Sunteți pe pagina 1din 113

Ministerul Educaiei Cercetrii i Tineretului

Universitatea TRANSILVANIA din Braov








Virgil-Barbu UNGUREANU




TERMOTEHNIC













2010
2


PREFA

Legile termotehnicii stau la baza a numeroase aplicaii din cele mai diverse domenii ale
activitii inginereti i de cercetare, iar cunoaterea lor este absolut necesar pentru formarea
complet a unui inginer. Ca atare, studiul Termotehnicii este inclus de mult vreme n planurile de
nvmnt ale universitilor tehnice.
Cursul de fa i propune s prezinte foarte succint noiunile prevzute n programa analitic
a disciplinei Termotehnic
La elaborarea materialului s-a urmrit att evidenierea principiilor fundamentale care stau la
baza termotehnicii, ct i modul lor de aplicare la rezolvarea unor probleme practice pe care viitorii
ingineri le vor ntlni n activitatea lor. Cursul conine un minim necesar de definiii i demonstraii,
insistndu-se n schimb asupra interpretrii ecuaiilor finale i asupra modului de folosire a lor n
aplicaii. Fiecare capitol conine un ultim subcapitol cu aplicaii compuse din teste de tip chestionar
i probleme care cer o rezolvare numeric. Primul capitol este destul de amplu i conine referiri la
unitile de msur ntlnite n practica inginereasc, mai multe dect cele la care se face referire n
curs. Consider c este util pentru diverse situaii pe care le poate ntlni un absolvent de studii
superioare i nu numai.
Coninutul lucrrii este raportat la cerinele de pregtire profesional prevzute de programa
analitic menionat mai sus i se bazeaz pe un minim de cunotine de matematic i fizic
dobndite n liceu i anul I de cursuri tehnice universitare.
Braov, septembrie 2010

Autorul




3

CUPRINS
1. NOIUNI GENERALE DE TERMOTEHIC................................................................................................ 5
1.1. MRIMI I UNITI DE MSUR......................................................................................................................... 5
1.1.1. Noiuni generale .................................................................................................................................... 5
1.1.2. Sistemul Internaional de uniti de msur ........................................................................................... 5
1.1.3. Uniti de msur care nu fac parte din SI............................................................................................. 7
1.1.4. Transformarea relaiilor la schimbarea unitilor de msur................................................................. 9
1.2. OBIECTUL TERMOTEHNICII ................................................................................................................................ 9
1.3. DEFINIREA UNOR NOIUNI DE BAZ................................................................................................................. 10
1.3.1. Sistem termodinamic............................................................................................................................ 10
1.3.2. Proces termodinamic ........................................................................................................................... 11
1.3.3. Postulatele termodinamicii................................................................................................................... 11
1.3.4. Ecuaia de stare ................................................................................................................................... 11
1.4. TEMPERATURA I PRESIUNEA........................................................................................................................... 11
1.5. ENERGIA INTERN, CLDURA, LUCRUL MECANIC, ENTALPIA.............................................................................. 14
1.6. PRIMUL PRINCIPIU AL TERMODINAMICII ........................................................................................................... 17
1.6.1. Formulri ale primului principiu al termodinamicii ............................................................................. 17
1.6.2. Exprimarea matematic pentru sisteme nchise.................................................................................... 18
1.6.3. Exprimarea matematic pentru sisteme deschise.................................................................................. 18
1.6.4. Ecuaii calorice de stare ...................................................................................................................... 19
1.7. APLICAII ...................................................................................................................................................... 19
2. GAZUL PERFECT.......................................................................................................................................... 22
2.1. GENERALITI ............................................................................................................................................... 22
2.2. LEGILE SIMPLE ALE GAZULUI PERFECT ............................................................................................................. 22
2.3. LEGEA LUI JOULE ........................................................................................................................................... 23
2.4. CLDURA SPECIFIC A GAZELOR PERFECTE ...................................................................................................... 24
2.5. AMESTECURI DE GAZE PERFECTE..................................................................................................................... 26
2.5.1. Ipoteze termodinamice i legile de baz ............................................................................................... 26
2.5.2. Participaiile masice i volumice ale componentelor............................................................................ 27
2.5.3. Masa molar aparent i constanta caracteristic ............................................................................... 27
2.5.4. Masa specific a amestecului ............................................................................................................... 27
2.5.5. Presiunile pariale ale componentelor.................................................................................................. 28
2.5.6. Cldura specific a amestecului de gaze.............................................................................................. 28
2.6. APLICAII ...................................................................................................................................................... 28
3. PRINCIPIUL AL DOILEA AL TERMODINAMICII ................................................................................... 30
3.1. PROCESE CICLICE ........................................................................................................................................... 30
3.2. PROCESE REVERSIBILE I IREVERSIBILE............................................................................................................ 31
3.3. FORMULRILE PRINCIPIULUI............................................................................................................................ 31
3.4. ENTROPIA GAZELOR PERFECTE........................................................................................................................ 32
3.5. DIAGRAME ENTROPICE.................................................................................................................................... 33
3.6. CICLUL CARNOT ............................................................................................................................................ 33
3.7. APLICAII ...................................................................................................................................................... 34
4. TRANSFORMRI DE STARE ALE GAZELOR PERFECTE..................................................................... 35
4.1. GENERALITI ............................................................................................................................................... 35
4.2. TRANSFORMAREA POLITROP ......................................................................................................................... 35
4.2.1. Ecuaiile transformrii......................................................................................................................... 36
4.2.2. Lucrul mecanic al transformrii........................................................................................................... 36
4.2.3. Cldura schimbat cu mediul exterior.................................................................................................. 36
4.2.4. Variaia energiei interne...................................................................................................................... 37
4.2.5. Variaia entalpiei ................................................................................................................................. 37
4.2.6. Lucrul mecanic tehnic.......................................................................................................................... 37
4.2.7. Variaia entropiei................................................................................................................................. 37
4.2.8. Reprezentarea transformrii n diagrama p-V..................................................................................... 38
4.2.9. Reprezentarea transformrii politrope n diagrama T-S ....................................................................... 38
4.3. TRANSFORMRILE IZOCOR, IZOBAR, IZOTERM I ADIABATIC..................................................................... 39
4.4. APLICAII ...................................................................................................................................................... 40
5. ARDEREA COMBUSTIBILILOR................................................................................................................. 43
5.1. GENERALITI ............................................................................................................................................... 43
5.2. COMPOZIIA COMBUSTIBILILOR ...................................................................................................................... 43
4
5.3. PUTEREA CALORIC ........................................................................................................................................45
5.4. CALCULUL ARDERII .........................................................................................................................................46
5.4.1. Scopul calculului ..................................................................................................................................46
5.4.2. Reaciile de ardere ...............................................................................................................................46
5.4.3. Determinarea cantitii de aer necesar pentru ardere.........................................................................48
5.4.4. Determinarea compoziiei i cantitii de gaze de ardere......................................................................49
5.5. CONTROLUL ARDERII.......................................................................................................................................50
5.5.1. Controlul analitic-experimental al arderii ............................................................................................50
5.5.2. Controlul grafic-experimental al arderii ...............................................................................................52
5.6. APLICAII .......................................................................................................................................................53
6. TRANSFER DE CLDUR............................................................................................................................55
6.1. NOIUNI FUNDAMENTALE N TRANSFERUL DE CLDUR ....................................................................................55
6.1.1. Introducere...........................................................................................................................................55
6.1.2. Modurile elementare de transfer de cldur .........................................................................................56
6.1.3. Mrimi caracteristice transferului de cldur.......................................................................................56
6.2. TRANSFERUL DE CLDUR PRIN CONDUCIE .....................................................................................................57
6.2.1. Ecuaia lui Fourier pentru transferul de cldur conductiv ..................................................................57
6.2.2. Transferul de cldur conductiv unidirecional n regim permanent .....................................................58
6.3. TRANSFERUL DE CLDUR CONVECTIV.............................................................................................................62
6.3.1. Introducere...........................................................................................................................................62
6.3.2. Ecuaia lui Newton ...............................................................................................................................63
6.3.3. Ecuaii criteriale ..................................................................................................................................63
6.3.4. Metode pentru intensificarea transferului de cldur convectiv ............................................................64
6.4. TRANSFERUL DE CLDUR GLOBAL NTRE DOU FLUIDE DESPRITE PRIN PEREI SOLIZI.....................................65
6.5. SCHIMBTOARE DE CLDUR ..........................................................................................................................66
6.5.1. Clasificarea schimbtoarelor de cldur ..............................................................................................66
6.5.2. Ecuaii de calcul...................................................................................................................................67
6.6. TUBUL TERMIC - TEHNOLOGIE PERFORMANT N TRANSFERUL DE CLDUR.......................................................69
6.7. APLICAII .......................................................................................................................................................71
7. COMPRESOARE.............................................................................................................................................73
7.1. GENERALITI. CLASIFICARE ..........................................................................................................................73
7.2. CONSTRUCIE I FUNCTIONARE............................................................................................................74
7.3. CICLURILE TEORETICE ALE COMPRESOARELOR.................................................................................74
7.3.1. Compresorul ideal ................................................................................................................................75
7.3.2. Compresorul tehnic ..............................................................................................................................76
7.3.3. Compresorul n trepte...........................................................................................................................79
7.3.4. Concluzii ..............................................................................................................................................81
7.4. APLICAII .......................................................................................................................................................82
8. MOTOARE CU ARDERE INTERN CU PISTON.......................................................................................84
8.1. GENERALITI ..........................................................................................................................................84
8.2. CICLURILE TEORETICE ALE MOTOARELOR CU ARDERE INTERN N PATRU TIMPI ......................85
8.3. CONCLUZII .....................................................................................................................................................90
8.4. APLICAII .......................................................................................................................................................91
9. INSTALAII FRIGORIFICE..........................................................................................................................93
9.1. GENERALITI................................................................................................................................................93
9.2. INSTALAII FRIGORIFICE CU COMPRIMARE MECANIC DE VAPORI........................................................................94
9.2.1. Studiul transformrilor termodinamice ale vaporilor cu ajutorul diagramelor......................................94
9.2.2. Ciclul termodinamic de baz al instalaiilor frigorifice cu comprimare mecanic de vapori ................98
9.2.3. Procedee utilizate pentru mrirea eficienei frigorifice i micorarea temperaturii mediului rcit ...... 101
9.2.4. Instalaii frigorifice cu comprimare mecanic n mai multe trepte ...................................................... 102
9.3. APLICAII .....................................................................................................................................................103
10. POMPE DE CLDUR............................................................................................................................ 105
10.1. GENERALITI. PRINCIPIU DE FUNCIONARE...............................................................................105
10.2. CICLURILE TEORETICE ALE POMPELOR DE CLDUR ...................................................................................106
10.2.1. Pompa de cldur cu aer .................................................................................................................... 106
10.2.2. Pompa de cldur cu vapori ............................................................................................................... 108
10.2.3. Utilizri ale pompelor termice ............................................................................................................ 109
10.3. APLICAII ................................................................................................................................................111
11. BIBLIOGRAFIE........................................................................................................................................ 112

5
1. NOIUNI GENERALE DE TERMOTEHIC
n acest capitol se prezint mrimile i unitile de msur folosite n cursul de fa i obiectul
disciplinei, apoi se definesc unele noiuni de baz.
1.1. Mrimi i uniti de msur
1.1.1. Noiuni generale
O mrime cuprinde o latur cantitativ - valoarea i una calitativ - unitatea de msur, din punct de
vedere matematic aceasta exprimndu-se sub forma:
M V U = , (1.1)
unde V este valoarea reprezentat printr-un numr abstract, iar U este unitatea de msur. Numrul
abstract V este legat de fenomen numai prin operaia de msurare i depinde att de mrimea fizic ct i
de unitatea de msur:
V
M
U
= . (1.2)
Se atrage atenia asupra faptului c o mrime fizic nu poate fi descris numai prin valoare.
Inexistena unitii de msur adugate dup valoarea numeric este o eroare grav deoarece nu
ofer informaia complet asupra rezultatului unui proces de msurare sau al unui calcul.
1.1.2. Sistemul Internaional de uniti de msur
Fiecare stat stabilete pe cale legislativ regulile privind utilizarea unitilor de msur pe plan
naional. n Romnia este obligatorie folosirea SI care cuprinde trei clase de uniti: fundamentale, derivate
i suplimentare.
Obiective operaionale
- Cunoaterea noiunii de mrime fizic
- Folosirea corect a unitilor de msur n ecuaiile de calcul
- Transformarea unitilor de msur n diferite sisteme de uniti
- nelegerea corect a definiiilor unor noiuni de baz: sistem, stare, mrimi de stare i de
transformare,
- Cunoaterea mrimilor temperatur i presiune, absolute i relative, transformri ale unitilor de
msur
- nelegerea semnificaiei fizice a mrimilor lucru mecanic, cldur, energie intern i entalpie
- nelegerea esenei principiului nti al termodinamicii i cunoaterea expresiilor matematice.
6
Unitile fundamentale, n numr de apte, sunt bine definite i considerate independente din punct
de vedere dimensional.
Tabelul 1.1 prezint unitile SI fundamentale.
Tab. 1.1. Uniti SI fundamentale
Mrimea Denumirea unitii de msur Simbol
lungime metru m
mas kilogram kg
timp secund s
intensitate a curentului electric amper A
temperatur temodinamic kelvin K
cantitate de substan mol mol
intensitate luminoas candel cd
A doua clas cuprinde unitile derivate. Ele pot fi formate pe baza unor relaii algebrice care conin
numai operaii simple de nmulire i/sau mprire.
n tabelul 1.2 se prezint cteva exemple de uniti SI derivate, n tabelul 1.3 unele uniti derivate cu
denumiri speciale, iar n tabelul 1.4 cteva uniti SI derivate obinute cu ajutorul unitilor cu denumiri
speciale.
Tab. 1.2. Uniti SI derivate
Mrimea Denumirea unitii de msur Simbol
arie metru ptrat m
2

volum metru cub m
3

vitez metru pe secund m/s
acceleraie metru pe secund la ptrat m/s
2

mas volumic (densitate) kilogram pe metru cub kg/m
3

volum masic (volum specific) metru cub pe kilogram m
3
/kg
Tab. 1.3. Uniti SI derivate cu denumiri speciale
Mrimea Denumirea unitii de
msur
Simbol Expresia
n alte
uniti SI
Expresia n
uniti funda-
mentale SI
frecven hertz Hz s
-1

for newton N
kg m s
2

presiune, tensiune mecanic, pascal Pa N/m
2

kg m s
1 2



energie, lucru mecanic, cldur joule J N
.
m
kg m s
2

2

putere, flux energetic watt W J /s
kg m s
2 3

Tab. 1.4. Uniti SI derivate obinute din uniti derivate cu denumiri speciale
Mrimea Denumire Simbol Expresia n uniti SI fundamentale
momentul unei fore newton metru
N m kg m s
2 2



flux termic pe suprafa watt pe metru ptrat
W m
2
kg s
-3

capacitate termic,
entropie
joule pe kelvin J K
kg m s K
2 2

1

cldur specific masic,
entropie masic
joule pe kilogram
kelvin
( ) J kg K m s K
2 2 1



energie masic joule pe kilogram J kg
m s
2 2



7
conductivitate termic watt pe metru kelvin ( ) W m K kg m s K
-3

1

energie volumic joule pe metru cub
J m
3
kg m s
-1 2



entropie molar, cldur
specific molar
joule pe mol kelvin ( ) J mol K kg m s mol K
2 2 1 1



A treia clas cuprinde unitile suplimentare: radianul i steradianul.
Unitile SI cuprinse n aceste trei clase formeaz un ansamblu coerent de uniti, denumite uniti
SI, adic un sistem de uniti legate ntre ele prin reguli de nmulire i mprire, fr vreun factor numeric.
n tabelul 1.5 sunt prezentate prefixele unitilor SI pentru formarea multiplilor i submultiplilor i
factorii de multiplicare corespunztori.
Tab. 1.5. Prefixe SI i factorii de multiplicare
Multipli Submultipli
Factorul de
multiplicare
Prefixul Simbolul Factorul de
multiplicare
Prefixul Simbolul
10
18
exa E 10
-1
deci d
10
15
peta P 10
-2
centi c
10
12
tera T 10
-3
mili m
10
9
giga G 10
-6
micro
10
6
mega M 10
-9
nano n
10
3
kilo k 10
-12
pico p
10
2
hecto h 10
-15
femto f
10 deca da 10
-18
atto a
1.1.3. Uniti de msur care nu fac parte din SI
1.1.3.1. Uniti de msur folosite mpreun cu SI
Exist o serie de uniti de msur care joac un rol foarte important n practica msurrii i sunt larg
rspndite. Ele sunt prezentate n tabelul 1.6.
Se recomand ca unitile din acest tabel s nu fie combinate cu uniti SI pentru a nu pierde marele
avantaj al coerenei SI.
Tab. 1.6. Uniti mai importante care nu fac parte din SI
Mrimea Denumirea unitii Simbol Valoarea n unitatea SI
Volum litru l, L 1 l =1 L =1dm
3
=10
-3
m
3

Mas ton t 1 t =10
3
kg
Turaie rotaie pe secund rot/s 1 rot/s =1 s
-1

rotaie pe minut rot/min 1 rot/min = (1/60) s
-1

1.1.3.2. Uniti meninute temporar
Ca urmare a obinuinei existente n anumite ri i n anumite domenii, CIPM (1978) a acceptat ca
unele uniti de msur s fie folosite, n continuare, mpreun cu unitile SI, pn cnd se va considera c
utilizarea lor nu mai este necesar. Cteva din aceste uniti de msur sunt prezentate n tabelul 1.7.
Tab.1.7. Uniti de msur folosite temporar mpreun cu unitile SI
8
Mrimea
msurat
Unitatea Simbolul Transformarea n SI
distana mil marin 1 mil marin = 1852 m
viteza nod 1 nod =(1852/3600) m/s
aria ar a 1a =1 dam
2
=10
2
m
2

aria hectar ha 1 ha =1 hm
2
=10
4
m
2

presiunea bar bar 1 bar =0,1 MPa =10
5
Pa
1.1.3.3. Uniti de msur CGS
n mecanic, sistemul CGS se baza pe trei uniti fundamentale: centimetrul, gramul i secunda.
Astfel de uniti de msur sunt prezentate n tabelul 1.8.
Tab. 1.8. Uniti de msur CGS
Mrimea msurat Unitatea Simbolul Transformarea n SI
energie erg erg 1 erg =10
-7
J
fora dyn dyn 1 dyn =10
-5
N
viscozitatea dinamic poise P 1 P =1 dyn
.
s / cm
2
=0,1 Pa
.
s
viscozitatea cinematic stokes St 1 St =1 cm
2
/ s =10
-4
m
2
/ s
1.1.3.4. Alte uniti de msur
Se recomand ca unitile de msur care nu fac parte din SI i nu sunt prezentate n subcapitolele
1.3 i 1.4 s fie nlocuite prin uniti SI. Totui, n multe domenii de activitate se pot ntlni aparate de
msur, caracteristici ale unor instalaii prezentate n prospecte sau constante fizice date n astfel de uniti
de msur. Din acest motiv se prezint n tabelul 1.9 unele dintre aceste uniti de msur mpreun cu
modul de transformare n uniti SI.
Tab. 1.9. Uniti de msur care nu sunt n SI
Mrimea Unitatea de msur Simbol Transformarea n SI
for kilogram for kgf 1 kgf =9,80665 N
presiune torr =mm Hg torr 1 torr =(101325 / 760) Pa =133,32 Pa
atmosfer normal atm 1 atm =101325 Pa
atmosfer tehnic at 1 at =1 kgf/cm
2
=9,80665
.
10
4
Pa
putere cal putere CP 1 CP =75 kgf
.
m/s =735,5 W
flux de cldur British Thermal Unity / hour Btu/hr 1Btu/hr =0,2928751 W
temperatur grad Raumur
o
R 1
o
R =(5/4) K
grad Fahrenheit
o
F 1
o
F =(5/9) K
Referitor la noiunea de atmosfer normal, prin rezoluia 4 a celei de-a X-a CGPM (1954) aceasta
rmne admis pentru presiunea de referin care definete starea normal fizic: p
N
= 101325 Pa. Starea
normal fizic este definit prin temperatura normal corespunztoare punctului 0 al scrii Celsius: T
N
=
273,15 K. Transformarea n kelvini a temperaturii exprimate n grade Celsius, Raumur i Fahrenheit este:
( ) [K] 15 , 273 32
9
5
15 , 273
4
5
15 , 273 + = + = + =
F R
t t t T . (1.3)
Trebuie specificat faptul c unitatea de msur kelvin este folosit cu aceeai denumire att
9
pentru msurarea temperaturii absolute, ct i pentru msurarea diferenei de temperatur.
n cazul diferenei de temperatur, valoarea acestei mrimi cnd este exprimat n grade Celsius sau
n kelvin (nu se mai recomand denumirea grade Kelvin) este aceeai. Atenie! Nu se va aduga
273,15 la valoarea diferenei de temperatur n grade Celsius pentru a se trece la kelvin.
1.1.4. Transformarea relaiilor la schimbarea unitilor de msur
Ecuaia dimensional a unei mrimi poate fi utilizat pentru verificarea omogenitii
dimensionale (verificarea rezultatului unui calcul algebric) sau pentru stabilirea relaiei de
transformare a valorii unei mrimi la schimbarea unitii de msur. Deoarece n literatura de
specialitate se ntlnesc nc multe relaii n care mrimile sunt exprimate n alte uniti de msur dect
unitile SI este necesar transformarea acestora n SI.
Se recomand ca toate calculele s fie realizate n SI deoarece, aa cum s-a menionat, acesta este
un sistem coerent.
n relaiile ce leag ntre ele mrimi cu diferite dimensiuni n care cel puin una este exprimat
n uniti aparinnd altor sisteme, trecerea la SI se face prin nlocuirea simbolurilor unitilor
mrimilor fizice cu simbolurile unitilor SI corespunztoare acelorai mrimi nmulite cu factorii de
conversiune n SI.
Se insist asupra faptului c nlocuirea valorilor numerice n ecuaii se face folosind unitile de
msur fundamentale, iar n cazul multiplilor sau submultiplilor se vor folosi factorii de multiplicare
corespunztori.
1.2. Obiectul termotehnicii
Termotehnica este disciplina care studiaz procesele ce se desfoar n mainile i instalaiile
termice, procese n care transferul energetic ntre corpuri se face sub form de cldur i lucru mecanic. Ea
cuprinde dou capitole eseniale: termodinamica tehnic i termocinetica.
Termodinamica este unul dintre capitolele fundamentale ale fizicii care studiaz proprietile termice
ale corpurilor n condiii de echilibru energetic precum i procesele care conduc la stabilirea strilor de
echilibru. Termodinamica tehnic are ca obiect de interes mainile i instalaiile termice.
Termocinetica se ocup cu studiul transferului de cldur i de mas.
Metodele de studiu folosite n termodinamic sunt:
- metoda fenomenologic (macroscopic) pornete de la analiza proceselor din natur i cerceteaz
proprietile generale, de ansamblu, ale sistemelor fizice n condiii de echilibru, avnd la baz dou legi
generale (principiile I i al II ale termodinamicii);
- metoda statistic ia n considerare structura microscopic a corpurilor i explic procesele
macroscopice prin studiul proceselor microscopice; fenomenele fiind studiate folosind statistica matematic
10
i calculul probabilitilor.
Rezultatele la care seajunge prin cele dou metode trebuie s coincid i s fie verificate de practic.
1.3. Definirea unor noiuni de baz
1.3.1. Sistem termodinamic
Mai multe corpuri cu proprieti diferite, care se gsesc n interaciune mecanic i termic formeaz
un sistem termodinamic. Delimitarea sistemului se face prin suprafee de control (reale sau imaginare).
Sistemul poate schimba energie cu mediul exterior, de interes fiind transferul de energie sub form
de lucru mecanic i cldur.
Dup legtura cu mediul nconjurtor sistemele seclasific n:
- sisteme nchise ale cror granie sunt impenetrabile pentru materie (deci nu au transfer de materie
cu mediul nconjurtor); acestea pot fi:
- sisteme izolate n care orice interaciune cu mediul ambiant este imposibil (att transferul de
cldur ct i de lucru mecanic);
- sisteme neizolate la care transferul de cldur sau de lucru mecanic este permis; acestea pot fi:
- sisteme rigide la care este permis numai transferul de cldur;
- sisteme adiabate la care este permis doar transferul de lucru mecanic.
- sisteme deschise la care este permis transferul de substan ntre sistem i mediul nconjurtor;
acestea pot fi adiabate sau rigide.
Un sistem se numete omogen atunci cnd compoziia sa chimic i proprietile sale fizice rmn
aceleai n orice punct din interiorul granielor lui. Orice domeniu omogen al unui sistem se numete faz
(Gibbs). Deci un sistem omogen const dintr-o singur faz.
La polul opus se situeaz sistemele eterogene. Ele pot fi compuse din aceeai substan chimic, dar
aflat n faze diferite. Ca exemplu se d amestecul format din ap, ghea i vapori de ap, compus din trei
faze: solid, lichid i gazoas.
Starea unui sistem termodinamic se poate determina prin msurarea unor mrimi fizice caracteristice
(puine la numr). Totalitatea mrimilor care pot preciza starea unui sistem la un moment dat se numesc
parametri de stare.

Funciile de stare sunt proprieti caracteristice ale sistemului termodinamic aflat ntr-o stare dat,
care sunt funcii de parametrii de stare. Ansamblul parametrilor de stare i al funciilor de stare constituie
mrimile de stare ale sistemului.
Un sistem termodinamic se afl ntr-o stare de echilibru dac mrimile sale de stare nu se schimb
11
atunci cnd l izolm de aciunile mediului exterior (de la aceast izolare se exclud cmpurile de fore
externe, ca de exemplu cmpul gravitaional).
1.3.2. Proces termodinamic
Trecerea unui sistem dintr-o stare n alta se numete proces termodinamic.
Acesta este caracterizat de mrimile de proces (de exemplu cldura i lucrul mecanic transferate
ntre sistem i mediul nconjurtor).
Mrimile de proces depind de natura procesului pe care l parcurge sistemul, pe cnd mrimile de
stare depind numai de starea sistemului la un moment dat.
1.3.3. Postulatele termodinamicii
Condiiile strii de echilibru termodinamic ale unui sistem sunt exprimate prin cele dou postulate ale
termodinamicii.
Primul postulat al termodinamicii afirm c un sistem izolat ajunge totdeauna, dup un interval de
timp, n starea de echilibru termodinamic i nu poate iei din aceasta de la sine (adic fr intervenia
mediului exterior).
Al doilea postulat al termodinamicii (principiul zero al termodinamicii): orice mrime de stare a
unui sistem aflat n condiii de echilibru termodinamic poate fi determinat n funcie de parametrii de stare
externi ai sistemului i de o mrime legat de starea interioar a sistemului, numit temperatur. Dou
sisteme aflate n echilibru cu un al treilea sistem se afl n echilibru ntre ele.
Acest postulat introduce temperatura ca parametru de stare intern, caracteristic strii de echilibru i
precizeaz tranzitivitatea echilibrului termic.
1.3.4. Ecuaia de stare
Ecuaia caracteristic de stare, numit i ecuaia termic de stare are forma:
f p V T m ( , , , ) = 0, (1.4)
sau, folosind mrimea specific numit volum specific (inversul densitii):

| | v
V
m
= =
1

m kg
3
(1.5)
se obine:
f p v T ( , , ) = 0. (1.6)
1.4. Temperatura i presiunea
Temperatura este un parametru intern de stare care la parametrii externi constani este o funcie
numai de energie, constituind deci o msur a acesteia.
12
Definiia temperaturii empirice pe baza postulatului al doilea al termodinamicii permite realizarea
practic a termometrelor i adoptarea unor scri arbitrare practice de temperatur, datorit faptului c
proprietile corpului termometric depind de temperatur.
Dintre funciile termometrice larg utilizate, pe baza crora s-au construit termometre sunt:
- dilatarea corpurilor (de obicei lichide) n funcie de temperatur;;
- variaia presiunii de saturaie n funcie de temperatura de saturaie;
- variaia rezistenei electrice cu temperatura;
- efectul termoelectric n termocupluri (efectul Seebeck);
- legile radiaiei.
Scara practic de temperatur se definete prin ase puncte fixe fundamentale i mai multe
secundare. Vechile termometre utilizau doar dou puncte fixe: punctul de ghea i punctul de abur.
Precizarea scrilor de temperatur prin puncte fixe este arbitrar, dar utilizabil n practic.
Unitatea de msur a temperaturii este kelvinul notat cu simbolul K.
Presiunea este un parametru intern de stare (intensiv) determinat prin fora care acioneaz
perpendicular pe unitatea de suprafa.
Funciile manometrice au permis construirea aparatelor pentru msurarea presiunii bazate pe:
- nlimea unei coloane de lichid;
- deplasarea unui element elastic (n form de tub Bourdonne sau burduf);
-fenomenul piezoelectric (cu cuar, turmalin);
-fenomenul de ionizare a unui gaz care depinde de presiunea lui.
Unitatea de msur n Sistemul Internaional este N/m
2
denumit i pascal:
| | | | p
N
m
Pa
SI
2
=

(
= . (1.7)
Deoarece aceasta este o unitate de msur foarte mic n comparaie cu presiunile uzuale ntlnite n
instalaiile industriale, sau chiar cu presiunea atmosferic din zonele locuite ale Pmntului, se folosesc
multiplii: kilopascalul, kPa (denumit i piez - prescurtat pz) i megapascalul, MPa.
n sistemul CGS, unitatea de msur este dyn/cm
2
cu transformarea:
1
dyn
cm
1
10 N
10 m
10 Pa
2
5
4 2
1
= =


. (1.8)
n aplicaiile tehnice curente se folosete barul (prescurtat bar), o unitate care, dei nu aparine
Sistemului Internaional, este tolerat pe o perioad nedefinit datorit obinuinei utilizrii ei n diferite
ri, printre care i n ara noastr:
1bar 10
N
m
0,1MPa 10 kPa 10 pz
5
2
2 2
= = = = . (1.9)
13
Pentru presiuni mai mici se utilizeaz un submultiplu, milibarul (1 mbar =1 hPa).
n tehnic s-a mai utilizat i se mai ntlnete nc destul de frecvent o unitate de msur denumit
atmosfer tehnic, prescurtat at i definit astfel:
1 10 10
4
4 4
at 1
kgf
cm
1
9,80665N
10 m
9,80665
N
m
9,81 Pa
2 2 2
= = = ~

. (1.10)
Pentru definirea strii normale fizice se utilizeaz atmosfera normal, prescurtat atmsau At. Ea
este presiunea hidrostatic exercitat de o coloan de mercur cu nlimea de 760 mm. Prin Rezoluia nr. 4
a celei de-a Zecea Conferine Generale de Msuri i Greuti din 1954 se adopt pentru folosire general
definiia:
Pa 101325 atm 1 = . (1.11)
Se mai definesc:
- milimetrul coloan de ap:
Pa 81 , 9
m
N
0665 9,8 m 10
s
m
9,80665
m
kg
10 O mmH 1
2
3
2 3
3
2
~ = =

; (1.12)
- metrul coloan de ap:
1mca 10
kg
m
9,80665
m
s
1m 9,80665 10 Pa 9,81kPa
3
3 2
3
= = ~ ; (1.13)
- milimetrul coloan de mercur cunoscut i sub denumirea de torr:
1torr 1mmHg 13595
kg
m
9,80665
m
s
10 m 133,32Pa
3 2
3
= = =

. (1.14)
- milimetrul coloan de alcool:
1mm alc 803
kg
m
9,80665
m
s
10 m 7875Pa
3 2
3
~ =

. (1.15)
Dup nivelul de la care se face msurarea presiunii, n tehnic ntlnim dou noiuni: presiune
absolut i presiune relativ.
Presiunea absolut este presiunea care are ca nivel de referin vidul absolut.
Presiunea atmosferic este presiunea absolut a atmosferei n punctul de msurare. Ea se msoar
cu ajutorul barometrului i de aceea se mai numete i presiune barometric.
Presiunea relativ este presiunea care are ca nivel de referin presiunea atmosferic a locului unde
se efectueaz msurarea. Aceasta se determin n mod curent n practica msurrilor industriale.
ntre cele trei presiuni exist relaia
p p p
abs at rel
= + . (1.16)
14
Presiunea relativ poate fi o suprapresiune
sau presiune manometric. n ecuaia (1.16)
termenul al doilea din membrul drept este o mrime
pozitiv, iar presiunea absolut are valoarea mai
mare dect presiunea atmosferic.
Altfel, presiunea relativ poate fi o depresiune
sau presiune vacuummetric. n ecuaia (1.16)
termenul al doilea din membrul drept este o mrime
negativ, iar presiunea absolut rezultat din calcule
are o valoare mai mare dect presiunea atmosferic.
Se atrage atenia asupra faptului c n practica
msurrilor industriale se ntlnesc diferite uniti de
msur. Cnd se utilizeaz ecuaia (1.16) trebuie ca cele dou presiuni s fie exprimate n aceleai
uniti de msur. De cele mai multe ori, presiunea atmosferic se determin n mmHg sau mbar. Ea
prezint variaii n funcie de altitudinea locului, variaii sptmnale, sau diurne. Presiunea medie anual la
nivelul oraului Braov este de circa 710 mmHg, pe cnd la nivelul mrii este de 760 mmHg.
n general, n problemele de termotehnic se utilizeaz presiunea absolut. Astfel, presiunea
absolut se introduce n ecuaia de stare a gazului perfect, n ecuaiile obinute din aceasta, n ecuaiile
transformrilor simple i ale curgerii gazelor perfecte; de asemenea, n problemele unde trebuie s se
foloseasc presiunea de vaporizare a unui lichid, deoarece curba de vaporizare se traseaz n uniti de
presiune absolut.
1.5. Energia intern, cldura, lucrul mecanic, entalpia
Energia intern este o mrime de stare extensiv care depinde de parametrii de stare ai sistemului.
n calculele termotehnice nu intereseaz valoarea absolut a energiei interne, ci numai variaia ei
atunci cnd sistemul trece dintr-o stare n alta:
AU U U
12 2 1
= [J ], (1.17)
unde U
1
i U
2
reprezint energia intern a sistemului n starea iniial, respectiv final. Asemntor, se mai
definete energia intern specific masic:
| | Au u u
12 2 1
= J kg . (1.18)
La un sistem izolat, energia intern se conserv, iar la interaciunea a dou sisteme pot avea
loc transferuri energetice n diverse moduri.
Modul de transfer de energie prin efect termic se numete cldur (notat Q,, respectiv q pentru
cldura specific masic) i este caracteristic sistemelor care nu-i modific parametrii externi n timpul

p
m

p
at


p
v



p
abs
<p
at
p
abs
>p
at



nivel 0 (vid absolut)

Fig. 1.1. Presiuni absolute i relative
15
procesului.
Modul de transfer de energie se poate face i prin efect mecanic i este caracteristic sistemelor la care
parametrii externi variaz n timpul procesului. Acest mod de transfer se numete lucru mecanic (notat L,
sau l pentru lucrul mecanic specific, raportat la unitatea de mas)
Cldura i lucrul mecanic se pot defini numai n procese de transfer de energie. Energia este
ns caracteristic strilor, pe cnd cldura i lucrul mecanic nu, ele fiind mrimi de transformare.
n termodinamic este adoptat urmtoarea convenie de semne:
sistemul primete cldur: Q>0; sistemul primete lucru mecanic: L<0;
sistemul cedeaz cldur: Q<0; sistemul cedeaz lucru mecanic: L>0.
Unitatea de msur este joulul [J] la fel ca i cea pentru energie; mrimile specifice corespunztoare
au unitatea de msur J/kg. n general, cldura se calculeaz cu ajutorul ecuaiei calorimetrice att n
variantele finite ct i n cele difereniale:
( ) Q m c T T
12 2 1
= [ ] J ; (1.19)
( ) q c T T
12 2 1
= [ ] J kg; (1.20)
oQ m c T = d J [ ]; (1.21)
| | oq c T = d J kg ; (1.22)
n care s-au notat cu m - masa, T - temperatura absolut, c - capacitatea
termic specific masic (numit pe scurt, n literatura de specialitate
cldur specific masic), mrime variabil cu temperatura i
presiunea; c
m
- cldura specific masic medie (provenit din medierea
mrimii de mai sus de-a lungul procesului). Se atrage atenia asupra
faptului c difereniala temperaturii s-a notat cu d (temperatura este o
mrime de stare), iar difereniala cldurii, cu o (cldura este o mrime de
transformare). Astfel, de exemplu, integrala de-a lungul unui proces care
se desfoar ntre strile 1 i 2 este pentru temperatur: dT T T
1
2
2 1
} = ,
iar pentru cldur: oQ Q
1
2
12
} = .
Pentru calcularea lucrului mecanic se consider sistemul din figura 1.2 n care este nclzit gazul aflat
la presiunea p n interiorul cilindrului nchis cu un piston mobil pe care se afl o greutate, G.
Presiunea din cilindru este constant:
p
G
A
= , (1.23)
unde A este aria feei active a pistonului.



G
Ax

p

Fig. 1.2. Sistemul pentru definirea
lucrului mecanic
16
Lucrul mecanic efectuat de gazul din interior mpotriva forelor ex-
terioare este dat de produsul dintre for (obinut din produsul dintre
presiune i aria feei active a pistonului) i deplasarea pistonului, Ax:
( ) L p A x p V p V V
12 2 1
= = = A A . (1.24)
sau sub form diferenial:
oL p V = d , sau ol p v = d . (1.25)
n diagrama avnd coordonatele presiune i volum (p-V) lucrul
mecanic este dat de aria suprafeei cuprins ntre curba ce reprezint
transformarea de la starea 1 la starea 2 i proiecia ei pe abscis (axa
volumului). Diagrama se mai numete i diagram dinamic (fig.1.3).
n cazul sistemelor deschise, pe lng interaciunea mecanic de
tipul pies mobil (piston) - gaz, mai apare o interaciune mecanic. Astfel, pentru introducerea la presiune
constant a fiecrui kg de gaz n cilindrul unei maini cu piston, gazul din spate acioneaz la rndul su ca
un piston i efectueaz lucrul mecanic:
] J /kg [ v p x A p l
d
= = , (1.26)
numit lucru mecanic de dislocare.
Deci lucrul mecanic de dislocare reprezint msura energetic a interaciunii, prin transfer de mas,
ntre sistem i mediul ambiant.
n cazul n care sistemul termodinamic evacueaz fluid, mediul ambiant este acela care primete
acest lucru mecanic de dislocare efectuat de ctre sistem.
Se remarc faptul c lucrul mecanic de dislocare este o mrime de stare, el depinznd numai de
parametrii de stare presiune i volum corespunztori unei anumite stri.
Lucrul mecanic tehnic (numit i lucru mecanic util exterior) este lucrul mecanic total pe care l
dezvolt un agent termic la trecerea lui printr-o main termic, parcurgnd transformri de la starea 1 la
starea 2.
Prin urmare, el include att lucrul mecanic de dislocare la intrarea (pozitiv), la ieirea (negativ)
agentului termodinamic n/din main, ct i lucrul mecanic produs prin trecerea de la starea 1 la starea 2:
( )
} } } } }
+ = + = + =
2
1
2
1
2
1
2
2
2
1
12 2 2 1 1 12
d d d d d V p p V V p V p pV L V p V p L
t
. (1.27)
Rezult:
L V p
t12
1
2
= } d . (1.28)
Pentru o mas egal cu unitatea, lucrul mecanic tehnic specific:

p 1
p
1



p
p
2
2

O V
1
dV V
2
V
Fig. 1.3. Lucrul mecanic
17
l v p
t12
1
1
= } d . (1.29)
Lucrul mecanic tehnic se calculeaz pentru mainile n care
agentul termodinamic curge continuu, cumar fi turbinele cu gaze sau
cu abur, din acest motiv numindu-se uneori i lucru mecanic "de
curgere". Ca i lucrul mecanic, acesta este o mrime de
transformare.
n diagrama dinamic (coordonate p-V), lucrul mecanic tehnic
este dat de suprafaa cuprins ntre curba care reprezint
transformarea ntre starea 1 i starea 2 i axa presiunii (fig. 1.4).

Entalpia este o mrime de stare ce caracterizeaz, ca i energia intern, nivelul energetic al unui
sistem termodinamic. Ea se definete prin suma dintre energia intern i lucrul mecanic de dislocare, deci
suma a dou mrimi de stare:
| | I U pV = + J . (1.30)
Unitatea de msur este, evident, joulul.
Entalpia specific (masic) este definit prin relaia:
] J /kg [ v p u i + = . (1.31)
Ca i lucrul mecanic tehnic, entalpia este folosit n studiul mainilor prin care curge continuu un
agent termodinamic.
1.6. Primul principiu al termodinamicii
1.6.1. Formulri ale primului principiu al termodinamicii
Primul principiu al termodinamicii reprezint legea general a conservrii i transformrii energiei n
procese termice. Se prezint n continuarecteva formulri.
1. Cldura poate fi produs din lucru mecanic i se poate transforma n lucru mecanic, totdeauna
pe baza aceluiai raport de echivalen 1J = 1J. n sistemul tehnic de uniti de msur, cldura se
msoar n calorii, iar lucrul mecanic n jouli, prin urmare va rezulta raportul: 1 J = 0,2388 cal, sau:
1 cal =0,427 kgf
.
m=0,427
.
9,80665 N
.
m=4,187 J .
2. ntr-un mod mai general, primul principiu al termodinamicii se exprim sub forma: energia unui
sistem termodinamic izolat se menine constant
3. Nu se poate realiza o main termic cu funcionare continu, care s produc lucru mecanic
fr a consuma o cantitate echivalent de cldur. O astfel de main ideal se numete perpetuum
p
1


dp
2
V
Fig. 1.4. Lucrul mecanic tehnic
18
mobile de ordinul I.
Prima etap n verificarea tehnic a unui brevet de invenie este de a respecta acest principiu
elementar. Au fost numeroase cazuri de "invenii epocale" de maini care promiteau "rezolvarea venic a
problemei energiei" dar care, din pcate, nu puteau funciona, deci au fost respinse nc din faza verificrii
preliminare.
1.6.2. Exprimarea matematic pentru sisteme nchise
Se presupune un sistemtermodinamic nchis care, n timpul unui proces termodinamic 1-2, primete
cldura Q
12
i efectueaz lucrul mecanic L
12
:
| | AU U U Q L = =
2 1 12 12
J . (1.32)
ntr-un proces elementar:
d d U Q L Q p V = = o o o , (1.33)
Pentru unitatea de mas:
Au u u q l
12 2 1 12 12
= = [J kg], (1.34)
sau:
du q l q p V = = o o o d . (1.35)
Difereniind ecuaiile de definiie ale entalpiei (2.29) i (2.30) i innd seama de ecuaiile (1.32) i
(1.33) se obin relaiile:

t
L Q Vdp Q V p p V dU dI o o = o = + + = ) ( d d ; (1.36)
( )
t
l q p v q v p p v u i o o = o = + + = d d d d d . (1.37)
Prin integrare de-a lungul unei transformri 1-2 se obin exprimri ale primului principiu al
termodinamicii pentru sisteme nchise n funcie de entalpie:
| | J
12 12 1 2 12 t
L Q I I I = = A ; (1.38)
| | kg J
12 12 1 2 12 t
l q i i i = = A . (1.39)
1.6.3. Exprimarea matematic pentru sisteme deschise
Se consider ca exemplu o main termic n care agentul termic primete cldur i produce lucru
mecanic n timpul curgerii sale prin main. Sistemul este deci deschis (fig. 1.5). Pentru astfel de sisteme se
obinuiete s se scrie ecuaiile utiliznd mrimile specifice, raportate la 1 kg de agent termic. Astfel,
notnd cu e energia agentului termic ntr-un punct oarecare de pe traseul parcurs de el prin main ntre
punctele 1 i 2, se poate scrie ecuaia:
19
| | e
w
z u = + +
2
2
g J kg , (1.40)
care exprim faptul c energia sistemului este format din suma dintre
energia cinetic (w este vitezamedie pe seciunea curentului), energia
potenial de poziie (z este cota fa de nivelul 0) i energia intern.
Energia schimbat cu mediul ambiant este format din cldura
primit i lucrul mecanic tehnic produs (cedat), suma acestora tre-
buind s fie egale cu diferena dintre energia agentului termic la ieire i
energia agentului termic la intrarea n main. Acestea din urm sunt
formate din termenii cuprini n ecuaia general (1.40) aplicat pentru
starea 1 i 2 la care se adaug i lucrul mecanic de dislocare:
( ) ( ) ( ) q l e e
w w
z z u u p v p v
t 12 12 2 1
2
2
1
2
2 1 2 1 2 2 1 1
2
= =

+ + + g .
(1.41)
sau, innd seama de ecuaia de definiie a entalpiei se obine n final:
( ) ( ) i i
w w
z z q l
t 2 1
2
2
1
2
2 1 12 12
2
+

+ = g . (1.42)
1.6.4. Ecuaii calorice de stare
Energia intern i entalpia se numesc mrimi calorice de stare (variaia lor se exprim prin
intermediul cldurii). Ele pot fi determinate cu ajutorul parametrilor de stare p, V, T, legai ntre ei prin
ecuaia de stare (1.6), deci U i I pot fi exprimate n funcie de numai doi parametri de stare astfel:
du c T
u
v
v
v
T
= +
|
\

|
.
| d
d
d
d ;di c T
i
p
p
p
T
= +
|
\

|
.
| d
d
d
d . (1.43), (1.44)
Pentru gazele perfecte se demonstreaz c energia intern i entalpia se pot exprima numai funcie de
temperatur prin intermediul cldurilor specifice:
du c T
v
= d ;di c T
p
= d (1.45), (1.46)
1.7. Aplicaii
1.7.1. Alegei rspunsurile corecte:
I. Temperatura absolut a aerului dintr-o instalaie poate fi:
A. 300 K;
B. -5 K;

q
12
l
t12


p
2
, v
2
, T
2

p
1
, v
1
, T
1


z
1
z
2

z =0

Fig. 1.5. Main termic studiat
ca sistem deschis
20
C. 70.

II. Presiunea atmosferic poate fi:
A. 720 mmHg;
B. 95000 Pa;
C. 95 kPa;
D. - 3000 Pa.
III. Presiunea vacuummetric poate fi:
A. - 30 kPa;
B. - 1 kPa;
C. - 300 kPa.
IV. Exprimarea matematic a primului principiu al termodinamicii pentru sisteme nchise este:
A. Q U L
12 12 12
= + A ;
B. q i l
t 12 12 12
= + A ;
C. Au q l
12 12 12
= + .
1.7.2. Trei termometre avnd scri diferite i aflate n aceeai ncpere indic t
F
=68
o
F, t
R
=16
o
R i
t
C
=20
o
C. S se verifice dac indicaiile sunt corecte i s se determine temperatura absolut n K.
Rspuns: T =293,15 K.
1.7.3. Un manometru diferenial cu tub n form de U cu alcool montat n poziie vertical, avnd un
capt liber n atmosfer i cellalt legat prin racord flexibil la conducta de refulare a unui ventilator de aer
indic o denivelare Ah
R
= 200 mm. Acelai aparat, legat cu racordul flexibil la ajutajul de aspiraie al ace-
luiai ventilator indic o denivelare n sens invers, Ah
A
=- 40 mm. Un barometru indic presiunea
atmosferic de 710 mmHg.
Se cere s se determine:
a) ct va indica acest manometru diferenial dac este montat ntre conducta de refulare i conducta
de aspiraie;
b) presiunea relativ din conducta de refulare, conducta de aspiraie i creterea de presiune a aerului
n ventilator, n unitatea S.I., Pa;
c) presiunea atmosferic, apoi presiunea absolut a aerului n conducta de aspiraie i n conducta de
refulare a ventilatorului, [Pa].
Indicaie. Pentru determinarea presiunii cu ajutorul manometrelor difereniale cu lichid se utilizeaz
formula presiunii hidrostatice: A A p h = g , n care este densitatea lichidului manometric (apa are
= 1000kg m
3
), g - acceleraia gravitaional (g ms
2
= 981 , ) i Ah - denivelarea.
Rspuns: Ah =240 mm; p
Rr
= 1962 Pa (presiune manometric); p
Ar
=-392 Pa (presiune
21
vacuummetric); Ap =2354 Pa; p
at
=94657 Pa; p
R
=96619 Pa; p
A
=-94265 Pa.
1.7.4. La ncercarea unui motor cu o frn hidraulic se msoar un cuplu de 100 daN
.
m la o turaie
de 1200 rot/min. n frna hidraulic lucrul mecanic dezvoltat de motor se transform n cldur, deci
puterea motorului este egal cu fluxul de cldur evacuat prin apa de rcire avnd un debit de 3600 kg/h, o
temperatur iniial de 10
o
C i o capacitate termic specific (cldur specific) de 4187 J/kg
.
K.
S se determine:
a) puterea motorului [kW];
b) temperatura final a apei [
o
C].
Indicaie. Puterea motorului se determin cu relaia cunoscut (de la cursul de mecanic) pentru
determinarea puterii mecanice a unei maini rotative, prin nmulirea cuplului cu viteza unghiular
transformat n radiani pe secund:
e
t
=

(
n rad
s 30

Fluxul de cldur primit de apa de rcire se determin cu ecuaia calorimetric, prin nmulirea debitului de
ap (kg/s) cu cldura specific i cu diferena de temperatur ntre ieire i intrare. Se vor folosi unitile de
msur fr multipli sau submultipli.
Rspuns: P =125,7 kW; t
e
=40
o
C.
1.7.5. Aerul dintr-un garaj avnd volumul de 600 m
3
are temperatura de 10
o
C. Presupunnd c
sistemul ar fi adiabat, s se determine:
a) cldura necesar pentru a ridica temperatura aerului la 18
o
C.;
b) timpul necesar s funcioneze sistemul de nclzire avnd puterea de 15 kW pentru a atinge
aceast temperatur?
c) ct va fi acest timp n cazul n care 30% din cldura degajat ar fi pierdut n mediul ambiant n
timpul nclzirii ncperii?
Se dau: densitatea aerului
3
m kg 14 , 1 = i cldura specific K kg kJ 004 , 1 = c .
Rspuns: Q =5494 kJ ; s 37 min 7
1
= t ; s 54 min 10
2
= t .
1.7.6. Un nclzitor electric cu o putere W 500 = P este introdus n interiorul unui vas unde se afl
0,6 kg ap. n ct timp se va nclzi apa, de la temperatura C 20
1
= t pn la fierbere ( C 100
2
= t ), tiind
c asupra apei presiunea aerului rmne constant i presupunnd c 80% din energia degajat este cedat
apei. Se cunosc entalpiile specifice ale apei la 20
o
C ( kg kJ 4 , 82
1
= i ) i la 100
o
C ( kg kJ 8 , 412
2
= i ).
Rspuns: Deoarece p = const., din relaia (1.36) rezult 0 d = p V , deci ( )
1 2 1 2 12
i i m I I Q = = ;
rezult 5 min 17 s.
22
2. GAZUL PERFECT

n acest capitol se prezint noiunea de gaz perfect, amestecurile de gaze perfecte i determinarea
proprietilor lor.

2.1. Generaliti

Gazul perfect reprezint o stare ideal a gazelor reale existente n natur de care acestea se apropie
foarte mult dac presiunea este mic i temperatura mare, adic substana se afl ct mai departe de starea
lichid.
n domeniul de temperaturi i presiuni uzuale pentru funcionarea mainilor i instalaiilor termice,
gazele mai des ntlnite n tehnic (hidrogen, oxigen, azot, dioxid de carbon, monoxid de carbon, dioxid de
sulf, argon) sau amestecurile acestora (cele mai cunoscute fiind aerul i gazele de ardere) pot fi asimilate cu
suficient precizie acestui model ideal.
2.2. Legile simple ale gazului perfect
Legea Boyle-Mariotte. La temperatur constant, produsul dintre presiune i volum este constant
pentru o mas constant de gaz:
p V = const. (2.1)
Valoarea constantei este funcie de natura gazului.
Legea Gay-Lussac: la presiune constant, volumul unei mase constante de gaz variaz direct
proporional cu temperatura sa absolut:

V
T
= const. (2.2)
Obiective operaionale
- Cunoaterea noiunii de gaz perfect
- Reamintirea legilor simple ale gazului perfect
- Determinarea cldurii specifice a gazelor perfecte
- Determinarea proprietilor amestecurilor de gaze perfecte
23
Legea lui Charles: la volum constant, presiunea unei mase constante de gaz variaz direct
proporional cu temperatura gazului:

p
T
= const. (2.3)
Legea lui Avogadro: volume egale din gaze diferite aflate la aceeai temperatur i presiune conin
acelai numr de molecule.
S-a definit, pe aceast baz, cantitatea de substan: un kilomol conine un numr de kilograme de
gaz perfect egal cu masa molar M: 1 kmol = M [kg]
Starea de referin este starea normal fizic definit prin temperatura: T
N
= 273,15 K i
presiunea p
N
= 101325 Pa. n aceste condiii, volumul pe care l ocup 1 kmol din orice gaz este V
M,N
=
22,414 m
3
N
, iar numrul de molecule este numrul lui Avogadro: N
A
=6,023
.
10
23
molecule/kmol.
Ecuaia termic de stare a gazelor perfecte se deduce pe baza legilor de mai sus i mbrac forma:
p V m T = R , (2.4)
R este constanta caracteristic a gazului avnd unitatea de msur J/kgK. Valoarea ei se poate obine
din constanta universal (R
M
=8315 J /kmolK) prin mprirea la masa molar:
R
R
M
=
M
(2.5)
Dac n ecuaia de stare a gazului perfect (2.4) se mpart ambii membri cu masa gazului, se obine n
locul volumului, volumul specific:
pv RT = . (2.6)
Uzual, pentru a determinadensitatea unui gaz se recomand o ecuaie obinut din ecuaia de stare
prin mprire la mas:
=
p
T R
. (2.7)
Se atrage atenia nc o dat c unitile de msur pentru mrimile care intervin sunt exprimate n
SI, iar presiunea i temperatura sunt absolute.
2.3. Legea lui Joule
Legea lui Joule, pe baza experienei care i poart numele, stabilete c energia intern a unui gaz
depinde numai de temperatur.
Prin urmare, ecuaia caloric de stare (1.40), pentru gazul perfect mbrac o form simplificat:
du c T
v
= d . (2.8)
24
De asemenea, entalpia gazelor perfecte depinde numai de temperatur:
di c T
p
= d . (2.9)
Prin integrare se poate obine variaia energiei interne sau a entalpiei ntr-un proces termodinamic pe
care l parcurge un gaz perfect:
( ) | | Au u u u c T c T T
v v m 12 2 1
1
2
1
2
2 1
= = = = } } d d J kg
,
; (2.10)
( ) | | Ai i i c T c T T
p p m 12 2 1
1
2
1
2
2 1
= = = = } } di d J kg
,
. (2.11)
Pentru integrare s-a definit cldura specific medie n intervalul de temperaturi T
1
...T
2
, aa cum se va
vedea mai departe.
2.4. Cldura specific a gazelor perfecte
Cldura specific este cldura necesar pentru a modifica cu un grad temperatura unitii de mas,
(de volum n condiii normale sau de cantitate de substan a unui corp), fr ca procesul s conduc la
modificarea strii de agregare a lui.
Astfel se pot defini diferite clduri specifice pe baza crora se calculeaz cldura ntr-un proces
elementar:
- cldura specific masic:
| | | | c Q m c T J kgK d J ; o = ; (2.12)
- cldura specific molar:
| | | | c Q nc T
M M
J kmolK d J ; o = ; (2.13)
- cldura specific raportat la metru cub normal:
| |
| | C Q V T
N
J m K C d J
N
3
; o = . (2.14)
ntre aceste trei mrimi exist relaiile:
c Mc C
M
= = 22414 , . (2.15)
Cldura specific depinde de procesul pe care l parcurge gazul perfect, de temperatur i de
presiune. Cele mai cunoscute sunt cldurile specifice la volum constant i la presiune constant, amintite
mai sus.
Relaia lui Robert Meyer exprim legtura dintre cldura specific la volum constant i cldura
specific la presiune constant:
| | c c R
p v
= J kgK , (2.16)
25
sau:
| | c c
M p M v M , ,
= R J kmolK . (2.17)
Raportul cldurilor specifice la presiune constant i la volum constant se numete exponent
adiabatic:
k =
c
c
p
v
. (2.18)
Dac se dau constanta caracteristic i exponentul adiabatic al unui gaz, se pot calcula cldurile
specifice cu ajutorul relaiilor:
c
p
=

k
k
R
1
; (2.19)
c
v
=

R
k 1
. (2.20)
Se demonstreaz c pentru gazele monoatomice, cldurile specifice sunt practic constante
(independente de temperatur i presiune), ns cldurile specifice ale gazelor bi, tri sau poliatomice variaz
cu temperatura.
Pentru calcule tehnice se admite o variaie de form polinomial a cldurii specifice cu temperatura:
| | c a a T a T a T a T
p n
n
= + + + + +
0 1 2
2
3
3
... kJ kg K . (2.21)
Valorile coeficienilor din ecuaia de mai sus (c
p
rezult n [kJ/kgK]), masa molecular relativ i
constanta caracteristic [J/kg
.
K] pentru unele gaze uzuale sunt prezentate n tabelul 2.1. Cldura specific
la volum constant se determin cu ajutorul relaiei lui Robert Meyer, (2.16). S-a folosit notaia tiinific
a numerelor, aa cum se introduc de obicei n calculator, valorile cldurii specifice la presiune constant
rezultnd n kJ/kg
.
K.
Cldura specific medie, ntre temperaturile T
1
i T
2
se determin cu ajutorul cldurii specifice
adevrate:
c
Q
T T
Q
T T
c
T T
m
Tt
T
1
2 12
2 1
1
2
2 1
1
2
2 1
=

} } o dT
. (2.22)
Dac se admite o funcie polinomial de tipul (2.21) se obine foarte uor integrala de la numrtor:
( ) ( ) ( ) c
T T
a T T
a
T T
a
n
T T
m
T
T
o
n n n
1
2
2 1
2 1
1
2
2
1
2
2 1
1
2 1
=

+ + +
+

(
... . (2.23)
Se poate calcula entalpia gazului deoarece este funcie de cldura specific la presiune constant:
i c T a T T
a T
i
C
p
T
T
i
i
i
n
T
n
i
i
n
i
= = =
+
+

(
} }
=
+
=
d d
kJ
kg
0
0
0
1
0
1
. (2.24)
26
Temperatura de referin T
0
s-a considerat zero absolut, iar constanta de integrare, determinat
numeric, este dat n tabelul 2.1. Rezult entalpia specific n kJ/kg.
Tabelul 2.1. Coeficienii din polinoamele de interpolare pentru c
p
, i i s
Aer CO
2
N
2
O
2

20-1700
o
C 200-1000 K 280..590 K 590..1080K 250-590K 590-1050K
a
0
1,03409 4,538646e-1 1,088047 1,4055077 0,929247 0,5977293
a
1
-0,28489e-3 1,53348e-3 -3,5597e-4 -2,1895e-3 -3,221e-4 1,1837e-3
a
2
0,781618e-6 -4,19556e-7 7,29076e-7 4,78529e-6 1,1665e-6 -1,5623e-6
a
3
-0,497079e-9 -1,87195e-9 2,8862e-10 -4,5402e-9 -7,1158e-10 5,8217e-10
a
4
0,107702e-12 2,86239e-12 - 2,0849e-12 - -1,1773e-
13
a
5
- -1,6962e-15 - -3,79e-16 - -
a
6
- 3,71729e-19 - - - -
M 28,966 44,01 28,013 31,999
R 287,04 188,919 296,788 259,832
C
i
-13,97259 -
-
-44,222 - 55,023
C
s
1,0176161 -
-
-1,4163
-
1,5459

2.5. Amestecuri de gaze perfecte
2.5.1. Ipoteze termodinamice i legile de baz
n cele mai multe aplicaii tehnice nu se ntlnesc gaze pure, ci numai ageni termici formai din
amestecuri de gaze asimilate gazelor perfecte.
Legile de baz ale gazelor perfecte sunt:
Legea lui Dalton: ntr-un amestec de gaze presiunea total a amestecului este egal cu suma
presiunilor pariale, (presiunea pe care ar avea-o fiecare gaz component dac se rspndete n ntregul
volum ca i cum celelalte componente nu ar exista):
p p i n
i
i
n
= =
=
12
1
, ... ; (2.25)
Legea lui Amagat: volumul ocupat de un gaz este egal cu suma volumelor pariale ale
componentelor (dac fiecare dintre acestea se gsete la temperatura i presiunea amestecului):
V V i n
i
i
n
= =
=
12
1
, ,... . (2.26)
27
2.5.2. Participaiile masice i volumice ale componentelor
Se consider un amestec format din 1, 2...n componente. Participaiile masice se definesc prin
raportul masei unui component i masa total a amestecului, iar dac se ine seama c suma maselor
componentelor este egal cu masa amestecului se obine:
g
m
m
m
m
i
i i
i
i
n
= =
=

1
i: g
i
i
n
=
=
1
1
. (2.27)
Participaiile volumice se definesc prin raportul dintre volumul ocupat de un component i volumul
ocupat de amestec, n aceleai condiii de temperatur i presiune, iar dac se ine seama de legea lui
Amagat se obine:
r
V
V
V
V
i
i i
i
i
n
= =
=

1
i r
i
i
n
=
=
1
1
. (2.28)
ntre participaiile volumice i masice exist relaiile:
g
r
r
r
M
r
j
j j
i i
i
n
j j
i
j
= = =
=

M
M
M
1

; (2.29)
r
g
g
g
R
g
g
j
j j
i i
i
n
j j
j
j
i
i i
n
= = =
= =

R
R
R M
M
1 1
. (2.30)
2.5.3. Masa molar aparent i constanta caracteristic
Masa molar este denumit aparent deoarece n amestec nu exist un singur fel de molecule avnd
aceeai mas. Masa molar aparent a amestecului i constanta caracteristic sunt:
M r M
i i
i
n
=
=

1
;R g R
i i
i
n
=
=

1
. (2.31),(2.32)
2.5.4. Masa specific a amestecului
Masa specific (densitatea) amestecului de gaze se determin prin raportarea masei amestecului la
volumul amestecului, dup cum urmeaz:


= = = =
= =
=

m
V
m
V
V
V
r
i
i
n
i i
i
n
i i
i
n
1 1
1
. (2.33)
28

2.5.5. Presiunile pariale ale componentelor
innd seama de legile lui Dalton i Amagat se poate scrie ecuaia caloric de stare pentru un
component i, aflat la presiunea parial p
i
i respectiv ocupnd volumul parial V
i
n amestecul de gaze aflat
la temperatura T i ocupnd volumul total V:
p V m T
i i i
= R ; pV m T
i i i
= R . (2.34), (2.35)
Prin raportarea acestor relaii se obine:
p p
V
V
p r
i
i
i
= = . (2.36)
2.5.6. Cldura specific a amestecului de gaze
Cldura elementar schimbat de un amestec de gaze este:
oQ mc T m c T
i i
i
n
= =
=
d d
1
. (2.37)
mprind prin dT se obine cldura specific a amestecului din formula:
| | c
mc
m
g c
i i
i
n
i i
i
n
= =
=
=

1
1
J kgK . (2.38)
ntr-un mod asemntor se determin cldura specific molar i cldura specific raportat la metru
cub normal:
| | c r c
M i M i
i
n
=
=

,
1
J kmolK ; | | C r C
i i
i
n
=
=

1
J m K
N
3
. (2.39; 2.40)
2.6. Aplicaii
2.6.1. Alegei rspunsurile corecte
I. Se comport similar modelului de gaz perfect:
A. toate gazele din natur;
B. aerul din mediul nconjurtor;
C. gazele de ardere evacuate din motoarele cu ardere intern dup ce s-au condensat vaporii de
ap coninui de ele.
II. Ecuaia de stare a gazului perfect leag ntre ele:
A. mrimile de stare presiune, volum i temperatur;
B. mrimile de transformare lucru mecanic i cldur de mrimea de stare energie intern;
29
III. Exponentul adiabatic al unui gaz este un numr:
A. subunitar;
B. supraunitar.
IV. Cldura specific la presiune constant este legat de cldura specific la volum constant prin:
A. ecuaia de stare a gazelor ideale;
B. legea lui Dalton;
C. legea lui Amagat;
D. definiia exponentului adiabatic;
E. relaia lui Robert Meyer.
2.6.2. S se determine densitatea aerului la presiunea de 710 torr i temperatura de 20
o
C.
Indicaie. Se folosete ecuaia (2.7), constanta caracteristic din tabelul 2.2 i se transform toate
mrimile n SI.
Rspuns: =1,125 kg/m
3
.
2.6.3. ntr-o instalaie pentru prepararea aerului cald necesar unui tunel de uscare a pieselor vopsite,
aerul intr cu temperatura de 20
o
C i iese cu temperatura de 90
o
C. S se determine cldura specific
(masic) local la presiune constant a aerului la aceste temperaturi i cldura specific medie n acest
interval de temperatur pe de o parte folosind formula (2.23) i pe de alt parte fcnd media aritmetic,
apoi s se compare valorile. S se determine apoi cldura specific (masic) medie la volum constant a
aerului n acelai interval de temperatur.
Rspuns:
c
p
29315
10060171
,
,
K
kJ kg K = ; c
p
36315
10117776
,
,
K
kJ kg K = ;
c
p m ,
,
,
29315
10085303
K
363,15K
kJ kg K = ;
c
p maritm ,
,
,
29315
10088974
K
363,15K
kJ kg K = ;c
v m ,
,
,
29315
07214903
K
363,15K
kJ kg K = .
2.6.4. Un amestec de gaze de ardere are urmtoarea compoziie volumic: r
CO2
=9%; r
O2
=6%; r
N2
=
85%. S se calculeze:
a) masa molar aparent;
b) participaiile masice ale componentelor;
c) constanta caracteristic;
d) presiunile pariale ale componentelor dac presiunea total este de 95 kPa;
e) densitatea amestecului la temperatura de 250
o
C i presiunea de mai sus.
Rspuns:M = 2968 , kg kmol;g g g
CO O N
2 2 2
01334 00647 08019 = = = , ; , ; ,
R = 28012 , J kg K;p p p
CO O N
2 2 2
855 57 8075 = = = , ; , ; , kPa kPa kPa; = 06483 , kg m
3
.
30
3. PRINCIPIUL AL DOILEA AL TERMODINAMICII
n acest capitol se prezint principiul al doilea al termodinamicii, privit mai degrab din punct de
vedere tehnic dect teoretic, abstract.
3.1. Procese ciclice
Transformarea continu a cldurii n lucru mecanic este posibil prin realizarea repetat a ciclurilor
termodinamice. Ciclul termodinamic este o succesiune de transformri termodinamice prin care agentul
termic revine la starea iniial. ntr-o diagram termodinamic ciclul se reprezint printr-o curb nchis.
Prin integrare de-a lungul conturului ciclului se obine:
dU Q L } } } = o o . (3.1)
Energia intern fiind mrime de stare, lucrul mecanic este egal cu cldura:
dU } = 0, L L Q Q
c c
= = = } } o o . (3.2), (3.3)
Se obinuiete s se noteze cldura primit cu Q
1
i cea cedat cu Q
2
:
| | L Q Q Q Q
c
= + =
1 2 1 2
J . (3.4)
Din punct de vedere al sensului de parcurgere, ciclurile se mpart n:
- cicluri directe, parcurse n sensul de rotaie al acelor de ceasornic; sunt cicluri motoare, con-
sumatoare de cldur i productoare de lucru mecanic;
- cicluri inversate, parcurse n sensul invers acelor de ceasornic, sunt consumatoare de lucru
mecanic i productoare de cldur la un nivel termic mai ridicat dect cel al cldurii consumate.
Pentru ciclurile directe se definete randamentul termic prin raportul dintre lucrul mecanic produs
i cldura primit de la sursa cald:
Obiective operaionale
- S cunoasc definiia i clasificarea ciclurilor termodinamice;
- Cunoaterea i nelegerea definiiei indicatorilor energetici randament, eficien frigorific i
eficiena pompei de cldur;
- nelegerea esenei principiului al doilea al termodinamicii;
- Cunoaterea definiiei entropiei;
- Calculul entropiei gazelor perfecte;
- S poat interpreta o reprezentare n diagrama T-s.
31
q
t
c
L
Q
Q Q
Q
Q
Q
= =

=
1
1 2
1
2
1
1 . (3.5)
Randamentul termic caracterizeaz din punct de vedere energetic un ciclu direct. Se observ c
valoarea randamentului termic este totdeauna subunitar.
Ciclurile inverse pot fi:
- cicluri frigorifice care au ca scop absorbia cldurii de la sursa rece (Q
2
) i trecerea ei la sursa
cald prin consum de lucru mecanic, caracterizate din punct de vedere energetic prin raportul dintre
cldura primit de la sursa rece i modulul lucrului mecanic consumat - eficiena frigorific,:
c
f
c
Q
L
=
2
; (3.6)
- ciclurile pompelor de cldur avnd ca scop furnizarea de cldur la un nivel termic mai ridicat,
prin absorbia cldurii de la o surs (de obicei rezidual) cu nivel termic mai cobort, prin consum de lucru
mecanic, caracterizate din punct de vedere energetic prin raportul dintre cldura cedat la sursa cald i
modulul lucrului mecanic consumat - eficiena pompei de cldur:
c
pc
c
Q
L
=
1
. (3.7)
3.2. Procese reversibile i ireversibile
n natur procesele se desfoar n mod spontan numai ntr-un anumit sens, astfel nct sistemul s
treac ntr-o stare final mai stabil. Procesele nu se pot desfura de la sine n sens invers. Procesele din
natur sunt ireversibile.
n mod ideal, n studiul mainilor termice se parcurge o etap n care procesele sunt presupuse ideale,
obinndu-se, prin calcule mult mai simple, rezultate estimative, din care se pot trage unele concluzii asupra
optimizrii ciclurilor.
3.3. Formulrile principiului
Principiul al doilea al termodinamicii arat sensul de desfurare a proceselor spontane i stabilete
condiiile transformrii cldurii n lucru mecanic.
- Sadi Carnot: o main termic nu poate produce n mod continuu (ciclic) lucru mecanic dect dac
agentul termic schimb cldur cu dou surse de cldur de temperaturi diferite;
- Rudolf Clausius: Cldura nu poate trece de la sine de la un corp cu temperatura mai sczut la un
corp cu temperatura mai ridicat;
- William Thomson (Lord Kelvin): Un perpetuum mobile de gradul al doilea (spea a II-a) este
32
imposibil.

3.4. Entropia gazelor perfecte
Se observ c prin efectuarea integralei din mrimea cldur elementar mprit la temperatur pe
un ciclu format din transformri reversibile se obine:

oQ
T
mc T
mc
T
T
m
} } } = = =
d
T
d
0, (3.8)
adic
oQ
T
este o mrime de stare numit entropie, respectiv entropie specific
dS
Q
T
=

(
o J
K
, ds
q
=

(
d
T
J
kg K
. (3.9), (3.10)
Relaia general a variaiei entropiei n transformarea 1-2 este:
A S S S dS
Q
T
12 2 1
1
2
1
2
= = =

(
} }
o J
K
. (3.11)
Se exprim cldura elementar cu ajutorul expresiei primului principiu:
A S
mc T p V
T
mc
T
T
p
T
V
v
v m 12
1
2
2
1
1
2
=
+
= + } }
d d
d
,
ln ; (3.12)
AS
mc T Vdp
T
mc
T
T
V
T
dp
p
p m 12
1
2
2
1
1
2
=

= } }
d
,
ln . (3.13)
Folosind ecuaia de stare pentru al doilea termen din aceste ecuaii rezult:
S S mc
T
T
m
V
V
v m 2 1
2
1
2
1
= +
,
ln ln R ; (3.14)
S S mc
T
T
m
p
p
p m 2 1
2
1
2
1
=
,
ln ln R . (3.15)
n mod similar se mai obine nc o expresie:
S S m c
V
V
m c
p
p
p m v m 2 1
2
1
2
1
= +
, ,
ln ln . (3.16)
n transformarea izobar (foarte ntlnit n procesele de nclzire, ardere la presiune constant n
mainile termice etc.) prezint interes determinarea variaiei de entropie. Se consider o variaie de tip
polinomial a lui c
p
cu temperatura, rezultnd entropia specific:
s
c dT
T
a T T
T
a T
a
i
T C
p
i
i
i
n
T
T
T
i
i
n
i
s 0
0
0
0
0
1
0
= = = + +

(
= =
} }
d kJ
kg K
ln . (3.17)
33
Entropia este determinat convenional, pornind de la o stare de referin (T
0
- zero absolut), iar
constanta de integrare C
s0
se afl n tabelul 2.1.
3.5. Diagrame entropice
n studiul transformrilor termodinamice se utilizeaz frecvent diagrame. Astfel este diagrama
dinamic p-V, prezentat n capitolul anterior i diagramele care au ca abscis entropia sau entropia
specific: T-S sau T-s i I-S sau i-s.
n diagrama T-S, o transformare reversibil se reprezint
printr-o curb ce exprim legea de variaie a temperaturii n funcie
de entropie. Suprafaa de sub curba ce reprezint o transformare
este egal cu cldura schimbat cu mediul ambiant:
Q T S
12
1
2
1221 = = } d aria ' '. (3.18)
Din acest motiv, diagrama T-S se numete diagram
caloric.
Transformarea adiabatic se reprezint printr-un segment
vertical de dreapt, transformarea izotermic printr-unul orizontal,
iar izocora i izoterma prin curbe exponeniale cu alura din figura
3.1, izocora avnd panta mai mare. Politropa poate avea orice form
dintre cele descrise mai sus, fiind cazul general al transformrilor de stare al gazelor ideale.
3.6. Ciclul Carnot
Acest ciclu prezint o importan deosebit din punct de vedere teoretic. El este format din dou
adiabate i dou izoterme ideale (reversibile). Agentul termic este comprimat adiabatic cu ajutorul unui
lucru mecanic primit din exterior, primete cldur ntr-o
transformare izotermic de la sursa cald, se destinde adiabatic
cednd lucru mecanic, apoi cedeaz cldur la temperatur
constant ctre sursa rece. n diagrama T-S ciclul se
reprezint printr-un dreptunghi (fig. 3.2).
Se demonstreaz c pentru dou surse de cldur date,
acesta este ciclul cu cel mai ridicat randament. Deci, dac se
dispune de dou surse de cldur, una cald i una rece, el ne
d maximul de lucru mecanic ce se poate obine.
Urmrind figura i scriind cldurile de pe izoterme ca produs ntre temperatur i variaia de entropie
se obine c randamentul este funcie numai de temperaturile surselor de cldur:
T
2
T 1





1' dS 2'
S
Fig. 3.1. Diagrama T-S
T

T
2
=T
3
2 3
Q
1



T
1
=T
4
1 Q
2
4
S
1
=S
2
S
3
=S
4
S
Fig. 3.2. Ciclul Carnot
34

( )
( )
q = =


= 1 1 1
2
1
2 3 1
1 2 1
2
1
Q
Q
T S S
T S S
T
T
. (3.19)
Din punct de vedere practic, ciclul este imposibil de realizat ntocmai deoarece transformrile reale
sunt ireversibile. Transformarea izoterm este foarte greu de realizat deoarece transfer de cldur fr
diferen de temperatur este imposibil conform celui de al doilea principiu al termodinamicii. Destinderea
adiabatic fr frecare este, de asemenea, imposibil de realizat.
Totui este de remarcat faptul c pentru a se obine randamente ct mai ridicate este necesar ca
ciclurile inventate sau mbuntirile care se aduc ciclurilor existente s fie "inspirate" din acest ciclu.
3.7. Aplicaii
3.7.1. Alegei rspunsurile corecte:
I. Un ciclu termodinamic se reprezint ntr-o diagram termodinamic prin:
A. o curb nchis;
B. un segment de dreapt;
C. o succesiune de curbe i/sau segmente de dreapt care se nchid.
II. Care dintre urmtoarele transformri credei c s-ar putea realiza practic astfel nct s se poat
apropia cel mai mult de modelul transformrii reversibile:
A. izobara;
B. izocora
C. izoterma.
III. Se dispune de dou surse de cldur avnd temperaturile de 800
o
C i 130
o
C. Se poate realiza
practic un ciclu avnd randamentul:
A. 82% ?
B. 62,43% ?
C. 45,2% ?
3.7.2. S se determine, folosind polinomul de interpolare adecvat, entropia aerului pentru starea pe
care el o are la ieirea din procesul de nclzire la presiune constant prezentat n problema 2.6.3.
Rspuns: 7,054 kJ /kg
.
K; n tabele: 7,0542 kJ /kg
.
K.

35
4. TRANSFORMRI DE STARE ALE GAZELOR PERFECTE

n acest capitol se prezint transformrile de stare ale gazelor perfecte cunoscute anterior, ns
obinute prin particularizarea unei transformri mai generale, transformarea politrop.

4.1. Generaliti
n studiul mainilor termice se consider c procesele pe care le sufer agenii de lucru sunt compuse
dintr-o succesiune de transformri termodinamice simple.
Transformrile de stare simple sunt procese termodinamice n cursul crora variaia parametrilor de
stare se face dup o anumit lege, neschimbat, ntre starea iniial i cea final.
Trebuie precizat faptul c toate aceste transformri sunt nite idealizri de care evoluia agenilor de
lucru se apropie mai mult sau mai puin. Aceste idealizri permit totui un studiu preliminar al influenei
anumitor parametri asupra indicatorilor energetici. Ulterior, folosind coeficieni de corecie determinai
experimental, se poate definitiva proiectarea mainii sau instalaiei.
4.2. Transformarea politrop

Transformarea politrop (sau, pe scurt, politropa) reprezint o transformare de stare care definete
un proces termodinamic general n care agentul termic schimb energie att sub form de cldur ct i de
lucru mecanic. Transformrile reale ale gazelor care se comport asemntor cu gazul ideal n mainile
termice se pot aproxima cel mai bine cu transformarea politrop.


Obiective operaionale
- cunoaterea definiiei transformrii politrope n parametrii presiune i volum (specific);
- determinarea variaiei parametrilor de stare: temperatur, energie intern, entalpie i entropie n
timpul transformrii;
- determinarea lucrului mecanic i cldurii schimbate cu mediul nconjurtor;
- reprezentarea transformrii politrope n diagramele p-V i T-S;
- particularizarea politropei i obinerea mrimilor menionate mai sus pentru celelalte transformri
ideale: izocora, izobara, izoterma i adiabata.
36

4.2.1. Ecuaiile transformrii
n parametri presiune i volum, legea transformrii se scrie sub forma:
p V
n
= const., (4.1)
unde n este exponentul politropei, putnd avea valori reale, n e + ( , ).
ntre dou stri 1 i 2 se poate scrie:
p V p V
n n
1 1 2 2
= . (4.2)
Folosind ecuaia de stare a gazului ideal, se nlocuiesc pe rnd presiunea n funcie de volum i
temperatur, respectiv volumul n funcie de presiune i temperatur, obinndu-se nc dou relaii:
T V
n
=
1
const., sau: T V T V
n n
1 1
1
2 2
1
=

(4.3), (4.4)
i

T
p
n
n

=
1
const., sau:
T
p
T
p
n
n
n
n
1
1
1
2
2
1
= . (4.5), (4.6)
4.2.2. Lucrul mecanic al transformrii
Se determin cu ajutorul ecuaiei de definiie prin integrare ntre starea 1 i 2, apoi, prin folosirea
ecuaiei de stare se obin succesiv relaiile:

( )
L
p V p V
n
m T T
n
m T
n
p
p
p V
n
p
p
n
n
n
n
12
1 1 2 2 1 2
1 2
1
1
1 1 2
1
1
1 1
1
1
1
1
=

=
=


|
\

|
.
|

(
(
(
=


|
\

|
.
|

(
(
(

R
R
[J ]
. (4.7)
4.2.3. Cldura schimbat cu mediul exterior
Se poate determina cu ajutorul relaiei generale:
( ) Q Q m c T m c T T
n n m 12 2 1
2
1
2
1
= = = } } o d J
,
[ ], (4.8)
unde c
n,m
reprezint cldura specific medie n procesul politrop:
c
n
n
c
n v m
=

(
k
1
,
J
kg K
. (4.9)
Deci, cldura schimbat ntr-o transformare 1-2 este:
( ) | | Q m
n
n
c T T
v m 12 2 1
1
=


k
,
J . (4.10)
37
Pentru n = se obine izocora i trecnd la limit se obine cldura specific egal, evident, cu c
v,m
;
pentru n = 0 - izobara i cldura specific, evident, k = c c
v m p m , ,
; pentru n = 1 - izoterma, cu o cldur
specific infinit (pentru a menine temperatura perfect constant n timpul transformrii e necesar un
transfer de cldur permanent i "prompt" n cantitatea strict necesar); pentru k = n - adiabata, cu o
cldur specific egal cu zero (cldura schimbat este zero, conform definiiei).
4.2.4. Variaia energiei interne
Ca pentru orice proces termodinamic, se determin cu relaia:
( ) | | AU mc T mc T T
v v m 12
1
2
2 1
= = } d J
,
. (4.11)
Cunoscnd variaia energiei interne se poate verifica exactitatea determinrii cldurii i lucrului
mecanic aplicnd primul principiu al termodinamicii.
4.2.5. Variaia entalpiei
Se obine ntr-un mod asemntor cu variaia energiei interne:
( ) | | AI I I m c T m c T T
p p m 12 2 1 2 1
1
2
= = = } d J
,
. (4.12)
Deoarece entalpia se folosete n calculele termodinamice din mainile cu curgere, este de un mai
mare interes entalpia specific:
( ) Ai i i c T T
p m
= =

( 2 1 2 1 ,
J
kg
. (4.13)
4.2.6. Lucrul mecanic tehnic
Se obine din relaia de definiie, prin integrare. Deoarece se folosete pentru mainile n care agentul
termic curge, se va calcula lucrul mecanic specific:

(

(
(
(

|
|
.
|

\
|

=
} }
= =

kg
J
1
1
d d
1
1
2
1 1
2
1
2
1
1
1
1
1
12 ,
n
n
n n
t
p
p
v p
n
n
p p v p p v l . (4.14)
4.2.7. Variaia entropiei
Difereniala entropiei pentru o transformare oarecare este:
dS m
n
n
c T
v
=

k
1
d . (4.15)
Prin integrare ntre strile 1 i 2 se obine:
( ) AS S S m
n
n
c T T
v m 12 2 1 2 1
1
= =

(
k
,
J
K
. (4.16)
38

4.2.8. Reprezentarea transformrii n diagrama p-V

Panta curbei n diagrama dinamic depinde de exponentul n, presiunea p i volumul V al punctului
curent i se obine prin diferenierea ecuaiei generale:

d
d
p
V
n
p
V
= . (4.17)
Pentru n = se obine izocora, (vertical), pentru n = 0 - izobara, (orizontal), pentru n = 1 -
izoterma (hiperbol echilater) i pentru n = k - adiabata. Mai prezint interes deosebit politropa avnd
1s s n k cu n acest caz panta curbei este negativ. n figura 4.1 se prezint aceste transformri care trec
printr-un punct din diagrama p - V.
4.2.9. Reprezentarea transformrii politrope n diagrama T-S
Panta curbei este dat de derivata I-a, iar reprezentarea se afl n figura 4.2:

d
d
T
S
n
n c T
v
=


|
\

|
.
|

1 1 1
k
. (4.18)



p T =ct. oQ =0
V =ct.



p =ct.



1s s n k

V
Fig. 4.1. Reprezentarea transformrii politrope i a
transformrilor obinute din aceasta n diagrama p-V
39


Temperatura i cldura specific la volum
constant sunt totdeauna pozitive, deci panta este
negativ numai cnd 1s s n k.
Se pot particulariza valorile lui n. Astfel,
pentru n = 0 se obine izobara, (o curb
exponenial), pentru n = se obine izocora, (o
curb exponenial cu panta mai mare dect izobara,
deoarece c c
p v
> ), pentru n = 1 - izoterma (dreapt
orizontal, cu panta 0) i pentru n = k - adiabata
(dreapt vertical cu panta ).



4.3. Transformrile izocor, izobar, izoterm i adiabatic
n tabelul 4.1 se prezint sintetic relaia ntre parametri i relaii de calcul pentru cldura schimbat cu
mediul exterior i lucrul mecanic de deplasare.
Tab. 4.1. Relaii de calcul pentru transformrile de stare simple ale gazelor ideale
Ecuaia transformrii Relaia ntre parametri Cldura schimbat Lucrul mecanic de
deplasare
V =ct.
2
1
2
1
T
T
p
p
=

( )
1 2 , 12
T T c m Q
m v
= L
12
=0
p =ct.
V
V
T
T
1
2
1
2
=
( )
1 2 , 12
T T c m Q
m p
= ( )
1 2 12
V V p L =
T =ct.
p
p
V
V
1
2
2
1
=

1
2
12
ln
V
V
T R m Q =
1
2
12
ln
p
p
T R m L =
oQ = 0
k k
=
2 2 1 1
V p V p

1
2 2
1
1 1
k k
= V T V T

( ) ( ) k k k k
=
1
2 2
1
1 1
p T p T

Q
12
=0
L
p V p V
12
1 1 2 2
1
=

k

n =ct.
n n
V p V p
2 2 1 1
=

1
2 2
1
1 1

=
n n
V T V T

( ) ( ) n n n n
p T p T

=
1
2 2
1
1 1

( ) Q m c T T
n m 12 2 1
=
,

c c
n
n
n m v m , ,
=

k
1

L
p V p V
n
12
1 1 2 2
1
=


T

1s s n k n =k V =ct. p=ct.




T=ct.

S
Fig. 4.2. Reprezentarea transformrii
politrope i a transformrilor particulare n
diagrama T-s
40


Tab. 4.1. (continuare)
Ecuaia transformrii Lucrul mecanic de curgere Variaia de entropie
V =ct.
( ) l v p p
c
=
2 1

AS m c
T
T
v m 12
2
1
=
,
ln
p =ct. l
c
= 0
AS m c
T
T
p m 12
2
1
=
,
ln
T =ct.
l T
p
p
c
= R ln
1
2
AS mR
p
p
12
1
2
= ln
oQ = 0
( ) l p v p v
c
=


k
k 1
1 1 2 2

l
p
p
c
=


|
\

|
.
|

(
(
(

k
k
k
k
1
1
2
1
1

AS
12
0 =
n =ct.
( ) l
n
n
p v p v
c
=


1
1 1 2 2

l
n
n
p
p
c
n
n
=


|
\

|
.
|

(
(

1
1
2
1
1

AS m c
T
T
n m 12
2
1
=
,
ln


4.4. Aplicaii
4.4.1. S se aleag rspunsurile corecte:
I. Unitatea de msur a exponentului politropei este:
A. Pa;
B. adimensional;
C. m
3
;
D. m
-3
.
II. Transformarea politrop cu binecunoscuta ecuaie p v
n
= const. este o transformare:
A. reversibil;
B. ireversibil.
III. Lucrul mecanic de deplasare n transformarea izocor este:
A. p V
1 1
;
41
B. 0.

IV. Lucrul mecanic de dislocare n transformarea izoterm este:
A. p v
1 1
;
B. p v
2 2
;
C. nu se poate defini deoarece este o mrime de stare.
V. Lucrul mecanic specific de deplasare n transformarea adiabatic este:
A.
1
1
1
1
2
1
1
n
RT
p
p
n
n


|
\

|
.
|

(
(
(

;
B. ( )
1
1
1 1 2 2
n
p v p v

;
C. egal i de semn contrar cu variaia energiei interne specifice.
VI. n transformarea izoterm, lucrul mecanic de deplasare este:
A. egal cu variaia energiei interne;
B. egal cu cldura schimbat cu mediul nconjurtor;
C. egal cu cldura schimbat cu mediul nconjurtor cu semn schimbat.
D. egal cu lucrul mecanic de curgere.

4.4.2. Un amestec de gaze perfecte avnd constanta caracteristic R = 287 J/kgK i exponentul
adiabatic k =1,4 parcurge, ntr-o main termic, un ciclu ideal (ciclul motorului cu ardere mixt) format
din: o comprimare politropic cu n = 1,25 de la presiunea de 1 bar, temperatura de 320 K i volumul de
1dm
3
pn la volumul de 0,125 dm
3
; o nclzire izocor pn la dublarea presiunii; o nclzire izobar pn
cnd volumul crete de 1,2 ori; o destindere politropic cu n = 1,3 pn la presiunea iniial; o revenire
izobar la starea iniial.
a) S se determine mrimile de stare n punctele caracteristice ale ciclului.
b) S se reprezinte ciclul n diagrama p-V;
c) S se calculeze lucrul mecanic i cldura schimbate cu mediul nconjurtor pentru fiecare
transformare i pentru ntreg ciclul;
d) S se determine randamentul termic al ciclului;
e) S se calculeze variaia de entropie pentru fiecare transformare i s se reprezinte ciclul n
diagrama T-S.
Rspuns: masa de gaz rezult din ecuaia de stare aplicat pentru starea 1: m =1,08885
.
10
-3
kg;
cldurile specifice la volum constant i la presiune constant, obinute din constanta caracteristic i
42
exponentul adiabatic - ec. (2.19) i (2.20) sunt: c
v
= 7175 , J kgK; c
p
= 10045 , J kgK;





cldurile specifice ale celor dou politrope sunt negative: c
n,
,
12
4305 = J kgK; c
n,
,
45
23917 = J kgK;
pentru verificare, pe un ciclu, cldura este egal cu lucrul mecanic, iar variaia entropiei este zero;
randamentul termic al ciclului este: q = = L Q
total primit
0505 , ; pentru reprezentri se ine seama de
indicaiile din acest capitol.










Transfor
marea
L [J ] Q [J ] AS [J /K]
1-2 -272,5 -102.3 -0,2437
2-3 0 420,4 0,5415
3-4 67,3 235,5 0,1994
4-5 715,6 179,0 0,1978
5-1 -88,8 -311 -0,6950
123451 421,6 421,6 0
Punctul p [Pa] V [m
3
] T [K]
1 10
5
10
-3
320
2 13,45
.
10
5
0,12510
-3
538,17
3 26,9
.
10
5
0,125
.
10
-3
1076,34
4 26,9
.
10
5
0,15
.
10
-3
1291,61
5 10
5
1,888
.
10
-3
604,35
43
5. ARDEREA COMBUSTIBILILOR

n acest capitol se prezint modul de calcul al arderii i controlul calitii arderii combustibililor
clasici care actualmente sunt principala surs de energie pentru societatea uman.

5.1. Generaliti
Cea mai mare parte a cldurii produse n scopuri tehnologice sau casnice se bazeaz pe
transformarea energiei chimice a combustibililor n cadrul proceselor de ardere (reacii exoterme). Dintre
combustibili, cei mai utilizai sunt cei naturali (crbuni, gaze de sond i hidrocarburi lichide) sau obinui
prin procedee de rafinare din cei fosili (gaz petrolier lichefiat, benzin, motorin etc.).
n cursul de fa, procesul de ardere este tratat global, fr a se ine seama de mecanismul cinetic al
arderii i produsele intermediare de ardere. Purttorul de energie la sfritul procesului de ardere este un
amestec de gaze rezultate din reaciile exoterme de ardere, tratat n bun msur ca gaz ideal. Acest
amestec, numit pe scurt gaze de ardere, are o temperatur ridicat, deci conine cldur care este n
continuare cedat produsului tehnologic.
n funcie de starea de agregare, combustibilii se clasific n trei grupe: solizi, lichizi i gazoi. Fiecare
grup prezint particulariti n ceea ce privete desfurarea procesului de ardere deci pregtirea lor
naintea intrrii n procesul de ardere i configuraia arztoarelor i a camerelor de ardere vor fi diferite.
5.2. Compoziia combustibililor

Compoziia combustibililor precizeaz pe de o parte elementele chimice care iau parte la procesul de
ardere - masa combustibil - i pe de alt parte elementele care nu iau parte la acest proces - balastul.

Obiective operaionale
- cunoaterea elementelor componente ale combustibililor;
- semnificaia puterii calorice a unui combustibil;
- calculul aerului necesar pentru arderea combustibililor;
- calculul compoziiei i cantitii de gaze de ardere rezultate din ardere;
- controlul analitic-experimental al arderii;
- controlul grafic-experimental al arderii.
44
n cazul combustibililor solizi i lichizi, analiza chimic elementar indic participaia masic a
elementelor care:
- formeaz masa combustibil: carbonul (c), hidrogenul (h), sulful (s);
- particip la ardere (ntreine arderea) fr a fi combustibili: oxigenul (o);
- formeaz balastul: azotul, (n), umiditatea, (u) i cenua (a).
Suma acestor participaii masice este 1:
c h s n o u a + + + + + + = 1[ ] kg . (5.1)
Analiza elementar a unui combustibil gazos indic participaiile volumice ale gazelor simple:
- componente combustibile stabile din punct de vedere chimic: hidrogenul (h
2
), oxidul de carbon
(co), hidrocarburi (c
m
h
n
), hidrogen sulfurat (h
2
s);
- componenta care particip la ardere - ntreine arderea - dar nu este combustibil (o
2
);
- balastul: dioxidul de carbon (co
2
), azotul (n
2
), umiditatea (h
2
o).
Suma acestor participaii volumice este 1:
( ) ( ) ( ) ( ) ( ) ( ) ( ) [ ] h co c h h s o co n h o m
m n N 2 2 2 2 2 2
3
1 + + + + + + + = . (5.2)
n tabelul 5.1 se prezint analiza elementar a unor combustibili lichizi, iar n tabelul 5.2. compoziia
unor gaze de sond.

Tab. 5.1. Analiza elementar a unor combustibili lichizi
Combustibilul c
[%]
h
[%]
s
[%]
o + n
[%]
a
[%]
u
[%]
Q
i

[kJ /kg]
Benzin 85,0 14,9 0,05 0,05 0 0 43 698
Petrol 86,0 13,7 0,2 0,1 0 0 42 903
Comb. pt. mot. Diesel 86,3 13,3 0,3 0,1 0 0 42 569
Motorin 86,4 12,8 0,3 0,4 0,2 0 42 276
Pcur cu coninut redus
de sulf
87,06 11,14 0,6 0,7 0,2 0,3 39 390
Pcur cu coninut ridicat
de sulf
84,01 11,67 2,47 0,7 0,15 1,0 40 227




45
Tab. 5.2. Compoziia unor gaze de sond
Gazul Metan
ch
4

[%]
Etan
c
2
h
6

[%]
Propan
c
3
h
8

[%]
Butan
c
4
h
10

[%]
Pentan
c
5
h
22

[%]
Hexan
c
6
h
14

[%]
Bioxid de carbon
co
2

[%]
Gaz bogat de Boldeti-
Prahova
78,0 9,24 6,23 3,46 1,10 1,77 0,20
Gaz srac de Moreni-
Gura Ocniei
95,93 1,19 1,35 0,73 0,46 0,34 -
Gaz srac de Mneti-
Vldeni
99,80 - - - - - 0,20
Gaz srac de Ariceti 95,0 2,0 - - - - 3,0

5.3. Puterea caloric
Puterea caloric este cldura pe care o degaj unitatea de cantitate de combustibil prin ardere
complet. Pentru combustibilii solizi i lichizi se exprim n kJ/kg, iar pentru cei gazoi n kJ/m
3
N
.
n gazele de ardere se gsesc vapori de ap provenii din arderea hidrogenului (existent ca atare sau
n hidrocarburi), aerul introdus pentru ardere sau combustibil (umiditatea sau aburul folosit uneori la
pulverizarea combustibililor).
n funcie de starea de agregare la care se gsete apa n gazele de ardere, se deosebesc dou feluri
de putere caloric:
- putere caloric inferioar, Q
i
n care caz apa este evacuat n stare gazoas, fiind ntlnit n
procesele tehnologice nsoite de procese de ardere;
- putere caloric superioar, Q
s
n care apaeste evacuat sub form lichid mpreun cu gazele de
ardere, mai rar ntlnit.
Cel mai corect, puterea caloric a unui combustibil se determin experimental cu ajutorul unor
aparate numite calorimetre.
Baza teoretic pentru determinarea prin calcul a puterii calorice a combustibililor o constituie
nsumarea puterilor calorice ale tuturor componenilor care intr n reacia de ardere. Se recomand
urmtoarele formule:
- pentru combustibilii solizi i lichizi:

(

+ |
.
|

\
|
+ =
kg
kJ
510 2 520 9
8
120 120 900 33 u s
o
h c Q
i
; (5.3)
46
- pentru combustibilii gazoi:

( ) ( ) ( ) ( )
( ) ( ) ( ) | |
Q co h ch c h
c h c h h s
i
= + + + +
+ + + +
12720 10800 35910 60020
63730 56920 23400
2 4 2 4
2 6 2 2 2
... kJ m
N
3
. (5.4)
n cazul amestecurilor de combustibili, puterea caloric se stabilete n funcie de participaia masic
sau volumic a fiecrui component:
- pentru combustibilii solizi sau lichizi:
Q g Q
i j i j
j
=
,
[ ] kJ / kg ; (5.5)
- pentru combustibilii gazoi:
Q r Q
i j i j
j
=
,
[ ] kJ / m
N
3
; (5.6)
- pentru instalaii de ardere combinat a combustibililor:
| | kg kJ
, , g i c i i
Q n Q Q + = , (5.7)
n care g
j
reprezint participaiile masice ale combustibililor solizi sau lichizi; Q
i,c
- puterea caloric
inferioar a combustibililor n stare condensat (solizi sau lichizi), Q
i,g
puterea caloric inferioar a
combustibilului gazos, n kJ /m
3
N
, iar n - cantitatea de combustibil gazos introdus pentru arderea unitii de
cantitate de combustibil lichid sau solid, n m
3
N
/kg.
5.4. Calculul arderii
5.4.1. Scopul calculului
Calculul arderii permite stabilirea cantitii de aer necesar desfurrii reaciilor chimice de ardere i
a volumului gazelor de ardere rezultate.
n afara unor situaii speciale, oxigenul necesar arderii este preluat din aerul atmosferic, iar cantitatea
de oxigen se stabilete pe baza ecuaiilor arderii. Volumul gazelor de ardere trebuie cunoscut deoarece ele
sunt evacuate n atmosfer prin instalaii care trebuie dimensionate corespunztor, iar din restricii de polu-
are trebuie cunoscut cantitatea de noxe evacuate i dispersate.
5.4.2. Reaciile de ardere
Principalele reacii chimice de ardere pentru elementele din componena combustibililor solizi i
lichizi sunt prezentate mai jos. Pentru a determina cantitatea de oxigen i de gaze de ardere
corespunztoare participaiilor elementului respectiv, se nmulete fiecare ecuaie cu participaiile
elementelor combustibile c, h respectiv s i se mparte la masa molar a acestor elemente: 12, 2 i 32.
47
- arderea carbonului:
C O CO
2 2
+ = ; (5.8)
1kmol C 1kmol O 1kmol CO
2 2
+ = ; (5.9)
12kgC 22,414m O 22,414m CO
N
3
2 N
3
2
+ = ; (5.10)
c
c c
kgC
12
22,414m O
12
22,414m CO
N
3
2 N
3
2
+ = ; (5.11)
- arderea hidrogenului:
H O H O
2 2 2
+ =
1
2
; (5.12)
1kmol H kmol O 1kmol H O
2 2 2
+ =
1
2
; (5.13)
2kgH 22,414m O 22,414m H O
2 N
3
2 N
3
2
+ =
1
2
; (5.14)
h
h h
kgH 22,414m O 22,414m H O
2 N
3
2 N
3
2
+ =
4 2
; (5.15)
- arderea sulfului:
S O SO
2 2
+ = ; (5.16)
1kmol S 1kmol O 1kmol SO
2 2
+ = ; (5.17)
32kgS 22,414m O 22,414m SO
N
3
2 N
3
2
+ = ; (5.18)
s
s s
kgS 22,414m O 22,414m SO
N
3
2 N
3
2
+ =
32 32
. (5.19)
n continuare sunt prezentate reaciile chimice pentru arderea componentelor din combustibilii
gazoi. Asemntor, se va nmuli fiecare ecuaie cu participaia volumic a componentului respectiv i se
va mpri la volumul molar n condiii normale fizice: 22,414 m
3
N
.
- arderea hidrogenului prezentat n ecuaiile (5.12) i (5.13) se trateaz astfel:
22,414m H 22,414m O 22,414m H O
N
3
2 N
3
2 N
3
2
+ =
1
2
; (5.20)
( )
( )
( ) h
h
h
2
2
2
2
m H m O m H O
N
3
2 N
3
2 N
3
2
+ = ; (5.21)
48
- arderea oxidului de carbon:
CO
1
2
O CO
2 2
+ = ; (5.22)
1kmol CO
1
2
kmol O 1kmol CO
2 2
+ = ; (5.23)
22,414m CO
1
2
22,414m O 22,414m CO
N
3
N
3
2 N
3
2
+ = ; (5.24)
( )
( )
( ) co
co
co m CO m O m CO
N
3
N
3
2 N
3
2
+ =
2
; (5.25)
- arderea hidrocarburilor:
C H m
n
4
O mCO
n
2
H O
m n 2 2 2
+ +
|
\

|
.
| = + ; (5.26)
1kmol C H m
n
4
kmol O 1kmol H O
m n 2 2
+ +
|
\

|
.
| = ; (5.27)

22,414m C H m
n
4
22,414m O
m m CO
n
2
22,414m H O;
N
3
m n N
3
2
N
3
2 N
3
+ +
|
\

|
.
| =
= + 22414
2
,
(5.28)

( ) ( )
( ) ( )
c h c h
c h c h
m n m n
m n m n
m C H m
n
4
m O
mm CO
n
2
m H O;
N
3
m n N
3
2
N
3
2 N
3
2
+ +
|
\

|
.
| =
= +
(5.29)

5.4.3. Determinarea cantitii de aer necesar pentru ardere
Din ecuaiile de mai sus rezult n primul rnd volumul de oxigen minim necesar pentru ardere:
- n cazul combustibililor solizi i lichizi:
V
c h s o
O
2
22414
12 4 32 32
min
, = + +
|
\

|
.
|

(
m O
kg
N
3
2
, (5.30)
adic:
V c h s o
O
2
1876 5604 07 07
min
, , , , = + +

(
m O
kg
N
3
2
; (5.31)


49
-n cazul combustibililor gazoi rezult:
( ) ( )
| | ( ) ( ) V h co m
n
c h o
O m n
2
2 2
1
2 4
min
= + + +
|
\

|
.
|

(
m O
m
N
3
2
N
3
. (5.32)
Cunoscnd participaia volumic a oxigenului n aer, 21%, se poate determina volumul de aer
necesar pentru ardere:
V
V
aer
O
min
min
,
=

(
2
021
m
kgsau m comb.
N
3
N
3
. (5.33)
Se dorete ca procesul de ardere s se desfoare complet pentru utilizarea integral a
combustibilului, fr ca n gazele de ardere s se mai gseasc produse combustibile. De altfel, n aer exist
mai mult azot dect oxigen, astfel nct probabilitatea de a se ntlni moleculele de combustibil cu cele de
oxigen este mai mic dect cea de ntlnire cu moleculele de azot. Imperfeciunea arztoarelor i a
camerelor de ardere conduce la necesitatea introducerii unei cantiti de aer mai mari dect cea minim
necesar.
Se definete coeficientul de exces de aer (adimensional) ca fiind raportul dintre volumul de aer real
introdus pentru ardere i volumul minim necesar pentru arderea unitii de cantitate de combustibil:
=
V
V
aer
aer
min
. (5.34)
De aici rezult volumul de aer necesar pentru ardere:
V V
aer aer
=

min
m
kgsau m comb.
N
3
N
3
. (5.35)
Limitele normale admise pentru coeficientul de exces de aer sunt:
- pentru combustibilii gazoi: 1,05...1,3;
- pentru combustibilii lichizi: 1,15...1,4;
- pentru arderea combustibililor solizi n praf: 1,1...1,4;
- pentru arderea combustibililor solizi n strat: 1,3...2.
5.4.4. Determinarea compoziiei i cantitii de gaze de ardere
Volumul gazelor de ardere se obine prin nsumarea volumelor de dioxid de carbon, dioxid de sulf,
vapori de ap, azot i aer n exces:
V V V V V V
g CO H O SO N aer
ex
= + + + +

(
2 2 2 2
min
m
kgsau m comb.
N
3
N
3
, (5.36)
unde:
50
- V
N
2
min
reprezint volumul de azot corespunztor aerului minim necesar la care se adaug azotul din
combustibil. Rezult expresii diferite pentru combustibilii solizi:
V V n
N aer
2
079
22414
28
min min
,
,
= + (5.37)
i pentru combustibilii gazoi:
V V n
N aer
2
2
079
min min
, ( ) = + . (5.38)
- V
aer
ex
- volumul de aer n exces:
( ) V V
aer
ex
aer
= 1
min
. (5.39)
n cazul combustibililor solizi i lichizi, volumele pariale de CO
2
, H
2
O i SO
2
se obin din membrul al
doilea al ecuaiilor de ardere corespunztoare - (5.11), (5.15) i respectiv (5.19), innd seama i de
compoziia combustibilului:
V c c
CO
2
22414
12
1867 = =

(
,
,
m
kg
N
3
. (5.40)

V h u h u
H O
2
22414
2
22414
18
11207 1245 = + = +

(
, ,
, ,
m
kg
N
3
; (5.41)

V s s
SO
2
22414
32
07 = =

(
,
,
m
kg
N
3
; (5.42)
Pentru combustibilii gazoi, volumele componentelor gazelor de ardere se obin din ecuaiile (5.21),
(5.25), (5.29) i se ine seama de compoziia combustibilului. Rezult expresiile:
( ) V co m c h co
CO m n
2
2
= + +

( ( ) ( )
m
m
N
3
N
3
; (5.42)

V h
n
c h
H O m n
2
2
2
= +

( ( ) ( )
m
m
N
3
N
3
. (5.43)
5.5. Controlul arderii
5.5.1. Controlul analitic-experimental al arderii
Perfeciunea de realizare a procesului de ardere depinde de natura combustibilului, natura i regimul
procesului, precum i de tipul i modul de ntreinere a instalaiilor. Prin scderea prea accentuat a
51
excesului de aer, este posibil ca o parte din combustibil (n special carbonul sau hidrocarburile grele) s
ard incomplet, rezultnd monoxid de carbon, (gaz combustibil) deci gaze nearse. Prin creterea
exagerat a excesului de aer, probabilitatea ca n gazele de ardere s mai existe componente nearse este
foarte mic. n acelai timp ns, volumul gazelor de ardere crete foarte mult (azotul intr de peste trei ori
mai mult dect oxigenul n compoziia aerului), aceeai cldur (determinat de puterea caloric) fiind dat
unei cantitii mai mari de gaze de ardere, deci potenialul lor termic este mai mic.
Funcionarea optim nseamn stabilirea excesului de aer astfel nct arderea s fie ct mai complet,
iar gazele de ardere s aib un volum ct mai mic n scopul obinerii unei temperaturi ct mai ridicate.
Pentru aceasta este necesar s se poat determina coeficientul de exces de aer al unui proces real de
ardere, cu ajutorul unor calculelor bazate pe msurri ale unor parametri.
Cu ajutorul unor aparate se poate determina compoziia gazelor de ardere uscate. Pentru aceasta se
preia o prob de gaze de ardere printr-o conduct de diametru mic (5...10 mm) n care gazele se rcesc, se
trec printr-un filtru mecanic n care sunt reinute cenua i eventual condensul, apoi prin nite celule n
care, pe baza unor proprieti chimice, electro-chimice sau fizice specifice fiecrui component al gazelor de
ardere, se determin compoziia, de obicei sub forma participaiilor volumice. Cele mai importante
componente ale gazelor de ardere uscate sunt: dioxidul de carbon, monoxidul de carbon i oxigenul. n
proporii mai mici se mai pot gsi oxizii de azot i hidrocarburi uoare care sunt foarte importante din
punct de vedere al polurii, dar nseamn foarte puin din punct de vedere al perfeciunii procesului de
ardere. Participaia volumic a azotului rezult prin diferen:

( )
N CO CO O
usc usc usc usc 2 2 2
1
, ,
= + + . (5.44)
Se demonstreaz urmtoarea formul pentru determinarea coeficientului de exces de aer:

( )
=

N
N O CO
usc
usc usc usc
2
2 2
79
21
05
,
, ,
,
, (5.45)
sau:

( )
=

N
N O CO
usc
usc usc usc
2
2 2
376 05
,
, ,
, ,
. (5.46)
n final se iau msurile tehnice adecvate pentru ca acest coeficient s se ncadreze n valorile
recomandate de productorul instalaiei de ardere.
Exist i analizoare electronice specializate n care calculele prezentate mi nainte sunt realizate
automat. Astfel, analizorul afieaz att compoziia gazelor de ardere, ct i coeficientul de exces de aer.


52
5.5.2. Controlul grafic-experimental al arderii
Pe baza aceleiai compoziii a gazelor de ardere uscate i cu ajutorul unor diagrame specifice fiecrui
combustibil se poate stabili perfeciunea procesului de ardere. Cea mai folosit este diagrama Ostwald sau
triunghiul arderii. n figura 5.1. se prezint aceast diagram pentru motorin.
Pe abscisa diagramei se reprezint participaia oxigenului din gazele de ardere uscate (n procente),
iar n ordonat - participaia dioxidului de carbon. Dreptele CO = const. sunt nclinate i paralele cu
ipotenuza triunghiului dreptunghic, aceasta din urm reprezentnd dreapta cu CO = 0, adic dreapta arderii
complete la diferii coeficieni de exces de aer. Dreptele = const. sunt nclinate i paralele ntre ele.
Un punct aflat n interiorul triunghiului este definit prin participaiile a dou componente, cealalt
component i coeficientul de exces de aer, rezultnd din diagram.






Fig. 5.1. Triunghiul arderii pentru benzin
53

5.6. Aplicaii
5.6.1. Alegei rspunsul corect
I. Elemente sau compui simpli combustibili sunt:
A. oxigenul, o, o
2
;
B. carbonul, c;
C. azotul, n, n
2
;
D. hidrogenul, h, h
2
;
E. umiditatea, u, h
2
o;
F. monoxidul de carbon, co;
G. dioxidul de carbon, co
2
;
H. metanul, ch
4
;
I. cenua, a.
II. Puterea caloric a combustibililor lichizi se exprim n:
A. kW;
B. kJ/kg;
C. W/kg.
III. Coeficientul de exces de aer este raportul dintre:
A. aerul minim necesar pentru arderea complet teoretic a combustibilului i aerul real intrat
n procesul de ardere;
B. aerul real intrat n procesul de ardere i aerul minim necesar pentru arderea complet
teoretic a combustibilului.
5.6.2. ntr-un cazan de nclzire central se arde combustibil lichid uor cu compoziia: c =0,875; h
=0,118; o =0,004 n =0,003. Arderea se face cu un coeficient de exces de aer = 1,2. S se determine:
a) puterea caloric inferioar a combustibilului;
b) volumul de oxigen minimnecesar arderii [m
3
N
/kg];
c) volumul de aer minim necesar arderii [m
3
N
/kg];:
d) volumul de aer real necesar pentru ardere;
e) volumul de gaze de ardere rezultat.
Rspuns: Q
i
= 43777 kJ kg; V
O
2
2293
min
, = m kgcomb.
N
3
; V
aer
min
, = 1092m kgcomb.
N
3
;
V
aer
= 1310 , m kgcomb.
N
3
; V
CO
2
16336 = , m kgcomb.
N
3
;V
H O
2
1322 = , m kgcomb.
N
3
;
V
N
2
8629
min
, = m kgcomb.
N
3
; V
aer
ex
= 2184 , m kgcomb.
N
3
; V
g
= 13769 , m kgcomb.
N
3

54

5.6.3. Cu ajutorul unui analizor de gaze se face analiza gazelor de ardere rezultate de la un motor
care folosete drept combustibil motorina.
Se obin: CO
2, usc
=12,2%; O
2, usc
=2,5%; CO
usc
=1,0%; rezult prin diferen fa de 100% N
2, usc
=
84,3%; = 1,11. S se determine coeficientul de exces de aer:
a) prin metoda analitic;
b) prin metoda grafic;
c) s se compare rezultatele obinute, verificnd indicaia aparatului.
Rspuns: analitic: =1,098; grafic se poate folosi diagrama pentru benzin: =1,1;
experimental: =1,11.

55
6. TRANSFER DE CLDUR
n acest capitol se prezint modurile de transmitere a cldurii, relaiile de calcul mpreun cu factorii
de care depinde transferul de cldur i cteva tipuri de schimbtoare de cldur.

6.1. Noiuni fundamentale n transferul de cldur
6.1.1. Introducere
Transferul de cldur se ocup cu studierea modului n care se propag cldura printr-un corp,
ntrepartea cald i rece a lui, sau ntre dou corpuri cu temperaturi diferite. Aceast trecere a cldurii se
face de la sine, similar modului n care apa curge de la un potenial hidraulic (nivel sau/i presiune) mai
ridicat ctre un potenial hidraulic mai cobort. Pentru transferul de cldur potenialul termic este
reprezentat de temperatur.
n tehnic, procesele de transfer de cldur stau la baza realizrii tuturor mainilor i instalaiilor
termice. Stpnirea fenomenelor de transfer termic printr-o cunoatere i nelegere a lor i propune
gsirea unor metode pentru frnarea sau intensificarea proceselor respective.


Obiective operaionale
- cunoaterea modurilor de baz ale transferului de cldur;
- nelegerea modului de transmitere a cldurii prin conducie i factorii de care depinde;
- cunoaterea relaiilor de transfer de cldur prin conducie prin perei plani i cilindrici
omogeni;
- cunoaterea transmiterii cldurii prin perei neomogeni stratificai, rezistene termice
conductive;
-nelegerea modului de transfer termic prin convecie, clasificarea lui i factorii de care
depinde; cunoaterea unor metode pentru intensificarea transferului termic convectiv;
-nelegerea transferului termic global ntre dou fluide desprite prin perei, coeficientul
global de transfer de cldur;
-cunoaterea unei clasificri a schimbtoarelor de cldur;
-dobndirea unor noiuni despre calculul schimbtoarelor de cldur;
-tubul termic - tehnologie modern pentru transferul de cldur.

56
6.1.2. Modurile elementare de transfer de cldur
Transferul de cldur ntre dou corpuri are loc prin trei moduri elementare: conducie, convecie i
radiaie.
Transferul de cldur prin conducie are loc prin contactul direct al particulelor unuia sau a mai
multor corpuri, ca urmare a transferului de energie cinetic de la o molecul la alta vecin ei. Conducia
presupune deci o imobilitate a corpului, fiind specific corpurilor solide, dar se ntlnete i la corpurile
lichide sau gazoase aflate n pelicule foarte subiri, imobile.
Transferul de cldur prin convecie are loc ntr-un fluid (lichid sau gaz) prin amestecarea
particulelor cu o temperatur mai ridicat cu particulele avnd o temperatur mai mic. Deci convecia
presupune o micare a corpului prin care se transfer cldura.
Transferul de cldur prin radiaie se face fr contactul direct al cor-purilor, purttorii de cldur
fiind undele electromagnetice. Este necesar ca mediul care separ corpurile s fie transparent pentru
radiaiile electromagnetice.
6.1.3. Mrimi caracteristice transferului de cldur
Cmpul de temperatur reprezint totalitatea valorilor temperaturilor la un moment oarecare i este
funcie de poziia punctului considerat i de timp:
( ) T f r = , [ ] t K , sau ( ) t f r = , [ ] t
o
C . (6.1)
Regimul de transfer de cldur permanent (sau staionar) se definete pentru corpurile la care
cldura primit este egal cu cea cedat. Regimul de transfer de cldur tranzitoriu se produce atunci
cnd cldura primit de un corp este diferit de cldura cedat de acel corp. El este specific perioadelor de
nclzire sau rcire a unui corp.
Suprafaa izoterm este locul geometric al punctelor de temperatur constant. n cazul regimului
permanent de transfer de cldur, suprafeele izoterme au o poziie fix.
Gradientul de temperatur este un vector reprezentnd variaia temperaturii pe o anumit direcie i
ntr-un anumit sens:
k
z
T
j
y
T
i
x
T
T + + =

grad . (6.2)
n calculele curente se ia n consideraie modulul acestui vector.
Fluxul de cldur este un vector avnd ca modul cldura care trece printr-o suprafa oarecare S i
orientat dup direcia normalei la acea suprafa. n calculele curente se obinuiete a se lua n consideraie
numai modulul acestui vector, notat Q [W].
Fluxul de cldur unitar sau densitatea fluxului termic este fluxul de cldur raportat la unitatea
de arie din suprafaa pe care o strbate.
57
6.2. Transferul de cldur prin conducie
6.2.1. Ecuaia lui Fourier pentru transferul de cldur conductiv

Legea lui Fourier: fluxul termic unitar este direct proporional cu gradientul de temperatur pe
direcie normal:
q
T
n
=

c
c
W
m
2
. (6.3)
Coeficientul de proporionalitate se numete coeficient de conductivitate termic, sau, pe scurt,
conductivitatea termic.
Este o proprietate specific materialului care conduce cldura i depinde de temperatur. n SI se
msoar n ( ) W m K . Tabelul 6.1 prezint valorile acestui coeficient n funcie de temperatur pentru
cteva materiale ntlnite mai des n tehnic.
Realiznd un bilan termic pentru un element de volum desprins dintr-un corp, n cazul unui regim
termic staionar, fr existena unor surse de cldur n interiorul corpului se obine o ecuaie de tip
Poisson:

c
c

c
c

c
c
x y z
T
x
T
y
T
z
2
2
2
2
2
2
0 + + = . (6.4)
Tab. 6.1. Conductivitatea termic a unor materiale
Categoria
materialului
Denumirea
materialului
Tempera-
tura [
o
C]
Conductivitatea
termic [W/m
.
K]
Metale i Argint 0 423,3
aliaje 600 388,4
(bune Cupru 0 381,5
conductoare 600 353,6
de cldur) Oel carbon 15 100 54,4
600 33,5
Oel carbon 30 100 50,2
600 29,3
Oel-crom inoxidabil 100 16,0
900 25,6
Oel Cr-Ni-V termorezistent 100 15,5
700 22,0
58
Font 0 50,0
600 95,4
Alam 70%Cu, 30%Zn 0 106
600 126
Materiale Vat mineral =180-250kg/m
3
50 0,047-0,058
izolatoare Diatomit =500-600kg/m
3
t <400 0,113+0,00023t
amot 1350-1450 0,84+0,00058t
Azbociment =300-400kg/m
3
50 0,087-0,09
Crmid =1800kg/m
3
20 0,81
Beton armat =2600kg/m
3
20 2,03
Beton=2200-1000kg/m
3
20 1,39-0,37
B.C.A =1000-300kg/m
3
20 0,41-0,13
Plci din ipsos =1100kg/m
3
20 0,41
Mortar =1700kg/m
3
20 0,87
Carton asfaltat =600kg/m
3
20 0,12
Folii policlorur de vinil 20 0,17

Ecuaia este scris pentru cazul n care materialul este anizotrop (mai precis, n cazul de fa ortotrop
- proprietile variaz pe trei direcii perpendiculare), deci conductivitatea termic variaz n funcie de
direcia pe care se face conducia. Un exemplu este lemnul care prezint coeficieni de conductivitate
diferii de-a lungul fibrelor i perpendicular pe fibre. Rezultate concrete se obin prin integrarea ecuaiei de
mai sus, punnd condiii la limit corespunztoare.
6.2.2. Transferul de cldur conductiv unidirecional n regim permanent
6.2.2.1. Perete plan infinit
Se presupune c se cunosc temperaturile pe cele dou fee ale peretelui plan. Cu aceste condiii la
limit, fluxul termic unitar este dat de relaia:
q
T T
p p
=

(
1 2
o

W
m
2
, (6.5)
unde T
p1
i T
p2
sunt temperaturile pe feele peretelui plan [K] sau [
o
C]; o - grosimea peretelui [m], -
conductivitatea termic a materialului peretelui.
59
Se observ c la numrtorul relaiei se afl diferena de
temperatur, deci diferena de potenial termic. Se observ o
asemnare a acestei relaii cu legea lui Ohm pentru o poriune de
circuit electric:
I
U
R
= . (6.6)
Deci rolul curentului electric este luat de fluxul unitar, rolul
tensiunii (diferenei de potenial electric) este luat de diferena de
temperatur, iar rolul rezistenei electrice de o rezisten termic,
definit pentru peretele plan prin relaia:
R
t
=

(
o

mK
W
2
. (6.7)
n al treilea rnd se remarc o relaie liniar ntre diferena de
temperatur i fluxul unitar.
De aici se poate trage concluzia c temperatura variaz liniar n interiorul peretelui plan infinit, ntre
T
p1
i T
p2
. n figura 6.1 se prezint o seciune prin peretele plan i aceast variaie.
Dac peretele plan este neomogen, (construit din mai multe
straturi de material omogen, paralele, avnd conductivitatea termic
1
,

2
,
3
, ...
n
i respectiv grosimile o
1
, o
2
, o
3
, ...o
n
) i se folosete analogia
prezentat mai sus, rezult o legare n serie a mai multor rezistene
(fig.6.2). Rezistena termic echivalent este egal cu suma rezistenelor
termice:

R
t
j
j
j
n
=

(
=

1
m K
W
2
, (6.8)

deci fluxul de cldur unitar este:

(

=
=
2
1
2 1
m
W
n
j j
j
p p
T T
q . (6.9)
Temperaturile intermediare ntre straturile de material, T
i1
, T
i2
,...T
in-1
, se obin succesiv, din aproape
n aproape, prin egalarea fluxurilor unitare pentru fiecare strat n parte, cu fluxul total:
T

T
p1

q


o T
p2


0 o
Fig. 6.1. Variaia temperaturii
la conducia prin peretele plan
omogen
T

T
p1

q
T
i,1



1

2

o
1
o
2
T
p2


0 o
Fig. 6.2. Variaia temperaturii
la conducia prin peretele plan
neomogen
60
q
T T
T T
T T
p i
i i
in p
n
n
=

=

= =

1 1
1
1
1 2
2
21
1 2
o

... . (6.10)
Rezult succesiv:
T T q T T q T T q
i p i i i n i n
n
n
, , , , ,
; ;...
1 1
1
1
2 1
2
2
1 2
1
1
= = =

. (6.11)
Temperatura la contactul dintre stratul n-1 cu stratul n, adic T
i,n-1
se mai poate determina pornind de
la T
p2
:
T T q
i n p
n
n
,
= +
1 2
o

. (6.12)
Cu aceast relaie se realizeaz verificarea calculelor succesive.
Acest model fizic se poate folosi foarte bine pentru calculele de proiectare sau verificare a izolaiilor
pereilor plani ai cuptoarelor, camerelor de uscare, locuinelor, halelor industriale etc.
6.2.2.2. Perete cilindric
Pentru peretele cilindric se obine o relaie oarecum similar cu cea de la peretele plan. n acest caz
se determin fluxul de cldur raportat la unitatea de lungime de cilindru:



T
p1



q

T
p2

q


Fig. 6.3. Variaia temperaturii la
conducia cldurii prin peretele
cilindric


d
e

d
1

d
i

T
p1


T
i,1


T
p2

q

1

2

Fig. 6.4. Variaia temperaturii la
conducia cldurii prin peretele
cilindric neomogen
61


q
T T
d
d
l
p p
e
i
=

(
1 2
1
2t
ln
W
m
, (6.13)
unde apare logaritmul natural al raportului diametrelor d d
e i
. Se obine rezistena termic pentru 1 m:

R
d
d
t l
e
i
,
ln =

(
1
2t
mK
W
. (6.14)

n figura 6.3 se prezint o seciune longitudinal prin peretele cilindric i variaia exponenial a tem-
peraturii n interiorul su.
n cazul peretelui cilindric neomogen, format din straturi omogene care se nfoar unul pe cellalt,
(fig. 6.4) se obine rezistena termic echivalent prin nsumarea rezistenelor termice pariale:
R
d
d
l t
j
j
j j
n
,
ln , =

(
+
=

1
2
1
1
t
m K
W
. (6.15)
Fluxul de cldur pentru 1 m de perete cilindric stratificat este:
q
T T
d
d
l
p p
j
j
j j
n
=

(
+
=

1 2
1
1
1
2
1
t
ln
W
m
. (6.16)
Temperaturile intermediare ntre straturile de material, T
i1
, T
i2
,...T
in-1
, se obin succesiv, din aproape
n aproape, prin egalarea fluxurilor pe unitatea de lungime pentru fiecare strat n parte, cu fluxul total:
q
T T
d
d
T T
d
d
T T
d
d
l
p i
i
i i i n i n
n
n
n
=

= =

1 1
1
1
1 2
2
2
1
1 2
1
1
2
1
2
1
2
1
2
, , , , ,
ln ln
...
ln
t t t
. (6.17)
Se obin temperaturile intermediare sub forma:

T T q
d
d
T T q
d
d
T T q
d
d
i p l
i
i i l
i n i n l
n
n
n
,
, ,
, ,
ln ;
ln ;
..........................................
ln .
1 1
1
1
2 1
2
2
1
1 2
1
1
2
1
2
1
2
1
2
=
=
=

t
t
t
(6.18)
62
Pentru verificare, temperatura interioar T
i n , 1
se obine pornind de la exterior (diametrul d
e
i
temperatura T
p2
):
T T q
d
d
i n p l
n
e
n
,
ln ;

= +
1 2
1
1
2t
(6.19)
Problemele de acest tip i gsesc aplicaia la calculul de proiectare i verificare a izolaiilor
conductelor, rezervoarelor supraterane (pentru iei i produse petroliere de exemplu), cuptoarelor
cilindrice etc.
6.3. Transferul de cldur convectiv
6.3.1. Introducere
S-a constatat experimental c transferul de cldur ntre un fluid i un alt corp (care poate fi solid sau
tot fluid) n care fluidul sufer o micare prin care particulele mai calde transport cldura ctre particulele
mai reci prin amestecarea cu ele este influenat de foarte muli factori. n funcie de cei mai importani
dintre acetia s-a realizat o clasificare a fenomenelor convective, astfel nct, primul pas n abordarea unei
probleme de transfer termic convectiv este ncadrarea corect a lui conform schemei din fig. 6.5.













Fig. 6.5. Clasificarea transferului de cldur convectiv

n convecia liber micarea particulelor de fluid are loc datorit micorrii densitii particulelor mai
calde care se ridic. Micarea poate fi mai lent sau mai agitat, regimul de curgere fiind numit laminar (se
desfoar n straturi paralele, fr o amestecare ntre straturi) sau turbulent (apare un transfer de particule
TRANSFER DE CLDUR PRIN CONVECIE
Cu schimbarea strii de
agregare a fluidului
Fr schimbarea strii de
agregare a fluidului
Convecie liber condensare fierbere evaporare Convecie forat
Regim
laminar
Regim
turbulent
Regim
laminar
Regim
turbulent
63
ntre straturi fluide). n convecia forat, fluidul este pus n micare forat de ctre un ventilator, o pomp
etc., deci generat de surse exterioare.
6.3.2. Ecuaia lui Newton
Newton a propus pentru calculul fluxului de cldur convectiv o ecuaie de forma:

( )
| | Q T T A
p f
= o W. (6.20)
n care o este coeficientul de transfer de cldur prin convecie, sau pe scurt, coeficient de convecie
| | W m K
2
, iar A reprezint aria suprafeei de transfer de cldur [m
2
]. Termenul din parantez cuprinde
diferena de potenial termic ntre peretele solid i fluid n cazul proceselor de nclzire a fluidului. n cazul
rcirii fluidului, paranteza este negativ, iar fluxul i schimb sensul.
Coeficientul de convecie ia valori avnd ordine de mrime diferite de la un tip de proces convectiv la
altul. n tabelul 6.2 se prezint valori orientative.

Tab. 6.2. Valori orientative pentru coeficientul de convecie
Fluidul Procesul de convecie
| | o W m K
2

Gaze Convecie liber 5 - 100
Convecie forat 10 - 300
Ap Convecie liber 100 - 1 000
Convecie forat 500 - 4 000
Uleiuri Convecie monofazic 50-1800
6.3.3. Ecuaii criteriale
Se pune problema determinri coeficientului de convecie. Dup cum s-a artat mai sus, fenomenele
asemntoare sunt guvernate de legi asemntoare. Pentru aceasta, se ncadreaz corect procesul
convectiv ntr-una dintre clasele prezentate n diagram, apoi se folosesc ecuaii care sunt produse de gru-
puri de factori adimensionali la diferite puteri. Aceste grupuri de factori se numesc criterii de similitudine,
sau invariani. Ei grupeaz mrimile cele mai semnificative pentru procesul respectiv.
Ecuaiile criteriale sunt relaii de tip semiempiric, deoarece forma lor este dedus pe baze teoretice,
dar coeficienii i exponenii care intervin sunt determinai pe baze experimentale.
n afar de acestea, exist i relaii empirice simplificate. De exemplu, pentru convecia liber a
aerului la presiunea atmosferic se recomand relaia McAdams:
o =
|
\

|
.
|

(
C
T
L
A
x
A W
m K
2
, (6.21)
64
unde AT este diferena de temperatur dintre perete i fluid, L - dimensiunea caracteristic, C
A
- un
coeficient, iar x un exponent. Astfel, pentru:
- suprafee verticale plane sau cilindrice, 42 , 1 =
A
C ; x =0,25; L semnific nlimea;
- cilindri orizontali, 32 , 1 =
A
C ; x =0,33; L semnific diametrul;
- plci plane orizontale cu suprafaa rece sus sau suprafaa cald jos, 59 , 0 =
A
C ; x =0,25; L este
lungimea laturii semnificative.
Pentru convecia monofazic la curgerea gazelor care se nclzesc prin tuburi se recomand relaia:
o =

(
349
0
0
0 25
,
,8
,
w
d
W
m K
2
, (6.22)
unde w
0
este viteza medie a curentului de gaze [m/s] determinat prin mprirea debitului volumic
exprimat n m
3
N
la aria seciunii transversale a tubului, iar d - diametrul interior al tubului [m].

6.3.4. Metode pentru intensificarea transferului de cldur convectiv
La curgerea fluidelor n regim turbulent pe lng pereii solizi, se formeaz totdeauna un strat de
fluid care ader la peretele solid. El se numete strat limit. Transversal pe el, viteza variaz foarte mult,
ncepnd cu zero la perete. Acesta este deci un strat oarecum stagnant prin care transferul de cldur se
face n esen prin conducie n fluid. Deoarece coeficientul de conductivitate termic al lichidelor este mai
cobort dect al solidelor, iar cel al gazelor este i mai sczut, convecia va fi mpiedicat de acest
fenomen. Pentru a-i diminua efectul se recurge la procedee pentru intensificarea transferului de cldur,
prin aceasta obinndu-se suprafee de transfer de cldur mai compacte i cu un aport mai mic de material,
deci, mai ieftine.
Un prim procedeu pentru intensificarea transferului de cldur convectiv este extinderea suprafeei
de transfer de cldur prin ariparea suprafeei. Procedeul se aplic de obicei n cazul n care peretele solid
este parcurs pe o fa de ctre ap, iar pe cealalt fa de ctre un gaz. Exemplul tipic l constituie
radiatorul pentru motorul cu ardere intern. Tuburile prin care circul apa sunt aripate la exterior pentru
extinderea suprafeei de transfer de cldur pe partea fluidului care are un coeficient de transfer de cldur
foarte cobort. Este ns foarte important din punct de vedere tehnologic ca aripioara s aib un contact
foarte bun cu peretele tuburilor, altfel, dac se interpune un strat de aer (bun izolator) ntre tubul neted i
baza aripioarei, efortul de aripare devine inutil.
Dintre lichide, uleiurile au coeficieni de transfer de cldur convectivi destul de mici. Pentru
creterea lor este necesar o amestecare forat a fluidului realizat prin dispozitive care se numesc
promotori de turbulen. Acestea pot fi nite spirale de diverse forme introduse n tuburile prin care curge
fluidul sau chiar simple rugoziti artificiale create prin procedeede achiere.
65
6.4. Transferul de cldur global ntre dou fluide desprite prin
perei solizi

Transferul de cldur ntre dou fluide desprite printr-un perete avnd temperaturi constante n
timp i spaiu are loc prin convecie ntre fluidul cald i perete, prin conducie ntre cele dou fee ale
peretelui i prin convecie ntre perete i fluidul rece.

Problema va fi abordat tot n maniera analogiei termoelectrice.
Rezistenele termice conductive au fost prezentate n capitolul
corespunztor. Pentru convecie, rezistenele termice corespunztoare
celor dou tipuri de perei sunt:
- pentru perete plan:

R
c
=

(
1
o
m K
W
2
; (6.23)

- pentru 1 m lungime de perete cilindric:
R
d
l c ,
=

(
1
t o
m K
W
. (6.24)

Fluxul de cldur unitar pentru peretele plan este:

( )
q T T
R R R
f f
c t j
j
c
=
+ +

1 2
1 2
1
, , ,
W
m
2
. (6.25)
Al doilea factor din membrul doi al ecuaiei de mai sus se numete coeficient global de transfer de
cldur i n literatura de specialitate se noteaz cu litera k.
Pentru peretele plan rezult:
k
j
j
j
=
+ +

1
1 1
1 2
o
o
o
W
m K
2
. (6.26)



T
f1




q T
i,1



1

2


o
1
o
2

T
f2

0 o
Fig. 6.6. Variaia temperaturii
la transferul global de cldur
prin peretele plan neomogen
66

n cazul peretelui cilindric, (fig. 6.7) fluxul de
cldur liniar este:
( ) q T T
R R R
l f f
c l t lj
j
c l
=
+ +

1 2
1 2
1
, , ,
W
m
.
(6.27)
Coeficientul global liniar de transfer termic este:
k
d
d
d d
l
e e j
j
j i i
j
=
+ +

(
+

1
1 1
2
1
1
t o t t o
ln
W
m K
.
(6.28)







6.5. Schimbtoare de cldur
6.5.1. Clasificarea schimbtoarelor de cldur
Schimbtoarele de cldur fac parte din echipamentul termic al majoritii instalaiilor industriale i
au rolul de a realiza transferul de cldur ntre dou fluide cu niveluri diferite de temperatur.
Cele mai multe schimbtoare de cldur sunt recuperatoare, ele prezentnd un perete despritor
ntre fluidele care curg simultan. Au avantajul separrii celor dou fluide. Ca exemple sunt majoritatea
schimbtoarelor de cldur: recuperatoare de cldur din gaze de ardere, nclzitoare i rcitoare de fluide
alimentare i tehnice, vaporizatoare, condensatoare, radiatoare de nclzire, radiatoare pentru autovehicule,
rcitoare de ulei etc.
Un alt tip sunt schimbtoarele de tip regenerativ, realizate dintr-un material care acumuleaz cldura.
Fluidele trec alternativ i nu simultan peste suprafeele de transfer de cldur astfel: fluidul cald trece peste
o parte a schimbtorului de cldur, nclzind-o, iar cel rece trece peste alt parte a schimbtorului de
cldur care se rcete.
Prin schimbarea drumurilor fluidelor sau prin rotirea schimbtorului de cldur se inverseaz
transferul de cldur fa de suprafaa schimbtorului de cldur. Ca exemple sunt prenclzitoarele de aer

T
f1
d
e

d
1

d
i


T
i,1


T
p2




q T
f2


1

2


Fig. 6.7. Variaia temperaturii la
transferul global de cldur prin
peretele cilindric neomogen
67
de la unele cazane de abur energetice i recuperatoarele de cldur de la cuptoarele Siemens-Martin.
O alt clasificare a schimbtoarelor de cldur se poate face dup existena peretelui despritor. n
afara celor prezentate mai sus exist schimbtoare de cldur n care fluidele sunt n contact direct. Din
aceast categorie fac parte turnurile de rcire, folosite pentru rcirea apei care picur de sus n jos, fiind n
contact cu aerul ambiant care circul de jos n sus prin tiraj natural sau forat.
n continuare ne vom ocupa numai de schimbtoarele de cldur de tip recuperativ.
6.5.2. Ecuaii de calcul
ntr-un schimbtor de cldur fiecare dintre fluide, parcurgnd suprafaa de transfer de cldur nu-i
pstreaz temperatura constant: fluidul rece se nclzete, iar fluidul cald se rcete. ntre ele nu va mai
exista aceeai diferen de temperatur, aa cum s-au scris ecuaiile transferului global de cldur. Va
trebui determinat o diferen de temperatur medie ntre cele dou fluide de-a lungul ntregului schimbtor
de cldur.
Se demonstreaz c variaia temperaturii unui fluid n lungul unui schimbtor de cldur n care
fluidele curg n direcii paralele este de tip logaritmic. Diferena de temperatur pentru ntreg schimbtorul
de cldur se numete diferen de temperatur medie logaritmic i se determin cu relaia general:
| | A
A A
A
A
T
T T
T
T
med
=

1 2
1
2
ln
K , (6.29)
unde diferenele de temperatur AT
1
i AT
2
sunt ntre fluidul cald i cel rece, la un capt i la cellalt al
schimbtorului de cldur n cureni paraleli, de-a lungul suprafeei schimbtorului de cldur (de arie A).
Figura 6.8.a prezint aceste diferene de temperatur pentru un schimbtor de cldur n care cele dou
fluide curg n echicurent, iar figura 6.8.b prezint determinarea diferenelor de temperatur pentru curgerea
n contracurent a agenilor termici. Folosind notaiile acceptate n literatura de specialitate (fig. 6.8), se
poate scrie:
- pentru echicurent:

( ) ( )
| | AT
t t t t
t t
t t
med ec ,
' " ' "
ln
' "
' "
=

1 1 2 2
1 1
2 2
K (6.30)
- pentru contracurent:

( ) ( )
| | AT
t t t t
t t
t t
med cc ,
' " " '
ln
' "
" '
=

1 2 1 2
1 2
1 2
K . (6.31)

68
Se remarc faptul c n cazul n care numrtorul relaiei de mai sus rezult negativ atunci i
logaritmul de la numitor este negativ, diferena de temperatur medie logaritmic rezultnd pozitiv.
Pentru schimbtoarele de cldur parcurse n cureni ncruciai, avnd diverse forme ale traseelor
fluidelor, se introduce un coeficient de corecie asupra diferenei de temperatur medii logaritmice:
A A T T
med c med cc , ,
= c , (6.32)
unde c este funcie de schema de curgere i temperaturile agenilor termici.
Calculul de proiectare al unui schimbtor de cldur presupune determinarea suprafeei de transfer de
cldur cnd sunt date: fluxul de cldur, geometria schimbtorului de cldur, temperaturile de intrare i
de ieire ale agenilor termici i proprietile fizice ale lor. Ecuaia de proiectare este:
| | A
Q
k T
med
=
A
m
2
. (6.33)
Calculul este n general de tip iterativ, prin aproximaii succesive.
Sarcina termic rezult din condiiile impuse de procesul tehnologic. Aria suprafeei de transfer de
cldur rezultat trebuie s corespund condiiilor de gabarit impuse de locul de amplasare al lui. Dac nu
corespund, se alege o alt configuraie sau se folosesc metode pentru mbuntirea transferului de cldur.
O variabil de proiectare foarte important este rezerva de suprafa de schimb de cldur pentru
compensarea efectului depunerilor. Din punct de vedere termic, depunerile reprezint o rezisten termic
de tip conductiv adugat la celelalte.
Dup definitivarea calculului termic se trece la calculul de rezisten din care se obin grosimile

T T

T
1
T
1

AT
1

T"
1
T"
1

AT
1
AT
2
T"
2
AT
2

T"
2


T'
2
T'
2


A A
a) b)
Fig. 6.8. Calculul diferenelor de temperatur; a) schimbtor de cldur
n echicurent; b) schimbtor de cldur n contracurent
69
conductelor, mantalei, plcilor tubulare etc.
Calculul de verificare al unui schimbtor de cldur presupune, determinarea fluxului de cldur
transferat cnd sunt date condiiile de funcionare.
6.6. Tubul termic - tehnologie performant n transferul de cldur

Tubul termic de baz, aa cum a fost brevetat, este format dintr-o incint vidat din care s-au evacuat
toate gazele necondensabile i care conine o structur capilar i o anumit cantitate de fluid bifazic.
Se poate da ns o definiie mai general a sa, deoarece ulterior conceptul a devenit cu mult mai
cuprinztor. Astfel, tubul termic este un dispozitiv care realizeaz un transfer de cldur eficient prin
mbinarea ntr-un ciclu nchis a fenomenelor de vaporizare, transport de vapori, condensare i returnare
condens, ale unui fluid de lucru.
La prima vedere, funcionarea tubului termic pare s fie extrem de simpl. Energia termic este
transportat de la evaporator la condensator printr-un ciclu continuu de transfer de mas i schimbare de
faz a unui fluid de lucru.
n figura 6.9 este ilustrat principiul de funcionare al unui
tub termic de form cilindric. Fluidul de lucru n stare lichid
se vaporizeaz n zona de evaporare unde tubul termic se afl
n contact termic cu sursa cald. Vaporii curg spre zona de
condensare, unde tubul termic se afl n contact termic cu
sursa rece, aici producndu-se condensarea vaporilor prin
cedarea cldurii de vaporizare. Condensul (lichidul) aflat n
zona de condensare este returnat spre zona de evaporare
printr-un mecanism de pompare ntreinut. Pentru aplicaii n
spaiul cosmic, aciunea de pompare este ndeplinit de ctre forele de capilaritate ce se creeaz ntr-o
component a tubului termic numit structur capilar. Ea poate fi construit dintr-un material poros, din
caneluri incizate n materialul nveliului tubului termic, sau dintr-o structur complex folosind o
combinaie a acestor procedee. n cazul aplicaiilor terestre, forele masice gravitaionale constituie un
mijloc foarte simplu i eficace pentru returnarea condensului n zona de evaporare, dispozitivele fiind
denumite impropriu de unii autori termosifoane bifazice gravitaionale. Aceste dou mijloace pentru reali-
zarea unui mecanism de pompare ntreinut sunt cele mai utilizate.
Tuburile termice sunt clasificate n dou tipuri generale: tuburi termice convenionale i tuburi
termice cu conductan variabil.

Tubul termic convenional este un dispozitiv cu o conductan foarte mare dar relativ constant, care
nu are o temperatur de funcionare constant. Temperatura sa crete sau descrete n concordan cu

Fig. 6.9. Ilustrarea principiului de
funcionare a tubului termic
70
variaiile sursei calde sau reci. Multe aplicaii ale tubului termic au necesitat reglarea temperaturii de
funcionare a tubului termic sau a uneia dintre sursele de cldur. Acestea se puteau obine numai prin
varierea conductanei tubului termic (inversul rezistenei termice).
Domeniile de funcionare ale tuburilor termice se consider n mod convenional a fi urmtoarele:
- criogenice: 0...150K, (-273...-123
o
C);
- temperaturi joase: 150...353K, (-123...80
o
C);
- temperaturi medii: 353...750K, (80...477
o
C);
- temperaturi nalte: 750...3000K, (477...2727
o
C).
Fluidele de lucru sunt n general elemente chimice care n stare normal fizic sunt gaze pentru
domeniul tuburilor termice criogenice, molecule polare sau substane organice n domeniul tuburilor
termice de temperaturi joase i medii i metalele lichide n domeniul tuburilor termice de temperaturi nalte.
Proprietile fundamentale ale tubului termic sunt:
- funcionare cvasiizoterm (temperatura de-a lungul su este aproximativ constant);
- conductana foarte mare;
- dispozitiv transformator de flux termic unitar: poate fi proiectat astfel nct cldura este absorbit
printr-o suprafa mic (deci cu o densitate a fluxului termic foarte mare) i evacuat printr-o suprafa
extins cu aripioare (deci cu o densitate a fluxului termic foarte mic);
- poate fi proiectat ca dispozitiv cu conductan variabil, temperatura sa fiind autoreglat sau
reglat din exterior.
Tuburile termice sunt utilizate n foarte multe domenii. nc de la prima Conferin internaional de
tub termic s-a apreciat c implicaiile tehnologice ale dispozitivului vor fi revoluionare, iar anii care au
trecut au confirmat cu prisosin aceast prognoz.
n mod convenional, n funcie de proprietatea folosit, tubul termic poate fi proiectat ca:
- dispozitiv eficient de transfer de cldur (schimbtoare de cldur recuperatoare - ndeosebi n
sistemul gaz-gaz);
- dispozitiv pentru izotermalizarea unor spaii tehnologice de lucru (cuptoare izoterme pentru
procese tehnologice mai pretenioase, etalonarea aparatelor de msurare a temperaturii etc.);
- dispozitiv transformator de flux termic unitar (rcirea dispozitivelor electronice - diode i tiristoare
de putere, calculatoare electronice etc.);
- dispozitiv pentru reglarea temperaturii (reactoare catalitice, cuptoare pentru dispozitive
semiconductoare);
- dispozitiv unidirecional de transfer de cldur (diod termic).
Dup domeniile tehnice n care se utilizeaz, aplicaiile tubului termic sunt:
- rciri: dispozitive electronice, motoare electrice, colectorul generatorului termoionic, componente
electrice, forme de turnare, surse radioactive, reactoare nucleare, palete de turbine, bordul de atac al
71
aeronavelor, scule achietoare, pile de combustie, motoare, nghearea solului de tundr aflat sub
construcii;
- nclziri: reactoare chimice, gazificarea crbunelui, dezghearea podurilor i autostrzilor,
cuptoare izoterme, nclzirea uleiului la pornirea autovehiculelor pe timp de iarn, emitorul generatorului
termoionic, aplicaii menajere etc;
- tehnologii spaiale: reglarea temperaturii, izotermalizarea structurilor, rcirea dispozitivelor
electronice, etc;
- utilizri specializate: bisturiu criogenic, schimbtoare de cldur, msurarea emisivitii, tensiunii
superficiale, conductivitii termice, presiunii de vaporizare, etc.
Trebuie menionat faptul c aplicaiile nu sunt limitate la domeniile de mai sus, iar modul lor de
abordare este n funcie de imaginaia proiectantului.
6.7. Aplicaii
6.7.1. Alegei rspunsul corect:
I. Conductivitatea termic a materialelor crete n urmtoarea ordine:
A. solid, lichid, gazos;
B. gazos, lichid, solid;
C. lichid, solid, gazos.
II. Fluxul conductiv de cldur este proporional cu:
A. conductivitatea termic a materialului;
B. diferena de temperatur;
C. aria suprafeei transversale pe fluxul de cldur.
III. Fluxul convectiv de cldur depinde de:
A. conductivitatea termic a fluidului;
B. forma i orientarea suprafeei de transfer de cldur;
C. suprafaa de transfer de cldur;
D. agitaia fluidului.
IV. Rezistena termic echivalent a mai multor straturi confecionate din materiale omogene se obine
din rezistenele termice pariale:
A. ca sum aritmetic a lor;
B. ca medie aritmetic a lor;
C. ca produs al lor.

V. Datorit existenei stratului limit, coeficientul de convecie al fluidelor crete n urmtoarea ordine:
A. mediu gazos, mediu lichid, metal lichid;
B. mediu lichid, mediu gazos, metal lichid;
72
C. metal lichid, mediu gazos, mediu lichid.
VI. Extinderea suprafeei de transfer de cldur pe partea aerului la radiatoarele motoarelor cu ardere
intern se face n primul rnd pentru:
A. c aerul este mai puin dens i poate trece mai uor printre aripioare;
B. c aerul are un coeficient de convecie de circa 100 ori mai mic dect cel al apei din
interiorul tuburilor;
C. creterea rezistenei mecanice.
6.7.2. Un atelier este construit din panouri umplute cu polistiren expandat avnd conductivitatea
termic = 0,025 W/mK i grosimea de 75 mm. Temperatura interioar este de 18
o
C, iar coeficienii de
convecie la interior i exterior sunt egali cu 5 W/m
2
K.. S se determine fluxul de cldur unitar pierdut
prin perei ctre mediul exterior avnd o temperatur de -15
o
C. S se verifice apoi dac temperatura
suprafeei interioare a peretelui este mai mare dect 16
o
C pentru a nu se produce condensarea vaporilor de
ap.
Rspuns: Din ecuaia transferului global de cldur, prin nserierea celor trei rezistene termice se
obine fluxul unitar de cldur: q =9,706 W/m
2
. Temperatura suprafeei interioare se obine pornind de la
interior i lund n consideraie o rezisten convectiv, sau pornind de la exterior i lund n consideraie o
rezisten convectiv i una conductiv. Se obine t
pi
=16,06
o
C.
6.7.3. O conduct cu diametrul exterior de 100 mm este folosit pentru evacuarea gazelor de ardere
dintr-un atelier de reparaii auto. Temperatura gazelor de ardere evacuate n conduct este 300
o
C, iar
temperatura mediului ambiant de 20
o
C . Pentru a se evita accidentele, conducta se izoleaz termic cu o
saltea de vat mineral cu grosimea de 100 mm i conductivitatea termic = 0,05 W/mK. S se determine
fluxul de cldur evacuat de fiecare metru de conduct izolat dac se consider un coeficient de convecie
forat de la gazele de ardere la tub o
i
=40 W/m
2
K i de la izolaie la mediul ambiant, o
e
=8 W/m
2
K. S se
verifice apoi ca temperatura suprafeei exterioare a izolaiei s nu depeasc temperatura maxim
admisibil de 45
o
C. Se neglijeaz rezistena termic conductiv a peretelui metalic al conductei.
Rspuns: q
l
=112,68 W/m; t
p2
=42,42
o
C.
6.7.4. Radiatorul unui motor de autoturism are suprafaa de transfer de cldur A = 9,24 m
2
. Pentru
un anumit regim de funcionare, apa intr cu temperatura de 90
o
C i iese cu 80
o
C, iar aerul, avnd un debit
masic de 2 kg/s i o cldur specific de 1 kJ/kgK intr cu 20
o
C i iese cu 40
o
C. S se determine fluxul de
cldur transferat i coeficientul global de transfer de cldur dac se consider un coeficient de corecie a
diferenei de temperatur c =0,96.
Rspuns: Fluxul de cldur se obine din ecuaia calorimetric: m
.
c
p
(t
apa intr
-t
apa iesire
). Se obin:
Q =40 kW; At
med
=52,65 K; k =82,22 W/m
2
K.

73
7. COMPRESOARE
n acest capitol se prezint ctva noiuni referitoare la compresoarele de aer, maini termice
consumatoare de lucru mecanic ntlnite n foarte multe locaii: garaje, hale industriale, construcii de
drumuri.
Obiective operaionale
- Cunoaterea transformrilor care au loc ntr-un compresor cu piston;
- Cunoaterea transformrilor ideale optime ale aerului n compresor;
- nelegerea influenei diverilor parametri constructivi asupra performanelor acestor maini termice;
- nelegerea necesitii introducerii comprimrii n mai multe trepte;
- Cunoaterea algoritmului de calcul al puterii consumate i al cldurii evacuate prin rcirea
compresoarelor;
- nelegerea corect a influenei mrimii spaiului vtmtor asupra parametrilor aerului comprimat
livrat de compresor.

7.1. Generaliti. Clasificare
Compresoarele sunt maini termice generatoare care realizeaz creterea presiunii gazelor i
vaporilor, consumnd n acest scop lucru mecanic.
Clasificarea compresoarelor, dup diferite criterii se poate face astfel:.
- Compresoarele volumice cu piston sunt cele la care comprimarea se face prin micorarea volumului de
gaz, respectiv prin creterea presiunii statice a gazului. Aceste compresoare realizeaz presiuni foarte
nalte, pn la 1000 bar, dar la debite mai mici de 450 m
3
N
/min.
- Compresoarele rotative realizeaz comprimarea nsoit de curgerea continu a gazului, prin mrirea
energiei cinetice a curentului de gaz sub aciunea unui rotor i transformarea acesteia n energie
potenial.
- n compresoarele centrifugale se obin presiuni de 8-9 bar la debite depn la 2500 m
3
N
/min.
- Compresoarele axiale se utilizeaz pentru obinerea unor presiuni de 4-5 bar la debite mai mari de
10000 m
3
N
/min.



74
7.2. CONSTRUCIE I FUNCTIONARE
Deoarece compresoarele volumice cu piston cu micare alternativ sunt cele mai rspndite n
practic, n acest capitol se vor trata numai acestea.
Figura 7.1. prezint schematic un astfel de compresor compus din pistonul P, cilindrul C, biela B,
manivela M i chiulasa C1. In chiulas sunt montate supapele
de aspiraie (S.A) i de refulare (S.R). La deplasarea pistonului
din punctul mort interior (P.M.I.) n punctul mort exterior
(P.M.E), datorit depresiunii ce se formeaz n cilindru, se
deschide supapa de aspiraie (supap automat cu arc ce se
deschide datorit diferenei de presiune dintre interiorul
cilindrului i cea din conducta de aspiraie), iar gazul ptrunde
n cilindru. n cursa de ntoarcere a pistonului, ambele supape
sunt nchise, iar gazul din cilindru este comprimat prin
micorarea volumului. La o anumit valoare a presiunii, numit
presiune de refulare, are loc deschiderea supapei de refulare
(tot supap automat cu arc), iar gazul este evacuat.
Distana ntre cele dou puncte moarte se numete cursa
pistonului S, iar volumul descris de piston pe lungimea cursei, se numete volumul cursei pistonului V
s
.
Spaiul care rmne ntre capul pistonului i chiulas, cnd pistonul este n P.M.I. se numete spaiu
vtmtor, volumul su fiind V
v
.
7.3. CICLURILE TEORETICE ALE COMPRESOARELOR
Ciclurile teoretice ale compresoarelor provin din schematizarea ciclurilor reale cu scopul de a calcula
mrimile care intervin n exploatarea acestora. Deoarece compresoarele sunt maini generatoare se pune
problema determinrii urmtoarelor mrimi:
- lucrul mecanic consumat la parcurgerea unui ciclu, L;
- puterea teoretic consumat pentru antrenarea compresorului, P
t
;
- cldura evacuat prin fluidul de rcire, Q.
Aceste mrimi se vor determina n funcie de urmtorii parametri caracteristici:
Parametrii caracteristici compresorului cu piston sunt:
- gradul de comprimare: | =
p
p
2
1
;
- gradul volumetric de compresie: c
0
=
V
V
v
s
;

Fig. 7.1. Schema constructiv a unui
compresor cu piston

75
- volumul spaiului vtmtor, V
v
;
- volumul cursei pistonului, V
s
;
- volumul aspirat de compresor, V
a
;
- exponenii politropei i adiabatei, n, respectiv k;
- turaia compresorului, n;
- mrimile de stare ale gazului la intrare n compresor, p
1
i V
1
.
n funcie de ipotezele simplificatoare fcute se deosebesc dou tipuri de cicluri teoretice i anume:
ciclul compresorului ideal i ciclul compresorului tehnic.
Compresorul ideal este acela n a crui funcionare se admit urmtoarele ipoteze simplificatoare:
- agentul termic care efectueaz ciclul este un gaz perfect;
- pistonul aflat n P.M.I. se lipete perfect de chiulas, deci compresorul nu are spaiu vtmtor;
- pistonul etaneaz perfect, deci nu exist pierderi de gaz ntre el i cilindru (masa de gaz aspirat
este egal cu cea refulat).
Compresorul tehic este acela care are spaiu vtmtor (V
v
0) meninndu-se celelalte ipoteze
simplificatoare.
7.3.1. Compresorul ideal
Figura 7.2 prezint ciclul compresorului teoretic cu
piston n trei variante de comprimare: izoterm, adiabat
i politrop. nsumnd lucrurile mecanice ale
transformrilor se obin n final urmtoarele relaii pentru
lucrul mecanic necesar comprimrii:

L p V
V
V
iz s
iz
s
=
1
2
ln ; (7.1)

( )
L
n
n
pV p V
pol s
pol
=


1
1 2 2
; (7.2)

( )
L pV p V
ad s
ad
=


k
k 1
1 2 2
. (7.3)

Varianta optim de comprimare este cea izoterm
la care se consum, pe ciclu, cel mai mic lucru mecanic,
iar cea mai neeconomic este comprimarea adiabat. n
practic, comprimarea se face politropic cu n e (1, k).
n cazul compresorului ideal aspiraia are loc pe toat lungimea cursei pistonului astfel nct volumul

Fig. 7.2. Variante pentru comprimarea unui
gaz n compresorul teoretic;
0-1 aspiraia izobar; 1-2 comprimarea: 1-2
iz

izoterm; 1-2
pol
politrop; 1-2
ad
adiabat;
2-3 refulare izobar; 3-0 egalizarea presiunii,
izocor.

76
aspirat: V V
a s
= .
Avnd n vedere o alt form a lucrului mecanic schimbat n transformarea politrop, relaia (7.2)
poate fi scris i sub forma:
) 1 (
1
1
1 ciclu
n
n
s
V p
n
n
L

= . (7.4)
Deoarece un ciclu se efectueaz la o rotaie a arborelui cotit (dou curse ale pistonului), i innd
seama c turaia n este dat n rotaii pe minut, puterea teoretic consumat este:

60
n L
P
t

= . (7.5)
innd seama de relaia dintre schimbul de cldur i lucrul mecanic ntr-o transformare politrop se
poate scrie:

pol pol
L
n
Q
2 1 2 1
1

k
k
= , (7.6)
care devine:
Q
n
L
n
pol
pol
1 2
1

k
k
. (7.7)
Formula (7.7) se poate utiliza pentru calculul cldurii pentru rcirea cmilor cilindrilor
compresorului n cele trei variante de comprimare prin particularizarea exponentului politropic n, astfel:
- izoterm (n =1)
Q L
iz iz
1 2 1 2
= ; (7.8)
- politrop (n)

n
L
n
Q
pol
pol
2 1
2 1
1


k
k
= ; (7.9)
- adiabat (n =k)
Q
ad
1 2
0

= . (7.10)
Aceast cantitate de cldur trebuie evacuat cu ajutorul unui fluid de rcire.
7.3.2. Compresorul tehnic
Ipoteza c pistonul se lipete de chiulasa cilindrului, fcut la compresorul teoretic, nu se poate
realiza constructiv, deoarece toleranele de execuie ale pieselor fac imposibil din punct de vedere
tehnologic aceast construcie. La compresorul tehnic exist un spaiu vtmtor datorit cruia refularea
nu se mai face pn la volumul zero iar egalizarea presiunilor este o destindere politrop a gazelor rmase
n spaiul vtmtor, dup care ncepe faza de aspiraie.
77
Succesiunea transformrilor termodinamice care alctuiesc ciclul unui compresor tehnic este
prezentat n figura 7.3.

Se obine urmtoarea relaiefinal pentru lucrul mecanic consumat:

|
|
|
.
|

\
|
|

=

n
n
a
V p
n
n
L
1
1
1
1
. (7.11)
Existena spaiului vtmtor la compresorul tehnic determin o micorare a volumului aspirat,
aspiraia avnd loc doar pe o poriune din lungimea cursei pistonului, V V
a s
< . Putem defini gradul de
umplere, , al compresorului ca fiind:
=
V
V
a
s
. (7.12)
Din acest motiv i lucrul mecanic consumat de compresorul tehnic este mai mic dect cel al
compresorului teoretic care are acelai grad de comprimare i acelai volum al cursei pistonului.
ntre mrimile caracteristice compresorului |, i c
0
exist o relaie de legtur care se poate obine
innd seama de figura 7.3. Astfel,
c c =
+
= +
V V V
V
V
V
s v
s v
4
0
4
0
1 . (7.13)
Exprimnd raportul:

Fig. 7.3. Ciclul compresorului tehnic cu piston;
4-1 aspiraie izobar; 1-2 comprimare politrop; 2-3 refulare izobar; 3-4 egalizarea
presiunilor, politrop.
78

V
V
V
V
p
p
v
n
n
4 4
3
2
1
1
1
= =
|
\

|
.
| = | . (7.14)
se obine:
c | =
|
\

|
.
| 1 1
0
1
n
. (7.15)



ntr-un compresor cu o singur treapt de comprimare presiunea obinut pentru gazul comprimat
este limitat. Astfel, prin mrirea presiunii de refulare la p'
2
, p"
2
,.... ciclul de funcionare al compresorului
tehnic se modific (fig. 7.4), volumul de gaz aspirat se micoreaz la valorile V'
a
, V"
a
,... i deci se
micoreaz i debitul compresorului. Exist o presiune maxim, p
max
corespunztoare strii 2
max
, atunci
cnd curba de compresie se confund cu cea de destindere, volumul aspirat devine egal cu zero,
compresorul nu mai debiteaz, el comprim i destinde continuu aceeai cantitate de gaz. Volumul de gaz
aspirat, V
a
, este zero, condiie din care se poate determina presiunea de refulare teoretic maxim:

n
p p
|
|
.
|

\
|
c
+ =
0
1 max
1
1 . (7.16)

Fig. 7.4. Influena modificrii presiunii finale de comprimare
79
Puterea consumat se determin asemntor cu cea de la compresorul teoretic, folosind formula
(7.5).
Cldura produs n timpul comprimrii se calculeaz cu relaia (7.7), de la compresorul teoretic.

7.3.3. Compresorul n trepte
Obinerea unor presiuni mai ridicate dect p
max
se face utiliznd compresorul cu mai multe trepte (cu
dou trepte n figura 7.5), n care gazul este supus unor comprimri succesive, n mai muli cilindri, ntre ei
existnd rcitoare intermediare, R, n care gazul este rcit izobar pn la temperatura iniial de aspiraie.
Rcirea intermediar a fost necesar deoarece prin comprimare temperatura gazului ar crete peste
temperatura de autoaprindere a uleiului de ungere producnd cocsificarea lui urmat de uzura rapid a
pistonului i cilindrului. Gazul aspirat la presiunea p
1
n cilindrul I este comprimat politropic pn la o
presiune intermediar p
x
; dup refularea din prima treapt, n rcitorul intermediar R, gazul este rcit
izobar, teoretic, pn la temperatura iniial T
x
=T
1
.







Aspirat n cea de a doua treapt (cilindrul II) gazul este comprimat politropic pn la presiunea de
refulare p
2
i apoi colectat n rezervorul tampon RT. Presupunem c ambele trepte ale compresorului
funcioneaz dup ciclul compresorului teoretic. Deci, succesiunea transformrilor termodinamice i
schimburile de lucru mecanic pentru fiecare treapt sunt aceleai ca i cnd fiecare treapt ar fi un

Fig. 7.5. Compresor n dou trepte
Fig. 7.6. Reprezentarea n diagrama p-v a ciclului
compresorului teoretic n dou trepte

80
compresor independent (figura 7.6).
Acelai ciclu este prezentat i n diagrama T-S (fig. 7.7).
Presupunnd c rcirea intermediar, izobara x-x, se face pn la temperatura iniial, T
x
=T
1
, adic
strile x i 1 se gsesc pe aceeai izoterm se obine n final pentru lucrul mecanic consumat:
L
n
n
p V
p
p
p
p
tr
x
n
n
x
n
n
2 1 1
1
1
2
1
1
2 =


|
\

|
.
|
|
\

|
.
|

(
(
(

. (7.17)
Exist o presiune intermediar optim p
x
pentru care lucrul mecanic consumat de compresorul cu
dou trepte este minim. Din condiia matematic de minim:

dL
dp
tr
x
2
0 = , (7.18)
rezult:
p p p
x
=
1 2
, (7.19)
sau:

p
p
p
p
x
x 1
2
= , (7.20)
adic:
|
I
=|
II
, (7.21)
i deci:
L
n
n
pV L
tr sI I
n
n
I 2 1
1
2
1
1 2 =


|
\

|
.
| =

| . (7.22)
Gradul de comprimare al ntregului compresor:

Fig. 7.7. Reprezentarea n diagrama T-S a ciclului compresorului teoretic n dou trepte
81
| =
p
p
2
1
(7.23)
devine:
| =|
I
2
(7.24)
i (7.22) se transform n:

|
|
|
.
|

\
|
|

=

n
n
sI tr
V p
n
n
L
2
1
1 2
1
1
2 . (7.25)
Generaliznd pentru compresorul cu z trepte se obine lucrul mecanic al compresorului cu z
trepte optimizat:
L z
n
n
pV
ztr sI
n
zn
=


|
\

|
.
|

1
1
1
1
| . (7.26)
Avnd n vedere relaia obinut la compresorul teoretic pentru compresorul cu z trepte se poate
scrie puterea consumat de compresor:

m
r ztr
t
n zL n L
P
q
= =
60 60
. (7.27)
unde
m
q este randamentul mecanic al compresorului.
Cldura evacuat cu ajutorul fluidului de rcire are dou componente i anume cldura produs
n timpul proceselor de comprimare i cldura cedat n rcitoarele intermediare. nsumnd cele dou
componentese obine n final pentru compresorul cu z trepte de comprimare:
( )
|
|
|
.
|

\
|
|
k
k
+
|
|
|
.
|

\
|
|
k

k
=

zn
n
sI
zn
n
sI
V p z
n
n
V p z Q
1
1
1
1
1 1
1
1
1
1
1
, (7.28)
sau:
( )
|
|
|
.
|

\
|
|
(

k
k

k

k
=

1
1
1
1
1
1
1
1
zn
n
sI
z
n
n
z V p Q . (7.29)
7.3.4. Concluzii
Studiul ciclurilor teoretice ale compresorului teoretic i tehnic permite determinarea lucrului mecanic
i puterii consumate de compresor, rezultatele n cazul compresorului tehnic fiind mai apropiate de realitate
deoarece ciclul corespunde mai bine ciclului real.
Dintre cele trei variante de comprimare avute n vedere la ciclul teoretic (aplicabile i n cazul
82
compresorului tehnic) varianta optim este cea izoterm care ns nu se poate realiza practic, ea
presupunnd o astfel de rcire a cilindrului nct agentul de rcire s preia de la gazul comprimat, n fiecare
moment, o cantitatede cldur echivalent lucrului mecanic consumat n procesul de comprimare.
Posibilitile compresorului cu o singur treapt de comprimare sunt limitate putndu-se obine cu el,
teoretic, o presiune egal cu cel mult p
max
.
Obinerea unor presiuni mai mari se realizeaz cu ajutorul compresorului n trepte, cu rciri
intermediare, care prezint urmtoarele avantaje:
- exist un grad de comprimare optim pe treapt la care lucrurile mecanice pe fiecare treapt sunt
minime i egale ntre ele;
- fa de comprimarea ntr-o singur treapt, ntre aceleai presiuni, se face o economie de lucru
mecanic;
- curba real de comprimare la compresorul n trepte se apropie de compresia optim izoterm, n
cazul unui numr ct mai mare de trepte;
- temperatura gazului refulat la comprimarea n dou trepte cu rcire intermediar, T
2
, este mai mic
dect temperatura gazului comprimat, ntr-o singur treapt.
n final trebuie menionate unele tendine moderne n utilizarea unor tipuri performante de
compresoare i anume compresoarele rotative cu palete alunectoare pentru debite mari i presiuni
modeste, compresoarele cu pistoane profilate cu doi sau trei lobi i ndeosebi compresoarele elicoidale.
Acestea din urm au avantajul unor rapoarte mari de comprimare (pn la 10) i debite de 3 m
3
/min pn la
750 m
3
/min. Se citeaz uneori dezavantajul unor dificulti de prelucrare foarte riguroas a suprafeelor
elicoidale (urub), dar prin procedeele, mainile i materialele moderne se obine o calitate deosebit cu
costuri moderate, competitive cu ale compresoarelor clasice cu piston.
Problema fracionrii comprimrii i folosirea rcirii intermediare ca metod de economisire a
energiei de comprimare i scdere a temperaturii aerului livrat rmne valabil n cazul tuturor tipurilor de
compresoare volumice.


7.4. Aplicaii
7.4.1. Alegei rspunsul corect
I. Comprimarea teoretic cea mai avantajoas din punct de vedere energetic este:
A. izoterma;
B. adiabata;
C. politropa.
II. Debitul de aer livrat de un compresor crete cu:
83
A. ngroarea garniturii de chiulas;
B. subierea garniturii de chiulas;
III. Presiunea maxim a aerului comprimat livrat de un compresor crete cu:
A. subierea garniturii de chiulas;
B. ngroarea garniturii de chiulas;
IV. Avantajele compresorului n trepte constau n:
A. posibilitatea obinerii unei presiuni finale ridicate;
B. puterea folosit pentru comprimare este mai redus;
C. temperatura final a aerului livrat este mai mic;
D. investiie mai mic.
7.4.2. Un compresor realizeaz comprimarea politrop a aerului cu un indice 2 , 1 = n de la presiunea
de 710 mm Hg pn la o presiune manometric bar 8 =
m
p .
S se determine:
a. lucrul mecanic teoretic consumat pentru comprimarea unui metru cub de aer aspirat, dac
procesul se realizeaz ntr-o singur treapt sau n dou trepte;
b. presiunea intermediar optim la comprimarea n dou trepte;
c. cantitatea de ap de rcire pentru un metru cub de aer aspirat dac se admite o cretere a
temperaturii apei K 5 = A
apa
t .
Rspuns: a. Se folosesc presiunile absolute: Pa 10 947 , 0
5
1
= p , Pa 10 947 , 8
5
2
= p ; n relaiile
(7.4) i respectiv (7.25) se nlocuiete volumul de 1 m
3
i Se obin succesiv
3
1
m kJ 258 = l ,
3
2
m kJ 235 = l ; b. Pa 10 07 , 3
5
=
x
p , ( bar 13 , 2
,
=
m x
P ); c. Rezult: kJ 7 , 165 = Q ; kg 9 , 7 =
apa
m .
7.4.3. S se determine presiunea maxim la care poate fi refulat aerul dintr-un compresor al crui
spaiu vtmtor este de 0,06 din cilindree, aspiraia fcndu-se la 1 bar i comprimarea este politropic cu
25 , 1 = n . S se determine apoi i temperatura corespunztoare, dac temperatura iniial este de 20
o
C.
Rspuns: Din relaia (7.16) rezult: MPa 62 , 3
max , 2
= p ; C 260
max , 2
= t .
84
8. MOTOARE CU ARDERE INTERN CU PISTON
n acest capitol se prezint cteva noiuni generale privind ciclurile teoretice ale motoarelor cu ardere
intern cu piston.
Obiective operaionale
- Cunoaterea ciclurilor ideale ale motoarelor cu ardere intern cu piston
- nelegerea relaiilor de calcul pentru:
-lucrul mecanic produs prin parcurgerea unui ciclu motor, L ;
- presiunea medie teoretic pe ciclu,
m
p ;
- puterea teoretic a motorului,
t
P

;
- randamentul termic al ciclului, q
t
;
- nelegerea influenei diverilor parametri asupra performanelor motoarelor cu ardere intern cu
piston.
8.1. GENERALITI

Motorul cu ardere intern cu piston este o main termic n care energia chimic a com-
bustibilului se transform, parial prin ardere n interiorul cilindrului, n cldur i apoi n lucru
mecanic cedat pistonului care efectueaz o micare alternativ de translaie. Mecanismul biel -
manivel transform micarea alternativ a pistonului n micare de rotaie a arborelui cotit de la care se
preia puterea motorului.
Acest motor prezint o serie de avantaje:
- randamentul termic cel mai ridicat dintre mainile termice;
- gabarit i greutate mici pe unitatea de putere produs;
- pornire i punere n sarcin foarte rapid.
Are i anumite dezavantaje:
- necesit combustibili superiori, care sunt scumpi;
- pentru realizarea micrii de rotaie utilizeaz un mecanism biel-manivel care duce la construcii
voluminoase i complicate n cazul puterilor mari;
- nu poate porni singur.
Dup modul de aprindere al amestecului carburant motoarele sunt cu aprindere prin scnteie (m.a.s.)
i cu aprindere prin comprimare (m.a.c.).
85

Motorul cu ardere intern poate funciona n patru
sau doi timpi. Prin timp se nelege acea parte a ciclului
care se desfoar n intervalul dintre dou puncte
consecutive de volum maxim i minim ocupat de
agentul motor n cilindru (fig. 8.1).
Volumul minim al gazului definete punctul mort
interior (P.M.I) iar volumul maxim al lui determin
punctul mort exterior (P.M.E). Distana parcurs de piston ntre aceste dou puncte se numete cursa
pistonului, notat cu S.
Deoarece n urma procesului de ardere al combustibilului se produce o degajare intens de cldur,
cilindrii trebuiesc rcii pentru ca motorul s funcioneze n bune condiiuni. Rcirea se poate face cu ap
(cu ajutorul unei pompe se creeaz n jurul cilindrilor un circuit de ap care preia o parte din cldura
degajat n procesul de ardere, apa nclzit fiind rcit ulterior ntr-un radiator) sau cu aer (Micarea
aerului n exteriorul cilindrilor d posibilitatea prelurii cldurii).
Volumul minim ocupat de agentul motor se numete volumul camerei de ardere sau de comprimare,
V
0
, poziia corespunztoare a pistonului fiind P.M.I. Volumul maxim al cilindrului este V
a
, pistonul
aflndu-se n P.M.E. Volumul descris de piston n cursa S, ntre punctele moarte, se numete cilindree sau
capacitate cilindric, V
s
. Suma capacitilor cilindrice a tuturor cilindrilor (cnd motorul este policilindric)
formeaz cilindreea total sau litrajul, V
t
. Se poate scrie:
V i V
t s
= , (8.1)
unde i este numrul de cilindri identici ai motorului.
Raportul dintre volumul maxim i volumul minim nchis de piston n cilindru se numete raport de
comprimare, c,
=
V
V
a
0
, (8.2)
8.2. CICLURILE TEORETICE ALE MOTOARELOR CU
ARDERE INTERN N PATRU TIMPI
Ciclurile teoretice ale motoarelor cu ardere intern reprezint o schem termodinamic simplificat
servind drept termen de comparaie pentru motoarele reale, n scopul aprecierii gradului de perfeciune al
proceselor care au loc n cilindrii motoarelor, a evidenierii mijloacelor necesare pentru mbuntirea
funcionrii motoarelor i a creterii randamentelor proceselor lor ciclice.

Fig. 8.1. Schema motorului cu ardere
intern cu piston
86

Alegnd drept criteriu de clasificare a ciclurilor teoretice transformrile prin care se introduce
cldura n motor, acestea se mpart n:
- ciclul cu ardere la volum constant, caracteristic motoarelor cu aprindere prin scnteie;
- ciclul cu ardere la presiune constant caracteristic motoarelor cu aprindere prin comprimare lente;
- ciclul cu ardere mixt specific motoarelor cu aprindere prin comprimare rapid.
Avnd n vedere scopul motoarelor cu ardere intern, studiul ciclurilor teoretice presupune
determinarea expresiilor de calcul ale urmtoarelor mrimi: lucrul mecanic produs prin parcurgerea
unui ciclu motor, L ; presiunea medie teoretic pe ciclu, p
m
; puterea teoretic a motorului, P
t
;
randamentul termic al ciclului, q
t.
Aceste mrimi se vor determina n funcie de datele constructive i
funcionale care, pentru motor, dup caz, sunt:
- raport de compresie, c ;
- raportul de cretere al presiunii n timpul arderii la volum constant, , (pentru motorul cu
ardere la p =ct., =1);
- raportul de injecie, (pentru motorul cu ardere laV =ct., =1);
- volumul cursei pistonului sau cilindreea, V
s

- numrul de cilindrii ai motorului, i ;
- numrul de timpi n care se realizeaz un ciclu, caracterizat de parametrul t (t =2 la motoarele n
patru timpi i 1 = t la motoarele n doi timpi);
- turaia motorului, n ;
- mrimile de stare ale agentului termic la intrarea n motor, p
1
i T
1
.
n vederea obinerii ciclului teoretic i determinrii, prin calcul, a mrimilor caracteristice se introduc
urmtoarele ipoteze simplificatoare:
- motorul funcioneaz cu un agent termic gaz perfect, avnd proprietile aerului, iar n cilindru, pe
tot parcursul ciclului, se gsete o cantitate constant de agent termic i cu aceeai compoziie chimic;
- cldurile specifice sunt constante (nu depind de temperatur);
- procesele de comprimare i destindere se consider transformri adiabate;
- cldura produs prin arderea combustibilului este considerat ca o introducere de cldur din
exterior, de la o surs cald, iar cldura eliminat prin gazele de ardere evacuate se consider o rcire, n
contact cu o surs rece.
Motorul fiind n patru timpi, succesiunea transformrilor i schimburile energetice corespunztoare
acestora se pot urmri n figura 8.2 pentru motorul cu ardere mixt, n figura 8.3 pentru motorul cu ardere
la volum constant i n figura 8.4 pentru motorul cu ardere la presiune constant.
87
Se vor trata n paralel celetrei cicluri, ncepnd cu ciclul motorului cu ardere mixt, avnd n vedere
c celelalte dou sunt cazuri particulare ale ciclului motorului cu ardere mixt.
Se definesc urmtorii parametrii caracteristici ai motoarelor, folosind notaiile de la ciclul motorului
cu ardere mixt (fig. 8.2):
- raport de comprimare:
c =
V
V
1
2
; (8.3)
- raport de cretere a presiunii n timpul arderii la volum constant:
=
p
p
3
2
, (pentru motorul cu ardere la p =ct., =1); (8.4)
- raport de injecie:

3
' 3
V
V
= , (pentru motorul cu ardere la V =ct., =1); (8.5)

Fig. 8.2. Ciclul motorului cu ardere mixt n patru
timpi
0-1 admisia izobar. Timpul1;
1-2 compresia adiabat. Timpul 2;
2-3 arderea izocor; 3-3 arderea izobar;
3-4 destinderea adiabat; 4-1 evacuarea liber
izocor. Timpul 3;
1-0 evacuarea forat izobar. Timpul 4.



Fig. 8.3. Ciclul motorului cu ardere la volum constant n patru timpi
0-1 admisia izobar. Timpul1;
1-2 compresia adiabat. Timpul 2;
2-3 arderea izocor; 3-4 destinderea adia-bat; 4-1 evacuarea
liber izocor. Timpul 3;
1-0 evacuarea forat izobar. Timpul 4.





88


Fig. 8.4. Ciclul motorului cu ardere la presiune
constant n patru timpi
0-1 admisia izobar. Timpul1;
1-2 compresia adiabat. Timpul 2;
2-3 arderea izobar; 3-4 destinderea adiabat; 4-
1 evacuarea liber izocor. Timpul 3;
1-0 evacuarea forat izobar. Timpul 4.


Pentru lucrul mecanic se obin urmtoarele relaii dup nlocuiri i calcule:
- Motorul cu ardere mixt:
( ) ( ) | | ( ) { } L p V
s
=

+

1
1 1
1 1 1
1
1
k
c
c
c k
k k
; (8.6)
- Motorul cu ardere la volum constant:
( )( ) L pV
s
=


1
1 1
1 1
1
1
k
c
c
c
k
; (8.7)
- Motorul cu ardere la presiune constant:
( ) ( )
| |
L pV
s
=

1
1 1
1 1
1
1
k
c
c
kc
_ k
; (8.8)
Presiunea medie pe ciclu se definete prin raportul:
p
L
V
m
s
= ; (8.9)
Dup nlocuirea lucrului mecanic presiunea medie devine :
- Motorul cu ardere mixt:
( ) ( ) | | ( ) { } 1 1 1
1 1
1
1
1
+

p p
m
; (8.10)
- Motorul cu ardere la volum constant:
( )
( ) p p
m
=

1
1 1
1 1
1
1
k
c
c
c
k
; (8.11)
- Motorul cu ardere la presiune constant:
( ) ( ) | | 1 1
1 1
1
1
1

p p
m
. (8.12)
ntr-o reprezentare grafic presiunea medie teoretic pe ciclu reprezint nlimea unui dreptunghi

89
care are aria egal cu cea a ciclului teoretic (echivalent lucrului mecanic L), baza fiind cilindreea (V
s
). n
cazul unui ciclu real se poate defini o presiune medie indicat utiliznd aria ciclului real din diagrama
indicat obinut experimental (echivalent lucrului mecanic real, indicat).
innd seama c n tehnic turaia motorului n este exprimat n rot/mintimpul n care se efectueaz
un ciclu va fi 60 t/n [s], iar puterea teoretic produs de motor va fi:
- Motorul cu ardere mixt
( ) ( ) | | ( ) { } 1 1 1
60 1 1
1
1
1
+

s t
V p
i n
P
.
.
; (8.13)
- Motorul cu ardere la volum constant:
( )
( ) P
n i
p V
t s
=

1
1 160
1 1
1
1
k
c
c t
c
k
.
.
; (8.14)
- Motorul cu ardere la presiune constant:
( ) ( ) | |
P
n i
p V
t s
=

1
1 160
1 1
1
1
k
c
c t
kc
k k
.
.
; (8.15)
Puterea se poate exprima i cu ajutorul presiunii medii prin relaia:

t

=
60
i n V p
P
s m
t
. (8.16)
Randamentul termic al ciclului sedefinete prin raportul:
q
t
L
Q
= , (8.17)
Pentru cele trei motoare se obin relaiile:
- Motorul cu ardere mixt

( ) ( )
q
c

k
k
k
t
=

+

1
1 1
1 1
1
; (8.18)
- Motorul cu ardere la volum constant:
q
c
k t
=

1
1
1
; (8.19)
- Motorul cu ardere la presiune constant:

( )
q

kc
k
k t
=

1
1
1
1
. (8.20)
90

8.3. Concluzii
Dei tema a fost tratat utiliznd ipoteze simplificatoare, relaiile obinute pentru mrimile
caracteristice ale motorului ne permit evidenierea unor concluzii practice.
n ceea ce privete lucrul mecanic obinut pentru un ciclu se constat c:
- Expresiile deduse pentru lucrul mecanic pot servi la calcule aproximative, fiind obinute cu ajutorul
ipotezelor simplificatoare prezentate.
- Relaiile permit studiul influenei diferiilor parametrii caracteristici ai motorului (c, , i V
s
)
asupra lucrului mecanic dezvoltat, concluziile obinute confirmndu-se n practic.
Presiunea medie este o mrime important pentru motor, reprezentnd o msur a solicitrilor
mecanice la care este supus acesta.
- Valoarea presiunii medii ofer indicii asupra lucrului mecanic i a puterii motorului, ele fiind direct
proporionale.
- Ca i n cazul lucrului mecanic, relaiile obinute fac posibil studiul influenei factorilor constructivi,
c, i , asupra presiunii medii i deci asupra mrimilor ce depind de ea.
Formulele (8.13), (8.14) i (8.15) pot servi pentru evaluarea puterii obinute de la un motor dac
n relaia (8.16) se introduce presiunea medie teoretic, iar pentru un calcul real se utilizeaz presiunea
medie indicat a unui ciclu real.
- Cu ajutorul relaiilor obinute se poate studia dependena puterii teoretice de unele mrimi
constructive i funcionale ale motorului cum ar fi: c, , ,
s
V , i i n.
- Sub expresia (8.16) scoate n eviden mrimile prin care poate fi mrit puterea motorului i
anume: creterea presiunii medii, a cilindreei i a turaiei.
- Una din metodele utilizate pentru mrirea puterii motorului prin creterea presiunii medii este
mrirea presiunii la nceputul compresiei, p
1
, cu ajutorul unui compresor, metod numit supraalimentare.
Relaiile obinute pentru calculul randamentului termic al unui ciclu teoretic, apreciaz gradul de
transformare al cldurii n lucrul mecanic util.
- Valoarea obinut din aceste relaii este mai mare dect cea real din cauza ipotezelor
simplificatoare iniiale.
- Randamentul termic este ntotdeauna subunitar, ceea ce confirm principiul al doilea al
termodinamicii.
- Din relaiile (8.18)...(8.20) rezult c randamentul este o funcie cresctoare de raportul de
comprimare. Creterea randamentului termic prin mrirea lui c, este limitat datorit creterii solicitrilor
91
mecanice ale pieselor n micare (i frecrile dintre ele) i apariiei fenomenului de detonaie.

8.4. Aplicaii
8.4.1. Alegei rspunsul corect:
I. Cilindreea unui motor cu ardere intern cu piston este egal cu:
A. numrul de cilindri;
B. volumul descris de piston ntre punctele moarte nmulit cu numrul de cilindri;
C. volumul camerei de ardere nmulit cu numrul de cilindri.
II. Raportul de compresie este dat de:
A. volumul maxim mprit la volumul minim nchis de piston ntre punctele moarte;
B. volumul camerei de ardere mprit la cilindree;
C. cilindreea mprit la volumul camerei de ardere;
III. Parametrul t care caracterizeaz numrul de timpi ai unui motor este egal cu:
A. 4 pentru motoarele n patru timpi i 2 pentru motoarele n doi timpi;
B. 2 pentru motoarele n patru timpi i 1 pentru motoarele n doi timpi;
C. 1 pentru motoarele n patru timpi i 2 pentru motoarele n doi timpi.
IV. La toate ciclurile teoretice studiate prin creterea raportului de compresie randamentul:
A. crete;
B. scade;
C. rmne constant.
V. La motorul cu ardere la volum constant, prin creterea raportului de cretere a presiunii n timpul
arderii izocore , se produce o:
A. cretere a randamentului;
B. cretere a lucrului mecanic al ciclului;
C. scdere a presiunii medii a ciclului.
VI. La motorul cu ardere la presiune constant, prin creterea raportului de injecie:
A. randamentul crete;
B. lucrul mecanic al ciclului scade;
C. presiunea medie scade.
8.4.2. Un motor cu ardere mixt avnd cilindreea L 3 , 0 =
s
V funcioneaz n patru timpi la turaia
min rot 1500 = n , considerndu-se c realizeaz ciclul teoretic: aerul atmosferic este aspirat n cilindru
volumul la C 20
o
t = i bar 1 = p ; raportul de compresie este 5 , 13 = c , raportul de cretere a presiunii n
timpul arderii izocore 586 , 1 = i raportul de injecie 407 , 1 = . S se determine lucrul mecanic teoretic al
ciclului, presiunea medie pe ciclu, randamentul termic teoretic i puterea teoretic.
92
Rspuns: J 6 , 215 = L ; bar 19 , 7 =
m
p ; 631 , 0 = q
t
; kW 2,694 = P .
8.4.3. Un motor Diesel are raportul de compresie 16 = c i raportul de injecie 7 , 1 = o . S se
determine ce efect are asupra randamentului termic teoretic reducerea raportului de compresie la 6,5.
Rspuns: 631 , 0
1 ,
= q
t
; 585 , 0
2 ,
= q
t
; Randamentul s-a redus cu 7,3%.

8.4.4. La ncercarea pe bancul de prob a unui motor n doi timpi se msoar presiunea medie
bar 10 =
m
p , cilindreea L 2 =
s
V , puterea la cupl kW 74 =
e
P , turaia min rot 2500 = n , consumul orar
de benzin (avnd puterea caloric inferioar kg kJ 41870 =
i
Q ) h kg 20 =
h
C . S se determine:
a) lucrul mecanic indicat pe cilcu;
b) randamentul mecanic;
c) randamentul efectiv i
d) randamentul indicat al ciclului real.
Rspuns: a) lucrul mecanic indicat se determin similar cu lucrul mecanic teoretic pe ciclu n funcie
de presiunea medie: kJ 2 = =
s m i
V p L ;
b) randamentul mecanic rezult din raportarea puterii efective la puterea indicat (rezultat la rndul
ei din nmulirea lucrului mecanic cu turaia transformat n rot/s); 888 , 0 = q
m
;
c) randamentul efectiv se obine din raportarea puterii efective la consumul efectiv de cldur
rezultat din arderea combustibilului i rezult: 318 , 0 = q
e
;
d) randamentul efectiv este produsul dintre randamentul indicat i randamentul mecanic, de unde
rezult: 358 , 0 = q
i
.







93
9. INSTALAII FRIGORIFICE
n acest capitol se prezint unele noiuni de baz privind instalaiile frigorifice. Se introduc cteva
noiuni de baz privind modul de calcul al mrimilor de transformare ale vaporilor apoi se prezint ciclul
instalaiilor cu comprimare mecanic de vapori.

Obiective operaionale
- Cunoaterea unor noiuni de baz privind transformrile vaporilor;
- Cunoaterea reprezentrii n diagrama T-s a transformrilor simple ale vaporilor;
- Cunoaterea semnificaiei eficienei frigorifice;
- nelegerea influenei diverilor parametri asupra eficienei ciclului cu comprimare mecanic de vapori.

9.1. Generaliti
Instalaiile frigorifice se utilizeaz la scderea i meninerea temperaturii unui corp sau sistem
de corpuri sub temperatura mediului nconjurtor. Acest lucru se realizeaz numai artificial iar pentru
preluarea cldurii de la mediul supus rcirii i cedarea ei mediului ambiant, se utilizeaz frecvent un
agent frigorific.
Conform principiului al doilea al termodinamicii transferul de cldur de la un mediu cu temperatur
sczut (mediul supus rcirii) la un mediu cu temperatur ridicat (mediul ambiant), n scopul producerii
frigului, nu are loc de la sine ci numai cu consum de energie sub form de lucru mecanic sau cldur.
Agenii frigorifici sunt medii termodinamice utilizate n instalaiile frigorifice pentru preluarea
cldurii de la mediul supus rcirii.
Alegerea agentului frigorific se face n funcie de tipul instalaiei i de nivelul de temperatur al
frigului produs.
Principalele condiii pe care trebuie s le ndeplineasc agenii frigorifici sunt:
- temperaturi de vaporizare ct mai sczute la presiuni uor superioare presiunii atmosferice pentru a
evita infiltrarea aerului n instalaie;
- presiune de condensare ct mai sczut n scopul reducerii consumului de energie la comprimare;
- cldur latent de vaporizare ct mai ridicat, ceea ce conduce la micorarea debitului de agent
frigorific;
- vscozitatea mic pentru reducerea pierderilor hidraulice;
94
- volumul specific al vaporilor, la presiunile din instalaie, s fie ct mai mic pentru reducerea
dimensiunilor acesteia;
- insolubilitatea reciproc a agentului frigorific i uleiului pentru ungerea compresorului;
- s nu fie toxici, inflamabili, corosivi i s nu prezinte pericol de explozie;
- s aib stabilitate chimic mare;
- s aib pre de cost ct mai redus.
Agenii frigorifici cei mai importani sunt: amoniacul (NH
3
), bioxidul de sulf (SO
2
), bioxidul de
carbon (CO
2
), apa (H
2
O), freonii (C
m
H
x
F
y
Cl
z
Br
u
cu x +y +z +u =2m +2) etc.
9.2. Instalaii frigorifice cu comprimare mecanic de vapori
9.2.1. Studiul transformrilor termodinamice ale vaporilor cu ajutorul diagramelor
Se numesc vapori gazele reale aflate n apropierea punctului de lichefiere.
Deoarece orice gaz poate fi adus, n anumite condiii de presiune i temperatur, n stare de
lichefiere, nseamn c orice gaz se poate comporta ca vapori.
n timpul vaporizrii lichidul i vaporii se afl n stare de
echilibru termodinamic numit i stare de saturaie iar temperatura
de vaporizare se numete i temperatur de saturaie. ntre
presiunea i temperatura la care se desfoar procesul de
vaporizare exist o legtur univoc determinat, dependena ntre
ele fiind dat de curba presiunii vaporilor care se oprete n punctul
critic K, specific fiecrui lichid, (fig. 9.1):

( )
s s
T f p = . (9.1)
Avnd n vedere c procesele de nclzire, vaporizare i condensare decurg la presiune constant se
va studia transformarea n vapori a unui kilogram de ap meninnd presiunea constant (fig. 9.2). Iniial
apa se gsete la presiunea p
1
i la temperatura
t t
s 1 1
< , (vas nr.1). Prin nclzire temperatura apei
crete pn la valoarea t
s1
. Lichidul aflat la presiunea
p
1
i temperatura de saturaie corespunztoare t
s1
se
numete lichid saturat (vasul nr. 2). n acest moment
ncepe vaporizarea, are loc o cretere puternic a
volumului specific al vaporilor ce se formeaz. n
timpul procesului de vaporizare temperatura rmne constant i egal cu t
s1
. Vaporii care se separ

Fig. 9.1. Curba de vaporizare a unei
substane pure

Fig. 9.2. Ilustrarea procesului de vaporizare
95
antreneaz cu ei picturi fine de lichid saturat, amestecul se numete vapori umezi (vasul nr. 3). Procesul
de vaporizare continu pn cnd tot lichidul saturat se transform n vapori la temperatura t
s1
, numii
vapori saturai uscai (vasul nr. 4). Continund nclzirea, temperatura vaporilor crete peste temperatura
de saturaie i se transform n vapori supranclzii (vasul nr. 5).
Dac procesul de vaporizare are loc i la alte presiuni, experimental se determin perechi de valori p-
v, T-s i i-s pentru lichidul saturat i vapori saturai uscai. Cu ajutorul lor se traseaz curba lichidului
saturat (stnga punctului K), numit curb limit inferioar i curba vaporilor saturai uscai (dreapta
punctului K), numit curb limit superioar, n cele trei diagrame (fig. 9.3). n aceste diagrame curbele
limit mpreun cu izoterma punctului critic T
K
mpart planul diagramelor n trei zone: lichid, vapori umezi
i vapori supranclzii (fig. 9.4).

Cunoscnd mrimile specifice de stare ale lichidului saturat, notate cu ' , ' , ' , ' s u i v i ale vaporilor
saturai uscai, notate cu , " , " , " , " s u i v se determin mrimile specifice de stare ale vaporilor umezi, v, i, u,
s, utiliznd i noiunea de titlul vaporilor umezi, x definit prin:

" '
"
m m
m
m m
m
m
m
x
l v
v v
+
=
+
= = , (9.2)
n care m
v
=m este masa vaporilor saturai uscai, iar m
l
=m masa lichidului saturat.


Fig. 9.4. Reprezentarea curbelor limit n
diagramele p-v, T-s i i-s.


Fig. 9.3. Diagramele vaporilor n coordonate p-v,
T-s i i-s

96
Pe curba limit inferioar, x = 0, iar pe curba limit superioar x = 1 i deci 1 0 s s x . Mrimile de
stare specifice ale vaporilor umezi se calculeaz cu relaiile:
- volumul specific:
( ) ' " ' v v x + v = v , (9.3)
- entalpia specific:
( ) i i x i i i x = + = + ' " ' r, (9.4)
- energia intern specific:
( ) v = + = p i u u x u u ' " ' , (9.5)
- entropia specific:
( )
s
T
x s s s x s s
r
' ' " ' + = + = , (9.6)
unde r este cldura latent de vaporizare:
( ) ' " ' " s s T i i r
s
= = , (9.7)
n practic, experimental, s-au ntocmit tabele cu mrimile de stare ale lichidului, lichidului saturat,
vaporilor saturai uscai i vaporilor supranclzii. De asemenea, ntre mrimile de stare exist relaii
matematice n general foarte complicate care se utilizeaz de obicei n programe de calcul pentru
calculatorul electronic. Cu ajutorul lor se determin mrimile de stare i se traseaz diagrame ale vaporilor
cum ar fi p-v, T-s i i-s, n care se reprezint curbele semnificative: x =ct., v =ct., p =ct., T =ct., i = ct. i
s =ct. (fig. 9.4).
Transformarea izocor (v =ct.) este reprezentat n figura 9.5.
Din primul principiu al termodinamicii rezult:
0
12
= l i ( )
1 2 1 2 1 2 12
p p i i u u q v = = . (9.8)
n cazul transformrii 1-3, care se desfoar n domeniul vaporilor umezi, titlul final x
3
, se determin
din v v
1 3
= i este:

3 3
3 1
3 3
1 1
1 3
' "
' "
' "
' "
v v
v v
v v
v v
x x

= . (9.9)
Forma transformrii izobare n cele trei diagrame se vede n figura 9.6.
( )
1 2
2
1
12
d v v p v p l = =
}
, (9.10)
iar din primul principiu al termodinamicii:
q i i
1 2 2 1
= . (9.11)
97
Reprezentarea transformrii izoterme (dT =0) se afl n figura 9.7. Utiliznd al doilea principiu al
termodinamicii rezult:
( ) q Tds T s s
1 2
1
2
2 1
= = } ; (9.12)
( ) ( ) ( ) l q u u T s s u u
1 2 1 2 2 1 2 1 2 1
= = ; (9.13)
Transformarea adiabat (dq =0) este prezentat n figura 9.8. Prin definiie:
q
12
0 = . (9.14)
Lucrul mecanic al transformrii este:
( )
2 1 1 2 12 2 1
u u u u q l = =

. (9.15)


Lucrul mecanic tehnic (lucrul mecanic de curgere) pe care l poate efectua o main termic n care
se destinde abur n condiii adiabatice se determin cu relaia:
( ) l q i i i i
t1 2 12 2 1 1 2
= = . (9.16)


Fig. 9.5. Repre-
zentarea transformrii
izocore a vaporilor n
diagramele p-v, T-s i
i-s

Fig. 9.6. Repre-
zentarea transformrii
izobare a vaporilor n
diagramele p-v, T-s i
i-s

Fig. 9.7. Repre-
zentarea transformrii
izoterme a vaporilor n
diagramele p-v, T-s i
i-s

Fig. 9.8. Repre-
zentarea transformrii
adiabate a vaporilor
n diagramele p-v, T-s
i i-s
98
Pentru a determina titlul vaporilor umezi din starea 2 se ine seama c la adiabata reversibil: s s
1 2
= ,
deci:

2 2
2 1
2
' "
'
s s
s s
x

= . (9.17)

Laminarea reprezint transformarea n care entalpia vaporilor
rmne constant, fiind obinut practic prin curgerea vaporilor umezi
printr-un ventil.
Ea este reprezentat n figura 9.9. Titlul vaporilor la nceputul
laminrii se determin din condiia:
i i
1 2
= , (9.18)
sau:
( )
2 1 1 1 1
' " ' i i i x i = + (9.19)
i este:
1
1 2
1
'
r
i i
x

= . (9.20)



9.2.2. Ciclul termodinamic de baz al instalaiilor frigorifice cu comprimare mecanic de
vapori
Deoarece instalaiile frigorifice funcioneaz dup cicluri inversate, introducerea ciclurilor teoretice
ale acestora face posibil determinarea caracteristicilor energetice specifice acestor cicluri (cum ar fi lucrul
mecanic consumat, eficien frigorific, fluxuri de cldur schimbate cu sursele de cldur etc.). Aceleai
cicluri teoretice permit evidenierea modalitilor de influenare a proceselor n scopul obinerii
performanelor dorite.
Studiul ciclurilor teoretice ale instalaiilor frigorifice urmrete deducerea urmtoarelor mrimi
proprii ciclurilor generatoare:
- capacitatea frigorific, Q
0
;
- cldura cedat n condensator, Q ;
- lucrul mecanic consumat, L;
- eficiena frigorific, c
f
.


Fig. 9.9. Reprezentarea
laminrii vaporilor n
diagramele i-s i T-s

99

Aceste mrimi se vor determina n funcie de:
- debitul masic de agent frigorific care circul prin instalaie, m ;
- entalpiile specifice ale agentului frigorific, i, determinate din tabele i diagrame n funcie de parametrii
de stare caracteristici instalaiei (presiuni i temperaturi).
Instalaia frigorific fiind compus din mai multe agregate, pentru fiecare din acestea se ine seama
de ipotezele simplificatoare caracteristice, prezentate n capitolele anterioare corespunztoare.
Schema funcional, simplificat, a unei instalaii frigorifice cu compresie mecanic de vapori este
prezentat n figura 9.10 iar transformrile termodinamice corespunztoare n figura 9.11.


Instalaia frigorific fiind compus din mai multe agregate, pentru fiecare dintre acestea se ine
seama de ipotezele simplificatoare caracteristice, prezentate n capitolele anterioare corespunztoare.
Urmrind figurile 9.10 i 9.11 se poate nelege funcionarea acestei instalaii frigorifice. Vaporii obinui
prin vaporizarea izobar - izoterm a agentului frigorific n vaporizatorul V, la presiunea
1
p , sunt aspirai
de compresorul C i comprimai adiabatic, (transformarea 1-2) consumndu-se n acest scop lucrul
mecanic, L =L
12
. n condensatorul Cd, unde sunt refulai vaporii supranclzii se rcesc la presiune
constant,
Cd
p , pn la temperatura de saturaie (starea 3), dup care se condenseaz izobar - izoterm
transformndu-se n lichid saturat (starea 4).
Procesele de rcire i condensare au loc cu cedarea cldurii
24
q q = , de ctre agentul frigorific
fluidului de rcire al condensatorului (apa sau aerul). Lichidul saturat este laminat n ventilul de reglare a
presiunii VR (ventil de laminare) printr-un proces la entalpie constant, nsoit de scderea presiunii

Fig. 9.11. Ciclul de funcionare al instalaiei
frigorifice cu comprimare mecanic de
vapori

Fig. 9.10. Schema funcional a
instalaiei frigorifice cu comprimare mecanic
de vapori
100
(transformarea 4-5). In timpul laminrii are loc o scdere a temperaturii de la valoarea
Cd
T T = la
V
T T =
0

i o vaporizare parial a lichidului. Vaporizarea se continu n vaporizatorul V, n cursul unui proces
izobar - izoterm, 5-1, absorbind n acest scop de la agentul purttor de frig (aerul sau lichidul refrigerent
din spaiul supus rcirii) sau de la materialele supuse rcirii cldura
1 5 0
= q q .
Utiliznd reprezentarea ciclului de funcionare al instalaiei n diagrama T-S (fig. 9.11), primul
principiu al termodinamicii i relaiile de definiie pentru mrimile caracteristice instalaiilor frigorifice, se
poate scrie:
p v i q d d d = , (9.21)
Bilanul energetic al unei instalaii generatoare (frigorifice) este :

0
q q l = ; (9.22)
Eficiena frigorific a instalaiei este:

l
q
f
0
= c . (9.23)
Cunoscnd parametrii de stare caracteristici instalaiei p
v
, p
cd
, T
0
=T
v
i T =T
cd
, din tabele, diagrame
sau cu ajutorul unor programe de calcul speciale se determin entalpiile specifice n punctele caracteristice
ale ciclului. Cu ajutorul ecuaiilor (9.21), (9.22) i (9.23) i a entalpiilor specifice determinate anterior se
calculeaz:
- capacitatea frigorific (cldura absorbit de la sursa rece, cu temperatura T
0
, n cursul procesului
izobar - izoterm 5 - 1):
( ) ] frigorific agent kg [kJ
5 1 5 1 0
51
i i i i q q = = = ; (9.24)
- cldura cedat de agentul frigorific n condensator:
( ) ] frigorific agent kg [kJ
4 2 4 2 24
i i i i q q = = = (9.25)
deci:
( ) ( ) ( ) ] frigorific agent kg [kJ
5 1 4 2 5 1 4 2 51
24
i i i i i i i i q q l = = = , (9.26)
sau innd seama c procesul de laminare are loc la entalpie constant (
5 4
i i = ), deci:
( ) ] frigorific agent kg [kJ
1 2 1 2
12
i i i i l l = = = . (9.27)
Eficiena frigorific, conform relaiei (9.23) va fi :

1 2
5 1
i i
i i
f

= c . (9.28)

101

9.2.3. Procedee utilizate pentru mrirea eficienei frigorifice i micorarea temperaturii
mediului rcit
Creterea eficienei frigorifice se poate obine prin mrirea capacitii frigorifice
0
q (relaia 9.23).
Acest lucru se poate realiza prin subrcirea lichidului frigorific nainte de laminare, (fig. 9.12), pn la
temperatura
s
T (procesul izobar
s
4 4 ). Subrcirea se obine prin mrirea suprafeei de schimb de cldur
a condensatorului i este posibil numai dac temperatura la care are loc condensarea agentului frigorific
este superioar temperaturii fluidului de rcire al
condensatorului. n zona lichidului, din cauza va-
riaiei mici a cldurii specifice a lichidului cu tem-
peratura, izobarele sunt foarte aproape de curba
limit inferioar (x = 0) astfel c starea 4
s
poate
fi nlocuit cu 4. Se observ creterea capacitii
frigorifice de la A
5187 0
== q la A '
5'187' 0
== q .
Dei crete i lucrul mecanic consumat
(
12344'5'1
A '= l L = A
1234451
), n ansamblu
eficiena frigorific crete.
Obinerea temperaturilor mai sczute, n
vaporizator,
0 0
" T T < se poate face prin
micorarea presiunii agentului frigorific la
valoarea
s s
p p < "
,
cu ajutorul ventilului de
laminare (fig. 9.13).
Reducerea excesiv a presiunii conduce
ns la o cretere a raportului de comprimare n
compresor (de la
s
p" la
s
p ) i implicit o cretere
exagerat a temperaturii agentului frigorific, du-
ntoare unei funcionri optime a compresorului
(afecteaz procesul de ungere). Se remarc n
acelai timp o reducere a eficienei frigorifice a
instalaiei, datorit micorrii capacitii frigori-
fice la valoarea
5187 0 " 7 " 8 " 1 " 5 0
" A q A q = < = .
Din aceste motive, pentru obinerea temperaturilor mai sczute se folosesc instalaiile frigorifice n

Fig. 9.12. Metoda de mrire a eficienei
instalaiei frigorifice

Fig. 9.13. Metoda de micorare a
temperaturii mediului supus rcirii
102
trepte.

9.2.4. Instalaii frigorifice cu comprimare mecanic n mai multe trepte
Numrul de trepte este impus att de temperatura pe care dorim s o realizm ct i de agenii
frigorifici utilizai.
Pentru obinerea temperaturilor sczute se pot folosi dou soluii:
- procesul frigorific n mai multe trepte care se poate realiza cu una sau mai multe laminri i n care se
poate folosi frigul la mai multe niveluri de temperatur; un asemenea proces rezult prin suprapunerea
parial a dou sau mai multe cicluri frigorifice simple;
- procesul n cascad cu doi ageni frigorifici diferii care poate fi cu utilizarea frigului la unul sau mai
multe niveluri de temperatur; un astfel de proces rezult prin suprapunerea a dou procese, fiecare
putnd fi simplu sau cu mai multe trepte.
Se exemplific prin instalaia n cascad
care se folosete pentru cazurile n care n
procesul de comprimare de vapori n dou
sau mai multe trepte (cu acelai agent
frigorific) nu se poate mri prea mult raportul
0
p p
c
, valorile prea mari fiind limitate de
punctul critic i punctul triplu al agentului
frigorific. De asemenea, scderea presiunii de
vaporizare sub o anumit limit (cca 0,1 bar)
aduce dup sine n primul rnd mrirea volumului specific al vaporilor i deci a dimensiunilor
compresoarelor de joas presiune i n al doiea rnd necesitatea unor msuri speciale pentru realizarea
etaneitii instalaiei n partea de joas presiune.
Procedeul n cascad se folosete pentru temperaturi C 80
0

< t astfel:
- pentru t
0
pn la 120
o
C cascada format din dou pri, fiecare cu cte dou trepte;
- pentru t
0
pn la 140
o
C cascada format din trei pri, fiecare parte format din cte dou
trepte.
Agenii frigorifici se aleg corespunztor temperaturilor ntre care lucreaz fiecare parte a cascadei.
Schema de principiu a unei instalaii frigorifice n cascad este prezentat n figura 9.14.
n vaporizatorul V1 agentul frigorific preia cldura de la mediul rcit. Vaporii formai sunt
comprimai de compresorul C1 i refulai n schimbtorul de cldur Cd1-V2 cu rol de condensator pentru
treapta de joas presiune i vaporizator pentru treapta de nalt presiune. Vaporii din treapta de joas

Fig. 9.14. Schema de principiu a instalaiei frigorifice n
cascad
103
presiune se condenseaz cednd cldura lichidului din treapta de nalt presiune care se vaporizeaz.
Condensul este apoi laminat n VR1 i ajunge n vaporizatorul V1. n treapta de nalt presiune vaporii
formai n V2 sunt aspirai de compresorul C2 dup comprimare sunt refulai n condensatorul Cd2 unde se
condenseaz. Lichidul format se subrcete n subrcitorul Sr i este laminat n ventilul VR2 dup care
ajunge n vaporizatorul V2.

9.3. Aplicaii

9.3.1. Alegei rspunsul corect:
I. n diagrama T-s transformarea izobar a vaporilor umezi se reprezint printr-o:
A. dreapt paralel cu axa entropiei;
B. dreapt paralel cu axa temperaturii;
C. curb avnd concavitatea n sus.
II. n diagrama T-s transformarea adiabat a vaporilor se reprezint printr-o:
A. dreapt paralel cu axa entropiei;
B. dreapt paralel cu axa temperaturii;
C. dreapt nclinat.
III. n diagrama T-s laminarea vaporilor umezi se reprezint printr-o:
A. dreapt paralel cu axa entropiei;
B. dreapt paralel cu axa temperaturii;
C. curb ascendent cu concavitatea n sus.
IV. Eficiena frigorific se definete prin raportul dintre:
A. cldura preluat de la sursa rece i lucrul mecanic consumat;
B. cldura cedat mediului ambiant i lucrul mecanic consumat;
C. lucrul mecanic consumat i cldura preluat de la sursa rece.
V. Eficiena unei instalaii frigorifice crete cu:
A. scderea temperaturii sursei reci;
B. creterea temperaturii sursei reci;
C. creterea temperaturii sursei calde.
VI. Subrcirea nainte de laminare:
A. crete eficiena frigorific;
B. scade eficiena frigorific dar crete capacitatea instalaiei;
C. nu influeneaz eficiena instalaiei.

9.3.2. O instalaie frigorific montat pe o autoutilitar frigorific este necesar s produc o putere
104
frigorific kW 20 = Q

la temperatura C 20
0
= t , evacuarea cldurii fcndu-se la C 50 = t . Se
consider c se folosete freonul R12 ca agent frigorific, el evolund ntr-un ciclu fr subrcire, iar la
nceputul procesului de comprimare s fie n starea de vapori saturai uscai (fig. 9.11).
S se determine:
a) eficiena frigorific a instalaiei;
b) debitul de freon;
c) puterea teoretic necesar pentru acionare.

Rezolvare:
a) Se determin mai nti entalpiile n punctele caracteristice ale diagramei din figura 9.11: din tabele
de vapori saturai pentru R12 rezult: kg kJ 96 , 542 "
0
1
= =
t
i i ; bar 14 , 12
3
= =
t
s
p p ;
kg kJ 89 , 571 "
3
= =
t
i i ; kg kJ 49 , 449 '
4
= =
t
i i ;
4 5
i i = ; din tabelele de vapori supranclzii de R12, la
presiunea bar 14 , 12
2 3
= = p p i
2 1
K kg kJ 5679 , 4 "
0
s s s
t
= = = rezult prin interpolare:
( ) | | kg kJ 19 , 580 86 , 579 86 , 579 74 , 583
5669 , 4 5785 , 4
5669 , 4 5679 , 4
2
= +

= i
| | K kg kJ s 4,5669 4,5679 4,5785
| | kg kJ i 579,86 580,19 583,74
Din relaia 9.28 rezult:
51 , 2
96 , 542 19 , 580
49 , 449 96 , 542
1 2
5 1
=

= c
i i
i i
f
. (9.29)
b) Debitul de agent frigorific rezult din ecuaia pentru fluxul de cldur preluat la vaporizatorul
instalaiei:
( )
5 1
i i m Q =

(9.30)
i rezult:
| | s kg 214 , 0
10 49 , 449 10 96 , 542
10 20
3 3
3
5 1
=


=

=
i i
Q
m

. (9.31)
c) Puterea teoretic pentru antrenare se calculeaz din lucrul mecanic specific nmulit cu debitul de
agent frigorific:
( ) ( ) | | kW 96 , 7 96 , 542 19 , 580 214 , 0
1 2 12
= = = = i i m l m P
t
. (9.32)

105
10. POMPE DE CLDUR

n acest capitol se prezint unele noiuni de baz privind pompele de cldur.

Obiective operaionale
- Cunoaterea unor noiuni de baz privind ciclul invers al pompelor de cldur;
- Cunoaterea reprezentrii n diagrama T-s a ciclului pompei de cldur cu aer
- Cunoaterea reprezentrii n diagrama T-s a ciclului pompei de cldur cu comprimare mecanic de
vapori;
- Cunoaterea semnificaiei coeficientului de performan (eficienei) pompei de cldur;
- nelegerea influenei diverilor parametri asupra eficienei ciclului cu comprimare mecanic de vapori.

10.1. GENERALITI. PRINCIPIU DE FUNCIONARE

Rezervele de energie ale mediului nconjurtor sunt practic inepuizabile, dar folosirea lor este
imposibil fr ridicarea artificial a temperaturii. Pompa de cldur este una dintre instalaiile n care
cldura este trecut de la un potenial sczut la un potenial mai
ridicat. Din acest punct de vedere, aceste instalaii sunt similare
cu instalaiile frigorifice. Deosebirea este c sursa rece nu mai
are o temperatur sub temperatura mediului ambiant. Sursa rece
este chiar mediul ambiant sau un mediu a crui temperatur este
puin peste cea a mediului ambiant (fig. 10.1).
Datorit consumului de lucru mecanic n vederea
comprimrii agentului de lucru, cantitatea de cldur cedat
mediului mai cald este mai mare dect cea preluat de la sursa
rece i anume cu echivalentul termic al lucrului mecanic
consumat. Prin urmare o pomp de cldur este o instalaie
care servete la pomparea cldurii de la o temperatur
sczut la o temperatur ridicat.



Fig. 10.1. Principiul de funcionare
al pompei de cldur
106

10.2. Ciclurile teoretice ale pompelor de cldur
10.2.1. Pompa de cldur cu aer
Posibilitatea folosirii pompei termice utiliznd ca agent de lucru aerul pentru nclzirea ncperilor
este cunoscut de mult vreme, dar numai de puin timp raportul dintre coeficientul de amortizare a
sumelor investite i preul combustibilului a nceput s capete valori care s fac posibil, din punct de
vedere economic, folosirea acestei soluii.
Schema de principiu a acestei instalaii este prezentat n figura 10.2, iar reprezentarea ciclului de
funcionare n coordonate p-v i T-s se afl n figura 10.3.



Agentul termic, aer, este aspirat din schimbtorul de cldur S
1
de compresorul C n starea 1,
comprimat adiabatic pn n starea 2 cu care intr n schimbtorul de cldur S
2
n care este rcit izobar
pn la starea 3 cednd cldura q
23
sursei calde (aerul utilizat n instalaii de nclzire, ventilare etc.), apoi
este destins adiabatic n turbina T pn n starea 4. Pentru a reveni n starea 1, n schimbtorul de cldur
S
1
, agentul primete cldura q
41
de la sursa rece (apa de ru, aerul ambiant, pmnt etc.).
Considernd c prin instalaie circul 1 kg de agent termic, se poate scrie:

( )
3 2 23
T T c q
p
= ; (10.1)
( )
4 1 41
T T c q
p
= . (10.2)

Fig. 10.2. Schema instalaie de pomp
de cldur cu aer

Fig. 10.3. Reprezentarea ciclului de funcionare al
instalaiei de pomp de cldur cu aer n diagramele
p-v i T-s.
107
Aprecierea performanei procesului se face cu ajutorul indicatorului eficien sau coeficient de
performan (COP) definit ca raportul dintre cldura util cedat aerului n schimbtorul de cldur S
2
i
lucrul mecanic consumat n compresorul C:

l
q
COP
23
= . (10.3)
Din bilanul energetic rezult :

41 23
q l q + = (10.4)
deci:

41 23
23
q q
q
COP

= . (10.5)
Folosind relaiile (10.1) i (10.2) rezult :


( )
( ) ( )
4 1 3 2
3 2
4 1 3 2
3 2
T T T T
T T
T T c T T c
T T c
COP
p p
p
+

=


= . (10.6)
Transformrile 1-2 i 3-4 fiind adiabate, exist relaiile:

k
k
k
k
| =
|
|
.
|

\
|
=
1
1
1
1
2
1 2
T
p
p
T T ; (10.7)

k
k
k
k
| =
|
|
.
|

\
|
=
1
4
1
1
2
4 3
T
p
p
T T , (10.8)
unde cu | s-a notat raportul dintre p
2
i p
1
.
Eficiena pompei de cldur rezult:


1
1
1
2
1
2
1
1
4 1
1
4
1
1
1
4
1
1

=
|
|
=
+ | |
| |
=
k
k
k
k
k
k
k
k
k
k
k
k
T
T
T
T
T T T T
T T
COP , (10.9)
deci:

1 2
2
1
1
1
T T
T
COP

=
|
=
k
k
. (10.10)
108
Se observ c eficiena pompei termice crete cu
scderea raportului T
2
/ T
1
. n cazul n care T
2
tinde ctre T
1
,
eficiena tinde la infinit, cldura cedat n schimbtorul S
2

tinde la 0, deci pompa termic nu-i mai atinge scopul pentru
care a fost fcut.
n figura 10.4 este reprezentat variaia eficienei n
funcie de raportul
1 2
T T . Pentru un raport cuprins ntre 1,1
i 1,5 eficiena este ntre 10 i 3, aceasta fiind gama n care
folosirea pompei de cldur este cea mai frecvent.
Corespunztor acestor valori ale raportului
1 2
T T se obine c raportul presiunilor p
2
/ p
1
este ntre 1,445
i 4,134 pentru exponentul adiabatic 4 , 1 = k
n practic, pompa termic cu aer funcioneaz dup un ciclu deschis, deoarece se renun la
schimbtorul S
1
, fiind foarte voluminos, deci foarte costisitor.
Aceast instalaie ncepe s fie folosit din ce n ce mai mult n domeniul nclzirii aerului din diverse
incinte i cu att mai mult n cazurile n care este obligatorie netoxicitatea agentului termic.

10.2.2. Pompa de cldur cu vapori
Schema de funcionare a instalaiei este prezentat n figura 10.5, iar ciclul teoretic de funcionare
este reprezentat n coordonate T-s n figura 10.6.

Vaporii agentului termic (amoniac sau freon) sunt aspirai din vaporizatorul V de ctre compresorul
C n starea 1. Cu ajutorul compresorului C, n vaporizator se menine o presiune cobort la care agentul
se vaporizeaz la o temperatur T
v
mai sczut dect temperatura T
0
a mediului nconjurtor (apa de ru

Fig. 10.4. Eficiena c pompei de
cldur cu aer

Fig. 10.5. Schema de funcionare a
pompei de cldur cu vapori

Fig. 10.6. Ciclul teoretic de funcionare
al pompei de cldur cu vapori
109
sau aerul atmosferic). n timpul procesului izobar-izoterm de vaporizare (4-1) agentul absoarbe cldura q
4-1

de la mediul nconjurtor. Compresorul C comprim vaporii adiabatic (1-2) i i ruleaz n condensatorul
Cd cu starea 2, consumnd pentru comprimare lucrul mecanic 1. Deoarece n timpul comprimrii nu se
cedeaz cldur n exterior, agentul i mrete presiunea i temperatura astfel nct este capabil s
transmit sursei calde o cantitate de cldur q
2-3
. n condensator, datorit cedrii cldurii, agentul termic se
condenseaz la presiune nalt (transformarea 223). Scderea presiunii pn la presiunea din vaporizator
are loc n ventilul de reglaj VR. Prin laminarea n acest ventil se produce o vaporizare parial pn n
starea 4. n acest fel se alimenteaz continuu vaporizatorul cu lichid n stare de fierbere. Cldura cedat n
condensator (apa de rcire care se nclzete) se utilizeaz n diferite scopuri.
Eficiena pompei de cldur (coeficientul de performan) este:

l
q
COP
3 2
= . (10.11)
Transformrile 2-3 i 4-1 fiind izobare se pot scrie relaiile:

3 2 3 2
i i q =

; (10.12)

4 1 1 4
i i q =

. (10.13)
Din primul principiu al termodinamicii aplicat ciclului se poate calcula lucrul mecanic:
( ) ( )
4 1 3 2 1 4 3 2
i i i i q q l = =

. (10.14)
innd seama c i
3
=i
4
se obine:

1 2
i i l = . (10.15)
Eficiena pompei de cldur cu vapori este:

1 2
3 2
i i
i i
COP

= . (10.16)
10.2.3. Utilizri ale pompelor termice
Utilizarea pompelor de cldur este tot mai larg i este legat de posibilitatea utilizrii unor surse cu
potenial termic cobort i deci posibilitatea economisirii de combustibili primari.
Din punct de vedere economic nu este justificat folosirea combustibililor superiori pentru a produce
energie termic i nu este nici raional i nici economic de a folosi combustibili - fie i chiar inferiori -
pentru a produce energie termic cu potenial redus.
Din studiul ciclului Carnot rezult c eficacitatea unui proces termic - respectiv cantitatea de cldur
transformat n lucru mecanic - crete cu temperatura la care este preluat cldura de ctre agentul termic:
110

T
T
Q
Q Q
Q
L
C
0 0
1 =

= = q . (6.23)
Cnd se ard combustibili, temperatura la care este obinut cldura este ridicat, gazele de ardere
avnd peste 1500
0
C - 2500
0
C. Prin urmare, cldura produs prin ardere este deosebit de valoroas din
punct de vedere energetic, ea putnd fi transformat n energie mecanic cu un randament bun. Pentru a
putea folosi aceast cldur la nclzirea imobilelor sau prepararea apei calde menajere, trebuie s se scad
temperatura agentului termic la valori n general sub 100
0
C. Aceast micorare a temperaturii este ns
implicit nsoit de reducerea capacitii de transformare a cldurii n lucrul mecanic, respectiv de
deprecierea ei din punct de vedere energetic.
Cu toate acestea, n prezent, majoritatea consumatorilor de cldur cu potenial cobort, att cei
industriali (instalaii de fiert, de distilare, de concentrare, usctorii, etc.), ct i cei casnici (instalaii de
nclzire central a cldirilor, boilere, sobe, instalaii de ventilare i condiionare etc.), sunt alimentai din
instalaii n care cldura este produs prin ardere de combustibili.
Din aceste considerente rezult c alimentarea consumatorilor de cldur cu potenial redus nu este
raional dect din surse energetice secundare (fluide calde rezultate din diferite procese tehnologice) sau
din instalaiile de termoficare n care se produc simultan energie mecanic - respectiv electric - i cldur.
n cazurile n care nu exist central electric de termoficare sau resurse energetice secundare, soluia rai-
onal este, n principiu, de a valorifica imensele cantiti de cldur din mediul ambiant, pentru aceasta fiind
foarte eficiente pompele de cldur. De asemenea, pompele de cldur se recomand i la valorificarea
resurselor energetice secundare care au un potenial prea redus pentru a putea fi folosite n alt mod.
Printre domeniile mai importante de utilizare ale instalaiilor de pompe de cldur sunt:
- nclzirea unor incinte folosind ca surs de cldur mediul ambiant (cldura nmagazinat n apa
rurilor, lacurilor, mrilor; aerul atmosferic; pmnt);
- ridicarea parametrilor (temperatur i presiune) agenilor de termoficare n vederea satisfacerii acelor
consumatori care necesit parametrii mai ridicai dect ceilali;
- distilarea i rectificarea unor soluii;
- uscarea cerealelor;
- nclzirea serelor.
Instalaiile de pompe de cldur se consider c lucreaz n condiii de economicitate n general dac
sursa de cldur este avantajoas (temperatur ridicat), astfel nct s rezulte o eficien termic peste 4,
iar numrul de ore de funcionare pe an este de peste 2000.



111
10.3. Aplicaii
10.3.1. Alegei rspunsul corect:
I. Eficiena pompei de cldur este definit prin raportul dintre:
A. cldura dat consumatorului i lucrul mecanic consumat;
B. lucrul mecanic consumat i cldura primit de la sursa rece;
C. lucrul mecanic consumat i cldura dat consumatorului.
II. Eficiena pompei de cldur crete cu:
A. creterea temperaturii sursei reci;
B. scderea temperaturii sursei reci;
C. creterea temperaturii sursei calde;

112
11. BIBLIOGRAFIE

1. Bcanu, G. Termodinamic, transfer de cldur i mas. Editura Dealul Melcilor, Braov, 1998.
2. Bejan, A. Termodinamic tehnic avansat. Editura Tehnic, Bucureti, 1996.
3. Benche, V., Murean, M., erbnoiu, N., Crciun, O. Curs general de maini termice i
hidraulice. Universitatea Transilvania, Braov, 1982.
4. Boian, I. Termotehnic, maini i instalaii termice. Editura Universitii Transilvania, Braov,
2001.
5. Carabogdan I.G., .a. Bilanuri energetice. Probleme i aplicaii. Editura Tehnic, Bucureti,
1986.
6. Chiriac, F. Instalaii frigorifice, Editura Didactic i Pedagogic, Bucureti, 1981.
7. Dnescu, A. .a. Termotehnic i maini termice. Editura Didactic i Pedagogic, Bucureti,
1985.
8. Fetcu, D., Ungureanu, V.B. Tuburi termice. Editura Lux Libris, Braov, 1999.
9. Hoffmann, V. Termotehnic. Universitatea din Braov, 1970.
10. Hoffmann, V., Vetemean, N., Ionescu, A. Termotehnic i maini termice. Universitatea din
Braov, 1979.
11. Leonchesecu N. Termotehnic. Editura Didactic i Pedagogic, Bucureti, 1981.
12. Marinescu, M., tefnescu, D., Chisacof, A., Adler, O. Instalaii de ardere. Culegere de
probleme pentru ingineri. Editura Tehnic, Bucureti, 1985.
13. Murean, M., erbnoiu, N., Boian, N., Psclu, A., Bcanu, G., Ungureanu, V. Termotehic i
maini termice. Universitatea din Braov, 1983.
14. Pimsner, V., Vasilescu, C.A., Petcovici, A. Termodinamic tehnic. Culegere de probleme.
Editura Didactic i Pedagogic, Bucureti, 1976.
15. Pop, M.G., Leca, A., Prisecaru, I., Neaga, C., Zidaru, G., Muatescu, V., Isboiu, E.C.
ndrumar. Tabele, nomograme i formule termotehnice. vol. I, II i III., Editura Tehnic, Bucureti, 1987.
16. Popa, B., Carabogdan, I.G. coordonatori. Manualul inginerului termotehnician, vol. I, II i
III. Editura Tehnic, Bucureti, 1986.
17. Popa, B., Vintil, C. Termotehnic, maini i instalaii termice. Probleme. Editura Didactic i
Pedagogic, Bucureti, 1973.
18. Radcenco V. .a. Instalaii de pompe de cldur. Editura Tehnic, Bucureti, 1985.
19. Srbu, I. Instalaii frigorifice. Editura Mirton, Timioara, 1998.
113
20. ova V., ova M., ova D. Termotehnic, maini i instalaii termice. Baze teoretice, probleme.
Universitatea Transilvania, Braov, 1998.
21. ova, D. Termotehnic. Editura Universitii Transilvania, Braov, 2001.
22. ova, M., ova D. Maini i instalaii termice. Editura Universitii Transilvania, Braov, 2002.
23. ova, V. Termotehnic i instalaii termice n agricultur. Universitatea din Braov, partea I-a
1978, partea a II-a, 1979.
24. tefnescu, D. .a. Bazele termotehnicii. Editura Didactic i Pedagogic, Bucureti, 1970.
25. tefnescu, D., Leca, A., Luca, L., Badea, A., Marinescu, M. Transfer de cldur i mas.
Teorie i aplicaii. Editura Didactic i Pedagogic, Bucureti, 1983.
26. tefnescu, D., Marinescu, M., Dnescu, A., .a. Transferul de cldur n tehnic. Culegere de
probleme. Editura Tehnic, Bucureti, 1982
27. Ungureanu, V.B., Murean, M., Huminic G., Huminic A. Surse de energie termic. Metode i
mijloace de utilizare eficient. Editura Universitii Transilvania, Braov, 2004
28. Vetemean, N., Murean, M., erbnoiu, N., Bcanu, G. Curs de termotehnic i maini termice
cu schematizarea proceselor energetice i reprezentarea grafo-dinamic pe calculator. Editura Bravox,
Braov, 1993.