Lagartixo 2011

Sistemas Estruturais de Edifcios Industriais
Pedro Miguel dos Reis

(Licenciado em Cincias da Engenharia Civil)
Dissertao para obteno do Grau de
Mestre
pela Faculdade de Cincias e Tecnologia
Orientador:
Presidente:
Vogal:

Sistemas Estruturais de Edifcios Industriais Pr-Fabricados

Pedro Miguel dos Reis Lagartixo
(Licenciado em Cincias da Engenharia Civil)

Dissertao para obteno do Grau de
em Engenharia Civil Ramo de Construo
pela Faculdade de Cincias e Tecnologia da
Universidade Nova de Lisboa

Orientador: Professor Doutor Vlter Jos da Guia Lcio

Jri
Professor Doutor Corneliu Cismasiu
Professor Doutor Fernando Pinho

Janeiro de 2011
Fabricados em Beto

i

Agradecimentos
Quero desde j agradecer a todos os que de uma forma ou de outra, tornaram possvel a realizao
deste trabalho.
Ao Professor Vlter Lcio, o meu orientador, pelo incentivo, apoio e disponibilidade prestada para me
esclarecer e orientar sempre que necessrio.
Aos Engenheiros Romeu Reguengos, Anisabel Moreira e Joo Oliveira e s empresas Concremat
Pr-fabricao e Obras Gerais, S.A., Luso Alem Construes e Pr-Fabricados, S.A. e Secil
Prbeto Pr-Fabricados de Beto, S.A. pelos conhecimentos, informao e material cedidos nas
reunies que tivemos.
Finalmente agradeo minha famlia e amigos todo o incentivo, apoio, pacincia e dedicao que
demonstraram durante todo o tempo de realizao desta dissertao.

ii

Resumo
A indstria da construo de edifcios industriais baseia-se em estruturas pr-fabricadas em beto,
metlicas ou mistas. Actualmente, a nvel nacional estima-se que 70% destes edifcios sejam de
estruturas metlicas e os restantes 30% em beto pr-fabricado.
A construo em pr-fabricao tem inmeras vantagens, entre as quais se destacam a diminuio
da mo-de-obra empregue na construo e o seu tempo de construo, que consequentemente leva
diminuio dos custos globais de obra. A informao sobre a pr-fabricao em beto muito
generalizada, existindo pouca documentao especfica sobre estes tipos de edifcios.
A realizao deste trabalho advm da necessidade de reunir num s documento uma sntese dos
sistemas, no s estruturais mas tambm construtivos relativos pr-fabricao em beto destes
edifcios, tendo requerido uma grande componente de pesquisa bibliogrfica e de contactos com
empresas do sector de pr-fabricao, para a compilao da informao existente.
O presente trabalho apresenta uma sntese das tipificaes actualmente utilizadas relativamente aos
sistemas, elementos e ligaes estruturais envolvidos na concepo de edifcios industriais pr-
fabricados em beto, referindo-se tambm algumas condicionantes importantes da sua concepo.
Segue-se uma descrio das solues de revestimento de coberturas e fachadas comercializadas em
Portugal, abordando-se ainda algumas das principais exigncias de segurana e habitabilidade a que
estes edifcios esto sujeitos.
Por fim faz-se uma anlise respeitante aos custos envolvidos na concepo destes edifcios
procurando esclarecer as despesas mais relevantes.
Palavras-Chave: pr-fabricao em beto; edifcios industriais; sistemas estruturais; elementos
estruturais; sistemas construtivos.

iii

Abstract
The industry of industrial building construction is based on precast structures, which may either be
steel or concrete. Currently, at national level, it is estimated that 70% of these buildings are of steel
structures and the remaining 30% of concrete.
The usage of precast elements in construction has many advantages among which the main ones are
the reduction in construction time and the possibility to use fewer workers at site, which consequently
leads to lower total cost of work. Information on concrete precast elements is very widespread and
specific documentation for these industrial buildings is almost inexistent.
This work stems from the need to assemble in a single document a summary of factors, not only
structural but also constructive on the precast of concrete buildings. This was made on a wide
component of literature review and contacts with business precast professionals, for the compilation of
the vast existing information.
This work presents a summary of the variations on existing systems and the structural elements
involved in the design of precast concrete industrial buildings, as well as some important restrictions in
the their design.
Hereby is a description of methods of roof covering and facade marketed in Portugal, focusing some
of the main requirements of safety and serviceability that in these buildings are subjected.
Finally the main costs in the design of these buildings are analyzed and the most significant important
expenses are clarified.
Key-words: precast concrete; industrial buildings; structural systems; structural elements;
constructions systems.

iv

ndice
1 Introduo ...................................................................................................................................... 1
1.1 Objectivo ................................................................................................................................. 2
1.2 Organizao da dissertao ................................................................................................... 2
2 Pr-Fabricao em Beto ............................................................................................................. 5
2.1 Soluo Pr-Fabricada ........................................................................................................... 6
2.2 Tipos de Beto Pr-Fabricado .............................................................................................. 11
3 Sistemas Estruturais em Beto Pr-fabricado ......................................................................... 13
3.1 Sistemas Estruturais de Edifcios Industriais ........................................................................ 13
4 Elementos Estruturais Pr-fabricados em Beto ..................................................................... 19
4.1 Fundaes ............................................................................................................................ 19
4.2 Pilares ................................................................................................................................... 20
4.3 Vigas ..................................................................................................................................... 21
4.4 Lajes ...................................................................................................................................... 25
4.5 Pavimentos Trreos .............................................................................................................. 28
5 Ligaes Estruturais ................................................................................................................... 33
5.1 Exigncias Funcionais .......................................................................................................... 33
5.2 Tipificao de ligaes .......................................................................................................... 33
6 Revestimentos de coberturas e de fachadas ........................................................................... 43
6.1 Revestimentos de coberturas ............................................................................................... 43
6.2 Revestimentos de fachadas ................................................................................................. 47
6.3 Acessrios metlicos ............................................................................................................ 51
7 Exigncias de Segurana ........................................................................................................... 53
7.1 Normas e Regulamentos ...................................................................................................... 53
7.2 Aces Generalidades ....................................................................................................... 53
7.3 Aces Variveis: Aco do vento ....................................................................................... 55
7.4 Aces Temporrias: Aco dos sismos .............................................................................. 56
7.5 Outras Exigncias de Segurana ......................................................................................... 58
8 Exigncias de Habitabilidade ..................................................................................................... 61

v

8.1 Drenagem de guas Pluviais ............................................................................................... 61
8.2 Conforto Trmico .................................................................................................................. 63
8.3 Conforto Acstico .................................................................................................................. 64
8.4 Iluminao ............................................................................................................................. 66
9 Anlise de Custos........................................................................................................................ 71
9.1 Caracterizao dos edifcios ................................................................................................. 71
9.2 Clculos ................................................................................................................................ 73
9.3 Anlise de resultados ............................................................................................................ 79
10 Concluses e Futuras linhas de investigao ......................................................................... 81
11 Referncias Bibliogrficas ......................................................................................................... 83

vi

ndice de Figuras
Figura 2.1 Zona de carpintaria da fbrica da Luso Alem.................................................................... 7
Figura 2.2 Zona de serralharia da fbrica da Luso Alem ................................................................... 7
Figura 2.3 rea de armazenamento dos constituintes do beto, para posterior recolha e mistura na
fbrica da Luso Alem ............................................................................................................................. 7
Figura 2.4 Silos de armazenamento da fbrica da Luso Alem ........................................................... 8
Figura 2.5 Contentor para transporte de beto da fbrica da Luso Alem .......................................... 8
Figura 2.6 Laboratrio para realizao de ensaios em amostras de beto da fbrica da Luso Alem8
Figura 2.7 Mesas de fabrico de vigotas e de madres pr-esforadas na fbrica da Secil Prbeto ... 9
Figura 2.8 Molde de fabrico de pilares na fbrica da Concremat ......................................................... 9
Figura 2.9 Molde para execuo de um prtico pr-fabricado na empresa Luso Alem ..................... 9
Figura 2.10 Molde para execuo de painis pr-fabricados na empresa Luso Alem ...................... 9
Figura 2.11 Transporte especial para elemento pr-fabricado de grandes dimenses ..................... 10
Figura 2.12 Transporte especial para painis pr-fabricados com alturas significativas ................... 10
Figura 2.13 Elevao de pilar ............................................................................................................. 11
Figura 2.14 Posicionamento e estabilizao numa ligao pilar - fundao...................................... 11
Figura 3.1 Sistema pr-fabricado reticulado ....................................................................................... 13
Figura 3.2 Exemplo de alternativa a soluo viga/pilar ...................................................................... 14
Figura 3.3 Edifcio industrial pr-fabricado em beto ......................................................................... 15
Figura 3.4 Exemplos de sistemas de edifcios industriais pr-fabricados em beto .......................... 15
Figura 3.5 Aplicao de madres para suportar os revestimentos de cobertura ................................. 16
Figura 3.6 Aplicao de vigas longitudinais primrias ........................................................................ 16
Figura 3.7 Elemento de cobertura especial ........................................................................................ 16
Figura 3.8 Edifcio industrial misto ...................................................................................................... 17
Figura 3.9 Distncia entre vos .......................................................................................................... 18
Figura 4.1 Sapata pr-fabricada em clice ......................................................................................... 20
Figura 4.2 Sapata betonada in-situ .................................................................................................. 20
Figura 4.3 Exemplos de pilares com faces laterais rasgadas para encaixe de painis ..................... 21
Figura 4.4 Pilares de seco rectangular ........................................................................................... 21

vii

Figura 4.5 Dimenses de viga de cobertura ....................................................................................... 22
Figura 4.6 Viga de cobertura com lanternim ...................................................................................... 22
Figura 4.7 Vigas de cobertura pr-esforadas com altura varivel .................................................... 22
Figura 4.8 Madres pr-fabricadas pr-esforadas ............................................................................. 23
Figura 4.9 Exemplos de seces de vigas direitas ............................................................................ 23
Figura 4.10 Viga rectangular com extremidade reentrante ................................................................ 24
Figura 4.11 Vigas caleira com platibanda .......................................................................................... 24
Figura 4.12 Vigas para beirais ............................................................................................................ 24
Figura 4.13 Viga de piso com armaduras para betonagem posterior da laje em obra ...................... 25
Figura 4.14 Exemplos de vigas com abas laterais ............................................................................. 25
Figura 4.15 Laje alveolar .................................................................................................................... 26
Figura 4.16 Laje LIVIA da Prefabricados Castelo ............................................................................ 26
Figura 4.17 Soluo de chapa colaborante comercializada pela PERFITEC .................................... 27
Figura 4.18 Ilustrao de solicitaes actuantes em pavimentos industriais ..................................... 28
Figura 4.19 Piso de beto com armadura superior ............................................................................ 29
Figura 4.20 Piso de beto com armaduras superior e inferior ........................................................... 29
Figura 4.21 Piso de beto macio reforado com fibras sintticas .................................................... 29
Figura 4.22 Piso de beto pr-esforado ........................................................................................... 30
Figura 5.1 Exemplos de ligao pilar fundao ............................................................................... 34
Figura 5.2 Exemplos de ligaes viga - pilar sem transmisso de momentos................................... 35
Figura 5.3 Exemplos de ligaes de vigas em consolas curtas ......................................................... 36
Figura 5.4 Ligao hmida ................................................................................................................. 36
Figura 5.5 Ligao seca ..................................................................................................................... 36
Figura 5.6 Ligao de continuidade entre vigas atravs de chapa metlica...................................... 37
Figura 5.7 Ligao asna-madre: (a) Ligao com ferrolhos; (b) ligao com chapas metlicas ....... 37
Figura 5.8 Ligao de apoio simples em viga com abas laterais ....................................................... 38
Figura 5.9 Ligao de lajes alveolares: (a) viga rectangular; (b) viga com abas laterais .................. 39
Figura 5.10 Abertura em painis alveolares ....................................................................................... 39
Figura 5.11 Ligao laje com uma viga adjacente ao vo ................................................................. 40
Figura 5.12 Exemplo de ligao viga - pilar laje .............................................................................. 40

viii

Figura 5.13 Ligao com lmina complementar: (a) laje alveolar; (b) laje nervurada; ...................... 41
Figura 6.1 Chapa metlica: (a) chapa perfilada trapezoidal; (b) chapa perfilada ondulada; (c) chapa
perfilada autoportante ............................................................................................................................ 44
Figura 6.2 Solues de cobertura simples de chapa metlica ondulada e trapezoidal,
comercializados pela empresa ArcelorMittal ......................................................................................... 44
Figura 6.3 Exemplo de aplicao de chapas translcidas em coberturas ......................................... 45
Figura 6.4 Painel resistente para cobertura com impermeabilizao comercializado pela empresa
Arcelormittal ........................................................................................................................................... 45
Figura 6.5 Perfis mega comercializados pela empresa BLOCOTELHA .......................................... 46
Figura 6.6 Exemplo de aplicao de perfis mega em coberturas industriais ................................... 46
Figura 6.7 Painel sandwich ROOFTEC com cinco nervuras.............................................................. 46
Figura 6.8 - Pormenor de ligao entre painis sandwich da empresa PERFITEC ............................. 47
Figura 6.9 Painel sandwich de superfcie lisa para fachada .............................................................. 48
Figura 6.10 Aplicao de painel sandwich WALLTEC ....................................................................... 48
Figura 6.11 Pormenor de ligao macho fmea entre painis pr-fabricadas ............................... 49
Figura 6.12 Painis de beto arquitectnicos comercializados pela Concremat ............................... 49
Figura 6.13 Solues de painis de beto ......................................................................................... 50
Figura 6.14 Exemplo de aplicao de painis GRC comercializados pela PRGAIA ....................... 50
Figura 7.1 Classificao de aces mais importantes num edifcio industrial ................................... 54
Figura 7.2 Ponte rolante na fbrica da Secil Pr-beto...................................................................... 55
Figura 7.3 Capacity design ............................................................................................................... 57
Figura 7.4 Prtico deformvel e prtico contraventado ...................................................................... 60
Figura 8.1 Peas constituintes do sistema de drenagem de guas pluviais: A - caleira; B ngulo
Exterior; C Unio com descarga; D Curva 90; E Abraadeira; F Tubo de queda.................... 61
Figura 8.2 Ligao directa ao tubo de queda ..................................................................................... 62
Figura 8.3 Ralo de pinha metlica ...................................................................................................... 62
Figura 8.4 Efeito chamin, entrada e sada de ar .............................................................................. 64
Figura 8.5 Exemplos de sistemas de iluminao industriais da empresa Schreder .......................... 67
Figura 8.6 Exemplo de cobertura SHED em edifcios industriais ....................................................... 68
Figura 8.7 Exemplos de coberturas com clarabias e chapas translcidas ...................................... 69

ix

ndice de Tabelas
Tabela 2.1 Tipos de beto pr-fabricado ........................................................................................... 12
Tabela 3.1 Dimenses de vos e alturas de edifcios industriais ....................................................... 17
Tabela 4.1 Dimenses usuais em vigas de cobertura de seco varivel I .................................... 22
Tabela 4.2 Exemplos de tipos de lajes utilizadas em edifcios industriais ......................................... 27
Tabela 6.1 Exemplos de acessrios metlicos para coberturas ........................................................ 51
Tabela 8.1 Risco e nveis de segurana com diferentes nveis sonoros contnuos (L
e
q) .................. 65
Tabela 8.2 Tipos de lmpadas ........................................................................................................... 66
Tabela 9.1 Custos por grupo de actividade de trabalhos ................................................................... 78

Sistemas Estruturais de Edifcios Industriais Pr-fabricados em Beto

1

1 Introduo
O sector da construo civil muitas vezes visto como uma indstria dispendiosa, e apresenta
geralmente lacunas no controlo de qualidade e no cumprimento dos prazos de execuo. A indstria
da pr-fabricao parece ser a soluo mais vivel para a resoluo deste problema uma vez que
possui alternativas prticas para as lacunas existentes, assumindo-se desta forma como uma rea de
grande versatilidade ao nvel da capacidade estrutural, da durabilidade, da execuo e
consequentemente menores custos em relao aos meios utilizados em obra [19].
Os sistemas estruturais pr-fabricados foram introduzidos pela primeira vez em construes
industriais de grandes dimenses. O desenvolvimento e a utilizao destes mesmos sistemas
estruturais surgiram aps a Segunda Guerra Mundial, devido destruio da maioria das cidades.
Por este motivo, houve necessidade de tornar a construo industrializada, isto , construir em
grandes quantidades e num curto espao de tempo, transformando a pr-fabricao na soluo de
recurso mais vivel [19].
Em Portugal a utilizao de estruturas pr-fabricadas em beto armado data dos finais dos anos 40,
sendo de referir a produo de asnas e de vigas triangulares. Somente nos anos 50 surgiram
construes mais significativas, incluindo a execuo de edifcios industriais totalmente pr-
fabricados [19]. Actualmente, o recurso prefabricao em Portugal, abrange maioritariamente a
construo no campo das pontes e viadutos, assim como de outras estruturas especiais
(reservatrios, recintos desportivos, etc.). So ainda utilizados elementos pr-fabricados nos edifcios
de habitao, tais como pavimentos de vigotas e blocos aligeirados e tambm de painis de fachada.
A pr-fabricao uma actividade que consiste na produo de elementos fabricados que so
posteriormente montados e interligados em obra, obtendo-se desta forma a estrutura final.
Reconhecem-se cinco etapas na realizao de uma construo pr-fabricada: concepo, produo,
transporte, montagem e ligao dos elementos.
Os edifcios industriais so, salvo raras excepes, naves de grandes vos com apenas um piso,
sendo frequentemente executados em estruturas pr-fabricadas de beto armado. Todos os projectos
de edifcios industriais requerem uma funcionalidade elevada abrangendo exigncias como:
circulao de veculos de carga e de distribuio; existncia de grandes espaos para servios; e
ainda, em alguns casos, comportar outras actividades especiais, tornando-se um desafio para os
projectistas conceber um projecto que consiga reunir todas estas condies.
O aspecto exterior destes edifcios tambm no pode ser deixado de parte, sendo a esttica uma
componente importante na sua concepo, tornando-se vantajosa para manter boas relaes com os
1 - Introduo

2

clientes. Os sistemas de beto pr-fabricado so uma soluo vivel capaz de satisfazer estas e
outras necessidades, tornando-se uma alternativa que pode ser vantajosa em relao a outras
solues. O presente trabalho pretende dar a conhecer algumas solues destes edifcios, assim
como algumas particularidades do seu projecto e construo.
1.1 Objectivo
Esta dissertao tem como principal objectivo a elaborao de um levantamento das solues de
sistemas estruturais e construtivos existentes para edifcios industriais em estrutura pr-fabricada de
beto armado.
Pretende-se ilustrar e dar a conhecer os tipos de elementos estruturais e de revestimento utilizados
nestes edifcios, assim como os tipos de ligaes entre estes, mencionando algumas das suas
particularidades. Para alm destes aspectos finalidade desta dissertao abordar alguns aspectos
singulares destes edifcios no que respeita a exigncias de habitabilidade e de segurana.
Este trabalho visa tambm analisar os custos envolvidos no processo de construo de edifcios
industriais pr-fabricados em beto.
1.2 Organizao da dissertao
Esta dissertao encontra-se dividida em dez captulos incluindo a introduo e as concluses que
constituem respectivamente o primeiro e ultimo captulo.
No segundo captulo apresentam-se as particularidades e caractersticas de estruturas pr-fabricadas
em beto, mencionando algumas das vantagens da pr-fabricao.
O terceiro captulo dedicado concepo estrutural em edifcios industriais pr-fabricados,
descrevendo-se as solues mais utilizadas e respectivas dimenses.
No quarto captulo so descritos todos os aspectos relativos aos elementos estruturais utilizados
nestes edifcios, desde a sua geometria, dimenses e pormenores especficos de algumas peas pr-
fabricadas.
No quinto captulo prope-se a tipificao das ligaes estruturais nestes edifcios em funo do tipo
de elemento a ligar e do processo construtivo adoptado e a definio de algumas exigncias
funcionais das ligaes.

3

No sexto captulo so apresentados alguns dos sistemas de revestimento de coberturas e de
fachadas mais utilizados, existentes no mercado nacional, sendo analisadas as suas caractersticas
de impermeabilidade e comportamento trmico.
No stimo captulo analisa-se a regulamentao vigente e definem-se algumas exigncias de
segurana para algumas aces condicionantes nestes edifcios.
No oitavo captulo define-se um conjunto de exigncias de habitabilidade consideradas fundamentais
para os edifcios industriais, referenciando os aspectos de maior importncia.
No nono captulo realizada uma anlise econmica relativamente aos custos de edifcios industriais
pr-fabricados em beto.
Finalmente no dcimo captulo enunciam-se as principais concluses do presente trabalho.
1 - Introduo

4


5

2 Pr-Fabricao em Beto
As estruturas pr-fabricadas distinguem-se das estruturas monolticas (betonadas in-situ) pelo facto
da produo dos seus elementos ser realizada num local diferente do qual se destina a obra. Estas
estruturas pr-fabricadas so normalmente produzidas em fbricas ao contrrio da produo das
estruturas monolticas que ocorre no local da construo, ou seja no estaleiro de obra.
Nas estruturas pr-fabricadas as ligaes entre os elementos individuais so efectuadas em obra de
modo a restituir, ainda que por vezes parcialmente, o grau de monolitismo comummente apresentado
pelas estruturas moldadas no local [38].
Aspectos como a qualidade e a rapidez de execuo so garantidos numa construo com elementos
pr-fabricados. A pr-fabricao apresenta inmeras vantagens que contribuem inegavelmente para
o seu sucesso, realando-se [19]:
Controlo na produo dos elementos pr-fabricados, seja de matrias-primas, armaduras,
beto, moldes ou produto final;
Qualidade do beto garante que as peas sejam compostas por classes superiores de
betes com elevadas resistncias iniciais;
Durabilidade conseguida com o fabrico de betes de qualidade, controlando o
recobrimento das armaduras e pela garantia de compactao (devido possibilidade de
utilizar vibrao na cofragem durante a betonagem);
Resistncia ao fogo garantida pelo recobrimento das armaduras e principalmente pela
densidade das peas;
Bom isolamento trmico e acstico pela densidade das peas, pelo correcto
posicionamento de elementos incorporados e pela execuo perfeita das juntas entre
elementos;
Controlo dimensional o fabrico realizado geralmente em moldes metlicos, sendo estes
praticamente indeformveis e sujeitos a um controlo regular;
Superfcies apresentam-se cuidadas, com arestas tratadas e com bom aspecto, prprio do
sistema de fabrico;
Carcter evolutivo a composio de estruturas modulares permite uma infinidade de
solues, adaptando-se s mais variadas situaes de mercado;
Economia necessidade de menor quantidade de mo-de-obra e de utilizao de elementos
auxiliares (andaimes, estruturas provisrias, escoramentos, cofragens ou taipais),
comparativamente com a construo tradicional;
Maior flexibilidade nos mtodos construtivos, funo da estrutura a executar e dos
elementos a montar;
2 Pr-fabricao em Beto

6

Adaptabilidade s circunstncias do meio urbano permitindo que se obtenha vrias
solues estruturais compatveis com as necessidades;
Disponibilidade das peas pr-fabricadas a resistncia dos betes num perodo de
24h/48h idntica s da construo tradicional aos 28 dias;
Prazo de execuo reduzido, j que em obra apenas se procede execuo das
fundaes e montagem dos elementos pr-fabricados, sendo a sua produo independente
das condies atmosfricas.
2.1 Soluo Pr-Fabricada
A construo de uma estrutura pr-fabricada em beto pode ser definida em 4 fases distintas:
concepo; produo; transporte, processos de montagem e ligao dos elementos. Durante a
execuo de edifcios, processos como a produo, o transporte e a montagem, so por vezes
negligenciados, o que tem repercusses directas no processo construtivo, podendo aumentar os
custos e prazos de obra [19,29].
A fase da concepo da estrutura de extrema importncia e engloba duas fases: uma fase de
projecto muito detalhada e sem espao para improvisos; e outra fase de planeamento rigoroso, que
assegure a coordenao entre as diferentes fases e garanta a eficincia do projecto, conseguindo
desta forma reduzir prazos e custos de construo [19,29].
A produo de um sistema pr-fabricado pode ser divida entre os trabalhos preparatrios
executados no local da obra (execuo de escavaes e fundaes para posterior montagem e
ligao com os elementos pr-fabricados) e a produo dos elementos estruturais na fbrica [19,29].
De modo a garantir uma produo eficaz devem assegurar-se vrios aspectos como: a auto-
suficincia das centrais de betonagem; ser prevista a optimizao dos moldes dos diferentes
elementos; e garantir o controlo regular dos produtos, assim como a sua identificao e registo de
inspeco [19,29].
As fbricas de pr-fabricao possuem diferentes reas correspondendo estas aos vrios processos
de produo at concluso do elemento pr-fabricado. Podem distinguir-se 4 reas de pr-
fabricao: serralharia e carpintaria; fabrico e controlo de beto; produo; e armazenamento.
A zona de serralharia e carpintaria ilustradas na figura 2.1 e figura 2.2, o espao onde se localizam
todos os materiais e maquinaria necessrios para a execuo dos moldes, das armaduras e de todos
os acessrios necessrios para a execuo das peas pr-fabricadas.

7

Figura 2.1 Zona de carpintaria da fbrica da Luso
Alem

Figura 2.2 Zona de serralharia da fbrica da Luso
Alem

A rea de fabrico e controlo de beto um espao onde so armazenados os constituintes do beto
(agregados figura 2.3, cimento figura 2.4, e outros) e realizada a mistura dos constituintes do
beto e onde se executam os ensaios das amostras de beto garantindo que satisfazem as
exigncias de segurana e bom funcionamento da estrutura.
Normalmente a produo do beto efectuada atravs de controlo manual da maquinaria, no entanto
temos o exemplo da empresa Luso Alem S.A., que instalou um sistema automtico que permite ao
engenheiro responsvel introduzir os valores da percentagem dos constituintes do beto.

Figura 2.3 - rea de armazenamento dos constituintes do beto para posterior recolha e mistura da
fbrica da Luso Alem

Aps a mistura dos constituintes, o beto utilizado na betonagem de peas. Como ilustra a figura
2.5, o beto transportado atravs de contentores que se deslocam em carris ou por tapetes
transportadores at ao local onde se encontram os moldes para a betonagem da pea.

8

Figura 2.4 Silos de armazenamento da
fbrica da Luso Alem

Figura 2.5 Contentor para transporte de beto da fbrica da
Luso Alem
Para garantir todas as exigncias estruturais existem laboratrios na fbrica para efectuar os ensaios
necessrios, como ilustra a figura 2.6.

Figura 2.6 Laboratrio para realizao de ensaios em amostras de beto da fbrica da Luso Alem

A zona de produo o espao onde se executa a betonagem das peas pr-fabricadas. A produo
possui recursos tecnolgicos como: moldes metlicos; mesas vibradoras e sistemas de vibrao
cofragem; cura por vapor ou com pavimentos radiantes; e utilizao de acessrios incorporados que
garantem elevado controlo e qualidade.
Como ilustram as figuras 2.7, 2.8, 2.9 e 2.10, existem vrios moldes para fabrico de peas pr-
fabricadas. Algumas empresas trabalham com moldes standard como o caso da Secil Prbeto e
da Concremat. No caso da Luso Alem esta no possui moldes standards, exceptuando o molde de
acordeo" para painis pr-fabricados, fabricando moldes de acordo com o pretendido pelo cliente.

9

Figura 2.7 Mesas de fabrico de vigotas e de
madres pr-esforadas na fbrica da Secil
Prbeto

Figura 2.8 Molde de fabrico de pilares na fbrica
da Concremat

Figura 2.9 Molde para execuo de um prtico
pr-fabricado na empresa Luso Alem

Figura 2.10 Molde para execuo de painis pr-
fabricados na empresa Luso Alem

Aps fase de betonagem e cura das peas pr-fabricadas, estas so transportadas para a zona de
armazenamento das fbricas, na maioria dos casos por meio de pontes rolantes, donde so
finalmente transportadas para o local de obra.
O transporte uma etapa fundamental no processo de construo de estruturas pr-fabricadas, uma
vez que garante a juno entre a fase de produo e fase de montagem dos elementos estruturais
em obra.
Os meios para efectuar o transporte requerem cuidados especiais de modo a garantir a segurana
dos elementos estruturais. Para evitar danos nos elementos pr-fabricados devem ser previstos e
estudados mtodos de elevao e posicionamento, para realizar este processo de modo eficaz.
[19,29].
Para o transporte dos elementos at obra existem vrias alternativas de veculos como ilustram as
figuras 2.11 e 2.12. Os transportes correntes permitem transportar peas at 2,5 m de largura, 25 de

10

comprimento e 25 toneladas, enquanto que para elementos com maiores dimenses ou peso so
necessrios transportes especiais [29].

Figura 2.11 - Transporte especial para elemento
pr-fabricado de grandes dimenses (extrada de
[28])

Figura 2.12 Transporte especial para painis pr-
fabricados com alturas significativas

A etapa final do processo de construo da estrutura pr-fabricada a montagem das peas
estruturais. Esta fase engloba 5 processos: elevao; posicionamento; estabilizao; execuo das
ligaes; e betonagens em obra.
Para um processo de montagem eficaz importante existir uma boa coordenao de entrega e de
armazenamento em obra dos elementos pr-fabricados. de extrema importncia que os elementos
sejam montados e ligados o mais rapidamente, de modo a evitar o armazenamento em excesso no
local de obra e eventuais acidentes [19,29].
A fase de elevao feita geralmente por meio de gruas mveis. Esta etapa requer uma anlise
prvia cuidada de modo a definir os pontos de suspenso garantindo que as correspondentes foras,
no introduzam fendilhao excessiva nos elementos ou provoquem o seu colapso e acidentes que
coloquem em risco a segurana dos trabalhadores, dos equipamentos e da prpria estrutura [37].

11

Figura 2.13 Elevao de pilar (extrada de [28])

A figura 2.13 ilustra as fases de posicionamento e estabilizao dos elementos. Estas exigem
cuidados que assegurem a eficcia e a estabilidade dos apoios, sejam estes provisrios ou
definitivos, de forma a minimizar riscos de possveis danos e de comportamentos inadequados [37].

Figura 2.14 Posicionamento e estabilizao numa ligao pilar - fundao (extrada de [28])

Finalmente realiza-se a fase do fecho das ligaes como demonstra a figura 2.14. A realizao das
ligaes deve ser simples, econmica e envolver um nmero reduzido de operaes e de diferentes
especialidades, dando-se preferncia a ligaes como o encaixe, aparafusamento e betonagens em
que no sejam necessrias cofragens complexas.
2.2 Tipos de Beto Pr-Fabricado
O beto pr-fabricado normalmente produzido em instalaes fabris independentes do local de
obra, no entanto, pode ser produzido em estaleiro, em instalaes provisrias criadas para produzir
em srie um determinado tipo de elementos [29].

12

As peas pr-fabricadas podem ser classificadas de acordo com: o local de pr-moldagem; a seco
transversal; o peso dos elementos; e/ou pela sua funo como representa a tabela 2.1.
Tabela 2.1 - Tipos de beto pr-fabricado

Local de pr-
moldagem
Seco
transversal
Peso dos
elementos
Funo
Tipos de beto
pr-fabricado
Estaleiro/Obra Completa Pesado Estrutural
Fbrica Parcial Leve Arquitectnica

Quanto seco utilizada, o elemento pr-fabricado com seco completa executado de modo que
a sua seco resistente seja totalmente executada em fbrica. Na aplicao deste tipo de pr-
fabricado pode ocorrer tambm a utilizao de beto moldado no local, em ligaes ou regularizao,
no ampliando a seco resistente. No caso do elemento pr-fabricado com seco parcial apenas
parte da seco resistente final moldada em fbrica, sendo posteriormente completa na posio de
utilizao definitiva com beto moldado no local. Com a utilizao deste tipo de elementos, h maior
facilidade na realizao das ligaes, alm da betonagem no local proporcionar um certo grau de
monolitismo estrutura [12].
Relativamente categoria do peso do elemento, a distino entre pr-fabricao leve e pesada
subjectiva e circunstancial, ou seja, o elemento pr-fabricado pesado um elemento que necessita
de equipamentos especiais para o transporte e montagem ao contrrio do pr-fabricado leve [12].
A funo dos elementos pr-fabricados pode ser estrutural ou arquitectnica, em que no estrutural
no existem grandes preocupaes estticas, ao contrrio dos elementos arquitectnicos em que se
d importncia aparncia, possuindo acabamentos especiais ou padronizados no que se refere a
cores, formas e texturas. Estes tipos de acabamentos podem ser de maior grau (aplicao de
agregados expostos, polimentos, corantes, tijolos cermicos, pedra, etc.) ou menor grau aplicando-se
apenas cuidados especiais na cofragem e na qualidade dos betes para evitar falhas superficiais [12].
O tipo de utilizao dos elementos (estruturais ou arquitectnicos) vai influenciar na qualidade dos
betes usados na sua fabricao, alterando significativamente os nveis de resistncia dos
elementos. Por exemplo, so usados para elementos estruturais betes de classe C30/37 no caso de
betes armados e de classe C40/50 para beto pr-esforado. Quando a finalidade do beto para
elementos arquitectnicos onde se exigem outros tipos de acabamentos, existem solues de betes
coloridos.

13

3 Sistemas Estruturais em Beto Pr-fabricado
A concepo das estruturas pr-fabricadas de edifcios tem como base alguns sistemas estruturais
simples. Estes sistemas podem ser combinados de diferentes formas de modo a obter uma soluo
eficiente que cumpra as necessidades especficas do edifcio. Os sistemas mais comuns so [17]:
Sistemas reticulados (elementos de viga, elementos de pilar, ligaes)
Sistemas de pavimento e de cobertura (elementos de piso, elementos de cobertura, ligaes)
Sistemas de paredes resistentes (elementos de parede, ligaes)
Sistemas de parede de fachada (painis de fachada, ligaes)
Sistemas de estruturas celulares (elementos em caixo)
3.1 Sistemas Estruturais de Edifcios Industriais
Os edifcios industriais so projectados e construdos usando sistemas reticulados, como demonstra
a figura 3.1, incluindo, por vezes, elementos pr-fabricados na cobertura (madres), elementos de
pavimento quando existem pisos intermdios, e painis de fachada.

Figura 3.1 - Sistema pr-fabricado reticulado (extrada de [17])

Os edifcios industriais so edifcios onde as aces gravticas so geralmente reduzidas, sendo o
vento a aco mais condicionante no dimensionamento da estrutura [29]. No entanto, na fase de
projecto importante considerar alguns aspectos particulares em relao ao comportamento da
estrutura, dos painis de fachada e de algumas ligaes estruturais em relao aco ssmica.
Na indstria da pr-fabricao a concepo dos sistemas estruturais est normalmente associada
directamente ao fabricante. As empresas possuem os seus prprios sistemas e elementos estruturais

14

como forma de proteco da sua marca comercial e procuram ganhar vantagem competitiva em
relao concorrncia [46].
Na realidade, apesar de existirem vrias marcas comerciais de estruturas pr-fabricadas, as solues
so idnticas. Os tipos de edifcios industriais podem resumir-se a:
Edifcios de um s piso
Edifcios de 2 a 3 pisos mistos
Segundo Lcio (2000) [29], as ligaes aplicadas neste tipo de estruturas so:
Ligao pilar-fundao ligao com encastramento total do pilar na fundao, uma vez que
o esforo principal na ligao o momento devido aco do vento nas fachadas e devido
aco dos sismos;
Ligaes de continuidade entre as vigas longitudinais e os pilares dimensionadas para
pequenos esforos de flexo e normalmente executada com betonagem em obra da
extremidade superior do pilar;
Ligao entre a asna e o pilar sem capacidade de transmisso de momentos, constituda
por aparafusamento de ferrolhos salientes da cabea do pilar ou por betonagem de
armaduras salientes da cabea do pilar e das extremidades da asna;
Ligao das madres s asnas, usualmente com chapas metlicas aparafusadas asna.
Apesar de serem pouco utilizados, existem outros sistemas em que dada continuidade na ligao
da asna ao pilar. Estes sistemas so formados por prticos transversais com um maior grau de
hiperstatia do conjunto e reduzindo os esforos na base dos pilares como demonstra a Figura 3.2.

Figura 3.2 - Exemplo de alternativa a soluo viga/pilar (extrada de [20])


15

3.1.1 Edifcios Industriais de um s piso
Estes edifcios apresentam apenas 1 piso, o piso trreo como ilustra a figura 3.3. A estrutura pr-
fabricada de um edifcio industrial normalmente composta por vrios prticos. Estes prticos so
geralmente compostos por dois pilares encastrados na base e uma viga de cobertura (asna)
simplesmente apoiada nos pilares. Na maioria dos casos o edifcio estabilizado atravs do
encastramento dos pilares nas fundaes. As cargas horizontais que actuam nas fachadas so
distribudas pelos pilares atravs da cobertura ou pavimentos, os quais funcionam como diafragma.

Figura 3.3 Edifcio industrial pr-fabricado em beto

A distncia entre os prticos varia em funo do vo da cobertura. No caso de distncias entre
prticos at 5 ou 6 m, os elementos de revestimento da cobertura podem ser suportados
directamente nas vigas, dispensando o uso de vigas de cobertura secundrias (madres) [20]. As
vigas de cobertura so normalmente de seco varivel (triangulares).
Como ilustra a figura 3.4, existem vrios sistemas de vos em edifcios pr-fabricados em beto.

Figura 3.4 Exemplos de sistemas de edifcios industriais pr-fabricados em beto [extrada de 29]


16

Figura 3.5 Aplicao de madres para suportar os revestimentos de cobertura (adaptada de [20])

Normalmente so usadas madres apoiadas nas vigas principais para suportar o revestimento da
cobertura, como ilustra a figura 3.5. Em casos especiais de vos grandes entre prticos, podem ser
usadas vigas longitudinais primrias que apoiam nos pilares das fachadas e suportam as vigas
principais da cobertura, como representa a figura 3.6.

Figura 3.6 Aplicao de vigas longitudinais primrias (adaptada de [20])

Embora o uso deste tipo de elementos no seja muito corrente hoje em dia em Portugal podem ser
utilizados elementos de cobertura especiais, como ilustra a Figura 3.7.

Figura 3.7 - Elemento de cobertura especial (extrada de [20])


17

A Tabela 3.1 apresenta alguns valores em relao s dimenses dos vos e da altura dos edifcios
industriais pr-fabricados em beto.

Tabela 3.1 - Dimenses de vos e alturas de edifcios industriais (adaptada de [20])

3.1.2 Edifcios Industriais mistos de 2 a 3 pisos
Os edifcios industriais so construdos normalmente como estruturas de piso nico, exceptuando
casos em que so necessrias zonas para escritrios, sendo executados pisos intermdios na
totalidade ou em parte do edifcio resultando edifcios com 2 a 3 pisos como ilustra a figura 3.8.

Figura 3.8 Edifcio industrial misto (extrada de [63])

Estes sistemas estruturais so idnticos aos anteriores, assistindo-se a uma diminuio dos vos e
ao aumento das seces dos elementos estruturais para fazer face s cargas gravticas actuantes
nos pavimentos e s aces ssmicas [42]. A distncia entre pilares (ver a dimenso A na figura 3.9)
varia normalmente entre 4 a 20 m, dependendo das cargas actuantes e do tipo de laje adoptado [20].

Vo (m) Altura (m)
Viga de Cobertura
(asna)
Viga de Cobertura
Secundria (madre)
Viga de
cobertura de
empena
Pilar
Mnimo 12 4 6 4
ptimo 18 - 32 7 12 12 8
Mximo 40 12 24 20

18

Figura 3.9 Distncia entre vos

19

4 Elementos Estruturais Pr-fabricados em Beto
Actualmente as solues de elementos pr-fabricados em beto so variadas e adaptveis a diversos
tipos de necessidades. Nas ltimas duas dcadas as solues estruturais tm evoludo para solues
mais complexas, procurando a optimizao de todas as componentes do edifcio com a finalidade de
as tornar mais eficientes e econmicas [2].
De uma forma geral a concepo de edifcios pr-fabricados pode ser feita utilizando:
Elementos standard so elementos com seces e formas de utilizao repetida, sendo
fabricados segundo tcnicas e moldes j existentes;
Elementos no-standard so elementos nicos desenhados e produzidos especificamente
para projectos especficos.
4.1 Fundaes
As sapatas, estacas e vigas de fundao so as solues disponveis para a concepo de
elementos de fundao pr-fabricados. Em Portugal, apesar de existirem solues de fundao pr-
fabricadas os elementos de fundao adoptados so muitas vezes betonados in-situ e
posteriormente ligados aos pilares.
A escolha das fundaes betonadas in-situ deve-se a vrios factores dos quais importante realar:
a menor qualidade do beto normalmente exigido para as fundaes em relao ao beto usado nos
elementos pr-fabricados; ao peso elevado dos elementos de fundao, que dificultam os processos
de transporte e montagem; e s vantagens que existe em ter, na fase inicial da obra, duas frentes de
trabalho, a frente da obra com as escavaes e as fundaes, enquanto que na fbrica se produzem
os elementos pr-fabricados.
As fundaes em sapata pr-fabricada podem apresentar formas variadas, sendo a soluo mais
corrente um pedestal saliente na face superior da fundao, em forma de caixa, destinado a
acomodar a extremidade inferior do pilar. Noutras situaes a sapata constituda por um bloco que
incorpora a cavidade para alojamento do pilar como ilustra a Figura 4.1 [46].

20

Figura 4.1 - Sapata pr-fabricada em clice (extrada de [11])
No caso de serem executadas in situ, as sapatas podem ser realizadas numa s fase deixando um
negativo para o encastramento posterior dos pilares, ou em duas fases realizando-se uma pr-sapata
com um aro metlico chumbado ao qual so fixados os pilares, sendo de seguida betonada a restante
sapata. A figura 4.2 exemplifica uma sapata betonada in-situ [44].

Figura 4.2 Sapata betonada in-situ (extrada de [41])

4.2 Pilares
Os pilares pr-fabricados utilizados em edifcios industriais apresentam normalmente seces
transversais rectangulares, podendo variar consoante o fabricante ou o projecto. O comprimento dos
pilares vai normalmente at 12 m de altura, variando de acordo com o projecto de arquitectura e de
engenharia, e tambm consoante os processos de transporte e de montagem [16,44].
As seces transversais dos pilares requerem normalmente uma dimenso mnima de 300 mm, de
modo a que a ligao viga/pilar seja possvel [20]. Ao longo do seu comprimento os pilares podem
acomodar consolas curtas em qualquer posio, para a colocao de pontes rolantes por exemplo,
muito usuais neste tipo de edifcios. As faces laterais podem ser lisas ou com rasgos verticais, como
mostra a figura 4.3, para permitir o encaixe de painis de parede [44].

21

Figura 4.3 Exemplos de pilares com faces laterais rasgadas para encaixe de painis (adaptada de [68])
No topo dos pilares ou das consolas curtas existem ferrolhos roscados, ou outros tipos de acessrios
adequados, para a ligao com outros elementos estruturais. A posio destes acessrios variada
para garantir qualquer tipo de ligao [44]. A zona inferior dos pilares, como ilustra a figura 4.4, pode
ter um acabamento rugoso de modo a melhorar a aderncia entre o pilar e as paredes do negativo da
sapata.

Figura 4.4 Pilares de seco rectangular

4.3 Vigas
Existe uma vasta gama de vigas pr-fabricadas para edifcios industriais, apresentando vrios tipos
de aplicaes, seces e dimenses. Em termos funcionais as vigas podem distinguir-se em:
Vigas principais de cobertura
Vigas secundrias de cobertura ou madres
Vigas direitas para fins mltiplos
Vigas de piso
Vigas caleira
Vigas platibanda

22

As vigas principais de cobertura so normalmente de seco em I e destinam-se a receber as
madres. Possuem altura e/ou inrcia varivel com inclinaes entre 5 a 12%, como mostra a figura
4.5 [46].

Figura 4.5 Dimenses de viga de cobertura
A tabela 4.1 indica as dimenses de largura e altura em funo do vo.
Tabela 4.1- Dimenses usuais em vigas de cobertura de seco varivel I (extrada de [20])

Para vos superiores a 25 metros algumas empresas transportam at obra as vigas em 2 partes
separadas, sendo ai ligadas com ps-esforo antes de se proceder montagem. At aos 25 metros
as vigas so geralmente pr-esforadas por pr-tenso, como mostra a figura 4.7.
As vigas de cobertura podem incorporar uma estrutura no vrtice superior para melhoramento
esttico, de ventilao ou de iluminao, tipo lanternim, como demonstra a figura 4.6 [44].

Figura 4.6 Viga de cobertura com lanternim
(extrada de [41])

Figura 4.7 Vigas de cobertura pr-esforadas
com altura varivel

Vo (m) A (mm) B (mm) H (mm)
10 - 25 250 -300 250 - 400 800 1400
15 - 30 300 - 400 300 - 500 1200 2000
25 - 40 300 - 500 400 - 600 1300 2500

23

As vigas secundrias de cobertura ou madres como ilustra a figura 4.8, tm comprimentos de 2,5 a
14 metros e a altura da seco transversal, pode variar de 120 a 500 milmetros, sendo normalmente
pr-esforadas por pr-tenso.

Figura 4.8 Madres pr-fabricadas pr-esforadas

As vigas direitas para fins mltiplos como representa a figura 4.9, so utilizadas para suporte de
coberturas e como elementos de travamento, podendo tambm ser aplicadas em grandes vos (entre
10 a 35 m), em pavimentos com cargas elevadas ou em casos em que seja necessrio suportar
pontes rolantes [20].

Figura 4.9 Exemplos de seces de vigas direitas

As vigas de seco rectangular so as mais comuns, e como se verifica na figura 4.10 podem
apresentar uma extremidade reentrante formando um dente, para facilitar o apoio nas consolas curtas
dos pilares. So utilizadas em vos de 4 a 14 m [46].

24

Figura 4.10 Viga rectangular com extremidade reentrante

Em alguns casos so usadas vigas caleira, vigas platibanda e tambm vigas destinadas a beirais na
construo de sistemas de coberturas, como exemplificam as figuras 4.11 e 4.12 [16,65].

Figura 4.11 Vigas caleira com platibanda
(extrada de [44])

Figura 4.12 Vigas para beirais
(extrada de [44])

As vigas de pisos, figura 4.13, so utilizadas para servirem de apoio s lajes dos pisos intermdios,
podendo funcionar simultaneamente como elementos de travamento das estruturas. Este tipo de
vigas apoia-se directamente sobre pilares ou indirectamente, atravs de consolas curtas.

25

Figura 4.13 Viga de piso com armaduras para betonagem posterior da laje em obra (extrada de [44])

Existem vigas de seco transversal rectangular, em I, L, ou T invertido e solues variadas de vigas
largas com abas laterais para apoio dos painis da laje, como ilustra a figura 4.14. Estas vigas
permitem vencer vos de 4 m a 20 m e a sua seco transversal varia em funo do fabricante, da
dimenso dos vos, das cargas associadas e dos elementos de ligao [46].
A utilizao de vigas com abas laterais vantajosa quando existe limitao na altura dos pavimentos,
sendo no entanto uma soluo mais difcil de fabricar devido s salincias, reentrncias e arestas
vivas. tambm uma soluo menos econmica do que a tradicional viga rectangular para fins
mltiplos.
A largura da viga tambm depende da existncia de pr-esforo por ps-tenso, pois pode ser
necessrio incluir na sua largura as cabeas de ancoragem [46].

Figura 4.14 Exemplos de vigas com abas laterais

4.4 Lajes
A principal funo estrutural das lajes resistir s cargas gravticas e funcionar como diafragma
transmitindo aos pilares e s vigas as cargas horizontais (aco do vento e do sismo). As lajes pr-
fabricadas necessitam, geralmente, de uma camada de beto complementar, no apenas para resistir
flexo, mas tambm para criar o diafragma ao nvel do piso. A superfcie superior das lajes pr-
fabricadas deve ser rugosa de modo a garantir uma boa aderncia camada de beto complementar
[40].

26

A escolha da soluo de laje pr-fabricada ser em funo das cargas, do vo a vencer e do
escoramento a utilizar ou no, durante a fase da betonagem [29]. As lajes mais comuns utilizadas nos
edifcios industriais no mercado so as lajes alveolares pr-esforadas e as lajes nervuradas.
Os pavimentos de lajes alveolares pr-esforadas so compostos por painis alveolares pr-
fabricados pr-tensionados longitudinalmente dispostos lado a lado. Estas pranchas tm geralmente
largura constante (1.20 m) e comprimento igual ao vo a vencer. As lajes alveolares vencem vos at
20 m e as espessuras das pranchas podem variar entre 0,12 m a 0,8 m [31].
A existncia dos alvolos corresponde a uma reduo do peso prprio e melhora o seu isolamento
trmico. Estas lajes so autoportantes, no necessitam de escoramento, traduzindo-se numa maior
velocidade de execuo dos pavimentos [2,31].

Figura 4.15 Laje alveolar ([extrada de 44])

As lajes nervuradas LIVIA so fabricadas em Portugal pela empresa Prefabricados Castelo. So
pranchas pr-fabricadas pr-esforadas que so comercializadas com larguras de 1.20 ou de 0.90 m.
Possuem trs nervuras espaadas de 0,60 m entre si. As nervuras laterais tm uma altura de 0.22 m,
variando a altura do aligeiramento em funo da espessura da laje. Esta laje pode atingir vos
superiores a 10 m e autoportante, dispensando escoramentos.

A Banzo inferior
B Nervura lateral

C Nervo central com armadura de ligao ou reforo
D Aligeiramento em poliestireno expandido
E Beto complementar betonado em obra
Figura 4.16 - Laje LIVIA da Prefabricados Castelo


27

A Tabela 4.2 ilustra outros tipos de elementos pr-fabricados para lajes utilizadas em edifcios
industriais e as suas dimenses.
Tabela 4.2 - Exemplos de tipos de lajes utilizadas em edifcios industriais (adaptada de [20])
Tipo de Pavimento
Vo
mximo
(m)
Comprimento
(mm)
Largura (mm)
Peso
unitrio
(kN/m
2
)
Nervurado

24 (30) 200 - 800 1200 - 2400 2.1 - 5.0

9 150 - 300 600 1.45 - 3.5

20 200 - 700 1200 1.75 - 6.9

30 600 - 1200 1500 - 5000 3.0 - 3.6
Macio

7.2 100 - 200 600 - 2400 2.4 - 4.8
Laje de
vigotas

7.2 150 - 350 600 - 2400 1.0 - 3.0

Para a construo de pisos intermdios existem solues de chapas colaborantes que podem
substituir os sistemas tradicionais de lajes alveolares ou pr-lajes utilizadas nestes edifcios. Estas
chapas so comercializadas pela PERFITEC e apresentam um perfil trapezoidal de ao galvanizado,
ideais para lajes mistas e cofragens em beto.
As chapas colaborantes no so normalmente utilizadas na construo destes edifcios, uma vez que
estes so praticamente constitudos por beto pr-fabricado. No coerente aplicar-se um elemento
totalmente metlico, existindo na gama de produtos pr-fabricados em beto outras solues mais
viveis. No entanto possvel utilizar esta soluo numa construo em beto pr-fabricado, embora
s seja aplicado por norma em estruturas totalmente metlicas.

Figura 4.17 Soluo de chapa colaborante comercializada pela PERFITEC (adaptada de [65])


28

4.5 Pavimentos Trreos
Os pavimentos assumem uma importncia significativa nos sistemas construtivos industriais, uma vez
que toda a produo, comercializao e movimentao desenvolvida sobre estes, estando sujeitos
a esforos estticos, esforos dinmicos, a aces qumicas e lavagens frequentes, da a sua
importncia extrema. [46]
Comparativamente s exigncias existentes em outros tipos de edifcios, como por exemplo edifcios
de habitao, os pavimentos industriais possuem factores aos quais dada uma ateno relevante,
como por exemplo aspectos relacionados com resistncias qumicas e mecnicas, ou at mesmo
com a sua durabilidade. importante salientar que a esttica neste tipo de pavimentos no
indispensvel, enquanto noutros tipos de edifcios de extrema importncia. [46]
Desta forma, como demonstra a figura 4.18, a escolha de um pavimento industrial deve obedecer a
determinados critrios entre eles a adequabilidade ao uso e s solicitaes a que este estar
envolvido.

Figura 4.18 Ilustrao de solicitaes actuantes em pavimentos industriais (extrada de [46])

Podem-se diferenciar quatro tipos de solues para pisos trreos: pisos de beto com armadura
superior; pisos de beto com armadura superior e inferior; pisos de beto pr-esforado; e pisos de
beto com fibras.
O piso de beto com armadura superior constitudo por uma armadura posicionada no tero
superior da laje de beto. A principal funo desta armadura suportar solicitaes devido a
retraces do beto [66].

29

Figura 4.19 Piso de beto com armadura superior (adaptada de [66])

O piso de beto com armaduras superior e inferior tem como vantagem o facto de a armadura
inferior absorver os esforos criados pelas cargas. Estes pisos so utilizados geralmente em reas de
cargas elevadas e possibilitam a execuo de pavimentos sem juntas de dilatao [66].

Figura 4.20 Piso de beto com armaduras superior e inferior (adaptada de [66])

O recurso a pisos de beto macio dos mais utilizados na rea da construo industrial uma vez
que estes so complementados na maioria das vezes por endurecedores de superfcie, fibras
sintticas, entre outros, o que consequentemente torna estes pavimentos bastante mais resistentes e
capazes de suportar maiores cargas, e tambm mais econmicos [66].

Figura 4.21 Piso de beto macio reforado com fibras sintticas (adaptada de [66])

A soluo de pisos de beto pr-esforado tem como objectivo introduzir no pavimento uma fora
de compresso que contrarie as foras de traco. A laje de beto est sujeita constantemente a este

30

tipo de aces seja pelos carregamentos, pelas dilataes trmicas ou dilataes higromtricas que
provocam o aparecimento de fissuras. [66] O sistema de pr-esforo consiste na instalao de cabos
de pr-esforo longitudinal e/ou transversal, formando uma malha regular. Nas extremidades dos
cabos so fixadas as ancoragens que permitem a fixao do cabo esticado e transmitem os esforos
de compresso ao beto. [66]
Esta alternativa possibilita a execuo de pavimentos com lajes de beto de grandes dimenses e
com pequenas quantidades de juntas. Na prctica podem existir algumas limitaes, como em casos
em que o pr-esforo apenas efectuado por um lado dos cabos. [66]

Figura 4.22 Piso de beto pr-esforado (adaptada de [66])

Para uma melhoria das caractersticas de durabilidade e performance dos pavimentos industriais,
existem alguns produtos complementares como endurecedores de superfcie, fibras sintticas,
fibras metlicas e produtos de cura.
Estes produtos melhoram o desempenho mecnico, aumentando assim a sua resistncia ao choque,
traco ou abraso (no caso dos endurecedores de superfcie, fibras metlicas e sintticas). No
caso dos produtos de cura provocada uma diminuio do tempo de secagem, permitindo uma
hidratao homognea da superfcie do beto. Em relao s fibras sintticas estas visam reduzir a
formao de fissuras de retraco e de assentamentos na fase plstica.
Apesar dos pisos industriais serem normalmente em beto, que funciona como endurecedor de
superfcie, existe actualmente uma tendncia cada vez mais generalizada para a utilizao de
massas auto-nivelantes e de revestimentos com resinas sintticas.
A soluo de beto com endurecedores de superfcie consoante o tipo de aplicao pode
apresentar composies e caractersticas diversificadas. Esta alternativa apresenta normalmente uma
relao custo/qualidade adequada para situaes de baixa ou mdia exigncia dos utilizadores.

31

Os pavimentos auto-nivelantes so sintticos, de base cimentcia ou de diversas resinas sintticas,
como epoxi ou poliuretano. importante referir que a sua execuo relativamente simples, podendo
ser utilizados como camada de nivelamento para outros tipos de revestimentos de piso ou como
revestimento final. Em termos de acabamentos, possvel obter uma grande variedade, no que
respeita ao brilho, textura e cor, sendo possvel em muitas situaes ajustar a cor de acordo com o
pretendido.
Estes tipos de pavimentos apresentam algumas vantagens, sendo a principal a capacidade de se
auto nivelar, aliada a um perodo de secagem curto, tornando desta forma a sua aplicao
particularmente fcil como referido anteriormente. Aps acabamento, apesar da sua espessura
relativamente fina este tipo de pavimento apresenta uma elevada resistncia ao desgaste, assim
como tambm uma grande resistncia superficial e flexo, o que lhe permite suportar cargas
elevadas, conferindo-lhe alguma durabilidade. So uma boa alternativa betonilha normal, devido
sua reduzida espessura e peso, e sua boa aderncia em pavimentos com base em cimento.
A resistncia dos pavimentos auto-nivelantes aos qumicos e o seu comportamento relativamente
humidade, faz com que estes pavimentos sejam adequados para espaos amplos e de grande
necessidade de limpeza e descontaminao, uma vez que o facto de poderem ser impermeveis
permite a sua fcil manuteno.
Finalmente, as resinas sintticas base de poliuretano, metacrilatos, poxidos, entre outros
componentes, so alternativas possveis para o revestimento de pisos. Estas representam
actualmente uma soluo em crescente desenvolvimento, sobretudo por aliarem elevadas
resistncias a cargas e agentes quimicamente agressivos, a efeitos estticos diferenciadores das
restantes solues.


32


33

5 Ligaes Estruturais
O sucesso e a competitividade das estruturas pr-fabricadas dependem em grande parte dos tipos de
ligao entre os elementos estruturais, pois regra geral, os elementos pr-fabricados so
basicamente semelhantes aos moldados in-situ excluindo as ligaes [40].
5.1 Exigncias Funcionais
A concepo das ligaes uma das etapas mais importantes no projecto de estruturas pr-
fabricadas de beto, estando directamente relacionadas com o seu sucesso e consequente
capacidade competitiva. De modo a assegurar uma transmisso de esforos eficaz necessrio que
o sistema estrutural seja estaticamente equilibrado, compatvel e capaz de resistir s aces para que
foi projectado [46].
A escolha do tipo de ligao depende em grande parte dos processos construtivos e dos
condicionamentos do transporte e da montagem. Assim, importante conceber um processo
construtivo rpido, eficaz e seguro.
Uma boa ligao deve resultar de uma combinao dos seguintes factores [46]: segurana estrutural;
facilidade de execuo; durabilidade; resistncia ao fogo; esttica; e economia.
5.2 Tipificao de ligaes
Os sistemas reticulados so compostos por pilares e vigas, sendo as vigas de cobertura as mais
utilizadas em edifcios industriais. Em relao aos pilares, estes so normalmente da altura do
edifcio, e podem incluir mais de um piso [17]. As principais ligaes nestes sistemas so:
Pilar fundao
Pilar viga
Viga viga
Laje viga
Laje - laje
5.2.1 Ligaes Pilar - Fundao
As ligaes pilar - fundao mais correntes esto esquematizados na Figura 5.1. O primeiro caso, (a),
uma ligao onde existem armaduras salientes no pilar ou na fundao, ou vice-versa. Estas

34

armaduras salientes so introduzidas em aberturas e posteriormente seladas por injeco de uma
argamassa ou calda apropriada [29].
No segundo exemplo (b), os pilares so encastrados numa cavidade executada na fundao (sapata
ou macio de encabeamento de estacas) sendo posteriormente betonado o espao livre entre a
superfcie interior da cavidade e as faces laterais do pilar [29].
O terceiro e quarto exemplos, (c) e (d), correspondem a uma ligao constituda por ferrolhos
salientes da fundao que so aparafusados a uma chapa, a qual vem soldada s armaduras na
base do pilar [29]. A nica diferena entre estes dois exemplos que no caso (c), o pilar tem encaixe
de cantos conseguindo assim uma betonagem posterior protegendo as chapas metlicas contra a
corroso.

Figura 5.1 Exemplos de ligao pilar fundao (adaptada de [20])

As ligaes pilar fundao tm um papel fundamental na resistncia aco dos sismos. A soluo
de ligao com cavidade para encastramento do pilar tem provado ser bastante eficiente
relativamente resistncia aco ssmica, e tambm uma soluo econmica e rpida de realizar
em obra.

35

5.2.2 Ligaes Pilar - Viga
As ligaes pilar viga, esquematizadas na figura 5.2, tm especial responsabilidade na
concepo/funcionamento de estruturas pr-fabricadas de beto. Esta responsabilidade agrava-se
especialmente em zonas ssmicas pois tambm pode depender delas a capacidade de dissipar
energia nos sistemas porticados. Estas ligaes podem ser classificadas em ligaes com ou sem
transmisso de momentos entre a viga e o pilar [46]. Quando a ligao no tem capacidade de
transmisso de momentos, o seu papel na resistncia ao sismo reduzido.
As ligaes sem transmisso de momentos devem ser dimensionadas para as seguintes aces:
corte no apoio; traco; rotao por toro; e perda de suporte na fase construtiva, na fase de servio
e sob a aco de sismos [46].
A viga pode apoiar simplesmente na extremidade do pilar ou sobre a consola curta com encaixe de
ferrolhos embebidos no pilar que se introduzem nas furaes existentes na viga, sendo estabelecida
a ligao por aparafusamento da extremidade do ferrolho contra a chapa existente na face superior
da viga e/ou com enchimento do furo com argamassa.

Figura 5.2 Exemplos de ligaes viga - pilar sem transmisso de momentos (adaptada de [20])

No caso de a viga assentar sobre o pilar ou sobre a consola curta, deve ser utilizada uma base de
argamassa de modo a uniformizar as tenses de compresso nas zonas de contacto. Em alternativa,
esta pode ser posicionada sobre um aparelho de neoprene simples ou reforado com chapas
metlicas, para permitir pequenos deslocamentos devido nomeadamente retraco, fluncia e s
variaes de temperatura. A transmisso de foras horizontais garantida por atrito entre as
superfcies no apoio e por ferrolhos verticais que atravessam a junta de ligao, atravs de furos

36

concordantes existentes nos elementos a ligar. Embora a resistncia por atrito seja, por vezes,
suficiente para absorver as aces horizontais, conveniente que a ligao seja complementada por
uma ligao mecnica para impedir grandes deslocamentos horizontais da viga em relao ao pilar
[29,43].

Figura 5.3 Exemplos de ligaes de vigas em consolas curtas (adaptada de [20])

A projeco das ligaes deve ter os mesmos critrios tanto para ligaes com transmisso como
para sem transmisso de momentos. No caso da estrutura se localizar em zona com aces ssmicas
relevantes, e esta condicionar o dimensionamento da ligao, a ligao deve ser dimensionada
segundo um dos trs critrios: sistema emulativo; ligao sobredimensionada; ou sistema dissipativo
[29].
Como exemplificam as figuras 5.4 e 5.5, existem basicamente dois tipos de ligaes de continuidade:
a ligao hmida, que executada com a betonagem em obra do n; e as ligaes secas, em que,
no caso de existir betonagem em obra, esta resume-se camada de beto complementar da laje,
que corresponde ao banzo superior e onde se situam as armaduras superiores da viga [29].

Figura 5.4 Ligao hmida (adaptada de [30])

Figura 5.5 Ligao seca (extrada de [30])

37

5.2.3 Ligaes Viga - Viga
Nas ligaes viga - viga podemos considerar dois tipos de situaes distintas, consoante a posio
dos respectivos eixos longitudinais [46]: ligao entre vigas com o mesmo eixo (coaxiais); ou apoios
de vigas secundrias em vigas principais.
Os processos construtivos para estabelecer a ligao entre duas vigas, quer sejam coaxiais ou no,
so semelhantes aos processos das ligaes entre vigas e pilares, existindo pequenas diferenas
originadas pela geometria da ligao e pelo nvel de cargas transmitindo pela ligao [46].
Como ilustra a figura 5.6, a ligao entre vigas coaxiais aplica-se nos ns viga pilar viga, e
executada por chapas de continuidade que visam unir as vigas na face superior.

Figura 5.6 Ligao de continuidade entre vigas atravs de chapa metlica (adaptada de [46])

A ligao entre asnas e madres das mais prevalentes em edifcios industriais. Este tipo de ligao
varia muito em funo do fabricante, estando os sistemas de ligao normalmente utilizados
ilustrados na Figura 5.7.

Figura 5.7 Ligao asna-madre: (a) Ligao com ferrolhos; (b) ligao com chapas metlicas (adaptada
de [46])

5.2.4 Ligaes Laje Viga e Laje Laje
A ligao entre lajes e vigas pr-fabricadas depende no s do processo construtivo destes
elementos como tambm da continuidade estrutural desejada na viga de apoio. No caso de zonas

38

ssmicas so aconselhveis solues que envolvam betonagem da ligao, de modo a garantir maior
monolitismo estrutura [2,65].
Devido impossibilidade de separao entre as ligaes laje viga e as ligaes laje-laje, analisam-
se as seguintes ligaes mais comuns [46].
Lajes pr-fabricadas:
Apoio simples da laje na viga;
Ligao com betonagem da zona superior da viga;
Apoio com soldadura de elementos metlicos salientes;
Lajes mistas:
Ligao com betonagem de uma lmina complementar da laje em simultneo com a zona
superior da viga;
De uma forma geral os edifcios industriais apresentam para lajes pr-fabricadas ligaes com
betonagem na zona superior da viga e no caso de aplicao de lajes mistas, ligaes com betonagem
de uma lmina complementar da laje em simultneo com a zona superior da viga.
5.2.4.1 Ligao de apoio simples da laje na viga
Na ligao de apoio simples da laje na viga, como ilustra a Figura 5.8, a laje encontra-se
posicionada sobre uma viga pr-fabricada de beto que poder ser de seco rectangular ou ter abas
laterais. Esta laje macia, vazada ou nervurada, assente sobre uma camada de apoio de
argamassa ou neoprene, de forma a obter uma uniformizao de tenses de contacto e permitindo
desta forma que a estrutura suporte pequenos deslocamentos causados devido retraco, fluncia
e variaes de temperatura [46].

Figura 5.8 Ligao de apoio simples em viga com abas laterais (adaptada de [46])


39

As juntas longitudinais e transversais entre os painis so preenchidas com argamassa, no incluindo
normalmente armadura [46].
5.2.4.2 Ligao com betonagem da zona superior da viga
Este tipo de ligao muito utilizado na ligao de painis de lajes alveoladas, devido relativa
facilidade de execuo e ao bom comportamento estrutural [46]. Como mostra a Figura 5.9, a viga
parcialmente pr-fabricada com os estribos na face superior vista, sendo os painis de laje
posicionados sobre a viga e de forma a evitar congestionamentos de armadura. Posteriormente
efectua-se a colocao das armaduras nas juntas longitudinais entre painis e na face superior da
viga, seguindo-se a betonagem do conjunto.

Figura 5.9 Ligao de lajes alveolares: (a) viga rectangular; (b) viga com abas laterais (adaptada de [46])

As aberturas, como ilustra a figura 5.10, que permitem a colocao das armaduras e posterior
betonagem do alvolo devem ser reduzidas ao mnimo de modo a evitar diminuies de resistncia
locais no que respeita ao painel pr-fabricado.

Figura 5.10 Abertura em painis alveolares (adaptada de [46])

No caso de a laje se apoiar na viga lateral paralela ao vo, a ligao que se estabelece realizada,
como demonstra a Figura 5.11, com a betonagem local de uma faixa macia de laje sendo a ligao
viga pela armadura saliente. Neste caso necessria cofragem sob a faixa macia da laje betonada
no local [46].

40

Figura 5.11 Ligao laje com uma viga adjacente ao vo (adaptada de [46])
Existe ainda a possibilidade de dispensar a cofragem e o escoramento do painel neste tipo de
ligaes laje viga, podendo esta constituir uma pr-laje na zona de apoio, a qual ser completada
com beto, em obra, ligando simultaneamente a viga.
Conforme ilustrado na figura 5.13, nas ligaes junto aos pilares as lajes no tm continuidade e, no
caso de os pilares apresentarem larguras superiores a 100 mm, aconselhvel que a prancha
alveolada se apoie numa consola curta com a largura do pilar.

Figura 5.12 Exemplo de ligao viga - pilar laje (adaptada de [20])
5.2.4.3 Ligao com betonagem de uma lmina complementar da laje
Nas ligaes com lajes mistas, a superfcie entre os trs elementos (pr-laje, pr-viga e beto
complementar) deve ser muito rugosa. Esta rugosidade vai garantir uma ligao eficaz entre todos os
elementos. A Figura 5.14 ilustra algumas ligaes tpicas entre estes elementos.

41

Figura 5.13 Ligao com lmina complementar: (a) laje alveolar; (b) laje nervurada;
(c) pr-laje macia (adaptada de [2])

As armaduras salientes da pr-viga, em forma de trelia, para alm de servirem para iar os painis,
garantem tambm a resistncia ao esforo transverso e a resistncia ao corte na junta entre a viga
pr-fabricada e o beto complementar. No processo de fabrico, estas armaduras visam ainda garantir
a resistncia da pr-laje na betonagem e a sua robustez no transporte e montagem, sendo uma mais-
valia deste tipo de ligao [2].
Para evitar escoramentos geralmente recorre-se utilizao de consolas pequenas para suportar as
pr-lajes durante a fase construtiva, devendo-se, no entanto, considerar sempre a soluo mais
econmica e esttica [2].
A capacidade de optimizao do desempenho estrutural e a relativa facilidade do processo
construtivo deste tipo de ligao confere alguma vantagem na utilizao de pavimentos mistos. Esta
ligao apresenta como principais objectivos: diminuio da seco transversal das vigas;
continuidade estrutural entre os elementos; e conferir ao pavimento um comportamento de diafragma
rgido e assim um maior monolitismo [2].


42


43

6 Revestimentos de coberturas e de fachadas
Os revestimentos para alm de uma funo esttica, tambm desempenham um papel crucial na
qualidade e no conforto do ambiente interior do edifcio. Actualmente, so comercializadas vrias
solues para revestimentos de edifcios industriais, sendo a escolha do tipo de revestimento em
funo das caractersticas e exigncias de cada edifcio.
6.1 Revestimentos de coberturas
Relativamente cobertura, esta o elemento envolvente exterior do edifcio responsvel pela
vedao superior do espao habitvel.
A resistncia mecnica, estanqueidade ao ar, impermeabilidade gua, isolamento trmico e
acstico so as suas principais exigncias. Estas exigncias funcionais e de segurana podem ser
asseguradas por um ou mais elementos de revestimento [25].
6.1.1 Tipificao de solues
Nas coberturas de grandes vos, o sistema estrutural de suporte bastante complexo assim como
toda a cobertura em geral, especialmente quando existem nveis de exigncias elevados
relativamente a isolamentos e estanquidade, como os casos de edifcios industriais mistos que
englobam escritrios [25].
Na maioria dos casos, as solues de cobertura em edifcios industriais so efectuadas com
revestimentos leves base de chapas metlicas (ao, alumnio, cobre, zinco, etc.), chapas de
policarbonatos e polister, e painis sandwich. ainda comercializada outra soluo menos utilizada
de perfis metlicos resistentes para coberturas impermeabilizadas.
As empresas PERFITEC Revestimentos Metlicos, a ArcelorMittal - Construo Portugal e a
BLOCOTELHA Construes metlicas e autoportantes, Lda., so exemplos de empresas
nacionais que produzem e comercializam solues de chapas metlicas e painis sandwich.
As coberturas metlicas devem ser inclinadas e devem possuir pendentes mnimas de modo a evitar
a entrada de guas pluviais devido aco do vento.
6 Revestimentos de coberturas e fachadas

6.1.1.1 Chapas metlica e de policarbonatos e polister
As solues de cobertura simples de chapas metlicas
fcil montagem, da a sua grande utilizao
perfis trapezoidais ou ondulados,
entre 0,5 a 0,8 mm.
A soluo de chapa perfilada da
PERFITEC TR35/995, PERFITEC S27/1035 (920)
PERFITEC TR35/995
(a)
Figura 6.1 Chapa metlica: (a) chapa perfilada trapezoidal; (b) chapa perfilada ondulada; (c) chapa

No caso da empresa ArcelorMittal
Perfil 4.250.35 T e o Perfil 13.76.18 T
6.2.
Figura 6.2 - Solues de cobertura simples de chapa metlica ondulada e trap
pela
Revestimentos de coberturas e fachadas

44
etlica e de policarbonatos e polister
As solues de cobertura simples de chapas metlicas, so um recurso de grande versat
a sua grande utilizao no sector industrial. Estas chapas podem apresentar
, com acabamentos variados, e possuem normalmente
A soluo de chapa perfilada da PERFITEC, ilustrada na figura 6.1, est disponvel em vrios perfis
PERFITEC S27/1035 (920) e PERFITEC TR75/ 830.
PERFITEC S27/1035
(b)
PERFITEC TR75/
(a) chapa perfilada trapezoidal; (b) chapa perfilada ondulada; (c) chapa
perfilada autoportante
ArcelorMittal, esta comercializa dois tipos de perfis para cobertura simples
Perfil 13.76.18 T, um trapezoidal e o outro ondulado, representados na figura
Solues de cobertura simples de chapa metlica ondulada e trapezoidal, comercializados
pela empresa ArcelorMittal (extradas de [5])
de grande versatilidade e de
odem apresentar
normalmente espessuras
est disponvel em vrios perfis -
PERFITEC TR75/ 830
(c)
(a) chapa perfilada trapezoidal; (b) chapa perfilada ondulada; (c) chapa
, esta comercializa dois tipos de perfis para cobertura simples o
outro ondulado, representados na figura

ezoidal, comercializados

45

A Onduline Groups um dos exemplos de empresas que comercializa placas translcidas e opacas
de policarbonatos e de polister. Estas placas de polister possuem boa resistncia mecnica,
estabilidade qumica e trmica, permitindo ainda garantir uma elevada transmisso de luz natural
para o interior do edifcio. Estas placas podem ser aplicadas em coberturas inclinadas.

Figura 6.3 Exemplo de aplicao de chapas translcidas em coberturas (extradas de [41])

Os painis resistentes para impermeabilizao comercializados pela ArcelorMittal so o Perfil
4.262,5.30 S e SC e o Perfil 4.225.54 S e SC. Estes perfis resistentes so usados para suporte de
sistemas de impermeabilizao de coberturas, permitindo tambm mltiplas possibilidades em termos
de vo e de tratamento acstico pelo interior.

Figura 6.4 Painel resistente para cobertura com impermeabilizao comercializado pela empresa
Arcelormittal (adaptada de [5])

A BLOCOTELHA Construes metlicas e autoportantes comercializa uma alternativa de chapa
metlica de perfil mega. Este tipo de soluo apresenta um perfil nico e adequado para
coberturas autoportantes de grande vo, podendo estas chegar a vos de 30 m. Os produtos
disponveis nesta empresa so o mega BNTP 700/ BNTA 700 e o mega BTP 900/BTC 900.

46

Figura 6.5 Perfis mega comercializados pela empresa BLOCOTELHA (adaptada de [42])

Figura 6.6 Exemplo de aplicao de perfis mega em coberturas industriais (extrada de [42])

6.1.1.2 Painis sandwich
Como alternativa s solues de cobertura simples, e sempre que seja necessrio um maior
isolamento trmico e acstico recomenda-se a utilizao de coberturas com painis sandwich. Estes
painis possuem materiais isolantes como a l mineral, o poliuretano, etc., dependo do fabricante
entre duas chapas metlicas. Este sistema melhora significativamente o conforto trmico, reduzindo
desta forma os consumos de energia e minimizando a transmisso de vibraes e rudos [42].
Os painis sandwich ROOFTEC comercializados pela PERFITEC so autoportantes e esto
indicados para coberturas inclinadas com uma pendente mnima de 6%. Esta empresa produz dois
tipos de acabamentos interiores, nervurado e a ponta de diamante, podendo a face exterior deste tipo
de painis apresentar 3 ou 5 nervuras.

Figura 6.7 Painel sandwich ROOFTEC com cinco nervuras (adaptada de [65])

47

A soluo de painis sandwich da ArcelorMittal semelhante ao painel sandwich da PERFITEC,
mas ao contrrio deste que tem espessuras entre 30 a 100 mm, este apresenta apenas espessuras
entre 30 a 50 mm.
6.1.2 Impermeabilizaes
As solues utilizadas no revestimento de coberturas so normalmente chapas metlicas, e estas
apresentam caractersticas impermeveis devido aos vrios tipos de pinturas e acabamentos
exteriores, conferindo uma elevada resistncia corroso e oxidao.
O principal cuidado a ter neste tipo de revestimento nas juntas entre os painis, ou seja nas
ligaes entre estes, uma vez que estes so os nicos pontos que permitem entrada de gua. As
especificaes de fechamento para as ligaes entre painis varia de empresa para empresa
consoante o produto comercializado.

Figura 6.8 - Pormenor de ligao entre painis sandwich da empresa PERFITEC (adaptada de [65])

No caso de utilizao de vigas caleira pr-fabricadas em beto para a drenagem de guas,
necessrio tratamento de impermeabilizao, seja com pinturas ou telas impermeabilizantes.
6.2 Revestimentos de fachadas
A escolha do revestimento de fachada deve estar de acordo com as necessidades do edifcio. O tipo
de utilizao, o isolamento trmico e acstico ou a resistncia ao fogo so caractersticas que se
deve ter em conta. Para alm destas caractersticas, a esttica pode tambm assumir um papel
importante em alguns edifcios industriais.
6.2.1 Tipificao de solues
Existem diversos tipos de revestimentos para as fachadas disponveis no mercado. Entre as
principais solues nesta rea, destacam-se as fachadas ligeiras, como os painis sandwich e os

48

painis de chapa simples, tambm utilizados em coberturas, e ainda as fachadas pesadas compostas
por painis de beto ou as paredes em alvenaria de blocos de beto ou de tijolo.
6.2.1.1 Fachadas Ligeiras
As solues para fachada com painis simples assemelham-se s utilizadas nas coberturas, no
entanto por no necessitarem de uma resistncia mecnica to elevada, podem apresentar um perfil
com inrcia inferior aos das chapas de coberturas, sendo estes geralmente de superfcie lisa,
ondulada ou nervurada.
As Figura 6.9 e 6.10 ilustram as solues WALLTEC comercializadas pela empresa PERFITEC.

Figura 6.9 Painel sandwich de superfcie lisa para fachada (adaptada de [65])

Figura 6.10 Aplicao de painel sandwich WALLTEC (extrada de [65])

6.2.1.2 Fachadas pesadas
As solues com painis de beto pr-fabricado podem ser usadas como painis de revestimento ou
como painis de fachada autoportantes. Estas podem ser painis pr-fabricados em beto, painis
sandwich e painis de beto reforado com fibra de vidro (GRC).
Os painis de beto existentes no mercado caracterizam-se como sendo, macios armados ou pr-
esforados, alveolares pr-esforados ou no, trmicos e arquitectnicos. Na maior parte das
empresas portuguesas, como mostra a figura 6.11, as ligaes entre estes painis d-se por encaixes
do tipo macho-fmea, permitindo assim uma eficiente estanquidade e transmisso de esforos.

49

Figura 6.11 Pormenor de ligao macho fmea entre painis pr-fabricadas

Figura 6.12 Painis de beto arquitectnicos comercializados pela Concremat
Um exemplo de painis alveolares o fabricado pela empresa SECIL Prebeto Prefabricados de
Beto, S.A. Este painis alveolares pr-esforados so fabricados em pistas contnuas atravs de
mquinas mveis extrusoras. Estes possuem comprimento varivel, nunca superior a 10 m, e largura
constante de 1,20 m com 0,15 m de espessura ou de 0,16 m no caso de terem acabamento numa
das faces. As faces destes painis podem ter acabamentos variados com diferentes cores e texturas.
A PRECORE Prefabricao, Construo e Reparao, S.A., oferece vrias solues de painis
de beto, desde painis de beto macio pr-esforado, alveolares e macio armado, trmico a
arquitectnico, todos estes com espessuras variveis entre os 0,12 e 0,25 m e vos at 10 m.
A Figura 6.13 ilustra as solues de painis de beto disponveis pela empresa Prefabricados
Castelo.

50

Figura 6.13 Solues de painis de beto (adaptada de [68])

Como alternativa aos painis de beto tradicional, existe ainda outra soluo de fachadas com
painis de beto reforados com fibra de vidro (GRC). Estes tipos de painis so mais leves que
os de beto tradicional e so constitudos por um compsito de beto reforado com fibras de vidro.
Estes painis podem ser personalizados conforme os requisitos do cliente, existindo assim uma
grande variedade de texturas, cores e acabamentos disponveis para escolha [21].
As principais vantagens destes painis so: possibilidade de criar formas totalmente personalizadas e
de grande interesse arquitectnico; leveza; transporte e montagem simplificada; durabilidade; e
economia dos custos finais [64].

Figura 6.14 - Exemplo de aplicao de painis GRC comercializados pela PRGAIA (extrada de [69])
Os principais produtores de painis em GRC no mercado nacional so as empresas Prgaia,
Pavicentro e Maprel.
6.2.2 Impermeabilizaes
Como referido anteriormente no captulo 6.1.2, tanto para as fachadas leves como para as pesadas,
deve-se prestar-se especial ateno s ligaes e s juntas existentes entre os painis para evitar
infiltraes de gua pluviais.

51

6.3 Acessrios metlicos
Como complemento de coberturas e fachadas existe uma variada gama de acessrios metlicos,
entre eles, caleiras, cumeeiras duplas, cumeeiras laterais, remates de canto interior e exterior, e
remates de caleira. Estes acessrios so fundamentais para o acabamento eficaz das solues
utilizadas. A Tabela 6.1 ilustra alguns exemplos destes acessrios para coberturas, das empresas
ARCELORMITTAL e PERFITEC.
Tabela 6.1 - Exemplos de acessrios metlicos para coberturas (adaptada de [5] e [65])

ARCELORMITTAL PERFITEC
Cumeeira
dupla
Cumeeira
lateral
Cumeeira
dupla
ventilada
Cumeeira
ventilada
murete
Remate
interior de
painel
Remate de
canto interior
Remate de
canto
exterior
Remate de
caleira
Remate
inferior
platibanda
Capacete
Cumeeira de
murete


52


53

7 Exigncias de Segurana
A segurana constitui uma preocupao dominante no projecto de qualquer edifcio. No
menosprezando outras exigncias, extremamente importante dar-se ateno s medidas de
segurana, uma vez que estas em caso de falha provocam maiores danos no edifcio e nos seus
utentes. As exigncias de segurana estrutural so objecto de regulamentao apropriada [3].
A segurana das estruturas pr-fabricadas depende, de entre outros aspectos, da segurana dos
elementos e suas ligaes estruturais, apresentando estas ligaes particularidades de
comportamento especficas no que diz respeito resistncia, deformabilidade e fendilhao [46].
7.1 Normas e Regulamentos
Existem diversas normas e recomendaes relativas a estruturas pr-fabricadas em beto dos quais
se destacam: Eurocdico 0 [52]; Eurocdigo 1 [13]; Eurocdigo 2 [14]; Eurocdigo 8 [15]; The
International Federation for Structural Concrete (fib - fdration internationale du bton) e
Precast/Prestressed Concrete Institute (PCI); os regulamentos nacionais - Regulamento de Estruturas
de Beto Armado e Pr-Esforado (REBAP) [70], o Regulamento de Segurana e Aces (RSA) [71]
e o Regulamento Geral das Edificaes Urbanas (RGEU); e diversos documentos de homologao
do LNEC 2,41].
No dimensionamento de estruturas de beto armado necessrio considerar o EC2 (NP EN1992 -1-
1: Regras gerais e regras de edifcios), para projectos de beto armado e o EC8 (NP EN 1998-1:
Regras Gerais, aces ssmicas e regras para edifcios), relativo a projectos sismo-resistentes. Mais
detalhadamente, o EC2 refere questes especficas de resistncia de elementos de beto armado e
dedica uma seco pr-fabricao (seco 10), enquanto o EC8 define a aco ssmica e as regras
de dimensionamento e pormenorizao para zonas ssmicas (seco 5).
A regulamentao nacional (REBAP e RSA) no refere especificamente questes relacionadas com
estruturas pr-fabricadas em beto armado. O REBAP no distingue as estruturas moldadas no local
das estruturas pr-fabricadas, e o RSA define as aces, incluindo a aco ssmica [32].
7.2 Aces Generalidades
Durante o perodo de vida da estrutura, as ligaes esto constantemente sujeitas a esforos
resultantes de uma variada gama de aces, sendo as mais manifestas as cargas permanentes,
sobrecargas, o vento, o sismo, os impulsos de terras e presses hidrostticas, referidos na figura 7.1.
No entanto, existem ainda outras aces menos comuns, mas que tambm provocam esforos

considerveis nas ligaes, como
temperatura, retraco e flunc
diferenciais de fundaes e instabilidade originada pela excentricidade das cargas gravticas quando
a estrutura sofre de deslocamentos em regime plstico
As aces de acidente devem ser consideradas de aco
Assim, choques e exploses causam normalmente danos severos nas estruturas pr
devendo estas ser hiperstticas para permitir a redistribuio de esforos e a existncia de caminhos
alternativos para a transferncia de cargas. As ligaes com parte e
devem facilitar este tipo de comportamento
Figura 7.1 - Classificao de aces mais importantes num edifcio industrial

importante referir a aco das pontes rolantes,
industriais, conforme ilustrado na figura 7.2
seco 5. relevante salientar, que
fora vertical e foras horizontais nas direces tra
dinmicas (foras de travagem, aceleraes, etc
transversal so transmitidas directamente aos prticos; as foras horizontais longitudinais podem ser
absorvidas pelos sistemas de contraventamento longitudinal
Permanentes
Pesos dos elementos
estruturais dos
revestimentos das
paredes
Retraco do beto
Impulsos de terras e
presses hidrostticas

54
considerveis nas ligaes, como o caso das deformaes resultantes
temperatura, retraco e fluncia. Neste grupo pode-se ainda acrescentar os assentamentos
a estrutura sofre de deslocamentos em regime plstico.
As aces de acidente devem ser consideradas de acordo com a sua probabilidade de ocorrncia.
hoques e exploses causam normalmente danos severos nas estruturas pr
transferncia de cargas. As ligaes com parte essencial do sistema estrutural
devem facilitar este tipo de comportamento.
Classificao de aces mais importantes num edifcio industrial
portante referir a aco das pontes rolantes, sendo estas bastante utilizadas
, conforme ilustrado na figura 7.2. A aco destas pontes mencionada no EC1
. relevante salientar, que esta aco transmitida aos apoios nos prticos atravs de uma
fora vertical e foras horizontais nas direces transversal e longitudinal, devido
de travagem, aceleraes, etc.). As foras verticais e horizontais na direco
rectamente aos prticos; as foras horizontais longitudinais podem ser
contraventamento longitudinal da estrutura [16].
Aces
Pesos dos elementos
estruturais dos
revestimentos das
paredes
Retraco do beto
Impulsos de terras e
presses hidrostticas
Variveis
Vento
Sismo
Sobrecargas
Variaes de
temperatura
Acidentais
Choques e Exploses
resultantes das variaes de
ainda acrescentar os assentamentos
rdo com a sua probabilidade de ocorrncia.
hoques e exploses causam normalmente danos severos nas estruturas pr-fabricadas,
ssencial do sistema estrutural

Classificao de aces mais importantes num edifcio industrial
sendo estas bastante utilizadas em edifcios
mencionada no EC1 [13] na
oios nos prticos atravs de uma
nsversal e longitudinal, devido s aces
.). As foras verticais e horizontais na direco
rectamente aos prticos; as foras horizontais longitudinais podem ser
Choques e Exploses

55

Figura 7.2 Ponte rolante na fbrica da Secil Pr-beto

7.3 Aces Variveis: Aco do vento
A aco do vento de grande importncia no dimensionamento de edifcios industriais, dado que a
maioria dos acidentes devidos a esta aco ocorre em edifcios leves e de grandes vos livres [36].
Em Portugal, a quantificao da aco do vento regida de acordo com o RSA (Regulamento de
Segurana e Aces) e, mais recentemente, pelo novo Eurocdigo 1 [13].
No projecto de estruturas construdas na totalidade por elementos pr-fabricados, preocupao
essencial verificar a deformabilidade da estrutura sob a aco do vento. assim fundamental garantir
a estabilidade, utilizando e combinando sistemas adequados, entre os quais contraventamentos ou
lajes e coberturas que funcionem como diafragma. Estes tm como funo principal transferir os
esforos resultantes da aco do vento aos elementos de estabilizao verticais, ou seja, os pilares
[1].
As ligaes dos revestimentos das fachadas aos suportes so tambm um aspecto importante, no
s por razes de segurana mas tambm por razes funcionais e estticas. De forma a evitar
acidentes exigido tambm resistncia adequada nas ligaes entre as diferentes camadas que
eventualmente constituam o revestimento [36].
As principais causas de acidente devido ao vento so: falta de ancoragem de madres;
contraventamento insuficiente de estruturas de cobertura; fundaes inadequadas; paredes
inadequadas; e deformabilidade excessiva no edifcio [36].
A NP EN 1991-1-4: 2010 apresenta linhas de orientao para a determinao das aces naturais do
vento para o projecto estrutural de edifcios e de obras de engenharia civil. Tal inclui a totalidade,
partes da estrutura ou elementos ligados estrutura, como por exemplo os componentes, os
elementos de revestimento e as respectivas ligaes.

56

De uma forma geral a tabela da seco 5, da NP EN 1991 -1-4 resume os procedimentos de clculo
de dimensionamento para aces do vento.
7.4 Aces Variveis: Aco dos sismos
O Eurocdigo 8 apresenta as regras gerais para a concepo sismo-resistente de edifcios e
actualiza, relativamente ao RSA, a aco ssmica a considerar em projecto.
De acordo com o EC8, o objectivo do projecto sismo-resistente na eventualidade de ocorrncia de
sismos proteger as vidas humanas, limitar as perdas econmicas e assegurar o funcionamento das
instalaes de proteco civil importantes [15].
As estruturas em zonas ssmicas devem ser projectadas e construdas de modo a que duas
exigncias fundamentais sejam cumpridas: a exigncia de no colapso, em que sob a aco de um
evento ssmico a estrutura no deve colapsar (esta exigncia destina-se essencialmente a proteger
as vidas humanas dos efeitos de colapsos globais ou parciais); e a existncia de limitao de
danos, em que sob a aco de um evento ssmico, os danos nas construes devem ser limitados
(esta exigncia destina-se essencialmente a reduzir as perdas econmicas e est-lhe subjacente o
objectivo de evitar os danos estruturais e de limitar os danos no estruturais a situaes
economicamente reparveis) [15].
No EC8 existem, para alm de todos os pargrafos e clusulas directamente relacionadas, algumas
seces que merecem destaque. A seco 4.2 que se refere s caractersticas de edifcios
resistentes a sismos revela alguns requisitos que devem ser tomados em considerao. A clusula
4.2.1 (Princpios bsicos de concepo) menciona uma srie de princpios que permitem a
construo dum sistema estrutural que satisfaz os requisitos fundamentais j especificados
anteriormente (exigncia de no colapso e exigncia de limitao de danos).
Os princpios que asseguram estes requisitos estruturais so [29]:
Regularidade em planta, evitando geometrias com o centro de rigidez distante do centro de
massa, garantindo uma ligao eficiente entre corpos ou utilizando juntas para dividir a
estrutura em corpos consistentes;
Regularidade em altura, evitando variaes bruscas de rigidez em altura e garantindo a
continuidade dos elementos verticais, pilares e paredes resistentes, at s fundaes;
Evitar o soft floor - piso com maior p-direito e/ou sem paredes divisrias, que conduz a
um mecanismo de rotura constitudo por rtulas plsticas exclusivamente nos pilares desse
piso, conforme ilustra a Figura 7.3;

57

Figura 7.3 Capacity design (extrada de [29])

Evitar pilares curtos - na base dos edifcios como forma de os elevar do nvel trreo, na
interseco das rampas de acesso de veculos em auto-silos, nas zonas dos patins
intermdios das escadas, etc. Em caso de sismo estes pilares tm rotura frgil por esforo
transverso;
Promover a redundncia estrutural, isto , proporcionar mais do que um sistema sismo-
resistente evitando a dependncia a um nico sistema, como por exemplo: paredes
resistentes e prticos viga -pilar, que no conjunto se possam complementar e transferir os
esforos por redistribuio plstica aquando da aco ssmica;
Proporcionar diafragmas nos pisos que possam distribuir as foras pelos vrios elementos
verticais resistentes;
Conferir estrutura capacidade de dissipar a energia desenvolvida pelo sismo, atravs da
deformao plstica em flexo, sem perda substancial da resistncia;
Como ilustra a Figura 7.3, as rtulas plsticas devem-se desenvolver em todos os pisos e
preferencialmente nas vigas e no nos elementos verticais, excepto na base destes -
capacity design.
Para alm dos requisitos referidos acima, as estruturas pr-fabricadas tm algumas particularidades
em relao aos critrios de concepo, como [29]:
Devido a uma maior preocupao de uniformizao das peas pr-fabricadas, as estruturas
pr-fabricadas so, em geral, mais regulares, quer em planta, quer em altura;
Nos edifcios de um piso a redundncia incipiente e resume-se (reduzida) funo de
diafragma da cobertura e ao funcionamento, nem sempre eficaz, dos prticos longitudinais.
Nestes edifcios a aco do sismo no , em geral, importante, pelo que a concepo
adoptada suficiente para as aces a que est sujeito.
Os pavimentos pr-fabricados devem ser eficientemente ligados s vigas e s paredes
resistentes, e possurem capacidade para transferirem as foras entre os elementos verticais

58

sem deformao considervel no seu plano. fundamental que estes pavimentos possuam
uma camada de beto complementar betonada em obra e sejam convenientemente armados
para exercerem eficazmente as funes de diafragma;
Quanto ao comportamento dos pilares, se estes forem executados num nico elemento pr-
fabricado para toda a altura do edifcio, o que possvel para edifcios at 25m de altura,
como o caso dos edifcios industriais, estes so mais eficientes que os pilares betonados
em obra. Os pilares betonados em obra tm juntas de betonagem exactamente nos ns de
ligao s vigas, por vezes pouco cuidadas, congestionamentos de armaduras com
deficincia de cintagem, exactamente nas zonas crticas de formao de rtulas plsticas sob
a aco do sismo. Nos pilares pr-fabricados estes problemas podem ser facilmente evitados.
7.5 Outras Exigncias de Segurana
7.5.1 Pr-Esforo
O pr-esforo a aplicao de esforos em elementos de beto, antes do incio da sua utilizao,
que contrariam os efeitos das aces a que estas vo estar sujeitas. O efeito de pr-compresso das
seces transversais da pea obtido custa da utilizao de ao de alta resistncia ancorado a
uma das extremidades da pea e tensionado na outra. O pr-esforo pode ser aplicado por meio de
cabos, fios ou barras tensionados contra a prpria pea de beto [37,39].
Podem ser aplicados dois tipos de pr-esforo [39]: pr-esforo por ps-tenso ou por pr-tenso.
Pr-esforo por ps-tenso, o ao de pr-esforo tensionado depois da betonagem da
pea, quando o beto adquiriu a resistncia necessria. A transferncia realizada quer nas
extremidades, atravs de dispositivos mecnicos de fixao das armaduras (ancoragens),
quer ao longo das armaduras.
Pr-esforo por pr-tenso, o ao de pr-esforo tensionado antes da betonagem da
pea de beto, sendo o pr-esforo transferido ao beto aps a cura do mesmo. o sistema
utilizado correntemente em fbrica para a pr-fabricao de madres, lajes alveoladas e de
asnas para edifcios industriais. O pr-esforo transferido do ao para o beto por aderncia
entre os dois materiais.
necessrio ter cuidado especial com os materiais de pr-esforo como, por exemplo o ao, bainhas
ou dispositivos de ancoragem, que so sensveis corroso, devendo estes estar protegidos de
influncias prejudiciais durante o processo de transporte, armazenamento e tambm enquanto
estiverem colocados na estrutura antes da proteco definitiva [37].

59

Os edifcios industriais so estruturas normalmente de grandes vos, existindo a necessidade do uso
frequente de elementos pr-esforados, devido s limitaes de comportamento do beto armado,
que o tornam desaconselhvel ou mesmo invivel a partir de certas dimenses de vos.
O REBAP e mais recentemente o Eurocdigo 2 so as normas actualmente existentes que abordam
o tema da aco de pr-esforo. Apesar de existirem algumas diferenas, pode afirmar-se que uma
estrutura bem concebida e estruturada pelo REBAP estar tambm bem dimensionada de acordo
com o EC2.
7.5.2 Resistncia ao Fogo
Actualmente, as estruturas de beto so as solues mais utilizadas na construo de edifcios, isto
provavelmente, por tratar-se de um material bastante verstil, e as estruturas poderem ser
projectadas para fornecer a proteco desejada, podendo este ser moldado em vrias formas e
simultaneamente resistir aos esforos estticos e dinmicos. Para alm destas vantagens, o beto
apresenta ainda um bom desempenho perante o fogo [19].
O beto um material no combustvel, no produz fumo e no emite vapores txicos, e devido aos
seus materiais constituintes, o beto um mau condutor trmico, permitindo-o ser uma eficiente
barreira de proteco contra o fogo [23].
Os edifcios industriais so muito susceptveis a exploses ou incndios devido ao tipo de actividades
que normalmente abrigam (contendo mquinas, produtos inflamveis, etc.), exigindo-se desta forma
aos elementos estruturais uma resistncia eficiente ao fogo. Assim, estes no caso de incndio devem
garantir [23]: capacidade de suporte (estvel ao fogo); proteco s pessoas das chamas e gases
(estanquidade s chamas e gases); proteco s pessoas do calor (isolamento trmico).
As regulamentaes existentes utilizadas para o clculo estrutural so:
NP EN 1991-1-2 Aces em Estruturas Sujeitas a Incndio, onde se faz a caracterizao
das aces trmicas;
NP EN 1992-1-2 Clculo Estrutural ao Fogo, onde se estabelecem regras para o clculo da
capacidade resistente de estruturas de beto armado e pr-esforado em situao de
incndio e se definem as propriedades trmicas e mecnicas do beto e das armaduras em
funo da temperatura.

60

7.5.3 Contraventamento
O contraventamento um sistema estrutural auxiliar com o objectivo de aumentar a rigidez da
construo e permitir que esta resista e absorva foras excepcionais, por exemplo, aces do vento
ou ssmicas. [5]
Nos edifcios industriais, estes sistemas podem ser bastante importantes, dado que existem grandes
reas que so apenas cobertas por uma estrutura esbelta, devido ao reduzido valor das cargas
permanentes. [5]
Os sistemas de contraventamento so solicitados por aces que so aplicadas ao nvel da cobertura
e transversalmente aos prticos. A presso do vento exerce-se contra as fachadas que se apoiam
lateralmente contra as lajes, enquanto nas aces ssmicas, as massas que geram as foras
dinmicas esto essencialmente concentradas ao nvel das lajes de piso. Estas foras horizontais so
transmitidas aos elementos de contraventamento pelas lajes, funcionando como vigas paredes ou
membranas horizontais, em cada nvel. [5] No caso dos edifcios industriais com apenas 1 piso as
foras horizontais so transmitidas atravs da cobertura que funciona como diafragma.
Simplificando, o que se pretende com o contraventamento de uma estrutura conduzir uma situao
de equilbrio instvel para estvel, com todos os efeitos benficos para a sua segurana (Figura 7.4).
[5]

Figura 7.4 Prtico deformvel e prtico contraventado


61

8 Exigncias de Habitabilidade
As exigncias de utilizao so, fundamentalmente, aquelas que nos edifcios so consideradas
exigncias de habitabilidade, ou seja as que esto directamente relacionadas com as funes
especficas da construo. Neste captulo, feito referncia apenas a alguns aspectos de exigncias
de utilizao considerados de maior importncia na concepo de edifcios industriais.
8.1 Drenagem de guas Pluviais
A proteco das guas da chuva uma das principais necessidades de qualquer edifcio, sendo a
soluo mais bsica a construo de uma cobertura durvel e impermevel, com pendentes capazes
de conduzir as guas at aos pontos mais baixos de modo a efectuar uma drenagem de guas
eficiente.
Os sistemas de drenagem de coberturas so constitudos por dois processos de escoamento, o
horizontal e vertical, funcionando ambos por gravidade, constando os seus elementos principais na
Figura 8.1.

Figura 8.1 Peas constituintes do sistema de drenagem de guas pluviais: A - caleira; B ngulo
Exterior; C Unio com descarga; D Curva 90; E Abraadeira; F Tubo de queda (adaptada de [26])


62

O processo de drenagem horizontal constitudo normalmente por caleiras e algerozes que recebem
a gua proveniente da cobertura devido inclinao das pendentes, conduzindo-a para as sadas
universais, e direccionando-a posteriormente em para o sistema de drenagem vertical. Como foi
referido anteriormente, so comercializadas vigas caleira pr-fabricadas em beto por algumas
empresas nacionais, podendo em alguns casos dispensar por si s estes sistemas de drenagem
metlicos horizontais. As sadas universais so o local onde acaba o processo de drenagem
horizontal e comea o vertical, estando algumas situaes ilustradas na Figura 8.2 e Figura 8.3.

Figura 8.2 Ligao directa ao tubo de queda

De forma a garantir o bom funcionamento destes canais de drenagem e torn-los eficientes existem
elementos prprios que evitam que detritos ou objectos obstruam os canais evitando problemas de
drenagem, como o caso do ralo de pinha metlica e em PVC.

Figura 8.3 Ralo de pinha metlica (extrada de [26])

Por fim, o processo de drenagem vertical constitudo por tubos de queda, juntos por encaixe, que
evacuam a gua para as redes de saneamento. A ligao sada universal normalmente efectuada
por um tubo de queda ou por elemento curvo. Os troos dos tubos de queda no caso de serem
constitudos de plstico ou cobre so frequentemente protegidos, sendo envolvidos por outro tubo de
ferro de seco maior.

63

8.2 Conforto Trmico
O conforto trmico define-se como o equilbrio entre o calor produzido e o calor pedido pelo corpo,
dependendo de vrios factores como, por exemplo, a temperatura, presso, vento, humidade,
actividade e vesturio [6].
O conforto trmico no propriamente uma exigncia prioritria no sector de construo industrial,
no estando deste modo sujeito ao cumprimento dos regulamentos de certificao energtica de
edifcios nacionais como, o Regulamento das Caractersticas de Comportamento trmico de Edifcios
(RCCTE), o Regulamento dos Sistemas Energticos de Climatizao em Edifcios (RSECE) e o
Sistema Nacional de Certificao Energtica e da Qualidade do Ar Interior (SCE) [41]. Os edifcios
industriais na sua maioria devem garantir conforto trmico mnimo, at por razes de eficincia dos
ocupantes/trabalhadores, mesmo no estando sujeitos a qualquer tipo regulamentao.
A ventilao nas edificaes tem como objectivo principal criar um ambiente interno confortvel e
saudvel, preservando a qualidade do ar interior. Um dos principais sistemas de renovao de ar, e
praticamente a nica opo economicamente vivel, utilizado no projecto de ambientes industriais a
ventilao natural, existindo como alternativa ou usada em simultneo, sistemas de ventilao
mecnica [6]. A ventilao natural no interior das edificaes proporciona condies favorveis de
conforto trmico e da melhoria da qualidade de ar interno. A ventilao natural permite projectos
espaosos e iluminados, uma reduo significativa do custo energtico do edifcio e ainda um clima
interno agradvel, o que consequentemente origina um maior rendimento do trabalho executado
pelos ocupantes no interior da edificao [6].
Quando se recorre a ventilao natural como estratgia de climatizao necessrio ter especial
ateno a aspectos como: a forma e a orientao do edifcio; projectar espaos amplos; facilitar a
ventilao vertical (lanternins); e ainda utilizar elementos para direccionar o fluxo de ar para o interior
[34]. Durante os perodos com temperaturas baixas necessrio controlar as aberturas e os fluxos de
ar, de modo a evitar que o ambiente interior do edifcio se torne demasiado frio.


64

Figura 8.4 Efeito chamin
1
, entrada e sada de ar. (extrada de [6])

A ventilao mecnica outro mtodo de controlo trmico nos edifcios industriais, ao contrrio da
ventilao natural, esta apresenta como desvantagem o facto de consumir energia, originando custos
acrescidos.
A ventilao mecnica inclui inmeros sistemas de entrada e sada de ar com os quais possvel
obter uma soluo medida de cada situao especfica. Os sistemas de ventilao industriais so
relativamente simples. So colocados aspiradores de ar de elevada potncia nas coberturas, que
tratam da eliminao do calor, enquanto sistemas de admisso de ar permitem a renovao de ar no
interior do edifcio [42].
Para alm da ventilao nos edifcios, como j foi referido em captulos anteriores, existem tambm
solues de revestimento para fachadas e coberturas que contm materiais isolantes de modo a
responder s necessidades trmicas dos edifcios.
8.3 Conforto Acstico
O rudo uma das formas de poluio encontradas com maior frequncia no sector industrial,
afectando as pessoas no plano fsico, psicolgico e social, podendo causar leses nos rgos
auditivos, perturbar a comunicao, provocar irritao e fadiga, e tambm diminuir o rendimento de
trabalho [22]. Os edifcios industriais esto sujeitos ao cumprimento do Regulamento dos Requisitos
Acsticos dos Edifcios (RRAE) [72], sendo este o principal regulamento relevante sobre conforto
acstico.
Segundo Gndara (2006) [22], diferentes nveis sonoros contnuos (L
e
q
2
) provocam diferentes efeitos
no corpo humano. O homem sofre reaces: psquicas para Leq> 30 dB (A); reaces fisiolgicas

1
Efeito chamin - processo da conveco natural ou efeito de tiragem natural, para qualquer pequeno diferencial de
temperatura, que provoca um diferencial de presso, o efeito chamin torna-se perceptvel.
2
Leq - Representa o nvel sonoro contnuo equivalente em decibis (dB).

65

para Leq> 65 dB (A); reaces auditivas com Leq> 85 dB (A); e leses irreversveis no sistema
auditivo para Leq> 120 dB (A).
Tabela 8.1 - Risco e nveis de segurana com diferentes nveis sonoros contnuos (Leq) (adaptada de [22])

Os edifcios industriais devem ser concebidos e executados de forma a proporcionar aos ocupantes
condies satisfatrias de conforto acstico, tendo em conta a sua utilizao e respectivas condies
de vizinhana. Deve conseguir-se o mesmo conforto em relao aos rudos produzidos no interior do
prprio edifcio.
De forma a reduzir os nveis de rudo pode actuar-se na fonte produtora deste ou por outro lado
actuar sobre as vias de propagao de rudo, quando no possvel ou insuficiente o controlo do
rudo na fonte.
Alguns exemplos de mtodos de aplicao na fonte produtora de rudo:
Utilizao de materiais amortecedores de choques e vibraes;
Utilizao de silenciadores nas sadas de jactos de ar ou gases;
Substituio e ajustamento de partes do equipamento soltas ou desequilibradas.
Mtodos de aplicao sobre as vias de propagao de rudo:
Isolamento anti-vibrtil consiste na diminuio da transmisso das vibraes produzidas
por uma mquina atravs de elementos slidos adjacentes fonte de rudo e na utilizao de
suportes adequados (borracha, cortia, resinas sintticas) que permitem a reduo dos nveis
de rudo em locais mais ou menos afastados;
Encapsulamento - confere um bom isolamento (atravs de materiais densos e compactos) e
uma boa absoro sonora (atravs de materiais porosos e pouco densos);
Painis anti-rudo - permitem o controlo da propagao do rudo numa determinada direco
e estes devem ser construdos por materiais isolantes revestidos por materiais absorventes
do lado em que se encontra a fonte de rudo;
Tratamento acstico das superfcies - as superfcies lisas e duras que reflectem o rudo
devem ser evitadas, e quando existem devem ser revestidas por placas de material
absorvente. Este mtodo no eficaz quando os trabalhadores se encontram prximos das
fontes de rudo, porm permite a reduo da reverberao no interior de um local de trabalho.
L
e
q (8 h)
Risco Nvel
80 dB(A) Nulo Segurana
85 dB(A) Reduzido Alerta
90 dB(A) Considervel Alarme
115 dB(A) Elevado Crtico

66

8.4 Iluminao
A iluminao uma exigncia com importncia significativa no sector industrial, devido s
caractersticas dos trabalhos e necessidade de uma iluminao eficaz nestes edifcios. As
instalaes de iluminao (indstria, servios e sector domstico) consomem 25% da energia global
do pas e 5 a 7% numa instalao elctrica industrial, sendo fundamental considerar a relao
iluminao / consumo elctrico [33]. Considerando estes factos, a eficincia energtica de um edifcio
na actualidade uma necessidade de grande relevncia, devendo-se sempre que possvel recorrer a
alternativas com menores consumos de energia, tornando o edifcio mais econmico.
A iluminao em edifcios industriais pode obter-se atravs de dois mtodos principais de iluminao:
iluminao natural e iluminao artificial. Sendo a indstria um dos sectores de maior consumo de
energia, a energia artificial apesar de no se poder abdicar dela na totalidade, pode e deve ser
substituda, em grande parte pela iluminao natural proveniente da luz solar.
Tabela 8.2 Tipos de lmpadas (extrada de [33])
Lmpadas de Descarga Caractersticas principais Aplicaes
Lmpadas de vapor de mercrio
Fluorescentes
Boa eficincia luminosa
Excelente reproduo de cor
Vida til elevada
Iluminao comercial
Iluminao domstica
Iluminao industrial
Alta presso
Vapor de mercrio
Mdia eficincia luminosa
M restituio de cor
Custo mdio
Vida til elevada
Iluminao pblica
Iluminao industrial a altura elevada
Iluminao de fachadas
Luz mista
Mdia eficincia luminosa
Boa reproduo de cor
Vida til elevada
Usos domsticos
Expositores
Halogneos
metlicos
Mdia restituio de cor
Vida til razovel
Iluminao desportiva
Iluminao interior
Iluminao comercial
Lmpadas de vapor de sdio

Baixa presso
Elevada eficincia luminosa
Restituio de cor nula
Radiao monocromtica
Elevado custo
Vida til elevada
Iluminao pblica
Iluminao de segurana
Locais de necessidade de reproduo de
cor
Alta presso
M restituio de cor
Elevado custo
Vida til elevada
Iluminao pblica

Os sistemas de iluminao artificial comercializados pelas empresas nacionais so normalmente
luminrias de corpos de alumnio com lmpadas de multi-vapores metlicos (sdio ou mercrio) de
potncia mxima entre 150 e 600 W. [33] Como alternativa a estas lmpadas, surge actualmente uma

67

soluo de lmpada LED, capaz de reduzir at 30% a energia utilizada para iluminao. Ao longo do
seu ciclo estas lmpadas precisam de menos de 2% do seu consumo de energia para o seu fabrico,
sendo assim mais de 98% so utilizadas para iluminao. Num futuro prximo, combinando estas
LEDs com outra inovaes tcnicas prev-se poder poupar-se mais 30% de energia. [33] A Figura
8.8 ilustra alguns exemplos de aplicao de iluminao artificial em edifcios industriais.

Figura 8.5 Exemplos de sistemas de iluminao industriais da empresa Schreder (extradas de [72])
A luz natural a luz proveniente do sol directa ou dispersamente atravs de nuvens. Como j foi
mencionado anteriormente, devido dependncia das condies externas, a luz natural no
suficiente para todo o tempo dirio de iluminao, alm de em dias nublados e chuvosos a
quantidade de luz diminuir consideravelmente, tendo de se recorrer iluminao artificial. [64]
A iluminao de um edifcio pode fazer-se atravs da iluminao lateral, em que a luz penetra no
edifcio atravs das aberturas da fachada ou atravs de iluminao zenital entrando atravs de
aberturas na cobertura do edifcio.
A iluminao lateral conseguida atravs de janelas, paredes translcidas, entre outras
alternativas. No entanto para uma iluminao lateral eficaz tem de ser ter em conta alguns aspectos
importantes como: a diminuio rpida da distribuio de luz com o aumento da distncia das janelas;
iluminao eficaz associada a um posicionamento adequado das janelas; as reas envidraadas
devem ser distribudas homogeneamente na fachada em locais de trabalho; e as zonas abaixo do
plano de trabalho no contribuem para a iluminao. [24]
A iluminao zenital bastante eficaz em locais profundos e grandes espaos contnuos,
oferecendo maior uniformidade e iluminncia mdia sobre a rea de trabalho do que uma superfcie
iluminante lateral. A rea iluminante zenital no deve ser superior a 10% da rea de cobertura, caso
contrrio pode implicar problemas trmicos no edifcio, devido concentrao de calor. Este
desconforto trmico pode ser evitado atravs de uma boa orientao solar e boa circulao de ar

68

(efeito chamin). [24] Alm desta rea no poder superar 10% da rea de cobertura e precisar de
elementos redireccionadores e sombreadores de luz, so o seu elevado custo inicial e a necessidade
de manuteno adequada (devido a acumulao de sujidade) as suas principais desvantagens. [24].
A distribuio de luz no interior de um edifcio iluminado zenitalmente depende da forma dos
elementos zenitais adoptados. As principais tipologias para iluminao zenital so:
Coberturas SHED
Coberturas com lanternins
Coberturas com clarabias
Coberturas com chapas translcidas
As coberturas SHED, conforme ilustra a figura 8.8, so uma soluo bastante vivel quando no
possvel obter luz lateral ou o edifcio ser bastante largo. Estas coberturas caracterizam-se por
telhados de dupla inclinao (uma face de pouca inclinao alternada com uma face quase vertical),
sendo as faces quase verticais envidraadas. A estruturao destas coberturas relativamente
elaborada, pois para proporcionar uma iluminao e ventilao adequada, preciso possuir
elementos que possibilitem estas mesmas funes, impedindo desta forma a penetrao de chuva.
Para um desempenho eficiente, estas coberturas devem ter as faces envidraadas orientadas a sul.

Figura 8.6 Exemplo de cobertura SHED em edifcios industriais (extrada de [6])

As coberturas com clarabias e chapas translcidas requerem maior manuteno devido
posio mais horizontal da superfcie iluminante que favorece a acumulao de sujidade. Esta
soluo requer especial ateno em relao variao de temperatura, que pode gerar
sobreaquecimento, provocando um desconforto trmico.

69

Figura 8.7 Exemplos de coberturas com clarabias e chapas translcidas (extrada de [24])


70


71

9 Anlise de Custos
Como qualquer actividade que queira competir no mercado actual, tambm a indstria de pr-
fabricao tem que apresentar nos seus produtos uma boa relao custo/desempenho. Neste
captulo realizada uma anlise respeitante aos custos na construo de edifcios industriais pr-
fabricados em beto.
9.1 Caracterizao dos edifcios
Foram analisados cinco oramentos de diferentes empresas de pr-fabricao em beto,
destacando-se no processo construtivo os grupos de actividades de trabalhos com maiores custos
envolvidos por rea do edifcio, nomeadamente: as fundaes; os pavimentos; a estrutura pr-
fabricada; os revestimentos das coberturas e fachadas inclusive estrutura de suporte; e os processos
de transporte e montagem.
O edifcio 1 constitudo por apenas um piso e possui uma rea rectangular em planta de 2243,52
m
2
, com um comprimento de 68,40 m e largura de 32,80 m. Este formado por nove prticos sendo o
espaamento entre estes de 8,50 m e um p-direito de 7 m, correspondente altura dos pilares.
Em relao estrutura pr-fabricada em beto, esta composta por pilares quadrangulares com um
cachorro no nvel superior, sendo a cobertura constituda por vigas caleiras, e asnas triangulares e
madres de perfil em I pr-esforadas. As fundaes so formadas por sapatas com 2,50 m x 2,50 m x
1,50 m, e o pavimento trreo formado por tout-venant, areia e p de pedra. No ANEXO I, apresenta-
se a planta de estrutura da cobertura e um corte transversal.
O edifcio 2 possui apenas um piso e tem uma rea rectangular de 325 m
2
, com um comprimento de
25 m e largura de 13 m. O espaamento entre prticos de 7,80 m sendo o p-direito de 5,50 m.
Relativamente estrutura esta constituda por pilares pr-fabricados em beto com 0,40 m x 0,40
m. A cobertura, por sua vez composta por asnas triangulares de seco em I varivel pr-
esforadas, madres de perfil em I constante e vigas caleira com platibanda, sendo esta ainda
revestida por painis metlicos sandwich. importante referir, que no so conhecidas as
caractersticas das fundaes e pavimentos trreos, da no serem contabilizadas. O ANEXO 2 ilustra
a planta de estrutura da cobertura.
O edifcio 3 constitudo por 3 pisos, sendo um dos pisos apenas parcial. Possui uma rea total de
3332,74 m
2
(rea da cave: 1431,14 + rea do piso 1: 1406,79 + rea do piso 2: 494,81).
9 Anlise de Custos

72

A estrutura constituda por peas pr-fabricadas em beto armado pr-esforado e ps-esforado.
composta por pilares, vigas de seco varivel, vigas caleira platibanda, vigas platibanda, vigas
caleira, vigas de laje, lajes alveolares e madres. As fundaes so formadas por sapatas em beto
armado betonadas in situ, contra o terreno natural.
As fachadas so revestidas por painis exteriores pr-fabricados em beto armado num total de 300
m
2
, com espessura de 0,12 m, com acabamento areado fino na face interior e acabamento liso em
beto de cimento cinzento na face exterior e acima destes por chapas metlicas simples verticais. A
cobertura possui uma rea de 1247,00 m
2
que revestida por painis sandwich, com isolamento em
poliuretano no seu interior com 30 mm de espessura.
O pavimento do piso da cave constitudo por uma camada de 0,20 m de tout-venant, seguido de um
filme plstico e aplicao de 0,15 m de beto C20/25 com fibras metlicas e endurecedor de
superfcie. As plantas, cortes e alados do edifcio so ilustrados no ANEXO III.
Os edifcios 4 e 5 no possuem estrutura pr-fabricada de beto, recorrendo-se apenas a painis
pr-fabricados para revestimento de fachadas. No so conhecidas as reas de construo nem o
nmero de pisos.
Para o edifcio 4 foram requisitados painis pr-fabricados em beto armado, para revestir 675 m
2
de
fachada, com comprimento aproximado de 6 m, 2,50 m de altura e espessura de 0,10 m. O
acabamento destes painis riscado numa face e em inerte de calcrio vista, tipo bago de arroz
em beto de cimento cinzento na outra face.
Como alternativa foram disponibilizados os mesmos painis mas com acabamento riscado numa face
e acabamento em inerte de granito vista, tipo bago de arroz em beto de cimento cinzento na
outra face, ou ainda com acabamento riscado numa face e acabamento em inerte de calcrio vista,
tipo bago de arroz em beto de cimento branco na outra face.
No so conhecidas as caractersticas e os custos dos restantes grupos de actividades de trabalhos,
da no serem contabilizadas.
O edifcio 5 possui 200 m
2
de fachada revestida por painis pr-fabricados de beto armado com
dimenses: 5,00/5,35 m de comprimento; 1,95 m de altura; 0,12 m de espessura. O acabamento dos
painis composto por um areado fino na face interior e liso para pintar na face exterior, em beto de
cimento cinzento.

73

No so conhecidas as caractersticas e os custos dos restantes grupos de actividades de trabalhos,
da no serem contabilizadas.
9.2 Clculos
Para esta anlise foram utilizadas 3 frmulas:
n = - no consro o co (1)
oor noo = ( + ,)
n
(2)
so o oco (m
2
) =
(Custo du uctdudcuIo dc n]Iuo)
Acu totuI dc constuo
(3)
Anlise do Oramento 1
Dados:
Ano de construo: 2005
rea de construo: 2243,50 m
2
Recorrendo s formulas (1) e (2):
n = - =
oor noo = ( +,)
5
= ,
Recorrendo frmula (3), calculam-se os custos de cada grupo de actividade de trabalho por m
2
.
nos =
(, ,)
,
= , m
2

Pavimentos =
(8, ,)
,
= , m
2

srro pr - obrcoo =
(9,9 ,)
,
= , m
2

ronspor ono =
((, + ,) ,)
,
= , m
2

9 Anlise de Custos

74

Os custos do transporte e montagem so 3541,8 e 20200,0 , respectivamente.
Dados:
rea de construo: 325,00 m
2
n = - 9 =
oor noo = ( +,)
1
= ,
2
.
obrros =
(99, ,)
,
= , m
2

srro pr - obrcoo =
(98,9 ,)
,
= , m
2

ronspor ono =
(9, ,)
,
= , m
2

Dados:
rea da planta da cave: 1431,14 m
2

rea da planta do piso 0: 1406,79 m
2

rea da planta do piso 1: 494,81 m
2

rea total de construo: 3332,74 m
2

n = - 8 =
oor noo = ( +,)
2
= ,
2
.

75

Devido ao facto de se tratar de um edifcio com 3 pisos, considerada para as actividades que
envolvem trabalhos de fundaes, estrutura pr-fabricada e de transporte e montagem, a rea total
do edifcio, ou seja a rea total de construo (3332,74 m
2
). Nos restantes grupos de actividades de
trabalho, excepto as reas de revestimentos de fachada e das lajes alveolares, considerada a rea
da planta geral do edifcio, neste caso a rea da planta da cave (1431,14 m
2
).
nos =
(99, ,)
,
= ,m
2

Pavimentos =
(, ,)
,
= 9, m
2

Foinecimento e montagem ua cobeituia em painl sanuwich =
(89, ,)
,
= 8, m
2

srro pr - obrcoo =
((, + 8, +,) ,)
,
= , m
2

Os trabalhos de transporte e montagem da estrutura pr-fabricada incluem a estrutura de cobertura
(15300 e 2260 ), os pilares (1420 e 8500 ), as vigas de laje (11000 e 2050 ). Opta-se por
retirar os custos das lajes alveolares, pois neste caso o valor da actividade ser bastante mais caro
que o anterior devido existncia de um piso de lajes pr-fabricadas, sendo o valor destas
aproximadamente metade da parcela desta actividade. Sendo assim, o custo de transporte e
montagem dos pisos pr-fabricados ser includo na parcela das lajes alveolares.
ronspor ono =
(( + + + 8 + + ) ,)
,
= , m
2

As lajes so aplicadas no piso 0 e piso 1 sendo considerada ento uma rea total de 1901,60 m
2
,
correspondente a rea de execuo das lajes do tecto da cave (1406,79 m
2
) e do tecto do piso
(494,81 m
2
). Os valores para os painis alveolares de 56880,00 e para a betonagem
complementar das lajes de 36950,00 . O custo do transporte e montagem das lajes alveolares de
24500 e 4420
Lajes alveolaies =
((88, + 9, + + ) ,)
9,
= , m
2

As fachadas so revestidas por painis pr-fabricados de beto armado (300 m
2
) e por chapas
simples metlicas (1247 m
2
). Os custos totais so dados pelo custo dos painis (16700,00 ) e da
9 Anlise de Custos

76

execuo de juntas (820,00 ), estando ainda includos nestes valores os trabalhos de transporte,
montagem e estrutura de suporte no caso das chapas simples metlicas.
ons pr - obrcoos bo oroo =
((, + 8,) ,)
,
= ,8 m
2

opo sps co =
(9, ,)
,
= , m
2

Dados:
rea de revestimento: 675,00 m
2
n = - 8 =
oor noo = ( +,)
1
= ,
2
.
Como descrito anteriormente, foi feito um oramento onde foram apresentadas trs alternativas de
painis pr-fabricados de beto armado com diferentes acabamentos para o revestimento das
fachadas. Esto includos nestes valores os trabalhos de transporte e montagem.
ons nr cocro o rono bo cno cno =
(, ,)
,
= , m
2

ons nr cocro bo cno bronco =
(, ,)
,
= , m
2

Oramento 5
Dados:
rea de revestimento: 200,00 m
2

77

n = - 8 =
oor noo = ( +,)
1
= ,
2
.
ons sos bo cno cno =
(9, ,)
,
= .8 m
2

9 Anlise de Custos

78

A Tabela 9.1 apresenta os valores obtidos para os custos de cada grupo de actividade de trabalhos.
Tabela 9.1 Custos por grupo de actividade de trabalhos

Custos por rea (/m2)

O
r
a
m
e
n
t
o

1

(
1

p
i
s
o
)

O
r
a
m
e
n
t
o

2

(
1

p
i
s
o
)

O
r
a
m
e
n
t
o

3

(
3

p
i
s
o
s
)

O
r
a
m
e
n
t
o

4

O
r
a
m
e
n
t
o

5

MDIA
F
u
n
d
a
e
s

Sapatas 12,6 - 12,5 - - 12,5
P
a
v
i
m
e
n
t
o
s

Toutvenant/P de pedra/areia
e
Toutvenant / C20/25 com
fibras metlicas
eendurecedor de superfcie
22,0 - 29,1 - - 25,6
E
s
t
r
u
t
u
r
a

P
r
-
f
a
b
r
i
c
a
d
a

Asnas, madres, vigas, pilares
e acessrios complementares
24,4 32,6 51,6 - - 36,2
Lajes alveolares e
betonagem de lajes
- - 51,3 - - 51,3
C
o
b
e
r
t
u
r
a
s

Painel metlico sandwich
com isolamento
- 37,5 28,3 - - 32,9
F
a
c
h
a
d
a
s

Fornecimento, transporte e
montagem de painis
pr-fabricados em beto com
selagem de juntas
- - 60,8 37,2 40,3 53,7 45,9
Chapa simples incluindo
estrutura de suporte
- - 24,7 - - 24,7
T
r
a
n
s
p
o
r
t
e

e

M
o
n
t
a
g
e
m

11,6 15,6 21,7 - - 16,3


79

9.3 Anlise de resultados
Apesar do reduzido nmero de oramentos possvel tirar-se algumas concluses a partir destes
resultados. Sero analisados apenas dois grupos de actividade de trabalho, entendendo-se serem os
mais significativos neste tipo de construes.
Os valores obtidos para a estrutura pr-fabricada em beto so bastante semelhantes, diferindo
ligeiramente devido principalmente quantidade de tipos de elementos utilizados em cada obra e
consoante a dimenso do edifcio. Como se pode verificar, o edifcio 1 usa 4 tipos de elementos
(asnas, madres, pilares e vigas caleira), o edifcio 2 utiliza 5 tipos de elementos (asnas, madres,
pilares, vigas caleira, vigas caleira platibanda) e o edifcio 3 utiliza 7 tipos (asnas, madres, pilares,
vigas caleira, vigas caleira platibanda, vigas platibanda e vigas de piso).
A demonstrao disso que na diviso do custo/m
2
da estrutura pr-fabricada pela quantidade de
elementos utilizados deduz-se que os valores dos 3 oramentos rondam os valores de 6 a 7 /m
2
.
Oramento 1 24,38 /m
2

Custo por elemento estrutural 24,38 / 4 = 6,095 /m2
Oramento 2 32,64 /m
2

Oramento 3 51,57 /m
2

Tambm possvel relacionar estes custos atravs da dimenso das reas. Como se pode verificar o
edifcio 2 tem uma rea menor que o edifcio 1, existindo partida alguns custos fixos que possuem
um peso relativo maior. O edifcio 3 tem pisos em lajes pr-fabricadas, tornando assim a estrutura
mais dispendiosa, tendo a estrutura que resistir a cargas muito superiores s cargas das coberturas.
Em relao aos painis pr-fabricados de beto estas diferenas de valores representam
principalmente a diferena entre a distncia da fbrica e o local de obra e o tipo de acabamento e de
produtos utilizados na sua concepo.
Como demonstram os resultados obtidos anteriormente, mesmo sendo reduzida a quantidade de
valores conseguidos para comparao, os custos referentes a cada grupo de actividades de trabalhos
no variam muito de edifcio para edifcio, independentemente de estes apresentarem caractersticas
9 Anlise de Custos

80

bastante diferentes. Pode ento concluir-se que existem factores que conseguem alterar ligeiramente
o custo de alguns grupos de actividades de trabalhos, nomeadamente:
Distncia entre a fbrica de pr-fabricao e o local de obra;
Tipo de produtos e acabamentos utilizados;
Quantidade dos tipos de elementos pr-fabricados utilizados;
Existncia ou no de pisos no edifcio.
Outros aspectos que devem ser referidos e que no so mencionados na anlise anterior so os
custos das fundaes, as quais dependem do tipo de solo do local da obra, e os trabalhos de
escavao e conteno (no caso de existirem caves ou muros de suporte de terras).


81

10 Concluses e Futuras Linhas de Investigao
Actualmente, com a sinergia entre projectistas, empresas de pr-fabricao e empreiteiros, e tirando
partido das vantagens da pr-fabricao, possvel realizar solues com elevado valor esttico,
construtivamente econmicas e eficientes do ponto de vista estrutural e funcional para edifcios
industriais.
O recurso a solues pr-fabricadas veio possibilitar um rigor superior, resultando numa maior
qualidade e durabilidade das construes. Estas caractersticas das construes pr-fabricadas so
tambm originadas pelas classes de resistncia dos betes utilizados no fabrico das peas pr-
fabricadas. Ao mesmo tempo devido ao aumento do custo de mo-de-obra e da diminuio dos
prazos de construo a que as empresas esto sujeitas, a pr-fabricao ter tendncia a afirmar-se
no mercado nacional.
No presente trabalho fez-se uma sntese das solues disponveis para a implementao da pr-
fabricao na construo de edifcios industriais, que se acredita devido principalmente s
caractersticas mencionadas anteriormente e capacidade de resistncia ao fogo do beto face s
das estruturas metlicas, possa vir a ser a tendncia no nosso pas. Apresentaram-se as solues
para fundaes, lajes, pavimentos, vigas, pilares e inclusive painis pr-fabricados para fachadas.
Das inmeras solues possveis para as ligaes foram descritas e pormenorizadas algumas.
Actualmente, as solues em beto pr-fabricado so inmeras, conseguindo responder aos desafios
de concepo propostos aos projectistas. Os painis arquitectnicos pr-fabricados conseguem
formar fachadas atractivas e de elevada durabilidade, sendo fabricados com colorao textura e
acabamentos variados, adequando-se a todo o tipo de necessidades.
A criao de espaos amplos e espaosos possvel atravs da utilizao de painis alveolares ou
em duplo T, sendo estes capazes de suportar grandes vos. Desta forma, consegue-se obter reas
amplas e livres de pilares de suporte, permitindo instalaes e armazenamento de vrios
equipamentos/produtos.
A eficincia energtica e a criao de alternativas de suporte de equipamentos so garantidas
atravs da construo pr-fabricada em beto. Existem painis pr-fabricados que suportam as
cargas do sistema estrutural da cobertura, reduzindo assim custos e acelerando o processo de
construo. Estes painis estruturais podem ainda ser usados para a instalao de equipamento
mecnico. Os painis sandwich pr-fabricados, por sua vez, garantem um isolamento trmico
eficiente nas fachadas, controlando a climatizao do edifcio e diminuindo os custos de climatizao
mecnica.
10 Concluses e Futuras Linhas de Investigao

82

Os elementos pr-fabricados so transportados para o local de obra apenas no dia de montagem e a
sua fabricao realizada fora desta. Este processo vai garantir a reduo de trfego e consequente
aglomerao de elementos armazenados, isto , diminui o risco de congestionamento de material e o
risco de acidente no local de obra e nas proximidades desta.
As ligaes estruturais entre elementos pr-fabricados tm eficcia comprovada quando sujeitas a
aces ssmicas, permitindo desta forma a sua utilizao em todas as reas ssmicas. A construo
total com sistemas pr-fabricados em beto reduz o nmero de elementos utilizados combinando
caractersticas estruturais e arquitectnicas numa nica pea. A produo dos elementos pode iniciar-
se assim que o projecto terminado, garantindo que a montagem dos elementos comece assim que
o local de obra est preparado, e permitindo assim um retorno rpido dos custos de investimento.
Pode assim, concluir-se que a concepo de sistemas de estruturas pr-fabricadas deve ser pensada
no sentido de se tirar o maior proveito das vantagens existentes nesta tcnica, uma vez que este tipo
de construo fivel e vivel. Estes sistemas pr-fabricados em beto devem ser bem estruturados
e planeados e serem o mais simples possvel, de modo a facilitar a execuo das ligaes entre os
elementos pr-fabricados e conseguir uma maior eficincia em todo o processo construtivo.
Este trabalho apresenta uma grande vertente de pesquisa e de compilao de informao, sendo
que, a generalidade do tema tratado no permitiu aprofundar certas questes at um nvel que se
considera desejvel.
possvel e agora mais fcil, tendo por base este estudo, iniciar a preparao de estudos menos
genricos no mbito das exigncias funcionais que devem ser asseguradas e respectivas regras de
qualidade. Era interessante que futuros trabalhos relacionassem os tipos de utilizao destes edifcios
com as solues estruturais (elementos e materiais) e construtivas (revestimentos, iluminao, etc.),
e ainda interligar estas questes com o grau de conforto sentido e com a qualidade de trabalho
executado.
Por motivos de falta de documentao, pois trata-se de informao que as empresas preferem no
divulgar por razes de concorrncia de mercado, no foi possvel formular uma anlise de custos
mais aprofundada. Sugere-se assim a realizao num futuro prximo de um inqurito dirigido s
empresas de pr-fabricao em beto, de forma a conseguir acrescentar e corrigir valores a esta
anlise, e obter uma ideia mais esclarecedora dos custos envolvidos na execuo destes edifcios.


83

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