LUSINAGE

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Usinage
Lusinage : Lusinage consiste modifier la forme dune pice, brute ou partiellement
labore, par laction dune machine outil. Les nouvelles surfaces obtenues sont dites surfaces usines. Ce mode dobtention regroupe plusieurs procds : coupe avec un outil tranchant,

abrasion avec une meule,

fluide sous pression,

- thermique (laser, combustion dun gaz), - lectro-rosion avec un fil ou une lectrode,

LUSINAGE Surfaces Usines :

Les surfaces usines sont dfinies par : - leurs formes (plan, cylindres)

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- leur position par rapport la pice (intrieures ou extrieures) - leurs dimensions, - leur qualit (dfaut de forme, rugosit, prcision dimensionnelle).

LUSINAGE Usinage par coupe

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Chaque procd dusinage par enlvement de matire a sa propre cinmatique : Perage : Sur perceuse : le mouvement de coupe et celui davance sont appliqus au fort Sur tour, le mouvement de coupe est appliqu la pice Le fond du trou est gnr par une ligne (arte de coupe du fort). Les cts sont gnrs par un point. Tournage : Le mouvement de coupe est appliqu la pice et le mouvement davance loutil Sur le schma ci-contre, le cylindrage est gnr par un point de loutil Le dressage est gnr par une ligne

Fraisage : Le mouvement de coupe et celui davance sont appliqus loutil. Le surfaage en bout implique une gnration par un point. Lors du surfaage de profil, la gnration est effectue par une ligne. Pour chaque procd dusinage, la qualit de la surface usine sera essentiellement dpendante de loutil (gomtrie de la partie active, matriaux, paramtres de coupe). La gnration dune surface par un point permet de limiter linfluence des dfauts de forme de loutil et donc datteindre une meilleure qualit. Lors de la gnration dune surface par une ligne, le profil de loutil est imprim sur la pice notamment les dfauts dus lusure..

LUSINAGE Choix dun outil de coupe

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Le choix dun outil de coupe sera dtermin suivant des critres lis : - la pice : - Gomtrie, - Matire, - la machine : - Type, - Puissance, - Gamme de vitesse de broche et davance.

La dmarche pour obtenir un outil coupant doit donc suivre ce schma et il faudra dterminer dans lordre : - la gomtrie de loutil, - le matriau de loutil, - les conditions de coupe.

LUSINAGE Gomtrie de loutil

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Angle de direction darte Angle entre la direction de coupe et la face de coupe. Sa valeur est dtermine selon la gomtrie de la surface usiner et il conditionne la direction dcoulement du copeau.

k1= 90

k2= 45

k3= 93

LUSINAGE Matriau des outils coupants

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Aciers rapides Ce sont des aciers fortement allis qui contiennent plus de 0.7 % de carbone. Ils ont la proprit de pouvoir acqurir aprs trempe une duret trs leve et de la conserver jusqu une temprature de 600C. Les carbures mtallurgiques Ce sont les plus utiliss. Les plaquettes sont obtenues par frittage selon le principe de la mtallurgie des poudres. Elles sont constitues : - de substances dures (70 90% du carbure) qui donnent la duret et donc la rsistance lusure. - de substances liantes (10 30% du carbure) qui donnent la tenacit du carbure. Acier et carbures revtus Afin daugmenter les caractristiques des aciers ou des carbures, ils peuvent tre revtu dune couche de nitrure de titane, de carbure de titane ou doxyde daluminium de duret trs lev. Ceci permet de rduire le frottement du copeau sur loutil et ainsi dallonger la dure de vie des outils. Cramiques et drives (cermets) Les cramiques se prsentent sous forme de plaquettes frittes. Elles sont prvues pour supporter des vitesses de coupes leves des tempratures importantes. Elles sont utilises sur des machines de forte puissance lors de lusinage de matriaux particulirement tenaces.

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Le tableau suivant montre les domaines dutilisation des diffrents matriaux outils pour lusinage des fontes et des aciers.

Outils en ARS : Outils en ARS Revtu : Outils en carbure : Outils en cramique :

- Vc<60 m/min - Vc<100 m/min - Vc<300 m/min - Vc<600 m/min

- f<0.5 mm/tr - f<6.5 mm/tr - f<0.9 mm/tr - f<0.35 mm/tr

Remarque : Les cramiques permettent datteindre des vitesses de coupes trs leves mais par contre lavance doit tre faible. Elles sont donc utilises pour les matriaux trs durs en finition ou super-finition.

LUSINAGE Condition de coupe

Formation du copeau

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En simplifiant, on peut dire que la pntration de larte de coupe (intersection de la face de coupe avec la face en dpouille) dans la matire provoque la formation du copeau. Celle-ci peut entraner une lvation importante de la temprature sil y a trop de frottement du copeau sur la face de coupe ou de la pice sur la face en dpouille. Cela peut entraner la fusion locale du copeau (copeau adhrent). A linverse si lavance ou la profondeur de passe sont trop faibles, loutil ne coupe plus la matire. Il se produit alors un crouissage de la surface de la pice. Les dimensions obtenues ne sont pas celles prvues et lusure de loutil sacclre. La formation du copeau conditionne donc : - ltat de surface de la pice usine, - lusure de loutil, - les efforts de coupe Les principaux facteurs qui influencent la formation du copeau sont : - la vitesse de coupe (Vc), exprime en m/min, - la vitesse davance (Vf), exprime en mm, - la profondeur de passe (a), exprime en mm, - la gomtrie de loutil, - la lubrification.

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Vitesse de coupe Vc Elle est exprime en m/min et dpend : - de loutil, - de la matire usine, - du type dusinage, - des conditions de travail. Elle permet de dterminer la frquence de rotation n en tr/min : n=
- n : vitesse de rotation en tr/min, - Vc : vitesse de coupe en m/min, - d : diamtre en mm

Avance f Elle est exprime en mm/tr (en tournage) et en mm/dent (en fraisage), elle dpend : - de loutil, - de la matire usine, - du travail (chariotage, filetage, surfaage) - des qualits gomtriques et dimensionnelles exiges pour la pice. Elle permet de calculer le vitesse davance Vf en mm/min : Vf= Pntration a Elle est exprime en mm et dpend : - de la rigidit de loutil, - des surpaisseurs dusinage, - de la puissance disponible, - du copeau taill minimum.
- Vf : vitesse davance en mm/min - n : vitesse de rotation en tr/min, - f : avance en mm/tr ou mm/dent - z : nombre de dents

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Influence des principaux paramtres de coupe en tournage :

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Principales actions qui amliorent la rugosit en tournage :