UNIVERSIDADE FEDERAL DO RIO GRANDE DO NORTE DEPARTAMENTO DE ENGENHARIA QUMICA CURSO DE ENGENHARIA DE ALIMENTOS DISCIPLINA DE OPERAES UNITRIAS EXPERIMENTAL

EXTRAO SLIDO-LQUIDO

Discente: Humberto Docentes: Adriadne Danny Lady

Natal/RN, 05 de abril de 2013.

1. INTRODUO A extrao slido-lquido uma operao unitria de

separao/purificao muito utilizada na indstria de alimentos. Ela consiste na retirada de um composto contido na parte slida de um material atravs da utilizao de um solvente. Usada para recuperar ou obter produtos de interesse, como a obteno de leos essenciais, aromas, corantes, acar da cana ou beterraba, extrao de malte e caf, ou para remover contaminantes indesejveis. No preparo de cafs e chs utilizada, embora despercebida, um tipo de extrao, a descontnua, isto porque a solubilidade dos componentes em gua grande. Mas quando a solubilidade do soluto pequena, como nos leos, ou deseja-se maximizar essa extrao utilizada a extrao do tipo contnua. Em 1879, Franz Von Soxhlet descreveu um mtodo para extrao de lipdios dos alimentos. Os leos e as gorduras de alimentos slidos so extrados por lavagens repetidas (percolao), com um solvente orgnico. Desenvolvendo um aparelho chamado Extrator de Soxhlet.

Figura 01. Extrator Soxhlet.

O Extrator de Soxhlet consiste na utilizao de um balo contendo o solvente, o qual aquecido por uma manta de aquecimento e acoplado a uma cmara de extrao, onde ser colocado um papel filtro contendo a amostra slida, e a um condensador de refluxo. O soluto e o solvente so colhidos no balo, aps a extrao. Ao ser reaquecido apenas o solvente evapora, restando no balo o soluto desejado.

2. OBJETIVO O presente experimento, realizado no Laboratrio de Fenmenos de Transporte Experimental da UFRN, tem como objetivo avaliar o processo de extrao do leo de coco contido numa amostra de coco ralado.

3. MATERIAL E MTODO 3.1. Material Amostra de coco ralado; Filtro de papel; Solvente (lcool); Balana; Balana de secagem; Extrator Soxhlet.

3.2.

Mtodo

Primeiro, pesou-se o filtro de papel. Depois, pesou-se o mesmo filtro junto com a amostra de coco ralado. Segundo, coloca-se 200mL do solvente no balo. O filtro com a amostra so colocados na cmara de extrao, que fica acima do balo que contm o solvente e abaixo do condensador.

Figura 02. Filtro + amostra.

Figura 03. Extrator Soxhlet utilizado no experimento.

Ao ser aquecido o solvente evapora e segue um fluxo em direo ao condensador, onde liquefeito e goteja em cima da amostra, arrastando consigo o soluto desejado. Quando o solvente em torno da amostra for superior a altura mxima do sifo, o lquido, por diferencial de presso, transborda para o balo e aquecido novamente, reiniciando o processo. Feitas trs extraes, retirou-se o filtro com a amostra midos e pesouse, em seguida ambos foram colocados na balana de secagem, at que sua massa se mantivesse constante.

Figura 04. Balana de secagem.

Ao final, recuperou-se o solvente do sistema e mediu-se o volume que foi recuperado.

4. RESUSLTADOS E DISCUSSO Onde: Massa do filtro vazio (mf) = 0,56g; Massa do filtro + amostra (mfa) = 2,46g; Massa do filtro + amostra midos (mfu) = 2,79g; Massa do filtro + amostra secos (mfs) = 1,40g; Volume inicial do solvente (Vo) = 200mL; Volume do solvente recuperado (Vr)= 190mL.

Pde-se calcular: 4.1. Clculo do rendimento de remoo do leo (R), em %:

( (

) )

( (

) )

Verifica-se atravs deste clculo que, aps trs extraes, a amostra continha 44,21% de leo de coco. Este valor poderia ser superior se houvesse um melhoramento do rendimento. Para tal, pode-se aumentar o nmero de recirculaes, j que todo vez que o solvente passa pela amostra ele consegue retirar parte do soluto ainda remanescente na amostra. Ou ainda, triturando ainda mais a amostra, j que ao diminuir o tamanho das partculas, aumentaria a superfcie de contato que o solvente teria.

4.2.

Clculo da taxa de reteno de lquido (m):

( (

) )

( (

) )

4.3.

Clculo da avaliao de perda de solvente (P), em %:

A no perda de solvente, normalmente, ocorre em sistemas fechados, no sendo este o caso do experimento em questo, o que permitiu a volatilizao do mesmo. Entretanto, este dado no pode determinar exatamente quanto de solvente foi perdido, uma vez que ele utiliza apenas os volumes inicial e recuperado, e este ltimo continha tambm o soluto, leo de coco, solubilizado.

UNIVERSIDADE FEDERAL DO RIO GRANDE DO NORTE DEPARTAMENTO DE ENGENHARIA QUMICA CURSO DE ENGENHARIA DE ALIMENTOS DISCIPLINA DE OPERAES UNITRIAS EXPERIMENTAL

EXTRAO SLIDO-LQUIDO

Discente: Humberto Docentes: Adriadne Danny Lady

Natal/RN, 05 de abril de 2013.

1. INTRODUO

2. OBJETIVO

3. MATERIAL E MTODO 3.1. Material

Porosmetro; Papel milimetrado; 3 cilindros de metal; 3 testemunhos de rocha de diferentes porosidades.

3.2.

Mtodo

Antes da utilizao do Porosmetro, mediu-se, com o auxilio do papel milimetrado, o dimetro e a altura dos cilindros de metal, estes possuam um orifcio no centro, que tambm foi medido, e dos testemunhos de rocha. Primeiro, abriu-se todas as vlvulas, para que a presso que pudesse haver em quaisquer dos compartimentos fosse liberada. Segundo, fecharam-se as vlvulas V2 e V3; e regulou-se a presso em 2,5 atm, no primeiro compartimento, sendo esta a presso de referncia para todo o experimento. Terceiro, fechou-se a vlvula V1, verificando se a presso mantinha-se constante. Quarto, abriu-se a vlvula V2 e verificou-se a nova presso do sistema. Em seguida, sempre mantendo a presso de referncia (2,5 atm), colocou-se e anotou-se a presso, um cilindro de metal por vez. O mesmo procedimento foi realizado para cada testemunho de rocha.

Resultados e Discusso A tabela abaixo mostra os valores obtidos com a medio dos cilindros:

Elementos

Dimetro Externo (cm)

Altura Externa (cm) 12,3 4,0 4,0 4,0 11,8 11,8 12,0

Dimetro Interno (cm) 0,7 0,7 0,7 -

Altura Interna (cm) 1,5 1,5 1,5 -

Volume (cm3)

Cmara vazia Cilindro metal 1 Cilindro metal 2 Cilindro metal 3 Testemunho 1 Testemunho 2 Testemunho 3

5,5 5,0 5,0 5,0 3,8 3,3 3,0

292,23 77,96 77,96 77,96 133,83 100,93 84,82

Equao para obteno do volume da cmara vazia:

Equao para obteno dos volumes dos cilindros de metal e dos testemunhos de rocha:

Sabendo que a diferena entre o volume total da cmara vazia e o volume de cada elemento resulta no volume de vazios, obtemos a tabela 02,

que ainda inclui as presses aferidas em cada etapa de colocao dos cilindros de metal:

Elementos Cmara vazia Cilindro 1 Cilindro 1+2 Cilindro 1+2+3

Volume de vazios (cm3) 292,23 214,26 136,30 58,34

Presso (atm) 1,235 1,435 1,665 1,980

A partir dos dados obtidos, construiu-se um grfico para obteno da curva de calibrao do equipamento. Atravs da linearizao deste obteve-se a equao da reta, na qual substituindo o valor de x pela presso obtida na cmara com os diferentes testemunhos, possvel determinar o volume de vazios do sistema e consequentemente a porosidade de cada testemunho de rocha.

350 300 Volume (cm^3) 250 200 150 100 50 0 0 0.5

Volume vs Presso
y = -312.72x + 668.99
V vs P Linear (V vs P)

1.5

2.5

Presso (atm)

Clculos para o testemunho de rocha 1: Presso obtida: 1,49 atm.

Determinao de volume de vazios (Vy = y) no sistema cmaratestemunho 1:

y = -312,7x + 668,9 y= 202,98 cm3

Determinao do volume de poros: Vp = Vy (Vcmara - Vtestemunho) Vp = cm3

Determinao da Porosidade:

Clculos para o testemunho de rocha 2: Presso obtida: 1,49 atm. Determinao de volume de vazios (Vy = y) no sistema cmaratestemunho 1:

y = -312,7x + 668,9 y= 202,98 cm3

Determinao do volume de poros: Vp = Vy (Vcmara - Vtestemunho) Vp = cm3

Determinao da Porosidade:

Clculos para o testemunho de rocha 3: Presso obtida: 1,49 atm. Determinao de volume de vazios (Vy = y) no sistema cmaratestemunho 1:

y = -312,7x + 668,9 y= 202,98 cm3

Determinao do volume de poros: Vp = Vy (Vcmara - Vtestemunho) Vp = cm3

Determinao da Porosidade:

Os resultados foram resumidos na seguinte tabela: