Sunteți pe pagina 1din 6

Prin tip de producie se nelege o stare organizatoric i funcional a ntreprinderii, determinat de: nomenclatura produselor fabricate; volumul produciei

ei executate pe fiecare poziie din nomenclatur; gradul de specializare a ntreprinderii, seciilor i locurilor de munc; modul de deplasare a diferitelor materii prime, materiale, semifabricate de la un loc de munc la altul. n funcie de aceti factori se disting: Producia unitar (individual) Producia de serie. n funcie de mrimea lotului: Producie de serie mic Producie de serie mijlocie Producie de serie mare Producia de mas Tipul de producie de mas Se caracterizeaz prin urmtoarele: fabricarea unei nomenclaturi reduse de produse, n mod nentrerupt i n cantiti mari sau foarte mari; specializare nalt att la nivelul locurilor de munc, ct i la nivelul ntreprinderii; deplasarea produselor de la un loc de munc la altul se face bucat cu bucat, n mod continuu cu ajutorul unor mijloace de transport specifice, cu deplasare continu de felul benzilor rulante, conveiere sau planuri nclinate; din punct de vedere organizatoric, locurile de munc i fora de munc ce le utilizeaz au un grad nalt de specializare fiind amplasate n succesiunea operaiilor tehnologice sub forma liniilor de producie n flux; creeaz condiii foarte bune pentru folosirea pe scar larg a proceselor de producie automatizate, cu efecte deosebite n creterea eficienei economice a ntreprinderii.

Tipuri de producie

Tipul de producie de serie Se caracterizeaz prin urmtoarele: fabricarea unei nomenclaturi relativ larg de produse, n mod periodic i n loturi de fabricaie de mrime mare, mica sau mijlocie; gradul de specializare al ntreprinderii sau locurilor de munc este mai redus dect la tipul de serie mare, fiind mai ridicat sau mai sczut n funcie de mrimea seriilor de fabricaie; deplasarea produselor de la un loc de munc la altul se face cu mijloace de transport cu deplasare discontinu (pentru seriile

mici de fabricaie) -crucioare, electrocare, etc. sau cu mijloace cu deplasare continu, pentru seriile mari de fabricaie; locurile de munca sunt amplasate dup diferite criterii n funcie de mrimea seriilor de fabricaie. Astfel, pentru serii mari de fabricate locurile de munc sunt amplasate dup criteriul liniilor tehnologice, iar pentru seriile mici de fabricaie dup criteriul grupelor omogene de maini.

Tipul de producie unitar (individual) Se caracterizeaz prin urmtoarele: fabricarea unei nomenclaturi foarte largi de produse, n cantiti reduse, uneori chiar unicate; repetarea fabricrii unor produse are loc la intervale de timp nedeterminate, uneori fabricare acestora putnd s nu se mai repete niciodat; utilajele din dotare au un caracter universal, iar personalul care le utilizeaz o calificare nalt; deplasarea produselor ntre locurile de munc se face bucat cu bucat sau n loturi mici de fabricaie, cu ajutorul unor mijloace de transport cu deplasare discontinu; amplasarea locurilor de munc n seciile de producie se face conform principiului grupelor omogene de maini. Practica arat c n cadrul ntreprinderilor de producie industrial nu exist un tip sau altul de producie n formele prezentate, ci n cele mai multe cazuri pot s coexiste elemente comune din cele trei tipuri de producie Teoretic, tipul de producie se poate determina calculnd coeficientul tipului de

producie (K), dup urmtoarea relaie:


unde : Ri = ritmul productiei pentru un produs de tip i;

K=

Ri ti

ti = timpul necesar pentru fabricarea unei uniti din produsul i; ncadrarea ntr-un anumit tip de producie, n funcie de mrimea acestui coeficient se face astel: - pentru producia de mas: K=1 - pentru producia de serie mare: 1<K6 - pentru producia de serie mijlocie: 6<K10 - pentru producia de serie mic: 10<K20 - pentru producia individual: K>20 Dintre cele trei tipuri de producie, tipul de producie de mas este cel mai eficient, deoarece creeaz condiiile pentru automatizarea produciei, crendu-se linii de producie, secii sau uzine complet automatizate.

METODE DE INTEGRARE SISTEMIC A NTREPRINDERII


Comparaie ntre sistemul tradiional de producie i sistemul integrat de producie
Sistemul integrat de producie(CIM)

Sistemul tradiional de producie Pe parcursul creaiei unui produs, ntreprinderile manufacturiere aplic un demers liniar, unde urmeaz s intervin n mod succesiv un numr mare de persoane: specialitii n marketing: definesc caietul de sarcini al produsului; inginerul de concepie: creaz o soluie tehnic; desenatorul: reprezint soluia tehnic; designerul: ajusteaz formele pieselor n mod estetic; inginerul de calcul: dimensioneaz elementele produsului; inginerul de metode: alege procedeele de obinere a pieselor; muncitorii din atelier: realizeaz produsul; echipa de ncercri: accept sau respinge produsul; agentul de vnzare: comercializeaz produsul; echipa de mentenan: urmrete produsul pe parcursul funcionrii sale;

CAD

CAM

BAZE DE DATE

FLUX DE INFORMAII

BAZE DE DATE

CAP

CAS

CAQ

CAD - Computer Aided Design Utilizarea calculatorului pentru proiectarea integral a produselor i obinerea direct a programelor de conducere necesare sistemului de fabricaie. CAM - Computer Aided Manufacturing Utilizarea calculatorului ca echipament de conducere a diverselor maini i utilaje. CAP - Computer Aided Planning Utilizarea calculatorului pentru rezolvarea aspectrlor economice ale produciei. CAQ - Computer Aided Quality Utilizarea calculatorului n controlul calitativ interfazic i final al fiecrui produs. CAS - Computer Aided Service Utilizarea calculatorului pentru crearea unor faciliti speciale de depanare ntrun sistem de fabricaie, prin funcii specifice: autotest, autodiagnoz, alocare dinamic a resurselor, funcie de tip cutie neagr(memorarea comenzilor i a defectelor aprute n cronologia lor).

SIMPLIFICARE

EVOLUIE CTIG DE TIMP

Structura sistemelor flexibile de fabricaie

Schema bloc general a unui sistem flexibil de fabricaie (SFF)

1. FMC Flexible Manufacturing Cell: asigur procesarea material Cuprinde urmtoarele dispozitive: maini unelte: MU CNC(Computer Numerical Control) roboi industriali; dispozitive automate de transfer(transport); dispozitive de nmagazinare(magazii tampon buffere); dispozitive de alimentare cu semifabicate i componente; dispozitive interfazice de testare i control automat; 2. CIM Computer Integrated Manufacturing: asigur procesarea informaional prin integrarea tuturor sistemelor de conducere, automate programabile, calculatoare de proces i calculatoare personale ntr-o structur ierarhizat, destinat optimizrii funciei productive.

Sistemul flexibil de fabricaie ( SFF ) este un complex integrat, comandat prin calculator, de maini unelte cu comand automat, instalaii automate de manipulare a sculelor i pieselor, echipament automatizat de msurare i testare care n condiii de intervenie minimal manual i timpi redui de reglare, pot prelucra orice produs aparinnd unei anumite familii specifice de produse n limitele unei capaciti i a unui program (algoritm) de fabricaie prestabilite. La nivel micro, elementul constitutiv fundamental al unui sistem flexibil de fabricaie este :
CELULA FLEXIBIL DE FABRICAIE ( CFF ), alctuit din: - una sau mai multe MU CNC ; - o magazie de piese multipalete; - unul sau mai muli roboi (pentru operaii de tip ncrcare/descrcare paletizare/depaletizare) ; - o magazie de scule; - un schimbtor de scule; - un calculator supervizor;

transfer,

Una sau mai multe celule flexibile de fabricaie sunt integrate structural ntr-un nivel ierarhic superior, numit atelier flexibil de fabricaie(AFF).

Din punctul de vedere al procesrii materiale un sistem flexibil de fabricaie este o nlnuire logic a mai multor ateliere flexibile de fabricaie, fiecare dintre acestea fiind constituit din una sau mai multe celule flexibile de fabricaie.