1.3.

2 Instalaii pentru calibrarea produselor horticole Instalaiile pentru calibrat fructe i legume pot funciona pe principiul sortrii dup dimesniune, greutate specific, culoare etc. innd cont c produsele horticole se caracterizeaz prin anumite proprieti specifice, instalaiile pentru calibrat trebuie s ndeplineasc urmtoarele cerine: - s permit sortarea pe ct mai multe caliti; - s nu produc vtmarea produsului n timpul trecerii acestuia prin instalaii; - s aib o productivitate ridicat; - s permit obinerea de fraciuni cu caracteristici n limite foarse strnse. innd cont de aceste particulariti i de principiile de funckaMc^. instalaiile de calibrat se clasific n urmtoarele grupe: instalaii pentru calibrat produse horticole dup dimensiuni; instalaii pentru calibrat produse horticole dup greutate: instalaii pentru calibrat produse horticole dup culoare. 1.3.2.1 Instalaii pentru calibrat produse horticole dup dimensiune Sortarea-calibrarea legumelor i fructelor, dup dimensiuni, se realizeaz cu instalaii specializate care au n componen diverse organe de lucru. In funcie de tipul organelor de lucru, instalaiile de sortare-calibrare cele mai utilizate sunt urmtoarele: instalaii de calibrare cu benzi transportoare montate n cascad i cu orificii circulare; instalaii de calibrare cu benzi transportoare dispuse la nlimi variabile; instalaii de calibrare cu rulouri cilindrice i cu diametre n trepte; instalaii de calibrare cu rulouri conice netede; instalaii de calibrare cu rulouri cilindrice n trepte i cu band continu nclinat; instalaii de calibrare cu rulouri cilindrice profilate; - instalaii de calibrare cu rulouri elicoidale; Instalaia de calibrare cu benzi transportoare montate n cascad i cu orificii circulare (fig. 1.77) se folosete pentru prelucrarea produselor vegetale de form aproape sferic (mere, tomate, caise, piersici, ceap etc). Aceasta se compune din trei sau patru benzi din cauciuc cu orificii circulare de 30, 50, 70 sau 80 mm. Benzile sunt montate n cascad i asigur deplasarea produsului de la calibrul mic spre cel mare. Fraciunea cu diametrul maxim nu trece prin orificiile ultimei benzi, ci este colectat la captul acesteia.

Fig. 1.77. Schema tehnologica a instalaiei de calibrare cu benzi perforate: 1 - co de alimentare; 2 - benzi perforate; 3 -jgheaburi pentru colectareafraciunilor; 4 - electromotor; 5 - reductor; 6 - transmisie de curea. Instalaia de calibrare cu benzi transportoare dispuse la nlimi variabile (fig. 1.78) are n componen o band transportoare longitudinal pentru preluarea i deplasarea produsului i mai multe benzi transversale. Benzile transversale sunt amplasate, fa de transportorul longitudinal, la nlimi variabile, de la maxim la minim i au rolul s extrag din amestec fraciunile care au dimensiuni egale sau mai mari dect spaiul de trecere dintre acestea. Poziia benzilor transversale este reglabil n funcie de caracteristicile amestecului i mrimea fraciunilor extrase.

Fig. 1.78. Schema tehnologica a instalaiei de calibrare cu benzi transportoare dispuse la nlimi variabile: l band transportoare longitudinal; 2 - benzi transportoare transversale ; 3 - co de alimentare; 4, 5 - jgheaburi pentru colectarea fraciunilor q1, q2, q3
Cilindrii sortatori .

Efectueaz o separare simpl, fiind maini compuse din unul, doi sau mai muli cilindri de sortare. n figura 5 se prezint construcia cilindrilor de sortare Barbet. Fiecare cilindru cu oriticii circulare este compus dintr-o manta metalic cptuit n interior i exterior cu o mas plastic spongioas. Cilindrii se rotesc, iar produsele care au diametrul mai mic dect cel al orificiilor cilindrilor trec n interiorul acestora i sunt evacuate prin jgheabul fiecrui cilindru. Produsele cu diametru! mai mare dect diametrul orificiilor, datorit micrii de rotaie, trec mai departe i se separ pe cilindru! urmtor, dac acesta are orificii cu alte dimensiuni sau se evacueaz pe planul nclinat.

Caracteristicile principate ale cilindrilor sortatori_____ Tabelul 4.6 CaracteristiciModelulModelulModelul151617Dimensiuni de gabaritlimea, n mm160016001600lungimea, in mm300042007000Numrul de cilindri256Numrul de sorturi separate568Numrul suporilor de ldie de ambalare367
Fig. 5 - Cilindri sortatori pentru legume i fructe.

Cilindrii sunt montai pe un cadru metalic, maina avnd un transportor de alimentare a produselor, iar la fiecare categorie de sortare, jgheaburi de evacuare, sau transportoare i supori pentru ldiele de ambalare. n general, aceste maini sunt destinate s sorteze mere, ptlgele roii i caise. n tabelul 4.6 sunt prezentate principalele caracteristici ia trei maini de sortare de tip Barbet. Pe acelai principiu se construiesc maini cu productivitate mai mare i cu mecanizarea operaiunilor de ambalare specifice fiecrei categorii de fructe i legume, constituind tipuri de instalaii de sortare industriale. Instalaia de calibrare cu rulouri cilindrice i cu diametre n trepte (fig. 1.79) se folosete pentru separarea componentelor unui amestec dup dimensiuni, de la mic la mare. Rulourile cilindrice sunt realizate din mai multe trepte cu dimensiuni de la maxim la minim i n timpul funcionrii au micare de rotaie invers unul fa de altul. Fraciunile separate sunt colectate, pe la partea inferioar a rulourilor, de ctre o band transportoare compartimentat. Instalaiile de calibrare, indiferent de tipul organelor de lucru, sunt echipate cu buncre de alimentare.

Capacitatea buncrelor de alimentare este n funcie de productivitatea instalaiei de calibrare, iar construcia acestora a fost prezentat n 1.3.1.

Fig. 1.79. Schema, tehnologic a instalaiei de calibrare cu rulouri cilindrice n trepte: 1 - rulouri; 2 banda transportoare compartimentat; 3 - transmisie de roi dinate. Pentru flecare treapt a cilindrilor se obine o fraciune ce are dimensiunea mai mic dect distana dintre rulouri. In aceste condiii, corespunztor numrului de trepte, se obin fraciunile qi,q2, #3, <&, #5, ale cror dimensiuni respect relaia: <h < <t>2<fo<4>A< <&> (1.273) La unele instalaii, unul din rulouri este nlocuit cu o band transportoare nclinat (fig. 1.80) sau rulourile cilindrice n trepte sunt nlocuite cu rulouri conice (fig. 1.81). Instalaiile de calibrare prezentate mai sus au o folosire redus pentru c productivitatea acestora este mic. Din aceast cauz, liniile tehnologice de prelucrare a produselor vegetale (bulbo-rdcinoase, tuberculi, fructe de form sferic etc.) sunt echipate cu instalaii de calibrare care au organe de lucru de tipul rulouri profilate cilindric, conice elicoidale, transportoare, site plane sau cilindrice etc.

Fig. 1.80. Schema tehnologica a instalaiei de calibrare cu rulouri cilindrice n trepte i band transportoare nclinat: 1 - rulou cilindric n trepte; 2 -band transportoare nclinat; 3 - band colectoare compartimentat. Instalaiile de calibrare prezentate mai sus au o folosire redus pentru c productivitatea acestora este mic. Din aceast cauz, liniile tehnologice de prelucrare a produselor vegetale (bulbo-rdcinoase, tuberculi, fructe de form sferic etc.) sunt echipate cu instalaii de calibrare care au organe de lucru de tipul rulouri profilate cilindric, conice elicoidale, transportoare, site plane sau cilindrice etc.

Fig. 1.81. Schema, tehnologica a instalaiei de calibrare cu rulouri conice: 1 - rulou conic; 2 - banda colectoare compartimentata, 3 -transmisie de roi dinate. Instalaiile de calibrare cu organe de lucru de tipul rulouri cilindrice profilate sunt folosite pentru sortarea-calibrarea tuberculilor. Pentru a uniformiza grosimea stratului de amestec, acest tip de instalaie pentru calibrare este prevzut n zona de alimentare cu rulouri cilindrice neproflate (fig. 1.82).

Fig. 1.82. Schema tehnologica a unei instalaii de calibrare cu rulouri cilindrice profilate: 1 - rulouri cilindrice; 2, 3-^ role cilindrice profilate; 4 co de alimentare; 5 -jgheaburi pentru colectarea fraciunilor separate. Rulourile cilindrice, prin poziionarea lor, asigur spaii de trecere pentru separarea impuritilor mici (pmnt, resturi vegetale etc). Rulourile cilindrice profilate sunt grupate n dou sau trei trepte, care asigur spaii de trecere variabile de la mic la mare. Cele dou grupe de rulouri sunt antrenate printr-o transmisie de lan. Ca urmare, rolele sunt prevzute la unul din capete cu o roat de lan. Antrenarea rolelor asigur deplasarea longitudinal a produsului supus sortrii. Constructiv, rulourile profilate (fig. 1.83) sunt alctuite dintr-un arbore de antrenare pe care se fixeaz prin vulcanizare rolele propriu-zise din cauciuc. Arborele se fixeaz pe cadrul mainii prin dou lagre cu rulmeni. Instalaiile de sortare-calibrare pot s lucreze independent, grupate n serie sau grupate n paralel (fig. 1.84). Instalaia de calibrare cu organe de lucru de tip rulouri conice elicoidale (fig. 1.85) realizeaz separarea amestecurilor n mai multe fraciuni dup dimensiunea medie a produsului. Rulourile conice elicoidale funcioneaz, dou cte dou, prin deplasarea amestecului n lungul axei acestora. Pentru a asigura funcionarea acestora, perechile de rulouri sunt antrenate prin rotire invers una fa de alta. De altfel, cuplul a doua rulouri funcioneaz ca o secie independent.

Fig. 1.83. Schema constructiva a unui rulou profilat i parametrii de lucru ai instalaiei de calibrare: 1 - lagr cu rulment; 2 - rola profilata; 3 -roata de lan; 4 - arbore de antrenare.

Fig. 1.84. Scheme tehnologice de lucru ale instalaiilor de calibrare cu

rulouri cilindrice profilate: a -independent; b- grupate n paralel; c -grupate n serie; 1 role profilate; 2 cadru; 3 -transportor cu band; q -debit de alimentare; q1 - fraciunea mic; q2 -fraciunea mijlocie; q3 -fraciunea mare. Ruloul conic profilat elicoidal este realizat dintr-un arbore de antrenare pe care este vulcanizat din cauciuc partea activ sub form de spiral. Pentru o instalaie de calibrare cu rulouri, cu diametrul zonei D, se poate stabili dimensiunea minim a particulelor care sunt transportate pe orizontal, pe suprafaa calibratorului, cu role. Pentru a realiza sensul de rotire corespunztor, se antreneaz cte un rulou din fiecare pereche prin transmisie de lan i de la acesta, prin transmisie de roi dinate, se asigur rotirea celuilalt rulou (fig. 1.85). Indiferent de construcia instalaiei de calibrare cu rulouri, organele de lucru sunt caracterizate prin urmtorii parametri (fig. 1.83 i fig. 1.86):

Fig. 1.85. Schema tehnologic a instalaiei de calibrare cu

rulouri conice profilate elicoidal: 1 - role; 2 - transmisie de roi dinate; 3 - co de alimentare; 4 -jgheaburi pentru colectarea fraciunilor qi, q2, q3; 5 -transmisie de curea; 6 - motoreductor. Fig. 1.86. Schema de interaciune dintre particula i

role. - diametrul ruloului pe concavitate sau pe zona profilat (D); - distana dintre dou rulouri, msurat la nivelul zonei profilate (pasul rolei, S); - pasul concavitilor (6); - limea suprafeei active de sortare (J9); lungimea suprafeei active de sortare (L). Pentru separarea tuberculilor se recomand valorile prezentate n tabelul 1.11. Tabelul 1.11. Parametrii separatorului pentru tuberculi Mrimea Parametrii fraciunii D Q . b [mm] r [mm] separate [mm] '~7min [mm] mic mijlocie 45 35 45 55 50 63 22,5 27,5

La stabilirea procesului de lucru trebuie avut n vedere interaciunea dintre particule i role (fig. 1.86), unde apar urmtoarele fore: greutatea particulei, G = mg; forele normale la contactul dintre rol i particula, Fni i Fni; forele de frecare n aceeai zon de contact, Fjx i Ff2. Pentru a realiza o funcionare corecta a sortatorului este necesar s fie exclus posibilitatea blocrii particulelor ntre rulouri, adic s se respecte relaia: mg -f Ffx cos a < F/2 cos a -f Fni sin a -f Fn2 sin a. (1.274) Instalaiile de calibrare cu organe de lucru de tip plas, cabluri sau curele (fig. 1.87) realizeaz separarea amestecurilor n dou fraciuni. Componentele cu dimensiuni mici trec prin spaiile libere ale transportorului, iar componentele cu dimensiune mare rmn la nivelul suprafeei de separare.

Fig. 1.87. Schema, tehnologic, a instalaiilor de calibrare cu

organe de lucru de tip plas (a) i cabluri/curele (h): 1 - tambur de antrenare; 2 - transportorul din plas; 3 - cabluri; 4 - roia cu excentric; 5 - role de sprijin. Organele de sortare de tipul plas metalic sunt realizate n diferite variante constructive, din care cele mai uzuale sunt prezentate n figura 1.88. Fig. 1.88. Schema organelor de sortare de tip plas: a -

cu suprafaa de trecere dreptunghiular; b - cu suprafaa de trecere sub form de hexagon. Limea suprafeei de lucru a calibratorului cu rulouri, pentru o anumit productivitate specific, se determin cu relaia: B=Q/q, [m], (1.280) n care; Q este productivitatea instalaiei cu rulouri, [kg/s]; qs -productivitatea specific, [kg/s.m]. Pentru instalaii de calibrare cu rulouri se admite c qs = 3,5...6,0 kg/s.m. Limea maxim a suprafeei de separare este limitat i de lungimea optim a rulourilor, care se recomand s fie de 0,6... 1,1 m. Viteza unghiular de rotaie a rulourilor se calculeaz cu relaia: Cablurile din srm ale instalaiei sunt desprite cu bare din lemn (3) de seciuni triunghiulare. Barele au rolul de dirijare a cablurilor, iar prin micarea lor oscilant asigur dispunerea produsului ntr-un strat uniform. In funcie de numrul fraciunilor care urmeaz a fi obinute, se stabilete i poziia jgheaburilor de colectare. Cablul este fr sfrit, dintr-o singur bucat i este ntins pe patru tamburi. Rentoarcerea cablului se realizeaz cu ajutorul unui disc de ghidare (4). Instalaiile de separare cu organe de lucru de tipul cu cabluri (fg. 1.89) se folosesc pentru calibrarea fructelor (ciree, viine, caise, prune) i legumelor (castravei). La castravei calibrarea se face dup diametru.

Fig. 1.89. Schema instalaiei de calibrat cu cabluri: 1 -

plnie de alimentare; 2 -jgheaburi pentru colectarea fraciunilor; 3 - cabluri; 4 ~role de ghidare; 5 mecanism de ntindere cu arc; 6 - electromotor; 7 -transmisie prin lan; 8 - cablu de srm. Instalaia de calibrare cu jgheaburi (fig. 1:90) este alctuit dintr-un transportor cu vergele i degete i mai multe jgheaburi cu seciune transversal variabil. Construcia jgheaburilor permite ca spaiile dintre acestea s fie variabile. Deplasnd produsele de-a lungul jgheaburilor, cu ajutorul transportorului cu raclei i deget, se realizeaz separarea acestuia n mai multe fraciuni, n funcie de grosimea particulelor. Instalaiile de calibrare, cu organe de lucru de tip transportor, se pot utiliza n exploatarea sub form de grupare simpl (fig. 1.91 a), grupare n paralel (fig. 1.91 b) sau grupare n serie (fig. 1.91c, d). Fig. 1.90. Schema instalaiei de calibrare cu jgheaburi divergente: 1 -

jgheaburi divergente; 2 - lan transportor cu degete; 3 - jgheaburi pentru colectarea fraciunilor. Instalaiile de calibrare de tipul transportor i cu spaii de trecere variabile realizeaz separarea fraciunilor dup o dimensiune medie. Constructiv, aceste instalaii pot fi cu cabluri sau cu jgheaburi divergente. Calibrarea se execut cu ajutorul a ase perechi de cabluri din srm cu diametru de 4...6 mm. Distana dintre cablurile din srm este variabil, de 10...30 mm. Instalaia de sortare de tipul cu vergele mobile (fig. 1.93) realizeaz separarea legumelor i fructelor pe mai multe dimensiuni. Instalaia de sortare este realizat din dou lanuri transportoare (i), prevzute cu vergele fixe (2) i mobile ({?), care, acionate prin intermediul unui mecanism cu cam (#), mresc sau micoreaz spaiile de trecere dintre cele dou tipuri de vergele. Vergelele mobile sunt fixate fa de eclisele lanului transportor prin intermediul unor ghidaje (4) i buce (5). Pe ambele capete ale vergelelor mobile sunt montate role (7), care ruleaz pe dispozitivul cu came al instalaiei (8).

Fig. 1.93.'Schema tehnologic de funcionare a instalaiei

de sortat legume i fructe cu vergele mobile: 1 - lan transportor; 2 - vergele fixe; 3 - eclisa interioara a lanului transportor; 4 - ghidaj pentru vergele; 5 - buce; 6 -vergele mobile; 7 - role; 8 - cam; 9 - uruburi pentru fixarea camelor; 10 - supori pentru came; 11 - opritoare; 12, 15 - roi de lan; 13 - arbore condus; 14 - arbore motric; 16 - ghidaj inferior. Prin spaiile libere, care se formeaz ntre cele dou tipuri de vergele, trec particulele cu diametrul ecuatorial corespunztor mrimii fantei. Instalaia este pus n micare prin antrenarea benzii de sortare de ctre un motoreductor. In funcie de forma i dimensiunile mecanismului cu came (8) se obin i spaiile de trecere dintre vergelele fixe i mobile. Aceast instalaie de sortare, care face obiectul unui brevet de invenie, prezint avantajul c asigur continuitatea n funcionare, realiznd n acelai timp sortarea pe mai multe dimensiuni i eliminnd, astfel, necesitatea recirculrii produselor pentru o alt sortare. Lanul transportor are o construcie special, n sensul c eclisele dinspre interior au o form triunghiular pentru a permite fixarea vergelelor mobile. Instalaia de sortare de tipul cu reglare continu a spaiilor de trecere (fig. 1.94) este destinat s realizeze sortarea-calibrarea pe mai multe fraciuni, n funcie de dimensiunea legumelor i fructelor. Aceast instalaie, realizat pe baza unui brevet de invenie [46], se compune din: cadru (20)] band sortatoare, alctuit din dou perechi de lanuri transportoare (1) i un lan de reglaj (2), ce ruleaz pe un dispozitiv de ntindere i ghidaj; subansamblu de antrenare format dintr-o surs energetic i un arbore cu roi motrice (4)j mecanism de uniformizare a stratului supus separrii (7) i mecanism pentru vibrarea benzii transportoare de tipul cu role profilate (5). Lanurile transportoare (1) sunt unite ntre ele cu tije (2), care au i rol de boluri de legtur ntre role. Pe aceste tije (21) sunt fixate rigid, n zona median, plcue obturatoare (14), care, prin poziia lor, pot s obtureze sau s creeze spaii libere de trecere a fraciunilor. Pe unul din capetele tijelor (21) sunt fixate rigid plcue (15), care fac legtura cu lanul de reglaj (2). Plcuele de legtur (15) sunt fixate de bolurile lanului de reglaj (2) prin articulaii cilindrice. Fig. 1.94. Schema

constructiv a instalaiei de separare-calibrare cu reglare continu: 1 - lanuri transportoare; 2 - lan de reglaj; 3 - roi motrice; 4 - roat de lan reglabil; 5 - role vibratoare; 6 -jgheaburi de conducere; 7 uniformizator; 8 - co de alimentare; 9 - roi de lan conduse; 10, 12, 22 -plac suport; 11 - roat pentru ghidaj; 13 - bol; 14 - plac obturatoare; 15 - zalele lanului transportor; 16, 17, 18 - jgheaburi pentru

colectarea fraciunilor separate; 20 cadru; 21 - tije; 23, 24 - lagr; 25, 26 - urub de blocare; 27 ' arbore motric. Lanul de reglaj (2) este ghidat i condus prin dou roi de ghidaj (3 i 11), ale cror poziii pot fi modificate. Decalarea lanului de reglaj (2), fa de lanurile de transport (1), se obine prin deplasarea pe vertical a roii de ghidaj (3). Aceast decalare determin, prin intermediul plcuelor de legtur (15), o rotire a tijelor (21) i, odat cu acestea, a plcuelor obturatoare (14), care restricioneaz spaiile de tercere dintre elementele lanurilor transportatoare. In acest fel, banda transportatoare va avea spaii de trecere cu dimensiuni variabile, minime n zona de alimentare i maxime la cellalt capt. Valorea maxim a spaiilor de trecere se obine prin decalarea roii de ghidaj(3) a lanului de reglaj (2) n poziia superioar. Modificarea poziiei roii de ghidaj (3) a lanului de reglaj (2) se realizeaz cu instalaia n funciune, dup ce a fost slbit piulia (25), de fixare a bolului pe care este montat aceast roat. Banda sortatoare este supus unui regim de vibrare pe vertical prin intermediul unei perechi de role profilate (5). Totodat, aceast pereche de role preia i sarcina pe vertical, dat de prezena materialului pe band. In cazul n care instalaia se folosete ca transportor, rolele profilate se nlocuiesc cu role cilindrice. Pentru colectarea fraciunilor separate, sub banda sortatore, sunt fixate jgheaburi (16, 17, 18). Numrul i poziia acestor jgheaburi sunt n funcie de fraciunile care urmeaz s fie colectate. Instalaia pentru calibrarea pstilor de fasole verde, cu reglare continu a spaiilor de trecere (fig. 1.95) se compune din: cadru metalic de susinere (6), tambur cu palete reglabile (2), plnia de alimentare sub forma unei site de separare a impuritilor (1), cilindrul de evacuare a produsului (3) i electromotorul de acionare (5). Plnia de alimentare (1) i cilindrul de evacuare (3) sunt prevzute la interior cu spire elicoidale care asigur transportul fasolei n zonele de intrare i ieire a mainii. Tamburul de sortare este prevzut pe toat suprafaa exterioar cu palete, unele fixe i altele mobile. Paletele mobile au o micare de rotaie n majorarea distanei dintre paletele fixe i mobile. n acest sens, pe discul aflat la captul tamburului se gsete montat o cam care oblig rolele paletelor mobile, la fiecare rotaie a triorului, s fie deplasate spre exteriorul acestuia. Odat cu rolele sunt deplasate i paletele mobile, ceea ce determin creterea spaiilor de trecere i eliberarea pstilor care s-au blocat ntre cele dou palete. Pstile desprinse din deschiderile dintre palete revin n interiorul tamburului de sortare. Cu acest mecanism se evit blocarea spaiilor de trecere i, astfel, crete eficacitatea procesului de sortare.
Triorul are posibilitatea s lucreze la diferite unghiuri de nclinare, pentru a realiza un transport uor al fasolei pe durata sortrii. Grosimea pstilor pentru diferite sorturi: lime l; lungime L; Extrafin: l< 6 s i L = 50...60; Fin: l=6...8, L=60...80; Obinuit: l> 8 , L > 8 0

Pentru a obine mai multe fraciuni, instalaia de calibrare include doi sau trei tamburi de sortare, care au spaii de trecere cu mrime diferit. Astfel c primul tambur extrage fasolea fin, iar cea rmas trece n urmtoarele i se pot obine 3-5 calibrri (tabelul 1.12).

Fig. 1.95. Schema constructiv a triorului pentru calibrarea pstilor de fasole: a - construcia general; b poziia paletelor; c - construcia paletei mobile; d - schema pentru reglajul paletelor mobile; 1 - plnie de

alimentare; 2 - tamburul cu palete; 3 -. cilindrul pentru evacuarea pstilor care au dimensiunea mai mare dect spaiile de trecere; 4 co pentru evacuarea pstilor care au trecut prin spaiile de trecere; 5 electromotor; 6 - cadru; 7 - palete fixe; 8 - palete mobile; 9 - axul paletei mobile; 10 - discurile tamburului pentru fixarea paletelor; 11 - bol; 12, 13 - role; 14 - cremalier; 15 - cam. C.3. Maini de sortat (calibrat) dup masa (greutate). n general, calibrarea dup greutate presupune respectarea urmtoarelor cerine: - concordana ntre greutate i circumferin, ceea ce determin un reglaj pentru fiecare specie de produs i chiar n cadrul aceleiai specii, un reglaj pentru fiecare varietate; - forma cupelor n care stau produsele n timpul trecerii prin main trebuie studiat n funcie de fiecare specie n parte, deoarece poziia fructului n cup i deci i cderea fructului din cup, se face diferit.
a) Mainile care efectueaz calibrarea dup greutate au dispozitivele de calibrare construite pe urmtoarele principii: Modificarea unui echilibru de cupluri:

- prin deplasarea unui cursor; - prin nclinarea progresiv a unei tije. b) Aciunea direct a greutii fructului: - asupra unui arc cu tensiune variabil, n funcie de greutatea fructului; - asupra mai multor arcuri tarate la tensiuni care scad progresiv; - asupra mai multor sisteme cu contragreuti care scad progresiv. n figura 1 este prezentat schema unui dispozitiv de calibrare care lucreaz prin modificarea continu a
echilibrului dintre dou cupluri i anume: cuplul format din greutatea fructului la cptui braului levierului (1) care este constant i cuplul format de greutatea currsorului (2), cu distana fa de punctul O care se reduce progresiv din cauz c, n timpul deplasrii tijei de susinere a cupei pe ghidajul (3), cursorul - este mpins de rampa 4 spre

cnd cuplul format de cursorul (2) cu braul (1) scade sub valoarea cuplului format dc greutatea fructului cu braul- (1). cupa coboar prin basculare, depune fructul la fraciunea corespunztoare greutii lui. Greutatea cursorului (2) i a cupei sunt astfel alese nct i atunci cnd n cup sunt produse uscare sau cnd cupa este chiar goal se rstoarne la captul rampei 4. In fig.2. este prezentat schema unui calibror, folosind c cupl Fia. 1 - Schema de principiu a dezechilibabil prin deplasarea contragreutii. organului de calibrare dup Condiia de rsturnare a cupei este greutate: 1 - bra levier. 2 - cursor; 3 - ghidaj. 4 - ramp 5 - bra. (Gc +Gf) a >Qc b n care: G i G - reprezint greutatea cupei, respectiv greutatea fructului din sortul 1; Q-c - greutatea contragreutii: a -braul de articulare a cupei pe lanul transportor port-cupe; b. - braul contragreutii n diversele poziii pe
punctul 0. In. momentul
c f

traseu. Ca valori constante se aleg Gc.,

Qc, a rezultnd o relaie de dependen G = f(b) dup care se realizeaz calibrarea.

f

Fig. 2 - Calibror cu cupl dezechilibrabila prin deplasarea contragreutii: 1- cadru 2 - cale deflectoare; 3 lan transportor port-cupe; 4-prgie.5 - contragreutate Deoarece a este constant, iar b bmax, rezult c totdeauna calibrarea se va realiza de la mare la mic, respectiv sorturile se vor gsi n corelaia S1 > S2 > S3 >...> Sn.
De mare eficacitate i stabilitate sunt organele de calibrare de tipul cu crucior i clichet de declanare (fig. 3) cu arcuri cu comprimare diferit.

Fig.3 - Calibror cu crucior pe cale de rulare i arcuri de comprimare diferit:

3 -calederularecutronsoane;4-roldedeplasare; 5-arcuri cu

1-vrfdeclanator; 2-clichet,

comprimarediferit

Schema calibrorului dup greutate cu rampe rabatabile i arcuri tensionate n prealabil este prezentat n fig. 4.

Fig. 4. - Schema organului de calibrare cu rampe rabatabile i cu arcuri tensionate: 1 - cup; 2 - rol; 3 ramp, 4 - arc tensionat Greutatea produsului acioneaz asupra mai multor arcuri, tarate la tensiuni care scad progresiv. Greutatea fructului, plus greutatea cupei (1) acioneaz prin bolul de glisare (2) asupra rampei (3), susinut in poziia orizontal de arcul (4). n momentul cnd greutatea fructului plus greutatea cupei nving tensiunea arcului (4), cupa se rabate, descrcnd fructul la fraciunea corespunztoare greutii lui.