetivo de cumprir as metas e estratgias estabelecidas. Isso fundamental para o eficiente desempenho do sistema como um todo. O planejamento e controle de produo das empresas tm como finalidade extrair o mximo de proveito em termos de eficcia e eficincia. O PCP comanda a produo, portanto ele se envolve em todos os processos produtivos, especialmente na tomada de decises. O PCP planeja e controla as atividades produtivas da empresa. A empresa produtora desses bens ou mercadorias, cuidando das matrias-primas necessrias, da qualidade, de mo de obra, das mquinas e equipamentos e do estoque de produtos acabados, disponveis no tempo e no espao, para a rea de vendas efetuarem as entregas aos clientes (TEIXEIRA, 2009). Portanto, o PCP ao desenvolver as suas funes, necessita manter uma rede de relaes com os demais setores da empresa, isto porque o PCP procura administrar racionalmente os recursos empresariais disponveis, sejam eles financeiros, de pessoas, de materiais, de equipamentos, etc. Conforme Tubino, (1997) as atividades do PCP so exercidas nos trs nveis hierrquicos de planejamento e controle das atividades do sistema de produo. Os trs nveis hierrquicos da empresa so: o nvel estratgico, onde so definidas as estratgias da empresa a longo prazo; o nvel ttico, onde so determinados para a produo os planos de mdio prazo; e o nvel operacional, onde se estabelece e acompanha a programao a curto prazo. Ao definir as atividades do PCP deve-se obedecer aos horizontes de planejamento e programao da produo, verificando seu perodo de abrangncia, podendo ser de longo, mdio ou curto prazo.
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Com base nesta descrio, optou-se por adaptar estes conceitos ao sistema de produo por projetos (ou sob encomenda), assim as atividades do PCP e seus interrelacionamentos podem ser melhor observadas atravs do fluxograma de atividades do PCP conforme figura 1. Figura 1 PCP em sistemas de produo sob encomenda em MPEs.

Pedidos Fechados

Projetos Processos Componentes

Avaliao do Desempenho
Ordens de Fabricao e Montagem Fabricao e Montagem Clientes

Departamento de vendas

Departamento de Engenharia

Programao da Produo Adm. Estoques Sequenciamento Emisso e Liberao

Ordens de Compras

Fornecedores

Supermercado (Estoque)

Fonte: Adaptado de Tubino (1997). Planejamento da Produo: Este estabelece um plano de produo de produtos acabados, baseado em prazos pr-estabelecidos a partir de vendas concretizadas, respeitando a capacidade de engenharia e produo. Programao da Produo: Baseado nas descries da engenharia e nos registros de controle dos estoques, a Programao da Produo determina no (curto prazo) quando e quanto comprar, fabricar e montar para a finalizao do produto. Acompanhamento da Produo: Este como o prprio nome menciona acompanha a produo, coletando dados e os analisando para garantir que os planejamentos anteriores sejam cumpridos (TUBINO, 1997).

6- Anlise de Empresa para Implantao de PCP Devido s caractersticas do mercado industrial, as empresas necessitam versatilidade e agilidade em seus processos para torna-las mais competitivas. Isso cabe tambm para as MPEs de produtos sob encomenda, onde torna-se mais complexo ser
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Acompanhamento e Controle da Produo

verstil e gil, pois como cada projeto nico faz-se necessrio um controle individual. Assim definiu-se a aplicao em uma empresa que se enquadra nos parmetros de MPEs, atuante no ramo metalmecnico, mais precisamente na produo de dosadores industriais. Possui trs anos de existncia e deseja implantar um modelo ou proposta de PCP que se adapte s caractersticas do seu produto manufaturado. Esta empresa trabalha com produtos manufaturados customizados, ou seja, o sistema de produo vigente sob encomenda; no existem dois produtos iguais, desta maneira todos os projetos tm um planejamento e controle de produo diferenciado. Para atingir a meta deste artigo que estabelecer uma metodologia orientativa para implantao do PCP, fez-se necessrio desenvolver um questionrio objetivo, aplic-lo nas MPEs com o mesmo segmento, posteriormente analisando e apontando as vantagens e desvantagens das realidades observadas, podendo assim propor um mtodo de orientao para as empresas que possuem pouco ou nenhum conhecimento na rea. Este estudo no prope a utilizao de sistemas computacionais (softwares), sua aplicao ou utilizao, mas tambm no os condena. Porm antes do uso de tais recursos, faz-se necessrio a implantao de tcnicas muito mais simples que iro preparar a empresa para a sua implantao. Desta maneira tenta-se poupar a empresa do processo conflitante de adaptao a um pacote computacional, fazendo com que primeiro ele assuma um nvel organizacional melhor e posteriormente sistematizar as atividades (BARROS e TUBINO, 1998). Responderam a este questionrio profissionais que implantaram e atuam no departamento de PCP de trs empresas do ramo metalmecnico, cujo sistema produtivo sob encomenda. Confrontou-se as respostas para obter uma linha de pensamento objetiva, e que apresentasse um denominador comum. Em primeira anlise as respostas, notou-se a falta de iniciativa de algumas instituies na inicializao das etapas de implantao. A real importncia da implantao do PCP s foi absorvida a partir do momento em que aumentou demasiadamente a quantidade de informaes e fez-se necessrio um controle e planejamento dos processos com maior eficincia, para atender melhor os clientes e tomar decises produtivas em maior escala. Observou-se que os passos percorridos pelas empresas para a implantao do PCP eram similares, e a prioridade de todos era com que a produo flusse com naturalidade, por exemplo: engenharia do produto, levantamento de dados do produto e de como manufatura-lo, departamentos envolvidos, suprimentos, servios internos e externos, prioridades da fbrica, materiais, capacidade produtiva. Percebeu-se que quando criada a empresa produtiva, nasce tambm o PCP, mesmo que ainda no se fala em PCP departamento, mas as formas de controle j esto presentes desde as primeiras peas produzidas. Ou seja, o que vem a acontecer mais tarde com o crescimento da demanda e consecutivamente da empresa, a criao de um departamento ou seo que a partir da designado e responsvel pelo planejamento e controle da produo. A pesquisa revelou que no momento da implantao as empresas no contavam com nenhum sistema computacional (software), porm o que existia era um controle feito atravs de histrico de produo ou ainda por planilhas de clculo, tais como: Lotus, Excel. A partir desses registros e baseados em experincias prprias adquiridas
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com o processo de fabricao os administradores das empresas programavam e controlavam a produo. O controle era grosseiro e falho, por isso constantemente eram tomadas aes corretivas, porm sempre tardias. Percebeu-se tambm que um dos maiores obstculos na implantao do PCP fazer com que a produo ocorra paralelamente com o que esta no papel. O processo de engenharia precisa estar bem definido, desenhos e processos envolvidos no projeto devem estar claros e coerentes, caso contrrio informao que deveria ajudar na tomada de deciso pode acabar prejudicando. Assim o ideal investir em treinamento para que todos os colaboradores especialmente dos departamentos operacionais e de apoio aprendam a ver o PCP como aliado em busca de um objetivo nico e no como fiscal de produo. Conscientizao a nova realidade por parte dos colaboradores das reas envolvidas fundamental nesse momento. Ainda que erroneamente, a empresa precisa de um layout para comear a produzir. A pesquisa constatou que as empresas adaptam e alteram seu layout com o decorrer da implantao. As dificuldades encontradas durante as mudanas quase sempre so de adaptao por parte dos colaboradores, mas tambm podem ser fsicos. A implantao de PCP nas empresas avaliadas revelou diversos erros, mas uma das principais caractersticas do PCP corrigir os erros de processo, e assim aperfeioar e permitir o aproveitamento mximo da capacidade produtiva. Com a percepo dos erros pelo PCP, as empresas notaram o quanto era vital ter um histrico de tempos de fabricao, j que em sua grande maioria o que existe uma referncia de tempo grosseira para facilitar o custeio. As empresas pesquisadas possuam pouco ou nenhum histrico de vendas, pois sempre atuavam em vendas j concludas. Como se trata de produtos customizados e o PCP tem que programar um a um, este histrico normalmente no levado em considerao. Por outro lado quando existe um histrico do produto, este sim muito valioso ao PCP, tanto antes quanto depois da implantao, vindo a facilitar as programaes e trazendo uma perspectiva real. fundamental que os produtos sejam programados dentro da capacidade, desde a montagem final do produto at a entrega dos componentes que sero utilizados, pois no havendo atrasos na entrega dos componentes provvel que no ocorram problemas quanto a cumprir datas nas entregas do produto final. Porm nem sempre consegue-se cumprir os prazos estabelecidos. Neste momento o PCP atua fazendo reprogramaes, aumentando o nmero de horas trabalhadas, solicitando mo de obra imediata, mquinas e equipamentos, estipulando as prioridades, notificando os departamentos, sem esquecer-se de averiguar as causas do atraso para que possam ser corrigidas. Outro aspecto relevante do PCP implantar uma filosofia de organizao e limpeza como o 5s, por exemplo. Todos relataram que com muita nfase tentou-se implantar esta filosofia nas empresas, porm sempre com grandes oscilaes entre bons e maus resultados e com muita intolerncia dos colaboradores. A grande maioria as MPEs pesquisadas possuem uma estrutura familiar. Isso sempre da margem a algumas regalias, portanto a administrao precisa comprar a idia e constantemente dar o exemplo.

A relao entre PCP e a produo normalmente desgastante. Existe um grande desconforto, pois um programa e o outro executa, ento quando no se executa o que esta programado, o PCP precisa identificar as falhas. Para os colaboradores da produo a sensao de estar sendo monitorado e ter que cumprir o estipulado, causa resistncia para adaptar-se nova realidade. Mas as empresas avaliadas citaram que a viso que tenta-se passar para as pessoas, que o PCP est ali para auxiliar a produo e no para fiscalizar ou punir com a produo. Da mesma forma as empresas comentaram que acorrem conflitos entre produo e PCP, ocorrem tambm desgastes entre PCP e engenharia, pois a rea de PCP acaba dependendo do correto desenvolvimento do trabalho de todos os departamentos da empresa para realizao de um planejamento e controle adequado. necessrio grande comprometimento, continua troca de informaes e uma boa comunicao entre as reas. J o relacionamento entre PCP e compras um pouco mais tranquilo, pois s realizada a programao se o departamento de compras informar que consegue atender os prazos. Caso contrrio o produto no programado, ou seja, o PCP depende mais de compras do que compras do PCP. Portanto necessrio conhecer o lead time do fornecedor, pois o prazo dele pode ser o seu gargalo e conscientizar de que o departamento de compras uma pea fundamental do sistema e que deve haver compromisso de ambas as partes. A pesquisa revelou tambm que pela falta de experincia dos responsveis pela implantao, no foram feitos acompanhamentos nem avaliaes da eficincia do PCP. Esse foi um dos erros cruciais no momento da implantao, e assim, foi a etapa mais penosa e onde se perdeu muito tempo. Conforme relatos aproximadamente seis meses aps a correo desta falha notou-se melhorias considerveis: maior agilidade nos processos e na montagem, controle eficaz dos estoques, reduo de compras emergenciais, diminuio de custos e retrabalhos, podia-se observar as etapas se encaixando. Com isso pode-se medir a eficincia do PCP atravs dos pedidos e das ordens de produo entregues no prazo estipulado. Antes da implantao do PCP no haviam almoxarifados controlados. Existiam apenas prateleiras que estocavam os componentes dos projetos, sem controle claro do que entrava ou saa, to pouco de peas sobressalentes. Todos indicaram que adotaram a funo de almoxarife e a definio de uma rea restrita de materiais. Assim o controle de estoque interno j comeava pelo recebimento e conferncia dos materiais comprados, alm de realizaes peridicas de inventrios, abrangendo materiais comprados de fornecedores externos e os fabricados internamente. Em outro momento, com maior domnio do processo as empresas avaliadas indicaram a tentativa de padronizar todos os componentes possveis, o que no uma tarefa fcil j que a estrutura das empresas estava preparada para produtos customizados. Houveram relatos que com o passar dos anos com a entrada de concorrentes e inmeras inovaes tecnolgicas a qualidade do produto melhorou muito, mas com isso aumentou demasiadamente as especialidades na confeco do produto, e isso acaba acarretando em gargalos de produo e engessando a cadeia produtiva. Ento nos dias de hoje as empresas comentam que, para ter um processo verstil, gil e flexvel acaba8

se tendo que desembolsar uma boa quantia para investimento em mquinas e em mo de obra especializada.

7-Proposta de Orientao para Implantao de PCP Uma das caractersticas das MPEs a sua estrutura compacta, e como revelado pela pesquisa, esse um dos motivos pelas quais as empresas na maioria das vezes no disponibilizam uma equipe ou profissional para desenvolver as atividades do PCP. Baseado nisto este artigo pretende desenvolver passos simples de atividades que tragam significativas melhoras na cadeia operacional das micro e pequenas empresas, onde as pessoas envolvidas no processo podero participar efetivamente. Os conceitos citados anteriormente foram necessrios para a melhor compreenso do PCP, suas atividades, caractersticas e impacto na fbrica. Fundamentado em um estudo de caso em experincias reais em empresas que obtiveram sucesso na implantao do PCP, esta metodologia prope vinte etapas de implementao que esto divididas em trs nveis. So eles: funcional, edificao e domnio. Nvel Funcional: Este retrata o incio das atividades do PCP e esta intimamente relacionada com o administrador da empresa, pois ele que precisa tomar a iniciativa neste momento de mudana, necessrio que ele compre a idia e que a mantenha sempre ativa. Fazem parte deste nvel as seguintes etapas: Definir o momento real da implantao; Definir o responsvel ou a equipe; Conscientizar e treinar os colaboradores; Definir uma filosofia de organizao e limpeza; Executar o que foi planejado; Iniciar controle primrio em simples planilhas; Reivindicar o compromisso de todos.

Neste nvel importante interao e conscientizao de todos os colaboradores, eles necessitam ser autnomos e compreender que fazem parte de uma etapa fundamental para o sucesso da implantao. Todos devem cumprir as metas estabelecidas e dividir a responsabilidade pela implantao com a equipe ou responsvel. Nvel de Edificao: Este tem relao direta com o produto, neste nvel todas as etapas esto direcionadas maneira de produzir. o momento de edificar a produo fazendo com que ela assuma um fluxo mais contnuo. As etapas so:

Definir prioridades do produto; Ajustar o layout ao produto; Detalhar as etapas do departamento de engenharia com preciso; Criar ou coletar histrico de tempos; Criar ou coletar histrico de produtos; Analisar a capacidade produtiva; Conhecer o lead time do fornecedor; Padronizar o que for possvel.
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No nvel de edificao pressupe-se que os colaboradores j devam estar mais conscientes de sua participao, tornando mais fcil a realizao das adaptaes e correes voltadas ao produto e a maneira de manufatura-lo. Neste nvel o PCP vai executar o que foi planejado, baseado nas informaes dos departamentos que o auxiliam. Portanto estas etapas preciso ser executadas com perfeio para evitar os desperdcios durante o processo de manufatura. Nvel de Domnio: Este refere-se ao controle, acompanhamento e avaliao dos nveis anteriores, responsvel pela correo de provveis desvios e pela agilidade da produo dando-lhe condies para isto. Suas etapas so: Acompanhar e avaliar as etapas anteriores constantemente; Controlar sistematicamente os estoques; Balancear as etapas de produo; Especializar a mo-de-obra.

Neste nvel cabe ao responsvel pela implantao avaliar a eficincia do PCP, observar, corrigir e garantir que os erros revelados no se repitam. Este o momento de controlar e focar na melhoria contnua das atividades. importante frisar que muitas das etapas ocorrem paralelamente, e isso bom, pois permite a visualizao das melhorias em curto espao de tempo, porm exige muita dedicao por parte do responsvel pela implantao, pois chegar o momento de processar as informaes obtidas e isso requer certa dose de serenidade. Baseado nos relatos da pesquisa desenvolvida, com a execuo destas etapas a empresa entrar num nvel organizacional superior ao vivenciado anteriormente, possibilitando-a tornar-se mais competitiva e flexvel diante das diversidades do mercado. Pode-se ver melhor a evoluo dos nveis na figura 2. Figura 2 Proposta de sequncia de atividades para implantao de PCP em MPEs de produo sob encomenda.

Definir o momento real da implantao; Definir o responsvel ou a equipe; Conscientizar e treinar os colaboradores; Definir uma filosofia de organizao e limpeza; Executar o que foi planejado; Iniciar controle primrio em simples planilhas; Reivindicar o compromisso de todos.

Definir prioridades do produto; Ajustar o layout ao produto; Engenharia detalhada; Criar ou coletar histrico de tempos; Criar ou coletar histrico de produtos; Analisar a capacidade produtiva; Conhecer o lead time do fornecedor; Padronizar o que for possvel.

Acompanhar e avaliar as etapas anteriores constantemente; Controlar sistematicamente os estoques; Balancear as etapas de produo; Especializar a mo-de-obra.

Domnio

Edificao

Funcional

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Fonte: o autor.

8- Concluso Pretende-se com este artigo oferecer um guia orientativo que possa ser aplicado a qualquer MPEs com sistema de produo sob encomenda. Porm, desde que feitas as devidas adaptaes pode-se aplica-lo a qualquer ramo industrial. Este artigo foi embasado em uma pesquisa realizada em MPEs que obtiveram sucesso em sua implantao de PCP. Isto no significa que a metodologia proposta por este artigo esta imune a erros, contudo como foram analisadas experincias reais de implantao de PCP, pode-se sugerir que este artigo apresenta boa credibilidade. Baseado nas respostas obtidas pela pesquisa pode-se concluir que o processo de implantao constantemente adaptado a novas realidades. Assim o que se prope iniciar a implantao com base em outras implantaes bem sucedidas, evitando a reincidncia de erros.

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9- Referncias bibliogrficas
BARROS FILHO, J. R.; TUBINO, D. F. O Planejamento e Controle da Produo nas Pequenas Empresas Uma metodologia de implantao. Anais do 18 Encontro Nacional de Engenharia de Produo, 1998. CHIAVENATO, Idalberto. Iniciao ao planejamento e controle da produo. So Paulo: Mcgraw-hill, 1990. KOTESKI, Marcos Antonio. AS MICRO E PEQUENAS EMPRESAS NO CONTEXTO ECONMICO BRASILEIRO. Fae Business, Curitiba/ PR, v. 8, n. , p.16-18, maio 2004. SEBRAE (Braslia/ Df). Taxa de Sobrevivncia das Empresas no Brasil. Coleo Estudos e Pesquisas. Disponvel em: <www.sebrae.com.br>. Acesso em: 01 abr. 2012. TEIXEIRA, Edson S. M. (Comp.). Pcp planejamento e controle da produo. Joinville: Qual, 2009. TUBINO, Dalvio Ferrari. Manual de planejamento e controle da produo. So Paulo: Atlas, 1997.

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