CONSTANTIN BRNCUSI UNIVERSITY ENGINEERING FACULTY

UNIVERSITYS DAY
8
th

INTERNATIONAL CONFERENCE
Trgu Jiu, May 24-26, 2002

Trgu Jiu, Geneva Street, nr.3, 1400, Gorj, Romnia,Tel.+4053215848, Fax+4053214462, www.utgjiu.ro

MATERIALE COMPOZITE UTILIZATE N CONSTRUCIA DE MAINI Ing. Alin Nioa S.C.MECROM S.A. Rm.Vlcea
ABSTRACT
Studying the composite materials represents a relatively new domain of activity for our country, but in the worldwide, in the last years spectacular progress was made which brought about obtaining new materials with superior performances, used in the most advanced technologies in aeronautics, electronics, civil constructions and industrial constructions. The technological proceedings for obtaining the composites were continuously perfectioned in the last decade obtaining materials with mechanic and physical chemical characteristics which differ a lot from the classic materials.

Prin definiie, conceptul de compozit este atribuit unui sistem complex alctuit din mai multe materiale de natur diferit. n aceast categorie intr o clas foarte vast de produi. Materialele compozite au fost realizate de om din cele mai vechi timpuri. Astfel, chirpiciul i betonul armat reprezint cele mai simple exemple de materiale compozite. Rezult c, prin asocierea materialelor componente, se obin noi materiale cu proprieti deosebite, total diferite de ale componentelor individuale. Este cunoscut faptul c aliajele metalice prezint proprieti superioare fa de cele ale componentelor constituente. Acelai lucru se poate spune i despre materialele compozite ceramice sau polimerice. innd cont de aceste aspecte o prim clasificare a materialelor compozite se face dup proveniena acestora: lemn oase naturale bambus Materiale compozite muchi metalice sintetice ceramice polimerice Actualmente materiale compozite polimerice prezint un interes tiinific i tehnic deosebit, fapt ce justific att dezvoltarea cercetrilor n acest domeniu ct i a produciei de astfel de materiale. Compozitele polimerice sunt materiale alctuite, n principiu, dintr-un compus macromolecular i un agent de ranforsare sau de umplutur. Compusul macromolecular utilizat n acest scop poate fi un polimer termoplastic sau termoreactiv i este denumit matrice polimeric. Agentul de ranforsare sau de umplutur este dispersat omogen n matricea polimeric dar nu se dizolv n aceasta. Clasificarea materialelor compozite polimerice dup natura componentelor participante la formarea acestora este prezentat sub urmtoarea form: cu umpluturi poroase Compozite polimerice compozite macroscopice polimeri armai

Tehnologiile de obinere a materialelor compozite sunt mult diferite de cele aplicate n cazul materialelor clasice. Forma i dimensiunile piesei influeneaz de cele mai multe ori alegerea tehnologiei de fabricaie a materialului compozit. Exist procedee de obinere care conduc numai la forme simple, altele dimpotriv se preteaz la obinerea celor mai complicate forme. Numrul pieselor ce trebuie fabricate ntr-o serie de fabricaie determin , n mod decisiv, costul pregtirii de fabricaie ce cuprinde: - costuri aferente prototipului; - costuri aferente realizrii S.D.V.- isticii de serie; - costuri aferente materialelor directe i indirecte; - costuri aferente manoperei. Natura matricei polimerice determin alegerea procedeului de obinere n principiu se utilizeaz trei tipuri de sisteme polimerice: - rini termorigide cu ntrire la rece; - rini termorigide cu ntrire la cald; - polimeri termoplastici. Calitatea pieselor din materiale compozite se apreciaz dup urmtoarele criterii: - reproductibilitatea raportului volumetric dintre matricea polimeric i agentul de ranforsare; - omogenitatea materialului polimeric apreciat prin lipsa incluziunilor gazoase; - starea suprafeei ; - stabilitatea i precizia dimensional; - rezistena mecanic a materialului; Ca n multe alte domenii productive, i n cazul materialelor compozite, elementele ce compun costul reperului se pot grupa ntr-un criteriu de cea mai mare importan privind alegerea tehnologiei de fabricaie. Procedeele de obinere a pieselor din materiale compozite pot fi mprite n : - tehnologii nepretenioase ce conduc la executarea unor piese relativ scumpe , dar de calitate bun; - tehnologii pretenioase ce conduc la executarea unor piese ieftine, dar de calitate modest; - tehnologii sofisticate ce conduc la obinerea unor piese foarte scumpe, dar de o calitate ireproabil. Procedee de obinere a materialelor compozite 1. Formarea prin turnare - este un procedeu devenit clasic n tehnologiile de obinere a materialelor compozite. Se folosesc sisteme polimerice termorigide bicomponente, arjate cu pulberi anorganice de tipul rinilor epoxilice, poliesterice nesaturate, vinil- esterice. 2. Formarea prin contact - este procedeul cel mai comun de obinere a pieselor din materiale compozite. n calitate de S.D.V.-uri se utilizeaz forme deschise. 3. Formarea prin pulverizare simultan reprezint o variant semiautomatizat a formrii prin contact. 4. Formarea n sac constituie o mbuntire substanial a metodei formrii prin contact. Se poate aplica n trei variante tehnologice: - formarea n vid; - formarea sub presiune; - formarea sub aciunea combinat vid-presiune ; 5. Formarea prin injecie sub vid (RRIM) aplicarea acestui procedeu presupune folosirea unei matrie metalice perfect calibrate. nainte de fixarea celor dou semimatrie se aeaz materialul de ranforsare. Apoi, ansamblul este vidat i astfel este introdus forat rina.

6. Formarea prin presare la rece - reprezint o variant mbuntit a procedeului pulverizrii simultane. Pe una din matrie se depune prin pulverizare simultan agentul de ranforsare i matricea polimeric apoi se aeaz contramatria i ntreg amestecul este meninut sub presiune pn la ntrirea sistemului reactiv. 7. Formarea prin presare la cald este unul din procedeele cele mai performante de obinere a pieselor din materiale compozite. n calitate de semifabricate n aceast metod se utilizeaz frecvent esturile preimpregnate. 8. Formarea premixurilor. Premixurile reprezint sisteme eterogene, cu matrice polimeric, coninnd materiale de umplutur sub form de pulberi, fibre scurte, bile. Formarea premixurilor se face prin turnare, transfer, injectare sau presare. 9. Formarea prin stratificare continu este una dintre metodele de obinere continu a unor semifabricate din materialele compozite cum ar fi: profile plane, panouri ondulate , etc. Pe o band de celofan fr sfrit se depun continuu un sistem catalizat i agent de ranforsare din fibr de sticl. Dup depunere, materialul este acoperit cu o band de celofan superioar , fiind apoi introdus ntr-un cuptor , unde , n paralel cu ntrirea are loc i profilarea. n final , cu ajutorul unui sistem automat se debiteaz materialul compozit. 10. Formarea prin pultruziune este un procedeu continuu prin care se obin profile de tip U, T, tuburi, etc. esturile sau fibrele de ranforsare sunt impregnate cu un sistem reactiv, ntr-o baie, intrnd apoi ntr-o filier nclzit, n care are loc att profilarea ct i reticularea matricei polimerice. 11. Formarea corpurilor de revoluie prin rsucire filamentar - n acest procedeu semicontinuu se folosesc n exclusivitate, n calitate de agent de ranforsare fibrele lungi. Acestea sunt impregnate ntr-o baie cu un sistem reactiv i apoi sunt rsucite sub tensiune constant pe o mandrin. 12. Formarea corpurilor de revoluie prin centrifugare materialul de ranforsare este mulat pe pereii unei matrie circulare rotative. La viteze de 3.000 4.000 rot/minut se introduce sistemul reactiv, care impregneaz agentul de ranforsare sub aciunea unei fore centrifuge. Polimerizarea matricei polimerice se realizeaz prin nclzirea matricei. 13. Formarea materialelor termoplastice n multe din aplicaiile materialelor compozite sunt folosite ca matrice polimeric materialele termoplastice clasice sau performante. Polimerul termoplastic este amestecat cu fibre scurte. Acest material se granuleaz i poate fi prelucrat prin procedee caracteristice materialelor plastice. Proprieti mecanice ale materialelor compozite n cazul general al unui material oarecare trebuie s ne asigurm c materialul nu se va rupe i c nu se va deforma excesiv sub o anumit for de ncrcare. Se consider c ncrcrile mecanice care acioneaz asupra unei structuri sau asupra unui component sunt de dou feluri: fore i cupluri. Forele pot fi mprite n fore de ntindere, de compresiune i de forfecare, iar cuplurile n momente de ncovoiere i momente de torsiune. Toate acestea pot aciona izolat sau n mod combinat. De obicei se calculeaz valorile eforturilor directe ( ca rapoarte ntre forele de ntindere sau de compresiune i aria seciunii transversale) i ale eforturilor de forfecare ( ca rapoarte ntre fora de forfecare i aria seciunii). Un moment de ncovoiere singur va da natere la un efort direct, care va varia linear n adncimea componentului, de la un efort de ntindere pe o suprafa la un efort de compresiune pe cealalt suprafa; o for transversal va cauza att eforturi de forfecare ct i eforturi directe. Un moment de torsiune va da natere la eforturi de forfecare. Dup calcularea acestor eforturi se compar cu eforturile admisibile corespunztoare i se poate afla dac materialul se va degrada sau nu n timpul exploatrii. Pentru definirea degradrii mecanice exist mai multe posibiliti. Cea mai evident o reprezint cazul

separrii complete sau al ruperii, cnd componentul nu mai poate suporta ncrcrile aplicate. O definiie mai general arat c, n momentul ruperii componentul respectiv nu mai poate ndeplinii funcia pentru care a fost proiectat. Datorit proprietilor pe care le au, materialele compozite au nceput s ptrund n cele mai variate domenii ale tehnicii. Materialele compozite au devenit indispensabile pentru dezvoltarea unor domenii de vrf: microelectronica, tehnica medical, construcii aerospaiale. BIBLIOGRAFIE: 1. Hubca Gh., Horia I, Tomescu M., Iosif Daniel Roca , Novac O.A.,Ivnu Gh., Materiale compozite, Editura Tehnic, 1999, Bucureti 2. Ispas , Materiale compozite, Editura Tehnic, 1987, Bucureti.