Sunteți pe pagina 1din 95

CAPITOLUL 1 PRECIZIA PRELUCRRII PIESELOR

1.1 Precizia dimensiunilor 1.1.1 Noiuni generale

Materializarea unui obiectiv final aparat, mecanism, main, etc. presupune parcurgerea cronologic a mai multor etape, ncepnd cu procesul de proiectare, cel tehnologic, urmat de cel al fabricrii i finaliznd cu procesul de montaj [1]. Calitatea integral a rezultatului materializat, este dependent de calitile n parte ale fiecrui element component (pies, element de rezisten, organ de main, element cinematic). Certificatul de calitate al produsului finit este dat de ansamblul valorilor unei serii de parametrii mecanici, fizici, geometrici, etc. n situaia n care se admite ca piesa s aib derogri de la dimensiunile i formele teoretice, apare noiunea de precizie de prelucrare, prin care se nelege gradul de apropiere i de asemnare dintre parametrii obinui pe piesa materializat i cei prescrii prin proiectare. Precizia de prelucrare cuprinde urmtoarele patru componente: - precizia dimensiunilor; - precizia formei geometrice; - precizia poziiei reciproce a axelor i a suprafeelor pieselor; - precizia netezimii suprafeelor. Fiecare pies caracterizat tridimensional, posed una sau mai multe dimensiuni, care o particularizeaz sub aspectul gabaritului ei. Dimensiunile sunt cuprinse ntre suprafee, generatoare, axe, muchii, etc. i rspund unor deziderate dictate de criteriile funcionale, de condiiile impuse sub aspectul rezistenei fa de solicitrile preluate, de condiiile constructive, de gabarit, ergonomice, de estetic industrial etc. n procesul de proiectare se stabilesc n mod obligatoriu valorile abaterilor admisibile, superioar respectiv inferioar, ale dimensiunii nominale. Piesa fiind alctuit dintr-o combinaie de corpuri geometrice, fie corpuri de revoluie, fie delimitate de suprafee plane, urmeaz a fi stabilite preciziile geometriei acestor corpuri. Suprafeele care delimiteaz corpul vor fi plane sau neplane i se stabilesc de ctre proiectant, care le specific pe desenul de execuie, condiionnd limitarea inexactitii de la forma geometric nominal prin abaterile maximum admisibile, impuse de anumite clase de precizie justificabile. Cei doi parametri prezentai, dimensiunea i forma geometric, pretind n mod obinuit norme de precizie pentru fiecare n parte. Exist situaii n care piesei i sunt impuse ngrdiri riguroase att din punct de vedere al preciziei de dimensiune, ct i din cel al preciziei de form. Sunt cazuri dictate de criterii funcionale impuse piesei, n care unul dintre parametrii este predominant. Fiecrei piese i corespunde ntr-un subansamblu individual considerat sau ntr-un lan cinematic, realizat nemijlocit cu alte piese, o anumit poziie. Aceasta se stabilete prin reciprocitatea poziional dintre axele i suprafeele acestora. La proiectare, se determin o anumit poziie reciproc i se indic abaterile admisibile. Parametrul prezentat este condiionat (n majoritatea cazurilor) de relaii omogene cu primii doi parametri (dimensiunea i forma). Exist cazuri particulare n care rmne condiia primordial numai precizia de poziie reciproc, iar dimensiunea i forma geometric reprezint parametrii secundari. Cel de al patrulea parametru al preciziei de prelucrare este gradul de netezire al suprafeelor. Proiectantul stabilete valorile admisibile ale abaterilor de la netezimea

suprafeelor, iar tehnologul impune procesul tehnologic de fabricare a piesei, astfel nct s se obin rugozitatea dorit (maxim admis). Pentru exemplificare se analizeaz un arbore cotit (fig.1.1), avnd dou fusuri paliere i un fus maneton. La proiectarea lui, pe baza unor considerente funcionale, de rezisten, de rigiditate, etc., se stabilesc o serie de dimensiuni: 1; 2; l1; l2; etc., care trebuie s se ncadreze n precizia dimensiunilor.

Fig.1.1 Exemple ale unor norme de precizie de prelucrare

Piesa fiind alctuit dintr-o combinaie de corpuri geometrice, urmeaz a fi stabilite preciziilor geometriei acestor corpuri. n seciunea A-A (ntr-un plan perpendicular pe axa geometric), forma rezultat este cea circular. Acelai palier, n vederea din B va avea, teoretic, rectilinitate i paralelism pentru cele dou poziii ale generatoarei cilindrului respectiv. La piesa prezentat se observ i o dependen a poziiilor reciproce a axelor i a suprafeelor, astfel se impune un paralelism al axelor geometrice ale fusurilor paliere cu axa geometric a fusului maneton, respectiv este condiionat de abaterea maxim a coaxialitii axelor geometrice ale fusurilor paliere. Fiecrei piese i sunt proprii anumite suprafee care urmeaz s ajung n contact, prin asamblare, cu alte piese, impunndu-se un anumit grad de netezime a suprafeelor. Dup prelucrarea piesei, condiia nominal (N) devine, datorit erorilor de prelucrare, un rezultat real (X) care determinat prin msurare (fiind influenat de ctre erorile de msurare) devine o mrime efectiv (E). Altfel spus, valoarea efectiv E aste valoarea real X, reprodus cu un anumit grad de aproximaie prin msurare, iar valoarea real X este valoarea nominal N tolerat, reprodus cu un anumit grad de aproximaie prin prelucrare: E X N Terminologia i simbolurile utilizate n sistemul de tolerane i ajustaje, pentru dimensiuni liniare, sunt reglementate prin Normative i se refer la toleranele pieselor netede i la ajustajele care se formeaz prin asamblarea lor, aplicndu-se pieselor cilindrice cu seciune circular respectiv pieselor cu alte seciuni.
1.1.2 Dimensiuni. Terminologie

Dimensiune: Numr care exprim, n unitatea de msur aleas, valoarea numeric a unei lungimi i care nscris pe un desen poart denumirea de cot. Ea este parametrul geometric liniar care determin mrimea piesei, distana dintre axele i suprafeele ei precum i distana unei piese fa de alta. Dimensiunile rezult din condiiile funcionale, constructive, de gabarit, din calculul de rezisten, n urma calculului lanului de dimensiuni, etc. Prin dimensiunea nominal N, se nelege valoarea luat ca baz pentru a caracteriza o cot a piesei, fiind mrimea fa de care se definesc dimensiunile limit. Dimensiune efectiv (E): dimensiunea unei piese (element de rezisten, organ de main, etc.) determinat prin msurare (cu eroarea admis).

Dimensiuni limit: cele dou dimensiuni extreme (dimensiunea maxim respectiv dimensiunea minim) admise ale unei piese, ntre care trebuie s se gseasc dimensiunea efectiv, dimensiunile limit fiind incluse. Dimensiune nominal: dimensiune fa de care sunt definite dimensiunile limit, obinute prin aplicarea abaterilor limit (fig.1.2). Prin dimensiunea nominal N, se nelege deci, valoarea luat ca baz pentru a caracteriza o cot a piesei (indiferent fa de diferenele admise datorit imperfeciunilor de execuie i de msurare sau fa de condiiile admise pentru asigurarea unui anumit caracter al asamblrii), fiind mrimea fa de care se definesc dimensiunile limit. Observaie: Dimensiunea nominal poate fi un numr ntreg sau un numr zecimal (20; 32; 7,85; 0,25, etc).

Fig.1.2 Definirea dimensiunilor limit prin aplicarea abaterilor limit

n fig.1.3 se prezint schema de principiu a unui arbore [3], cruia i s-a prevzut cota nominal N. Dup prelucrare rezult la o cot real X care poate s fie: X > N sau X< N i anume, n cele dou cazuri ia valorile XM sau Xm. Diferena dintre X i N, se datoreaz erorilor de prelucrare cuprinse n totalitatea lor, n valoarea: p = X N. De-a lungul dimensiunii reale se va face msurarea cu un mijloc de msurare (aparat, instrument), care va de indicaii afectate de erorile care i sunt caracteristice i de cele care nsoesc metoda de msurare.Valoarea indicat de aparat, se numete dimensiune efectiv E. Aceasta satisface inegalitile E > X sau E < X, pentru cazuri n care ia valorile EM sau Em. Diferena se datoreaz erorilor de msurare: m = X E.

Fig.1.3 Schema de principiu a unui arbore cu abaterile, erorile i tolerana sa


3

Cele dou erori p i m nu pot fi cunoscute, datorit valorii lui X (necunoscut). Eroarea tehnic t este o valoare global: t = p + m = N X + X E = N - E Dimensiunea efectiv E, este o dimensiune obinut prin prelucrare i cunoscut prin msurare.
1.1.3 Abateri. Noiuni generale

Abatere: diferena algebric dintre o dimensiune (efectiv, maxim, etc.) i dimensiunea nominal aferent. Abatere efectiv: diferena algebric dintre dimensiunea efectiv i dimensiunea nominal corespunztoare. Abateri limit: cele dou abateri (superioar i inferioar) obinute ca diferene algebrice dintre dimensiunile limit i dimensiunea nominal corespunztoare. Abaterea superioar (As, as sau Es, es): diferena algebric dintre dimensiunea maxim i dimensiunea nominal corespunztoare (fig.1.4). Abaterea inferioar (Ai , ai sau Ei, ei ): diferena algebric dintre dimensiunea minim i dimensiunea nominal corespunztoare (fig.1.4).

Fig.1.4 Abateri, toleran i cmp de toleran

Abatere fundamental: abaterea limit superioar sau inferioar, aleas convenional pentru definirea poziiei cmpului de toleran n raport cu linia zero. Linia zero: dreapt care, n reprezentarea grafic a toleranelor i ajustajelor, corespunde dimensiunii nominale faa de care sunt reprezentate abaterile (fig.1.2 i fig.1.4). Prin convenie, n cazul n care linia zero este trasat orizontal, abaterile pozitive se situeaz deasupra ei, iar cele negative dedesuptul ei; cnd aceasta este vertical, abaterile pozitive se situeaz n dreapta ei, iar cele negative n stnga ei. Prin denumirea generic de abatere [3], se nelege valoarea care rezult din diferena algebric dintre o dimensiune i valoarea nominal a acesteia. Primul termen al diferenei fiind de diferite naturi, drept consecin i abaterile vor fi diferite: - abatere de prelucrare; - abatere efectiv, rezultat al diferenei algebrice dintre dimensiunea efectiv i dimensiunea nominal (Ae = E - N); - abateri limit (abateri admisibile) prin care se neleg cele dou abateri (superioar i inferioar) obinute ca diferene algebrice dintre dimensiunile limit admisibile i dimensiunea
4

nominal (as = dmax - N; ai = dmin - N, n cazul arborelui i respectiv As = Dmax - N; Ai = Dmin - N, n cazul alezajului). innd cont de cele dou abateri, care se stabilesc astfel nct s cuprind valoarea erorii tehnice, vor aprea pentru pies dou dimensiuni limit admisibile ale diametrului lor: dmax = N + as Dmax = N + As (1.1) dmin = N + ai Dmin = N + Ai (1.2) Att abaterea efectiv, ct i cele admisibile, pot fi pozitive, negative sau egale cu zero. Dimensiunea efectiv E, trebuie s fie cuprins ntre dimensiunile limit admisibile: dmax E dmin i Dmax E Dmin (1.3) iar n acelai mod i abaterea efectiv Ae, va trebui s fie cuprins ntre abaterile limit admisibile: As = Dmax N as = dmax N, (1.4) Ai = Dmin N ai = dmin N. (1.5) Rezult c diferena dintre Dmax i Dmin repectiv dmax i dmin reprezint domenii de dispersie admisibile pentru variaia dimensiunilor efective. Acestea se numesc cmpuri de toleran sau simplificat tolerane. Observaie: Abaterile notate cu E (pentru alezaj) i cu e (pentru arbore), de la ecart, abatere n limba francez (din limbajul internaional stabilit de ISO), sunt urmate de specificaia S (superieur) respestiv i (inferieur): ES; EI; es; ei. Acestea nu vor fi utilizate n lucrare, deoarece n literatura de specialitate i n documentaiile tehnice, se utilizeaz nc notaiile devenite clasice As; Ai; as; ai .
1.1.4 Tolerane. Terminologie

Toleran: diferena dintre dimensiunea maxim i dimensiunea minim sau valoarea diferenei algebrice dintre abaterea superioar i abaterea inferioar (diferena este o valoare absolut neafectat de semn). Toleran fundamental (IT) - (T abreviat n limba romn): oricare toleran stabilit n cadrul sistemului de tolerane i ajustaje. Treapt de toleran: ansamblul toleranelor considerate ca fiind corespunztoare aceluiai grad de precizie pentru toate dimensiunile nominale (de exemplu IT7). Cmp de toleran: n reprezentarea grafic a toleranelor, zona cuprins ntre cele dou linii reprezentnd dimensiunile maxim i minim, definit prin mrimea toleranei i poziia n raport cu linia zero (fig.1.4). Clas de toleran: termen caracteriznd ansamblul format dintr-o abatere fundamental i o treapta de toleran (de exemplu h9; D13). Td = dmax - dmin TD = Dmax - Dmin (1.6) Td = N + as - (N + ai) TD = N + As - (N + Ai) T d = a s - ai TD = As - Ai (1.7) Tolerana calculat din oricare relaie este ntotdeauna pozitiv. Factor de toleran (I; i unitate de toleran): factor, funcie de dimensiunea nominal, care servete la determinarea toleranelor fundamentale (simbolul i corespunde factorului de toleran pentru dimensiuni pn la inclusiv 500 mm, iar simbolul I corespunde factorului de toleran pentru dimensiuni peste 500 mm). O pies se consider bun dac dimensiunea ei efectiv este cuprins ntre limitele admisibile ale dimensiunilor sau este egal cu acestea (vezi relaia 1.3). O pies este considerat rebut dac dimensiunea ei efectiv este n afara dimensiunilor limit admisibile: E > dmax i E > Dmax E < dmin i E < Dmax Rebutul este recuperabil (Rr), dac E > dmax i E < Dmin respectiv rebut nerecuperabil (Rnr), n situaia E < dmin i E > Dmax.
1.1.5 Poziia i mrimea cmpului de toleran
5

Mrimea cmpului de toleran este dat de diferena dintre abaterile admisibile, iar poziia lui fa de linia de referin rezult din semnul i valorile acestora. Astfel, la aceeai valoare a cmpului de toleran, poziia acestuia poate fi diferit. Poziia fa de linia de referin rezult din semnul i valorile abaterilor admisibile. La aceeai valoare a toleranei de 50m, poziia cmpului poate s fie diferit [3]. Exemplu: as = + 60m i ai = + 10m; as = + 100m i ai = + 50m; as = - 30m i ai = - 80m (fig.1.5).

Fig.1.5 Exemple de poziie a cmpului de toleran

Fig.1.6 Poziia cmpului de toleran a unui arbore n funcie de semnele abaterilor

Fig.1.7 Poziia cmpului de toleran a unui alezaj n funcie de semnele abaterilor

n funcie de semnul abaterilor, cmpul de toleran poate s fie amplasat n cinci poziii limit: ambele abateri pozitive (+As, +Ai); (+as, +ai);
6

abaterea superioar pozitiv i abaterea inferioar egal cu zero (+As, Ai = 0); (+as, ai = 0); - abaterea superioar pozitiv i abaterea inferioar negativ (+As, -Ai); (+as, -ai); - abaterea superioar egal cu zero i abaterea inferioar negativ (As = 0, -Ai); (as = 0, -ai); - ambele abateri negative (-As, -Ai); (-as, -ai). Reprezentarea celor cinci poziii limit ale cmpului de toleran este redat pentru arbori, n fig.1.6, iar pentru alezaje n fig.1.7. Prezentarea grafic simplificat, a poziiilor cmpurilor de toleran din fig.1.6 i 1.7, este redat n fig.1.8.

Fig.1.8 Reprezentarea grafic simplificat a cmpurilor de toleran

Pe desenele de execuie, dimensiunile nominale i abaterile se trec sub forma general: N . Pe linia de cot se trece dimensiunea nominal n mm (dac este vorba de un diametru, cifra este precedat de simbolul ). n partea din dreapta sus a cifrei care indic valoarea nominal, se trece valoarea abaterii superioare cu semnul su (+ sau -), iar n partea din dreapta jos, se trece valoarea abaterii inferioare cu semnul su (+ sau -). Cifrele reprezentnd valorile abaterilor se trec mai mici ca nlime dect nlimea cifrei de cot nominal.
As Ai

Fig.1.9 nscrierea toleranelor pe desenele de execuie


7

50 +0 , 005 . Abaterile se trec n mm. Exemplu: 50 +0, 005 , sau n cazul unui diametru Abateriale care au o valoare egal cu zero, nu se nscriu pe desen, locul lor rmne liber. 0 , 080 60 + Exemplu: . Cnd cmpul de toleran este amplasat simetric pe linia de referin, rezult abateri egale n valoarea absolut, ns de semn contrar, se va proceda n felul urmtor: 100 0,050 . Pe desen nu apar specificaiile mrimii considerate (mm). n fig.1.9 se prezint modul de nscriere a toleranelor pe desenele de execuie. Observaie: Poziia cmpului de toleran este dependent calitativ de semnul abaterilor, iar cantitativ de distana dintre ele. n funcie de rolul funcional al piesei, se alege un anumit grad de precizie (precizia piesei), care se exprim prin valoarea care rezult din scderea celor dou abateri limit admisibile i reprezint tolerana dimensiunii: As -Ai = TD as - ai = Td (1.8) La stabilirea mrimii cmpului de toleran se ine cont att de factorul funcional ct i de cel economic, astfel nct, s utilizeze valoarea maxim care asigur funcionarea piesei n condiii bune. Alegerea unor tolerane mai mici dect este necesar atrage dup sine o cretere inutil a costului. Reprezentarea de principiu a legturii dintre mrimea cmpului de toleran i costul relativ al unei piese este reprezentat n fig.1.10.

+ 0 , 025

+ 0 , 025

Fig.1.10 Variaia costului n funcie de Fig.1.11 Variaia toleraei n funcie de diametrul i de gradul de tolerana pieselor prelucrare

Pentru prezentarea diagramelor de variaie a toleranei n funcie de dimensiunea piesei (n fig.1.11 este utilizat rdcina cubic din diametrul piesei) i a gradului de prelucrare, prin diverse procedee, se obin nite drepte Y = nx. Pentru piesele de tip arbore (fig.1.11,a) respectiv de tip alezaj (fig.1.11,b) se utilizeaz dreptele care trec prin originea sistemului de coordonate. Dac se notez cu ( d pentru arbore i D pentru alezaj) coeficientul unghiular al dreptelor, se obine: T = tg3 (1.9) n care este diamentul alezajului (D) sau cel al arborelui (d). Sub alt form relaia (1.9) se poate scrie:
tg 3 T = x x

(1.10)
8

Raportul

tg se numete numrul unitii de toleran, se notez cu Cx sau K i este o x


3

mrime adimensional care se d n funcie de clasa de precizie. " se numete unitate de toleran sau factor de Expresia " x toleran notat cu: i = x3 ; i = 0,453 + 0,001, att n reglementrile din STAS ct i cele din ISO. Mrimea cmpului de toleran T, va fi egal cu produsul dintre unitatea de toleran i i numrul unitii de toleran Cx: ITx = C x i = C x 0,453 + 0,001 ; [ m ] (1.11) pentru n [mm]. Expresia ITx este din sistemul internaional ISO, la care x este numrul de ordine al calitii(clasei de precizie), la care se adaug o miime din . Din expresia (1.11), rezult valoarea mrimii cmpului de toleran n m pentru n mm. Diferitele valori ale toleranei unor piese de acelai diametru, rezult din alagerea convenabil a valorii lui Cx, care este dat n tabele n funcie de clasele de precizie (caliti sau precizii), ale sistemului de standarizare (valoarea lui se trece la o mrime medie m).

Ajustaje.Terminologie i noiuni generale Pentru a se putea defini i calcula toleranele unor piese care se asambleaz, se prezint n continuare terminologia utilizat. Ajustaj: relaia rezultat din diferena dintre dimensiunile dinainte de asamblare, a dou piese care urmeaz s fie asamblate (alezaj i arbore). Alezajul: termen utilizat convenional pentru denumirea oricrei dimensiuni a unei suprafee cuprinztoare (interioare), aparinnd unei piese, chiar dac nu este cilindric. Alezajul unitar: alezaj a crei abatere inferioar este nul. n neles general, alezaj ales ca baz a sistemului de ajustaje cu alezaj unitar. Arbore: termen utilizat convenional pentru denumirea oricrei dimensiuni a unei suprafee cuprinse (exterioare), aparinnd unei piese, chiar dac nu este cilindric. Arbore unitar: arbore a crei abatere superioar este nul. n neles general, arbore ales ca baz a sistemului de ajustaje cu arbore unitar. n fig.1.12. se prezint schema unui ajustaj i caracteristicile dimensionale ale pieselor acestuia. 1.1.6

Fig.1.12 Reprezentarea simplificat a elementelor unui ajustaj

ntr-o asamblare, una din piese ofer o suprafa cuprinztoare purtnd denumirea de alezaj sau pies cuprinztoare, iar cealalt pies ofer o suprafa cuprins purtnd denumirea de arbore sau pies cuprins. S-a convenit ca pentru toate notaiile alezajelor s se foloseasc litere mari: D, L, H, U,..., etc., iar pentru arbore notaiile s se fac cu litere mici: d, l, h, u, ..., etc. Cele dou piese perechi n asamblare poart denumirea de piese conjugate sau ajustaj: Un ajustaj este asamblarea ntre dou piese perechi, una cuprinztoare denumit alezaj i alta cuprins numit arbore, care se caracterizeaz prin raportul dimensiunilor lor de contact:
D L H U , , , ,..., etc. d l h u

Pentru analizarea tipurilor de ajustaje, se vor utiliza dimensiunile liniare aferente diametrelor (D i d), toate consideraiile fiind valabile pentru orice fel de alte dimensiuni L i l, H i h, U i u, etc. ntre dou piese perechi raportul dimensiunilor de contact poate fi:
D >1; D > d Ajustaj cu joc J=Dd (1.12) d D <1; D < d b) Ajustaj cu strngere S = d D (1.13) d D 1; D d Ajustaj intermediar (ajustaj cu trecere). d

a)

c)

n acest ultim caz, n baza factorilor ntmpltori (aleatori) care intervin la prelucrarea pieselor i la asamblarea lor, rezult fie joc fie o strngere. Prin ajustajul cu joc
D > 1 se urmrete asigurarea posibilitii deplasrilor reciproce a d D < 1 se alege pentru a asigura pieselor FIXAREA, adic s le d

pieselor n timpul funcionrii, adic o MOBILITATE. Un ajustaj cu strngere

fac capabile s funcioneze solidar. Cele trei valori ale raportului dimensiunilor de contact sunt date schematizat n fig.1.13.

Fig.1.13 Grupele de ajustaje, n funcie de cele trei valori ale dimensiunilor de contact

Ajustajul intermediar (la care exist echivocul D > d sau D < d) asigur prin tendina de egalizare a diametrelor un maxim de PRECIZIE de asamblare. Pentru fiecare dimensiune exist un domeniu de dispersie admisibil D Dmax i Dmin; d dmax i dmin, iar caracteristicile de asamblare (jocurile i strngerile) variaz ntre dou limite care reprezint toleranele acestora (fig.1.14): Tolerana jocului TJ = Jmax - Jmin (1.14) Tolerana strngerii TS = Smax - Smin (1.15)
1.1.7 Relaii fundamentale i amplasarea cmpurilor de toleran
10

J = D d; S = d D; Dd=J=-S

D>d d>D (1.16)

D TD; d Td TD = Dmax - Dmin; Td = dmax - dmin Caracteristicile de asamblare J sau S vor avea valorile limit admisibile: Jmax = Dmax - dmin Jmin = Dmin - dmax (1.17) Smax = dmax - Dmin Smin = dmin - Dmax

Fig.1.14 Tipuri de ajustaje

Condiia jocului Dmin dmax; Condiia strngerii dmin Dmax. Dac se exprim diametrele n funcie de cota nominal i de abateri D = f (N; A) i d = f (N, a) rezult: Dmax = N + As; Dmin = N + Ai; dmax = N + as; dmin = N + ai , iar caracteristicile de asamblare se exprim astfel: Jmax = N + As (N + ai) = As - ai TJ = Jmax Jmin = (As - ai) (Ai as) = TD + Td Jmin = N + Ai (N + as) = Ai as Smax = N + as (N + Ai) = as - Ai TS = Smax Smin = (as - Ai) (ai As) = TD + Td Smin = N + ai (N + As) = ai As Valoarea toleranei unei caracteristici de asamblare (J sau S) este egal cu suma domeniilor de dispersie admisibile (toleranele) mrimilor care formeaz asamblarea. Tolerana unei caracteristici de asamblare, obinute pe baze teoretice, se dovedete experimental a fi mai mare dect tolerana aceleiai caracteristici de asamblare, obinut practic. Ts > Tps; Tj > Tpj

11

Acest lucru se ntmpl deoarece, la prelucrarea i asamblarea unui numr mare de piese perechi, intervin factori ntmpltori care determin ca dimensiunile limit teoretice s difere de cele obinute practic. De aceea se adopt o formul de tipul erorii medii ptratice ntre tolerane: 2 2 2 2 Tps = TD + Td Tpj = TD + Td ; (1.18) Pentru fiecare dimensiune nominal se prevede att o gam de tolerane, ct i o gam de abateri care definesc poziia acestor tolerane fa de linia zero. Valoarea toleranei este simbolizat printr-un numr, denumit treapt de precizie (prescurtat precizie), fiind standardizate 20 de trepte de precizie [1], numerotate cu: 01; 0; 1; 2; 3; , ..., 18.
1.1.8 Sisteme de ajustaje

- Sistemul de ajustaj cu alezaj unitar prin care se neleg asamblrile la care alezajul pstreaz aceeai poziie a cmpului de toleran, care este tangent la linia de referin (linia zero) cu abaterea sa inferioar (Ai = 0, As = TD). Pentru a obine diferite grupe (J, S sau T), sau feluri de ajustaje, se amplaseaz convenabil cmpul de toleran al piesei neunitare (arborele), n diferite poziii. - Sistemul de ajustaj cu arbore unitar , prin care se neleg asamblrile la care arborele pstreaz aceeai poziie a cmpului de toleran, care este tangent la linia de referin cu abaterea sa superioar (as = 0, -ai= TD). Pentru a obine diferite grupe ( J, S sau T), pentru feluri de ajustaje, se amplaseaz convenabil cmpul de toleran al piesei neunitare (alezajul) n diferite poziii (fig.1.15).

Fig.1.15 Sisteme de ajustaje

Poziia cmpurilor de tolerane, n raport cu linia zero, este simbolizat prin una sau dou litere: pentru alezaje de la A...Z, iar pentru arbori de la a...z, fiind n funcie de dimensiunea nominal.

Fig.1.16 Modaliti de nscriere a unui tip de ajustaj pe desene

12

Observaii: - Prima liter a alfabetului corespunde unui volum minim de material pentru arbore sau pentru piese care au un alezaj; - Dimensiunea minim a unui alezaj (H) corespunde unei dimensiuni nominale (abaterea inferioar = 0); - Dimensiunea maxim a unui arbore (h) corespunde unei dimensiuni nominale (abaterea superioar = 0); - Toleranele JS i js dau abateri egale n valori absolute (As = Ai = as = ai). Ajustajul dintre dou piese se simbolizeaz prin: a) dimensiunea nominal comun; b) simbolul clasei de toleran a alezajului; c) simbolul clasei de toleran a arborelui. Pentru exemplificare, n fig.1.16, se prezint modalitile de nscriere a unui ajustaj n alezaj unitar, pe documentaia grafic.
1.1.9 Ajustaje termice

Relaiile: Tj = Td + TD i TS = Td + TD stabilesc toleranelor caracteristiclor de asamblare (J sau S) la valori care sunt valabile pentru temperatura de referin T 0 = 293K; (t0 = 200C). Un ajustaj este corect realizat dac valoarea efectiv a caracteristiclor de asamblare este S max SE Smin i Jmax JE Jmin. Datorit temperaturii de exploatare te to, ajustajele tind s-i modifice raportul dimensiunilor de contact. Ajustajul rmne bun cnd aceast modificare se face pn la limitele extreme admisibile ale caracteristiclor de asamblare prevzute pentru T0 = 293K. Cnd valorile depesc limitele extreme ajustajul, n condiiile de exploatare la t e to devine ajustaj termic. Valorile de asamblare ale caracteristicilor la T0 = 293K trebuie astfel alese nct la te to, s rmn cu un raport al dimensiunilor de contact, cuprins n domeniul de dispersie al toleranelor strngerii sau jocului prescris la proiectare. a) Ajustaje termice cu joc Se consider o asamblare cu joc (dimensiunile alezajului D i al arborelui d) astfel nct D > d jocul de proiectare Jp.
D >1 ; d D d = JP

Datorit temperaturii de exploatare te t0 (presupunem te > t0 ) diametrele D i d vor avea o cretere liniar cu D respectiv d.
D + D > 1 ( D + D ) ( d + d ) = je d + D

Jp + D = Je + d JP = Je + d - D D = D1(t1 t0) i d = d2(t2 t0) unde: 1, 2 coeficienii de dilatare liniar a materialului alezajului respectiv al arborelui n grad-1; t1i t2 - valorile temperaturilor de funcionare pentru alezaj respectiv pentru arbore n (K sau Celsius); T0 = 293K temperatura de referin. Jp = Je + d 2(t2 t0) - D 1(t1 t0) (1.19) b) Ajustaje termice cu strngere
13

ntre diametrele D i d se formeaz o strngere de proiectare SP.


D < 1 ; d > D; d

SP = d D;

Dac presupunem te > t0 rezult pentru D, o cretere D i pentru d, o cretere d. SP + d = Se + D SP = Se + D - d SP = Se + D 1(t1 t0) - d 2(t2 t0)
1.2 PRECIZIA FORMEI GEOMETRICE

(1.20)

Forma geometric a suprafeelor este impus, ca i dimensiunile, de condiiile funcionale ale pieselor i produselor finite. Prin proiectare, piesele se concep cu o form geometric ideal, dar n urma procesului de prelucrare, ca urmare a imperfeciunilor sistemului tehnologic main unealt-pies-sculdispozitiv ct i datorit factotrilor nsoitori ai procesului se obine o form efectiv a piesei care prezint abateri fa de forma nominal. Forma geometric a suprafeelor pieselor este definit n desenul piesei finite, prin forma suprafeei,a profilului sau a seciunii acestuia. Abaterile de la forma geometic se determin pe suprafee sau profile. Se deosebesc urmtoarele abateri: de la circularitate, de la cilindricitate, de la planeitate, de la rectiliniitate,de la forma data a profilului i de la forma dat a suprafeei.
1.2.1 Metrologia dreptei i a planului

Piesele sunt limitate fa de mediul nconjurtor prin suprafaa real, compus din mai multe suprafee componente care se intersecteaz ntre ele; locurile de intersecie pot forma muchii, drepte, profile i vrfuri denumite puncte. Suprafaa care limiteaz piesa este format din mai multe elemente geometrice: puncte, drepte, plane i suprafee (care pot admite plane i axe de simetrie). Referitoare la profilul piesei se deosebesc: profilul ideal este profilul teoretic ce nominalizeaz forma geometric ideal a profilului pisei; profilul real este determinat de intersecia suprafeei reale cu un plan de orientare dat; profilul efectiv este profilul obinut prin msurare i reprezint profilul real reprodus cu un anumit grad de aproximaie de ctre mijloacele de msurare; profilul adiacent este profilul de aceei form cu profilul ideal, tangent la profilul efectiv dinspre partea exterioar piesei i aezat astfel nct distana maxim dintre profilul efectiv i cel adiacent s aib valoarea minim. Pentru profilul rectiliniu, profilul adiacent ia forma unei drepte adiacente, fiind tangent la profilul respectiv i aezat n aa fel nct punctul cel mai ndeprtat al profilului efectiv i dreapta adiacent s aib valoarea cea mai mic. Dreapta adiacent este dreapta tangent la profilul real dinspre partea exterioar a piesei i aezat n aa fel, nct distana dintre punctul cel mai ndepartat al profilului efectiv i dreapta adiacent s aiba valoarea cea mai mic posibil. Lungimea de referin este lungimea profilului n limitele cruia se determin abaterea de form sau de poziie. Ea poate fi egal cu toat lungimea sau cu o poriune determinat din profilul real. Abaterea de la rectinitate este definit ca distana maxim dintre profilul efectiv i dreapta adiacent n limitele lungimii de referin. Se noteaz cu AFr. n funcie de forma profilului efectiv (cel rezultat prin prelucrare i determinat prin msurri) i de abaterea acestuia de la rectilinitate, dreapta adiacent poate s ia poziii fa de dou forme de baz ale profilului: concav sau convex.
14

Dreapta adiacent a profilului concav, este prezentat n fig. 1.19, este exterioar profilului i tangent la acesta n punctele extreme A i B situate la limitele lungimii de referin.

Fig. 1.19 Poziia dreptei adiacente a unui profil efectiv concav

Punctul m este cel mai ndeprtat de dreapta adiacent. Valoarea h1 ia natere numai atunci cnd dreapta adiacent trece prin punctele A i B, adic ea se confund cu tangenta comun a acestor puncte. Abarterea de la rectilinitate a profilului ia valoarea AFr=h1. Deci n cazul unui profil efectiv concav dreapta AB va fi dreapta adiacent i se obine prin unirea punctelor extreme A i B ale profilului efectiv. Profilul efectiv se raporteaz fa de un sistem de axe, n care dreapta AB se consider ca ax a absciselor. Abaterea de la rectilinitate AFr, ntr-o direcie perpendicular pe dreapta AB, va fi egal cu ordonata punctului m. Se va numi plan de msurare, planul n care se afl axele de coordonate, dreapta AB va fi numit dreapt de referin, iar distana AB se va numi lungime de referin. Profilul efectiv convex permite dreptei adiacente de a putea fi tangent n orice punct a acestuia (fig. 1.20). Distana minim h1, dintre punctul cel mai ndeprtat profilului efectiv i dreapta adiacent, se obine numai atunci cnd aceast dreapt este paralel cu dreapta . Abaterea de la rectilinitate a profilului (AFr) este egal cu distana dintre punctul t i dreapta AB.

Fig. 1.20 Poziia dreptei adiacente a unui profil efectiv convex

Pentru un profil efectiv oarecare (fig.1.21), compus din mai multe profile de diferite forme, dreapta ce unete punctele A i B mparte profilul n profile efective componente care sunt cuprinse de-a lungul sectoarelor A-1; 1-2; 2-3; 3-4 i 4-B.

15

Fig.1.21 Profilul efectiv oarecare

Punctele t i m sunt cele mai ndeprtate. Abaterea de la rectilinitate a profilului efectiv va fi : AFr=AFr1- (-AFr2)=AFr1+AFr2 ( 1.21 )

n fig. 1.22 este reprezentat schematic abaterea de la rectilinitate.

Fig.1.22 Abaterea de la rectilinitate prezentat schematic

Tolerana rectilinitii TFr este valoarea maxim admisibil a abaterii de la rectilinitate. Este necesar de a se specifica i lungimea de referin, astfel se pot defini : - suprafaa ideal a piesei este suprafaa care caracterizeaz sub aspect teoretic forma pieselor; - suprafaa real- este suprafaa rezultat n urma prelucrrii; - suprafaa efectiv- suprafa obinut prin msurare i reprezint suprafaa real reprodus cu un anumit grad de aproximaie de ctre mijloacele de msurare; - suprafaa adiacent suprafaa de aceeai form cu suprafaa prescris (suprafaa ideal), tangent la suprafaa efectiv dinspre partea exterioar a piesei. Ea are form plan i se numete plan adiacent; - suprafaa de referin este aceea n limitele creia se determin abaterea. Mrimea ei poate s fie egal cu ntreaga suprafa efectiv sau cu o poriune determinat a acesteia.
1.2.2 METROLOGIA CILINDRULUI

n practic se utilizeaz frecvent piese de form care au form cilindric sau deriv din forme cilindrice prin prelucrri ulterioare (arbori,poriuni filetate,butuci cu pene sau caneluri,roi dinate cilindrice etc.). Abaterile de la forma cilindric ale acestora au influen negativ asupra rolului funcional al ansamblului. n cazul asamblrilor cu joc, din cauza abaterilor de la forma cilindric, valoarea caracteristicii de asamblare, respectiv jocul, variaz att n seciunea transversal ct i longitudinal. La asamblrile cilindrice cu strngere, se manifest prin slbirea strngerii i micorarea suprafeei efective de asamblare. Elementele care se definesc, pentru o suprafa cilindric, sunt: - cilindrul adiacent, prin care se inelege cilindrul cu diametrul minim circumscris suprafeei exterioare efective, la piesele de tip arbore (fig.1.23), sau cilindrul cu diametrul maxim nscris n suprafaa interioar efectiv, la piesele de tip alezaj (fig.1.24);
F ig.1.23 Cilindru adiacent pentru arbore
16

- abaterea de la circularitate (AFc), este distana maxim dintre profilul efectiv i cercul adiacent; - tolerana la circularitate (TFc); este valoarea maxim admis a abaterii de la circularitate. Zona toleranei la circularitate este cuprins ntre cercul adiacent i un cerc concentric cu acesta (cu raz mai mic
Fig.1.24 Cilindru adiacent pentru alezaj

la arbori i mai mare la alezaje; diferena razelor fiind egal cu valoarea toleranei la circularitate); - abaterea de la cilindricitate (AFl), este distana maxim dintre suprafaa efectiv i cilindrul adiacent n limitele lungimii de referin. Aceast abatere se compune din abaterea de la circularitate n seciunea transversal a piesei i din abaterea profilului longitudinal. Abaterea profilului longitudinal este distana maxim dintre profilul longitudinal adiacent i profilul longitudinal efectiv. Drept profil longitudinal adiacent se consider perechea de drepte adiacente paralele, aezate astfel nct distana maxim fa de profilul efectiv s fie de valoare minim. - tolerana la cilindricitate (TFl), este valoarea maxim admisibil a abaterii de la cilindricitate. Domeniul toleranei la cilindricitate este cuprins ntre cilindrul adiacent i un cilindru coaxial cu acesta, avnd raza mai mic (la arbore) sau raza mai mare (la alezaj), diferena razelor fiind egal cu valoarea toleranei la cilindricitate.
1.2.3 ABATERILE DE LA FORMA GEOMETRIC

Abaterile de la forma geometric se trateaz att pentru piesele cilindrice netede (n seciune transversal respectiv n seciune longitudinal) ct i pentru cele delimitate de suprafee plane.
1.2.3.1 Piesele cilindrice netede 1.2.3.1.1 n seciunea transversal

a) Ovalitatea n fig.1.25 este reprezentat cmpul de toleran al dimensiunilor D (pentru alezaj) i d (pentru arbore) respectiv profilul efectiv al piesei n seciune transversal.
TD=Dmax- Dmin ; Td=dmax- dmin

Profilul efectiv este cuprins n tolerana dimensiunii, dar nu este circular ci oval, abatere ce se caracterizeaz prin existena a dou diametre L i l, diferite ca mrime i aproximativ perpendiculare. Valoarea ovalitii, ca distan maxim ntre cercul adiacent i profilul efectiv este dat de diferena dintre diametrul maxim i cel minim.
17

Aceasta reprezint dublul abaterii de la circularitate 2AFc=L l (1.22)

Fig.1.25 Ovalitatea

Ovalitatea apare n cazul prelucrrii pieselor cilindrice netede, n urmtoarele situaii : - cnd axa geometric a piesei nu se confund cu axa sa de rotaie, n timpul prelucrrii i adausulde prelucrare este mai mic dect excentricitatea e (fig.1.26); - datorit unei ovaliti rezultate de la prelucrri anterioare, cnd n timpul prelucrrii piesa exercit un efect de cam asupra sistemului elastic main unealt dispozitiv scul pies (fig.1.27); - datorit ovalitii arborelui principal al mainii unelte.

Fig.1.26 Neconcentricitatea axelor

Fig.1.27 Efectul de cam

b) Poligonalitatea Este abaterea de la forma circular a seciunii transversale a unei piese cilindrice netede, n care se evideniaz un profil efectiv al piesei, cuprins n domeniul de dispersie al dimensiunilor piesei, avnd un contur poligonal format din arce de cerc sau din faate mai mult sau mai puin plane (fig.1.28).

18

Valoarea poligonalitii este dat de diferena dintre diametrul cercului care circumscrie conturul poligonal (cercul adiacent) i valoarea minim a distanei dintre dou fee ale poligonului (diametrul cercului concentric cu cercul adiacent) : 2AFc=d l
Fig.1.28 Poligonalitatea

(1.23)

Poligonalitatea apare la rectificarea pieselor pe maina de rectificat fr vrfuri. c) Forma oarecare (fig.1.29) la care valoarea abaterii se exprim prin diferena dintre diametrul cercului adiacent (cercul care circumscrie conturul oarecare al piesei) i diametrul cercului circumscris de contur : 2AFc=D d
Fig.1.29 Forma oarecare 1.2.3.1.2 Abaterile n seciunea longitudinal

(1.24)

Se iau n considerare piesele cilindrice netede intersectate cu un plan meridian (care conine axa geometric a piesei). 1. Conicitate . Forma ideal n seciunea longitudinal o reprezint rectilinitatea i paralelismul generatoarelor.

Fig. 1.30 Conicitatea

Fig. 1.31 Conicitatea la prelucrarea n universal


Td = d max d min

TD = D max D min ;

(1.25)

19

Dimensiunile efective ale piesei sunt cuprinse n cmpul de tolerane dar generatoarele, cu toate c sunt rectilinii, nu sunt ns paralele (fig. 1.30). Rezult astfel conicitatea piesei. Abaterea se caracterizeaz prin existena a dou diametre extreme, ca valori situate la capetele piesei D1 i D 2 . Valoric conicitatea se exprim prin diferena dintre cele dou diametre extreme, care este dublul distanei maxime dintre cilindrul adiacent i suprafaa efectiv (sau dublul abaterii de la forma cilindric):
2AF1 = D1 D 2 2AF1 = d 1 d 2

(1.26)

Conicitatea apare la piesele prelucrate prin procesul de revoluie n urmtoarele cazuri: - la prelucrarea pieselor fixate n universal (fig. 1.31) cnd datorit creterii deformaiei piesei ca urmare a creterii momentului ncovoietor, o dat cu ndeprtarea sculei de universal rezultnd forma conic; - cnd prelucrarea se face ntre vrfuri, datorit jocului dintre pinol i alezajul su din ppua mobil, axa geometric a pinolei nu coincide cu axa de rotaie a universalului; - cnd direcia de deplasare a saniei port-scul, nu este paralel cu axa de roataie a piesei. 2. Dubla concavitate (forma mosor). Este abaterea de la forma cilindric n seciunea longitudinal avnd form de a, la care generatoarele nu sunt rectilinii (fig. 1.32).

Fig. 1.32 Dubla concavitate

Abaterea se caracterizeaz prin existena a dou diametre extreme, dintre care cel mai mare este la unul dintre cele dou capete, iar cel mai mic aproximativ la mijlocul piesei. Valoric se caracterizeaz ca o dubl abatere de la forma cilindric, prin diferena dintre cele dou diametre extreme (sau dublul distanei maxime dintre cilindrul adiacent i suprafaa efectiv):
2AF1 = D1 D 2 ; 2AF1 = d 1 d 2

(1.27)

Dubla concavitate apare la prelucrarea pieselor n universal, cnd direcia de deplasare a sculei nu este paralel cu axa de rotaie a piesei.

20

3. Dubla convexitate (forma butoi). Este o abatere de la forma cilindric n seciune longitudinal a piesei (fig. 1.33) i se caracterizeaz prin prezena a dou diametre extreme D1 (d 1 ) i D 2 (d 2 ) .

Fig. 1.33 Dubla convexitate

Valoric se definete ca o dul abatere de la cilindricitate, prin diferena dintre cele dou diametre extreme (sau dublul distanei maxime dintre cilindrul adiacent i suprafaa efectiv):
2AF1 = D1 D 2 ; 2AF1 = d 1 d 2

(1.28)

Acest tip de abatere apare la prelucrarea pieselor lungi ntre vrfuri, la care datorit deformaiei piesei la o valoare maxim n dreptul seciunii n care acioneaz momentul ncovoietor maxim, piesa rezultat are diametrul mai mare spre mijloc. 4. Forma strmb (forma curb) Acest tip de abatere este un caz particular a abaterilor de la forma geometric n seciunea ongitudinal a piesei (fig. 1.34), cnd dei piesa are peste tot acelai diametru, generatoarea sa nu este rectilinie ci are o form curb.

Fig. 1.34 Forma strmb

21

5. Forma oarecare. n cazul n care piesa rezultat n urma prelucrrii ca abatere de form oarecare (fig. 1.35), valoarea abaterii se determin ca semidiferen ntre diametrul cilindrului adiacent i diametrul unui cilindru nscris suprefeei efective i coaxial cu cilindrul adiacent.

Fig. 1.35 Forma oarecare

Forma abaterii nu se ncadreaz n una din formele tratate anterior.


2AF1 = D1 D 2 ; 2AF1 = d 1 d 2

(1.29)

1.2.3.2 Abaterile de la forma geometric a pieselor delimitate de suprafee plane

Fig. 1.36 Abaterea de la rectilinitate a unei muchii 1.2.3.2.1 Abaterea de la rectilinitate:

Fig.1.37 Abaterea de la rectilinitate a unei suprafee

a) Abaterea de la rectilinitate a unei muchii (fig. 1.36) se exprim prin distana maxim dintre profilul efectiv i dreapta adiacent n limitele lungimii de referin (Afr). b) Abaterea de la rectilinitate a unei suprafee ntr-o anumit direcie (fig. 1.37). Abaterea se exprim ca i n cazul precedent.
1.2.3.2.2 Abaterea de la planeitate (AFp)

Este o abatere de la rectilinitate ntr-o infinitate de direcii. Se exprim prin distana maxim dintre suprafaa efectiv i planul adiacent n limitele suprafeei de referin (fig. 1.38).

22

Fig. 1.38 Abaterea de la planeitate 1.3 Precizia poziiei reciproce a axelor i a suprafeelor

Se nominalizeaz poziiile reciproce a suprafeelor, a axelor, a profilelor i planelor de simetrie. Abaterile se iau n raport cu aa numitele baze de referin sau n raport cu abaterea de la poziia nominal reciproc a acestora. Nominalizarea poziiei se face: a) ntre dou axe geometrice (ax-ax); b) ntre o ax geometric i o suprafa (ax-s); c) ntre dou suprafee plane (s-s). Pentru cele trei situaii prezentate, abaterile de la poziia reciproc pot fi date pentru urmtoarele cazuri: - pe piesa considerat individual; - pe piesa montat (cnd referirile se fac fa de alte piese montate).
1.3.1 Noiuni definitorii ale elementelor de poziie reciproc

-Poziia nominal este poziia suprafeei, a axei, a profilului sau a planului de simetrie, determinate prin cote nominale liniare i/sau unghiulare, fa de baza de referin sau fa de o alt suprafa, ax, profil sau plan de simetrie; - Baz de referin este suprafaa, linia sau punctul fa de care se determin poziia nominal a suprafeei sau elementului considerat; - Abaterea de la poziie este abaterea de la poziia nominal a unei suprafee, a axei, a unui profil sau a unui plan de simetrie fa de baza de referin, sau abaterea de la poziia nominal reciproc a unei suprafee, a axelor, a unor profile sau a planelor de simetrie; - Abaterea limit de poziie este valoarea maxim admis (pozitiv sau negativ) a abaterii de pozitie; - Tolerana de poziie este zona determinat de abaterile limit de poziie. Tolerana de poziie poate fi egal cu abaterea limit de poziie, atunci cnd abaterea inferioar de poziie este egal cu zero, sau poate s aib valoarea dublului abaterii de poziie, atunci cnd abaterile (inferioar i superioar) de poziie, sunt egale i de semn contrar; - Tolerana de poziie dependent ine cont i de abaterile dimensionale efective ale altor elemente din aceeai pies;
23

- Tolerana de poziie independent se determin numai prin abaterile limit de poziie prescrise.
1.3.2 Abaterile de la poziia reciproc 1.3.2.1 Abaterile de la paralelism (APl)

a) Abaterea de la paralelism a dou drepte ntr-un plan [P]. Abaterea de la paralelism a dreptelor din plan se exprim prin diferena dintre distana maxim ( l max ) i distana minim ( l min ) dintre cele dou drepte coplanare msurat n limitele lungimii de referin (fig. 1.39).

Fig. 1.39 Abaterea de la paralelism a dou drepte ntr-un plan

Fig. 1.40 Abaterea de la paralelism a axelor geometrice a dou alezaje

n fig. 1.40 este reprezentat o pies n care sunt practicate dou alezaje ale cror axe geometrice sunt nominalizate ca poziie paralel coplanar. Valoarea abaterii de la paralelism APl, este determinat ca i n cazul general prezentat mai sus. b) Abaterea de la paralelism a dou drepte n spaiu (APlx i APly) se exprim prin abaterile de la paralelismul proieciilor celor dou drepte ncruciate, pe dou plane reciproc perpendiculare (fig. 1.41). Unul din plane este determinat de una din dreptele adiacente i de un punt extrem al lungimii de referin a celei de a dou drepte.

Fig. 1.41 Abaterea de la paralelism a dou drepte n spaiu

Fig. 1.42 Abaterea dintre o dreapt i un plan

24

Abaterea de la paralelism n spaiu poate fi caracterizat i prin rezultanta geometric a abaterilor APlx i APly. c) Abaterea de la paralelism dintre o dreapt i un plan (APl) este dat de ctre diferena dintre distana maxim i cea minim, dintre dreapta adiacent i planul adiacent, msurat n limitele lungimii de referin, n planul perpendicular pe planul adiacent i care conine dreapta adiacent (fig. 1.42). d) Abaterea de la paralelism a dou plane maxim Este diferena dintre distana i cea minim, ntre dou plane adiacente msurat n limitele suprafeei de referin ( Lxl):
APl = h max h min

Fig. 1.43 Abaterea de la paralelism a dou plane

e) Abaterea de la paralelism dintre un plan i o supraf de rotaie (APl) Abaterea este dat prin diferena dintre distana maxim i cea minim, dintre planul adiacent i axa suprafeei adiacente de rotaie, msurat n limitele lungimii de referin (fig. 1.44).
APl = l max l min

Fig. 1.44 Abaterea dintre un plan i o supraf de rotaie

Fig. 1.45 Tolerana la paralelism ntre dou drepte cu abatere ntr-o direcie

f) Abaterea de la paralelism a dou suprafee de rotaie Se exprim prin abaterea de la paralelism a axelor suprafeelor de rotaie i este similar cu abaterea de la paralelism a dou drepte ntr-un plan, dac ea se determin numai n planul comun al celor dou axe, sau a dou drepte n spaiu, dac ea se determin n dou plane perpendiculare. g) tolerana de la paralelism (TPl) se definete ca valoarea maxim admis a abaterii de la paralelism. Zona domeniului de dispersie admis pentru abaterea de la paralelism este specificat pentru urmtoarele cazuri: - ntre dou drepte cu abaterea de la paralelism ntr-o singur direcie (fig. 1.45);

25

- ntre dou drepte cu abaterea de la paralelism n dou direcii reciproc perpendiculare la care tolerana apare ntr-un paralelipiped avnd seciunea cu laturile egle cu toleranele la paralelism TPlx i TPly (fig. 1.46) - ntre dou drepte cu abaterea de la paralelism n orice direcie, la care tolerana se ncadreaz ntr-un cilindru al crui diametru este egal cu aceast toleran (fig. 1.47) cilindrul va fi paralel cu baza de referin;

Fig. 1.46 Tolerana la paralelism ntre doua drepte cuabaterea n dou direcii perpendiculare

Fig. 1.47 Tolerana la pararelism ntre dou drepte cu abatere n orice direcie

- ntre un plan [P] fa de alt plan, sau ntre o dreapt (d) i un plan, la care tolerana se situeaz ntre dou plane paralele distanate la o valoare egal cu tolerana la paralelism (fig. 1.48). Cele dou plane sunt paralele cu baza de referin.
Fig. 1.48 Tolerana la paralelism ntre dou plane i o drept cu un alt plan

1.3.2.2 Abaterea de la per


1.3.2.2 Abaterea de la perpendicularitate (APd)

Fig. Pe

a. Abaterea de la perpendicularitate dintre dou drepte, dou suprafee de rotaie sau o suprafa de rotaie i o dreapt, este dat de diferena dintre unghiul format de dreptele adiacente la profilele efective i unghiul nominal de 90o , msurat liniar n limitele lungimii de referin (fig.1.49). b. Abaterea de la perpendicularitate a unei drepte sau a unei suprafee de rotaie fa de un plan, se exprim prin diferena dintre unghiul format de dreapta adiacent(sau de axa suprafeei adiacente de rotaie) cu planul adiacent la suprafaa efectiv i unghiul nominal de 900, msurat liniar n limitele lungimii de referin. Abaterea poate fi admis : ntr-un plan dat (fig.1.50); n dou plane reciproc perpendiculare Fig. 1.49 Abaterea de la (fig.1.51) cnd abaterea se stabilete perpendicularitate prin proieciile dreptei n aceste plane.

26

Fig.1.50 Abaterea de la perpendicularitate a unei drepte fa de un plan

Abaterea de la perpendicularitate (APd) a unui plan fa de o dreapt, fa de o suprafa de rotaie sau fa de alt plan (fig.1.52) este diferena dintre unghiul format de dreptele adiacente la profilele efective ale dreptei sau planului (respectiv axa suprafeei adiacente de rotaie) i unghiul de 90o, msurat n limitele lungimii de referin.
c.

Tolerana la perpendicularitate (TPd) reprezint valoarea maxim admis a abaterii de la perpendicularitate. Zona domeniului de dispersie admis este specificat pentru urmtoarele cazuri :

Fig.1.51 Abaterea de la perpendicularitate a unei drepte fa de dou plane reciproc perpendiculare

Fig.1.52 Abaterea de la perpendicularitate a unui plan fa de : o dreapt d, o suprafa de rotaie sau un alt plan

- ntre dou drepte d1 i d2 cu abatere ntr-o singur direcie(fig.1.53), ntre o dreapt d i un plan P (fig.1.54) i ntre dou plane P1 i P2 (fig.1.55).

Fig.1.53 Tolerana la perpendicularitate ntre dou drepte

Fig.1.54 Tolerana la perpendicularitate ntre o dreapt i un plan

27

Tolerana la perpendicularitate ( TPd) reprezint valoarea maxim admisibil a abaterii de la perpendicularitate. Zona domeniului de dispersie (TPd) admis pentru abaterile de la perpendicularitate, este specificat pentru urmtoarele cazuri de poziie reciproc perpendicular: - ntre dou drepte dl i d2, cu abatere ntr-o singur direcie (fig.1.53), ntre o dreapt d i un plan p (fig.1.54) i ntre dou plane P1 i P2 (fig.1.55). Tolerana la perpendicularitate este cuprins ntre dou plane, avnd distana egal cu tolerana TPt i situate perpendicular pe baz de referin (dreapta adiacent sau plan adiacent);

Fig.1.55 Toleran la perpendicularitate ntre dou plane

- ntre dou drepte d1 i d2 , sau ntre un plan P i o dreapt d, pentru ambele cazuri, cu abatere de la perpendicularitate n direcii reciproc paralele (fig.1.56 i fig.1.57);.

Fig.1.56 Tolerana la Fig.1.57 Tolerana la perpendicularitate ntre dou drepte perpendicularitate ntre un plan i o dreapt

- ntre dou drepte d1 i d2, cu abatere de la perpendicularitate n orice direcie (fig.1.58) sau a unei drepte d i un plan P, cu abatere de la perpendicularitate n orice direcie (fig.1.59). Tolerana cuprins ntr-un cilindru cu diametrul egal cu tolerana la perpendicularitate i situat perpendicular pe planul de referin.

Fig.1.59 Tolerana la perpendicularitate Fig.1.58 Tolerana de la ntre o dreapt i un plan n orice direcie perpendicularitate ntre dou drepte n orice direcie

28

1.3.2.3 Abaterea de la nclinare (APi)

Acest tip de abatere este prezentat pentru urmtoarele cazuri : a) Abaterea de la nclinare ntre dou drepte sau dou suprafee de rotaie (fig.1.60) . Este dat de diferena dintre unghiul format de dreptele adiacente la profilele efective, respectiv la axele suprafeelor adiacente de rotaie (sau proieciile lor pe un plan perpendicular la normala comun) i unghiul nominal, msurat liniar n limitele lungimii de referin.

Fig.1.60 Abaterea de la nclinare

Fig.1.61 Abaterea de la nclinare a unei drepte sau a unei suprafee de rotaie fa de un plan

b) Abaterea de la nclinare a unei drepte sau a unei suprafee de rotaie fa de un plan (fig.1.61) se exprim prin diferena dintre unghiul format de dreapta adiacent sau de axa

suprafeei adiacente de rotaie cu planul adiacent la suprafaa efectiv i unghiul nominal, msurat liniar n limitele lungimii de referin; c) Abaterea de la nclinare a unui plan fa de : o dreapt, o suprafa de rotaie sau un alt plan (fig.1.62 i fig.1.63). Mrimea abaterii se exprim prin diferena dintre unghiul format de planul adiacent la suprafaa efectiv cu dreapta adiacent cu axa suprafeei de rotaie sau planul adiacent i unghiul nominal, msurat liniar n limitele lungimii de referin.

Fig.1.62 Abaterea de la nclinare a unui plan fa de o dreapt sau o suprafa de rotaie

Fig.1.63 Abaterea de la nclinare a unui plan fa de un alt plan

Tolerana la nclinare (TPi) este valoarea maxim admis a abaterii de la nclinare. Zona domeniului de dispersie (TPi) admis pentru abaterile de la nclinare este specificat pentru urmtoarele cazuri de poziie reciproc nclinat:
29

- Tolerana la nclinare n cazul unei drepte sau a unei suprafee de rotaie fa de un plan, este cuprins ntre dou drepte paralele avnd distana dintre ele egal cu tolerana la nclinare (fig.1.64); - n cazul poziiei reciproce nclinate a unui plan fa de un alt plan, tolerana este cuprins ntre dou plane paralele, avnd distana dintre ele egal cu tolerana la nclinare (fig.1.65).

Fig.1.64 Tolerana la nclinare a unei drepte sau a unei suprafee de rotaie fa de un alt plan

Fig.1.65 Tolerana la nclinare a unui plan fa de alt plan

1.3.2.4 Abaterea de la coaxialitate (necoaxialitatea APc) i abaterea de la concentricitate (neconcentricitate) .

a) Abaterea de la coaxialitate poate avea urmtoarele aspecte : - Excentricitatea, cnd axele suprafeelor nfurtoare sunt paralele (fig.1.66); - Necoaxialitatea unghiular (frngerea) cnd axele suprafeelor nfurtoare sunt concurente (fig.1.67); - Necoaxialitatea ncruciat, cnd axele suprafeelor nfurtoare sunt ncruciate (fig.1.68). b) Abaterea de la concentricitate (APcneconcentricitatea, excentricitatea) dintre o suprafa nfurtoare i o baz de referin, se exprim ca fiind distana dintre centrul cercului adiacent al suprafeei considerate i baz de referin. Baza de referin poate fi : centrul unui cerc adiacent dat; axa unei suprafee adiacente date; axa comun a dou sau mai multe suprafee de rotaie (fig.1.69).
30

Fig.1.66 Abaterea de la coaxialitate cu axe paralele

Fig.1.67 Necoaxialitatea unghiular Neconcentricitatea este cazul particular al unei coaxialiti, cnd lungimea de referin este egal cu zero. Tolerana la coaxialitate i la concentricitate ( TPc) este dublul valorii maxime admise a abaterii de la coaxialitate sau de la concentricitate. Zona toleranei la coaxialitate (sau domeniul de dispersie admis abaterilor) este un Cilindru coaxial cu baza de referin i avnd diametrul egal cu tolerana la coaxialitate; zona toleranei la concentricitate este un cerc concentric cu baza de referin i avnd diametrul egal cu tolerana la concentricitate

Fig.1.68 Abaterea de la coaxialitate cu axe ncruciate

.
1.3.2.5 Abaterea de la simetrie (asimetrie)

Fig.1.69 Abaterea de la concentricitate

Aceast abatere se noteaz cu APs i este dat de distana maxim dintre planele(axele) de simetrie ale elementelor considerate, msurat n limitele lungimii de referin sau ntr-un plan dat. Tolerana la simetrie (TPs) este exprimat prin dublul valorii maxime admise a abaterii de la simetrie. Zona toleranei la simetrie este cuprins : - ntre dou linii paralele aezate paralel cu baza de referin, distanate la o valoare egalcu tolerana la simetrie, n cazul n care se prescrie asimetria unei axe fa de o alt ax sau fa de un plan de simetrie (fig.1.71a);
Fig. 1.70 Abaterea de la simetrie
31

- ntr-un paralelipiped coaxial cu baza de referin i avnd distanele dintre fee egale cu toleranele la simetrie TPs1 i TPs2, n cazul n care se prescrie asimetria unei axe fa de dou elemente i anume axe sau plane de simetrie, reciproc perpendiculare (fig.1.71b);

Fig.1.71 Tolerana la simetrie

- ntre dou plane paralele, simetrice fa de baza de referin, distanate la o valoare egal cu tolerana la simetrie, n cazul n care se prescrie asimetria unui plan fa de o ax sau fa de un plan de simetrie (fig.1.71c).
Fig.1.72 Abaterea de la intersectare 1.3.2.6 Abaterea de la intersectare (APx)

Este distana minim dintre dou drepte adiacente (sau dintre dou axe)care n poziia lor nominal trebuie s fie concurente (fig.1.72). Tolerana la intersectare (TPx) este dublul valorii maxime admise a abaterii de la intersectare. Zona toleranei la intersectare este un segment de dreapt avnd lungimea egal cu tolerana la intersectare i aezat perpendicular pe planul axelor i simetric fa de punctul de intersecie al acestora. 1.3.2.7 Btaia radial (ABr) Este diferena dintre distana maxim i distana minim de la suprafaa nfurtoare efectiv a unui corp de revoluie, la axa sa de rotaie, msurat n limitele lungimii de referin (fig.1.73). n cazul n care pe desenul de execuie a unei piese, nu apare nici-o specificaie anume, btaia radial se determin n plane perpendiculare la axa de referin (la axa de rotaie). La suprafeele conice, btaia radial poate fi prescris a se determina n direcie perpendicular la suprafaa nfurtoare, caz n care rezultatul determinrii cuprinde att btaia radial ct i cea frontal.

32

Fig.1.73 Btaia radial

Tolerana btii radiale (TBr) este valoarea maxim a btii radiale admise. Zona toleranei btii radiale este cuprins ntre dou suprafee de rotaie (cilindrice,conice,etc.) coaxiale cu axa de rotaie (axa de referin) i avnd distana dintre generatoarea msurat perpendicular la axa de rotaie, egal cu tolerana btii radiale.

1.3.2.8 Btaia frontal (ABf) este diferena dintre distana maxim i distana minim de la suprafaa frontal efectiv i un plan perpendicular la axa de rotaie (axa de referin) msurat n limitele lungimii de referin sau la un diametru dat (fig.1.74).

Fig.1.74 Btaie frontal

Tolerana btii frontale (TBf) este valoarea maxim admis a btii frontale. Zona toleranei btii frontale este cuprins ntre dou plane perpendiculare la axa de rotaie (axa de referin) i distanate la o valoare egal cu tolerana btii frontale.
1.3.2.9 Btaia axial (Aba) este dat de amplitudinea micrii alternative

dute-vino, n direcia axial a unui organ de main n micare de rotaie, n timpul rotirii acestuia, duop eliminarea influenei jocului axial minimal, prin aplicarea unei fore axiale F, ntrun sens dat (fig.1.75). Jocul minimal este dat de valoarea minim a deplasrilor axiale posibile a unui element rotativ msurat n repaus n fiecare poziie a lui, n jurul axei sale. Tolerana btii axiale (TBa), este deplasarea axial maxim a unui organ de main rotativ n cursul unei rotaii complete a acestuia, sub aciunea unei fore axiale mici.

33

J jocul axial maxim j jocul axial minim d deplasarea axial periodic

Fig.1.75 Btaia axial 1.3.2.10 Abaterea de la poziia nominal oarecare (APp) este abaterea

aferent urmtoarelor : a) abaterea de la poziia nominal a unei drepte sau a axei unei suprafee de rotaie, este distana maxim dintre dreapta adiacent sau axa suprafeei adiacente de rotaie i poziia nominal a acestora, msurat n limitele lungimii de referin (fig.1.76). Poziia nominal a elementelor geometrice considerate, se determin fa de una sau mai multe baze de referin sau fa de alte elemente. n cazul n care lungimea de referin este egal cu zero, abaterea de la poziia nominal determinat, va fi a unui punct. b) abaterea de la poziia nominal a unui plan sau a unui plan de simetrie, este distana maxim dintre planul adiacent sau planul de simetrie i poziia nominal a acestora, msurat n limitele suprafeei sau lungimii de referin (fig.1.77). Tolerana la poziia nominal (TPp) este dublul valorii maxime admise a abaterii de la poziia nominal. Zona toleranei la poziia nominal este cuprins:

Fig. 1.76 Abaterea de la poziia nominal (a)


34

- ntre dou drepte paralele aezate simetric fa de poziia nominal i la distana dintre ele, egal cu tolerana la poziia nominal, n cazul n care tolerana este prescris, pentru poziia unei drepte cu abatere admisibil ntr-o singur direcie; - ntr-un paralelipiped simetric cu poziia nominal a dreptei i avnd seciunea cu laturile egale cu toleranele la poziia nominal TPp 1 i TPp 2 , n cazul n care tolerana este prescris pentru poziia unei drepte cu abatere admisibil n dou direcii reciproc perpendiculare;

Fig. 1.77 Abaterea de la poziia nominal (b)

- ntr-un cilindru coaxial cu poziia nominal a dreptei i avnd diametrul egal cu tolerana la poziia nominal, n cazul n care tolerana este prescris pentru poziia unei drepte cu abatere admisibil n orice direcie; - ntre dou plane paralele aezate simetric fa de poziia nominal i la distana egal cu tolerana la poziia nominal a unui plan.
1.3.3 nscrierea pe desen a toleranelor de form i de poziie

Toleranele de form i de poziie se nscriu pe desene de ctre proiectant, numai n cazul n care limitarea abaterilor efective, este impus de criteriile de asigurare a unei calitai referitor la precizia de prelucrare a piesei.

35

Cu alte cuvinte dup stabilirea abaterilor de dimensiune, n cazul in care datorit unor condiii funcionale anume, sau datoritunor cerine privitoare la un anumit grad de interschimbabilitate, se necesit i impunerea unor criterii de precizie de form i de poziie, proiectantul va trece toleranele sau abaterile admisibile referitoare i la forma i poziia pieselor. n cazul n care nu se necesit asigurarea unor criterii anume pentru precizia de form geometric i pentru cea de poziie reciproc, desenele vor conine numai indicaii asupra abaterilor de dimensiune. n acest caz, abaterile de dimensiune limiteaza i abaterile de form, astfel nct suprafeele efective pot avea forme diferite de cele ale formelor nominale, cu condiia de a rmne n limitele cmpurilor de toleran de dimensiune. Dac abaterile de form urmeaz a avea valori mai mici dect cele de dimensiune, atunci aceste valori se vor nscrie pe desen prin anumite simboluri i date privind valorile admisibile ale acestora. Toleranele de form i de poziie se nscriu pe desenul de execuie al piesei ntr-un cadru dreptunghiular, mparit in dou sau trei csue in care se trec: - simbolul grafic al toleranei; - valoarea toleranei in milimetri; - litera majuscul de identificare a bazei de referin (atunci cnd baza de referin se noteaz cu majuscul). Valoarea toleranei indicat in csu este valabil pe toat lungimea profilului sau suprafeei pentru care este prescris (Fig. 1.78a).

36

Fig.1.78 Modalitatea de nscriere pe desen a toleranelor

Dac tolerana este valabil numai pe o anumit lungime (suprafa) de referin, atunci dimensiunea acestei lungimi (suprafee) se nscrie la numitorul toleranei (Fig. 1.78b i 1.78c). n cazul n care este necesar prescrierea toleranei pe toat lungimea suprafeei dar, n acelai timp, este necesar s se limiteze tolerana pe o lungime (suprafa) de referin dat, se prescrie cele dou condiii (Fig. 1.78d).

Fig.1.79 nscrierea pe desen a toleranelor de form i poziie

37

Cnd zona toleranei este cilindric sau circular se impune naintea acesteia simbolul (Fig. 1.78e). Dac tolerana de form sau de poziie se refer numai la o poriune din lungimea (suprafaa) elementului, conturul acestei poriuni se dubleaz cu linie punct groas, cotndu-se poziia si dimensiunea acesteia (Fig.1.78f). ntreg cadrul dreptunghiular se leag de elementul a care se refer tolerana, printr-o linie de indicaie, terminat cu o sageat i de baza de referin printr-o linie de indicaie terminat cu un triunghi innegrit (Fig. 1.79). Sgeata i triunghiul innegrit se sprijin pe: - linia de contur a piesei sau pe o linie ajuttoare, dac tolerana, se refer la profilul sau suprafaa respectiv, sau baza de referin este profilul sau suprafaa respectiv (Fig. 1.79a); - linia de contur sau pe o linie ajuttoare, n dreptul liniei de cot, dac tolerana se refrer la axa sau planul de simetrie a suprafeei (suprafeelor) adiacente (Fig. 1.79b); - axa de simetrie a piesei, dac tolerana se refer la aceast axa, sau dac baza de referin este aceast ax (Fig. 1.79c); - axa de simetrie comun a sou sau mai multe elemente (Fig. 1.79d). Dac din motive de claritate a desenului, cadrul dreptunghiular nu poate fi legat de baza de referin, aceasta se noteaz cu o majuscul i se incadreaz ntr-un cadru legat de baza de referin printr-o linie de indicaie terminat cu un triunghi innegrit. Majuscula respectiv se inscrie n cea de-a treia casu a cadrului dreptunghiular (Fig. 1.79e). Dac pentru o toleran de poziie este indiferent care element corelat este baz de referin, triunghiul innegrit se nlocuiete cu o sageat (Fig. 1.79f).
1.4 STAREA SUPRAFEELOR 1.4.1 Generaliti. Geometria suprafeei prelucrate. Terminologie

Starea suprafeelor unei piese poate fi definit prin caracteristicile care exprim starea geometric i starea fizico-chimic a suprafeelor respective. Starea geometric a suprafeei este caracterizat de abaterile geometrice ale suprafeei reale a piesei n raport cu cea definit geometric prin documentaia tehnic de execuie. Starea fizico-chimic a suprafeei este definit de caracteristicile fizico-chimice ale stratului superficial al piesei respective. Probleme care se trateaz este legat de aspectul strii geometrice, prin care calitatea suprafeei se apreciaz n funcie de valorile abaterilor suprafeei reale de la cea ideal (suprafaa perfect neted). n urma prelucrrii pieselor, pe suprafeele acestora apar abateri care se clasific dup patru ordine de mrime notate de la 1 la 4. a) Abateri de ordinal 1 sunt abateri de form geometric , prezentate n cursurile anterioare. n fig.1.80, este reprezentat abaterea cu ordinul de mrime 1.

Fig. 1.80 Abatere de ordinul 1

b) Abateri de ordinal 2 se consider ondulaiile periodice (fig.1.81), care se datoreaz abaterilor de form ale tiului sculei, avansului sculei, vibraiilor de joas frecven care apar n procesul de prelucrare etc.
38

Fig.1.81 Abatere de ordinul 2 (ondulaia)

c) Abateri de ordinal 3 i 4 (rugozitatea). Cele de ordinul 3 sunt striaiunile, rizurile (periodice sau pseudo - periodice), iar cele de ordinul 4 sunt smulgerile de material, urme de scul unealt, goluri, pori etc. ( fig.1.82)

Fig.1.82 Rugozitatea

Deoarece abaterile de netezime caracterizeaz suprafaa pieselor, este necesar definirea urmtoarelor elemente: a) Suprafaa nominal (fig.1.83) este suprafaa geometric sau ideal, reprezentat pe desen, definit ca mrime prin dimensiunile nominale, fiind fr abateri de ordinul 1 4;

Fig.1.83 Suprafa nominal

Fig.1.84 Suprafa real

b) Suprafaa real (fig.1.84) este suprafaa care limiteaz o pies i o separ de mediul nconjurtor; acesteia i sunt caracteristice abateri de ordinul 14; c) Suprafaa efectiv este suprafaa obinut prin msurare sau suprafaa real reprodus, cu un anumit grad de aproximaie, prin msurare; d) Profil nominal (profil geometric) reprezint conturul rezultat prin intersecia suprafeei nominale cu un plan convenional, definit n raport cu aceast suprafa;
39

e) Profil real este conturul rezultat prin intersecia suprafeei reale cu un plan convenional; f) Profil efectiv (profilul msurat) este rezultat prin intersecia suprafeei efective cu un plan convenional, definit n raport cu suprafaa nominal. Profilul efectiv este profilul reprodus cu un anumit grad de aproximaie, prin msurare. Observaie: Elementele prezentate sunt redate n fig.1.85.

Fig.1.85 Starea geometric a unei suprafee 1. Suprafa nominal 2. Suprafa efectiv 3. Profil nominal 4. Profil efectiv

Se mai prezint noiunile: - Orientarea neregularitilor; - Direcia de msurare este direcia care d valoarea maxim a abaterilor de msurare. Influena diferitelor direcii de msurare asupra formei i mrimii profilului efectiv este prezentat n fig.1.86.

1.4.2 Rugozitatea reprezint ansamblul neregularitilor care formeaz abaterile de ordinul 3 i

4 idiferitelor al cror pas este relativ mic n raport cu adncimea lor. Fig.1.86 Influena direcii de msurare asupra formei i mrimii profilului efectiv Aprecierea rugozitii se poate face dup mai multe sisteme:

40

Sistemul M sau sistemul liniei medii; Sistemul E sau sistemul liniei nfurtoare; Sistemul diferenelor variabile Sistemul M, adaptat de ctre normativele naionale, este cel mai utilizat sistem de referin, evaluarea valorilor rugozitilor se face n raport cu linia medie a profilului, notat cu m. Linia medie a profilului (m) este linia de referin care are forma profilului nominal i care, n limitele lungimii de baz (de referin), mparte profilul efectiv astfel nct, suma ptratelor ordonatelor (y1; y2; yn) profilului, n raport cu aceast linie, s fie minim (fig.1.87). Elementele ce caracterizeaz linia medie a profilului: l Lungimea de baz; m Linia medie a profilului; e Linia exterioar a profilului; i Linia interioar a profilului; p, (s) Pasul neregularitii; Ra Abaterea medie aritmetic a profilului (neregularitilor); Rmax nlimea maxim a neregularitilor.

Fig.1.87 Linia medie a profilului

y
A

dx = min

(1.30)

Sistemul M prevede aprecierea cantitativ a rugozitii prin urmtorii parametrii caracteristici: Abaterea medie a neregularitilor (Ra), reprezint valoarea medie a ordonatelor y1; y2; yn-1; yn (fig.4.8) punctelor profilului efectiv fa de linia medie m a profilului: B 1 n 1 Ra = y dx ; sau aproximativ Ra = yi ; (1.31) l A n i =1 n care n este numrul de ordonate de-a lungul lungimii de referin l. nlimea (medie) a neregularitilor (Rz) este diferena ntre media aritmetic a ordonatelor y celor mai nalte cinci proeminene i a celor mai de jos cinci goluri ale profilului efectiv, cuprinse ntre linia exterioar e i linia interioar i, calculat pe o lungime l (fig.4.9);

Rz =

( y1 y2 ) + ( y3 y4 ) + ... + ( y9 y10 ) = R1 + R2 + ... + R5


5 5

(1.32)

41

Fig.1.88 Schema de principiu pentru determinarea mrimii Rz

Rz nlimea medie; yi ordonatele proeminenelor. nlimea maxim a neregularitilor (Rmax) reprezint distana ntre liniile e i i (vezi fig.1.87). Observaie: Definirea acestor mrimi se face n funcie de elementele prezentate n fig.1.87 i fig.1.88 Valorile prefereniale ale parametrului Ra pot fi reprezentate i prin simbolurile claselor de rugozitate, iar corespondena ntre valorile prefereniale ale lungimi de baz l cu cele ale parametrilor Ra i Rz prin valorile nscrise n tabelul 4.1. La determinarea parametrilor de rugozitate se au n vedere orientarea neregularitilor i direcia de msurare care d valoarea maxim a parametrului respectiv. Observaie Atunci cnd condiiile tehnice prescrise pe desenul piesei finite nu precizeaz o anumit direcie, direcia de msurare se alege astfel nct parametrii Ra i Rz sa aib valorile maxime.
1.4.3 Notarea pe desen a valorilor admisibile ale rugozitii

nscrierea pe desen a rugozitii se face utilizndu-se simbolul de baz (fig.1.89,a) sau simboluri derivate n cazul obligativitii prelucrrii prin ndeprtare de material (fig.1.89,b) sau meninerea suprafeei n stare obinut iniial, fr ndeprtare de material (fig.1.89,c). Cnd sunt necesare i prescripii suplimentare, nafara indicrii parametrului de profil, se completeaz simbolurile prezentate n fig.1.89, d, e, f.
Corespondena valorilor Rz Ra Simbolul clasei de rugozitate N0 N1 N2 N3 N4 N5 N6 N7 N8 N9 Tabelul 1.1 prefereniale ale lungimii de baz l cu cele ale parametrilor R a i m maximum 0,012 0,025 0,05 0,10 0,20 0,40 0,80 1,60 3,2 6,3 0,063 0,125 0,25 0,5 1,0 2,0 4,0 8,0 12,5 25 0,08 Rz m l mm

0,25

0,8 2,5
42

N10 N11 N12 N13

12,5 25 50 100

50 100 200 400

Observaie: Mrimea h reprezint dimensiunea nominal a scrierii folosite la cotare.

Fig.1.89 Simbolul de baz i cele derivate n cazul obligativitii prelucrrii prin ndeprtare de material

Parametrul de profil se indic prin nscrierea valorii numerice a acestuia n m, dup cum urmeaz: - cnd parametrul de profil ales este Ra se indic numai valoarea sa (fig.1.90,a); - cnd parametrul de profil ales este Rz sau Rmax se indic valoarea precedat de simbolul parametrului respectiv (fig.1.90, b i fig.1.90,c);

Fig.1.90 Valoarea parametrul de profil precedat de simbolul acestuia

n cazul n care este necesar indicarea valorilor limit admisibile ale parametrului de profil, se nscriu cele dou valori limit (fig.1.91,a, b,c).

Fig.1.91 Date suplimentare n afara parametrului de profil

Dac n afara perimetrului de profil mai sunt necesare i alte date referitoare la starea suprafeei respective, acestea se noteaz ca n fig.1.92, a, b, c.

43

Fig.1.92 Date suplimentare referitoare la starea suprafeei 1.4.4 Elemente asupra crora influeneaz rugozitatea suprafeelor

Rugozitatea suprafeelor pieselor care formeaz ajustaje, are o influen hotrtoare asupra comportrii acestora la montarea lor sau n explorare. Rugozitatea mai are influene asupra urmtorilor factori: a) meninerea raportului dimensiunilor de contact n limitele admise pentru caracteristica de asamblare; b) rezistena la uzare a suprafeelor n contact; c) rezistena la oboseal; d) rezistena la coroziune. Observaie n cazul suprafeelor libere, rugozitatea acestora nu are o importan deosebit.
1.4.4.1 Meninerea raportului dimensiunilor de contact n limitele admise pentru caracteristica de asamblare

Este necesar ca s se analizeze problema, att la ajustajele cu joc, ct i la ajustajele cu strngere. La ajustajele cu joc, raportul dimensiunilor de contact
D >1 ,trebuie s se respecte d

riguros n limitele toleranei lui. Tolerana ajustajului cu joc (Taj ) are valoarea : Taj = J max J min , J max = Dmax d min ; J min = Dmin d max . n care Dup executarea pieselor, ele reprezint anumite rugoziti pe suprafaa lor, pentru asamblare se vor alege piesele bune, adic acelea a cror dimensiune efective (D e; de), ndeplinesc condiiile :
Dmax De Dmin ; d max d e d min .

Dimensiunile efective De i de se determin prin msurare, cnd palpatorul aparatului a perceput valoarea limit dimensional, pe crestele rugozitilor (fig.4.). Dup montarea pieselor i n timpul funcionrii, rugozitile se vor uza rezultnd noi valori ale dimensiunilor de contact i anume dimensiunile funcionale (Df i df). Acestea satisfac urmtoarele relaii : Df >De ; df<de, conform crora, valoarea uzurii pe diametru este : DfDe=UD ; df<de=Ud ; n acest caz este evident faptul c datorit rugozitii, se stabilete o valoare nou a raportului diametrelor de contact, mai mare dect cea iniial:
Df D e df de

(1.33)

44

Fig.1.93 Dimensiunile efective ale pieselor nainte de montaj

Datorit rugozitii i dependent de forma, mrimea i modalitatea de aranjament al neregularitilor, jocul dintre piese va crete. Se pune problema c acesta s nu depeasc jocul maxim. La ajustajele cu strngere, la montajul la rece al acestora, rugozitatea cedeaz elastic sau plastic. Diametrele dup montaj (Dm ;dm), ale celor dou piese vor suferi variaii n sensul : D E Dm i de dm . Se creaz un nou raport al dimensiunilor de contact care satisface relaia : De D m < ( 1.34 ) de dm Este vizat valoarea strngerii minime (S min) i prin aceasta meninerea ajustajului n limitele toleranei admisibile.
1.4.4.2 Rezistena la uzur a suprafeelor n contact

Datorit prezenei rugozitilor pe suprafeelor pieselor asamblrilor mobile, contactul nu se realizeaz pe suprafeele nominale ci pe cele efective. Suprafaa de contact va fi mai mic i se realizeaz numai pe anumite zone determinate de vrfurile asperitilor. Suprafaa care realizeaz n mod efectiv contactul, stabilete un anumit coeficient de portan K. Acesta este cu att mai mic cu ct rugozitile sunt mai grosolane. Coeficientul K prezint valori mai mari, odat cu creterea netezimii suprafeelor. La prelucrri obinuite (strunjire,gurire,frezare,alezare), valoarea lui K este cuprins ntre 0,15 i 0,25. n cazul suprafeelor rectificate K=0,50 i numai prin metodele superfinisare coeficientul de portan K ajunge la valori cuprinse ntre 0,90 i 0,97. Cu ct coeficientul K este mai mic, cu att presiunile de contact vor fi mai mari, valori care sunt nsoite de o serie de consecine : apariia deformaiilor plastice; creterea i depirea presiunilor de contact admise; distrugerea prin rupere (retezare) a asperitilor, care are drept urmare eliminarea unor particule de metal ce vor constitui apoi elemente abrazive. Toate acestea vor avea ca efect micorarea rezistenei la uzur a pieselor. n fig.4.14 se prezint variaia uzurii n funcie de timp. Se disting trei zone : I.(zona uzurii primare); II.(zona uzurii normale); III. (zona uzurii catastrofale). Uzura cea mai accentuat este n zona primar, aici coeficientul de portan este minim, asperitile sunt ascuite i deci suprafeele de contact sunt minime rezultnd astfel apariia unor presiuni de contact mari.

45

Fig.1.95 Variaia uzurii n funcie de timp

n aceast zon uzura este accentuat, fenomen la care concureaz suplimentar i elementul de efect al uzurii i anume mprtierea n masa lubrefiantului, a particulelor metalice rezultate, producnd uzura abraziv. Zona uzurii primare este caracterizat prin timpul 1, relativ redus. n zona uzurii normale, fenomenul este atenuat de creterea suprafeei de contact cu urmarea ei, scderea presiunii de contact. n aceast zon uzura progreseaz lent n timp, caracteristic este o perioad de funcionare 2 >> 1. Zona a III-a este zona uzurii catastrofale, cnd uzura progreseaz rapid n timp, i ea este influenat de ali factori dect rugozitatea.
1.4.4.3 Rezistena la oboseal

Forma rugozitilor se constituie drept element al apariiei concentratorilor de tensiune. Trecerile brute n unghiuri ascuite creaz amorse de rupere prin apariia iniial a microfisurilor n materialul piesei. Apariia acestora este favorizat de mprejurarea n care, raza la fundul asperitilor este mai mic. Fenomenul apariiei microfisurilor este suplimentat de : neomogenitatea inerent a microstructurii aliajului piesei (care n baza componenei sale, conine diferii constitueni i faze eterogene sub aspectul proprietilor), existena limitelor de separare intercristalin i de existena defectelor interne.
1.4.4.4 Rezistena la coroziune a materialului pieselor

n mediul n care piesa i desfoar rolul funcional, datorit diferenelor de potenial micro-electro-chimic, determinate de neomogenitile aliajului, la poriuni din suprafaa piesei se autoconstituie n elemente anodice, iar altele n elemente catodice. n mediul respectiv, care preia calitatea de electrolit, se provoac o disociere anodic. Aceasta este cu att mai accentuat, cu ct rugozitile sunt mai mari i mai ascuite, drept urmare a favorizrii electrolizei prin creterea microcurenilor care au o atitudine preferenial de a se scurge printre vrfuri.

46

CAPITOLUL 2 NOIUNI DE BAZ DESPRE INTERSCHIMBABILITATE N CONSTRUCIA DE MAINI


2.1 Consideraii privind interschimbabilitatea i scopurile ei

Prin interschimbabilitate se nelege proprietatea pieselor de aceeai natur i fel, de a putea fi schimbate ntre ele, fr o prealabil sortare, reglare sau ajustare, funcionarea realizndu-se n condiiile scontate. n majoritatea cazurilor interschimbabilitatea se refer la toate categoriile de parametrii (geometrici, fizico-chimici, de structur, de compoziie chimic, etc.), care determin integral calitatea pieselor i a produselor finite. n producie, tendina de nlocuire a materialelor scumpe i deficitare, cu altele mai ieftine, dar cu aceleai caracteristici, interschimbabilitatea se poate realiza chiar i pe baza numai a catorva categorii de parametrii (de exemplu, nlocuirea unor roti dinate din otel cu roi dinate din materiale plastice sau stratificate, avnd aceiai parametrii geometrici i de rezisten). Ca urmare, piesele finite, subamsamblurile i ansamblurile interschimbabile pot fi nlocuite cu piese, subansambluri sau ansambluri executate dup acelai desen de execuie, respectiv proiect de execuie i cu acelai rol funcional. Interschimbabilitatea a aprut odat cu producia de serie, respectiv de mas a produselor i cu exploatarea simultan a unui numr mare sau foarte mare de maini sau utilaje de acelai tip. Interschimbabilitatea se clasific dup gradul de complexitate n aplicarea ei n : 1. interschimbabilitate total (complet) ; 2. interschimbabilitate limitat (parial sau incomplet) care poate fi: a) interschimbabilitate prin sortare; b) interschimbabilitate prin reglare; c) interschimbabilitate prin ajustare; n producie, presupune prelucrarea pieselor n diferite faze ale procesului tehnologic, dup desene de execuie complete, astfel c asamblarea produselor finite se simplific foarte mult, devine un proces stabil cu rezultate sigure, productive i economice. Interschimbabilitatea n exploatare este obligatorie n cazurile cnd exist foarte multe utilaje de acelai tip (autocamioane, autoturisme, tractoare, masini unelte, etc) i lucreaz simultan n diferite ramuri ale economiei sau ale vieii sociale. Interschimbabilitatea reprezint urmtoarele: la tipurile de maini i utilaje considerate, intreprinderile productoare livreaz odata cu produsul i un numr de piese de schimb dintre cele mai solicitate funcional sau pune la dispoziie beneficiarilor aceste piese de schimb, prin reeaua comercial. n aceste condiii, nlturarea defeciunilor se reduce de cele mai multe ori, la nlocuirea pieselor defecte cu piese de schimb de acelai fel. n funcie de o serie ntreag de condiii, interschimbabilitatea poate fi total (complet) sau limitat. n primul caz, piesele sau produsele de acelai fel sunt interschimbabile indiferent de data sau locul fabricaiei, de data i locul utilizrii, de condiiile climaterice sau de sol, etc. Interschimbabilitatea complet se intalnete rar i, de obicei, numai la unele organe de maini tipizate pe plan internaional (uruburi i piulie, aibe, rulmeni, diferite piese de armturi, etc.). Interschimbabilitatea limitat se ntalneste la aproape toate produsele executate n serie mare sau n mas, fiind conditionat de locul i data fabricatiei, de perfecionrile sau mbuntairile continue aduse produselor, de condiiile de exploatare i de ali factori.

47

n concluzie, interschimbabilitatea este o condiie necesar i obligatorie n producia de serie i de mas, se realizeaz printr-o tehnologie bine documentat i stabil, asigur eficiena economic atat n producie ct i n exploatare i determin legturi de dependen ntre proiectarea, tehnologia de fabricaie i controlul produselor.
2.2 Interschimbabilitatea n producie, respectiv n exploatare

La realizarea interschimbabilitii totale apar probleme care constitue dificulti tehnologice, determinate de mriri ale costului de prelucrare. Se poate realiza convenabil numai n cadrul unor producii de serie sau de mas.
n alte condiii se apeleaz la interschimbabilitatea parial.

Exemplu: la prelucrarea unui ajustaj cu joc se necesit a obine o toleran de joc ntre Jmax = 60m i Jmin = 20m

TJ = Jmax Jmin;

TJ = 60 20 = 40 m.

Fig. 2.1 Exemplu de interschimbabilitate prin sortare

n urma alegerii ajustajului, s presupunem c pentru alezaj rezult o toleran T D = 20m, iar pentru arbore Td = 20m.
Utiliznd o interschimbabilitate selectiv prin sortare, se procedeaz n urmtorul mod:

- se amplific cmpul de toleran de un anumit numr de ori (fig.2.1.b). Acest numr de amplificare, va constitui i numrul de grupe de precizie al fiecrei piese (n exemplul dat, numrul este 2); - se numeroteaz fiecare cmp de toleran cu cifre reprezentnd numrul de ordine al grupului (1 i 2); - se prelucreaz piesele n cmpuri de toleran 2TD i 2Td , fapt care faciliteaz mult tehnologia i micoreaz costul prelucrrii; - se msoar pies cu pies, att arborii ct i alezajele i se selecteaz n funcie de cele dou grupe de dimensiuni; - se asambleaz piesele alezaje, cu arbori din grupa 1 i la fel cele din grupa 2. n acest mod se rezolv o precizie de asamblare dorit (T J = 40 m i TD 1 + Td1=40 m iar TD 2 + Td2=40 m ).
Din punct de vedere al locului de aplicare a interschimbabilitii, aceasta se clasific n :

exterioar, n care se vor ncadra grupe, subansamble sau ansamble care se pot nlocui reciproc; interioar, care se aplic pieselor din care sunt alctuite grupele, subansamblele sau ansamblele. Interschimbabilitatea apare drept rezultat al preciziei de prelucrare, realiznd legturi anticipate sau ulterioare cu urmtoarele faze:
48

construcia realizeaz legturi cu interschimbabilitatea prin calitatea tehnologic, prin care se nelege proiectarea pieselor sub form ct mai simpl, pn la limita detrimentului funcional; proiectarea prin care se stabilesc dimensiunile admisibile, dup un prealabil calcul al sistemului de toleran i ajustaj, legtura se face i prin utilizarea elementelor standardizate; procesele de producie i aciunile de control tehnic de calitate, sunt legate de interschimbabilitate prin alegerea corect a mainilor unelte, alegerea celei mai productive metode de prelucrare, utilizarea intens a mijloacelor automate de msurare sau a celor de sortare; tehnologia de montaj se face fr dificulti dac se adopt mijloace mecanizate i automatizate de montaj; exploatarea i ntreinerea corespunztoare se face cunoscndu-se caracteristicile i performanele produsului finit.

Observaie: Interschimbabilitatea prin reglare i prin ajustare se prezint n capitolul Lanuri de dimensiuni.

49

CAPITOLUL 3 STUDIUL ERORILOR DE PRELUCRARE I DE MSURARE PRIN METODE STATISTICE

3.1 Notiuni generale Procesele tehnologice de prelucrare a pieselor, pe mainile-unelte, sunt afectate de erori, care dup natura lor pot fi: 1. Erori sistematice, ale cror cauze pot fi cunoscute sau determinate i ale cror valori sunt constante sau variabile dup o anumit lege. Prin urmare, aceste erori pot fi compensate, diminuate sau chiar eliminate; 2. Erori intpmltoare, ale cror cauze sunt greu de determinat i ale cror valori i semne variaz aleator. Cauzele acestor erori pot fi deformaiile elastice neuniforme n timp ale mecanismelor sau subansamblurilor mainilor-unelte, ale sculelor achietoare i semifabricatelor, variaia forelor de achiere, neomogenitatea caracteristicilor fizico-mecanice ale materialului de prelucrat, etc. Erorile ntmpltoare nu pot fi nlturate, dar poate fi studiat influena lor asupra preciziei de prelucrare, cu ajutorul calcului statistic. Erorile grosolane sau greelile, nu fac parte din clasificarea de mai sus, ele datorndu-se neateniei, unor manevrri nepotrivite i deci putnd fi evitate. La producia de serie mare sau de mas a unor piese, pe aceeai maina-unealt i n aceleai condiii, valorile dimensiunii date sau erorile care afecteaz aceste valori au, n cazul unui proces de prelucrare stabil, o distribuie normal ( distribuia Gauss-Laplace) sau o distribuie foarte apropiat de aceasta. Ca urmare, pentru analiza stabilitii proceselor tehnologice, determinarea preciziei mainiiunelte i a corectitudinii reglajului acesteia, se impune analiza erorilor de prelucrare cu ajutorul statisticii matematice. 3.2 Noiuni privind prelucrarea statistic a datelor experimentale Desfurarea analizei presupune considerarea unei probe formate dintr-un numr de piese ale unui lot prelucrat pe maina-unealt respectiv. Selectarea pieselor probei se face innd cont de normativele existente. Toate aceste piese se msoar prin metoda absolut sau relativ, rezultnd astfel dimensiunile efective sau abaterile acestora fa de cota nominal. irul abaterilor efective x1,x2,...,xn se mpate ntr-un numr de 6,...,15 intervale egale, de valoare a, numite clase mrginite de xi , xi+1 .Mrimea unei clase trebuie s fie mai mare dect valoarea diviziunii scrii aparatului cu care s-a fcut msurarea. Se definesc i se calculeaz urmtoarele mrimi statistice: a) Frecvena absolut a clasei (ni), ca fiind numrul de piese (buci) ce se ncadreaz cu abaterea efectiv n limitele clasei respective; b) Frecvena relativ a clasei (fi), ca raport ntre frecvena absolut a clasei i numrul total de piese msurate:

fi =

ni

n
i =1

(3.1)

unde k este numrul de clase . c) Media clasei (valoarea central a clasei xmi), ca fiind media aritmetic a limitelor clasei respective:
50

xmi = (xi+xi+1)/2

(3.2)

Folosind valorile calculate anterior, distribuia de frecvene poate fi reprezentat grafic sub form de histogram sau de poligon de frecvene, cu ajutorul crora se poate aprecia stabilitatea procesului tehnologic. Histograma (fig. 3.1) se obine prin construirea unor dreptunghiuri care au ca baz limitele de interval, reprezentate pe abscis, iar n ordonat frecvena absolut a fiecrei clase. Poligonul de frecvene (fig. 3.2) se obine reprezentnd pe abscis media clasei , iar n ordonat fiecvena absolut. Observaie: Dac alura acestor grafice se apropie de legea normal de distribuie, atunci se consider c procesul tehnologic este stabil i se poate continua calculul statistic. n caz contrar se caut cauzele ce duc la abateri de la situaia normala a prelucrrii i se elimin. d) Media aritmetic a probei ( x ) este media aritmetic ponderat a irului ordonat n k clase, indicnd valoarea spre care tinde s se grupeze majoritatea pieselor: k xmi C (3.3) a x = C + a i =1 n n care: C - este media clasei cu cea mai mare frecven ni; n - este numrul total de piese care compun proba; a - este valoarea claselor, calculat cu formula: a = xi+1-xi (3.4) e) Abaterea efectiv central a clasei (xci) este diferena dintre media clasei i media aritmetic a probei: xci=xmi- x (3.5) e) Abaterea medie ptratic corectat ( ) indic cea mai probabil abatere efectiv central. =a (1.6)

=a

(
i +1

xmi C 2 ) ni a n 1

(3.6)

Dac se mrete numrul pieselor msurate, iar valoarea claselor se micoreaz treptat, poligonul de frecven tinde spre o curb continu numit distribuie empiric. Aceast curb se apropie de curba distribuiei normale dac rezultatele prelucrrii i msurrii pieselor sunt afectate numai de erori ntmpltoare. Pentru ridicarea curbei de distribuie n coordonate ( xmi ; ni ), se fixeaz pe axa absciselor valoarea X care corespunde axei de simetrie a acestei curbe (fig. 3.3) a crei ecuaie este:
1 2 f ( x) = e 2 2 ( xx )2

(3.7)

n care: - f(x) - densitatea de probabilitate;


51

- x - variabila normal. Odat cu modificarea valorii dispersiei forma curbei se modific: pentru mic se obine o curb ascuit, iar pentru valori mai mari ale lui o curb turtit . Dac se menine constant i se modific x , aceasta nu implic schimbarea curbei ci doar o deplasare pe axa ox. Aria nchis de graficul funciei i axa ox are forma:
1 F ( x) = 2
2 + ( x x ) 2 2

dx

(3.8)

Dac se consider, pentru simplificare, c ntreaga suprafa nchis de curb are o valoare egal cu unitatea, ipotez valabil pentru x (+:,-:) i dac se execut o translaie a originii axelor de coordonate astfel ca x = 0, efectund n acelai timp substituia: x/ = z dx = dz funcia de repartiie devine: z z 1 2 ( z ) = e dz 2 0
2

(3.9) (3.10)

Relaia (3.10) definete funcia integral a lui Laplace sau funcia normal a lui Laplace, i reprezint jumtatea ariei nchis de curb i axa absciselor. Datorit simetriei, fa de origine, este deci suficient s se calculeze valorile funciei pentru z >0 (tab. 3.1). Valorile funciei pentru z>0. z z (z) 0,10 0,0398 0,7 0,15 0,0596 0,8 0,20 0,0793 0,9 0,25 0,0987 1,0 0,30 0,1197 1,1 0,35 0,1368 1,2 0,40 0,1554 1,3 0,45 0,1736 1,4 0,50 0,1915 1,5 0,60 0,2258 1,6 (z) 0,2580 0,2881 0,3159 0,3413 0,3643 0,3849 0,4032 0,4192 0,4332 0,4452 z 1,7 1,8 1,9 2,0 2,1 2,2 2,3 2,4 2,5 2,6 Tabelul 3.1 z (z) (z) 0,4500 2,7 0,4965 0,4641 2,8 0,4974 0,4713 2,9 0,4981 0,4772 3,0 0,4987 0,4821 3,1 0,4990 0,4861 3,2 0,4993 0,4893 3,3 0,4995 0,4918 3,4 0,4997 0,4938 3,5 0,4998 0,4953 4,0 0,49997

Pentru z = 1, dac se consider substituia fcut x/ = z, rezult x = pentru care curba va avea o mprtiere n abscis i probabilitatea de:
2( z ) 1 2 0,3413 = 0,6826 0=

ceea ce revine procentual la 68,26%. Deci probabilitatea de a obine mrimi ntmpltoare ale cror valori s depeasc limitele este de: 100 - 68,26 = 31,74% Analog, probabilitatea de a obine mrimi ntmpltoare care s depeasc limitele 3 , ceea ce corespunde lui z = 3 este de:
100 2( z ) 3 0 100 =100 2 0,49865 100 0,26%

Deci, probabilitatea ca variabila aleatoare s capete valori n acest domeniu ( 3 ) este foarte mic (0,26 %). Conform principiului certitudinii practice acest eveniment poate fi considerat ca imposibil.
52

3.3. Modul de lucru (exemplu) a) Se consider un numr de 100 de arbori avnd dimensiunea nominal 80mm i abaterile prescrise ai = 4m i as = 63m, rezultnd o toleran teoretic prescris de 59m (as - ai = 63 4 = 59m) Nr. crt. xi Nr. [m] crt. xi Nr. [m] crt. xi Nr. [m] crt. Tabelul 3.2 xi Nr. xi [m] crt. [m]

b) Se msoar piesele din lot prin metoda relativ, iar abaterile efective sunt prezentate n tabelul 3.2; c) Se mparte domeniul de dispersie al acestor dimensiuni ntr-un numr k = 10 clase de valoare a = 6m. Rezultatele calculelor se vor trece n tab. 3.3; d) Se determin frecvena absolut a clasei ni i frecvena relativ fi. e) Se determin media clasei xmi; f) Se determin media clasei cu cea mai mare frecven C; g) Se calculeaz media aritmetic a probei x ; h) Se calculeaz abaterea medie ptratic corectat ; i) Se calculeaz limitele intervalului de toleran al mainii-unelte: ( x +3 , x - 3); j) Se determin coeficienii de asimetrie i de exces : 1 k = 3 (x mi x) 3 n i (3.11) i =1

1 k (x mi x) 4 n i 3 (3.12) 4 i =1 k) Se reprezint grafic histograma, poligonul frecvenelor i curba empiric de distribuie. =


53

l) Se apreciaz corectitudinea reglajului mainii-unelte indicnd, dac este cazul, coreciile necesare. Reglajul se consider corect efectuat dac x coincide cu abaterea medie prescris. Corecia va fi: a + as Cr = x i (3.13) 2 m) Se determin tolerana prelucrrii (tolerana mainii-unelte) Tp = 6 i se compar cu tolerana prescris T. Dac: Tp T maina-unealt asigur precizia necesar; Tp > T maina-unealt nu asigur precizia necesar; n) Se calculeaz procentajul de piese bune i rebuturi, n cazul continurii prelucrrii pe aceeai main-unealt i cu acelai reglaj, folosind formulele:
P b % = [(z1 ) + (z 2 )] 100 R% = 100% Pb % (3.14) (3.15)

din care procentajul de rebuturi recuperabile va fi: R r % = [0,5 (z 2 )] 100 Iar cel de rebuturi ncrecuperabile: R n % = [0,5 (z1 )] 100 Unde:
z2 = x2 a s x =
xmi [m] ni [buc] fi
z1 =

(3.16) (3.17)

x1

x ai

(xmi-C)ni/a

(3.18)
(xmi-C)2/a2

Nr.

Limitele clasei [m] Xi Xi+1 4 10 16 22 28 34 40 46 52 58 10 16 22 28 34 40 46 52 58 64

(xmi-C)/a

[m]

Tabelul 3.3 [m]

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

Nr. clasei 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

x 3 [m]

x 3 [m]

Tabelul 3.3
Tp [m] Xmi-X (Xmi-X)
3

(Xmi-X)

Cr [m]

54

CAPITOLUL 4 SISTEMUL INTERNAIONAL I SISTEMUL NAIONAL DE TOLERANE I AJUSTAJE


55

4.1 Consideraii generale Pentru a beneficia de avantajele interschimbabilitii i n scopul facilizrii schimburilor pe plan internaional, a aprut ca o necesitate Sistemul Internaional de tolerane i ajustaje. nceputul acestui sistem dateaz din perioada 1926 1932. ntre anii 1949 1957 a fost elaborat sistemul ISO, de tolerane i ajustaje, proiectul fiind acceptat ca Recomandarea ISO n anul 1960. n ara noastr a nceput, din 1967, alctuirea, elaborarea i aplicarea sistemului de tolerane i ajustaje dup Recomandarea ISO/R 286 1962 . n prezent, sistemul ISO se aplic n ara noastr, cu titlul general, fiind reglementat prin standarde.
4.2 Caracteristicile sistemului internaional de tolerane i ajustaje

a) Baza sistemului posed dou sisteme de ajustaje: - sistemul de ajustaj cu alezaj unitar, care presupune asamblrile realizate cu alezaje al cror cmp de toleran este amplasat tangent la linia de referin (A i = 0 i AS = TD), diferitele grupe i feluri de ajustaje obinndu-se prin amplasarea convenabil a cmpului de toleran al piesei neunitare (arborele); - sistemul de ajustaj cu arbore unitar presupune asamblri realizate cu arbori al cror cmp de toleran este amplasat tangent la linia de referin (aS = 0;ai=Td), diferitele grupe i feluri de ajustaje obinndu-se prin amplasarea convenabil a cmpului de tolerane al piesei neunitare (alezajul).

Fig.4.1 Sisteme de ajustaje

b) Tolerana sau cmpul de toleran notat n ISO cu IT, iar n STAS cu T. Tolerana este egal cu produsul dintre numrul unitii de toleran (Cx) i unitatea de toleran (i); c) Numrul de uniti de toleran (Cx) este o cifr adimensional, care este dat tabelar n funcie de clasa de precizie; d) Unitatea de toleran (i), are valorile: pentru intervalul de diametre cuprins ntre 1 i 500 mm. i = 0,45 i = 0,453 m + 0,001m + 0,001 m , [ m ] (4.1.) pentru m > 500mm. [ m ]

i = 0,004 m + 2,1. i = 0,004m + 2,1[ m] (4.2.)

56

n ambele formule, valoarea lui i rezult n m, pentru n mm. Tolerana se poate scrie: ITx = Cx i = Cx(0,45 3 m + 0,001 m) [m] (4.3.) e) Limitele intervalelor de diametre ntre 1,...,500 mm, domeniul a fost mprit n 13 intervale (principale): (1,...,3); (3,...,6); (6,...,10); (10,...,18); (18,...,30); (30,...,50); (50,...,80); (80,...,120); (120,...,180); (180,...,250); (250,...,315); (315,...,400); (400,,500). Observaie: pentru unele ajustaje sunt prevzute i intervale intermediare. Prin aceast grupare s-a redus numrul de valori ale unitii de toleran, prin utilizarea mediei aritmetice (sau geometrice) a limitelor de interval, n locul cotei nominale ce se ncadreaz n intervalul considerat. Exemplu: Pentru 92 mm, cuprins ntre limitele peste 80 mm pn la 120 mm (intervalul al optulea) m = 80+2120 = 100mm m = 80 120 = 97,9mm sau Aceste valori sunt utilizate pentru calculul unitii de toleran i. n cazul n care diametrul nominal coincide cu o limit de interval, media se va face cu limita inferioar. Exemplu: Pentru 80mm: 80 m = 50 + = 65mm sau m = 80 50 = 63,2mm 63mm 2 f) Clasele de precizie (dup ISO - trepte de toleran); n funcie de rolul i importana n exploatare care este impus piesei, indiferent de valoarea nominal, tolerana va fi diferit, dependena fiind determinat de clasa de precizie aleas. Pentru clasa de precizie se utilizeaz i termenul de treapt de precizie respectiv precizie sau / i trepte de toleran. n tabelul 4.1 sunt redate clasele de precizie n sistemul ISO i valorile numrului unitii de toleran, n funcie de clasele de precizie. Tabelul 4.1
Numrul de uniti de toleran n funcie de clasele de precizie
Clase de precizie (Caliti IT) Nr. uniti de toleran (Cx) 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16

10

16

25

40

64

100

160

250

400

640

1000

n sistemul ISO, standardizat la noi n ar , sunt prevzute 18 trepte de precizie i anume: 01; 0; 1; 2; 3;...;15 i 16 cea mai precis cea mai grosolan Observaie: n ultima perioad se utilizeaz i clasele 17 i 18 (18 + 2) = 20 clase de precizie. Pentru clasele de precizie 5,...,16, tolerana se calculeaz cu relaia urmtoare: ITx = Cx i IT5 = C5 i; IT6 = C6 i ;...; IT16 = C16 i. Toleranele IT01; IT0 i IT1 se calculeaz conform datelor din tabelului 4.2 :

57

Toleranele fundamentale IT01 , IT0 i IT1

Tabelul 4.2

Simbolul toleranei Valoarea lui IT (n m) pentru, m (n mm)

IT01 0,3 + 0,008m

IT0 0,5 + 0,012m

IT1 0,8 + 0,020m

Observaie: Toleranele fundamentale pentru clasele de precizie 2; 3 i 4 se stabilesc aproximativ, n progresie geometric, ntre IT1 i IT5. Clasele de precizie 0,1; 0; 1;...,4 se utilizeaz pentru calibre, piese de mecanic fin sau pentru piesele unor aparate de precizie. Clasele de precizie 5; 6;...,11 sunt utilizate pentru piesele care formeaz ajustaje n construcia de maini, iar clasele de precizie 12,...,16, (17 i 18) pentru piesele care prezint dimensiuni libere i de asemenea pentru semifabricatele forjate, turnate sau laminate. Pentru ajustajele n arbore unitar (cu simbolul h) sunt prevzute n clasele de precizie de la 1 la 16 (h1; h2; ...,h16). De asemenea i alezajele care fac pereche cu arborii speciali js ( js1; js2; ...,js16) sunt prevzui n clasele de precizie 1,...,16. n clasa a 4 a de precizie sunt prevzute: f; g; k; m; n; p; r i s. Restul arborilor ncep numai de la clasa a 5 a de precizie. Pentru alezajele simbolizate cu H i JS sunt prevzute n toate cele 16 clase de precizie (1,...,16). Restul simbolurilor sunt prevzute numai de la clasa de precizie a 5 a n sus. Simbolizarea poziiilor cmpurilor de toleran se prezint, pentru alezaje respectiv arbori, n tabelul 4.3 . g) Temperatura de referin. Dimensiunile efective vor fi considerate valabile numai pentru msurtori efectuate la 200C (293K) , att pentru pies ct i pentru mijloacele de msurat. Deci, temperatura de referin este 200C (293K); h) Grupele de ajustaj. n ISO i n STAS sunt trei grupe de ajustaje: cu joc, de trecere sau intermediare i cu strngere; i) Felurile ajustajelor. Funcie de poziiile cmpurilor de toleran, pentru piesele care realizeaz ajustajul, se obin: ajustaje cu joc (11 feluri), intermediare (5 feluri) i cu strngere(12 feluri); j) Simbolizarea ajustajelor n ISO i STAS se face n modul urmtor: - Cota nominal (N) se noteaz cu o cifr, reprezentat n mm. Dac aceasta reprezint un diametru se nscrie naintea cifrei simbolul ; 20 (pentru o lungime); 20 (pentru un diametru).
Tabelul 4.3 Simbolizarea poziiilor cmpurilor de toleran

Alezaje A B C CD D E Arbori a b c cd d e Dau CU JOC ajustaje Alezaje JS J K M N P R S T U Arbori js j k m n p r s t u INTERMEDIARE Dau ajustaje

EF ef

F f

FG fg

G g

H h

V X Y Z ZA ZB ZC v x y z za zb zc
CU STRANGERE

Dup cifr se trece o linie de fracie, deasupra liniei se nscrie simbolul alezajului (cu liter mare: A, B ,..., Z), iar sub linie, simbolul arborelui (cu liter mic: a, b,..., z)
58

20 - Sistemul de ajustaj. Dac ajustajul este n sistem cu alezaj unitar, cu simbolul H, acesta se trece deasupra liniei.
20 H

20

Dac ajustajul este n sistem cu arbore unitar, cu simbolul h, acesta se trece sub linie. - Grupa i felul ajustajului va fi indicat cu simbolul cmpului de toleran a piesei neunitare. La ajustajele n alezaj unitar,
H H - ajustaje cu joc: 20 H a ; 20 b ; ... 20 h ; H 20 H - ajustaje intermediare: 20 H js ; j ; ... 20 n ;

- ajustaje cu strngere: 20 H p ;

H 20 H r ; ... 20 zc .

La ajustajele n arbore unitar,

H B - ajustaje cu joc: 20 A h ; 20 h ; ... 20 h ;


J N - ajustaje intermediare: 20 JS h ; 20 h ; ... 20 h ;

ZC R - ajustaje cu strngere: 20 P h ; 20 h ; ... 20 h .


7 - Clasele de precizie se trec sub form de cifre, pentru fiecare simbol: 100 H n6 ;

7 80 N h 6 ; etc.

n ISO diferitele ajustaje se formeaz din alezaje i arbori care posed diferite clase de precizie. Se recomand utilizarea urmtoarelor combinaii (familii de caliti): n sistemul de alezaj unitar Exemplu: Fam. H6 cu arbori: e7; f6; g5; Fam. H7 cu arbori: a9; b9; b8; c9; c8; d9; d8; e8; f7; g6; Fam. H8 cu arbori: d10; e9; f8, Fam H11 cu arbori: a11; b11; c11; d11. n sistemul de arbore unitar Exemplu: Fam. h5 cu alezajele: E8, F8; G6; Fam. h6 i h7 cu alezajele: A9; B9; B8; C9; C8; D9; D8; E8; F7; G7; Fam h11 cu alezajele: A11; B11; C11; D11. nscrierea abaterilor se face conform celor prezentate n fig. 4.3:

59

4.3 Calculul abaterilor

Fig. 4.3 nscrierea abaterilor pe desenele pieselor

Un ajustaj are patru abateri: pentru alezaj ( Ai i AS) respectiv pentru arbore (ai i aS). n ISO: pentru alezaj (ES ; EI) respectiv pentru arbore (es i ei). Pentru calculul abaterilor fundamentale se recurge la STAS i se procedeaz n felul urmtor: la orice ajustaj una dintre abateri este nul (pentru sistemul alezaj unitar Ai = 0, iar sistemul arbore unitar aS = 0), iar cealalt abatere a piesei unitare este egal cu tolerana. Exemplu: AS = ITx sau ai = ITx Piesa neunitar are una dintre abateri (cea fundamental) dat tabelar n STAS, cealalt abatere este egal cu suma dintre abaterea fundamental i cmpul su de toleran. 7 Aplicaia 1. S se calculeze abaterile la ajustajul 180 H b 8 . (Este n sistemul alezaj unitar din grupa ajustajelor cu joc). Ai = 0; AS = IT7 = C7i aS - abaterea minim; Cx numr uniti de toleran; i unitatea de toleran. ai = aS + IT8 = aS + C8i n care: C7 = 16; C8 = 25
m = 160 180 = 169,7 170mm

sau Deci:

180 m = 160+ = 170mm 2

aS = -1,8m = -1,8 170 = -310m. Ai = 0; A S = 16 0,45 3 170 + 0,001 170 = 40m ; aS = -1,8170 = -310m

ai = 1,8 170 + 25 0,453 170 + 0,001 170 = 373m


7 Aplicaia 2. S se determine abaterile ajustajului 50 H m 6 (n sistemul alezaj unitar din grupa ajustajelor intermediare).

)]

Ai = 0; AS = IT7 = TD = C7i = 161,56 = 25m


ai = 2,8 3 m = 9m

(din tabel);
60

aS = ai + IT6 = ai + C6 i = 25m.
7 Aplicaia 3. S se calculeze abaterile ajustajului: 50 H u 6 . (n sistemul alezaj unitar din grupa ajustajelor cu strngere).

m =

Se cunosc: C7 = 16; C6 =10. Limita de interval 30...50 mm.


30+ 50 2

= 40mm

i = 0,45 3 m + 0,001 m
3

[m]

i = 0,45 40 + 0,001 40 = 0,45 3,42 + 0,04 = 1 ,579m

IT6=C6i=101,579=15,79 15m IT7=C7i=161,579=25,26 25m Alezaj Ai=0; As=IT7=25m


,025 500 0

Arbore

ai = m +IT7=40+25=65m
,080 500 0,065

as = ai+IT6=65+15=80m Smax = as Ai = 80-0=80m Smin = ai As =65-25=40m Ts = Smax Smin = 80 40 =40m


4.4. Sistemul de tolerane i ajustaje pentru mecanica fin

Spre deosebire de cele prezentate anterior, n cazul pieselor din domeniul mecanicii fine, apar urmtoarele diferene: - dimensiunile nominale ale pieselor sunt prevzute pn la 18mm; - clasele de precizie (precizia sau treptele de precizie) utilizate sunt de la clasa 1 pn la clasa 10; - apar ajustajele n plus CD; cd; EF; ef; FG; fg. - lipsesc ajustajele T; t; J; j.

CAPITOLUL 5 LANURI DE DIMENSIUNI


5.1 Noiuni generale. Clasificarea lanurilor de dimensiuni

61

O pies asamblat cu perechea sa formeaz un ajustaj. ntr-o schem cinematic funcional, fiecare pies din perechea respectiv poate s realizeze o alt asamblare, formnduse astfel o succesiune de ajustaje care formeaz un lan cinematic. Fiecrei piese i sunt caracteristice nite dimensiuni, iar prin asamblarea acestora se formeaz un lan de dimensiuni. Lanul de dimensiuni reprezint totalitatea dimensiunilor liniare sau unghiulare care formeaz un contur nchis i care determin poziia unor suprafee ale unei piese sau ale mai multor piese ntr-un subamsamblu sau ansamblu. Aceste cote definesc diametre (raze), distane dintre suprafee, distane dintre axe, jocuri, strngeri sau oricare dimensiune constructiv sau de montaj a unui organ de main. Clasificarea lanurilor de dimensiuni se poate face dup urmtoarelor criterii: 1) Din punct de vedere al legturii pe care o realizeaz lanul cu locul pe care l ocup n schema de ansamblu: - lanuri de dimensiuni ale pieselor considerate individual; - lanturi de dimensiuni de asamblare, care se mpart n: a) lanuri de dimensiuni de legtur; b) lanuri de dimensiuni ale ansamblului. 2) Dup natura mrimii considerate: - lanuri de dimensiuni liniare; - lanuri de dimensiuni unghiulare; - lanuri de dimensiuni combinate. 3) Dup felul asamblrii n spaiu a verigilor lanului: - lanuri de dimensiuni liniare paralele; - lanuri de dimensiuni plane, n care elementele sunt dimensiuni liniare (paralele cu un plan) sau dimensiuni unghiulare aezate ntr-un plan sau n plane paralele; - lanuri de dimensiuni spaiale, n care elementele sunt dimensiuni liniare (paralele sau neparalele) sau dimensiuni unghiulare aezate n plane neparalele.
5.2 Rezolvarea lanurilor de dimensiuni liniare paralele

Cel mai simplu lan de dimensiuni liniar paralel, este un ajustaj, prezentat spre exemplu ntr-un ajustaj cu joc (fig.5.1). Cele trei dimensiuni ale ajustajului cu joc: D; d i J, alctuiesc succesiunea de lungimi, L1 L2 L0 , care formeaz un contur nchis, ntre frontul de plecare (f.p.) i frontul de ntoarcere (f.i.).

Fig. 5.1 Lanuri de dimensiuni la un ajustaj cu joc

Fig. 5.2 Lanuri de dimensiuni al unui arbore n trepte

62

n cazul unui arbore n trepte, (fig.5.2), cotele sale: x1 ; x2 ; x3 ; x4 i x5 , formeaz un lan de dimensiuni al cotelor: L1 L2 L3 L4 L0 . Un lan de dimensiuni este format din dou feluri de dimensiuni: a) dimensiuni componente, L1 i L2, n cazul din fig.5.1, respectiv L1, L2, L3, L4 n cazul din fig. 5.2 sau considerand un caz general cu n dimensiuni componente, acestea vor fi L1, L2, L3,, Ln; b) dimensiune de nchidere L0, care este cota care nchide lanul de dimensiuni. Acesta este definit prin dimensiunile componente (atat dimensiunile componente cat i dimensiunile de nchidere pot fi denumite verigi componente, respectiv verig de nchidere a lanului de dimensiuni). n cele dou exemple date anterior sunt valabile relaiile: J = D - d; L0 = L1 - L2; respectiv : (5.1) x5 = x1 x2 x3 x4 ; L0 = L1 L2 L3 L4 . (5.2) Dup felul n care se comport fat de dimensiunea de nchidere (L 0), dimensiunile componente (L1,,Ln) se clasific n: - dimensiuni componente mritoare (Lm), cele care, dac le crete valoarea meninnd celelate elemente componente, determin o mrire a valorii elementului de nchidere L0; - dimensiuni componente reductoare (Lr), cele care, daca i mresc valoarea meninnd celelate elemente constante, determin o micoare a valorii dimensiunii de nchidere L0. n cazul exemplificat anterior (fig.5.1), D = L 1 , este dimensiune component mritoare (L 1m ), deoarece la o cretere prezumtiv a sa, elementul de nchidere L0 i mrete valoarea (se menine constant d = L 2 ). n aceeai figur, d = L2, este dimensiune component reductoare (L 2 r ), deoarece la o cretere prezumtiv a sa, dimensiunea de nchidere L0 se reduce. n baza acelorai criterii, n cazul exemplului din fig. 5.2, se stabilesc: L 1m i L 2 r , L 3r , L 4r . ntr-un caz general, la un lan cu n dimensiuni componente, se vor considera drept dimensiuni componente mritoare: L1m, L2m,,Ljm i dimensiuni componente reductoare: L(j+1)r, , Lnr. Ecuaia acestui lan de dimensiuni, va avea forma: L 1m + L 2 m + L 3 m + ,,+ L jm - (L ( j + (5.3) 1) r ++ L nr ) -L 0 = 0 L1m + l 2 m + L3m +,...,+ L jm ( L( j +1) r + ... + Lnr ) L0 = 0 sau sub form restrns
L0 = Lim
i =1 j i = j +1

ir

(5.4)

La rezolvarea lanurilor de dimensiuni liniare paralele se pun dou tipuri de probleme: a) problema direct; b) problema invers. Pentru rezolvarea problemelor se utilizeaz dou metode de baz: - metoda teoretic de calcul; - metoda practic de calcul.
5.2.1 Rezolvarea lanului de dimensiuni, problema direct, metoda teoretic de calcul

La problema direct trebuie s fie cunoscute urmtoarele date: - mrimile elementelor componente: L1,L2,,Ln; - abaterile acestora: (As1, Ai1);(As2,Ai2),,(Asn, Ain). Din calcule rezult toleranele: T1, T2,T3,,Tn. La problema direct vor fi determinate urmtoarele valori:
63

L0- lungimea dimensiunii de nchidere; T0- tolerana dimensiunii de nchidere; As0, Ai0- abaterile dimensiunii de nchidere. Lungimea dimensiunii de nchidere rezult din ecuaia general a lanului de dimensiuni:
L0 = Lim
i =1 j i = j +1

ir

adic, valoarea elementului de nchidere L 0 , este egal cu diferena dintre suma lungimilor componente mritoare i suma lungimilor componente reductoare. Deoarece lungimile elementelor componente L 1 ,L 2 ,,L n sunt tolerate i considernd primele j elemente mritoare i urmtoarele (n-j) reductoare:
T1 = L1mmax L1m min ; T 2= L2 mmax L2 m min ; .................................. T j = L jmmax L jm min ; T( j +1) = L( j +1) rmax L( j +1) r min ; Tn = Lnrmax Lnr min .

(5.5)

iar lungimea elementului de nchidere L 0 va fi cuprins ntr-un cmp de toleran T 0 , dat de relaia:

T0 = L0 max L0 min

(5.6)

n care, Lo max i Lo min se obin din ecuaia general (5.4) a lanului de dimensiuni i au forma:
L0 max = Limmax
i= 1 j j

i = j +1 n

irmin

; .

(5.7) (5.8)

L0 min = Limmin
i= 1

i = j +1

irmax

Explicitnd sumele i nlocuind aceste relaii n (5.6) se obin:

T0 = ( L1m max + L2 m max +,...,+ L j mmax L( j +1) r min ,..., Lnr min ) ( L1m min + L2 m min +,...,+ L jm min L( j +1) r max ,..., Lnr max )
(5.9) Dup o gruparea convenabil, rezult: T0 = L1m max L1m min + L2 m max L2 m min +,...,+ L jm max L jm min +

+ L( j +1) r max L( j +1) r min +,...,+ Lnr max Lnr min


(5.10) n relaia (5.10) se observ c diferenele formate reprezint tocmai toleranele elementelor componente (5.5) i deci:
T0 =T1 +T2 + ,...,+ Tn ;
n

T0 = Ti .
i =1

(5.11)

Pentru calculul abaterilor elementului de nchidere se pornete de la relaiile de calcul ale abaterilor:
As =D max N ; Ai = Dmin N ; a s = d max N ; ai = d min N ;

relaii care, pentru elementul de nchidere al unui lan de dimensiuni au forma:


64

Aso = Lo max Lo i Ai o = Lo min Lo ; nlocuind valorile lui Lo max , Lo min i Lo se obin:


L1m L2 m ... Lnm + L( j +1) r + ... + Lnr

(5.12)

Aso = L1m max + L2 m max +,...,+L jm max L( j +1) r min ,...,Lnr min

Aso = ( L1m max L1m ) + ( L2 m max L2 m )+,...,+( L jm max L jm ) ( L( j +1) r min L( j +1) r )+,...,+ ( Lnr min Lnr )
Aso = As1n + As2 n +,...,+As jn Ai( j +1) r ,...,Ainr .
Aso = Askm
k= 1 j k = j +1

A
n

i kr

(5.13)

Analog se determin valoarea abaterii inferioare:


Aio = Ai km
k= 1 j k = j +1

s kr

(5.14)

5.2.2 Rezolvarea lanurilor de dimensiuni, problema invers, metoda teoretic de calcul

n anumite situaii unul dintre elementele componente ale unui lan de dimensiuni este de o imporan major. Pentru aceasta se vor impune valori date de ctre proiectant pentru Lo , To i Aso respectiv Aio . Metoda invers presupune efectuarea unor calcule de corecie asupra elementelor componente ale lanului i/sau a toleranelor acestora, astfel nct s fie respectate valorile impuse pentru veriga de importan funcional major. Se dau: Lo , To i Aso respectiv Aio i se cunosc L1 , L2 ,..., Ln ; T1 , T2 ,..., Tn , valori care dei cunoscute urmeaz a fi corectate n totalitate sau numai parial. Se cunoate de la problema direct c: T0 = T1 +T2 +... +Tn sau C x io = C x i1 + C x i 2 +,...,+C x i n ; (5.15) n care : - Cx0, Cxo,...Cxn- numrul unitii de toleran pentru fiecare element component (dat tabelar); - i0, i1,...,in - unitatea de toleran, element ce se poate determina prin calcul n funcie de media geometric a intervalului de dimensiuni n care se ncadreaz cota nominal a verigii respective. Se accept provizoriu ipoteza simplificatoare potrivit creia toate verigile lanului de dimensiuni se execut n aceeai clas de precizie (ipotez nefondat practic i deci este necesar a se reveni asupra ei). n aceste consiii: C xo = C x1 = C x2 =,..., = C xn , (5.16) iar din relaia (5.15) se poate calcula factorul de toleran: io = i1 + i2 + ... + in . (5.17) Din relaia fundamental a toleranei se poate calcula numrul unitii de toleran echivalent ntregului lan:
o 1 2 n

Cxo =

To io

(5.18)

relaie n care To este impus din ipotez, iar io s-a calculat cu relaia (5.17).

65

Este puin probabil ca valoarea calculat pentru numrul unitii de toleran s corespund unei valori tabelare (deci pentru o clas de precizie bine precizat). Se alege din tabele cea mai apropiat valoare de valoarea calculat (de regul valoarea inferioar). C xa C xc . Exemplu: Se cunoate C xc =70 i se observ, din tabele, c C11 < C xc < C10 ; C11 =100, C10 = 64. Se alege C xa = C10 . Cu valoarea aleas pentru numrul unitii de toleran, ecuaia lanului nu va mai fi verificat, ceea ce implic efectuarea unei corecii , corecie necesar datorit diferenei C xc - C xa = 70 - 64 6. Corecia I: Ecuaia corectat va avea forma: C x io = (C10 + C xc C10 )i1 + C10 + (C xc C10 )i 2 +,...,+C10 + (C xc C10 )i n (5.19) n esen, coreciile fiecrui termen sunt: (C xc C10 ) i1 =(70-64) i1 = 6 i1 (C xc C10 ) i2 = (70-64) i2 = 6 i2 .. (C xc C10 ) in = (70-64) in = 6 in , sau ca termen general, valoarea coreciei va fi: K = 6 (i1 + i2 +,...,+in ) (5.20) Realia (5.19) devine:

C0 io = (C10 i1 + C10 i2 +,...,+C10 in ) + 6 (i1 + i2 +,...,+in ) , sau C0 io = (C10 i1 + C10 i2 +,...,+C10 in ) + K

Ca formul general, dac se noteaz cu y diferena dintre numrul unitii de toleran calculat C xo = To / io i numrul unitii de toleran adoptat C xa : y = C xc C xa ; (cand C xc > C xa ); K = y (i1 + i2 +,...,+in ) . (5.21) Forma general a relaiei (5.22) devine: Co io = (C xa i1 + C xa i2 +,...,+C xa in ) + K . (5.22) n cazul n care C xa C xc , deci (C xc C xa ) = y , relaia (5.23) va avea forma: Co io = (C xa i1 + C xa i2 +,...,+C xa in ) K !!! (5.23) Corecia a II-a, se face eliminand ipoteza simplificatoare potrivit creia fiecare verig ar fi realizat n aceeai clas de precizie. Prin reconsiderarea obligatorie a claselor de precizie, apar diferene ale numrului unitii de toleran adeptat ( C xa ) i cel propriu fiecrei clase de precizie anterior stabilite ( C xp ). Se va analiza fiecare verig n parte i se vor stabili diferenele, (z1,...zn):
z = C xa C xp ; z1 = C xa C xp1 ; z2 = C xa C xp 2 ; ....................... zn = C xa C xpn .

(5.24)

n relaiile (5.24) , irul z1 , z 2 ..., z n , va fi format din numere pozitive sau negative dup cum C xa C xi . Cu aceste notaii revenind n relaiile (5.19), se obine:
C xo io = K + (C xa C x1 + C x1 ) i1 + (C xa C x 2 + C xc ) i2 +,...,+(C xa C xn + C xn ) in ; C xo = K + z1 i1 + z 2 i2 +,...,+z n in +C x1i1 + C x 2 i2 +,...,+C xn in .

Suma :
66

z i
i =1 i

- poart denumirea de corecia a II-a


n

i se introduce ca atare n ecuaia lanului de dimensiuni: C xo io = C x1 i1 + C x 2 i2 +,...,+C xn in + K + zi ii .


i =1

(5.25)

Corecia a III-a: nlocuind n relaia (5.25), fiecare termen cu mrimile ce le reprezint, se obine : To = T1 +,...,+Tn + K + zi ii .
i =1 n

(5.26)

Daca separm coreciile, rezult: U = K + zi ii .


i =1 n

(5.27)

S-a obinut valoarea total a coreciilor ce vor fi aplicate verigilor componente, astfel c tolerana impus elemntului de nchidere s fie respectat. Se consider valoarea lui U compus dintr-o serie de valori convenabil alese: U = u1 +u 2 +,...,+u n . (5.28) Termenii u1 +u 2 +,...,+u n sunt toi pozitivi sau negativi, numrul lor ( m n ) este inferior, cel mult egal cu numrul verigilor lanului considerat. Aceste valori (u m) se vor nsuma algebric fie lungimilor verigilor componente, fie toleranelor acestora, evident acelor verigi a caror importana nu este majora. O dat rezolvat lanul de dimensiuni pentru veriga considerat de importan major, problema poate fi rezolvat pentru o alt verig important, fr a mai modifica elementele verigii analizate anterior.
5.2.3. Metoda practic de calcul

n practic, datorit tendinelor de amplasare prefereniale a dimensiunilor efective la nceputul campului de toleran, valorile practice ale dimensiunilor nu vor atinge valorile extreme impuse teoretic la calculul toleranei de nchidere To s-au considerat valorile teoretice extreme ale mrimii tolerate: To = Lomax Lomin ; valoarea practicL0maxp va fi mai mica decat L0max: Lo Lo ; (5.29) Valoarea practic L0minp, va fi mai mare decat L0min: Lo Lo . (5.30) La calculul teoretic al lui L0max se ine cont de relaia:
max p max

min p

min

Lomax = Limax
i= 1

i =( j + 1)

imin

S-au luat toate lungimile mritoare la valoarea maxim, iar lungimile reductoare la valoarea minim, n realitate, fiecare dimensiune efectiv, tinde n mod preferenial s se amplaseze catre valoarea medie, astfel ncat:

Limax > Limed , iar:


i =1 n i =1
i= ( j+ 1)

Limin <

i= ( j+ 1)

imed

rezultand valabilitatea relaieli (5.29). n acelai mod rezult ca valabil i relaia (5.30), deoarece la calculul teoretic al lui Lo , !!!!!!
min

67

L0 min = Limin
i= 1

i =( j +1)

imax

s-au luat de data aceasta, lungimile mritoare la valoarea minim, iar cele reductoare la valoarea maxim. Efectuand valoarea toleranei practice a elementului de ntindere: To = Lo Lo , (5.31)
p max p min p

Rezult c:

To p To
p

(5.32)

Pentru a determina cea mai apropiat valoare a lui To , dup efectuarea prin calculul teoretic a oricreia dintre cele dou probleme, se necesit aplicarea unei metode ce ine cont de calculul probabilitilor asupra mrimilor ntampltoare Lo i Lo . Tolerana elementului de nchidere va fi egal cu suma geometric a toleranelor elementelor componente. Calculul se va face conform metodei de stabilire a abaterii mediei ptratice, pentru un numr de n dimensiuni, ale cror valori sunt distribuite dup legea de distribuie a mrimilor ntampltoare.
max min

T ' o p = T12 + T22 +,...,+Tn2 =

T
i =1

Pentru a tine cont i de faptul c n practic, sunt inevitabile abaterile curbelor reale de distribuie fa de cele teoretice, se introduce un ceoficient de corecie c: To = c To' , n care
p p

T = (1.8 0.8) To Valoarea toleranei este data de relaia: c = (1.8 0.8)

' o

T
i =1

!!!

Ti

To p = (1.8 0.8)

T
i =1 n i =1

T
i =1

Prin reducerea toleranei elementului de nchidere, de la To la To , se vor modifica i abaterile Aso i Aio , ale lui To : Aso > Aso ; Aio < Aio .
p p p

Valoarea lui To n funcie de abaterile sale va fi:


p

To p = Aso p Aio p

68

CAPITOLUL 6 STABILIREA TOLERANELOR DISTANELOR DINTRE AXE I DINTRE SUPRAFEE


6.1 Stabilirea toleranelor distanelor dintre axe

Abaterea de la dimensiunea nominal a distanei dintre axa geometric a unui alezaj fa de axa geometric a altui alezaj, nu trebuie s depeasc o anumit valoare. Jocurile formate ntre alezajele n cauz i arborii care constituie piesele perechi ale acestora, sunt compensatoare pentru deplasrile alezajelor n raport cu axa arborilor. Compensaia are o limit care se stabilete prin valoarea toleranei distanei dintre cele dou axe geometrice ale alezajelor.n fig.6.1 sunt reprezentate dou alezaje cu axele geometrice amplasate ntre valorile limit ale distanei dintre axe. Rezult c tolerana distanelor dintre axe este:

Fig.6.1 Dou alezaje amplasate ntre dimensiunile limit ale distanei dintre axe

Tax = Lmax Lmin

(6.1)

6.1.1 Cazul a dou alezaje, fr centrare

Tolerana distanelor dintre axele geometrice a dou alezaje care au diametrul nominal D, n care se introduc doi arbori, cu diametrul nominal d, se determin pentru cazul particular al asamblrii dintre dou piese 1 i 2 n care sunt practicate cte dou alezaje. Valoarea toleranei stabilite pentru acest caz particular se generalizeaz la oricare alt caz a dou alezaje oarecare. n fig.6.2 sunt reprezentate dou piese 1 i 2 n care se practica cte dou alezaje. Se consider cazul cel mai defavorabil, cel al decalajului dintre axele geometrice;

69

astfel, alezajele de pe piesa 1 au distana dintre axele geometrice Lmin , iar alezajele de pe piesa 2 au distana dintre axele lor geometrice L max . Condiia celei mai defavorabile situaii este dat de relaia:
e1 e2 e3 e4
Fig. 6.2 Cazul a dou alezaje fr centrare

(6.2)

adic excentricitile formate vor fi inegale i de semne diferite. Se noteaz cu: A - distana dintre extremitile exterioare ale alezajelor de pe piesa 1; B - distana dintre extremitile interioare ale alezajelor de pe piesa 2. Dac se ia n considerare faptul, potrivit cruia alezajele avnd diametrul nominal D, vor fi tolerate ntr-un cmp de toleran:
TD = Dmax Dmin

(6.3)

i arborii cu diametrul nominal d, vor fi tolerati ntr-un cmp de toleran: (6.4) Pentru a ndeplini condiia maximum acoperitoare n calculul toleranei distanelor dintre axe, se vor introduce alezajele la diametrul minim ( Dmin ) i arborii la diametrul maxim ( d max ). Deci, se pune condiia c n cazul excentricitilor admise , chiar cele mai mici alezaje, s permit ptrunderea celor mai mari arbori, adic asamblarea s ndeplineasc condiiile interschimbabilitii totale. Din fig. 6.2 rezult condiia asamblrii: A B 2 d max (6.5) n care: D A = Lmin + 2 min = Lmin + Dmin 2 Dmin B = Lmax 2 = Lmax Dmin 2 valori care nlocuite n relaia de condiie a asamblrii rezult:
Lmin + Dmin Lmax + Dmin = 2d max 2 Dmin ( Lmax Lmin ) = 2d max
Td = d max d min

(6.6) (6.7)

n care:

Lmax Lmin = Tax , deci:

2( Dmin d max ) = Tax , unde Dmin d max = J min ,

deci, valoarea toleranei distanei dintre axele geometrice ale alezajelor considerate devine: Tax = 2 J min (6.8)
6.1.2 Cazul a dou alezaje, la care unul este coordonat cu altul centrat, luat ca baz
70

Schema asamblrii, n acest caz, este redat n fig. 6.3, condiia asamblrii fiind: D A B d max , A = Lmin + min ; 2 B = Lmax Lmin + Dmin , 2

Dmin D Lmax + min = d max 2 2

Dmin ( Lmax Lmin ) = d max

Tax = J min

(6.9)

Fig. 6.3 Un alezaj coordonat n funcie de altul centrat

6.1.3 Cazul mai multor alezaje amplasate n colurile unui poligon

n fig.6.4 sunt redate dou din cele ase alezaje amplasate, n cazul exemplului prezentat, n colurile unui hexagon. Centrele alezajelor sunt excentrice cu valoarea e. Din relaia 6.2 ( rezult pentru excentricitate valoarea): e ( Dmin d max ) , adic e J min ;
e= AB sin

,
2

n care e sau tolerana distanei dintre axe a dou alezaje cu centrare (n punctul O) conform relaiei 6.2, e = J min , deci: Lmax Lmin Tax AB 2 J = = = 2 ;
min

sin

sin

sin

Tax = 2 J min sin

n care
2

deci:
n ,

n unde n este numrul de coluri ale poligonului; de unde rezult pentru valorile lui n, toleranele aferente pentru:
Tax = 2 J min sin

n = 3;

Tax =1,73 J min


71

Fig. 6.4 Dou alezaje din vrfurile unui poligon regulat

n = 5; Tax =1,18 J min (6.11) n = 10; Tax = 0,62 J min n = 12; Tax = 0,52 J min

6.2 Stabilirea toleranelor distanelor dintre suprafee

O anumit cot nominal L, care definete distana dintre dou suprafee paralele S1 i S2, urmeaz s fie tolerat. n aplicaia urmtoare se trateaz grosimea segmenilor de piston, lrgimea canalelor respective, limea i grosimea penelor prismatice, dimensiunile pentru chei, distana pentru feele paralele ale piulielor, limea sniilor i a ghidajelor pe feele lor paralele, etc. Pentru stabilirea toleranei distanei dintre dou suprafee T S1S2 , se consider c aceasta este egal cu tolerana unui diametru echivalent fictiv: TS 1 S 2 = T cu condiiile: a) lungimea asamblrii cilindrice pe diametrul fictiv echivalent , s fie egal cu o dat i jumtate diametrul respectiv (l=1,5 ); b) suprafaa asamblrii cilindrice (Scil) s fie egal cu proiecia lui S1 pe S2 (proiecia unei suprafee pe cealalt, ntre care se calculeaz tolerana TS1S2):
S cil = PrS 1S 2 ;

S cil = l

n care, nlocuind relaia din condiia a: Din condiia b rezult:

S cil = 1,5 ;

S cil = 1,5 2

Scil=PrS1S2; Obinndu-se:
=
PrS 1S 2 1,5

PrS 1S 2 = 1,5 2 ,

Cu aceast formul se calculeaz valoarea diametrului echivalent . Tolerana acestuia, care va fi egal cu tolerana distanei dintre cele dou suprafee, este: T = C x i = C x (0,453 m + 0,001m ) (6.12)
TS 1S 2 = C x (0,453 m + 0,001m ) Deci: (6.13) n care se va alege un Cx, din tabele, pentru o clas de precizie adecvat lungimii care definete distana dintre cele dou suprafee S1 i S2. La prescrierea toleranelor privind dimensiunile liniare, trebuie avut n vedere precizia deficitar de montaj a pieselor delimitate de suprafee plane, fa de piesele cilindrice. Exemplul 1: S se calculeze tolerana distanei dintre dou suprafee S1 i S2 ( S1 = S2 =5000mm2):

5000 = 32,7 33mm 1,5

72

T = C x i = C x (0,453 m + 0,001m )

n care

30 + 50 = 40mm 2 T = C x i = C x (0,453 40 + 0,001 40)

m =

se alege un numr de uniti de toleran pentru o clas de precizie corespunztoare specificului piesei respective. De exemplu, se poate alege clasa a 8-a pentru care C8=25, deci:
T = 25 i = 25(0,453 40 + 0,001 40) = 0,039mm = TS1S2

n cazul n care se alege o clas de precizie mai avansat se va obine: pentru clasa a 7-a C7=16; T =0,025mm=TS1 S2; pentru clasa a 6-a C6=10; T =0,016mm=TS1 S2; Exemplul 2: S se calculeze tolerana distanei dintre suprafeele unui trunchi de piramid, cu nlimea h=50mm, cu suprafaa bazei mici S1=2500mm2, la clasele 6 i 7. TS1 S2= T = C x i (0,453 m + 0,001m )
=
PrS 1S 2 1,5

PS1 S2=S1;

n problem se renun la calcului n care apar calculate valorile lui Tx pentru fiecare clas de precizie i pentru limitele intervalelor de dimensiuni cuprinse ntre 1,,500mm. - pentru clasa a 6-a; TS1 S2=IT6=13 m ; Ash=0,0007 m ;Aih=-0,007 m ; hmax=50,007mm; hmin=49,993mm; IT6=Ash-Aih=hmax-hmin=0,007-(-0,007)=50,007-49,993=14 m - pentru clasa a 7-a TS1 S2=IT7 22 m ; Ash=0,011 m ;Aih=-0,011 m ; hmax=50,11mm; hmin=49,989mm; IT7=Ash-Aih=hmax-hmin=0,011-(-0,011)=50,011-49,989=22 m

2500 = 23,03 23mm 1,5 lui T , care se adopt tabelar,

73

CAPITOLUL 7 STABILIREA TOLERANELOR UNOR ORGANE DE MAINI DE CONSTRUCIE SPECIFIC


7.1 Tolerane i ajustaje pentru asamblri cu pan i asamblri cu caneluri

Asamblrile cu pan i asamblrile canelate sunt utilizate pentru fixarea pe arbori a diferitelor organe de maini (roi dinate, roi de curea, volani, etc.) atunci cnd sunt necesare asamblri demontabile sau cnd este necesar asigurarea unei deplasri relative dup direcia axial a pieselor perechi. Uneori aceste asamblri se utilizeaz pentru fixarea reciproc a pieselor perechi, atunci cnd mrimea strngerii ce se poate asigura prin ajustaj nu este suficient pentru transmiterea momentului de rsucire. Asigur o bun centrare a pieselor perechi i transmit momente de valori mari.
7.1.1 Asamblri cu pan

Cele mai utilizate sunt penele paralele (STAS 1004-81) respectiv penele disc (STAS 1012-77), pentru care s-au notat: limea penei b; nlimea penei h; adncimea

Fig. 7.1 Asamblare cu pan paralel

canalului de pan din arbote t1; adncimea canalului de pan din butuc t2 i diametrul asamblrii d.
74

La asamblrile cu pan o importan deosebit o reprezint asigurarea unor ajustaje corespunztoare la asamblarea pan-arbore i pan-butuc pe limea penei b. Canalele de pan executate n butuc (respectiv arbore), vor avea anumite excentriciti fa de axa asamblrii (fig. 7.2).

Dac notm: ba limea canalului de pan din arbore; bb limea canalului de pan din butuc; ea, eb excentricitatea canalului din arbore respectiv butuc; ja , jb jocul dintre pan i arbore respectiv butuc.

Fig. 7.2 Excentricitatea canalelor de pan

Condiia de asamblare este:


bb 2

+ eb + ea + b2a = ja + jb + b ;
relaia (7.1) devine: ba = b + ja
b + jb + b + ja 2

(7.1)

deoareace bb = b + jb ;

+ eb + ea = ja + jb + b
j a + jb 2

(7.2) (7.3)

ea + eb =

Condiia de interschimbabilitate se poate scrie:

ea + eb

ja + jb 2

(7.4)

75

Ajustajele prevzute n STAS 1004-81 pentru aceste asamblri (fig. 7.3) sunt ajustaje n arbore unitar, precizate astfel:

Tolerana la limea penei; Tolerana la limea canalului din arbore;


Fig. 7.3 Ajustajele prevzute pentru asamblrile cu pan paralel

Tolerana la limea canalului din butuc.

ajustaj liber
D10 h9

H9 h9

la asamblarea pan arbore; i


J s9 h9

la asamblarea pan butuc;


N9 h9

ajustaj normal

9 ajustaj presat P h9 la ambele asamblri. Pentru asamblrile butuc-pan i disc-arbore sunt prevzute urmtoarele ajustaje:

N9 J9 la asamblarea pan-arbore i pan-butuc; h9 h9 P9 ajustaj cu strngere la ambele asamblri; h9

ajustaj intermediar

Observaie: Ajustajul liber se prescrie penstru asamblri uoare i mobile (cazul roilor baladoare); ajustajul normal sau ajustajul intermediar de la penele disc, pentru asamblri uoare i fixe, iar ajustajul presat sau cu strngere, pentru asamblri fixe cu solicitri mari. Ajustajul P9/h9, este numit impropriu ajustaj presat respectiv cu strngere deoarece n realitate el reprezint un ajustaj intermediar cu strngeri probabile mari i jocuri probabile relativ mici. n STAS 1004-81 respectiv STAS 1012-77 sunt prevzute i celelalte abateri pentru asamblrile cu pan.
7.1.2 Asamblrile cu caneluri

Asamblrile canelate sunt mbinri demontabile care asigur transmiterea momentelor de rsucire mari, ce nu pot fi transmise prin asamblrile cu pan sau a celor cu strngeri. Ele prezint o bun rezisten la oboseal comparativ cu arborele care are canal de pan; permite o ghidare bun la deplasrile axiale relative arbore butuc. Sunt standardizate trei forme de caneluri: caneluri dreptunghiulare (serie uoar (STAS 1768 86); serie mijlocie ( STAS 1769 86); serie grea (STAS 1770 86); caneluri n evolvent (STAS 685885) i caneluri triunghiulare (STAS 7346-83). Canelurile cu profil dreptunghiular ofer trei posibiliti de centrare a suprafeelor arborelui i alezajului, funcie de condiiile de funcionare i lundu-se n considerare factorii tehnologici: centrare pe diametrul exterior D (fig.7.4, a); centrare pe diametrul interior al canelurii d (fig.7.4, b) i centrarea pe flancuri (fig.7.4, c).

76

Fig.7.4 Asamblri canelate cu profil dreptunghiular

Calitatea asamblrilor canelate se stabilete prin urmtorii indici: abaterea diametrului exterior D; abaterea diametrului interior d; abaterea limii plinurilor i a canelurilor b, abaterea pasului circular; paralelismul plinurilor i a canelurilor fa de axa asamblrii; coaxialitatea suprafeelor plinurilor i a canelurilor cu axa asamblrii; abaterea profilului canelurilor. Se obin asamblri canelate montate printr-un ajustaj cu joc sau intr-un ajustaj intermediar. Abaterile pentru elementul dup care se face centrarea corespund claselor de precizie 6,7,8 i 9 pentru arborii canelai i 7,8,9 sau 10, pentru butuci canelai. Cmpurile de toletan pentru arborii canelai se prezint n tabelul 7.1, pentru butuci canelai n tabelul 7.2, iar pentru suprafeele necentrate n tabelul 7.3 (sunt preferate cmpurile de toleran boldate n fig.7.5).
Cmpuri de toleran pentru arbori canelai Tabelul 7.1

Precizia 6 7 8 9

f f7 f8

d9

e8 e9

Poziia cmpului de toleran g H Js k m Cmpuri de toleran g6 Js6 m6 h7 Js7 k7 h8 h9


Tabelul 7.2

n n6

p p6

u u6

Cmpuri de toleran pentru butuci canelai

Precizia 7 8 9 10

Poziia cmpului de toleran D F H Cmpuri de toleran H7 F8 H8 D9 F10


Tabelul 7.3

Cmpuri de toleran pentru suprafee necentrate

Asamblrile canelate cu profil n evolvent se execut, de regul, cu centrare pe flancuri (fig.7.5), cnd se simbolizeaz CEF. Se poate utiliza i centrarea dup diametrul maxim al butucului D sau dup diametrul de fund al arborelui df; cnd simbolizarea este CED, centrare care nu se recomand i se utilizeaz foarte rar.
77

Diametrul necentrat Felul centrrii alezaj Cmpul de toleran arbore

d D dup D sau b H11 H11 * a 11

La centrarea pe flancuri, pentru lrgimea golului se recomand cmpuri de toleran H7; H9; H11, iar pentru grosimea plinului, la alezajele cu joc: h9 i g9. Toleranele i ajustajele asamblrilor cu caneluri n evolvent sunt stabilite separat, att pentru asamblrile CEF ct i pentru cele CED.

Fig. 7.5 Asamblare canelat cu profil n evolvent

Asamblrile canelate cu profil triunghiular se utilizeaz atunci cnd butucul canelat are grosime mic sau la ajustajele cilindrice sau conice montate cu strngere

Fig 7.6 Asamblare canelat cu profil triunghiular

i care necesit un grad ridicat de fixare. Forma profilului teoretic al canelurilor depinde de diametrul nominal al asamblrii i poate fi: - cu suprafaa flancurilor plan, att la arbore ct i la butuc, pentru diametre nominale de la 860 mm (fig. 7.6 a);

78

- pe suprafaa flancurilor canelurilor, la arbore n evolvent, iar la butuc plan, pentru diametre nominale de la 65120 mm (fig. 7.6 b). Abaterile i toleranele elementelor asamblrii se iau pentru dou precizii de executie: fin sau grosolan. Notarea asamblrilor canelate se face difereniat, funcie de profilul canelurilor: pentru asamblrile canelate cu profil dreptunghiular ajustajul trebuie s cuprind: simbolul suprafeei de centrare (d; D sau b); numrul de caneluri; dimensiunea nominal d; dimensiunea nominal D i dimensiunea nominal b; desprite prin semnul x ; simbolurile cmpurilor de toleran a dimensiunii de centrare i a dimensiunii b; dispuse lng dimensiunile corespunztoare. Exemple de notare: - asamblare canelat centrat interior: d 6 x 23 f 7 x 26 x 6 f 8 ; (6 numr de caneluri; d=23 mm n ajustaj f 7 , D=26 mm, b=6 mm n ajustaj f 8 ); - asamblare canelat centrat exterior: D 6 x 23 x 26
H8 F8 x6 ; e8 e8
H7 D9 H7 D9

- asamblarea centrat pe flancuri: h 6 x 23 x 26 x 6 f 8 . pentru asamblrile canelate cu profil n evolvent, un exemplu de notare este: arbore CEF 60x29g, pentru un arbore cu caneluri n evolvent, centrat pe flanc i avnd diametrul nominal D = 60 mm, modulul m = 2 mm i cmpul de toleran al grosimii dintelui 9g. pentru asamblrile canelate cu profil triunghiular se indic diametrul nominal, iar pentru execuie grosolan dup diametrul nominal se indic litera g. D butuc canelat 20g STAS 7346-83.
7.2. Tolerane i ajustaje pentru asamblri filetate

D9

7.2.1. Elementele geometrice ale filetelor Filetul este definit ca o nervur elicoidal, cu un profil de o anumita form geometric, executat pe o suprafa de revoluie cilindric sau conic, la exterior n cazul urubului i la interior n cazul piuliei. Filetele, att cele exterioare ct i cele interioare, au acelai profil teoretic i aceleai elemente geometrice. Profilul filetului se obine prin intersecia urubului sau piuliei cu un plan ce conine axa filetului. Acesta este profilul teoretic sau ideal, profil fa de care se msoar abaterile. Elementele geometrice ale filetului metric se definesc astfel (fig.7...): - diametrul mediu D2 al piuliei respectiv d2 al urubului, este diametrul cilindrului imaginar ce trece prin mijlocul nlimii H a profilului filetului; - pasul filetului p, este distana dintre dou puncte omoloage de pe dou flancuri consecutive ale filetului, msurat ntr-un plan ce conine axa filetului i considerat paralel cu p E = ni p unde: ni aceast ax. La filetele cu mai multe nceputuri pasul filetului este: nr.de nceputuri; pE pasul elicei filetului

Fig.7.7 Filetul metric

79

- unghiul filetului , este unghiul dintre dou flancuri consecutive concurente, msurat ntr-un plan meridian. La filetele simetrice se opereaz frecvent cu semiunghiul filetului /2 ; - diametrul exterior al urubului d, este diametrul cilindrului imaginar tangent la vrful filetului urubului; - diametrul exterior al piuliei D, este diametrul cilindrului imaginar tangent la fundul filetului piuliei; - diametrul interior d1 este diametrul cilindrului imaginar tangent la fundul filetului urubului; - diametrul interior D1 este diametrul cilindrul la vrful filetului piuliei; - nlimea triunghiului primitiv H, este nlimea triunghiului de profil, msurat perpendicular pe axa filetului; - unghiul de nclinare al spirei filetului , este unghiul format de linia elicoidal cu un plan perpendicular pe axa filetului. Deoarece la o asamblare filetat contactul celor dou piese perechi se realizeaz pe flancurile filetului i nu pe vrfurile acestuia, parametrii geometrici principali, care au rolul determinant n funcionarea corect a asamblrii, sunt: d2 , D2 , p i . Ceilali parametrii prezint importan doar din punct de vedere al rezistenei asamblrii. Elementele celorlalte tipuri de filete: Whitworth, trapezoidale, ptrate, rotunde, dinte de ferstru, conice, etc. se definesc n mod asemntor i sunt prezentate n normative. - Filetul n oli (Whitworth) normal (simbol W) a fost standardizat ca un filet de tranziie numai pentru piesele de schimb, pentru construcii noi la care nu se poate aplica filetul metric. Nu se folosete n construcii de tip nou. El este un filet cu profil triunghiular, cu = 55 i se tolereaz n acelai fel ca i filetul metric; - Filetul trapezoidal are un profil triunghiular cu unghiul filetului = 30 i nlimea profilului de baz (trapezoidal) H1 = 0,5 p. Nu prezint deosebiri eseniale faa de filetul metric; - Filetul ptrat a fost standardizat prin trei normative, toate anulate, deoarece filetul ptrat prezint o serie de inconveniente, el putnd fi nlocuit uor cu filetul trapezoidal; - Filetul rotund are la baz un triunghi isoscel cu unghiul la vrf de 30, ale crui vrfuri sunt mult rotunjite. Tolerarea acestor filete se face n mod similar cu cea a filetelor metrice; - Filetul dinte de ferstru are la baz un triunghi asimetric ( =30, =8) i nu prezint probleme deosebite fa de cele ale filetului metric; - Filetul conic este generat de un triunghi ale crui puncte se deplaseaz dup elice conice. Dup poziia triunghiului generator fa de axa geometric a asamblrii se deosebesc dou tipuri de filete conice. a) Filet conic cu bisectoarea unghiului filetului perpendicular pe generatoarea conului b) Filet conic cu bisectoarea unghiului filetului perpendicular pe axa conului
80

7.2.2 Precizia asamblrilor filetate Asamblrile filetate se execut cu interschimbabilitate total. Pentru filetele metrice, n sistemul internaional se consider trei clase de execuie: fina, mijlocie, grosolan. Clasa fin se recomand a fi utilizat pentru asamblrile filetate de precizie, atunci cnd jocul ntre urub i piuli e necesar s aiba valori reduse. Clasa mijlocie este destinat asamblrilor filetate de uz general. Clasa grosolan se recomand pentru asamblrile filetate executate n condiii tehnologice dificile (tarodarea gurilor adnci, filetarea barelor laminate, etc). Avnd n vedere c precizia asamblrilor filetate este influenat i de lungimea de nurubare, s-au considerat, pentru fiecare clas de precizie, trei lungimi de nurubare, funcie de diametrul nominal al filetului. Acestea sunt simbolizate: S scurt; N - normal i L - lung. Grade de precizie pentru filetare Elementul asamblrii urub Clasa de execuie fin grosolan Lungime de nurubare S N L S N L Grad de precizie 3 4 5 6 7 8 9 Lungime de nurubare S N L Clasa de execuie mijlocie Tabel 7.4 Piulia fin grosolan S N L S N L 4 5 6 7 8 S N L mijlocie

Considernd trei clase de precizie, fiecare cu cte trei lungimi de nurubare, rezult 9 grade de precizie pentru piesele conjugate asamblrii filetate. La uruburi, datorit suprapunerii cmpurilor de toletan de la clasa fin L cu cel de la clasa mijlocie S i clasa mijlocie L cu clasa grosolan 3 se obin n final 7 grade de precizie, notate: 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9 n ordinea descreterii preciziei (tab.7.). n mod similar la piulie se obin 5 grade de precizie : 4, 5, 6, 7,8. La ambele elemente ale asamblrii gradul de precizie 6 corespunde clasei de execuie mijlocie i lungimii de nurubare normale. 7.... Tolerane i ajustaje pentru filete 7 Tolerane i ajustaje pentru filete metrice de uz general Pentru a fi posibil nurubarea filetului urubului n filetul piuliei este necesar ca amplasarea cmpurilor de toleran ale filetului urubului i piuliei s fie respectiv de o parte i de alta a profilului nominal al filetului conform fig.7.... Prin urmare, la orice abatere a pasului filetului i a semiunghiului acestuia, pentru ca nurubarea s fie posibil, este necesar fie o micorare a diametrului mediu al urubului, fie o mrire a diametrului mediu al piuliei. Aceste abateri trebuie s fie luate n considerare la stabilirea toleranei diametrului mediu. Astfel, dac pasul filetului are o eroare p, pentru lungimea de nurubare eroarea cumulat de pas (fig.7...) va fi: p = CG - AE = BC + FG = p 1 + p 2 (7...) Aceasta necesit o corecie (fp a diametrului mediu al piuliei)

Fig.7.8 Cmpurilede toleran ale asamblrii filetate

81

Fig. 7.9 Eroarea diametrului mediu (fp) n funcie de eroarea de pas

Din ABC i EFG se obin: fp tg 2 fp p 2 = tg 2 p1 = i deci: (7.7) Cum la filetele simetrice = = , corecia diametrului mediu are valoarea: 2 p fp = = p ctg 2 tg 2 (7.8) fp este corecia diametrului mediu impus de abaterea p a pasului, n m; p este abaterea pasului pe lungimea de nurubare, in m. n relaia (7.7) p se ia n valoare absolut, deoarece abaterile pasului pot fi ntr-un sens p = p1 + p 2 = fp (tg + tg ) 2 (7.5) (7.6)

sau altul.

n cazul n care semiunghiurile i au abaterile respectiv este necesar o coreie a diametrului mediu cu valoarea f (fig.7.9). n triunghiul AEF, din teorema La filete simetrice = i dac sinusului ABCD este se obine profilul:nominal al filetului urubului i
EF AE posibil numai dac diametrul ABCD este profilul su efectiv, nurubarea n piuli este = (7.9) f sin sin[(180 ( + )] 2 f= EF + MN; (EF 2 mediu al urubului se micoreaz cu valoarea = MN = 2 ).

Deoarece:
sin[(180 (

+ )] = sin( + ) sin 2 2 2 2 2
AE sin 2

(7.10)
EF

sin 2
Fig. 7.10 Determinarea erorii diametrului mediu (fa) funcie de peroarea unghiului de profil

(7.11)
82

f EF = 2 i n care:

AE =

H1 2 cos

2
2 sin

Prin nlocuiri i innd cont c ( 2 are valori foarte mici) obinem: f H1 = sin 2 2 (7.12) De unde: 2H1 f = sin 2 (7.13) (s-a luat valoarea absolut a semiunghiului deoarece aceasta poate fi ntr-un sens sau altul). Dac se exprim unghiul n minute, H 1 n milimetri se obine f n m , cu relaia: f = 0,466 H1 sin 2 [ m ] (7.14)

cos = sin sin 2 2 2 2; , iar

n afar de cele doua corecii ale diametrului mediu fp i f , mai apare i corecia fd egal cu abaterea propriu-zis a diametrului mediu . n baza acestor elemente corecia total a diametrului mediu este: f t = f p + f + f d (7.15)

n literatura de specialitate sunt date relaiile pentru toate tipurile de filete. Este necesar ca mrimea cmpului de toleran a diametrului mediu s verifice relaiile: Td 2 f t ; TD2 f t Pentru calculul toleranei diametrului mediu se utilizeaz relaiile:
Td 2 = C 90 p 0, 4 d 0,1 [ m] TD2 = C 90 p 0, 4 D 0,1 [ m]

(7.16)

(7.17)

83

n care: p - pasul filetului; d = D - diametrul nominal al acestuia, iar C este o constant aleas n funcie de gradul de precizie. Valorile lui C se dau n literatur (exemplu: pentru precizia 6 - la urub C = 1, la piuli C = 1,32). Valorile numerice ale toleranelor Td 2 i TD2 sunt date n normative. S-au standardizat 4 serii de abateri fundamentale pentru filetul urubului h, g, f i e i dou serii de abateri fundamentale pentru filetul piuliei H i G . Cmpul de toleran al diametrelor asamblrii filetate se simbolizeaz prin cifre care indic gradul de precizie, urmat de simbolul abaterii fundamentale, exemplu: 6 H, 6 g; etc. Dintre poziiile cmpului de toleran al urubului poziia g este socotit cea normal, jocul dintre flancuri este relativ mic, pericolul de deteriorare a filetului la asamblare este redus i filetele pot fi acoperite cu straturi de protecie de maxim 5 m . Poziiile e si f sunt destinate n special uruburilor la care se execut acoperiri galvanice ct i asamblrilor filetate care necesit lubrefiere. Poziia h se va utiliza numai pentru caliti de execuie fin cnd jocul este necesar sa fie redus la minim i nu se necesit acoperiri galvanice. La piulie, poziia H este cea normal i se utilizeaz pentru aplicaii generale. Cmpul de toleran H permite acoperiri galvanice, deoarece n alezajele filetate grosimea stratului depus este neglijabil. Poziia G se utilizeaz acolo unde se cer asamblri cu funcionare uoar sau la piuliele la care se necesit straturi protectoare de grosime mare. Pentru diametrul interior D1 se prevd 5 grade de precizie: 4; 5; 6; 7 i 8; valorile toleranelor fiind prezentate n normative. Pentru diametrul nominal d se prevd 3 grade de precizie: 4; 6 i 8; valorile toleranelor fiind prezentate n normative, iar pentru diametrul D se d numai limita inferioar Dmin, valoarea superioar Dmax nu se limiteaz.

7.3 Precizia asamblrilor conice. 7.3.1 Parametrii caracteristici ai asamblrilor conice netede

La asamblrile conice se disting, ca i n cazul asamblrilor cilindrice, un alezaj i un arbore care formeaz un ajustaj. Ele se utilizeaz la fixarea poziiei relative a pieselor perechi, att n direcie radial ct i n direcie axial. Pot fi folosite ca mbinri (asamblri fixe) , respectiv asamblri mobile. Asamblrile conice fixe se utilizeaz n cazul n care piesele urmeaz s funcioneze solitar (exemplu, la fixarea sculelor achietoare), respectiv mobile, pentru pivoi i lagre cu alunecare, solicitate la fore axiale i radiale. De asemenea, aceste asamblri asigur o bun etanare. Se definete drept conicitate K, raportul dintre diferena diametrelor a dou seciuni transversale ale conului i distana dintre cele dou seciun(fig7.11)

Fig.7.11 Parametrii asamblrilor conice netede

84

Pentru alezaj:

K=

D1 D 2 L 12

= 2 tg

(7.18)

n care unghiul este unghiul de nclinare, adic unghiul dintre generatoarea conului i axa sa. Pentru alezaj
K= D1 D2 = 2 tg L12 d1 d 2 = 2 tg l12

Pentru arbore:

K=

(7.19)

Unghiul (2 ) este unghiul conului,adic unghiul dintre generatoarea conului n seciune longitudinal cu un plan meridian. nclinaia va avea valoarea
D1 D 2 2L 12

I=
respectiv:

= tg , pentru alezaj;

( 7.20)

I=
Deci

d1 d2 2l12

= tg , pentru arbore.

(7.21)

K = 2 I = 2 tg

(7.22)

Deoarece nu se pot face msurtori precise asupra diametrelor situate la capetele pieselor conice (muchiile conului fiind rotunjite), se consider o seciune nominal prin con, definit fa de o baz funcional a conului. Diametrul din seciunea nominal se va numi diametrul nominal al conului.

Fig.7.12 Parametrii care definesc suprafaa conic

Fig.7.13 Cmpul de toleran al suprafeei conice

85

Pentru definirea suprafeei conice sunt necesari urmatorii parametri (fig 7.12): diametrul nominal (D respectiv d); cota seciunii nominale fa de baza funcional considerat (L respectiv l); nclinaia prin I sau unghiul respectiv conicitatea dat prin K sau (2 ).

Fig. 7.14 Tolerarea unuia din parametrii suprafeei conice. a tolerarea diametrului nominal; b tolerarea cotei seciunii nominale Dac se consider unghiul = constant , poziia nominal a suprafeei conice se notez cu O (fig...). n cazul n care cota ( L;l) fa de baza funcional se modific n intervalul + L, respectiv + l, suprafaa conic se va situa n poziia 1. Dac se modific i diametrul nominal ( D;d) cu mrimea - D respectiv - d, suprafaa conic se deplaseaz n poziia 2.

Dac poziiile 1 i 2 se consider drept poziii limit, atunci domeniul cuprins ntre acestea, n seciune cu un plan meridian, va constitui cmpul de toleran al conului. Atunci cnd se consider i unghiul ca fiind variabil, modificarea valorii acestuia se admite numai n cadrul cmpului de toleran cuprins ntre poziiile 0 i 2. Practic, este dificil a se ine seama de modificarea acestor parametrii i de aceea, pentru simplificare, se consider variabil numai diametrul nominal (fig7.14,a), sau se poate considera ca variabil cota fa de baza funcional (fig7.14,b). O metod pentru calculul toleranei, pentru conicitate, este aceea n care se consider variabil att diametrul nominal ct i cota seciunii nominale (fig7.15). Conicitile se calculeaz:

K d = 2 tg =

d1 d 2 l1 l 2

, pentru arbore; , pentru alezaj.

(7.23) (7.24)

K D = 2 tg =

D1 D2 L 1 L 2

86

Fig. 7.15 Piesele perechi ale ajustajului conic

Dac se noteaz: d1 d2 = a; l2 l1 = b i D1 D2 = A; L2 L1 = B Kd = a ;K D = A se obine (7.25) b B Se va trata cazul arborelui conic, relaiile fiind aceleai i pentru alezajul conic. Presupunnd elementele d1;d2, i l1;l2 variabile n cmpul de toleran admis pentru acesta valoarea conicitii Kd (pentru simplificare se noteaz cu K) va fi cuprins ntre anumite limite, ce definesc cmpul de toleran al conicitii: TK = Kmax - Kmin Dependena conicitii de variabilele a i b, se obine prin diferenierea expresiei conicitii:

K =
Kmin.

b a a b b2

a a b b b a

) = K ( aa bb )

Drept consecin a variaiilor a i b, valorile pentru k vor fi cuprinse ntre K max i

K max = K

a max a

b min b

K min = K

a min a

b max b

, n care

amax = d1max d2min; bmax = l2max l1min;

amin = d1min d2max; bmin = l2min l1max

Acestea se nlocuiesc n relaiile de mai sus. K max = K d1 max a d 2 min l2 min ll1 max i d d l l K min = K 1min a 2 max 2 max l 1min nlocuind relaiile ( ) n relaia toleraiei la conicitate ( ) i efectund calculele, rezult:

TK = K

Td 1 + Td 2 d1 d 2

Tl 1 + Tll22 + l1

87

Observaie: Valoarea toleranei la conicitate, astfel obinut, este acoperitoare. Pentru simplificare i pentru a restrnge valoarea lui TK, se consider variabil numai unul dintre cei doi parametrii, obinndu-se pentru TK expresiile:

TK = K

Td1 + Td 2 d1 d 2

TK = K

Tl 2 + Tl 1 l 2 l1

Notarea pe desen se face conform normativelor. Astfel, notarea pe desen a conicitii se face de-a lungul axei conului trecndu-se mai nti simbolul conului, 1:20. Notarea nclinaiei se face de-a lungul generatoarei, indicndu-se n prealabil simbolul acesteia. Pe desen, pentru conicitate se va trece numai una din formele: conicitatea, nclinaia, unghiul la vrf al conului 2; unghiul generatoarei conului ; cele dou diametre D1 i D2 (d1 , d2) i distana axial L1,2 (l1,2).
7.4 Precizia de fabricaie i montaj a rulmenilor 7.4.1 Geometria rulmenilor

Rulmenii sunt lagre de rostogolire,fabricai la o precizie dimensional ridicat, astfel nct se asigur o interschimbabilitate total referitor la dimensiunile lor exterioare: (fig.3.4.26) diametrul alezajului rulmentului-d-; diametrul.exterior al rulmentului - D - i limea rulmentului B - sau T - (la rulmenii radial-axiali) (fig.7.16.b ).

Fig.7.16 Elementele geometrice ale rulmenilor

Tot ca elemente geometrice exterioare sau de montaj se mai definesc: nlimea rulmentului H (la rulmentuj axial fig. 7..); conicitatea alezajului (la rulmentul cu alezaj conic);
88

razele de racordare ale celor dou inele r, r 1 ; limea i adncimea canalelor practicate n inelul exterior; diametrele i limea umerilor. Prin geometria rulmenilor se nelege ansamblul de elemente geometrice(dimensiuni liniare i unghiulare, jocuri)i abateri ale acestora precum i interdependena ce se stabilete ntre ele.Se deosebesc: elemente geometrice exterioare sau de montaj (definite mai sus) ce caracterizeaz rulmentul din punct de vedere al montajului su ntr-un asamblu i elemente geometrice interne care dicteaz comportarea rulmentului n diferite condiii de funcionare. Elementele geometrice interne se pot grupa n: - constructive (diametrul corpurilor i cilor de rulare, raza de curbur a cilor de rulare, etc.) i rezult ca urmare a procesului de prelucrare al rulmentului; - funcionale ( jocul intern,unghiul de contact etc.)ce apar ca rezultat al interaciunii celorlalte elemente geometrice ale rulmentului i sunt influenate de condiiile de funcionare: mrimea i natura sarcinii,temperatur de funcionare, ajustajul ales, etc. Unul din elementele de baz ale rulmentului,element ce definete n ultim instan precizia de fabricaie a rulmentului la nivelul geometriei interne este jocul intern. n funcie de direcia de msurare a acestuia, jocul dintre corpurile de rostogolire i cile de rulare poate fi: - joc radial sau diametral, J r , msurat dup direcie radial; - joc axial, J a , msurat dup direcie axial. La un rulment radial, nemontat (pe arbore sau n carcas), jocul radial se definete ca medie a deplasrilor dup direcie radial a unui inel n raport cu cellalt inel meninut fix. La rulmentul radial cu bile(fig.7.17) jocul diametral este dat de relaia:
J r = d ce d ci 2d b

(7.26)

n care: d ce i d ci diametrele cilor de rulare iar d b -diametrul corpului de rostogolire. Relaia este valabil i pentru rulmenii radiali cu role. n aceleai condiii, jocul axial al rulmentului radial se definete ca fiind deplasarea maxim,pe direcie axial,pe care o poate efectua unul dintre inele- cellalt fiind meninut ntr-o poziie fix.Pentru calculul valorii acestui joc se utilizeaz relaia: J a =2 A sin (7.27) n care: A- distana dintre centrele de curbur ale cilor de rulare - unghiul de contact liber (rulment nencrcat). Modul n care se msoar valoarea jocului intern,condiiile tehnice i sarcina sub care se msoar snt precizate n normative.

Fig. 7.17 Jocul intern la rulmenii radiali cu bile

89

n funcie de starea rulmentului se deosebesc,la rulmenii radiali, urmtoarele categorii de jocuri: - jocul iniial - J m -,este jocul existent n rulment dup ce acesta a fost montat n ansamblu,ntotdeauna J m < J o ; - jocul de funcxonare - J f -,este jocul din rulment n timpul funcionrii sub sarcin i la temperatura de regim. Jocul radial de funcionare se poate determina cu relaia:
J f = J o J t + J c

(7.28)

n care:
J o - jocul iniial determinat cu una din relaiile: 0,034 Jo = J5 ; 3 z 2db

J o = J 15

0,071
3

z 2db

(7.29)

unde J 5 i J 15 snt jocurile de control la ncrcarea cu 5 daN respectiv l5 daN, iar z este numrul de rostogolire. J m -este variaia jocului datorit deformaiilor celor dou inele ca urmare a - montajului. Dac inelul interior al rulmentului se introduce pe arbore cu strngere, diametrul cii de rulare se mrete, variaia jocului va fi :
J m = d S max af d0

(7.30)

In care: - d0 =
3d + D - este diametrul echivalent al inelului interior( D - diametrul exterior al 4

inelului interior); - S max - strngere maxim efectiv. Dac inelul exterior se introduce cu strngere n carcas, se micoreaz diametrul cii de rulare al acestuia,variaia jocului va fi:
ef

J m =
3D + d ' 4

Do do

S max ef

(7.31)

Unde:

Do =

diametrul echivalent al inelului exterior(d - diametrul interior al

inelului exterior). In ambele cazuri, n practic, variaia jocului datorit deformaiilor la montaj poate fi aproximat eu relaia: J m = kS max (7.32)
ef

n care: k = 0,55 ,..., 0,75 - cnd inelul interior este eu strngere i 0,5 ,..., 0,6 cnd inelul exterior este montat cu strngere;
90

J t este variaia jocului datorit dilatrii diferite a celor dou inele ale rulmentului ca - urmare a temperaturii de funcionare diferit de temperatura ambiant To .

Cum

d b D, d

,dilatarea corpurilor de rostogolire poate fi neglijat iar dac notm cu Te -

temperatura inelului exterior, Ti - temperatura inelului interior i cu - coeficientul de dilataie termic liniar a materialului rulmentului, se poate calcula aceast variaie a jocului cu relaia: J t = [ D (Te To ) d (Ti To )] (7.33) Atunci cnd carcasa sau arborele sunt confecionate din alte materiale dect oel, strngerea efectiv se poate mri sau micora cu cantitatea: Se = ( c )(Te To ) D (7.34) Si = ( a )(Ti To ) d - c ; a fiind coeficienii de dilataie termic liniara pentru carcas respectiv arbore; J c - variaia jocului datorita deformaiilor de contact sub sarcin. - n ceea ce privete mrimea jocului axial la un rulment radial cu bile, valoarea acestuia, n stare nemontat, este dat de relaia:
J a max = 1 (0,016 J o d b ) 2 2
1
1

(7.35)

iar sub sarcin,


J a max = [0,04(2J c + J o )d b ] 2

(7.36)

Valorile jocurilor, att n direcie radial ct i axial, sunt mici i se asigur de ctre constructorul de rulmeni prin interschimbabilitate selectiv. Valoarea jocului de funcionare al rulmentului determin, alturi de ali factori, durata de funcionare a acestuia. Un joc de funcionare prea mare micoreaz precizia de rotaie a rulmentului,determin ncrcri neuniforme pe cile de rulare i corpurile de rostogolire,ceea ce conduce la uzuri rapide i neuniforme ce au ca rezultat scoaterea rapid din uz a rulmentului. Jocuri funcionale prea mici determin frecri mari,supranclziri ale elementelor componente cu pericol de gripare,incapacitatea de a prelua sarcini axiale la rulmenii cu bile etc.
7.4.2 Precizia rulmenilor. Tolerane i ajustaje pentru rulmeni

Abaterile dimensionale, de Realizarea dezideratului interschimbabilitii plan pentru mondial a rulmenilor impune ca form i pe poziie, rulmenii de att dimensiunile exterioare ct i abaterile acestor dimensiuni s fie standardizate n uz general sunt reglementate prin concordan cu normele internaionale. La rulmenii de uz general, dimensiunile exterioare se recomandrile internaionale. stabilesc dup recomandrile ISO conform Precizia aa numitelor " serii de diametre pentru diametrul rotirii rulmentului " este exterior i "serii de limi" pentru limea rulmentului. Prinlimitarea combinarea "seriilor de diametre" cu stabilit prin btii radiale "seriile de limi" se obin "seriile de dimensiuni " ale rulmenilor. Valorile diametrelor interioare i axiale. sunt date prin normative i au valorile normalizate, exprimate n mm: 1; 1,5; 2; 2,5; 3; 4 ,..., n funcie de 0,6; abaterile 10; 12; 15; 17; 20 ,..., 105 (din 5 n 5); 110 ,..., 190 (din 10 n 10); 200 ,..., 500(din dimensionale i de precizia de rotire 20 n 20). n se stabilesc 5 clase de precizie pentru rulmenii P0, P6, P5, P4, P2. Clasa de precizie P0 este considerat cu tolerane normale, n aceasta se execut, n general, toi rulmenii.
91

Fig.7.18 Cmpurile de toleran ale rulmentului

Precizia rulmenilor crete de la P0 ctre P2 , iar cea mai precis fiind clasa P2. Clasele de precizie superioare sunt utilizate pentru execuia unor rulmeni speciali. Poziiile cmpurilor de toleran pentru cele trei dimensiuni ce caracterizeaz rulmentul sub aspect exterior geometric sunt prezentate n fig.7.... Diametrul exterior al inelului exterior - D - fiind o dimensiune care caracterizeaz un arbore se tolereaz n sistem de ajustaj n arbore unitar. Diametrul interior al inelului interior d - este o dimensiune care caracterizeaz un alezaj i se tolereaz n sistem de ajustaj n alezaj unitar, nsa nu cu simbolul H ci n cmp de toleran K. Se asigur cmpul de toleran K pentru cota d, prin construcie,pentru obinerea la montaj a unor ajustaje la care, caracteristica de asamblare preponderent s fie strngerea, atunci cnd arborii pe care se monteaz rulmentul sunt prevzui n cmpul de toleran din grupa ajustatelor intermediare. Limea B a rulmentului se tolereaz n sistem de ajustaj n arbore unitar. O reprezentare schematic a ajustatelor ce se pot alege la montarea rulmenilor pe arbore i n carcas se prezint n fig.7.19.

Fig. 7.19 Ajustaje pentru rulmeni

92

Alegerea ajustajelor optime ntre rulment i arbore, respectiv carcas este de aceeai importan, pentru buna funcionare a rulmenilor, ca i alegerea tipului i mrimii rulmentului. La alegerea acestor ajustaje se va ine seama att de factorii constructivi ct i de cei funcionali: tipul i mrimea rulmentului, direcia i caracterul sarcinii, temperatura de funcionare, turaia, precizia de rotaie, posibilitatea de deplasare axial(la rulmenii liberi), montare i demontare uoar, materialul arborelui i carcasei etc. Tipul rulmentului, dicteaz, n general, mrimea strngerii, aceasta crescnd odat cu creterea dimensiunilor acestora. (Exemplu: rulmenii cu role se monteaz cu strngeri mai mari dect cei cu bile). Legat de direcia i caracterul sarcinii care acioneaz asupra rulmentului se deosebesc urmtoarele tipuri de ncrcare : a) ncrcarea cu sarcin fix, cnd sarcina este orientat continuu spre acelai punct de pe calea de rulare genernd o ncrcare local; b) ncrcarea cu sarcin rotitoare, atunci cnd ntreaga sarcin (rezultanta) este suportat succesiv de toat circumferina cii de rulare genernd o ncrcare circulant; c) ncrcarea oscilant, atunci cnd ntreaga sarcin (rezultant) este suportat succesiv pe o poriune din circumferina cii de rulare. Sarcina este rezultanta unei fore fixe ca direcie ( Fc ) i a unei fore rotitoare ( Frot ) atunci cnd Fc > Frot . Inelul ncrcat oscilant este inelul Tabelul 7.5 care nu se rotete. Principalele modaliti de ncrcare ale rulmenilor sunt prezentate n tabelul 7.... Inelele ncrcate cu sarcin fix se recomand a fi montate n ajustaje intermediare sau chiar cu joc, ele nefiind supuse tendinei de rotire. Inelele ncrcate cu sarcin rotitoare sau oscilant se vor monta n ajustaje cu strngere, pentru a evita tendina lor de rotire. Aceast tendin de rotire a inelelor fa de arbore sau carcas, n cazul unei ncrcri cu sarcin rotitoare, se accentueaz odat cu creterea sarcinii. Se recomand deci, ca la creterea sarcinii rotitoare s creasc i mrimea strngerii. n tab. 3.4.6, sunt indicate cmpurile de toleran pentru arbori i carcase funcie de felul de ncrcare al rulmenilor. Temperatura care se degaj n rulment n timpul funcionrii determin micorarea strngerii inelului interior pe arbore i, n acelai timp, mrirea strngerii inelului exterior n carcas, blocnd n unele cazuri, deplasrile axiale la rulmenii liberi. Asigurarea posibilitii deplasrii axiale se obine prin alegerea unui ajustaj cu joc la inelul ncrcat cu sarcin fix. Dac se impun condiii de rotire cu precizie ridicat, rulmenii se monteaz, n ajustaje intermediare sau cu strngere mic. Rulmenii care se supun unor condiii de montare - demontare repetat se recomand a fi asamblai prin ajustaje intermediare sau cu joc, iar dac se necesit ajustaje cu strngere, se recurge la utilizarea rulmenilor demontabili, a rulmenilor radial-axiali cu role conice sau a rulmenilor cu alzsaj conic cu buc de extracie sau de strngere.

93

Tabelul 7.5 continuare

94

Tabelul 7.6

Alegerea ajustajelor de montare a rulmenilor este influenat i de construcia i materialul carcasei. Astfel la carcase separabile se recomand cmpuri de toleran U sau J, utilizarea ajustajelor cu strngere, n aceste cazuri ,conducnd la deformarea neuniform a inelului exterior. La carcase cu perei subiri sau din aliaje uoare, precum i la arbori tabulari, se recomand ajustaje cu strngere mai mare dect la carcase masive i arbori plini. Rulmenii ncrcai circulant pe inelul exterior nu se vor monta n carcase separabile sau cu discontinuiti . Deoarece toleranele de execuie ale rulmenilor la nivelul dimensiunilor exterioare sunt date n cataloage pentru fiecare tipodimensiune de rulment, obinerea diverselor ajustaje la montaj se realizeaz prin alegerea corespunztoare a cmpurilor de toleran i a clasei de precizie pentru arbore i carcas. Aceste tolerane ct i clasele de precizie ale arborilor i carcaselor pe i n care se monteaz rulmeni sunt date n normative.

95