TEMA: PROCEDIMIENTO DE EXTRACION Y PETROLEO A TANQUES DE ALMACENAMIENTO.

TRASPORTACION

DE

RESUMEN: El desarrollo del Campo Coca en el Bloque 14, contempla el diseo y montaje de las Facilidades de Produccin EPF (Early Production Facilities) en la plataforma, las mismas que se notificaron en su momento dado, se aprobaron las tablas de calibracin y la operacin de los tanques; y ahora se est solicitando su arranque y puesta en marcha. La construccin y operacin de la Estacin EPF, permite procesar exclusivamente el fluido producido del campo Coca, obtenindose directamente los volmenes de petrleo crudo, gas y agua, que sumados a la produccin de los campos. El diseo de la Estacin EPF en lo que respecta a fluido procesado, tiene una capacidad de 12.000 BFPD. Equipos y Sistemas Principales Manifold de Distribucin El Manifold de Entrada (M 915), ANSI 600 para seis entradas de pozos, est provisto con terminales con vlvulas y bridas ciegas para una posible ampliacin en el futuro, tanto para la lnea de produccin como para la de prueba. En la lnea de salida del Manifold de Distribucin, ser instalada una vlvula de emergencia (ESDV) la que a travs de seales accionadas automticamente, parar el proceso en caso de presentarse condiciones anormales de operacin. Tambin se proveer una vlvula de alivio que en caso de sobre presin abrir hacia el tanque de desecho (T-700).

Fugura1: Manifold de Distribucin

Medidor Multifsico

Produccin de los pozos ubicados en la plataforma Nantu D. Se ha Un medidor multifsico en la lnea de prueba va a permitir las pruebas de concebido segn los datos de los pozos una unidad con fuente radioactiva ROXAR modelo MPFM 1900 VI de 2.

Figura 2: Medidor Multifsico

Free Water Knock Out, (V-100) El FWKO (V-100), tiene una capacidad para 12,000 BFPD y estar provisto con tubos de fuego que le permitirn calentar el fluido, dadas las posibles variaciones en la temperatura de ingreso a la facilidad. Las dimensiones del equipo son: 2.498 metros de dimetro por 7.620 metros de largo, diseado para una presin de 90 psi @ 180 grados F. La operacin esta determinada para 75 psig y 130 F de temperatura. Material del vessel y cabezas es SA-516MGr-485, descuento por corrosin 3.0mm. Espesor 12.0mm, espesor de cabeza (en lado de calentamiento) 20.0mm, espesor de cabeza (en el otro extremo) 12.0mm. Tabla 1 Parmetros de diseo FWKO No. tem 1 2 3 4 5 6 7 8 Presin de diseo Temperatura de Diseo Presin de Operacin (Max./Min.) Unidades Parmetros PSIG PSIG 90 200 75 200/32 17400 6000 11400 763.5

Temperatura de Operacin (Max./Min.) Capacidad de fluido Capacidad de petrleo Capacidad de agua Capacidad de gas BFPD BOPD BWPD MSCFD

Figura 3: Free Water Knock Out, (V-100)

Tratador Electrosttico, (TR-800) El fluido proveniente del FWKO (V-100) es tratado en el Heater Treater (TR-800). Las dimensiones del equipo son: 3.048 metros de dimetro por 9.143 metros de longitud. El sistema est diseado para operar a una presin de 45 psig y a una temperatura de 250 F. Al igual que el FWKO este tratador posee un sistema de calentamiento del fluido a travs de tubos de fuego en el interior del mismo. Material del vessel y cabezas es SA-516MGr-485, descuento por corrosin 3.0mm, espesor 12.0mm, espesor de cabeza (en lado de calentamiento) 20.0mm, espesor de cabeza (en el otro extremo) 12.0mm. Tabla 2 Parmetros de diseo Treater No. tem 1 2 3 4 5 6 7 8 Presin de diseo Temperatura de Diseo Presin de Operacin Temperatura de Operacin Capacidad de fluido Capacidad de petrleo Capacidad de agua Capacidad de gas

Unidades Parmetros PSIG PSIG BFPD BOPD BWPD MSCFD 90 300 45 250 8571 6000 2571 123.3

Figura 4: Tratador Electrosttico, (TR-800)

Bota Desgasificadora, (V-115) El fluido que proviene del tratador es finalmente matado en el sistema de la bota, es decir el gas remanente es separado. La bota tiene un dimetro de 0.610 metros y una altura de 10.972 metros. La salida de gas de la bota se dirige por la lnea de vapores de tanque hacia el K.O. Drum (V-121). El crudo es enviado hacia los tanques de almacenaje de crudo (T-705 y T-706).

Figura 5: Bota Desgasificadora, (V-115)

Sistema de tanques de almacenaje de crudo, (T-705 y T-706) EL crudo que proviene de la bota desgasificadora (V-115) ingresa a los tanques que tienen una capacidad nominal de 1,340 barriles cada uno. Las dimensiones estarn dadas por un dimetro de 6.096 metros y una altura de 7.315 metros. Las condiciones de diseo son: presin de 16 oz/ in y temperatura de 250 F construidos bajo norma API 650. El crudo es evacuado de los tanques por medio de las bombas booster de crudo (P-505, P-506 y P-507) y posteriormente pasar a las bombas de transferencia (P510, P-511 y P-512).

Figura 6: Sistema de tanques de almacenaje de crudo, (T-705 y T-706)

Perforacin de pozos La nica manera de saber realmente si hay petrleo en el lugar es mediante la perforacin de un hueco o pozo. El primer pozo que se perfora en un rea geolgicamente inexplorada se denomina "pozo exploratorio" y en el lenguaje petrolero se clasifica "A-3". De acuerdo con la profundidad proyectada del pozo, las formaciones que se van a atravesar y las condiciones propias del subsuelo, se selecciona el equipo de perforacin ms indicado. Equipo de perforacin: Torre de Perforacin o Taladro - Es una estructura metlica en la que se concentra prcticamente todo el trabajo de perforacin. Tubera o "Sarta" de Perforacin - Son los tubos de acero que se van uniendo a medida que avanza la perforacin. Brocas - Son las que perforan el subsuelo y permiten la apertura del pozo. Malacate - Es la unidad que enrolla y desenrolla el cable de acero con el cual se baja y se levanta la "sarta" de perforacin y soporta el peso de la misma.

Sistema de Lodos - Es el que prepara, almacena, bombea, inyecta y circula permanentemente un lodo de perforacin que cumple varios objetivos: lubrica la broca, sostiene las paredes del pozo y saca a la superficie el material slido que se va perforando. Sistema de Cementacin - Es el que prepara e inyecta un cemento especial con el cual se pegan a las paredes del pozo tubos de acero que componen el revestimiento del mismo. Motores - Es el conjunto de unidades que imprimen la fuerza motriz que requiere todo el proceso de perforacin.

Figura 7: Equipo de perforacin