CENTRO DE SERVIOS DE TRATAMENTO TRMICO

Solues completas em tratamento trmico.

Muito alm do ao.

Na indstria metal-mecnica, a demanda por aos com propriedades mecnicas e tribolgicas cada vez mais exigente, combinando baixos custos e melhor desempenho, o que motiva a contnua melhoria dos fatores que interagem em sua aplicao. Visando este objetivo, a seleo correta do ao e seu adequado tratamento trmico so requisitos para alcanar o mximo rendimento das ferramentas. Especificamente em relao ao tratamento trmico, o Centro de Servios de Tratamento Trmico (CSTT) transfere qualidade aos produtos beneficiados utilizando equipamentos de ltima gerao e alta tecnologia, aliados a um moderno sistema automatizado de controle. Alm disto, o CSTT possui um corpo tcnico capacitado pela experincia acumulada durante anos na produo e aplicao de aos especiais, que neste momento disponibilizado para realizar melhorias em diversos processos e atender s necessidades mais exigentes dos clientes.

Oferecemos tratamento trmico especializado para os seguintes materiais:

Focando em qualidade cuidando do meio ambiente.

O CSTT foi construdo e equipado para satisfazer s necessidades da indstria atual visando tambm as demandas futuras, respeitando as legislaes ambientais com a utilizao de prticas e tecnologias mais limpas, no gerando impacto ambiental e sempre pensando no desenvolvimento sustentvel.

Aos para trabalho a quente; Aos para trabalho a frio; Aos para moldes para conformao de plsticos; Aos rpidos; Aos sinterizados; Aos inoxidveis martensticos;

Ligas especiais; Envelhecimento de superligas para aplicao na indstria aeronutica e petroqumica; Beneficiamento de aos para construo mecnica mediante consulta.

Nossos servios.
O CSTT uma unidade de tratamento trmico que possui dois fornos para tratamentos a vcuo, um forno do tipo cmara para tratamento sob atmosfera controlada, sete fornos de revenimento com atmosfera neutra, uma mquina de lavar peas para garantir iseno de resduos que interfiram na qualidade superficial das peas tratadas, um forno para tratamento criognico e um equipamento de nitretao a plasma. A alta qualidade e reprodutibilidade dos tratamentos trmicos realizados pelo CSTT devem-se a uma padronizao dos parmetros de processo, que prima pela distribuio uniforme de temperatura e posterior resfriamento dos materiais beneficiados, alm de um cuidadoso sistema de monitoramento e controle de temperatura na superfcie e ncleo das peas durante todas as etapas do tratamento.

Processos:

Adicionais:

Coleta e devoluo do material na empresa do cliente, num raio de 150 km; Ensaios de dureza, trao e impacto; Anlises metalogrficas; Anlises de falha de matrizes e ferramentas;

Assessoria tcnica e aplicao; Informes de tratamento trmico; Seminrios tcnicos para clientes.

* sob consulta

Tmpera de peas acabadas, moldes e matrizes confeccionadas em aos ferramenta e aos rpidos/ sinterizados em fornos a vcuo; Tmpera de blocos de aos ferramenta e esboos de aos para construo mecnica em formo com atmosfera controlada. Revenimento a vcuo;

Revenimento em atmosfera neutra; Recozimento*; Solubilizao a vcuo; Envelhecimento; Sub-zero; Alvio de tenses; Nitretao a plasma.

Tratamento trmico a vcuo.

O CSTT possui dois fornos a vcuo dedicados a ferramentas de pequeno e mdio porte (at 800 Kg), garantindo superfcies isentas de alteraes qumicas ou metalrgicas que possam afetar o desempenho das ferramentas de forma negativa. Variaes controladas associadas a reduzido nvel de distores das peas tratadas, preservao do acabamento superficial, homogeneidade de dureza, so caractersticas objetivadas que possibilitam reduo de sobremetal necessrio para posterior usinagem, aliadas a uma elevada reprodutibilidade de resultados dos processos.

Forno Rbig
Tamanho til da cmara Capacidade bruta Presso de resfriamento Vcuo Meio de resfriamento Temperatura mxima 600 x 600 x 900 mm 800 Kg
Porta do forno

Fase de Resfriamento (Resfriamento Inferior)

Abertura para passagem de gs superior Elemento de aquecimento (resistncia)

Trocador de calor

at 10 bar 10-2 mbar N2 1.300C

Abertura para passagem de gs inferior Ventilador de resfriamento

Monitoramento da temperatura das peas com termopares de contato (superfcie e ncleo)

Ventilador de conveco Zona quente

Forno Schmetz
Tamanho til da cmara Capacidade bruta Presso de resfriamento Vcuo Meio de resfriamento Temperatura mxima 400 x 400 x 600 mm 400 Kg
Porta do forno

Fase de Resfriamento (Resfriamento Superior)

Abertura para passagem de gs superior Elemento de aquecimento (resistncia)

Trocador de calor

at 10 bar 10-2 mbar N2 1.250C

Abertura para passagem de gs inferior Ventilador de resfriamento

Monitoramento da temperatura das peas com termopares de contato (superfcie e ncleo)

Ventilador de conveco Zona quente

Tratamento trmico em atmosfera neutra - Forno Aichelin

Forno Aichelin
Tamanho til da cmara Capacidade bruta 500 x 500 x 1.000 mm 500 Kg Neutra (N2) (evita descarbonetao e formao de carepas) Uniforme e controlado 750C

Tratamento trmico em atmosfera neutra - Forno Aichelin

Forno Aichelin
Tamanho til da cmara Capacidade bruta 600 x 600 x 1.300 mm 1.000 Kg Neutra (evita descarbonetao e formao de carepas)

Tratamento trmico em atmosfera controlada - Forno Aichelin

Forno Aichelin
Tamanho til da cmara Capacidade bruta Atmosfera Meio de resfriamento Temperatura mxima 600 x 600 x 1.000 mm 1.000 Kg Controlada leo 1.100C

Atmosfera

Atmosfera

Meio de resfriamento Temperatura mxima

Meio de resfriamento e aquecimento Temperatura processo

Uniforme e controlado -120C a 650C

Monitoramento da temperatura das peas com termopares de contato (superfcie e ncleo)

Monitoramento da temperatura das peas com termopares de contato (superfcie e ncleo)

Monitoramento da temperatura das peas com termopares de contato (superfcie e ncleo)

Tratamento de superfcie Nitretao a Plasma

O processo de nitretao a plasma um dos mais importantes tratamentos termoqumicos superficiais para materiais metlicos com o intuito de aumentar o desempenho em servio. Esse processo normalmente usado quando se deseja manter o ncleo do material em uma condio de elevada tenacidade aliada a uma superfcie com elevada dureza e maior resistncia a desgaste, fadiga e corroso. Diferentemente de outras tcnicas, tais como nitretao gasosa e banhos de sais, a nitretao a plasma permite um controle apurado das espcies precursoras do processo. Isso resulta em um produto de alta qualidade, com a possibilidade de controle microestrutural da superfcie nitretada de acordo com o tipo de ao e da aplicao do ferramental. Com o controle dos principais parmetros de processo, como temperatura, tempo, presso e composio da mistura gasosa, possvel gerar superfcies com ou sem camada de compostos, ou seja, formadas apenas pela zona de difuso, e adicionalmente controlar a profundidade de endurecimento. Essa zona de difuso determina o perfil de dureza superficial e a resistncia fadiga, enquanto a camada de compostos determina o comportamento em desgaste e a resistncia corroso. Como benefcios desta tcnica, podemos citar: Incremento de vida til das peas tratadas; Alterao dimensional ps-nitretao desprezvel; No altera a rugosidade das peas tratadas; Pode ser aplicado em peas com as suas dimenses acabadas; Fcil seleo de rea nitretvel; Boa penetrao do plasma em orifcios permitindo nitretao uniforme; Controle da uniformidade da espessura e qualidade da camada nitretada; Pode ser realizada em temperaturas relativamente baixas (a nitretao sob plasma a nica com tecnologia que permite realizar o processo com menor temperatura); Alta reprodutibilidade; Possibilidade de remover camadas passivas; Aplicvel a todo tipo de ao, inclusive aos inoxidveis; Sem agresso ambiental.

Esse processo indicado para uma srie de aplicaes, das quais se destacam: componentes aeronuticos, mecnica de alta preciso, mecnica geral, matrizes de forjamento a quente, moldes de injeo de plstico, matrizes para injeo e extruso de ligas no ferrosas, matrizes para conformao a frio e a quente, componentes automotivos e sinterizados que exigem nveis elevados de resistncia ao desgaste.

Visualizao do Processo
Forno Rbig
Tamanho til da cmara Capacidade bruta Dimetro 1.000 x 1.800 mm 5.000 Kg Nitrognio, hidrognio, metano e argnio de alta pureza
545 C

Homogeneidade de Temperatura com Sistema de Parede Quente

Gases

Tecnologia

Plasma pulsado e cmara com paredes aquecidas

535 C

Monitoramento da temperatura das peas com termopares de contato (superfcie e ncleo)

+ 5 C

Certificaes
O CSTT possui certificao ISO 9001:2008 (Sistema de Qualidade) e ISO 14001:2004 (Meio ambiente). Adicionalmente, o CSTT est homologado pela Embraer cfe. EQRS rev. B Dez/2010 e est em processo de Acreditao cfe. AS 9100 (NBR 15100:2010 segmento Aeroespacial) com fornos aprovados conf. AMS 2750.

19 3303 8780 0800 707 0577

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Dezembro/2011