INSTITUTO TECNOLGICO DE QUERTARO

PLAN DE SEGURIDAD ELECTRNICA AUTOMOTRIZ

Que presentan:
Crdenas Guzmn Sal Alejandro Del Prado Parra Ricardo Dorado Snchez Ivn Gonzlez Aparicio Jorge Omar Ramrez De La Cruz Juan Antonio

Ingeniera Mecatrnica FECHA DE INICIO 12/FEBRERO/2013

2010, Ao de la Patria. Bicentenario del Inicio de la Independencia y Centenario del Inicio de la Revolucin

SUBSECRETARA DE EDUCACIN SUPERIOR DIRECCIN GENERAL DE EDUCACIN SUPERIOR PLAN DE SEGURIDAD ELECTRNICA AUTOMOTRIZ TECNOLGICA

INDICE
INTRODUCCIN ......................................................................................................................... 4

CAPTULO 1 ........................................................................................................................5
1.1 PROBLEMA A RESOLVER ....................................................................................................... 5 1.2 SITUACIN PROBLEMTICA.................................................................................................. 5 1.3 OBJETIVO GENERAL .............................................................................................................. 6 1.4 OBJETIVOS ESPECFICOS ....................................................................................................... 6

CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES ........................................................................................7

Fijar Objetivos especficos .......................................................................................................... 7

CAPTULO 2 ........................................................................................................................8 2. MARCO TERICO ............................................................................................................8

2.1. NORMAS DE SEGURIDAD ..................................................................................................... 8 2.1.1. NOM-017-STPS-2008. Equipo de proteccin personal. ....................................................... 8 2.1.2. NOM-001-STPS-2008. Edificios, locales, instalaciones y reas en los centros de trabajo, Condiciones de seguridad. .............................................................................................................. 8 2.1.3. NOM-026-STPS-2008. Colores y seales de seguridad e higiene, e identificacin de riesgos por fluidos conducidos en tuberas. .................................................................................. 8 2.2. COSTOS DE ACCIDENTES EN LA EMPRESA............................................................................. 9 2.2.1. Costo Humano ...................................................................................................................... 9 2.2.2. Costos para el accidentado................................................................................................. 10 2.2.3. Costo para la empresa ........................................................................................................ 10 2.2.4. Costos para la Familia ......................................................................................................... 11 2.2.5. Costos para la sociedad ...................................................................................................... 11 2.2.6. Mtodos de costeo ............................................................................................................. 11 2.2.7. Iceberg de los costos........................................................................................................... 12 2.2.8. Mtodo de clculo medio estandarizado ................................................................... 12 2.3. 5s ..................................................................................................................................... 13 2.4. MAPA DE RIESGOS ............................................................................................................ 15

CAPTULO 3 ...................................................................................................................... 18 3.1. ALCANCE DEL PROYECTO ........................................................................................... 18

3.2. JUSTIFICACIN .................................................................................................................. 19

CAPTULO 4 ...................................................................................................................... 20 4. VIABILIDAD DEL PROYECTO ........................................................................................... 20

4.1. VIABILIDAD ECOLGICA .................................................................................................... 20 4.2. VIABILIDAD ECONMICA................................................................................................... 22 4.3. VIABILIDAD SOCIAL ........................................................................................................... 23 4.4. VIABILIDAD TCNICA ......................................................................................................... 25

CAPTULO 5 ...................................................................................................................... 26 5. DESARROLLO ............................................................................................................... 26

5.1. APLICACIN MAPA DE RIESGO .......................................................................................... 26 5.2. IDENTIFICACIN VISUAL DE FACTORES DE RIESGO ............................................................. 27 5.3. PLAN DE SEGURIDAD. ........................................................................................................ 32

5.3.1. PLAN DE SOLUCIN DE EQUIPO DE SEGURIDAD ................................................................. 33 5.3.2. PLAN DE SOLUCIN PARA CONDICIONES DE TRABAJO ....................................................... 37 5.3.3. PLAN DE SOLUCIN SEALAMIENTOS Y HERRAMENTARIA ................................................ 40 5.3.4. PLAN DE SOLUCIN GENERAL AL TALLER. ........................................................................... 40

CAPTULO 6 ...................................................................................................................... 41
6. COSTOS ............................................................................................................................... 41 6.1 PRESUPUESTO DE IMPLEMENTACIN DE LAS 5S. .................................................................. 41 6.2. PRESUPUESTO DEL PLAN DE SEGURIDAD............................................................................... 42 6.3. PRESUPUESTO PARA MEJORAR LAS CONDICIONES DE TRABAJO. ......................................... 42 6.4. PRESUPUESTO SEALAMIENTOS Y HERRAMIENTA................................................................ 43 6.5. PRESUPUESTO TOTAL ............................................................................................................. 43

CAPTULO 7 ...................................................................................................................... 44
7. RESULTADOS ................................................................................................................... 44 7.1. APLICACIN DE 5S ........................................................................................................... 44 7.2. ILUMINACIN ................................................................................................................... 48 CONCLUSIONES ............................................................................................................... 50

CAPTULO 8 ...................................................................................................................... 50
8.

CAPTULO 9 ...................................................................................................................... 51 9. ANEXOS .................................................................................................................... 51

ANEXO A ................................................................................................................................. 51 9.1. NOM-017-STPS-2008. Equipo de proteccin personal........................................................... 51 ANEXO B ................................................................................................................................. 52 9.2 NOM-001-STPS-2008. Edificios, locales, instalaciones y reas en los centros de trabajo, Condiciones de seguridad. ....................................................................................................... 52 ANEXO C ................................................................................................................................. 54 9.3 NOM-026-STPS-2008. Colores y seales de seguridad e higiene, e identificacin de riesgos por fluidos conducidos en tuberas. ................................................................................................ 54

INTRODUCCIN
La prevencin de los riesgos laborales en su sentido ms estricto ha sido uno de los objetivos ms difciles de alcanzar a lo largo de la historia. As, el desarrollo de una actividad sistemtica que tienda a perfeccionarse hasta el punto de minimizar la posibilidad de accidentes laborales, prdidas materiales o enfermedades profesionales derivadas de un ambiente desfavorable, debe ser el principal objetivo de la prevencin de riesgos laborales. Es, por tanto, una decisin de gestin que debe prevalecer en cualquier actividad en la cultura de la organizacin. Sin embargo, si bien es cierto que ha habido un cambio de mentalidad en lo que a seguridad e higiene se refiere, no es menos cierto que la idea de que la seguridad se paga a s misma es un concepto que todava no se ha establecido en todos los niveles de la organizacin empresarial. Existen todava hoy aquellos que piensan que una inversin en seguridad elevada y una planificacin estructurada de actividades no evita ms accidentes limitndose a disponer aquellos elementos de seguridad mnimos marcados por la ley. Por otro lado, cabe destacar que hasta la fecha no se ha conseguido demostrar el hecho de que una mayor inversin en seguridad conlleve un menor coste en accidentes. Este proyecto de Seguridad establece, durante la ejecucin del presente proyecto, las previsiones respecto a la prevencin de riesgos de accidentes, enfermedades profesionales y los derivados de los trabajos de reparacin, conservacin y mantenimiento en la organizacin Electrnica Automotriz. Tambin establece las instalaciones preceptivas de higiene y bienestar de los trabajadores. En aplicacin del presente proyecto, se formular un Plan de Seguridad en el trabajo en el que se analicen, estudien, desarrollen y complementen estrategias e instrumentos para ayudar a favorecer la seguridad e higiene de la organizacin Electrnica Automotriz

CAPTULO 1
1.1 PROBLEMA A RESOLVER
Las malas condiciones de trabajo en el taller Electrnica Automotriz, tales como las malas instalaciones elctricas, mala iluminacin, falta de ventilacin, desorganizacin, higiene e inadecuado uso de equipo de seguridad, provoca que la integridad del trabajador est en constate peligro y la productividad de la organizacin disminuya.

1.2 SITUACIN PROBLEMTICA

Para considerar a una empresa como productiva y funcional, esta debe cumplir con un conjunto de normas o estatutos creados y regulados en nuestro pas por la Secretaria de Trabajo y Previsin Social (STPS). Este conjunto de reglas impuestas por la STPS comprenden los siguientes aspectos: Normas de seguridad. Normas de salud. Normas de Organizacin. Normas especficas. Normas del producto.

Para desarrollo del proyecto estas normas sern de vital importancia ya que en ellas se sustenta la necesidad de realizar modificaciones en la infraestructura de Electrnica Automotriz. Al hacer una inspeccin por Electrnica Automotriz se han detectado una serie de irregularidades que causarn problemas a los administradores de este establecimiento comercial, su resolucin se puede clasificar como urgente. Los problemas encontrados se enlistan a continuacin: 1. Equipo de Seguridad. Los trabajadores de Electrnica Automotriz no cuentan con el adecuado equipo de proteccin personal. En este punto se est violando la NOM-017-STPS-2008, la cual estipula que todo trabajador debe contar con un EPP (equipo de proteccin personal) ideal dependiendo de su labor a desempear.

2. Instalaciones. Dentro de este aspecto se est haciendo caso omiso a las estipulaciones de la NOM-001STPS-2008, en el establecimiento ya mencionado no se cuenta con salidas de emergencia, sealizaciones de seguridad industrial as como una mala ventilacin dentro de la empresa. 3. Higiene. Haciendo referencia a la NOM-026-STPS-1998 en Electrnica Automotriz se observa una deficiente atencin a gases contaminantes, ya que dentro de la organizacin no se han tomado medidas correctivas al momento de que sus trabajadores tienen que estar en contacto con gas de estao, un elemento txico para el ser humano. La falta de inters de los dirigentes de esta empresa por normalizarse con las NOM del trabajo es preocupante y se tiene que proponer una solucin eficaz: Es posible que aplicando tcnicas como el estudio de mtodos, estudio de movimientos o estandarizacin de procesos se logre solucionar las deficiencias de Electrnica Automotriz?

1.3 OBJETIVO GENERAL

Evaluar e implementar normas y medidas de seguridad necesarias para cubrir las necesidades de los trabajadores en su rea de trabajo y proteger su integridad.

1.4 OBJETIVOS ESPECFICOS

1. Colocar la sealizacin adecuada (ruta de evacuacin, uso de lentes, etc.) 2. Uso de equipo seguridad adecuado para cada trabajador. 3. Mayor ventilacin en el rea de soldadura. 4. Aumentar la luminosidad en los lugares necesarios. 5. Desarrollar un Mapa de Riesgos. 6. Aplicacin del programa 5s 7. Disear un plan de solucin para el equipo de seguridad, seguridad en reas de trabajo, sealamientos y herramental y condiciones de trabajo. 6

CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES
ACTIVIDAD DURACIO N Enero Febrero Marzo Abril s1 s2 s3 s4 s5 s6 s7 s8 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 LUGAR DE TRABAJO Fijar lugar donde se Realizara el proyecto Fijar Objetivos del Proyecto Fijar Objetivos especficos ANALISIS E INVESTIGACIN Investigacin de Normas sobre condiciones y equipo de trabajo Inspeccin de Condiciones De trabajo Inspeccin de Equipo de seguridad Inspeccin de Herramientas de Trabajo Inspeccin de Sealamiento de Seguridad listado De Irregularidades en el taller PLAN DE SOLUCION Implementacin de las 5s Realizacin de Mapa de riesgos Plan de Seguridad Plan de Equipo de Seguridad Plan de Solucin sealamientos y herramental Plan de condiciones de trabajo COSTOS Presupuesto de las 5s Presupuesto para plan de seguridad RESULTADOS 15 Das 5 Das 5 Das 5 Das 10 Das 1 Da 2 Das 2 Das 2 Das 2 Das 1 Da 21 Das 7Dia 6 Das 7 Das 7 Das 21 Das 1 Da 6 Das 7 Das 7 Das 15 Das 7 Das 7 Das 7 s1 s9 s10 s11 Vac. Vac. s14 s15 6

23 Resultado de las 5s 24 Resultados Del Plan de Seguridad

CAPTULO 2 2. MARCO TERICO

2.1. NORMAS DE SEGURIDAD
La seguridad y salud en el trabajo se encuentra regulada por diversos preceptos contenidos en nuestra Constitucin Poltica, la Ley Orgnica de la Administracin Pblica Federal, la Ley Federal del Trabajo, la Ley Federal sobre Metrologa y Normalizacin, el Reglamento Federal de Seguridad, Higiene y Medio Ambiente de Trabajo, as como por las normas oficiales mexicanas de la materia, entre otros ordenamientos. Las normas oficiales mexicanas que emite la Secretara del Trabajo y Previsin Social determinan las condiciones mnimas necesarias para la prevencin de riesgos de trabajo y se caracterizan por que se destinan a la atencin de factores de riesgo, a los que pueden estar expuestos los trabajadores. Como ya se mencion con anterioridad en el planteamiento del problema para desarrollar el proyecto es necesario apoyarse en una serie de normas que darn la puta a las modificaciones que necesita Electrnica Automotriz; dichas normas son:

2.1.1. NOM-017-STPS-2008. Equipo de proteccin personal.

1. Objetivo Establecer los requisitos mnimos para que el patrn seleccione, adquiera y proporcione a sus trabajadores, el equipo de proteccin personal correspondiente para protegerlos de los agentes del medio ambiente de trabajo que puedan daar su integridad fsica y su salud. (VER ANEXO A)

2.1.2. NOM-001-STPS-2008. Edificios, locales, instalaciones y reas en los centros de trabajo, Condiciones de seguridad.
1. Objetivo Establecer las condiciones de seguridad de los edificios, locales, instalaciones y reas en los centros de trabajo para su adecuado funcionamiento y conservacin, con la finalidad de prevenir riesgos a los trabajadores. (VER ANEXO B)

2.1.3. NOM-026-STPS-2008. Colores y seales de seguridad e higiene, e identificacin de riesgos por fluidos conducidos en tuberas.
1. Objetivo Establecer los requerimientos en cuanto a los colores y seales de seguridad e higiene y la identificacin de riesgos por fluidos conducidos en tuberas. (VER ANEXO C) 8

2.2. COSTOS DE ACCIDENTES EN LA EMPRESA

Es necesario determinar los costos econmicos directos de los riesgos de Trabajo, as como sus efectos indirectos considerados como el impacto social ocasionado por los Riesgos de Trabajo en el Trabajador, su familia, la empresa y la sociedad en su conjunto, identificando los mecanismos genricos de produccin de los riesgos y los principales factores participantes para establecer las mejores medidas de prevencin prcticas y factibles. Un accidente de trabajo supone unas lesiones fsicas para el trabajador que lo sufre que implican dolor, prdida de trabajo, atenciones medicas para curarlas, etc. Adems, la mayor parte de los accidentes incluyen, junto con las lesiones fsicas, el deterioro de materiales y equipos involucrados en el accidente. De todo lo dicho se desprende que los accidentes de trabajo ocasionan daos y prdidas y esta evidencia ha hecho surgir inters por conocer lo que cuestan estos daos. Representan los gastos operativos en los que incurren las organizaciones con la presencia de accidentes y/o enfermedades ocupacionales. Los costos de un accidente representan para las empresas prdidas de personas (temporal o permanentemente), tiempo, equipos, dinero, etc. Generalmente no se puede cuantificar las prdidas porque no se lleva un registro de los accidentes en funcin en los costos. La importancia fundamental radica en analizar los Riesgos de Trabajo, determinar su causalidad, sus efectos econmicos y sociales y elaborar medidas preventivas genricas de utilidad y factibilidad prctica, dirigidas a la disminucin de su frecuencia, y en poder establecer la relacin dao-costo de los Riesgos de Trabajo, no solamente en los aspectos econmicos directos, tradicionalmente identificada y manejada, sino tambin en funcin de los costos indirectos o efectos sociales para describir un panorama general de ellos, delimitando as una nueva rea para el estudio y un campo de accin importante para la prevencin y el control de los Riesgos de Trabajo.

2.2.1. Costo Humano

EI costo humano lo constituyen el dolor, el sufrimiento, la invalidez resultante, las muertes y en definitiva todo el dao que sufren las personas. Tambin habr que incluir lo que supone la prdida del individuo, de su experiencia y del esfuerzo con que cada trabajador contribuye a la mejora de la sociedad ya que la labor de la persona es insustituible cuando sta falta. El costo econmico est formado por todos los gastos y prdidas que el accidente origina. Gastos que ocasionan la prdida de horas de trabajo, tanto del accidentado como de los compaeros y mandos, la asistencia mdica de las lesiones, la rotura y deterioro de materiales y equipos, las pensiones devengadas por invalidez o muerte, etc. Para el accidentado es para quien el accidente representa el mayor costo. El es el primer e indiscutible perjudicado por las consecuencias del accidente ya que es quien padece, en primer trmino, el sufrimiento de la lesin fsica. Ahora bien, cuando se trata el concepto del costo del accidente para el trabajador, hay que diferenciar ms que nunca el costo humano del costo econmico ya que el primero tiene una importancia enorme.

2.2.2. Costos para el accidentado

Costo humano 1. 2. 3. 4. Dolor y sufrimiento Perdida de la capacidad de trabajo o la profesin Sufrimiento en la familia Marginacin social del incapacitado

Costo Econmico 1. Diminucin de ingresos temporal o definitivamente 2. Gastos adicionales Costo para la Empresa Un costo para la empresa derivado de los accidentes est constituido por la prdida de los recursos humanos que se produce cuando los trabajadores son apartados del proceso productivo por causa de los accidentes de trabajo, bien sea temporal o definitivamente. Los conocimientos y experiencia de un trabajador, en parte, son sustituibles para la empresa, pero en parte no lo son, porque estn ligados a las propias caractersticas y potencialidades de la persona. 1. 2. Costo del tiempo perdido por otros compaeros del accidentado que interrumpen su trabajo para ayudarle, por solidaridad, o por curiosidad, etc. Costo del tiempo perdido por los mandos del accidentado asistindolo, investigando las causas del accidente, organizando el trabajo que haca para que lo continen otros trabajadores, seleccionando, entrenando o introduciendo a nuevos empleados para reemplazar al accidentado, preparando informes del accidente, atendiendo a las autoridades de la Administracin Pblica, etc. Costos de los primeros auxilios y atencin mdica no cubierta por el seguro. Costos de los daos sufridos por la maquinaria, herramientas, equipo y materiales como consecuencia del accidente. Costos debidos a las interferencias de produccin, fallos en el suministro, penalizaciones por retrasos, etc. Costos de la parte de salario abonada al trabajador accidentado y no trabajada, ni cubierta por el seguro. Costos de la prdida de productividad que genera el malestar ocasionado por el accidente.

3. 4. 5. 6. 7.

2.2.3. Costo para la empresa

o Humano Perdida de recursos Humanos Presiones sociales y psicolgicas o Econmico Primas de seguro salaries indemnizaciones Tiempos perdidos por compaeros y mandos Primeros auxilios Daos materiales a instalaciones y equipos 10

Interferencias en la produccin Gastos fijos Proceso y condenas judiciales Sanciones administrativas Conflictos laborales Prdida de imagen y Mercado

2.2.4. Costos para la Familia

Consisten en las repercusiones econmicas que la familia tiene generalmente que afrontar como consecuencia de los Riesgos de Trabajo y sus secuelas. 1) La disminucin del ingreso econmico familiar. 2) Los gastos en materia de rehabilitacin (Terapias complementarias y prtesis).

2.2.5. Costos para la sociedad

o Humano Muertes Minusvalas Lesiones graves y leves Deterioro de la calidad de vida o Econmico Contabilizado: indemnizaciones de la seguridad social Deterioro de bines materiales, equipos instalaciones Actuaciones obligadas investigaciones procesos, etc. Sustraccin de recursos humanos para el trabajo

2.2.6. Mtodos de costeo

Existe varios tipos de costeo algunos de ellos son: 1. 2. 3. Iceberg de los costos Mtodo de clculo proporcional Mtodo de clculo medio estandarizado

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2.2.7. Iceberg de los costos

La parte sobre la superficie del agua son los costos directos, visibles y fcilmente cuantificables y los que se encuentran debajo del agua y no se ven, son los indirectos.

2.2.8. Mtodo de clculo medio estandarizado

Toma la salida desde una posicin crtica respecto del mtodo de Heinrich en los puntos siguientes: 1. La regla de Heinrich puede ser vlida estadsticamente, pero no convincente. 2. Los resultados obtenidos se han tomado en empresas americanas y plantea dudas sobre su aplicacin en otros pases. 3. Se han tenido en cuenta todo tipo de accidentes sin distincin alguna. En respuesta a estas objeciones ofreci un indiscutible perfeccionamiento, a costa de una mayor complejidad. Basado en: 1. Desglosar los costos en asegurados y no asegurados (en funcin de si estn o no cubiertos por la pliza de seguros). 2. Clasificar los accidentes por categoras (con baja, sin baja, de botiqun, en blanco). 3. Calcular un costo medio estndar por categora, sector, empresa, de los costos asegurados. 12

4.

Parece evidente que este procedimiento puede resultar ms laborioso por la dificultad de tener que encontrar, mediante clculo, el costo medio de los costos no asegurados. Estos datos se podrn obtener histricamente, pero no en empresas de nueva creacin. Ct= Ca + Cfna + Cna Donde: Ct: costos totales Ca: costos de asegurado (prisma de seguro). Cfna: costos fijos no asegurados. Cna: costos no asegurados

2.3. 5s
El proceso de 5S, o simplemente "5S", es un programa estructurado para lograr sistemticamente organizacin total, la limpieza y la normalizacin en el lugar de trabajo. Un bien organizados lugar de trabajo resulta en una operacin ms segura, ms eficiente y ms productiva. Se levanta la moral de los trabajadores, la promocin de un sentido de orgullo en su trabajo y la propiedad de sus responsabilidades.

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Seiri El primer paso de la "5S" el proceso, seiri, se refiere al acto de tirar todos los materiales no deseados e innecesarios, y sin relacin en el trabajo. Las personas involucradas en Seiri no deben sentir lstima por tener que tirar las cosas. La idea es asegurar que todo lo que queda en el lugar de trabajo est relacionado con el trabajo. Incluso el nmero de elementos necesarios en el lugar de trabajo debe mantenerse al mnimo absoluto. Debido a seiri, la simplificacin de las tareas, el uso efectivo del espacio, y la compra de artculos de cuidado de seguir. Seiton Seiton u orden, tiene que ver con la eficiencia. Este paso consiste en poner todo en un lugar asignado de modo que se puede acceder o se recupera rpidamente, as como devuelto en ese mismo lugar rpidamente. Si todo el mundo tiene acceso rpido a un elemento o material, flujo de trabajo se vuelve eficiente, y el trabajador se convierte en productivo. El lugar correcto, la posicin, o el titular de cada herramienta, artculo o material deben ser elegidos cuidadosamente en relacin a cmo el trabajo se llevar a cabo y quin los utiliza. Cada artculo debe asignarse un lugar propio para su custodia, y cada lugar deben estar etiquetados para facilitar la identificacin de lo que es para. Seiso Seiso, el tercer paso en "5S", dice que "todo el mundo es un portero. Seiso consiste en la limpieza del lugar de trabajo y darle un "brillo". La limpieza debe ser realizada por todos los miembros de la organizacin, desde los operarios hasta los directivos. Sera una buena idea que todas las reas del lugar de trabajo asignado a una persona o grupo de personas para la limpieza. Ningn rea debe dejar sin limpiar. Todo el mundo debera ver el "lugar de trabajo" a travs de los ojos de un visitante - siempre pensando en si es lo suficientemente limpia como para hacer una buena impresin. Seiketsu El cuarto paso de "5S", o seiketsu, se traduce ms o menos a "estandarizado limpieza". Consiste en la definicin de los estndares por los cuales el personal debe medir y mantener la "limpieza". Seiketsu abarca la limpieza personal y del medio ambiente. El personal por lo tanto debe practicar 'seiketsu' empezando por su pulcritud personal. Gestin visual es un ingrediente importante de seiketsu. Cdigo de colores y coloracin uniforme de entorno se utiliza p ara facilitar la identificacin visual de anomalas en los alrededores. El personal est entrenado para detectar anormalidades usando sus cinco sentidos y corregir tales anomalas inmediatamente. Shitsuke El ltimo paso de "5S", Shitsuke, significa 'disciplina'. Se marca el compromiso de mantener el orden y para practicar las primera 4 S como una forma de vida. El nfasis de shitsuke es la eliminacin de los malos hbitos y la prctica constante de las buenas. Una vez shitsuke verdadero se logra, el personal voluntariamente observar limpieza y el orden en todo momento, sin tener que recordar la direccin. 14

Los beneficios de las 5 s son 1. Aumentar la moral de los empleados 2. Establece practicas convenientes para el trabajo 3. Identificar problemas ms rpido 4. Promueve la comunicacin de los trabajadores 5. Incrementa la productividad 6. Disminuye el tiempo de inactividad

2.4. MAPA DE RIESGOS

El Mapa de Riesgos ha proporcionado la herramienta necesaria, para llevar a cabo las actividades de localizar, controlar, dar seguimiento y representar en forma grfica, los agentes generadores de riesgos que ocasionan accidentes o enfermedades profesionales en el trabajo. De esta misma manera se ha sistematizado y adecuado para proporcionar el modo seguro de crear y mantener los ambientes y condiciones de trabajo, que contribuyan a la preservacin de la salud de los trabajadores, as como el mejor desenvolvimiento de ellos en su correspondiente labor.

El trmino Mapa de Riesgos es relativamente nuevo y tiene su origen en Europa, especficamente en Italia, a finales de la dcada de los aos 60 e inicio de los 70, como parte de la estrategia adoptada por los sindicatos Italianos, en defensa de la salud laboral de la poblacin trabajadora.

Los fundamentos del Mapa de Riesgos estn basados en cuatro principios bsicos: La nocividad del trabajo no se paga sino que se elimina. Los trabajadores no delegan en nadie el control de su salud Los trabajadores ms interesados son los ms competentes para decidir sobre las condiciones ambientales en las cuales laboran. El conocimiento que tengan los trabajadores sobre el ambiente laboral donde se desempean, debe estimularlos al logro de mejoras. Estos cuatro principios se podran resumir en no monitorizacin, no delegacin, participacin activa en el proceso y necesidad de conocer para poder cambiar, con el cual queda claramente indicado la importancia de la consulta a la masa laboral en la utilizacin de cualquier herramienta para el control y prevencin de riesgos, como es el caso de los Mapas de Riesgo. Como definicin entonces de los Mapas de Riesgos se podra decir que consiste en una representacin grfica a travs de smbolos de uso general o adoptados, indicando el nivel de exposicin ya sea bajo, mediano o alto, de acuerdo a la informacin recopilada en archivos y los resultados de las mediciones de los factores de riesgos presentes, con el cual se facilita el control y seguimiento de los mismos, mediante la implantacin de programas de prevencin. En la definicin anterior se menciona el uso de una simbologa que permite representar los agentes 15

generadores de riesgos de Higiene Industrial tales como: ruido, iluminacin, calor, radiaciones ionizantes y no ionizantes, sustancias qumicas y vibracin, para lo cual existe diversidad de representacin, en la figura 1, se muestra un grupo de estos smbolos, que sern usados para el desarrollo del trabajo practico.

En la elaboracin del mapa, los trabajadores juegan un papel fundamental, ya que stos suministran informacin al grupo de especialistas mediante la inspeccin y la aplicacin de encuestas, las cuales permiten conocer sus opiniones sobre los agentes generadores de riesgos presentes en al mbito donde laboran. La informacin que se recopila en los mapas debe ser sistemtica y actualizable, no debiendo ser entendida como una actividad puntual, sino como una forma de recoleccin y anlisis de datos que permitan una adecuada orientacin de las actividades preventivas posteriores. La periodicidad de la formulacin del Mapa de Riesgos est en funcin de los siguientes factores: Tiempo estimado para el cumplimiento de las propuestas de mejoras. Situaciones crticas. Documentacin insuficiente. Modificaciones en el proceso Nuevas tecnologas De acuerdo al mbito geogrfico a considerar en el estudio, el mapa de riesgos se puede aplicar en grandes extensiones como pases, estados o en escalas menores como en empresas o partes de ellas y segn el tema a tratar stos pueden estar referidos a Higiene Industrial, Salud Ocupacional, Seguridad Industrial y Asuntos Ambientales. 16

La elaboracin de un Mapa de Riesgo exige el cumplimiento de los siguientes pasos: a) Formacin del Equipo de Trabajo: Este estar integrado por especialistas en las principales reas preventivas: 1. 2. 3. 4. 5. Seguridad Industrial Medicina Ocupacional Higiene Industrial Asuntos Ambientales Psicologa Industrial

Adems se hace indispensable el apoyo de los expertos operacionales, que en la mayora de los casos son supervisores de la instalacin. b) Seleccin del mbito: Consiste en definir el espacio geogrfico a considerar en el estudio y el o los temas a tratar en el mismo. c) Recopilacin de Informacin: En esta etapa se obtiene documentacin histrica y operacional del mbito geogrfico seleccionado, datos del personal que labora en el mismo y planes de prevencin existentes. Asimismo, la informacin sobre el perodo a considerar debe ser en funcin de las estadsticas reales existentes, de lo contrario, se tomarn a partir del inicio del estudio.

Identificacin de los Riesgos: Dentro de este proceso se realiza la localizacin de los agentes generadores de riesgos. Entre algunos de los mtodos utilizados para la obtencin de informacin, se pueden citar los siguientes: Observacin de riesgos obvios: Se refiere a la localizacin de los riesgos evidentes que pudieran causar lesin o enfermedades a los trabajadores y/o daos materiales, a travs de recorrido por las reas a evaluar, en los casos donde existan elaborados Mapas de riesgos en instalaciones similares se tomarn en consideracin las recomendaciones de Higiene Industrial sobre los riesgos a evaluar. Encuestas: Consiste en la recopilacin de informacin de los trabajadores, mediante la aplicacin de encuestas, sobre los riesgos laborales y las condiciones de trabajo. Lista de Verificacin: Consiste en una lista de comprobacin de los posibles riesgos que pueden encontrarse en determinado mbito de trabajo. ndice de Peligrosidad: Es una lista de comprobacin, jerarquizando los riesgos identificados.

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CAPTULO 3 3.1. ALCANCE DEL PROYECTO

Mediante la elaboracin de este plan de seguridad se pretende conseguir mejor calidad en los trabajos que se realizan en este taller, ya que se colocaran distintos tipos de sealizaciones para usar el equipo adecuado en las distintas reas de trabajo as como tambin se sealizara las rutas de evacuacin por si ocurre algn tipo de emergencia. En los lugares donde se tiene las herramientas para trabajar no hay un orden, la ventilacin de algunas reas es psima como lo muestra la siguiente imagen:

Figura 1. rea no ventilada.

Mediante esta imagen nos damos cuenta de que el rea de trabajo donde esta una mesa de trabajo no tiene tanta ventilacin, as como no contar con la suficiente iluminacin. El plan de seguridad que se realizara ayudara a que los empleados de este taller se sientan ms confiados y seguros del lugar donde estn laborando y as mismo se podr tener una mayor eficiencia en los trabajos a realizar.

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3.2. JUSTIFICACIN
Ya que la seguridad siempre es importante, para no tener accidentes y tambin evitar gastos a causa de estos. Se propone implementar las medidas de seguridad en la maquinaria, en la estacin de trabajo y en el equipo de los trabajadores para as evitar el gasto incensario por accidentes en el trabajo.

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CAPTULO 4 4. VIABILIDAD DEL PROYECTO

4.1. VIABILIDAD ECOLGICA
En este anlisis de viabilidad ecolgica nuestro objetivo es trata de verificar si las acciones realizadas en el desarrollo del proyecto afectan o perjudican al medio ambiente. En este anlisis evaluaremos algunos puntos con el fin de alcanzar nuestro objetivo general, dichos puntos son: Iluminacin de la luz solar: Como sabemos el sol ilumina nuestro planeta a travs de un proceso llamado fusin, por el que dos tomos se funden en un tomo mayor, liberando una gran cantidad de energa. En el sol, dos tomos de hidrgeno se fusionan para formar helio. En circunstancias normales, los dos tomos de hidrgeno se repeleran entre s. Sin embargo, la intensa fuerza gravitacional que impera en nuestro sol, y la mayora de las otras estrellas, es tan grande que junta a ambos tomos. La enorme cantidad de calor del ncleo tambin ayuda fusionarlos con el helio, produciendo una gran cantidad de energa. Este proceso natural ser aprovechado para la iluminacin de nuestro lugar de trabajo. El cual se utilizara para ahorrar energa de focos o lmparas dentro del taller.

Imagen 1. Iluminacin Reciclar Materiales: El reciclaje es un proceso fisicoqumico o mecnico o trabajo que consiste en someter a una materia o un producto ya utilizado (basura), a un ciclo de tratamiento total o parcial para obtener una materia prima o un nuevo producto. 20

Electrnicos: Cada ao aumenta la cifra de toneladas de residuos de aparatos elctricos que se generan en el mundo. Estos aparatos tienen sustancias que pueden causar graves daos al medio ambiente y la salud, como ocurre con el fsforo de un televisor, que puede contaminar hasta 80.000 litros de agua. Cuando estos aparatos se desechan, se convierten en unos residuos muy contaminantes. La inmensa mayora contiene sustancias como bromo, cadmio, fsforo o mercurio que pueden ser muy dainos para la salud y el medio ambiente. En este punto un nuestro objetivo es reciclar la mayora de los componentes electrnicos q se generan dentro del taller, con el fin de reutilizarlos y evitar contaminacin al medio ambiente.

Imagen 2. Reciclar componentes electrnicos Ventilacin Natural En este punto evaluamos los beneficios de la ventilacin natural para obtener mejores condiciones de trabajo. Se denomina ventilacin a la renovacin del aire del interior de una edificacin mediante extraccin o inyeccin de aire. La finalidad de la ventilacin es:

Asegurar la limpieza en del aire respirable. Asegurar la salubridad del aikre, tanto el control de la humedad, concentraciones de gases o partculas en suspensin. Colaborar en el acondicionamiento trmico del edificio. Luchar contra los humos en caso de incendio. Disminuir las concentraciones de gases o partculas a niveles adecuados para el funcionamiento de maquinaria o instalaciones. Proteger determinadas reas de patgenos que puedan penetrar va aire.

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Imagen 3. Ventilacin natural

4.2. VIABILIDAD ECONMICA

En este anlisis de viabilidad econmica pretendemos determinar la racionalidad de las transferencias desde este punto de vista econmico. Para ello es necesario definir el coste de la solucin ptima. As como comprobar que ese coste es compatible con la racionalidad econmica de la solucin mediante el correspondiente anlisis coste-beneficio. 1.- Costo de Personal En este punto evaluamos la necesidad de contratar personal para el desarrollo de las tareas a realizas dentro del taller. Nuestra propuesta es que las personas que laboren dentro del taller, usarlas para realizar mejoras dentro de sus reas de trabajo atreves de mtodo de 5s esto con el fin de evitar contratar personal extra para realizar dichas tareas. Cualquier mejora que se tenga que realizar en el taller y que necesite de personal especializado, bajo esa circunstancia se contratara personal exterior. Con esto mejoraremos las condiciones de trabajo adems que el gasto realizado por contratar a personal exterior seria mnimo.

Imagen 4 Equipo de seguridad 1 22

2.- Compra de Equipo de Seguridad: Los infortunios laborales lo sufren siempre dos personas: el empleado en su cuerpo y el empleador en su bolsillo. Siempre hay costos a nivel econmico y a nivel humano, por eso es importante conocerlos porque de esa manera podremos relacionarlos con los costos de la actividad productiva de la empresa que sin duda aumentarn a medida que aumenten los accidentes. Esto es ampliamente conocido por las grandes empresas, que invierten grandes sumas de dinero en Seguridad y Medicina del Trabajo para evitar accidentes sabiendo que a la larga le resultar conveniente.

En cualquier estudio de costos de accidentes de trabajo veremos que se los divide en costos directos e indirectos. Los accidentes cuestan dinero, prevenirlos lo economiza.

Imagen 5 Equipo de seguridad 2

4.3. VIABILIDAD SOCIAL

En el anlisis de viabilidad social nos concentramos las condiciones que permite la aceptacin de la sociedad, as como la aceptacin de los trabajadores a su nuevo entorno laboral. En el desarrollo del proyecto buscamos una mejor imagen al taller esto con el fin de atraer mejor prestigi. Imagen El objetivo de la imagen de una empresa es proyectar su profesionalidad, transmitir confianza a sus clientes potenciales y conseguir ser ms competitivas. Hay que tener en cuenta que, ningn cliente va a confiar en una empresa si esta no trasmite todo lo que se espera de ella. Est comprobado que ms del 80% de las decisiones que realiza un cliente se basa en la imagen, es decir que compra por los ojos. 23

La mayor parte del impacto que provoca una empresa es de forma visual, bien por su apariencia o por la forma de comportarse. El impacto que causamos a travs de la imagen puede ayudarnos a potenciar nuestras venta o por el contrario a reducirlas. Estar conmigo, que no existe una segunda impresin. Por tanto, la primera impresin que causemos a un cliente definir la confianza que este deposite en nosotros al igual que determinar nuestra credibilidad.

Buenas Condiciones de Trabajo: Recordemos que la higiene en el trabajo busca conservar y mejorar la salud de los trabajadores en relacin con la labor que realicen, y sta est profundamente influida por tres grupos de condiciones:

Condiciones ambientales de trabajo:

Condiciones sociales: Son las que tienen que ver con el ambiente o clima laboral (organizacin informal, estatus, etc.).

La higiene del trabajo se ocupa de las condiciones ambientales de trabajo. Los tres itemes ms importantes de las condiciones ambientales de trabajo son: iluminacin, ruido y condiciones atmosfricas.

La iluminacin se refiere a la cantidad de luminosidad que incide en el lugar de trabajo. Un sistema de iluminacin debe tener los siguientes requisitos: a) Ser suficiente b) Ser constante y uniformemente distribuido. El ruido se considera como un sonido o barullo indeseable. El efecto desagradable de los ruidos depende de: a) La intensidad del sonido. b) La variacin de los ritmos o irregularidades. c) La frecuencia o tono de los ruidos. La intensidad del sonido se mide en decibeles, la legislacin laboral estipula que el nivel mximo de intensidad de ruido en el ambiente de trabajo es de 85 decibeles.

Las condiciones atmosfricas que inciden en el desempeo del cargo son principalmente la temperatura y la humedad.

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4.4. VIABILIDAD TCNICA

La viabilidad tcnica de nuestro proyecto hacer referencia a aquello que atiende a las caractersticas tecnolgicas y naturales involucradas en un proyecto. El estudio de la viabilidad tcnica suele estar vinculado a la seguridad y al control. En nuestro caso evaluaremos los diferente mtodos tanto de seguridad e higiene, prevencin de accidente, ambiente laboral. Plan De Seguridad E Higiene Buscamos cumplir las normas nacionales vigentes, asegurar las condiciones bsicas necesarias de infraestructura que permitan a los trabajadores tener acceso a los servicios de higienes primordiales y mdicos esenciales. Mtodos prevencin de accidente Todos los trabajadores, sin excepcin, estamos en mayor o menor medida expuestos a los riesgos. La forma de evitarlos es actuando sobre los mismos, Existen muchas medidas preventivas que se pueden tomar, como sera muy complejo citarlas todas, os ofrecemos las ms destacadas para los distintos tipos de riesgos, enumerados anteriormente. Ambiente laboral Las condiciones de trabajo son un rea interdisciplinaria relacionada con la seguridad, la salud y la calidad de vida en el empleo. Tambin puede estudiar el impacto del empleo o su localizacin en comunidades cercanas, familiares, empleadores, clientes, proveedores y otras personas. Las 5S tienen aplicaciones en el mbito educativo, ya que permite la formacin de hbitos de limpieza y orden adems de consegus ciertos aspectos como. Mejorar las condiciones de trabajo y la moral del personal. Es ms agradable y seguro trabajar en un sitio limpio y ordenado. Reducir gastos de tiempo y energa. Reducir riesgos de accidentes o sanitarios. Mejorar la calidad de la produccin. Seguridad en el trabajo.TRA

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CAPTULO 5 5. DESARROLLO
5.1. APLICACIN MAPA DE RIESGO
REA DE DESPERDICIO LABORATORIO Y ALMACN

ESPACIO DE PRUEBAS REA DE TRABAJO 2 REA DE TRABAJO 1

ESTACIONAMIENTO COCINA

BAO

TALLER DE PRUEBAS Y REPARACIN

Figura 2 Mapa de riesgo

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5.2. IDENTIFICACIN VISUAL DE FACTORES DE RIESGO

TALLER DE PRUEBAS Y REPARACIN

Figura 3 Desorganizado en el rea de pruebas y reparacin

Figura 4 Anaqueles, rea de computadoras 1

Figura 5 Anaqueles, rea de computadoras 2

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Figura 6 Anaqueles, rea de computadoras 3

AREA DE DESPERDICIO

Figura 7 rea de desperdicio AREA DE TRABAJO 2

Figura 8 Estacionamiento y rea de trabajo 2

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ESTACIONAMIENTO

Figura 9 Estacionamiento AREA DE TRABAJO 1

Figura 10 rea de trabajo 1 ESPACIO DE PRUEBAS

Figura 11 Espacio de pruebas

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LABORATORIO Y ALMACEN

Figura 12 Laboratorio y almacn

Figura 13 Almacn

Figura 14 Almacn

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Figura 15 Laboratorio de inyectores

Figura 16 rea de almacen

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5.3. PLAN DE SEGURIDAD.

Irregularidades dentro del taller. Condiciones de trabajo: Dentro del establecimiento no se delimitan de forma clara las reas de trabajo, lo cual puede resultar peligroso para alguien ajeno al taller (clientes). Las herramientas no estn clasificadas de manera que el trabajador pueda tomarlas fcilmente y esto provoca prdidas en cuanto a tiempo se refiere. El desperdicio no se almacena de manera adecuada, est situado en una esquina del establecimiento. Esto adems de insalubre puede llegar a ser peligroso para el personal, clientes y los automviles. Las mesas y bancos de trabajo no estn diseados para brindar comodidad al trabajador. Equipo de seguridad: El botiqun de primeros auxilios no contiene nada en su interior. Los trabajadores no cuentan con proteccin para ojos (lentes de seguridad), pies (zapatos especiales) ni rea dorsal (batas especiales). Herramientas de trabajo: La manera en cmo se lleva el registro del material existente resulta inadecuada y poco confiable (listado que no ha sido actualizado en los ltimos 3 aos). El material no est distribuido de manera estratgica, es decir, nunca se consider acomodar el equipo de trabajo para ahorrar tiempo y esfuerzo de los trabajadores. Algunas herramientas resultan inservibles y requieren su reemplazo urgentemente. Sealamientos de seguridad: No hay ningn tipo de sealamiento que indique peligro, rutas o identifique reas de trabajo. Falta ruta de evacuacin. Falta sealamiento para el botiqun y extintor. Falta sealar flujo de circulacin. Falta seales de advertencia (ruido, visin y trnsito de automviles).

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5.3.1. PLAN DE SOLUCIN DE EQUIPO DE SEGURIDAD

INTRODUCCIN: Las personas que integran esta empresa, han decidido dedicar su noble labor de proporcionar sus servicios para el crecimiento y bienestar de la empresa por ello, este plan de seguridad pretende proporcionar equipo de seguridad adecuado a cada uno de los trabajadores con el fin de contribuir a la prevencin de su salud y de la vida misma dentro de su campo laboral.

OBJETIVO: Proporcionar equipo de seguridad adecuado a cada uno de los trabajadores de las diferentes reas del taller, con el fin de contribuir a la prevencin de accidentes dentro del campo laboral.

AREA 1 ELECTRONICA

NO DE EMPLEADOS: ____

CARACTERSTICAS GENERALES Cuando se trabaja en el taller de electrnica o cuando se emplea equipo elctrico, el seguir las precauciones es tan importante como llevar a cabo mediciones exactas. Existen peligros potencialmente mortales en el ambiente del laboratorio elctrico, y si no se siguen con cuidado procedimientos de seguridad se puede ocasionar un accidente serio en la propia persona o en algn compaero. El mejor modo de evitar accidentes es reconocer sus causas y apegarse con cuidado a los procedimientos de seguridad bien establecidos. Una completa concientizacin acerca de los peligros y las consecuencias posibles de los accidentes ayuda a desarrollar la motivacin adecuada para seguir el procedimiento correcto.

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PELIGROS Sustancias qumicas peligrosas. Maquinaria en movimiento. Cautines (instrumento para soldar). Herramientas pesadas. Herramientas punzocortantes.

EQUIPO DE SEGURIDAD La ropa adecuada o el cabello suelto pueden quedar atrapados en maquinaria en movimiento, por lo cual debern tomarse las medidas correspondientes cuando se maneje este tipo de equipo. Usar anteojos de seguridad o gafas al taladrar o cortar con herramientas elctricas. El cautn (aparato para soldar) es otro instrumento que puede causar accidentes si se emplea en

forma descuidada. Usar zapatos y ropa adecuados para prevenir algn tipo de quemadura.

Usar guantes, ropa especial y gafas para protegerse contra las salpicaduras y contaminacin de sustancias qumicas.

Cuando se tiran las sustancias corrosivas en los drenajes se debe permitir que fluya un gran volumen de agua para diluir las propiedades peligrosas.

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REA 2 MECANICA

NO DE EMPLEADOS: ____

CARACTERSTICAS GENERALES Como lugares de trabajo que son, los talleres mecnicos y de motores trmicos deben mantenerse en unas condiciones de orden y limpieza apropiadas y cumplir las prescripciones sobre temperatura, humedad, ventilacin, iluminacin y ruido.

ORDEN Y LIMPIEZA El orden y la limpieza deben ser consustanciales con el trabajo. A continuacin presentamos unas directrices especficas para el tipo de local que nos ocupa, en este caso los talleres mecnicos y de motores trmicos.

Mantener limpio el puesto de trabajo, evitando que se acumule suciedad, polvo o restos metlicos, especialmente en los alrededores de las mquinas con rganos mviles. Asimismo, los suelos deben permanecer limpios y libres de vertidos para evitar resbalones.

Recoger, limpiar y guardar en las zonas de almacenamiento las herramientas y tiles de trabaj una vez que finaliza su uso. Limpiar y conservar correctamente las mquinas y equipos de trabajo, de acuerdo con los programas de mantenimiento establecidos.

Reparar las herramientas averiadas o informar de la avera al supervisor correspondiente, evitando realizar pruebas si no se dispone de la autorizacin correspondiente. No sobrecargar las estanteras, recipientes y zonas de almacenamiento. No dejar objetos tirados por el suelo y evitar que se derramen lquidos. Colocar siempre los desechos y la basura en contenedores y recipientes adecuados. Disponer los manuales de instrucciones y los utensilios generales en un lugar del puesto de trabajo que resulte fcilmente accesible, que se pueda utilizar sin llegar a saturarlo y sin que queden ocultas las herramientas de uso habitual.

Mantener siempre limpias, libres de obstculos y debidamente sealizadas las escaleras y zonas de paso No bloquear los extintores, mangueras y elementos de lucha contra incendios en general, con cajas o mobiliario. 35

SEALIZACIN En los lugares de trabajo en general y en los talleres mecnicos y de motores trmicos en particular, la Sealizacin contribuye a indicar aquellos riesgos que por su naturaleza y caractersticas no han podido ser eliminados. Considerando los riesgos ms frecuentes en estos locales.

PROTECCIONES Y EQUIPO DE SEGURIDAD

Proteccin obligatoria de la vista

Se utilizar siempre y cuando exista riesgo de proyeccin de partculas a los ojos, uso de lentes para prevenir cualquier accidente en los ojos.

Proteccin obligatoria del odo

. Esta seal se colocar en aquellas reas de trabajo donde se lleguen a superar los 85 dB(A) de nivel de ruido equivalente o los137 dB(C) de pico, de acuerdo con lo dispuesto en el artculo 7 del Real Decreto286/2006, de 10 de marzo. El uso de proteccin auditiva como orejeras o tapones para los odos es adecuado para evitar generar un dao a los empleados.

Proteccin obligatoria de los pies

. De uso en aquellos casos en que exista riesgo de cada de objetos pesados, susceptibles de provocar lesiones de mayor o menor consideracin en los pies y sea necesaria la utilizacin de calzado de seguridad.

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5.3.2. PLAN DE SOLUCIN PARA CONDICIONES DE TRABAJO

Puntos clave a corregir Lugar de trabajo estrecho Lugar de trabajo desordenado

Mala iluminacin

Instalaciones elctricas en mal estado Mala ventilacin en espacios confinados

Posibles incendios y explosiones

Herramientas, maquinaria en desgaste Zonas peligrosas (exposicin al riesgo) 37

Temperatura. Vas inseguras de entrada y salida

Solucin Redistribucin de taller Electrnica Automotriz aplicacin Layout. Aplicacin 5s Nuevo sistema de alumbrado externo e interno, con incorporacin de nuevas lmparas tipo escritorio Instalacin elctrica: a) Debern verificarse y mantenerse con regularidad las instalaciones de distribucin de energa presentes en el taller, en particular las que estn sometidas a factores externos. A este respecto deber prestarse especial atencin al cuadro elctrico provisional. b) Las instalaciones existentes debern estar localizadas, verificadas y sealizadas claramente. Instalacin de ventiladores y extractores Proteccin contra incendios: Se emplearn extintores porttiles y se dispondr en todo momento de una manguera conectada a la toma de agua. Aplicacin de mantenimiento preventivo Aplicacin mapa de riesgos Instalacin de nuevas laminas aislantes Aplicacin de sealamientos entrada/salida, y salidas de emergencia. Existen cuatro puntos en los que la prevencin de riesgos laborales debe prestar mayor atencin: 1. Seguridad integrada. Se debe desarrollar la seguridad de manera que est integrada en el proceso productivo del taller e implique a todos los trabajadores y a todos los niveles, la prevencin debe verse como una inversin que puede llegar a producir beneficios y no como un coste. 2. Cultura de prevencin. Los procedimientos tcnicos que aplican los expertos en prevencin de riesgos son importantes a la hora de identificar, evaluar y controlar los riesgos en el trabajo, sin embargo, deben ir acompaados de una cultura de prevencin por todos los encargados de la organizacin vindolo como una estrategia general de la empresa. 3. La seguridad y la calidad. 38

Un planteamiento objetivo que entiende todo el mundo es el de intentar alcanzar estados de produccin sin accidentes ni derroche de materiales generando un producto completo y de calidad, es el concepto de calidad total que se est extendiendo en gran medida en la actualidad debido a la elevada competitividad impuesta en todos los mbitos de mercado. 4. Clima Laboral. El trabajo en un mbito en el que no se presentan problemas de seguridad y en el que todos los trabajadores sienten que son importantes para la empresa fomenta una mejora en las relaciones internas dentro de la misma.

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5.3.3. PLAN DE SOLUCIN SEALAMIENTOS Y HERRAMENTARIA

El primer paso es que los espacios asignados para estacionar los coches en los cuales se est trabajando hay que pintarlos de amarillo para que as se pueda tener una idea de donde se est trabajando y no confundirse con los coches que estn en espera de inspeccin. Colocar la herramienta necesaria a un lado de los espacios de trabajo para no tener problema de que los trabadores no tengan la herramienta necesaria en el momento que lo necesitan. Esta herramienta debe de ser la responsabilidad de cada uno de los trabajadores para que as ellos cuiden de ella. En las zonas de trabajo colocar los letreros de no se permiten alimentos, no fumar, uso de equipo de seguridad y la restriccin para el personal no autorizado. Con esto se evitan accidentes y ayuda para mejorar la higiene y la imagen del negocio. En el rea de desperdicio se tiene que colocar los sealamientos de uso de equipo de seguridad, no comer y restriccin del personal no autorizado, al igual que se tiene que delimitar esta rea con lneas en el suelo de color amarillo y rojo. En el laboratorio debe de tener todas las herramientas necesarias a un lado de su mesa de trabajo. Los sealamientos que se necesitan son el de no alimentos y uso de equipo de seguridad, al igual que se necesitan que en los anaqueles donde se encuentran las refacciones estn indicadas por etiquetas que indiquen el tipo de refaccin. Tambin se debe tener un contenedor a un lado de cada mesa de trabajo donde se puedan depositar los desperdicios generados. Dentro del laboratorio se debe encontrar un extintor al igual que un botiqun de primeros auxilios. En el espacio de pruebas se tienen que tener a un lado de la mesa un extintor y un botiqun de primeros auxilios al igual que un contenedor para desechos que se puedan producir. Esta rea debe tambin de estar delimitada por lneas amarillas y con los sealamientos de no alimentos, no fumar y restriccin de personal no autorizado. En todas las reas de trabajo donde se usen herramientas debe haber un letreo q ue indique que el uso de la herramienta est limitado a su uso solo dentro del rea de trabajo para que la herramienta no se extravi al igual que hay que colocar la indicacin de la herramienta. Colocar un puno de reunin para casos de accidentes al igual de sealar las salidas de emergencia. La ruta de evacuacin debe de estar impresa y colgada en todas las reas de trabajo para que todos tengan donde poder consultarla en caso de un siniestro.

5.3.4. PLAN DE SOLUCIN GENERAL AL TALLER.

Este plan est dirigido a la seguridad del operador ya que al realizar una visita al taller nos dimos cuenta de que no cumpla con los requisitos necesarios para brindarle mayor seguridad al trabajador. Es por eso que se decidi crear este plan de solucin, el cual engloba varios temas vistos en clase; algunos de los ms importantes son mapas de riesgos, implementacin de 5s y el estudio de factores humanos. La importancia que tiene este plan dentro del taller es para la prevencin de accidentes y mejorar el desempeo de los trabajadores ahorrndoles tiempo, pues con la implementacin de este plan se puede organizar y clasificar la herramienta, adems de verificar cuales son las zonas con un mayor riesgo de accidente mediante un mapa de riesgos.

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CAPTULO 6
6. COSTOS
6.1 PRESUPUESTO DE IMPLEMENTACIN DE LAS 5S.
Como ya se mencion anteriormente, parte fundamental de este proyecto es aplicar la metodologa de 5s para mejorar ciertos aspectos, tales como: Mejorar las condiciones de trabajo y la moral del personal. Reducir gastos de tiempo y energa. Reducir riesgos de accidentes o sanitarios. Mejorar la calidad de la produccin. Seguridad en el trabajo.

Es por este motivo que a continuacin se muestra una estimacin de los recursos econmicos necesarios para su implementacin.

1. Costes operacionales No. 1 2 3 4 5 6 7 8 9 MATERIALES Y EQUIPAMIENTO Sealamientos de seguridad (22) Etiquetas para identificar equipo Equipo de seguridad (zapatos, lentes y camisa) Pintura Contenedor de basura Equipo de limpieza Gavetas Gavetas Mesas TOTAL COSTO / T ($) 1,100.00 200.00 8,600.00 3,000.00 1,000.00 800.00 3,000.00 1,500.00 2,500.00 $21,700.00

No. SERVICIOS COSTO / T ($) 1 ------0.00 Total 0.00 No. TRANSPORTES COSTO / T ($) 1 -----0.00 TOTAL 0.00

2. Costes organizativos 41

No. BASE ORGANIZATIVA COSTO / T ($) 1 -----0.00 TOTAL 0.00 3. Costes de empleo de personal.

No. PERSONAL COSTO / T ($) 1 Ing. Industrial 20000.00 TOTAL 20000.00

6.2. PRESUPUESTO DEL PLAN DE SEGURIDAD.

1. Costo sobre equipo de seguridad rea 1. No. 1 2 3 4 PRODUCTO Lente De Seguridad Claro Demon By Steelpro Guante De Piel Tipo Electricista Gua De Conductor Buy Korp Calzado Industrial Duramax Numero 8 COSTO/ U ($) 40 70 270 350 No DE EMP 10 10 10 10 TOTAL COSTO /T ($) 400.00 700.00 2,700.00 3,500.00 7,300.00

2. Costo sobre equipo de seguridad rea 2. No. 1 2 3 4 5 PRODUCTO Lente De Seguridad Claro Demon By Steelpro Guantes Industriales En Piel Argonero Faja Industrial Calzado Industrial Duramax Numero 8 Tapones Para El Odo. Reductor De Ruido COSTO/ U ($) 40 45 300 350 13 No DE EMP 10 10 4 10 10 TOTAL COSTO /T ($) 400.00 450.00 1,200.00 3,500.00 130.00 5,680.00

6.3. PRESUPUESTO PARA MEJORAR LAS CONDICIONES DE TRABAJO.

No. 1 2 3 4 5 PRODUCTO Sistema de alumbrado externo interno Instalacin elctrica Instalacin de ventiladores y extractores Proteccin contra incendios Laminas aislantes COSTO/T ($) 4,600.00 5,000.00 2,800.00 2,200.00 3,000.00 42

Sealamientos Total

500.00 18,100.00

6.4. PRESUPUESTO SEALAMIENTOS Y HERRAMIENTA

No. 1 2 3 4 5 6 PRODUCTO Pintura amarilla Botiquines de primeros auxilios Extintores Letreros etiquetas Brochas CANTIDAD 19 L 4 4 15 4 Total COSTO/T ($) 350.00 450.00 5,960.00 442.50 110.00 148.00 7,460.50

6.5. PRESUPUESTO TOTAL

No. 1 2 3 4 PROGRAMA A IMPLEMENTAR Implementacin 5s Plan de seguridad Mejorar las condiciones del trabajo Sealamientos y herramienta TOTAL COSTOS TOTALES ($) 41,700.00 12,980.00 18,100.00 7,460.50 80,240.50

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CAPTULO 7
7. RESULTADOS
Con el presente proyecto se logr mejorar las condiciones de seguridad en el taller Electrnica Automotriz, se plante un plan de solucin para Equipo de seguridad, condiciones de trabajo y sealamientos y herramental. Se logr implementar programas tales como 5s y mapa de riesgos, adems de lograr un acuerdo para mejorar las condiciones de iluminacin y ventilacin.

7.1.

APLICACIN DE 5S

El programa de 5s nos servir para que no solo evitemos riegos en el rea de trabajo sino que tambin podremos hacer que el taller automotriz de buena imagen y tenga mejor calidad en los trabajos que realice a los clientes. Con este se pretende que este lugar es ms conocido aportndole un mayor ingreso econmico. 1. Seiri (Clasificar)

Fig. 1 Deposito de material.

Esta es la seccin de desperdicio, se llama as porque es donde se apart todo el material que estorbaba en las mesas y dems reas de trabajo, esto sirvi para tirar muchas cosas a la basura y algunas otras poder reciclar. 2. Seiton (Orden)

Fig. 2 Anaqueles.

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Antes de aplicar orden en el taller los objetos estaban regados por cualquier lugar y no tenan una secuencia de
ordenamiento, al aplicar este punto de la herramienta de 5s se observa una gran diferencia.

Fig. 3 Anaqueles ordenados (Parte alta).

Con la aplicacin de esta S en una seccin del taller hay una notable diferencia, pues con estos componentes ordenados se ahorra tiempo en un futuro en buscar las cosas comparando como estaba anteriormente.

Fig. 4 Anaqueles ordenados (Parte baja)

Se comprueba que si aplicamos el orden en la mayor parte del lugar los trabajadores tendrn un mayor rendimiento y disminuirn los tiempos muertos. La mesa de lado derecho tiene mucho material que solo estorba, como nos dice el programa debemos de mantener el orden por lo que todo lo colocamos en una caja y la mesa la llevamos a un rincn.

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Fig. 5 Entrada al laboratorio.

Mediante esto se ve mejor y de ms fcil localizacin las piezas pequeas pues en la caja de herramienta separamos pieza por piezas, en la caja de cartn colocamos los instrumentos de medicin.

Fig. 6 Mesa de material.

3. Seiso (Limpieza) y Seiketsu (Higiene)

Fig. 7 Mesa de trabajo.

Solamente se dejara lo necesario, ya que esta mesa de trabajo es la que ms se ocupa porque es donde se hacen pruebas de circuitos y es donde se pueden remplazar piezas de estos. 46

Aparte de retirar lo que no ocupbamos, llevamos la mesa a un lugar donde haiga ms luz; pues como son circuitos pequeos no basta con tener una lmpara adems de colocar una computadora para poder simular los circuitos y descubrir la falla rpidamente.

Fig. 8 Nuevo lugar de la mesa.

El lugar de trabajo est limpio he higinico, pues al cambiar de lugar la mesa se realiz un estricta limpieza de las secciones as como de los empleados del lugar, adems de implementar mayor luminosidad y ventilacin, ya que era ms fcil mover la mesa que realizar cambios al rea de trabajo. 4. Sitsuke (Disciplina)

Fig. 9 rea de trabajo.

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Inculcar a los empleados a que estos pequeos pasos que hicimos los lleven a cabo ms seguido pues en el breve tiempo que lo hicimos observamos que incremento un poco ms la clientela.

Fig. 10 rea de Trabajo

En el rea de trabajo se not una gran diferencia porque los empleados obtuvieron una mayor de manda de clientes al ver que el lugar estaba ms limpio y que los trabajadores no tardaban mucho tiempo en revisar los autos.

7.2.

ILUMINACIN

Es importante la iluminacin dentro del taller de trabajo, ya que disminuye el riesgo de dao en los ojos y aumento en la calidad al momento de verificar un circuito. Las imgenes siguientes nos muestran el antes y el despus de la luminosidad

Fig. 11 Lmpara antes.

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Fig. 12 Iluminacin despus. Observando las figuras nos damos cuenta de que la iluminacin es notable, pues se implement otra lmpara.

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CAPTULO 8
8. CONCLUSIONES
Con el presente proyecto se logr plantear de manera clara y objetiva las oportunidades de mejora en el taller Electrnica Automotriz en materia de seguridad, aplicando de manera exitosa programas como 5s y mapa de riesgos, favoreciendo en un futuro la aplicacin del plan de solucin planteado en este proyecto. La seguridad es un factor importante dentro de una organizacin es adems la modificacin de las condiciones de trabajo y del medio ambiente, para lograr eso esto se requiere de equipo de seguridad y un correcto mantenimiento de las instalaciones entre otras cosa, esto previene cualquier tipo de accident laboral. La conservacin de la ropa de proteccin es de vital importancia para garantizar la seguridad individual de los usuarios, para ello cobra importancia la calidad el equipo, las inspecciones, la correcta limpieza. Es de vital importancia que el equipo seleccionado tenga un grado de proteccin mayor que el requerido adems de ser lo ms confortable posible, una talla inadecuada o falta de visibilidad podra causar accidentes serios o no dar la proteccin adecuada. Como es importante la seguridad dentro del taller, tambin es importante sealar todas las medidas de seguridad, para que as todos los trabajadores tengan como referencia recordar las medidas de seguridad que se tienen que seguir. Y as evitan que se les pueda pasar alguna regla y ser amonestados o correr algn riesgo por el manejo de herramienta. Implementar 5s dentro de una organizacin con fines de lucro aparentemente trata de resolver o mejorar problemas relacionados con ambiente de trabajo y seguridad, pero si se observan los beneficios de esta tcnica a largo plazo nos encontramos con que tambin representa grandes ahorros de dinero y recursos dentro de la organizacin en cuestin. Es por este motivo que todos los dueos, directivos o administrativos de empresas deberan ver el modelo de las 5s como una herramienta indispensable para afinar detalles dentro de su organizacin, tales como seguridad, limpieza, orden, disciplina y eficiencia. Lamentablemente en nuestro pas, sobre todo con empresas de medio-bajo perfil, es difcil la implantacin de 5s porque sus dirigentes ven esto como un gasto innecesario, nuestro trabajo como futuros ingenieros ser el de adoptar este y otros modelos a nuestra forma de trabajo, promover y aplicar correctamente estas tcnicas para crear conciencia de su importancia en el medio laboral.

50

CAPTULO 9 9. ANEXOS
ANEXO A 9.1. NOM-017-STPS-2008. Equipo de proteccin personal.
1. Objetivo Establecer los requisitos mnimos para que el patrn seleccione, adquiera y proporcione a sus trabajadores, el equipo de proteccin personal correspondiente para protegerlos de los agentes del medio ambiente de trabajo que puedan daar su integridad fsica y su salud. (VER ANEXO A) 2. Campo de aplicacin Esta Norma aplica en todos los centros de trabajo del territorio nacional en que se requiera el uso de equipo de proteccin personal para proteger a los trabajadores contra los riesgos derivados de las actividades que desarrollen. 4. Definiciones Importantes Para efectos de la presente Norma se establecen las siguientes definiciones: 4.1 Autoridad del trabajo; autoridad laboral: las unidades administrativas competentes de la Secretara del Trabajo y Previsin Social, que realicen funciones de inspeccin en materia de seguridad e higiene en el trabajo y las correspondientes de las entidades federativas y del Distrito Federal, que acten en auxilio de aqullas. 4.2 Equipo de proteccin personal (EPP): conjunto de elementos y dispositivos, diseados especficamente para proteger al trabajador contra accidentes y enfermedades que pudieran ser causados por agentes o factores generados con motivo de sus actividades de trabajo y de la atencin de emergencias. En caso de que en el anlisis de riesgo se establezca las necesidades utilizar ropa de trabajo con caractersticas de proteccin, sta ser considerada equipo de proteccin personal. 5. Obligaciones del patrn 5.1 Mostrar a la autoridad del trabajo, cuando sta as lo solicite, los documentos que la presente Norma le obligue a elaborar o poseer. 5.2 Identificar y analizar los riesgos de trabajo a los que estn expuestos los trabajadores por cada puesto de trabajo y rea del centro laboral. Esta informacin debe registrarse y conservarse actualizada mientras no se modifiquen los implementos y procesos de trabajo, con al menos los siguientes datos: tipo de actividad que desarrolla el trabajador, tipo de riesgo de trabajo identificado, regin anatmica por proteger, puesto de trabajo y equipo de proteccin personal requerido. 5.3 Determinar el equipo de proteccin personal, que deben utilizar los trabajadores en funcin de los riesgos de trabajo a los que puedan estar expuestos por las actividades que desarrollan o por las reas en donde se encuentran. En caso de que en el anlisis de riesgo se establezca la necesidad de utilizar ropa de trabajo con caractersticas de proteccin, sta ser considerada equipo de proteccin personal. Martes 9 de diciembre de 2008 DIARIO OFICIAL (Segunda Seccin) 51

5.4 Proporcionar a los trabajadores equipo de proteccin personal que cumpla con las siguientes condiciones: a) Que atene la exposicin del trabajador con los agentes de riesgo; b) Que en su caso, sea de uso personal; c) Que est acorde a las caractersticas fsicas de los trabajadores, y d) Que cuente con las indicaciones, las instrucciones o los procedimientos del fabricante para su uso, revisin, reposicin, limpieza, limitaciones, mantenimiento, resguardo y disposicin final. 5.5 Comunicar a los trabajadores los riesgos de trabajo a los que estn expuestos. 5.5.1 Comunicar al contratista los riesgos y las reglas de seguridad del rea en donde desarrollar sus actividades. 5.5.2 Los contratistas deben dar seguimiento a sus trabajadores para que porten el equipo de proteccin personal y cumpla con las condiciones de la presente norma. 5.6 Proporcionar a los trabajadores la capacitacin y adiestramiento para el uso, revisin, reposicin, limpieza, limitaciones, mantenimiento, resguardo y disposicin final del equipo de proteccin personal, con base en las indicaciones, instrucciones o procedimientos que elabore el fabricante de tal equipo de proteccin personal. 5.7 Supervisar que durante la jornada de trabajo, los trabajadores utilicen el equipo de proteccin personal proporcionado, con base a la capacitacin y adiestramiento proporcionados previamente. 5.8 Identificar y sealar las reas del centro de trabajo en donde se requiera el uso obligatorio de equipo de proteccin personal. La sealizacin debe cumplir con lo establecido en la NOM-026-STPS-1998 6. Obligaciones de los trabajadores que usen equipo de proteccin personal 6.1 Participar en la capacitacin y adiestramiento que el patrn proporcione para el uso, revisin, reposicin, limpieza, limitaciones, mantenimiento, resguardo y disposicin final del equipo de proteccin personal. 6.2 Utilizar el equipo de proteccin personal proporcionado por el patrn de acuerdo a la capacitacin que recibieron para tal efecto. 6.3 Revisar antes de iniciar, durante y al finalizar su turno de trabajo, las condiciones del equipo de proteccin personal que utiliza. 6.4 Informar al patrn cuando las condiciones del equipo de proteccin personal ya no lo proteja, a fin de que se le proporcione mantenimiento, o se lo reemplace.

ANEXO B 9.2 NOM-001-STPS-2008. Edificios, locales, instalaciones y reas en los centros de trabajo, Condiciones de seguridad.
1. Objetivo Establecer las condiciones de seguridad de los edificios, locales, instalaciones y reas en los centros de trabajo para su adecuado funcionamiento y conservacin, con la finalidad de prevenir riesgos a los trabajadores. 2. Campo de aplicacin La presente Norma rige en todo el territorio nacional y aplica en todos los centros de trabajo. 4. Definiciones 52

4.3 Autoridad del trabajo: son las unidades administrativas competentes de la Secretara del Trabajo y Previsin Social, que realicen funciones de inspeccin en materia de seguridad y salud en el trabajo, y las correspondientes de las entidades federativas y del Distrito Federal, que acten en auxilio de aqullas. 4.4 Centro de trabajo: todos aquellos lugares tales como edificios, locales, instalaciones y reas en los que se realicen actividades de produccin, comercializacin, transporte y almacenamiento o prestacin de servicios, o en los que laboren personas que estn sujetas a una relacin de trabajo. 4.5 Condicin insegura: circunstancia fsica peligrosa en el medio en que los trabajadores realizan sus labores (ambiente de trabajo), y se refiere al grado de inseguridad que pueden tener los locales, la maquinaria, los equipos y los puntos de operacin. 4.6 Conservacin: actividades de mantenimiento preventivo y correctivo para realizar las adecuaciones, modificaciones o reparaciones de los edificios, locales, instalaciones y reas en los centros de trabajo. 5. Obligaciones del patrn 5.1 Conservar en condiciones seguras las instalaciones de los centros de trabajo, para que no representen riesgos. 5.2 Realizar verificaciones oculares cada doce meses al centro de trabajo, pudiendo hacerse por reas, para identificar condiciones inseguras y reparar los daos encontrados. Los resultados de las verificaciones deben registrarse a travs de bitcoras, medios magnticos o en las actas de verificacin de la comisin de seguridad e higiene, mismos que deben conservarse por un ao y contener al menos las fechas en que se realizaron las verificaciones, el nombre del rea del centro de trabajo que fue revisada y, en su caso, el tipo de condicin insegura encontrada, as como el tipo de reparacin realizada. 5.3 Efectuar verificaciones oculares posteriores a la ocurrencia de un evento que pudiera generarle daos al centro de trabajo y, en su caso, realizar las adecuaciones, modificaciones o reparaciones que garanticen la seguridad de sus ocupantes. De tales acciones registrar los resultados en bitcoras o medios magnticos. Los registros deben conservarse por un ao y contener al menos la fecha de la verificacin, el tipo de evento, los resultados de las verificaciones y las acciones correctivas realizadas. 5.4 Contar con sanitarios (retretes, mingitorios, lavabos, entre otros) limpios y seguros para el servicio de los trabajadores y, en su caso, con lugares reservados para el consumo de alimentos. 5.5 Contar, en su caso, con regaderas y vestidores, de acuerdo con la actividad que se desarrolle en el centro de trabajo o cuando se requiera la descontaminacin del trabajador. Es responsabilidad del patrn establecer el tipo, caractersticas y cantidad de los servicios. 5.6 Proporcionar informacin a todos los trabajadores para el uso y conservacin de las reas donde realicen sus actividades en el centro de trabajo, incluidas las destinadas para el servicio de los trabajadores. 6. Obligaciones de los trabajadores 6.1 Informar al patrn las condiciones inseguras que detecten en el centro de trabajo. 6.2 Recibir la informacin que proporcione el patrn para el uso y conservacin de las reas donde realicen sus actividades en el centro de trabajo, incluidas las destinadas al servicio de los trabajadores. 6.3 Participar en la conservacin del centro de trabajo y dar a las reas el uso para el que fueron destinadas, a menos que el patrn autorice su empleo para otros usos. 53

ANEXO C 9.3 NOM-026-STPS-2008. Colores y seales de seguridad e higiene, e identificacin de riesgos por fluidos conducidos en tuberas.
1. Objetivo Establecer los requerimientos en cuanto a los colores y seales de seguridad e higiene y la identificacin de riesgos por fluidos conducidos en tuberas. 2. Campo de aplicacin 2.1 Esta Norma rige en todo el territorio nacional y aplica en todos los centros de trabajo, excepto lo establecido en el apartado 2.2. 2.2 La presente Norma no aplica en: a) La sealizacin para la transportacin terrestre, martima, fluvial o area, que sea competencia de la Secretara de Comunicaciones y Transportes; b) La identificacin de riesgos por fluidos conducidos en tuberas subterrneas u ocultas, ductos elctricos y tuberas en centrales nucleares, y c) Las tuberas instaladas en las plantas potabilizadoras de agua, as como en las redes de distribucin de las mismas, en lo referente a la aplicacin del color verde de seguridad. 4. Definiciones y simbologa Para los efectos de esta Norma, se establecen las definiciones y simbologa siguientes: 4.1 Definiciones. 4.1.1 Banda de identificacin: disposicin del color de seguridad en forma de cinta o anillo transversal a la seccin longitudinal de la tubera. 4.1.2 Color de seguridad: color de uso especial y restringido, cuya finalidad es indicar la presencia de peligro, proporcionar informacin, o bien prohibir o indicar una accin a seguir. 4.1.3 Color contrastante: aquel que se utiliza para resaltar el color de seguridad. 4.1.4 Dictamen de verificacin: documento que emite y firma la Unidad de Verificacin, en el cual se resume el resultado de la verificacin de cumplimiento con esta Norma Oficial Mexicana en un centro de trabajo. 4.1.5 Evaluacin de la conformidad: determinacin del grado de cumplimiento con la Norma Oficial Mexicana. 4.1.6 Fluidos: sustancias lquidas o gaseosas que, por sus caractersticas fisicoqumicas, no tienen forma propia, sino que adoptan la del conducto que las contiene. 4.1.7 Fluidos peligrosos: lquidos y gases que pueden ocasionar un accidente o enfermedad de trabajo por sus caractersticas intrnsecas; entre stos se encuentran los inflamables, combustibles, inestables que puedan causar explosin, irritantes, corrosivos, txicos, reactivos, radiactivos, los que impliquen riesgos por agentes biolgicos, o que se encuentren sometidos a condiciones extremas de presin o temperatura en un proceso. 4.1.8 Fluidos de bajo riesgo: lquidos y gases cuyas caractersticas intrnsecas no son peligrosas por naturaleza, y cuyas condiciones de presin y temperatura en el proceso no rebasan los lmites establecidos en la presente Norma. 54

4.1.9 Procedimiento para la evaluacin de la conformidad (PEC): metodologa establecida para determinar el grado de cumplimiento con la presente Norma Oficial Mexicana. 4.1.10 Seal de seguridad e higiene: sistema que proporciona informacin de seguridad e higiene. Consta de una forma geomtrica, un color de seguridad, un color contrastante y un smbolo. 4.1.11 Smbolo: elemento grfico para proporcionar informacin de manera concisa. 4.1.12 Tuberas: conducto formado por tubos, conexiones y accesorios instalados para conducir fluidos. 4.1.13 Unidad de verificacin (UV): persona fsica o moral acreditada y aprobada para llevar a cabo la verificacin del cumplimiento con la Norma Oficial Mexicana. 4.1.14 Verificacin: constatacin ocular y comprobacin mediante muestreo, medicin, pruebas de laboratorio, o examen de documentos que se realizan para evaluar la conformidad en un momento determinado. 7.1 Colores de seguridad. Los colores de seguridad, su significado y ejemplos de aplicacin se establecen en la tabla 1 de la presente Norma.

8. Seales de seguridad e higiene 8.1 Formas geomtricas. Las formas geomtricas de las seales de seguridad e higiene y su significado asociado se establecen en la tabla 3.

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