Sunteți pe pagina 1din 110

MANAGEMENTUL PRODUCIEI

SUPORT DE CURS PENTRU IFR

BUCURETI 2009

CUPRINS:
UNITATEA DE NVARE 1 CONCEPTE DE BAZ PRIVIND NTREPRINDEREA I PROCESUL DE PRODUCIE 1.1. Obiectivele unitii de nvare 1 1.2. Conceptul de firm/ntreprindere de producie 1.3. Trsturile de baz ale ntreprinderii/firmei de producie 1.4. Procesul de producie 1.5. Factorii care influeneaz organizarea procesului de producie 1.6. Teste de autoevaluare 1.7. Teme orientative pentru dezbateri, referate i lucrri UNITATEA DE NVARE 2 STRUCTURA DE PRODUCIE I CONCEPIE A UNEI NTREPRINDERI/FIRME DE PRODUCIE 2.1. Obiectivele unitii de nvare 2 2.2. Structura de producie i concepie: noiune, verigi structurale 2.3. Tipuri de structuri de producie i concepie 2.4. Posibiliti de perfecionare a structurii de producie i concepie 2.5. Teste de autoevaluare 2.6. Teme orientative pentru dezbateri, referate i lucrri UNITATEA DE NVARE 3 SISTEME DE ORGANIZARE A PRODUCIEI 3.1. Obiectivele unitii de nvare 3 3.2. Tipurile de producie 3.3. Teste de autoevaluare 3.4. Teme orientative pentru dezbateri, referate i lucrri UNITATEA DE NVARE 4 METODE I TEHNICI DE STUDIU I ANALIZ A PROCESULUI DE PRODUCIE 4.1. Obiectivele unitii de nvare 4 4.2. Metode de studiu i analiz organizrii procesului de producie 4.3. Metode de analiz a amplasrii optime a utilajelor 4.4. Metode de dimensionare a suprafeelor de producie 4.5. Teste de autoevaluare 4.6. Teme orientative pentru dezbateri, referate i lucrri UNITATEA DE NVARE 5 ORGANIZAREA PRODUCIEI N SECIILE DE BAZ ALE NTREPRINDERII 5.1. Obiectivele unitii de nvare 5 5.2. Aspecte introductive 5.3. Organizarea produciei n flux 5.4. Proiectarea liniilor de producie n flux 5.5. Teste de autoevaluare UNITATEA DE NVARE 6 ORGANIZAREA UNITILOR DE PRODUCIE AUXILIARE I DE SERVIRE DIN CADRUL NTREPRINDERILOR PRODUCTIVE 6.1. Obiectivele unitii de nvare 6 6.2. Organizarea ntreinerii i reparrii utilajelor 6.3. Sisteme i metode de organizare a reparrii utilajelor 6.4. Planificarea reparaiilor 6.5. Metode moderne de executare a reparaiilor 6.6. Organizarea activitii de asigurare cu energie 6.7. Planificarea necesarului de energie 6.8. Teste de autoevaluare 4 4 4 6 8 9 11 12 14 14 14 17 21 24 25 25 25 27 28 30 30 30 31 34 36 37 39 39 39 39 41 42

45 45 45 46 49 52 52 53 56 2

6.9. Teme orientative pentru dezbateri, referate i lucrri UNITATEA DE NVARE 7 ORGANIZAREA PREGTIRII FABRICAIEI NOILOR PRODUSE 7.1. Obiectivele unitii de nvare 7 7.2. Definirea noiunii de pregtire a produciei, obiective, etape 7.3. Metode de alegere a variantei tehnologice optime 7.4. Teste de autoevaluare 7.5. Teme orientative pentru dezbateri, referate i lucrri

59 60 60 65 68 69

UNITATEA DE NVARE 8 PLANUL ECONOMIC AL NTREPRINDERII FACTOR DE TRANSPUNERE N PRACTIC A STRATEGIEI 71 8.1. Obiectivele unitii de nvare 8 8.2. Planificarea - noiune i tipologie 8.3. Planul de dezvoltare economico - social al unei ntreprinderi de producie 8.4. Teste de autoevaluare 8.5. Teme orientative pentru dezbateri, referate i lucrri UNITATEA DE NVARE 9 PRODUCIA INDUSTRIAL A NTREPRINDERII 9.1. Obiectivele unitii de nvare 9 9.2. Planul producie industrial" 9.3. Indicatorii produciei industriale 9.4. Indicatorii valorici ai produciei industriale 9.5. Teste de autoevaluare 84 9.6. Teme orientative pentru dezbateri, referate i lucrri UNITATEA DE NVARE 10 CAPACITATEA DE PRODUCIE I GRADUL DE FOLOSIRE A ACESTEIA 10.1. Obiectivele unitii de nvare 10 10.2. Capacitatea de producie noiune, factori de influen 10.3. Fundamentarea mrimii capacitii de producie 10.4. Fundamentarea capacitii de producie n funcie de mrimea suprafeelor de producie 10.5. Fundamentarea gradului de utilizare a capacitii de producie 10.6. Teste de autoevaluare 10.7. Teme orientative pentru dezbateri, referate i lucrri UNITATEA DE NVARE 11 COSTURILE DE PRODUCIE ALE UNEI NTRERINDERI 11.1. Obiectivele unitii de nvare 11 11.2. Seciunea costuri de producie 11.3. Planurile componente ale seciunii costuri de producie" 100 11.4. Teste de autoevaluare 108 11.5. Teme orientative pentru dezbateri, referate i lucrri 111 71 71 72 73 76 77 77 77 79 79 85 86 86 86 87 93 94 96 98 99 99 99

UNITATEA DE NVARE 1 CONCEPTE DE BAZ PRIVIND NTREPRINDEREA I PROCESUL DE PRODUCIE 1.1. Obiectivele unitii de nvare 1 1.2. Conceptul de firm/ntreprindere de producie 1.3. Trsturile de baz ale ntreprinderii/firmei de producie 1.4. Procesul de producie 1.5. Factorii care influeneaz organizarea procesului de producie 1.6. Teste de autoevaluare 1.7. Teme orientative pentru dezbateri, referate i lucrri 1.1. Obiectivele unitii de nvare 1

oferirea unei imagini generale asupra conceptului de firm/ntreprindere de producie; cunoaterea trsturilor de baz ale ntreprinderii de producie; nelegerea noiunii de proces de producie concept, structur, clasificarea proceselor de munc cunoaterea factorilor ce influeneaz procesul de producie i a modului n care se exercit aceast influen 1.2. Conceptul de firm/ntreprindere de producie Trsturile definitorii ale economiei actuale (diversificarea i nnoirea rapid a ofertei de produse n concordan cu dezvoltarea tiinei i tehnicii, creterea exigenelor societii/clienilor privind calitatea, preul, ciclul de producie, necesitatea satisfaciei clienilor) impun proceselor de producie standarde menite s asigure produselor competitivitatea necesar pe o pia de desfacere, practic, mondializat. Satisfacerea acestor cerine implic perceperea realist a problemelor legate de managementul produciei, domeniu esenial de care depinde nivelul eficienei i gradul de profitabilitate al organizaiilor. Obiectul de studiu al managementului produciei este reprezentat de firma/ntreprinderea de producie, definit ca unitate economic n care se desfoar n mod direct, nemijlocit procesul de producie. Termenul de producie nu trebuie neles numai n sens material, asimilndu-i-se i servicii, lucrri, etc.
4

Firma/ntreprinderea de producie reprezint un sistem deschis fa de mediul nconjurtor ce are drept obiectiv realizarea de bunuri i/servicii n cantitile potrivite, la locul potrivit, la momentul de timp dorit, cu o anumit calitate i la costuri minime. Componentele firmei, ca sistem de producie sunt: intrrile, ieirile i procesul de producie.

Mediu

Intrri: - resurse umane; - resurse informaionale i cunotine; - resurse materiale; - resurse financiare.

Procesul de producie (Transformri)

Ieiri: - dorite (bunuri i servicii); - nedorite (poluare, rebuturi, etc.)

Feedback

Fig. 1. Firma ca sistem de producie Mediul nconjurtor actual, caracterizat prin dinamism i incertitudine, influeneaz activitatea firmei de producie prin intermediul componentelor sale: - mediul geografic influeneaz activitatea firmei prin infrastructura de comunicaii (drumuri, autostrzi, porturi, aeroporturi, etc.), prin condiiile climatice, accesul la surse de energie, existena unor zone/platforme industriale, etc.; - mediul demografic influeneaz activitatea firmei prin dinamica populaiei, vrsta populaiei, totalul populaiei active, etc; - mediul socio-cultural influeneaz activitatea firmei prin nivelul cultural al forei de munc, stilul de via al acesteia, valori, grad de calificare, existena unei infrastructuri adecvate compuse din coli, spitale, instituii sociale, etc.; - mediul tehnologic influeneaz activitatea firmei prin componentele sale referitoare la noile produse i tehnologii, noile metode de management, etc.; - mediul politic influeneaz activitatea firmei prin regimul politic, existena partidelor, etc.; - mediul economic influeneaz activitatea firmei prin sistemul economic existent, legislaia
5

economic privind concurena, protecia mediului, condiiile de munc, fiscalitatea, relaiile dintre firme, etc. Prin activitatea pe care o desfoar, firma este capabil s exercite influene asupra mediului. Aceste influene pot fi att pozitive, precum introducerea progresului tehnic, creterea standardelor de via ale populaiei, etc. sau negative (poluare, zgomot, limitarea concurenei, etc.). n general, performanele unui sistem de producie se msoar n : producie (Ieiri ntrun orizont de timp), productivitate (Ieiri/Intrri ntr-un orizont de timp), eficien (min(Intrri/Ieiri) sau max(Ieiri/Intrri)) eficacitate (Ieiri realizate//Ieiri dorite, prevzute) i flexibilitate (capacitatea de a rspunde la schimbri interne i externe). Potenialul i calitatea unei economii naionale sunt determinate de capacitatea acesteia de a determina crearea i funcionarea unui numr ct mai mare de firme/ntreprinderi de producie care s desfoare o activitate eficient. 1.3. Trsturile de baz ale ntreprinderii/firmei de producie Aceti ageni economici productori - verigile de baz ale economiei, au obiecte de activitate distincte, combinri distincte ale factorilor de producie, culturi socio-economice distincte ns capt anumite caracteristici determinate de o serie de trsturi specifice care pot fi grupate n: 1.unitatea tehnico-productiv; 2.unitatea organizatorico-administrativ; 3.unitatea economico-social. Unitatea tehnico-productiv este determinat de necesitatea desfurrii n mod unitar a activitii firmei de producie, care dispune de un complex de mijloace de producie n anumite raporturi cantitative i calitative determinate astfel nct s asigure o activitate ritmic, conform obiectului de activitate, n condiiile folosirii complete a potenialului productiv i n raport cu cerinele pieei. Astfel, fiecare firm de producie se va caracteriza prin: - omogenitatea procesului tehnologic n toate unitile de producie de baz tehnologii de fabricaie asemntoare, for de munc cu aceleai profesii i calificare, organizare similar a procesului de producie (acest aspect al unitii tehnico-productive se ntlnete n estorii, filaturi, turntorii, etc.) ; - unitatea produciei const n faptul c fiecare ntreprindere este productoare de bunuri i servicii specifice, ca i productoare de valoare nou creat, reunind n acest scop uniti de producie unde se desfoar procese neomogene din punct de vedere tehnologic (acest aspect al unitii tehnicoproductive se ntlnete n industria constructoare de maini, prelucrarea lemnului, combinate
6

textile, pielrie, nclminte, etc.). Unitatea produciei poate fi definit i prin unitatea de inovaie la care este obligat firma datorit dinamicii pieei ca i a tehnologiei folosite. Unitatea organizatorico-administrativ presupune administrative se manifest astfel: indiferent de obiectul de activitate, firma se caracterizeaz printr-o structur organizatoric specific, menit s asigure punerea n valoare a tuturor resurselor disponibile la nivelul organizaiei; pe baza structurii organizatorice se fundamenteaz o structurare specific a sistemului decizional, prin formarea centrelor de decizie; n general, centrele de decizie trebuie s rezolve trei categorii de probleme : definirea cantitii de bunuri i servicii care trebuie produse precum i preul acestora, n definirea factorilor de producie (alegerea i asigurarea echipamentelor, materiilor prime, definirea procedeelor de fabricaie (decizia asupra modalitii de combinare a factorilor de modul de manifestare a puterii, dup caz, de ctre proprietar, acionari sau stat. Unitatea economico-social este determinat de existena unor obiective economice i sociale distincte ale firmei, fixate n condiiile de mediu concurenial n care aceasta i desfoar activitatea. Obiectivele firmei pot fi prezentate astfel: A. Obiectivele economice se concretizeaz n: optimizarea permanent a combinrii factorilor de producie utilizai n vederea obinerii celor mai bune rezultate economice cu costuri ct mai reduse i avnd n permanen n vedere situaia pieelor de aprovizionare i desfacere; distribuirea veniturilor obinute din procesul de producie. B. Obiectivul social este determinat de faptul c activitatea oricrei firme se desfoar ntr-un context social dat. Responsabilitatea social se manifest: a. fa de salariai, pentru care trebuie se creeze condiii de munc i de salarizare favorabile, precum i condiii pentru promovarea att a personalului ct i a tehnologiei; b. fa de consumatori, pentru care firma trebuie s produc cele mai bune produse i servicii cerute de ctre acetia; este necesar ca firma s furnizeze o informaie ct mai complet i obiectiv asupra produselor sale, prin politici de publicitate i reclam ct mai adecvate. Asociat ntreprinderilor moderne, obiectivul social vizeaz urmtoarele elemente : inflaia,
7

o organizare structural-decizional

distinct, proprie fiecrei firme. Specificitatea din punct de vedere al unitii organizatorico-

funcie de cererea pieei i de potenialul firmei; resurselor materiale i umane); producie).

managementul cu fa uman, protecia mediului i a consumatorilor i criza de energie. 1. Inflaia (fenomen de cretere a preurilor sau depreciere a puterii de cumprare). Ca urmare a creterii preurilor apar modificri n comportamentul consumatorilor, acetia reducndu-i drastic nevoile de consum fa de anumite produse, boicotnd n acest fel pieele de desfacere ale anumitor productori. Apare astfel necesitatea adaptrii productorilor la noile condiii de pia influenate de fenomenul inflaiei. 2. Managementul cu fa uman, ce implic crearea unui echilibru ntre obiectivele de producie i rentabilitate i dorinele salariailor. 3. Protecia mediului este considerat a fi un element al obiectivului social al unei ntreprinderi cu repercusiuni att pe plan juridic ct i social. 4. Protecia consumatorului - element important care trebuie avut n vedere de fiecare productor, astfel nct deciziile adoptate la nivelul agentului economic s in seama de dorinele i nevoile beneficiarilor ei. 5. Criza de energie provenit din capacitile reduse pe plan mondial de a acoperi nevoile din ce n ce mai mari de diferite feluri de energie, constituie un alt element de care, de asemenea, trebuie s in seama fiecare productor. 1.4. Procesul de producie Activitatea de producie (incluznd fabricaia propriu-zis i activiti de laborator, de cercetare i asimilare n fabricaie a noilor produse etc.) desfurat n cadrul firmelor/ntreprinderilor se realizeaz prin intermediul unor procese de producie. Procesul de producie se concretizeaz n totalitatea aciunilor contiente ale oamenilor prin intermediul mijloacelor de munc asupra obiectelor muncii n vederea desfurrii unor activiti care satisfac o cerere pe pia. Procesul de producie cuprinde : procese de munc (aciuni ale executantului asupra obiectului muncii cu ajutorul mijloacelor procese naturale (n cadrul crora obiectele muncii sunt supuse unor transformri fizice sau de munc n vederea transformrii lor n bunuri); chimice sub aciunea factorilor naturali de exemplu uscarea lemnului, rcirea carmizilor, fermentaia, procesele biologice precum dezvoltarea culturilor de microbi i virusuri pentru producia de seruri i vaccinuri, etc.). n timpul efecturii proceselor naturale, procesele de munc nceteaz parial sau total, motiv pentru care este necesar ca aceste procese naturale s se nlocuiasc, pe ct posibil, cu procese de munc. Procesele de munc pot fi clasificate dup diferite criterii; n raport cu contribuia la realizarea activitii productive procesele de munc se mpart n:
8

a. procese de baz - contribuie mod direct obinerea produselor, lucrrilor serviciilor care constituie obiectul activitii de baz al ntreprinderii (procese de prelucrare mecanic i montaj n construcii de maini, estorie n industria textil etc.). La rndul lor, procesele de baz pot fi: - pregtitoare - pregtesc materiile prime i materialele pentru prelucrarea propriu-zis (procesele de turnare i forjare n industria construciilor de maini, procesele de vopsire i filatur din industria textil, procesele de croit n industria confeciilor sau de nclminte). - prelucrtoare - efectueaz operaii de prelucrare propriu-zis a materiilor prime i a materialelor n vederea transformrii lor n produsele finite (prelucrri mecanice n construcii de maini, procesele de estorie n industria textil, procesele de coasere n confecii etc.). - de montaj-finisaj - asigur obinerea formei finale a produsului nainte de livrarea la consumator. b. procesele auxiliare - asigur obinerea unor produse sau lucrri care nu constituie obiectul activitii de baz al ntreprinderii, dar care asigur buna funcionare a proceselor de producie de baz (procesele de reparare a utilajelor i echipamentelor, de obinere a SDV-urilor necesare n procesele de producie de baz, de obinere a diferitelor feluri de energie etc.). c. procesele de servire - asigur obinerea unor servicii care nu constituie obiectul activitii de baz al ntreprinderii, dar ajut la buna desfurare a proceselor de producie de baz i auxiliare (procesele de transport intern, de depozitare sau de transport a diferitelor feluri de energie pe cabluri sau conducte). 1.5. Factorii care influeneaz organizarea procesului de producie Modul de organizare a procesului de producie este influenat de o serie de factori, dintre care cei mai importani sunt: 1. felul materiilor prime folosite; 2. caracterul produsului finit; 3. felul procesului tehnologic utilizat; Alti factori ce influeneaz organizarea procesului de producie sunt: gradul de mrime a firmei; volumul produciei fabricate, gradul de specializare a firmei, particularitile pe care le imprim asupra organizrii caracterul ramurii din care face parte firma. a) Felul materiilor prime folosite determin gruparea proceselor de producie n dou mari grupe: - extractive - se caracterizeaz prin aceea c factorul uman cu ajutorul mijloacelor de munc acioneaz n vederea extragerii din natur a unor minereuri, iei, crbune, lemn etc. fapt ce
9

contribuie la adugarea de valoare i valoare de ntrebuinare transformndu-le n materii prime. - prelucrtoare - au ca obiect prelucrarea materiilor prime extrase i a celor din agricultur. n funcie de felul materiilor prime utilizate exist diferenieri foarte mari din punctul de vedere al organizrii proceselor de producie att a celor de baz ct i a celor auxiliare sau de servire. Exemple: n cadrul firmelor care utilizeaz materii prime n cantiti sau greuti mari se ridic probleme speciale legate de modul de organizare a transportului sau depozitrii acestora. n funcie de felul materiilor prime utilizate transportul va fi rutier sau pe calea ferat, iar volumul depozitelor se va determina n mod corespunztor. n cazul n care din procesul de producie rezult cantiti mari de deeuri se vor crea condiii corespunztoare de valorificare a acestora fie n interiorul firmei, fie vor fi livrate altor ntreprinderi n scopul reciclrii acestora. n ramurile industriale n care rezult cantiti mari de noxe, se vor crea condiii de captare a acestora i de condiionare continu a aerului. n firmele care utilizeaz materii prime corozive se vor utiliza instalaii de prelucrare din materiale rezistente la coroziune, dup cum n ntreprinderile care folosesc materiale perisabile se vor crea condiii de pstrare a calitii acestora. b) Felul produsului finit prin particularitile de ordin constructiv sau prin forma i proprietile sale determin o anumit organizare a procesului de producie. Produsele finite pot fi grupate n dou mari grupe: produse omogene, care au caracteristici identice n toat masa produsului; pot fi fluide cu livrare continu n cadrul unor reele de conducte, sau cu livrare discontinu - livrare n butelii sau ambalate sub form de pudr n cutii sau saci; produsele omogene pot fi i sub form solid cu una, dou sau trei dimensiuni i n acest caz livrarea lor se face sub form solid.; produse eterogene, cu proprieti diferite n masa produsului, de uz curent sau de uz excepional. Gradul de complexitate a produsului finit precum i dimensiunile acestuia determin modul de organizare a procesului de producie; n funcie de aceste proprieti se va face o aprovizionare cu materii prime i materiale n cantiti mai mari sau mai mici, procesul tehnologic este mai simplu sau mai complex, utilajele sunt mai complexe sau fora de munc are o calificare mai mare sau mai redus. c) Felul procesului tehnologic utilizat determin un anumit fel de operaii tehnologice, executate ntr-o anumit succesiune, anumite utilaje i fora de munc de un anumit nivel de calificare. Deoarece un anumit produs poate fi realizat prin dou sau mai multe variante de proces tehnologic, se pune problema alegerii acelei variante tehnologice care s conduc la obinerea
10

unor produse de calitate superioar i cu cheltuieli ct mai reduse. n mod similar se pune problema influenrii procesului de producie i de ctre ceilali factori menionai. 1.6. Teste de autoevaluare La afirmaiile de mai jos exist urmtoarele posibiliti de rspuns: a. ambele afirmaii sunt adevrate; b. ambele afirmaii sunt false; c. prima afirmaie este adevrat iar a doua afirmaie este fals; d. prima afirmaie este fals iar a doua afirmaie este adevrat. 1. ntreprinderea reprezint o organizaie economic; ntreprinderea industrial este o unitate economic n care se desfoar nemijlocit procesul de producie industrial. 2. ntreprinderea industrial poate fi caracterizat prin trei trsturi de baz; omogenitatea procesului tehnologic este cea mai important dintre acestea. 3. Unitatea tehnico productiv ca trstur de baz a ntreprinderii se prezint sub dou aspecte; un prim aspect l reprezint unitatea produciei fabricate. Alegei varianta corect de rspuns i justificai rspunsul: 4. Se consider urmtoarele elemente: 1. unitatea tehnico productiv; 2. unitatea organizatorico administrativ; 3. omogenitatea procesului tehnologic; 4. unitatea produciei fabricate; 5. unitatea economico social. Din variantele prezentate alegei-o pe cea care descrie trsturile de baz ale ntreprinderii industriale: a. 1-2-3 b. 1-2-4 c. 1-2-5 d. 2-3-4 e. 2-3-5 5. Nu pot fi trsturi de baz ale unei ntreprinderi industriale: a) trstura tehnico-productiv; b) trstura tehnico-economic; c) trstura administrativ-social;
11

d) trstura administrativ-organizatoric; e) trstura social-organizatoric. 6) Trstura tehnico - productiv se caracterizeaz prin urmtoarele aspecte principale: a) omogenitatea procesului tehnologic; b) omogenitatea produciei fabricate; c) unitatea produciei fabricate; d) unitatea procesului tehnologic . Rspunsuri: 1a, 2c, 3c, 4d, 5b,c,e, 6a,c. 1.7. Teme orientative pentru dezbateri, referate i lucrri 1. Conceptul de ntreprindere ndustrial 2. Trsturile de baz ale ntreprinderii industriale. Caracterizare 3. Pe baza schemei din figura 1.7.1. s se concretizeze elementele definitorii ale omogenitii proceselor tehnologice

Figura 1.7.1. Schema seciilor unei turntorii caracterizate prin omogenitatea proceselor tehnologice 4. Pe baza schemelor prezentate n din figurile 1.7.2. i 1.7.3. s se concretizeze elementele definitorii ale unitii tehnico-productive sub aspectul unitii produciei fabricate i al reunirii n acest scop a unor uniti de producie neomogene din punct de vedere tehnologic

12

Figura 1.7.2. Schema seciilor de producie ale unei ntreprinderi constructoare de maini

organizate pe stadii sau faze ale procesului de producie

Figura 1.7.3. Schema seciilor unei ntreprinderi constructoare de maini cu procese neomogene reunite n cadrul unor secii constituite pentru fabricarea unui fel de produs Bibliografie: 1. Brbulescu C. Managementul produciei industriale, vol 1-3, Ed. Sylvi, 2004 2. Brbulescu C., Bgu C. Managementul produciei ntreprinderii, Ed. Tribuna Economic, 2001 3. Brbulescu C., Bgu C., Ciocrlan D., - Managementul produciei industriale. Culegere dezbateri, aplicaii, studii de caz, teste gril, Ed. Sylvi, 2000 4. Badea, F.- Managementul produciei - Ediie revizuit, Ed. Economic, 2008

13

UNITATEA DE NVARE 2 STRUCTURA DE PRODUCIE I CONCEPIE A UNEI NTREPRINDERI/FIRME DE PRODUCIE 2.1. Obiectivele unitii de nvare 2 2.2. Structura de producie i concepie: noiune, verigi structurale 2.3. Tipuri de structuri de producie i concepie 2.4. Posibiliti de perfecionare a structurii de producie i concepie 2.5. Teste de autoevaluare 2.6. Teme orientative pentru dezbateri, referate i lucrri 2.1. Obiectivele unitii de nvare 2: nelegerea coninutului noiunii de structur de producie i concepie; cunoaterea principalelor verigi structurale; cunoaterea avantajelor i dezavantajelor diferitelor tipuri de structuri de producie i concepie ntlnite n activitatea practic; cunoaterea unor posibiliti de perfecionare a structurii de producie i concepie 2.2. Structura de producie i concepie: noiune, verigi structurale Punerea n valoare a potenialului tehnic al firmei ca sistem de producie depinde n mod hotrtor de modalitile specifice de organizare structural. Aceste modaliti de organizare structural se concretizeaz n apariia structurilor de producie i concepie, ca parte a structurii organizatorice a firmei. Structura de producie i concepie a unei firme de producie se definete prin numrul i componena unitilor de producie, de control i cercetare, modul de organizare intern a acestora i legturile funcionale care se stabilesc ntre ele. Tipurile de verigi de producie care intr n alctuirea structurii de producie i concepie sunt: 1. secii de producie, montaj sau service; 2. ateliere de producie, montaj, proiectare; 3. laboratoare de control i cercetare; 4. uzinele, fabricile exploatrile fr personalitate juridic ;
14

5. sectoare de producie; 6. locuri de munca. 1. Secia de producie este o verig de producie, distinct din punct de vedere administrativ, n cadrul creia se execut un produs, o parte a acestuia sau o faz de proces tehnologic. Prin constituirea unei secii de producie se urmrete organizarea i coordonarea unitar a activitilor corelate din punct de vedere tehnologic. n funcie de felul proceselor tehnologice care se desfoar n cadrul seciilor de producie exist: a) secii de baz; b) secii auxiliare; c) secii de servire; d) secii anex. a) Seciile de baz sunt acele verigi de producie n cadrul crora se execut procese de producie care au drept scop transformarea diferitelor materii prime i materiale n produse finite ce se constituie n produse ce constituie obiectul activitii de baz a firmei (procese de prelucrri mecanice i montaj n industria construciilor de maini, procese de filatur i estorie n ntreprinderile textile etc.). Seciile de producie de baz ale unei ntreprinderi de producie industrial se pot grupa n mai multe categorii n funcie de principiul care a stat la baza organizrii seciei: secii de baz organizate dup principiul tehnologic; secii de baz organizate dup principiul pe obiect; secii de baz organizate dup principiul mixt. Seciile de baz organizate dup principiul tehnologic presupun amplasarea utilajelor i a locurilor de munc astfel nct s asigure executarea unui stadiu sau a unei faze de proces tehnologic. Conform acestui principiu exist secii de producie de turntorie, forja, prelucrri mecanice sau de montaj n industria construciilor de maini, de filatur i estorie n industria textil etc. Seciile de baz organizate dup principiul tehnologic, n funcie de operaiile tehnologice care se execut n cadrul acestora se grupeaz n: secii de baz pregtitoare; secii de baz prelucrtoare;secii de baz de montaj - finisaj. Seciile de baz pregtitoare sunt acele secii n care se execut faze pregtitoare ale procesului tehnologi cum sunt: turnare i forjare de piese n construcii de maini, filatura n industria textil, croire n industria de confecii etc. Seciile de baz prelucrtoare sunt acele secii n cadrul crora are loc transformarea
15

propriu-zisa a materiilor i materialelor n produse care constituie obiectivul de baz al ntreprinderii. Aceste secii sunt cele de prelucrri mecanice n construcii de maini, cele de estorie n industria textil sau cele de confecionat din industria confeciilor. Seciile de baz de montaj - finisaj cuprind procese de producie n cadrul crora are loc asamblarea diferitelor produse din ansamblele i subansamblele componente sau de finisare a produsului finit, cum ar fi seciile de montaj i probe tehnologice din construcii de maini i seciile de imprimare sau apretare din industria textil. Seciile de baz organizate dup principiul pe obiect sunt astfel organizate nct s asigure transformarea complet a materiilor i materialelor n produs finit sau componente ale acestuia. Astfel n cadrul acestor secii sunt reunite un ansamblu de operaii tehnologice care vor prelucra produsul de la stadiul de materie prim la stadiul de produs finit. Exemple de astfel de secii pot fi seciile de pompe i compresoare din construcii de maini sau secia pentru confecii femei sau brbai din industria de confecii. Seciile de baz organizate dup principiul mixt presupune acel mod de organizare n cadrul cruia anumite secii (de regul cele pregtitoare) sunt organizate dup principiul tehnologic, iar alte secii dup principiul pe obiect (seciile de prelucrri mecanice). b. Seciile auxiliare sunt verigi de producie n cadrul crora se execut produse sau lucrri care nu constituie obiectul activitii de baz al ntreprinderii, dar care sunt absolut obligatorii pentru buna desfurare a proceselor de producie de baz. Seciile auxiliare cele mai des ntlnite n cadrul ntreprinderilor industriale sunt secia energetic (centralele productoare de diferite feluri de energie - energie electric, abur, aer comprimat etc.), secia de SDV-uri, secia de reparaii etc. c. Seciile de servire sunt acele verigi structurale n cadrul crora se execut activiti de producie ce se constituie ca servicii att pentru seciile de baz, ct i pentru seciile auxiliare, cum ar fi spre exemplu secia reele energetice (pentru transportul diferitelor tipuri de energie ctre diferiii consumatori din cadrul ntreprinderii industriale), secia depozite i secia transport intern. d. Seciile anex sunt verigile organizatorice destinate valorificrii deeurilor n acele ntreprinderi n care rezult o cantitate mare de materiale refolosibile. Se constituie ca secii anex ale ntreprinderii i standurile de prezentare a produselor din expoziii i trguri sau magazinele proprii de desfacere. 2. Atelierul de producie este o verig organizatoric care i poate desfura activitatea ca subunitate de producie a unei secii de producie sau n mod independent i atunci se deosebete de secia de producie doar prin volumul de activitate care se desfoar n cadrul acestuia. n primul caz, atelierul de producie este o verig structural delimitat teritorial, n cadrul cruia se execut fie acelai proces tehnologic, fie acelai produs sau component a unui produs.
16

n cel de-al doilea caz, atelierul este o verig structural delimitat din punct de vedere administrativ, cu aceleai caracteristici din punct de vedere al procesului de producie ca i n primul caz. Activitile de producie care pot s aib loc n cadrul unui atelier pot fi activiti de producie, montaj, service etc. Atelierul de proiectare este veriga structural a crei activitate este orientat n executarea acelor lucrri de proiectare de dimensiuni mai reduse i care nu au fost executate de institutele de specialitate. De altfel existena acestui atelier, mpreun cu cea a laboratorului de control i cercetare este impus de situaiile n care trebuiesc gsite soluii rapide n urma numeroaselor modificri ce pot surveni la cererea consumatorilor. 3. Laboratorul de control i cercetare este veriga organizatoric n cadrul creia se execut diferite analize i msurtori a calitii produselor i a materiilor i materialelor. 4. Uzinele, fabricile exploatrile fr personalitate juridic 5. Sectoarele de producie sunt subuniti ale atelierului, delimitate teritorial unde se execut o anumit faz de proces tehnologic sau anumite componente ale unui produs. ntr-un atelier de prelucrri mecanice poate exista sectorul de strunguri, de freze etc. 6. Locurile de munc sunt verigile organizatorice de baz ale ntreprinderii industriale. Acestea ocup o anumit suprafa de producie dotat cu utilaj i echipament tehnologic corespunztor destinat executrii unor operaii tehnologice sau servicii productive. Locurile de munc pot fi specializate n realizarea unei operaii, sau universale, cnd execut o varietate mare de operaii. 2.3. Tipuri de structuri de producie i concepie n funcie de particularitile fiecrei ntreprinderi industriale, acesteia i corespunde un anumit tip de structur de producie i concepie. Activitatea de proiectare i organizare a ntreprinderilor industriale evideniaz trei tipuri de structuri, i anume: 1. structura de producie i concepie de tip tehnologic; 2. structura de producie i concepie de tip pe obiect; 3. structura de producie i concepie de tip mixt. 1. Structura de producie i concepie de tip tehnologic Caracteristici: organizarea seciilor de baz se face dup principiul tehnologic, denumirea seciilor de baz fiind dat de procesul tehnologic care se execut n cadrul acestora (turnatorie, forja, filatur, estorie etc.) locurile de munc sunt universale iar fora de munc de nalt calificare;
17

amplasarea locurilor de munc se face dup principiul grupelor omogene de maini.

Avantajele acestui tip de structur: permite realizarea unei varieti mari de produse; permite o ncrcare complet a locurilor de munc; are un grad mare de flexibilitate, datorat caracterului universal al locurilor de munc; acest tip de structur este caracteristic tipului de serie mic sau individual. Dezavantajele acestei structuri: datorit faptului c fiecare faz de proces tehnologic se realizeaz n secii diferite, transportul intern n ntreprindere este foarte ridicat; deoarece locurile de munc trebuie s se adapteze la fabricaia unei varieti mari de produse, timpul pentru reglare al acestora este uneori foarte mare ducnd la creterea timpilor de ntreruperi n funcionarea utilajului; micoreaz rspunderea pentru obinerea unei caliti ridicate, datorit faptului c produsele se prelucreaz n mai multe secii de producie; produsele au un ciclu lung de fabricaie i deci exist stocuri mari de producie neterminat, care vor influena negativ costul produselor i viteza de rotaie a mijloacelor circulante.

18

Exemplu - Structura de producie i concepie a unei ntreprinderi textile

2. Structura de producie i concepie pe obiect Caracteristici: organizarea fabricaie; n fiecare secie se fabric un singur produs sau componente ale acestuia, iar seciile poart denumirea produsului pe care-l fabric; locurile de munc sunt specializate n realizarea unei singure operaii sau a unui numr foarte mic de operaii; amplasarea locurilor de munc se face sub form de linii tehnologice specializate n fabricaia unui produs sau a unor componente ale acestuia; acest tip de structur este specific tipului de producie de serie mare sau de mas. seciilor de producie este realizat dup principiul obiectului de

Avantaje: asigur organizarea liniilor de producie n flux cu eficien ridicat; permite o cretere a specializrii n producie; reduce volumul de transport intern; reduce durata ciclului de fabricaie i a costurilor de producie; determin o reducere substanial a stocurilor de producie neterminat.

Dezavantaje: este tipul de structur de producie cu o flexibilitate foarte redus la schimbrile sortimentale; nu poate fi folosit n mod eficient dect pentru tipul de serie mare sau de mas.

19

Exemplu - Structura de producie i concepie pe obiect a unei ntreprinderi de confecii.

Dispozitive

verificatoare

3. Structura de producie i concepie de tip mixt Caracteristici: organizarea seciilor de producie se face dup principiul mixt, o parte a seciilor de producie organizndu-se dup principiul tehnologic (cele pregtitoare), iar celelalte (cele prelucrtoare i de montaj finisaj) dup principiul pe obiect; acest tip de structur este specific tipului de serie mic i mijlocie; acest tip de structura mbin avantajele celorlalte dou tipuri i le elimin dezavantajele.

Exemplu - Structura de producie i concepie de tip mixt a unei ntreprinderi constructoare de maini.

Dispozitive

verificato

Analiznd aceste tipuri de structuri, se observ cum particularitile fiecrei ntreprinderi influeneaz asupra structurilor de producie determinnd numrul i tipul subunitilor de producie de baz.
20

2.4. Posibiliti de perfecionare a structurii de producie i concepie Asigurarea unei structuri de producie i concepie raionale are loc n dou situaii i anume: la proiectarea firmei sau n momentul funcionrii ntreprinderii n funcie de modificrile care survin n nomenclatorul de produse, n tehnologiile de fabricaie sau n organizarea produciei i a muncii. Indiferent de situaia n care are loc perfecionarea structurii de producie i concepie exist un ansamblu de msuri care trebuie adoptate pentru atingerea acestui obiectiv: a) creterea ponderii subunitilor de producie (secii, ateliere) organizate dup principiul pe obiect n totalul subunitilor de producie ale ntreprinderii; b) adncirea specializrii subunitilor de producie i extinderea relaiilor de cooperare dintre acestea; c) creterea ponderii volumului de producie pentru activitatea de baz a ntreprinderii de ctre ntreprinderi specializate i reducerea activitii seciilor auxiliare i de servire proprii; d) asigurarea proporionalitii dintre capacitile de producie ale subunitilor de producie ale ntreprinderii; e) sistematizarea ntreprinderii prin care se va realiza un flux tehnologic continuu, pe traseele cele mai scurte. Toate aceste msuri de perfecionare a structurii de producie i concepie vor influena n mod pozitiv o serie de indicatori ai ntreprinderii dintre care mai importani sunt: volumul i costul aferent activitilor de transport intern; numrul, felul, mrimea, locul de amplasare i costurile aferente depozitelor ntreprinderii; numrul de personal i fondul de salarii aferent aparatului administrativ; a durata ciclului de producie al produselor ntreprinderii, mrimea stocurilor de producie neterminat i viteza de rotaie a mijloacelor circulante etc. Perfecionarea structurii de producie i concepie trebuie s in seama de mbuntirea permanent a tuturor acestor indicatori, att n momentul proiectrii ntreprinderii, ct i pe tot parcursul funcionrii ei. 2.5. Teste de autoevaluare Exist urmtoarele posibiliti de rspuns la afirmaiile de mai jos: a) Ambele afirmaii sunt adevrate cu valoare cauz-efect;
21

b) Ambele afirmaii sunt adevrate fr valoare cauz-efect; c) Prima afirmaie este adevrat, iar a doua fals; d) Prima afirmaie este fals, iar a doua adevrat; e) Ambele afirmaii sunt false. Menionai n care din situaiile de mai sus se ncadreaz urmtoarele afirmaii i justificai rspunsul: 1. Activitatea de producie propriu-zis conine procese de fabricaie a p roduselor;

alturi de aceste procese de fabricaie mai exist i activiti de cercetare, laborator i asimilare de noi produse. 2. Procesele de producie nu conin i procesele naturale pentru transformarea fizico-chimic a materiilor prime; ele conin doar procesele de munc de transformare a obiectelor muncii n produse finite. 3. Procesele de producie dup modul n care particip la realizarea produsului finit sunt procese de baz, auxiliare, de servire i anexe; din urma participrii lor corelate la realizarea procesului de producie se obin produsele finite sau lucrrile programate care au fost contractate cu diferiii consumatori. 4. Procesele auxiliare conduc la obinerea de lucrri sau servicii necesare celorlalte tipuri de procese de producie; procesele de producie anexe servesc la obinerea de produse care nu constituie obiectul activitii de baz al ntreprinderii dar care condiioneaz buna desfurare a proceselor de producie de baz. 5. Procesele de producie de servire sunt destinate obinerii de bunuri de producie care nu constituie obiectul de baz al ntreprinderii; aceste produse pot fi bunuri de larg consum, obinute din materiale recuperabile. Alegei rspunsul corect i justificai rspunsul 6. Factorii care influeneaz modul de organizare a procesului de producie pot fi: a) b) felul materiilor prime utilizate; felul produsului fabricat;
22

c) d)

gradul de complexitate al produselor fabricate; felul procesului tehnologic utilizat.

7) Sectorul de producie este o subunitate a atelierului de producie delimitat din punct de vedere teritorial i unde se execut: a) b) un anumit tip de operaie tehnologic; o anumit pies component a unui produs.

8) Atelierul de producie este o subunitate a seciei de producie care poate fi: a) b) delimitat teritorial; delimitat administrativ.

9) Structura de producie i concepie de tip "pe obiect" are urmtoarele dezavantaje: a) b) c) d) transport intern foarte dezvoltat; stocuri mari de producie neterminat; flexibilitate redus la schimbarea nomenclatorului de fabricaie; durata mare a ciclului de fabricaie.

10) Structura de producie i concepie de tip tehnologic are urmtoarele avantaje: a) permite utilizarea unor locuri de munc specializate fapt care contribuie la creterea productivitii muncii; a) asigur fabricarea unei game sortimentale largi de produse; b) reduce volumul de transport intern; c) reduce mrimea stocurilor de producie neterminat. 11) Dintre indicatorii care sunt influenai direct de o structur de producie i concepie raional pot fi menionai: a) b) c) volumul, coninutul i costurile aferente transporturilor interne; gradul de utilizare a timpului disponibil al muncitorilor; numrul de utilaje necesare desfurrii procesului de producie;

a) numrul de personal ocupat n administraia ntreprinderii i fondul de salarii aferent. Rspunsuri: 1b, 2c, 3a, 4e, 5d, 6a,b,c,d, 7 a,b, 8 a, 9 c, 10 d, 11 a,d

23

2.6. Teme orientative pentru dezbateri, referate i lucrri 1. Procesul de producie. Concept. Importan. Tipologie. Factori de influen 2. Structura de producie i concepie. Definirea noiunii. Verigi structurale. 3. Seciile i atelierele de producie ca verigi de baz ale unei ntreprinderi. Tipologie. Caracterizare. Principii de organizare. 4. Tipuri de structuri de producie i concepie i factorii care influeneaz asupra acestora. Bibliografie: 1. Brbulescu C. Managementul produciei industriale, vol 1-3, Ed. Sylvi, 2004 2. Brbulescu C., Bgu C. Managementul produciei ntreprinderii, Ed. Tribuna Economic, 2001 3. Brbulescu C., Bgu C., Ciocrlan D., - Managementul produciei industriale. Culegere dezbateri, aplicaii, studii de caz, teste gril, Ed. Sylvi, 2000 4. Badea, F.- Managementul produciei - Ediie revizuit, Ed. Economic, 2008

24

UNITATEA DE NVARE 3 SISTEME DE ORGANIZARE A PRODUCIEI 3.1. Obiectivele unitii de nvare 3 3.2. Tipurile de producie 3.3. Teste de autoevaluare 3.4. Teme orientative pentru dezbateri, referate i lucrri

3.1. Obiectivele unitii de nvare 3 nelegerea coninutului noiunii de tip de producie; prezentarea tipurilor de producie ntlnite n activitatea practic; nelegerea caracteristicilor diferitelor tipuri de producie. 3.2.Tipurile de producie Tipul de producie este o stare organizatoric i funcional a firmei determinat de nomenclatorul de produse ce urmeaz a fi prelucrat, volumul produciei fabricate, gradul de specializare al firmei i modul de deplasare a produselor de la un loc de munc la altul. n firmele de producie n funcie de ansamblul acestor factori exist trei tipuri de producie i anume: tipul de producie n mas; tipul de producie n serie; tipul de producie individual. Tipul de producie n serie este i el de mai multe feluri, n funcie de mrimea lotului de fabricaie, i anume: tipul de producie de serie mare; tipul de producie de serie mijlocie; tipul de producie de serie mic. Existena n cadrul ntreprinderii a unui tip de producie sau altul determin n mod esenial asupra metodelor de organizare a produciei i a muncii, a managementului, a activitii de
25

pregtire a fabricaiei noilor produse i a metodelor de eviden i control a produciei. Astfel, pentru tipul de producie de serie mare i de mas, metoda de organizare a produciei este sub forma liniilor de producie n flux, iar pentru tipul de producie de serie mic i individual organizarea produciei se face sub forma grupelor omogene de maini. Pentru tipul de producie de serie mijlocie se folosesc elemente din cele dou metode prezentate anterior. Practica arata ns, c n cadrul ntreprinderilor de producie industrial nu exist un tip sau altul de producie n formele prezentate, ci n cele mai multe cazuri pot s coexiste elemente comune din cele trei tipuri de producie. n acest caz, metoda de organizare a produciei va fi adecvat tipului de producie care are cea mai mare pondere n ntreprindere, precum i n funcie de condiiile concrete existente. Tipul de producie de mas n cadrul ntreprinderilor de producie tipul de producie de mas ocup nc o pondere nsemnat. Acest tip de producie se caracterizeaz prin urmtoarele: fabricarea unei nomenclaturi reduse de produse, n mod nentrerupt i n cantiti mari sau foarte mari; a specializare nalt att la nivelul locurilor de munc, ct i la nivelul ntreprinderii; deplasarea produselor de la un loc de munc la altul se face bucat cu bucat, n mod continuu cu ajutorul unor mijloace de transport specifice, cu deplasare continu de felul benzilor rulante, conveiere sau planuri nclinate; din punct de vedere organizatoric, locurile de munc i fora de munc care le utilizeaz au un grad nalt de specializare fiind amplasate n succesiunea operaiilor tehnologice sub forma liniilor de producie n flux; Tipul de producie de mas creeaz condiii foarte bune pentru folosirea pe scar larg a proceselor de producie automatizate, cu efecte deosebite n creterea eficienei economice a ntreprinderii. Tipul de producie n serie Caracteristici: acest tip de producie este specific ntreprinderilor care fabric o nomenclatur relativ larg de produse, n mod periodic i n loturi de fabricaie de mrime mare, mica sau mijlocie; gradul de specializare al ntreprinderii sau locurilor de munc este mai redus dect la tipul de serie mare, fiind mai ridicat sau mai sczut n funcie de mrimea seriilor de fabricaie; deplasarea produselor de la un loc de munc la altul se face cu mijloace de transport cu
26

deplasare discontinu (pentru seriile mici de fabricaie) - crucioare, electrocare, etc. sau cu mijloace cu deplasare continu, pentru seriile mari de fabricaie; locurile de munca sunt amplasate dup diferite criterii n funcie de mrimea seriilor de fabricaie. Astfel, pentru serii mari de fabricate locurile de munc sunt amplasate dup criteriul liniilor tehnologice, iar pentru seriile mici de fabricaie dup criteriul grupelor omogene de maini. n cazul tipului de producie de serie, de fapt, se ntlnesc caracteristici comune att tipului de producie de mas, ct i tipului de producie individual (unicate). Tipul de producie individual (unicate) Acest tip de producie capt n prezent o amploare din ce n ce mai mare, datorit diversificrii ntr-o msur foarte ridicat a cererii consumatorilor. Caracteristici: - fabricarea unei nomenclaturi foarte largi de produse, n cantiti reduse, uneori chiar unicate; - repetarea fabricrii unor produse are loc la intervale de timp nedeterminate, uneori fabricare acestora putnd s nu se mai repete niciodat; - utilajele din dotare au un caracter universal, iar personalul care le utilizeaz o calificare nalt; - deplasarea produselor ntre locurile de munc se face bucat cu bucat sau n loturi mici de fabricaie, cu ajutorul unor mijloace de transport cu deplasare discontinu; - amplasarea locurilor de munc n seciile de producie se face conform principiului grupelor omogene de maini. Teste de autoevaluare
Exist urmtoarele posibiliti de rspuns la afirmaiile de mai jos: a) b) c) d) e) Ambele afirmaii sunt adevrate cu valoare cauz-efect; Ambele afirmaii sunt adevrate fr valoare cauz-efect; Prima afirmaie este adevrata, iar a doua fals; Prima afirmaie este fals, iar a doua adevrat; Ambele afirmaii sunt false. Menionai n care din situaiile de mai sus se ncadreaz urmtoarele afirmaii i justificai rspunsul: 1) Fiecrei ntreprinderi industriale i este specific un tip de producie; acesta este factorul care determin modul de organizare al procesului de producie n seciile de baz. 2) Tipul de producie este o stare organizaional i funcional a ntreprinderii; acesta nu este influenat de gradul de specializare a locurilor de munc i nici de modul de deplasare al produselor de la un loc de munc la altul.

27

3) Elementele componente ale unui tip de producie nu influeneaz metodele de organizare a procesului de producie, dar influeneaz asupra calitii produselor fabricate n cadrul ntreprinderii. 4) Organizarea produciei n flux este o metoda de organizare a produciei de serie mare sau de mas; pentru tipul de producie de serie mic sau individual metoda de organizare a produciei metoda de organizare este pe grupe omogene de maini.

Alegei rspunsul corect i justificai rspunsul


5) Factorii care determin tipul de producie ntr-o ntreprindere industrial sunt: a) nomenclatorul produselor de fabricat; b) modul de amplasare a locurilor de munc; c) tipul structurii de producie i concepie existent n cadrul ntreprinderii; d) volumul produciei executate; e) gradul de specializare al ntreprinderii; f) modul de deplasare al produselor de la un loc de munc la altul; 6) Exist urmtoarele tipuri de producie: a) tipul de producie de mas; b) tipul de producie n serie; c) tipul de producie individual; d) tipul de producie de unicate. 7) Caracteristicile tipului de producie de mas sunt: a) nomenclatura redus a produselor fabricate; b)transportul produselor se face pe loturi de fabricaie; c) grad ridicat de specializare a utilajelor; d)amplasarea locurilor de munc se face conform metodei verigilor; e) durata redus a ciclului de fabricaie a produselor executate; f) nivel ridicat al productivitii muncii.

Rspunsuri: 1 a, 2 c, 3e, 4 b, 5 a,d, 6 a,b,c, 7a,c,f 3.4. Teme orientative pentru dezbateri, referate i lucrri 1. Definirea conceptului de tip de producie. Importana acestuia 2. Descrierea principalelor tipuri de producie. Avantaje i dezavantaje. Bibliografie:
28

1. Brbulescu C. Managementul produciei industriale, vol 1-3, Ed. Sylvi, 2004 2. Brbulescu C., Bgu C. Managementul produciei ntreprinderii, Ed. Tribuna Economic, 2001 3. Brbulescu C., Bgu C., Ciocrlan D., - Managementul produciei industriale. Culegere dezbateri, aplicaii, studii de caz, teste gril, Ed. Sylvi, 2000 4. Badea, F.- Managementul produciei - Ediie revizuit, Ed. Economic, 2008

29

UNITATEA DE NVARE 4 METODE I TEHNICI DE STUDIU I ANALIZ A PROCESULUI DE PRODUCIE 4.1. Obiectivele unitii de nvare 4 4.2. Metode de studiu i analiz organizrii procesului de producie 4.3. Metode de analiz a amplasrii optime a utilajelor 4.4. Metode de dimensionare a suprafeelor de producie 4.5. Teste de autoevaluare 4.6. Teme orientative pentru dezbateri, referate i lucrri 4.1. Obiectivele unitii de nvare 4 cunoaterea metodelor i tehnicilor utilizate n proiectarea ntreprinderilor cunoaterea metodelor i tehnicilor de proiectare i de analiz a procesului de producie formarea deprinderilor privind dimensionarea suprafeelor de producie folosind metoda pe baz de calcul 4.2. Metode de studiu i analiz organizrii procesului de producie Pentru studiul i analiza modului de organizare a procesului de producie se folosesc diferite metode i tehnici. Dintre acestea, mai importante sunt acelea care se concretizeaz n ntocmirea unor scheme i grafice, cum sunt: - graficul de analiz general a procesului de producie; - graficul de analiz detaliat a procesului de producie; - graficul de circulaie. Graficul de analiz general se ntocmete pentru fiecare produs/pies pentru a trasa sau a urmri circuitele pe care le parcurg diferitele piese, subansamble sau produse n procesul de producie. Elaborarea acestui grafic presupune evidenierea operaiilor de control i a operaiilor de baz, asociind pentru fiecare categorie de operaii simboluri specifice. Att operaiile de baz ct i cele de control sunt nsoite pe grafic de duratele lor de execuie. Graficul de analiz general prezint fluxul tehnologic principal i locurile n care intr n acest flux, fluxurile tehnologice secundare. Numerotarea operaiilor din fluxul tehnologic se face n
30

succesiunea fiecrui fel de operaie n parte, ncepnd cu fluxul tehnologic principal i continund cu numerotarea operaiilor din fluxurile tehnologice secundare, din locul de unde acestea intr n fluxul tehnologic principal 1. Graficul de analiz detaliat prezint odat cu simbolurile specifice celor dou tipuri de operaii i timpul necesar pentru executarea lor, fr a ine seama de locurile de munc n care sunt realizate operaiile. Cunoaterea fluxului tehnologic principal servete la elaborarea proiectului de amplasare a unitilor de producie pe teritoriul ntreprinderii. Graficul de analiz detaliat se ntocmete pentru fiecare produs/pies/material sau pentru fiecare muncitor i permite o analiz mai amnunit a procesului de producie, urmrind, pe lng operaiile de baz i de control i operaiile de transport, ateptare i depozitare. Graficul de analiz detaliat prezint odat cu simbolurile specifice celor cinci operaii i timpul lor de execuie, distanele de transport (pentru operaiile de transport) i numrul de muncitori care execut fiecare operaie n parte. Graficul se elaboreaz de dou ori: o dat pentru situaia existent, iar dac procesul de producie sufer unele mbuntiri, graficul se ntocmete i pentru situaia mbuntit. n acest caz, se compar rezultatele celor dou variante de grafic de analiz detaliat i apoi se calculeaz efectele economice ale msurilor de mbuntire a procesului de producie aplicate - reduceri de durate de execuie, scurtare de distane de transport sau reducere de numr de muncitori. Graficele de analiz detaliat se execut n formulare tipizate, care au un antet n care se nscriu date referitore la procesul de producie pentru care se face analiza. Graficul de circulaie este o reprezentare pe un plan de situaie al ntreprinderii sau al seciei a graficului de analiz detaliat. Acest grafic red la o scar convenabil circulaia materialelor sau a produselor, cu indicarea tuturor operaiilor de executat, amplasarea diferitelor locuri de munc pe suprafaa de producie, fluxurile de materii i materiale dintre aceste locuri de munc i distanele dintre ele. Simbolurile folosite sunt comune cu cele ale graficului de analiz detaliat; acest grafic se ntocmete att pentru situaia existent ct i pentru situaia mbuntit. 4.3. Metode de analiz a amplasrii optime a utilajelor n proiectarea unitilor de producie i la elaborarea studiilor de perfecionare a organizrii unitilor de producie, pentru determinarea unor scheme teoretice de amplasare a locurilor de munc se folosesc (pe lng graficele prezentate anterior) o serie de metode, mai reprezentative fiind metoda
1

Florica Badea, op.cit. 31

verigilor i metoda gamelor fictive. Metoda verigilor reprezint o metod de determinare a schemei teoretice de amplasare a locurilor de munc (prevzute cu maini, utilaje, bancuri de lucru etc.) n raport cu frecvena legturilor dintre ele i cu volumul de materiale sau produse care trebuie deplasat ntre acestea. Locurile de munc trebuie amplasate astfel nct potrivit s se asigure un flux tehnologic ct mai raional, cu reducerea la minimum a volumului de transporturi interne i evitarea transporturilor ncruciate. n accepiunea acestei metode, veriga AB reprezint traseul pe care se deplaseaz materialele sau produsele ntre dou locuri de munc A i B. Pentru aplicarea metodei trebuie s se porneasc de la urmtoarele informaii: produsele de executat n cadrul unitii de producie, procesul tehnologic de fabricaie a acestora (cu precizareaa succesiunii operaiilor de executat i a utilajelor pe care se execut operaiile, cantitile de materiale ce trebuie deplasate de la un loc de munc la altul. Aplicarea metodei verigilor presupune, ntr-o prim etap, stabilirea verigilor urmat de ntocmirea tabloului verigilor, n care se trec pe orizontal locurile de munc notate cu litere de la A la Z iar pe vertical se trec aceleai locuri de munc, n ordine invers fa de ordinea n care au fost trecute pe orizontal. Completarea acestui tabel permite stabilirea frecvenei de apariie a fiecrei verigi. Stabilirea schemei de amplasare a locurilor de munc se face pornind de la locul de munc cu cele mai multe legturi i aezarea n imediata apropiere a acestuia a celorlalte locuri de munc n ordine descresctoare a numrului de legturi. Schema concret de amplasare se obine prin folosirea unui caroiaj cu ochiuri triunghiulare n centrul cruia se fixeaz locul de munc cu cele mai multe legturi, iar n apropierea acestuia, n colurile nvecinate, se vor amplasa celelalte locuri de mnc conform regulii artate. Astfel se obine o schem teoretic de amplasare a locurilor de munc ce urmeaz a fi mbuntit prin noi ncercri, pentru a se obine un flux tehnologic ct mai raional, ce implic un volum de transport ct mai redus. Dac se urmrete stabilirea unei scheme de amplasare a locurilor de munc lund n considerare i volumul de materiale i produse de transportat, n aplicarea metodei verigilor se pornete de la volumul de materiale care trebuie transportat ntr-o anumit perioad (de exemplu pentru un an) pentru fiecare produs sau pies n parte. Pornind de la aceste date i cunoscnd numrul de legturi dintre locurile de munc (conform tabloului verigilor) se ntocmete tabloul intensitilor de trafic, trecnd n cadrul fiecrei verigi cantitile corespunztoare de transportat.
32

Stabilirea schemei teoretice de amplasare a locurilor de maunc se face folosind acelai caroiaj cu ochiuri triunghiulare sau ptratice, n centrul cruia se amplaseaz, de aceast dat, locul de munc care, prin legturile pe care le are, necesit cel mai mare volum de transport, iar n apropierea acestuia se vor amplasa locurile de munc cu care are legturi, n ordine descresctoare a volumului de transportat impus de aceste legturi. Metoda gamelor fictive poate fi utilizat pentru stabilirea locului de amplasarea a locurilor de munc pentru unitile de producie n care se execut o diversitate de produse sau operaii; aplicarea acestei metode asigur o circulaie raional a produselor sau materialelor de la un loc de munc la altul, prin evitarea ntoarcerile i reducerea distanelor de transport i manipulare. Potrivit acestei metode, un loc de munc se va amplasa pe acel numr de ordine n succesiunea amplasrii pentru care va avea frecvena cea mai mare a executrii operaiei la numrul de ordine respectiv, pentru toate produsele. Gama fictiv reprezint gama compus de operaii din care rezult gama de operaii pentru fiecare produs n parte. Aplicarea metodei gamelor fictive presupune parcurgerea urmtoarelor etape: 1. inventarierea operaiilor; 2. ntocmirea tabelului frecvenei operaiilor pe numerele de ordine ale executrii lor; 3. stabilirea ordinii locurilor de munc; 4. analiza circuitelor produselor. Inventarierea operaiilor se face ntr-un tabel numit Gama operaiilor de executat n care pe orizontal se trec produsele de executat, precizndu-se pentru fiecare produs, pe coloane separate, numrul de ordine al operaiei n succesiunea operaiilor totale, denumirea operaiei i simbolul acesteia. Aplicarea metodei presupune ntocmirea, n cadrul aceleiai etape, a tabelului Inventarul operaiilor n care pe orizontal se trec locurile de munc din gama fictiv iar pe vertical se trec operaiile, ori de cte ori apar n procesul tehnologic. n etapa a doua de aplicare a metode gamelor fictive se completeaz Tabelul frecvenei operaiilor pe numerele de ordine ale executrii lor , n care, pe orizontal se trec locurile de munc iar pe vertical se trece numrul de ordine al poziiei executrii operaiilor n procesul tehnologic. n tabelul menionat se vor trece, practic, frecvenele de apariie a executrii operaiilor respective la numerele de ordine al poziiilor respective n succesiunea operaiilor. Stabilirea ordinii locurilor de munc/utilajelor se va face n funcie de frecvena executrii operaiei pe un anumit numr de ordine al executrii operaiei, astfel: dac utilajul apare la un singur numr de ordine al executrii operaiei, acesta va
33

determina poziia de amplasare; dac utilajul apare la mai multe numere de ordine ale executrii operaiei, se va adopta pentru poziionare numrul de ordine al executrii operaiei pentru care frecvena este cea mai mare; dac la acelai utilaj operaia se execut cu aceeai frecven la mai multe numere de ordine, poziia utilajului se va fixa n conexiune i cu poziia celorlalte utilaje, urmrindu-se o succesiune ct mai raional a acestora. n final, poziionarea locurilor de munc trebuie fcut astfel nct frecvenele corespunztoare executrii operaiilor adoptate pentru poziionarea locurilor de munc s se concentreze pe o diagonal nord-est sud-vest. Etapa final de aplicare a metodei gamelor fictive presupune analiza traseelor produselor i amplasarea teoretic a utilajelor. Analiza traseelor produselor se efectueaz pentru fiecare produs, astfel nct s se asigure un circuit continuu n prelucrarea materialelor, cu evitarea ntoarcerilor (prin modificarea ordinii de amplasare a utilajelor, atunci cnd acest lucru este posibil. Amplasarea teoretic a utilajelor se face pe diferite nivele, grupndu-se pe acelai nivel sau deschidere utilajele la care se nregistreaz ntoarceri ale fluxului de materiale. Prin aceast grupare, ntoarcerile i pierd din importan, asigurndu-se o folosire complet complet a suprafeelor de producie. 4.4. Metode de dimensionare a suprafeelor de producie Necesitatea dimensionrii spaiilor necesare pentru activitile de producie se manifest att n momentul proiectrii unitilor de producie precum i la elaborarea studiilor de perfecionare a organizrii acestora, cnd, n urma analizei modului de organizare a procesului de producie poate rezulta necesitatea unor modificri de fluxuri tehnologice sau de amplasri sau reamplasri de utilaje. n ambele cazuri este nevoie s se fac o dimensionare judicioas a suprafeelor de producie. Pentru aceasta se folosesc mai multe metode (metoda de dimensionare a suprafeelor pe baz de calcul, metoda de dimensionare a suprafeelor prin transpunere, metoda de dimensionare a suprafeelor prin elaborarea unui proiect sumar, metoda de dimensionare a suprafeelor pe baza normativelor de utilizare a spaiului, metoda de dimensionare a suprafeelor pe baza tendinei coeficienilor i a extrapolrii) dintre care cea mai utilizat i mai exact este metoda pe baz de calcul. Metoda pe baz de calcul const n: - stabilirea necesarului de maini, utilaje i instalaii;
34

- stabilirea necesarului de suprafa pentru fiecare tip de utilaj sau instalaie n parte; - calculul suprafeei necesare pe total grup de utilaje prin nmulirea normativului de suprafa cu numrul de utilaje de acelai tip; - stabilirea, pe baza normativelor de suprafa, a a echipamentelor tehnologice. - determinarea suprefeei totale de producie prin nsumarea la suprafaa de producie necesar pe total grup de utilaje a suprafeelor necesare serviciilor auxiliare sau de servire sau pentru administraia ntreprinderii. Determinarea necesarului de maini, utilaje sau instalaii se poate face prin utilizarea unor relaii de calcul specifice. Acestea sunt difereniate dup cum utilajele sunt de prelucrare mecanic, elaboreaz arje sau sunt folosite n turntorii. Pentru a determina suprafaa de producie necesar unui tip de utilaj, se pot folosi diferite metode n raport cu tipul utilajelor folosite n procesul de producie. n cazul n care se poate stabili o norm de timp pe produs se poate folosi o relaie de calcul de tipul urmtor: suprafeelor necesare deplasrii muncitorilor, mijloacelor de transport sau pentru depozitarea materiilor i materialelor sau

Nui =

Q
j =1

ji

tn ji

, unde:

Kn ji Td i

- Nui numrul de utilaje de tip i; - Qji - cantitatea de produse de tipul j care se prelucreaz pe utilaje de tip i; - tnji - norma de timp pe unitatea de produs j ; - Knj- coeficientul de ndeplinire a normelor pentru produsul j care se prelucreaz pe utilaje de tip i; - Td - timpul disponibil de funcionare a utilajului. Pentru determinarea numrului de utilaje, agregate sau instalaii tehnologice la care producia se execut n arje, se utilizeaz relaia:
Q

Nui = Gmp Kp Td , unde:


ds

35

- Nui numrul de utilaje de tip i; - Q - cantitatea de produse planificat a se obine n perioada considerat; - Gmp greutatea materiilor prime cu care se ncarc utilajul la o arj; - Kp - coeficientul de transformare din materie prim n produs finit; - Td - timpul disponibil de funcionare a utilajului; - ds durata de elaborare a unei arje. Dup determinarea numrului de maini sau instalaii necesare pentru realizarea produciei, trebuie s se determine suprafaa de producie care revine unei uniti de utilaje. Aceasta suprafa de producie este compus din suprafee pariale i anume: 1. suprafaa static Ss (ocupat efectiv de diferitele maini i utilaje); 2. suprafaa de gravitaie Sg (necesar pentru servirea locului de munc de ctre muncitor, incluznd i suprafeele necesare pentru depozitarea materialelor); 3. suprafaa de evoluie Se (necesar pentru deplasarea materialelor i pentru transporturi). Stu = Ss + Sg + Se Suprafaa de gravitaie Sg se calculeaz cu ajutorul relaiei Sg = Ss x N, unde N reprezint numrul de laturi dinspre care maina este servit de muncitor. Suprafaa de evoluie se calculeaz cu ajutorul relaiei Se = (Ss + Sg) x K, unde K poate lua valori de la 0,05 la 3, n funcie de specificul locului de munc. Teste de autoevaluare
Alegei rspunsul corect i justificai rspunsul: 1) Graficul de analiz detaliat folosete n analiz, urmtoarele operaii: a) de baz i de control; b) de baz i de transport; c) de baz, de control i ateptare; d) de baz, de control, de ateptare i de transport; e) de baz, de control, de ateptare, de transport i de depozitare. 2) Graficul de analiz detailat se ntocmete pentru urmrirea: a) unui produs sau pies; b) a unui muncitor; c) a unui utilaj; d) a unei suprafee de producie. 3) n cazul utilizrii graficului de analiz general a procesului de producie
36

operaiile analizate sunt urmtoarele: a) de baz i de transport; b) de baz, de control i de ateptare; c) de baz i de control; 4) Pe graficul de circulaie se vor evidenia: a) amplasarea locurilor de munc pe spaiul analizat; b) itinerariile produselor i distanele de deplasare; c) numrul de mijloace de transport care se deplaseaz pe spaiul analizat; d) numrul de muncitori care servesc aceste mijloace de transport. 5) Graficele de analiza generala, de analiz detailat i de circulaie se ntocmesc pentru a face o analiz: a) situaiei existente n ntreprindere; b) a situaiei propuse n urma analizei; c) a situaiei existente i a situaiei propuse n urma analizei. 6) Crui control: a) graficului de analiz general; b) graficului de analiz detailat; c) graficului de circulaie. 7) Metoda interogativ se utilizeaz pentru: a) mbuntirea variantelor de proiectare a situaiei existente; b) mbuntirea amplasrii locurilor de munc n perioada curent; c) mbuntirea precedent. 8) Suprafaa total a unui utilaj de se calculeaz cu ajutorul relaiei: a) St = Ss+Sg+Se; b) St = Ss*K; c) St = Ss+Sg d) St = Sg+Se; e) St = Ss+Sg*n. utilizrii timpului de lucru al utilajelor n perioada grafic de analiz a procesului de producie este specific operaia de

Rspunsuri: 1e, 2 a, 3 c, 4 a,b, 5 c, 6 a,b,c, 7 a, 8 a 4.6. Teme orientative pentru dezbateri, referate i lucrri 1. Importana i necesitatea folsirii metodelor de proiectare i analiz a procesului de producie
37

2. Graficul general al fluului de producie cuprins, mod de elaborare 3. Graficul de analiz general structur, mod de elaborare 4. Graficul de analiz detaliat cuprins, mod de elaborare Bibliografie: 1. Brbulescu C. Managementul produciei industriale, vol 1-3, Ed. Sylvi, 2004 2. Brbulescu C., Bgu C. Managementul produciei ntreprinderii, Ed. Tribuna Economic, 2001 3. Brbulescu C., Bgu C., Ciocrlan D., - Managementul produciei industriale. Culegere dezbateri, aplicaii, studii de caz, teste gril, Ed. Sylvi, 2000

38

UNITATEA DE NVARE 5 ORGANIZAREA PRODUCIEI N SECIILE DE BAZ ALE NTREPRINDERII 5.1. Obiectivele unitii de nvare 5 5.2. Aspecte introductive 5.3. Organizarea produciei n flux 5.4. Proiectarea liniilor de producie n flux 5.5. Teste de autoevaluare Obiectivele unitii de nvare 5 Cunoaterea metodelor de organizare a procesului tehnologic de baz utilizate n activitatea practic nelegerea coninutului noiunii de organizare a produciei n flux Cunoaterea trsturilor de baz ale organizrii produciei n flux Formarea deprinderilor privind determinarea parametrilor de funcionare a unei linii de producie n flux 5.2. Aspecte introductive n activitatea practic organizarea procesului tehnologic de baz este influenat ntr-o msur foarte mare de tipul de producie existent la un moment dat n cadrul ntreprinderii. Din acest punct de vedere, metodele de organizare a procesului tehnologic de baz pot fi: Metode de organizare a produciei n flux - pentru ntreprinderile cu producie n mas; Metode de organizare a produciei pe grupe omogene de maini - pentru ntreprinderile cu producie n serie i pentru ntreprinderile cu producie inividual. 5.3. Organizarea produciei n flux Organizarea produciei n flux reprezint forma superioar de organizare a produciei. Condiia care trebuie ndeplinit pentru aplicarea acestei forme de organizare a procesului de producie, const
39

n permanentizarea executrii unei operaii sau grup de operaii, pe anumite locuri de munc ale fluxului tehnologic. Acest fapt implic realizarea unei ncrcri complete a locurilor de munc pe care este realizat condiia prezentat anterior. Aceast condiie poate fi formalizat cu ajutorul urmtoarei relaii: Q x tn
Ft n care,

Q - volumul de producie ce trebuie fabricat dintr-un anumit produs; tn - norma de timp pe produs pentru o anumit operaie; Ft - fondul de timp al utilajului care execut operaia. Metoda de organizare a produciei n flux se caracterizeaz prin urmtoarele trsturi de baz: a) Divizarea procesului tehnologic n operaii egale sau multiple din punct de vedere al timpului necesar pentru prelucrarea unui produs i stabilirea unei succesiuni raionale a acestora; acest lucru poate fi obinut prin descompunerea procesului tehnologic n operaii simple i apoi prin agregarea acestora pentru obinerea de operaii cu durate multiple fa de operaiile simple; b) Repartizarea acestor operaii pe anumite locuri de munc specializate n realizarea lor; c) Amplasarea locurilor de munc n ordinea impus de succesiunea tehnologic a operaiilor , sub forma unor linii tehnologice n flux; d) Trecerea produselor de la un loc de munc la altul n cadrul liniei se face dup cum urmeaz: pentru liniile n flux caracterizate prin sincronizarea executrii operaiilor, produsele trec de la un loc de munc la altul n mod continuu, avnd la baz un ritm reglementat de lucru; pentru liniile n flux nesincronizate, trecerea produselor se face n mod discontinuu, executarea produselor avnd la baz un ritm liber de lucru. e) Procesul de producie se desfoar n mod concomitent pe toate locurile de munc ale liniei n flux; pentru liniile n flux sincronizate lansarea produselor n fabricaie, trecerea lor pe alte locuri de munc, precum i ieirea produselor de pe linie are loc la intervale egale cu mrimea tactului de producie (tactul de producie fiind intervalul de timp la care ies de pe linia n flux dou produse finite). f) Deplasarea produselor de la un loc de munc la altul se face cu ajutorul unor mijloace de transport adecvate; pentru liniile n flux sincronizate mijloacele de transport au deplasare continu i funcioneaz automat sau mecanizat; din aceast categorie fac parte benzi rulante sau conveiere, a cror viteza de deplasare este strict corelat cu tactul de funcionare al liniei de producie n flux. g) Executarea unui anumit produs sau a unei grupe de produse asemntoare din punct de vedere constructiv, al gabaritelor sau al procesului tehnologic. Pentru realizarea acestei trsturi, trebuie s existe o omogenitate a calitii i dimensiunii materialelor i a semifabricatelor folosite potrivit standardelor sau normelor interne.
40

5.3. Proiectarea liniilor de producie n flux Acest activitate este strns legat de particularitile de ordin constructiv ale produselor i de mrimea seriilor de fabricaie i se realizeaz fie odat cu proiectarea ntreprinderii, fie cu ocazia efecturii unor studii de modernizare sau de dezvoltare ale ntreprinderii. Proiectarea unei linii de producie n flux presupune: proiectarea constructiv a produselor care vor fi prelucrate n cadrul liniei; proiectarea tehnologic a acelorai produse. Proiectarea constructiv a produselor presupune luarea n considerare a acelor elemente care s asigure stabilitatea lor constructiv, unificarea i tipizarea acestora, precum i asigurarea interschimbabilitii lor. Proiectarea tehnologic va stabili: - nomenclatorul produselor care vor fi prelucrate n cadrul liniei; - stabilirea operaiilor tehnologice i a succesiunii lor; - utilajele care vor fi folosite, etc. Toate aceste elemente vor influena tipul liniei n flux, configuraia i lungimea acesteia, felul mijloacelor de transport ce vor fi utilizate, gradul de sincronizare al funcionrii liniei n flux. Cei mai importani parametri de funcionare a unei linii de producie n flux determinai n momentul proiectrii acesteia sunt: tactul de producie; ritmul de lucru; numrul de locuri de munc din cadrul liniei; numrul de muncitori care lucreaz pe linie; lungimea liniei; viteza de deplasare a mijloacelor de transport care servesc linia. 1) Tactul de producie reprezint intervalul de timp la care ies de pe linie dou produse consecutive. Relaia general de calcul este:
T = Td 60 Q

n care: T - tactul de producie al liniei;


41

Td - fondul de timp disponibil al liniei pe o perioad determinat, exprimat n ore; Q - producia ce urmeaz a fi prelucrat n perioada de timp stabilit 2) Ritmul de lucru reprezint cantitatea de produse care se execut pe linie n unitatea de timp. Pentru determinarea ritmului de lucru se pot folosi relaiile:
R= 1 60 sau Rh = unde Rh este ritmul orar. T T

3) Numrul de locuri de munc din cadrul unei linii de producie n flux se determin att pentru fiecare operaie n parte, ct i pe total linie: - numrul de locuri de munc pentru fiecare operaie n parte este dat de relaia:
Nlmi = ti unde ti este durata operaiei i. T

- numrul de locuri de munc pe total linie este dat de relaia: Nlmt = Nlmi unde n este numrul de operaii care se execut pe linie;
i =1 n

4) Numrul de muncitori care lucreaz pe linia n flux este strns legat de mrimea normei de servire a acestora (numrul de maini pe care un muncitor le poate servi concomitent n cadrul regimului de lucru). 5) Lungimea liniei de producie n flux se determin astfel: L = d x Nlmt unde d reprezint distana medie ntre dou locuri de munc alturate. 6) Viteza de deplasare a mijlocului de transport care servete linia de producie n flux este dat de relaia:
v= d unde d i T au semnificaiile cunoscute. T

5.5. Teste de autoevaluare Exist urmtoarele posibiliti de rspuns la afirmaiile de mai jos: f) Ambele afirmaii sunt adevrate cu valoare cauz-efect; g) Ambele afirmaii sunt adevrate fr valoare cauz-efect; h) Prima afirmaie este adevrata, iar a doua fals; i) Prima afirmaie este fals, iar a doua adevrat; j) Ambele afirmaii sunt false.

42

Menionai n care din situaiile de mai sus se ncadreaz urmtoarele afirmaii i justificai rspunsul: 5) Organizarea produciei n flux este o metoda de organizare a produciei de serie mare sau de de mas; pentru a tipul de producie metoda de de serie mic sau este individual pe grupe metoda organizare produciei organizare

omogene de maini. 6) Metoda de amplasare a locurilor de munc sub forma liniilor tehnologice este specific pentru tipul de producie de serie mic, iar metoda Cameron este specific tipului de producie de mas. 7) Deplasarea produselor de la un loc de munc la altul se face n cazul produciei individuale, cu mijloace de transport discontinue; cantitatea de produse transportate cu aceste mijloace de transport este dat de mrimea lotului de fabricaie. 8) Mrimea seriei de fabricaie este dat de cantitatea de produse de acelai fel care se fabric ntr-o perioad dat de timp; mrimea lotului de fabricaie este influenat de cantitatea de produse care se transport cu un mijloc de transport o singur dat. 5) Pentru tipul de producie de mas sunt specifice utilaje cu un nalt nivel de specializare, iar pentru tipul de producie individual sunt specifice utilaje universale. 6) Organizarea produciei n flux este forma superioar de organizare a procesului de producie; condiia necesar pentru organizarea produciei n flux este dat de relaia Qt<Ft. 7) Relaia Q-t<F t .exprim faptul c este asigurat o ncrcare complet a locurilor de munc; n aceast relaie t exprim mrimea normei de timp a produselor fabricate pe linia n flux. 8) Divizarea procesului tehnologic n operaii egale sau multiple de mrimea tactului de producie este o trstur de baz a modului de organizare a produciei n flux; aceast trstur este specific liniilor de producie sincronizate. 9) Pentru liniile de producie n flux locurile de munc sunt amplasate n ordinea impus de succesiunea operaiilor tehnologice; deplasarea produselor de la un loc de munc la altul se face cu ajutorul mijloacelor cu deplasare continu 10)Tactul de producie exprim perioada de timp la care are loc livrarea a dou produse de pe o linie de producie n flux; intrarea materiilor prime n cadrul liniilor se face n mod continuu cu ajutorul mijloacelor de transport cu deplasare continu.

43

Rspunsuri: 1 b, 2 e, 3 c, 4 d, 4 b, 6 c, 7 d, 8 a, 9 b, 10 c

Bibliografie: 1. Brbulescu C. Managementul produciei industriale, vol 1-3, Ed. Sylvi, 2004 2. Brbulescu C., Bgu C. Managementul produciei ntreprinderii, Ed. Tribuna Economic, 2001 3. Brbulescu C., Bgu C., Ciocrlan D., - Managementul produciei industriale. Culegere dezbateri, aplicaii, studii de caz, teste gril, Ed. Sylvi, 2000 4. Badea, F.- Managementul produciei - Ediie revizuit, Ed. Economic, 2008

44

UNITATEA DE NVARE 6 ORGANIZAREA UNITILOR DE PRODUCIE AUXILIARE I DE SERVIRE DIN CADRUL NTREPRINDERILOR PRODUCTIVE 6.1. Obiectivele unitii de nvare 6 6.2. Organizarea ntreinerii i reparrii utilajelor 6.3. Sisteme i metode de organizare a reparrii utilajelor 6.4. Planificarea reparaiilor 6.5. Metode moderne de executare a reparaiilor 6.6. Organizarea activitii de asigurare cu energie 6.7. Planificarea necesarului de energie 6.8. Teste de autoevaluare 6.9. Teme orientative pentru dezbateri, referate i lucrri 6.1. Obiectivele unitii de nvare 6 Cunoaterea particularitilor organizatorice ale activitii de ntreinere i reparare a utilajelor

Cunoaterea sistemelor i metodelor de organizare a reparrii utilajelor Cunoaterea metodelor moderne de executare a reparaiilor

Formarea deprinderilor privind ntocmirea planului de reparaii

Cunoaterea particularitilor organizatorice ale activitii de asigurare cu energie Formarea deprinderilor privind planificarea necesarului de energie 6.2. Organizarea reparrii i ntreinerii utilajelor Unitile de producie auxiliare i de servire se constituie n uniti specializate n ntreinerea i repararea utilajelor, pentru producerea i distribuirea diferitelor SDV-uri necesare procesului de producie de baz, pentru producerea i distribuirea diferitelor feluri de energie sau pentru asigurarea proceselor de transport i depozitare. Activitatea de ntreinere i reparare a utilajelor este impus de faptul c n procesul folosirii lor productive acestea sunt supuse procesului de uzur fizic i moral. Ca urmare a procesului de uzur fizic a utilajului are loc un proces de pierdere treptat a valorii
45

lui de ntrebuinare i n final o pierdere a capacitii de lui de satisfacere a necesitii sociale pentru care a fost creat i, n felul acesta a valorii lui. n vederea meninerii caracteristicilor funcionale ale utilajului i a funcionrii n condiii ct mai apropiate de cele iniiale, n cadrul ntreprinderilor se organizeaz un sistem de ntreinere i reparare a utilajului de producie. Fenomenul de uzur fizic a utilajului mai poate fi ameliorat i printr-un sistem de activiti de ntreinere a acestuia, precum i printr-un ansamblu de operaii de control i revizie, care s permit depistarea din timp a eventualelor defeciuni, activiti grupate ntr-un sistem de ntreinere i reparare a utilajelor. Realizarea activitii de ntreinere i reparare a utilajelor are o serie de implicaii, dintre care mai importante sunt: creterea perioadei de timp n care utilajul este n stare de funcionare i realizarea produciei conform graficelor; creterea randamentului i a preciziei de funcionare a utilajelor; realizarea unor activiti de ntreinere i reparare de calitate superioar, contribuie la reducerea costurilor de producie i implicit la creterea eficienei activitii de producie. Activitatea de ntreinere i reparare a utilajelor trebuie s permit realizarea urmtoarelor sarcini de baz: a) asigurarea meninerii utilajului n stare de funcionare o perioad ct mai mare de timp; b) evitarea uzurii excesive i a ieirii utilajului n mod accidental din funciune; c) creterea timpului de funcionare a utilajului, fie prin mrirea duratei dintre dou intervenii tehnice, fie prin micorarea perioadei de timp de meninere a acestuia n reparaii; d) efectuarea activitilor de ntreinere i reparare cu cheltuieli ct mai reduse i de o calitate ct mai bun, prin creterea productivitii muncitorilor care execut aceste activiti; e) modernizarea mainilor i utilajelor nvechite. 6.3. Sisteme i metode de organizare a reparrii utilajelor Reparaia este lucrarea efectuat n scopul meninerii n stare de funcionare a utilajelor, prin care se nltur defeciunile constatate n funcionare i se realizeaz nlocuirea total sau parial a acelor pri care au o durat mai mic de funcionare n comparaie cu altele. Pentru a se evita uzura excesiv a utilajelor i a preveni ieirea accidental din funciune a
46

acestora, au fost elaborate sisteme de ntreinere i reparare a utilajelor, ale cror obiective principale sunt: - cunoaterea datei calendaristice a scoaterii din funciune a utilajului pentru reparaii: - stabilirea din timp a felului reparaiilor ce trebuie efectuate i a duratei de execuie, n vederea pregtirii materialelor, utilajelor i a forei de munc necesare executrii lor; - determinarea mijloacelor financiare necesare pentru realizarea reparaiilor. Pornind de la aceste cerine, au fost elaborate dou sisteme de ntreinere i reparare a utilajelor i anume: sistemul de reparaii pe baz constatrilor, sistemul de reparaii preventiv-planificat. Sistemul de ntreinere i reparare pe baza constatrilor const n stabilirea datelor de oprire a utilajelor pentru intrarea n reparaii, precum i coninutul acestora, n urma unei supravegheri atente a modului de funcionare a utilajelor de ctre personal specializat, pe baza creia se va stabili starea lor de funcionalitate. Rezultatele constatrilor efectuate se vor trece n cadrul unei fie ntocmite pentru fiecare utilaj n parte, cuprinznd informaii despre: felul defeciunilor constatate; data intrrii n reparaie a utilajului; felul reparaiilor ce trebuiesc executate. Sistemul de reparare pe baza constatrilor permite: a) cunoaterea din timp a datei de intrare n reparaie i a felului reparaiilor ce trebuie executate; b) comandarea din timp a pieselor de schimb necesare activitii de ntreinere i reparare. Sistemul de reparare pe baza constatrilor nu permite elaborarea unui plan de reparaii pentru o perioad mai mare de timp, ceea ce ce creeaz greuti n comandarea i confecionarea pieselor de schimb i n folosirea raional a forei de munc, cu efecte nefavorabile asupra calitii reparaiilor i a costurilor aferente acestor activitii. Sistemul de ntreinere i reparare preventiv-planificat. Prin elaborarea acestui sistem s-a urmrit asigurarea unui dublu caracter ntregului ansamblu de msuri de ntreinere i reparare imprim sistemului o superioritate evident fa de sistem pe baza constatrilor, influennd pozitiv asupra calitii reparaiilor, a duratei de execuie a acestora i a costurilor de producie, i anume: - caracter profilactic (acest sistem prevede adoptare unor msuri de ntreinere i control, prin care s se previn posibilitatea apariiei unei uzuri premature, datorit creia utilajul s fie scos din funciune nainte de expirarea duratei normate de funcionare); - caracter planificat (dat de faptul c diferitele lucrri de ntreinere i reparare pe care le conine sistemul, se efectueaz la date calendaristice stabilite dinainte, cu motivarea corespunztoare). Caracterul planificat este dat de faptul c diferitele lucrri de ntreinere i reparare pe care le conine sistemul, se efectueaz la date calendaristice stabilite dinainte, cu motivarea corespunztoare.
47

Aceste dou caracteristici ale sistemului preventiv-planificat imprim sistemului o superioritate evident fa de sistem pe baza constatrilor, influennd pozitiv asupra calitii reparaiilor, a duratei de execuie a acestora i a costurilor de producie. n concluzie, sistemul de ntreinere i reparare preventiv-planificat este un ansamblu de msuri de ntreinere, control i reparare care: se efectueaz n mod periodic, la intervale de timp bine determinate; urmrete prevenirea uzurii excesive i a apariiei avariilor; urmrete meninerea n stare de funcionare a utilajelor o perioada ct mai mare de timp. Sistemul preventiv-planificat se poate aplica dup metoda standard sau dup metoda dup revizie. Metoda standard const n faptul c fiecare utilaj sau instalaie intr n reparaii la intervale de timp dinainte stabilite, pentru fiecare din acestea n parte. Felul, volumul i coninutul reparaiilor care vor fi efectuate au un caracter standard, potrivit unei documentaii tehnice, indiferent de starea de funcionalitate a utilajului n momentul intrrii n reparaie. Metoda dup revizie const n faptul c volumul i coninutul reparaiilor se determin n urma unei revizii tehnice. Pentru stabilirea felului reparaiilor ce vor fi executate se ntocmete mai nti ciclul de reparaii al fiecrei categorii de utilaje n parte. Sistemul de reparaii preventiv-planificat conine urmtoarele categorii de intervenii tehnice: a) revizia tehnic Rt; b) reparaia curent de gradul I i II; c) reparaia capital RK. Acestor categorii de intervenii tehnice li se adaug i a ctivitatea de ntreinere i supraveghere zilnic a utilajului, executat de ctre muncitorii care lucreaz pe utilajele din seciile de producie sau de ctre muncitori specializai n executarea acestor operaii. n cadrul activitii de ntreinere i supraveghere zilnic se urmrete nlturarea micilor defeciuni ale utilajul, fr a se face nlocuiri de piese. Revizia tehnic cuprinde operaii care se execut naintea unei reparaii curente sau capitale. Prin efectuarea unei revizii tehnice se urmrete determinarea strii tehnice a utilajelor i stabilirea operaiilor care trebuie efectuate n cadrul reparaiilor curente sau capitale. Cu ocazia reviziei tehnice se pot efectua i operaii de reglare i consolidare a unor piese sau subansamble, n vederea asigurrii unei funcionri normale pn la prima reparaie. Reparaia curent este o lucrare care se executa n mod periodic n vederea nlturrii uzurii fizice, prin nlocuirea unor piese componente sau subansamble uzate. n funcie de intervalul de timp
48

dintre dou reparaii curente succesive i valoarea pieselor i subansamblelor reparate sau nlocuite, reparaiile curente sunt de dou feluri: reparaii curente de gradul I; reparaii curente de gradul II. Astfel, spre exemplu, la o anumit grup de maini reparaiile curente de gradul I este de 3000 de ore de funcionare, n timp ce la reparaiile curente de gradul II acest interval este de 9000 de ore. Reparaia capital este efectuat dup expirarea unui ciclu de funcionare a utilajului, a crui mrime este prevzut n normativele de funcionare ale acestuia i care are drept scop meninerea n funciune a utilajului pn la expirarea duratei normate de viat. Reparaia capital este cea mai complex intervenie tehnic; ea are un caracter general, deoarece sunt supuse procesului de ntreinere, verificare i reparare o gam foarte larg de piese i subansamble care intr n componena utilajului. Se execut atunci cnd nu mai sunt asigurate randamentul, precizia i sigurana n funcionare a utilajului. n afara interveniilor tehnice cuprinse n sistemul preventiv-planificat, n cadrul ntreprinderii se mai execut i alte tipuri de intervenii tehnice: reparaiile accidentale; reparaiile de renovare; reparaiile de avarii. Reparaiile accidentale se efectueaz la intervale de timp nedeterminat fiind ocazionate de scoaterile neprevzute din funciune a acestora datorit unor cderi accidentale. Reparaiile de renovare se efectueaz la utilajele care au trecut prin mai multe reparaii capitale i au un grad avansat de uzur fizic; cu ocazia acestor reparaii, se recomand i efectuarea unor lucrri de modernizare a utilajului. Reparaiile de avarii se execut de fiecare dat cnd utilajele se defecteaz ca urmare proastei utilizri sau ntreineri, fie din cauza unor calamiti naturale: cutremure, incendii, inundaii etc. 6.4. Planificarea reparaiilor Pentru executarea reparaiilor prin sistemul de reparaii preventiv planificat ntreprinderile de producie industrial ntocmesc un plan de reparaii, ceea ce presupune: a) ntocmirea structurii ciclului de reparaii a unui utilaj; b) determinarea datelor calendaristice asupra utilajului considerat. Ciclul de reparaii reprezint timpul dintre dou reparaii capitale, inclusiv durata uneia dintre ele, de obicei ultima. Structura ciclului de reparaii reprezint numrul, felul i succesiunea diferitelor
49

la care

va avea loc

fiecare intervenie tehnic

intervenii tehnice n cadrul unui ciclu de reparaii. Pentru a ntocmi o structur a unui ciclu de reparaii este nevoie s se stabileasc mai nti numrul de intervenii de acelai fel. Pornind de la faptul c orice intervenie de grad superior le conine pe toate celelalte inferioare ei, relaia de calcul a numrului de intervenii de acelai fel este urmtoarea:

Odat stabilit numrul de intervenii tehnice de acelai fel se poate trece la ntocmirea structurii ciclului de reparaii, innd cont de numrul interveniilor de acelai fel i de duratele de timp dintre acestea.

Pentru ntocmirea planului de reparaii este necesar s se determine durata ciclului de reparaii n zile calendaristice. Relaia dup care se determin acesta este urmtoarea:

Planul de reparaii se ntocmete pentru fiecare utilaj n parte, innd cont de data calendaristic la care a avut loc ultima intervenie tehnic n anul precedent. Pentru fiecare intervenie tehnic care urmeaz a fi executat pentru anul pentru care se ntocmete planul de reparaii, se determin intervalul de timp, n zile, ncepnd cu ziua cnd a avut loc ultima intervenie tehnic n anul precedent dup urmtoarea relaie:

50

Durata de execuie a unei reparaii exprimat n zile calendaristice este dat de relaia:

mpreun cu desfurare acestor activitii, o atenie deosebit trebuie acordat stocurilor de piese de schimb, necesare bunei desfurri a lucrrilor de ntreinere i reparare a utilajelor. Relaia care stabilete mrimea stocului de piese de schimb este urmtoarea:

n vedere mbuntirii activitii de organizare a lucrrilor de ntreinere i reparare a utilajelor se recomand nominalizarea prin planurile anuale a tuturor reparaiilor capitale necesare, cu precizarea necesarului de piese de schimb, a executantului i a termenelor de realizare a acestora. Odat cu aceasta, se va acorda atenie respectrii graficelor de realizare a reviziilor tehnice i a reparaiilor curente.
51

6.5. Metode moderne de executare a reparaiilor Creterea calitii lucrrilor de reparaii i reducerea duratei de execuie a acestora depinde foarte mult de metoda utilizat n executarea activitii de ntreinere i reparare a utilajelor. Din cadrul celor mai eficiente metode folosite n organizarea lucrrilor de ntreinere i reparare cele mai folosite sunt: - metoda de reparare pe subansamble; - metoda de reparare dup principiul liniilor de producie n flux. Metoda de reparare pe subansamble se caracterizeaz prin aceea ca la ntreprinderile cu un numr mare de utilaje de acelai fel se creeaz un stoc de subansamble n stare de funcionare. Aceste subansamble vor nlocui subansamblele uzate din cadrul utilajelor care urmeaz s fie reparate, dup care subansamblele defecte vor fi reparate i vor intra n componena stocului de subansamble funcionale. Aceast metod reduce foarte mult timpul de reparare a utilajelor i deci crete timpul de funcionare al utilajelor, cu toate consecinele favorabile care decurg de aici. Metoda de reparare dup principiul liniilor de producie n flux se folosete pentru acele utilaje care necesit demontarea de pe fundaii i transportarea lor n atelierele de reparaii n cadrul crora, pentru executarea reparaiilor se vor putea utiliza acele posibiliti oferite de liniile de producie n flux din cadrul seciilor de baz ale ntreprinderii. 6.6. Organizarea activitii de asigurare cu energie Activitatea de producie din cadrul unei ntreprinderi de producie se caracterizeaz printr-un consum important de diferite feluri de energie, cum ar fi spre exemplu energia electric, abur, gaze, aer comprimat etc. Necesarul ntreprinderii din aceste feluri de energie este asigurat de un ansamblu de uniti energetice productoare de energie dintre care mai importante sunt: centrala electric, centrala productoare de ap cald, abur, aer comprimat, staia generatoare de oxigen, acetilen etc. toate aceste subuniti de producie fac parte din grupa seciilor auxiliare ale ntreprinderii industriale. La fel de importante pentru ntreprinderea de producie ca i centralele productoare de diferite tipuri de energie sunt i diferitele reele, conducte sau instalaii, care asigur transportul acestor feluri de energie la consumatori. Aceste instalaii de transport a energiei la consumatori se ncadreaz n grupa seciilor de servire ale ntreprinderii.
52

Importana organizrii n condiii ct mai bune a activitii de producere i transport a acestor tipuri de energie, rezult din faptul c ntreprinderea industrial este o mare consumatoare de energie. Astfel, ntreprinderile industriale consum aproximativ 2/3 din cantitatea total de energie produs n sistemul energetic naional i 1/2 din cantitatea total de combustibil folosit n economie. Organizarea activitilor energetice n instalaiile de producere i de transport a energiei este influenat de particularitile procesului de consum al acesteia, i anume: a) simultaneitate ntre momentul producerii i momentul consumului energetic; b) consum neuniform pe durata unei zile de munc. Ca urmare a acestor particulariti, compartimentul energetic trebuie s asigure satisfacerea consumatorilor cu diferitele tipuri de energie, n condiiile n care nu se pot crea stocuri la dispoziia ntreprinderii. n prezent se manifest tot mai mult tendina ca diferitele feluri de energie s fie produse de ntreprinderi specializate, la dispoziia ntreprinderii existnd subuniti de producere a acestor tipuri de energie doar pentru situaii de avarii n sistemul energetic naional. Avnd n vedere toate aceste probleme menionate anterior, compartimentul energetic din cadrul ntreprinderii industriale trebuie s-i asume atingerea urmtoarelor obiective: asigurarea necesarului de energie pentru satisfacerea cerinelor consumatorilor; folosirea raional a diferitelor instalaii sau agregate energetice; asigurarea cu energie potrivit parametrilor impui de consumatori i cu costuri ct mai reduse; limitarea consumurilor energetice i eliminarea pierderilor de energie n procesul de producie al acesteia, de transport i de consum. 6.7. Planificarea necesarului de energie Asigurarea consumului curent de energie impune stabilirea necesarului de energie att pe fiecare subunitate n parte ct i pe total ntreprindere. Aceasta se obine prin folosirea balanelor energetice. Balanele energetice sunt instrumente de msurare a necesarului energetic al consumatorilor pe destinaii de folosire al energiei, ct i diferitele surse energetice de acoperire a acestui necesar. Destinaiile de folosire a energiei pot fi foarte diverse n funcie de specificul activitii de producie al ntreprinderii i anume: pentru scopuri tehnologice, pentru fora motrice, pentru nclzit, pentru iluminat etc. n cadrul ntreprinderilor de producie industriale se ntocmesc balane energetice pariale pentru
53

diferitele tipuri de energie i o balan energetic general obinut pe baza datelor din balanele energetice pariale. Un exemplu de balan energetic parial este balana de energie electric din tabelul 6.1. Tabelul 6.1.

O balan energetic echilibrat trebuie s aib total necesar de energie egal cu total surse de acoperit. n acelai mod se ntocmesc i balanele pentru aer comprimat, abur i combustibil. Determinarea necesarului de energie electric se face n mod difereniat dup cum energia electric este consumat n scopuri tehnologice, pentru fora motrice sau pentru iluminat. a) necesarul de energie electric folosit n scopuri tehnologice se determin pe baza normelor de consum de energie electric pe unitatea de produs cu ajutorul relaiei:

b) necesarul de energie electric pentru for motrice se determin cu ajutorul a dou relaii:

54

55

Dup planificarea necesarului de energie, ntreprinderea trebuie s ia msurile necesare care s asigure consumatorilor energia necesar potrivit graficelor elaborate anterior. Pentru analiza proceselor de transformare a energiei i evidenierea posibilitilor de reducere a consumului energetic, se folosete bilanul energetic. Acesta este un document care se ntocmete pentru fiecare contur energetic (volumul i suprafeele instalaiilor fa de care se iau n considerare intrrile i ieirile de energie) i este format din dou grupe de indicatori: n prima grup intr acei indicatori energetici care evideniaz toate intrrile de energie i cele obinute n cadrul conturului energetic datorit unor reacii n interiorul acestuia; din a doua grup sunt evideniate componentele energetice utile folosite n interiorul conturului, precum i cele livrate n afara acestuia sub forma de energii utile altor contururi energetice; Ecuaia general a unui contur energetic, evideniat cu ajutorul bilanului energetic este urmtoarea: Ei = Eu + Ep + El unde: Ei - suma energiilor intrate i:sau produse n cadrul conturului energetic; Eu - suma energiilor utile; Ep - suma pierderilor de energie; El - suma energiilor livrate n afara conturului n scopul folosirii n alte procese. 6.8. Teste de autoevaluare Exist urmtoarele posibiliti de rspuns la afirmaiile de mai jos: a) Ambele afirmaii sunt adevrate cu valoare cauz-efect; b) Ambele afirmaii sunt adevrate fr valoare cauz-efect; c) Prima afirmaie este adevrat, iar a doua fals; d) Prima afirmaie este fals, iar a doua adevrat; e) Ambele afirmaii sunt false.

56

Menionai n care din situaiile de mai sus se ncadreaz urmtoarele afirmaii i justificai rspunsul: 1) Desfurare n condiii optime a procesului de producie de baz este condiionat de o bun organizare a procesului de producie; acest lucru este impus de faptul c n procesul de producie utilajele sunt supuse proceselor de uzur fizic i moral. 2) Ca urmare a procesului de uzur fizic are loc o pierdere treptat a valorii de ntrebuinare a utilajului; acest proces nu este nsoit i de o pierdere a valorii acestuia. 3) Revizia tehnic a unui utilaj i propune s determine starea tehnic a utilajului i a principalelor operaii care se vor face cu ocazia primei reparaii a utilajului; cu ocazia reviziei tehnice nu vor avea loc operaii de reglare i consolidare a unor piese din componena utilajului. 4) Reparaia curent a unui utilaj presupune nlocuirea unor piese componente defecte ale utilajului; n funcie de mrimea intervalului de funcionare ntre dou reparaii curente, acestea sunt reparaii curente de gradul I i de gradul II. 5) Reparaia capital se efectueaz dup expirarea duratei unui ciclu de reparaii; aceast intervenie tehnic nu i propune prelungirea duratei de via a utilajului. 6) Cu ocazia reparaiilor capitale se efectueaz i lucrri de modernizare a utilajelor; volumul cheltuielilor n acest caz este suportat ntotdeauna din fondul de investiii al ntreprinderii. 7) Reparaiile de renovare se execut atunci cnd utilajul a suportat o ieire neprevzut din funciune datorit unei avarii; cu ocazia reparaiilor de avarie se execut i lucrri de modernizare. 8) Durata ciclului de reparaii reprezint timpul necesar dintre dou intervenii tehnice ale utilajului; structura ciclului de reparaii este dat de numrul, felul i modul de ealonare a diferitelor intervenii tehnice din cadrul ciclului de reparaii. Alegei rspunsul corect i justificai rspunsul 9) Dintre obiectivele de baz ale unei activitii de ntreinere i reparare fac parte urmtoarele: a) cunoaterea datei calendaristice a scoaterii din funciune a utilajului; b) stabilirea procesului tehnologic al produselor care vor fi fabricate; c) determinarea mijloacelor financiare necesare executrii reparaiilor; d) stabilirea felului reparaiilor care vor fi executate. 10) Organizarea reparrii utilajelor se face conform urmtoarelor sisteme de ntreinere i reparare: a) sistemul de reparaii pe subansamble; b) sistemul pe baza constatrilor; c) sistemul preventiv-planificat.
57

11) Sistemul preventiv planificat are caracter: a) profilactic; b) preventiv; c) planificat. 12) Sistemul preventiv-planificat de executare a reparaiilor se face dup urmtoarele metode: a) metoda pe subansamble; b) metoda standard; c) metoda dup revizie; d) metoda pe baza constatrilor. 13) Dintre reparaiile care nu fac parte din sistemul preventiv-planificat de ntreinere i reparare a utilajelor menionm: a) reparaiile curente; b) reparaiile accidentale; c) reviziile tehnice; d) reparaiile de renovare; e) reparaiile de avarii. 14) n cadrul ntreprinderii de producie se ntocmesc: a) balane energetice pe secii de producie; b) balane energetice pariale; c) balane energetice generale; d) balane energetice ale locurilor de munc. 15) Pentru determinarea necesarului de energie folosit n scopuri tehnologice se folosesc normele de consum progresive elaborate pe unitatea de timp de funcionare a unei instalaii tehnologice sau pe unitatea de produs? a) DA b)NU 16) Ecuaia unui bilan energetic este dat de relaia: a) Ei = Eu-Ep+El; b) Eu = Ei+Ep+El; c) Ei = Eu+Ep+El; d) Ep = Eu-Ei-El. Rspunsuri: 1 c, 2 a, 3 e, 4 b, 5 a, c, 6 a, b, 7 b, c 8 a, 9 a, c, d, 10 b,c, 11 a, c, 12 a, b, 13 b, d, e, 14 b, c, 15 a, 16 c, d
58

6.9. Teme orientative pentru dezbateri, referate i lucrri 1. Necesitatea i importana unitilor auxiliare i de servire dintr-o ntreprindere / firm de producie 2. Organizarea reparrii i ntreinerii utilajelor. Importan. Sarcini. 3. Sisteme de organizare a activitii de ntreinere i reparare a utilajelor 4. Fundamentarea planului de reparaii a utilajelor 5. Gospodria energetic i importana acesteia pentru ntreprindere 6. Modaliti de determinare a necesarului de energie Bibliografie: 1. Brbulescu C. Managementul produciei industriale, vol 1-3, Ed. Sylvi, 2004 2. Brbulescu C., Bgu C. Managementul produciei ntreprinderii, Ed. Tribuna Economic, 2001 3. Brbulescu C., Bgu C., Ciocrlan D., - Managementul produciei industriale. Culegere dezbateri, aplicaii, studii de caz, teste gril, Ed. Sylvi, 2000 4. Badea, F.- Managementul produciei - Ediie revizuit, Ed. Economic, 2008

59

UNITATEA DE NVARE 7 ORGANIZAREA PREGTIRII FABRICAIEI NOILOR PRODUSE 7.1. Obiectivele unitii de nvare 7 7.2. Definirea noiunii de pregtire a produciei, obiective, etape 7.3. Metode de alegere a variantei tehnologice optime 7.4. Teste de autoevaluare 7.5. Teme orientative pentru dezbateri, referate i lucrri 7.1. Obiectivele unitii de nvare 7 Cunoaterea coninutului noiunii de pregtire a produciei, a obiectivelor i etapelor acesteia Formarea deprinderilor privind alegerea variantei tehnologice optime 7.2. Definirea noiunii de pregtire a produciei, obiective, etape Prin pregtirea produciei se nelege ansamblul msurilor de creare i asimilare n fabricaie a unor noi produse, de modernizarea a celor aflate deja n fabricaie i de utilizare a celor mai perfecionate tehnologii i metode de organizare n producie. Obiectivele activitii de pregtire a produciei sunt urmtoarele: asigurarea fabricaiei noilor produse i modernizarea celor existente la nivelul cerinelor din ce n ce mai diversificate ale consumatorilor; asigurarea celor mai bune condiii de desfurare a activitii de pregtire a fabricaiei noilor produse i de asimilare a celor mai perfecionate tehnologii de fabricaie; reducerea la minimum posibil a duratei de pregtire a produciei i realizarea acesteia cu cele mai mici costuri. Asimilarea n fabricaie a noilor produse se poarte realiza n trei moduri: 1. dup concepie proprie, prin valorificarea posibilitilor proprii de cercetare i proiectare a noilor produse, fcndu-se astfel economii nsemnate, legate de achiziionarea unor licene de fabricaie. 2. pe baza unei licene de fabricaie , prin achiziionarea de documentaie tehnic de la alte ntreprinderi cu profil similar din ar sau strintate. Aceast modalitate de asimilare n fabricaie are ca avantaje: reducerea duratei de asimilare n fabricaie cu durata de timp necesar
60

elaborrii documentaiei noilor produse; asigurarea, pentru o perioad de timp, a asistenei tehnice de ctre firma productoare a produsului asimilat; cheltuieli reduse de publicitate, datorit faptului c noul produs asimilat este deja cunoscut pe pieele de desfacere; 3. dup un model de referin - modelul de referin este un produs care se constituie ca punct de plecare n activitatea de proiectare a noilor produse. n acest caz, noul produs trebuie s nlture toate elementele de uzur moral a modelului de referin, reinnd numai acele caracteristici de performan ale acestuia. Pregtirea produciei cuprinde dou etape: 1. pregtirea tehnic; 2. pregtirea material-organizatoric. A. Pregtirea tehnic cuprinde la rndul su: proiectarea produselor; pregtirea tehnologic; executarea, ncercarea i omologarea prototipului i a seriei zero. Proiectarea noilor produse const n determinarea formei, a dimensiunilor i a caracteristicilor calitative a produselor care urmeaz s fie asimilate n fabricaie; proiectarea noilor produse cuprinde urmtoarele faze principale: elaborarea temei de proiectare i a studiului tehnico-economic; elaborarea proiectului tehnic; elaborarea desenelor de execuie.

Tema de proiectare i studiului tehnico-economic cuprind datele de baz care vor servi la elaborarea proiectului tehnic i a desenelor de execuie. Tema de proiectare cuprinde date referitoare la: denumirea produsului; destinaia produsului; condiiile de utilizare; caracteristicile constructive i de calitate ale produsului; parametrii de exploatare; cantitatea n care se va produce; termenele de proiectare pe faze etc.

n cazul n care se vor asimila n fabricaie noi tipuri de materiale, n locul temei de proiectare se va elabora fie o tem de cercetare, fie o reet de fabricaie.
61

Studiul tehnico-economic se elaboreaz concomitent cu tema de proiectare. Acesta va demonstra prin coninutul su necesitatea, oportunitatea, urgena i rentabilitatea asimilrii noului produs. n cadrul studiului tehnico-economic vor fi cuprinse date referitoare la: cererea pe piaa intern i extern pentru noul produs; necesarul de resurse materiale; posibilitile tehnologice de fabricaie; caracteristicile tehnice i de exploatare ale noului produs comparativ cu cele ale produselor similare existente deja pe pia. Proiectul tehnic cuprinde urmtoarele lucrri principale: ntocmirea calculelor necesare dimensionrii noului produs i stabilirea formelor geometrice ale pieselor componente; alegerea materialelor din care va fi prelucrat noul produs; efectuarea calculelor tehnico-economice justificative pentru soluia constructiv aleas. Elaborarea desenelor de execuie este o lucrare care i propune s prezinte n mod detaliat elementele de ordin constructiv pentru fiecare pies component a noului produs. Pe baza desenelor de execuie se va elabora tehnologia de fabricaie necesar prelucrrii noului produs. Desenele de execuie trebuie s cuprind i informaii tehnice referitoare la modul de ntreinere a diferitelor elemente componente ale produsului. Exist situaii cnd pentru asimilarea noilor produse nu este necesar parcurgerea tuturor aceste etape. Astfel, pentru fabricarea unor produse unicat de mai mic importan se realizeaz doar tema de proiectare i desenele de execuie. n general, proiectarea noilor produse trebuie s rezolve urmtoarele probleme: lrgirea gamei sortimentale a produselor; reducerea costului, paralel cu mbuntirea calitii noului produs, comparativ cu produsele similare mai vechi; prelungirea duratei de funcionare a noului produs i reducerea cheltuielilor de ntreinere i reparare etc. n cadrul etapei de pregtire tehnologic are loc elaborarea tehnologiei de fabricaie a noilor produse, stabilindu-se ansamblul operaiilor de prelucrare a materiilor prime. Pregtirea tehnologic cuprinde proiectarea unor procese tehnologice noi sau perfecionarea celor existente, att pentru producia de baz a ntreprinderii, ct i pentru procesele auxiliare sau de
62

control tehnic de calitate. Etapa de pregtire tehnologic trebuie s rezolve urmtoarele probleme: procesele tehnologice nou elaborate s aib un nivel ridicat de mecanizare i automatizare; s asigure fabricarea produselor printr-un consum raional de materii prime i materiale; s asigure fabricarea unor produse de calitate superioar i cu cheltuieli ct mai reduse. Pregtirea tehnologic se compune dintr-un ansamblu de activiti, dintre care mai importante sunt urmtoarele: 1. Elaborarea procesului tehnologic pe faze de proces tehnologic i n cadrul acestora pe operaii; 2. Alegerea utilajelor necesare i stabilirea regimului lor de lucru; n cadrul ntreprinderilor mari care fabric producie de serie mare sau de mas, utilajele se aleg pn a se stabili denumirea i numrul de inventar al acestuia, iar n ntreprinderile care fabric producie de unicate i de serie mic, se precizeaz tipul de utilaj, regimul de lucru, precizia de execuie etc. 3. Stabilirea echipamentului tehnologic pentru desfurarea procesului tehnologic; 4. Elaborarea normelor de timp de munc i de consum e materii primei materiale, combustibil i energie; 5. Proiectarea tehnologiei necesare controlului tehnic de calitate. Condiia principal care se cere ndeplinit n cadrul pregtirii tehnologice o constituie asigurarea unitii procesului tehnologic, n totalitatea sa. n cadrul pregtirii tehnice a fabricaiei noilor produse, prin executarea, ncercarea i omologarea prototipului i a seriei zero se verific dac noul produs corespunde documentaiei care a fost elaborat n vederea asimilrii acestora. Prototipul este format din unul sau mai multe exemplare din produsul care a fost asimilat, executate n vederea supunerii unor ncercri sau probe pentru a se constata dac au fost respectai parametrii i indicatorii tehnologici proiectai. Omologarea reprezint activitatea de confirmare, pe baz de ncercri i probe, la care este supus prototipul sau seria zero, a faptului c produsul corespunde cu cel proiectat. Omologarea este de dou feluri: omologarea preliminar (de prototip); omologarea final (de serie zero). Activitatea de omologare se execut de ctre o comisie de specialiti din care fac parte
63

reprezentanii principalilor consumatori ai produsului i ai unitii productoare. Omologarea preliminar verific dac noul produs corespunde documentaiei pe baza cruia a fost ntocmit, dac are nivelul prestabilit de calitate, dac alegerea materialelor din reeta de fabricaie a produsului au justificarea tehnico-economic. Pe baza rezultatelor omologrii preliminare se poate trece la execuia seriei zero. Execuia seriei zero i omologarea final are ca scop verificarea meninerii performanei produsului precum i obinerea unor informaii referitoare la parametrii de anduran i fiabilitate. Omologarea final cuprinde activiti de verificare a urmtoarelor situaii: dac operaiile tehnologice efectuate pentru seria zero, au fost executate pe locurile de munc unde urmeaz s se desfoare procesul de producie al produsului; dac au fost respectate toate etapele de desfurare ale omologrii preliminare; dac a fost respectat documentaia tehnologic; dac tehnologia de fabricaie cuprinde i operaiile de control tehnic de

calitate etc. Activitatea de omologare se ncheie cu ntocmirea unui proces-verbal n care sunt trecute: denumirea fazei de omologare; denumirea produsului i principalele sale caracteristici; constatrile comisiei i eventualele propuneri de modificare a tehnologiei de fabricaie. Dup terminarea acestor activiti se poate trece la producie de serie a noilor produse asimilate n fabricaie. B. Pregtirea material-organizatoric a fabricaiei noilor produse n cadrul etapei de pregtire material-organizatoric, n care se vor crea condiiile de ordin material i organizatoric pentru fabricarea noilor produse trebuie s se rezolve urmtoarele probleme concrete: determinarea necesarului de materii prime i materiale, combustibil i energie pentru realizarea procesului de producie al noilor produse; comandarea din timp, la furnizorii interni i externi, a utilajelor i echipamentelor tehnologice necesare; modernizarea utilajelor existente sau adaptarea lor la exigenele noului proces tehnologic printro programare din timp n seciile proprii de reparaii; asigurarea unui personal specializat n realizarea noului proces tehnologic, n acest caz impunndu-se soluii asigurate calificrii corespunztoare a acestuia; realizarea restructurrii fluxurilor tehnologice la termenele stabilite fr perturbarea fluxurilor tehnologice ale celorlalte produse.
64

Toate aceste etape trebuie ncadrate n graficul general al pregtirii fabricaiei noilor produse.

7.3. Metode de alegere a variantei tehnologice optime n practic, pentru executarea unui produs se pot utiliza mai multe procedee tehnologice. Se pune problema alegerii acelei variante de proces tehnologic care are cele mai multe avantaje din punct de vedere economic n comparaie cu celelalte. Alegerea variantei tehnologice optime se face n urma unei analize economice pe baza unui sistem de indicatori. Acest sistem cuprinde indicatori n expresie natural i indicatori valorici de cost. Analiza pe baza indicatorilor n expresie natural ia n considerare: - normele de consum de materii prime, materiale, combustibil i energie; - felul, cantitatea, complexitatea i valoarea noului utilaj i a echipamentul tehnologic necesar;

65

- volumul de munc necesar; - complexitatea procesului de producie necesare etc. Analiza pe baza indicatorilor valorici de cost utilizeaz urmtorii indicatori: 1. costul tehnologic unitar; 2. costul tehnologic total. Costul tehnologic este o noiune convenional, deoarece acesta nu cuprinde toate categoriile de cheltuieli, ci doar suma cheltuielilor care depind de o anumit variant tehnologic. Cu alte cuvinte, costul tehnologic unitar se poate obine prin scderea din costul unitar al produsului a acelor cheltuieli care nu sunt influenate de felul procesului tehnologic. Structura pe elemente de cheltuieli a costului tehnologic este urmtoarea: materii prime i materiale; combustibil i energie; salariile, CAS-ul cota de protecie social pentru muncitorii direct productivi; cheltuieli de exploatare a utilajelor (reparaii, lubrifiani etc.); amortizarea utilajelor; exploatarea SDV-urilor; cheltuielile comune de secie i generale ale ntreprinderii (numai n cazul n care asigur creterea volumului de producie). Cheltuielile care compun costul tehnologic se mpart n dou mari grupe: 1. cheltuieli variabile; 2. cheltuieli convenional-constante. Cheltuieli variabile sunt cheltuielile care i modific volumul n mod direct proporional cu cantitatea de producie fabricat (cheltuielile cu materiile prime i materialele auxiliare directe, combustibilul i energia tehnologic, salariile directe etc.). Cheltuielile convenional-constante nu-i modific volumul proporional cu schimbarea volumului produciei (cheltuielile cu salariile personalului administrativ, cheltuielile pentru iluminatul i nclzirea cldirilor etc.). Determinarea costului tehnologic se poate face grafic i analitic. Ctu = V +
Cc , unde: N

V - cheltuielile variabile pe unitatea de produs;


66

Cc - cheltuielile convenional-constante; N - cantitatea de produse fabricat. Grafic, costul tehnologic unitar poate fi exprimat cu ajutorul unei hiperbole echilaterale asimptotic la axele de coordonate:

Costul tehnologic total, analitic se poate determina dup relaia: CtT = Cc + V * N unde variabilele au aceeai semnificaie ca i n relaia anterioar. Grafic, costul tehnologic total se exprim cu ajutorul unei drepte de un anumit coeficient unghiular :

Din analiza celor dou grafice rezult c la o variaie mic a cantitii de producie (N1) are loc o variaie mare (Ctu1) a costului tehnologic unitar (situaie specific pentru producia de unicate i de serie mic), n timp ce la o variaie mare a cantitii de producie (N2) are loc o variaie mic a costului tehnologic unitar (Ctu2), situaie specific pentru producia de mas sau de serie mare. Pentru costul tehnologic total, se observ c la o anumit variaie a cantitii de producie
67

(N) corespunde o variaie proporional a costului tehnologic (CtT). Alegerea variantei tehnologice optime se poate face n funcie de costul tehnologic unitar i total, att n varianta analitic ct i n varianta grafic. Exist o cantitate de producie, numit critic, pentru care costurile tehnologice a dou variante tehnologice sunt egale. Pornind de la egalitatea celor dou costuri se poate determina cantitatea critic, rezultnd c:

Analiza rezultatelor din varianta analitic i grafic conduc la aceleai rezultate ca i n cazul folosirii n analiz a costului tehnologic unitar. n cazul existenei mai multor variante tehnologice, alegerea variantei optime se face n mod asemntor ca i n cazul a dou variante tehnologice. 7.4. Teste de autoevaluare Exist urmtoarele posibiliti de rspuns la afirmaiile de mai jos: a)Ambele afirmaii sunt adevrate cu valoare cauz-efect; b)Ambele afirmaii sunt adevrate fr valoare cauz-efect; c)Prima afirmaie este adevrat, iar a doua fals; d)Prima afirmaie este fals, iar a doua adevrat; e)Ambele afirmaii sunt false. Menionai n care din situaiile de mai sus se ncadreaz urmtoarele afirmaii i justificai rspunsul: 1. Noiunea de pregtire a fabricaiei noilor produse se refer la msurile care trebuie luate pentru punerea n fabricaie a unor produse noi i modernizarea tehnologiilor existente; aceast activitate nu cuprinde msuri de modernizare a produselor i tehnologiilor curente. 2. Pregtirea fabricaiei noilor produse are dou etape: pregtirea tehnic i pregtirea tehnologic; n pregtirea tehnologic este cuprins etapa de pregtire material-organizatoric. 3. Asimilarea n fabricaie se face dup concepie proprie i dup licena de f abricaie; asimilarea dup licena de fabricaie ofer cele mai bune rezultate n procesul de vnzare a noului produs, datorit cunoaterii a acestuia pe pia, anterior producerii sale. 4. Proiectarea noilor produse cuprinde elaborarea proiectului tehnic i a desenelor de execuie; studiul tehnico-economic se regsete n cuprinsul etapei de pregtire materialorganizatoric.
68

5. Costul tehnologic unitar este un indicator de apreciere a variantei tehnologice optime; costul tehnologic total nu poate fi folosit n aprecierea variantei tehnologice optime. 6. Cheltuielile variabile sunt influenate n mod direct de variaia volumului de producie; cheltuieli convenional constante nu se modific proporional cu volumul produciei. 7. n costul tehnologic nu se includ cheltuielile cu salariile muncitorilor direct productivi; se includ ns cheltuielile cu amortizarea utilajelor. Alegei rspunsul corect i justificai rspunsul: 8. n etapa de pregtire tehnic a produciei, proiectarea noilor produse cuprinde: a) c) e) elaborarea temei de proiectare i a studiului tehnico-economic; stabilirea echipamentului tehnologic, elaborarea desenelor de execuie. a) compararea indicatorilor n expresie natural; b) compararea indicatorilor de cost tehnologic; c) compararea indicatorilor de rentabilitate. 10. n aprecierea variantei tehnologice optime se utilizeaz urmtoarele metode: a) compararea indicatorilor de fiabilitate a instalaiilor tehnologice; b) compararea indicatorilor de cost tehnologic; c) compararea indicatorilor de rentabilitate; d) compararea indicatorilor de cheltuieli la 1.000 lei cifr de afaceri; e) compararea cheltuielilor directe pe produs. Rspunsuri: 1 c, 2 e, 3 d, 4 e, 5 c, 6 b, 7 d, 8 a,d,e 9 a,b 10 c 7.5. Teme orientative pentru dezbateri, referate i lucrri 1. Importana pregtirii produciei ntr-o ntreprindere industrial 2. Ci de asimilare n fabricaie a noilor produse i eficiena economic a acestora 3. Metodologia de pregtire a produciei. Etape, faze. Descrierea acestora Bibliografie: 1. Brbulescu C. Managementul produciei industriale, vol 1-3, Ed. Sylvi, 2004
69

b) elaborarea procesului tehnologic; d) elaborarea proiectului tehnic, 9. n aprecierea variantei tehnologice optime se utilizeaz urmtoarele metode;

2. Brbulescu C., Bgu C. Managementul produciei ntreprinderii, Ed. Tribuna Economic, 2001 3. Brbulescu C., Bgu C., Ciocrlan D., - Managementul produciei industriale. Culegere dezbateri, aplicaii, studii de caz, teste gril, Ed. Sylvi, 2000 4. Badea, F.- Managementul produciei - Ediie revizuit, Ed. Economic, 2008

70

UNITATEA DE NVARE 8 PLANUL ECONOMIC AL NTREPRINDERII FACTOR DE TRANSPUNERE N PRACTIC A STRATEGIEI 8.1. Obiectivele unitii de nvare 8 8.2. Planificarea - noiune i tipologie 8.3. Planul de dezvoltare economico - social al unei ntreprinderi de producie 8.4. Teste de autoevaluare 8.5. Teme orientative pentru dezbateri, referate i lucrri 8.1. Obiectivele unitii de nvare 8 Cunoaterea coninutului noiunii de planificare i a tipologiei acesteia Cunoaterea coninutului planului de dezvoltare economico-social 8.2. Planificarea - noiune i tipologie Planificarea, ca funcie a managementului produciei industriale, este o activitate de programare, organizare, coordonare i conducere pe baz de plan a activitii economice. Activitatea de planificare se concretizeaz n documente scrise (planuri) care reflect prevederile strategiei economice de dezvoltare pentru o anumit perioad de timp. Aceste documente se refer, sub forma unor indicatori, la: termenele la care trebuie realizate obiectivele strategiei; resursele care vor fi alocate; sarcinile care revin executanilor; msurile care trebuie luate pentru crearea condiiilor de aplicare a strategiei; modul de urmrire i control al strategiilor. n activitatea practic se ntlnesc mai multe tipuri de activiti de planificare, clasificate dup diferite criterii: a) n funcie de gradul de formalizare al acestei activiti, planificarea este: - formal - presupune existena unor compartimente specializate, a unui set de proceduri de aplicare, a unui ansamblu de documente (planuri agregate sau pe domenii de aplicare); - informal - se caracterizeaz prin aceea c: nu are la baz o structur funcional; nu folosete metode i proceduri specifice; are un caracter discontinuu. Acest tip de planificare
71

se folosete n ntreprinderile mici. b) n funcie de orizontul de timp la care se refer, distingem dou tipuri de activiti de planificare: - de perspectiv - se face pentru perioade ntre 3-7 ani i are n vedere: elaborarea planului de activitate al ntreprinderii pe o perioad mare de timp, repartizarea principalilor indicatori economici pe ani i pe domenii de activitate, fixarea, specializare ntreprinderii. - operativ , ce stabilete pe o perioad de timp, de regul mai mic de un an, desfurarea urmtoarelor activiti: ealonarea pe perioade mici de timp a indicatorilor cuprini n planificarea de perspectiv; corectarea acestor indicatori n funcie de condiiile concrete ale fiecrei perioade. c) n funcie de nivelul ierarhic la care se execut activitatea de planificare, aceasta poate fi: - de corporaie (strategic) - se realizeaz la nivelul conducerii de vrf a corporaiei i presupune: transpunerea n planuri a prevederilor strategice; stabilirea msurilor care trebuie adoptate pentru realizarea acestora; - la nivel de ntreprindere (tactic) - precizeaz activitile care vor trebui ntreprinse pentru realizarea obiectivelor strategice pe perioade scurte de timp. n funcie de coninutul activitii de planificare, la nivel de ntreprindere distingem: Planificarea tehnico-economic, ce reflect cuprinsul tuturor indicatorilor referitori la procesul economico-financiar al ntreprinderii: procesul de producie, munc i salarizare etc., i care , n funcie de durata de timp la care se refer, poate fi: planificare curent (pe o perioad mai mic sau cel mult un an de zile); planificare de perspectiv (pe o perioad de mai muli ani). Planificarea operativ calendaristic - se refer la elaborarea de planuri de activitate pentru diferitele subuniti ale ntreprinderii (secii, ateliere etc.). i cooperare pe baza planurilor de ale ntreprinderii, a direciilor principale de dezvoltare ale

8.3. Planul de dezvoltare economico - social al unei ntreprinderi de producie Planificarea formal la nivelul ntreprinderii de producie se realizeaz ntr-un document
72

numit Planul de dezvoltare economico-social al ntreprinderii", n cadrul cruia sunt cuprini: principalii indicatori cantitativi i calitativi ai ntreprinderii, termenele lor de realizare, resursele care vor fi alocate, nivelul costurilor de producie, etc. Indicatorii cuprini n acest plan pot fi grupai pe grupe omogene din punct de vedere al coninutului acestora; astfel, acestea vor forma ceea ce se numesc seciunile planului de dezvoltare economico-social. Cele mai reprezentative seciuni ale acestui plan sunt urmtoarele: seciunea Producie industrial"; seciunea Capaciti de producie i gradul de utilizare a acestora"; seciunea Investiii-construcii-reparaii"; seciunea Marketing-aprovizionare-desfacere"; seciunea Costuri de producie"; seciunea Comer exterior; seciunea Plan financiar".

Elaborarea planului de dezvoltare economico-social se realizeaz n mai multe etape, a cror succesiune se recomand a fi urmtoarele: a) Elaborarea seciunilor: > Producie industrial; > Capaciti de producie; > Investiii-construcii-reparaii. b) Elaborarea seciunilor: >Marketing-Aprovizionare-Desfacere; > Resurse umane; > Comer exterior. c) Elaborarea seciunilor: > Costuri de producie; > Planul financiar. De regul, elaborarea seciunilor trebuie s se fac pe ct posibil n paralel pentru scurtarea perioadei de elaborare a planului de dezvoltare economico-social, dar ordinea artat se refer la modul de ealonare a ntocmirii documentaiei acestor seciuni. 8.4. Teste de autoevaluare

73

Exist urmtoarele posibiliti de rspuns: a) Ambele afirmaii sunt adevrate, cu valoare cauz-efect; b) Ambele afirmaii sunt adevrate, fr valoare cauz-efect; c) Prima afirmaie este adevrat, iar a doua fals; d) Prima afirmaie este fals, iar a doua adevrat; e) Ambele afirmaii sunt false. 1. Planurile sunt se instrumente concretizeaz activitii nu specifice n de aplicare a unei n strategii; planificarea sunt

este o funciune a managementului produciei industriale. 2. Planificarea trecute anterioare. 3. Antrenarea 4. Sarcinile i care de motivaia revin sunt atribute nu acestea ale vor vor planificrii; fi cuprinse date programarea n i organizarea sunt atribute ale acesteia. executanilor dar coninutul la documentelor 5. 6. planificare; cuprinde referitoare documente economice scrise; a aceste documente din rezultatele ntreprinderii perioadele

termenele la care trebuie realizate obiectivele strategiei. Gradul de formalizare al activitilor de planificare este un criteriu de grupare al acestora; conform acestui criteriu planificarea este operativ. Planificarea ntreprinderile 7. formal mici, are iar un caracter discontinuu informal i se utilizeaz existena n unor planificarea presupune

compartimente specializate i se practic n majoritatea ntreprinderilor. Planificarea formal utilizeaz un set de proceduri de aplicare, iar planificarea informal nu are la baz o structur funcional. 8. n funcie de orizontul de timp la care se refer, exist planificare de perspectiv; n cadrul acestei forme de planificare are loc o corectare a acestor indicatori n funcie de condiiile concrete ale fiecrei perioade. 9. Planificarea economici 10. Planificarea perioade de perspectiv i propune o repartizare a principalilor operativ trebui mai indicatori ealoneaz atinse numete pe i pe ani de i pe domenii corporaie de timp; de activitate; obiectivele de planificarea care vor se

pe perioade mici de timp indicatorii cuprini n planificarea de perspectiv. precizeaz planificarea scurte ntreprindere

planificare strategic.
74

11. Planificarea la nivel de corporaie se mai numete i planificare tactic; acest tip de planificare este n funcie de nivelul ierarhic la care se execut aceast activitate. 12. Transpunerea planificrii 13. Planificarea planificare 14. Planificarea planificare activitate timp. 15. n planul de dezvoltare vor fi cuprinse termenele de realizare a principalilor indicatori economici ai ntreprinderii; dar nu va fi cuprins nivelul costurilor de producie. Alegei rspunsul corect i justificai: 16. Planul este un instrument specific de aplicare a strategiei? Justificai rspunsul. a) DA;b)NU. 17. Nu este atribut al planificrii ntreprinderii: a) programarea; b) organizarea; c) coordonarea; d) conducerea; e) comunicarea. 18. Msurile care trebuie luate pentru crearea condiiilor de aplicare a strategiei nu sunt cuprinse n documentele de planificare. Justificai rspunsul. a) DA;b)NU. 19. n funcie de nivelul aceasta poate fi: a) planificare formal; b) planificare de perspectiv;
75

prevederilor

strategice

planuri care n

este trebuie de

activitate pentru

specific realizarea de este i de de

strategice;

stabilirea

msurilor dat

luate

acestora este o activitate specific planificrii tactice. tehnico-economic la nivel de este funcie coninutul activitii ntreprindere; este ale de planificarea dou operativ-calendaristic planificare cuprinde pe perioade curent planuri scurte

dat de orizontul de timp la care aceasta se refer. operativ-calendaristic de pentru diferitele feluri: i perspectiv;Planificarea subuniti tehnico-economic ntreprinderii

ierarhic

la care se execut activitatea

de planificare,

c) planificare operativ; d) planificare de corporaie; e) planificare informal. 20. n funcie de coninutul activitii de planificare la nivel de ntreprindere, exist: a) planificare tehnico-economic; b) planificare de perspectiv; c) planificare operativ; d) planificare formal; e) planificare informal. 21. n funcie de nivelul la care se execut activitatea de planificare, exist: a) planificare de corporaie (strategic); b) planificare tehnico-economic; c) planificare operativ-calendaristic; d) planificare la nivel de ntreprindere (tactic); e) planificare formal. Rspunsuri: 1b, 2c, 3b, 4d, 5c, 6e, 7b, 8c, 9b, 10e, 11d, 12c, 13c, 14e, 15c, 16a, 17e, 18 b, 19d, 21a,d 8.5. Teme orientative pentru dezbateri, referate i lucrri 1. Conceptul de planificare i importana acestuia pentru operaionalizarea strategiei economice. Clasificarea planifirii dup diferite criterii 2. Fundamentarea planului de dezvoltare economico-social a unei ntreprinderi de producie. Etapele de elaborare a acestuia. Bibliografie: 1. Brbulescu C. Managementul produciei industriale, vol 1-3, Ed. Sylvi, 2004 2. Brbulescu C., Bgu C. Managementul produciei ntreprinderii, Ed. Tribuna Economic, 2001 3. Brbulescu C., Bgu C., Ciocrlan D., - Managementul produciei industriale. Culegere dezbateri, aplicaii, studii de caz, teste gril, Ed. Sylvi, 2000 4. Badea, F.- Managementul produciei - Ediie revizuit, Ed. Economic, 2008
76

20a,

UNITATEA DE NVARE 9 PRODUCIA INDUSTRIAL A NTREPRINDERII 9.1. Obiectivele unitii de nvare 9 9.2. Planul Producie industrial" 9.3. Indicatorii produciei industriale 9.4. Indicatorii valorici ai produciei industriale 9.5. Teste de autoevaluare 9.6. Teme orientative pentru dezbateri, referate i lucrri 9.2. Planul Producie industrial" Planul produciei industriale necesit respectarea unor cerine de baz, dintre care cele mai importante sunt urmtoarele: > asigurarea executrii unor produse de calitate superioar, n condiiile unor capaciti de producie existente: > executarea unor astfel de produse care s asigure folosirea raional a resurselor materiale i nlocuirea materialelor deficitare fr a diminua calitatea produselor fabricate; > introducerea n fabricaie a unor produse noi, modernizate, care s asigure o reducere a costurilor de producie; > asigurarea specializrii ntreprinderii i a subunitilor sale, pentru executarea unor grupe de produse sau faze de proces tehnologic, n concordan cu baza tehnico-material existent; > lrgirea cooperrii ntreprinderii prin asigurarea folosirii optime a capitalului existent. Componentele planului Producie industrial" sunt: produsele i piesele aflate n strategia de dezvoltare a ntreprinderii i care satisfac cerinele pieei de consum; comenzile primite de la alte ntreprinderi pentru executarea de produse sau lucrri, cu materialul acestora; comenzile pentru produse sau lucrri, prevzute n regim de cooperare cu alte ntreprinderi; lucrrile sau serviciile cu caracter industrial efectuate ctre alte ntreprinderi;
77

modificarea stocurilor de producie neterminat. Elaborarea planului Producie industrial" pornete de la o serie de date de pornire, din care enumerm: a) Produsele care vor fi fabricate cu urmtoarele specificaii: nomenclatorul de produse, cantitatea, calitatea, termenele de execuie. Pe baza acestor date se poate ntocmi un proiect de plan de producie industrial n care, pentru fiecare produs ce se va executa, se vor preciza unitatea de msur, preul unitar, cantitatea anual ce se va fabrica cu defalcarea acesteia pe trimestre. b) Date din programul de pregtire a fabricaiei noilor produse. Astfel, termenele de ncheiere a etapei de pregtire a fabricaiei noilor produse trebuie s se constituie n date de nceput pentru fabricarea acestora; c) Date referitoare la punerea n fabricaie a unor noi capaciti de producie, cuprinse n planul de investiii al ntreprinderii. Pentru folosirea eficient a acestor date, trebuie s existe lista de investiii definitivat pe anul considerat. d) Date referitoare la durata ciclului de producie al proceselor ce vor fi executate; e) Date despre capacitile de producie ale diferitelor subuniti de producie; f) Date din contractele economice pentru perioada pentru care se ntocmete planul de producie industrial. Aceste date vor face referire la: nomenclatura produselor executate; cantitatea de produse; calitatea acestora. g) Date din programul de msuri tehnico-organizatorice, care vor aduce informaii despre efectele acestor msuri importante sunt: a) Stabilirea nomenclatorului de produse. Acesta se refer la produsele cuprinse n strategia de dezvoltare a ntreprinderii i este estimat din prognoze sau din comenzile consumatorilor. b) Se elaboreaz apoi planul de producie n uniti fizice, cu defalcarea lui pe termene calendaristice. c) Determinarea stocurilor de producie neterminat, innd cont de asigurarea unei activiti nentrerupte a unitii industriale. d) Determinarea capacitii de producie, compararea ei cu producia planificat i stabilirea gradului de utilizare al acesteia. e) Stabilirea msurilor tehnico-organizatorice care s asigure condiiile pentru ndeplinirea planului de producie.
78

asupra capacitii

de producie, a calitii produselor i a costului

acestora. Elaborarea unui plan de producie industrial se face n etape. Dintre acestea mai

f) Crearea cadrului organizatoric necesar i precizarea modului de efectuare a controlului ndeplinirii planului de producie. 9.3. Indicatorii produciei industriale Pentru dimensionarea volumului produciei industriale se folosesc diferite tipuri de uniti de msur: uniti naturale; unitile convenionale naturale; uniti valorice; uniti de timp de munc. Unitile naturale reprezint acele uniti de msur care corespund destinaiei i nsuirilor fizice ale produselor (m, m2, m3, kg, buci, kwh etc.). Unitile convenional-naturale se folosesc pentru exprimarea volumului total al unei producii omogene. O unitate convenional-natural reprezint o unitate de msur fizic a unui produs fizic considerat ca etalon pentru o grup de produse cu caracteristici asemntoare. Unitile valorice sunt folosite n mod obligatoriu pentru exprimarea volumului i dimensiunii unei producii neomogene, cu ajutorul preurilor. Unitile de munc exprim volumul produciei prin cantitatea de munc necesar executrii ei. Aceste uniti sunt de regul exprimate n om-ore, sau om-zile normale. 9.4. Indicatorii valorici ai produciei industriale Indicatorii economici de baz ai ntreprinderii se exprim i n uniti valorice. Utilizarea unitilor valorice de msur a produciei este impus de marea diversitate a nomenclatorului de produse din cadrul ntreprinderii de producie industrial. Principii indicatori valorici stau la baza determinrii eficienei economice a folosirii potenialului productiv. Principalii indicatorii valorici ai produciei industriale sunt: - producia marf fabricat; - producia marf vndut (cifra de afaceri din activitatea industrial); - producia global (producia exerciiului); - cifra de afaceri; - valoarea adugat; - valoarea adugat net; - circulaia intern. Producia marf fabricat caracterizeaz volumul produciei industriale care se va finaliza ntr-o anumit perioad i urmeaz a fi livrat la consumatori.
79

Potrivit metodologiei de calcul, n producia marf fabricat se includ urmtoarele elemente: a) Valoarea produselor finite (Pf) destinate a fi livrate consumatorilor sau pentru investiii proprii i nevoi neindustriale ale ntreprinderii; b) Valoarea prelucrrii materiilor prime i a materialelor clienilor (Pc ); c) Valoarea semifabricatelor din producie proprie destinate livrrii (Sliv); d) Valoarea obiectivelor de plan tehnic care se vor termina i sunt destinate planificrii (Pt); e) Valoarea lucrrilor i serviciilor cu caracter industrial (LI ). Relaia de calcul a produciei marf fabricate este urmtoarea: PMf = Pf + Pc + Sliv + Pt + Li unde variabilele au semnificaia stabilit anterior. Dezavantajul utilizrii acestui indicator este dat de faptul c, deoarece reflect valoarea produselor terminate i stocate n ntreprindere, nu evideniaz rezultatele efective ale activitii acesteia. Producia marf vndut (livrat i facturat) sau, cum se mai numete aceasta, cifra de afaceri din activitatea industrial", reprezint valoarea produciei marf fabricate care a fost vndut (livrat i facturat) clienilor, la care se adaug diferena de stoc de produse finite dintre stocul de la sfritul perioadei i cel de la nceputul perioadei SP2 SP1 i se calculeaz potrivit relaiei: PM v =PM f (SP 2 SP1), unde: PMv - producia marf vndut; PMf - producia marf fabricat; SP2 SP1 - diferena de stoc de produse finite dintre sfritul i nceputul perioadei. Cifra de afaceri este indicatorul de baz al ntreprinderii de producie industrial, a crui valoare este dat de nivelul veniturilor obinute din vnzarea produselor finite, semifabricatelor sau a serviciilor ctre consumatori. Producia global (producia exerciiului). Acest indicator exprim, sub form valoric, volumul activitii de producie industrial a unei ntreprinderi dintr-o anumit perioad, concretizat n: - produse, semifabricate, servicii i lucrri cu caracter industrial care urmeaz a fi livrate sau prestate pentru clieni; - valoarea produciei n curs de fabricaie.
80

Metoda de calcul a acestui indicator este metoda de ntreprindere". Aceast metod nsumeaz la valoarea produciei marf o serie de elemente cum ar fi: a) Creterea (descreterea) stocurilor de producie neterminat (N2-N1).

b) Creterea (descreterea) stocurilor de semifabricate sau combustibil din producia proprie (S2 S1) ; c) Valoarea semifabricatelor, SDV-urilor i pieselor de schimb destinate consumului intern productiv (Cip); d) Valoarea reparaiilor capitale la utilajele proprii i la mijloacele de transport, efectuate n regie (Rkr); e) Valoarea reparaiilor curente i a ntreinerii utilajelor din secii i a mijloacelor de transport, efectuate n regie (Ri); f) Valoarea materiilor prime i materialelor primite de la clieni pentru efectuarea de prelucrri industriale (M). Relaia de calcul a produciei globale (producia exerciiului), innd seama de cele prezentate anterior, este urmtoarea: Pg = PM + (S2-S1) + (N2 N1) +Cip +Rkr + Rj + M Evaluarea diferitelor componente ale produciei globale se face n mod difereniat, astfel: produsele, piesele de schimb, semifabricatele, serviciile i lucrrile cu caracter industrial se evalueaz n preuri iar valoarea reparaiilor, a semifabricatelor i pieselor pentru reparaii se evalueaz n costuri. Valoarea adugat evideniaz partea de valoare pe care ntreprinderea a adugat-o materiilor prime i materialelor n procesul de obinere a produciei. Calculul indicatorului se face cu ajutorul a dou metode: -metoda de producie; -metoda de repartiie. Metoda de producie pornete n calculul valorii adugate de la valoarea produciei globale, lund n considerare urmtoarele elemente: -valoarea produselor finite (Pf ); -valoarea semifabricatelor din producie proprie destinate livrrii (S1v); -valoarea obiectivelor de plan tehnic terminate i valorificate (Pt); -valoarea lucrrilor i serviciilor cu caracter industrial executate pentru clieni sau pentru
81

investiiile proprii i pentru sectoarele neindustriale ale ntreprinderii (LI); - valoarea prelucrrii materialelor clienilor (Pe ); -diferena de stoc de la nceputul i sfritul perioadei pentru semifabricate, combustibil, SDV-uri, matrie, modele (S2 S1); - diferena de stoc de producie neterminat pentru produsele al cror ciclu de fabricaie depete 30 de zile (N2 N1). Rezult c, n acest caz, n producia global pentru calculul valorii adugate nu este inclus valoarea materiilor prime i materialelor primite de la clieni. Valoarea adugat n acest condiii se calculeaz cu ajutorul relaiei: VA = PG* - CM, unde: VA - valoarea adugat; PG * - valoarea produciei globale pentru calculul valorii adugate; CM - cheltuieli materiale corespunztoare produciei globale pentru calculul valorii adugate. Cheltuielile materiale (CM) conin urmtoarele elemente de cheltuieli: a) valoarea materiilor prime, a materialelor de baz i auxiliare (din afar), din care se scade valoarea materialelor recuperabile - Mp ; b) piese i subansamble (din afar) - Ps ; c) combustibil, energia i ap (din afar) - C d) amortizarea mijloacelor fixe - A e) alte cheltuieli materiale - Am ; f) diferena de stoc de producie neterminat, semifabricate, matrie, modele pentru nevoi proprii - Nm2 Nm1; g) cheltuieli anticipate - Cm2 Cm1. Valoarea cheltuielilor materiale corespunztoare produciei globale pentru calculul valorii adugate este dat de relaia: CM = Mp +Ps+C + A + Am +(Nm2 Nm1)+(Ca2Ca1) Metoda de repartiie pentru calculul valorii adugate const n nsumarea elementelor de calcul, conform relaiei:
82

VA = S+ CAS +Ps + Av, unde: S CAS Ps P Av - salariile muncitorilor; - contribuiile la asigurrile sociale; - cota de protecie social; - profitul; - alte cheltuieli cu munca vie.

Preocuparea permanent a ntreprinderii de producie industrial trebuie s fie axat pe creterea valorii adugate. Posibilitile de cretere a acesteia pot fi direcionate spre: - creterea produciei globale pentru calculul valorii adugate; - reducerea cheltuielilor materiale corespunztoare produciei globale pentru calculul valorii adugate. Creterea produciei globale pentru calculul valorii adugate se poate realiza printr-un ansamblu de posibiliti, din care: creterea productivitii muncii, creterea gradului de utilizare a capacitilor de producie, reducerea costurilor de fabricaie, creterea nivelului calitativ al produselor i produciei, folosirea unor tehnologii moderne, utilizarea unor metode moderne de organizare a produciei, etc. Pentru reducerea cheltuielilor materialelor corespunztoare produciei globale pentru calculul valorii adugate se pot enumera cteva dintre cele mai importante posibiliti utilizate n acest sens: - reducerea consumurilor specifice de materii prime, materiale, combustibil i ap; - modernizarea constructiv a produselor existente; - folosirea unor tehnologii moderne care s asigure lichidarea pierderilor materiale; - reducerea cheltuielilor materiale cu caracter administrativ-gospodresc etc. Valoarea adugat net se calculeaz dup relaia: VAN=VAA, unde: VAN- valoarea adugat net; VA A globale. Circulaia intern reprezint un indicator al produciei industriale care evideniaz valoarea produselor, pieselor i semifabricatelor executate n cadrul unor subuniti de producie
83

- valoarea adugat; - cheltuieli cu amortizarea mijloacelor fixe, incluse n valoarea produciei

ale aceleiai ntreprinderi n vederea continurii prelucrrii. 9.5. Teste de autoevaluare Exist urmtoarele posibiliti de rspuns: a) Ambele afirmaii sunt adevrate, cu valoare cauz-efect; b) Ambele afirmaii sunt adevrate, fr valoare cauz-efect; c) Prima afirmaie este adevrat, iar a doua fals; d) Prima afirmaie este fals, iar a doua adevrat; e) Ambele afirmaii sunt false. 1) Producia marf fabricat cuprinde valoarea produselor finite vndute clienilor; de asemenea, cuprinde valoarea materiilor prime de la clieni. 2) Producia marf fabricat cuprinde valoarea semifabricatelor aduse prin cooperare; de asemenea, cuprinde valoarea lucrrilor i serviciilor cu caracter industrial. 3) Avantajul indicatorului Producia marf fabricat" este dat de faptul c evideniaz rezultatele efective ale activitii ntreprinderii; lucrrile cu caracter industrial cuprinse n acest indicator nu se execut pentru alte uniti economice. 4) Cifra de afaceri din activitatea industrial reprezint producia marf vndut; acest indicator reprezint valoarea produciei marf fabricat care a fost vndut i facturat clienilor. 5) Producia global este sinonim cu producia exerciiului unei ntreprinderi; producia global este un indicator exprimat n uniti naturale. 6) n cuprinsul indicatorului Producia global" nu este inclus valoarea produciei n curs de fabricaie; n cuprinsul acestui indicator se regsesc produsele i semifabricatele care urmeaz a fi livrate clienilor. 7) Metoda de calcul a indicatorului Producie global" este metod de repartiie; n acest indicator este cuprins valoarea reparaiilor pentru utilajele i mijloacele de transport, efectuate n regie. 8) n cadrul indicatorului Producia global" se evalueaz n preuri valoarea reparaiilor i a pieselor pentru reparaii; n costuri se evalueaz produsele, piesele de schimb, semifabricatele, serviciile i lucrrile cu caracter industrial. Rspunsuri: 1 e, 2 d, 3 e, 4 a, 5 c, 6 d, 7 d, 8 e

84

9.6. Teme orientative pentru dezbateri, referate i lucrri 1. Dimensionarea i fundamentarea planului produciei industriale 2. Sistemul de indicatoi ai produciei industriale: decsriere i caracterizare 3. Modaliti de determinare a indicatorilor valorici ai produciei industriale Bibliografie: 1. Brbulescu C. Managementul produciei industriale, vol 1-3, Ed. Sylvi, 2004 2. Brbulescu C., Bgu C. Managementul produciei ntreprinderii, Ed. Tribuna Economic, 2001 3. Brbulescu C., Bgu C., Ciocrlan D., - Managementul produciei industriale. Culegere dezbateri, aplicaii, studii de caz, teste gril, Ed. Sylvi, 2000 4. Badea, F.- Managementul produciei - Ediie revizuit, Ed. Economic, 2008

85

UNITATEA DE NVARE 10 CAPACITATEA DE PRODUCIE I GRADUL DE FOLOSIRE A ACESTEIA 10.1. Obiectivele unitii de nvare 10 10.2. Capacitatea de producie noiune, factori de influen 10.3. Fundamentarea mrimii capacitii de producie 10.4. Fundamentarea capacitii de producie n funcie de mrimea suprafeelor de producie 10.5. Fundamentarea gradului de utilizare a capacitii de producie 10.6. Teste de autoevaluare 10.7. Teme orientative pentru dezbateri, referate i lucrri

10.1. Obiectivele unitii de nvare 1 cunoaterea coninutului conceptului de capacitate de producie i a factorilor care influeneaz capacitatea de producie; cunoaterea metodologiei de fundamentare a capacitii de producie formarea deprinderilor privind determinarea capacitii de producie n diferite pentru utlajele cu specializare tehnlogic, pentru utilajele cu specializare pe produs i n funcie de mrimea suprafeelor de producie; cunoaterea metodologiei de fundamentare a gradului de utilizare a capacitii de producie 10.2. Capacitatea de producie noiune, factori de influen Capacitatea de producie reprezint producia maxim ce poate fi obinut ntr-o perioad dat, de o anumit calitate i ntr-o anumit structur sortimental, n condiiile folosirii intensive i extensive a mijloacelor de producie i a celui ai eficient regim de lucru al acestora. Asupra mrimii capacitii de producie a ntreprinderilor de producie industrial acioneaz urmtorii factori de influen: a) b) numrul de utilaje existente n ntreprindere i mrimea suprafeelor de producie normele tehnice de folosire a utilajului de producie i a suprafeelor de producie.
86

care influeneaz n mod direct proporional mrimea capacitii de producie;

Aceste norme sunt de dou feluri: norme de utilizare intensiv; norme de utilizare extensiv c) sortimentul optim de fabricaie. Norma de utilizare intensiv reprezint producia ce se poate obine ntr-o unitate de timp, pe unitatea caracteristic dimensional a unui utilaj sau suprafa de producie. n siderurgie, norma de utilizare intensiv poate fi exprimat n cantitatea de font, exprimat n tone, care se obine pe un metru cub de volum al unui furnal, ntr-o zi de lucru. n condiiile unor schimbri profunde care pot apare n cadrul proceselor de producie, datorit perfecionrii continue a tehnologiilor de fabricaie i a nivelului de pregtire profesional a personalului lucrtor, aceste norme trebuie modificate pentru a corespunde situaiei existente la un moment dat n unitile de producie industrial. Aceast modificare a normelor de utilizare industrial se poate face n dou moduri, i anume: pentru utilajele sau instalaiile noi, normele de utilizare intensiv se stabilesc pe baza datelor nscrise n fia tehnic a utilajelor iar pentru utilajele sau instalaiile existente deja n funciune, normele de utilizare intensiv se stabilesc n funcie de realizrile de vrf ale perioadei precedente. Normele tehnice de utilizare extensiv reprezint timpul de funcionare al utilajelor sau instalaiilor, sau timpul de utilizare al suprafeelor de producie. Mrimea normelor de utilizare este influenat de numeroi factori dintre care: - nivelul de nzestrare tehnic al ntreprinderii; - gradul de calificare al personalului muncitor; - calitatea resurselor materiale; - modul de organizare al produciei; - regimul de lucru; - mrimea timpilor de ntreruperi pentru reparaii; etc. c) sortimentul produciei influeneaz mrimea capacitii de producie, prin aceea c diferitele produse avnd diverse norme de timp, determin anumite mrimi ale capacitii de producie i deci un grad diferit de utilizare a acestuia. Sortimentul care asigur cea mai bun utilizare a capacitii de producie se numete sortiment optim. 10.3. Fundamentarea mrimii capacitii de producie Pentru determinarea capacitii de producie la nivel de ntreprindere, se pornete n mod
87

ascendent de la nivel de loc de munc, sector, atelier sau secie de producie i, n final, se ajunge la nivel de ntreprindere. Din punct de vedere metodologic, unitile de producie se mpart n: ntreprinderi n care produsul se obine n urma prelucrrii materiilor i materialelor pe un singur utilaj sau instalaie; ntreprinderi n care produsul se obine n urma unor prelucrri succesive la mai multe maini, utilaje sau instalaii. Pentru ntreprinderile din prima grup, capacitatea de producie la nivel de ntreprindere se obine din nsumarea capacitii de producie a tuturor subunitilor de producie componente (secii sau ateliere). Pentru ntreprinderile din cea de-a doua grup, capacitatea de producie la nivel de ntreprindere este dat de capacitatea de producie a verigii conductoare. Veriga conductoare a unei uniti de producie se stabilete n funcie de urmtoarele criterii: poate fi verig conductoare subunitatea de producie cu ponderea cea mai mare n manopera ntreprinderii; poate fi veriga conductoare subunitatea de producie cu ponderea cea mai mare n valoarea total a mijloacelor de producie ale ntreprinderii. Aa cum s-a artat, calculul capacitii de producie a ntreprinderii ncepe cu calculul capacitii de producie a grupelor de utilaje sau instalaii. Pentru aceasta, este necesar s se determine mai nti: - timpul disponibil de funcionare a utilajelor sau instalaiilor; - norma de producie a utilajelor pe unitatea de timp, sau norma de timp a produselor fabricate. Fundamentarea mrimii capacitii de producie se face n mod diferit, dup cum utilajele sunt: - cu specializare pe produs; - cu specializare tehnologic. Utilajele cu specializare pe produs sunt cele care prelucreaz integral un anumit produs, dintr-o anumit cantitate de materii prime i materiale. Utilajele cu specializare tehnologic se caracterizeaz prin aceea c realizeaz o gam larg de tipuri de produse, dar pentru care execut o singur operaie sau un numr redus de
88

operaii tehnologice. Capacitatea de producie la aceast categorie de utilaje se determin n mod diferit dup cum utilajele: elaboreaz arje; permit stabilirea unei norme de utilizare intensiv; permit stabilirea unei norme de timp pe produs sau a unei norme de producie n unitatea de timp. a) pentru utilajele i instalaiile din prima categorie, capacitatea de producie se calculeaz cu ajutorul relaiei: Cp = Gmp x Kp x
Td ds

Gmp - greutatea materiilor prime care sunt introduse n instalaie la o singur ncrcare; Kp - coeficientul de transformare din materie prim n produs finit; Td - timpul disponibil de lucru al instalaiei; ds - durata de elaborare a unei arje. Utilajele i instalaiile specifice acestei categorii sunt furnalele, instalaiile chimice etc. b) pentru utilajele i instalaiile pentru care se poate stabili o norm de utilizare intensiv, capacitatea de producie se poate determina dup relaia: Cp = IxKxT d, unde: I - indicele (norma) de utilizare intensiv; Td - timpul disponibil de lucru al utilajului; K - caracteristica dimensional a utilajului. c) la utilajele i instalaiile pentru care se cunosc normele de producie n unitatea de timp sau norma de timp a unui produs, capacitatea de producie se determin cu ajutorul a dou relaii: Cp = Td x np Cp =
Td nt

Td - timpul disponibil de lucru al instalaiei; np - norma tehnic de producie a utilajului nt norma de timp. Din cele dou relaii rezult c norma de producie i norma de timp sunt mrimi invers proporionale. Utilajele care fabric mai multe produse, pentru care execut un numr limitat de operaii tehnologice, sunt utilaje cu specializare tehnologic. Capacitatea de producie a acestora se determin n mod diferit, dup cum va fi luat n considerare mrimea normelor de timp sau de
89

producie, sau producia realizat ntr-o perioad precedent considerat de baz. n acest caz, la un singur utilaj vor fi prelucrate mai multe produse. n acest caz, pentru determinarea capacitii de producie se transform toate produsele reale n produse reprezentative i apoi se calculeaz capacitatea de producie a utilajului ca i cum ar fi specializat n prelucrarea unui singur produs i anume a produsului reprezentativ. Determinarea capacitii de producie se face n mai multe etape, care se regsesc n coloanele tabelului urmtor:

90

Repartizarea Cantitate a de fabricat (buci) Norma de timp a produselo r (ore) Norma de timp a produsului reprezentati v (ore) Coeficientu l de echivalen Transformare a produselor reale n produse reprezentative Structura produciei reprezentative Capacitatea de producie exprimat n produse reprezentativ e 6 0 A* B C QA QB QC tnA tnB tnC tnA tnA/ tnA tnA/ tnA tnA/ tnA QA QA(B) QA(C) 7 pe structur a capacitii de producie exprimat n produse reprezentativ e 8=7*6 9=8:4 Transformarea capacitii de producie n produse reale

Denumire a produselor

4=2:3

5=4*1

Q B *10 QB/ Q B *10 QB/


0

CpA(A) CpA(B) CpA(C)

Cp (A) Cp (A) C (A)

QC *1 Q C/
00

Cpr = Nu Total -

100%

Td tn

Cpr

Cele mai semnificative caracteristici ale metodologiei sunt urmtoarele : produsul reprezentativ poate fi produsul cu cea mai mare norm de timp sau produsul care se fabric n cantitatea cea mai mare; coeficientul de echivalen a unor produse reale cu un produs reprezentativ se calculeaz raportnd normele de timp ale produselor reale la norma de timp a produsului reprezentativ; transformarea produselor reale n produse reprezentative se obine nmulind cantitatea de produse reale cu coeficientul de echivalen; structura produciei reprezentative se obine prin mprirea fiecrei cantiti de produse reprezentative corespunztoare fiecrui produs real, la total producie reprezentativ; pentru determinarea capacitii de producie exprimat n produse reprezentative, se consider utilajul ca i cum ar avea specializarea n produs reprezentativ. n acest caz, capacitatea de producie se obine aplicnd una din cele dou relaii:

unde: Cpr - capacitatea de producie exprimat n produs reprezentativ; Nn - numrul de utilaje care prelucreaz produsele reale; Td - timpul disponibil de lucru al acestor utilaje; nn i npr - norma de timp, respectiv de producie a produsului reprezentativ. dup determinarea capacitii de producie exprimat n produs reprezentativ, aceasta se repartizeaz pe structura produciei; ultima etap a metodologiei propune transformarea capacitii de producie din produse reprezentative n produse reale; aceasta se obine prin mprirea capacitii de producie exprimat n produse reprezentative la coeficientul de echivalen. 10.4. Fundamentarea capacitii de producie n funcie de mrimea suprafeelor de producie n multe uniti de producie industrial, o mare parte din procesul de producie se desfoar pe suprafee de producie: turntorie, secii de montaj etc. Pentru aceste uniti de producie, capacitatea de producie se determin dup relaia:
93

Cp = Sx I x Td, unde: S - mrimea suprafeei de producie; I - norma de utilizare intensiv a suprafeei; Td - timpul maxim disponibil de lucru al unitii de producie. Norma de utilizare intensiv (I) din relaia de mai sus, se calculeaz pe baza realizrilor perioadei de vrf cu ajutorul relaiei: I= unde: Pv - reprezint producia perioadei de vrf; Cs - reprezint coeficientul de schimburi din perioada de vrf; H - numrul de ore lucrtoare dintr-un schimb n perioada de vrf (se obine prin nmulirea numrului de zile lucrtoare din perioade de vrf cu numrul orelor lucrtoare ntr-un schimb); S - suprafaa verigii de producie. Coeficientul de schimburi se determin dup relaia: Numrul total de muncitori Numrul de muncitori din schimbul de baz Se consider schimb de baz, schimbul cu cel mai mare numr de muncitori. 10.5. Fundamentarea gradului de utilizare a capacitii de producie Gradul de utilizare a capacitii de producie este un indicator de mare importan n stabilirea volumului de producie ce va fi prelucrat n unitatea industrial. Acest indicator se determin cu relaia: Gu = Cpma x100 unde: Gu - gradul de utilizare a capacitii de producie; P - producia care urmeaz a fi executat ntr-o perioad considerat; Cpma - capacitatea de producie medie anual pentru aceeai perioad de timp. Gradul de utilizare a capacitii de producie poate fi determinat astfel: n cazul n care att producia ct i capacitatea de producie medie anual sunt exprimate n aceleai uniti de msur;
94

Pv Cs H S

dac exist un ansamblu de produse care se msoar n uniti de msur diferite, se poate folosi exprimarea valoric. Transformarea produciei sau capacitii de producie n uniti valorice, se poate obine pe baza relaiei:

unde: qi - cantitatea din produsul i, exprimat n uniti fizice; pi - preul mediu unitar al produsului i. Capacitatea de producie medie anual este un indicator care ine seama de numrul utilajelor intrate sau ieite din funciune, precum i de utilajele modernizate n cursul perioadei considerate. Astfel, capacitatea de producie medie anual se determin pe baza relaiei:

unde: Cpe - capacitatea de producie existent la nceputul perioadei considerate; Cpi - capacitatea de producie intrat n funciune n aceeai perioad; Ti - numrul lunilor de funcionare n aceeai perioad, a capacitilor intrate n funciune; Cpm - capacitate de producie modernizat n cursul perioadei; Tm - numrul lunilor de funcionare a capacitilor modernizate; Cps - capacitile de producie scoase din funciune n cursul perioadei; Ts - numrul lunilor de nefuncionare a capacitilor scoase din funciune. mpreun cu indicatorul capacitate medie anual se vor determina i indicatorii producia posibil, producia care urmeaz a fi executat i deficitul de capacitate. Producia posibil reprezint volumul maxim de producie ce poate fi realizat de veriga de producie cu capacitatea cea mai mic. Deficitul de capacitate reprezint diferena de capacitate dintre capacitatea de producie a verigii conductoare i capacitatea de producie a unei verigi de producie cu capacitate de producie mai mic dect a verigii conductoare. ntr-o form sintetic, relaia dintre aceti indicatori se poate exprima cu ajutorul formulei: Pp = Cp-D
95

Pp - producia posibil; Cp - capacitatea de producie, dat de mrimea capacitii de producie a verigii conductoare; D - deficitul de capacitate al locului ngust. Producia care urmeaz a fi executat P", conform comenzilor primite de la clieni, poate fi mai mic sau cel mult egal cu producia posibil. Concluzionnd, corelaia dintre capacitatea de producie, producia posibil i producia ce urmeaz a fi executat poate fi dat de relaia:

unde: Pp - producia ce urmeaz a fi executat; Cp i Pp - au aceeai semnificaie ca n relaia precedent. 10.6. Teste de autoevaluare Alegei rspunsul corect i justificai: 1. Nu sunt factori de influen a mrimii capacitii de producie: a) b) c) d) e) a) b) c) d) e) a) b) c) normele de utilizare; volumul produciei; numrul de utilaje; mrimea suprafeelor de producie; numrul de muncitori direct productivi. intensive; de timp; de producie; extensive; mixte. calitatea resurselor naturale; numrul de muncitori direct productivi; regimul de lucru;

2. Normele de utilizare sunt:

3. Mrimea normelor de utilizare extensiv nu este influenat de:

96

d) e)

modul de organizare a produciei; gradul de calificare a personalului.

4. Din punctul de vedere al metodologiei de calcul a capacitii de producie, ntreprinderile sunt: a) b) c) d) e) a) b) d) e) specializate pe produs; specializate tehnologic; mixte; prelucrtoare; extractive. suprafaa de producie a verigii de producie; numrul de utilaje existente n cadrul acesteia; gradul de specializare a verigii de producie; volumul produciei fabricate n cadrul verigii de producie.

5. Poate fi criteriu de alegere a verigii conductoare:

c) ponderea manoperei verigii de producie n total manoper a ntreprinderii;

6. Din grupa posibilitilor intensive de cretere a gradului de utilizare a capacitii de producie fac parte: a) b) c) d) e) folosirea unor metode moderne de organizare a produciei; mrimea numrului de schimburi lucrtoare; reducerea rebuturilor; creterea calificrii muncitorilor; automatizarea i mecanizarea proceselor de producie.

7. Din grupa posibilitilor extensive de cretere a gradului de utilizare a capacitii de producie fac parte: a) b) c) d) e) folosirea unor metode moderne de organizare a produciei; mrirea numrului de schimburi; reducerea rebuturilor; creterea calificrii muncitorilor; automatizarea i modernizarea proceselor de producie.

8. Din grupa posibilitilor mixte de cretere a gradului de utilizare a capacitilor de producie fac parte: a) b) folosirea unor metode moderne de organizare a produciei; mrirea numrului de schimburi;
97

c) d) e)

reducerea rebuturilor; creterea calificrii muncitorilor; automatizarea i modernizarea proceselor de producie.

Rspunsuri: 1 b,e, 2 a, 3 d, 4 a,b, 5 c, 6 a, 7 d, 8 c,d 10.7. Teme orientative pentru dezbateri, referate i lucrri 1. Conceptul de capacitate de producie i factorii care influeneaz mrimea acesteia 2. Metodologia de determinare a capacitii de producie pentru diferite verigi productive ale ntreprinderii 3. Dimensionarea gradului de folosire a capcitii de producie Bibliografie: 1. Brbulescu C. Managementul produciei industriale, vol 1-3, Ed. Sylvi, 2004 2. Brbulescu C., Bgu C. Managementul produciei ntreprinderii, Ed. Tribuna Economic, 2001 3. Brbulescu C., Bgu C., Ciocrlan D., - Managementul produciei industriale. Culegere dezbateri, aplicaii, studii de caz, teste gril, Ed. Sylvi, 2000 4. Badea, F.- Managementul produciei - Ediie revizuit, Ed. Economic, 2008

98

UNITATEA DE NVARE 11 COSTURILE DE PRODUCIE ALE UNEI NTRERINDERI 11.1. Obiectivele unitii de nvare 11 11.2. Seciunea Costuri de producie 11.3. Planurile componente ale seciunii Costuri de producie" 11.4. Teste de autoevaluare 11.5. Teme orientative pentru dezbateri, referate i lucrri

11.1. Obiectivele unitii de nvare 11 Cunoaterea coninutului i structurii seciunii Planului de dezvoltare economico-social referitoare la costurile de producie Formarea deprinderilor privind determinarea indicatorilor specifici planurilor componente ale seciunii Costuri de producie" 11.2. Seciunea Costuri de producie Toate cheltuielile ocazionate de desfurarea procesului de producie (cheltuieli cu munca vie i materializat) reprezint costul de producie al unei uniti de producie industrial; aceast categorie economic este obinut n urma executrii unui anumit volum de producie i pune n eviden gradul de eficien a folosirii mijloacelor fixe. Cunoaterea costurilor de producie permite ntreprinderii industriale urmrirea reducerii lor n mod sistematic, n scopul obinerii unui profit ct mai mare. Dimensionarea costurilor de producie conduce la elaborarea unei seciuni a planului de dezvoltare economico-social a ntreprinderii industriale, intitulat Costuri de producie". Aceast seciune cuprinde urmtoarele planuri principale: a) cheltuieli maxime la 1.000 lei producie marf; b) cheltuieli materiale maxime la 1.000 lei producie marf; c) costul produciei marf industriale; d) cheltuieli comune ale seciilor de producie;
99

e) cheltuieli generale ale ntreprinderii; f) costul unitar al produselor; g) planul consideraii: pentru reducerea costurilor de producie n mod permanent, acestea trebuie stabilite pentru fiecare elemente de cheltuial n parte att pentru perioada de plan ct i pentru perioada de baz; pentru evitare dublelor nregistrri, se va face o distincie clar ntre gruparea cheltuielilor pe elemente primare de cheltuieli i cea pe articole de calculaie; diferenierea cheltuielilor ocazionate de activitatea de baz, de cea auxiliar i de servire; asigurarea unei evidene clare i complete a tuturor cheltuielilor efectuate n ntreprindere; fundamentarea nivelului costurilor de producie prin luarea n considerare a efectelor ce pot apare n urma aplicrii unor msuri tehnico-economice. 11.3. Planurile componente ale seciunii Costuri de producie" A. Planul Cheltuieli maxime la 1.000 lei producie marf" Cu ajutorul acestui instrument ntreprinderea de producie industrial stabilete nivelul cheltuielilor ce vor fi efectuate, innd seama de strategia adoptat n domeniul reducerii ct mai mult posibil a costurilor de producie. Acest plan cuprinde urmtorii indicatori: a) valoarea produciei marf exprimat n costuri; b) valoarea produciei marf exprimat n preuri; c) cheltuieli de producie la 1.000 lei producie marf. Pentru stabilirea nivelului acestor indicatori, n primul rnd, se va face o evaluare a produciei marf realizat de ntreprindere exprimat att n costuri (valoarea produciei marf exprimat n costuri), ct i n preuri. Indicatorii Cheltuieli de producie la 1.000 lei producia marf" exprim cheltuielile care au fost efectuate pentru obinerea unei producii de 1.000 lei exprimat n preuri. Relaia pe baza creia va fi exprimat n preuri.
100

de

reducere

costurilor

pentru

producia

marf

comparabil.

Dimensionarea corect a costurilor de producie trebuie s aib la baz urm toarele

Relaia pe baza creia va fi exprimat mrimea acestui indicator este:

unde: qi - cantitatea din produsul i; ci - costul unitar al produsului I; pi - preul unitar al produsului i. Dac n etapele n care se face evaluarea acestui indicator, nivelul preurilor a fost modificat, pentru comparabilitatea datelor, abaterile valorice vor fi modificate cu ajutorul coeficientului de inflaie. B. Planul Cheltuielilor materiale maxime la 1.000 lei producie marf" Nivelul de eficien a activitii unei ntreprinderi de producie industrial poate fi apreciat i dup modul n care producia este realizat cu un anumit nivel al cheltuielilor materiale. De aceea indicatorul specific al acestui plan, Cheltuielile materiale maxime la 1.000 lei producie marf" trebuie s se ncadreze n nivelurile adoptate pentru strategia ntreprinderii sau a holdingului ori corporaiei din care face parte. Acest indicator pune n eviden nivelul cheltuielilor cu materiile i materialele fa de valoarea produciei exprimat n preuri. Relaia pe baza creia se exprim acest indicator este:

unde: - Cmi - cheltuielile materiale pe unitatea de produs i; - celelalte variabile i pstreaz semnificaia din paragraful anterior. i n acest caz, atunci cnd datele nu sunt comparabile de la o perioad la alta, se vor aduce la acelai nivel prin corectarea lor cu coeficientul de inflaie. C. Planul Costul produciei industriale" ntocmirea acestui plan cheltuielile se mpart n dou grupe:
101

se face printr-o

fundamentare riguroas a cheltuielilor

componente, grupate dup criteriul elemente primare de cheltuieli". Potrivit acestui criteriu,

a) cheltuieli materiale; b) cheltuieli cu munca vie. Grupa cheltuielilor materiale cuprinde urmtoarele elemente primare de cheltuieli: materii prime, materiale de baz i auxiliare (din afar), din care semifabricate prin cooperare; combustibil (din afar); energie i ap (din afar); amortizarea mijloacelor fixe; alte cheltuieli materiale. a) Cheltuielile cu materii prime i materiale cuprind consumurile din aceste elemente de cheltuieli n expresie valoric (inclusiv cheltuielile ocazionate de aducerea lor de la depozite atunci cnd sunt aduse de ctre teri). Mrimea acestor cheltuieli se determin innd cont de: felul consumului pentru care acestea se utilizeaz; cantitatea din fiecare produs n parte; norma de consum pentru fiecare fel de produs; preul unitar al materiilor i materialelor. b) Cheltuieli cu combustibilul din afar cuprind cheltuielile ocazionate de consumul de combustibil adus din afar pentru nevoi tehnologice sau gospodreti din afar pentru nevoi tehnologice sau gospodreti. c) Cheltuielile cu energie i apa din afar include cheltuieli ocazionate de consumul de energie electric, aer comprimat, ap i abur cumprate de la uniti specializate n producerea acestora i utilizate pentru aceleai nevoi ca i combustibilul. a) Cheltuieli cu amortizarea mijloacelor fixe cuprind cheltuielile ocazionate de amortizarea mijloacelor fixe proprii ntreprinderii, determinate pe baza normelor legale ale fiecrui mijloc fix n parte. b) Alte cheltuieli materiale sunt formate dintr-un ansamblu de cheltuieli, din care mai important sunt: cheltuieli de editare a unor buletine sau cataloage; cheltuieli pentru prelucrarea informatizat a documentelor; cheltuieli pentru plata telefonului, telegrafului i serviciilor potale; plata chiriilor; plata abonamentelor;
102

plata licenelor etc. Grupa cheltuielilor cu munca vie cuprinde urmtoarele elemente de cheltuieli: fondul de salarii; CAS-ul i cota de protecie social; alte cheltuieli cu munca vie. a) Fondul de salarii cuprinde sumele ce urmeaz s fie pltite ntregului personal al ntreprinderii pentru activitatea depus n cadrul acesteia. b) CAS-ul i cota de protecie social se determin prin aplicarea unei cote asupra fondului de salarii conform normelor legale n vigoare. c) Alte cheltuieli cu munca vie sunt formate dintr-o serie de cheltuieli cum ar fi: cheltuieli de cercetare tiinific; cheltuieli pentru deplasri n interes de serviciu; dobnzi bancare; impozite; taxe; amenzi; penalizri; cheltuieli pentru expertize tehnice i contabile; cheltuieli pentru asistena tehnic etc. Cele dou grupe de cheltuieli se constituie ca fiind prima parte a planului costul produciei industriale". n cea de-a doua parte a sa, acest plan conine date de fundamentare. Acestea sunt urmtoarele: valoarea produciei marf exprimat n preuri; mrimea costurilor marf exprimat n preuri; mrimea costurilor totale i materiale; mrimea cheltuielilor materiale i totale la 1.000 lei producie marf. D. Planul Cheltuieli comune ale seciilor de producie" n cadrul acestui plan sunt evideniate cheltuielile ocazionate de desfurarea activitii n seciile de producie. Aceste cheltuieli se mpart n patru grupe: cheltuieli cu ntreinerea i funcionarea utilajelor; cheltuieli generale de secii;
103

cheltuieli administrativ-gospodreti; cheltuieli neproductive. a) Cheltuieli cu ntreinerea i funcionarea utilajelor cuprind: cheltuieli cu revizii tehnice, reparaii curente i ntreinerea utilajelor i mijloacelor de transport; cheltuieli cu reparaiile capitale la utilajele i mijloacele de transport executate cu fore proprii i de teri; amortizarea utilajelor i a mijloacelor de transport ale seciei; uzura, reparaia i ntreinerea SDV-urilor cu destinaia special; energie, motrice. b) Cheltuielile generale ale seciei cuprind: salariile personalului de conducere i a administrativ al seciei; CAS-ul i cota de protecie social aferent; amortizarea cldirilor i a celorlalte mijloace fixe ale seciei; cheltuieli de cercetare, invenii, inovaii din interiorul seciilor; cheltuieli cu protecia muncii n secii; cheltuieli pentru protecia mediului; cheltuieli pentru prelucrarea informatizat a documentelor din cadrul seciilor; alte cheltuieli generale ale seciei. combustibil i alte materiale pentru scopuri tehnologice i

c) Din grupa cheltuielilor administrativ-gospodreti fac parte: cheltuieli cu furnituri de birou; cheltuieli de detaare, transferare i deplasare; reparaia i ntreinerea cldirilor i a altor mijloace fixe din secii; alte cheltuieli administrativ-gospodreti. d) n cheltuielile neproductive sunt incluse: pierderile din ntreprinderea din cauze interne; pierderile din casarea mijloacelor circulante ale seciei; lipsurile la inventar ale mijloacelor circulante; alte cheltuieli neproductive. Odat cu elaborarea planului Cheltuieli comune ale seciilor de producie" vor fi prevzute i
104

msurile care vor trebui ntreprinse pentru reducerea n mod sistematic a acestora. E. Planul Cheltuieli generale ale ntreprinderii" n cadrul acestui plan sunt cuprinse acele elemente de cheltuieli care asigur condiiile generale pentru desfurarea nentrerupt a procesului de producie. Pentru determinarea elementelor de cheltuieli generale, acestea se mpart n trei grupe: cheltuieli de interes general; cheltuieli administrativ-gospodreti; cheltuieli neproductive. a) Cheltuielile de interes general cuprind: salariile personalului de conducere, administrativ i paz al ntreprinderii i contribuiile aferente acestor salarii; cota de cheltuieli general aferent corporaiei sau holdingului din care ntreprinderea face parte; amortizarea mijloacelor fixe de interes general; cheltuielile de cercetare, investiii i inovaii de interes general; cheltuielile pentru protecia muncii; cheltuielile pentru prelucrarea informatizat a documentelor din compartimentele funcionale; dobnzile bancare; alte cheltuieli generale ale ntreprinderii. b) Din grupa cheltuielilor administrativ-gospodreti fac parte cheltuielile cu: furniturile de birou; crile revistele i abonamentele; PTTR.; deplasrile, detarile i transferrile; materialele pentru ntreinerea i repararea cldirilor i a altor mijloace fixe; repararea cldirilor i a altor mijloace fixe; nclzitul; energia electric pentru iluminat i for motrice n scopuri administrativgospodreti; paza efectuat de ctre teri. c) Dintre cheltuielile neproductive pot fi amintite: pierderile din ntreprinderi din cauze externe;
105

lipsurile la inventar din mijloacele circulante ale ntreprinderii peste normele legale; alte cheltuieli neproductive. i n acest caz, n elaborarea acestui plan, trebuie s se aib n vedere reducerea sistematic a acestor cheltuieli. E. Planul Costul unitar al produselor" n domeniul costurilor de producie, strategia ntreprinderii trebuie s aib n vedere dimensionarea corect a costului fiecrui fel de produs n parte. La nivelul ntreprinderii industriale se elaboreaz planul Costul unitar al produselor" avnd la baz criteriul gruprii cheltuielilor pe articole de calculaie. Cu ajutorul acestui instrument se asigur cunoaterea exact a mrimii fiecrui articol de calculaie i a modului n care acesta particip la formarea costului unitar al produsului. Cheltuielile care compun costul unitar al produselor se mpart n dou grupe: => cheltuieli directe; => cheltuieli indirecte. a) n grupa cheltuielilor directe sunt incluse cheltuielile cu: materii prime i materiale directe; transport-aprovizionare; materiale recuperabile (se scad); salarii directe; CAS-ul i cota de protecie social. Aceste cheltuieli directe sunt cheltuieli ce pot fi identificate i repartizate direct pe unitatea de produs. b) Grupa cheltuielilor indirecte cuprinde acele cheltuieli care nu se pot identifica direct pe produs i pentru repartizarea crora se folosesc chei de repartiie. Din aceast grup fac parte: - cheltuieli comune de secie; - cheltuieli generale de ntreprindere. Prin planul costului unitar al produsului se determin trei categorii de costuri i anume: costul de secie; costul de ntreprindere; costul complet. Costul de secie se obine prin adugarea la cheltuielile directe ale produsului a unei cote de cheltuieli comune de secie.
106

Costul de ntreprindere se obine prin adugarea la costul de secie a unei cote de cheltuieli generale ale ntreprinderii. Costul complet reprezint suma dintre costul de ntreprindere i cheltuielile de desfacere ale produselor. Cheltuielile de desfacere cuprind: cheltuielile de transport i de ncrcare-descrcare, de la depozit la locurile de predare ale produselor ctre clieni; salariile lucrtorilor ce presteaz aceste activiti; cheltuielile de ambalare; cheltuielile cu prezentarea produselor n trguri i expoziii; cheltuielile cu editarea unor materiale promoionale. Fundamentarea mrimii articolelor de calculaie din cadrul costului unitar al produselor se face n mod individual, dup metode specifice. Astfel, de exemplu: a) cheltuieli directe se determin pe fiecare articol de calculaie n parte, pe baza normelor de consum i pe baza preurilor acestora. Pentru materii prime i materiale se nmulete norma de consum a acestora, exprimat n uniti fizice, cu preul lor unitar. Mrimea normelor de consum se stabilete n planul Aprovizionare-desfacere. Astfel, nivelul de mrime a cheltuielilor pentru materii prime i materiale va fi egal cu norma de consum a fiecrui articol nmulit cu preul unitar al acestora. Pentru salarii se folosete timpul unitar al produselor i salariul tarifar orar. Prin nmulirea acestora se obine salariul direct pe produs. Cota de CAS i protecie social se obine prin aplicarea unor cote legale asupra salariilor directe. b) cheltuielile indirecte nu se regsesc direct pe produs i se repartizeaz cu ajutorul unor chei de repartiie. Modul general de determinarea a acestor cheltuieli este difereniat n funcie de felul cheltuielilor indirecte care vor fi repartizate. Cheltuielile comune de secie se repartizeaz pe produs pe baza unei chei de repartiie:

Cu ajutorul acestei chei se obine cheltuiala comun de secie pe produs: CCS/produs = k1 x Salariul direct/produs. Cheltuielile generale ale ntreprinderii se repartizeaz pe produs cu ajutorul cheii de repartiie:

107

Cheltuiala general de ntreprindere pe produs (CGI) se obine prin nmulirea cheii de repartiie K2 cu costul de secie pe produs: CGI/produs = K2 x costul de secie pe produs Cheltuielile de desfacere pe produs se obine prin aplicarea unui procent dinainte stabilit asupra costului de ntreprindere unitar. Dac se adaug la costul complet al produsului procentul de profit obine preul produsului. Preul de vnzare se obine prin nsumarea la pre a taxei pe valoarea adugat (TVA). F. Planul de reducere a costurilor pentru producia marf comparabil Producia marf comparabil comparabil este producia care a fost fabricat i n anii anteriori sau are caracteristici asemntoare acesteia. Planul de reducere cuprinde urmtorii indicatori de baz: a) reducerea (creterea) costului complet pe fiecare fel de produs; b) reducerea (creterea) costului pe total producie marf comparabil; c) reducerea (creterea) relativ a costului complet pe fiecare produs; d) reducerea (creterea) relativ a costului complet de producie marf comparabil. Relaiile de calcul ale acestor indicatori sunt:

Notaiile din aceste relaii au semnificaiile urmtoare: Ep, Et - reducerea (creterea) absolut pe produs i pe total producie; Erp, Ert - reducerea (creterea) relativ pe produs i pe total producie; q1,q0 - cantitatea de produs din perioada de plan i de baz; c1, c0 - costul complet al produselor n perioada de olan i de baz; p1, p0 - preurile produselor n perioada de plan i de baz. 11.4. Teste de autoevaluare
108

Exist urmtoarele posibiliti de rspuns: a) Ambele afirmaii sunt adevrate, cu valoare cauz-efect; b) Ambele afirmaii sunt adevrate, fr valoare cauz-efect; c) Prima afirmaie este adevrat, iar a doua fals; d) Prima afirmaie este fals, iar a doua adevrat; e) Ambele afirmaii sunt false. 1. 2. Costul de producie este o categorie economic; acesta reprezint suma tuturor cheltuielilor materiale efectuate ntr-o unitate economic. Costul de producie se obine n urma executrii unui volum de producie; costul de producie pune n eviden gradul de eficien a folosirii mijloacelor fixe. 3. Urmrirea cunoaterea 4. Seciunea modului nivelului Costuri pentru de reducere a costurilor de producie de de nu depinde de acestora; dimensionarea cuprinde costurilor Planul producie msuri al necesit tehnicoproduciei";

elaborarea seciunii Costurile de producie". de producie" ridicarea organizatorice seciune. 5. Planul de reducere a costurilor pentru producia marf comparabil este o component a seciunii Costuri de producie"; nu este o component a acestei seciuni, planul Costul unitar al produselor". 6. Pentru reducerea costurilor de producie este necesar ca acestea s se cunoasc numai pentru perioada de plan; nu este necesar s se cunoasc gruparea cheltuielilor pe elemente primare i articole de calculaie pentru a evita dubla nregistrare a cheltuielilor. 7. O cerin nu de baz n dimensionarea de la baz 1.000 n lei n costurilor este dat de diferenierea inerea unei cheltuielilor servire; 8. Planul din activitatea este cerin maxime marf de baz de cele din activitatea auxiliar i de dimensionarea producie preuri"; costurilor nivelului tehnico-calitativ

Planul Cheltuieli comune ale seciilor de producie" nu face parte din aceast

evidene a tuturor cheltuielilor efectuate n ntreprindere. Cheltuieli marf" este cuprinde un alt indicatorul al valoarea produciei exprimat indicator

acestui plan, valoarea produciei marf exprimat n costuri".


109

9. n grupa cheltuielilor cu munca vie sunt incluse cheltuielile cu salariile; de asemenea, 10. n Alte n aceast grup cu dar sunt incluse vie" sunt a cheltuielile sunt incluse incluse n cu asigurrile sociale cu i cota de protecie social. cheltuieli i pensii; de munca nu cheltuielile grup amenzi, i face penalizri 11. Din datele aceast impozitele

dobnzile bancare. fundamentare planului Costul produciei industriale" parte mrimea cheltuielilor cu munca vie; dar nu face parte din aceste date valoarea produciei marf exprimat n preuri. 12. O metoda de pe ntocmire secii; o a planului metod Costul a produciei industriale" plan este este metoda metoda planurilor extrapolrii. 13. Metoda de cheltuieli produciei coeficienilor foarte complex. 14. Cheltuielile cheltuieli 15. Metoda se complexe includ cu cheltuielile elementele n se cu de semifabricate cheltuieli unde livrate ntre secii; nsumeaz se primare pentru obinerea din rmne se pe secii se folosete pentru ntreprinderile o perioad pentru mare de timp cu un ntreprinderile proces unde structura metoda fabricaie de nemodificat; alt ntocmirii acestui

folosete

costului industrial de secie. coeficienilor cu aplic cruia ntreprinderile calculeaz structura elementelor produciei de perioada de plan este comparabil cu structura produciei din anul de baz; coeficientul baz. 16. Planul Cheltuieli generale comune de ale dar seciilor acest de de nu producie" include nu cuprinde grupa grupa cheltuielilor 17. Planul uzura 18. Grupa secie; ale plan cheltuielilor cu de i ajutorul nivelul cheltuieli n anul de plan reprezint creterea produciei n anul de plan fa de anul de

administrativ-gospodreti. Cheltuieli i comun seciilor acest producie" conine cuprinde conine cheltuielile personalului cu invenii repararea SDV-urilor; generale ale plan salariile cheltuieli

conducere i administrativ al seciilor de producie. cheltuielilor seciilor inovaii n cadrul seciilor de producie; aceast grup conine i cheltuieli cu furniturile de birou.
110

Rspunsuri: 1 c, 2 b, 3 d, 4 e, 5 c, 6 d, 7 c, 8 b, 9 a, 10 c, 11 e, 12 c, 13 c, 14 b, 15 b, 16 c, 17 d, 18 c

11.5. Teme orientative pentru dezbateri, referate i lucrri 1. Locul i rolul costurilor de producie n cadrul indicatorilor economici ai ntreprinderii 2. Fundamentarea prin plan a costurilor unitare ale produselor i a costurilor totale de producie 3. Indicatorii reducerii costurilor de producie. Modaliti de aciune pentru reducerea costurilor de producie i calculul eficienei acestora 4. Politici de stabilire a preului de vnzare a produselor fabricate Bibliografie: 1. Brbulescu C. Managementul produciei industriale, vol 1-3, Ed. Sylvi, 2004 2. Brbulescu C., Bgu C. Managementul produciei ntreprinderii, Ed. Tribuna Economic, 2001 3. Brbulescu C., Bgu C., Ciocrlan D., - Managementul produciei industriale. Culegere dezbateri, aplicaii, studii de caz, teste gril, Ed. Sylvi, 2000 4. Badea, F.- Managementul produciei - Ediie revizuit, Ed. Economic, 2008

111