PROYECTO: FASE ACTIVIDAD DISCIPLINA

INCREMENTO DE LA CAPACIDAD DE ALMACENAMIENTO DE CRUDO EN MORICHAL INGENIERIA BSICA DEFINIR MECNICA - TUBERAS

CRITERIOS DE ANALISIS DE ESFUERZOS

REV

FECHA

DESCRIPCIN

ELABORADOPOR E. Guzmn / E. Guarecuco E. Guzmn / E. Guarecuco E. Guzmn / E. Guarecuco

REVISADOPOR

APROBADOR POR

FIIRMA DE APROBACIN

0 B A

Oct.10 Sep.10 Jul.10

Emisin Final Incorporacin de Comentarios Emisin para Comentarios

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J. Chirinos / B. Jurado J. Chirinos / L. Guaita B. Jurado J. Chirinos / L. Guaita B. Jurado 051321033BM11750 1250-13-000-JSD-1300-001 L. Guaita

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NDICE DE CONTENIDO
1. 2. 3. 3.1 3.2 4. 4.1 4.2 4.3 5. 6. 6.1 7. 7.1 7.2 8. 9. 10. 11. OBJETIVO ALCANCE ........................................................................................................................................... 3 ........................................................................................................................................... 3

NORMAS Y CDIGOS DE DISEO APLICABLES Y DOCUMENTACIN DE REFERENCIA .............. 3 CDIGOS Y NORMAS ............................................................................................................................. 4 DOCUMENTACIN DE REFERENCIA .................................................................................................... 5 ALCANCE DE LOS ANLISIS DE ESFUERZOS ..................................................................................... 5 DEFINICIN DE NIVELES DE VERIFICACIN....................................................................................... 5 CRITERIOS DE SELECCIN PARA LOS ANLISIS:.............................................................................. 8 NOTA DE CLCULO................................................................................................................................. 8 PROCEDIMIENTO DE ANLISIS ............................................................................................................. 9 OBJETIVO DE LOS ANLISIS ............................................................................................................... 10 CONDICIONES DE DISEO Y ESFUERZOS ADMISIBLES ................................................................. 10 ANLISIS DE ESFUERZOS DE SISTEMAS DE TUBERAS................................................................. 11 ESFUERZOS Y DEFORMACIONES ...................................................................................................... 13 FLEXIBILIDAD Y DEFORMACIONES .................................................................................................... 14 VERIFICACIN DE REACCIONES EN LOS EQUIPOS ........................................................................ 18 VERIFICACION DE ESTABILIDAD......................................................................................................... 20 VERIFICACIN DE CASOS DE CARGAS ............................................................................................. 20 ANEXOS ......................................................................................................................................... 22

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1.

OBJETIVO Establecer los criterios de anlisis de esfuerzos por la disciplina de Mecnica Tuberas utilizados para desarrollar la Ingeniera Bsica del proyecto "Incremento de Capacidad de Almacenamiento de Crudo en Morichal".

2.

ALCANCE Este documento contiene los criterios generales de diseo, as como los requerimientos tcnicos para el anlisis de esfuerzos en los sistemas de tuberas para el proyecto Incremento de Capacidad de Almacenamiento de Crudo en Morichal. Ellos cubren lneas criticas y no-criticas, flexibilidad de las tuberas, requerimientos de cdigo, condiciones de carga, cargas permitidas sobre equipos, criterios de aceptacin, soportes factores ambientales y restricciones en las tuberas. Excepciones a este documento se permitirn cuando sean de naturaleza local o menor, o cuando se refiera a diseo de equipo no usual o condiciones de operacin no usuales. Tales excepciones se mostraran en los documentos del proyecto relacionados con esta especificacin. Otras excepciones y adiciones incluyendo cualesquiera sean las leyes o regulaciones (Ej. Ciudad, estado, cdigos y ordenanzas) que son de aplicacin sern sealadas en las especificaciones de trabajos del proyecto. El anlisis de esfuerzos de los sistemas de tuberas ser conforme a los requerimientos de este documento, al igual que los cdigos y estndares aqu indicados, sin embargo, cuando otro cdigo, regla o regulacin es especificado, el anlisis se har conforme a tal especificacin y a las secciones de este documento si ellas no entran en conflicto.

3.

NORMAS Y CDIGOS DE DISEO APLICABLES Y DOCUMENTACIN DE REFERENCIA Todos los diseos, seleccin de materiales y fabricacin de tuberas debern ser realizados de acuerdo a la ltima revisin de las Especificaciones PDVSA, Cdigos, Normas y Estndares Locales e Internacionales aqu listados.

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En caso de presentarse alguna contradiccin durante el diseo entre las Especificaciones, Normas, Cdigos y Estndares citados, se usara el criterio ms restrictivo. Cualquier desviacin ser discutida y sometida a consideracin de la Gerencia de PDVSA para su aprobacin definitiva. En el desarrollo del documento slo se har referencia a la norma por el ente que la emite y su cdigo, Ej. ASME B31.3. Se utilizar la ltima edicin de las siguientes normas o especificaciones: 3.1 Cdigos y normas American Society of Mechanical Engineers (ASME) B31.4 Pipeline Transportation Systems for Liquid Hydrocarbons and Other Liquids (2006) Boiler and Pressure Vessel Code

Sec. VIII

American Petroleum Institute (API) RP 520 Recommended practice for the Design and Installation of PressureRelieving System in Refinery Centrifugal Pumps for General Refinery Service Welded Steel Tank for Oil Storage Positive Displacement Pumps

STD 610 STD 650 STD 676

Welding Research Council (WRC) Bulletins 107/297 Local Stresses in Pressure Vessel Petrleos de Venezuela (PDVSA) HG-251 Criterios de Diseo de Soportes para Tuberas (PDVSA)
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HG-252

Criterios de Diseo de Esfuerzo en Sistemas de Tuberas (PDVSA).

10606.1.204 Espaciamiento mximo sugerido entre guas para tuberas verticales para recipientes verticales, metros (PDVSA) 10606.1.206 Espaciamiento sugerido entre guas para tuberas sobre bastidor horizontal (PDVSA). Comisin Venezolana de Normas Industriales (COVENIN) 1756-1-2001 Edificaciones Sismorresistentes 3.2 Documentacin de referencia 4. 051321033BM11651 051321003BP11402 Bases y Criterios de Diseo (DITECH - Mecnica Tuberas). Bases y Criterios de Diseo (DITECH - Procesos).

ALCANCE DE LOS ANLISIS DE ESFUERZOS Los anlisis de flexibilidad efectuados debern estar en concordancia con lo especificado en el cdigo ASME B31.4. El anlisis a realizar ser un anlisis esttico, por lo que no se considerarn fenmenos estrictamente dinmicos como vibraciones y golpe de Ariete. Un diagnstico de acuerdo a los criterios especificados en la tabla 1, ser realizado para determinar el grado de criticidad del sistema de tuberas y as establecer la precisin de los mtodos de clculo a ser adoptados para verificar la confiabilidad y seguridad del sistema de tuberas.

4.1

Definicin de Niveles de Verificacin Los niveles de verificacin y los mtodos de anlisis se definen a continuacin:

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Nivel 1: Anlisis Visual Procedimientos aproximados de inspeccin visual o anlisis realizados por medio de grficas, o por el mtodo de Cantiliver (viga en voladizo) usados dentro del rango para el cual su precisin es conocida. Este procedimiento ser restringido a lneas similares a otras, o a las que posean una flexibilidad adecuada. Nivel 2: Anlisis Simplificado El anlisis simplificado se basa en clculos cortos por computadora en configuracin conservativa. Si el sistema de tubera presenta requerimientos especiales las lneas sern evaluadas con base en el Nivel 3. Nivel 3: Anlisis detallado Se realizar anlisis detallado por computadora para cumplir la exigencia de los cdigos de tubera aplicables. Se mantendr en archivo electrnico las respectivas notas y memorias de clculos de los anlisis realizados. TABLA 1: CRITERIOS PARA DETERMINAR CRITICIDAD DE LNEAS
CONDICION DIAMETRO DE LA TUBERIA TEMPERATURA MAXIMA DE LA TUBERIA ( C ) Ambiente & Menos 90 I 150 I 260 I 350 I Mas

Tubera conectada a equipos No Crticos Tubera conectada a Equipos Rotativos Tubera conectada a Tanques de Almacenamiento

3 < Nivel 1 >I< Nivel 2 > 3< 12 < Nivel 1 >I< Nivel 2 >I< Nivel 3 > > 12 < Nivel 2 >I< Nivel 3 > 4 > 4 < 10 10 < Nivel 2 > < Nivel 2 >I< Nivel 3 > < Nivel 1 >I< Nivel 2 > < Nivel 2 >I< Nivel 3 >

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TABLA 1: CRITERIOS PARA DETERMINAR CRITICIDAD DE LNEAS (continuacin)

CONDICION DIAMETRO DE LA TUBERIA TEMPERATURA MAXIMA DE LA TUBERIA ( C ) Ambiente & Menos 90 I 150 I 260 I 350 I Mas

Tubera de Acero Inoxidable Tubera conectada a Juntas de Expansin Tubera de No-metlica y Non-Ferrosa Tubera para alta presin ( clase 600 lb.) Tubera Criogenica Tubera conectada a equipos reciprocantes (bombas y compresores* ) Heater-Transfer Line-Compressor Turbine Tubera enterrada Tuberas que no entran en las clasificaciones anteriores

3 < Nivel 1 >I< Nivel 2 > 3< 12 < Nivel 1 >I< Nivel 2 >I< Nivel 3 > > 12 < Nivel 2 >I< Nivel 3 > Todos los < Nivel 2 >I< Nivel 3 > 3 2 < 12 12 2 < Nivel 2 > < Nivel 2 >I< Nivel 3 > < Nivel 2 > Nivel 2 para rangos de temperatura desde ambiente hasta 45C Nivel 3 para 46C y menos < Nivel 2 > < Nivel 2 >I< Nivel 3 >

E F G H

3 > 3

K L

3 > 3

< Nivel 2 > < Nivel 2 >I< Nivel 3 >

Todos los < Nivel 2 >I< Nivel 3 > 6 < Nivel 1 >I< Nivel 2 > 6< 12 < Nivel 1 >I< Nivel 2 >I< Nivel 3 > > 12 < Nivel 2 >I< Nivel 3 >

(*) El anlisis dinmico debe ser realizado por otros. DITECH no cuenta con las herramientas necesarias para le realizacin de este tipo de estudios.

Notas: a. Este diagrama no exime de realizar anlisis de esfuerzos a cualquier otra lnea con condiciones severas o particulares que ameriten anlisis de esfuerzos. Se tendr atencin particular al cumplimiento de los requerimientos del Cdigo ASME B31.4 seccin 404.3.1 Branch Connections b. Lneas sometidas a sobre-presin sern evaluadas por el analista de esfuerzos para definir su criterio de clculo. c. Lneas mayores a 36 sern revisadas por el analista de esfuerzos para requerimientos especiales.
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d. El ms estricto requerimiento aplica a cualquier lnea que se considere valida para varios tipos de conexin simultnea. e. Los sistemas de tubera se analizaran por mtodos simplificados, aproximados o detallados de acuerdo con la definicin de niveles de verificacin. 4.2 Criterios de seleccin para los anlisis: Las verificaciones de flexibilidad sern realizadas por medio de: Anlisis estructural detallado, usando sistemas computarizados en todos los casos considerados complejos y crticos, para todas las tuberas conectadas a mquinas rotativas (bombas, turbinas, compresores) y a hornos o calderas. Se utilizar el programa CAESAR II (Versin 5.2) para realizar los anlisis computacionales. Anlisis estructural simplificado por medio de procedimientos de clculo para configuraciones cuya validez pueda ser demostrada, siempre y cuando, principios conservativos sean usados para la flexibilidad del sistema. Tablas, grficas y monografas para configuraciones simples y repetitivas as como en configuraciones de sistemas equivalentes a otras que hayan sido verificadas.

4.3

Nota de Clculo Al finalizar cada clculo formal de flexibilidad, se elaborar un reporte de nota de clculo, y se respaldarn los clculos computacionales finales en un disco comn. En la memoria de clculo de flexibilidad se anexarn los reportes de todos los sistemas de estudio definidos. La informacin mnima contenida en cada reporte ser: Consideraciones y Premisas. Datos y condiciones bsicas de diseo y operacin.
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Documentos asociados, listado de lneas y equipos asociados al clculo. Trazado en isomtrico completo del sistema de tubera analizado. Seleccin y posicin de los soportes y sus tipos. Posicin de los anclajes y desplazamientos. Casos de esfuerzo calculados en los elementos del sistema de tubera. Fuerzas y momentos admisibles en boquillas de equipos. Anexos: Reportes del CAESAR (input data, esfuerzos mximos, cargas mximas, verificacin del boletn F de la norma API 610 si aplica, seleccin de soportes tipo resorte, etc.) y el reporte de cargas en boquillas asociadas al clculo.

5.

PROCEDIMIENTO DE ANLISIS Las fases del anlisis de esfuerzos en tuberas se desarrollaran de la siguiente forma: Definicin de la geometra de la lnea con sus soportes debidamente posicionados. Definicin de las restricciones Verificacin de esfuerzos y deformaciones producidas por cargas permanentes sostenidas (no autolimitantes). Verificacin de esfuerzos y deformaciones producidas por cargas auto-limitantes tales como cargas trmicas. Verificacin de cargas ocasionales. Verificacin de reacciones en las boquillas de los equipos y conexiones. Verificacin de estabilidad elstica.
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6.

OBJETIVO DE LOS ANLISIS Dentro de su alcance, el anlisis de esfuerzos verificar las siguientes condiciones: Mantener los esfuerzos en las tuberas por debajo de los admisibles a la temperatura de diseo. Garantizar estabilidad contra cualquier condicin externa de presin y/o carga. Evitar la deformacin excesiva o la formacin de bolsillos en las tuberas que requieren inclinaciones para drenaje. Garantizar la estabilidad elstica del sistema de tubera Evitar reacciones excesivas en restricciones y anclajes Mantener las cargas sobre los equipos conectados a la tubera dentro de los valores admisibles de acuerdo al cdigo aplicable. Evitar que la expansin y/o contraccin trmica de las tuberas cause interferencia entre tuberas adyacentes o entre tuberas, estructuras y equipos.

6.1

Condiciones de diseo y esfuerzos admisibles Las condiciones de diseo son aquellas definidas por la temperatura y presin de diseo de la lnea, como se indica en el Listado Mecnico de Lneas. a. Los esfuerzos admisibles debido a cargas actuantes sobre la tubera, durante las fases descritas en las especificaciones de diseo, se definirn de acuerdo con el pargrafo 402.3 (Esfuerzo Admisible y otros limites de Esfuerzo) del cdigo ASME B31.4. El esfuerzo admisible de acuerdo al punto 419.6.4 (b) de la norma ASME B 31.4 para las lneas de baja restriccin no ser superior al 90% del lmite elstico mnimo de la tubera. Para las lneas sin restricciones el esfuerzo admisible SA no debe exceder el 72% del lmite mnimo elstico de la tubera
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de acuerdo al punto 419.6.4 (c) de sta norma. Esto para esfuerzos por expansin trmica. Para esfuerzos por cargas en sostenido, la suma de las dimensiones longitudinal, las tensiones debido al peso de la tubera, la presin y cargas externas (punto 419.6.4 c de la norma ASME B31.4) no debe exceder el valor del esfuerzo admisible especificado por SA del prrafo anterior Segn lo indicado en la norma ASME B 31.4, punto 402.3.3, la suma de los esfuerzos longitudinales producidos por la presin, las cargas vivas y muertas, y los producidos por cargas puntuales (ocasionales), como el sismo, no superar el 80% del lmite elstico de la tubera. No es necesario tener en cuenta viento y terremoto que se produzcan al mismo tiempo.

b. En los clculos de esfuerzo admisible, se tendr en cuenta la eficiencia de las soldaduras (E) para determinar la presin mecnica y ser definida numricamente de acuerdo con la tabla 402.4.3 (Factores de las Juntas Soldadas en forma Espiral y Longitudinal, E) del cdigo ASME B31.4. No se considerar la eficiencia de las soldaduras (E) en la verificacin de esfuerzos causados por cargas auto-limitantes y no auto-limitantes. c. De acuerdo con el pargrafo 402.2.4 del cdigo ASME B31.4, la presin en condiciones de operacin por aumentos repentinos u otras variaciones en las operaciones normales del sistema no puede exceder la presin interna de diseo en cualquier punto del sistema de tuberas y equipos en ms de un 10%. 7. ANLISIS DE ESFUERZOS DE SISTEMAS DE TUBERAS Se utilizar el sistema internacional de unidades, a excepcin de los dimetros en pulgadas. El estudio de los esfuerzos se realizar bajo la norma ASME B31.4, de acuerdo a los siguientes casos:
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Prueba Hidrosttica: Este caso ser estudiado segn los parmetros establecidos en el ASME B31.4. Operacin: Se incluye dos casos de operacin del sistema, el primero en condiciones de normales de operacin y otro caso en condiciones de diseo. Si hay presencia de bombas, se incluyen los casos de las bombas en espera. Expansin operacin: Se define en condiciones de operacin. Expansin diseo: Se define en condiciones de diseo. Carga Sostenida: Definir dos casos, el primero para condiciones de operacin y el segundo con las condiciones de diseo. Casos Ocasionales: se estudian los esfuerzos del sistema sometido a los efectos de sismo y apertura de vlvula de alivio, empleando una analoga esttica del evento dinmico estudiado. o En caso de sismo, se estudia el esfuerzo de la suma del caso sustentacin en condiciones de operacin, y el sismo en las direcciones horizontales (+X,X, +Z,-Z), por separado y en ambos sentidos. En el caso de los sistemas con vlvulas de alivio, se verifican los esfuerzos de la suma del caso sustentacin en condiciones de diseo y la fuerza que se presenta por la apertura de la vlvula.

Se deben verificar los sistemas asociados a vlvulas de alivio. Se considera el valor de la fuerza de reaccin en las vlvulas de alivio indicado en las hojas de datos de cada una, en caso de no contar con esta informacin y ser necesario el clculo de la misma, se debe tomar un factor de impacto de 2. La mxima expansin trmica esperada no debe sobrepasar los 5,91 pulg (150 mm). Sin embargo, se debe tener en cuenta que el desplazamiento mximo podra ser menor para prever el choque con estructuras u otras tuberas.
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La mxima deflexin esperada no debe sobrepasar los 15 mm, como se indica en la norma PDVSA HG-251 Criterios de Diseo de Soportes para Tuberas. Se verificarn los espesores y acoples de las tuberas con el fin de garantizar un adecuado nivel de esfuerzos y deformaciones debidos a la accin de las cargas. 7.1 Esfuerzos y deformaciones Los esfuerzos debidos a cargas sostenidas (no auto-limitantes) tanto permanentes como ocasionales, sern verificados. 1. Verificacin de cargas permanentes Las cargas sostenidas permanentes que se consideran en la verificacin de esfuerzos y deformaciones longitudinales son el efecto de la presin (interna o externa), el peso de la tubera y el fluido interno bajo las condiciones previstas, y otras cargas de sustentacin. 2. Verificacin de cargas ocasionales Las cargas sostenidas ocasionales a las cuales la tubera puede ser sometida sern tenidas en cuenta en la verificacin de esfuerzos y deformaciones. Las cargas ocasionales (si aplican) incluyen cargas de viento, cargas ssmicas, cargas causadas por la apertura de vlvulas de seguridad y cargas eventuales de mantenimiento (si aplica): Se har un anlisis cuidadoso para evaluar cul de estas cargas acta sobre la tubera, e igualmente permitir una evaluacin cualitativa para la compensacin de cualquier efecto, principalmente por medio de una adecuada seleccin y configuracin de los soportes. 3. Verificacin de Condiciones Prueba En la verificacin de esfuerzos bajo las condiciones de prueba (hidrulica o neumtica) las cargas eventuales no sern tenidas en cuenta. Los espesores
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nominales de pared sern considerados para dicho clculo. Se asumir un esfuerzo admisible equivalente a 0.9 veces el Esfuerzo de Fluencia (Yield Strength) 4. Verificacin de deformacin La deflexin mxima entre dos soportes consecutivos debida a cargas permanentes no exceder 1/250 de la distancia entre los soportes. Para lneas inclinadas, la deflexin mxima ser de la diferencia en elevacin entre los dos soportes. 7.2 Flexibilidad y deformaciones Para verificar la flexibilidad de las tuberas se analizarn los esfuerzos y reacciones derivados de los cambios en temperatura a los cuales son sometidas en las diferentes fases de operacin, y de los movimientos a los cuales son sometidas por los equipos conectados (cargas auto-limitantes). Hasta donde los conceptos, definiciones y propiedades de los materiales metlicos (y en particular los esfuerzos admisibles) son afectados, el criterio para combinar esfuerzos y determinar las reacciones es el indicado en el cdigo ASME B31.4. Condiciones de Clculo 1. Los clculos de Flexibilidad sern realizados teniendo en cuenta cualquier fase significante en las siguientes condiciones de lnea: diseo, operacin, condiciones de prueba (hidrulica o neumtica) y condiciones anormales de operacin (limpieza con vapor, rastreo de lneas, descarga de tubera) 2. La temperatura de pared Tp, para cada una de las condiciones anteriores ser asumida igual a la temperatura del fluido. Definiendo: o TMIN como la menor temperatura media diaria registrada en el sitio para tuberas sin aislamiento bajo ninguna condicin de carga. Para este proyecto se tiene una TMIN: 23C (73,4 F)
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o TMAX (TMAX > TMIN) como la mxima temperatura de pared para tubera sin aislamiento sometida a radiacin solar, bajo ninguna condicin de carga (Donde no se dispone de datos especficos, se asumir TMAX = 45C(113F)). o La diferencia de temperatura T a ser considerada en el anlisis de flexibilidad para cada una de las condiciones indicadas en a) se determinar segn lo indicado en la TABLA 2. 3. El coeficiente de expansin promedio para cada una de las condiciones anteriores se determinar de acuerdo con la posicin efectiva de dicho intervalo de temperatura T. TABLA 2 - DIFERENCIA DE TEMPERATURA T
CASO TEMPERATURA DE PARED DIFERENCIA DE TEMPERATURA REPRESENTACIN GRFICA

Servicio Caliente

TP > TMAX

T = TP - TMIN

T || T TMIN TMAX TP

Servicio Ambiente

TMIN Tp TMAX

T = TMAX - TMIN

T || T TMIN TP TMAX

Servicio Fro

Tp < TMIN

T = Tp - TMAX

T || T TP TMIN TMAX

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4. Adems de la dilatacin trmica unitaria para la misma lnea ( T), los clculos de flexibilidad tendrn en cuenta todos los movimientos lineales y angulares previstos en el equipo a los cuales se conecta la lnea. 5. En los casos donde cada derivacin del sistema de tubera presente diferentes condiciones de temperatura, cada una de estas ser analizada y dar su correspondiente dilatacin trmica T, teniendo en cuenta los respectivos movimientos lineal y angular a los cuales es sometida. 6. En los clculos de flexibilidad, la dilatacin trmica unitaria totalidad. 7. Los anlisis de flexibilidad se realizarn con referencia a los dimetros externos y los espesores nominales de la tubera. 8. Las verificaciones de expansin y flexibilidad para un sistema de tuberas, ser considerado como se indica en el Cdigo ASME B 31.4 punto 419. Las vlvulas, bridas, filtros y otros elementos para los cuales no se pueden realizar evaluaciones de flexibilidad, sern considerados infinitamente rgidos. Verificacin de esfuerzos trmicos 1. La friccin en los puntos de apoyo no se tendr en cuenta para el clculo de esfuerzos trmicos. 2. Los esfuerzos trmicos SE, sern evaluados y combinados segn ASME B31.4 Asentamiento Para el tanque de almacenamiento se considera un asentamiento no mayor a 15 mm. Soportes de tubera Los Soportes y restricciones de tubera, sern ubicados en el sistema de tubera y estarn diseados para satisfacer las siguientes condiciones:
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T se usa en su

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Mantener los esfuerzos en la tubera por debajo de los valores admisibles a la temperatura de diseo de acuerdo con lo establecido en el Cdigo del proyecto. Evitar deformaciones indebidas de las tuberas y el pandeo de las que requieran pendientes de drenaje. Asegurar la estabilidad elstica de la tubera. Evitar esfuerzos indebidos en las boquillas de equipos y mquinas conectados. Prevenir que la expansin y contraccin trmica causen interferencia entre tuberas o entre tuberas y estructuras. En todos los casos la mxima deflexin vertical entre dos soportes adyacentes, debidamente calculada utilizando frmulas estndar de construccin, no exceder 1/250 de la distancia entre soportes o, en el caso de lneas inclinadas, de la diferencia de elevacin entre soportes. Cuando un soporte presente cargas superiores a las admisibles por el estndar de soportes, se definir un soporte mecnico especial o soporte civil especial. La soportera de las tuberas small bore de clasificacin N/A, se realizar en campo.

o o

Espaciamiento mximo en tuberas o Soportes simples en horizontal: El espaciamiento mximo de soportes simples en horizontal, debe ser conforme al Anexo I Soportes tipo gua en horizontal: Para el espaciamiento mximo de guas en horizontal, se tom como base el documento PDVSA No. 10606.1.206 Espaciamiento sugerido entre guas para tuberas sobre bastidor horizontal (Ver Anexo III).
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Sismo El efecto ssmico ser considerado en el estudio de anlisis de esfuerzos segn lo indicado en la norma ASME B 31.4, punto 402.3.3 De acuerdo con la normativa COVENIN 1756-1-2001 Edificaciones Sismorresistentes la regin corresponde a la zona ssmica 4 representar un peligro ssmico Intermedio, del Mapa de Zonificacin Ssmica con Fines de Ingeniera (2001). El coeficiente de la aceleracin horizontal para sta zona es: 0.25g 8. VERIFICACIN DE REACCIONES EN LOS EQUIPOS Las reacciones en los equipos sern calculadas considerando la expansin trmica de las tuberas, y otras fuerzas externas que acten sobre la tubera (peso, friccin, viento) y los movimientos a los cuales la tubera este sometida por los equipos conectados. El efecto de friccin se basar en los siguientes factores de friccin:
o o o Metal Concreto 0.4 Acero Acero 0.3 Acero Inoxidable PTFE: 0.1

Las reacciones sern calculadas usando lo mdulos de elasticidad a la temperatura de referencia de clculo. Las cargas mximas permitidas en las boquillas de los equipos deben ser conforme a las recomendaciones del fabricante. Sin embargo en los siguientes casos se puede seguir lo especificado en los estndares de fabricacin: Equipos con partes rotativas La reaccin en las boquillas para equipos con partes rotativas (bombas, turbinas y compresores) deber ser menor a los valores admisibles establecidos por el fabricante. Para los casos en los cuales esta informacin no est disponible, se
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utilizarn como valores admisibles los valores establecidos en los cdigos y estndares correspondientes a cada equipo. Dichos valores definidos en la etapa de diseo de los equipos, en ningn caso entrarn en conflicto con los valores especificados por los estndares que rigen dichos equipos, como se ha establecido en las especificaciones de diseo. Las bombas centrifugas si fuesen construidas segn API 610, se estudiarn las cargas mximas en las boquillas de acuerdo a lo indicado en esta norma. Estos valores sern evaluados bajo condiciones de operacin y considerando los casos de carga asociados a bombas en espera (empleando temperatura promedio para la bomba fuera de operacin). En caso de que la bomba no sea API 610, se verificarn las cargas de acuerdo con los valores de admisibles suministrados por el fabricante. Recipientes a presin Si no se encuentra disponible la informacin de rigidez y reacciones admisibles en la boquilla, se cumplir con los criterios aplicables de WRC 107/297. Si la geometra de la boquilla o del recipiente est fuera de los lmites del WRC 107/297, se aplicarn otros mtodos de clculo de la rigidez y esfuerzo (p Ej. Anlisis de Elementos Finitos FEA). El estudio ser realizado bajo condiciones de operacin. Si alguna de las boquillas estudiadas, no cumple con las premisas para la evaluacin con los boletines antes nombrados, las cargas obtenidas del anlisis sern reportadas al fabricante para su aprobacin. Las cargas que actan en las boquillas de los recipientes a presin, sern menores que las reacciones admisible en las boquillas aceptadas por el fabricante del equipo o en su defecto por el departamento mecnico. La rigidez local en las uniones boquilla / carcaza de recipientes a presin ser considerada en el clculo de las cargas actuantes en las boquillas. Tanques La flexibilidad y el esfuerzo de las en las boquillas de los tanque sern calculadas de acuerdo al API 650 Apndice P.
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Para el diseo ser considerado lo siguiente: movimiento Radial, rotacin hacia abajo y el movimiento vertical de la boquilla del tanque. 9. VERIFICACION DE ESTABILIDAD La estabilidad de una tubera sometida a presin interna y externa debe garantizarse de acuerdo con el pargrafo 404.1 (Pressure Design of Components Straight Pipe) del cdigo ASME B31.4. De acuerdo al ASME B31.4 pargrafo 402.6 (Use of High D/t Ratio) se verificar la estabilidad de las tuberas contra ovulacin, pandeo, abolladura y/o aplastamiento en las secciones de la tubera con mximo momento de flexin. Si se tiene una relacin D/t mayor a 100, la tubera requerir proteccin adicional por lo que se recomienda la colocacin de conchas de refuerzo en los puntos de apoyo para toda la tubera. D se refiere al Dimetro externo de la tubera, t el espesor de pared calculado con la presin interna de acuerdo al prrafo 404.1.2 del ASME B31.4 10. VERIFICACIN DE CASOS DE CARGAS Los siguientes son los casos de carga tpicos a estudiar para los anlisis de flexibilidad conforme aplique de acuerdo a los criterios establecidos en este documento. Algunos casos ms especficos, como la evaluacin de los efectos de radicacin solar en tubera, la evaluacin de condiciones de limpieza de vapor (en caso que aplique su estudio) y los casos de bombas en espera, sern incluidos para el anlisis que corresponda.

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Caso 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21
(1)

Tipo HYD OPE OPE OPE OPE OPE OPE SUS SUS OCC OCC OCC OCC OCC EXP EXP OCC OCC OCC OCC OCC

Detalle Condicin de prueba Condicin de operacin Condicin de diseo

Revisin Esfuerzo / Desplazamientos/ Restricciones Esfuerzos Restricciones Desplazamiento (X, Z) (1) Esfuerzos Restricciones Desplazamiento (X, Z) (1) Esfuerzos / Restricciones Esfuerzos / Restricciones Esfuerzos / Restricciones Esfuerzos / Restricciones

Prueba Hidrosttica Operacin 1 Operacin 2 Operacin 1 y Sismo en +X Operacin 1 y Sismo en -X Operacin 1 y Sismo en +Z Operacin 1 y Sismo en -Z Sustentacin 1 Sustentacin 2 Fuerza de vlvula de alivio Sismo en direccin +X Sismo en direccin -X Sismo en direccin +Z Sismo en direccin -Z Expansin Expansin Sustentacin 1 y Fuerza de apertura de vlvula de alivio Sustentacin1 y Sismo en +X Sustentacin 1 y Sismo en -X Sustentacin 1 y Sismo en +Z Sustentacin 1 y Sismo en -Z

Condicin de operacin Condicin de diseo Reaccin por apertura

Desplazamiento (+Y) (1) Desplazamiento (+Y) (1) Esfuerzo Esfuerzo Esfuerzo Esfuerzo Esfuerzo

Condicin de operacin (L2-L8) Condicin de diseo (L3-L9) (L8 + L10) (L8 + L11) (L8 + L12) (L8 + L13) (L8 + L14)

Esfuerzo Esfuerzo Esfuerzo Esfuerzo Esfuerzo Esfuerzo Esfuerzo

Los desplazamientos X y Z son horizontales y Y es en vertical

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11. ANEXOS Anexo 1: Espaciamiento mximo de soportes simples en horizontal. Anexo 2: Espaciamiento mximo sugerido entre guas para tuberas horizontales

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ANEXO 1: Espaciamiento mximo de soportes simples en horizontal

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Tabla I.1 Espaciamiento mximo entre soportes para tubera de acero al carbono (m) Sin Aislante 2,3 2,3 2,2 2,9 2,9 2,7 3,4 3,4 3,3 4,5 4,6 4,5 5,4 5,5 5,4 6,8 6,9 6,9 7,6 7,8 7,9 9,1 9,4 9,6 Con Aislante 1,8 1,9 1,9 2,3 2,4 2,4 2,9 3,0 3,0 4,0 4,1 4,2 4,6 5,0 5,1 5,9 6,3 6,6 6,7 7,2 7,5 8,0 8,7 9,2
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N.P.D. (in)

SHC. Std

N.P.D. (in)

SHC. Std

Sin Aislante 10,2 10,7 10,9 11,1 11,7 11,7 12,5 12,0 12,8 12,4 13,3 12,7 13,7 13,0 14,1 13,2 14,4 13,4 14,7 13,8 15,3

Con Aislante 8,9 9,9 10,5 9,8 10,6 10,3 11,2 10,6 11,5 10,9 11,9 11,2 12,2 11,4 12,5 11,5 12,7 11,7 13,0 12,1 13,4

1/2

XS XXS Std

XS XXS

3/4

XS XXS Std

10

Std XS Std XS Std XS Std XS Std XS Std XS Std XS Std XS Std XS

12

XS XXS Std

14

1 1/2

XS XXS Std

16

18

XS XXS Std

20

XS XXS Std

22

24

XS XXS Std

30

XS XXS

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N.P.D. (in) 32

SCH. Std XS

Sin Aislante 21,2 22,3 21,6 22,8 22,0 23,2 22,4 23,7 22,8 24,1 23,2 24,5

Con Asilante 21,0 22,1 21,4 22,6 21,8 23,0 22,2 23,5 22,6 23,9 23 24,3

34

Std XS

36

Std XS

38

Std XS

40

Std XS

42

Std XS

REF. DITECH N: PQ-TUB-014-1. Procedimiento de Anlisis de Flexibilidad en Tuberas.

Notas:
(1) El espaciamiento definido para tubera de > 30 de dimetro es solo referencial, estos valores debe calcularse y validarse por al analista de flexibilidad.

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ANEXO 2: Espaciamiento mximo sugerido entre guas para tuberas horizontales

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ESPACIAMIENTO MXIMO SUGERIDO ENTRE GUAS PARA TUBERAS HORIZONTALES La siguiente tabla muestra la longitud mxima recomendada entre guas para tramos rectos de tubera horizontal.
Dimetro nominal (in) 1 1 2 3 4 6 8 10 12 14 16 18 20 24 26 32-40 Espaciamiento (m) 6 8 12 14 18 20 22 24 26 28 30 32 34 36 38 40

Notas:
(1) (2) No se deben instalar guas en las zonas cercanas a cambios de direccin sin previa autorizacin del ingeniero analista de flexibilidad. El espaciamiento definido para tubera de > 30 de dimetro es solo referencial, estos valores debe calcularse y validarse por al analista de flexibilidad.

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