3.

3 SISTEMA DE CONTROL DE SEGURIDAD

Existen varios tipos de sensores en lo que al control de seguridad de la planta se refiere. En nuestra planta se instalaran sensores de humo, sensores de gas, de llamas y de fro en cada uno de los equipos de proceso. Si en algn momento se transmite una seal de sensores de seguridad, se recibir en el controlador que enviar otra seal de salida hacia los actuadores situados en campo. Estos actuadores acostumbran a ser vlvulas que se abren para dejar paso al agua contra incendios que circula por unas tuberas con aspersores que rodean a los equipos o a gases que provocan un descenso de la concentracin de oxigeno en el punto donde estn situados para evitar as la combustin de cualquier tipo de fluido.

CAPITULO 5. SEGURIDAD E HIGIENE 5.1 INTRODUCCIN El objetivo de este apartado es detectar los posibles peligros asociados a esta planta con el fin de minimizar el riesgo de accidentes. Tambin se explican las medidas que deben adoptarse en caso de accidente.

Disposiciones generales de la planta Todo lugar de trabajo deber seguir unas disposiciones mnimas de seguridad y salud, se debern adoptar las medidas necesarias para que la utilizacin de los lugares de trabajo no origine riesgos para la seguridad y salud de los trabajadores o, si ello no fuera posible, para que tales riesgos se reduzcan al mnimo. Los lugares de trabajo debern cumplir las disposiciones mnimas en cuanto a sus condiciones constructivas, orden, limpieza y mantenimiento, sealizacin, instalaciones de servicio o proteccin, condiciones ambientales, iluminacin, servicios higinicos y locales de descanso, y material y locales de primeros auxilios.

Orden, limpieza y mantenimiento - Las vas de circulacin de los lugares de trabajo debern poder utilizarse conforme a su uso previsto, de forma fcil y con total seguridad para los peatones o vehculos que circulen por ellas y para el personal que trabaje en sus proximidades. Las zonas de paso, salidas y vas de circulacin de los lugares de trabajo y, en especial, las salidas y vas de circulacin previstas para la evacuacin en casos de emergencia, debern permanecer libres de obstculos de forma que sea posible utilizarlas sin dificultades en todo momento. - Los lugares de trabajo y sus equipos e instalaciones, se limpiarn peridicamente y siempre que sea necesario para mantenerlos en todo momento en condiciones higinicas adecuadas. Las operaciones de limpieza no debern constituir por s mismas una fuente de riesgo para los trabajadores que las efecten o para terceros, realizndose a tal fin en los momentos, de la forma y con los medios ms adecuados.

Los lugares de trabajo y, en particular, sus instalaciones, debern ser objeto de un mantenimiento peridico, de forma que sus condiciones de funcionamiento satisfagan siempre las especificaciones del proyecto, subsanndose con rapidez las deficiencias que puedan afectar a la seguridad y salud de los trabajadores.

Condiciones ambientales de los lugares de trabajo - La exposicin a las condiciones ambientales de los lugares de trabajo no debe suponer un riesgo para la seguridad y la salud de los trabajadores. Asimismo, y en la medida de lo posible, las condiciones ambientales de los lugares de trabajo no deben constituir una fuente de incomodidad o molestia para los trabajadores. Debern evitarse las temperaturas y las humedades extremas, los cambios bruscos de temperatura, las corrientes de aire molestas, los olores desagradables, la irradiacin excesiva y, en particular, la radiacin solar a travs de ventanas, luces o tabiques acristalados.

Iluminacin de los lugares de trabajo

La iluminacin de cada zona o parte de un lugar de trabajo deber adaptarse a las caractersticas de la actividad que se efecte en ella, teniendo en cuenta: 1. Los riesgos para la seguridad y salud de los trabajadores dependientes de las condiciones de visibilidad. 2. Las exigencias visuales de las tareas desarrolladas. Siempre que sea posible, los lugares de trabajo tendrn una iluminacin natural, que deber complementarse con una iluminacin artificial cuando la primera, por s sola, no garantice las condiciones de visibilidad adecuadas. En tales casos se utilizar preferentemente la iluminacin artificial general, complementada a su vez con una localizada cuando en zonas concretas se requieran niveles de iluminacin elevados. En caso de fallo en el suministro elctrico se ha de instalar un grupo electrgeno autnomo. Este equipo ha de poder servir electricidad a aquellas zonas vitales para la seguridad. En dichas zonas se instalar alumbrado de emergencia y los equipos crticos podrn operar hasta que se llegue a un estado de seguridad.

Primeros auxilios - Los lugares de trabajo dispondrn de material para primeros auxilios en caso de accidente, que deber ser adecuado, en cuanto a su cantidad y caractersticas, al nmero de trabajadores, a los riesgos a que estn expuestos y a las facilidades de acceso al centro de asistencia mdica ms prximo. El material de primeros auxilios deber adaptarse a las atribuciones profesionales del personal habilitado para su prestacin. La situacin o distribucin del material en el lugar de trabajo y las facilidades para acceder al mismo y para, en su caso, desplazarlo al lugar del accidente, debern garantizar que la prestacin de los primeros auxilios pueda realizarse con la rapidez que requiera el tipo de dao previsible. El material de primeros auxilios se revisar peridicamente y se ir reponiendo tan pronto como caduque o sea utilizado. El material y locales de primeros auxilios debern estar claramente sealizados como se muestra en la figura.

Sealizacin.

5.2 PRINCIPALES RIESGOS DE LA INDUSTRIA Incendios Los incendios son reacciones de oxidacin, donde principalmente el oxigeno es el comburente, aparte del comburente esta reaccin necesita de otros tres elementos para que se pueda producir, lo que se conoce como el tetraedro del fuego. Para que se produzca fuego son suficientes tres elementos: Combustible, comburente y energa de activacin (triangulo del fuego), cuando entra en la reaccin el cuarto componente (reaccin en cadena) el fuego contina. La manera de combatir un incendio es eliminar uno de los factores de la ecuacin. En las industrias qumicas se pueden producir diferentes tipos de fuego dependiendo de las propiedades fsicas y qumicas y de la disposicin del combustible: a. Incendio de lquidos en disposicin abierta: el incendio se produce en un espacio abierto, bien un derrame bien un recipiente abierto. Consecuencias: emisin de calor radiante y humos. b. Incendio de lquidos con derrames violentos: se produce generalmente en tanques de almacenaje donde la altura del lquido combustible es considerable. La combustin de la superficie del lquido genera calor que se transmite por conveccin o conduccin a las capas inferiores del tanque, si en estas capas se encuentra agua, esta se evapora formando burbujas de vapor que ascienden violentamente provocando salpicaduras, que a su vez pueden iniciar un incendio mayor y ms peligroso. c. Incendio de gases o vapores no confinados: combustin inmediata de una nube de gas o vapor en un espacio abierto. Consecuencias: radiacin trmica muy intensa y de corta durada.

d. Fuga a presin de gases o vapores: Se puede originar una llamarada. Se trata de un incendio relativamente poco peligroso pero puede provocar uno mayor si afecta a los equipos que le rodean.

Tetraedro de fuego.

Explosin Las explosiones son la liberacin en forma violenta de energa qumica, normalmente acompaada de altas temperaturas y de la liberacin de gases. Las explosiones pueden ser: - Confinadas: Se producen cuando ha habido una fuga de un gas o de un vapor inflamable en un rea confinada (recipiente-tanque). El gas debe encontrase en los lmites de inflamabilidad y encontrar una fuente de ignicin. Pueden ser ocasionadas por fallos en los equipos de regulacin de la presin, reduccin del grueso de la pared debido a corrosin o reduccin de la resistencia del recipiente por defectos en la estructura. - No confinadas: Las explosiones no confinadas ocurren al aire libre y generalmente son originadas por un escape rpido de un fluido inflamable junto a una dispersin moderada para formar una nube inflamable muy grande de aire e hidrocarburo.

Fuga Las fugas y derrames de productos qumicos, si no son debidamente controladas, pueden ocasionar graves problemas como incendios o exponer a las personas y al medio ambiente a altas concentraciones de sustancias txicas. Para evitar estos problemas la planta cuenta con: - Cubetos: Instalados en todos los tanques de almacenamiento para evitar la propagacin de posibles derrames. - Pozos de recoleccin de derrames, instalados con el fin de recuperar todos los posibles derrames que se produzcan al cambiar una bomba, reparar un equipo y llevarlos a EDAR. - Almacenamiento de sustancias qumicas Teniendo en cuenta las fichas de seguridad se han diseado los tanques de almacenamiento con el objetivo de minimizar los posibles focos de peligro (fugas, incendios, explosiones) dentro de la planta. Cada tanque debe llevar enganchados sus correspondientes pictogramas de peligro y su capacidad.

. Pictograma para tanques.

5.3 MEDIDAS GENERALES DE SEGURIDAD

A parte de las medidas especficas para cada tanque la planta debe seguir una medidas de seguridad generales en la zona de almacenamiento: - Sealizacin: Que indique claramente el tipo de productos con los que se trabaja (inflamables, txicos, corrosivos) - Duchas y lavaojos: No distarn ms de 10 metros de los puestos de trabajo (reas de carga y descarga, puntos de llenado, bombas, puntos de toma de muestras) y estarn libres de obstculos y debidamente sealizadas. - EPIs: Todo miembro del personal debe llevar la ropa apropiada para su puesto de trabajo y que cumpla las normas vigentes. - Formacin del personal: El personal debe estar formado (oral y escrito) sobre: las propiedades de los lquidos, uso correcto de las instalaciones, consecuencias de un mal uso de las instalaciones, peligros derivados de derrames o fugas. El encargado de seguridad de la planta ser la persona designada para hacer estas formaciones. Plan de revisiones: Las revisiones de las duchas y lavaojos sern semanales y las llevarn a cabo los empleados de cada departamento, se comprobar el flujo, la ausencia de depsitos de cal o xido y que estn libres de obstculos (este mismo plan de revisin se realizar en la zona de reaccin y en los laboratorios de las oficinas)

Sealizacin Las sealizaciones tienen los objetivos de: - Llamar la atencin sobre la existencia de riesgos. - Alertar sobre situaciones de emergencia. - Facilitar la localizacin de instalaciones de proteccin. - Orientar a los trabajadores en maniobras peligrosas.

Tipos de seales - De prohibicin: prohben un comportamiento.

- De advertencia: advierten de un peligro. - De obligacin: obligan a un comportamiento determinado. - De salvamento o socorro: indica salidas de emergencia, sitios de primeros auxilios y dispositivos de salvamento. - Indicativas: proporcionan otro tipo de informacin. - Adicionales: facilitan informacin complementaria de otra seal. - Smbolo o pictograma: imagen que describe una situacin o obliga a un comportamiento. - Luminosa: seal que aparece por ella misma como una seal luminosa. - Acstica: seal sonora identificada. - Gestual: movimiento codificado de brazos o manos.

- Color de seguridad: es al que se le atribuye un significado determinado. - Comunicacin verbal: mensaje verbal predeterminado.

Identificacin de columnas.

Sealamiento para Tubos, recipientes y reas de almacenaje

Los recipientes y tubos visibles, que contengan productos a los cuales sea aplicable la normativa sobre comercializacin de sustancias peligrosas tendrn que ser etiquetados.

Las etiquetas se tienen que enganchar, fijar o pintar en sitios visibles de los recipientes y los tubos. A lo largo del tubo en nombre suficiente y en puntos de riesgo especial (vlvulas, conexiones, etc.).

El etiquetado podr ser substituido por seales de advertencia con el mismo pictograma o smbolo. En la figura se muestran los diferentes pictogramas de peligro.

. Seales para zona de almacenes.

5.4 PROTECCIN CONTRA INCENDIOS Con el objetivo de determinar el nivel de riesgo de cada zona se han calculado las cargas de fuego correspondientes para cada una de ellas. Caractersticas del establecimiento industrial:

Segn nuestra planta se puede considerar del tipo C ya que ocupa totalmente varios edificios y est a una distancia mayor de 3 metros del edificio ms prximo de otros establecimientos.

reas de riesgo Descripcin Tipo Almacenaje de materias primas E Almacenaje de productos E Reaccin C Purificacin C Oficinas y laboratorios C Aparcamientos E Caseta de seguridad C Identificacin para zonas de riesgo. .

Sealizacin de salidas de emergencia: Estas medidas en funcin de la ocupacin se han estimado suficientes para evacuar todas las personas afectadas por la emergencia. El nmero de ellas ser el imprescindible para evitar confusin en caso de emergencia. Asimismo deben instalarse seales indicativas de direccin de las salidas de emergencia desde el origen de la evacuacin hasta que sea visible la salida de emergencia.

Tipos de seales. Sealizacin de los medios de proteccin: De la misma manera los medios para combatir los incendios han de ir debidamente sealizados. En los medios de proteccin tambin se incluyen aquellos dispositivos de proteccin personal como pueden ser duchas de socorro, camilla de socorro. En la figura se muestran las diferentes seales consideradas.

. Seales de medidas de proteccin.

Deteccin y alarma de incendios. La instalacin de estos sistemas depende de la clase de establecimiento industrial. A todo esto solo se consideran los establecimientos de la clase A, B y C los que presentan superficie cubierta, los resultados se presentan en la tabla. Automticas porque son zonas donde la presencia humana no est presente en todo el tiempo. Aunque segn normativa no se deben instalar este tipo de dispositivos, se ha credo oportuno instalar estos sistemas en el rea de oficinas y laboratorios, para el caso del transformador elctrico se ha previsto una alarma automtica debido a que la presencia humana en esa rea ser ocasional. Los pulsadores del sistema de incendios debern estar debidamente sealizados y junto a cada salida de incendio no superando los 25 metros desde cualquier punto. La figura muestra el tipo de pictograma a aplicar y la apariencia del pulsador.

Pictograma para elementos de seguridad.

Sistema de extintores de incendio. Para determinar el agente extintor necesario en cada zona hay que detectar los diferentes tipos de fuego que habr en nuestra planta. En la tabla se muestran los distintos tipos de fuego.

. Tipos de fuego.

La clase de fuego que predomina en nuestra planta es la B, aunque en la zona de oficinas es la A y en la zona de transformadores la E.

As pues se decide que se instalarn extintores de Polvo ABC (polivalentes) para las zonas donde se pueden iniciar fuegos de las clases A y B. En la figura se muestra la imagen de un extintor de polvo ABC:

Extintor tipo ABC.

En la zona de transformadores y los recintos dnde haya presencia de corriente elctrica se utilizarn extintores de dixido de carbono (CO2) En la figura se muestra la imagen de un extintor de CO2:

Extintor tipo CO2.

El desplazamiento de los extintores permitir que sean fcilmente visibles y accesibles, estarn situados prximos a los puntos donde se estime mayor probabilidad de iniciarse un fuego y su distribucin ser tal que el recorrido mximo horizontal, desde cualquier punto del sector de incendio hasta el extintor, no supere los 15m en la tabla, se especifican el nmero de extintores por zona.

Numero de extintores en las zonas de la planta DESCRIBCION Polvo ABC CO2 rea de almacenaje de 6 reactivos rea de Alm. De 4 reactivos rea de reaccin 2 rea de purificacin 2 rea de aparcamiento 2 rea de oficinas 4 laboratorios rea de calderas Tabla 22. Distribucin de extintores en la planta. . 2 2

Verificacin y mantenimiento La verificacin y el mantenimiento de los extintores sern necesarios para asegurar en todo momento que estn cargados, sin ningn tipo de deterioro y en su lugar adecuado. En las operaciones de verificacin y mantenimiento, se debern tener en cuenta los tres elementos bsicos del extintor: partes mecnicas, agente extintor y medios de impulsin. El periodo ser cada: - 3 meses: se verificar por el personal de la planta la situacin, accesibilidad, precintos y aparente buen estado del extintor y sus inscripciones. Se verificar el peso del extintor, la presin y el estado de las partes mecnicas. - 12 meses: Una empresa externa se encargar de verificar el estado de la carga, la presin de impulsin del agente extintor, el estado de la manguera, boquilla, vlvulas y partes mecnicas. - 5 aos: Se efectuar la recarga de los extintores de acuerdo con la ITC-MIE-AP5 del Reglamento de Aparatos a Presin.

Sistema de BIEs.

Estos sistemas estn compuestos por una fuente de abastecimiento de agua, una red de tuberas y las bocas de incendio equipadas (BIE) necesarias. Las BIE utilizadas en nuestra planta sern del tipo 45mm, estas se situarn a una distancia mxima de 5 m de las salidas de cada sector de incendio. La totalidad del sector de incendio debe estar cubierta por BIEs, considerando como radio de accin de estas la longitud de su manguera incrementada en 5m. La separacin mxima entre cada BIE y su ms cercana ser de 50 m. La distancia desde cualquier punto del local protegido hasta la BIE ms prxima no deber exceder de 25m. Se deber mantener alrededor de cada BIE una zona libre de obstculos que permita el acceso a ella y su maniobra sin dificultad. En la figura se muestra la imagen de una boca de incendios:

DESCRIBCION No. DE BIES rea de almacenaje de reactivos rea de almacenaje de productos rea de reaccin rea de purificacin rea de aparcamiento rea de oficinas-Laboratorios rea de servicios Distribucin de sistema de BIE`S.

6 2 2 -

Verificacin y mantenimiento

La verificacin y el mantenimiento de las BIEs ser necesaria para asegurar en todo momento que estn en plenas condiciones de ser utilizadas: - 3 meses: El personal de la planta deber comprobar la buena accesibilidad y sealizacin de los equipos. Comprobar por inspeccin de todos los componentes, procediendo a desenrollar la manguera en toda su extensin y accionando la boquilla. Comprobar, va manmetro, la presin del servicio. Por ltimo se deber limpiar el conjunto y engrasar los cierres y bisagras de las puertas del armario.

- 12 meses: Desmontaje de la manguera y ensayo de sta en el lugar adecuado, comprobando el correcto funcionamiento de las diversas posiciones de la boquilla, as como la efectividad del sistema de cierre. Se comprobar la estanqueidad de los racors, de la manguera y el estado de las juntas. Comprobacin del manmetro con otro de referencia. - 5 aos: Someter a la manguera a la presin de prueba de 15 kg/cm2

Sealizacin de los medios de proteccin contra incendios Deben sealizarse los medios de proteccin contra incendios de utilizacin manual, que no sean fcilmente localizables desde algn punto de la zona protegida.

5.5 CATEGORIZACIN DE LOS ACCIDENTES Es importante tener las categoras de los accidentes claras para poder hacer primeras evaluaciones correctas de estos. - Categora 1: Emergencia o accidente que se prev no afectar al exterior y que es posible atajar con el personal y los medios propios. - Categora 2: Emergencia o accidente que se prev que tenga como consecuencia posibles vctimas y daos materiales en la instalacin industrial. Las repercusiones exteriores se limitan a daos leves o efectos adversos sobre el medio ambiente en zonas limitadas. Una emergencia de categora 1 no contrarrestada puede evolucionar a una de categora 2.

- Categora 3: Emergencia o accidente que se prev que tenga como consecuencia posibles vctimas, daos materiales graves o alteraciones graves del medio ambiente en zonas extensas, en el exterior de la planta.

Situaciones de emergencia a considerar.

Incendio. Explosin Vertido o fuga Inundacin Accidente laboral

Plan de evacuacin. Que se pondr en marcha cuando el encargado de seguridad as lo estime. El plan de evacuacin ha de indicar las vas de evacuacin de la planta y los puntos de concentracin del personal (habr varios).

Vas de evacuacin Especial atencin merecen estas vas pues han de estar siempre despejadas, accesibles y correctamente sealizadas. Una vez se ejecute el plan, todo el personal ha de evacuar su zona de trabajo y dirigirse (por estas vas de evacuacin) a las zonas de seguridad especificadas.

- Puntos de reunin Sern zonas seguras (fuera de peligro) determinadas donde todo el personal de la planta se dirigir una vez se active el plan de evacuacin. La empresa ha de facilitar la localizacin de estos puntos a todos los empleados (directos e indirectos), adems se recordar mediante mapas (simplificados) instalados por toda la planta en lugares clave y a una altura y tamao adecuados para su correcta interpretacin. Estos puntos de reunin han de conectar rpido y fcil con las vas de evacuacin de cada rea de trabajo a fin de conducir al trabajador a zona segura con rapidez. Igual que las vas de evacuacin los puntos de reunin vienen determinados en los planos del sistema contra incendios.

Equipo de proteccin individual (EPI)

Estos equipos constituyen la proteccin personal de las personas delante de los diferentes peligros presentes en la planta. La vestimenta habitual de los trabajadores no forma parte de estos equipos ya sea de calle o de trabajo. A continuacin se detallan un pequeo listado de estos equipos y su utilizacin, sus respectivos pictogramas. Protector craneal. Estos protectores (cascos) guarecen de posibles impactos en una zona vital del cuerpo. Por esto se ha previsto la obligatoriedad de llevarlo en todas las reas de la planta. Se ha de prever un nmero suficiente (en exceso) de cascos para los trabajadores y posibles visitas.

Protector facial y ocular. Estn constituidos por gafas de proteccin (homologadas) y pantallas faciales. Las gafas sern de obligado cumplimiento en aquellas reas donde se manipulen productos corrosivos y laboratorios. En cuanto a las pantallas faciales se utilizaran en operaciones de soldadura (equipo de mantenimiento). Se debern facilitar estos equipos a todos los trabajadores que operen en dichas reas en cantidad suficiente. Protectores auditivos. Protectores de utilizacin auricular que sern obligatorios en aquellas zonas que se superen los niveles mximos permitidos. Calzado de seguridad. Esta proteccin resguarda al trabajador de cualquier golpe que pueda recibir en los pies en el transcurso de su trabajo. Es obligatorio en las zonas de produccin.

Proteccin integral del cuerpo.

Proteccin obligatoria en caso de derrame o fuga en las zonas de almacenaje ya que tenemos productos inflamables. Especialmente indicada ser su utilizacin en la manipulacin de nitrgeno. Mscaras. Se utilizarn en caso de emergencia (derrame) en la zona de reaccin y de purificacin. Estas deben constar de un filtro anti-gas para evitar que productos txicos que puedan afectar al trabajador por inhalacin. Se especificar, mediante sealizacin, su ubicacin debido al carcter excepcional de su uso. Proteccin de manos y brazos. Se utilizarn para resguardar al trabajador de agresiones trmicas, qumicas o elctricas, es por esto que se utilizarn en las diferentes zonas. Se proveern en cantidad suficiente a todos los afectados. En la figura se muestran las seales de los diferentes equipos de proteccin.

Sealizacin de equipos de proteccin

Referencias: Obtencin de acetona va cumeno. Instituto Tecnolgico de Oaxaca.